外观工艺（共6篇）
外观工艺 篇1
0 引言
针对砼施工过程中容易出现的砼外观颜色不均、表面气孔较多等质量通病, 我们成立了改善砼外观工艺课题小组, 开始着手多次组织有关技术人员就如何改善和提高砼外观工艺问题进行探讨和原因分析, 同时积极联系外部有关砼生产单位和砼专家, 一起研讨影响砼外观工艺的主要原因以及消除缺陷、改善和提高砼外观工艺的有效方法。通过认真的原因分析, 把目标锁定在原材料 (水泥、砂、石、外加剂、粉煤灰等) 以及砼施工过程质量控制两个方面[1,2]。
1 展砼试配
针对以上原因分析, 制定了详细周密。的试配方案, 采用施工模板组成模板盒, 模拟现场施工条件, 利用振捣棒振捣成型, 对比查看砼颜色与表面气孔等现象。具体试配方案如下:
1) 开展外加剂对比试配:对不同厂家所生产的不同品种的水泥、砂、石、外加剂、粉煤灰所配制的砼进行外观比较, 主要查看其颜色、表面气孔现象;
2) 开展喷涂养护剂的砼试配工作:对喷涂养护剂与不喷涂养护剂的砼外观工艺进行比较;
3) 开展使用优质脱膜剂的砼试配工作;主要查看砼外观颜色、表面气孔现象;
4) 模拟现场施工条件, 开展延期 (1h~2h) 浇筑砼试配工作, 对比查看延期浇筑砼的外观颜色;
5) 模拟现场砼施工, 开展砼振捣时间的对比试配工作, 对比查看不同振捣时间砼的外观工艺。
2 凝土试配结果
建筑试验室先后进行砼外观工艺试配14次, 分别对石家庄 (FSS系列的防冻减水剂、早强减水剂) 、还有其他建材公司的 (KLM系列的防冻减水剂、早强减水剂) 、以及保温材料厂 (KF系列的防冻减水剂、早强减水剂) 的不同外加剂、施工工程所用水泥、砂、石、粉煤灰以及工程所用水泥、砂、石、粉煤灰所配制的砼进行模拟现场施工, 浇筑到施工模板盒内, 利用振捣器振捣成型。然后对其表面颜色和气孔进行观察和对比, 结果证明每种外加剂所生产的砼颜色均匀一致, 但不同外加剂所生产的砼颜色有深浅之分;不同水泥、砂、石、粉煤灰所配制的砼外观颜色相差不大:气孔现象都有, 且程度相当;不同粉煤灰所配制的砼和易性差别较大。
对所成型的砼试块进行喷涂养护剂后对比查看, 发现经过喷涂养护剂后, 可以有效消除砼表面模板锈迹以及养护不当所生成的细小裂纹, 使砼的外观颜色均匀一致。
采用优质脱模剂预先对模板进行喷刷后, 再对成型的砼试块进行观察比较, 发现表面气孔现象明显减少, 但不能消除;砼表面光洁度、平整度明显增加, 颜色也均匀一致。
模拟现场施工条件, 开展延期 (1h~2h) 浇筑砼, 对比查看延期浇筑砼的外观颜色, 发现分期浇筑的砼颜色一致、均匀, 没有出现颜色分层现象。
模拟现场砼施工, 开展不同砼振捣时间的对比试配, 主要对比查看表面气孔现象, 结果认为砼的适宜振捣时间应为30s左右, 间隔20min~30min进行二次振捣, 振捣时间同样宜为30s左右。
3 施工应对措施
针对以上试验结果分析, 为了提高砼外观工艺, 应在砼施工中加强以下几个方面的工作:
1) 原材料选厂取样
项目工程开工前, 建筑试验室应会同物资供应部门、砼加工配送中心等部门及监理公司对原材料厂家的产品质量保证体系、生产供应能力等条件进行认真审查筛选, 选取信誉好、产品质量性能稳定、生产供应能力有保证的2~3个厂家作为预选厂家;通过对选取厂家产品质量指标的检验对比, 选取性能价格比较高的厂家作为原材料供应厂家。
2) 砼试配
一般可根据T程所采用砼进行不同强度等级、不同坍落度、不同掺和料等性能指标进行砼试配, 确保砼配合比满足设计和施工要求。
3) 控制原材料进厂质量
严格控制原材料进厂质量是保证砼施工质量的前提。施工中应严把原材料质量关, 尤其是针对匀质性变动较大的掺合料如粉煤灰、矿渣粉、砂石等, 应随到随检, 确保原材料质量均匀稳定:同时针对原材料的变动情况调整施工配合比, 确保采用最适宜的砼配合比。砼施工方量较大时, 提前做好原材料的储存工作, 确保原材料足量供应, 以保证品质均匀。
4) 控制施工配合比
砼开盘前, 试验室配合搅拌站认真校验计量设备, 确保计量准确, 并做好开盘鉴定工作, 确保砼的和易性和可泵性;砼拌和过程中, 试验室应安排人员随时抽查, 确保砼生产严格按照砼配合比进行, 控制下料顺序, 保证砼搅拌充分一致。
5) 控制砼施工过程
砼施工前, 应充分做好各项准备工作, 特别要加强砼施工所用周转工具的维修和保养工作, 采用表面清洁干净平整的模板, 同时保证存放脱模剂或其它隔离剂的器皿干净;做好施工技术交底, 施工现场与砼配送中心必须做好信息沟通工作, 保证砼施工顺利通畅, 避免发生堵车、堵管现象, 现场随时抽查砼坍落度, 保证砼的和易性, 禁止现场二次加水施工;保证砼振捣时间, 做到快插慢拔, 根据要求实施二次振捣, 并保证插入点能满足振捣棒的作用范围。
6) 控制砼养护方法
根据施工部位和施工季节采用合适的砼养护方法。加强砼保温保湿养护, 对重要的清水砼施工可采用喷涂养护剂以有效消除砼表面模板锈迹以及养护不当所生成的细小裂纹, 使得所有砼的外观颜色均匀一致;也可采用优质脱模剂预先对模扳进行喷刷后再进行砼浇筑, 以减少表面气孔, 使砼表面光洁度、平整度明显增加, 保证颜色均匀一致, 脱模剂喷刷后应防止雨水冲刷。
4 结论
要改善和提高砼外观工艺, 必须从影响因素入手, 严格控制原材料的匀质性和施工配合比, 加强砼施工的质量监督, 确保砼养护得当, 从而保证砼的外观工艺。实践证明, 通过有效的控制, 采用脱模剂或养护剂改善砼外观工艺施工方法具有施工简单、快速、经济等特点, 施工安全可靠, 环保健康。良好的砼外观工艺不仅提高砼耐久性能, 而且为周边社会人文景观的文明和谐创造条件, 同时还能为企业树立良好的社会形象, 增强市场竞争力。本文所述的应对措施在部分工程中已经得到成功应用, 社会效益和经济效益较为显著, 可供同行交流。
参考文献
[1]兰旭珍.砼外观质量控制的工艺措施[J].铁道标准设计, 2006, 5.
[2]石新梅, 曾十一.加强砼外观质量控制的对策措施[J].现代企业文化, 2010 (24) .
