模块式冷水机组（共7篇）
模块式冷水机组 篇1
摘要：中央空调系统已广泛应用于工业与民用领域, 如宾馆、酒店、写字楼、商场、住院部大楼、工业厂房等, 与常规应用相比, 用在全固态中波机房冷却降温系统的中央空调要求更高, 因为中波发射机对温度、湿度、空气洁净度及控制的精度要求更加严格。本文介绍了我台发射机室采用麦克维尔 (Mcquay) 模块式水冷机组搭建中央空调的应用情况, 对空调机组的工作原理和日常维护工作进行了描述。
关键词：麦克维尔模块式空调机组,恒温,恒湿
1 基本情况
勾庄发射台现有六部全固态发射机, 分别是哈里斯200KW (DX-200) 、100KW (DX-100) 、50KW (3DX-50) 数字调制发射机各一部、10KW (DX-10) 发射机两部、上海明珠10KW发射机 (TSD-10) 一部, 承担着浙广集团浙江之声、城市之声、旅游之声三套节目的中波发射任务, 发射机总功率为380KW。全部设备安装在35米*7米*4.2米的发射机室内。
由于发射机运行时会产生大量的热量, 必须配套建设满足设备运行的冷却降温系统。勾庄发射台冷却降温系统建设方案按照70%发射机效率计算散热量;全天候24小时运行, 保证发射机室恒温 (23℃以内) , 控湿 (50%以下) 、自循环防尘、内部正压要求设计。
经考察分析全国部分大功率发射机冷却降温系统建设不同方案和使用效果, 结合勾庄发射台临近104国道, 灰尘量大的特点, 我们认为:常规的中央空调或大功率柜机方案不能满足我台实际需要, 主要原因是难以保证控湿和防尘要求。而采用新型单冷模块式水冷机组组建中央空调则能实现上述目标, 经对市场现用的各类品牌产品从性价比和运行稳定性进行比较, 我们确立了以麦克维尔 (Mcquay) 为主设的建设方案, 实际配置为:
室外机组:麦克维尔 (Mcquay) 模块式风冷水冷机组MA C210DM-FCA, 额定制冷量63.0KW两只;
室内空调箱:麦克维尔 (Mcquay) 柜式空调机组MDW150HR, 名义风量13000M3/h, 名义供冷量126.4KW。
自2010年8月初投入运行至今, 发射机室常温控制在21.2°C, 控湿在47%左右, 发射机过滤棉基本可以做到3-4周进行更换, 空调系统很好地满足全固态发射机的实际需求。一个很典型的例子是1998年投入运行的DX-100发射机, 之前由于积尘导致接插件接触故障不断, 甚至多次转化为其他故障, 自新空调投入使用后, 运行十分稳定。
2 工作原理
中央空调系统一般主要由制冷压缩机机组系统、冷媒 (冷冻和冷热) 循环水系统、冷却循环水系统、盘管风机系统、冷却风机机组系统等组成。
勾庄发射台空调机组属于单冷型空调机组, 它有两次换热过程。
第一次是压缩机部分的热交换。该部分由压缩机、蒸发器、冷凝器及冷媒 (制冷剂) 等组成, 其工作循环过程如下:
首先低压气态冷媒被压缩机加压进入冷凝器并逐渐冷凝成高压液体。随后冷凝器中的高压液态冷媒在流经蒸发器前的节流降压装置时, 因为压力的突变而气化, 形成气液混合物进入蒸发器。冷媒在蒸发器中不断气化, 同时会吸收循环水中的热量使其达到较低温度。最后, 蒸发器中气化后的冷媒又变成了低压气体, 重新进入了压缩机, 如此循环往复。简言之, 是由压缩机把冷媒压缩成液态后在蒸发盘管中冷却常温水。
第二次是风机部分的热交换。该部分由循环水泵、风机机组及水管等组成。过程如下:
从压缩机机组蒸发器流出的低温冷冻水由循环水泵加压送入冷冻水管道 (出水) , 进入风机机组进行热交换, 带走风机盘管周围的热量, 最后回到压缩机机组蒸发器 (回水) 。风机机组用于将空气吹过冷冻水管道, 降低空气温度, 加速室内热交换。简言之, 是由循环水泵将被冷却水送到风交换机组中的风机盘管中, 吸收风机盘管周围的空气热量, 产生的低温空气通过风管送到净化机房。其原理构造见图1
通常的工作模式分三种:
(1) 新风运行模式 (见图2直箭头部分)
实际操作步骤:
Ⅰ开启“室内主机开关”, “室内主机运行”指示灯点亮。
Ⅱ确认水泵、制冷机停止运行, “水泵1关闭”和“水泵2关闭”指示灯亮, 制冷机多功能液晶显示屏显示关机状态。
Ⅲ开启“外排风机开关”, “外排风机运行”指示灯点亮。
(2) 制冷运行模式 (见图2弯箭头部分)
Ⅰ开启“室内主机开关”, “室内主机运行”指示灯点亮。
Ⅱ确认“外排风机开关”在关的状态, “外排风机关闭”指示灯点亮。
Ⅲ按下多功能液晶显示屏上的“ON/OFF”键, 开启制冷机, 控制器上“RUN”指示灯点亮, “水泵运行”指示灯点亮。
(3) 压缩机机组停止工作时的自循环模式
