墙体施工质量控制研究

墙体施工质量控制研究（共9篇）

墙体施工质量控制研究 篇1

我们在建筑工程中常见的墙面抹灰有两类, 主要是按照抹灰的面层不同来区分的, 分别是装饰抹灰和一般抹灰, 普通抹灰按照工艺流程从低到高分为三种形式, 二装饰抹灰并不是基础性工作, 而是装饰的需要, 突出装饰的效果。抹灰的关键是处理好分层工艺, 要控制好灰层的均匀和平滑程度, 这样可以使抹灰附着更加坚固、密实, 另外为后续的墙面处理工作打下良好的基础, 达到建筑施工的最佳效果。

1 墙面抹灰施工准备和施工技术要点

施工前要准备最适合的施工材料和完善的方案, 这是保障施工质量的关键, 在实施墙面抹灰前要利用有效的工具进行墙面的清洁工作, 清除面上的灰尘、污垢等, 适当进行洒水湿润墙面, 利用水平仪检查墙面平整度, 对于超出限制偏差的局部砂浆进行找平, 对于墙上施工孔洞要进行填实处理, 用水泥砂浆混凝土堵塞, 带墙面处理找平, 混凝土晾干后在进行下一步的施工, 为了更加准确地控制好墙面的平整度, 还要在两个灰饼段内进行冲筋。

墙面顶棚抹灰需要在施工前先安装顶棚, 在搭建完顶棚后才能对房顶进行抹灰处理, 同样对周边进行清洁处理, 抹灰的顺序应该注意从里而外, 最后从门口出去, 抹灰的方向一定要注意, 注意金属网板条方向, 抹灰的方向应该和板条方向一致, 半条缝是比较那处理的环节, 因此对于板条缝要进行找平压光, 充分填充保证抹灰层平整度。对于钢筋混凝土建筑进行抹灰处理时, 其抹灰方向要和预制板方向垂直, 利用墨盒弹准线和竖线, 抹灰过程最关键的是保持平稳的力度, 保证灰层平稳均匀, 防止出现抹纹, 保证墙面平整度、光洁度。

2 墙面抹灰施工质量控制要点

2.1 质监部门加强质量施工管理

施工质量管理部门再摸会之前应该加强工程监理, 在保证施工质量的前提下, 对各项准备工作进行质量检查验收。对墙面、门窗、顶棚等等进行具体细致的现场查验, 验收合格后, 还要监督承包商按照工程要求对各个部分进行检查审核。对门窗的位置进行检查, 对梁店、过梁、圈架的标准进行审核, 保证无误才能进行后期抹灰施工。

2.2 控制墙体与门窗施工质量的技术要点

在对墙体和门窗抹灰时, 施工人员应该注意要对墙面进行洒水, 一般混凝土墙洒水一次即可, 洒水是为了防止灰层于基底层结构不密实, 出现空层和面裂缝, 利用砖墙和混凝土的吸水性, 粉刷前洒水湿润, 在抹灰过程中灰底如果干了也可以洒水。对于墙面凸出部分要先进行凿毛处理, 之后处理平整, 保证光滑平整度。这些方法对墙面的平整度将有很大的提升功能。找规矩、做灰饼、标筋:先在墙面上部拉横线, 做好上面两角的灰饼, 再用托线板按灰饼厚度吊垂线, 做下面两角的灰饼, 然后分别在上部两角及下部灰饼间横挂小线, 每隔1.2-1.5m做出上下排灰饼, 拉上竖向通线, 再按每步脚手架的高度补做竖向灰饼, 将灰饼面相连, 做出横向标筋或竖向标筋。灰饼及标筋均用1:3水泥砂浆抹成, 其大小宜为50mm见方块体和50mm宽条状。门窗口上沿、窗台及柱子应拉通线, 做好灰饼及相应的标筋或标志。

2.3 控制抹灰层质量的要点

应该注意底层抹灰层强度不能低于面层的抹灰层强度, 水泥砂浆拌好后, 应在初凝前用完, 凡结硬砂浆不得继续使用。空鼓和裂缝是墙面抹灰施工中最容易发生的现象, 其原因主要归结于不合理的施工顺序和不恰当的养护方法。砖墙浇两次水, 混凝土墙浇一次水。施工前底灰如果太干, 就可以对其进行浇水湿润。对于材料的保水性, 工作人员应认真检查, 了解保水性能差的材料。对于这样的施工材料, 要及时进行浇水。水泥砂浆抹灰每遍厚度宜为5~7mm, 水泥混合砂浆每遍厚度宜为7~9mm。严格控制各层抹灰厚度, 防止一次抹灰过厚, 致使干缩增大, 造成空鼓、干裂等质量问题。

抹窗台板、踢脚线或墙裙。窗台板采用1:3水泥砂浆抹底层, 表面搓毛, 隔1d后, 刷素水泥浆一道, 再用1:2.5水泥砂浆抹面层。面层宜用原浆压光, 上口成小圆角, 下口要求平直, 不得有毛刺, 凝结后洒水养护不少于4d。踢脚线或墙裙采用1:3水泥砂浆或水泥混合砂浆打底, l:2水泥砂浆抹面, 厚度比墙面凸出5~8mm, 并根据设计要求的高度弹出上口线, 用八字靠尺靠在线上用铁抹子切齐并修整压光。

2.4 控制面层质量的要点

面层抹灰施工要点抹灰抹灰是板形控制的关键, 一旦足够光滑可使表面起泡, 开花或擦起皱现象产生。从负面的角度灰面层应在同一时间两人, 一个在前另一人紧跟在后面的光压力平刀。在开始的时候第一个垂直和水平的薄底, 之后再刮擦二次。阴阳角抹子通过光线墙壁浮起, 然后随着晶粒压光并用毛刷蘸水擦门窗的角窗。水泥砂浆面层, 应注意关节面, 表面压力不得小于两倍, 覆盖后的第二天洒水养护。底灰太干要浇水保持湿润度, 第一层油漆相反, 后刷浆应加入适度的水泥, 这更有利于覆盖下表面层光滑和压力不均等情况。

3 引入墙面抹灰新技术

传统的墙面抹灰施工中, 砂浆上墙是最费体力、工效最低的环节, 现在可以用机械喷涂代替, 为农民工带来实实在在的福音。机械喷涂技术和应用积累了一定的经验, 机械喷涂施工的优势比较明显, 墙面粉刷抹墙不再是重体力活, 主要表现在以下几个方面:抹灰施工不再需要重体力活, 可以大幅度减少体力消耗, 保护工人的身体, 缓解了施工人员紧缺的状况。提高效率, 8个熟练抹灰工, 4个辅助小工, 一天可以完成1200—1500平方米的抹灰工程量, 人均每天100125平方米, 是原来的2倍以上, 农民工的日工资收入可以有较大幅度的增长。机械喷涂施工提高质量、减少维修;机械喷涂喷浆压力大, 砂浆的附着力强、密实度好、粘接牢固, 没有空鼓、裂缝与脱落现象。提高了施工质量, 减少了返工修复工程量。缩短工期、节省成本, 施工效率的提高, 加快了施工进度, 缩短了施工周期。据测算, 尽管自拌砂浆的价格比预拌砂浆低70元左右, 但采用机械喷涂后, 每平方米抹灰综合成本反而比自拌砂浆降低2-3元。

参考文献

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墙体施工质量控制研究 篇2

[关键词]建筑施工；墙体质量；控制

一．建筑施工墙体常见的质量问题

1、墙体裂缝成因

1.1设计施工方面。在工程项目的设计过程中，对于外墙的设计通常容易忽视细节处理。譬如，对天然气孔洞、空调空洞、排气孔洞等未做详细的处理说明，在图纸上也没有详细标明，这些都容易导致在工程竣工后房屋用户私自开凿钻孔，造成墙体受损，为墙体(尤其是外墙体)的裂缝以及渗漏留下了隐患。另外，在设计过程中，对墙体上的结构裂缝(譬如沉降缝等)应该表明其特殊处理方式，从而尽量避免由地基的不均匀沉降等造成的墙体裂缝現象。

1.2不同墙体材料之间裂缝。在不同建筑材料间极易出现规则的裂缝，尤其是框架结构的工程在框架与填充墙之间经常出现这种水平裂缝和垂直裂缝，这种裂缝的特点是沿与梁、柱与墙触面之间出现，裂缝较宽而深，如果梁宽大于墙体宽度则在梁底最易出现空鼓现象，严重时可引起梁底抹灰局部的脱落，很难全面预防。

1.3外界温度应力影响。在施工过程中，自浇筑混凝土开始，到水泥放出大量的水化热以及混凝土的弹性模量大幅度变化，这个施工过程在混凝土内形成了温度应力。接下来到水泥放热结束至温度稳定的这个过程中，由于混凝土冷却以及外界温度的波动所引发的应力形成，且这些应力会与早期所形成的应力相结合。且由温度所引发的应力通常会与混凝土的干缩所带来的应力共同作用于墙体结构，一旦效应叠加，对墙体的危害将加倍。

1.4地基不均匀沉降影响。一般情况下，房屋中部产生沉降较多，而两端产生沉降较少，形成向下微显凹状的沉降分布，即地基的不均匀沉降。如果建筑物所处地段地质较好，分布较均匀，那么地基的不均匀沉降的差值会比较小，如此对基础以上的结构产生影响不会太大。但当建筑物所处地段地质较差，分布不均匀(譬如有淤泥土质、软质地基、粘性土等)时，由于地质土的强度较低，而建筑物荷载过大，地基会出现差值较大的不均匀沉降。如果在这种情况下，地基不做特殊加固处理，而建筑物整体刚度较差时，会引发墙体的严重开裂。通常是沿着门窗洞口形成八字形的裂缝，且上部裂缝较小，越靠近地基处，裂缝会越大。

