铁路工务维修规则(精选5篇)
铁路工务维修规则 篇1
铁路工务规则
2009-7-7 生产调度科
第一章总 则
第1.0.1条 为保证行车和人身安全,特制定本规则。
第1.0.2条 保证安全生产是工务部门的基本职责,各级工务部门必须认真贯彻执行安全第一、预防为主的方针。掌握安全生产规律,加强对安全生产的领导,建立、健全各项安全管理制度,严格作业纪律和劳动纪律,积极采用新技术、新设备,落实防范措施,防患于未然。
第1.0.3条 凡发生与工务有关的事故,工务部门应缜密调查,科学分析,切实找出原因,并采取有效措施,防止事故的再次发生。
第1.0.4条 凡在营业线路上进行的工程施工或与工务设备有关的各项作业,均应遵守本规则的有关规定。本规则未作规定的,铁路局可根据需要自行规定,并报铁道部备案。
第二章行车安全
第一节施工作业施工组织与施工管理
第2.1.1条 进行线路、桥隧等设备施工时,应根据工作内容和影响行车安全的程度,按下列规定指定专人担任施工领导人: 1.影响路基稳定的开挖路基、开挖建筑物基坑、整治路基病害,加固或改建桥隧建筑物,拆铺便线便桥和临时架空结构,更换或铺设防水层,整修隧道衬砌等较复杂的作业,应由职务不低于领工员的人员担任。
2.需办理封锁手续,设置移动停车信号防护,线路开通后需限制列车速度的作业,应由职务不低于领工员(分队长)的人员担任。
3.需办理封锁手续,设置移动停车信号防护,线路开通后不限制列车速度的作业及区间卸砂石料车作业,应由职务不低于工长的人员担任。
4.需办理慢行手续,设置移动减速信号防护,限制列车速度的作业,应由职务不低于领工员(分队长)的人员担任。5.设置作业标防护的作业和使用轻型车辆及小车时,应由工(班)长或经段队批准并经考试合格的人员担任。6.在特殊情况下,上述作业可由段(队)长指派能胜任的人员担任。第2.1.2条 施工领导人必须严格遵守下列规定:
1.指派的防护员必须是责任心强,具有安全生产知识,熟知防护方法,身体健康,经过培训考试合格的路工。
2.施工前,应按审定的方案做好各项准备工作,除对施工人员进行安全教育外,并要确认信号备品、机具、材料齐全完好,封锁或慢行命令无差错,防护已设好,各项安全措施已落实,方可发布施工命令。
3.施工中,应严格按审定的方案作业,随时掌握进度与质量,监督施工人员执行各项安全规定,消除不安全因素,并经常保持与防护员之间的联系。
4.开通线路前,要认真进行质量检查,确认线路设备状态达到放行列车条件、材料机具不侵入限界,做好记录。5.列车通过后,要组织复查整修,确认线路、桥隧等设备己达到规定要求并做好记录后方准收工。
第2.1.3条 施工单位在营业线路上施工或影响营业线安全的施工,必须经铁路局或分局审核批准,纳入月度施工方案,并与设备管理部门签订施工安全协议书后方可开工。
第2.1.4条 在营业线的设备改造、大修、中修及可能影响行车安全的维修施工要全部纳入施工“天窗”,并办理封锁施工手续。大型养路机械施工作业和线路大中修施工“天窗”不应少于180min。
第2.1.5条 在线路、道岔上施工,影响信号、通信或接触网设备的正常使用时,必须由信号、通信或接触网工区派员配合进行。
第2.1.6条 凡未办理验交的线路、桥隧等设备,由施工单位负责巡查养护,保证行车安全。
设备管理部门对施工单位的施工安全进行全过程监督,发现质量不合格及施工安全隐患要责令施工单位立即纠正,危及行车安全时有权责令其停工。
放行列车条件
第2.1.7条 施工地段放行列车时,线路状态应达到表2.1.7所列要求。第2.1.8条 线路大中修施工地段开通后,列车限速应逐步提高。
凡施工慢行及病害慢行地段,均应设置地面自动测速仪,随时监测列车速度,及时向有关单位通报超速列车。
第2.1.9条 线路大中修,在封锁施工前的慢行时间内,允许每隔6根轨枕(板结地段4根)挖开1根轨枕底的道碴至计划深度,但必须保持两侧轨枕底下的道碴不松动。
第2.1.10条 改道、更换铁垫板或冻害垫板作业时,在一股钢轨上一处连续起下道钉或卸开扣件的数量:50kg/m及以上钢轨不得超过7个轨枕头;50kg/m以下钢轨不得超过5个轨枕头。遇来车作业未完时,允许每隔2根轨枕有1个轨枕头不钉或不上,但行车速度120km/h以上的区段扣件必须齐全有效。
第2.1.11条 维修中单根抽换轨枕时,应掌握好列车运行时间,来车前把新轨枕穿进去。来不及时,允许每隔6根轨枕有1根轨枕不穿入,但行车速度120km/h以上的区段不得利用列车间隔时间单根抽换轨枕。
第2.1.12条 在进行钢梁修理或上盖板油漆时,可根据施工需要移动桥枕,但移动后,每根桥枕的钩螺栓、道钉或分开式扣件应齐全有效;如桥枕状态良好,移动后的桥枕中心间距不应超过550mm,个别情况也不得超过600mm,而接头处桥枕净距不得超过210mm。如桥枕状态不良,可根据实际情况,采取必要的加固措施或限速运行。行车速度100km/h以上的区段,桥枕净距大于210mm的钢梁桥,客车限速100km/h,货车限速60km/h。第2.1.13条 故障处理后,放行列车条件除规定者外由设备管理部门决定。
第二节施工防护
防护条件
第2.2.1条 下列作业应办理封锁施工手续,设置移动停车信号防护。施工封锁完毕放行列车或单机时限速不超过45km/h,限速列车的时间、次数和速度由施工领导人根据具体情况决定。1.成段更换钢轨超过100m。2.成组更换道岔或岔枕。3.成段更换或增加轨枕。4.成段更换或清筛轨枕下道碴。5.成段整修轨底坡。
6.成段调整轨缝,拆开钢轨接头并插入短轨头。7.曲线平面改造。
8.无缝线路应力放散(或利用滚筒调整应力)。9.一次起道量超过40mm。10.一次拨道量超过40mm。
11.使用冻害垫板一次总厚度超过40mm。12.在线路上安装(拆除)小型枕底清筛机。13.长大隧道内宽轨枕垫碴。14.拆除钢轨全面更换桥枕。15.更换或拨正钢梁、圬工梁。16.抬高或降低桥梁。
17.更换桥梁支座或支承垫石,支座垫砂浆厚度超过50mm。18.利用小型爆破开挖侧沟或基坑(限于影响路基稳定的范围)。
第2.2.2条 下列作业应办理封锁施工手续,设置移动停车信号防护。施工封锁完毕放行列车或单机时不限速。1.成段更换钢轨不超过100m。2.更换绝缘接头夹板。
3.更换或整修道岔尖轨、基本轨、辙叉、护轨、扳道器、转辙连接杆、可动心轨道岔辙叉的长心轨、可动心轨凸缘与接头铁联结螺栓。4.更换道岔扳道器下长岔枕、可动心轨道岔钢枕及两侧相邻岔枕或辙叉短心轨转向轴处轨枕。5.在线路上焊接钢轨。
6.在线路上使用直轨器、平轨机调直钢轨。
7.在线路上使用轨缝调整器调整轨缝而不插入短轨头。8.单根抽换轨枕(行车速度120km/h以上地段)。9.使用有碍行车的中小型养路机械。
10.桥梁施工进行试顶需要起动梁身并回落原位。11.抬起钢轨,单根抽换桥枕。
12.拨正支座,支座垫砂浆厚度在50mm及以下时。13.有碍行车的隧道内刨冰。
14.桥隧施工或检查所搭的脚手架(不包括可迅速拆装的轻便装置),侵入机车车辆限界的左右及上边各加150mm的范围内时。
注:如侵入建筑接近限界而不侵入机车车辆限界的左右及上边各加150mm范围内时,可根据具体情况规定列车运行条仵,并通知有关部门。
15.跨越线路上部且有碍行车安全的施工。16.清理危石、砍伐危树影响行车安全时。
17.利用小型爆破开挖侧沟或基坑(限于不影响路基稳定的范围)。
第2.2.3条 下列作业应办理施工慢行手续,设置移动减速信号防护。运行列车或单机限速不超过45km/h,限速列车的时间、次数、速度由施工领导人根据具体情况决定。1.架空线路的施工。
架空线路施工必须按施工设计规定对线路进行加固。使用扣轨梁、工字钢梁或D型施工便梁时,其容许最大跨度和容许行车速度见附录二(略)。
2.利用列车碾压调整无缝线路应力。
第2.2.4条 下列作业应办理临时封锁施工手续,设置停车手信号防护。施工封锁完毕放行列车或单机时限速与否及限速列车的时间、次数、速度由施工领导人根据具体情况决定。1.个别更换重伤钢轨、辙叉或联结零件。2.钢轨、辙叉和夹板折断后的紧急处理。3.线路发生胀轨后的紧急处理。4.更换桥上伸缩调节器(主要部件)。5.其他影响行车安全的故障处理。
第2.2.5条 开挖路基整治病害及埋设管路,靠近路基开挖建筑物基坑,加固或改建桥隧建筑物(梁拱、墩台、基础等),拆铺便线便桥和临时架空结构,更换桥梁杆件,更换或铺设防水层,更换或彻底修理隧道衬砌,挖掘桥头护锥,拆铺轨束梁及其他影响行车安全和较复杂的施工,其防护办法和列车运行条件,均应在设计文件或施工方案中明文规定;如无设计文件或施工方案时,则由施工单位根据具体情况,制订出安全措施方可施工。
防护办法
第2.2.6条 凡影响行车安全的施工,均应设置防护人员。
进行线路封锁施工、慢行施工、钢轨探伤等作业及有人看守道口、线路故障防护,应配备和使用电话、无线电话、列车无线调度电话等通讯防护设备。
第2.2.7条 在区间线路上施工时,根据线路速度等级,使用移动停车信号的防护办法如下: 1.单线区间施工时,如图2.2.7--1。
图2.2.7--1(长度单位:m)
注:图中“A”为不同线路速度等级的防护距离,v≤120km/h为800m;120km/h<v≤140km/h
为1100m;140km/h<v≤160km/h为1400m; 160km/h<v≤200km/h为2000m。以下同。
2.双线区间一条线路上施工时,如图2.2.7--2。
图2.2.7--2(长度单位:m)3.双线区间两条线路同时施工时,如图2.2.7--3。
图2.2.7--3(长度单位:m)4.施工地点在站外,距离进站信号机(或站界标)少于A+60m时,如图2.2.7--4。
图2.2.7--4(长度单位:m)如车站方面防护距离少于60m时,可不放置响墩。
在规定利用动能闯坡的区间施工,列车运行速度在120km/h及以下线路,其防护距离(自施工地点至最外方第一个响墩间)不得少于1100m。
在区间施工,除按上述各项办法防护外,还应在车站与施工地点分别设专职联络人员和防护人员,用电话或无线电话联系。工地防护人员应站在距施工地点的第一个响墩内20m附近瞭望条件较好的地点显示停车手信号。响墩放置位置如恰在钢轨接头、道岔、道口、无碴桥上或隧道内时,应将响墩放置位置向外方延伸。在尽头线上施工,施工领导人经与车站值班员联系确认尽头一端无列车、动车时,则尽头一端可不设防护。施工地点与防护人员间瞭望条件不良又无电话联系时,应增设中间防护人员。
凡用停车信号防护的施工地点,在停车信号撤除后,列车需减低速度通过施工地点时,应按减速信号防护的办法防护。第2.2.8条 在站内线路或道岔上施工,使用移动停车信号的防护办法如下:
一、在站内线路上施工
1.将施工线路两端道岔扳向不能通往施工地点的位置,并加锁或钉固,可不设置移动停车信号牌;如不能加锁或钉固道岔时,在施工地点两端各50m处线路中心,设置移动停车信号牌防护,如图2.2.8—1。
图2.2.8—1(长度单位:m)2.如施工地点距离道岔少于50m时,将该道岔扳向不能通往施工地点的位置,并加锁或钉固;如不能加锁或钉固时,在警冲标相对处线路中心,设置移动停车信号牌防护,如图2.2.8--2。
