堵漏技术

堵漏技术（精选12篇）

堵漏技术 篇1

1 前言

马参1井是胜利油田西部勘探项目部在宁夏布的一口重点参数井, 担负为油田西部新区找油重任, 该井位于六盘山盆地沙沟断阶带, 设计井深3700m, 井身结构、地层情况复杂、技术套管较深。钻探目的是了解六盘山盆地沙沟断阶带地层层序及下白垩统烃源岩发育情况。在钻进至1661m-1829.3m井段, 连续发生了严重的恶性漏失, 漏失钻井液达3201.2方, 通过采取不同的堵漏技术措施, 较好地解决了该井漏失问题, 为该井进一步的顺利钻进创造了较好的条件。

2 堵漏技术

本井从1661-1829.3m发生多次失返的恶性漏失。我们根据漏层性质、设备条件及物料储备情况制定了相应的堵漏措施, 具体堵漏措施如下。

2.1 1661.00-1668.00井段

漏失发生情况:钻进至井深1661.00m发现漏失, 钻进至井深1662.59m时, 录井显示出口流量由31.2%降至10.9%, 悬重由63.3t升至65.6t, 立压由7.4MPa降至3.4MPa, 总池由85.6 m3降至63.0 m3, 漏失22.6 m3, 漏速90.4m3/h, 钻井液密度1.14 g/cm3, 粘度51s。井深1662.59m, 甲方决定起钻取心证实地层情况, 起钻过程灌浆14 m3, 13:00更换取心筒下钻, 至17:40下钻过程共灌浆12 m3, 取芯过程中未见返浆, 取心钻进至1666.00m。返心鉴定为缝洞性漏失, 溶洞与裂缝发育, 裂缝中填充大量芒硝。

堵漏过程:下钻至底泵入堵漏浆48 m3未见返浆。静止堵漏12h, 起钻换PDC转头准备强钻。

强钻漏层:扩眼, 扩眼井段1662.601666.00m, 钻进1666.00-1668.00m。扩眼前, 先泵入预配制的堵漏浆, 然后泵入钻井液进行强钻, 扩眼及钻进期间钻井液只进不出, 为了尽量多强钻进尺, 期间连续补充清水, 由于井口不返浆, 为了保证井下安全, 在补充清水期间不断补充增粘剂及增粘性降失水剂, 确保钻井液具有一定的粘切, 提高钻井液的悬浮能力, 减少井下安全隐患。起钻前, 为了确保裸眼段的井壁稳定, 泵入预配制的粘切较高, 失水较低的钻井液后起钻。

第一次注水泥堵漏:于井深1518m注密度1.90g/cm3水泥浆12 m3, 替浆13.2 m3。侯凝24h注入钻井液40.0m3, 井口见少量返出。下光钻杆探塞探得水泥塞塞面1550m, 循环钻井液。下钻到底扫水泥塞 (井段:1550.00-1668.00m) , 扫塞至井深1659.25m, 录井显示出口流量由48.2%↘42.0%, 悬重56.3KN, 立压9.2MPa, 钻井液总池体积开始下降, 5min钻井液体积由99.3m3↘91.8m3, 共漏失钻井液7.5 m3。

2.2 1668-1675.71井段

漏失情况:边补充钻井液边降低排量钻进, 钻进至1674.53m, 钻井液体积由87.4m3↘80.2m3, 录井体积监测漏失7.2m3, 期间补充钻井液72.0m3。

静止堵漏:0钻进至井深1674.53m, 钻井液只进不出, 决定起钻5柱, 配堵漏浆静止堵漏。短起下5柱配堵漏浆。后强钻至1675.71m, 强钻过程中钻井液只进不出, 漏失42.4 m3, 至21:15打堵漏浆36 m3, 井口不返浆, 短起静止堵漏。

第二次注水泥堵漏:分2次灌浆, 共灌浆61 m3未返浆, 决定起钻换光钻杆进行注水泥堵漏。下光钻杆至井深1525.00m, 注入密度1.85g/cm3水泥浆12m3, 替浆13m3, 起钻候凝24小时灌浆18.2m3井口返出。探得水泥塞上塞面1505.00m, 候凝及探塞循环过程中配制钻井液。下钻到底钻具结构Φ311.2mm钻头+Φ203m m钻铤5根+Φ177.8m m钻铤6根+Φ12 7 m m钻杆, 扫塞 (15 05 m-1675.71m) , 后钻进至井深1676.67m, 悬重63t, 立压2Mpa, 出口排量降低, 总池下降, 最大漏速22.3m3/h。

2.3 1675.71-1678.71井段

边补充钻井液边钻进至井深1678.71m, 钻井液只进不出, 决定起钻进行堵漏, 共漏失钻井液53m3。

静止堵漏:下光钻杆到井底注入堵漏浆48 m3, 堵漏浆中大颗粒堵漏剂和复合堵漏剂混合使用。

分2次注入堵漏钻井液, 堵漏浆以大颗粒堵漏剂为主, 起光钻杆25柱至技套内, 静止堵漏。灌入泥浆27m3, 少量返出, 后灌入37m3未返出, 堵漏失败。

第三次注水泥堵漏:下光钻杆到1618.00米, 注入密度1.95g/cm3水泥浆10.5m3, 替浆13.7m3, 起钻30柱候凝24h灌入泥浆27m3返出;下光钻杆钻探得塞面井深1669.00m, 循环无返出。

2.4 1678.71-1706.50m井段漏失情况

强钻漏层:下钻到1027.00m, 钻具结构:Φ311.2mm PDC钻头+Φ203mm钻铤5根+Φ177.8mm钻铤6根+Φ127mm钻杆。钻塞 (1669-1678.8米) 过程中, 漏失91m3;强钻进1678.8-1706.50m, 边漏失边补充, 共漏失184m3。

第四次注水泥堵漏:下光钻杆至井底, 注入堵漏浆14.8m3, 堵漏浆以细颗粒为主。起至井深1645.00m, 注入密度1.85g/cm3水泥浆11m3, 替浆13m3, 起钻到技套内, 侯凝24小时。下钻探水泥塞, 探塞过程中在井深1677.00m位置有遇阻显示, 下压15t后通过, 之前泥浆返出正常, 探得水泥塞上塞面为1680.00m, 循环观察, 井口返出由1/3排量逐渐变小, 直至失返。

3 结论与建议

开钻前预测地层情况, 对不熟悉地层发生恶性漏失可取心了解地层情况;对于大裂缝、大溶洞型漏失, 普通的桥接堵漏剂因其架桥能力有限, 堵漏效果不明显;注水泥堵漏, 侯凝时间一定要充分, 使水泥石有足够的强度, 在进行后续作业;可以根据裂缝的类型、宽度、长度、多少, 选择与之相应的复合纤维的长度、分布、比例, 通过不同长度、不同性能的纤维与水泥浆结网架桥、颗粒充填, 可以达到较好的封堵效果, 提高承压能力;各种数据计算正确, 施工替量准确, 是保证水泥塞长度和保证封堵效果的关键;合理使用水泥型号和水泥量, 必要时可使用速凝水泥, 以达到快速封堵漏层的目的。

参考文献

[1]刘铮, 张宏军, 等.合纤维水泥浆在川东北钻井承压堵漏中的应用[1].钻采工艺, 2007, 30 (6) :116-118[1]刘铮, 张宏军, 等.合纤维水泥浆在川东北钻井承压堵漏中的应用[1].钻采工艺, 2007, 30 (6) :116-118

[2]海峰, 董明键, 等.河坝1井堵漏技术[J].石油钻探技术, 2005, 33 (4) :23-25[2]海峰, 董明键, 等.河坝1井堵漏技术[J].石油钻探技术, 2005, 33 (4) :23-25

堵漏技术 篇2

Bab-1井堵漏技术

Bab-1井是伊朗3区块第一口预探井,在该井钻至井深404.16m时,因钻遇裂缝发育带而发生失返性漏失.该次漏失共实施6次堵漏作业,共消耗各种堵漏泥浆材料88.6t,消耗泥浆(包括堵漏泥浆)452m3,清水1006m3.在分析该井发生漏失原因的基础上,介绍了各次堵漏施工情况.该井堵漏成功,为该区块以后各井的堵漏施工积累了重要的经验.

