施工工艺及流程（共12篇）
施工工艺及流程 篇1
摘要：桥梁承台施工作为桥梁工程施工过程中的一项重要内容, 其施工质量直接影响着工程的整体质量。因此, 在桥梁承台工程施工过程中, 我们要采取有效措施加强施工质量控制与管理, 确保工程质量。本文结合笔者多年从业经验, 并以工程实际案例, 论述了桥梁承台施工流程及施工工艺, 以供同仁参考借鉴。
关键词：桥梁承台,施工流程,施工工艺,技术分析
随着时下经济的快速发展, 我国公路桥梁建设的步伐也逐步加快。桥梁承台施工作为桥梁建设中的一部分在整个施工中占据着重要的位置。我们知道, 桥梁的承台是承受、分布由墩身传递的荷载, 在基桩顶部设置的联结各桩顶的钢筋混凝土平台, 其施工质量的好坏直接影响着桥梁的稳定性与承载能力。文章结合笔者施工经验及工程案例, 对桥梁承台施工流程及施工措施做一分析介绍, 目的是为桥梁承台施工的顺利进行做铺垫, 为提高桥梁整体工程质量奠定基础。
1 施工工程概况
某大桥主桥分南幅、北幅, 其中北幅起止桩号FBK7+950.2-FBK8+814.0, 南幅起止桩号FCK8+018.0-FCK8+822.0, 主桥跨径为54M+90M+54M, 总长198米, 桥型为变截面的双箱预应力连续箱梁。
其中, 承台底标高最低为-5.4m, 常水位为1.1m, 最高通航水位为2.717m。承台尺寸为:10m*10m*3m, 承台位于水中施工。桥墩采用双柱式Y型墩, 立柱高度为11m左右。
本工程中FB13、FB14、FC11、FC12主墩承台位于某河中, 主墩承台为四边形, 尺寸为10m*10m, 高度为3m, 施工工艺选用与引桥承台施工工艺。利用拉深钢板桩围堰施工, 深度达5m-7m左右。
2 承台施工流程
笔者对此工程给出承台施工流程图, 具体如图1所示。
3 承台的施工工艺
3.1 承台钢筋的施工。
在施工中, 桥梁钢筋制作安装严格要按图纸进行施工, 并做到钢筋种类、尺寸位置等正确无误, 同时要做到绑扎牢固。对在施工中大于25mm以上的钢筋, 我们在连接时候要用机械连接。钢筋绑扎先绑底部的钢筋, 然后再绑扎侧面钢筋及顶部钢筋。设置好保护层垫块、位置、尺寸均确保符合设计要求。
在钢筋绑扎完毕, 由有关人员组织隐蔽工程验收, 一定要做好验收记录, 交监理复查, 由监理在隐蔽单上签字后进行下道工序施工。
墩身主筋采用点焊在承台钢筋上的方法固定。墩身中避雷筋应按规范与桩主筋连接好, 并涂好油漆做好标记。墩身预埋筋的根数、位置、尺寸均确保符合设计要求。
3.2 承台模板施工。
我们在施工中要采用钢模板, 具体拼装尺寸根据承台侧面尺寸而定。模板安装前刷脱模剂。安装时, 确保模板接缝紧密, 并用封口胶胶纸将缝隙封贴, 防止漏浆。模板安装好后, 组织人员对模板的稳定性、承台尺寸、拼缝、连接牢固程度等进行自检。自检合格后报监理验收, 合格后进行下道工序。
3.3 承台砼应用。
混凝土采用商品混凝土, 混凝土浇筑采用泵车入模。混凝土要随时抽样, 测定坍落度并制作试块。施工中, 浇筑混凝土采用插入式振捣器进行捣实, 但是要注意的是, 振捣器的插入要紧跟混凝土的入模, 这样做的目的是防止漏振与过振。另外主桥承台混凝土要一次性浇筑。浇筑时在整个平面范围水平分层进行浇筑, 每层厚度不大于30cm, 上下两层间隙时间应尽量缩短, 在振捣时要将插入式振捣器的振动棒稍伸入到下层混凝土10cm。浇筑顺序从承台中间向四周, 浇筑时间控制得不要太快, 使得混凝土均匀地向四周扩散。
它的振捣时间的界定或判断标准, 施工人员要以振捣处的表面停止沉落或表面气泡不再发生为度。这是其一。
其二, 在振捣时振动棒要避免碰钢筋, 要与模板保持一定距离。同时, 振捣时不要摇动钢筋, 如果这样就会影响混凝土与钢筋的握裹强度。
其三, 桥梁承台顶面要做好抹面工作。尤其是立柱立模位置处更应平整, 以方便模板安装。
其四, 做好养护保养工作。当浇筑混凝土完毕, 我们要及时做好它的养护工作, 防止混凝土表面产生收缩裂缝。
3.4 混凝土养护。
混凝土施工完成后, 采用土工布覆盖养护。
4 承台基坑支护施工
在承台基坑直呼施工开始之前, 施工监理单位应对施工方案进行严格审查, 确保无误之后施工单位方可采用。此外, 在现场的监理人员还要对钢板桩的外观进行检查, 看其是否存在表面缺陷, 其高度、厚度、长度、平直度等是否满足设计要求。在施工过程中, 还要加强对钢板桩的倾斜度的控制及异型钢板桩弯曲度和翘曲度的控制。除此之外, 也要加强对排水设施的监理, 并且要对基坑开挖对周边环境的影响进行监测, 确保基坑开挖安全。
结语
经过上面的阐述论证分析, 我们得知, 在我国目前桥梁承台的施工过程中, 它的施工工艺作为桥梁工程建设的一个环节其目的就是要在桥梁施工中边施工边学习。笔者分析认为, 这方面的经验是需要多方面的知识积累, 更需要在施工中不断地总结, 分析, 及借鉴他人的工作经验。只有这样我们才能保证今后桥梁承台的施工质量, 保证整体公路桥梁的工程质量。
参考文献
[1]桥梁承台大体积混凝土水化热分析及温控措施[J].公路交通技术, 2013 (03) .
[2]桥梁承台大体积混凝土施工[J].科技创新导报, 2010 (09) .
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[4]胡晓伦, 杨江虎.杭州湾大桥圆承台钢套箱的施工技术[J].施工技术, 2005 (09) .
施工工艺及流程 篇2
矿棉板吊顶施工流程是：基层清理——弹线——安装吊杆——安装主龙骨——安装次龙骨——安装边龙骨——隐蔽检查——安装矿棉板——验收。
1、基层清理：拆除原有吊顶。基层要求平整、无杂质，主要是针对所有可能影响矿棉板吊顶施工的安装物。
2、弹线：根据矿棉板吊顶设计标高弹吊顶线作为矿棉板吊顶安装的标准线。
3、安装吊杆：根据需要确定吊杆位置，安装吊杆预埋件，刷防锈漆，吊杆用直径为8的钢筋制作，吊点间距900~1200mm。安装时上端与预埋件焊接，下端套丝后与吊件连接。安装完的吊杆端头外露长度不小于3mm。
4、安装主龙骨：一般采用C38龙骨，间距900~1200mm。安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据要求吊顶起拱1/200，随时检查龙骨平整度。房间主龙骨沿灯具长方向排布，注意避开灯具位置；走廊内主龙骨则沿走廊短方向排布。
5、安装次龙骨：配套次龙骨一般选用烤漆T型龙骨，间距与板横向规格相同，将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上。在与主龙骨平行方向安装600mm的横撑龙骨，间距为600或1200mm。
6、安装边龙骨：采用L型边龙骨，与墙体用塑料胀管或自攻螺钉固定，固定间距应为200mm。安装边龙骨前墙面应用腻子找平，可避免将来墙面刮腻子时出现污染和不易找平的情况。
7、隐蔽检查：在电安装完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，待检查合格后方可进入下一道工序。
8、安装矿棉板：矿棉板的规格、厚度应根据具体的要求确定，一般为600*600*15。安装矿棉板时操作工人须戴白手套，以免造成污染。安装时，应注意花样、图案的整体性；饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。
施工工艺及流程 篇3
本文着手于在建筑装饰工程施工技术特点，探讨如何搞好建筑装饰工程施工技术管理。在保证质量的同时，还要确保精品工程以及安全等一系列问题。
建筑装饰工程所要遵循的基本原则及要求
1.室内装饰要满足日常使用功能要求
房屋的室内装修是为用户营造一个良好舒适的居住生活环境而进行的一项重要工程。所以在施工之前的设计上要充分考虑使用者所需要的功能要求，这样才可以让室内环境舒适化，合理化，科学环保化;要考虑使用者的活动规律来处理好空间分布的关系，建筑结构以及空间的尺寸，空间的比例要充分利用有限的空间创造出更加合理的使用空间来完善这项工程。
2.用现代技术来满足室内装饰设计的需求
随着社会日益发展，展现出来的技术也是多种多样，建筑空间的设计创新以及框架结构造型有着密切的联系，而且二者应该取得协调和统一，充分把好的设计理念和当代现有技术融会贯通，这就要求在施工中和设计上要充分考虑到当今社会的特点，以及使用者的个人喜好等诸多因素。现代室内装修设计，它属于现代科学技术的范畴中，要想室内设计可以更好的满足更多的需求，就必须最大限度的利用现代科学技术的各种成果
健全技术管理理念
装饰装修施工确保施工质量，加强现场技术监管时效性，首先要确保有一套完整的技术监督管理体系，为工程施工过程中技术管理提供基础性保障。有效的管理制度来保障工程有效顺利的进行，更对质量有相应的保证。在建立这个施工技术监管制度时，要明确这个制度对各项目部人员的职责分配，对人员进行规范化制度化的管理，为工程的顺利施工提供强而有力的保障。在建立了完善的施工技术制度以后，还要确保这个制度一定要完善的实施下去，同时还要加强各部门之间的沟通性，能够对这套制度的运行提供有效的沟通及问题的反馈，以便于及时的修改，更好的服务于工程。
现代装饰工程施工的技术特点及想法
现代装饰工程是集技术、艺术、科学为一体的大型工程，它在建筑工程中属于画龙点睛的工程;随着社会经济的飞速发展，人们不断提升对物质精神文化生活方面的各方面的要求，因此对现代装修工程上提出很多的要求。随着人们对于装修材料环保型的重视，装饰工程在用料以及工艺上都趋于环保型方面发展，进而使得装饰工程和现代艺术、技术、科学等方面的关系十分密切。
加强建筑装饰工程施工技术管理的方法
1.提高现场项目部人员的综合素质以及职权
建筑装饰工程企业一定要不断的去完善各项技术制度和建立相应的管理部门去确保工程制度的实施，每一名项目部人员应具有的责任和权力，施工企业应随时对施工管理人员进行国家规范的施工标准的学习，特别是安全质量验收等相关知识的学习，确保施工工程的质量，施工的方法，以及每项工程的相关技术要求，有效的进行装饰工程项目的施工、质量鉴定和工程验收等。按时定期开展企业相关的安全文明教育，不断搜索施工技术中存在的隐患，并且要求积极为工程所需的新的技术进行培训学习，这样才能全方面得以提高。
2.现场施工前的准备及想法
在工程施工开始之前，工程的项目经理应该组织相应的技术施工人员对现场进行勘察。对比图纸进行核对，发现不合理的地方要与相关人员进行联系商议并且修改，并且使得施工组织得以完善，提升技术方案的操作性。开工前应该做好工程技术交底以及施工组织的安排，有效合理的去控制用工成本、材料成本、工程进度、工程质量等一系列问题。
工地现场管理
1.施工现场进行严格的封闭管理
装饰工程施工现场的管理必须进行封闭化管理，工地周围建筑保护栏，按照安全文明施工规定在合理的工作区域确定封闭时间，避免闲杂人等进出影响正常施工，避免造成安全隐患。封闭后只留下施工过程中必要的安全出口，其余通道临时实施封闭。
2.对于材料进行严格的划分区域
施工现场的材料进场后，按照规定及使用方式合理堆放。在使用过程中，必须科学化，安全化，规范化的使用，必须留出完整的道路进行施工。为提高效率，节约材料，消除安全隐患，应该将各项材料分人分地合理化管理，按照实际情况在现场划分材料的合理作业区。
3.开展安全文明工地
施工现场应有安全文明生产的具体规定。公司每周抽查工地安全文明建设问题，对于存在隐患的地方要进行罚款，对于合理化管理优秀的工地进行表彰奖励。因为装修材料中有很多的贵重材料，如果没有合理的使用好产生的废料直接影响了工程成本，为了减少浪费控制工程成本，项目部对于施工过程中材料的使用要有明确的规定，并且严格执行规定，确保工地现场整洁和舒适。
4.严格执行安全生产制度
任何工程的施工，安全生产都是第一。严格执行安全生产制度，以防止事故的发生。施工人员全部穿着符合规定的工作服，戴安全帽上岗，特殊工种如电工、焊工要持证上岗。
结论
现代建筑装饰工程是一项极为复杂而重要的工程，要求各方面紧密配合的工作，因此在施工当中一定要合理的安排，确保施工工艺的正确进行。现代装饰装修是一项非常重要的工程，不仅要对使用者负责，也同样是为整个社会而负责，在安全隐患上不能有一丝的侥幸，确保施工过程中以及验收后的使用中没有安全质量问题，这是每一个施工人都应该有的职业准則。
先张法施工技术及工艺流程研究 篇4
1 预应力筋的铺设
为了便于脱模, 在铺放预应力筋前, 在长线台座台面 (或胎膜) 上应先刷隔离剂。隔离剂不应污损钢丝, 以免影响钢丝与混凝土的黏结。如果预应力筋遭受污染, 应使用适当的容积加以清晰干净。在生产过程中, 应防止雨水冲刷掉台面上的隔离剂。
预应力钢丝宜用牵引车铺设。如遇钢丝需要接长, 可借助于钢丝连接器, 用20~22号镀锌钢丝密排绑扎。绑扎长度, 对冷拔低碳钢丝不得小于40d (d为钢丝直径) , 对高强刻痕钢丝不得小于80d。钢丝搭接长度应比绑扎长度长10d。
预应力钢筋铺设时, 钢筋之间的连接或钢筋与螺杆之间的连接, 可采用连接器。
2 预应力筋的张拉
预应力筋的张拉应根据设计要求, 采用合适的张拉方法、张拉顺序和张拉程序进行, 并应采取可靠的保证质量措施和安全技术措施。
2.1 张拉控制应力。
预应力筋的张拉控制应力应按照《混凝土结构设计规范》 (GB50010-2002) 的规定, 且不应小于0.4fpuk。预应力筋的张拉可采用单根张拉或多根同时张拉, 当预应力筋数量不多、张拉设备拉力优先时采用单根张拉。当预应力筋数量较多且密集布筋, 且张拉设备拉力较大时, 则可采用多根同时张拉。
2.2 张拉程序。
在确定预应力筋张拉顺序时, 应考虑尽可能减少台座的倾覆力矩和偏心力, 先张拉靠近台座截面中心处的预应力筋。此外, 在施工中为了提高构件的抗裂性能或为了部分抵消由于应力松弛、摩擦、钢筋分批张拉以及预应力筋与张拉台座之间温度因素产生的预应力损失, 张拉应力可按设计值提高5%, 成为超张拉法。
但预应力筋的最大超张拉值对消除应力钢丝、钢绞线不得大于0.80fpuk, 对热处理钢筋不得大于0.75fpuk。预应力筋张拉后与设计位置的偏差不得大于5mm, 且不得大于构件截面短边连长的4%。
预应力筋进行超张拉 (1.03~1.05σcon) 主要是为了减小预应力筋的松弛应力损失值。所谓应力松弛是指钢材在常温、高应力的作用下, 由于塑性变形而使应力随时间延续而降低的现象。松弛的数值与张拉控制应力和延续时间有关, 控制应力越高, 松弛也越大, 所以钢丝、钢绞线的松弛损失比冷拉热轧钢筋大, 松弛损失还随时间的延续而增加, 但在第一分钟内可完成损失总值的50%, 24h内则可完成80%。所以, 采用超张拉工艺, 先超张拉50%并持荷2min, 再回到控制应力, 松弛可以完成50%以上。超张拉3%σcon是为了弥补设计中预见不到的预应力损失。
3 混凝土的浇筑与养护
预应力混凝土的配合比必须严格控制, 以减少混凝土的收缩和徐变而引起的预应力损失。收缩和徐变都与水泥品种和用量、水灰比、骨料孔隙率和振动成型等有关。
