机械配套组合

机械配套组合（精选6篇）

机械配套组合 篇1

公路工程机械化施工, 是由多种机械协同作业去完成相应的工作, 或按施工工序连续作业, 或若干种、若干台施工机械联合作业。每项工程, 在制订了切实可行的计划后, 需要选用合适的机械, 组织精干的人员进行合理的组合与布置来加以实施, 为了保证公路建设的施工质量, 按时完成施工任务, 获得最佳的技术经济效益和社会效益, 根据公路建设项目要求和具体施工条件, 对公路工程施工机械进行合理选型和组合, 使其发挥最大效能是公路工程采用机械化施工时必须首先妥善处理的重要问题。

一、选择机械的主要依据

合理选择机械的主要依据是公路建设项目的工程量和施工进度。一般情况下, 为了保证公路工程的施工质量、施工进度和提高技术经济效益, 公路建设项目工程量大时, 应采用大型机械和先进设备, 而工程量小时, 则采用中小型机械和现有设备。但这不是绝对的, 因为影响公路建设机械化施工的因素是多方面的, 根据前期的实地勘察研究及以往的施工经验进行科学的分析和决策, 把技术上的要求与经济上的要求更好地统一起来, 做好机械的组织与管理工作, 是实现企业的经营目标、提高企业经济效益的关键。

二、机械选型的基本原则

机械化施工, 目的是为了优质、高效、安全、低耗地完成工程任务, 在提高生产率的同时减轻施工人员的劳动强度, 这是公路建设机械化施工应遵循的基本原则, 但机械的选用受到作业内容、土质条件、运距远近、气象环境等各个方面的影响和制约, 选用时应遵循以下原则:

1. 与施工工程的土质、地形相适应。

施工机械与公路建设项目的具体实际相适应, 即施工机械要适应公路建设项目的施工条件和作业内容。

2. 能满足工程设计的质量要求。

3. 不会损坏已完成的工序和降低其质量。

4. 生产效益高, 能按期完成工程量。

5. 机械使用费低, 施工成本低。

公路工程施工机械经济性选择的基础是施工单价, 他主要与施工机械的固定资产消耗及运行费用等因素有关。采用先进的大型的施工机械进行公路施工, 虽然一次性投资较大, 但他可以分摊到较大的工程当中, 对公路建设的成本影响较小。因此在选择公路工程施工机械时, 必须权衡工程量与机械费用的关系, 同时要考虑施工机械的先进性和可靠性, 这是影响公路工程机械化施工经济效益的重要因素。

6. 容易操作, 便于维修, 可靠性高。

7. 机械配套合理, 并有一定比例的储备应急机械。

8. 可实现自动化和节省劳动力。

9. 安全性能好, 对环境不会造成污染和破坏。

在选择合适的施工机械, 保证公路建设项目工程质量和施工进度的同时, 应充分考虑施工机械的安全可靠性, 如行驶稳定、有翻车或落体保护装置、防尘隔声、危险施工项目可遥控操作等。此外, 在保证施工人员、设备安全的同时, 应注意保护自然环境及已有的建筑设施, 不致因所采用的施工机械及其作业而受到破坏。

1 0. 机械技术状况良好, 能保证完成施工任务。

1 1. 安装调试简便, 转场运输容易。

结合不同的工程及施工条件等多种因素进行经济分析, 作出经济效益最佳的机械配备方案。

三、机械配套的基本原则

公路工程机械化施工是由多种机械协同作业, 发挥同一工程中多种作业机械的最大技术经济效益是我们应深入研究的课题, 机械配套的选择应遵循以下基本原则。

1. 选好既定工程的主导机械, 其他机械必须围绕主导机械进行配套。

所谓主导机械, 系指在成套机械中起主要作用的机械。一套机群中的主导机械, 决定着施工方式、方法、工程的施工质量和进度, 并且在很大程度上决定着整套机械生产率的发挥, 这是因为主导机械承担着施工过程主要工序的施工任务。

2. 尽量减少配套机械的数量。

配套机械的数量越多, 整套机械的工作效率就越低。如A、B两台机械的工作效率均为0.9, 把这两台机械配套使用, 则配套后的工作效率就成为0.9×0.9=0.81。如果配套机械中有一台发生故障, 则整个工程就可能停工, 而配套机械的数量越多, 则停工的可能性就越大。因此, 配套机械的数量, 在满足工程正常施工的前提下, 应尽可能地减少。

3. 各配套机械的工作能力必须相匹配。

在流水作业中, 使用组合机械时, 应使各机械的工作能力保持平衡。如工作能力互不匹配时, 某一作业机械就无法充分发挥其工作能力, 如挖土、运输作业中要使翻斗车的搬运能力与挖掘机的挖土能力相适应, 才能使两者高效率地作业。

4. 采用合理的施工组织方案。

如果只有一台机械在工作, 而另一台机械因故障而停止工作时, 一系列作业就要全面停止, 而其他机械也就派不上用场了。因此, 在组合机械化施工时, 最好分成几个系列的机械组合, 同时并列施工, 这样可以避免当组合中一台机械发生故障时, 造成全面停工的现象。

5. 同一作业应尽量使用同一型号的机械, 以便于维修和管理。

6. 选用最经济的机械优化组合方式。

在机械配套的组合中, 注意选用经济性好的组合方式是很主要的。例如, 在基槽开挖工程中, 需采用挖掘机和翻斗车, 二者相互配合才能完成挖槽任务。在这种情况下, 这些相关机械之间的数量搭配有多种组合方式, 在各种组合方式中, 客观上存在着最经济的组合方式, 即优化组合。优化组合法是通过计算和分析, 确定工序最经济的组合方式。