作 者：石万强 张建阔 薛立国 于继彬 杨常胜 SHI Wan-qiang ZHANG Jian-kuo XUE Li-guo YU Ji-bin YANG Chang-sheng  作者单位：胜利石油管理局黄河钻井四公司,山东,东营,257091 刊 名：西部探矿工程 英文刊名：WEST-CHINA EXPLORATION ENGINEERING 年，卷(期)： 21(5) 分类号：P634.6 关键词：Bab-1井   井漏   堵漏   盲钻   堵漏剂  

地铁区间隧道堵漏注浆施工技术 篇3

关键词：城市地铁；隧道工程；堵漏注浆；技术处理

中图分类号：U457.2文献标识码：A 文章编号：1000－8136（2011）18－0090－02

地铁车站及区间的渗漏情况主要为点渗、面渗、施工缝渗漏、裂缝渗漏及变形缝渗漏。一般在市政、通信等管线下部，这些自来水管、雨污水管等不明管线常常会导致区间隧道在施工过程中大面积渗漏水，从而成为影响轨道交通施工安全、质量的最大隐患。因此，如何治理这些渗漏水已成为当前地铁施工的重要任务，而注浆是处理该类渗漏水的常用方法之一，结合广州地铁二号线三元里站－晓港站区间隧道堵漏注浆处理，浅议地铁区间隧道堵漏注浆处理方法。

1工程概况及治理原因

五号线淘金站－区庄站地铁区间部分隧道采用矿山法施工，设计起始里程为K10＋673.227，设计终点里程为K11＋500.000，区间全长827 m。右线北段初期支护施作完成后一直有渗漏水现象（左线北段渗漏水里程为K11＋105.000～K11＋215.000，并有向外扩散趋势），并且水源不明，为了保证工程质量及安全，在区间二衬施工前需对漏水较严重地段进行治水堵漏处理。

2区间漏水治理方法

根据漏水情况及其所处地段地质情况，经多种方案比选，最终采用以注掺加XPM外加剂的水泥浆液为主，同时采用聚合物水泥砂浆抹面为辅助措施的综合防水方案。注浆液外加剂采用内掺方式，XPM的掺量根据现场试验确定。

注浆顺序为：区间边墙→区间拱部，由下向上、由区间南端向北端依次注浆，注浆完成后在初支表面施作聚合物防水砂浆，直到洞内不漏水为止。区间断面形式，见图1。

3堵漏注浆主要施工方法及注浆参数

3.1注浆原材料

XPM外加剂、P.O32.5水泥。

3.2注浆工艺

3.2.1注浆设计参数

注浆设计参数：①注浆压力：0.2～0.6 MPa；②浆液扩散半径（R）：1.5 m；③注浆范围：隧道开挖轮廓线外1～1.5 m；④导管长度（L）：0.7 m；⑤导管间距：2.5 m（梅花形布置）；⑥导管外插角：与初支面成90 °；⑦浆液注入量：每个导管注浆量为750～1 100 L（计算见材料计划表）；⑧浆液水灰比：0.45～0.8；⑨注浆结束标准：采用注浆量及注浆终压双参数控制，每根导管注入浆液量达到750 L（细砂层中）、1 100 L（卵石层中）或者注浆终压达到0.6 MPa即可结束注浆。

3.2.2注浆工序

（1）注浆工序流程图见图2。

图2注浆工序流程图

（2）小导管的制作安设。小导管采用外径为32 mm的焊接钢管制成，其加工尺寸见图3。

图3小导管加工尺寸图

小导管安设步骤为：①用风钻钻50 mm，深0.5 m的孔；②导管周围缠上棉纱后用带冲击锤的风钻顶入；③用吹管将导管内的砂石吹出或用掏勺掏出；④导管周围用塑料泥封堵或在导管附近喷5～8 cm的混凝土封闭。

（3）浆液配制。①浆液配制参数。水泥浆水灰比：0.45～0.8；XPM外加剂掺量：水泥重量的5%～10%。②浆液配制。首先配制0.5 L的水泥浆液，搅拌均匀，根据注浆效果及时调整水灰比。根据水泥浆中水泥的重量，按照比例称出相应的XPM加入水泥浆中，搅拌时间不少于3 min。③注浆。浆液配制好后，即可按照下述施工顺序进行注浆施工。首先，连接好注浆管路，将导管孔口阀打开；然后，打开注浆泵开始注浆；最后当注浆压力达到0.6 MPa或者单孔注浆量达到750 L（卵石层内为1 100 L）时停止注浆。

4聚合物水泥砂浆施作

聚合物水泥砂浆为掺防水剂的水泥砂浆，防水剂的掺量为水泥用量的3%。

聚合物水泥砂浆在注浆完成后施作，在初支喷射混凝土表面做抹面处理，厚度为2 cm，分3层抹平整，表面平整度要求不大于±1.5 mm。具体施工步骤如下：①在初支表面做基面处理平整度达到要求后施作第一层水泥砂浆找平层（厚度1 cm）；②在第一层砂浆找平层达到一定强度后施作第二层聚合物防水砂浆层（厚度约8 mm）；③当第二层防水砂浆达到一定强度后施作防水砂浆面层（厚度约2 mm）。

5注浆设备安排

注浆所需的设备，见表1。

6注浆技术要求

注浆技术的要求为：①导管打入前，要用棉纱将其缠紧，以防注浆过程中跑浆；②配制浆液时，严格控制浆液配合比，准确称量XPM；③配制好的浆液，需经过滤后方可进入泵体，以防杂物堵塞管路或泵体；④为节约注浆材料，降低工程成本，保证工程质量，每根导管注入量达到设计注浆量时，即可结束注浆，如果部分地段仍有漏水现象，可以进行间歇注浆；⑤浆

液应随配随用，用多少配多少，以免造成浪费；⑥注浆结束后，应对注浆泵管路进行清洗，以保证下次注浆顺利进行；⑦加强劳动保护，防止浆液沾染人体；⑧认真做好每孔的注浆记录，如：注浆时间、注浆压力、注浆量。

7结束语

综上所述，地铁区间隧道渗漏水注浆处理应通过现场试验得出注浆参数，地铁工程防水不是某种材料或某种方法就能解决的，应根据实际情况制定有针对性的防水体系，如考虑全封闭防水的同时，预留防水层背后纵横向引水盲管，要严格按照注浆技术要求指导注浆，使注浆达到理想效果。

表1注浆设备

名称数量备注

双液注浆泵（带压力表）（套）1

拌浆桶（个）1容量不小于0.8 m3

磅秤（个）1称量范围100 kg

风钻（台）2

Subway Tunnel Grouting Sealing Technology

Sheng Xuepeng

Abstract: Subway leakage is a common underground engineering project defects, long－term leakage will affect the normal use, shortening the service life of structures, the danger of leakage is particularly prominent on the subway, can be catastrophic accident. Articles for Guangzhou Subway Tunnel leakage control methods and plugging grouting techniques for analysis.

Key words: subway; tunnel; plugging grouting; technical processing

化学堵漏技术研究新进展 篇4

关键词：井漏,化学类堵漏材料,堵漏机理

井漏是指在钻井、固井、测井或修井等各种井下作业过程中, 各种工作液 (包括钻井液、水泥浆、完井液及其它液体等) 在压差作用下漏入地层的现象[1]。这是钻井、固井中最普遍、最常见而又损失较为严重的一种问题。在钻井作业中因处理井漏所耗费时间约占钻井时间的10%[2]。井漏处理不当, 会引起恶性井下事故, 且造成严重的环境污染。在钻井液或完井液中加入堵漏材料是常见的堵漏方法。按照来源堵漏材料可分为一般堵漏材料及化学堵漏剂两类。化学堵漏材料是利用高聚物在界面上的静力、分子间的作用力、化学键力, 使化合物在界面处形成粘结而起到堵漏作用, 这类材料包括凝胶堵漏剂、树脂堵漏剂、膨胀性堵漏剂[3]。本文主要介绍化学堵漏剂的研究现状及进展, 以期为新型堵漏材料的研发提供新的思路。

1 凝胶类化学堵漏剂

凝胶类堵剂从广义上来讲, 分为无机凝胶类堵剂及有机凝胶类堵剂, 最常见的无机凝胶类堵剂是各种水泥与石灰等的混合物, 是钻井工程最为普遍的一种堵漏材料[4]。因为水泥来源广泛、使用简单、价格低等优点, 而被广泛应用于现场。近年来通过外加剂和工艺等方面的研究, 在提高水泥浆的可泵性, 缩短凝固时间, 提高水泥石早期强度和稳定性等方面取得了很大的进展。

有机凝胶类堵剂主要是聚丙烯腈、聚丙烯酰胺或其二者的共聚物。其聚合物可以和无机多价离子或具有双官能团的有机物进行交联而形成吸水性能很好的凝胶。使用时与多种材料形成稠浆共同泵入井底, 在地底漏失层间形成粘弹体固化以达到堵漏的目的。苏联[5]采用以水解聚丙烯酰胺为基础的水泥浆有效隔绝了十个强吸收地层, 如克拉斯诺谢尔的621井。分子量800~1000万的聚丙烯酰胺[6]具有良好的絮凝作用, 可使固相沉淀速度大为加快, 在巴什基里亚地区此种堵漏方法已得到成功的使用。此外, 还有[7]聚丙烯腈与片状填充材料配合使用堵漏的文献报道。近年来, 又发展出了多种有机凝胶类堵剂, 如将聚乙烯醇43份、硼酸钠22份、泥煤苔35份均匀混合并制成小球。将82公斤小球/m3泥浆加热至约71℃约2小时, 单个的小球就膨胀至原体积2~4倍, 且在此膨胀状态下具有很高的强度。

2 树脂类化学堵漏剂

按照堵漏机理树脂类堵剂可分为吸水膨胀型及固化型。吸水树脂[8]是遇水溶胀但不溶解的交联聚合物。利用吸水树脂在漏失地层发生吸水膨胀, 通过填充堵塞和挤紧压实双重作用, 有效的封堵漏失地层。在其分子结构上含有亲水性基团, 如羧基、羟基、酰胺基等。根据亲水基团种类, 可分为阴离子型、阳离子型、非离子型以及复合离子型。