预应力筋张拉完成后, 应进行混凝土浇筑。混凝土的浇筑应一次完成, 不允许留设施工缝。混凝土的强度等级不得小于C30。混凝土必须振捣密实, 特别是构件端部, 以保证预应力筋和混凝土之间的强度和黏结力。混凝土浇筑时, 振动器不得碰撞预应力筋。混凝土未达到强度前, 也不允许碰撞或踩踏预应力筋。
混凝土可采用自然养护或湿热养护。自然养护是指在常温 (平均气温不低于5℃) 条件下与一定时间内使混凝土保持湿润状态。自然养护包括浇水养护、喷洒薄膜养生液养护和薄膜布养护。
但应注意的是, 当预应力混凝土构件在台座上进行湿热养护时, 应采取正确的养护制度以减少由于温差引起的预应力损失。预应力张拉后锚固在台座上, 温度升高预应力筋膨胀伸长, 使预应力筋的应力减小。在这种情况下, 混凝土逐渐硬结, 而预应力筋由于温度升高而引起的应力损失则不能恢复。
因此, 先张法在台座上生产预应力混凝土构件, 一般可采用两次升温的措施:第一次升温应在混凝土尚未硬结、位于预应力筋黏结时进行, 第一次升温的温差一般可控制在20℃以内;第二次升温则在混凝土构件具备一定强度 (7.5~10MPa) , 即混凝土与预应力筋的粘结力足以抵抗温差变形后, 再将温度升到养护温度进行养护, 此时, 预应力筋将和混凝土一起变形, 预应力筋不在引起应力损失。
采用机组流水法或传送带法用钢模制作、湿热养护预应力构件时, 钢模与预应力筋同步伸缩, 故不引起温差预应力损失。混凝土的自然养护时间不得少于14d, 眼影性混凝黏土浇筑完毕后, 应立即进行养护。
4 预应力筋的张放
混凝土强度达到设计规定的数值 (一般不小于混凝土标准强度的75%) 后, 才可放松预应力筋:放松过早会由于预应力筋回缩而引起较大的预应力损失或使预应力钢丝产生滑动。预应力筋放松应根据配筋情况和数量, 选用正确的方法和顺序, 否则会引起构件翘曲、开裂和断筋等现象。放张过程中, 应使预应力构件自由压缩, 避免过大的冲击与偏心。
预应力的张放顺序应符合设计要求, 当设计无具体要求时, 应符合下列规定:
(1) 对承受轴心预压力的构件 (如压杆、桩等) , 所有预应力筋应同时张放。 (2) 对承受偏心预压力的构架, 应先同时张放预压力较小区域的预应力筋, 再同时张放预压力较大区域的预应力筋。 (3) 当不能按上述规定张放时, 应分阶段、对称、相互交错地张放, 以防止在张放过程中产生构件弯曲、裂缝及预应力筋断裂等现象。
当预应力筋采用钢丝时, 配筋不多的中小型钢筋混凝土构件, 钢丝可用砂轮锯或切断机切断等方法放松。配筋多的钢筋混凝土构件, 钢丝应同时放松, 如逐根放松, 则最后几根钢丝将由于承受过大的拉力而突然断裂, 易使构件端部开裂。放松后预应力筋的切断顺序, 一般有放松端开始, 逐次切向另一端。
预应力筋为钢筋时, 对热处理钢筋及冷拉IV级钢筋, 不得用电弧切割, 宜用砂轮锯或切断机切断。数量较多时, 应同时放松。多根钢丝或钢筋的同时放松, 可用油压千斤顶、砂箱和楔块等。采用湿热养护的预应力混凝土构件, 宜采用热态放松预应力筋, 而不宜降温后再放松。
5 结论
室内装饰装修施工规范及工艺流程 篇5
第一条 基本要求
一、基本程序
1、室内装饰装修应符合下列基本程序规定：
1）起居室、卧室、办公室应先顶部、再墙面、后地面；
2）厨房、卫生间、开水房应先做好防水、再墙面、再顶部、后地面。3)室内装饰装修施工应按先隐蔽工程、中间工程、饰面工程顺序施工。)下道工序应在上道工序施工完毕并验收合格及符合设计要求后，再进行施工。
二、材料的基本要求
1、材料采购要求
1）所采购材料必须具有质量检验合格证、环保检验证，产品包装或标识上有中文产品名称、规格、型号、生产厂家、地址、产品有效期，必须符合国家相关环保标准、卫生标准和消防标准。
2）采购材料时，须使用测水仪等检测设备对产品质量进行检测； 3）采购材料入库时，应做好验收工作。
2、材料保管要求
1）库存材料须堆放整齐、进行分门别类专人保管；
2）木制材料须存放于干燥通风地段，并做好防火、防水、防虫工作； 3）库存材料须做到先进先出，减少积压。
3、材料发放要求
1）
材料销售员根据出货单组织发放材料；
2）
库存材料须做到先进先出，对因材料质量引起的库存积压，要及时处理； 3）
发放材料须采取出库、核实的方式进行。
4、材料使用要求
1）施工单位须基本使用本公司供应材料；
2）对公司供应材料进行采购时，须对材料数量、材料质量及相关标识进行验收；
3）应工程要求须使用非本公司供应材料时，须有材料供应部门负责人证实及质管中心相关负责人同意；
4）使用非本公司供应材料须沿用本公司相应材质标准。5)临时用电动力电必须用电缆线。
三、施工现场安全要求
1、施工中用电必须符合下列要求：
1）临时用电必须使用配电防漏电设备的开关； 2）临时用电线路必须避开易燃、易爆物品堆放地； 3）暂停施工时，必须切断电源；
4）不得在施工现场使用电炉等大功率耗电设施。
2、施工中用水必须符合下列要求； 1）不得在未做防护水地面蓄水； 2）临时用水不得使用有破损、滴漏水管； 3）暂停施工时，须切断水源。
3、施工现场防火要求：
1）不得擅自改动、毁损原供气管道；
2）不得在施工现场生火做饭、取暖、烧水；
3）不得在易燃、易爆物品堆放地或施工范围内抽烟；
4）使用油漆等挥发性可燃装饰材料时，应随时封闭材料容器；操作工具须集中存放在放有清水的密闭容器内，且远离热源、火源；
5）施工现场须保护良好的通风、照明、取水设备，施工现场须配备至少二只以下灭火器等灭火工具；每个施工人员须懂得使用灭火设备工具的使用方法。
四、施工现场环境要求
室内装饰装修现场文明施工和环境应符合下列基本要求：
1、施工用料存放堆放整齐有序，置于干燥地带，不得占用楼道内的公用空间、堵塞紧急出口；
2、施工垃圾须每日清理并装袋存放，定时清运出施工现场运至物业管理单位指定存放地点或垃圾填埋场；
3、施工现场不得从事与工程无关的活动；
4、施工人员须统一穿着工作服、佩戴上岗证，不得穿拖鞋施工；
5、施工人员须在现场留宿的，须办理相关手续，非施工人员不得在施工现场留宿；
6、施工作业时间应避开居民正常作息时间；夜间不得从事机械作业；
7、施工时间应关闭施工场所大门，施工粉尘、污水不得影响相邻住房；
8、施工中不得损坏公用设施。
五、成品保护要求
1、客户自购材料保护要求：
1）客户自行采购的施工相关材料，须有专人保管； 2）施工前客户有要求保护的设备，应采取保护措施；
3）对客户采购的其他设备及装饰品在工程竣工交付使用前须加以保护。
2、施工成品保护要求：
1）
施工前须对原有电气设施、水管、燃气管道、下水道等进行保护，不得损伤或堵塞； 2）
各工种在施工前须对上道工序半成品、成品加以保护；
3）
对金属、塑钢制品安装后在工程竣工交付使用前拆除其外保护设置，以免损伤。3，原有物品保护要求
1）进场两日必须安装临时蹬便器。
2）进场两日必须用防潮棉包好进户大门。
3）原有铝合金，塑钢门必须用木质材料做槽保护。
第二条 结构安全工程
一、室内装饰装修应保证房屋建筑结构安全和使用安全,禁止下列行为：
1、将没有防水能力的房间改为卫生间、厨房及破坏原有防水层；
2、变动建筑主体和承重结构；
3、暗藏、改动燃气管道；
4、进行明火作业；
5、在外墙上开门、窗或扩大原有门、窗尺寸，拆除连接阳台的墙体；
6、擅自改动上下水管道和接口。
第三条 防火工程一、一般规定
1、写字楼、厂房等公装装饰装修中防火工程的规定：
1）进行旧写字楼、厂房等室内装饰装修施工时，不得擅自改动其原有的消防设施；新写字楼、厂房施工时，须经消防单位对消防设施安装验收完毕后，方能进行吊顶等其他工序； 2）写字楼、厂房吊顶用材料须采用石膏板、铝合金等防火材料及钢龙骨防火辅助材料； 3）吊顶中，如须置放电源线路时，须使用金属护套管对电线加以保护、并须将护套管进行固定处理；
4）写字楼、厂房如有木制品装饰墙时，须对其基层木材进行防火处理； 5）公共区间使用的地毯、窗帘须符合防火要求。
二、家庭装饰装修中防火工程的规定：
1）厨房、卫生间吊顶用材料须采用铝合金、塑料等防火材料及钢龙骨防火辅助材料； 2）起居室、卧室、厨房、卫生间吊顶须置放电源线路时，须使用PVC阻燃护套管对电线加以保护；并须将护套管进行固定处理；
3）铺设电气线路时，须与燃气管道、进水管道保持有效距离（20CM）；
4）地面采用木制材料进行装饰装修的，在地面铺设暗藏电气线路时，须将其在地面予以固定并用2CM厚水泥沙浆将其封闭。
第四条 防水工程 一、一般规定
1、防水基层表面须保持干燥，并要求平整、牢固，不得有空鼓、起砂、开裂等缺陷；
2、对基层表面残留的灰浆块及突出部分须铲平、扫净；
3、基层敷设的电源线路及给排水管道必须施工完毕并通过验收；
4、基层敷设的电源线路及给排水管道须固定并用水泥沙浆填埋，且须与其他基层面保持一致；
二、材料准备
1、防水材料有防水油膏、防水粉（剂）等；非补漏性一般防水通常采用防水油膏；
2、水泥砂浆。
三、防水施工
1、厨房、卫生间墙地面防水施工：
1）将基层表面残留的灰浆块及突出部分须铲平、扫净；对空鼓、起砂、开裂处，铲除起空鼓砂层，并用1：3的水泥砂浆将其修复；
2）等修补处养护干燥后，用纯稀水泥浆对整个防水基层涂扫一遍； 3）待水泥浆干燥后，将防水油膏均匀涂刷在基层上； 4）待防水油膏8成干燥不粘手时，将纯水泥浆在整个防水层涂刷一遍，5）待水泥层干燥后，须在防水施工地带采取封闭灌水进行检渗漏实验，如24小时后检测无渗漏，则可进行下道工序施工。
2、窗边防水施工：
1）原窗拆除后，须将防水剂与1：3的水泥砂浆混合搅拌均匀后，沿窗边批挡找平； 2）窗框安装牢固后，在墙体与窗框缝隙处加入防不剂的水泥砂浆填实，并与连接墙体平整；
3、施工要求
1）厨房、卫生间整个地面一般情况下，离地30CM高处以下及地面须涂刷二遍防水材料； 2）厨房、卫生间给排水管改造位置须对管道周边50CM以内涂刷一遍防水油膏；
3）卫生间沐浴喷头定位墙面，须以定位点中心左右两边75CM离地2MM部分涂刷一遍防水油膏‘
4）与卧室相邻的卫生间隔墙，须对整面墙体涂刷一次防水油膏；
5）起居室或卧室采用木质材料装饰地面的，须按以上方式对阳台地面阳台相邻墙体进行防水处理。
第五条 电气工程一、一般规定
1、电源接通至分户电表；
2、进水、出水、燃气管道等系统安装完毕；
3、电话、网络等系统末端已接入室内。
二、电气工程材料标准
1、须使用国家标准电线；
2、须使用国家标准阻燃烧PVC护套管、底座盒及其他配件。
三、电源线路敷设
1、阻燃PVC护套管处理：
1）所有电源线路敷设须加套阻燃PVC护套管及同质底盒，每根阻燃PVC护套管内允许放线数量为其截面面积（包括外皮）不超过管内截面的40%；
2）同类电源（照明、插座）的几个回路，可以穿在同一管内，但管内导线总数不超过8根并同时满足上述不得超过管内截面40%的规定；
3）阻燃PVC护套管的拐弯和接头处须用弯接头或直接头套接，接口处须加电气专用胶布粘接；
4）天面吊顶部分的电源线路须加固定卡对其予以固定，并不得置放于木龙骨架上； 5）暗藏阻燃PVC护套管封闭前须予以固定再封闭；
2、电源线路配置
1）电源线路配置及敷设前须根据设计要求或客户意见对线路进行确认；
2）电气工程施工，应根据原电源配置系统及用电量相对集中的厨房等专用线路对应进行照明、插座电源的连接施工，严禁串线；
3）每一单相回路的负荷电流一般就不超过15A，对应线路连接超过负荷时，须启用备用空开进行控制和保护； 4）
经与负载标准： 回路线径
接表线经
备注
`从原系统分线中取电
照明、普通插座
2.5M2 无
从原系统分线中采用并联方式增加端口取电 空调插座
4M2 4M2 空调插座现行安装方式为直接在总开关取电 直接在总开关取电
照明、普通插座
2.5M2 6M2 直接在总开头中设置主线及采用并联方式增加端口取电 空调插座
4M2 4M2 5）阻燃PVC护套管内电源线路不得有接头，遇梁、柱不能拉通线连接时，所有导线接头须采用接线盒连接；
6）每一回路须至少配置火线、零线、地线（开关除外），并须置于一个阻燃PVC护套管内；
7）暗藏电源敷设完毕封闭后，须将其线路标识清晰，以免进行下道工序施工时，造成损坏。
3、电源敷设尺寸：
1）普通电源插座离地高度为30CM（电视机、电冰箱、洗衣机除外）；空调插座（底口距离）离地最少180CM；电源开关离地高度为140CM；
2）厨房、卫生间插座离地最少140CM，并须采用防潮带开头插座；
3）电源线路与热水管距离最少为50CM，燃气管道净距离最少为20CM：
4）地面采用木制材料进行装饰装修的，在地面铺设暗藏电气线路时，须将其在地面予以固定并用2CM厚水泥砂浆将其封闭。
4、照明设施安装：
1）厨房、卫生间照明设施最好采用防雾灯；安装时，须将灯具与结构主体天面连接受重，以防跌落；
2）安装起居室、卧室照明设施时，须采用油压钻对结构天面打孔，采用胶塞或膨胀螺栓将其固定，以防跌落；
3）安装开关、插座时，须保持横平竖直开启顺畅。
四、电话、网络线路敷设
1、按电源线路敷设方式套用阻燃PVC护套管及进行敷设安装；
2、电话、网络线路增改须采用与原规格一致的线芯，并采用锡焊方式连接；
3、每个阻燃PVC护套管内只能有一种线，并不得与强电线敷设在同一管内。3.5.5 电源敷设完成后，须全用摇表进行检测，检测合格后，方能对隐蔽线路进行封闭及进行下道工序施工。
第六条 隔断工程
一、轻钢龙骨石膏板隔断
1、材料准备
1）轻钢龙骨主要包括沿顶沿地龙骨、竖横向龙骨、加强龙骨及支撑卡、连接件、紧固件等，龙骨配置应符合设计要求；
2）石膏板规格为：120CM*240CM，厚度有：9MM、12MM等；
2、隔断施工
1）按设计要求在隔墙与天面、地面及其他相连接处弹线定位； 2）按设计要求制作木质或混凝土地枕带；
3）按定位线安装沿天面、地面龙骨及其他龙骨； 4）封石膏板；
二、钛柏板轻质墙隔断
1、材料准备
1）钛柏板规格为120CM*240CM，厚度有：6CM； 2）3*3角铁、钛柏板专用连接卡及其他辅助材料；
2、隔断施工：
1）按设计要求在隔墙与天面、地面及其他相连接处弹线定位；
2）按设计要求将钛柏板连接处及预留门位处用油压钻在地面、天面钻孔，用膨胀螺钉将角铁焊接；门位周边须做最少10CM角铁门框；
3）按设计要求及钛柏板厚度制作混凝土地枕带及预埋连接卡； 4）将钛柏板与地枕带连接卡及角铁架焊接；
5）在角铁门框为开模板并以水泥砂浆填实，将钛柏板墙及角铁用水泥砂浆批挡；批挡前须将与钛柏板连接的其他隔墙的批灰层打掉，并将原由混凝土层打毛；
三、红砖隔断
1、材料准备：
1）标准红砖规格为6CM*12CM*24CM； 2）水泥砂浆；
2、隔断施工：
1）按设计要求隔墙与天面、地面及其他相连接处弹线定位； 2）将原结构连接部分的批灰层打掉，并将原混凝土层打毛； 3）将红砖放入清水中完全湿水后按设计要求砌墙；
4）12#墙须错开中逢垒砌，并且一次垒砌高度不得超过1M；待垒砌隔断基本干燥连接牢固后，方能在上部继续垒砌；
5）24#墙须以二块砖为一组，采取丁字形错逢垒砌。
四、隔断工程施工完毕，须采用2M靠尺及吊线进行检测，检测合格后方能进行下道工序施工。
第七条 吊顶工程一、一般要求：
1、吊顶工程须在消防、中央空调、电源敷设、给排水工程施工完毕后方能进行；