当风机机组经过热交换的出水温度足够低的时候, 水管上的温度控制将关闭风机机组出水到空调机组的水管管道, 开通风机机组出水直接到风机机组进水的水管管道, 形成自循环模式, 其流程见图3 (浅色为常规模式, 深色为自循环模式) 。
3 模块式水冷空调机组的优点
3.1 全天候运行
在冬季, 由于设备在发射机室内的散热不减, 余热尚存, 故空调必须进行制冷工作, 不论何种季节, 机房所需温度、湿度不变, 空调就要全天候对其进行调节, 达到规定要求。为保证全年长期运行的可靠性, 关键部件我们考虑配备了备份, 以满足运行设备出现故障, 可及时启用备份设备应急。
3.2 保持机房温度恒定
温度太高或者太低, 都会影响发射机进行正常的发射工作。温度过高会导致电子元器件的性能劣化, 降低使用寿命;会改变材料的膨胀系数, 如接插件由于受热胀的影响, 往往会出现故障;会加速绝缘材料老化、变形、脱裂, 从而降低绝缘性能, 并促使热塑性绝缘材料而引起故障;温度过低会引起金属和塑料绝缘部分因收缩系数不同而接触不良, 材料变脆, 个别密封处理的电子部件开裂等。因此, 机房温度必须稳定在一个特定的范围, 一般机房要求在15-25℃, 我台设置在23℃。
3.3 保持机房湿度恒定
湿度太高或者太低, 都会影响发射机正常工作。湿度偏高, 相对温度接近70%时, 某些部位可能出现微薄的凝水, 改变内部的电性能参数, 引起漏泄、通路漏电, 以致击穿损坏电子元器件。湿度偏低容易产生静电, 容易吸附灰尘, 因此, 机房湿度必须稳定在一个特定的范围, 一般机房要求在50%±5%。我台控制
3.4 确保发射机室空气洁净度
系统由于采用了自循环, 内部正压设计, 杜绝了外围空气中灰尘和其他有害物质、颗粒进入发射机室, 有利于设备的稳定运行, 保护了发射机, 并间接延长其使用寿命。
4 日常维护
跟其他设备一样, 为确保空调机组可以长久良好运行, 应定期进行维护保养。我台中央空调维护相对还是比较简单的, 主要从四个方面:
(1) 冷凝器的检查与清洁
一年2-3次清除冷凝器翅片的杂物、污染物 (如落叶、棉绒、昆虫) , 确保冷凝器高效工作。
(2) 热交换器的检查与清洁
一年夏冬2次检查热交换器的进水和出水温度, 并与蒸发温度想比较。如在额定水流量下相差5-7℃, 对热交换器进行清洁, 提高其工作效率。
(3) 制冷机和润滑剂的补充
一年1次检查机组制冷剂R22和润滑剂。如果由于泄露而需补充时, 参考机组上铭牌规定的充注量。一般新机刚开始启用2-3年很少需要补充制冷剂和润滑剂。
(4) 风机机组的清洁维护
每周清洗空气过滤网, 每月检查风机马达皮带, 以确保系统高效运转。
5 小结
勾庄发射台模块式空调系统自投入使用以来已有两年多时间, 除前三月磨合期内因为水管内壁杂质和接头处生料带碎片造成过滤网堵塞引发水流量不足报警, 经过几次清洁过滤网后, 空调系统工作情况一直稳定可靠, 为发射机的不间断播出提供了全天候有力的保障。
参考文献
[1]《中央空调实用技术》.何耀东, 何青主编.冶金工业出版社2011年7月
[2]《中央空调设计与审图》.李志生编.机械工业出版社2011年1月
[3]《空调器维修从入门到精通》.韩雪涛.中国铁道出版社2009年11月
模块式冷水机组 篇2
一、从制冷、制热原理上来说, VRV变频空调机组是分体空调一
种形式上的变化, 而中央空调模块式风冷热泵机组是由主机的冷媒与空调循环系统的水进行热交换, 制成冷水系统进入末端制冷, 在冬季则由厂内采暖换热站二次热网管道提供热水进入末端制热。
二、从空调性能和使用效果上看, VRV变频空调机组的蒸发温
度在1~3℃之间, 没有其他处理过程, 其蒸发器放置在室内, 由送风机直接在室内吹出7~10℃的冷风, 如果人直接在送风口的直吹范围内, 会感觉不适宜;VRV变频空调机组的送、回风口基本都是一体化的, 对于适应不同形状房间的要求能力较弱, 这种一体化的送、回风口适用于正方形或圆形房间, 而其他形状的房间就可能存在气流死角, 造成房间温度不均匀;VRV变频空调机组的室内机的氟路系统均分器分向每台室内机的氟利昂的流量是大致相等的, 这样就造成了小的室内机蒸发温度低, 这样送风温度也低, 大的室内机蒸发温度高, 送风温度也高, 就形成了小房间冷、大房间热的冷热不均现象;室内机组只能用控制器进行温度调节, 不能实现对室内舒适度和环境的品质调节。