外观工艺 篇2
德育目标：认识足球，认识人生。
知识目标：赏析文章精美的语言，感悟作者对足球的独特体会。
能力目标：培养概括、联想及口头表达能力。
教学重点：赏析文章精美的语言，感悟作者对足球的独特体会。
教学难点：理解重点语句。
教学方法：自读、讨论、探究、拓展
教具准备：课
课时安排：一课时
教学过程：
一、导入：[来源:学,科,网]
教师调查：有谁对足球比较感兴趣？
请学生谈谈观看足球比赛的体会。[来源:学科网]
二、整体感知：
学生朗读一遍课文，回答：
文章可分为几部分？用简明的语言概括每部分的意思。
三、合作探究：
1、再读课文，画出表示作者门外观球所引发感悟的语句。
合作探究：作者阐释了足球的哪些意蕴？
2、默读一遍课文，试看对文章语言进行分析。A、哪些语句写得好，好在什么地方？
B、哪些词语使用准确恰当、生动形象？谈谈自己的理解。
如：第一段中“拒绝”一词连用，起到欲扬先抑的效果，增强了与后文的对比。
“我无意中„„”两个“无意”连用表现了作者完全是不经意间与足球结缘的。
“足球实在是表演艺术，却又有别于表演艺术。”这句话看似矛盾，实则突出了作者对于足球的理解，就是一切出其不意
“于是千千万万„„真实”，使用排比阐释足球的魅力，尤其强调足球的那一分“真实”，“千载难逢”一词表达了作者的情感和独特的理解。
“当意大利之夏„„奔跑”这一段描写表达了作者已经喜欢上了足球，感悟到了足球的魅力。如“梦方醒”、“单纯”、“美妙滚动”“真切无比”蕴含了作者的感情色彩。
四、拓展迁移：
要求：结合练习三的启发，举一两个例子谈一谈自己相同的生活体验。
五、布置作业：
1、巩固字词，完成“伴你学”练习。
2、你喜欢哪一项体育运动，结合切身体会写感受。（基础题）
桂式家具的外观特征及工艺特点 篇3
一、桂式家具的标识特征
“桂式家具”是一个学术概念,本文拟从地域范围、文化属性、家具风格三个方面做出探讨。
1.地域特征
广西历史悠久,春秋战国时期为百越之地。秦始皇三十三年(公元前214年),秦王朝统一岭南,设置南海、桂林和象郡,广西大部分地区属桂林郡,故后来简称为“桂”。桂式家具,从语义本生来理解,即广西的家具。
但是,当我们在围绕家具这一专门的命题来讨论“桂式”这个定语时,不仅仅是指它所限定的地域范围,而是把它作为广西文化的缩略语来看待,它蕴含了广西文化的内涵,成为广西文化不可分割的重要组成部分。桂式家具应该是具有广西风格特征的家具,或者说桂式家具就是广西文化的结晶和浓缩。因而,我们认为“桂式”一词,与家具相结合,不单对特定地域范围给予限定外,还承载着对其文化属性表述的特定功能,构成了一个不可分拆的固定概念并已成为当前工艺家具行业中的一个基本共识。
2.文化属性
广西文化是广西人民在长期社会实践中创造的物质文化和精神文化总和。在广西文化体系中,包含了壮、侗、瑶、苗等多个少数民族文化,这些不同的民族文化相互维系,相互补充,构成了一个较完整的文化体系。既保持了百越原始文化特质及少数民族的民俗文化、又融入先进的中原文化,逐步形成自身独特的文化形态。
“家具”是和人们生活息息相关的实用工艺美术用品,在不同的历史时期,有不同的习俗,因而生产出不同风格的家具。桂式家具也是广西文化的重要组成部分;千百年来家具器型、纹饰受到广西地域特定的社会生态环境影响,不可避免地打上其所特有的地域文化烙印。由于广西属于多民族地区,家具在外观设计上也具有不同的特色差异,如在北部湾一带具有海滨风格又蕴含着疍家文化,在少数民族地区则具有当地民俗文化及民俗色彩等。这些特色都具有明显的的地域文化特征,是桂式家具传承和发展的社会基础。
3.家具风格
家具风格是区别于其他技艺流派的标志,它是通过家具的器形、工艺特征及纹饰图案来表达流派特色的标志;还可以通过家具的器形及纹饰图案反应出时代、民族及设计师本人的思想概念、审美理想、精神气质等内在特性的外观烙记。
桂式家具风格究竟有何与众不同?从回收的老家具款式上看确实丰富而多彩,但总体上看广西家具具有外观古朴、线条流畅,工艺细腻,作法精练,地方造型特点明显等风格特征;如壮、瑶、苗的矮坐家具;又如,桌、椅器形上常见的象头、象鼻、象腿、象足或大叶卷草雕刻等纹饰都具有广西特色。另外,广西家具历史有别于其他地区的另一个明显特质,是雕刻图案文化中带有明显的百越文化印记,如壮族的吉祥物与图腾文饰、岭南文化的山水图案等,将桂式家具的风格特征明显而自成一派,独秀于其他流派之外。
据此,我们认为:地域范围和文化属性是桂式家具这一概念的两个基本标识特征,而独特的家具风格系统的本质特殊性是判断是否属于桂式家具的一个重要标示特征。
二、桂式家具的文化特征
广西分为桂东(玉林、梧州、贺州)、桂西(百色、崇左)、桂北(桂林、柳州、河池)、桂南(钦州、北海、防城港)、桂中(南宁、来宾、贵港)五个方位;壮族、瑶族、苗族、仫佬族、侗族、毛南族等12个民族分布于其中。以汉、壮为主体的各族体人民,在社会发展的进程中根据生活所需创造设计出不同风格特征的家具。桂式家具在独特的自然生态环境、多元化物资生产架构和社会生活方式影响下,在不同的文化相碰撞中交融、演变,呈现出“朴实古拙、器形抽象、兼容和谐”的本质特征。从文化的宏观层面上看,桂式家具具有:
1.原始性
广西属百越之地,人类起源非常悠久,据考古发现,早在距今20万年以前,就有原始人类在此生活。广西文化就是由广西地区的生产方式及生活方式决定的;广西文化是在广西这块土地上由广西人创造,有自己的土壤和根基,相对独立而自成体系。由于广西地处我国南疆边陲,居江湖之远和少数民族聚集,历史上曾长期被称为南蛮之地;在交通不发达的古代,受地理位置所局限,使它与中原基本隔绝,处于一种封闭状态,极大限制广西与中原文化的沟通,外来文化也影响甚少,有利于本根文化的形成和发展,特别有利于民族文化的积累与沉淀,形成自己的地方民族特色而承袭下来;尽管后来在社会发展的进程中,这种原始的本根文化受到正统中原文化和外来文化的冲击影响,但它始终保持其原有的淳朴,而又从外来文化中丰富自己,发展自己。