四、公路工程施工中的合理组合

施工机械合理组合也是公路建设中选择施工机械时应遵循的原则之一。施工机械的合理组合分为技术性组合和类型、数量组合。

1. 施工机械技术性能的合理组合

施工机械技术性能组合包括以下三个方面:

(1) 主要机械与配套机械的组合。配套机械的工作容量、生产率和数量应稍大一点, 以便充分发挥主要机械的作业效率。例如, 自卸运输车的车厢容积是挖掘机铲斗工作容积的3～5倍, 但不要大于7～8倍。

(2) 主要机械与辅助机械的组合。辅助机械的生产率应略大一些, 以便充分发挥主要机械的生产率。

(3) 牵引车与其他机具的组合。两者要互相适应, 不能出现“大马拉小车”或“小马拉大车”的现象, 以便获得最佳的“联合作业”效益。

2. 施工机械类型与其数量的合理组合

(1) 施工机械类型及数量宜少不宜多。根据公路建设项目的作业内容, 尽可能地选用大工作容量、高作业效率的相同类型的施工机械。一般来说, 组合的施工机械台数适当减少, 有利于提高协同作业的效率。施工机械品种、规格单一时, 便于施工过程的调度、管理和维护。

(2) 并列组合。只依靠一套施工机械组合作业, 当主要施工机械发生故障时, 就会造成公路建设项目全线停工。若选用两套或多套施工机械并列作业, 则可避免或减少全线停工现象的发生, 沥青路面施工中人们多采用两套沥青摊铺机、压路机并列作业即为典型实例。

五、结束语

总之, 机械施工中的重要一环, 就是根据施工条件, 对施工机械进行优化选择和配套组合, 使其发挥最佳效能, 并取得良好的经济效益, 这就是机械选型配套的主要目的。

机械配套组合 篇2

1 面临的形势和问题

近年来, 随着公路养护事业改革的不断发展, 大道班的组建切实改善了职工居住、养护条件, 特别是高速公路养护工区的不断建设, 逐渐形成了集科学化、专业化、机械化养护于一体的养护模式。无论是高等级公路, 还是普通二级以上公路养护都面临着一些问题:一是交通量和过往车辆轴载剧增, 路面常遭破坏, 使养护工作量和难度增加;二是社会公众对公路行车的安全性和舒适性要求越来越高;三是社会公众法制意识逐渐增强, 公路养护部门涉路案件逐年增多;四是养护材料的价格和人工工资不断增长, 养护成本不断增加;五是劳动保护安全施工要求越来越严;六是机械配置规划滞后, 不够科学, 不切实际。近年来养护管理部门由于主观上存在着重建设、轻养护、重购置、轻管理的思想, 致使养护机械无论在数量上还是质量上都不如工程施工机械。这些困难都强烈地要求机械化养护水平需要不断提高。

2 机械设备选型前的准备工作

1) 对本单位现有机械设备的技术装备进行分析。包括机械设备本身的配套制度、机械设备的品种、规格、主要性能参数、数量, 利用情况, 完好程度以及工地维修条件等情况进行比较分析, 找出机械装备存在的问题, 提出解决的对策和方案;

2) 研究养护工作。设备选型前要了解养护任务, 诸如:养护路段路况水平、段与段之间的距离、地理条件、环境、运距等, 这样才能使所选的机械设备适合养护生产, 才能充分发挥机械设备的效能;

3) 收集有关资料。通过调查及日常的积累, 掌握国内外先进技术发展动向, 收集技术和经济两个方面的资料, 对有关内容进行横向及纵向的比较, 做到心中有数;

(1) 技术方面的资料。包括各种机械的规格、性能, 技术参数, 动力情况、材料、环境污染、可靠性, 备品配件的供应、运输安装条件等;

(2) 经济方面的资料。包括有关机械设备产品的市场情况, 设备的价格、运杂费, 人工费, 相应的配套工程投资、安装费, 操作人员和维修人员的培训费、能源消耗、效益分析等。

此外, 对厂家的售后服务也要做全面了解, 特别是对机械设备维修保养及零部件的供应是否及时, 价格是否合理, 设备零部件的更新升级程度, 机械设备操作及维修人员的业务培训等情况做到心中有数, 要选择那些信誉较好的厂家作为选择设备的供应商。

3 机械配备的原则

养护机械配备原则:养护机械的配备应体现经济、适用、高效、环保等原则。养护机械配备应体现主动预防性养护和道路病害维修相结合的原则, 养护机械配备应体现新材料、新工艺、新设备、新技术的原则。养护机械种类应大、中、小相结合, 专用机械与多功能机械相结合。机械配备应遵守七个优先:即:提高道路通行能力和安全作业的机械优先;代替人力, 完成大作业量和大劳动强度养护任务的作业机械优先;作业质量必须由机械技术性能水平保障的机械优先;要求在较短时间内完成施工和养护任务的优先;配套成龙, 技术成熟的机械优先;具有环保功能的机械优先;能运用新技术、新工艺、新材料的设备优先。