图2.2.8—2(长度单位:m)3.在进站道岔外方线路上施工,对区间方面,以关闭的进站信号机防护;对车站方面,在进站道岔外方基本轨接头处(顺向道岔在警冲标相对处)线路中心,设置移动停车信号牌防护,如图2.2.8—3。
图2.2.8--3 4.双线区段,在站界标至出站道岔的线路上施工,对区间方面,在站界标相对处线路中心,设置移动停车信号牌防护,如图2.2.8--4;对车站方面,按本条第一项第3款的办法防护。
图 2.2.8—4
二、在道岔上(含警冲标至道岔尾部线路)施工
1.在站内道岔上施工,一端距离施工地点50m,另一端两条线路距离施工地点50m,分别在线路中心,设置移动停车信号牌防护,如图2.2.8--5;如一端距离外方道岔少于50m时,将道岔扳向不能通往施工地点的位置,并加锁或钉固。
图2.2.8—5(长度单位:m)2.在进站道岔上施工,对区间方面,以关闭的进站信号机防护;对车站方面,在距离施工地点50m线路中心,设置移动停车信号牌防护;距临近道岔不足50m时,在临近道岔后基本轨接头处设置移动停车信号牌防护,将有关道岔扳向不能通往施工地点的位置,并加锁或钉固,如图2.2.8—6。
图2.2.8--6(长度单位:m)3.在出站道岔上施工,对区间方面,在站界标相对处线路中心,设置移动停车信号牌防护,如图2.2.8--7;对车站方面,按本条第二项第2款的办法防护。
图2.2.8--7(长度单位:m)4.在交分道岔上施工,将有关道岔扳向不能通往施工地点的位置,并加锁或钉固,在施工地点两端50m处线路中心,设置移动停车信号牌防护,如图2.2.8--8。
图2.2.8—8(长度单位:m)5.在交叉渡线的一组道岔上施工,一端在菱形中轴相对处线路中心,另一端在距离施工地点50m处线路中心,分别设置移动停车信号牌防护,将有关道岔扳向不能通往施工地点的位置,并加锁或钉固,如图2.2.8—9。
图2.2.8--9(长度单位:m)第2.2.9条 在区间线路上施工时,根据线路速度等级,使用移动减速信号的防护办法如下: 1.单线区间施工如图2.2.9—1。
图2.2.9--1(长度单位:m)注:速度大于120km/h至200km/h的线路,按不同线路速度等级的制 动距离在移动减速信号牌外方增设带T字的移动减速信号牌,下同。
2.双线区间在一条线上施工,如图2.2.9—2。
图2.2.9--2(长度单位:m)3.双线区间两条线路同时施工,如图2.2.9—3。
图2.2.9—3(长度单位:m)4.施工地点在站外,距离进站信号机(或站界标)少于800m时,如图2.2.9—4。
图2.2.9—4(长度单位:m)注:1.当站内正线警冲标距离施工地点少于800m时,按800m设置移动减速信号牌;
2.当站内正线警冲标距离施工地点不少于特快旅客列车制动距离时,不设置带T字的移动减速信号牌。
第2.2.10条 在站内线路或道岔上施工,使用移动减速信号的防护办法如下: 1.在站内正线线路上施工,如图2.2.10—1。
图2.2.10—1(长度单位:m)注:当进站信号机距离施工地点不少于特快旅客列车制动距离时,不设置带T字的移动减速信号牌。
2.在站内正线道岔上施工,如图2.2.10—2。
图2.2.10—2(长度单位:m)注:当进站信号机距离施工地点不少于特快旅客列车制动距离时,不设置带T字的移动减速信号牌。
3.在站线线路上施工,如图2.2.10—3。
图2.2.10—3(长度单位:m)4.在站线道岔上施工,该道岔中部线路旁,设置两面黄色的移动减速信号牌,如图2.2.10—4。
图2.2.10—4(长度单位:m)凡线间距离不足规定时,则应设置矮型(1m高)的移动减速信号牌。在移动减速信号牌上,应注明规定的慢行速度。
第2.2.11条 在不需要以停车信号或移动减速信号防护的区间线路上作业,应在施工地点两端500~1 000m处列车运行方向左侧(双线在线路外侧)的路肩上设置作业标,如图2.2.11。列车接近该标时,司机须长声鸣笛,注意瞭望。
图2.2.11(长度单位:m)第2.2.12条 线路发生故障时的防护办法如下:
1.立即通知运行列车和车站,并在故障地点设置停车信号,如瞭望困难,遇降雾、暴风雨雪或夜间,还应点燃火炬。2.当确知一端先来车时,应先向该端,再向另一端放置响墩(如图2.2.12),然后返回故障地点。
图2.2.12(长度单位:m)3.如不知来车方向,应在故障地点注意倾听和瞭望,发现来车,应急速奔向列车,用手信号旗(灯)或徒手显示停车信号,并将响墩放置在能赶到的地点,使列车在故障地点前停车。如瞭望困难,遇降雾、暴风雨雪或夜间,发现来车奔向列车前,应在故障地点点燃第二支火炬。
设有固定信号机时,应先使其显示停车信号。
站内线路、道岔发生故障时,应立即通知车站值班员采取措施,使机车、车辆不能通往该故障地点,并按本规则第2.2.8条规定设置停车信号防护。
第2.2.13条 普通线路发生胀轨跑道时,应设置停车信号防护。如有轨缝可利用时,应串动钢轨恢复线路,并加强防爬锁定。如近处有水源,可在钢轨上敷覆盖物,反复浇水,降低轨温。恢复线路后,视具体情况限速运行。
第2.2.14条 沿线工务人员发现线路设备故障危及行车安全时,除立即连续发出警报信号和以停车手信号防护外,应采取紧急措施设法修复,并迅速通知就近车站和工务工区;如不能立即修复时,应封锁区间或限速运行。
第2.2.15条 在繁忙道口、有人看守的较大桥隧建筑物及可能危及行车安全的坍方落石地点,根据需要装设遮断信号机。该信号机距防护地点不得少于50m。
第2.2.16条 区间线路上施工,车站与施工地点用电话联系的程序规定如下:
1.施工领导人应通过驻站联络员与车站值班员保持密切联系,掌握列车运行时刻,有效利用列车间隔时间,计划好施工作业的数量和进度,安排好劳力、工具和材料,设好防护后方可施工。在作业过程中应密切注意来车“预报”、“确报”等信号。(1)预报:车站对施工区间办理闭塞时,驻站联络员应立即向工地防护员发出预报;如系通过列车,则应提前一个车站(即邻站向本站发车时)发出预报。
(2)确报:车站向施工区间发车时,驻站联络员应立即向工地防护员发出确报。如施工地点距车站较近或施工条件较复杂,而需提前预报、确报时,施工领导人应事先与驻站联络员商定明确,并通知全体防护员及施工人员。(3)变更通知:预报、确报有变化时,驻站联络员应向工地防护员发出变更通知。
2.工地防护员接到驻站联络员发出的预报、确报、变更通知后,均应立即按规定信号(用喇叭、信号旗等)向施工领导人重复鸣示,直至对方以相同信号回答时为止。同时应加强警戒,注意瞭望,监视来车与工地情况。如设有中间联络防护员时,应以上述相同方式准确及时地将信息传达给对方。
驻站联络员与工地防护员应至少每3~5min通话一次。如通信联系中断,工地防护员应立即以停车信号防护,并通知施工领导人停止作业,机具下道,尽快将线路恢复到允许放行列车的条件,恢复工作未完不得撤除防护人员。无论是开工、收工或转移作业地点,均应及时告知驻站联络员。
3.驻站联络员应加强与车站值班员的联系,双线区段反方向来车时,驻站联络员要及时通知工地防护员转报施工领导人。第2.2.17条 区间线路上施工设置或撤除移动停车信号防护的程序规定如下: 1.设置移动停车信号防护时(1)抄录并确认施工封锁命令。
(2)施工领导人通知两端防护员设置响墩,并展开停车手信号进行防护。(3)设置施工地段两端的移动停车信号。(4)发出施工命令。2.撤除移动停车信号防护时
(1)施工领导人检查确认线路已达到放行列车条件。(2)撤除施工地段两端的移动停车信号。
(3)通知两端防护员撤掉响墩,收起停车手信号,确认线路处于开通状态。(4)通知车站开通线路。
第2.2.18条 施工领导人与工地防护员宜使用电话或无线电话联系。现场听、视觉信号按表2.2.18规定执行。
防护信号备品
第2.2.19条 线桥领工区、工区和巡道、巡守小组的防护信号备品数量,应按表2.2.19规定配备。
第三节特殊线路故障的预防与处理
无缝线路
第2.3.1条 无缝线路发生胀轨、跑道时,按下列方法进行处理:
1.当发现线路连续出现碎弯并有胀轨迹象时,必须加强巡查或派专人监视,观测轨温和无缝线路方向的变化。若碎弯继续扩大,应设慢行信号,并通知工区紧急处理。线路稳定后,恢复正常行车。
2.养护维修作业中,发现轨向、高低不良,起道、拨道省力,枕端道碴离缝,必须停止作业,及时采取防胀措施。
线路轨向不良,用10m弦测量两股钢轨的轨向偏差,当平均值达到10mm时,必须设置慢行信号,并采取夯拍道床、填满枕盒道碴和堆高碴肩等措施。
当两股钢轨的轨向偏差平均值达到12mm,在轨温不变情况下,过车后线路弯曲变形突然扩大时,必须立即设置停车信号,及时通知车站,并采取钢轨降温等紧急措施,消除故障后放行列车。
3.发生胀轨跑道后,可采取浇水或喷洒液态二氧化碳等办法降低钢轨温度。轨温降低后方可拨道。曲线地段拨道只能上挑,不宜下压。拨道后必须夯拍道床,限速放行列车,并派人看守,待轨温降至接近锁定轨温时,再恢复线路和正常行车速度。4.采取降温措施后,仍不能恢复线路时,在地形许可情况下,可从跑道故障处两端向中间拨成半径不小于200m的反向曲线,曲线间夹直线不得短于10m(如图2.3.1)。
图2.3.1(长度单位:m)如在双线地段,拨后应满足线间距要求。拨道后限速5km/h放行列车,并派人看守。
5.困难条件下处理跑道,可切断钢轨,松开扣件放散应力,然后用夹板和急救器加固,限速5km/h开通线路。在24h内按《铁路线路维修规则》规定进行临时性或永久性处理。
第2.3.2条 无缝线路长钢轨(含焊缝)折断时,应按第2.2.12条的规定设置停车信号防护,断轨处理后的放行列车条件为: 1.紧急处理——当钢轨断缝小于50mm时,在断缝处上好夹板或鼓包夹板,用急救器固定,在断缝前后各50m范围内拧紧扣件,并派人看守,限速5km/h放行列车。当断缝小于30mm时,限速15~25km/h放行列车。有条件时应在原位焊接修复,否则应在轨端钻孔,上好夹板或鼓包夹板,拧紧接头螺栓,然后适当提高行车速度。
2.临时处理——钢轨折损严重或断缝大于50mm,以及紧急处理后,不能立即焊接修复的,应封锁线路进行临时处理,沿断缝两侧对称切除伤损部分,两锯口间插入6m的同型钢轨,轨端钻孔,上接头夹板,用10.9级螺栓拧紧。在短轨前后各50m范围内拧紧扣件后,按正常速度放行列车。
3.永久处理——钢轨断缝处紧急处理或临时处理后,在接近或低于实际锁定轨温时,插入短轨重新焊接修复。在线路上焊接时的轨温不应低于0℃。放行列车时,焊缝处轨温应降至300℃以下。
第2.3.3条 胶接绝缘接头发生拉开离缝时,应立即拧紧胶接绝缘接头两端各50m范围内线路扣件,并应尽快修复。胶接绝缘接头绝缘失效时,应立即更换或采用现场胶接绝缘接头技术处理。暂时不能进行永久处理的,可将失效部分拆除,更换为普通绝缘材料或插入等长绝缘接头钢轨或胶接绝缘钢轨,用夹板联结进行临时处理,并尽快用较长的胶接绝缘钢轨进行永久处理。进行永久处理时,应严格掌握轨温、胶接绝缘钢轨的长度和预留焊缝,确保修复后无缝线路锁定轨温不变。当胶接绝缘钢轨距绝缘处1m以外发生重伤或折断时,可比照普通钢轨折断处理。