桂式家具是在广西各民族,族系中的生活用具,家具的器形、纹饰与各类民间民俗紧密相连。而这些民间民俗大多从远古传承至今,因而带有浓烈的原始文化色彩;如壮、苗、瑶的矮坐家具,由远古的席地而坐演变而来,又由于民间的风俗习惯如“打油茶”“百家宴”等群聚的活动方式让它依然保留着这样的器形。而家具上的纹饰图案带有古骆越及少数民族的色彩,如鸟、象、龙、凤等图腾纹饰的运用是古骆越人(壮族的祖先)作为权利的象征或用来祭天、辟邪之用;而“年年有余”“大吉大利”“福喜双全”等图纹由远古纹饰演变而来,蕴含着人们对美好生活的向往,这些都是民族历史上对图腾崇拜的另一种方式,在雕琢工艺及表达方式上,至今依然带有浓郁的原始本根文化特征。
2.抽象性
家具是人们在生活中探索,创造出的智慧结晶,是即唯美又实用的艺术品。在家具发展史中,古代木构建筑对家具设计产生的影响极大,而广西瑶、苗、侗等少数民族的木构建筑更为深刻地影响着广西家具工艺的形成及器形的塑造;智慧的人民灵活运用建筑榫卯、企口木作技术来制作家具并加以创新,如今在家具器形上仍然遗留有木构建筑造型的影子,如广西明式南官帽椅的制作多采用“出头榫”来相互衔接,与广西少数民族木构建筑的外观结构十分相似,在增加整体牢固性的同时,还抽象地表达出“出人头地”的吉祥寓意;又如广西的小柜、桌子、条凳整体器形都略微扒开,“下大上小”意为“四平八稳”,其实是当地人效仿“粮仓”而抽象表达出来的器形,实际“上小”表示“只进不出”,“下大”则意为“存粮”,表达“五谷丰登,家有盈余”的美好寓意;诸如以上对家具器形的表达方式数不胜数,充分体现出广西家具的抽象性。
3.兼容性
明代初期,广西桂林曾是朱家藩王所在地,至今仍保存有朱家藩王的王府和陵墓,藩王制度对明代桂林经济文化的变迁具有重大影响;当时他们将江南地区的家具生产工艺带到广西进而影响了广西家具的发展。以至于从明代开始,广西地区使用铁力木制作传统家具十分普遍,如今传世的家具不仅数量众多,做工精细,而且品种齐全,几乎涵盖了明式家具的所有门类。
再者,广西又属于多民族地区,家具在外观设计及制作工艺上也具有不同的特色差异。因此,广西传统家具在制作工艺上是本土做法与明式家具制作工艺相结合,自然形成了独特的本土传统工艺;目前,桂式家具不但承载着广西本土传统工艺,还吸收与溶合了全国各地木作流派的精良技艺,其兼容性如下:
(1)造型简练,以线为主
在广西传统家具造型古拙的基础上融入“苏式”的空灵简雅,更显舒展大气;外观收分有致,稳重挺拔;比例匀称,尺度适宜,以线为主,线形多变。底线与线条整洁、平整,平直,线脚棱角部份处理以圆润、柔和为美,收到浑然天成的效果。
(2)结构严谨,做工精细
把广西本土传统木作工艺与“广作”“苏作”“京作”等流派中的精良工艺相结合,达到榫卯结构精密、坚固牢实并具有科学性,作法多样,归纳起来有:格角榫、综角榫、抱肩榫、明榫、闷榫、通榫、半榫、抢角榫、托角榫、高低榫、勾挂榫、燕尾榫、穿带、夹头榫、削丁榫、走马榫、盖头榫、独出榫、穿鼻榫、马口榫、独个榫、套榫等等。
(3)装饰手法恰到好处
装饰手法即传承了明式家具的风格特征又保持有广西本土家具的素洁与质朴,主张装饰与结构相结合,巧用线条,雕刻、脚线处理得恰到好处;善用局部雕镂来突出风格;金属饰件样式精巧玲珑、色泽柔和,往往起着点睛之效用。
以上特征充分说明桂式家具在传承中发展,并与时俱进,形成了自己独特的风格流派。
三、桂式家具的工艺特征
(一)家具用材
桂式家具选料精良,用料舍得;如大料独板、一木连作等独具风格。材料应用上,原本主要以广西特有的铁力、格木、楠木、红锥等木材为主,稳定性能好、经久耐用。
其中铁力木为中国明代四大名木之一,也是桂式家具制作中较为常用的材料。外文名称:Ceylon ironwood;别称:铁梨木、铁栗木;门:被子植物;纲:双子叶植物纲;目:金虎尾目;科:藤黄科;属:铁力木属;种:铁力木;拉丁名:Mesua ferrea。铁力木是木质最坚硬的一种树,是特有的珍贵阔叶树种,国家二级保护植物。是本地群众喜爱的用材树种,并可供军工、造船、建筑、特殊机器零件和制作乐器、工艺美术品之用。铁力木细分可分为两种:粗丝铁力木与细丝铁力木。粗丝铁力木是家具主要用材,色深棕,有时使用过狠会呈现黑色。粗丝铁力木常常皲裂,但裂纹一般很浅,长度也不会超过20厘米。棕眼随木材截断方向不同忽长忽短,有时还呈绞丝状,并分布随意不匀。整体看铁力木、木纹通畅,经常呈现行云流水般的纹理,甚至纹饰美丽近乎鸡翅木,但它与鸡翅木有本质上的不同,即鸡翅木体轻,铁力木体重;鸡翅木棕眼平滑无碍,铁力木棕眼丝丝入肉。
因铁力木价廉易得,又属大型树种,所以铁力木家具一定不惜材料,独板案子常见,故宫所藏翘头大案即为代表。一般硬木家具,一定要计算材料成本,而铁力木家具似乎不考虑这些,面板大边一般宽硕,桌案中常见独芯板,从不将就材料。
由于铁力木纤维粗长而不易切断,横向走刀极易起茬,而且纤维跳出木质,俗称起毛刺,遇到这种情况连磨光都很不易。粗韧的木性使工匠对铁力木雕刻望而却步,但又不能将所有铁力木家具都做成素的,因而在必须起阳线、或稍事雕工时,工匠一定将纹饰留粗,这种粗阳线在其他硬木家具中从未见过,也因而成为桂式家具的风格特色之一。
随着社会的发展,广西地理位置逐渐变得尤为重要。其南临北部湾,与海南省隔海相望,东连广东,东北接湖南,西北靠贵州,西邻云南,西南与越南毗邻。近珠三角经济发达地区,可接受珠三角产业转移;南部沿海,海运便利,资源丰富;毗临东南亚,是与东南亚进行贸易的桥梁;西南腹地工农业产品出口的门户;交通便利而发达,是引进东南亚木材进口的重要枢纽通道,在家具制作的选材上已不拘泥于本地的木材种类,高档家具选材应有尽有,如印度小叶紫檀、越南黄花梨、缅甸黑酸枝、老挝大红酸枝等都是目前家具制作的首选用材,从而也促进了桂式家具的创新与发展。
(二)家具工艺特点
桂式家具的工艺特点是结构上求坚固牢实并具备科学性;外观上追求唯美与和谐,舍繁而入简。
1. 善用出头榫
中国传统木制家具和木构建筑有着不可分割的联系,建筑的发展对家具的结构、装饰的演变产生了重要的影响,也就是说桂式家具的工艺特点与广西少数民族木构建筑的工艺特点有着秘不可分的联系。