1) 先进性。所选设备的技术必须成熟、可靠、易操作。同时, 选择设备的先进性应和操作维修人员的技术素质相适应。有的进口设备功能很多, 技术也很先进, 但是不会用或者用不好, 就不能发挥其作用。有的厂商, 为了推销产品往往打出什么最新技术、新工艺、新材料的旗号, 其实这些东西有的效果不明显甚至技术不成熟, 有的不实用, 有的仅仅是旧技术新包装而已。所以, 在选购设备前, 查阅相关资料, 看一看实际效果, 听一听行业内已使用单位的意见, 也可以聘请机械设备专家做好充分的考察论证, 这样才能确保选出合适的设备;

2) 适应性。在车机设备选型时要有前瞻性, 力求克服盲目性, 同时也要注重机械设备的实用性, 避免只求“高、新、全”的作法。过去购置的部分设备技术含量太高, 功能全面, 功率过大, 荷载过高, 使用起来成本太高, 却不实用。选择机械设备时, 应根据养护施工作业的特点以及路面等级、路面常见病害来确定, 不能盲目追求大型号、自动化、多功能或者高价位, 以免造成设备使用效率降低, 而应当从现实需要和可靠性出发, 实事求是地加以确定。配置车机设备切忌一次性到位, 这样容易造成设备购置的盲目性, 使有些设备长期闲置, 增加维护费用, 致使资金浪费。在配置时应根据路面病害情况以及多年来总结的养护规律, 制定科学的配置计划, 分批购买设备, 从而提高设备的利用率。对一些利用率低、社会上广泛使用的车机设备可通过租赁方式解决, 对单位利用率高且社会上稀缺的设备应根据单位养护任务适当配备。象有些地区更适合一些小型的养护设备, 如:小型振动压路机, 小型拖式保温沥青撒布车、小型农用自卸运输车, 沥青路面铣刨机和小型挖掘机等;

3) 可修性。养护设备要能适应不同的工作条件和环境, 操作灵活, 维修方便, 能够适应多种作业需求。特别要注意机械设备易损部件的可修复性。不应选择那些有一点毛病就花大量维修时间的机械。此外, 不易选择那些维修费用很高的机械, 争取发挥机械的最佳经济效益;

4) 经济性。公路养护部门担负着保障公路安全、畅通的职责, 但是, 养护成本也是一个重要的考虑因素, 在配置日常维修设备时, 应优先选用多功能养护设备, 由于专项养护设备的投资较大, 不经常使用的大型设备, 在使用时可采用临时租赁的方法, 可节省投资。慎重选配进口设备, 不但价格昂贵, 一旦出现故障, 维修不方便, 配件价格高;

5) 配套性。公路养护是一个流程性的作业, 从公路病害的发现到修复完好, 需要经过多道工序, 关键设备要具有先进性, 设备之间要相互配套, 机械化程度要高, 一是要尽量减少机械的组合数。机械的组合数越多, 作业效率越低, 组合越多, 停工的概率也会增加;二是应对组合的各种机械作业能力进行平衡。在养护施工中, 往往是两种以上的机械联合作业, 这就要求各种机械的生产率能相互适应;三是组合机械时, 力求选用的机型统一, 以便于维修和管理;

6) 环保性。选用机械应符合环保要求, 即设备的噪音和排放的“三废”对环境污染的程度, 要符合国家有关环境保护的规定;

7) 安全性。机械对生产安全的保障性能, 机械的安全性能主要取决于机械本身结构设计是否合理, 所用材质的优劣, 另外, 还要取决于机械是否配有预防发生事故的各种装备, 如安全阀、压力表、自动报警器、自动切断动力和停车的装置、防倾翻装置等, 从而可以提高设备安全生产性能。

4 养护机械的需求方向

4.1 预防性养护设备急需开发

随着养护工艺的更新和发展, 必须彻底改变单一的被动养护局面, 不能总是“头痛医头、脚痛医脚”的方式, 要防患于未然, 应逐步采取先进的路面检测技术, 应用高性能的路面质量评估系统, 建立公路信息库, 制定预防性、主动性修复养护计划。所以, 现在的检测设备厂家要想在以后的公路养护市场中立于不败之地, 必须加大新型道路探测设备的研发力度, 使养护单位真正做到公路病害的“早预防、早发现、早治理”。

4.2 加大再生设备的研发力度

目前的公路养护, 尤其是高速公路机械化养护对机械设备的要求更高。改性乳化沥青稀浆封层、改性沥青SMA磨耗层、橡胶沥青等各种沥青路面再生重铺技术、高质量的快速修补和冷补工艺、有效的防水材料和裂缝修补技术、路面排水技术等, 都需要技术含量较高的设备才能完成。并且再生设备的开发利用, 既有利于废旧沥青的重新利用、节约资源、节省资金, 又利于环境保护。

4.3 大力提倡采用养护设备租赁方式, 使养护走向市场

养护质量的提高, 新型养护设备要不断涌现, 但对养护单位来说, 资金和管理能力有限, 不可能配齐所有养护设备, 所以, 对于大型设备采用租赁方式是必然趋势, 这样可合理调动社会资源, 确保资源共享。

5 结束语

车机设备的配备应本着实事求是的原则, 既要满足当前需要, 又要考虑将来养护生产的发展和技术进步, 要进行总体规划, 科学选择, 结合养护生产各种机械的配套问题, 不但要考虑单一设备的先进性, 还要通盘考虑整体配套能力, 以求养护生产工作质量最好, 机械化性能和作用发挥最佳, 经济效益和社会效益最好的效果。

摘要：随着公路养护事业的不断发展, 新材料、新工艺、新技术的广泛使用, 新设备也应运而生。实践证明, 只有技术含量更高的养护设备才能满足未来的养护需求, 合理选配和科学使用养护机械设备, 不仅关系到公路养护单位在社会上的整体形象、降低职工劳动强度、减少安全风险, 而且还与公路养护的质量、成本和效益息息相关。就如何合理配置养护机械设备, 优化资源配置浅谈笔者的看法。