电气化铁路
第2.3.4条 在电气化铁路的线路上,禁止人员直接或间接地(通过任何物件,如棒条、导线、水流等)与接触网的各导线及其连接部件接触。
当接触网的绝缘不良时,在回流线与钢轨的连接点上,都可能出现高电压,故应避免与支柱、支撑结构及其金属结构相接触。当接触网绝缘损坏时,严禁与之接触。
第2.3.5条 在电气化铁路线路上作业,应遵守下列规定:
1.起道高度单股不超过30mm,且隧道、桁架桥梁内不超过限界尺寸线。
2.拨道作业,线路中心位移不得超过±30mm;一侧拨道量累计不得大于120mm,并不得侵入限界。3.起道或拨道量超出上述规定时,须事先通知接触网工区予以配合。4.爆破作业有碍接触网及行车安全时,应先停电后作业。
5.在接触网支柱不侵入建筑物接近限界的条件下,桥梁上一侧拨道量累计不得大于60mm,且应满足线路中心与桥梁中心的偏差,钢梁不大于50mm,圬工梁不大于70mm,线路允许速度120km/h以上~160km/h时,钢梁、圬工梁不得大于50mm。第2.3.6条 在非自动闭塞的电气化区段上更换钢轨时,应遵守下列规定: 1.禁止在同一地点将两股钢轨同时拆下。
2.换轨前要在被换钢轨两端轨节间安设一条纵向连接电线,连接电线用截面不小于70mm2的铜线做成,其每端用夹子牢固夹持在相邻的轨底上,如图2.3.6。该连接线在换轨作业完毕后方可拆除。
图 2.3.6
1—被更换的钢轨;2—纵向连接电线。
第2.3.7条 在自动闭塞的电气化区段上更换钢轨时,应遵守下列规定: 1.禁止在同一地点将两股钢轨同时拆下。
2.换轨前要在被换钢轨两端的左右轨节间各设一条横向连接电线(即轨道电路短路线),连接电线用截面不小于70mm2的铜线做成,用夹子牢固夹持在轨底上,图2.3.7。
图 2.3.7
1—被更换的钢轨;2—横向连接电线。
3.更换带有轨端绝缘的钢轨及在道岔上换轨时,均应有信号工在场配合。
4.换轨如需拆开回流线时,必须有供电人员在场配合并负责监护。在未设好分路电线之前,不得将回流线从钢轨上拆开。拆装回流线的工作,由供电人员完成。
5.在站内更换钢轨或夹板时,其钢轨连接电线的连接方法,尚须考虑轨道电路和车站作业的要求。
第2.3.8条 在电气化区段上,如需在同一地点将两股钢轨同时拆下时,必须对该供电区段实行线路封闭,不准电力机车行驶。第2.3.9条 更换钢轨、道岔及联结零部件,遇有下列情况之一时,须事先通知供电部门采取安全措施后,方准作业。1.更换带有回流线的钢轨。
2.更换牵引变电所岔线和通往岔线线路的钢轨及其主要联结零部件(如夹板、辙叉等)。3.在有接触网的线路上,于同一地点同时更换两股钢轨或夹板。4.更换整组道岔。
更换工作完毕,须经供电人员检查符合供电要求后,方准撤除安全措施。
第2.3.10条 当线路养护维修需调整轨缝时,要在拉开的轨缝间预先装设临时连接线,临时连接线的长度应满足钢轨接头间可能拉开200mm的需要。
第2.3.11条 当抽换轨枕、找小坑、改轨距或进行其其养路作业时,对电气化及信号装置的接地线及轨端连接线,必须保持其正常连接;如需临时拆除接触网接地线时,施工单位应与供电部门配合,采取相应的安全措施后方准开工;作业完毕后应及时恢复接地线,拧紧螺栓并达到合格后,方可结束施工;如接地线需焊接时,由供电部门负责完成,但作业时禁止在钢轨上焊接。第2.3.12条 线路大中修及技术改造,需起道或拨道时,施工单位要事先通知供电段、电务段等单位。上述单位应派人到场监护并测量支柱内侧与轨道中心的距离及接触网导线距轨面的高度,使其符合限界及《电气化铁路电气安全规则》的规定。检查建筑接近限界时,接触网必须停电。
第2.3.13条 在电气化区段清除危石、危树时,应有供电部门人员配合。
第2.3.14条 在电气化区段通过或使用各种车辆、机具设备不得超过机车车辆限界,所有作业人员和工具与接触网必须保持2m以上的距离。
第2.3.15条 在进行隧道的检查、补漏、衬砌、油刷标志、刨冰及隧道口的粉刷装饰,使用高梯搭设脚手架与接触网间距不足2m时,必须在接触网停电后作业。
第2.3.16条 在距离接触网5m范围内使用发电机、空压机、搅拌机等机电设备时,应有良好的接地装置;在可能带电部位,应有“高压危险”的明显标志,并有防护措施。
第2.3.17条 在电气化区段,各种机械和车辆不准用水冲洗。
道口
第2.3.18条 对道口应加强养护维修,经常保持道口标志和护桩设备完好,铺面平整稳固,护轨轮缘槽尺寸符合规定。道口设备缺损或严重不良时,应及时补充、更换或修理。
第2.3.19条 有人看守道口的栏杆(门)、照明、无线电话、电话、电铃、自动通知、自动信号、故障报警器、遮断信号等设备,应经常保持完好,发生故障或作用不良时,应及时报告工长或领工员通知有关单位检修。
第2.3.20条 道口栏杆(门)以对道路开放为定位。特殊情况下需要以对道路关闭为定位时,须经铁路局批准。间断看守的道口,必须在道口两端面对铁路道口的公路右侧设置看守间断时间牌。
第2.3.2l条 值班道口看守人员,必须坚守岗位,集中精力,认真瞭望,适时关闭栏杆(门),确认线路无障碍,显示接车信号;列车通过后,确认其他线无车时再开放栏杆(门)。多人看守道口,来车时要执行呼唤应答制,互相协调一致。第2.3.22条 列车速度大于120km/h时,道口看守工应提前出务,疏通道口,报警后应及时关闭栏杆(门)。
第2.3.23条 在电气化铁路上,车辆及其装载物通过时不得触动限界架、活动横板或吊链;装载高度超过2m的货物上严禁坐人。
第2.3.24条 有人看守的道口发生故障时,必须按照先防护后处理的原则办理;有道口遮断信号机时,应让其显示红灯,有故障报警器应及时启用,向列车司机或车站发出警报,并在线路故障地点设置防护信号;如为轨道电路区段,可利用短路闸刀或短路铜线短路使信号机显示红灯;有直通车站电话或列车无线调度电话,应先通知车站或列车司机,如有连通相邻道口的电话,可让其代设停车信号防护。如无上述设备或条件时,由铁路局规定具体防护办法。
第2.3.25条 笨重、巨大的物件和可能损坏铁路设备、干扰行车的物体通过道口时,应采取安全和防护措施,并经线路(道口)工长的许可;在站内还应经车站站长许可;在有轨道电路的区段,还应经信号工长许可;在电气化区段,还应经供电工长许可,并在其协助指导下方可通过。
第2.3.26条 有人看守道口的信号、工具、备品数量,按表2.3.26规定配备。缺损时应及时补充、修理或更换。
第2.3.27条 对扰乱铁路道口交通秩序、损坏道口设备、违反铁路道口通行规定、危害铁路行车安全等行为,应严格按《铁路道口管理暂行规定》(经交[1986]161号)处理,其具体实施办法,由各铁路局会同省、自治区、直辖市有关部门制定。
自动闭塞和有轨道电路区段
第2.3.28条 在自动闭塞和有轨道电路区段施工时,应严格执行下列规定: 1.养路机具、轻型车辆、万能道尺等,都必须有绝缘装置。
2.撬棍、起道机、拨道机及单轨小车手柄等,均要安装绝缘套管;取放工具、抬运钢轨、辙叉及金属料具,不得搭接两股钢轨及绝缘接头、引入线及轨距杆。
第四节养路机械作业 大型养路机械作业
第2.4.1条 各机械车驾驶员及操作司机,必须由经过技术培训、考试合格并持有大型线路机械司机证的人员担任按所取得的相应岗位持证上岗。副司机应在司机指导监督下方能驾驶运行。
第2.4.2条 大型养路机械应定期检修、定期探伤车轴,坚持经常保养,以保持良好的技术状态。大型养路机械出车前,各机械车司机应对车辆的走行、制动、油路、电路、工作装置等及车内备品、信号用具进行全面检查,确认完好及齐全后方准出车。
第2.4.3条 大型养路机械作业前,施工领导人应掌握施工地段的线路设备状态,摸清线路坡度、曲线、道口、桥梁、隧道及信号设备等位置及状况,制订出相应的安全措施及注意事项,下达各机械车执行。
第2.4.4条 大型养路机械编组挂运或进行施工作业时,应有一名车队长统一领导,全面指挥,遵守下列规定:
1.各机械车联挂运行前,必须连接风管,试风试闸,锁定工作装置,确认正常后方可运行,其牵引辆数不应超出大型养路机械技术性能允许范围,并应尽量将功率大、轴距大或较重的机械编排在前部。
2.机械车连挂运行时,由第一位车担当本务机,正副司机应认真执行有关行车规定,做到“彻底瞭望,确认信号,高声呼唤,手比眼看”,确保各机械车操作同步,谨慎驾驶不超速;遇有降雾、暴风雨(雪)、扬沙等恶劣天气时,应降低速度运行。3.各机械车按规定排列顺序作业时,需保持不小于10m的安全间距。放下和收起稳定装置时,应选择线路平直地点;清筛车、配碴整形车在双线地段放下工作装置时,应和防护员取得联系,确认邻线无来车时方准下架;在线间距不足4.5m的双线区段作业时,配碴整形车靠邻线一侧的犁板禁止作业。
4.大型养路机械无火回送或远距离转移施工地点时,须编在守车前位,无守车时为列车尾部。编挂在列车尾部时须经车辆部门进行技术检查。禁止大型养路机械溜放、通过驼峰和作为动力对货物列车进行调车作业。
5.大型养路机械押车人员在列车运行时,须在驾驶室内关好车门,身体不得探出车外,并注意倾听走行系统有无异响,动车时观察是否缓解,发现问题用无线电话及时通知押车负责人,以便采取应急措施。
在电气化铁路区段,押车人员不得登上车顶,停车检查时要避免与接触网支柱及其附近金属结构物接触。遇接触网断线或其他接触网附件损坏时,所有人员不得接近,并与其保持10m以上的距离。
第2.4.5条 大型养路机械作业时,应按本规则第二章第二节有关规定做好施工防护。
第2.4.6条 大型养路机械驶入施工封锁地段,必须严格遵守本规则第2.5.9条规定。各机械车在封锁区间独自运行时,续行间隔不得少于300m,速度不得超过40km/h,并应做好随时停车的准备。
第2.4.7条 大型养路机械维修施工封锁前的准备作业和线路开通后的整理作业若有碍行车安全时,应办理施工慢行手续。第2.4.8条 大型养路机械在施工作业中,应注意下列事项: 1.清筛机在作业中应注意信号机及其附属设备等障碍物,以防刮碰。
2.捣固车在圬工桥面作业时,必须事先拆除护轨,测定轨枕底下石碴厚度,如厚度不足150m时,不得进行捣固。
3.配碴整形车在电气化区段作业,接近接触网支柱时,应停车收回侧犁,通过后再行作业;在道心内有障碍物时,应及时提起中心犁。
4.在线路水平严重不良地段严禁进行稳定作业。
5.在技术状态不良的桥梁上严禁进行稳定作业。桥梁上的稳定作业应严格控制,必须在桥梁上进行稳定作业时,要制定安全措施。稳定装置要在桥台外起振、停振;作业中设备管理单位要随时观测桥梁状态,遇异常时,应通知稳定车停止作业。6.遇到不能作业的道口、道岔及桥梁时,应及时收起有碍部分的作业装置,通过后再作业。
7.在无缝线路或电气化区段作业,应遵守本规则第二章第三节中无缝线路、电气化铁路的有关安全技术规定。第2.4.9条 在夜间施工作业时,大型养路机械及施工现场必须有充足的照明。
第2.4.10条 大型养路机械均应配备列车无线调度电话、无线电话等通信设施及灭火器具、防护信号用品,按机组配备复轨器,并经常保持完好;缺少或损坏时,应及时补充或修复。