风冷式冷水机组的冷水出水温度在7~12℃之间, 通过风机盘管或组合式空调器等末端系统换热处理后, 进入室内冷风的温度为15~18℃之间, 使人感觉较适宜;风冷式冷水机组的末端系统送、回风口分开, 可以调节风冷式冷水机组的末端系统送、回风口的位置, 以达到不同形状的房间都有送风均匀的效果, 空气的气流组织合理化, 使房间内不存在送风死角;风冷式冷水机组系统可根据室内风机盘管大小, 通过管径及阀门来调节通过每台风机盘管的水流量的大小, 以保证每个房间内的温度相同;具有中央空调的优势, 在调节室内温度的同时, 可以借助空气处理机组对室内空气进行送新风, 在冬季的时候对空气进行加湿等, 能够很好的调节室内舒适度和空气品质;但风冷式冷水机组对于初期设计要求较高, 特别是对行政办公楼人员较密集场所, 消防有加装喷淋水的要求, 所以对于不同形状的房间, 进出风口布置一定要科学合理, 避免冷媒供回水管与消防水管和喷淋头相冲突而必须要避让的结果, 并且对于新风入口段进风量控制要求较高, 冬季新风入口吸入大量冷风, 如果热介质水管管径较细、流速又较低时, 极易冻坏水管。
三、从安装上来看, VRV变频机组的铜管最长可以做到
35~40m长, 否则氟利昂系统就不能良好循环, 设备就不能正常运转, 而且即使铜管系统在40m长度范围内, 其工作效率也随长度的增加而下降, 单机制冷量最大为10匹 (约28kw) , 所以大型建筑采用该机组室外机太多, 影响建筑物的外观, 特别对于现代化的高层建筑来说, 悬挂室外机影响美观。风冷式冷水机组系统, 可以根据室内系统的管道的长短、管径的大小以及室内设备的多少来计算管道阻力的大小, 选择适当扬程、流量的水泵, 能够保证各管道内冷水的流量, 风冷式冷水机组单机最大制冷量是253kw, 不占用室内机房, 放在建筑物的房顶即可。但对于房顶承载能力不够的情况下, 应将机组特别是小型冷却水塔远离办公、宿舍类区域, 外部循环水需设置大型冷却塔风扇进行冷却, 它的噪音还是比较大的。
四、从对环境的影响来看, VRV变频机组的室内系统内流动的
全部是氟利昂, 而且系统属于高压系统 (4~22kg/cm2) , 容易产生泄漏, 一旦产生泄漏, 氟利昂遇明火会产生有毒气体———光气, 对人体造成生命危险。风冷式冷水机组系统的室内系统内流动的是水, 系统属于低压系统 (1~5 kg/cm2) , 不容易产生泄漏, 即使万一产生泄漏, 水对人体没有危害性。
五、从维修与维护来看, VRV变频机组维修工作需要专业制冷
模块式冷水机组 篇3
目前国内电站汽轮机低压装置设计方法应遵循传统技术要求, 对于中、小型核电低压内、外汽缸质量和刚度按正常的汽缸设计和强度校核易得到保证。
基于大型百万级发电机组, 特别是百万核电, 由于参数相对较低、容量大、结构跨度大等特点, 导致低压模块刚度偏低。因此, 对设计方法、加工工艺、加工质量、吊装运输、安装调试都提出新的挑战。为提高整体产品质量, 常规的检测已经无法满足产品技术要求, 由于大型机组安全性要求非常高, 必须建立一套完整检验和考核体系对超大型机组低压模块整体加工质量和变形进行测试和考核[1]。
1 某核电机组低压模块初装及其测试
低压模块主要是由低压外缸、低压内缸及其内部其他部件 (蒸汽室、隔板套、隔板等) 组成。各模块刚度和支撑主要由低压内、外汽缸提供, 低压外缸底板直接与基础相连, 低压内缸采用落地结构, 也是直接支撑于基础上, 低压内缸变形受外缸影响较小, 蒸汽室、隔板套和低压隔板均安装在低压内缸上。基于低压内、外汽缸的结构特点 (均是大型焊接结构形式) , 考核要求 (热态) 工作过程中变形应在设计要求范围之内, 低压模块在 (冷态) 重力作用下, 应首先满足设计的变形要求。这就要求低压内、外缸必须有足够的刚度和装配到位后的变形在许可范围之内。同时还可以通过检测低压模块的变形及其恢复状况, 来考核低压内外缸的整体质量[2]。
测试设备和装置如图1, 测试主要以低压外缸和低压内缸在安装过程中的垂直变形和水平横向变形为考核重点。低压外缸中 (下半) 部水平中分面处均布6个测点 (GH1、GH2、GH3、GH4、GH5、GH6) , 用于测量低压外缸水平方向的变形;低压外缸中部 (下半) 3个筋板中间维持布置3个测点 (GV1、GV2、GV3) , 用于测量低压外缸垂直方向的变形。低压内缸下半水平中分面处分布6个测点 (NH1、NH2、NH3、NH4、NH5、NH6) , 用于测量低压内缸水平方向的变形;低压内缸下半中心线处分布5个测点 (NV1、NV2、NV3、NV4、NV5) , 具体位置如图2所示, 用于测量低压内缸垂直方向的变形。