二、木质吊顶：
1、材料准备：
1）木质吊顶通常采用进口5MM板做罩面板；特殊造型部分可按设计要求采用9MM板、15MM板；弧型罩面可采用3MM板； 2）木质吊顶龙骨多采用3*4木方；
2、吊顶施工：
1）按设计要求在天面放线，并用油压钻对天面钻孔，将木楔打入孔中； 2）按设计要求钉制龙骨，将龙骨与木楔用有关铁钉连接； 3）按设计要求裁罩面板，将罩面板与龙骨用直钉连接；罩面板拼缝部位须打45°斜角连接，连接处须预留2MM缝，方便油漆时补腻子；
4）吊顶施工时，如遇天面横梁，在无特殊设计要求前提下，吊顶罩面板须沿梁底固定；
三、铝合金、PVC扣板吊顶：
1、材料准备：
1）铝合金、PVC扣板一般有条型、块型两大类；按设计要求准备材料；
2）铝合金一般采用轻钢龙骨，PVC扣板一般 采用木质龙骨；铝合金、PVC扣板均须使用罩面边角；
2、吊顶施工：
1）按设计要求在天面放线，并用油压钻对天面钻孔，将带钩膨胀螺栓打入孔中； 2）按材料规格安装龙骨及边角；用龙骨卡将龙骨固定； 3）将扣板卡入龙骨中；
四、方块石膏板吊顶：
1、材料准备
1）方块石膏板一般为60CM*60CM规格成型材料； 2）方块石膏板一般采用轻钢龙骨；
2、吊顶施工：
1）按设计要求在天面放线，并用油压钻对天面钻孔，将膨胀螺栓打入孔中； 2）按设计要求将铁丝与膨胀螺栓连接；
3）按设计要求及材料规格架设龙骨，并将龙骨与铁丝连接； 4）将石膏板卡入龙骨中；
五、石膏板吊顶：
1、材料准备：
1）石膏板规格为120CM*240CM，厚度一般采用12MM材料； 2）石膏板吊顶一般采用轻钢龙骨；
2、吊顶施工：
1）按设计要求在天面放线，并用油压钻对天面钻孔，将膨胀螺栓打入孔中； 2）按设计要求将钢筋与膨胀螺栓焊接；
3）按设计要求及材料规格架设龙骨，并将龙骨与钢筋焊接；
4）按设计要求裁罩面板，将罩面板与龙骨用直钉连接；罩面板拼缝部
位须打45°斜角连接，连接处须预留2MM缝，方便油漆时补腻子；
5）吊顶施工时，如遇天面横梁，在无特殊设计要求前提下，吊顶罩面板须沿梁底固定。
六、吊顶工程施工完毕，须采用水平管对其平整度进行检测，检测合格后方能进行下道工序施工。
第八条 细木制作工程
一、实木线条品种：
红榉木、白木、樱桃木、枫木、水曲柳、沙比利、橡木、黑胡桃木、黑胡桃科技木。
二、常见木材缺陷：
1、板材的缺陷：
常见板材缺陷有：节子、补片、变色、裂缝、孔洞、黑色夹皮、腐朽、虫孔、水渍、油污、斑纹、粘痕、鼓泡、脱层、水湿、裂痕、边角松软等；
2、实木线的缺陷
常见的实木线缺陷有：节子、变色、腐朽、虫眼、虫孔、裂纹、缺陷、伤疤、变形、夹皮、色差等。
三、施工准备：
1、木器具准备：
木工工器具主要指刨、锯；刨一般为手动工具，锯有分电锯、手锯，不管是何种工具，开工前一定要将其磨锋利，电锯断齿太多或使用时间过长不锋利，则要换锯片，电锯使用前一定要安装平衡坚固，以免因安装不稳导致裁板时误差过大；并须检查其开工及电路是否漏电及正常使用。
2、技术准备：
阅读施工技术文件，核实施工图纸，并根据现场实际尺寸对图纸进行复查，对图纸描述不清的地方或图纸所标尺寸与现场尺寸有误时，应及时与设计师联系，不可盲目施工；对照预算单上标的施工项目进行施工。在施工前应与业主沟通，告之施工完成后的大体效果。图纸变更时，须有设计师在场或重新修改方案出图并经业主确认签字后施工，没有加盖出图章及设计师、业主签名的图纸不允许施工。
3、基础准备：
1）施工前，须用水平尺（管）对施工现场进行拉通线找平，并根据墙、天、地各立面装饰用材来具体确定各施工项目定位尺寸；
2）检查原建筑结构，对固定家私有影响的结构墙体须通过天、地来进行固定处理，因此而带来的设计方案改动，须及时通知设计师及业主；
3）油漆工对将使用饰面板、实木线条做基层油漆处理后，木工方能开始施工。
四、施工工艺：
1、门扇：
1）夹板空心门：
A、采用15MM大芯板开2.9CM宽木条按8CM*10CM规格制作龙骨；
B、将5MM板以白乳胶加直钉方式双面固定，将饰面板以白乳胶加纹钉方式双面封闭(贴饰面板时须在饰面板打钉处以小木条垫底保护)；
C、初步制作完毕，将门扇胚置于水平干燥地面或压台上，上置均匀重物，让其在通风受压状态下干燥固定7天以上；
D、待门扇胚充分干燥成型后，启掉饰面板木条，再修理清边，并以白乳胶加纹钉方式在门扇侧面粘贴实木封边；
E、门扇正面按设计方案进行装饰处理；
F、夹板空心门标准厚度为4.5CM，其中：木龙骨厚2.9CM，双面5MM板合计1CM，双面饰面板合计0.6CM。2）夹板凹凸门：
A、采用15MM大芯板开2.1CM宽木条按8CM*10CM规格制作龙骨；
B、按设计方案将9MM板裁减成型后以白乳胶加直钉方式固定，将饰面板以白乳胶加纹钉方式封闭（贴饰面板时须在饰面板打钉处以小木条垫底保护），饰面板须按设计款式进行裁减，凸出部分木质纹理以竖向整条为主；
C、将门扇胚置于水平干燥地面或压台上，上置均匀重物，让其在通风受压状态下干燥固定7天以上；
D、待门扇胚充分干燥成型后，启掉饰面板保护木条，再修理清边，并以白乳胶加纹钉方式在门扇侧面粘贴实木封边；
E、夹凹凸门标准厚度为4.5CM，其中：木龙骨厚2.1CM，双面9MM板合计1.8CM，双面饰面板合计0.6CM。3）木框架玻璃门：
A、采用15MM大芯板开2.1CM宽木条按设计方案制作龙骨，将5MM板以白乳胶加直钉方式双面固定，将饰面板以白乳胶加纹钉方式双面封闭（贴饰面板时须在饰面板打钉处以小木条垫底保护）；
B、一面按设计方案将实木线条打契口与框架以白乳胶加纹钉方式固定，另一面实木按设计方案制作完毕后暂时不予固定，套在框架上；
C、将门扇胚置于水平干燥地面或压台上，上置均匀重物，让其在通风受压状态下干燥固定7天以上；
D、待门扇胚充分干燥成型后，启掉饰面板保护木条，再修理清边，将玻璃置于双层实木线条中，并以白乳胶加纹钉方式在门扇侧面粘贴实木封边、固定夹玻璃线条；
E、夹板凹凸门标准厚度为4.5CM，其中：木龙骨厚2.1CM，双面9MM板合计1.8CM，双面饰面板合计0.6CM； 4）衣柜（书柜）门：
A、衣柜门采用12MM小芯板做基层板；
B、基层板按25CM左右间距开放力槽，放力槽深度约占基层板1/3，在基层板两面分别加贴防火板或面板、饰面板；粘贴防火板或面板时仅采用白乳胶，不可打钉，粘贴饰面板可采用纹钉加白乳胶的方式；
C、饰面板基本粘贴完毕后，将门扇胚置于水平干燥地面或压台上，上置均匀重物，让其在通风受压状态下干燥固定7天以上；
D、待门扇胚充分干燥成型后，启掉饰面板保护木条，并以白乳胶加纹钉方式在门扇侧面粘贴实木封边；
E、普通平开门标准厚度为1.8CM，推拉门厚度为2.1CM——2.5CM；夹板书柜门的施工方法同上，玻璃书柜门的施工方式基本同玻璃房门，玻璃仍采用双面实木线条固定，但装饰实木线条只制作表面。5）异型（弧型）门：
异型（弧型）门的基本同上，但须按设计要求或柜体弧度先行制作模块，然后将中间层板（12MM板）单面打锯开槽后将双面饰面板及中间层板固定在模块上，待其充分干燥后，再进行其他工序； 6）技术要点：
A、制作龙骨架时，要保证横平竖直，四个角皆成90°直角；
B、门扇胚在干燥过程中须受力均衡且干燥透彻；木工基本施工完毕后，须将扇面水平置放在干燥通风地带，以免因错误的置放方式引起变形曲翘；
C、粘贴饰面板时注意使用的枪钉，只能使用纹钉固定，不能使用直钉，以免因钉头过大做油漆时腻子痕迹过于明显影响美观；
D、清边粘贴封口实木线条时，要打满胶并注意修边时不能伤及饰面板；
E、如饰面板为防火板，则须双面使用防火板饰面，并使用立时得胶进行粘贴不能打钉；
2、门（窗）套： 1）附着基层处理：
A、所谓附着基层即为门套装饰结构墙体。在制作门套时，须先将结构墙体按设计要求放样修整，并用水泥砂浆批平；
B、如间隔墙为钢网钛柏板轻质墙，因钛柏板材料本身无法受重或固定其他物件，则须在砌轻质墙时在门位两边预留10CM空位用角铁与天面、地面建模，在模内填充水泥砂浆，待水泥砂浆湿水养护且充分干燥后再制作门框； 2）门套施工：
A、在平实牢固的结构基层上，用油压钻按10CM间距打孔，在打好的孔内打入木楔； B、按设计要求将9MM板裁成要求宽度后用有头大铁钉将其固定在木楔上；固定9MM板时，要放线，对不水平或垂直的地方加小木块填充，使其保证制作门套的三边横平竖直成90°直角；
C、以白乳胶加纹钉方式粘贴饰面板及装饰实木线条；
D、门套与门扇的间隙为：上方2MM，两边为2.5——3MM，卧室门下方（与地面装饰材料的间隙）为5——8MM，卫生间门下方为8——12MM。3）窗套施工：
A、窗套的制作方法基本与门套相同，只是窗台须用大理石装饰时，须先将大理石固定且充分干燥后才能制作窗套；
B、为保证美观，窗台大理石最好磨小斜边，且大理石须与下部窗套垂直平齐；
C、如有特殊设计要求须先制作窗套的，大理石应以玻璃胶与结构墙体固定，以免因用水泥砂浆固定造成木材变形。4）技术要点：
A、须与原结构墙体充分紧密结合且附着牢固，以免因门扇开启频繁导致门框松动； B、门框与地面交接处须预留出地面装饰材料位；
C、横、竖门（窗）装饰实木线条交接时，须打45度斜口拼接，并按花色或纹理对逢。
3、柜体：
1）背部防潮处理：将防潮棉用光油粘贴在柜体固定墙面，局部用5MM板开条钉牢；
2）压板：按设计要求将5MM小芯板、15MM大芯板进行裁料，根据柜体结构位置对15MM大芯板单面或双面、对5MM板单面将宝利板以白乳胶进行粘贴，并平整置放于压台上，重物加压；
3）组装：自然或加热干燥7天以上，待充分干燥没有胶粘刨底板时，按设计要求将15MM板对开2.1CM卡槽，按卡槽位对柜体框架板进行组装；柜体内须加装抽屉的，须先将抽屉配件进行安装；组装完毕，将5MM板用带头铁钉与柜体连接；与此同时可按设计要求制作抽屉、隔层板等；
4）固定：先将柜体踢脚部分按设计要求按上述方式制作完毕后，用辅助内板固定在地面，将组装好的柜体置放在踢脚框架上，用直钉采用斜打的方式将柜体与踢脚框架固定，按设计要求及室内实际高度尺寸将柜体上方挡板与天面、柜体固定；
5）成型：柜体固定后，再以白乳胶加纹钉方式将饰面板、实木线条与柜体粘结收口；并待胶充分干燥后再安装门合叶、装门扇及安装抽屉、隔层板等； 6）技术要点：
A、粘结饰面板时，只能用纹钉且须加垫板保护，胶干透后，将护板启掉，这样可避免因钉眼过大影响美观；
B、预留好抽屉位并保证抽屉滑轨安装平稳，抽屉滑动顺畅； C、考虑好弯弧造型结构及柜体其他部位的接口处理；
D、背板必须先用宝利板与5MM板用胶全面粘结好后再与柜体连接，否则容易出现中间空鼓现象；
E、固定柜体时，对不能保持水平或垂直的交接处，须用碎15MM大芯板或5MM板填充使柜体保证横平竖直状态，以免柜体框架因非水平而变形造成安装柜门不严合； F、制作柜体时，须先将饰面板油1——2遍油漆，以免饰面板弄脏影响美观； G、外框线条收口时，线条须按45°斜角拼对接；
H、按垂直方向的对开门扇饰面板须同纹理对色，相邻门扇须同色； I、采用防火板做饰面板时，只能使用立时得做胶粘剂；
J、采用立时得做胶粘剂时须在晴天施工，且须将须粘贴的两块板面均匀涂抹，待其干燥至不粘手时再予以粘贴；粘贴时，须对齐板面并用薄木块须方向推压饰面板使其无气泡充分粘贴。
五、细木制品施工完毕后，须采用丁字尺、靠尺等对其进行检测，检测合格后方能进行下道工序施工。
第九条 油漆工程一、一般要求
1、细木制品油漆要求：
1）饰面板及装饰实木线条在施工使用前，须对其涂刷两遍油漆底漆，以防止其在施工过程中间污秽；
2）油漆处理须在木质施工件全部制作完毕后施工；
2、墙体油漆要求：
1）须在隐蔽工程施工完毕且验收合格后及木质工程制作完毕且固定后方能施工； 2）墙体油漆施工前，如墙体有裂缝或其他大面积不平，须先进行基层处理；
二、工器具准备：
1、细木制品油漆工器具准备：羊毛排刷、400#——800#砂纸；
2、墙体油漆工器具准备：羊毛排刷、羊毛滚桶、海绵滚桶、320#——600#砂纸；
三、细木制品油漆：
1、材料准备：
1）油漆按其材料品质特性分类，主要有硝基漆（NC），聚脂漆（PU）两大类； 2）按其装饰效果分类，主要有清水漆（透明漆）、浑水漆（手扫漆）；清水漆中又分无色清水漆、有色清水漆；
3）按其观感分类，主要有亮光漆、半光漆； 4）油漆材料组成：油漆、稀释剂（天那水）、固化剂（化白水）；辅助材料有：腻子（水性、油性）、色粉等；
5）按设计要求准备材料；
2、无色透明清漆： 1）材料准备：
A、主要材料：油漆、稀释剂（天那水）、固化剂（化白水）； B、辅助材料：腻子（水性、油性）、色粉； 2）施工：
A、按油漆材料要求将油漆、稀释剂、固化剂按比例调和配置后，对未施工饰面板、实木线条材料做油漆处理；
B、木工将半成品制作完毕后，须先用色粉加水性腻子（猪红）或油性腻子（原子灰）调和成与饰面板相同颜色的腻子，用腻子补平钉眼及其他缺陷；第一遍腻子干燥后，用灯管照射，检查腻子有无凹陷；如出现凹陷时，须补第二遍直至其完全干燥后保持与饰面板在同一平面无凹陷为止；
C、补完腻子后，用400#砂纸将饰面板面及半成品边角进行打磨，使其表面洁净无毛刺；用天那水将表层粉尘擦拭干净；
D、将调合好的油漆按统一方向涂刷底漆1——2遍；涂刷油漆时需待前次涂刷的油漆完全干燥后方能涂刷下次；
E、油漆完全干燥后，用500#—600#砂纸打水磨，用天那水将表层粉尘擦拭干净； F、按统一方向涂刷底漆1——2遍；
G、油漆完全干燥后，用600#——800#砂纸打水磨，用天那水将表层粉尘擦拭干净； H、用面漆涂刷1——2遍； I、待油漆干燥后打腊保护。
4、有色透明清漆（染色漆）1）
材料准备：
A、主要材料：油漆、稀释剂（天那水）、固化剂（化白水）； B、辅助材料：腻子（水性、油性）、色粉、色精； 2）
施工：
A、按油漆材料要求将油漆、稀释剂、固化剂按比例调和配置后，对未施工面板、实木线条材料油无色底漆；
B、木工将半成品制作完毕后，须先用水性腻子（猪红）或油性腻子（原子灰）补平钉眼及其他缺陷（开放式染色漆），或对整个饰面板挂腻子（封闭式染色漆）；第一遍腻子干燥后，用灯管照射，检查腻子有无凹陷；如出现凹陷时，须补第二遍直至其完全干燥后保持与面板在同一平面无凹陷为止；补腻子须根据设计要求操作；
C、补完腻子后，用400#砂纸将饰面板面及半成品边角进行打磨，使其表面洁净无毛刺；用天那水将表面粉尘擦拭干净；
D、按设计要求在饰面板上擦拭色精，进行着色处理； E、待色精干燥后将调好的油漆按统一方向涂刷底漆2——3遍；涂刷油漆时须待前次涂刷的油漆完全干燥后方能涂刷下次；
F、油漆完全干燥后，用500#——600#砂纸打水磨，用天那水将表层粉尘擦拭干净； G、按统一方向涂刷底漆2——3遍；
H、油漆完全干后，用600#——800#砂纸打水磨，用天那水将表层粉尘擦拭干净； I、用修色面漆涂刷1——2遍； J、待油漆干燥后打腊保护。
5、浑水漆（手扫漆）
1）材料准备：
A、主要材料：油漆、稀释剂（天那水）、固化剂（化白水）； B、辅助材料：腻子（水性、油性）； 2）施工：
A、刮腻子灰：腻子灰可分两种——水性腻子（猪红）和油性腻子（原子灰），边线和接口采用一次水中胶，直到平整为止；