2、裂缝所造成的不良影响

2.1影响建筑物的使用性能。贯穿于墙体的裂缝会直接影响建筑物的使用寿命以及建筑物的整体抗震性能，尤其体现在砖混结构的建筑上。当裂缝严重到一定程度时，会造成建筑物的门窗变形，而外墙裂缝的形成，随着裂缝变大，会出现外墙渗漏的现象，并且将毁坏建筑物内部的房屋装饰效果，这些都直接影响到建筑物的正常使用功能。

2.2造成社会的不良影响。随着经济的快速发展，人们物质生活水平的不断提高，无论是决策者、投资方还是使用者都对建筑物工程有了越来越高的要求。首先，体现在建筑物的质量层面上，尽管一些墙体裂缝不会影响到建筑物的整体安全问题，但由于非专业认识对结构知识了解不够深入，裂缝的出现会让使用者产生此建筑物不安全的心理感受，影响其使用。其次，墙体裂缝的出现直接降低了建筑物的美观效果，尤其是外墙体的裂缝，会给行人造成极不舒适的视觉冲击力，影响人的情绪，也使此类建筑物给人留下不好的印象，因此也会降低此建筑物带来的的经济效益。

二．完善墙体建筑工程质量的措施

1、原材料控制

首先是从源头上抓起，因为建筑材料的好坏，直接影响工程的质量。这好比一个先天不足的婴儿，不论你以后的施工方法如何正确，施工措施如何得力，都无法消除材料所带来的影响。原材料控制首先要控制原材料进场关。建筑工程原材料，不外乎钢材、木材、水泥、砂、石、砖及一些工业制成品、半成品。当原材料到场后，对于钢材、水泥等和工业制成品，第一步要索取厂家出厂合格证及出厂检验报告，在确认实物与质量证明材料相符的情况下，方允许卸货下车进场。然后按照施工规范要求及监理规范要求，采取正确的方式采集样品。按照见证送检程序把样品送试验部门做二次检验。

2、采取有效的施工技术措施

对于由于温度应力引发的墙体裂缝，目前无法完全杜绝，但是对此类情况，是可以通过有效的技术处理做到尽量控制和减少的。另外，通过加强屋面及墙体的保温隔热措施，可对温度进行有效的调节，也可以减少由外界温度变化引发的墙体开裂情况。在多层混合结构的房屋设计中，可适当增加构造柱的数量，利用构造柱提高建筑物整体的抗剪强度，从而减低墙体开裂的可能性。对于从门窗起开裂的斜裂缝，可将圈梁移至门窗洞口上方兼作过梁，这样可减少八字缝的产生。

3、施工检验程序控制

施工阶段，有工程质量检验程序问题。尤其是现在工程施工实行监理制后，更要求加强检验程序控制，要求施工企业在每项工程完工后，首先内部实行自检、互检、交叉检合格后，再请监理人员进行检查验收，做到每道工序、每个分项工程施工都处在严格控制状态，坚决不让不合格工序流人下道工序。尤其是隐蔽工程更要组织有关人员及时进行检查验收，方准予隐蔽，确保不留下质量隐患。

4、工程质量检查方式控制

实践证明，取得好的工程质量，科学的施工方法、严格的检查措施和得力的检查手段必不可少。墙砌歪了，可以推倒重砌，可是上面建好了，地基基础出了问题，整栋楼房就得报废，其损失和浪费，以及由此造成的环境污染可想而知。因此，这就要求质检人员在每道工序的施工过程中，随时跟踪检查。这中间就有一个检查方式的控制问题，工程质量控制要讲科学性，要用具体数字说话，混凝土拌和如何，首先看配料计量是否与配合比相符，看水灰比与试验是否相符，是否在误差允许范围内。每班至少测三次混凝土坍落度。至于墙砌得好不好，用靠尺、钢尺勤量就能保证。各工序具体检查方法及使用丁具，质检人员自己应该首先熟悉，并在工作中实际运用，这样工程质量就能够保证。

三．结语

随着我国经济的持续发展,人民的经济生活水平也在不断提高,现在无论是工业建筑还是民用建筑,安全性已经成为人们在选取使用建筑时关注的重点。工民建施工中不仅仅是墙体的质量，每一处组成建筑整体的细节问题都要作为重点来设计施工，这样才能提高我国整体的建筑质量水平。

参考文献

[1]白铁峰.浅析工民建筑施工中墙体的质量问题[J].河南科技,2007,(10)

[2]叶铭飞.论工民建中节能技术的运用发展[J].施工技术,2010,(12)

墙体施工质量控制研究 篇3

蒸压加气混凝土砌块随着国家的大力提倡在全国范围内得到了大力推广和使用, 究其原因, 主要是由于其可大量利用粉煤灰、脱硫石膏和尾矿砂等工业废弃物, 符合国家可持续发展战略和节能环保政策。但是, 蒸压加气混凝土砌块墙体在投入使用过程中也经常出现一些质量问题, 严重影响了其在工程中推广和应用, 所以找出导致这些质量问题产生的原因, 并采取相应措施显得十分重要。

1 蒸压加气混凝土砌块墙体质量问题产生的原因

1. 1 材料

蒸压加气混凝土砌块的收缩问题已成为常态, 收缩值保持在0. 04% ~ 0. 06% , 这主要和砌块的原材料有很大关系, 原材料中含有的硅酸钙水化物胶体的存在是一个主要原因[1]。此外, 多种内应力存在在墙体内部, 这些内应力出现在墙体砌筑完成后, 并在墙体内发生细微的变化。如果内应力集中于墙体某一部位, 而该处的抗拉强度又相对不足时, 则会通过产生裂缝来释放应力。墙体产生内应力的主要原因有很多: 材料的干缩变形、温度的变化、建筑物的构造不合理、砌体的沉缩变形等等。干缩裂缝是随着砌块含水量的降低, 材料逐渐产生较大的收缩变形, 干缩变形早期发展较快, 在砌体上分布面积大、数量很多、裂缝也很复杂。温度裂缝是由于昼夜温差、季节温差、室内外温差引起材料的热胀冷缩造成的。设计构造产生的裂缝是因为非承重砌块墙体是后来才填充的, 在墙体长、高均较大时, 没有采取加强构造措施; 应力集中在门窗洞及预留洞的四角时, 而没有采取合理的连接构造措施; 为了安装管线、线盒及插座等对砌块墙面开槽、开洞, 而没有做细部处理; 吊挂重物处的墙面, 也容易引起墙体的变形开裂; 有些墙面与水源接触, 且忽略了防排水、泛水及滴水等构造措施, 开裂渗漏也就成了必然[2]。

1. 2 砌筑施工

砌筑方面的原因具体如下: 乱砍乱凿砌块, 缺棱掉角;因砌块有不同的型号, 混砌不同型号的砌块; 对龄期不足的砌块依然使用, 导致墙体开裂; 对含水量过大的砌块直接砌筑或在雨季进行施工; 没有采用配套的专用砂浆, 导致墙体出现较多裂缝; 砌筑前对砌块没有试排, 导致砌块排列不合理; 没有接槎砌筑或出现通缝; 水平灰缝、竖缝灰缝的厚薄不一致且砂浆饱满度不够; 砂浆具有较差的和易性、保水性; 一日内砌筑高度过大; 砂浆铺发面过大超过了规定长度, 致使砂浆塑性丧失, 引起灰缝的不密实。该地方不加拉接钢筋或拉接不牢固, 如砌体与混凝土柱交接处; 一些接缝处出现开裂渗漏, 如窗框与墙体之间, 原因是嵌缝及防水处理不当; 有些部位若填补处理不当易出现局部开裂, 如砌体开槽、套管穿墙、预留孔洞等部位[3]。

1. 3 抹灰施工

抹灰方面的原因具体如下: 抹灰砂浆用的是普通砂浆, 而不是用配套的专用砂浆, 由于一般砂浆与砌体二者的线膨胀、线收缩系数相差很大, 二者的强度也相差较大, 导致砂浆因自身的收缩使墙体开裂。基层处理不当, 存在灰尘、油污等, 使抹灰砂浆不能更好地粘结; 砌块吸水性强, 导致抹灰砂浆保水性不足而引起砂浆开裂; 抹灰速度过快, 抹灰质量粗糙, 分层抹灰也没有留时间间隔, 或抹灰层薄厚不一; 在一些特殊部位, 如框架柱、梁与砌体之间, 没有采取防开裂的措施。冬夏季节施工不当, 夏季出现抹灰砂浆失水过快, 冬季昼夜温差的冻融作用使砂浆失去了粘结力。

1. 4 设计、监理、检测

设计方面的问题主要有: 蒸压加气混凝土砌块的适用范围, 专用砂浆的设计, 砌体与梁、板、柱处的连接构造, 门窗洞口、过梁、配筋带、边框等处的设置, 砌体上的孔洞 ( 管、线、盒) 的设置位置与后期处理等等。

监理和检测方面主要的问题: 很多人把这种砌块错误地理解成是一种比普通的黏土砖更轻的砖, 没有按照新工艺、新方法进行施工, 依然采用老套的墙体施工方法, 监理和检测人员用老套的质量标准去衡量施工质量, 最终导致墙体众多质量问题的出现。

2 蒸压加气混凝土砌块墙体的质量控制措施

2. 1 蒸压加气混凝土砌块材料质量控制

1) 由于在生产原料和工艺条件差异, 各厂家的砌块干缩性存在较大差异。为保证质量, 应事先到生产厂家进行质量考察, 选取那些生产工艺成熟、养护条件好的厂家生产的砌块, 观察砌块的生产日期、等级、密度等参数, 并将砌块堆放在通风透气、排水防雨等场所。