该核电低压模块安装过程测试, 设定低压模块20个状态, 测试各个测点的变形值, 作为衡量低压内外汽缸整体质量的手段之一。本次测试的点为安装和拆卸过程中取20个状态:初始位置状态为外缸下半与内缸下半就位时的情况;内部部套下半就位状态;内部部套上半就位状态;千斤顶1 000 psi状态;千斤顶0 psi状态;内缸上半就位状态;千斤顶8 100 psi状态;内缸水平中分面螺栓拧紧状态;千斤顶0 psi状态;螺丝扣0 psi状态;螺丝扣3 500 psi状态;水平中分面螺栓拆卸状态;内缸上半拆卸状态;螺丝扣3 500 psi状态;螺丝扣0 psi状态;螺丝扣7 000 psi状态;螺丝扣0 psi状态;去掉内部部套上半状态;去掉内部部套下半状态。该核电低压模块安装变形随安装状态的变化曲线如图3所示。
低压模块要测试其变形随安装状态的变化, 还须检测低压模块变形及其恢复情况, 这也是考核低压模块整体加工质量的重要指标之一。在半实缸状态下, 拧紧水平中分面螺栓, 确保水平中分面全面接触后, 检测低压内缸NV1、NV2、NV3、NV4、NV5测点随千斤顶载荷变化时, 其垂直变形及其恢复情况, 千斤顶每变化104 N, 测试一个点, 测试结果如图4所示。
2 用三维数值模拟低压模块变形与恢复
通过测试的数据与三维数值仿真结果相比较, 可以互相验证。一是验证数值仿真的真实可靠性, 二是可以通过装配变形与设计值的差异结果了解整体加工质量及安全可靠性。
配合测试数据对三维模拟可做适当调整, 不包含低压外缸上半和低压排汽导流环。同时为便于计算和分析, 对一些细小特征在不影响结果的情况下进行了修改。三维模型及其部件的三维模型如图5所示, 为了使结果与实际更准确, 本次分析中采用全模型进行。
在ANSA中完成高质量的网格划分, 本次分析采用全协调六面体单元, 总单元数量为645 584, 其中六面体单元数量为629 616, 占总单元数的97.53%, 五面体单元数量为15 968, 占总单元数的2.47%, 具体如图5所示。在ABAQUS中完成非线性分析, 在ABAQUS/Standard模块中所有部件按装配关系, 部套之间力的传递关系通过接触Tie或者Contact来传递[3]。
边界条件:X向 (横向) 采用对称约束边界;Y向 (轴向) 也按对称约束边界;Z向 (垂直方向) 的约束在低压外缸底板下表面。
分析过程和载荷:重力载荷, 随装配过程变化的千斤顶载荷和螺丝扣载荷。不考虑工质工作状态下的温度和压力。数值分析内容主要有三个方面:装配全过程中的变形值分析;半实缸状态下, 垂直变形值分析;随千斤顶载荷变化的变形情况分析。
分析结果及其部分图表:低压模块半实缸垂直变形如图6所示, 最大变形为2.34 mm;最大垂直变形为1.86 mm。最大轴向变形为1.59 mm, 最大横向变形为0.75 mm。低压模块全实缸状态下随千斤顶载荷变化, 其垂直变形的变化如图7所示。
图7中:1) 数值模拟中只能采用绝对变形进行直接描述, 为实际绝对变形量。2) 纵坐标为垂直变形, 横坐标为载荷。3) 横坐标为加载时间点, 0~100为重力施加状态, 100~200为千斤顶施加作态。100~200分别对应为千斤顶0~106 N。
3 整体汽缸加工质量及其安装质量的考核标准
低压模块整体加工质量考核:通过半实缸状态下的垂直变形值和横向变形值来考核该低压模块加工质量水平, 测试变形小于三维数值模拟中的变形修正值, 说明该低压模块整体加工质量满足产品的安全运行需求。
式中:U试验为安装时变形测试值;[U]为安装状态三维数值分析模拟结果;ξ为修正系数。
低压模块整体安装的质量考核:半实缸状态下, 通过改变施加在低压内缸上的千斤顶载荷, 测试低压内缸垂直变形的变化情况。测试的垂直变形结果必须与三维数值分析结果一致, 同时变形变化趋势也必须与三维数值模拟结果一致。误差被控制在一定范围, 即可认为该低压模块整体安装质量合格。
4 结论
在引进的第三代百万核电技术同时, 提出建立大型汽轮机机组低压模块质量考核标准, 目的在于完善百万机组的产品设计体系, 特别是在产品设计过程中提高产品的可信度, 避免装置成型后纠偏, 具有显著的经济效益。
采用三维数值分析手段与试验测试相结合, 可以控制产品质量问题和安装问题。对于核电汽轮机产品, 不但要严格按标准考核方法来考核其质量, 而且还必须要对过程进行控制, 包括加工、运输、吊装、安装调试过程中进行的综合检查和考核, 确保产品安全可靠运行。
参考文献
[1]丁有宇.汽轮机强度计算[M].北京:水力电力出版社, 1985.
[2]陈伯树, 杨凯利, 王洋, 等.第三代百万核电AP1000汽轮机低压模块数值分析[J].热力透平, 2011, 40 (3) :212-214, 224.