第2.4.11条 机组人员对油箱和油路部位应经常进行检查,防止漏油,在车上和车下检修作业中禁止吸烟。第2.4.12条 自带动力走行的中型养路机械作业,可参照大型养路机械作业规定执行。
小型养路机械作业
第2.4.13条 在线路上使用小型养路机械作业时,应由线路工长担任施工领导人。各种小型养路机械的操作人员,必须经技术业务培训并考试合格由段(队)批准后方可上岗。
第2.4.14条 小型养路机械上道作业前,施工领导人应确认设好防护;设置防护的办法按本规则第2.2.1条、第2.2.2条、第2.2.16条及第2.2.17条的规定执行;防护设备应采用自动报警器或无线通信等装置。
第2.4.15条 使用小型养路机械作业时,其下道架应有专人负责,并随主机移动,距离不得大于15m。第2.4.16条 在双线区段邻线来车时,应停止小型养路机械作业,并应注意列车通过施工地段的运行情况。第2.4.17条 下列小型养路机械、机具须设有应急的安全防撞装置: 1.液压捣固机、液压起道小车等,应配置可手动的安全升降辅助装置。2.液压轨缝调整器应配有可使机体随时解体的安全防撞装置。3.普通齿条式起道机须装有速降装置。4.直轨器应配有双回油阀。
第2.4.18条 线路维修作业应采用液压起(拨)道器或矮型起道机。
第2.4.19条 小型养路机械、机具及防护用电话、自动报警器须性能良好方可上道;如在作业中发生故障,应停机下道进行检修。采用成组机械作业时,应由施工领导人统一指挥送电、断电工作。
第2.4.20条 结束作业时,下道后的小型养路机械必须放置稳固,不得侵入限界,并有防溜措施,必要时要加锁固定。
第五节专用车辆的使用 轻型车辆及小车
第2.5.1条 轻型车辆是指由随乘人员能随时撤出线路的轻型轨道车及其他非机动轻型车辆。小车是指轨道检查小车、单轨小车、单轨吊轨小车及钢轨探伤小车。轻型车辆及小车原则上只准在施工作业时和昼间使用,不按列车办理,利用列车间隔运行。小车可跟随列车后面运行。在任何情况下,轻型车辆及小车不得影响列车的正常运行。
第2.5.2条 使用轻型车辆时,须取得车站值班员对使用时间的承认,并填发轻型车辆使用书(见表2.5.2);如系在区间用电话联系时,双方应分别填写。凡使用轻型车辆,必须保证在承认使用时间内将其撤出线路。
使用各种小车时,施工领导人应了解列车运行情况,按规定设置防护,并保证能在列车到达前撤出线路。使用探伤仪检查钢轨时,应有专人随同在附近防护。
第2.5.3条 轻型车辆需在夜间或降雾、暴风雨(雪)、扬沙等恶劣天气使用时,只限于消除线路故障或执行特殊任务,同时必须备有照明及停车信号,此时应按列车办理。
轻型车辆遇降雾、暴风雨(雪)、扬沙及在进出站时应降低速度。
轻型轨道车过岔速度不得超过15km/h,区间运行速度不得超过45km/h,连挂拖车时不得推进运行,并不得与重型轨道车连挂运行。搭乘人员时,轻型轨道车限乘6人(包括司机、助手),拖车限乘10人/辆,并应安装栏杆或扶手。轻型车辆及小车在长大隧道、桥梁及线路平、纵断面复杂区间的使用办法,由铁路局规定。轻型车辆及小车应放置在固定的安全地点并加锁,使用前应进行检查,确认状态良好时方可上道。第2.5.4条 使用轻型车辆及小车时,必须具备下列条件: 1.须有经使用单位指定的使用负责人。
2.须有足够的跟随人员,能随时将轻型车辆或小车撤出线路。
3.应备有防护信号、列车运行时刻表、钟表,轻型车辆还应有无线电话。
4.轻型车辆应有制动装置(其他非机动轻型车辆根据需要安装),并持有年检合格证。牵引拖车时,连挂处应使用自锁插销,拖车必须有专人制动。
5.在有轨道电路的线路或道岔上运行时,车轴应绝缘。
第2.5.5条 在区间使用轻型车辆及小车时,应按下列规定防护:
1.在线路上人力推运各种轻型车辆(包括养路、养桥机械等),应派防护人员按本规则第2.2.7条规定的防护距离处显示停车手信号,随车移动,如瞭望条件不良,应增设中间防护人员。
2.使用小车,应有专人随车显示停车手信号,并注意瞭望。使用装载较重的单轨小车及在瞭望条件不良区段内使用各种小车时,应按本条第1项办法防护。
在双线地段,单轨小车应面对来车方向在外股钢轨上行驶,并注意瞭望。如推运土石方及笨重物料时,除有足够跟随人员外,还应在来车方向设专人防护,并按规定设置移动停车信号。各种小车用后应集中存放在规定的处所,并加锁保管。
3.轻型车辆遇特殊情况不能在承认时间内撤出线路,或小车不能随时撤出线路时,应在车辆前后按本规则第2.2.7条规定距离放置响墩,并以停车手信号防护。
4.小车跟随列车后面运行时,应与列车尾部保持不少于500m的距离。
5.运行中须显示停车手信号,并注意瞭望。在双线地段遇有邻线来车时,应暂时将停车手信号收回,待列车过去后再行显示。第2.5.6条 在车站内使用单轨小车及人力推运的轻型车辆时,须与车站值班员办理承认手续,并在其前后各50m处显示停车手信号,随车移动,进行防护。
单轨小车不得在靠站台一侧的钢轨上推行。
施工列车
第2.5.7条 长轨列车运行应遵守下列规定:
1.长轨列车运行按专列办理,如有附挂车辆应挂在尾部。长轨列车不得溜放和通过驼峰线。
2.运行速度,曲线半径在500m以下时,限速45km/h;半径在300m以下及侧向通过道岔时,限速25km/h。如在同向曲线间运行,应注意内外侧钢轨是否前后串动,视情况适当降速。长轨车卸轨、收轨速度不应超过5km/h。
3.长轨装车时,轨端要平齐,伸出承轨横梁0.5~1m,短轨不得装在外侧。长轨未装妥加固、锁定设备不得开车。第2.5.8条 龙门架车及轨排车运行应遵守下列规定:
1.龙门架车及轨排车运行按超限货物运输的有关规定办理,区间运行速度由铁路局视线路条件决定,通过半径300m以下的曲线及全穿式或半穿式桥梁或隧道,均限速25km/h。
2.运用前,应调查运行区段内的建筑接近限界,并采取安全措施。双线地段施工,邻线来车应及时放下工作台踏板,并暂时停止工作。
3.龙门架车不能进入站台高度大于0.3m的股道。4.木油枕轨排应捆绑牢固,以防运行中滑动。5.轨排车运行时须派专人押运,随时注意运行状态。
第2.5.9条 施工列车进入区间的封锁施工地段时,应遵守下列规定:
1.施工列车进入封锁区间的行车凭证为调度命令。调度命令应包括列车车次、运行速度、停车地点、停车时间及到达车站的时刻等内容。施工列车在封锁区间内作业,不得超过调度命令准许的时间。
2.施工列车到达两端车站后,车站值班员应立即通知施工单位的驻站联络员,说明列车进入施工地段的时间及准许在工地停留的时间等;驻站联络员应立即用电话通知工地施工领导人做好各种准备,并于施工列车到达前在施工地段两端各20m处设移动停车信号。施工列车应在移动停车信号牌或在工地防护员显示的停车信号前停车,按照调车办法,在施工领导人的指挥下进入指定地点。
3.施工列车在封锁区间内停车,装卸作业完毕后,施工领导人应认真检查,确认线路状态良好,卸下的材料及机具等设备堆码稳固无侵入限界,车门已关好,列车无异状,方可发车。
4.向施工封锁区间开行施工列车,一般每端只准许进入一列,如遇特殊情况需超过时,应按所在铁路局规定的运行办法执行。5.在封锁区间内对分解后停放车辆的每一工作地点,均须按规定设置停车信号防护,每个车辆均应有防溜设施。
第六节材料装卸与堆放
材料装卸
第2.6.1条 装载材料、工具时应稳固,不得偏载、超载和超出限界;装载危险物品时,应有可靠的安全措施。第2.6.2条 在区间装卸材料时,装卸车负责人应做好下列工作: 1.配备足够的装卸车人员、工具和信号用品。2.夜间作业时,配有足够的照明设备。
3.事先与行车调度员、车站值班员、工务调度员进行联系,确认到达车数、车型及到开时刻。
4.列车出发前,向卸料人员、司机及车长讲清作业计划、卸车起迄里程、信号联络方法及安全注意事项。
5.多个车辆卸车时,每辆车上指定一人担任组长,负责指挥卸车、开关车门、组织检查限界、清理道眼及做好未卸余料偏载时的整理工作。
6.卸车时,监督作业人员不得损坏线桥及信号等设备。
7.对笨重材料(如条石、片石、钢轨、混凝土枕等)禁止边走边卸(长轨车除外)。停车卸料时,车轮附近的材料要指定专人及时清理。每次卸车后开车前要认真检查,确认车门关好、材料堆放稳固、不侵入限界,方可发车。第2.6.3条 组织卸料时,卸车负责人应严格掌握卸车位置,在下列地点禁止卸车: 1.道岔区。
2.无碴桥上(轨道吊卸轨除外)。3.道口。
4.无底碴的新线路上。5.信号机导管处。6.站台处靠站台一侧。
7.区间线路的道床有积雪覆盖超过轨面处所。8.线路两侧有大量堆积物地段。
9.双线区间,两线不在同一平面时,向高处一线卸料有可能侵入低线限界的地段。10.邻线来车时,靠邻线的一侧。
第2.6.4条 使用风动卸碴车时应遵守下列规定:
1.应对风动卸碴车经常进行检查维修,使风动管路、杆件传动系统及塞门手柄等经常保持正确位置,性能良好。有较大故障时应摘车交车辆段修理。
2.除卸碴时间外,操作室内各进风塞门(包括储风箱的放风塞门)及操作手柄应处于关闭状态。
3.卸碴前,各车辆必须充足风。风压不足0.4MPa时,应用手动装置配合操作。卸车顺序应由机车向守车方向逐辆完成,卸碴时不得推进运行,不得突然停车或后退。卸车人员要掌握好车门开度,不让道碴成堆和造成车辆偏载。卸碴完工后用料单位要及时清道。
第2.6.5条 使用非风动卸碴车卸碴需边走边卸时,应先在卸碴地点停车,停车后发出卸车通知,各车组长打开车门后,确认溜下的石碴不妨碍行车时,再以5~10km/h速度边走边卸,并及时清理限界内的石碴。
材料堆放
第2.6.6条 靠近线路堆放材料、机具等,不得侵入建筑接近限界。道碴、片石、砂子等线桥用料可按图2.6.6堆放。每次卸车后,施工领导人应组织人员全面检查堆放情况,不符合规定或堆放不稳固的应立即整理。
图2.6.6(长度单位:mm)第2.6.7条 钢轨组在线路上放置时,应遵守以下规定:
1.普通线路木枕地段,可放在道床肩上或木枕头上,直线地段可放在道心里(如图2.6.7)。放在道床肩部时,道碴应事先拉平。放在木枕头上时,两端至少各钉两个道钉,中间适当用道钉卡住。放在道心时,两端应弯向中心并用道钉固定,中间适当用道钉卡住。
图2.6.7(长度单位:mm)2.普通线路混凝土枕地段,应放在道床肩上。直线地段也可放在道心里,两端用卡子卡在轨枕上或穿入木枕钉固,如钢轨组较长,中间适当穿入木枕钉固。
3.换出的钢轨一般应放在道床肩上或路肩上,混凝土枕地段允许临时放在道心。
4.道口、人行过道及平过道的道路路面上,一般情况下不得放置钢轨;特殊情况确需放置钢轨时应固定。
第2.6.8条 无缝线路成段更换钢轨时,准备换入的长钢轨应放在道床肩上(无碴桥桥枕上),在桥梁上、道口、人行过道及平过道处及信号机附近应有保持稳定的措施。
换出的长钢轨,当日回收不完时,应放在道床肩上或道心。但道口处、信号机附近不宜存放。每根长钢轨的长度一般不得大于250m。两根长钢轨的端部要互相错开,用固定卡卡在轨枕上或穿入木枕钉固,中间亦应用固定卡或穿入木枕钉固。换出的普通钢轨按第2.6.7条办理。对放在道床肩上或道心的长钢轨应派人巡检。
第2.6.9条 路肩堆放的砂石料,用料单位应经常检查、整理,严禁侵入限界。在河沙、石碴、炉渣等松散料堆上,严禁再卸片石等其他较笨重的材料。