2) 材料进场前, 仔细检验砌块的生产许可证、备案证和检测报告, 并对砌块的尺寸和外观进行检查, 对于那些大面积缺棱掉角的砌块尽量不要选用。

3) 砌块出釜时间应大于28 d, 只有达到28 d的养护期, 砌块才能上墙砌筑。

4) 现场抽样的时候, 应当委托一些有相关资质的正规检测单位进行复检。

2. 2 砌筑过程的质量控制

1) 蒸压加气混凝土砌块墙体要严格按照GB50203 -2002《砌体工程施工质量验收规范》要求的技术指标进行砌筑。

2) 合理安排工期, 切忌盲目赶工, 并不要在雨季进行砌筑。

3) 砌筑砂浆的选用, 尽量选用厂家提供的配套砂浆, 这些专用砂浆粘结性能良好, 强度等级一般都大于M5, 且具有良好的保水性, 还可以选用专用的干粉砂浆。

4) 在常出现温度、干缩裂缝的建筑主体结构和砌块墙体之间的部位, 应当留拉结筋, 竖向间距为500 ~ 600 mm, 预埋2Ф6 钢筋, 两端伸入墙内不小于800 mm; 另每砌筑1. 5 m高时应采用2Ф6 通长钢筋拉结, 以防止收缩拉裂墙体[4]。

5) 在墙体跨度 ( 5 m以上) 或高度 ( 3 ~ 4 m以上) 较大时, 墙中应分别设置钢筋混凝土构造柱、腰梁。

6) 在砌体结构中有一些应力集中的部位, 如窗台与窗间墙交接处、门窗洞口上部的边角处, 容易受砌体收缩的影响产生裂缝, 故宜在这些部位设置钢筋混凝土现浇带或用圈梁取代过梁, 以抵抗变形和防止发生裂缝和空鼓问题的发生。

7) 为避免积水, 在线脚、雨罩、出檐、窗台等处应做泛水和滴水防护。

8) 砌筑前应进行试排, 计算好砌块墙体的皮数和排数, 考虑好哪些地方需要拉结钢筋。由于该砌块吸水率大, 受潮湿环境影响大, 故在墙体根部可浇筑一定高度的与墙体厚度一致的素混凝土, 另外在墙体上部应留出约20 mm高的空隙, 用专用的实心辅助小砌块斜砌来紧固。

9) 蒸压加气混凝土砌块不应与其他材料的砖、砌块混砌。

10) 对砌块上墙砌筑时的含水率要严格把关, 蒸压加气混凝土砌块施工时的含水率以小于15% 为宜, 砌块含水深度以表层8 ~ 10 mm为宜, 另外在砌筑前24 h要对砌块浇水, 季节不同和干湿度不同确定了不同的浇水量, 对一些浇水过量或刚被雨淋的砌块要严禁使用。

11) 关于每日砌筑高度, 一般控制在1. 4 m以内, 而春季要把握在1. 2 m以内, 雨雪天严禁砌筑。为了使砌体变形趋于稳定, 砌筑至梁底约200 mm左右时, 应停工7 d。

12) 砌筑灰缝时对灰缝的要求: 横平竖直, 上下错缝, 砂浆要饱满 ( 饱满度90% 以上) , 墙的转角处要相互咬槎, 水平灰缝控制在15 mm以内, 垂直灰缝控制在20 mm以内, 垂直缝较难施工, 可采用内外临时夹板灌缝, 墙体砌完后要用原砂浆内外勾缝, 目的是保证砂浆的饱满度和墙体的整体性[5]。

13) 墙体砌筑时难免会留有施工缝, 施工缝要做成斜槎且长度方向应大于高度的2 /3。

14) 砌筑完墙体后, 做好防雨遮盖, 高温季节也要做好遮阳处理。

15) 在墙面上凿槽挖孔时, 对于管道、线、盒等的埋设与后期处理要严格按照规范要求, 不得用斧或砖刀随意砍凿。

2. 3 抹灰施工的质量控制

1) 蒸压加气混凝土墙抹灰工艺流程: 墙面基层处理→修正补平勾缝→墙体洒水湿润→做灰饼→特殊部位挂网处理→采用1∶ 1 水泥砂浆或胶水泥浆对墙面拉毛→抹底层灰→抹中层灰→抹面层灰→表面清理[6]。

2) 抹灰在砌筑7 d以后进行, 雨季要避免直接进行抹面。

3) 抹灰前的基层处理要注意细节, 如用钢丝刷清除墙面上的松散物、浮灰和污物, 然后浇水润湿墙面, 冲掉表面的粉状物, 对墙面凸凹不平的地方和饱满度不够的灰缝要修正补平。

4) 抹灰前墙面应保持湿润, 隔夜对墙面淋水2 ~ 3 次, 春季时稍微淋湿墙面即可, 高温和干燥的夏季要适当加大淋水量。

5) 抹灰砂浆宜选用与蒸压加气混凝土砌块配套的专用抹灰砂浆, 当然也可选用水泥石灰砂浆, 适当添加有机或无机塑化剂, 以增加抹灰砂浆的保水性和粘结能力。为了兼顾基层材料和外部饰面的要求, 抹灰砂浆的强度宜由内到外从低到高过渡。

6) 抹底层灰前用1 ∶ 1 水泥砂浆或胶水泥浆对墙面拉毛, 或者采用专用的界面剂对墙面进行处理, 基面处理完后要尽快抹底层灰。

7) 底层灰应选用强度和膨胀系数与砌块相当的砂浆, 比如1∶ 1∶ 6 水泥石灰砂浆, 同时为了减少砂浆的干燥收缩, 应当适当提高砂浆配合比中的中粗砂和砂的比率。

8) 中层抹灰在底层灰稍干且检查无空鼓、裂纹现象后进行, 厚度控制在7 ~ 9 mm, 砂浆宜采用1∶ 1∶ 4 的水泥混合砂浆, 中层抹灰不易过厚, 应分层涂抹, 每层时间间隔保持在4 h以内。抹面层灰要在中层抹灰层干燥度达到70%后进行, 面层抹灰尽量压实抹光。

9) 雨水对刚抹灰的墙面影响很大, 故抹灰后要做好防雨遮盖, 对阳光直射的墙体要做好遮阳工作, 墙面养护可采用喷雾器喷水。

2. 4 设计、监理、检测等的质量控制

1) 设计方面: 蒸压加气混凝土砌块不得用于防潮层以下的墙体; 应通过试验选择性能适合的砌筑与抹灰专用砂浆品种; 为防止砌体与混凝土梁、板、柱等处出现裂缝、渗漏, 应采取相应的连结牢固措施; 在门、窗洞口、过梁、配筋带、边框与砌体之间的缝隙, 应采用柔性密封嵌缝胶或聚氨脂发泡胶填充封闭。在设计孔、洞以及管、线、盒在砌体内尺寸位置的时候, 应提前留设, 并按照规定做好孔洞周边的加固和防渗漏工作。

2) 监理和检测方面: 首先, 作为监理单位, 应当加强对蒸压加气混凝土砌块施工质量方面知识的学习, 该类砌块墙体的施工进行监督和提出合理建议, 以保证建筑物的整体质量; 其次, 作为检测方面, 要在材料进场之前严把材料质量关, 对材料做诸如干体积密度、抗压强度等力学性能试验, 施工时更要以公平公正的态度去衡量施工质量, 对检测结果负责[7]。

3 结语

综上所述, 蒸压加气混凝土砌块作为一种优良的新型墙体材料, 针对墙体存在着灰缝和墙面开裂、空鼓、渗水、抹灰脱落、隔音效果差等质量问题, 只有在设计、施工、监理、检测等各方面下功夫, 并且在砌块和砂浆的选购、保存和使用的各个环节严格要求, 做到思想重视、精心设计、认真施工、公正监理、科学检测、有序管理, 才能够确保蒸压加气混凝土砌块墙体工程的施工质量, 减少或避免蒸压加气混凝土墙体各种质量问题的出现, 从根本上克服使用过程中的诸多问题, 使蒸压加气混凝土砌块为实现国家更高的建筑节能目标和提高人们的居住舒适度方面发挥更大的作用。[ID: 002563]

摘要：蒸压加气混凝土砌块作为一种质轻、隔声、抗震、保温性能好的新型建筑墙体材料, 在建筑工程中已逐渐被广泛应用, 并有着良好的发展前景。但在蒸压加气混凝土砌块墙体的应用中常出现如下问题:灰缝和墙面开裂、空鼓、渗水、抹灰脱落、隔音效果差等质量问题, 严重影响了该墙体材料的推广。本文通过对蒸压加气混凝土砌块墙体施工过程中常出现的质量问题进行分析, 并对砌体从材料、施工、设计、监理、检测等多个环节都提出相应的合理化建议, 这对提高蒸压加气混凝土砌块墙体的施工质量及蒸压加气混凝土砌块这一新型墙体材料的推广具有重要意义。

关键词：加气混凝土,砌块,施工,质量,控制措施

参考文献

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[2]陈峰.蒸压加气混凝土砌块施工中常见的质量问题及控制措施[J].建材与装饰:上旬刊, 2014, 10 (29) .

[3]杨文军.浅谈蒸压加气混凝土砌块施工质量通病监控[J].黑龙江科技息, 2009, 13 (4) :241.

[4]徐爱荣.蒸压加气混凝土砌块施工质量控制及发展探讨[J].广东建材, 2009, 25 (6) :75-78.

[5]陆云中.蒸压加气混凝土砌块施工要点[J].世界华商经济年鉴:城乡建设, 2013, 6 (2) .

[6]李彪.提高蒸压加气混凝土砌块施工质量的研究[J].城市建设理论研究:电子版, 2014, 4 (28) .