阴离子型吸水树脂主要包含聚丙烯酸类、磺酸类和磷酸类等。聚丙烯酸类吸水树脂耐盐性差[9], 不能在盐水环境中应用。而磺酸类、磷酸类树脂都具有很好的耐温、抗盐性能, 通过改变反应单体配比及反应条件能得到不同性能的吸水树脂材料[10,11,12]。阳离子型吸水树脂主要是季铵盐类。秦涛[13]、张娜娜[14]等人分别合成了阳离子聚丙烯酰胺型树脂堵剂, 并通过加入刚性单体的方式, 提高了堵剂的热稳定性。非离子型吸水树脂主要有聚 (甲基) 丙烯酰胺及聚多糖类等[13]。其吸水倍率低, 但耐盐性好。其中, 聚 (甲基) 丙烯酰胺是目前应用最多的非离子型吸水树脂材料。黄珠珠[15]采用适当分子量的PAM和交联剂乙酸铬制备了随钻堵漏型弱凝胶堵漏剂, 该堵漏剂在60℃下具有很好的稳定性, 加入重铬酸钾后, 其抗温性提高到80℃。Heying[16]将不同配方、不同粒径的适度交联的PAM颗粒加入到钻井液体系中, 到达漏失地层附近后, 逐渐吸水, 在漏失通道处膨胀, 堵塞漏失裂缝或孔隙。

通常来说, 离子型吸水树脂吸水倍率大, 但耐电解质 (盐) 能力差;而非离子型吸水树脂则恰恰相反[17]。在现场应用时, 通常是将两种或两种以上的单体进行共聚或交联, 得到一种亲水基团多样化的吸水树脂堵漏材料, 它同时含有非离子型亲水基团和离子型亲水基团, 并可通过调节单体配比提高其吸水性和吸水速度, 同时提高其耐温耐盐性[18], 以更好满足堵漏的需求。

吸水树脂类堵剂使用过程中的主要难题是如何控制其发生吸水膨胀反应的速率。若未进入地层即发生吸水膨胀, 不仅堵漏效果差, 而且还会造成施工困难。通过包括延时溶解材料、接枝疏水性单体或采用非水携带液的方法可延迟其吸水膨胀反应发生的时间。

可固化树脂与吸水树脂不同, 在未使用时保持流动度较好的低粘态, 加入固化剂后或在高温的影响下则迅速固化, 生成具有一定强度的固体树脂。目前, 较为常见的可固化树脂为脲醛树脂及酚醛树脂。

脲醛树脂是尿素与甲醛缩聚得到的线性脲醛低聚物。以氯化铵为固化剂时可在室温固化。促进剂如硫酸锌、磷酸三甲酯、草酸二乙酯等可加速固化过程。梁涛[19]等人研制了一种改性脲醛树脂堵漏剂, 其基本配方堵漏剂使用温度高达140℃, 固化时间在10~72h范围内可调, 封堵率可达99%。赵文娜[20]等人研究了各反应因素对脲醛树脂性能的影响, 并制得综合性能较好, 游离甲醛含量低的低毒脲醛树脂。刘晓平[21]等人通过组分用量筛选, 研制了一种脲醛树脂堵水堵剂:适用于井温60~120℃, 固化时间在5~24小时可调。目前已在中原油田15口井试用, 堵漏成功率为100%。

酚醛树脂是由苯酚和甲醛在酸触媒或碱触媒条件下进行缩聚反应生成。可作为堵剂使用的酚醛树脂为热固性酚醛树脂, 其固化过程分为三个阶段, 分别称为A阶、B阶及C阶。A阶树脂是线型树脂, 能溶解于酒精或丙酮中, 一般是指从合成釜中生产得到的酚醛树脂。B阶树脂是A阶树脂经进一步反应而转变成支链型的酚醛树脂, 其中部分树脂已接近凝胶, 因此B阶树脂只能部分溶解于酒精或丙酮中。C阶树脂是已转变成体型结构的完全固化的树脂。热固性酚醛树脂在受热时, 能自动地从A阶树脂转变为B阶树脂, 进而成为C阶树脂。在热固性酚醛树脂 (A阶) 的贮存过程中也会逐渐发生此类变化, 因此树脂有一定的贮存期, 一般贮存期为3个月左右。

酚醛树脂常见的固化剂有苯磺酰氯、对甲苯磺酰氯、硫酸乙酯和石油磺酸等。它们都能分解出氢离子, 对固化反应有催化作用。其中, 对甲苯磺酰氯的酸度较低, 因而固化速度较慢, 当环境温度较低时, 可能几个小时甚至十几个小时也不固化。苯磺酰氯作为固化剂, 固化速度适宜, 通常在20℃下40-60分钟内完成初凝, 固化后产物的物理机械性能较好。但在施工时会放出刺激性氯化氢气体。石油磺酸作为酚醛树脂的固化剂的优点是:毒性低、易与树脂混匀, 施工条件好, 通常使用的固化剂是一种或几种物质的混合物, 以便于调节固化产物的性能。

酚醛树脂类堵剂的研究应用较广泛, 余吉良[22]研制了一种改性酚醛树脂封窜堵漏剂, 固化时间在3~8小时可调, 固化后的抗拉强度为12.5~10.8MPa, 抗压强度为13~87MPa, 抗剪切强度为20.0~29.2MPa, 使用该剂在华北油田3口油井实施封层、2口油井实施封窜, 其中包括储层渗透性很低的井和套管补贴后失效的井, 封堵率均为100%。郑莉[23]研究了高活性、高固含、低挥发性物质并能快速固化的工程堵漏用酚醛树脂。探讨了适用于工程堵漏用酚醛树脂的合成工艺条件, 如反应温度、时间及催化剂种类用量对树脂活性的影响, 从而降低了酚醛树脂堵漏的现场施工难度及成本, 拓宽了其适用范围。

3 膨胀型堵漏剂

膨胀型堵漏剂是指在水或钻井液侵泡下发生体积膨胀并堵塞漏失通道的一类堵剂。按照组成不同, 可分为上文提及的化学凝胶类、吸水树脂类及一些复合体膨型堵漏材料。如左凤江等[24]研制了水化膨胀复合堵漏材料。该堵剂引入了具有遇水延时膨胀特性的材料, 同时复配长纤维, 在进入裂缝后能产生较高的桥塞强度, 达到快速、安全、有效堵漏的目的。A li[25]等研发了复合堵漏材料 (blend of lost circulation materials, BLCM) , 主要是由粒径2~120mm的特殊纤维颗粒、植物纤维及聚合物颗粒组成。当投入井下时, BLCM材料吸水膨胀形成具有强度和黏弹性的网状结构, 在压差作用下被挤入漏失层填充, 从而解决漏失问题。

Davidson等人[26]介绍了体膨型聚合物体系, 此体系由适当尺寸的特殊纤维和水溶性交联聚合物组成。此堵漏材料对地层无伤害, 受地层温度影响可在两星期内降解, 将此堵漏剂用于现场, 成功地治理了失返性漏失并恢复了循环钻进。

4 结论

隧道及地下工程防水堵漏技术 篇5

2007-6-13

隧道及地下工程防水堵漏技术-江苏悦能

地下工程渗漏水的治理技术地下工程主要包括工业与民用建筑的地下室以及防护工程、山岭洞库、地下铁道、输水隧道等。在地下工程中，由于设计不周、构造处理不当、选材不良、施工质量不好、地基下沉以及人为或自然灾害等引起工程附近水文地质的改变等因素，导致正在施工或已竣工的工程，发生渗漏水的现象，是比较常见的。若不进行及时治理，必将影响工程进度、使用功能、甚至会影响到工程的结构的安全。地下工程渗漏水的危害:

1、地下工程渗漏水，会使钢筋混凝土内部存在的氢氧化钙溶失，PH值变小，容易导致混凝土结构中的钢筋发生锈蚀，并会加快结构混凝土的碱骨料反应，从而影响到结构安全，缩短了工程的使用年限。

2、地下工程渗漏水，会失去它的使用功能。如人员长期在潮湿的环境中工作或生活容易发生氡污染，将会影响到身体健康乃至丧失劳动能力；若用于储存物资，则会使物资受潮乃至腐烂变质或失效。

3、地下工程的渗漏，须常年采用机械排水和使用抽湿机或用吸湿剂除湿，均会造成能耗损失，成本飙升。

4、输水隧道发生渗漏，不但会使输水量流失，提高输水成本，而且会使隧道周围的土壤坍塌，形成空洞，危及输水隧道的结构安全。

因此，开展特种地下工程渗漏水治理技术的调研、分析、研究提出可行的实施方案，进行工程应用，是具有重大的现实意义的一项工作。在用盾构法施工中，由钢筋混凝土管片(衬砌)拼装而成的隧道，由于各种原因造成管片的渗漏水，为保证隧道工程的质量，就必须进行防水堵漏处理。隧道防水堵漏工法，从理论和实践上总结了近30年来隧道堵漏经验。该工法在上海地铁一号线区间隧道、延安东路越江隧道、打浦路越江隧道、金山石化总厂进排水隧道等大型工程上得到应用，达到了止水、防水的目的，取得了较好的社会效益和经济效益。该工法中水溶性聚氨酯注浆材料，获得建设部科技进步三等奖。1 特点 1.1防水堵漏工法能有效解决地下工程中混凝土结构的接缝、施工缝、变形缝、蜂窝麻面及混凝土收缩裂缝等渗漏水、止水、防水效果显著。