第2.6.10条 在桥梁人行道上堆放重物时,特别是在整孔换铺轨枕或换铺轨排等作业时,必须对桥梁状态进行全面调查,对桥梁结构、承载力和稳定性进行检算,当检算结果不满足有关规范要求时,应采取可靠的加固措施并确认满足要求后,方准进行作业。在任何情况下,人行道上的竖向静活载不得超过设计标准值(道碴桥面的人行道,距梁中心2.45m以内为10kPa,距梁中心2.45m以外为4kPa;明桥面为4kPa)。
第三章人身安全
第一节基本要求
第3.1.1条 各级单位负责人应经常对职工进行人身安全教育,组织学习安全规章及有关安全操作技术。新工人未经安全技术教育,不得上道作业。作业时,应按规定使用劳动保护用品。
第3.1.2条 对机具设备要严格管理,经常检修,精心使用,动力机械必须由考试合格、获得上岗证书并经领导批准的人员操作。
第3.1.3条 对易燃、易爆及有毒物品,必须有专人保管,储藏时应与建筑物、烟火及水源隔离;搬运装卸及使用时,应慎防起火、爆炸和中毒。
第3.1.4条 进行爆破作业时,要严格按规定填装药量,操作人员点燃导火索后要迅速到警戒距离以外躲避,其他无关人员不得接近警戒线。
第3.1.5条 野外作业遇雷雨时,作业人员应放下手中的金属器具,迅速到安全处所躲避,严禁在大树下、电杆旁和涵洞内躲藏。酷暑、严寒季节,应采取切实措施,防止中暑、溺水、冻伤和煤气中毒。
第二节避 车
第3.2.1条 线路作业和巡检人员,必须熟悉管内线桥设备情况、列车运行速度、密度和各种信号显示方法,并注意瞭望,及时下道避车。
第3.2.2条 在区间步行上下班时,应在路肩或路旁走行。在双线区间,应面迎列车方向;通过桥梁、道口或横越线路时,应做到“一停、二看、三通过”,严禁来车时抢越。在站内如必须走行道心时,应在其前后设专人防护。进路信号辨认不清时,应及时下道避车。
第3.2.3条 在区间或站内正线作业来车时,作业人员应在距离列车本线不少于800m、邻线不少于500m下道避车;在慢行条件下可距离本线列车500m下道避车,邻线可不下道,但必须停止作业并注意本线来车。
在站内其他线作业来车时,作业人员应在距离列车本线不少于500m下道避车;邻线可不下道,但必须停止作业。线路允许速度大于120km/h的地段,特快旅客列车到达施工地点前10min,必须停止影响列车运行的施工,且人员、设备等应撤至距钢轨头部外侧2m以外,施工机械、物料堆码必须放置牢固。
邻线来车若瞭望条件不良时,必须下道避车。两线间不得停留人员,工具不得侵入限界。作业人员下道后要面向列车,防止车上的车门或坠落物及绳索伤人。
第3.2.4条 在繁忙的调车场及驼峰下的线路、道岔群等处所作业时,应设专人防护并按规定向车站联系登记。在长大桥梁、隧道及瞭望条件不良地段作业时,应根据工作性质设专人防护。工班长、领工员等在上述地段检查设备时,必须有专人负责瞭望列车。
第3.2.5条 严禁作业人员跳车、钻车、扒车和由车底下、车钩上传递工具材料。休息时不准坐在钢轨、轨枕头及道床边坡上。绕行停留车辆时其距离应不少于5m,并注意车辆动态和邻线开来的列车。
第3.2.6条 遇有降雾、暴风雨(雪)、扬沙等恶劣天气影响瞭望时,应停止线上作业,必须作业时,应采取特殊安全措施,保证来车之前按规定的距离及时下道。
遇有降雾、暴风雨(雪)、扬沙等恶劣天气,瞭望困难,或在行车速度120km/h以上的区段,巡守人员可在路肩上行走,但应注意察看线路状态。
第三节线桥作业
线路作业
第3.3.1条 出工前,施工作业领导人和安全员要对各种机具进行检查,不得将有碍安全的机具带到工地使用。
第3.3.2条 线路施工作业,须在符合规定的施工领导人领导下进行。施工领导人应根据人员、作业项目、天气等情况,具体布置安全事项。
大、中、维修施工,作业地段不宜过长,并不得指派单人到防护区段以外的线路上作业。第3.3.3条 在线路上进行下列作业时应注意:
1.多人在一起作业时应统一指挥,相互间应保持一定的安全距离,防止工具碰撞伤人。
2.使用起道机时应两人配合,来车时不得抢撬,机手应由操作熟练的人员担任,并不得兼做其他工作。3.多人分组捣固时,其前后距离应不少于3根轨枕。作业人员前脚不得伸出轨枕边缘。4.使用撬棍拨道时,撬棍要插牢,听从指挥,统一行动,严禁骑压或肩扛撬棍拨道。
5.改道打道钉时要稳,不准用捣镐打道钉。分组打道钉时,前后距离应不少于6根木枕。在无人行道的桥面上作业时,起钢轨外口道钉,应站在道心内侧并使用专用起钉器或弯头撬棍等特制工具。
第3.3.4条 使用撬棍翻动钢轨时,应组织有经验的人员操作,其他人虽应远离撬棍和钢轨翻动方向。禁止用手翻动钢轨。剁除钢轨飞边时,要戴好护目眼镜,禁止面对面作业。使用切飞边车作业时应做到:
1.工作开始前,施工领导人应对车辆及车上重要部位进行检查,并与司机明确联系信号和推进速度(一般不超过10km/h),全部准备工作完成后,方可作业。
2.操作刀具人员要站稳、扶牢,禁止在车辆推进中调整刀头,人员上下车须在停车后进行。3.切飞边作业时,禁止工作人员站在车辆前端或行走在车辆前方观察刀头。第3.3.5条 硫磺锚固作业时,应注意下列事项:
1.熔制锚固材料时,应戴好防护用具,火源要设在离钢轨5m以外的下风方向,人员应站在上风处操作。2.熔制时应按比例先放沙子、水泥,后放硫磺、石蜡,当熔化成浆糊状时不准再添入硫磺。3.向轨枕孔内灌注溶液时,应使用专用器具,并要端稳、灌准、适量,防止溅洒烫伤。
桥隧、路基作业
第3.3.6条 在地面3m以上的高空及陡坡上作业,必须戴好安全帽,系好安全带或安全绳,不准穿带钉或易溜滑的鞋。安全带、安全绳每次使用前,使用人必须详细检查,段(队)每半年应做一次鉴定,其方法为: 静荷载试验:用静荷载3000N的力拉5min;
冲击试验:用800N重物体由3m高处自由坠落悬空。检验合格的应做出合格标记。
第3.3.7条 使用脚手架必须满足安全工作的要求。脚手架应搭设牢固,脚手板外伸悬臂,应有专人负责,经常检查整修,不得浮起活动。
脚手架使用的材料,必须坚韧耐用,尺寸符合下列规定:
1.立杆有效部分小头直径:木杆不得小于70mm,竹杆不得小于80mm。2.横杆有效部分小头直径:木杆不得小于80mm,竹杆不得小于90mm。
3.脚手板厚度不得小于50mm,铺设坡度不得陡于1:3,陡坡部分应加钉防滑木条。脚手板接头应设在撑杆上,不得悬空。4.脚手架的荷载每平方米不得超过2700N,脚手杆间距不应大于1.5m(经检算许可者除外)。
5.采用圆钢弯制成脚手架时,双钩式圆钢直径不得小于22mm,单钩式圆钢直径不得小于25mm,钢材不得有裂纹、锈蚀等缺陷,并应按规定检查钢钩质量。
6.钉脚手板铁钉的长度不得小于100mm;拆下的护木脚手板及模型板上的铁钉,应及时拔掉或打平。
7.靠近架空电线搭拆脚手架时,应严格按照供电部门的规定留出安全距离(一般动力线2m以上,照明线1m以上);作业中应时刻注意,防止碰触架空电线。
第3.3.8条 上山下河经常通过的陡坡和路滑处所,应做有步行台阶,必要时应设置栏杆;临时通行可打安全桩,并拴好安全绳。
第3.3.9条 在无人行道桥上拧动护木螺栓及钩螺栓时不得向桥外方向使劲。桥面及人行道上,不准有露尖的铁钉。
进行钢梁喷沙除锈、喷漆、喷锌,圬工梁灌化学浆液时应戴防护面具或口罩、护目眼镜及手套。喷砂嘴或喷射嘴不准对着人、车、船;不准带风、带砂修理喷砂设备和更换零件。
进行钢梁铆钉作业时,禁止在脚手架上试打铆钉枪。使用铆钉枪打销钉和过冲时,应呼唤应答,防止过冲伤人。换装铆钉枪风弹时不准对人,停用铆钉枪时,必须带好安全环。非风动机具操作人员,不准动用铆钉枪。
铆钉炉应放在适当位置,放在桥上时,必须设防火盘,列车通过时盖上防火罩,完工后必须熄灭炉火,撤出桥外。
第3.3.10条 使用移动作业架时,特别是移动作业架钩挂在桥梁人行道栏杆上时,应详细检查人行道、托架U型螺栓和作业架,同时应对人行道主要控制点的强度和梁体倾覆稳定性进行检算。未经检查和检算或检算结果不符合有关安全规定时,不得上架作业。人员攀登时要扶牢踩稳。没有隔离设备时,禁止双层作业。
第3.3.11条 桥面上通过的风、水管必须捆牢,不得侵入限界。第3.3.12条 在封锁时间内进行隧道作业,除按规定防护外,还应编好作业组,进出隧道由小组负责人清点人数;施工结束后,施工领导人进行全面检查,确认设备达到放行列车条件,人员、机具、材料全部撤出限界,方可开通线路。第3.3.13条 进行桥梁灌筑混凝土作业或其他起重作业时,禁止用手拨动钢丝绳或起重索。
第3.3.14条 在隧道内组织多项目、多台机械同时作业时,必须互相通报作业地点、作业内容。自行机械应慢速运行,以免互相碰撞。
第3.3.15条 开挖建筑物基坑和刷坡时,应注意:
1.开挖基坑时,边坡的坡度必须按照设计要求,按放好的边坡线从上向下开挖,不得任意放陡坡度,禁止掏底挖土。2.遇有滑层、裂纹、浸水等情况,基坑壁必须用撑木支撑或改缓边坡。3.靠近基坑上方不得堆土及放置料具等重物。
4.在同一坡面的垂直线上,不得上下同时开工,不得在上层挖土时下层运土。
5.圬工凿除或人工打眼两人配合作业时,应配戴防护眼镜,禁止面对面或戴手套打锤,掌钎时应配带防护手套。在隧道内处理松动衬砌、危石及翻修衬砌时,必须有预防塌落伤人的安全措施。
第3.3.16条 水上作业应有救生圈、救生衣或救生船等设备。下水作业前,应观测水深及流速,并选派会游泳的人员担当水中作业,其连续工作时间,应遵守下列规定: 1.水温在5℃~15℃时不得超过1h。2.水温在16℃~25℃时不得超过2h。
冬季需在冰上施工时,施工领导人应针对江河水面宽、深程度及地理条件、作业繁简等情况,制订出安全措施。第3.3.17条 桥涵大维修施工作业,遇下列情况不得下水作业: 1.山区遇山洪暴发时。2.平原遇江河水位暴涨时。
水害抢险时,要注意工地和建筑物附近有无冲空、坍塌和其他异状,及时采取安全防护措施。钢轨悬空时,应将轨枕与钢轨联结牢固。
第3.3.18条 在电气化铁路上进行桥隧、路基作业,应注意下列事项:
1.桥隧、路基大维修作业人员所带的工具、材料(包括长杆、导线、塔尺、钢尺、皮尺、花杆)与牵引供电设备的带电部分需保持2m以上距离。
2.在离接触网带电部分不到2m的建筑物上作业时,必须按规定办理接触网停电申请手续,得到许可停电施工命令,并有接触网工区派人安设临时接地线后,方能施工。
3.在距离接触网带电部分2~4m的导线、支柱、房顶及其他建筑物上施工时,接触网可不停电,但须有接触网工或经专门训练的人员在场监护。
4.与接触网同杆合架的电力线路设备,非电力部门的专职人员禁止攀登作业。
5.发现接触网断线及其部件损坏或在其上挂有线头、绳索等物时,人员不准与之接触;在接触网检修人员未到达前,应距断线接地处10m以外设置防护,禁止人员进入。
6.在接触网支柱及接触网带电部分5m范围以内的金属结构均须接地,与接触网相连的支柱及金属结构上,若未装设接地线或接地线已损坏时,禁止人员与之接触。接地线应由接触网工装设。
7.在电气化铁路区段使用架空索道或绞车时,应先做好调查研究,其钢丝绳(包括晃动量)离接触网带电部分最小距离应大于5m,并有接地线。
第四节 搬运与装卸作业