如侗族风雨桥,些兴时于汉末至唐代的古建筑,结构严谨,造型独特,极富民族气质。它的建筑惊人之处在于整座建筑不用一钉一铆和其它铁件,大小条木,凿木相吻,皆以质地耐力的杉木凿榫衔接,全部结构,斜穿直套,纵横交错,却一丝不差,拔地而起。风雨桥又称花桥,是侗族建筑中最具特色的民间建筑之一。还有广西少数民族民居的干栏式建筑,都给广西家具的制作工艺也带来重要的启发。从广西少数民族地区收集的老家具看,大多采用和木构建筑相同的“出头榫”进行衔接,如常见的条凳、矮椅几乎都具有这样两木交错而突出头的榫卯特征。也就是明榫从眼中穿出来,并突出外边,在外侧面可明显见到突出的榫头,其优点是榫头深而实,使家具的构架更严密牢固,即使木材收缩,榫也不会脱落。桂式家具的工艺制作秉承传统,同样不使用用一钉一铆并巧妙运用“出头榫”凿木相吻,使家具不但牢固还具有浑然天成的古拙气韵,形成独特的工艺特点。
2. 巧做格角榫
椅凳床榻,面板木框一般采用“攒边格角”的结构;常规做法是:四根木框,较长而两端出榫的为“大边”,较短而两端凿眼的为“抹头”。如木框为正方形的,则以出榫的两根为大边,凿眼的两根为抹头。比较宽的木框,有时大边除留长榫外,还加留三角形小榫。小榫也有闷榫与明榫两种。抹头上有凿榫眼,一般都用透眼,边抹合口处格角,各斜切成45度角。而桂式家具的边抹合口处格角,各斜正面切成45度角,背面为90度角,这样的做法比常规做法更牢固可以防止由于天气变化家具收缩时,椅凳床榻面板木框“攒边格角”产生的拉裂情况。
3. 妙用穿带
将不够宽的薄板加宽时,就会用到了“龙凤榫加穿带”。将薄板的一段刨出断面为半个银锭形的长榫,再将其相邻的薄板开出下大上小的槽口,用推插的方法将两板拼合,可不使其从横的方向拉开。拼合粘牢之后,在其上开一个上小下大的槽口(带口),里面穿嵌的是一个一面是梯形长榫的木条(穿带),穿带的梯形长榫一面稍宽一面稍窄,为了使其穿紧,长榫都是从宽的一边推向窄的一边。穿带两边出头,留做榫子。根据力学原理,为保证家具的牢固性,我们会依家具面板的尺寸大小如北官帽椅、圈椅等椅类面板,一般使用三条穿带,如罗汉床面板一般会使用到七条穿带。
4. 活做圆腿
圆腿多为正圆,光素无线脚,一般用于无束腰结构的椅凳、桌。无束腰结构做法是:面子底面四角各凿榫眼两个,在大边上的深,在抹头上的浅,为的是避开大边上的榫子。这两个榫眼与腿子顶端的“长短榫”拍合;裸腿做的凳、桌也属于无束腰结构;由于家具无束腰,整体上更显空灵,但是,如圆腿的尺寸比例拿捏不恰到好处会显得单薄无力,不但会影响家具的结构牢固性还会影响整体美观;桂式家具会在圆腿上下功夫,尺寸比例恰到好处,表现出下略大而上略小如秤砣一般,称为“秤砣腿”,这样会使家具整体空灵而不失稳重更舒展大气。
5. 巧用线脚
桂式家具外观设计简雅大方、线条流畅,从整体表达看,“面”和“线”在桂式家具的装饰中起着重要作用;现为了叙述方便,采用现代木工习用的名称——线脚。一般在边抹、杖子、腿足等部位。它们全凭面和线来构成其形态。简单地概括,面就是平面、盖面、洼面,线就是阴线和阳线。唯根据实物做微细区分,则又十分之复杂。如边抹即使同高,外观又极为相似的两间物品,由于线舒敛紧缓稍有变换,顿觉全然不同,因而巧妙运用“面”和“线”的千变万化也是桂式家具重要的装饰手法。
6. 局雕点睛
雕刻在装饰手法中占首要地位,因为家具上绝大多数的纹样是靠雕刻出来的。它的表现力强,变化甚多,技法上也十分复杂。家具的雕刻可以分为技法、题材两方面;技法分为阴刻、浮雕、透雕、浮雕透雕结合、圆雕等五种;桂式家具的雕刻技法同传统技法一般划分,只是刀法略粗犷而显质朴,题材也分花鸟、人物、山水、吉祥图案及宗教图案,只是略带地方色彩及民族特色,对花鸟人物、山水等图案的表达方式富含古骆越文化特征。善于运用局部雕刻也是桂式家具制作工艺的一大特点,表达得恰到好处,简洁精美,起到画龙点睛之效用。
7. 铜饰调剂
对铜制的饰件我们称之为“铜活”,一般有素铜活还有鎏金、雕花、锤合等装饰方法。铜饰经过不同的金工处理所收到的装饰效果还是其次,更重要的是饰品本身的形状式样与家具的配合。桂式家具流线简雅明快,善用线脚装饰,局雕点睛,完全光素的家具常常仗着铜件的装饰来打破沉寂,使整体活跃起来。例如四件大柜使用云头式样的面叶及合页和双鱼吊牌,五斗柜使用长方形面叶加弧形拉手等,巧妙运用铜件在家具装饰上是桂式家具的工艺特点之一,铜件的点缀往往起着调剂、间歇的作用。
8. 俏色碰撞
名贵优质的木材一般都有纹路(如黄花梨、金丝楠、花梨等),而历来都以纹理清晰华美者为贵;桂式家具善于运用花纹好看的美材用于家具显著部位作为装饰,如黑酸枝的椅子靠板、面板及柜子面板、门板等会选择纹路独特的金丝楠做镶嵌;又如小叶紫檀的椅子靠板、面板及柜子面板、门板等会选择黄花梨或金丝楠做镶嵌,让两种不同色系的木材相碰撞,让两种纹路不同的木材相互映衬突显出不假人力而自然成纹,无规律中又有规律的华美,显得格外耀眼而又耐人寻味,使家具别具一种生动活泼、潇洒率真的意趣。
四、桂式家具的涵盖范围
桂式家具以它特有的器形及工艺特征来反映表现广西的文化内涵,在广西这一特定的地域范围内所有的家具器形制式,只要它具有广西文化属性,无论是现存的还是历史上传承下来的,都应该涵盖其中。
在胡德生老师《广西铁力木家具考察》一文中也有阐述广西老铁力木家具从其造型、风格上看应比紫檀、黄花黎早,至迟在明代中期已经流行而广西的铁力木家具,其数量之多、种类之全、器形之大、造型之美是让人想象不到的。明代是广西家具的飞跃时期,只是由于交通不便,传到内地的数量有限,见者不多,加之木质粗糙,无法与紫檀、黄花黎相比而得不到皇家重视,以致于广西的家具工艺鲜为人知,但直至今日仍然保留有当时的风格特征。随着改革开放的大潮,人们生活水平逐步提高,从2000年开始掀起“红木热”,人们开始追捧红木家具,收藏红木家具;后又为迎合更多消费者的喜好,传统家具的器形制式也变得丰富起来,成为广西家具的重要组成部分。
家具的设计与人们的生活需求息息相关,广西家具的分类也随着社会的发展而自然形成,我们最终以家具的器形制式作为家具的划分依据,将桂式家具分为具有传承性的仿古家具和在传统基础上加以创新的创新家具。
(一)仿古家具
以明式家具器形制式为基础,运用桂式工艺进行制作的家具。明式家具的特征丰富,种类庞杂,件数繁多,我们以家具的使用功能将其归纳分类为凳椅、桌案、床榻、橱柜、台架、屏座类等;为了更好地概括,现把明式家具分为五大类,即坐具、承具、卧具、柜架、其他(架具、屏具等)。