墙体裂缝质量控制措施研究 篇4

【摘要】本文结合设计、施工阶段的墙体裂缝的形状、位置及分布特征，从设计、施工阶段提出了控制墙体裂缝产生的几种方法。实践证明，这些方法对控制产生墙体裂缝是有效的。

【关键词】墙体裂缝；质量控制

【Abstract】In this paper， design， shape， cracks in the wall of the construction phase， location and distribution characteristics， proposed several methods to control cracks in the wall from the design and construction phase. Practice has proved that these methods to control the generation of cracks in the wall to be effective.

【Key words】Cracks in the wall；Quality control

1. 房屋建筑墙体裂缝的成因分析

1.1温度和干缩产生的裂缝

温度应力引起的墙体裂缝主要是由于建筑物各部分温度差异引起温度变形不协调，从而导致的墙体开裂。这类裂缝主要发生在钢筋混凝土平屋盖的砖混住宅中，裂缝形式有八字形缝、45度斜裂缝、水平缝、垂直缝等。在砖混结构中的温度裂缝差异主要由两部分原因造成：一是砖砌体与混凝土楼板的初始温差：混凝土楼盖在浇筑后的硬化过程中，由于水化热的作用而使得楼盖的温度升高，而砌体温度不变，造成砖砌体与钢筋混凝土楼盖的初始温差。二是日光照射产生的温差：建筑物在使用过程中由于受到曰照影响温度升高，由于钢筋混凝土楼盖通常接受日照时间较长，同时楼盖的阻热能力差，从而比砖砌体温度升的更快，造成楼盖与砖砌体的温度差异。

1.2地基不均匀下沉引起的墙体裂缝。

1.2.1斜裂缝主要发生在软土地基上，由于地基不均匀下沉，使墙体承受较大的剪切力，当结构刚度较差、施工质量和材料强度不能满足要求時，导致墙体开裂。

1.2.2窗间墙水平裂缝产生的原因是在沉降单元上部受到阻力，使窗间墙受到较大的水平剪力而发生上下位置的水平裂缝。

1.2.3房屋低层窗台下竖直裂缝是由于窗间墙承受荷载后，窗台墙起着反梁作用，特别是较宽大的窗口或窗间墙承受较大的集中荷载情况下（如礼堂、厂房等工程），窗台墙因反向变形过大而开裂，严重时还会挤坏窗口，影响窗扇开启。另外，地基如建在冻土层上，由于冻涨作用也会在窗台发生裂缝。

1.3工程设计方面不合理，引起墙体开裂。

设计时没有认真按规范规程要求进行防裂缝设计。在许多工程中，设计虽有防裂缝措施，但与规范等的要求不完全相符，致使墙体防裂缝得不到有效保障，或保质年限大大缩短。还有一个较为重要的方面就是墙砌体材料强度偏低、不同砌体混合砌筑、砌体强度与砌筑砂浆强度相差过大或外墙抹灰砂浆强度与墙体强度差距过大等设计方面的不当都会导致墙体开裂。

1.4墙体施工质量控制不符合规范要求，引起墙体开裂。

（1）砌体强度低。施工过程中未认真做好材料质量的控制，砖砌体材料强度较设计要求低，或是抗压强度虽达到要求，但因砌体长度较长，砌筑施工完成后，砌体从中间部位自行断裂。

（2）不同强度的砌体混合砌筑施工过程中，使用不同砌体材料作为配套砌块，致使各种砌体组合砌筑，因不同砌体材料强度、热胀冷缩、吸水率等不同引起墙开裂。

（3）砌筑砂浆强度偏低（偏高）。砂浆搅拌过程中，砂浆搅拌不均匀导致有的砂浆强度偏高、有的强度偏低，有的甚至因为粘结材料量太少强度特低。配料方面砂配多了砂浆强度偏低，水泥配多了砂浆强度偏高；水多了，砂浆稠度低影响砂浆强度，且砂浆干缩量增大，引起灰缝位置开裂。

（4）砌筑用砂浆没有按要求做到随拌随用。砂浆一次性搅拌量过多，存放时间过长，致使砂浆还没有砌前就开始初凝结块，使用时砂浆强度已大打折扣，严重影响墙体质量，引起裂缝。

2. 设计过程墙体裂缝质量控制措施

2.1选择使建筑物沉降小又便于控制施工质量的基础结构形式。

2.2增加屋面防水隔离层厚度尽量使刚性防水层伸缩自如，从而减少混凝土屋盖温差变形。在屋盖的适当部位设置控制缝，在顶层圈梁上设置遮阳板，防止太阳直接照射钢筋混凝土圈梁，减小因温差产生的应力。

2.3当采用现浇砼挑檐宜设置分隔缝（不超过12米一道）。

2.4对于已经产生温度裂缝的砌体，在裂缝稳定后应及时采取处理措施：对于数量较少且裂缝宽度不大的墙体裂缝采取压力灌浆的办法进行修补：对于数量较多、宽度较大的墙体裂缝宜先将墙面抹灰全部剔除用水泥稠浆封堵裂缝，然后用高强度砂浆抹面。

2.5合理设置沉降缝。凡不同荷载（高差悬殊的房屋）、长度过大、平面形状较为复杂、同一建筑物地基处理方法不同和有部分地下室的房屋，都应从基础开始分成若干部分并设置沉降缝，使其各自沉降，以减少或防止裂缝产生。

2.6加强上部结构的整体刚度，提高墙体抗剪强度。可在基础（±0. 000）处及各楼层楼盖处和屋盖处设置圈梁，圈梁应闭合，遇有洞口圈梁上下搭接。

2.7加强地基探槽工作。对于复杂的地基，在基槽开挖后应进行普遍钎探，对探出的软弱部位加固处理后，方可进行基础工。

2.8大窗口下部应考虑设混凝土梁或反砖旋，以适应窗台的变形，防止窗台处产生竖直裂缝。为避免多层房屋底层窗台下出现裂缝，除了加强基础整体性外，也可采取通长配筋的方法以解决窗下角裂缝问题，并提高结构的整体性。

2.9砌块结构的芯柱，当混凝土浇筑时无法使用机械振捣时改用明构造柱并按要求留置马牙搓和拉结筋，以提高抗震能力，质量也便于检查。

2.10其他设计措施：

（l）墙体抹灰砂浆中掺一定量纤维，增强抗裂能力。

（2）外墙装修有条件的全部增设钢丝网。

（3）砌体墙有窗台的，全部改用混凝土窗台。

（4）墙体砌筑用的材料尽可能使用一种，避免多种材料混合使用。

（5）尽可能保证墙体所用砌块、砌筑砂浆、抹灰砂浆的强度、吸水率、热胀冷缩等统一协调，基本一致。

（6）在不同材料界面增设钢丝网，管线预埋位置增设抗钢丝网。

3. 施工阶段墙体裂缝质量控制措施

（1）在主体结构施工中，施工人员要按照图纸设计要求、施工质量验收规范等要求，砖砌体要认真湿润，严禁干砖上墙，按要求设置拉结筋，保证砌体施工质量。

（2）做好沉降观察工作，在主体结构施工结束后与顶层装饰前这一段时间、要经常观察建筑物沉降情况，一旦发现有较大的不均匀沉降现象，应立即分析原因，尋找防止沉降措施。

（3）砌体施工过程中，应严格做好各种原材料的质量控制，砂浆搅拌应严格按要求进行操作和配料。应提高墙体砌筑砂浆强度等级，以增加砌体的抗拉强度。

（4）要严格执行砌体旋工每日砌筑的高度不能超过1.8m的规范要求。

（5）认真做好墙体装修施工方案，做好平层、面层及各分项施工的技术交底工作。

（6）应按要求分层进行。水泥砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层应待前一层凝结后，方可涂抹后一层。

（7）砌体在砌筑过程中严禁打凿，特别是轻质砌体。砌体质量要严格控制好，砂浆要饱满，拉结筋应按规范要求进行留设。

（8）采取有效措施加强基层的施工质量管理。

（9）对局部墙体太厚要采用加钢丝网。

（10）墙体抹灰层采用加钢丝网来抗裂时，应采取有效措施确保钢丝网处于牢固位置，以利钢丝网能充分发挥抗裂作用。

（11）预留施工孔洞应按要求留设和封堵。

（12）混凝土墙体浇筑前，必须搭设可靠的施工平台、走道，施工中应派专人护理钢筋，确保钢筋位置符合施工规范及设计要求；对已浇筑完毕的混凝土必须按施工规范要求进行养护。

在设计、施工阶段采取上述措施，将有效地消除多层建筑的墙体裂缝，从而保证住宅工程的建筑质量，为用户提供一个舒适的居住环境。

参考文献

[1]建筑工程墙体裂缝质量控制措施 马立轩 科技致富向导2012-06-20期刊.