1.2防水堵漏工法施工工艺简单有效，设备体积小巧，不受施工场地大小限制。

1.3防水堵漏工法中目前所用的注浆材料、嵌缝材料，例如油溶性及水溶性聚氨酯灌浆材料，821BF遇水膨胀橡胶，888膨润土嵌缝胶等，都已达到国内先进水平，有的已达到国际水平。

1.4防水堵漏工法中，利用特殊的工艺、材料可对混凝土裂缝进行补强，尤其对大面积浇捣的混凝土收缩而产生的细小裂缝也能进行防水堵漏处理。2 适用范围

适用于各种地下工程的防水、堵漏施工，如人防地下室、地下通道、地下车库等工程的防水堵漏。3 工艺原理 防水堵漏工法所采用的基本原理是化学灌浆。化学灌浆就是利用手工或机械手段，在压力作用下，将特制的化灌材料灌入到建筑物结构裂隙中，使灌浆材料在裂隙中凝固，以达到充填裂隙和止水的目的。对贯穿裂缝，可采取封缝、埋管、化灌的方法处理。对非贯穿裂缝，因闭气的关系，难以将浆液灌到裂缝的尖顶区，从而不能消除该尖端区所形成的应力集中区，故处理中应周密考虑各种因素，提高浆液的充填率。对于温度裂缝，考虑到混凝土建筑对气温的“滞后效应”，一般选择在混凝土体温度的低点进行灌浆处理，效果较好。4 施工工艺

4.1柔性防水堵漏施工工艺 防水施工工艺分为割缝、剔槽、打磨、刷涂料几步，见图1。

4.1.1切割与剔槽 根据设计要求，先用切割机在管片接缝两侧切割，然后用冲击电钻剔槽，再辅以人工精修成5cm深的沟糟。

4.1.2基面处理 基面处理采用两种方法。明显渗漏水部位采用凿孔注浆堵水(注浆材料为微分子纳米混合防水堵漏材料或水溶性聚氨酯)，其他部位渗水采取快凝水泥封堵。快凝水泥SH外渗剂与425＃普通硅酸盐水泥按比例混合，或用双快水泥。然后进行封堵。水泥凝结时间调节在2min左右。

4.1.3打磨 在管片接缝两边约20cm宽距离内，用湿工磨光机打磨。去掉凹凸不平杂物、浮尘等。打磨露出新鲜平整混凝土基面，为下一步涂涮防水涂料打下基础。4.1.4嵌缝 把配合好的851焦油聚氨酯密封膏或888膨润土嵌缝胶、FUP聚氨酯密封系列止水材料，嵌入修好的沟槽内，填至管片表面平整为止。嵌缝完毕还应以刮刀压刮，以增强密封膏与混凝土的粘结。

4.1.5涂刷防水涂料层 为保护嵌填料和加强管片接缝的防水能力，在接缝两侧涂刷2～3层柔性防水涂料。防水涂料成膜厚度应保持在2mm，涂刷时应注意形成整体防水胶膜，可采用刮刀或毛刷满涂均匀：也可用氯丁乳胶聚合物砂浆作外防水层。嵌缝及涂刷防水涂料层应在无渗水、干燥情况下进行。4.2柔刚结合防水堵漏工艺柔刚结合 防水堵漏工艺程序为：打毛、切割、剔槽；抽管、嵌缝、抹面、注浆。见图2。4.2.1凿毛、割缝、剔槽 凿毛；在管片接缝两侧，各宽20cm，人工用剁斧凿毛，露出新鲜混凝土基面并使其粗糙，为增强刚性抹面与混凝土的良好粘结打下基础。割缝、剔槽；用日产金刚石锯片混凝土切割机切割，切割宽度4～5cm，沟深5～6cm，然后用冲击电钻剔槽，最后用电铲和人工精修成5～6cm深的沟槽。4.2.2抽管 采用φ14mmPVC胶管作模，双快水泥或其他快凝水泥压管封缝，进行抽管作业，最后留出引水注浆管。4.2.3嵌缝材料可选用：(1)环氧煤焦油涂料(底胺和密封膏)(2)851焦油聚氨酯涂料(3)TPC聚氨酯密封系列止水材料 嵌缝；先用钢丝刷和毛刷清理掉沟槽和两侧的浮灰、泥土，然后嵌入缝材料(施工中按各种嵌缝材料的施工工艺进行)，要求嵌填后反复挤压至密实，在嵌缝材料固化过程中最好用刮刀或人工按压两遍，以使粘结更好。

4.2.4抹面 抹面防水可按五层抹面防水做法实施。也可采用氯丁胶聚合物砂浆抹面。抹面完成后要浇水养护3～4天。

4.2.5注浆 首先用手掀式注浆泵向引水管压水，然后再压注水溶性聚氨酯浆液(或其他化学灌浆材料)。待浆液固化后，用小刀割掉预埋引水管，再用双快水泥封闭。5 防水堵漏材料

5.1封缝材料 目前防水堵漏施工中所采用的封缝材料有以下几种(1)525＃普通硅酸盐水泥加SH水泥外掺剂(2)双快水泥(3)特速硬(4)525＃普通硅酸盐水泥加防水浆(5)525＃普通硅酸盐水泥加水泥速凝剂(红星一号、水玻璃、氯化钙等等)5.2嵌缝材料(1)上隧牌851焦油聚氨酯涂料(2)TPU聚氨酯双组份密封胺(3)TPU聚氨酯止水腻子(4)888膨润土聚氨酯嵌缝膏(5)环氧煤焦油嵌缝材料

5.3化学灌浆材料 化学灌浆材料种类繁多，但在选择时，应考虑以下要求： 5.3.1化学灌浆材料的可灌性、凝胶时间可以按需要调节。5.3.2化学灌浆材料固化后收缩小，与混凝土粘结性能要好。5.3.3化学灌浆材料固结体有一定抗压抗拉强度，耐久性、稳定性好。5.3.4化学灌浆材料来源丰富，毒性小，对环境污染少。

5.3.5化学灌浆材料操作安全、方便，压注设备简单。目前采用的化灌材料有：

5.3.5.1注浆适用地下人防、洞库、泵房、水池、水坝遂道、岩基、地缆沟等工程进行堵水、补漏、防渗透，它是以微生物化工原料为主剂的多种化学材料配制成A、B两液，用特定的高压器具、等量注入渗漏部位，使其填补充实渗透漏的裂缝中，在20年以上不再渗漏，我公司并提供特种高分子材料施工技术咨询服务。

5.3.5.2水溶性聚氨醌。5.3.5.3油溶性聚氨酯，注浆时还需加入适量发泡灵、三乙胺有机锡等材料，以调节其发泡时间和凝固体的性能。

5.3.5.4环氧树脂灌浆材料，由环氧树脂、稀释剂、固化剂、增韧剂、亲水剂等组成的灌浆材料。5.4外层防水材料(外涂层)(1)氯丁乳胶聚合物砂浆(2)851焦油聚氨酯防水涂料(黑色和各种彩色)(3)普通硅酸盐水泥加外掺剂 外防水层的施工一定要基面干燥。6 质量要求

防水堵漏质量首先要满足委托方要求，各种具体防水堵漏要求，要根据具体情况分析决定，但基本上达到所堵漏的范围应无渗漏水。大型的隧道、地下车站、泵站等防水堵漏经施工后的渗漏量应符合“防水工程规范”所规定的渗漏量，例每昼夜每平方米允许渗漏多少升。施工中要及时做好隐蔽工程验收工作。机械设备 冲击电锤、冲击电钻； 空气压缩机、风镐、齿轮注浆泵、仿日手掀泵、手压泵、涂料搅拌机； 五金工具(钢丝钳、活络扳手、钢锯、管钳、榔头、钢凿等)、泥工工具(泥板、刮刀等)。8 施工安全

应遵守上海市劳动局、上海市建委、上海市市政工程局等有关安全规定，并做到以下安全措施； 8.1施工人员上岗工作应戴好安全帽、防护手套、穿好防护鞋。8.2凿除混凝土和进行化学灌浆时应加强现场通风。8.3应有专门的技术管理人员保管化灌材料和配制化灌浆液。

8.4在进行聚氨酯灌浆时，操作人员应戴好防护眼镜以防止浆液溅入眼睛内。8.5搭建脚手架要符合有关安全规定，高空作业要戴好安全带。9 劳动组织

以小型施工队为好，通常由5～8名施工人员组成。其中需配备1名中等专业技术人员，进行灌浆材料的配制。施工小队中还应配有电工、机修工各1名，整个施工队由队长负责。10 效益分析