1. 坐具类:
这类家具的主要功能是供人坐、靠,以便于人们休息、起居、学习和工作。坐具类家具又可细分为凳、墩、椅、宝座四类。
2. 承具类:
是以其板面能承放器物为功能特征。明式家具中的承具比较繁杂,品种又比其它类家具为多,可分成几、矮桌、高桌和案四类。
3. 卧具类:
明代的床、榻,根据使用者的经济地位不同,有比较简朴,也有十分华丽的,有儿童床、架子床、拔步床、罗汉床、平榻。
4. 柜架类:
在用途上或以陈设器物为主,或以储藏物品为主,或一器而兼二用,共分为四类,分别为架格、亮格柜、圆角柜和方角柜顶箱柜。架格,架格就是以立木为四足,取横板将空间分隔成几层,用以陈置、存放物品的家具。它可以被称为“书架”或“书阁”。明式架格一般都高五六尺,依其面宽安装通长的格板。每格或完全空敞,或安券口,或安圈口,或安栏杆,或安透棂。
5. 其他类:
家具的功能,不同于以上四大类,传世实物及形式变化均较少,不足以自成一大类者,合并为其他类。品种分列如:屏风、闷户橱和柜橱、箱、提盒、都承盘、镜架、镜台和官皮箱、天平架、衣架、面盆架、火盆架、灯台、枕凳、滚凳以及甘蔗床。
以上各类家具运用桂式工艺制作,都具备明显的工艺特征,如桌、椅、凳常用出头榫、秤砣腿,家具的装饰上善于运用线脚及局部雕花等以至于桂式仿古家具在器形制式的表达上与其他流派有所区别。
(二)创新家具
创新家具是指在传统家具器形制式上加以创新,也就是坚持传统制式的同时又在传统中谋求发展与创新的家具,有利于推动传统技艺的传承与发展。从现有的作品上看可以分为如下形式:
1. 以广西少数民族民居、建筑等为原型的抽象设计:
家具外观器形是在广西少数民族杆栏式建筑、粮仓、风雨桥、米斗等原型的基础上捕捉意态、形态加以构思、提炼,具有民族器型标识而抽象表达出来的作品。如以广西少数民族杆栏式建筑“吊脚楼”为原型的设计作品“桂式八斗笔筒”,以广西瑶族粮仓为原型的设计作品“桂式五斗柜”等是最具有桂式家具代表性的家具作品。
2. 以广西少数民族吉祥图纹、古骆越图腾、岭南风格纹饰为装饰并根据人体工程学等进行改良设计:
(1)在传统明式或清式家具原型基础上进行改良并合理运用广西民族吉祥图案、古骆越图腾等进行装饰点缀,既保持传统器型又具有广西文化色彩。如:运用壮族绣片吉祥图纹设计的“桂式呈祥橱”,运用古骆越纹饰“吉祥纹”设计的“桂式宝座沙发”,还有运用壮锦“万字纹“设计的“桂式巧茶柜”等,别具一格而不失高雅,广受大众喜爱。
(2)为满足现代人的生活需求,改良家具不但需要注重外观的唯美,还需增加其功能性达到舒适性;如:在明式禅椅基础上采用桂式工艺改良制作的“桂式禅椅”,作品整体流线圆润细腻具有亲和力,靠背、扶手的弧度设计不但合乎人体曲线走向还使整体器型变得灵动起来,一改原传统明式禅椅器形流线平直、生硬,体验感不舒适的缺陷;又如作品“桂式巧供桌”在传统明式家具——“橱”的器型上采用桂式工艺改良制作的精巧供桌,外观精巧简雅有助于空间合理利用的同时巧妙设计了可伸缩的桌板,便于使用。这样的作品将会穷出不尽,即能够鼓励青年一代学习传统、认知传统,在传统的基础上敢于创新,又能够促进传统民间工艺的传承与发展。这也是我们桂式家具区别于其他流派,独树一帜的风格特征之一。
因此,我们认为这一类作品占据了桂式家具的大多数,它们构成了当前桂式家具的主体。
从上述两大类家具器形制式的关系上看,我们认为广西明式家具器形制式构成了桂式家具的核心,而创新家具在自身的发展过程中,围绕这个核心逐步形成了具有广西风格特征的民族抽象形家具和传统改良家具,并依次构成了一个以广西明式家具器形制式为核心的同心圆,不同层次地展示出它们之间的相互关系。同时我们看到,是否以桂式家具的工艺特征作为其作品的主体构成,或是否以已形成独特风格的器形制式,就成了衡量其是否归属桂式家具的基本尺度。
综合以上内容所述,我们可以对桂式家具初步做出如下界定:
桂式家具是当前工艺家具界约定俗成的一个特定概念。它是指在广西地域范围内孕育和发展起来、具有广西文化属性,体现出广西人民风俗习惯、社会生活、文化传统和民族特征为主要内容,具有典型广西风格特征的家具器形制式。地域范围和文化属性是桂式家具这一概念的两个基本标识特征。
桂式家具款式多样而丰富,具有“朴实古拙、器形抽象、兼容和谐”的文化特征;桂式家具以广西明式家具器形制式及民族图腾纹饰为基础,包括从少数民族民居、建筑、生活器具中获取灵感,经提炼而抽象表达出来的各种制式,独具广西风格的家具制式构成了桂式家具的本质特殊性,是桂式家具区别于其他流派家具最根本的标识。
桂式家具包括仿古家具和创新家具两大部分。仿古家具相对集中表现在生活中的实用性家具:如凳椅、桌案、床榻、橱柜、台架、屏座类等;创新家具主要表现在民族抽象形家具和传统改良家具这两种形式。
广西传统明式家具构成了桂式家具的核心;创新家具在自身发展过程中,围绕这个基点逐步形成了具有广西风格特征的家具,并依次构成了一个以广西传统明式家具为核心,逐步融入时代、融入生活,而不断丰富和充实其内涵。
广西民族文化内涵丰富,素来以鲜明浓郁的地域特色彰显中华民族文化精神,是中华民族优秀的组成部分。桂式家具在这一文化孕育下形成,具有强烈地域文化特征,同时也是中国工艺家具的重要组成部分。桂式家具将来不仅是地域文化特色的代表,还能成为中国民族工艺家具的代表。再历经几代人的努力与探索,让其在时间的细磨与雕琢中优胜劣汰,再几十年、上百年后,一定会形成真正意义上的桂式流派。
摘要：桂式家具这一概念已提出六七个年头,成为广西家具的代表,拍摄过纪录片《桂式家具第一人》《我们的文化遗产——桂式家具》;桂式家具作品成果多次荣获“广西刘三姐文艺奖”、广西工艺美术最高奖“八桂天工奖”金奖。然而,究竟什么是桂式家具?桂式家具的特征是什么?这些根本性问题在理论界内从未定论。本文拟就相关问题提出对桂式家具的理解与定位。
关键词：桂式,家具,外观,工艺,特征
参考文献
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[7]杨耀编著.明式家具研究[M].中国建筑工业出版社,2002.