墙体施工质量控制研究 篇5

某高层建筑为现浇混凝土剪力墙结构, 地上三十一层, 地下一层, 建筑物高度91.85m, 总面积为:32648.59m2。为达到普通清水混凝土效果, 应甲方要求, ±0.000以下采用胶合板模板, ±0.000以上墙柱及大部分梁采用定型大钢模。为确保清水混凝土墙体施工外观质量, 我们在施工过程中采取了各项有效技术措施, 取得了一定的效果。

2 清水混凝土墙体外观质量要求

颜色:灰色, 要求色泽均匀无明显色差。

表面:混凝土密实整洁, 面层平整, 阴阳角的棱角整齐平直。无油迹、无锈斑、无粉化物, 无流淌和冲刷痕迹;无明显裂缝。无漏浆、无跑模和涨模, 无烂根、无明显错台, 无冷缝、无夹杂物, 无蜂窝、麻面和孔洞。

结构工程保持拆除模板后的原貌, 无剔凿、磨、抹或涂刷修补处理痕迹。

穿墙螺栓孔眼整齐, 孔洞封堵密实平整, 颜色同墙面基本一致。

混凝土保护层准确, 无露筋;预埋孔洞、施工缝、后浇带洞口整齐。

3 主要外观质量缺陷原因及监控对策

为了做好施工预控工作, 我们结合前几个工程施工的经验, 对大模板清水混凝土墙体施工可能出现的外观质量缺陷及原因进行了分析, 并制定了监控对策。

3.1 色差

产生的原因:原材料变化及配料偏差;搅拌时间不足;浇注过程中的离析作用;模板漏浆;脱模剂的施加不均匀或养护不稳定。监控对策与手段:采用同品牌、同规格、同颜色、同产地的原材料;严格按配合比投料和搅拌, 并根据气候和原材料的变化, 随时抽检含水率, 及时调整水灰比;采用无色脱模剂, 并及时养护。

3.2 气泡

产生的原因:混凝土拌合料含砂过多;模板不吸水或模板表面湿润性能不良;振捣不足。

监控对策与手段:控制混凝土坍落度及和易性;混凝土分层布料的厚度应控制在30cm以内;控制振捣方式、插入下一层深度和振捣时间。

3.3 泌水

产生的原因:含砂量低;由于天气冷或混凝土外加剂配料不当而延长了硬化时间;模板吸水能力和刚度不够或表面有水;坍落度过大。

监控对策与手段:控制含水量、含砂量, 使用减水剂;对光滑的模板采用轻机油脱模剂;控制混凝土坍落度。

3.4 裂缝

产生的原因:混合料水泥用量过多, 水灰比较大;模板吸收能力差;养护不足;脱模过早。

监控对策与手段:严格控制混凝土配合比, 适当降低水泥用量;选择合适的模板, 及时做好养护工作;严格控制拆模时间。

3.5 接缝挂浆、漏浆

产生的原因:接缝不严密, 模板底部不够严密;模板拼板太柔;混凝土中水分过多, 流动性过高;振捣过强。

监控对策与手段:设置凹槽施工缝, 接缝处用油膏或发泡剂嵌实;采用刚度适中的模板面板材料;混凝土坍落度应严格控制, 变化应很小;浇捣方法应正确, 避免直接振捣接缝处。

4 施工控制措施

4.1 模板体系控制措施

大模板所使用的材料, 应具有材质证明, 并符合国家现行标准的有关规定;模板安装时应按模板编号顺序遵循先内侧、后外侧, 先横墙、后纵墙的原则安装就位;大模板安装就位后, 对缝隙及连接部位可采取堵缝措施, 防止漏浆、错台现象;模板板面应清理干净, 隔离剂涂刷应均匀, 不得漏刷;大模板保养必须增强模板的保护意识, 现场需要有用于模板存放的钢管架, 且模板必须采用面对面的插板式存放;模板与钢管架用铁丝连接, 防止倾倒损坏, 模板上面须覆盖塑料布, 存放区做好排水措施, 注意防水防潮。模板拆除后及时清灰, 刷脱模剂, 检查面板的几何尺寸, 模板的拼缝是否严密等。

4.2 钢筋体系控制措施

针对混凝土浇筑墙钢筋容易偏位及存在漏筋现象, 对墙的纵向钢筋统一采用定位钢筋, 定位钢筋是利用工地现场的废料, 如Φ6钢筋, 制作成45°~60°圆弧角, 两端取6cm~10cm, 根据墙竖向钢筋间距, 依次点焊于一根钢筋上, 然后绑扎在墙筋顶部, 定位筋示意图如图1。

为保护混凝土浇筑后墙钢筋保护层厚度, 我们在墙中上部每隔1m处设置一道U型筋, 将墙筋连为整体。U型筋做法详见图2。

4.3 混凝土体系控制措施

4.3.1 混凝土配合比优化设计

清水混凝土中粉煤灰掺量过多会在振实混凝土过程中粉煤灰与水泥分离, 影响镜面效果, 故需经过试验确定其最佳掺量;掺加外加剂容易产生气泡, 在不大量产生气泡的情况下改善混凝土的和易性, 确定外加剂的最佳掺量。

4.3.2 混凝土浇筑

在墙砼浇筑过程中, 采用二次振捣法, 即第一次在混凝土浇注时振捣, 第二次待混凝土静置一段时间再振捣, 而顶层一般在0.5h后进行第二次振捣, 以减少表面气泡。

严格控制振捣时间和振捣棒插入下一层混凝土的深度, 保证深度在5cm~10cm, 振捣时间应以混凝土翻浆不再下沉和表面无气泡泛起为止, 一般为15s左右。

4.3.3 混凝土养护及修复

为控制混凝土表面色差, 模板应在48h后拆除, 模板拆除后, 其表面应采用塑料薄膜严密覆盖浇水进行养护, 养护时间14d以上。若拆模后表面局部产生一些小的气泡、孔眼等缺陷, 应立即清除表面的浮浆和松动的砂子, 采用相同品种、相同强度等级的水泥拌制成水泥浆体, 修复和批嵌缺陷部位, 待水泥浆体硬化后, 用细砂纸将整个构件表面打磨光洁, 并用水冲洗洁净, 以确保表面无色差。

5 结语

总之, 要确保大模板清水混凝土墙体外观质量, 必须施工前从各个环节进行策划, 深入分析清水混凝土表面可能产生的各种质量缺陷及缺陷产生的原因, 并采取针对性的监控对策, 对各个工序进行全过程管理。

摘要：论文结合工程实例对影响大模板清水混凝土墙体施工的外观质量因素进行分析, 对包括模板、混凝土、钢筋等方面采取的技术控制措施进行了论述。

关键词：大模板,清水混凝土,外观质量

参考文献

[1]JGJ74–2003建筑工程大模板技术规程[S].北京:中国建筑工业出版社, 2003.

墙体施工质量控制研究 篇6

关键词：粉煤灰混凝土,小型空心砌块,墙体施工,砌筑抹灰

1 材料控制要点及工艺

1.1 控制要点

裂缝是粉煤灰混凝土小型空心砌块墙体的质量通病, 这和粉煤灰混凝土小型空心砌块材料本身的收缩不无关系。因此, 选择砌块时应优选干燥收缩值小的砌块。一般来说, 材料密度越高, 干燥收缩值就会减小, 但是同时要满足砌块热导率的要求。由于原料和工艺条件的不同, 各厂家的砌块干缩性差异较大, 为保证质量, 应选取生产工艺成熟、养护条件好、产品质量稳定的厂家产品。

砌块因强度较低, 在运输、装卸时严禁用翻斗车倾卸和抛掷, 避免砌块破损。砌块、黏结剂、界面剂、专用砂浆、镀锌钢丝网、耐碱玻璃纤维网格布等进场必须检验其产品合格证和质保单, 对材料的主要性能要有监理见证取样, 做进场复检。加强网采用的耐碱玻璃纤网格布或钢丝网应符合下列要求: (1) 耐碱玻璃纤网格布网眼尺寸不得大于8mm×8mm, 单位面积重量不小于130g/m2, 主要性能指标应符合建材行业标准的要求; (2) 钢丝网应采用镀锌钢丝, 网目规格不大于20mm×20mm, 钢丝直径不小于1.0mm。

砌块进场后, 要分类堆放并明示标志。砌块堆放, 尽量堆在室内。如条件所限只能在露天堆放时, 要堆放在地势较高的地方, 四周做好排水处理, 并要采取遮盖措施, 避免雨水淋湿。堆放高度不宜超过1.5m, 堆放时, 宜保持适当的通风间距, 使堆置在中间部位的砌块也能较快干燥, 以降低砌块的上墙含水率, 保证其砌筑时含水率小于15%。

1.2 生产工艺和功能

(1) 原材料的选择。粉煤灰的技术指标, 应符合生产工艺的要求。实践证明, 原材料是产品质量的根本保证, 优质材料是产品优质的基础。生产优质粉煤灰混凝土小型空心砌块, 必须选用颗粒微细的粉煤灰、清水细砂、清水小卵石 (粒径小于10mm) 、优质水泥、高效减水剂和纤维素。 (2) 粉煤灰的选择。粉煤灰是火电厂锅炉排出的废渣, 其排出方式有干排、湿排、混排和分排。不论哪种方式排出的粉煤灰, 均可用于生产混凝土小型空心砌块。粉煤灰颗粒越细越利提高产品的性能。 (3) 粉煤灰的物理性能。粉煤灰为多孔结构, 对水的吸附能力大, 含水分30%的粉煤灰仍呈松散状态。其物理性能因原煤产地 (种类) 和电厂锅炉效率的高低而异, 差别较大。 (4) 集料的选择。生产混凝土小型空心砌块, 须掺配相应比例的胶凝材料和骨料。 (5) 胶凝材料的选择视资源条件选用42.5级以上的普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥或硅镁水泥。 (6) 骨料的选择。骨料在砌块中起着骨架作用, 既增强了砌块的强度, 又减少了砌块的收缩裂缝。选择骨料应控制粒径, 一般采用10mm以下细度的清水卵石、清水细砂, 有条件时可采用10mm细度的砖瓦碎屑或矿渣代替卵石, 也可用煤矸石粉或硅灰代替细砂, 便能与水泥一道发挥更好的活化作用

1.3 用粉煤灰、水泥、砂石、适量的增塑剂和水生产混凝土小型空心砌块具有的工艺功能

(1) 含活性Si O2, 具有火山灰作用和潜在水硬性。能水化生成水化硅酸钙凝胶, 可减少水泥用量; (2) 能提高以水泥为胶凝材料的制品后期强度, 控制碱—骨料反应; (3) 降低水化热, 减少受热体积和干燥干缩; (4) 减少泌水和离析现象, 改善和易性, 增强产品抗压、抗折、抗拉强度。提高砌体工程质量; (5) 砌块强度可达到MU10以上, 能增强砌体的结构力; (6) 粉煤灰容重小, 可减轻砌块的重量。