10.1隧道防水堵漏工法社会效益

l0.1.1通过对隧道的防水堵漏施工，减少隧道内或地下工程中渗漏水，保证隧道质量，保护装饰层，延长了使用寿命。

10.1.2经防水堵漏处理后的隧道地下工程可以充分发挥其作用，例如原来因渗水而不能使用的地下工程，经堵漏处理后就可以充分利用起来发挥其作用。例如可开设地下商场、旅游停车库、仓库、娱乐场、变电站等，发挥其社会效益。10.2隧道防水堵漏工法经济效益 隧道防水堵漏施工，只要加强管理，重视质量、安全，就能取得较好的施工利润和经济效，利润一般可达10％～20％。11工程案例

11.1打浦路越江隧道防水堵漏 上海黄浦江打浦路越江隧道是我国采用盾构法建造的第一条水底公路隧道，1965年建造，1970年通车，全长2736m，属单管双车道隧道。造成隧道漏水的原因是；

11.1.1上海市地下水位普降，形成江中段与江岸段沉降不均匀，引起了隧道变形，使管片接缝开裂漏水。11.1.2长期动载作用，使接缝中刚性环氧煤焦油涂料震裂。

11.1.3管片接缝用的是环氧煤焦油涂料，该涂料是属刚性防水材料，不适合隧道变形要求。11.1.4隧道建造中，油泥在管片表面没清除完，造成涂料粘结性能降低。

11.1.5靠近三号井附近地表面，堆集大量预制管片。2号井与1号井之间有一公园，园内有一土山。长期受压，造成负载下隧道变形。隧道渗漏水量达250m3／d左右。1990年，对此隧道进行防水堵漏处理，施工中采用的是柔刚结合的方案。所用的嵌缝材料为环氧煤焦油涂料和851焦油聚氨酯涂料，采用的灌浆材料有丙凝、水溶性聚氨脂、油溶性聚氨酯、水泥--水玻璃浆液等，采用的封缝材料是普通525＃硅酸盐水泥加SH水泥外掺剂或双快水泥。经过4个月堵漏施工，达到止水防水的目的。11.2上海地铁一号线漕宝路地铁车站、上体馆车站的防水堵漏施工

漕宝路地铁车站和上体馆地铁车站，长达240m，分上、下两层。现侧墙、顶板产生混凝土收缩裂缝而引起渗漏水。采用防水堵漏工法进行处理，每个车站约处理2000m左右的渗漏水缝。经验收质量达优良，止水率达99．9％，得到地铁总公司的好评。11.3人民广场地下变电站防水堵漏施工 人民广场地下变电站是圆桶形钢筋混凝土结构，直径为60m，深约20m。由于混凝土收缩产生裂缝渗漏水，同样采用防水堵漏工法进行施工，共处理1000多m得渗水缝，质量达到了优良。防水堵漏工程

堵漏-对于厂房渗水隧道防水堵漏、地下室渗水堵漏、水池渗水堵漏、电缆沟渗水堵漏、隧道渗漏水等情况，我公司具有带水止水堵漏技术、带压堵漏技术、深层裂缝灌浆技术,采用柔性防水和钢性防水相集合的综合治理方法，能有效解决各种地下及人防工程的渗漏水问题。

水塔堵漏-水塔堵漏具有较高的技术要求。因为热水的长期浸泡，凉水塔很容易发生腐蚀而渗水。水塔渗漏必须及时防腐堵漏施工。水塔堵漏技术的好坏直接影响水塔的安全生产与环境美观。我公司在水塔堵漏方面具有丰富的施工经验，欢迎广大朋友来电垂询。

堵漏工程-我公司在堵漏工程中，具有带水止水堵漏技术、带压堵漏技术、深层裂缝灌浆技术,对于厂房渗水堵漏工程、地下室渗水堵漏工程、水池渗水堵漏工程、电缆沟渗水堵漏工程、隧道渗漏水堵漏工程等，能够采用柔性防水和钢性防水相集合的综合治理方法，能有效解决各种堵漏工程的渗漏水问题。

堵漏施工-厂房渗水隧道防水堵漏施工、地下室渗水堵漏施工、水池渗水堵漏施工、电缆沟渗水堵漏施工、隧道渗漏水施工等，都是我公司经常遇到的堵漏施工工程。我公司具有带水止水堵漏技术、带压堵漏技术、深层裂缝灌浆技术，可以优质高效地解决各种地下及人防工程的渗漏水问题。

防腐堵漏-先进的防腐堵漏技术对于厂房渗水、地下室渗水、水池渗水、电缆沟渗水等防腐堵漏工程非常重要。我公司具有多种先进的防腐堵漏技术和高科技防腐堵漏材料，能够有效解决各种地下及人防工程的渗漏水问题。

1、屋面防水

我国房屋屋面、地下室渗漏一直是比较突出的问题，不少建筑新建成就渗漏，老建筑的渗漏现象更严重。为了给广大客户创造舒适安宁的工作、生活环境，我公司联合多家科研院所专项攻关，成功掌握了柔性防水、钢性防水、多道设防、复合防水、防排结合、综合治理等多种防水方法。几年来，防水面积累计达数十万平方米，工程质量优良。所用防水卷材产品有：沥青防水卷毡、SBS、APP汉性沥青防水卷材、三元乙丙橡胶防水卷材、氯化聚乙稀-橡胶共防水卷材。防水涂料包括：溶剂性高聚物改性沥青防水涂料、聚氨脂防水涂料、青凝系列特种防水涂料等。

2、堵漏止水

对于地下渗水、水池渗水、电缆沟渗水、隧道渗漏水等情况，我公司还研究试验成功了“带水止水堵漏技术、带压堵漏技术、深层裂缝灌浆技术”等多项新技术成果,解决了许多地下及人防工程的渗漏水问题。

（1）、带水止水堵漏技术：地下建筑物以及水下建筑物普遍存在渗漏问题。针对结构中存在的裂缝、孔洞漏水、伸缩缝漏水或结构表面渗水等，我公司运用有压力与微压化学灌浆技术和伸缩缝止水技术，在结构渗水的情况下进行止水堵漏，并具有永久的止水效果。

（2）、带压堵漏技术：带压堵漏，是用手动液压泵通过注射枪来完成，牵涉到现场钻孔和捻逢时，使用风（气）钻和风镐，不用电，对于像石油化工生产和储运企业，煤气管道等易燃易爆介质泄漏的场合进行操作极为安全。实用范围：连续生产的石油化工、电力、煤气供应、冶金、煤炭化工、自来水、医药、供热、印染纺织、造纸、码头、罐区储运、食品等行业和部门装置中的设备、管道、伐门、仪表上的法兰、器壁、焊缝、螺纹连接、填料函膨胀节等部位出现外部泄漏时，可以用本该技术给予消除。

堵漏王李书民:做防水堵漏正当时 篇6

3月3日，河南周口市川汇区的朱孝元来考察，签下了当地代理权；3月5日，重庆奉节县的孙福林来考察，签下了奉节县的代理权；3月6日，河南安阳滑县的郭广勇来考察，签下了滑县代理权……

火红的生意让这位堵漏王有点忙不过来，他说，每年春夏是做防水堵漏的好时机，投资该项目正当时。

亲身遭遇屋漏，他研发防水新产品

1964年李书民出生在河北邢台市临城县中羊泉村，高中毕业后，他不满足这种贫瘠的生活，他想用自己的勤奋与智慧闯出一条路。

1994年8月，李书民的母亲因为上房堵漏，不慎摔下，撒手人寰。对此事李书民耿耿于怀：如果不是屋顶漏雨，母亲就不会离去，一家人还会幸福的生活在一起。罪魁祸手就是那屋子漏水!他在心底暗暗对母亲发怦：我要让天下的母亲不再为屋漏而流血流泪!但由于当时经济条件有限，这个想法一直无法实施，成了长期困扰他的一块心病。

几年后，制镜行业逐渐衰落，他又利用在制镜厂所学的丝网印刷技术来印春联，一个冬天赚到了15000元。1997年到1999年他通过合作联营的方式逐渐扩大经营，一年就赚到了17万元。这在当时是相当轰动的事，河北电视台还对此做了专访。靠春联，他掘到了创业的第一桶金。

“经商不光靠的是苦干，还要有智慧，要有独到的眼光，有敏锐的市场观察力”这是李书民成功的秘笈。

2002年，有了积蓄的李书民把旧房子翻新了一下，可就要准备入住时，连续几天的降雨，新房出现渗水。他请来专业的施工队做防水，施工队仅处理了几个平方米大的面积就收了他几百元钱。李书民他不禁想到：屋漏偏逢连阴雨，历来就是国人最苦恼的事情，现在的水泥屋顶也往往十屋九漏……而当年对母亲在天之灵发的誓言也未实现，现在资金不冉是困扰他的难题，时机成熟，他也下定决心：从今后的所有日子，我将全力以赴研究防水堵漏。

2004年，在全家人的反对声中，李书民创办了河北临城科禹防水材料厂，生产防水隔热粉。但由于技术落后，原料成本高，企业举步维艰。在这种情况下，李书民萌发了“开发新产品”的想法，但对于一个私营小厂来说，开发新产品谈何容易，李书民先后到邢台、石家庄、北京的有关研究所讨教。在北京他有幸遇到了中科院化工研究所的副所长王工，王工不但把自己掌握的技术毫无保留的传授给了他，而且还帮李书民找了不少有关的技术资料。之后，李书民又与防水技术研究所建立了合作关系。