用外观造句 篇4
2、然而，这块肉里面缺乏血和铁，导致它只有一个苍白的外观，看起来一点都不想猪牛的里脊肉。
3、下一代宝马M6车型将要在推出，因此我们还需要耐心等待一段时间，但这并不能阻止我们对于下一代宝马M6车型所拥有的车型外观的猜测。
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20、它所看到的只是一些外观和工作方式相同的元素。
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22、也是唯一一个不无需要我们推测对其外观、大小以及形状进行推测的奇迹。
23、这对于功能性来说是好的，但在外观上或行为上总有一些不同，所以复杂的界面永远不会和使用本机组件的界面完全相同。
24、可以为不同的外观修改和创建皮肤，而无需更改代码。
25、我们应该懂得，伟大的艺术品是由它们自身所唤起的情感来衡量的，而不只是由他们在园艺架旁的外观所决定。
26、同样地，如果您需要更新特定页面的外观，可以使用视图，而不用与控制器打交道。
27、在第3部分，我们将向您展示如何使用一个基本小部件来使您的整个用户界面达到一致的外观和感觉。
外观工艺 篇5
关键词：预制箱梁,外观,质量控制,措施,原因分析
渭河治理工程西安城市段灞河入渭口防汛交通桥工程灞河特大桥位于渭河河堤路与灞河交汇处，为连通灞河入渭口处渭河东、西两侧堤顶防洪抢险通道而设。桥梁上部结构采用梁场集中预制的单箱单室斜腹板预应力混凝土先简后连续箱梁，跨径40m。跨孔布置为1联4～40 m先简支后连续箱梁+1联3～40 m先简支后连续箱梁+1联2～40 m先简支后连续箱梁+1联5～40m先简支后连续箱梁+1联4～40 m先简支后连续箱梁+1联5～40 m先简支后连续箱梁+1联2～40 m先简支后连续箱梁+1联3～40 m先简支后连续箱梁+1联4～40 m先简支后连续箱梁，共9联连续梁32孔，桥长1 288 m，全桥共设置D160型钢伸缩缝8道，D80伸缩缝2道(桥台处)。预制梁体在预制厂集中预制.预制梁场布置台座28个，月生产预制梁60片左右。目前生产的预制梁轮廓分明、线型顺滑而又不乏挺拔，砼表面平整、光滑、色泽自然、均匀一致，给人产生朴素、自然、美观的视觉感受。砼施工要提高结构砼外观质量的有效措施的方法，是必须认真、仔细地制定并落实工艺措施，高度重视砼的支架模板和砼浇筑的工艺质量控制。
一、模板制作安装质量控制
模板宜采用优质大平面组合钢模板，对使用的模板进行精密加工，可进粗磨、中磨、细磨、精磨、微磨、抛光等六道工序的镜面加工，同时保证模板具有足够的强度、刚度。模板在安装前，应均匀涂刷脱模剂，避免使用废机油等不合格材料作为脱模剂，影响混凝土表面色泽。模板应牢固支撑，接缝严密，尺寸准确，不因模板漏浆产生蜂窝、麻面和模板变形。涨模产生混凝土表面翘曲，边线不顺的外观质量通病。立好的模板放置时间不宜太长，应采取措施避免或减少下道工序操作时造成的污染和大气中灰尘的污染。
二、砼浇筑工艺质量控制
结构砼面子工程要出外观美的精品，出窑模板质量的精良外，尤为重要的是也是最难掌握的，是砼施工中精细的工艺要领，建议对结构砼外观质量控制之砼浇筑工艺质量按如下控制：
1. 砼配合比方面
通常选择砼配合比的水灰比、水泥用量的原则是要符合规范限定的砼强度和耐久性的要求，对外观质量要求高的预制箱梁配合比总的原则是：较通常情况的砼配合比作细微调整，即维持一定数量的水泥用量，略增含砂率，少见用水量。
(1)水泥用量
延长砼的模内养护期或加大水泥用量，是有利于砼表面的自然光洁度的，施工现场对结构砼模板的成套数量，总是结合拆模使用周期重复使用的原则(额定拆返次数)来考虑的，故当模板使用要加快周转，不便延迟拆模，据施工气温，或许砼浇毕24小时左右，当砼强度达到2.5 Mpa的短时间内就要拆除侧模。既然砼在模内养护期较短而又要使砼拆模后表面仍有好的自然光泽，则可考虑采用比通常情况略为加大或维持一定的水泥用量，对无外加剂的砼也可略为降低水灰比来考虑，但在任何情况下都不宜以增大用水量(随意加大坍落度)来增大水泥用量。
(2)含砂率
砂石骨料含砂百分率除与级配、空隙率相关外，还与砂子粗细程度(细度模数)相关。最佳含砂率是指在砂石骨料颗粒级配的规定条件下，选择能同时满足砼质量和工作和易性要求的砂子最佳含量;为了促使砼达到均匀密度实质量和充分改善砼拌合物和易性，使砼中细骨料当减水剂(水剂约在1%，粉剂1.5%左右)掺量不大的情况下，砂石含砂率较通常情况稍提高1～2%(如原用砂率37%提高到38～39%，原32%提高到33～34%)，，砼成型后粗骨料被砂浆包裹覆盖层厚度均匀，砼表面不会出现“相料色差”。
(3)坍落度
砼拌合物是砼成型结构的原材料，而砼拌合物的成型可塑性的最终反映是砼坍落度，对砼外观质量的过程控制，最重要环节是砼坍落度控制，要求砼拆模后对砼外露面的色泽感官一致，所以，恰当控制反映砼和易性指标的坍落度就很有必要。根据现场施工观察，通常一般采用的坍落度略减少1～2cm，使砼拌合物稠一点粘一点，振捣效果好一些，有利于砼外观质量，为此，须将通常的非泵送砼的7～9cm，坍落度调整为7±1cm，施工时，要求砼搅拌运送对砼坍落度波动严格按照上下限限差控制，以求砼的塑性稳定。
2. 砼搅拌和运送
砼搅拌必须达到三个基本要求：计量准确，搅拌透彻，坍落度稳定，否则砼拌合物中必将出现水泥砂浆分布不匀或水泥浆分布不匀，给砼灌注带来先天性不足，会在砼表面留下“胎记”色差，或砼振捣容易离析，泌水等非匀质现象。
砼搅拌要切实注意计量准确，包括砂石料表面含水量测定，以便控制加水量，加水量既要按照配料单要求，又要顾及到砼坍落度指标的稳定，加水多少最终受坍落度控制了。当然，坍落度测定一定是砼拌合物出机后测定;二是砼拌合物运抵浇筑现场，入模前测定。砼出搅拌机的坍落度应比运抵后的坍落度大一些，因砼拌合物的装运工具，运送距离及气温条件等因素，坍落度会有损失，为避免砼塑性材料均匀性在浇筑前的早期受损，砼最大坍落度损失不超过30%。除这些应在配合比设计时考虑外，更重要的是应在施工配料搅拌和运送作业上有确保措施，以确保砼达到工作和易性要求，即入模前测定的坍落度指标幅度范围。
恰当的砼运送工具是砼搅拌车，汽车泵或地泵输送导管，无泵送条件时可采用砼料斗装汽车运输和起吊料斗灌注，而运输距离不宜过长，但任何情况都不宜采用拖拉机运输。