B、用400#砂纸打磨（水性腻子干磨，油性腻子水磨）；
C、喷涂油漆一次，检查是否平整，对不平整地方局部刮腻子补平； D、用400#砂纸打磨后并将表面处理清洁后喷涂第二遍油漆； E、二遍油漆彻底干后采用600#砂纸水磨，并将表面处理清洁；
F、薄喷涂第三遍油漆；过厚时干燥太慢，如室内粉尘污染后，会影响其表面光滑手感；且漆膜过厚，时间长会出现龟纹； G、待油漆干燥后打腊保护。
6、墙体油漆 1）材料准备：
A、主要材料有：墙面乳胶漆；
B、辅助材料有：白乳胶熟胶粉、双飞粉、网带、水中胶、石膏粘粉等； C、按设计要求准备材料； 2）施工： A、清扫墙面、天面灰尘和油污，如果是二次装修的老房，施工要求铲除原批灰层，无漏铲； B、用白乳胶、双飞粉、熟胶粉采取2：6：1的比例及适量净水调和腻子并对墙体批腻子时，第一遍腻子需稠一点、厚一点，尽量找平墙面平整度和垂直度，注意阴阳角的垂直度和角度，表面尽量拉毛；
C、腻子完全干燥后，用300#砂纸打磨墙体，用碘钨灯光检查平整度； D、对局部不平整地方用腻子找平修补后，对墙体满刮第二遍腻子；
E、待第二遍腻子干燥后，可刮第三遍腻子：刮腻子前用两米靠尺检查平整度和垂直度，一般以3MM宽度为标准，对局部不平整和不垂直的地方再局部找平；第三遍腻子比前两遍腻较稀些，批时稍薄一点，批腻子的同时刮板来回正反方向多刮几次，以增加腻子的密度和光滑度，尽量减少表面细孔；
F、待墙面腻子完全干燥后，用320#——600#的砂纸平面打磨，打磨完毕，用笔扫或鸡毛弹将墙体打扫干净，用碘钨灯逐面检查墙面、天面是否平整，阴阳角是否垂直和缺棱掉角，如有以上缺陷，用腻子补平；并重新检查墙面平整度和垂直度；
G、墙体平整度合格后，将油漆按材料性能进行调和搅拌后进行涂刷。
7、注意事项： 1）细木制品油漆处理注意事项：
A、无色透明油漆施工时，补腻子要注意与饰面板的颜色及与饰面板的平整度；
B、透明油漆使用固化剂时，要根据天气变化，适当调整配比，雨天可比规定配比略高； C、有色透明油漆在施工前，须先制作样板，待样板符合设计要求时，再参照样板进行具体施工；
D、注意油漆浓度，不可太浓，防止流坠；
E、保持饰面材料洁净，油漆前饰面板不得有污迹、粉尘；
F、施工时，不允许抽烟；且施工环境须通风良好，以便可燃气体挥发。2）墙体油漆注意事项：
A、批墙腻子要搅拌均匀，随拌随用；
B、熟胶粉应提前一天稀释，保证使用质量；
C、新老墙接口、天面吊顶夹板接口、板和墙面接口都必须用水中胶+双飞粉或木梢稀释调和后满刮在接口处，等水中胶干后用白胶+牛皮纸或网带粘上；干燥后，用石膏粘粉满批在牛皮纸或网带上，再进行第一遍腻子的施工；
D、所有夹板吊顶要求钉头防锈处理，满刷防泛底油漆1——2遍后，再进行第一遍腻子的施工；
E、涂刷墙面油漆时，须按设计要求采用不同的涂刷工具； F、涂刷油漆，墙面应无明显刷痕、漏刷及交接口；
G、涂刷油漆如在低温下操作，间隔时间须长一点，以免墙面过湿造成流坠或起毛，导致墙面不够光滑；
H、涂刷前须对其他半成品、成品加以保护。
第十条 板块材料铺贴工程
一、板块材料一般有木地板、瓷片、大理石、塑料地板等；
二、木地板工程
1、施工准备：
1）采用水泥砂浆对地面进行找平； 2）防虫工程施工完毕；
3）施工地带天面、墙面基本施工完毕；
2、材料准备：
1）木地板主要材料有：烤漆实木地板、素面实木地板、复合木地板、实木复合地板等； 2）辅助材料有：9MM夹板、12MM夹板、防潮纸、白乳胶等； 3）按设计要求准备材料；
3、烤漆地板铺贴：
1）预设地脚线位：按设计要求及材料标准，在墙体地脚处弹水平线，找
出地脚线位；用油压钻打孔，将木楔打入孔中； 2)将地面清扫干净,在地面铺上防潮纸，用9厘板或12厘板规格，按300MM*2440MM规格开板，用水泥钢钉将其接钉在防潮纸上面：板与板之间、与墙体之间留1—2CM的收缩槽； 3）将地板背面开三条放力槽，槽深约至板厚一半；
4）对地板颜色进行挑选整理，对颜色基本一致的，进行分区域地铺设，色差比较大的换到床底下或工人房、写字台下面，尽量保持整体美观； 5）按整个铺贴面积打纵横90度直线，将地板按线铺设； 6）地板四边接口打白胶，错缝铺贴； 7）将地脚实木线安装在预设的木楔上。
4、素木地板铺贴：
1）预设地脚线位：按设计要求及材料标准，在墙体地脚处弹水平线，找出地脚线位；用油压钻打孔，将木楔打入孔中；
2）将地面清扫干净，在地面铺上防潮纸，用9厘板或12厘板规格按300MM*2440MM规格开板，用水泥钢钉将其直接钉在防潮纸上面；板与板之间、与墙体之间留1——2CM的收缩槽；
3）将地板背面开三条放力槽，槽深约至板厚一半；
4）对地板颜色进行挑选整理，对颜色基本一致的，进行分区域地铺设，色差比较大的换到床底下或工人房、写字台下面，尽量保持整体美观；
5）按整个铺贴面积打纵横90度直线，将地板按线铺设； 6）地板四边接口打白胶及直钉，错缝铺贴，铺贴不宜过紧； 7）对地板进行粗磨，使地板表层基本平整； 8）对地板进行细磨，打掉粗磨痕迹；
9）将锯沫与补缝腻子调和，对地板缝隙进行修补填平； 10）用400#砂纸将补缝处腻子进行打磨；
11）制作地脚线：将9MM板固定在预设的木楔上，在9MM板上用白乳胶加纹钉将饰面板固定，封边线；
12）对地板、地脚线进行油漆处理。
5、复合（复合实木）地板铺贴：
1）将地面清扫干净，在地面铺上防潮纸；
2）按整个铺贴面积打纵横90度直线，将地板按线铺设； 3）地板四边接口打白胶，错缝铺贴； 4）安装地脚线。
6、施工要求及注意事项：
1）地面铺贴地板对地面进行打平处理工程，须在未进行细木制作工程前完成，并应湿水养护；待地面完全干燥后，方能进行细木制作工程施工；
2）地板铺贴缝位置应一致，墙角、柜角、门坎边预留8——10MM的收缩缝； 3）所有地板拼缝应严密，接缝无明显高低； 4）与门框交接处，须将地板插入门框下；
5）每个独立区域所铺贴的实木地板，颜色应尽量一致。
三、墙面砖铺贴：
1、材料准备：
1）墙面砖一般有瓷片、大理石等； 2）辅助材料：水泥、河砂等； 3）按设计要求准备材料。
2、瓷片铺贴：
1）检查墙体平整度、垂直度及阴阳角是否成90度；如墙体垂直度相差2CM以下及阴阳角不成90度，则须使用水泥砂将将其修补，使其符合要求； 2）按铺贴高度放通线，按线铺贴瓷片； 3）将瓷片浸泡在水中，使其充分湿水； 4）将充分湿水的瓷片进行挑选整理，对其规格不一致的部分挑选出来备用；
5）按设计要求或花色造型用纯水泥挂满瓷片背面铺贴瓷片，瓷片铺贴在墙体后，用木锤轻敲四周，使其充分粘贴且平整；当眼部分尽量铺贴规格一致的瓷片；
6）对因规格不一致造成的瓷片间隙用细木条或厚纸片塞在间隙中，以免瓷片下坠； 7）瓷片初步铺贴完毕，用清水洗刷瓷片间隙溢出的水泥；
8）待水泥凝固后，将细木条或厚纸片抽出，在瓷片间隙中用调和好的白水泥填缝。
3、大理石铺贴：
1）检查墙体平整度、垂直度及阴阳角是否成90度；如墙体垂直度相差2CM以上及阴阳角不成90度，则须使用水泥砂浆将其修补，使其符合要求；
2）按设计要求对大理石进行下料，并对应铺贴位置进行预排放线； 3）在大理石背面打眼，上、下边打眼各不得少于2个；
4）在墙体石材安装对应部分安装膨胀螺栓卯固件，并将细钢筋网与卯固件安装牢固； 5）将石材挂在卯固钢筋网上；
6）将墙体、石材背面湿水，在石材侧面、下面用木块或其他材料封口； 7）将1：2.5的水泥砂浆灌入石材与墙体内，一次只灌1/3，并捣实； 8）检查大理石是否横平竖直平整，如不符合要求应拆除重装； 9）符合要求后，再将水泥砂浆灌满并捣实； 10）待水泥砂浆凝固后，将周边木板拆除。
4、地面砖铺贴：
1）对地面找水平，在铺贴区域拉通水平线； 2）将地面打毛；
3）将地面砖充分湿水；
4）在铺贴位置按水平高度按1：4的比例预置水泥砂浆； 5）将地面砖背部挂满水泥砂浆后，进行铺贴；
6）地面砖初步铺贴在地面后，用木棰轻敲四周，使其充分粘贴且平整；
7）地面砖初步铺贴完毕，用地拖将地砖缝隙清理干净，将调和好的白水泥填在缝隙中； 8）打地板腊对地板进行保护。
5、塑料地板：
1）对基层进行清理，塑料地板铺贴基层须平整干燥无起砂、油脂及其他杂物； 2）弹十字中心线或对角线，按设计要求或地板图案进行预贴；校对尺寸无误后再正式铺贴； 3)将铺贴胶液按材料要求进行稀释调兑后，随调随用；严禁使用铁质容器，以免发生化学反应影响粘贴效果；
4）将地板背面杂物清理干净，将胶液满刮在地板背面；将胶液均匀涂刮在地面；
5）将地板铺贴在地面，对齐贴缝后，用橡皮棰敲打及用橡胶压边滚筒压贴四边，使地板粘贴牢固；并及时将挤出的余胶擦拭干净；
6）全部铺贴完后，将地面进行清理，打地板腊，对其进行保护。
6、施工要求及注意事项：
1）铺贴瓷片类墙、地砖，须先将其在水中浸泡2小时左右，待其阴干后方能铺贴，否则因其吸水不足容易导致瓷片龟裂；
2）铺贴瓷地砖所用水泥砂浆不宜太稀，否则水分挥发后可能导致整个地砖下沉，达不到要求的水平高度；
3）铺贴墙、地砖时，须用木棰敲击整块砖面检查其是否有空鼓，如有空鼓，须取掉重贴； 4）铺贴墙、地砖须用2M靠尺检查其平整度；
5）墙砖铺贴时，须预先排砖，裁砖须贴在不显眼位置；一个区域的墙砖最好一次贴完，如不能贴完，宜以阴阳角为界分次铺贴；
6）地砖铺贴完成后3小时内，不得在其表层置放重物或通往行人，以免移位或下沉，造成表面不平整；
7）贴厨房、卫生间地砖时，在基本铺贴完毕后，要用水冲通下水管，以免水泥砂浆将其堵塞。
第十一条 玻璃工程一、一般规定
1、玻璃工程载体须已基本施工完成；
2、玻璃工程安装应符合材料要求及其他相关标准。
二、材料、工器具准备：
1、按设计要求，准备相应品种、规格的玻璃材料；
2、根据材料特性准备相应的定位、支撑、密封、胶接辅助材料；
3、能满足玻璃工程安装的切割、打孔、安装、胶接工具。
三、中空玻璃砖墙：
1、材料特性：
1）中空玻璃砖是由两块玻璃经高温压铸且四边密封的空心砖块，以熔结或胶结成整体；玻璃砖有单腔、双腔两种；
2）玻璃砖有控热、隔音、结露的特点；
3）玻璃砖规格一般有200MM*200MM*90MM，150MM*150MM*40MM； 4）中空玻璃砖一般有光面、花纹饰面及各种颜色。
2、中空玻璃砖墙施工：
1）按设计要求对基层附着物或装饰主体进行施工、清理； 2）按设计要求及材料规格放样并用双线细钢丝进行拉网分隔；
3）将玻璃砖置入钢丝网内，并用白水泥或玻璃胶将玻璃砖进行砌制粘贴； 4）玻璃砖施工完毕，清理表层溢出的粘贴材料，并对整个砖面进行清理； 5）对附着物或装饰主体做涂饰或油漆工程。
四、平板玻璃墙：
1、材料特性：
1）平板玻璃规格及颜色有很多种，按设计要求准备材料； 2）平板玻璃过长时，易产生弯曲现象；
2、平板玻璃墙施工：
1）按设计要求对基层附着物或装饰主体进行施工、清理； 2）如直接对地面施工，应先预制木质地枕带及天面枕带基层；
3）按设计要求裁割玻璃并将其置入枕带中，然后对枕带饰面进行处理； 4）在玻璃与枕带连接缝隙填入玻璃胶。
五、柜体装饰玻璃、层板玻璃施工：
1、柜体装饰玻璃施工： 1）按设计要求裁割玻璃；
2）将玻璃按设计要求安装在柜体上，如平板玻璃，可用玻璃胶固定；如镜面玻璃或磨砂玻璃，则只能以实木线条进行固定卡边；
3）柜体隔层板安装前先按设计要求在柜体上钻孔，打入玻璃托，将裁割好的玻璃置于玻璃托上。
六、镜面玻璃施工：
1、材料特点：
镜面玻璃一般为镀膜镜面玻璃、水银镜面玻璃，其镜面处理皆采用化学材料。
2、镜面玻璃施工：
1）镜面玻璃施工前应采用底部防护处理； 2）按设计要求定位，预留间隙后将其固定。
七、施工要求及注意事项：
1、因镜面材料为化学产品，故在安装镜面玻璃时不能使用玻璃胶做粘贴剂，安装时须在其背面做保护，以免时间长了引起氧化反应使镜面变花；
2、玻璃安装完毕后，如还须对家具补刷油漆，则须对玻璃进行隔离保护。
第十二条 裱糊工程一、一般规定：
1、本条适用于塑料壁纸、复合壁纸、植物壁纸、玻纤壁纸、墙布等室内裱糊工程；
2、裱糊工程基层含水率：混凝土和抹灰不得大于8%、木制品不得大于12%；
3、湿度较大的房间和经常潮湿的墙体表面，如做裱糊工程，须对基层单位进行防水处理或采用具有防水性能的壁纸及胶粘剂；
4、裱糊工程墙体基层批灰层，不得粉化、起皮和裂缝；
二、材料准备：
1、按设计要求准备裱糊材料，材料表面须清洁、图案清晰；
2、粘贴剂应按材料要求选配，并具有防霉、耐久性；
三、裱糊施工
1、基层处理：
1）裱糊前将基层清理干净，木质基层铁钉须做防潮处理； 2）泛碱部位，宜用9%的稀醇中和；
2、裱糊：
1）裱糊前，应将裱糊材料按设计要求及施工现场进行材料排列计算，并将材料裁切；裁切时，两端各留2——4CM以备修剪；
2）将墙面、天面须裱糊地带弹线，弹线要细；按线裱糊；
3）裱糊PVC壁纸，应先将壁纸在水中浸泡几分钟，裱糊时，将粘贴胶薄而均匀地涂在基层上，对壁纸进行粘贴；阴阳角要多刷二遍稀薄粘贴胶； 4）裱糊其他墙纸严禁湿水；
5）壁纸基本裱糊完毕后，用毛巾、海绵等赶压气泡或毛刷赶平； 6）将溢出的粘贴胶擦拭干净。
3、施工要求及注意事项：
1）基层批灰不得有麻点、砂砾和裂缝，阴阳角应顺直；
2）选纸与裁纸应同时进行；裁纸时，要按照施工区域进行统一安排，主要墙面要粘贴整幅壁纸，不足幅宽的，应使用在不显眼地带或阴阳角； 3）接缝拼花时，无花纹壁纸，两幅间应重叠20CM； 4）粘贴时，如出现气泡，可用裁纸刀将气泡划开，挤出气体及多余胶液，再将其压平粘实。
第十三条 给排水管道及卫生洁具安装工程一、一般规定
1、给排水管道施工须在主体工程结束后进行；
2、给排水管道主管须进户；
3、卫生洁具安装工程须对墙面、地面进行防水处理及铺贴饰面砖后进行；
二、给水管道施工：
1、材料准备：
1）给水管道按其材料特性分类一般有：镀锌铁管、铜管、复合铝管等；
2）复合铝管按其材料性能又分为冷、热水管；镀锌铁管、铜管按其材料特性无须对分冷、热水管进行区分；
3）按设计及使用要求准备材料；
4）安装给水管道按管道材料分别准备相关辅助材料。
2、镀锌管道施工：
1）按设计要求及给水管道安装施工要求对须进行施工管道进行弹线定位； 2）对给水管道进行预排；
3）按排列尺寸对管道进行切割、打牙；打牙深度适中，每个接口放牙长度不得少于8牙，且不得有毛刺与裂纹；
4）将车好牙的水管头且细麻丝少许按拧紧方向缠绕，再加柔软生料带与麻丝同方向缠绕5——8圈，与同经直接、弯接或三通连接拧紧；
5）管道连接完毕，在管道末断与出水器连接部分，用堵头堵好进行加压实验；
6)加压实验24小时在1.5倍工作压力无渗漏时，对管道予以固定；暗敷管道用水泥砂浆予以封闭。
1)
暗敷管道封闭后，应在管道位置画线标识，方便下道工序施工。
3、复合管道施工：
1）按设计要求及相关给水管道安装施工要求对须施工管道进行弹线定位； 2）给水管道进行预排；
3）按排列尺寸对管道进行切割，对接口部分采取扩口器扩开，与同径直接、弯接或三通连接拧紧；
4）管道连接完毕，在管道末断与出水器连接部分，用堵头堵好进行加压实验；
5）加压实验24小时在1.5倍工作压力下无渗漏时，对管道予以固定；暗敷管道用水泥砂浆予以封闭；
6）暗敷管道封闭后，应在管道位置画线标识，方便下道工序施工。