模块式冷水机组 篇4
随着社会的发展,能源短缺的问题越来越突出,而占能源消耗相当大比例的建筑能耗随着建筑业的发展和人民生活水平的提高也在快速增长,建筑能耗已相当可观,而在大多数建筑中,通常空调制冷系统的能耗占建筑能耗中相当大的比例。现代办公大楼中夏季空调用电量占总用电量的40%以上。因此对节约能源来说,空调节能的前景是很广阔的,空调节能的途径很多,而空调设备制冷效率的提高又是一种极为有效的节能措施。
1 空调制冷系统能耗
1.1 空调系统冷负荷
空调系统设计时首先确定的是设计冷负荷,冷负荷计算是在夏季空调室外计算参数下,为了保持室温恒定向房间供应的冷量,包括围护结构、太阳辐射、人员、室内热源散热形成的冷负荷以及新风冷负荷,通常在设计中取上述各项的满负荷,即最大冷负荷。但大部分建筑物一年中只有很短的时间处在最大负荷情况下,而且事实上有些建筑可能从来都不会达到最大设计负荷。以办公楼、酒店为例,其负荷分布见图1。
1.2 冷水机组的性能
整个空调系统能耗包括冷水机组能耗、空调末端能耗及其他附属设备能耗,其中冷水机组能耗占相当大比例,因此冷水机组的性能(COP值)对于空调节能具有举足轻重的作用。既然大部分建筑物一年中出现空调满负荷的时间只有几小时,每年中70%的时间是处在5%～60%的负荷范围。因此冷水机组在绝大多数实际负荷条件下的性能系数较满负荷下的性能系数更有意义。
2 双压缩式空调冷水机组
2.1 单回路双压缩式空调冷水机组的系统组成
制冷机组根据压缩机台数的不同,可分为单压缩式(一台压缩机)冷水机组和双压缩式(两台压缩机)冷水机组。双压缩式空调冷水机组是由两台压缩机组成,单回路是指共用一个蒸发器、一个冷凝器和相应的微电脑控制器等组成,单独的控制器能独立于其他而监视每台压缩机。
2.2 双压缩式空调冷水机组的工作原理
双压缩式空调冷水机组的制冷循环与单压缩式空调冷水机组相同,只是在蒸发器中吸收了冷冻水热量后的低温低压气态制冷剂分别进入两台压缩机,被压缩成高温高压的气态制冷剂再共同进入冷凝器完成制冷循环。
与单压缩式冷水机组相比,双压缩式冷水机组具有良好的负荷调节能力,当空调冷负荷为设计负荷的10%～60%时一台压缩机运行,60%～100%负荷时两台同时运行;在两台压缩机运行时,负荷平衡功能将平衡每台压缩机间的负荷,以获得机组的最佳效率。
2.3 双压缩式空调冷水机组的节能效益
由于绝大多数空调冷水机组负荷变化很大,双压缩机机组能够适应制冷负荷的变化、制冷对象的具体要求和制冷系统的灵活性要求,尤其是能够满足建筑物的最低负荷,同时又能够保证机组的性能。因此根据负荷的需要调节运行压缩机的台数,能大大提高冷水机组在部分负荷下运行的效率。
3 节能途径
3.1 部分负荷的节能效益
以某一办公大楼为例,建筑面积32 000 m2,计算得空调冷负荷为3 800 kW,根据建筑形式及负荷特点选用了离心式冷水机组。
方案一:选一台制冷量为3 850 kW的单压缩式冷水机组WSC1100TR。
方案二:选一台制冷量为3 850 kW的双压缩式冷水机组WDC1100TR。
两方案比较结果见表1。
由表1可以看出空调负荷为设计负荷的70%～100%时,单压缩式冷水机组较双压缩式冷水机组耗电量低,20%～70%负荷时双压缩式冷水机组耗电量较低,而大部分建筑物每年中70%的时间是处在5%～60%的负荷范围,我们真正关心的是冷水机组在部分负荷下的性能系数,而不是关注在满负荷下的性能系数。因此双压缩式冷水机组在部分负荷下的节能性更为突出。
3.2 提高制冷系数COP
由于采用了两台压缩机,10%～60%时一台压缩机运行,而此时蒸发器冷凝器共用,增强了换热性能,从而冷水机组的COP值得以提高。通过上述实例计算两种方案冷水机组的COP值,如图2所示。
由图2可知,10%～70%负荷时,双压缩式冷水机组的COP值高于单压缩式冷水机组,尤其在负荷分布最为密集的30%～60%范围内,双压缩式冷水机组的效率更高。
3.3 经济性分析
用户机组的绝大部分的使用时间内均处于部分负荷下运行,下面根据美国ARI的IPLV的概念对上述两种方案进行经济性能的比较。
IPLV =0.01A+0.42B+0.45C+0.12D。
其中,A为负荷在100%时的COP;B为负荷在75%时的COP;C为负荷在50%时的COP;D为负荷在25%时的COP。
如果按照每年运行5个月,每个月运行30 d,每天运行12 h计算,电价为0.8元/kWh。
单压缩式冷水机组WSC1100TR年耗电量为:
(682.6×0.01+432.9×0.42+275×0.45+243×0.12)×12×30×5=614 797 kWh。
双压缩式冷水机组WDC1100TR年耗电量为:
(694.1×0.01+436.8×0.42+215.9×0.45+148.9×0.12)×12×30×5=549 756 kWh。
双压缩式冷水机组WDC1100TR的年耗电节省费用为:
(614 797-549 756)×0.8=52 032.8元。
4 结语
1)绝大多数空调用冷水机组段负荷变化很大,双压缩式冷水机组能够适应负荷变化的需求调整压缩机工作台数,并且在部分负荷下能保持高效运行。
2)双压缩式冷水机组虽然在满负荷下的COP值没有单压缩式冷水机组高,但在部分负荷时的COP值远高于单压缩式冷水机组。尤其在空调负荷分布最为密集的30%～60%范围内,双压缩式冷水机组的效率更为突出。
此外,双压缩式冷水机组在某一台压缩机需维修保养时,另一台仍可正常运行,提高部分负荷制冷量。用户可在不设置备用机的原则下,使机组具有临时借用和分担高峰负荷的灵活性。
参考文献
[1]吴业正.制冷原理及设备[M].西安:西安交通大学出版社,1997.
[2]潘云钢.高层民用建筑空调设计[M].北京:中国建筑工业出版社,1999.
[3]彦启森.空调用制冷技术[M].第3版.北京:中国建筑工业出版社,2004.