2006年“防水抗渗精”终于研制成功。这项发明不仅淘汰传统的“三油两毡”，取代了防水隔热粉，在防水补漏方面获得巨大成果，并填补了国内市场空白。

为把新技术推向市场，李书民想了很多办法。一次，他得知河北临城县邮政局的领导正为办公大楼楼顶漏水闹心，几次找修房补漏施工队修理，都没能彻底防漏。于是，他找到邮政局领导说：“我给你做一次防水，只需1000元钱，保证再也不漏，如果出现漏水，我赔你们1000元钱!”领导抱着试一试的态度同意了。李书民只找了一个帮手，把他的产品兑上水装进喷雾器里，把楼顶喷了一遍，工程就结束了。李书民掏出身份证说：“为了保险，你们记下我家地址，我会在下一场雨过后来收取这1000元钱。果然，一场大雨后，李书民顺利拿到施工费。此后，李书民名声大振，在建筑防水这个圈里真正站稳了脚跟。短短两年内，他先后承接了临城保险公司家属院、辛集皮革大世界等建筑的防水工程，产品还销往了全国各地，连新疆和青海、宁夏等偏远地区也有他的客户。

防水产品系列化任何漏洞都能堵

科禹牌新型防水抗渗精，是一种渗入混凝土及砖石深层的流动体，通过反应产生防水，效果比任何表面涂封高出数百倍，终身有效。具有国际先进水平，符合国际大潮的环保型呼吸界面防水防渗产品，系列产品通过行业标准机构鉴定，现已申报国家发明专利(专利申请受理号：200710152279.5)，井通过了中国中轻产品质量保证中心的认证。

除了防水抗渗精，李书民还研发了系列防水产品。

聚合物水泥防水涂料：是采用先进技术和关键原料，由有机液料和无机粉料复合制成的双纽分防水涂料。它综合了有机材料弹性高和无机材料耐水性好的特点适用于各种屋面、地下室、卫生问、饮用水池等的防水防漏。2010年1月1日该产品被国家建设部列为重点推广产品之一，市场前景非常广阔。

无机防水堵漏材料(又称无机防水堵漏王)是一种无机高效防潮、抗渗、堵漏材料，同时也是极好的粘接材料，分为速凝(主要用于抗渗堵漏)和缓凝型(主要用于防潮、防漏)两种，均为单组份灰色粉料。

纳米高弹防水胶该产品是专门治理解决大裂缝漏水问题的，对各种基面粘接牢固。防水层呈整体性封闭，表面光滑整洁，使用寿命长，且环保阻燃。

聚合物抗裂防水沙浆(抹面砂浆)：是以水泥为胶凝材料，添加各种有机高分子聚合物制成。具有粘结强度高、柔性好、抗渗、防水、抗裂、易施工等优点。可用于各种屋面、墙面的防水抗裂。

水性聚氨酯防水涂料特点：1.具备良好的耐水性、耐候性；2.涂层呈整体封闭，性能长期稳定；3.高温100"C不流挂，低温-40℃不龟裂：4.产品绿色环保，无毒无害；5.施工安全，工艺简单：6.潮湿基面亦可施工，有效提高工程进度。

建立多项保障机制确保学员顺利经营

针对同行假冒科禹厂产品的现象，科禹厂启用由中国知名品牌验证中心监制的专用防伪合格证，敬请广大客户谨慎辨认后购买。考察者可自带建筑用沙子，动手验证防水效果，产品按1：8兑水后喷涂到沙子上，保证不漏水的证明是科禹厂的产品。相反，验证防水效果不好，提醒考察者不要轻易合作。

学员掌握技术自行办厂时，可免费使用“科禹”牌商标、产品检测报告、合格证书、荣誉证书、专利证书、IS0900国际质量认证、代理授权书等资质。

李总防水工程师资格证书编号：2009-12-102；防水建造师证书编号：2009—07-002。登陆中国建筑防水网www.cnbwp.com，点击证书奁询输入“李书民”即可；中国商标网输入“科禹”商标注册证编号为6385829：另外，2010年9月3日科禹防水产品均已通过国家建材质量监督检测中心检验，各项指标达到并超过国家标准。科禹防水材料厂办厂6年来一直坚持质量为本，信誉至上的办厂理念，不断发展，锐意进取，并为全国各地培养出了一大批防水专业人才，在全国各地的防水堵漏工程中做出了应有的贡献，得到了各建设单位和广大用户的一致好评。

为全力扶持客户，科禹厂今年每种产品生产技术学费均定为2800元：学两种技术5000元，六项技术全学只收1万元。全学者可免费赠送KY-001彩色金属屋面专用防水涂料技术。学真技术做好产品才是你赚钱的有力保证。

大型地下厂房防渗堵漏治理技术 篇7

关键词：水电站,地下厂房,堵漏,引排,灌浆,封堵

1 工程概况

乌江渡水电厂二号厂房为地下洞式厂房,厂房顶为钢筋吊拉钢结构平面(长86 m、宽24 m),顶平面以上为喷锚支护混凝土顶拱,见图1。整个地下厂房的喷锚支护混凝土顶拱面有上百处渗漏点,渗水面分布较广,岩锚梁表面有点渗及裂缝漏水现象,靠近地下厂房入口处的下游侧顶拱面上的漏水现象尤为严重。

来源于厂房顶拱围岩裂隙中的地下水,通过喷锚支护混凝土顶拱表面的开裂处和不密实处,渗漏至地下厂房的顶平面上。有的渗漏水沿墙壁漫渗至厂房的装饰隔墙上,破坏了厂房的内部装饰。渗漏水的存在,使得地下厂房内的空气湿度增高,厂房墙面和机电设备的表面易形成结露,从而降低机电设备的使用性能和使用安全,急需进行有效的堵漏处理。

2 防渗堵漏设计

在尽量减少对原喷锚支护混凝土破坏的情况下,总体按“以排为主,防、排、堵相结合”的原则进行防渗堵漏治理,对渗漏处采取引排、封堵相结合的施工方法。

2.1 整体设计方案

1)整个喷锚支护混凝土顶拱面上设计横向平行引排水干管系统,引排水干管间距为10 m。

2)将整个喷锚支护混凝土顶拱面上漏水点、漏水裂缝和无水裂缝均进行就近引排封堵处理。对渗漏裂缝处,在预埋引水支管后作止水封闭处理。

3)对吊拉钢筋岩体段渗漏处采用灌浆堵水和凿槽封堵的处理方式。此外,对所有吊拉钢筋岩体段进行防腐处理,以保证吊拉钢筋与岩体结合的力学性能和使用寿命。

2.2 引排水管的布局设计

考虑到施工的可操作性和今后的维护方便,引排水线路布置遵从“系统性、畅通性、永久性和就近引排”的原则进行合理的布局安排。其中,采取引排干管和就近引排的设计,不仅节约投资,还降低维护成本。

根据厂房喷锚支护混凝土顶拱面上的实际渗漏情况和以往类似工程处理经验,对顶拱面上的每条裂缝均预埋了引水支管,且对厂房顶平面纵向每间隔10 m预埋环向引水干管,以将顶拱面上百处渗漏点的渗漏水经由引水支管、干管引排至上下游排水沟。本工程引排平面布置见图2。

2.3 引水管的设计

预埋在每条厂房顶拱面渗漏水裂缝中的引水支管,采用Φ40波纹软管;厂房顶平面的环向引水干管,则采用Φ60波纹软管。每条引水管预埋后,均对周边进行堵漏处理。引水管断面示意见图3。

3 防渗堵漏材料介绍

3.1 灌浆材料

灌浆选用湖南某公司生产的LVE双组分环氧灌浆材料。该材料黏度低,可灌性好;无丙酮等溶剂,对环境污染少;弹性模量低,应力传递均匀,适用裂缝变形要求。四川紫坪铺水利枢纽、三峡水利枢纽右岸船闸地下引水隧洞以及乌江水电站的交通洞、溢流面的混凝土缺陷防水补强修补工程,都应用了该材料,灌浆堵漏效果良好。

3.2 堵漏材料

堵漏材料选用与双组分环氧灌浆材料同一生产企业生产的“堵漏灵”,这是一种高效、速凝、多功能的新型无机防水材料,能在流水或有水涌动的情况下带水堵漏,在水工建筑物的墙面漫渗水和民用建筑的防水治理上具有良好功效,其主要性能指标(表1)接近美国产品“确保时”。

4 主要施工工艺

4.1 裂缝引排封堵施工工艺

厂房顶拱面裂缝分为无水裂缝和有水渗漏裂缝。为了彻底解决渗漏隐患,本工程对这两种裂缝均进行引排封堵处理。处理顺序为“先处理无水裂缝、后处理有水裂缝”;同时遵循“先环向、后纵向”的施工顺序;对纵向延伸较长的裂缝,逐段进行处理;对裂缝密度大的区域,逐条依次处理。