4、施工要求及注意事项： 1）管道布局合理并横平竖直；
2）给水管道与电源线路、燃气管道的最近直线距离不得少于20CM。3）
外露或暗敷管道须固定牢固，不得摇晃松动； 4）
与出水器连接须采用闸筏，以方便维修；
5）
热水管道与热水器连接须采用专用软管或铜管，以防因水温过高引起密封圈变形造成漏水。
三、排水管道施工：
1、施工准备：
1）
对原有排水管道进行检查，在确保畅通的情况下进行施工； 2）
按设计要求准备相应施工材料。
2、施工：
1）按设计要求对暗藏式敷设管道进行预排、打槽； 2）对材料进行切割裁剪；
3）
按排水方向，留有一定的坡度后连接排水管；
4）
做排水实验，在保证排水畅通且接逢无渗漏的情况下，封闭敷设槽； 5）
对敷设槽做局部防水处理后，再进行整体防水处理。
3、工艺标准应符合下列规定：
1.排水坡度合理，排水无滞留、无堵塞； 2.方便检修与疏通。
四、卫生洁具安装工程:
1、座便器安装：
1）
在排污管周边做防渗漏处理；
2）
将座便器试装，按试装位置找好固定点； 3）
在固定点冲孔；
4）
在座便器底部及排污管周边20CM内涂抹油泥； 5）
将座便器按试装位装好，并用膨胀螺栓固定； 6）
对排污管冲水，检查出水是否通畅； 7）
在座便器与地面连接处抹硅酮胶。
2、浴缸安装：
1）
核对浴缸大小与安放位置尺寸是否相符； 2）
检查去水孔与浴缸排水口位置是否一致；如不一致，须将去水口进行改造，使其一致，方便浴缸排水；
3）
将去水口与浴缸排水软管进行连接；
4）
试装浴缸，在试装位置砌筑浴缸外围墙或安装浴缸支架； 5）
在外围墙填埋细砂或对浴缸支架进行防锈处理； 6）
将浴缸用白水泥或膨胀螺栓固定在外围墙或支架上； 7）
将浴缸排水管与去水孔连接坚固。
3、安装沐浴房：
1）检查去水孔与沐浴房底盆排水管位置是否一致；如不一致，须将去水口进行改造、使其一致，方便沐浴房底盆排水；
2）将去水口与沐浴房底盆排水软管进行连接；
3）用油泥安装沐浴房底盘，并将去水口与底盆排水软管连接坚固； 4）将沐浴房钢化玻璃（有机玻璃）门与墙体连接固定；
5）将沐浴房钢化玻璃（有机玻璃）门与沐浴房底盘用硅酮胶密封。
4、桑拿房（湿蒸桑拿房、干蒸桑拿房）安装：
1）湿蒸桑拿房一般为整体成型结构产品，其施工安装方法如下： A、测量桑拿房安装位置具体尺寸并核对桑拿房尺寸是否适合安装；
B、检查去水孔与桑拿房底盆排水管位置是否一致，如不一致，须将去水口进行改造，使其一致，方便桑拿房底盆排水；
C、按设计要求及桑拿房供电、供水位置进行水电改造施工； D、将去水口与桑拿房底盆排水软管进行连接； E、将桑拿房底座固定后安装蒸汽设备； F、连接水、电源；
G、安装桑拿房背板、顶板及裙边； 2）干蒸桑拿房安装：
A、按设计要求对桑拿房墙体进行施工处理； B、做好防水工程；
C、按设计要求预设电源、水源；
D、桑拿房内面用经过热处理的松木板进行铺贴； E、安装干蒸机及输氧器，并接通其电源、水源； F、用同材质松木板做桑拿房门，并安装。
5、卫生洁具安装技术要点：
1）
安装座便器、浴缸及淋浴房底盆，最好采用油泥与地面固定，以便去水堵塞时维修； 2）
排水管安装应预留适当坡度，以保障其排水顺畅无滞留；并应预留检修口；
第十四条
装饰线安装工程 一、一般要求
1、装饰线、件的制作与安装大部分为终饰件，应在装饰装修工程后期制作安装；
2、装饰线、件制作安装基层必须平整、干燥、坚实；
3、不同材质、不同基层，必须分别进行防腐、防潮、防火处理；
4、不同材质装饰线、件安装制作应根据不同基层材料及设计要求、进行不同施工处理。
二、装饰线、件施工：
1、木质装饰线、件施工：
1）
窒内先找方正、水平线和垂直线应做到横平坚直； 2）
施工位放线定位；
3）
在基层打孔，在孔内钉入木楔；
4）
装饰木线、件按设计要求及材料要求进行拼花下料；
5）
在装饰木线、件背部均匀涂抹白乳胶，并用纹钉或小分钉将装饰线、件按定位线与基层木楔固定；
6）
将接口砂光打磨，在钉眼处补腻子，进行油漆处理。
2、石膏线、件施工；
1）
室内先找方正，水平线和垂直线应做到横平坚直； 2）
在施工位放线定位； 3）
将石膏粘粉用白乳胶调和后均匀涂抹在装饰线、件背面； 4）
将石膏线、件按定位线进行粘贴；
5）
在装饰线、件下方打钉支撑，待装饰件完全干燥后，将钉起掉； 6）
施工工艺及流程 篇6
关键词：彩箭；制作；使用；
彩箭作为藏民族特有的具有浓郁民族文化的吉祥物，是藏地寺院法会上不可缺少的招福法器，也是每家必备世代相传的宝物。和西藏一切有形与无形的艺术一样，彩旗的创作与传播，也首先是受宗教意念驱使并为之服务的，它是僧俗信众精神世界与神灵交通的一种媒介物。关于彩箭的源初，西藏宗教界、学术界虽各有掌故。一般认为彩旗源于一种原始的生殖器崇拜文化，主要由对男人的生殖崇拜而来。地处年楚河流域的藏族群体，也对五彩神箭格外的重视。因为它可让家庭和睦、社会和谐、世界和平、百姓安居乐业等等。
采访朗达村的当地彩箭制作旺堆大爷时他谈到，在藏传佛教中，凡生活在世上的人们，对幸福与快乐的渴盼都是共通的，而一切快乐与幸福则取决于各人福寿的多少。人们为调和转化现今世间的诸多不和谐、不和顺，特意制造了简单易行且贴近生活的吉祥招福的“彩箭”，希望籍此为众生消灾免难，带来幸福和快乐。这并非为了自己的名利地位，而是为了天下众生的福寿安康。他谈到彩箭是对藏民族来说是比较贴近生活的一门心法，它的根尾千丝合在一起，象征享有荣华富贵；顶尖之锐铁表示镇住反抗之敌人；箭腰犹如鹏之翼，象征三尊圣佛天然成就；绕在一起的五彩经幡，象征五种菩萨显灵显相；无垢银白之镜中，显现无限生灵之心神；珊瑚、玛瑙配戴在一起，象征金银珠宝的无限。可见彩箭是一种极为吉祥的物件，它从古到今藏民族都将其运用于生活之中，融入到藏民族日常生活和修行的方方面面之中。目前，彩箭在藏戏、寺庙的法会、结婚典礼等方面用的较多，其制作工艺流程如下。
一、彩箭的制作
（一）一般彩箭的制作
旺堆大爷谈到彩箭基本上是有箭头、箭杆、五彩哈达、金银珠宝和圣物等部分来组成的。
1、制作彩箭所需材料。一是箭头一般是有铁器或铜器制成的箭簇来制作。二是箭杆。制作箭杆的材料大多为桦木、雪松和箭竹等木制材料，其一点要求为笔直。三是五彩哈达。要有黄、绿、红、白、蓝五种色彩的哈达。另外，制作彩箭要有雕、鹰、雁等羽毛以及金银珠宝和圣物。
2、工具的选择：锯主要是截断箭杆、刀和剪刀用修杆、劈羽和哈达剪切；板锉用来打磨箭杆。
3、制作流程
（1）挑选箭杆，彩箭被称为精神之柱或寿命之柱，弓箭是本尊与护法手持的法器，在密法仪轨中常被用于修习长寿法、勾招财运、祈请吉祥等方面。箭杆是精心的竹子做出的，箭杆均匀竖直，代表寿命无碍。因此，用卷尺选择出直径90厘米左右的长杆，不断进行打磨修复，均匀错平竹节。
（2）制作箭头，箭头又名箭镞，作为驱魔的武器，箭头务必使尖而硬的，因此多为铁和铜制。式样主要有三菱形，三角形，圆锥形等。一是薄匕式，类似匕首的锋部，镞中有脊，两侧分叶，外缘带刃，两刃向前聚成锋并向后形成倒刺，中脊向下伸出，形成连接箭杆的铤。二是三棱式，这种镞呈长条形，有三刃棱，上有尖锋，下出铤。三是圆锥式，镞头短而体轻，上锐下圆，形似圆锥。四是平头式，形如圆柱，镞头平而无锋。在大多数的彩箭箭头使用的是“三棱式”，因为制作简便，镞体坚固，镞锋锐利，还保存着箭本身应具有的方向性、稳定性、准确性和杀伤性能等方面很好的保存。
（3）打结五彩哈达。“特殊的生存环境使藏民族很早就认识到某些颜色可以深刻地影响他们的日常生活，似乎具有某种超自然的力量，一致他们对此不得不加以关注和思考，进而形成特定的解释方式与逻辑思维，最终对某类颜色产生敬畏的心理与崇拜活动。”① 五彩哈达代表着五大元素和五佛智，福寿兴盛而不衰败，可使人颇具声誉，心身健康，家族美满。将五彩的哈达向顺顺时间的方向一根根的绕着箭杆打结在一起。
（4）箭杆内装入圣山、圣湖、圣地的草木土石和活佛的圣衣圣物以及金银珠宝。尤其是绿松石。绿松石是古老宝石之一，有着几千年的灿烂历史，深受古今中外人士的喜爱。绿松石质朴典雅，千百年来受到许多国家的人们的宠爱。藏族同胞认为绿松石是大海和蓝天的精灵，会给所带之人带来吉祥和好运，绿松石是神的化身，是权力和地位的象征，是最为流行的神圣装饰物，当作神坛供品。
（5）寻找雕、鹰、雁等羽毛。
（6）将制作完成的箭头和雕、鹰、雁等羽毛，以及珠宝、白螺等来装饰在箭身。箭上的绿松石、铜银代表着黑白福寿线；海螺、财神护身符代表着万事如意。
（7）在得到高僧出进行开光。“咒语大多归属于佛教密宗，密宗称得上是世界咒语的集大成者。”②诵经念咒，下可保佑此生，上可解脱成佛，因此大德高僧主要通过念“嘛呢，即咒语来进行开光。
（二）精致的彩箭制作
除了一般彩箭的制作要求的基础上，比较精致和上等的彩箭的制作要求较高。箭身必须是红铜，箭杆上有铜圈，箭翅下方挂有三环，有金银铜铁四金。制作除了使用白银、黄铜、红铜、白铜外，还使用黄金，红珊瑚、玛瑙、绿松石、等宝物，旗杆中间还装藏财神经咒108遍、长寿佛心咒108遍、法药，以释迦佛已降服外道六师之圣地舍卫城的土粉草木、莲花生大士、阿育王造石碑之石粉、舍利子等为材制作的甘露丸；汉地藏地文殊菩萨之圣山五台山的胜土草大聚合、桑耶沙加等圣地的胜土聚合、莲花生大士降魔之圣地、神山的胜土草木等圣地的泥土草木，以及班禅大师等活佛的头发和法衣集成 ，布达拉宫大日如来佛身上装金的金粉、大昭寺觉沃佛身上装金的金粉、自生千手观音身上装金的金粉、大昭寺所有佛像身上装金的金粉等诸多祖师大德法衣圣物。
（三）供奉彩箭的要求
所有具有信心者皆可迎请供奉此彩箭，不限宗派传承，不限是否皈依三宝。供奉之前最好用香薰一下，以消除运输带来的不敬不洁。有佛堂者可如佛像一般供于佛堂之上，最好放在佛堂佛像的右手边（自己面对佛堂，放在自己的左手侧。）如无佛堂可供于家中洁净高贵顶端处，不宜低于腰部以下的位置，不需特意设供烧香。若将具有财神护身符的彩箭放置于仓库，可使人招财、发财；若放置于宫殿和经堂，可招引数不尽的僧人来云集；若放置于家里，可使人福寿财运日日增长。总之，只要有彩箭的地方，就会美满幸 福，善事圆满，一切吉祥。
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二、目前彩箭在朗达村的村民生活中的使用
（一）婚礼中的使用
婚礼中各项仪式是决定了一个婚礼完美与否的必要组成。对藏民族来说除了一般的仪式唱歌、跳舞等以外挂经幡祈福、插彩箭 、放生等是必不可少的。在7世纪中叶，吐蕃大臣禄东赞奉藏王松赞干布指令，到长安迎娶文成公主时，吐蕃的迎亲队诵赞词：“在梵天之心诞生极白神像，犹如集聚所有之美好，言说妙音之海大自在天，生生世世永驻其智慧。”插彩箭的仪式来迎娶公主。在苯教中彩箭又被赋予许多内涵。苯教对彩箭与纺锤的象征意义较为看重，尤其是彩箭，为之专门创立了箭神这样的神灵。对于这两种东西还有专门的神话进行解释。据藏族学者卡尔梅·桑木旦的研究，在苯教的有关婚姻仪式的几本经典中，彩箭在婚姻仪式中特别重要，在仪式中既要讲述彩箭的由来的神话，还要举行供奉这二者的仪式。据说箭神来自世界的创立者赤杰出曲巴在创始之际用光轮敲击宇宙的光卵而发出光芒，上射的光形成散射神，下射的光形成箭神（mda—gsas）。在有关彩箭、纺锤以及穆绳、吉祥结的产生神话中，它们间有神奇的因果关系：“在天上的一条峡谷里，有一位名叫恰刚样扎的法师和一位叫什贝东桑玛的母亲。他们结合在一起，生下三个神奇的卵。从金卵的裂口中蹦出一支带有绿色羽翼的金箭，这就是箭的来源，也是新郎的宝石。从青绿色的卵的裂口中蹦出一支带有金色羽翼的青绿色箭，这是新郎金光闪闪的箭。从半圆形的白卵裂口中蹦出一支纺锤。从天空的光和雾海中出现了苯教的白色物质，风把它拉了出来，纺织成线，它被缠绕在一棵树上，这根线被命名为穆绳和吉祥结……”在这个有关婚姻起源的神话中，接着又讲述一位女神下嫁人间时，人间男子向天神送上一支自绫箭作为证明自己有能力娶神女的信物，女神出嫁时则在带上父亲送的箭和母亲送的一个漂亮的纺锤，自此箭就是男的象征物。可见聘礼物品中的这支神箭，绝非婚姻双方单纯的资助性互补，它是基于一种信仰理念而形成，必定蕴含着某种深层的文化理念。婚礼中将“彩箭”作为聘礼而互送的习俗，并非仅存于神话故事当中。在藏族古代的联姻中确实存在的。敦煌古藏文写卷中写道“远古之初，辟荒之始，‘木’与‘恰’是藏族远古时期通婚往来的两大氏族，‘木’和‘恰’联姻时代，‘恰’之使臣到了‘木’之地界。当‘恰’氏族的婚使向‘木’王求婚时，‘木’王还特意盘问他们拿来什么礼物，问道：有没有嵌有雕尾条纹的神箭？由此可见藏族古代婚礼中，‘箭’确实作为一种不可缺少的聘礼而互赠，在联姻方面起着相当大的作用，以此形成了藏族‘以箭为媒’的婚俗。
在婚礼中使用彩箭的这一传统也一直到延续到现在。在后藏的朗达村，传统的婚嫁是父母为自己的子女寻找和选择对象时，是以属相是否相符为依据，如果属相相符就请喇嘛算卦，若卦意允准，双方父母才商讨子女的婚事，娶方家庭根据自家的经济状况送求亲酒，然后做出最后的决定。但是由于知识经济的不断发展，转变了传统的婚嫁方式，现在主要是子女自身的爱和情来选择另一半，由父女操办的较为罕见。迎取新郎、新娘的方式还没有什么大的变化，主要有隐娶和明娶两种娶法，前者只适用于迎娶新娘而非新郎，隐娶时对新娘隐满真相而告诉她要去远方探亲或者去某地方泡温泉，在她到达迎亲人所在之地时，要在此地设宴摆好茶酒和吉祥的切玛，此时向她说明来意后穿戴上娶家早已准备好的盛装，并给女孩的头上带璁玉并插上彩箭，也有女孩到娶家后再说明一切的做法。 而明娶是在女孩未出嫁前一天，男方家要找一位有地位的人，带上一队人马，还得牵上一匹准备给新娘骑的打扮考究的马，这匹马的颜色，与女方属相吻合；这匹马必须是怀孕的母马，同时还得带上璁玉、盛装和彩箭来到女方家。在第二天出嫁前，先把彩箭插在新娘背上，表示她已经属于男方家的人了。又把璁玉放在新娘的头顶上，这块璁玉藏族习惯称为灵魂玉，这样做，表示男方的灵魂已托付于女方了。女家送新娘时，一般带去一位陪人。当姑娘要出门时，女方家有一人一手拿彩箭，一手拿羊腿，站在楼上高喊："不要把我家的福气带走呀！"反复多次，直到姑娘走远。作为藏族婚礼中必不可少的一件吉祥物彩箭。还有着，由美丽善良的新娘持拿，插在新娘的右肩，是传宗接代之象征；插在头顶，是头顶能配戴金银珠宝之象征的传说。每到结婚日，人们便虔诚地举行煨桑仪式，献上“彩箭”。所以制作插挂“彩箭”成为不可或缺的仪轨。
（二）其它方面使用
彩箭除了在婚礼中，还在扎西学巴等藏戏表演、佛事活动的跳神和西藏的农区每年都举办的“望果节”中都有迎请彩箭的习俗。因为彩箭是寿命之柱，能使人长寿、富裕，健康无病。五彩哈达代表勾招福寿、摄持福慧，可使人身光彩照人，让人百看不厌，诸事顺利、吉祥如意。金银珠宝代表着招财招福、长寿健康，使人事事如意，增长寿命，族裔优异，子嗣兴盛，声名远播。同时还作为除魔武器，能消除邪见与烦恼障，调和年月，转换风水，消除所有的违缘与障碍。
参考文献：
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[2]丁玲辉.藏族传统体育活动的形成与起源因素探析[J].西藏大学（哲学社会科学版），2006.