第3.4.1条 搬运及装卸重物时,应尽量使用机械作业;人力操作时,要统一指挥,动作一致;夜间要有充足的照明。用滑行钢轨装卸钢梁及其他重型机械设备时,滑行钢轨应支撑牢固,坡度适当,滑行前方禁止站人,后方应有保险缆绳。第3.4.2条 装卸长钢轨,钢丝绳与挂钩、固定器等要联结牢固,人员不得站在移动前方和钢丝绳附近。
长轨车运行中,人员须离开轨端3m以外,并禁止在长轨上走动;卸轨时,撬棍不得插入长轨移动方向的横梁后面,前一根长轨通过本车后方能拨动后一根就位,严禁在悬空的长轨下作业,并注意防止长轨尾端落下时摆动伤人。
第3.4.3条 运料列车开车前,负责人应确认有关人员已上车坐稳方可开车;列车未停稳前,卸车人员不得打开车门及做其他影响安全的准备工作。开车门时,车上人员应离开车门,车下人员不得站在车门下面。第3.4.4条 轨道车随乘人员应坐稳扶牢,不准坐在堆放较高的物体上和车体连接处,车未停稳人员不能上下。装载路料、机具的轨道平车不准搭乘人员,确因工作需要乘坐人员时,必须安装围栏及扶手。单轨小车禁止搭乘人员。
第3.4.5条 搬运、装卸有毒、有害物品时,必须按规定穿戴防护用具。
第3.4.6条 换装或搬运钢轨、混凝土枕、辙叉等笨重轨料,应有专人指挥,尽量在平整的地面行走;必须在坑洼不平或在线路上行走时,要注意踏稳踩牢。
第3.4.7条 整组道岔在既有线上做铺设前的纵向移动时,要由施工领导人统一指挥,合理布置移动轮,平稳移动。要注意信号机、电务配线箱等超出轨面的建筑障碍物,特别是新道岔的电动转辙机不得侵入相邻限界。
第五节机具使用
基本要求
第3.5.1条 机具应由专业小组或专人负责检修、保养及使用,经常保持状态良好,不得带“病”运行。
改造或修理后的机具应经过技术检验,确认性能及各部件符合要求方准使用。自行设计、制造的机械设备,必须经过技术鉴定方准使用。上道使用的养路机械必须通过安全使用审查。
第3.5.2条 数台机械配合作业时,必须有明确的联系信号,其中任何一台机械的起动或停止,应及时通知相关机械的操作人员;在作业中机械发生故障停车时,应立即切断电路、风路;机械修理应在停机后进行。
第3.5.3条 露出机体的传动部分,如皮带、链轮、砂轮及风扇等,应有网罩或其他防护设施。在线桥旁操纵动力机械时,应在靠近线路一侧设安全栅栏。
风动机具
第3.5.4条 空气压缩机开动前应检查安全阀、气压表、压力调节器和动力机械上的各种主要仪表,如有损坏或缺少不准开动。第3.5.5条 压力容器必须按国家规定进行检验,未经检验或检验不合格的禁止使用。压力容器操作人员必须具有授权单位颁发的操作证。
压力容器上应安装压力表和安全阀,并每隔三个月试验一次,不得超期使用。安全阀应保证压力容器具有1.5倍的安全系数。在距压力容器10m范围内不准进行金属切割、焊接及其他加热工作。
第3.5.6条 风动工具工作头须连接牢固,并应有保安套(环)。试风或放出残余冷风时,工作头必须向下;工作附要注意联系,以防冲头伤人。
第四章工务设备安全
第4.0.1条 任何单位或个人不得擅自动用工务设备(钢轨及配件、轨枕、道床、路基、桥梁、隧道、涵渠、各种标志等),如有特殊需要动用工务设备时,必须征得工务设备管理部门的同意。
第4.0.2条 机车、车辆应在规定等级的线路上按规定速度行驶。两台以上(不含两台)机车重联、运输超限超重货物等,必须经工务设备管理部门检测确认后,按允许条件运行。
第4.0.3条 线路上发现钢轨、辙叉、尖轨重伤和伤损夹板达到更换标准的,应及时处理,必要时可降低线路允许速度;不能及时处理且又不能保证行车安全时应封锁线路。
第4.0.4条 遇有暴风雨(雪)、沙害等危及行车安全时,可视具体情况封锁线路或降低线路允许速度。第4.0.5条 铁路电气化工程利用无缝线路轨道为支点进行接触网电杆整正时,必须遵守:
1.整正接触网杆的作业时间,应避开高温季节,直线地段应不超过实际锁定轨温(由工务设备管理部门提供)10℃,曲线地段上股应不超过实际锁定轨温5℃,同一曲线不得同时有两处施工作业。
2.作业时的防护和行车安全由施工单位负责。作业结束后,经工务段检查,确认线路无横向和纵向位移,道床恢复原状,并经夯实后,行车安全由工务设备管理部门负责。
3.设备管理部门应指派一名职工协助施工单位工作,介绍施工地段无缝线路有关情况,检查线路状态,如发现施工不符合有关规定时,有权制止施工单位作业。
第4.0.6条 严禁任何单位或个人擅自在铁路线上铺设平交道口或人行过道。
第4.0.7条 禁止在影响路基稳定的范围内挖沟、引水、耕种、取土和开采砂石。在路基内埋设电缆时,必须遵守《铁路路基大修维修规则》的规定,并保证路基及其排水、防护和加固设备的稳固和完好状态。
第4.0.8条 铺设与更换钢轨、道岔时,必须确认钢轨长度,准备好配轨,切实掌握轨温,周密组织施工。需要截断钢轨和钻螺栓孔时,应全断面垂直锯断钢轨,用钢轨钻钻孔、倒棱,严禁使用乙炔切割、烧孔。
第4.0.9条 处理线路故障,只有在特殊困难条件下(如无缝线路胀轨跑道、断轨)才允许个别采用乙炔切割或烧孔。采用乙炔切割或烧孔的钢轨,必须在24h内更换。在更换前应派人昼夜监视,限速不超过45km/h。
铁路工务维修规则 篇2
1 国外高速铁路工务维修管理模式概述
1.1 国外高速铁路工务维修管理体制
1) 日本高速铁路属于典型的“管、检、修”分离模式, 即铁路公司只负责设备的管理、发包和检查验收, 而检测和维修以合同的形式承包给其他协作公司负责。
2) 法国的高速铁路采用“管、检”合一、维修外委模式。铁路公司只负责设备的日常检测和养护维修工作, 大规模的维修工作外包专业维修公司负责。
3) 德国的高速铁路采取“管、检、修”合一, 大部分的维修任务由德国控股公司下属的路网公司完成, 部分任务委托外公司负责。
1.2 国外高速铁路检-养-修作业组织方式
铁路线路设备修理分为线路设备维修和大修。线路设备维修工作分为综合维修、线路经常保养和线路临时补修, 基本任务是保持线路的完整, 保证列车高速、安全平稳地运行, 并尽量延长线路的使用寿命。
1) 日本的铁路维修以“综合修”为主。日本新干线客运公司下设线路检查中心, 采用综合试验车检查线路状态, 并对收集到的检测数据进行分析, 通过与事先设定的预防性维修极限管理值进行对比, 对线路进行评估, 进而制定有针对性的整治措施, 并将结果输入数字通信网 (ISDN) , 用于指导线路的养护维修工作。而且日本的铁路白天行车密度大, 维修养护作业一般安排在夜间完成。
2) 法国的线路维修以“状态修“为主, 日常没有保养。法国铁路公司通过综合试验车获得检测数据, 将线路轨道、车辆与轨道维修作为一个系统整体考虑, 根据数据分析结果在“天窗”时间集中维修处理。
3) 德国铁路主要采用“养、修”分开的维修模式。德国铁路也是通过对线路日常的动、静态检查获取有关数据, 发现线路各部分的缺陷或故障, 在对线路状况评价的基础上, 利用周末的“天窗点”, 及时对线路进行维修。德国高速铁路运行设备设计寿命为20~30a, 且施工质量要求高, 因而德国铁路日常运营养护维修次数少、成本低。
1.3 国外高速铁路工务养护维修信息系统
1) 日本新干线信息系统采用新干线信息管理系统SMIS、东日本设备管理系统 (EWS) 、轨道维修计划辅助系统、养护管理数据库系统 (LABOCS) 、东海道新干线养护管理系统 (TOSMA) 等, 这些系统均具有比较完备的功能。在SMIS系统的基础上进行改进, 建立了EWS系统, 形成总公司、分公司和维修中心相配合的管理信息系统。
2) 在钢轨探伤方面, 法国铁路公司建立了钢轨探伤DEFRAIL数据库, 记录了20万余条钢轨探伤数据。维修车间将现场检测到的信息按照规定格式输入电脑, 根据电脑给出的跟踪清单进行伤损跟踪, 最终确定伤损的处理办法。TOPORAIL轨道设计软件包, 可借助DFA库中的数据对维修线路进行优化设计, 从而指导线路维修作业。
3) 德国采用轨道养护、轨道更新计划决策支持系统 (SYSTEM DYNAMICS) 对轨道进行管理, 系统是基于动态分析理论, 进行长期的经济和技术相互影响的仿真系统。
1.4 国外高速铁路工务维修管理模式经验
通过分析日、法、德三个国家的采用高速铁路工务维修管理模式, 提出以下可借鉴的经验:
1) 管理体制。国情、路情不同, 采用的养护维修制度不同。三种模式中, “管、检、修”分离, 三者可相互制约, 形成互控关系, 有利于管理的专业化。高速铁路维修管理体制采取几级管理模式, 与公司管辖范围有关, 但两级管理体制信息减少了管理层次, 提高了组织的灵活性、敏捷性, 提升信息传递速度。
2) 作业组织方式。 (1) 用修分开:通过在运行图中预留天窗牵引供电和通信信号的综合维修, 有利于行车和维修工人的作业安全, 减少行车事故。 (2) 科学养修:综合检测试验车和轨道检测车, 并对采集到的数据进行分析, 确定线路、接触网、信号设备的状态后, 有针对性地制定养护维修计划, 实现“状态修”。
3) 信息系统。虽然各国高速铁路的轨道类型、行车速度和线路的维修质量要求等不同, 但是各国工务部门均采用了检测设备同计算机管理系统相结合的方式, 提高轨道几何状态的检测精度并实现对线路养护维修的自动化管理。
2 我国高速铁路工务维修管理模式综述
我国高速铁路与国外发达国家相比, 具有线路里程长、每公里线路营运里程运量密度高, 且大部分线路属于客货混跑, 昼夜不停运等特点;同时, 高速铁路多采用无缝线路、无咋轨道、板式轨道等新技术、新设备, 其行车速度高, 轨道平顺性要求高, 线路养护维修标准也越来越高。因此, 吸取国外发达国家高速铁路工务维修管理经验、总结我国既有线路维修管理模式及存在问题的基础上, 结合我国高速铁路养护维修特点, 使高速铁路的工务养护维修管理做到灵活、统一。
2.1 我国高速铁路工务维修管理体制
1) “三位一体”的综合养修集成管理模式。我国高速铁路一般采取分专业维修, 由于分专业维修存在关联性差、组织协调困难、天窗利用率低等问题, 不能满足高速铁路基础设施维修的“管理综合”、“精干高效”的原则, 因此必须采用“三位一体”的综合养修集成管理模式, 即工务、电务、供电三个专业在同一天窗时间内在同一区间进行维修养护。“三位一体”的综合养修集成管理并不是三个专业简单的结合, 而是在结合的基础上调和为一个完整的整体, 发挥系统的功效, 达到总体最优。
工务、电务、供电三方管理和技术人员在同一办公地点, 以维修成本、维修质量和天窗时间为目标, 相互协调完成对基础设施的年度、月度、日维修计划, 施工方案、施工组织设计、现场维修工作及完成后维修小结和总结等各方面的整合, 通过对各专业业务的明晰化、具体化和各方维修配合的管理办法, 全面提高高速铁路技术设施维修效率。
2) “管、检、修”管理体制。我国高速铁路工务维修体制同样包括管理维护、检测和修理三个基本环节。借鉴国外高速铁路的维修经验, 结合我国铁路实际状况, 提出4种“管、检、修”的管理体制方案。
方案1:管理、检测、维修合一的综合维修集成管理模式。管、检、修高度集中, 均由基础设施综合维修基地负责, 并建立数据中心, 承担监测养护维修数据的存储、处理。铁路总公司下设基础设施检测中心, 可调取综合维修数据, 并对这些数据进行统计、分析和汇总, 同时负责综合检测车等基础检测设备的维修技术支持、引进和研发。