2 砌筑过程控制要点

2.1 砌块排列图绘制

施工前不做粉煤灰混凝土小型空心砌块的排列图设计, 致使上下砌块的搭接长度在某些部位偏短, 而填充墙使用的砌筑砂浆强度等级较低, 施工时如未按要求加设钢筋网补强, 会使墙体收缩产生轴心受拉, 沿齿缝出现垂直裂缝。因此, 墙体砌筑前, 根据施工图的具体要求, 结合砌块的模数、几何尺寸, 绘制砌块排列图。砌块出厂后应置放40~60天, 体积变化稳定后方可上墙。同时要考虑砌块上下搭接错缝, 要求搭接长度不小于块体长度的1/3, 并且不小于150mm。当在同一位置3皮的搭接长度不能满足上述要求时, 应在水平缝内每道设置不少于2Φ6钢筋, 钢筋两端均应超过该垂直缝350mm长。

2.2 混凝土导墙

宜在墙体底部设置素混凝土 (C15或C20) 导墙。底层 (无地下室) 所有墙体底部都应设置混凝土导墙, 这样可以增强底层墙脚的强度和墙体的抗渗性以及增加房屋的耐久性。对于2层以上建筑的墙脚是否设置混凝土导墙, 多层建筑最好设置, 至少可以统一标高, 对施工期间的防水也有好处;高层建筑不宜设置, 因为200mm高的混凝土导墙对于高层建筑来说, 将会增加不少墙体自重, 对建筑物结构不利。

2.3 严格控制砌块上墙含水率

粉煤灰混凝土小型空心砌块的孔隙率大、吸水率高, 抹灰前不进行浇水湿润或浇水不够, 砌块将大量吸收抹灰砂浆中的水分, 使砂浆水泥水化不能正常进行, 抹灰砂浆强度降低。因此, 砌块砌筑前24h浇水湿润, 直到表面充分湿润为止, 砌筑面要达到饱和面干状态。

但含水率过高, 则粉煤灰混凝土小型空心砌块填充墙因砌块失水体积收缩而出现水平及垂直裂缝, 因此应控制砌块的含水率不大于l5%。雨天施工时堆放在室外的砌块应有遮盖设施, 不得使用被雨水淋湿的砌块。当雨量为小雨以上时, 应停止砌筑并对已砌筑的外墙体进行遮盖, 防止雨水浸入。砌块应提前7d进入施工现场并置放于室内, 使砌块含水率与室外大气达到大致平衡。被雨水淋湿的外墙体, 应待其含水率与室外大气大致平衡后方可进行墙面抹灰。

2.4 控制砂浆饱满度

砌块砌体水平灰缝、垂直灰缝饱满度不应低于80%, 灰缝厚度一般控制在8~l2mm;当使用粘结剂干法作业时, 灰缝厚度一般控制在3~5mm。每砌完一皮砌块后应对所有灰缝原浆勾压密实, 并勾出l~3mm的凹缝。在砌筑过程中, 应采用“挤法”或“灌浆法”使竖缝灰浆饱满, 一边砌筑, 一边进行补缝、勾缝处理。重点做好框架与砌块之间的接缝的勾缝处理。在砌筑完上层砌块后, 应隔层砌块对灰缝进行二次勾缝。砌块砌筑完成后, 墙体应静置一段时间, 待结构变形稳定后才能用红砖斜砌将框架梁与砌块顶紧顶实, 或用掺膨胀剂的细石混凝土将框架梁底与砌块之间的缝隙灌实。

2.5 砌体顶部处理

由于砌体将有一定收缩变形, 所以砌筑到顶部时应预留一定的空隙, 待砌体砌筑完毕至少7天后才能进行顶部斜砌 (角度60°~75°) 顶紧, 并用砂浆填实。

3 墙体结构构造控制要点

(1) 砌体的转角和纵横墙交接处应同时砌筑, 因特殊原因不能同时砌筑及其他需要留置的临时间断处, 施工缝应留成斜搓。如留斜搓确有困难时, 必须沿高度每500mm设置2Φ6拉结筋, 钢筋伸入墙内, 一般每边不小于700mm。拉结筋设置可在框架柱中预埋铁件, 预埋铁件在竖向应留有较大余地, 以便在焊接拉接筋时有上下调整的空间。粉煤灰混凝土小型空心砌块墙体拉结筋的常见设置方法: (1) 植筋 (埋设) 法。砌体与钢筋混凝土柱 (墙) 相接处, 采用2Φ6拉结筋, 用植筋或预埋钢筋办法, 施工时预先在砌块的水平灰缝面开设通长凹槽, 置入钢筋后, 用黏结剂或M7.5水泥砂浆填实至槽的上口平。但也有的施工企业采用未开槽施工, 将拉结筋埋置于加厚的灰缝内。 (2) 专用铁件连接法。该方法一般用在框架内隔墙上, 设置L形钢制专用连接件。钢筋混凝土柱 (墙) 处用射钉或膨胀螺栓连接, 砌块处用2寸铁钉固定。钢筋焊接网连接法。钢筋网有的要求用Φ6, 有的要求用Φ4。采用该方法只能加厚砌体灰缝。

(2) 砌块墙体与钢筋混凝土柱 (墙) 间应预留l0~l5mm的间隙, 待墙体砌筑完成后, 采用PU发泡剂嵌平实。

(3) 砌块墙体应分次砌筑, 每次砌筑高度不应超过1.5m, 待前次砌筑的砂浆终凝后, 再连续进行砌筑, 日砌筑高度不宜大于2.4m。

(4) 在进行管线敷设和箱、盒安装时, 应根据尺寸要求, 确定好位置, 并弹出位置线, 用切割机割开槽, 不能随意剔凿砌块, 损坏砌块墙体。箱、盒安装和线管敷设好并固定牢靠后, 将该部位的砌块浇水润湿, 用掺107胶的泥水砂浆抹实补平, 在大面抹灰之前, 钉铺密目钢网片, 面积较大的暗装箱背面, 应钉铺双层密目钢丝网片, 以有效防止抹灰空鼓、裂缝产生。

4 墙体抹灰控制要点

4.1 一般抹灰技术交底

(1) 抹灰前的基层处理砖石、砌块基层表面凹凸太多部位, 事先要进行剔平或用1∶3水泥砂浆补齐。基层表面的砂浆污垢等杂物事先用水清除干净。3mm水泥砂浆一道甩毛, 在抹灰前一天, 用软管或胶皮管自上而下浇水湿润, 抹灰前不得有明水。 (2) 先将抹灰墙面进行规方, 横线找平, 立线吊直, 弹出准线。根据基层表面平整、垂直情况, 用1∶3水泥砂浆做5㎝见方标准灰饼, 灰饼应距墙角10—15㎝左右, 踢脚线上口10㎝, 水平间距1.2—1.5米, 每一道墙面宜做三排, 待灰饼稍干后抹, 10㎝宽的砂浆冲筋, 用木杆挂平, 厚度与灰饼相平。 (3) 抹底子灰之前基层要先浇水湿润, 底子灰表面应扫毛或划出纹道, 经养护一、二天后再罩面, 次日浇水养护。应尽量避免在日光曝晒下抹灰。 (4) 砼梁柱和墙体交接处挂钢丝网一道, 搭缝宽度从缝边起每边不得小于150mm, 而且接缝处抹灰应比普通墙面抹灰要多压实一遍。

4.2 装饰抹灰技术交底

(1) 室外墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角, 用1∶2水泥砂浆抹出护角, 护角高度不应低于2m, 每侧宽度不小于50mm。根据灰饼厚度抹灰, 然后粘好八字靠尺, 并找方吊直, 用1∶2水泥砂浆分层抹平。 (2) 在砌块基层上抹灰的强度宜与其强度接近, 中层灰的配合比亦宜与底灰基本相同。底灰宜用粗砂, 中层灰和面灰宜用中砂。 (3) 内装修做水泥砂浆面层, 须将底子灰表面扫毛或划出纹道, 面层应注意接搓, 表面压实赶光不得少于两遍, 罩面后次日进行洒水养护。 (4) 接缝处有钢丝网抹底灰时, 砂浆要挤入钢丝网的缝隙中, 抹的要薄, 待底灰7~8成干再抹第二遍灰。 (5) 墙面阳角抹灰时, 先将靠尺在墙角的一面用线垂找直, 然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。 (6) 室内墙裙, 踢脚板一般要比罩面灰墙面凸出3~5mm, 根据高度尺寸弹上线, 把八字靠尺靠在线上用铁抹子切齐, 修边清理。 (7) 暖气片、密集管道等背后的墙面抹灰, 宜在暖气片和管道安装前进行, 抹灰面接搓应顺平。 (8) 钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前, 应用清水润湿并刷素水泥浆一道。抹灰前应在四周墙上弹出水平线, 以墙上水平线为依据, 先抹顶棚四周, 圈边找平。

4.3 一般抹灰安全交底

墙体施工质量控制研究 篇7

1 我国工民建施工中墙体质量问题及成因

随着我国人民生活水平不断的提高,不断的满足人民日益增长的物质文化需求是现代化工民建筑事业发展的重要内容。随着我国工民建筑规模不断扩大,在实际的施工过程中,墙体质量问题一直困扰着工民建筑事业的发展。在我国工民建施工中,墙体质量问题主要存在墙体裂缝问题、钢筋绑扎不规范、砂浆调配不规范等。墙体质量直接影响到建筑的美观性、造成建筑质量存在隐患。针对墙体施工中存在的问题,作为工民建筑的承担方,一定要究其因,寻找有效解决的办法,为我国人民的生命安全提供最佳的居住环境[1]。