复叠式深冷机组 篇5
(1) 采用独特设计, 大幅提高了复叠式机组中低温机组的低温回油效率, 无需采用庞大的回油装置或外置加热装置, 系统性能运行上万小时不衰减, 同比其产品相比节能5%以上。
(2) 系统设计和组装中选用国际知名品牌的部件, 确保系统的可靠性。其中:压缩机采用日本前川 (MYCOM) 公司或德国比泽尔 (BITZER) 公司生产的压缩机, 确保机组的工作性能和节能效果;阀门采用丹麦丹佛斯 (DANFOOS) 的阀门、安全控制执行元件和电子膨胀阀控制系统, 保证机组的性能和准确的控制;换热器 (除特殊需要外) 均采用瑞典舒瑞普 (SWEP) 的板式热交换器, 热交换效率高, 占用空间少, 性能安全可靠。
(3) 机电一体化产品, 机组各运行工位均准确控制, 自动控制水平较高。
(4) 经济运行上, 液氮降温费用约为200~300元/万kcal, 深冷机组约为20元/万kcal (含设备折旧) 。
设计制冷能力:使用温度为-80~-35℃;制冷量为1kW (860kcal/h) 至232.5kW (20万kcal/h) 。
温州亚光天宜科技有限公司
咨询电话:0577-88906886 传真:0577-86906900
模块式冷水机组 篇6
目前, 高职学校模具专业教学和培养人才的模式, 与高职教育“提高质量、工学结合、对接产业”的教育方向和目标还有不少差距, 培养出来的学生不能快速地融入到社会中, 不能迅速地适应本职工作, 不能满足当今社会快速发展的需要。所以, 本文对目前培养和教学的模式进行研究并改革。通过试验, 找到一个可以适应企业与社会要求的、以模具设计和加工为工作过程的新教学模式———模块化教学法。
1 当前模具专业课程的设计
当前, 高职学校模具专业的教学方法还是使用基础教育的方法或者采用老套的中专学校教育模式。高职学校模具专业的课程一般分成三个阶段或者两个阶段。三阶段课程包括:专业课段、基础课段、选修课段。其中基础课有体育、政治、数学、英语、语文、物理、计算机应用基础、化学;专业课有工程力学、机械制图、冷冲压工具和模具设计、电工学、金属工艺学、模具制造工艺学、数控加工技术、塑料成型方法、机械原理和零件、互换性原理、CAM/CAD塑料模具设计、液压和气压传动;选修课有单片机和可编程控制器、专业英语、冲塑设备、企业管理。两阶段课程包括公共必修课与专业必修课, 其开设的课程与顺序和三阶段课程基本一样, 只是将三阶段课程的内容重新划分成两阶段课程。与本科学校模具专业的课程比较分析, 两类学校的课程科目也大致相同。在设计专业课程时, 选用基础教育方法或本科学校编写的教材, 再按部就班讲授。设计的专业课程轻实践、重理论, 理论性的教学课时较多, 讲述理论的科目占了绝大部分, 理论知识复杂难懂, 不能吸引学生的兴趣。设计课程时还没有凸显高职教育够用、实用的目的。在设计专业课程和实践教学中, 没有考虑到专业特点, 与模具设计和加工相关的工作进行对接, 所以对高职学校学生的能力培养不够充分。
高职教育在设计课程及教学模式时需要把对接相关产业、提高质量、工学结合当作目标, 重点培养学生具备相关专业的综合能力与操作技能。此外, 高职学校模具专业还需制定本专业培养目标, 以改革单元课程为基础, 整合必要的课程或开发新的课程, 并根据经济结构和产业的变化及时调整更新, 从而建立一套规范、稳定、科学的专业培养模式。因此, 需拓宽专业口径, 把社会适应面宽、教学内容优化、课程体系合理、实践动手能力强等, 当作本专业的教学目标。把计算机应用和模具设计理论与实践融为一体, 将培养学生综合素质当作模具专业教学改革的首要任务。
2 模具专业模块式教学之基础教育模块
高职学校模具专业的模块式教学法中基础教育模块包括以下三部分。
2.1 身心健康教育
随着社会的发展, 大家的生活节奏越来越快, 竞争日益激烈, 人与人之间的关系也越来越复杂, 大家的情感态度、观念意识变得更加复杂。为避免或消除高职学校学生由于种种的心理压力而产生的心理危机、心理障碍、精神疾患, 并增进学生的身心健康, 让学生可以以正常的、积极的心理状态去面对当前社会, 已经变成各个高职学校需要共同面对并亟待处理的问题之一。
2.2 思想素质教育
思想素质教育主要包括经济学、时事政治、法律基础、职业道德等课程。经济学可以培养学生在政策研究部、金融机构、经济管理工作、从事经济预测、分析、规划的企业工作中所需要的能力。时事政治教育应选用学生较为感兴趣的案例进行讲解。政治是高职学生较为头痛的学科, 如何将政治与时事结合起来是时事政治教学里重要的研究目标。法律基础教育是普通高校里非法律专业学生的必修课, 主要向学生阐述社会主义的基本理论和法律的基础原理。职业道德教育, 主要是教育学生从事工作时所需要的道德品质和道德心理。
2.3 人文素质教育
人文素质教育是全国高等教育的基础课程, 也是历史赋予学校的时代课题。特别是高职院校, 较多地被市场经济影响。在设定教育目标时也存在一些问题, 即专业教育过窄、共性制约过强、文化熏陶过弱、功利导向过重、只重视技术科学的教育、轻视人文素质的教育。
3 模具专业模块式教学法之专业模块建立和分析
职业教育和普通高等教育之间存在本质的区别:职业教育主要是为了培养一线岗位的工作员工;普通的高等教育院校主要为了培养学究型的人才。这种培养目标的区别, 直接导致了高职学校和普通高等教育学校之间教学重点、目标、方式的差异。高职学校主要培养面向市场高技能的操作人员, 而不是面向考试的书生, 也就是说高职学校的学生在掌握适当理论知识的基础上, 更要注重学习技术的应用。