[3]张虎生.西藏民俗文化论丛[I].西藏人民出版社， 2011.
[4]殷生宝.安多卓仓藏族民间射箭习俗及其社会功能探析[J].青海民族
邮寄地址：西藏自治区拉萨市西藏大学新校区工学院学生科格桑扎西 13889019358
施工工艺及流程 篇7
关键词：紫外光,内衬修复,污水干管,工艺流程,施工措施
城市的污水排水管道, 由于建设于城市行车道路下, 经过多年运行, 必然出现各种缺陷, 一旦有隐患的发生和扩大, 就会危及污水处理厂的运行, 甚至造成环境污染事故。为保证排水管道的正常运行, 及时改变污水管道渗漏沉降现状, 就要更换或修复大量排水管道。紫外光固化内衬修复地下管道技术, 在不破坏环境、不影响交通的情况下, 有效地解决了原管加固修复的技术难题, 值得大力推广应用。
1工程背景
宝洲街污水主干管是泉州中心城区污水截流、收集及传输至宝洲污水处理厂的主要通道。由于宝洲路污水干管建设年限较早, 管道已经产生不均匀沉降, 管道出现错口、起伏、脱节、破裂甚至坍陷断裂等结构性缺陷, 并且污水干管的沉陷和破裂有加剧的现象。若不对已发现的管道缺陷及时进行修复处理, 将直接导致地下水被污染, 甚至造成环境污染事故, 同时导致的路面沉降将严重影响道路的交通安全。因此泉州市市政公用事业局及市排水管理中心共同决定对其进行修复处理。
2施工条件及修复技术方案选择
2.1施工条件
本工程为宝洲污水处理厂进厂主干管, 改造期间, 不得长时间中断进水。温陵南路和宝洲路为市区交通要道, 交通繁忙车流量大, 周围地下管道密集管线交错, 地质条件复杂, 并且污水干管埋深较大。
2.2方案选择
2.2.1开挖修复方式
考虑到本工程的施工条件, 如果选用开挖修复方式, 需要另外寻找管位, 重建污水管道, 该方法需要封闭一部分车行道, 施工期较长。需要占用道路下的管位, 对城市交通影响较大。而且干管埋深较大时, 需要进行支护开挖, 工程造价较高。因此开挖修复方式不适合本工程项目的实施。
2.2.2非开挖修复方式
由于非开挖修复技术具有修复周期短、不需要开挖、施工占道少等优点, 已成为城市管道修复的主流。其修复方法主要有以下几种: (1) 内套管法:该修复方法特点为施工速度快、造价较低, 缺点为管道过水断面损失较大; (2) Rib-Lo (螺旋管法) :特点是一次性施工管线较长、可带水作业, 不足是设备需由国外引进, 花费较高; (3) 破管修复法:适于现存管径较小或管道变形较大的情况, 其主要缺点需开挖工作坑 (4) 点状修复法:只适用于仅管道局部病害的修复; (5) 原位固化法 (CIPP) :是目前世界上使用最广泛的非开挖修复技术, 适用于破裂渗漏等几乎一切管道缺陷的非开挖修复, 施工时占用道路面积小、噪音低、无需开挖破坏路面, 修复后管道中间无接口。
原位固化法 (CIPP) 分为CIPP翻转内衬修复方式和紫外光固化内衬修复方式, 紫外光固化内衬修复方式较CIPP翻转内衬修复方式难度小、工程成本低、改造周期短, 采用修复技术后管道的各项技术指标均能达到良好的诸多特点, 社会效益十分突出。经过专家组的调研分析和修复试验, 确定该工程采用紫外光固化内衬修复方式。
3紫外光固化内衬修复污水干管工艺流程及其材料
3.1工艺流程
紫外光固化内衬修复工艺为原位固化法 (CIPP) 的一种, 是将玻璃纤维增强的软管拉入待修复管段, 接着用压缩空气使软管张开紧贴旧管内壁, 然后使用紫外线加热固化软管, 形成一层坚硬的“管中管”结构, 从而使已发生的破损或失去输送功能的地下管道在原位得到修复。
本工程中紫外光固化CIPP内衬修复工艺流程是:前期勘察、设计----堵水、调水----管道清洗----检测----管道预处理---内衬修复 (施工准备-软管拉入-捆绑扎头-软管空气扩张及紫外光固化-卸掉扎头) ----端口处理----CCTV检测----拆除管堵, 详见图1。
3.2软管材料
紫外光固化内衬软管的主要材料为ECR (E-Glass offChemical Resistance) 玻璃纤维、热固性树脂以及光固化触发剂。ECR玻璃纤维的耐腐蚀性能在所有玻璃纤维中为最佳;热固性树脂为不饱和聚酯 (UP) , 其具有良好的抗腐蚀性能;光子触发剂加入到合成树脂中, 仅对于紫外光的照射有反应, 在暴露于紫外光的条件下会产生基团, 从而对聚合过程产生触发作用, 形成一种固化的树脂矩阵。有研究表明, 用玻璃纤维增强材料修复管道的安全性和质量, 与用钢管进行修复的相当。本工程所用软管均为德国进口机械化生产, 不存在人为因素导致的软管缺陷, 质量很可靠。
4紫外光固化内衬修复污水干管工艺措施
4.1管道预处理
在紫外光固化前, 要先对管道进行清淤、管道脱节预处理、管道缺陷处理, 使管内部畅通, 管内表面平缓, 没有尖锐突出物, 没有淤泥沉积及水流的涌入, 保证管道的稳定性及避免后续的病害源, 符合固化要求后, 才能进行管道紫外光固化施工。
4.2紫外光固化内衬修复污水干管措施
4.2.1施工准备工作
根据现场条件确定软管的拉入方向, 将内衬管及紫外光固化车摆放到位, 搭设遮阳帐篷, 安装导向滑轮, 处理扎头, 且在扎头端部两端捆绑止水带。
4.2.2软管拉入
为减少软管拉入过程中的摩擦力和避免对软管的划伤, 拉入软管之前应在原有管道内铺设垫膜, 垫膜应置于原有管道底部, 并应覆盖大于1/3的管道周长, 垫膜拉入后应在井底固定并安装导向滑轮。软管拉入时应沿管底的垫膜将浸渍树脂的软管平稳、平整、缓慢地拉入原有管道, 拉入速度不得大于5m/min, 拉力不得大于245KN。软管拉入原有管道的示意图如图2所示。
4.2.3捆绑扎头
软管拉入管道后, 在软管端口用扎带捆绑扎头如图3, 选用的扎头应比管道直径略小, 检查井井口较小时, 采用可拆开组装的扎头, 下入检查井后进行组装。每个扎头上应捆绑至少三条扎带, 特殊情况下, 可以在地面将扎头捆绑好后再拉入原有管道。
4.2.4软管充气扩张及紫外光固化
软管拉入后, 通过压缩空气使软管充分膨胀扩张紧贴原有管道内壁, 压力以10mbar/min的速度均匀增加至100mbar, 然后再以最大50 mbar/min的速度增到150 mbar, 使软管充分扩张, 再将压力缓慢升到250mbar, 至少保持10min。停止充气, 打开扎头, 迅速将紫外光灯灯架8×1000W放入扎头内。合上扎头盖板锁紧并充气保压, 并将灯架至管道另一端。
保持压力一定时间后开始固化, 首先间隔30秒顺次打开灯架上8个UV灯。开灯后检测管内温度, 开始回拉灯架时速度控制每分钟0.3-0.5米, 并保证管内温度都在80度以上。灯架回拉至检查井管口后停止约3-5分钟后顺次关掉8个灯如图4。
固化过程中内衬管内部应保持压力, 使内衬管与原有管道紧密接触。本工程固化过程中的参数如表1所示。
4.2.5卸掉扎头、端口处理
待软管固化完成后, 缓慢释放管道内的压力, 待管道内压力降到周围压力后, 卸掉扎头, 取出灯架, 回拉内膜。采用专用工具切除内衬管端口的缩径部位, 使得内衬管端口与原有管道端口平齐。
4.3紫外光固化内衬修复污水干管验收标准
(1) 修复后固化管端部切口应平整, 切口与井壁应平齐, 封口无渗水;内衬管表面光滑, 无明显的褶皱、突起现象 (变径、错位部位除外) ;内衬管内部不得有渗漏现象;内衬管壁厚、强度符合设计要求;内衬管满足闭水试验的要求;内衬管不应出现局部凹陷、划伤、裂缝、磨损、孔洞、起泡、干斑、隆起、分层和软弱带等影响管道使用功能的缺陷。
(2) 管道修复内衬材料应具有固化力学初始性能测试报告, 并应满足下表中的要求。
5紫外光固化内衬修复污水干管施工注意要点
(1) 由于待修复管道污水量、管径较大, 施工过程中又必须保证污水厂适当的污水量运行, 因此在进行管道封堵时需采取架设临时管道进行过水, 修复过程中也要考虑潮位时间点, 做好施工时间计划。
(2) 尽量非高峰期进行施工, 避开车流高峰, 做好施工现场维护工作, 设置相应的警示、引导标志。
(3) 雨季施工前, 要做好充分的排水准备, 特别是要保证原有排水系统畅通, 要在地面上围起土坝。雨季施工时, 要严密检测管内积水情况。加强和气象台联系, 加强巡查。
(4) 加强材料的质量管理, 凡用于本工程的管材等必须要持有合格证、质保书, 施工前要认真检查。
(5) 工程实施过程中采用全面质量管理, 组织有力的专业队伍精心施工, 严格按标书和设计图纸要求来施工及验收, 并在监理工程师的指导下进行施工。
(6) 下井前必须开启工作井上下游井盖, 进行自然通风。用气体检测仪对井下气体进行检测, 若有毒气体仍超标, 必须采用人工对管道进行通风直至达到安全要求。井下严禁明火作业。每次下井连续作业时间不宜超过一小时。
(7) 严格控制各种施工机具 (如发电机、空气压缩机等) 的噪音, 严格采取有效的隔音措施, 并将噪音源作单独隔离围蔽。合理配置施工机械, 避免施工机械过于集中而造成局部的空气环境污染。施工现场的余泥及时清运等。
6结语
宝洲街污水干管修复改造工程是泉州污水处理厂及其配套管网建设项目之一, 该工程采用了紫外光固化内衬修复方式, 工程验收一次合格率100%, 工程建设质量达到合格工程标准。项目的顺利实施, 有效地改善了宝洲路 (城雕-田安路口) 污水主干管的使用功能, 解决了管道存在渗漏、破损等问题, 对进一步提高宝洲污水处理厂污水厂进水流量、保证排水管道的正常运行、保障城市生产生活和城市的节能减排都具有重要意义。希望能为其他的紫外光固化内衬修复地下管道工程提供可借鉴的经验。
参考文献
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[4]北京市政建设集团有限责任公司.GB 50141-2008给水排水构筑物工程施工及验收规范[S].北京:中国建筑工业出版社, 2009.
地铁施工流程与施工工艺的探究 篇8
本文对地铁施工流程与施工工艺的研究, 以某一地铁施工工程地段为例进行研究。地铁施工采用明挖施工的方式进行。
进行降水施工前, 我们需要设计具体的方案来规划好基坑的整个动态施工过程, 主要由15个阶段性的过程构成, 而工况又可以分成8类, 包括了挖、加注楽花管、加土钉、加铺索、加支撑、换支撑及拆支撑。
本文选取的地铁案例是地下三成双柱跨岛式行, 总长度为156.7米, 宽度约为30米, 车站的顶板积土厚度大概为3米, 地板深入地下大概是23米左右。总共可以分为三层。
土建工程可以分为主体结构和附属结构 (包括了风道、通道) 。车站还建有四个风亭, 布置在车站的东西两侧, 出入口南北两侧各有一个, 同时还包含有两个出入口和1个紧急疏散口。车站西侧为盾构始发, 东侧为盾构到达。
二、地铁施工中的施工流程
在本文研究中, 主要选取该地铁工程中的某段地铁, 研究其施工流程。首先要进行的是对施工场地的维护, 从基坑开挖到设计好的标度高时, 接下来就应该进行垫层和防水施工。最后对主体结构进行施工。
每个阶段还主要可以分为以下几个步骤, 首先是从下往上进行铺设地网, 随后在垫层上进行混凝土浇筑, 然后对底板进行防水处理, 在底板上进行混凝土浇筑, 然后自下而上拆除。现在, 应该对施工的车站、侧中板进行处理, 上面的操作同下面一样。在拆除支撑后, 车站的主体结构大体来说完成了, 然后进行管线的铺设和基坑的填满工作, 最后修复路面。
三、基坑降水分析
基坑降水在地铁施工中显得尤为重要, 基坑降水的好坏决定了后续工作是否能够顺利的展开。
基坑降水主要采用了两种降水原理, 包括了降水井预先降水和随着基坑的开挖做明渠排水。一般而言, 第一种方法比较适用于在某些特殊的地层上, 一般在施工现场会优先采用, 在花费上来说, 虽然比明渠排水大, 但是能显著提高工程运作的效率;第二种方法相对于第一种方法来说更为安全, 能保证基坑的积水不多, 方正涌水等安全事故的发生。
在基坑排水的过程中, 要注意对基坑边缘地下管线的保护。主要可以从两个方面来叙述。其一, 地铁施工施工要遵循短开挖、早封闭的原则, 由于在基坑开挖的过程中, 容易遭受内外侧压力的挤压, 使之压力失衡, 加上过往车辆的运行, 容易引起基坑的不稳固, 出现管线被挤压的情况, 因此需要在开挖的过程中做到对管线的时时防护。第二, 在进行基坑施工的过程中, 要摸清楚管线所在位置, 这样在施工中就可以尽量避免对管线的损害, 同时要采取相应的加固措施。
四、钢筋的施工
(一) 钢筋的加工
由于地铁建设属于地下建设, 对于钢筋的要求较高。在选用和对钢筋进行加工中, 钢筋要必须要根据相关的制定标准和国家规定进行选择。第一, 我们选用钢筋的原则要首先查看他是否有相应的质量保证书, 是否达到了国家标准和施工的准则。同时是否具有相关的检验报告。在使用钢筋的现场, 需要现场抽样进行物理学的实验。如果遇到钢筋断裂, 很可能是因为钢筋的机械性能不好, 也可能是施工人员对钢筋的焊接不牢固所引起。为了降低施工危险性, 我们需要对钢筋进行抽检, 包括钢筋是否符合设计的尺寸大小, 钢筋的机械性能是否能达到物理所需要的承载量。在施工过程中, 还需要对钢筋进行及时的清理工作, 安装的过程中会产生大量的铁锈, 油渍, 会使得钢筋的寿命减短。在使用钢筋前也需要对钢筋进行清洗处理。对于有颗粒状存在钢筋和存在有锈迹的钢筋, 施工人员需要及时替换, 这样能在很大程度上保证地铁施工的安全性。在施工完成后, 需要按国际GB标准对钢筋进行检验。
(二) 钢筋的焊接
在地铁施工过程中, 不容忽视的一部分是钢筋的焊接过程。钢筋在焊接过程中有许多技术要求。其中, 施工过程中所使用的焊条, 焊机和接头等都是有严格的技术指标的。因此, 在钢筋的施工过程中, 技术人员需要做到严格把关。在焊接过程中, 需要形成密闭的环境, 因此需要对钢筋的焊接处进行封锁。主要目的是为了防止水锈和油渍对钢筋的侵蚀, 造成钢筋的损毁。在进行焊接后, 技术人员需要对焊接的痕迹进行处理, 也就是需要对焊瘤进行处理, 对于钢筋在底端部位的一些弯曲, 和扭曲的地方要进行切除和校正。
(三) 钢筋的固定与安装
钢筋的固定在地铁施工的过程中占了很大的比例, 也需要引起足够的重视。钢筋固定中药确定钢筋固定绑扎的级别和钢筋种类及数量。钢筋的根数需要根据不同施工而选择不同在成型后, 接下来技术人员需要做的是使钢筋更为稳定和固定, 一般使用网架和骨架进行固定。用来浇筑混凝土过程中的稳定。
五、混凝土浇筑
本文研究的地铁路段主要采用混凝土浇筑的方式。一般使用的混凝土型号是使C30P8的防水混凝土型号。运输混凝土的车一般有特殊的规定。从运输车到混凝土进行浇筑, 首先需要使用车辆将混凝土运送到施工现场。随后用输送泵将混凝土从车上运送到施工现场。每个作业现场所需要的输送泵不同, 大致需要2——4台。在输送过程, 需要人工手动调节, 以防止混凝土的泄露。在施工现场, 一般采用阶梯式的分层浇筑的方法。
在混凝土的搅拌过程中, 要注意气泡的减少, 要充分搅拌。在浇筑时, 要注意浇筑的角度和位置, 防止因混凝土浇筑高度过高, 而造成混凝土的断裂。
六、施工培训
由于目前我国地铁的施工过程中, 大多数使用的是廉价的农民工劳动力, 只懂得粗浅的施工劳工劳动, 对于技术层面这一块了解的不多, 所以在施工过程中容易发生安全事故, 应该在地铁施工进行前对施工人员进行培训。
结语
本文根据某一地铁施工进行地铁施工工艺和施工流程进行研究。主要侧重于地铁明挖施工这一技术, 同时针对这一技术的某一些重要环节进行解析。
摘要：本文针对地铁明挖施工流程与施工工艺进行了研究, 对某些地铁进行影响, 进行了相应的研究。
关键词：地铁,施工流程,施工工艺
参考文献
[1]马强.关于地铁施工流程与施工工艺的探究[J].中国建筑金属结构, 2013 (10) .