方案2:管理、维修合一, 检测、维修分开。把检测工作独立出来, 综合维修基地不设检测机构, 只承担所辖区域的基础设施管理和综合维修, 数据中心的作用在于检测数据的接收、处理及应用。铁路总公司下设综合检测中心, 承担线路设施的检测任务。铁路总公司检测中心负责对检测数据的集中存储、分析处理和结果发布, 负责检测标准的制定、线路设备的状态评价、检测计划的审核、检测设备的统一运用、管理和调配。
方案3:综合维修基地“管、检、修”合一, 铁路总公司监督检测。在综合维修基地内设立检修机构并配备综合检测列车, 承担所辖区域的综合检测和维修任务。铁路总公司组建高速铁路基础设施检测中心, 配备综合检测车, 对高速铁路线路设备进行综合监督检测, 实现对高速铁路基础检测和状态监控。
方案4:管理、检测、维修分离。形成3个独立的部门:基础设施综合检测中心、高速铁路公司和综合维修基地。基础设施综合检测中心负责线路设施的综合检测工作, 并负责检测数据的分析、维护和管理, 负责大型设备的运用、管理与维修, 同时制定相关的检测标准;高速铁路公司则根据运营的需要, 制定相关的大修设计。经铁路总公司审定后, 与综合维修基地签订除大修计划以外的日常养护维修技术管理合同;综合检修基地按照与高速铁路公司签订的固定设备技术管理和维修合同完成对所辖范围内的设施设备的技术状态维护, 编制除大修以外的维修计划, 组织日常维修、养护施工, 并组织检查验收, 负责大修外包作业的发包和管理。其维修模式如图1所示。
2.2 我国高速铁路工务检-养-修作业组织方式
在2006年以后, 随着高速铁路的发展, 既有线铁路“修、养”分开的作业组织方式不能适应高速铁路舒适性的要求, 提出“检、养、修”分离, 强调综合检测在养修作业中的重要性;同时, 高速铁路行车因密度大, 发车间隔小, 若继续采用“列车间隔修理法”进行线路的养护维修, 易引发行车事故;因为发车间隔小, 维修时间短, 降低养护维修质量, 所以高速铁路的线路养护维修作业设立在“天窗”点完成。
2007年, 我国铁路总公司成立了北京市、上海市、武汉市和广州市4个客运专线综合维修中心筹备组, 但因诸多因素, 2008年4月, 调整为基础设施维修基地, 并划归到北京市、上海市、武汉市、广州市4个铁路局管辖。
在这种模式下, 线路检查采用综合检测的方式, 即采用轨检车、车载添乘仪动态检查和人工步行检查为主的静态检查相结合的方式;养护则采用手提式内燃捣镐、小型液压捣固机等小型机械完成;维修采用综合维修的方式, 即在维修天窗内, 采用中大型捣固机完成线路的综合维修。
2.3 我国高速铁路工务养护维修信息系统
针对轨道状态分析和养护维修管理辅助决策需要研发维修信息系统, 如:国家铁路总公司基础设施检测中心组织研发的“轨道基础设施动态监测管理信息系统”;国家铁路总公司信息技术中心和北交大联合研发的“工务安全生产管理信息系统”;哈尔滨市铁路局研发的“铁路轨道养护维修辅助决策系统”;同济大学、广铁集团联合研发的“广深铁路养护维修计划计算机管理系统”;兰州铁路局研发的“工务段生产调度指挥系统”;南昌市铁路局研发的“南昌铁路局工务线路动态监测分析系统”等。
3 我国高速铁路工务维修管理模式的发展趋势
3.1 管理体制
我国高速铁路采取的4种管理体制的优缺点比较, 如表1所示。
通过对我国既有线铁路采取的“集管、检、修于一身, 分专业维修”的维修管理体制存在的问题和综合维修管理方案的比较分析, 满足高速铁路高质量、高标准的维修要求, 保证高速列车高速、平稳、安全地运行的管理系统, 就应该逐步完善高速铁路综合维修基地的建设, 完成以维修成本、维修质量、天窗时间为目标, 工务、电务、供电三方业务和信息集成的“管、检、修分离的综合维修集成管理体系”的构建。
3.2 作业组织方式
通过对不同时期我国所采取的线路维修工作组织方式的比较, 可看出检-养-修分离式较适合高速铁路线路养护维修需要。但是目前我国高速铁路采用属地化和委托铁路局管理模式, 在机构的设置上与既有线保持一致, 没有根本区别。随着铁路技术装备水平的提高及综合维修基地的完善, 我国高速铁路工务养护维修作业组织方式的发展方向:
1) 完善综合维修基地和检测中心的建设, 实现高速铁路检-养-修分离的作业组织方式。高速铁路基础设施维修基地与相关的高速铁路公司签订维修合同, 同时与铁路局和检测机构签订相关多方协议。高速铁路公司向维修基地和检测中心支付检测、维修费用, 维修基地和检测中心对管辖范围内的基础设施的技术状态进行养护维修和检测工作, 保证高速列车的安全平稳、高密度运行。
2) 整合企业内外优质资源, 开展维修业务外包。高速铁路维修企业若继续采用“纵向一体化”模式包揽各项资源和业务, 必然会增加成本。为此, 对资产专用性弱, 且外部市场具有专业实力较强企业的基础设施维修可采取业务外包的方式, 例如, 中铁电气化局承揽牵引供电系统, 中铁通号集团承接信号系统。
3) 对养护维修组织过程, 引入“三全”质量管理模式:全方位质量管理、全过程质量管理和全员参与, 全面提高高速铁路设施维修效率;并加强整个作业流程的各部门的计划、审核、组织、协调, 保证维修养护工作的质量。
4) 推广“状态修”和“天窗修”两种维修方式。发达国家的经验表明, 根据区段轨道的不平顺评价指标判断轨道的质量状态, 在轨道技师状态恶化情况不严重前采取适当的维修措施, 有利于线路轨道保持良好的状态, 且可使维修的力量和费用使用更合理。采用“天窗修”的方式, 更有利于行车和作业人员的安全, 减少维修成本。
5) 提高设计施工质量, 降低日常养护维修成本。
3.3 信息系统
信息系统建设结合我国高速铁路的运营特点, 以综合检测设备 (如轨检车、车载添乘仪等) 为基础建立综合数据平台, 充分利用地理信息系统技术, 以轨道状态分析为核心, 对检测数据和历史数据进行对比分析, 找出轨道线路所处状态及变化发展趋势, 建立高速铁路养护维修信息系统, 辅助制定各类维修计划, 为运输安全和轨道线路的日常维护提供有力支持。
4 结束语
铁路工务设备是行车的基础, 为了保持线路设备的完整, 使列车能高速、安全平稳和不间断地运行, 同时尽量延长设备的使用寿命, 工务部门必须对线路的技术状态进行检测、养护和维修。为实现高速铁路高速度、高密度、高可靠性地运行, 工务部门应对线路的养护维修模式进行改革, 建立以信息系统为载体, 维修成本、维修质量、天窗时间为目标, “工务、电务、供电”三方业务和信息集成的“管、检、修”分离的综合维修集成管理体系。
摘要:介绍国外发达国家高速铁路工务养护维修经验, 分析我国现行的高速铁路工务维修模式, 从宏观层面对高速铁路工务的维修管理体制建设和微观层面工务的检测、养护、维修作业组织方式建设和工务的养护维修信息系统建设等方面进行综述。通过对不同的组织模式分析对比, 提出我国未来高速铁路工务维修管理应进一步向工务、电务、供电三方业务和信息集成的“管、检、修”分离的综合维修集成管理体系发展。
关键词:高速铁路,工务,综合维修,信息系统
参考文献
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铁路工务维修规则 篇3
一、施工组织比较困难施工现场较为混乱。在刷坡覆土、水沟盖板施工中,由于点多线长,车间干部虽做了分工,明确了各项施工的负责人和生产任务,也强调了各带班人的监控责任,但3月29日余局长添乘对武九线进行检查时,还是发现了施工路材路料管理混乱的问题。10月19日在武九线何刘路基换填施工作业中现场管理混乱。针对此事,我们发现是车间在片面追求施工进度,而忽视对现场管理方面做
得不够,虽然工作布置了,但没有加大力度抽查,没有执行考核,没有督促落实情况,导致车间在安全卡控环节存在漏洞。通过这件事,车间认真通过自身查找,制定相应措施,并在以后工作中,必须加强以下几个环节:
1、各工班工长每天的分工要明确,各项安全措施要到位,并组织职民工学习。
2、各施工队要每日对民工点名教育,带班人要参加,并落实工区的分工,特别是防护员,盯控人员等重要岗位。
3、工作上不能只布置不加落实,要认真在现场中发现问题,并采取措施及时消灭。要加大考核力度,全面提高职民工安全意识。
4、思想要端正,不能有偏差。车间所有干部职工在安全和生产各个环节不能够对自己有一些放松,要加强责任收,工作作风深入、踏实。
二、防护员作业不规范,没有认真落实安全管理措施。3月14日—3月16日,及11月-12月期间,局安监室在检查我段武九线水沟盖板及京广线曲改作业时,多次发现我车间防护员作业不规范,存在不穿防护服、站位不标准、作业不带信号旗和喇叭等现象。经段安科帮助,车间进行了认真查找,深刻反思。这些都说明了车间干部职工思想上不够紧张,存在重申任务轻安全的意识。为抢施工进度,放松了对施工安全工作的要求。导致对各工区管理不严,标准不同,从而产生了防护员劳动纪律散漫,安全意识不强,管理上要求不严,执行不严。为杜绝以上问题的重复发生,在今后施工安
全工作中我车间制定了以下措施,具体要求如下:
1、切实加强防护员作业安全管理。对上级的要求和规定做到令行禁止认真落实,切实加强防护安全管理,牢固树立“安全第一”的思想。针对防护员出现的作业不规范等问题,车间召开发安全分板会举一反三,组织开展了施工队防护作业大整顿、大检查和大反思,结合事故教训对车间管内的各工区施工安全进行了一次大清查,按照局领导提出的“排查不安全的事,不安全的人;狠抓不落实的事,不落实的人”的要求进地了深入的检查和反思。坚决打好“施工安全、设备安全、路外安全”攻坚战,坚决杜绝类似问题的理复发生。
2、加强施工作业现场安全检查。完善安全管理机制,加大安全考核力度,扭转安全被动局面。车间包保干部以民作业情况进行抽查,实行定期、不定期跟班检查,对违反劳动纪律和安全规定的职民工进行严格处罚,对不服从管理的民工坚决辞退,检查发现防护员不按照规定作业和防护员擅自脱岗按“红线”办法处罚。
3、严控施工安全,把好防护员作业质量关。各工区必须严格执行天窗修制度,上道作业必须按规章设置防护,民工上道必须带巡全帽,防护员必须持证上岗。强化职民工标准化作业意识,切实加强对民工队伍管理,统一上道时间,严格上道作业,封闭网内作业和跨越线路安全控制,强化职民工人身安全管理和教育,民工上下班必须集中行走路肩,防护员未到岗严禁上道作业。
4、加强职民工思想素质及业务技能培训,车间、工区制
定学习计划,定期学习。
三、加强施工现场管理,强化民工安全意识。5月29日9时42分,我车间何刘站19号岔后更换水泥枕作业,此时K14次客车接近,现场防护员及现场带班人已通知该工队下道避车,但由于作业民工为抢任务,无视铁路行车安全,影响K14次旅客列车的正常运行,同时也对人身安全构成了极大的威胁。10月19日何段长检查武九线何刘路基换填施工现场,发现现场管理混乱,11月24日我车间在京广线上行k1162曲改作业中,未按规定时间撤除慢行作业牌。这些事件的发生暴露了我车间在施工作业中存在了一些问题:施工现场安全管理制度不严;作业中为了抢任务一味蛮干,忽视了人身安全,身为带班人却劝阻不力。落实人身安全措施和规章制度走过场,施工中检查监督不力,管理不严马马虎虎,发生了违章蛮干现象,车间针对这一事件的发生,为杜绝今后重复发生此类事件,车间制定了整改措施:
1、加强现场施工人员的人身安全工作。要求作业人员要加强了望,严格执行下道避车制度,砍保人身安全万无一失。
2、严格规章制度,进一步转变干部作风。根据本车间的实际,找出不足,对所有职民工进行了一次安全再教育,再反思,做到了人人皆知。
3、强化民工安全意识。认真做好民工安全教育工作,组织民工认真学习有关劳动安全规章制度。
铁路工务安全歌 篇4
一次矫直钢轨作业安全歌
天窗提报地点清,机具测试别误工。设好防护动机具,标记清楚勤照应。矫直之后必回检,收工不差几分钟。机具存放要定位。管理使用责任清。
一次防三折作业安全歌
上道之前别分心,检查仪器要认真。问题不在大与小,精确不能差半分。超期服役焊补轨,曲线道岔低接头。病害地段别忽视,反复检查必认真。气候变化温差大,冻害地段要留心。轻伤慢慢会发现,监视符号要记准。发现问题要追究,透过现象查原因。
一次防洪作业安全歌
防洪知识早宣传,安全教育不放松。
1值班值宿要盯紧,检查责任要分清。网络严密效率高,平时安排急时用。薄弱地段勤巡视,三检制度必执行。发生水害先拦停,处理程序熟记清。连续作战身疲惫,良言一句暖三冬。加固措施必到位,不达条件不开通。
一班巡道作业安全歌
接班前,着好装,严守六交别漏项。检查工具和备品,使用良好再出场。慢走细看按图行,骑车换牌太荒唐。重点部位细心看,处理紧急要得当。接了车头必接尾,回头身后勤了望。班中问题记录清,交待下班不能忘。
一班道口员作业安全歌
大盖帽,头上戴,路服整洁真气派。检查备品交接班,报警装置是要害。当班不做无关事,闲杂人员请场外。认真了望标准化,出场放杆动作快。
接头接尾对号志,确认安全把杆抬。夜间顶岗爱瞌睡,清理环境把困排。紧急情况快防护,疏通行人和车辆。班中情况记录清,换班必须有交待。
一次线路中修标准化作业安全歌
标准高、任务重,安全教育不放松。劳力组织要严密,人员思想先疏通。机具工具防护品,逐项检查不落空。防护员、责任清,作业安全记心中。办好手续再开工,不抢工前几分钟。项点齐全不漏项,清筛机捣是关键。不达标准不开通,千万不能乱放行。后续整理很关键,外美内实见真功。机具捆锁不侵限,搞好回检再收工。
一次冻害作业安全歌
冬季到,活正忙,冻害一天一变样。关键时候多教育,消除大意活思想。料具备品应齐全,危险处所勤守望。
事先调查工作量,现场问题胸中装。作业标,够距离,防护设置要得当。顺坡流差标准高,起钉垫板不超量。垫板高度超15,冻害扣件必须上。作业回检要认真,确保安全和质量。料具清点必回收,不留半点在现场。
一日线路维修作业安全歌
班前情况要预想,理顺情绪再上岗。人员搭配要合理,安全教育不能忘。机具材料带齐全,任务单上留字样。驻站现场勤联系,每趟列车记录详。及时通知上下道,安全工作最重要。施工作业按规章,起卸螺栓不超量。增8减4零偏差,来车下道不能晚。记名维修要持久,执行标准别走样。
线路、道岔维修作业安全歌
班前教育最重要,每日坚持不能少。设好防护是关键,联系中断不得了。
检查机具专人用,上道下道最微妙。把握进度保质量,封锁时间不能超。转折部位要起道,电务人员不能少。汇同电务调试好,开口销子别冒高。急性绝缘都知道,作业千万别溜号。人人都作监督员,勿忘响墩和信号。
焊补、打磨作业安全歌
铁路工务技师技术总结 篇5
铁路工务技师技1术总结一
一、前言
铁路运输永久的主题是平安消费。平安消费的关键就是确保人身平安,铁道线路是铁路运输的根底。身为铁路工务部门的一名职工如何搞好工务线路设备的修理养护工作,为铁路运输平安畅通夯实根底是我们的职责。在我们车间K137-K140,K151+500受各种不利因素影响,基床翻浆冒泥严峻,给工区的日常养修造成了很大的难度,如何解决基床翻浆给线路设备带来的病害,是摆在我们面前的一道难题。在此结合本人在参与修理施工方面的阅历,谈一些基床翻浆冒泥整治的个人看法。
二、基床翻浆冒泥产生的缘由
1、道床的沉陷变形。淮南线原道床为石灰岩质碎石道碴,这种碎石道碴在列车的碾压作用下,碎石之间磨擦擦和碎石与轨枕之间的磨擦及正常养护捣固时,极易使碎石道碴外表形成粉末式颗粒状碎屑,遇水溶解,枯燥后形成道床板结,使道床的稳定性、弹性和排水性能受到破坏、加剧了道床的沉陷和翻浆冒泥。
2、淮南线运营时间长,老路基设计标准低,原枕底道床厚度缺乏或薄厚不匀称,列车运行时对既有路基面的压力增大或不匀称,导致基床外表变形,形成道碴槽或道碴囊,常年的运营加上近年来大吨位列车的开行以及列车密度的加大,使基床承载力下降;
3、基床外表排水不良,四季天气变化大,特殊是短时降水量较大,而线路又多为路堑地段,原设计标准较低,且线路投入较少,排水设备损坏较大,遇雨季时,水无法准时排出,造成线路积水,进一步加据了基床病害的产生;
4、基床土质不良。皖赣线基床多为黄土质砂粘土、红粘土等,透水性弱,遇长时间阴雨天气,基床土含水率到达饱和状态,降低了基床承载力;
5、钢轨接头的影响,接头构造上的薄弱,是产生接头病害产生的主要缘由。钢轨接头是一个薄弱环节,①接头轨缝的存在;②车轮压在钢轨输出端时邻近钢轨的承受端有抬高趋势,形成台阶;③荷载下钢轨接头处的挠曲不是连续曲线而是折线,这三大因素的同时消失,造成了接头构造上的不平顺,产生了猛烈的轮轨冲击,增大了接头处的附加动力,很大程度上也加剧了基床的变形。
三、整治方法:
根据基床病害形成的缘由,可以通过以下方法进展处理:
1、针对路基外表排水不良,调查沿线水文状况,对有条件的地段增加侧沟、横沟。同时对既有水沟地段进展改造,如增加深侧沟深度,改良水沟构造,进步过水力量,有效疏导、降低地下水位,从而减低基床面含水量,进步承载力;
2、铺设砂垫层。结合线路中修施工增加或更换原有砂垫层。砂垫层应设置为顶宽2.3m,厚度为0.2m,铺设于基床外表,铺设长度应在翻浆地段向两端延长各10m同时设置好排水坡;
3、铺设防水层。根据基床翻浆地段的道床厚度、土质状况合理选用防水层。对于由于土质不良而造成的路基下沉,可在全面去除道碴槽及道碴囊后〔深度为枕底0.6m〕,铺设底砂、隔水网以及面砂;当基床为石质路基且道床厚度在0.4m左右时,可使用高度ZL-1型路基布,路基面上垫0.03m~0.05m的底砂,路基布上垫0.10m~0.12m的面砂,同时确保清碴层的厚度不少于0.25m;当基床为黄土质砂粘土、红粘土时,可用一般涂塑布,要求清筛深度为0.55m,其中底砂厚0.10m,面砂厚0.15m,清碴厚0.30m;
4、根据路基土质状况,实行降落路基与调整线路纵断面相结合的方法改善道床断面,一是对于道床要准时进展补充道碴。特殊是桥涵两头和路基下沉地段,极易消失道碴缺少病害,这时就要补充道碴。二是要根据道床的板结状况准时支配相应的清筛,并结合清筛施工合理设置线路纵断面,恢复道床的弹性,削减对路基面的冲击力;
5、更换优质道碴,替代原石灰岩质碎石道碴,同时采纳机械化捣固削减对道碴的破坏,进步道床的密实度及弹性。
6、无缝线路,进展有方案的接头打磨降低接头对道床及路基的冲击振动,进步路基承载力。
四:整治效果
通过降路基、更换优质道碴和机械捣固后,增加了道床厚度,加强了道床弹性,减缓了道床脏污和板结速度,侧沟重新浆砌后,完善排水系统;垫沙垫布后,隔阻了道床与基床面之间的互相不良影响,使路基面没有积水,保持枯燥,减缓了风化石质基床的软化,确保了基床的稳定性,通过无缝线路的铺设削减了接头病害,从而使线路设备状态进入了良性循环阶段。
线路翻浆冒泥的整治是一项综合性的工作,日常的养护也非常重要,作为养路工区不能只重视轨道几何状态的养护,而无视线路根底的病害的整治工作,如做好零星翻浆的处理不任其进展、准时疏通排水设备等,只有通过养护、修理及中修相结合的方法才能更好的解决基床翻浆病害。
以上是本人在日常施工中总结出的一些个人看法,近年来通过细心整治,处理了K137-K140,K151+500等公里翻浆冒泥病害,使线路设备状态进入了良性循环阶段,平稳地保持线路平衡。获得了良好的整治效果,到达了预期目的。
铁路工务技师技术总结二
一、根本状况
高技能人才是技术工人的优秀代表,是现代科技成果向现实消费力转化的骨干力气,是人才队伍建立的重要组成局部。实现经济跨越式进展,进步企业竞争力,必需在建立高程度科技和管理人才队伍的同时,努力建立一支技艺精湛的高技能人才队伍。
为贯彻落实劳动和社会保障部?关于贯彻落实国务院关于进一步加强人才工作打算做好高技能人才培育和人才保障工作的意见?〔劳社部发[]37号〕及?关于印发〈三年五十万新技师培育方案〉的通知?〔劳社部发[]38号〕文件精神,加快集团公司技能人才队伍的建立,集团公司成立了以主管指导为组长,人力资源、科技、消费等部门指导参与的技能人才指导小组,统一负责集团公司技能人才战略的制定和组织施行。
集团公司于XX年开头筹备考核站的建立和各项制度建立,开展管理人员、考评人员培训。并分别于XX年至XX年对19个二级企业进展考核,对符合建站条件的十一个企业经集团公司批准建立了考核站,并制定了?高技能人才队伍建立的三年规划?、?技师、高级技师考评管理〔试行〕方法?、?关于职业技能鉴定考务管理方法?、?职业技能鉴定命题技术规章及有关要求?等相关文件,指导考核站开展职业技能鉴定工作。
集团公司对企业职工职业技能鉴定试点工作非常重视,并将职业技能鉴定试点工作和考核站作为培育技能人才的重要平台,三年来共有2246人参与了职业技能鉴定,有1327人获得了不同等级的职业资格证书,其中:高级技师24人、技师236人、高级工688人、中级工332人、初级工47人,占获证职工比例依次是2%、17%、52%、25%、4%。
目前在岗260名技师、高级技师是企业在消费和施工中技术骨干力气,并在完成任务、解决技术难题、传授技艺等方面发挥着非常重要作用。如沈阳信号厂高级技师、全国技术能手戴宝森,自XX年以来和徒弟完成了天津地铁十个车站、沾昆铁道路八个车站、西南交通高校的教学台,石家庄大型调度监视表示盘等近30个掌握台的改良和设计,为工厂制造价值近500万。
综合力量方面:济南工程分公司高级技师刘倡,在XX年、XX年集团公司技术大赛中分别两次获得集团公司技术能手称号。近年来,先后在京九线,北京地铁5号线工程中担当技术主管,负责的工程都得到建立单位的好评。XX年1月荣获“北京地铁五号线设备安装工程XX年下半年地铁建立工程‘百日劳动竞赛’施工单位先进个人〞荣誉称号。
在传授技艺方面:上海通信厂高级技师、全国技术能手汪甲君,获得集团公司十届技能大赛信号钳工竞赛第一名。在工厂汪甲君是手艺精、热心带徒弟出了名的教师傅。XX年在他的培育和传授下,三名新入厂仅一年的中专毕业生,全部通过中级工的鉴定。
在职工培训方面发挥主力的作用:如天津工程分公司技师、全国技术能手王宏,XX年3月主持编制了信号工培训教材,参加组织了3个信号工程部、280余人次的信号工专业培训,获得较好的效果。
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