机械配套组合 篇3

多年来, 通常采用柱塞气举和地面增压这两种方法对气井进行排水。柱塞气举和地面增压组合有增效作用, 但是两种工艺组合在操作上仍然有一定难度和挑战。

为了更好地了解低产气井地面增压和柱塞气举组合排水的优点以及所采用的工具和工艺, 有必要了解以下几个方面:①井筒积液的形成及其对产量的影响;②低产气井常用排水工艺 (包括柱塞气举排水、地面增压排水和天然气回注排水) ;③组合排水工艺的增效作用、难点及其配套工具研究。

2 井筒积液形成原因及对产量的影响

Lea等人认为“产出的天然气无法将产出液排出井筒, 其主要原因是气井井筒积液”。气体携液临界流速在一定条件下可换算成携液临界流量, 对于生产井, 可通过这个临界流量值计算积液点深度, 即若天然气产量低于该值, 那么产出的天然气将没有能量举升产出液。计算携液临界流量有多种方法, 但是确定携液临界流量最关键的变量是计算气体流速的参数:天然气产量、天然气所通过油管的内径、天然气流压和天然气温度。这些参数在生产井不同井段会发生改变, 因此携液临界流量同样会变化。图1中实线为采用60 mm油管的某天然气井在地面条件下计算的临界流量与油管流压的函数关系。若具体井下条件未知, 且不能对各井筒进行模拟的前提下, 不能计算一定井深的临界流量, 为了更直观地加以说明, 选择了地面环境作业计算条件 (产出的天然气温度选定为10 ℃, 该条件为该区块典型地面条件) 。

通常情况下, 如果产出的天然气产量低于携液临界流量, 那么就会出现井筒积液, 即产出液不能被有效举升出井筒, 逐渐在井筒内聚集。井筒积液常常导致紊流和段塞流出现, 并降低气井产量。若不及时排水, 积液将导致气井停产, 即使气井仍继续产气, 其产气量将远远低于积液前的产量。

3 低产气井常用排水工艺

3.1 柱塞气举排水工艺

柱塞的主要作用是为气液提供一个“半密封”界面, 使气体在低于携液临界流量的条件下也能够举升柱塞, 并同时举升一段液柱。柱塞气举系统能够有效工作所要求达到的产量取决于多个参数, 包括流压、油管内径和气体温度, 这些参数同样决定了携液临界流量。但是产量还受其他因素影响, 如产液量、井深、柱塞密封效率等。因此, 若气井安装了柱塞气举系统, 就不能对气井动态作出精确预测。在较短关井时间内, 对井筒进行憋压, 如果要使柱塞获得高效, 则对流量有一定要求, 如图1中虚线所示, 假设前提是在一定产液量和井深条件下, 柱塞作高效往复运动, 所产生的液柱较小。注意, 图中的产量是在地面条件下的产量, 只作讨论之用, 并非准确数据, 低于图1的产量也是可行的, 但是很有可能需要较长时间关井, 保证有足够能量使柱塞作往复运动。将两条曲线对比分析可以看出, 在低于携液临界流量条件下, 柱塞气举仍能够举升井筒内的液体。

3.2 地面增压排水工艺

低产气井采用地面增压排水主要有两个方面的作用。第一, 流压的降低可提高气井的产能, 气井产能的增加量取决于该井的流入动态 (IPR) 。第二, 井筒流压降低的同时, 临界流量也会降低, 见图2。假设有一气井, 初始条件下气井产量低于携液临界流量, 通过实施地面增压工艺后, 不仅气井产量增加, 并且由于流压降低而造成携液临界流量随之降低, 从而气井产量高于携液临界流量能够顺利带液生产。该气井产能提高和携液临界流量降低的综合效果如图2所示。

3.3 天然气回注排水工艺

除了上述讨论的地面增压外, 还有另外一种工艺, 称为天然气回注, 也可用于低产气井排水;若井场配置有压缩机, 或者有高压气源, 就可以采用这种工艺。

当地面增压系统建立后, 若某点产量低于携液临界流量, 就可以采用天然气回注工艺。采用天然气回注时, 压缩机排放的部分气体将回注到井筒环空, 并与产层产出的天然气混合, 这样才能使油管中气体总流量大于携液临界流量。随着气井的衰竭, 回注气体的量将逐渐增加, 以保持油管内流量足够大, 但是回注气体量有成本标准, 即压缩产出气的成本加上回注气的成本不能超过产出天然气的利润。

4 组合排水工艺

4.1 低产气井组合排水工艺的增效作用

柱塞气举和地面增压以及天然气回注工艺组合的增效作用, 可用实例加以说明, 如图3所示。初始阶段, 气体流量小于携液临界流量, 此时可安装柱塞气举装置, 使气井在一个较小的流量下也能够继续生产。随后进行地面增压, 以增加产量, 同时降低流压。为了保持柱塞能够作往复运动而需要对气井进行较长时间关井时, 可以采取天然气回注措施, 从而使气井保持一个更低的流量。根据不同工况, 可以连续回注天然气, 也可以间歇回注天然气。该实例是假设先采取柱塞气举, 然后是地面增压, 最后才是天然气回注, 然而根据具体工况, 作业顺序也可以不同, 但最后所取得的效果是相同的。值得注意的是, 天然气回注工艺必须保证能够实现天然气现场压缩, 或者有高压气源。