浅谈防水卷材施工工艺流程 篇9
1 找平层施工
1.1 屋面砼模板强度达到1.2KN/mm2, 以上进行20mm厚1:3水泥砂浆找平层施工。
1.2 找平层砂浆搅拌、原料质量要求、配合运输同本施工组织设计砌筑砂浆, 抹灰砂浆施工方法。
1.3 找平层施工时应从一端向另一端或两端向中间或中间向两端按照已测定控制灰饼摊铺, 同时采用木抹子压平、拍匀。
使找平层坡度随楼板均匀方向。同时进专业抹灰工在砂浆达到一定强度时, 进行压光, 表面为小麻面与女儿墙、檐沟处应做成“八”字角。
2 隔气层
高分子柔性防水隔气层施工均应当找平导强度达85%以上, 含水率小于8%以下方可进行。
2.1 柔性合成高分子防水卷材隔气层施工方法:
工艺流程:清理基层→涂布基层处理剂→增强层处理→涂布胶粘剂→铺设卷材→卷材接缝粘接→卷材密封处理→淋 (蓄) 水试验→施工保护层。
2.1.1 基层处理, 保证基层干燥、干净是合成高分子防水卷材防水效果的关键。
基层水泥砂浆强度要大于5MPa, 表面平整, 用2m直尺检查, 最大空隙不应超过5mm, 无起砂、脱皮等缺陷, 表面要用高压吹风机将灰尘吹尽。
2.1.2 基层处理剂用喷涂方法将基层处理剂均匀涂布在基层表面。
施工时, 将配制好的基层处理剂搅拌均匀, 先用油漆刷蘸胶在阴阳角、水落口、管道及烟囟根部等复杂部位均匀地涂刷一遍, 然后用长把滚刷进行大面积涂布施工。厚薄应均匀一致, 切勿反复来回涂刷, 也不得漏刷露底。涂刷基层处理剂后常温下干燥4h以上, 手感不粘时, 即可进行正下道工序施工, 基层处理剂涂刷后宜在当天施工防水层。
2.1.3 屋面容易产生渗漏水的薄弱处, 如山墙、水落口、天沟、突出屋
面的阴阳角、穿越屋面的管道根部等, 除采用涂膜防水材料作增强处理外, 还应按下列规定处理。
a.檐口卷材收头处理:可直接将材贴到距离檐口边20~30mm处, 采用密封边, 也可在找平层施工时预留30mm半圆形注坑, 将材收头压入后用密封膏封固, 再抹掺107胶的水泥砂浆。b.天沟、水落口卷材铺贴:卷材应顺天沟整幅铺贴, 尽量减少接头, 接头应顺流水方向搭接, 并用封膏封严, 当用整幅卷材不足天沟宽度时, 应尽量在天沟外侧搭接, 外侧天沟底坡向檐口水落处, 搭接缝和檐沟外侧卷材的末端均应用密封膏封固, 内侧应贴进檐口不少于50mm, 并压在屋面卷材下面。
2.1.4 水落口处应用细石混凝土或掺107胶的水泥砂浆嵌固, 与基
层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽, 嵌填实封材料, 并做成以水落口为中心比天沟低30mm的洼坑。在周围直径500mm的范围内应先涂基层处理剂, 再涂刷2mm厚的密封膏, 并宜加衬一层胎体增加材料, 然后做一层卷材附加层, 深入水斗不少于100mm, 上部剪开将四周贴好, 再铺天沟卷材层, 并剪开深入落口, 用密封膏封严。
2.2 阴阳角卷材铺贴:
阴阳角的基层应做成圆弧形, 涂底胶后再用密封膏涂料, 其范围距转角每边宽220mm, 再增铺一层卷材附加层, 接缝处用封膏封固。
2.3 高低跨墙、女儿墙、天窗下泛水及收边处理:
屋面与立墙交接处应抹成圆弧形或钝有, 涂刷基层处理剂后, 再涂100mm宽的密封膏一层, 铺贴大面积卷材前顺交角方向铺贴一层200mm宽卷材的附加层, 搭接长度不小于100mm。
高低跨墙及女儿墙、天窗下泛水卷材收头做滴不线及凹槽, 卷材收头嵌入后, 用密封膏封固, 上面抹掺107胶水泥砂浆。当遇到卷材垂直于山墙泛水铺贴时, 山墙泛水部位应另用一平行于山墙方向的卷材压贴, 与屋面卷材向下搭接不少于100mm;当女儿墙较低时, 应铺过女儿墙顶部, 用压顶压封。
2.4 根据卷材铺贴贴方案, 在基层表面排好尺寸, 弹出卷材铺贴标准线。
2.5 由于各种卷材的材性不同, 采用的胶粘剂也不同, 胶粘剂包括
卷材粘贴于基层的胶粘剂和卷材之间的粘贴胶粘剂, 并有单组分和双组分之分, 单组分胶粘剂只要开桶搅拌均匀, 即可使用;双组分需要现场使用前将甲、乙组分材料按比例搅拌均匀后使用。
2.6 基层胶粘剂的涂刷:
使用溶剂型胶粘剂时, 为了卷材粘结可靠, 宜在基层上和卷材背面均涂刷胶粘剂。当基层处理剂基本干燥, 表面洁净时, 将周制搅拌均匀的胶粘剂用长把滚刷均匀涂刷在基层表面上, 复杂部位用油漆刷涂刷, 涂布均匀一致, 不得在一处反复来回涂刷。
3 找坡层施工时必须待隔气层
待粘结牢后再施工, 施工前应用水准仪进行坡度方格网的测定, 设好控制网灰饼, 方格网为10m*10m正方形布置, 找坡层的摊铺严格按控制网摊铺, 最薄处不小于30mm。
4 保温层
4.1 本工程的屋面保温层为挤塑苯板 (25kg/m3) , 我们采用两层50mm厚挤塑苯板, 错缝搭接铺设, 缝隙用胶带粘牢。
4.2 找坡层采用1:
8白灰炉渣, 最薄处30mm, 摊扑时应先按照设计坡向做5*5米方格间距标高灰饼, 将拌和好的1:8白灰炉渣按坡度均匀摊扑, 压平。二次找平层施工:方法同前, 四周与女儿墙、烟道、通风、檐沟底转角, 均抹成八字角。
4.3 第一道1.2mm厚柔性合成高分子防水卷材防水层施工, 做法同隔汽层施工方法。
5 SBS防水层施工
工艺流程:清理基层→涂刷基层处理剂 (冷底子油) →铺贴附加层→铺贴防水层→淋 (蓄) 水试验→施工保护层→检查验收。
5.1 高聚物改性沥青防水卷材应采用空粘法, 卷材不宜短边搭接。
5.2 防水的基层必须经验检查验收合格, 洁净、干燥。
5.3 喷涂基层处理剂, 选用的基层处理剂的品种、材性必须和卷材相容。
涂刷基层处理剂搅拌均匀, 先将沟槽、墙根等薄弱部位均匀地涂刷一遍, 再大面积涂刷。涂刷要均匀, 一般涂刷4h后, 可进行防水卷材粘贴, 并宜在当天粘贴防水卷材, 隔日粘贴防水卷材时, 宜补涂一层基层处理剂。
5.4 基层处理剂干燥后, 应先做好节点处理、附加层和屋面排水较
集中的部位 (屋面与水落口连接处、檐口、天沟、屋面转角处、板端缝等) 的处理, 然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐沟和卷材, 应顺天沟、檐沟方向铺贴, 尽量减少搭接。
5.5 在搭接缝处, 为提高可靠性, 采用热风焊枪加热, 加热后随即粘
牢固, 溢出的自粘胶随即刮平封口, 最后将接缝口用密封材料封严, 宽度不小于10mm。
5.6 铺贴立面、大坡面卷材时, 应用热风焊枪加热后粘贴牢固。
6 屋面防水保护层施工
防水层铺贴结束, 清扫干净, 经淋 (蓄) 水试验, 检查验收合格, 并做好检查记录。
7 验收
防水卷材的外观质量要求。
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摘要：现通过对防水卷材施工过程中施工工艺的阐述, 说明如何控制防水卷材工程施工质量。
浅谈污水管道工程的施工工艺流程 篇10
1工程概况
兰州市大砂沟综合治理开发项目污水收集管道工程(一期)施工(一标段),建设地点位于皋兰县忠和镇大砂沟排洪渠东侧(国道109线1688km处至109线里程1700.06km段大砂沟区域)。一标段施工桩号K3+397-K7+160,污水管道全长3763m,全线沿排洪沟东侧边线1.5m作为污水沟槽开挖上口线,主干管管径为dn600的HDPE双壁波纹管,每隔120m向东侧预留接户支管,接户预留管管径为dn300的HDPE双壁波纹管,所有管线均采用开挖沟槽施工。兰州大砂沟地区属Ⅱ级自重湿陷性黄土地区,污水管道均采用重力流,采用圆管非满流形式。根据《湿陷性黄土地区室外给排水管道工程的构筑物》04S531(2004合订本)进行施工,每隔40~60m设一座污水检查井,污水检查井采用矩形1100mm*1100mm的钢筋混凝土检查井。检查井标准图集采用S531-5-16,管道基础做30cm厚土垫层+30cm厚3:7灰土垫层,压实系数不小于0.97,然后做10cm厚120°中粗砂基础。检查井等构筑物下部采用30cm厚土垫层+30cm厚3:7灰土垫层,压实系数不小于0.97。
2施工准备
为保证按合同工期要求顺利按时完成施工任务,施工项目部在经过讨论与研究后,认真制定施工组织设计,对该工程的特性进行分析,总结出最佳施工方案。全面保证施工技术力量,严格执行施工进度计划。
2.1技术准备
工程开工之前,组织参加本工程施工的技术、质检、测量、试验和施工管理人员熟悉图纸,认真学习相应的施工技术规范、规程和质量标准,现场实地勘察施工环境及各种地下管线的位置、走向、高程,绘制详细的地下管线分布图,以备管道改线时使用。
2.2测量准备
在工程开工前,抽调技术好、业务能力强的测量人员复核水准点,布设平面位置控制网,并对设计图纸中各部位的控制标高进行复核计算。
2.3试验准备
为保证工程质量和工程的顺利进行,开工前对本工程所需的水泥、砂、石、钢筋等原材料,送试验室按规范要求进行各项技术指标的检验,选定厂家,对不符合要求的原材料和半成品坚决不用。同时,在开工前,由试验人员根据所使用的原材料,提前向试验室申请砼、砂浆的配合比。
2.4材料准备
将进场材料分类堆放整齐,并用彩条布覆盖,同时由试验室进行取样检验。自备材料陆续进场,直至按计划进完,并及时向监理工程师提交自备材料的试验结果,请监理工程师验收。为能保证达到图纸以及现行规范和标准所要求的质量等级,必须对所有使用的原材料进行检测。故此在开工前对所采购的原材料提前进行检验,特别是防水材料、钢筋、水泥、砂石料等,要按照设计要求进行各项技术指标检测,对不符合要求的材料坚决不准进场使用,把好原材料质量关,确保整个工程质量目标的实现。每批材料进场,必须提供质量保证单,无质量合格证或不符合要求的一律不准使用。
2.5现场勘察
进入现场后,组织机械和人力,对实际地质情况开挖2~4个探坑与勘察报告进行核实对比,如与勘察报告相符,便立即组织施工,如果与勘察报告不符,立即上报业主、设计、监理和勘察单位,请相关单位解决。
3施工工艺流程优化
3.1沟槽开挖
采用机械开挖,沟底15cm人工配合清底,不扰动沟槽原土。开挖时如遇汛期多雨天气,沟槽边应设排水设施,沟槽内若积水,应及时排出,淤泥应全部清除。冬期开挖时,沟槽底部预留30cm的原土,第二天在清理夯实后铺筑管道基础。
3.2管道地基处理
沟槽开挖后,若沟底土质与设计不符,应及时与设计勘察单位联系,提出处理方案,再进行施工。若与设计相符,沟底原土翻夯30cm,再铺筑30cm厚3:7灰土垫层。垫层与管座施工中不得泡水,槽底不得有软泥。
3.3中粗砂基础
3∶7灰土垫层经监理工程师验收合格后,进行10cm厚的中粗砂基础铺筑。中粗砂基础铺筑厚度要达到要求。
3.4下管、安管
下管前,测量工必须定出控制桩,测出标高和中线,以备下管、安管时使用,采用人工相互配合下管。对口时应在已安装稳固的管子上拴住帆布带,在待拉入管子承口处架上后背横梁,用帆布带和紧绳器连好绷紧对正,两侧同步拉紧绳器,将已套好胶圈的插口经撞口后拉入承口中。注意随时校正胶圈位置。安装时,顶、拉速度应缓慢,并应有专人查胶圈移入情况,如发现移入不均匀,应停止顶、拉,调整胶圈位置,均匀后再继续顶、拉,使胶圈达到承插口的预定位置。
3.5检查井施工
1)检查井基础处理:根据检查井的几何尺寸和平面位置定位放线后,检查井基坑与管道沟槽同时开挖,局部地方人工进行修整。若井底直接坐落于卵石层上,不进行地基处理;若井底板坐落于杂填土层上时,原土翻夯30cm,上铺30cm厚3∶7灰土,每边外扩50cm。
2)检查井钢筋制作及安装:钢筋在钢筋加工场地内制作,钢筋的下料和制作严格按设计图纸和技术规范进行。将加工成型的钢筋运至安装地点后,依据设计图纸绑扎成型。安装钢筋时,依照先下层后上层顺序严格按照设计规定的位置进行排列。绑扎要严格控制钢筋间距、数量、搭接长度以及受拉、受压区钢筋接头满足要求。安装好的钢筋架应有足够的刚度和稳定性,使钢筋的位置在灌注混凝土时不致变动,如刚度不够,应增加扎接头。钢筋接头采用焊接接头,钢筋安装按照技术规范进行焊接或绑扎。为保证钢筋保护层厚度,可提前预制一些高标号砂浆垫块,以钢筋保护层厚度为准(垫块上预埋22#铅丝),在绑扎钢筋时将其绑扎在钢筋与模板之间。
3)检查井模板:采用组合模板拼装而成,模板竖向使用,模板安装前先行对模板进行整修和消除表面污垢,对模板的局部漏洞地方用原子灰抹缝并打磨光滑,而后涂刷隔离剂,隔离剂采用SZD无透明型脱模剂,不合格模板不得使用。模板安装时依放线样安装圆顺,板与板连接紧密,平整度要达到规范要求,无缝隙。模板的支设高度要高于底板顶50cm以上。模板拼装完成后,进行加固。加固成型的模板必须具有足够的刚度,确保在浇筑混凝土时不变形、不移位。
4)检查井混凝土浇筑:模板经监理工程师验收合格后,方可浇筑混凝土,混凝土采用商品混凝土。浇筑时要检查混凝土的塌落度。混凝土浇筑采用搭设脚手架平台,混凝土依照全断面斜层法人工浇筑的方法。
浇筑混凝土振捣应注意:振捣混凝土不能漏振,不能过震,不得用振动棒引流混凝土,不得用振动棒硬拉钢筋、模板、拉杆,振动棒应距模板5cm左右。在浇筑混凝土过程中应及时检查预埋筋或预埋件的安放位置是否变动,如有变动,及时纠正。在施工过程中,全方位检查模板和支撑件,发现模板和支撑件有跑模或松动现象,应及时调整。
3.6闭水试验
闭水试验应在管座不间断回填后进行,但将管与管的接口外漏,防止管口漏水而不能及时发现。闭水试验的水位应为上游管内顶2m以上,若上游管内顶至检查井顶不足2m时,应灌满检查井为止。闭水试验在管道灌满水24h后进行测验,测验时间为30min。渗水量根据管道管径不同必须符合相关的验收规范要求。
3.7管沟回填
回填土的含水量一定要达到最佳范围左右,否则要洒水和晾晒。回填土要土质均匀,管顶以上50cm内不得回填杂物。回填时,槽内应无积水,不得回填淤泥腐植土及有机物质。每层虚铺厚度不得大于20cm,夯至要求的密实度,按规定自检、抽检。井周回填应同时进行,两个施工段不同步回填时,接茬应挖成台阶,台阶宽度不小于1m,并夯实。位于车行道上的检查井采用井周加固措施。
4施工质量控制
1)在工程施工过程中必须制定切实可行的工程质量控制办法,严格执行自检、专检、互检,及时进行分项工程质量评定。
2)严格执行材料采购、运输、检验、保管、发放程序,采购的材料要有合格证,无证的要进行检验,不合格的要严格控制,执行不合格品控制程序,绝对不让不合格的材料用于工程中,对于材料代用和变更要提前报业主、监理及设计等有关部门审批,并书面陈述理由,批准后方准代用或变更。
3)加强资料档案管理,实行分工负责制,确保每个工作场所均能得到技术文件资料的有效版本,各级管理人员要及时搜集整理工程施工记录、质量评定等,确保资料整理工作及时完成。
4)实行质量否决权制度,以工作质量保工序质量,以工序质量保分项工程质量,最终保单位工程质量,确保向业主交付优质工程。
5项目综合评定
项目完工后,经验收部门现场实测,管底标高准确,坡度正确、无倒流现象;检查井井底高程、井盖高程均优于设计要求;竣工资料齐全,装订美观,便于保存查阅;项目施工工艺流程优化,工程质量优良,完全满足使用功能的要求。
6结束语
我国是一个水资源相对贫乏、时空分布又极不均匀的国家,特别是像兰州市这样的西部城市水资源优显珍贵,污水管道作为重要的城市基础设施,也越来越受到人们的关注。污水管道的设计和施工对污水排放、处理、再利用的作用不言而喻,因此,污水管道的施工工艺流程优化就尤为重要和必要。
参考文献
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[4]给排水管道施工及验收规范,GB50268-2008[S].