无水裂缝和有水渗漏裂缝的引排封堵工艺基本相同,但施工中渗水裂缝有水流出,需更加小心,凿槽深度也应较无水裂缝深30 mm。

裂缝引排封堵施工工艺流程如下:凿槽→清洗→装引水管→嵌橡胶分离片→回填“堵漏灵”砂浆→安装橡胶止水板→回填“堵漏灵”砂浆,中间预留10mm宽的伸缩缝→安装BW止水条→“堵漏灵”砂浆填到与喷锚混凝土面相平,中间预留20 mm宽的伸缩缝→养护,嵌BW止水腻子→喷涂水泥基渗透结晶型防水剂。“堵漏灵”砂浆按“堵漏灵”∶石英砂=70∶30的配合比进行配制。

裂缝引排封堵施工步骤如下:

1)凿槽。以缝为中线,凿一条宽15 cm、深12 cm(无水裂缝深10 cm)的“U”形槽。

2)清洗。用压力水将“U”形槽清洗干净。

3)安装引水管。将引水管盖住渗漏缝,用“堵漏灵”固定Φ3 cm的波纹引水管,回填3 cm厚“堵漏灵”砂浆将波纹管盖住并抹平砂浆。然后在“U”形槽的正中间放置一块厚0.15 cm、高2 cm的橡胶分离片,再次回填2 cm厚“堵漏灵”砂浆。此次回填的“堵漏灵”砂浆厚度与橡胶分离片的高度相等,两者刚好相平。两次回填,“堵漏灵”砂浆总厚度为5 cm。

4)继续回填“堵漏灵”砂浆2 cm厚,抹平中间预留的2 cm宽伸缩缝。

5)粘贴“U”形橡胶止水板。用粘贴材料将“U”形橡胶止水板粘贴在上道工序回填的“堵漏灵”砂浆的平面上,并将“U”形橡胶止水板的“U”形部位嵌入预留的伸缩缝内,压实。

6)回填“堵漏灵”砂浆并嵌BW止水条。将BW止水条安装在“U”形槽内的中线部位,用“堵漏灵”砂浆固定并回填,此处“堵漏灵”砂浆的回填厚度为4 cm。

7)回填“堵漏灵”砂浆。回填“堵漏灵”砂浆直至与原喷锚混凝土平面相平,并抹平中间预留的2 cm宽伸缩缝。

8)用BW止水腻子填满伸缩缝。

4.2 吊拉钢筋与岩体接触渗漏处施工工艺

为保证吊拉钢筋与岩体结合的力学性能,对吊拉钢筋接触渗漏处采用灌浆堵水和凿槽封堵的治理技术,并对所有吊拉钢筋岩体段均进行防腐处理。在吊拉钢筋与岩体接触渗漏处的灌浆施工中,遵循先环向后纵向的灌浆堵漏施工顺序。灌浆施工示意见图4。

4.2.1 吊拉钢筋与岩体接触渗漏处治理工艺流程

1)灌浆堵水

缝面打磨→钻斜孔(孔深达到吊拉钢筋面)→冲洗→埋管、缝面封堵→通风检测→灌浆→凿除封堵材料和灌浆管。

2)凿槽封堵

凿槽→冲洗→预埋遇水膨胀橡胶止水条→回填ECH水下粘胶与原混凝土相平→涂防腐剂。

4.2.2 吊拉钢筋与岩体接触渗漏处治理施工步骤

1)灌浆堵水处理

(1)钻孔。以与吊拉钢筋面成45°角钻孔,钻孔深度达到吊拉钢筋面即可。

(2)清洗。用高压水枪伸入孔内对钻孔进行清洗,将裂缝表面、孔内灰尘冲洗干净,使喷锚混凝土表面清洁即可。

(3)埋管封孔。将特制的灌浆嘴塞入孔内;用“堵漏灵”将孔四周压实,然后用Φ8 mm的高压软管套入灌浆嘴管,再用“堵漏灵”将孔口密封好,注意不要堵塞灌浆嘴管口。

(4)孔面封堵。以孔口为中心,用“堵漏灵”封堵0.3 m2的孔面,以防灌浆时浆液往外流。孔面封堵后,养护5 h后再进行下一道工序。

(5)通风检测。以≤0.25 MPa的通风压力对吊拉钢筋与岩体接触渗漏处进行通风检测,做好通风记录;看灌浆管周围是否冒气泡,有冒气泡的地方需重新封堵。通风检测率应达5%。

(6)灌浆。将灌浆机的出浆管接入灌浆管,以0.2~0.5 MPa灌浆压力向孔内灌入LVE双组分环氧灌浆材料,待排气管出浆时封闭排气管,此时开始记录孔容浆量。每隔10 min记录一次进浆量,当孔不再进浆时,稳压10 min后即可停止灌浆。

(7)凿除封堵。灌浆3 d后,切除灌浆管,再用“堵漏灵”封堵、压实。

2)凿槽封堵处理

锚杆周围凿槽后,安装遇水膨胀橡胶止水带,再用ECH水下粘胶回填封堵,直至与原喷锚混凝土面相平。

5 结语

地下主体结构堵漏施工技术 篇8

地下主体结构施工完毕后, 结构的侧墙、顶板及底板等处局部有少许裂缝, 裂缝宽大部分在0.5mm左右, 长度不规则, 部分有渗漏现象。对此, 为保证结构的安全和该站的正常使用寿命, 需要进行注浆堵漏施工。

1 常用灌浆材料对比

通常用于防水工程的堵漏灌浆材料主要有水泥灌浆材料和化学灌浆材料。水泥灌浆具有结实、强度高、材料来源广泛、运输存储方便、价格低廉、工艺简单等有点, 是应用最广泛的基本灌浆材料之一。此种灌浆材料对微小裂缝的处理起不到满意的效果;此外水泥浆材凝固时间长, 在某些恶劣条件下, 如在一定流速的漏水部位材料会被水稀释或流走, 达不到补漏的要求。故, 水泥灌浆只适用于灌注不存在流水的混凝土裂缝和其他较大缺损的修补。

目前最常用的地下主体结构工程上的堵漏注浆材料主要以化学注浆材料为主。化学灌浆比水泥灌浆具有较好的可灌性, 它能按照工程的需要来调节浆液的凝固时间, 适用于有流动水部位的堵漏和防渗施工。目前常用的化学注浆材料有:水溶性聚氨酯、甲凝、丙凝、改性环氧树脂。化学注浆材料优先选择改性环氧树脂注浆材料。常规的环氧类堵漏材料具有良好的力学性能和耐老化性, 但亲水性差, 不适用于带水作业环境下的施工, 不适用于作为渗水裂缝的注浆堵漏材料。目前, 针对环氧树脂的年度大和遇水不能很好固化的问题进行实验研究, 已找到了降低年度和在水中亦能固化的途径。通过加入添加剂, 经改良后的改性环氧注浆材料能够满足带水作业要求。具有粘度低、湿润性强、综合力学性能强度高、耐老化、无毒等特征, 其固化后的固结体无体型收缩。改性环氧凭借优异的渗透性, 可注入混凝土极其细小的裂缝中, 并使其固结, 以提高混凝土结构整体自防水能力。

2 地下主体结构的渗漏类型

2.1施工缝渗漏水。施工缝是混凝土结构施工过程中形成的, 如新旧混凝土面结合不好或施工缝处水材料性能不适应施工条件或是埋设工艺不当, 当混凝土收缩时, 出现裂隙导致渗漏水。

2.2 混凝土裂缝渗漏水。大尺度结构中, 混凝土收缩变形产生裂缝导致渗漏水。

2.3变形缝渗漏水。导致此种情况的原因, 一方面是止水带埋设不当、跑位、老化失效;另一方面是止水带周围混凝土振捣不密实, 地下水绕过了止水带渗入地下的主体结构。

3 堵漏施工工艺

高压化学注浆堵漏施工应由受过专业培训的人员且有专业施工设备的施工队伍进行施工。堵漏施工顺序应先堵大漏、后堵小漏;先高处、后低处;先墙身、后底板。现场施工步骤:

3.1 清理:详细检查、分析渗漏情况, 确定注浆位置及间距。清理干净需要施工的区域, 凿除砼表面析出物, 确保表面干净、润湿。

3.2 凿槽:使用手锤、凿刀等凿槽工具沿裂缝两侧进行凿槽, 凿槽上宽为 60mm, 、凿槽下宽为 50mm, 凿槽深度为 90mm。

3.3 灌浆孔的确定:灌浆孔的位置需使孔的底部与漏水裂缝孔隙相交, 并选在漏水量最大处。

3.4埋橡胶条:在凿好的槽中放入橡胶条, 橡胶条长度为900mm, 用425硅酸盐水泥加玻璃水搅成砂浆把橡胶条填在槽子里, 砂浆一次填满长度为600mm, 两头橡胶条各留150mm把自来水管直接套在橡胶条两端, 用425硅酸盐水泥加玻璃水搅成砂浆把直接固定, 直接一头口向上, 使直接周围与水泥砂浆之间无空隙, 不漏水, 等一会后抽出橡胶条, 这样第一个注浆孔就完成了, 后同样的方法分段做注浆孔。