4.2 低产气井组合排水工艺难点及应对措施

组合排水工艺面临很多挑战, 具体视作业工况而定。

采用常规柱塞气举排水, 面临的主要问题是关井时间长。这是由于常规柱塞不能在气井生产时下降, 为了保证柱塞能够有足够时间下降至井底, 就必须长时间关井, 尤其在超深井中关井时间更长。而关井时, 井筒不流动, 不需要压缩机运转, 因此就需关闭压缩机, 而频繁地开关压缩机又会缩短压缩机寿命, 这种情况很难处理。

有两种工具可以避免常规柱塞气举工艺时的长时间关井。一种是“快速起下”式柱塞, 这种柱塞即使在气流中也能够下降, 关井时间相当短。这种柱塞下降速度也很快, 达到井底的时间非常短。这种类型的柱塞关井时间短, 基本上不会干扰压缩机正常运转。此外, 由于这种柱塞关井时间短, 增加了开采时间, 气井产量也会因此提高。

第二种工具是一种控制柱塞气举关井时间的装置, 该装置是安装于压缩机上的控制系统, 在不需要开关压缩机的情况下可控制过长关井时间。根据关井时间长短以及其他一些特殊参数, 可以选择不同作业方式。例如, 若关井时间短, 就可以选用一种速度传动装置, 将压缩机速度降下来。若关井时间较长, 可选用一种循环系统, 将循环气体完全冷却下来。然而, 这种系统有一个弊端, 就是会浪费大量压缩循环气体的能量, 且过度冷却也使作业更为复杂, 同时也增加了作业成本。最好的选择是选用一种能够在关井过程中排出压缩机气体的装置, 即卸载阀装置。这种装置可以使压缩机连续旋转, 而实际上并不会对气体进行压缩。由于气体不被压缩, 就不会对气体作功, 也就不会产生热量, 所以压缩机空转时的能量就足够了, 而不用对气体进行过度冷却。

柱塞气举与地面增压组合排水工艺还面临着另外一个难点, 就是柱塞返回地面后的运行速度。若流量一定, 随着井筒流压的降低, 气体和柱塞移动的速度增加。在有些情况下, 当压力较低时, 柱塞移动速度过快, 会对地面设备和柱塞本身造成损坏。为了避免类似情况发生, 可以安装一套控制系统, 使部分流体流至环空。控制系统的主要作用是控制油管内液面的高度, 使柱塞效率达到更高。这可以通过调节气量来实现, 即通过环空流量控制阀调节流入环空的气量。该系统还有一个优点, 流入环空的流体可减小油管摩擦压力损失, 降低井底流压, 从而提高气井产量。

两种排液方式都采用了卸载阀, 使压缩机能够调节所需关井时间, 此外, 还安装了环空流量控制系统, 用于调节环空内气体流量。若采用的是天然气回注系统, 环空流体控制系统将控制沿环空向下流的回注天然气的流量, 以增加油管内气体流量, 使其略微高出柱塞高效运转所需要的流量。若未采用天然气回注系统, 环空流体控制系统将控制沿环空向上流动的气体, 以减小沿油管向上流动的气体流量, 使其略微高出柱塞高效运转所需要的流量, 从而降低柱塞移动速度, 减小井底流压。

4.3 组合排水工艺新型工具的研发

为了最大限度地提高低产气井的采收率, 在创新工具方面也作了不少研究。

油管和环空隔离的气井 (如安装了封隔器的酸性气井) 不能采用气体回注工艺。针对这种工况, 对气体回注工具进行了研究。其中一种工具要求在其打开之前, 环空压力大于油管压力, 以确保气体只从环空流向油管, 而不会反向流动。这种工具需要密封机构, 密封机构可安装于循环滑套内, 或者安装于油管打孔处 (如图4所示) 。在酸性气井中, 由于禁止环空有任何酸性气体, 不含硫气体压缩后向下注入环空, 其目的是增加气井采收率, 使柱塞能够高效运转。

此外, 还研发出一种被称为“叶片封隔器”的气体回注工具。该工具可用绳索操作, 坐放在油管底部, 射孔段之上 (图5) 。当气体沿环空向下流动时, 叶片封隔器外形类似一把倒置的伞, 受压张开, 像封隔器一样起到密封油套环空的作用。若气体回注可能导致大量气体侵入地层 (如在超低压储层或者油管摩擦压力损失较大时) , 就可以考虑使用这种叶片封隔器。根据不同工况, 该工具也可以和单流阀联合使用进行间歇作业, 但不能进行连续气体回注。

5 结论

多年来, 业界都采用柱塞气举和地面增压等工艺对低产气井进行排水。然而, 随着加拿大西部沉积盆地气井产量的日益衰竭, 为了最大限度开采这些气井, 提高低产气井的采收率, 需要寻求创新工艺。柱塞气举和地面增压组合是近年来兴起的一种低产气井排水新工艺。随着技术的不断更新, 该组合排水工艺得到了越来越多的应用并取得了较好的效果。但该工艺仍然面临着诸多挑战, 如柱塞气举和压缩机同步操作、不同类型压缩机适用工具的选择等方面还有待进一步研究。

摘要：柱塞气举和地面增压是天然气井排水的两种常用方法。加拿大西部沉积盆地气井的平均产量日益衰竭, 单独采用这两种方法进行排水已经不能满足多数气井的排水要求。通过使用新型工具和创新工艺, 把柱塞气举和地面增压这两种方法结合起来, 可解决大多数低产气井排水难的问题, 且作业成本较低。