1.1 管理水平落后

我国工民建筑行业当中,从业人员大多都是一些农民工,知识文化水平有限,在实际的施工过程中,大多都是依靠多年来的实践经验,在进行墙体施工的过程中,技术落后,不能有效的把握墙体的建筑结构,对施工需要的各种配件规格认识不到位,不能计算出准确的规格要求,再加上施工人员的主体意识强烈,很容易造成轻体出现严重的质量问题。

1.2 温度产生的应力原因

目前我国工民建工程施工中主要的文问题就是墙体裂缝类型,造成墙体出现裂缝的原因就是温度较高,在混凝土凝结成型的过程中会产生大量的热量,使得墙体内外温差不断增大,在混凝土表面形成拉应力导致墙体发生开裂。

1.3 材料不合格

在工民建工程的施工建设中,会运用到多种建筑材料,在进行墙体施工的过程中,对材料的要求是非常严格的,在我国现阶段的墙体施工中主要用到的材料有砖墙、混凝土加工墙、石材强等。这些材料的质量直接关系到墙体质量问题。在显示的民工建筑的墙体施工过程中,人们对材料的要求不规范,对材料一般都是直接从某个地方直接订购,对其质量问题根本不在乎,以至于在墙体施工完成后,墙面脱落、墙体出现裂痕等问题。

1.4 人为原因

人员是一切工程施工的主体和基础,施工人员的素质不仅决定了材料的质量,也决定了设备的正常运转。在所有的工程中,人员的因素贯穿施工的每个环节和每个部位,在工民建工程的墙体施工中所需要的人员主要有管理人员、技术人员、设备操作人员以及具体的施工人员等,这些人员的综合素质决定了工民建墙体的施工质量。在我国工民建筑墙体施工过程中,在进行完墙体施工过程中,墙体上的混凝土在浇筑完会有一个自我伸缩的过程,在这个过程中,水分挥发的较快,许多施工队伍都是草草了事,对事后工程不注重保养,不能给墙体进行相应的洒水养护,从而使得墙体干裂[2]。

2 解决墙体质量问题的措施

2.1 加强管理水平

在我国工民建筑行业当中,由于缺乏统一的领导,各成员之间懒散,在施工中很容易造成施工质量问题。工民建筑事业要想取得发展,就必须要进行统一的管理,不断充实各组员的知识水平,加强技术技能培训,从而在实际的施工过程中,避免出现质量问题。

2.2 加强检查工序的工作

针对工民建筑问题,许多都是人为原因造成的,作为建筑单位,要不断的加强施工检查的工序,利用科学的检测方法对墙体施工过程的各个工序进行仔细反复的检查,避免施工的各个工序出现问题,从而有效的保障墙体的施工质量。

2.3 加强养护工作

墙体质量出现问题很到程度上都是因为后续的工作没有做到位。完好的建筑离不开必要的养护工作。对工程进行后续的养护工作时必要的。

2.4 加强材料的监查力度

材料的好坏直接影响墙体施工的质量,从而影响到民工建筑事业发展,在进行墙体施工的过程中,对墙体所需要的材料要进行严格的检查,要加强对材料采购人员的素质培养,对墙体施工中所需的原材料要进行严格的检验,管理人员要重视对设备的管理和养护,设备在使用之前必须进行科学的调试和检查,要定期对设备进行检修,使机械设备能够充分发挥其功效,从而有效的保障墙体质量得到保障,促进行业的发展[3]。

3 墙体质量在工民建筑的意义

随着我国经济水平的提高,民工建筑事业的取得了较好的发展。质量是一个企业的灵魂,是企业在竞争激烈的市场上得以发展的根本保证。在建筑市场竞争激烈的今天,最为民工建筑行业,提高施工质量管理水平是企业在市场上长远发展的重要途径。墙体质量问题长期来都是我国民工建筑事业中存在的主要问题,质量问题没有把好关,就会影响到民工建筑事业的发展。墙体的质量水平又会影响工民建工程的实用性及美观性功能的实现,从而制约着民工建事业的发展。在经济快速发展的今天,人们对工程质量的重视度越来越高。我国民工建企业也只有通过做好墙体施工工作,提高墙体质量,提高施工质量管理水平,才能在竞争激烈的市场环境中稳定、健康的发展下去[4]。

4 结语

随着建筑市场的不断发展,为了满足人们日益增长的物质文化需求,建筑规模不断扩大,我国民工建事业在经济快速发展的会带下正在茁壮成长,随着规模不断扩大,在施工过程中,施工质量问题也在日益凸显,墙体质量问题长期以来就是我国民工建筑施工最常见的问题之一,产生墙体质量问题的原因也是多方面的,为了确保建筑工程的施工质量,做好墙体施工质量工作至关重要。在建筑施工过程中,施工单位要加材料设备的检测工作,在施工过程中加强施工控制管理工作,做好应有的后续保养工程,只有做到有效的防治,才能减少问题的存在,保障工程质量,从而在竞争激烈的市场环境中推动我国民工建事业的发展。

参考文献

[1]刘昌龙,廖羿,戴琦.芦山地震邛崃市砖木结构农房震害分析[J].四川建筑.2013,08(06):25-26.

[2]马俊华,童高述.浅析多层砖混结构工程外墙渗漏的原因及防治[J].四川建筑,2013,06(06):101-103.

[3]岳娟.关于建筑工程墙体抹灰开裂问题分析[J].现代装饰(理论),2014,08(01):14-15.

轻型砌块墙体的质量控制 篇8

1 砌块墙体产生裂缝的原因分析

1.1 砌块本身材质的问题

非承重混凝土小砌块主要是轻骨混凝土, 由于容重轻, 用作非承重墙体时较以前墙体通用的红砖有较大的优越性。但也存在缺点, 首先是收缩率比粘土砖大, 随着含水量的降低, 材料会产生较大的干缩变形。这类干缩变形在施工中引起不同程度的裂缝;其次是砌块受潮后会出现二次收缩, 干缩后的材料受潮后会发生膨胀, 脱水后会再次发生干缩变形, 引起墙体发生裂缝;第三是砌块砌体的抗拉及抗剪切强度只有粘土砖的1/2;四是砌块质量的不稳定性。以上几点都是引起不同类别、不同程度的墙体裂缝现象的原因。

1.2 构造设计的问题

首先, 设计者往往重视结构自身强度的设计, 而容易忽视防治该通病出现的针对性设计。其次, 设计者对新型材料的应用不熟悉, 其表现主要有以下一些问题: (1) 非承重混凝土砌块墙是后砌填充围护结构, 当墙体的尺寸与砌块不配时, 难以用砌块完全填满, 造成砌体与混凝土框架结构的梁板柱连接部位孔隙过大容易开裂; (2) 门窗洞及预留洞边等部位是应力集中区, 无采取有效的拉接加强措施时, 会由于撞击振动容易开裂; (3) 墙厚过小及砌筑砂浆强度过低, 会使墙体刚度不足容易开裂; (4) 墙面开洞安装管线或吊挂重物均引起墙体变形开裂 (5) 与水接触墙面未考虑防排水、泛水和滴水等构造措施使墙体渗漏。

1.3 砌筑和抹灰施工问题

由于以往施工单位在砌墙施工时一直以砌筑粘土砖墙为主, 对采用新型轻质砌块后砌筑和抹灰施工方法没有掌握, 又缺少必要的专业知识培训和实践经验不足, 更没有很好总结施工中的经验和教训, 再加上施工中的施工方法、施工工具和砂浆等都沿用了粘土烧结砖的一贯做法, 对日砌筑高度、湿度控制缺乏经验, 以致于在施工过程中存在水平灰缝、竖向灰缝不饱满, 减弱了墙体的护拉抗剪强度, 同时人工砌筑水平的不稳定也是导致墙体出现裂缝的原因。

2 砌块墙体裂缝的控制和防治措施

2.1 控制裂缝的原则

防止轻质材料墙体裂缝的产生, 要在材料生产、设计、施工三方面着手, 根据不同材质的砌块执行相应的砌体规范、标准, 并制定具体的措施。

2.2 砌块质量的控制

轻质砌块的质量性能有抗压强度、收缩、抗冻、抗碳性等指标, 对于墙体裂缝的产生影响最大的是收缩性, 而相对含水率是反映收缩性的重要指标。为此, 要求该种砌块材料必须经28天养护方可出厂, 且使用单位必须坚持产品验收, 杜绝使用不合格产品。

2.3 设计构造的控制措施

预防新型轻质砌块墙体裂缝, 必须以建筑设计为重点。如果没有针对材料的特殊性, 采用适合的砌筑砂浆和相对的构造措施。仍沿用粘土砖使用的砂浆和相应的抗裂措施, 必然造成墙体出现较严重的裂缝。设计者可根据《非承重混凝土小型砌块砌体工程技术规程》、《非承重混凝土小型砌块砌体构造》及有关规范的要求, 结合建筑使用功能、各种材料的特性, 采取有效的构造措施, 方可避免墙体开裂渗漏。

2.4 施工的控制措施

2.4.1 一般刚出厂的轻质砌块稳定性较差。

由于砌体的干缩变形较大, 干缩变形的特征是早期发展比较快, 以后逐渐变慢。因此, 使用前应确保材料已达到使用龄期, 体积已基本稳定, 干缩变形较小。

2.4.2 轻质砌块使用前对含水率有苛刻的要求, 要严格按不同砌块控制上墙时含水率。

除要选用含水率符合标准的产品外, 在砌块上墙前必须要做好防水措施, 尽量避免雨期施工淋湿砌块, 造成墙体因收缩开裂。

2.4.3 必须根据轻质砌块干缩变形相对较大的特点, 采取正确的施工方法和控制措施。

重点是砌块的砌筑方法及洞口处理两方面, 主要有以下要点:

A施工现场的砌块应按规格堆放, 堆放高度不宜过高 (一般不超过1.6米) , 并应采取防雨措施防止雨淋, 砌筑前, 砌块不宜洒水淋湿, 以防相对含水率超标。

B砌筑时应尽量采用主规格砌块, 并应清除砌块表面污物及底部毛边, 尽量对孔搭砌, 砌体的灰缝应横平竖直, 灰缝应饱满, 以确保墙体质量。

C对不同材料严格控制不同的日砌高度, 墙顶3M高的砌体必须隔日盯紧砌筑, 避免引起接合部位开裂。

D不能随意砍凿砌块, 禁止采用不同材料混砌, 否则容易造成墙体开裂。

E砌块与混凝土柱连接处及施工预留洞后填塞部位增加拉接钢筋, 锚固钢筋必须要展平砌入水平灰缝。

F严格控制墙体孔洞预留及开槽的处理, 避免削弱了墙体强度, 对洞边空心砌块应填实及加设边框等处理, 以确保墙体的整体性。

3 结语

综上所述, 各种轻质砖墙体开裂的原因较多, 但是, 只有严格执行有关砌体规范, 从生产、设计、施工各方面层层把关, 采取有效的控制措施, 针对砌体开裂精心施工, 才能消除新型砌块墙体开裂的质量通病。

摘要：用新型砌块砌筑的墙体出现裂缝现象, 是我国墙体材料革新后产生的一种质量通病。本文针对以上质量通病原因进行剖析并提出几点防治措施。

墙体施工质量控制研究 篇9

1 建筑墙体施工中常见问题

墙体施工是建筑整体项目的重要内容, 也是工程施工领域一个专业性极强的内容, 它的质量直接关系到建筑的整体价值, 也决定了施工企业的社会经济效益, 同时更是同国民经济的发展息息相关。因此, 在建筑工程施工中我们要高度重视墙体质量问题的产生, 从根本上处理和解决所存在的施工缺陷和不足。

1.1 施工材料问题

在建筑施工中, 施工材料方面存在的问题主要有以下几点:

(1) 对于一个高质量的建筑工程来说, 施工材料的选择尤为重要。如果选用的材料不合理, 质量不达标。那么就会对工程的后期施工造成影响, 甚至导致该工程项目存在一定的安全隐患。在一定程度上, 施工材料的选用及搭配会直接影响建筑工程的施工质量及施工进度。但近几年, 越来越多的建筑出现墙体施工质量问题, 究其原因, 主要在于所选用的施工材料不够合理, 且材料搭配的也不开学, 不符合社会发展的需要, 最终对建筑工程的整体质量造成影响。

(2) 防水施工在建筑工程中具有十分重要的作用, 有利于保障建筑工程的墙体质量, 从而对工程的整体质量造成影响, 在一定程度上, 会缩短建筑工程的使用寿命。但现阶段, 许多建筑工程在墙体施工中忽视了防水施工的重要性, 只是简单的进行了保温隔热的处理, 导致墙体受潮 (如图1所示) 或在雨水冲刷下出现渗漏等问题, 从而影响到工程质量。

(3) 墙面施工处理不合格。墙面处理可谓是墙体工程中最关键的一个环节, 它不仅保证了工程的整体质量, 而且决定着工程的美观性, 但是在过去的施工中, 不少的外墙墙体施工质量都达不到工程的相关标准, 以至于在竣工后, 出现脱皮、开裂、起鼓等现象。就这些原因分析, 主要是因为施工中选用了不合理的材料, 如水泥、沙子等不达标等。

1.2 施工技术方面的原因

在建筑施工中, 施工技术方面存在的问题主要有以下几点:

(1) 管理机制不严格。目前, 我国的建筑工程在施工中缺乏一定的管理机制, 且忽视了对施工质量的管理和监督, 导致各种建筑质量问题的出现。虽然也有一些施工单位建立并实施了有关的管理机制, 但由于相关的施工管理人员的综合素质不高, 不够重视质量管理, 没有充分发挥出管理机制的作用, 使其形同虚设。

(2) 缺乏施工规范标准。建筑施工本身就具有一定的统一性和规范性, 但当前很多施工单位在建设过程中不够重视市场的管理机制, 基本上都是按照自己的想法去做, 从而导致建筑施工不符合实际工程建设的需求, 对施工质量产生不利的影响, 给墙体造成一定的质量隐患。

(3) 无法充分体现出施工人员的专业技能。对于一个建筑工程来说最关键的就是专业的工程技术人员, 他们不仅要确保工程施工的进度和社会经济效益, 还要做好建筑工程施工质量的管理和监督工作, 这时就要求他们能够及时发现可能会出现的质量问题并采取有效的措施进行解决, 做好预防工作。

2 建筑墙体工程质量控制新措施

随着社会文明的进步, 我国建筑业取得了突出的成绩, 建筑施工技术也取得较大进展, 其质量、效益和美观性越来越被人们重视。外墙作为建筑质量和美观功能的衡量标准, 如何科学、有效的解决上述问题, 保证工程质量已成为目前人们关心重点。在工程施工建设中, 具体的施工方法和策略如下:

2.1 原材料控制

解决工程质量问题的关键在于原材料控制。因为工程整体质量受到建筑材料高低的直接影响, 比如一个先天就残缺的食物, 无论你后续做法做的再好、再正确, 都无法消除先天性的不足, 也无法和正常的事物相比较。因此在工程项目中, 我们必须要高度重视工程原材料的控制。在实际施工中, 工地上所选择的各种材料往往都存在不足, 同时许多施工单位在施工中为了方便, 大都采用抽样检查的方式。例如, 在材料中随便抽取一袋水泥、一根钢筋、一筐砂子进行检验, 这种检查方式导致了样品代表整体的现象, 使得工程材料检验结果的准确性受到影响, 同时也给工程质量造成一定的影响。

2.2 加强施工队伍建设

施工队伍说到底是由人组成的团队, 人是参与工程建设的主导因素, 更是决定工程质量的关键。因此, 工程施工建设中必须要提前做好施工人员的整体素质培训工作, 加强施工人员的质量意识教育, 让工作人员在施工中从根本上具备自觉遵守相关质量控制行为的要求。其次要加强职工技术培训, 尤其是关键工种的技术力量一定要配齐配好。

2.3 施工检验程序控制

在施工阶段, 重视对施工检验程序的控制, 特别是现阶段, 实行监理制度后, 更应加强控制检验的程序, 要求施工单位在每个施工项结束后, 首先内部实行自检、互检、交叉检合格后, 再由监理工程师进行检查验收, 严格控制每道工序、每个分部分项工程, 坚决不能让不合格工序流入下道工序。尤其是隐蔽工程, 必须要组织相关人员及时进行检查验收后方准予隐蔽, 确保不留下质量隐患。

2.4 建筑墙体的质量控制

质量控制的目标是质量控制达到预期的结果、程度和水平。在进行质量控制时, 进行目标管理的实施可以激发工作人员质量控制的积极性, 使关键问题得到迅速解决。质量控制的目标管理应抓住两个环节, 即目标制作和目标实施管理。目标的制作就是根据企业的质量目标和涉及到施工的工程项目现状, 其中包括质量通病, 以前质量控制中遗留下的问题, 没有成熟施工经验的新的施工项目, 用户的意见、要求以及质量升级和攻关提出的特殊问题, 上一管理循环反馈的问题等, 所制订建筑工程项目施工质量目标。

2.5 工程质量检查方式控制

一个高质量的建筑工程, 离不开严格的检查措施和检查手段。如果地基的基础出现问题, 那就意味着整个建筑工程的质量都不合格, 造成巨大的经济损失和浪费。因此, 要求相关的质量检测人员要严格检查每道工序, 这其中就涉及到工程质量检查方式的控制问题, 要求其控制要科学合理, 主要依据实际的数字。比如检查混凝土的搅拌情况, 首先要看配料的计量是否符合相关的配合比要求, 水灰比和试验的误差是否在允许的范围内;对墙体的砌筑进行检查时, 主要看通过尺和钢尺测量获得的数据。每道施工工序要检查的重点及方法, 要求相应的质量检测人员要熟悉掌握, 并在实际工作中能够灵活应用, 以此来保证建筑工程的整体质量。

3 结束语

建筑的质量是保证居民生活安全的决定性因素, 随着全国人民生活质量的提高, 工业建筑和居住建筑的安全性得到了广泛的关注, 人民不仅对居住条件要求提高, 对居住环境、质量、安全性需求同样也在提高。然而, 墙体的质量问题只是建筑施工过程的一个组成部分, 要使老百姓安居, 使我国建筑质量水平提升一个新台阶, 建筑行业就必须对所有关于质量的漏洞进行透彻的研究, 来保证建筑物的质量。

摘要：近几年来, 我国建筑行业呈现迅速发展的状态, 工程数量和规模都在不断扩大, 随之越来越多的工程新技术及新材料开始应用在建筑行业中。实践证明, 这些技术和材料的应用给工程施工进度和效益提供了保证, 但其中也存在着许多工程质量问题。本文就建筑工程施工中常见的墙体质量问题做了简单的分析, 并提出了相应的解决措施。

关键词：建筑施工,墙体质量,解决措施

参考文献

[1]陈庆.关于房屋建筑工程施工中墙体质量问题的探讨[J].城市建设理论研究:电子版, 2013 (3) :12~13.

[2]李江.浅谈建筑工程施工中墙体的质量问题[J].城市建设理论研究:电子版, 2015 (9) :56.