从高职学校模具专业的学生需要学习的技能着手, 兼顾学生的就业面, 学生需要以下几个方面的核心能力培养:特/普数控机床的编程和操作;普通的切削加工;塑料模设计和制造;冷冲模设计和制造;机械制造基本技能;机械设计。立足于高职学习模具专业的学生们对能力培养的要求, 依照模具专业本身的教学目标与专业特色, 采用实用主义的方针, 理论够用就好的原则, 设置了高职模具专业的七个专业模块, 即专业的基础理论模块、专业基础的实践模块、模具设计和制造专业软件的操作和应用、模具制造的基本技术、冷冲压模和塑料模的设计和制造、模具数控加工的技术、毕业设计等。
3.1 专业基础的教育模块
1) 专业基础的理论模块。专业基础的理论教育, 需要以能力当本位、以素质做基础, 对模具专业的基础理论进行有机整合、系统优化、突出高职教育的特色, 将课堂教学与生产实践以及社会环境结合起来, 用理论引导实践、实践验证理论的方式来进行教学工作。专业基础的理论模块主要有机械制图和机械设计、液压和气压传动、电工电子和测量技术基础、机械制造基础等课程。
2) 专业基础的实践模块。理论和实践如何进行有机结合, 是模具专业建设课程体系时面临的重要难点。课程学习可以为学生们提供模具学科的理论基础, 但不能提供给学生们最受企业关注的基本工作经验与工作知识, 导致学生们难以满足劳动市场和企业的要求。因此, 高职学校模具专业的专业基础实践教学, 应改变传统的只重视传授理论知识的观念, 将理论学习与实践同等重视, 在实践过程中以校内课程为主, 注重专业性和学科性, 并向企业进行学习, 保持与工作需求的一致性。基于此, 专业基础的实践模块主要有机械制造的基础实训、机械制图和CAD实训、机械设计的基础实训、电工和电子的基础实训。
3.2 专业的教育模块
1) 模具设计和制造专业软件的操作和应用。模具设计和制造专业软件的操作和应用模块需要学生掌握模具的三维建模、NC加工、模具的后置处理等操作技能。用CAXA、UG等建模, 用CAXA、Master CAM进行制造, 用UG等进行加工等, 是模具专业学生在本模块的考核内容。学生必须掌握一个加工和一个建模方面的软件, 才算是完成本模块的能力考核。本模块学制是在一年级的第二学期, 并可以考取这些技能的相关资格证。
2) 模具制造的基本技术。模具制造的基本技术模块也是数控加工的技术基础, 包括了模具制造的基本技能和基础理论。其基础理论主要有模具钳工的工艺学、机械设计、模具制造设备和工艺、互换性原理和技术测量、模具材料和热处理等基础知识。其基本技能主要有工量夹具的使用、普通机床的使用和操作、模具钳工、刀具磨刃等。本模块在教学过程中着重对能力的培养与提高, 主要包括一年级第二学期的金工实习以及二年级第一学期的技能考证等。
3) 模具数控的加工技术。模具数控的加工技术模块是培养模具专业学生基本功的重要模块之一, 主要考察学生对电火花线切割机、电火花成型机、数控铣等数控机床操作的熟练程度以及加工零件质量的保证能力。因此在二年级第一学期培养能力的过程中, 需要做好专业实训, 督促学生强化技能进行考证。
4) 冷冲压模和塑料模的设计和制造。目前, 冷冲压模和塑料模是模具行业里重要的两类模具。这两类模具的设计和制造, 也是高职学校模具专业的学生所必须掌握的专业技能和知识。一般在二年级学习中开设这两门课程, 通过授课老师讲述理论知识以及工厂实践, 让学生用课程设计的方式, 亲自动手完整地、系统地设计与制造两个典型的模具, 以加深掌握和领会模具设计过程中的要点以及其相关的生产工艺, 确保学生可以熟练地操作相关设备, 使学生具备相关的专业技能与知识。
5) 毕业设计。一般将学生的毕业设计与毕业实习一起进行, 学生的毕业设计题目尽量来自于实习生产现场, 其设计出的成果可以应用于实际。这样就可以在实践及进行毕业设计中不断地发现问题、解决问题, 可以极大地降低学生在今后的工作中出错的几率, 同时也可以持续地改进专业教学。
4 专业模块的实施路线及要点
4.1 教学设计与课程开发
依据专业特点划分专业能力模块, 并将每一个模块内的技能、工作态度、知识按照顺序进行排列并认定每个模块的核心课程, 列出课程大纲, 并设计好每个模块的学习目标、基本环境、内容组织、内容体系、编制模块的课程课件与教材。
4.2 教学实施
教学实施指的是在实现学习目的过程中的教学方法、教学评价、教学过程。在模块教学中, 教师是学生进行学习的组织者与引导者, 主要负责编写各个模块的课程学习指南, 按各自模块的特点提供给学生学习资源, 并提高学生自信心, 不断对学生进行鼓励与考核, 努力培养学生的自学能力, 使他们可以对自己负责, 边实践边学习, 完成学习后先按照课程的考核标准做自我评价, 达到考核要求后, 再请求教师或现场专家进行评定。
4.3 切实做好课程设计
课程设计尽量选用企业在实际生产的模具, 这样一来, 在学生完成设计后, 既可以强化所学的理论知识, 又可以保证他们设计的模具有一定的实用性, 以后拿到工厂中, 只需要稍做修改就可以生产成品。
4.4 认真落实“三实习”
1) 金工实习。金工实习是基于模具加工一个实习工作过程, 重在刨、磨、焊、车、铣、钳等工种的锻炼, 以及学习使用测量工具。在实训过程中, 选用模具的零部件, 使学生对机加工的工艺与方法有一定程度的了解, 使学生掌握钳工修配的基本技能。
2) 专业实训。专业实训主要是在老师的指导下, 让学生设计、制造两套经典的冷冲压模具与塑料模具, 在此过程中主要学习NC加工、电加工、模具装配与调试、精密测量等技术。
3) 毕业实习。三年高职学校模具专业的学生毕业实习一般会安排一年时间进行, 可以让学生在工厂实践中得到较好的生产锻炼, 同时可以夯实前两年所学的理论基础知识, 提升学生现场问题的处理能力和实际操作能力。
5 结语
模具专业的模块式教学重点主要在课程设计和能力培养上, 从高职学校模具专业的学生需要学习的技能着手, 兼顾学生的就业面, 培养他们的专业基础理论与实践知识, 重视他们的实践和实习学习。
参考文献
[1]葛立.高职模具模块式教学中专业模块的研究[J].职业技术, 2008 (10) :22-23.