果园施肥及配套机械 篇4

1. 全园普施

主要用于根系满园的成龄果园或密植果园大批量施肥, 且肥料多以粗肥为主。先将肥料或粉碎的秸秆普施于果园表面, 随后结合果园春翻或秋季深翻 (20~30厘米) , 把肥料翻入深层。

2. 冠下散施

适于幼龄果园施肥, 此法与全园普施法相比, 只是肥料较为集中地撒施在树冠范围内, 肥料用量减少, 施肥后进行中耕或深耕, 把肥料翻入土层中。一般采用粗与精、迟效与速效相结合的混合肥。

3. 环状沟施

适于秋季给瘠薄果园和树冠较小的幼龄果园增施有机肥同时兼顾果园土壤改良。根据果树根系向外扩展的广度, 沿树冠外缘挖一条深40厘米, 宽40厘米的围沟 (防止挖伤粗侧根) 。然后将配备好的肥料施入沟中, 肥上覆土。此法可采用开沟机作业。

4. 条状沟施肥

适用于较规整的果园, 在果园内顺着果树行向, 每行开一条深、宽40~50厘米的条状沟, 把肥料施入沟内并覆土。这一方法采用机械化作业。开沟方位可按“#”字行, 按横竖方向每年择一方向作业。

5. 放射状沟施

适用于成龄果园增施基肥, 以树干为中心, 向外呈放射状挖5~10条沟, 沟宽30厘米, 长60厘米左右, 沟的宽度与深度可随沟的外延而加大, 施肥后覆土。

6. 穴施或注入施肥

适用于干旱地区果园和密植果园, 多以液体肥为主。穴施在树冠周围用挖穴机挖若干个深30~60厘米的坑穴, 将肥料施入穴内。注入施肥法则是用挖穴机绕树冠挖穴, 深达50厘米左右。把调配好的肥液注入穴内, 让肥料慢慢渗透, 给果树根系利用。穴施法可以代替环状施肥法, 但挖穴数要足够多。以上施肥方法各具特点, 要因地、因时、因树、因肥来选择。基肥深施, 追肥浅施, 施后及时灌水。

二、施肥机械

1. 挖穴机

在果园挖坑施肥中, 挖穴机是由动力驱动的立轴旋转式土工机械。当工作部件——钻头旋转时即可挖出圆柱形坑穴。挖穴机的类型有拖拉机牵引式、悬挂式、自走式和手提式等。下面以拖拉机悬挂3W1-80型挖穴机为例, 其主要由四大部分组成。①垂直起落机构。主要用于保证挖头的垂直起落和在任何工作位置时, 挖头轴线与机车距离不变。它主要由曲线板和转动臂组成。②万向节传动轴总成。用于传动扭距, 在两万向节中间装有牙嵌式安全离合器, 当挖头工作突然遇到障碍物, 负荷超过允许值时, 弹簧被压缩, 牙嵌式齿打滑, 从而切断动力, 防止机件因过载而损坏。③变速箱总成。由一对圆锥齿轮组合而成, 此变速箱主要用于改变传递动力的方向和降低速度, 增加扭距。④挖头。它是挖穴机的工作部件, 其钻轴上方有方轴套与变速箱垂直轴上的方轴相连, 两者用销钉定位。挖头在工作时借助拖拉机液压升降机构强制入土。3W1-80型与铁牛-55型拖拉机配套, 可挖直径800毫米、深1000毫米的土穴。I W-0.7型果树挖穴机是与神牛-25型拖拉机配套使用的。若改进悬挂装置, 则可与铁牛-55型、上海-50型等拖拉机配套。该机配有300、500、700毫米三种挖头。挖穴直径可达300~700毫米, 深度达300~700毫米, 每班可挖穴400~500个。

2. 开沟机

果园施用有机肥时, 需在每棵果树两侧、根系集中分布层稍远和稍深处各挖一条连续或断续的施肥沟, 可应用开沟机作业。1KGA-300型果园开沟机可满足中等行距和矮化密植果园的开沟需要。工作部件为卧锥螺旋型, 采用拖拉机液压悬挂方式。由拖拉机动力输出轴传入动力, 带动工作部件旋转, 从而完成开沟作业。该机由机架、抛土挡板支架、轴承座总成、螺旋、调节尾轮总成、抛土挡板总成等组成。由螺旋转动完成开沟作业。螺旋采用偏置方式, 调节尾轮总成可以调节开沟的深度。抛土挡板总成可使抛出的土回落在肥沟的附近, 便于回埋。

3. 中耕机械

水稻配套机械插秧的育秧技术 篇5

早季播种后应保持满沟水, 直到揭膜两天后, 晴好天气仍保持满沟水, 阴雨天气则保持半沟水。插秧前5d排水晒苗。其间如畦面土壤过干, 可灌跑马水一次。

晚季播种后, 经常遇到高温强日照天气, 秧畦表面水份蒸发很快, 很容易将刚播的种子晒干, 影响出苗。因此, 播种后2～3h, 种子和土壤贴合紧密后, 就应灌水淹没秧畦表面, 淹水深度应保持在3cm左右, 这样可以防止水温过高烫伤种子。到下午5点左右, 日照强度减弱后, 排水露出畦面, 使种子发芽所需的氧气得到满足。第二天上午8点左右, 重新灌水淹没秧畦。如此重复3d, 秧苗根系便可扎入土中吸收水份。此后每次灌水保持畦面有一薄水层后, 让其自然蒸发落干至畦面出现裂缝后, 再灌薄水层, 如此干湿交替, 直至插秧前5d, 将秧田中水份全部排出晒苗。此间如畦面土壤过干, 可灌跑马水。