3. 砼搅铺与振捣
强调浇与振并重，必须克服重视振捣、轻视浇铺的习惯现象，浇铺无序或振捣无方，都是砼产生各种不均匀性弊端的根源，唯一的克服方法是注意把握浇与振的“火候”要求振捣要密切注视浇铺状况，什么状况不能振，什么状况可能振，以及振多长时间、遍数，都依据浇铺具体情况而定。把握火候，是确保砼建立均匀密实质量的措施。即对砼不要早振，也不要迟振;不要欠振，也不要过振。
砼的浇振方法：
(1)施工顺序
对于预制箱梁的施工顺序为：先施工底板砼，接着施工腹板砼，最后施工顶板砼。施工时从一端向另一端，成斜面层次，全断面推进，同时要分段，分层地进行浇筑作业。底板砼一般比腹板超前施工3～5m,为了施工方便，可以在顶模上面多开几个天窗，施工顶板时再堵上;腹板紧跟底板施工，一定要分层施工，虚铺厚度40～50cm一层为宜(约为振捣棒作用半径1.25倍)，每层砼挨次、连续进行等厚浇铺。顶板砼跟着腹板施工，要确保顶面标高、横坡控制。砼分段分层的后段与前段或上下层之间的浇筑(接茬)间隔时间，在常温气候条件下，限为2个半个小时为宜。虽然水泥初凝时间不早于45min，终凝时间不迟于10 h，但砼拌合物(不掺缓凝剂时)的始凝时间一般为4 h左右。因为当水泥初凝时砼失去塑性，终凝时砼开始产生强度，如果比始凝时间少1 h的时间内拌合物接茬，振捣时透入下层砼5～10 cm振捣，砼表面不会留下接茬痕迹。如果超过了3 h或4 h;当砼已经接近其初凝，或砼失水过多上下层间插捣困难，即使勉强振捣，砼中水泥(砂)浆的塑性差异过大，难于均匀分布，结果形成色差带或冷缝式色差;如果当下层砼已经失去塑性而达到完全初凝状态时砼接茬，则必然造成冷缝。
(2)浇前振后，切莫早振
砼振实过程，是砼拌合物在所浇部位上进行：一是液化，二是振动，三是捣实。为达到砼均匀密实性，振捣确有许多研究，首先是前面浇后面振的配合步骤，切忌早振。所谓“早振”，有两种情况：一是指本层砼厚度未铺足或本层浇铺不到位或两侧模之间未全范围铺满(横向未到边，纵向不连贯)，即砼拌合物层次不清、顺序凌乱，往往出现中间高、两边低或一边高、一边低的堆积和低洼现象。此时，如果依然随浇就急于振捣，则称早振。二是对本层砼浇铺段前沿临空部分，不管下段砼浇铺衔接，就过早振捣，也称为早振。特别是箱梁砼浇筑，要切实注意对每层砼振捣作业时，始终保持“浇”与“振”前后相差一定距离，若浇铺长度为5m，则振捣长度为(5～0.5)m，即最前沿一段至少相当于振捣棒作用半径二倍的范围内的砼，不要急于振捣，待下一段浇铺接茬后再振。早振的结果是：1)砼拌合物有流动现象，沙将与骨料分离或水泥砂浆泛出向低处漫溢;2)再浇砼时，随砼浇筑量增加，砼液化面上升，则富水泥浆上浮，紧靠侧模面，形成色差带;3)倘若振捣时过振，会出现水波纹似的云状或鳞状色斑。所谓“过振”，是振动延时过长，砼易产生离析、泌水。离析状态较重的，砼骨料分离，显露砂石;轻的出现泌水、砂线、砂斑。
(3)快插慢提，振速控制
当振捣棒的棒头直径和振动频率一定，而施加于砼拌合物的振实力度，可以按每一点插棒位置的振捣时间或上提速度来定：一是模内看得见的砼，一现象观察为准，砼振实特性表现为：砼已无显著沉落、表面呈现平坦，砼已不冒气泡，砼开始泛浆。二是对能见度低或阴角部分，以快插慢提的速度为准，采用通常的插入式振捣棒，整个过程的累计振捣时间为25秒左右，即按本层砼厚度作振捣动作：1)“快插”，用1～2秒时间尽快插入后上下抽动2～3次，以助砼沉落稳定;2)“振捣”，振捣棒于插点不提动，用10秒左右时间振捣;3)“慢提”，振捣棒往上提时慢速提动约用15秒时间(即按每次3～5cm速度上提，每提一次停1～2秒时间)，振实并排气。振捣棒提的快了，砼中的气泡排除不好。
(4)振捣作业注意事项
1)操作注意
(1)振捣棒插点间距，最大不超过振捣棒作用半径1.5倍。中型50振动棒通常控制为40 cm等距离移动，便可防止漏振现象发生。如前后2根振捣棒工作，其互相距离，一般为3～5 m。
(2)要离开模板拼装缝20cm左右，因拼缝处是容易渗水漏浆的薄弱环节。
(3)振捣棒作为砼的振捣工具，切莫用于振赶砼流动;防止砂石散失而失去均匀性。亦不得将振捣棒卧下来(呈水平状态)振捣，否则表面泛浆严重，导致产生层次(带状)色差。
(4)掌握振捣时间或速度，还与拌合物坍落度大小有关，如拌合物较稀时，相应缩短振捣时间，减少抽动次数，防止过振。如当砼坍落度7 cm时振时25 s,9 cm时应为20 s。
2)局部控制
(1)对预应力张拉传力结构的锚垫板后面的砼，尤其要加密，骨料重要保证，浮浆量要少。
(2)对钢筋、波纹管、预埋件密集的砼难于浇捣透彻的个别部分，可能更换成砼强度和弹模基本一致的细石砼浇捣。
3)振力配备
(1)同振动强度通常以振动加速度来表示，一般认为被振体振动加速度达到2～4倍的重力加速度g，其物理意义是2～4倍于振物体重量。砼振动力除与被砼重量相关外，还与砼坍落度和钢筋、波纹管密集度有关。据有关资料经验公式，振动力P=K×ΣQ/L+1,Q—砼重量，L—砼坍落度，K—系数2～2.5。对一定重量，一定坍落度和布筋的相同条件，砼振动密实的总能量是一定的，其振力配备条件，使振动力大小要满足和振幅大小要满足。
(2)因振荡棒的作用半径有限，约为40cm左右，故需采用多台器具，多点动作来完成砼振捣。
三、箱梁砼外观质量通病分析
外观工艺 篇6
关键词：汽车,注塑件,外观缺陷
随着汽车工业的持续发展和汽车生产制造技术的有效创新, 更多高效能和轻质量的产品被应用到汽车生产工业中。塑料零部件在汽车整车上占比越来越高, 应用越发广泛。常见的家用轿车中保险杠、散热器格栅、尾灯装饰罩等部件, 仪表盘面板、装饰条等内饰件都大量使用了塑料件, 发动机舱中引气管、油箱等也逐渐开始使用塑料件。汽车塑料件的成型工艺较为复杂, 其中有吹塑工艺、吸塑工艺, 还有发泡工艺。在各类塑料件加工工艺中, 注塑工艺最为常见, 不论是保险杠还是仪表板都是注塑的成品。在注塑件的实际制造过程中, 因结构设计不到位、模具不合格或者材料不达标等问题影响, 注塑件会出现各类的外观缺陷, 这些缺陷的存在直接影响到注塑件的外观效果和质量, 甚至会影响后期使用性能, 有一定安全隐患。汽车注塑件的外观缺陷问题表现形式多种多样, 常见的有填充问题、水丝问题等。展开汽车注塑件外观缺陷分析及工艺优化策略研究具有一定的现实意义与价值。