模块式学分制的设想 篇7
1 实行学分制的优势[3,4]
实行学分制有利于优化知识结构, 因材施教, 发展学生个性, 激发学生学习的积极性和创造性;体现课程考查的变通性, 考试、重考不合格, 可重修学分;体现培养过程中的指导性, 在导师的指导下, 使学生获得最佳的学习效果, 实现学习方案的最优化;体现学习时间的灵活性, 不受学历教育年限的限制, 可缩短培养周期, 提高教育效率;有利于文理渗透, 实施素质教育, 使学生全面发展;有利于引进竞争机制, 使教师增强竞争意识, 促进教师改进教学方法, 提高教学质量。
2 模块式学分制的设想
模块式学分制是以专业培养目标为标准, 以现行教学计划为依据, 以职业能力课和支撑职业能力课的主要基本能力课为主模块的学分制。由1个主模块和2个辅模块构成, 其学分比例为主模块占课程总学分的60%, 辅模块 (一) 占课程总学分的25%, 辅模块 (二) 占课程总学分的15%。理论课和实践课按教学时数计算, 理论课16学时为1学分, 实践课12学时为1学分。毕业实习按周计算, 每2周为1学分。为克服学分制难以体现学生学习质量这一缺点, 在记录学分的同时记录绩点。其计算方法为绩点等于该课程的学分乘以权数。90分及以上 (优秀) 、80～89分 (良好) 、70～79分 (中等) 、60～69分 (及格) 、59分及以下 (不及格) 的权数分别为4、3、2、1、0。按专业设主模块, 按专业分类设辅模块 (一) 、辅模块 (二) 。主模块中的课程以职业能力课为主, 辅模块 (一) 中的课程以一类专业相关课程为主, 辅模块 (二) 中的课程以素质教育课程为主。
3 模块式学分制的实施方案
根据教学计划, 由各专业带头人负责将本专业教学计划开设的课程进行分类, 组成主模块和辅模块。根据总学分制定学生毕业应获得的学分, 经院教学工作委员会论证后, 报主管院校长审批执行。选课原则:主模块中的课程是该专业学生的必修课, 每位学生必选;主模块以外的课程学生可在各模块任选;教学计划以外的任选课列在辅模块 (二) 中;学生每学期选修的学分, 应根据学生的学习情况和学习能力, 在导师指导下由学生自主决定;学生确定所选的课程后不得更改。选课程序为教务处向学生公布课程介绍和教师情况简介;新生第1学期报到后第1周在导师的指导下进行网上选课。其他学期的选课在前一学期的第17～18教学周进行;教务处利用教学管理网页公布选课结果, 并将注册的学生名单送交任课教师所在的教研室和学生所在班级的辅导员;教务处根据每门课程选修的人数进行排课, 利用网络和书面形式公布课程表。考核方法:选课并注册的学生应按时参加考核, 成绩合格后才能获得相应的学分;考试不及格的课程, 学生在新学期开学第1周报名参加重考;经重考仍不合格的课程, 学生可申请重修并交纳重修学分的学费;重新修满规定的学时后, 申请补考, 经补考合格后获得相应的学分。学生毕业时应获得本专业每个模块规定的最低学分。
4 实行模块式学分制的保障
实行模块式学分制, 一要转变教育观念, 树立高等教育大众化的质量观、人才观, 以学生为本, 全面实施素质教育。二要制订以就业为导向、以培养技术应用能力为主线的教学计划, 并以此为依据确定主模块和辅模块。三要实行导师制, 每个专业至少配备一名本专业的指导教师, 指导学生选课, 避免出现学生选课的盲目性和凑学分的现象, 以实现专业培养目标。四是改革传统的教学管理办法, 建立新的教学管理制度。五是建立网络平台, 安装教学管理系统, 实现教学管理现代化。六是实行弹性学制, 学生修满规定的学分, 颁发相应的毕业证书, 实现真正意义上的学分制。
总之, 模块式学分制是以模块的形式优化学生的学习方案, 它在确保实现专业培养目标的同时, 给学生以较大的选课空间, 以发展学生个性, 实现学习方案最优化, 从而全面实施素质教育, 提高人才培养质量。
参考文献
[1]王莹, 周志刚.学分制在高职教育中的应用[J].辽宁高职学报, 2002, (4) :57～58.
[2]程瑶, 臧文龙.积极推行学分制提高高职教育人才培养质量[J].辽宁高职学报, 2003, (5) :47～48.
[3]冯萍.高职院校实行学分制的探讨[J].辽宁高职学报, 2005, (2) :37～38.