2、培育机插秧苗怎样施肥

水稻秧苗含氮量与其抗伤能力有关, 氮肥追施过多, 秧苗生长嫩绿, 抗植伤能力减弱, 而机械插秧对秧苗造成的植伤远大于人工插秧。因而培育机插秧苗应适当增加秧苗碳氮化, 减少氮肥用量, 以提高秧苗抗值伤能力。一般情况下, 肥力较高的土壤不施肥。肥力一般的土壤只要施基肥 (每亩复混肥7.5kg) 即可。

3、培育机插秧苗怎样使用多效唑

水稻秧苗使用多效唑后可使秧苗矮壮, 分蘖增加, 叶片挺直, 根系粗短发达, 从而提高秧苗素质, 增加秧苗抗植伤能力, 提高产量。机械插秧的秧苗, 一般播种密度较大, 机插时的植伤也大大高于手插, 因而使用多效唑具有更加明显的积极效果。具体使用方法:早季在秧苗揭膜后, 晚季在秧苗一叶一心时 (约播种后第5d) 用药, 用药量为每亩秧地175g (25%可湿性粉剂) , 加水100kg均匀喷雾。

4、秧苗不能适时移栽有什么不良影响, 应采取什么措施

水稻秧苗生长量达到一定时, 通风透光矛盾激化, 秧苗窜高, 素质变差, 病虫害加剧, 影响机插后返青活棵, 甚至死苗。最终影响到产量的提高。据江苏省农科院试验, 秧龄在15～20d范围内, 栽培得当, 亩产可超千斤, 但秧龄每延长1d, 产量下降1.4%。因此, 适龄移栽是保证机插水稻高产的一个重要因素。但是生产上往往遇到前茬成熟推迟, 降雨天气推迟收获时间, 机械设备发生故障等情况造成不能在计划时间内实施移栽。此时应采取措施控制秧苗生长。

5、常用的措施

1) 通过控制秧田灌水来抑制秧苗生长。

2) 用剪草的剪刀剪去秧稍 (保留苗高度13～15cm) 。

茶叶包装机械的选型与配套 篇6

茶叶包装通常包括散茶类的箱包装、袋包装, 直接零售的小包装等。我国茶叶的进出口业务由茶叶进出口公司统一专营, 只有出口拼配厂才包装散茶, 这一类的包装机械在普通茶厂很少使用, 故不作介绍。这里主要介绍一些常用的商用包装机械设备, 以便相关茶叶企业了解、选用。国内作商用包装的茶叶主要有有形茶和碎茶两种。通常有形茶包装成袋包装、盒包装、罐包装, 而直接零售的碎茶包装成袋泡茶。有形茶的包装流程为:拼配→称量→填装→封包或罐 (抽真空或充氮) →装箱;碎茶的包装流程为:拼配→包装→装箱。

一、有形茶包装机械

1、匀堆机:

有形茶的拼配通常由匀堆机来完成。匀堆机的工作原理类似于人工拼配, 茶叶反复堆积和拼和, 直到符合要求。匀堆机由输送机、分布行车、箱体等部分组成。生产量根据生产规模来确定。该设备占用较大的空间, 只能现场安装, 设计厂房时就应该预留足够的空间。

2、称量设备:

简单的称量设备有台秤、电子秤等, 根据包装规格的大小, 选用不同的称量设备。设备需通过计量部门的检验, 误差要在允许范围之内。

3、自动称量装袋机:

该设备适合有形茶的称量, 由机架、电子秤、料斗、接口等组成。采用微电脑过程控制、数控给量、电子称量等技术, 其称量范围为0~1000g可调, 精度为±1%, 速度为15~25包/分, 1台机器只需1人操作, 自动化程度较高。

4、自动称量包装机:

该设备在自动称量装袋机的基础上增加了包装袋成型、封口等装置。一次完成称量、制袋、充填、封口、切断、打码等作业。称量范围为0~1000g可调, 称量精度为±1%, 包装速度为30包/分, 各种可热封的复合材料均可使用, 制成的包装袋长100~300mm、宽100~180mm。

5、封口机:

用于人工装袋后封合包装袋工序。该机各地均有生产, 以杭州西湖无线电厂生产的机型为例, 主要有FRJ、FRQ和FRP型脉冲封口机, FMJ脚踏式复合膜封口机和FRL连续封口机。脉冲型封口机主要用于PE (聚乙烯) 、PP (聚丙烯) 等种类塑料袋包装封口, 封口的长度为300~700mm, 功率为0.2~0.5k W, 封口速度为20次/分。脚踏式复合膜封口机主要用于PE叠层薄膜及各种复合膜材料包装袋的封口, 封口宽度可达10mm, 功率为1k W, 封口速度为10次/分。连续封口机有卧式和立式之分, 可以进行连续封口作业, 工作的同时可以打印生产日期, 材料的适用范围同脚踏式封口机, 机器功率为0.4k W, 封口速度为0~10次/分可调, 该机具有加热温度可调的功能, 因此封口质量可靠, 外形美观, 是一些商业企业和生产企业使用得最多的设备之一。

6、纸盒外封包装机:

纸质盒包装防潮性能较差, 通常外加一层塑料薄膜以增强其防潮性能并起到美化包装的作用。目前应用的机器有远红外收缩包装机和自动包装机。

a、远红外收缩包装机。该机由红外烘道、物料输送带、机架、调温调速装置组成。采用远红外加热和热风循环, 电子无级调速输送带, 自动控温技术, 该机器效率高, 收缩包装的输送速度可达10m/min, 使用的包装收缩材料为PVC (聚氯乙烯) 、PE和PP, 收缩前应将此类薄膜按收缩率制成比纸盒大的袋子, 将纸盒封装在薄膜袋内, 然后送入收缩包装机加热, 使薄膜收缩。可按包装尺寸的大小来选择机器型号, 机器功率因机型不同而不同, 有5.5~25k W多种。薄膜收缩后, 外包装光泽度增加, 防潮、防尘性能提高。与这种机器配套的设备有封切机, 封切速度为15~60次/分。

b、纸盒自动包装机。如阿根廷生产的RX20型包装机, 由薄膜输送系统、纸盒输送系统、自动控制系统三部分组成。通过调换输送系统的滑道零件和包装材料的规格, 可以实现包装不同尺寸的纸盒。包装材料为OPP (定向聚丙烯) 等热封材料, 包装速度为15~25包/分。包装的产品具有外表平整美观, 透明度好, 防潮、防尘性能较好的特点。

7、印码机:印码机的主要功用是在外包装上印刷生产日期、有效期、批号等标识。

a、纸盒印码机。该机适用于纸盒包装, 由送料道片、门闸调整、油墨系统、操作盘、印字轮、印压调整等部分组成。采用2~3mm锌合金字, 膏状亮光油墨印刷, 速度为160张/分。根据印码机的型号可以印5~10行, 每行10个字母, 被印纸盒厚度为1~4mm。印码机的功率为100W。

b、塑料袋印码机。该机适用于塑料袋包装。由固体或液体墨轮系统、操作盘、机架等组成, 采用2~3mm锌合金字, 可印1~5行, 每行8~10个字, 全电子控制, 红外线检测, 印刷速度为300张/分。还有一种自动印码机, 由主机和控制箱组成, 方便地安装在各种连续封口机上, 在包装封口之后, 自动打印有色、清晰的生产日期、保质期等。使用直径50mm的锌合金字印字轮, 墨轮有黑、白、红、蓝、黄5种颜色供选择, 墨轮耐用次数为20万次以上, 印刷速度可达250次/分, 功率为100W。

8、喷码机:

以非接触的形式准确地在多种材料, 不同形状的物体表面喷印诸如商标、生产日期、批号、产品型号、防伪标识、计数值等。通常由喷头、编辑器、墨水罐组成。喷码机多由国外公司和合资公司生产, 有些产品不能喷印中文, 更不能进行中文操作。其喷印功能和操作控制功能则因生产商和产品的型号不同而各异。常见的品牌有:多米诺、日立、依玛士等。国内也有许多厂家开发了喷码机, 其价格大大低于进口产品。

9、封箱机:

为防止茶叶被压或茶盒变形, 通常用瓦楞纸箱包装。纸箱的封口宜用BOPP (双向拉伸聚丙烯) 、PVC和牛皮纸材料的胶带封口, 封口工作由封箱机来完成。封箱机由机架、轨道、抓力橡胶皮带、胶带粘贴机组成。抓力橡胶皮带可根据箱体高度自动升降, 一次完成上下封箱动作, 每分钟可封20多个标准箱。

1 0、捆扎机:

捆扎机有自动和半自动两种形式, 半自动捆扎机由电磁切带感应器、电烫头、电磁离合器、电机等组成。全自动捆扎机比半自动的多了一条自动送带轨道。在自动捆扎机上, 只要将箱包送到需捆扎处, 机器能自动完成送带、紧带和热合切断等所有捆扎工作。捆扎每条带所用时间为1.5~4.0秒, 带宽6~15mm可选, 捆扎带的材料为PP。

二、碎茶包装机械

1、匀堆机:

碎茶主要以袋泡茶的形式进行销售。碎茶可以采用机器或人工拼配, 机器的类型有箱式匀堆机和筒式匀堆机。

2、袋泡茶包装机:

袋泡茶的茶袋主要有单囊型和双囊型两种。单囊型的茶袋几乎都采用热封型滤纸, 机器用加热方法使喷有胶料的滤纸成型。双囊型的茶袋多数采用冷封型滤纸, 茶袋采用折叠方式成型, 茶袋底部成W型, 用镀锌钉封口。单囊袋泡茶包装机主要有中国南峰机械厂、天津轻工包装机械厂以及阿根廷Maisa公司等厂家生产。双囊袋泡茶包装机则完全依赖进口, 主要生产厂家有意大利IMA公司和德国Teepack公司。双囊型茶袋冲泡时与水的接触面积大, 浸出速度更快, 该机型设备在国外应用较广, 但因价格高, 国内一般企业投资较困难。近期, 国外又生产了一种包装成金字塔形的袋泡茶机, 其冲泡原理更加科学。单囊型包装机结构简单、性能稳定, 具有广泛的适应性。进口机材质较好, 刀具使用寿命长。而国产机价格低, 一般只有进口机的一半, 并有良好的服务。单囊包装机的简易机型只有包装茶叶、压挂棉线的功能, 而功能较全的机型除了完成上述作业外还具有粘贴标牌、包装外封袋、自动计数、装盒、封盒等功能。

袋泡茶的喷码、印码、外包装、封箱等设备与有形茶设备完全通用, 可以参照选用。