1.汽车注塑件外观缺陷分析
1.1填充问题
填充不足是指填充物难以填充整个模腔, 进而导致后期注塑件质量下降的状态。填充问题也被称之为欠注或者注塑缺胶。注塑过程中因为填充不到位可能会导致汽车注塑件最终报废, 成为废品, 因此需要引起各方的广泛注意。通常情况下, 在注塑品的一些孔等位置容易出现填充不足现象。在模具内部排气不到位情况下, 注塑品其他位置也可能出现填充不足问题。造成填充不足的主要原因有4方面:
一是模具结构与实际成品的结构不一致, 局部存在浇筑缺陷。
二是注塑中投料不达标, 投料的数量和标准不达标, 导致填充不到位问题的出现。
三是注塑工艺参数匹配度不高, 如注塑温度不达标、注塑压力不稳、注塑速度过慢等, 导致注塑不达标。
四是模具流道不合格, 模具排气不足, 模具的实际温度过低。
另外从注塑设备方面来看, 注塑设备的塑化量不足或者加热不到位、螺杆等设备磨损也会造成回料出现充模量不足。热电器、发热器等加热设备或者系统出现故障也容易导致料筒温度降低, 进而影响填充效果。注射油缸当中的密封元件如果出现渗漏等问题也容易降低注塑压力, 同时射嘴内孔不合规或者角度不当也容易造成阻力过大, 进而使注塑制品填充不足。总体上来看, 填充不足是很常见的一类注塑件加工问题, 而汽车注塑件的品质要求较高, 从工艺优化角度出发, 对相关工艺加以优化, 进而提升注塑件的整体质量成为关键措施。
1.2收缩痕问题
注塑件的收缩痕通常和表面痕迹有一定关系, 而且是塑料从模具表面收缩脱离形成的一类注塑问题。收缩痕一般情况下都产生于壁厚突出位置, 也常见于突起物区域。在塑料溶体状态下充模流动是造成收缩痕的主要原因。正常情况下, 注塑工艺流程为, 填充物填充到模具型腔中后, 在填充的状态下, 表层的溶体容易直接接触到模壁进而形成相应的固化层, 中间的部分则处于熔融的一种状态, 模具填充工艺完成后, 表层开始冷却, 而中间层则冷却速度较慢, 这个过程如果没有做好压力的保障操作, 那么中间层的冷却收缩会直接反映到表层, 进而出现收缩痕。产生注塑件收缩痕的原因很多, 主要有9类原因:
一是塑料收缩率有所偏大;二是塑料流动性差, 补塑及时性不强;三是注塑速度慢, 注塑压力较低, 冷却时间较短, 造成制品表面不平;四是流道不合理, 补塑到位率不高;五是作业浇口位置设计不当, 无法满足于补塑工艺要求;六是模腔内塑料量不足;七是冷却阶段接触面过热, 影响工艺质量;八是模具温度与塑料特性之间不相适应;九是注塑冷却效果不佳, 产品产生收缩现象。总体来看, 产品设计结构不合理, 在产品局部投料较厚的位置或者存有加强筋的部位, 其中加强筋过高、过厚, 存在明显的薄厚不一致情况, 进而也就容易由此产生收缩痕。
图1为收缩痕产生的基本过程。其中, 浅色为流体, 深色则为固化层。收缩痕的存在一定程度上直接影响着注塑件的品质和质量, 使注塑件存有明显的外观缺陷, 对于后期注塑件的长期使用造成一定影响。针对注塑件收缩痕问题, 有针对性地对工艺加以改造和优化成为必然之举和当务之急。
1.3水丝问题
水丝是注塑件表面的一道很长的针状银白色细纹, 开口方向沿着料流方向。在塑件没有完全填满的时候, 在模具部分区域流体前段粗糙, 这一现象称之为银丝纹。水丝的形成可以基本排除注塑机本身问题、模具问题和成型工艺参数因素问题, 造成水丝的实际原因主要是材料中含水量较高, 原材料受到高温影响或者碳化物影响产生气体后, 气体没有及时得到排除。流体一旦在模具内流动, 则流体与模具之间应力加大, 温度增高, 产生的困气增多, 水丝就越发明显。
2.汽车注塑件外观缺陷工艺优化策略
2.1填充不足问题相关工艺优化策略
填充不足的问题较为突出, 切实解决填充不足问题是提升注塑件加工效果的关键。有效解决填充不足的实际问题, 在排除了注塑机自身问题外, 要从注塑工艺本身的参数设置入手, 通过有效的参数设置才能提升注塑工艺的整体水平, 进而避免填充不足问题的出现。通常情况下, 可以采取3方面措施加以应对:
其一是材料选取。一旦在汽车注塑件加工中出现了填充不足情况, 应着手进行材料的检测, 更换流动性更强的材料, 继而满足于生产作业的实际需要, 提升填充效果, 确保注塑达标。
其二是优化模具。模具设计不到位也容易导致填充不足问题的出现, 因此积极解决填充不足问题要从优化闸口开设位置、塑料件壁厚入手, 必要时要实行特殊设计, 提升模具应用性。同时, 要及时有效调整排气道, 适当增加排气道, 避免模具内温度失控。
其三是注塑工艺的完善。在实际生产作业中, 增加射胶容量, 控制注塑熔融温度, 调整注射速度、控制注射时间等一系列工艺完善措施都能避免注塑件的填充不足等实际问题。
2.2收缩痕问题相关工艺优化策略
收缩痕的出现直接影响汽车注塑件的使用安全性, 影响整车外观水平。改善收缩痕的常见措施和方法有以下几点:
一是调整射缸温度, 确保温度能够符合加工作业标准。
二是调整螺杆速度进而保持正确的螺杆表面速度。
三是增加注塑量, 确保注塑的作用能够达到预期的实际要求。
四是正确投料, 注意注塑压力和速度的控制。
五是检查止流阀是否安装正确, 避免压力非正常流失。
六是有效降低并控制模具表面温度, 确保产品有足够冷却时间。
七是适当改进浇口位置, 调整流道部位, 避免压力过度损失。
其八是结合实际材料特性及部件结构要求, 适当控制模具温度。
其九是适当调整产品结构, 优化产品设计。
2.3水丝问题相关工艺优化策略
水丝也是非常常见的一类注塑件加工问题。处理和减少水丝问题可以采取以下几方面措施:
一是降低和减少原材料含水量及水分, 进而保证加工质量。
二是增大浇口或调整位置, 降低流体剪切速度与剪切应力, 适当降低模具温度。
三是有针对性都改良模具排气系统, 提升其散热水平。
四是优化注塑工艺。增加注射速度和注射压力, 增加塑料熔料的温度和模具温度, 增加螺杆背压和保压。
结语
汽车注塑件缺陷问题直接影响着整车外观和使用效能。本次研究围绕汽车注塑件外观缺陷展开, 针对填充不足、收缩痕及水丝等实际问题展开分析并结合实际问题产生的原因提出了相应的工艺优化策略, 继而使研究的针对性和实效性得到保证, 研究成果具有一定的借鉴意义。
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