建筑节能施工工艺及控制措施 篇11
关键词建筑施工；节能防水；施工工艺；质量控制
中图分类号TU文献标识码A文章编号1673-9671-(2011)051-0140-01
随着社会的发展，节能型建筑即将普遍推行，节能建筑能否达到预想的节能效果，设计和施工是两个关键环节。在现代建筑节能施工中，越来越多的单位和企业积极推行新型高效的建筑节能技术，在一定程度上取得了效果。
1节能建筑的施工要求
一般来说，节能建筑主要从外墙、屋面、门窗等方面提高围护结构的热阻值和密闭性，达到节约建筑物的使用能耗的目的。施工单位的项目经理和技术负责人应根据节能建筑设计施工图或节能设计专篇，结合其特殊性，制定施工方案，设立有效的质量控制点，严格按操作程序施工，保证必需的施工周期，加强施工操作人员的岗前培训和施工技术交底。
2建筑节能防水
建筑节能工程的防水质量与节能施工的关系：
1）建筑节能工程的主要施工部位是建筑物的围护结构，主要是墙面和屋面；建筑防水工程的主要施工部位也是墙面、屋面和楼（地）面。施工部位相同使得节能材料和防水材料相互接触，有时合二为一，即材料既具有节能保温功能，又具有防水功能。
建筑节能工程的质量通病是节能保温材料在室内外温差的影响下发生开裂。这种裂缝有时较宽，同时由于其与建筑防水材料紧密接触，所以常导致防水材料的开裂，从而引起房屋防水失效。
2）建筑防水工程若出现施工质量问题，会引起水分进入保温节能层，进而使得保温性能降低；由于比较高效的保温节能材料通常是有机物和无机物的复合新型材料，这类材料不但要求防水，而且透气，否则在水和空气的联合作用下会发生霉变，导致保温效果丧失。在现代建筑维护结构施工中，建筑防水工程的质量直接影响建筑节能工程的节能效果，因此，必须加强防水的施工质量。
3复合保温墙体施工质量问题及防治措施
3.1质量问题及原因分析
节能保温墙体常采用无机与有机材料的复合保温材料，主要的施工质量问题是墙体开裂，其裂缝产生的基本原因有内因和外因两种。
1）内部原因：复合材料之间存在结合力、相容性、变形协调性、耐久性等问题。材料的温度应力、抗拉强度与时间存在一定的关系（见图1） 。如果材料的温度应力低于抗拉强度，则该温度应力为安全应力，不会产生温度裂缝；若温度应力曲线与抗拉强度曲线有交叉，在一定时间会出现温度应力高于抗拉强度，则会出现开裂现象。
图1温度应力与抗拉强度与时间的关系
2）外部原因：建筑物因受温度场的影响而发生形变，引起内保温层应力增大、集中，易在板缝和内外墙交接处产生裂缝。外保温系统的外饰面和防护层的使用环境较恶劣，外保温墙体应能承受当地最严酷的气候及其变化，内保温使建筑外墙和内墙分别处于不同的温度环境，易开裂。
3）因建筑物外墙不同部位会产生不同的形变，建筑结构处于不稳定状态，也易出现开裂现象。
3.2防治措施
抹面砂浆添加增强网层是防裂的关键。此外，在形状变化区域，还可使用柔性材料做保温防水处理。
1）添加增强网层。水泥和保温材料发生胀缩不一致时，可能产生较大的拉应力而导致水泥砂浆层开裂；增强网可以在二者收缩不均匀产生拉应力时承担很大一部分拉力，从而防止裂缝的产生。
增强网层的施工要求：①应采用耐碱性，符合要求的玻纤网和阻锈能力强的钢丝网；②增强网铺设位置要合理，搭接长度必须符合规范标准的规定；③增强网铺设时应平整；④玻纤网格布剪裁顺经纬线进行；⑤钢丝网沿丝径方向切断；⑥阴阳角、门窗洞口要加强，如图2所示；⑦门窗口要翻包。
图2门窗洞口网格布加强构造
2）使用柔性材料。装修层的材料不仅要求防裂而且要求防水透气（水汽） ，变形应与保温层协调，最好选择柔性耐水腻子、弹性外墙涂料。
4保温墙体饰面砖的施工质量问题及防治措施
1）质量问题及原因分析。保温墙体饰面砖的主要施工质量问题是饰面砖的空鼓、脱落和开裂，主要原因有：①温度变形：由于墙体内外温差的变化，饰面砖会受到三维温度应力的影响，在饰面层会产生局部应力集中。如在纵横墙体交接处、墙或屋面与墙体连接处、大面积墙中部等位置，饰面层开裂引起的面砖脱落，也有相邻面砖局部挤压变形而引起面砖脱落；②反复冻融循环，造成面砖粘结层破坏，引起面砖脱落；③外力：如地基不均匀沉降引起结构物墙体变形、错位造成墙体严重开裂、面砖脱落，或由风压、地震力等引起的机械破坏等。
2）防治措施。在外墙外保温墙面上粘贴面砖，需要考虑的关键技术有：①在保护保温层的前提下，使外保温系统形成一个整体，转移面砖饰面层负荷作用体，改善面砖粘贴基层的强度，达到标准规定要求；②考虑外保温材料的压折比、粘结强度、耐候稳定性等指标，以及整个外保温系统材料变形量的协调，以释放和消纳热应力或其他应力；③考虑外保温材料的抗渗性以及保温系统的呼吸性和透气性，避免冻融破坏而导致面砖掉落；④提高外保温系统的防火等级，避免火灾等意外事故出现后产生空腔，致使外保温系统丧失整体性，在面砖自重作用下大面积塌落；⑤提高外保温系统的抗震和抗风能力，避免偶发事故出现后的水平方向作用力对外保温系统的巨大破坏。
5其它类型的节能质量问题
1）内墙表面长霉结露。防水质量问题常导致保温墙面出现长霉、结露现象。其原因是设计的不合理，线条多挑出，防水施工不好处理。防治措施如下:采用聚苯板来完成对线条的表现处理；窗口应考虑窗根部上口的滴水处理和窗下口窗根部的防水设计处理，防止水从保温层与窗根的连接部位进入保温系统。
2）保温板与非保温部位结合处的裂缝问题。保温板与非保温部位的结合部位容易产生裂缝。主要原因是保温板和非保温部位往往存在温差，在某些情况下温差可能会很大而导致开裂。在保温系统材质变换处采用柔性防水处理方案。
6结束语
施工工艺及流程 篇12
1.1 箱梁模板
1.1.1 底模:
用推土机将预制场区内的表层杂物清除后, 回填风化石厚30~50cm, 整平后用振动压路机碾压, 密实度达95%以上。承载力在13T/m2以上。地基处理后应无翻浆、松软、沉陷出现, 方可在上面进行底模的制作。底模用20#砼浇筑, 每个底模基座长31m, 宽1.0m, 中间厚14cm, 两端在长度1.8m内厚度34cm, 以承担箱梁张拉后的自重。基座上浇筑长26m, 宽1m, 厚20cm的砼底模, 底模砼应密实, 周边顺直成线, 跨中按设计要求的反拱做成抛物线型。砼表面用磨光机磨光, 铺厚3mm的冷轧钢板为面板锚固在砼底模上。面板要分开, 铺设留有1~2mm的缝隙, 供面板伸缩。底模上设有:箱梁吊点预备孔, 对拉螺栓预备孔, 粘贴止浆塑料泡膜条。1.1.2端模:端模应坚固不变形, 锚垫板定位准确、牢固, 用厚度12mm的钢板和L100×100×8角钢加工成刚度大的框架结构。用螺栓和内、外模栓接为一体, 间缝中充塑料泡膜, 防止漏浆。1.1.3外模:面板用5mm厚钢板, 模板框架用[10槽钢、L50×50角钢在工厂内胎模上加工成型, 按间距70cm组装分为五节, 每节框架在胎具上与面板间断, 焊接成型。每个模板栓接为正体, 接缝内充塑料泡膜防止漏浆, 脱模剂刷石腊液。1.1.4内模:为方便施工, 内模用万能钢模的结构形式分片加工, 现场组拼成型, 内用[10槽钢经栓接后作竖横向支撑。内模由钢筋支撑, 控制底板砼厚度。为便于砼浇筑, 内模的底板、顶板上留有下砼的长口, 待底板砼浇完后, 将底板、顶板上的开口封好。顶板上扁锚位置应加工特制的钢模, 在外模上固定以防位移。模板立、拆均由门架配合工人操作。模板立好应进行自检, 合格后报监理工程师验收。
1.2 钢筋
1.2.1 钢筋质量、规格要符合设计图纸和规范要求, 钢筋进场应有产品合格证书。
1.2.2每批钢筋进场后按规范规定或监理工程师的指示作抽样试验, 试验合格后方准用于工程。1.2.3钢筋在场内必须按不同钢种、等级、牌号、生产厂家分别持牌堆放。存放台应高于地面30cm, 上盖蓬布或塑料布, 以免锈蚀。1.2.4钢筋施工流程:底板下层钢筋、腹板钢筋→纵向钢束入模定位→底板上层钢筋、腹板钢筋→立内模→顶板下层钢筋→纵向扁钢束波纹管入模定位→顶板上层钢筋、架立钢筋、预埋筋。
1.3 浇筑砼
1.3.1 砼浇筑, 按底板、腹板、顶板浇筑顺序水平分层一次浇筑完成。
1.3.2砼由拌和站集中拌和, 搅拌运输车运送倾入灰斗, 由门架行车送至浇筑, 箱梁下料高度不得大2.0m。底板砼分别自内模上预留的下料口和腹板内分层下料。
1.3.3 砼入模时不应离析, 坍落度为10~12cm,
每层入模厚度30cm, 由一端开始向另一端水平分层浇筑。砼入模的同时应开动外模上的附着式震动器, 以便于砼顺利下到底模。底模砼浇好后应将内模上、下留的下料口全部封死, 开动震动器再复震一次, 使底板砼密实。
1.4 养生
1.4.1 顶板砼收浆前至少抹压2~3遍, 气
温高时尤应注意多次抹压, 收浆时再抹压2~3遍, 防止出现收缩裂纹。1.4.2收浆应立即覆盖薄膜, 上盖湿草袋, 砼终凝后, 去掉薄膜加覆盖物后, 洒水养生, 到砼达到设计强度的95%为止。
1.5 预应力施工
1.5.1 钢绞线应符合设计要求, 钢绞线进场
须有生产厂家合格证书, 按监理工程师指定的试验单位作钢绞线的最大负荷、屈服负荷、伸长率、弹性模量检测, 作为施工依据。合格的钢绞线系上标签放在棚内存放台上, 存放台高于地面50cm以上。1.5.2钢绞线开盘:将成捆钢绞线竖向放入开盘器中, 将钢绞线自盘的中心抽出, 钢绞线下料台面须光洁卫生, 不得使钢绞线受到磨损。1.5.3下料:下料长须计算确定, 钢绞线只准用砂轮切割机切割。钢束长度=钢束通过的孔道长度+ (工作锚高度+限位板厚度+千斤顶长度+工具锚高度+预留长度) ×2 (两端张拉×2) 注:预留长度一般为15~20cm。1.5.4编束:M15-4、M15-5分别用其锚环作为梳理工具, 将一束钢绞线由一端开始向另一端梳理, 使其平行顺直, 自一端开始每距1m用20#铅丝绑扎一道, 其扣应插入钢束内不准外露。待全长绑扎完即成钢束。将编好的钢束挂牌分别放在存放台上。扁钢束用特制扁束梳理器, 扁束其操作工艺同上。1.5.5钢束成孔:M15-4、M15-5钢束用内径55mm的波纹管成孔。扁钢束BM15-4用内径72×22mm波纹管成孔, 扁钢束BM15-5用内径90×22mm波纹管成, 波纹管扁管钢带厚度不小于0.35mm。1.5.6钢束定位采用钢筋定位架, 定位架用直径Φ12钢筋加工焊接。定位架的间距直线段内为1m, 曲线段内间距50cm, 钢束的定位架, 依据其在相应的钢束座标图上的位置确定其座标值, 加工制作成下列形式后, 与底板、腹板、顶板钢筋焊在一起。1.5.7钢束入模。a.M15-4、M15-5钢束和波纹管, 采用同时入模后浇筑砼, 砼达张拉强度后即可进行张拉。b.扁钢束:先将锚垫板、波纹管入模后, 波纹管内穿入芯棒;浇筑砼。钢束按箱梁安装后的连续程序施工。
1.6 预应力施工
1.6.1 张拉控制应力com。
JTJ041-2000规范中第449页12.8施加预应力12.8.31对于拉丝体系的后张结构件, 设计规范规定了锚下的预应力筋的张拉控制力, 加上锚固圈口预应力损失值才是体外最大张拉控制力。1.6.2准备工作。a.清除锚垫板和钢绞线上的污物、锈蚀。b.锚环、夹片作硬度检查。c.张拉顺序号写在锚垫板上。d.千斤顶校正、操作工人培训。1.6.3操作工艺。a.将张拉端的钢绞线理顺, 严禁交叉。b.装工作锚环和夹片。c.装限位板:限位板上的每一个孔对准相应的钢铰线和锚卡环小孔后, 使限位板紧贴锚环, 无缝。d.装千斤顶:钢束穿过穿心千斤顶的孔道, 千斤顶紧贴限位板使千斤顶、限位板、锚环、锚垫板都在同一中心线上 (即四对中) 。e.装工具锚环、夹片。1.6.4张拉程序。a.两端张拉, 规定联络信号, 行动统一, 规范操作。b.初应力停拉, 记录张拉缸行程, 作为测算实际伸长值的起点数。c.张拉缸继续进油分级张拉, 达到100%σcon后持荷2min, 核对伸长值与理论伸长值对照在±6%范围内即符合规范要求, 否则应停止张拉, 分析原因, 采取措施后再张拉。d.达到张拉控制应力时先一端锚固后, 另一端补足张拉控制应力后再锚固。千斤顶回油即锚固。e.当钢束伸长值大于千斤顶行程时应分次锚固, 千斤顶回油后再张拉至达到张拉控制应力后锚固。填写施工原始记录。f.张拉完后不要切断外露钢绞线, 待压浆后切割。g.预应力施工安全。卸油管时, 先放松油管内油压, 以防油压大喷出伤人。
1.7 孔道压浆
采用的真空辅助压浆系统主要由标准压浆设备:压浆机、高压喉管、分离式压力表、密封球阀、水泥浆试用具等;真空设备:真空泵、负压容器、一个三通连接管、密封球阀、加固透明喉管等, 两大部分组成。
1.7.1 准备工作:
关闭与真空泵连接外的所有通风孔, 启动真空泵, 从导管中排除空气。孔道真空度达到90% (即真空度≥-.009MPa) , 表明导管密封良好, 没有裂缝, 方可压浆。如果不能满足上述情况时, 表明导管密封不严。有可能邻近导管有横向裂缝, 此时应查明原因, 将管道密封后再进行压浆。1.7.2压浆:在负压下, 稀浆注入导管, 吸浆进程可通过观察通风管得知。吸浆过程应连续直至水泥浆从出浆端接往负压容器的透明喉客压出时, 关闭出浆口阀门, 排浆, 直到流出合适稠度的水泥浆时, 关闭出浆端阀门。1.7.3加压:孔道加压到0.7MPa, 持续2min, 关闭所有阀门, 压浆完成。
2 结论
箱梁是桥梁承重及传递荷载的主要构件, 必须从模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑与养生、钢绞线张拉、孔道压浆等各个环节保证施工质量, 严格按照施工工艺与流程, 做好箱梁的预制工作。
摘要：结合临菏公路济宁段南二环工程建设实际, 简要阐述了后张法预应力箱梁施工工艺与流程。
关键词：后张法,预应力箱梁,工艺
参考文献
[1]中华人民共和国交通部标准.公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范 (JTG D622004) [S].北京:人民交通出版社, 2004.
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