3.5 洗缝:用高压清洗机以 6Mpa 的压力向注浆嘴内注入洁净水, 观察出水点情况, 并将缝内粉尘清洗干净。

3.6 封缝:将洗缝时出现渗水的裂缝表面用水泥基防水材料 (抗渗 1 号、堵漏型) 进行封闭处理, 目的是在注化学浆时不跑浆。

3.7注浆:使用高压注浆机向注浆孔内注化学注浆料。立面注浆顺序为由下向上;平面可从一端开始, 单孔逐一连续进行。当相邻孔开始出浆后, 保持压力3~5分钟, 即可停止本孔注浆, 改注相邻注浆孔。灌浆压力需缓慢增加, 当注浆压力上升到5kg/cm2后, 在没有加压的前提下, 若灌浆泵的压力表指示针在2~3min内基本不下滑, 即可停止该咀灌浆并将其封闭, 移至下一组续灌。在灌浆过程中, 若出现灌浆组通浆情况, 需将通浆咀封闭, 并用铁丝扎紧高压管口。若出现封缝部位漏浆, 应停止灌浆, 用封漏材料将封浆部位堵住。

3.8注浆完毕, 在结束前须用丙酮将管路的浆液顶入缝中, 预计溶剂沾满管路时即停止灌浆, 确认不漏即可去掉或敲掉外露的直接。清理干净已固化的溢漏出的注浆液。

3.9 封口:用 425 硅酸盐水泥加玻璃水搅成砂浆封口处理。待浆液完全固化后回复表面。

4 堵漏施工中的安全注意事项

4.1注浆前对注浆系统全面细致地检查一遍, 注浆时要严密注意注浆压力、流量、时间等参数, 对有些吃浆量大的部位可采用间歇注浆的方法。

4.2 水溶性聚氨酯堵漏剂施工时必须带好安全帽、护目镜、口罩和橡胶手套, 避免浆液溅到皮肤或眼睛。

4.3 在封闭的施工场所, 要有适当的通风措施, 施工人员连续施工时间不能过长, 进行分批次轮换。

4.4水溶性聚氨酯堵漏剂为溶剂性材料, 注浆时一定要注意和保持良好通风, 施工时 (包括材料未固化前) 要远离火源, 防止发生火灾。

4.5注浆作业时, 若有压力突然上升, 这种是现象可能是由于局部暂时堵塞所致, 随着高压力的注入, 堵塞物会被冲开, 压力随之下降, 此时可持续作业。

4.6 进行注浆作业时, 必须在附近设备上铺上塑料布, 避免污染设备, 机器使用完毕要马上用清洗剂进行清洗。

摘要：地下建筑结构存在的结构裂缝形成渗漏水现象, 设防时不但要能防止渗透, 还要求耐久, 当受到外力损害时也不应当渗漏。本文通过比较各种堵漏灌浆材料的优劣, 采用灌注改性环氧树脂技术, 以提高混凝土结构整体自防水性能。

大漏失的堵漏新技术 篇9

关键词：大漏失,堵漏

前言

在岩心钻探施工中, 经常会遇到孔内漏失或突然不返水等灾难性孔漏, 给钻探施工造成极大的危害: (1) 大大的增加了泥浆成本; (2) 延长施工期; (3) 造成孔塌卡钻、粘附卡钻等一系列孔内事故; (4) 孔漏处理不当还会导致部分孔端或全孔段报废, 造成巨大的经济损失。2008年, 我单位引进了石油钻井的堵漏新技术用于岩心钻探, 通过近2年15个孔26次堵漏, 均取得了满意效果, 堵漏成功率100%, 每次堵漏时间不超过5小时, 解决了钻探施工中的漏失难题, 极大地提高了全孔钻探效率。

1 漏失原因

我单位近年来在秦岭矿区施工的钻孔主要是第四系和砂砾石混合层。该类底层存在较大洞隙并且地层压力为零, 一旦钻穿必然发生大漏, 孔口立即就不返浆。中下部地层大多数存在孔隙、裂缝或断层、洞穴, 并且相互贯通, 当泥浆柱压力大于地层漏失通道中水的压力时, 就发生漏失, 直到孔口不返浆。

2 堵漏新技术

堵漏材料:缓凝剂AB和瞬间堵漏剂

配比:瞬间堵漏剂与清水按1:1比例搅拌5~10秒钟送入孔内;或者先在清水中加1%缓凝剂AB后再按1:1比例加入瞬间堵漏剂搅拌5~10秒钟送至孔内。

具体堵漏工艺:钻至上覆盖层时, 一旦发现孔口不返泥浆, 应立即提钻, 用瞬间堵漏剂和清水按1:1配制, 搅拌5~10秒钟, 待均匀后, 从孔口迅速倒入孔内, 完毕后再用水把孔内灌满, 30分钟后即可下钻恢复正常钻进。钻至中下层时, 发现孔口不返泥浆, 最好不要立即起钻, 而应继续钻进1~3米, 尽可能钻穿漏失层, 然后再起钻。起完钻后, 向孔内灌入同容积量的泥浆, 一个小时后, 测孔内静水位。如果孔底无泥浆, 则不用下钻, 可直接从孔口灌注配制好的泥浆, 如果钻孔较深, 可按1%的比例加入缓凝剂AB, 45分钟后即可下钻杆回复正常钻进。如果测得孔内有水位, 可采用钻杆灌注漏浆液。方法是:先下钻杆到孔底, 合上立轴, 向灌内加入清水和1%缓凝剂AB, 然后再按1:1比例加入瞬间堵漏剂, 搅拌5~10秒钟, 开启泥浆泵, 向钻杆内抽完堵漏浆液, 抽完后再抽0.5m3清水, 完毕立即提钻, 提完钻后用泥浆将孔内灌满, 45分钟后即可下钻恢复正常钻进。

3 堵漏原理

瞬间堵漏剂与水按1:1质量比搅拌均匀后, 便由液体转变成固体, 转变时间快慢受水温影响, 但可用缓凝剂AB来调节, 以满足不同孔深堵漏需求。在水温2 0℃时, 变成固体仅需10分钟, 加入0.5%缓凝剂AB, 变成固体需要30分钟, 加入1%缓凝剂AB, 变成固体则需50分钟, 可堵孔深600米漏失。

瞬间堵漏剂水溶液进入漏失通道后, 迅速转变成固体, 封闭隔离住漏失通道, 阻止泥浆向漏层流动。

瞬间堵漏剂水溶液转变成固体后具有很高的强度, 而且可与泥砂、岩石牢牢地胶结在一起, 因此, 堵住漏层后就不会再次发生漏失。

4 部分钻孔堵漏实例

例一122#孔

该孔设计覆盖层15.6米, 当钻至9.5米时, 孔口突然不返浆, 泵压也随即为零, 从孔口用手电照可见孔底, 证明发生了大漏。我们迅速用准备好的4个半截机油桶, 各加50公斤清水和瞬间堵漏剂, 搅拌7秒钟后, 依次从孔口灌入孔内。30分钟后, 下钻到8.1米时遇阻, 合上立轴, 开泵循环扫孔。10分钟后扫孔到原孔深9.4米, 孔口返浆正常, 说明堵漏成功, 又用4个小时, 钻至设计孔深15.6米, 未发现漏失。此次堵漏用时50分钟, 材料费800.00元。

例二133#孔

该孔设计孔深是311米, 钻至197米时, 孔口突然不返泥浆, 泵压由2MPa降为0.8 MP a, 我们带漏又钻进1.8 5米, 随即提钻, 向孔内灌泥浆1.25 m3, 测水位为129米, 孔内有水位68米。下钻到孔底0.5米, 合上立轴, 同时清洗泥浆灌, 排尽灌里污水, 向灌里加0.4 m3清水, 加4公斤缓凝剂AB, 搅拌10秒钟, 加8袋瞬间堵漏剂, 搅拌10秒钟, 用泥浆泵抽入钻杆内, 抽完后又抽0.2 m3清水, 然后起钻至130米, 50分钟后下钻扫孔到原孔深197米, 未发现漏失, 又钻至设计孔深311米也未发现孔漏。说明一次性堵漏成功, 未发现二次漏失, 从发现孔漏到堵住漏扫孔到原孔深用时3个半小时, 材料费1600.00元。

例三141#孔

用φ89mm钻头钻至95米时孔口不返泥浆, 泵压降为零, 我们继续钻进了2米, 起钻注入泥浆, 后测水位在孔底。随后从孔口直接灌进8袋瞬间堵漏剂浆液, 下钻扫孔到原孔深也未发现孔漏。堵漏用时2个小时, 材料费1600.00元。

例四271#孔

该孔设计517米, 下φ108mm套管23米, 用φ75mm钻头钻至167米时放空0.4米, 接着孔口就不返浆, 泵压降为零, 带漏又钻进1米, 起钻向孔内1.1m3泥浆, 测水位在孔底, 分析为大裂隙或溶洞性漏失。考虑到漏失空间较大, 我们决定加大堵漏剂用量, 不下钻杆但用泥浆泵通过立轴直接注入到井内的方法进行堵漏。在泥浆灌里加1m3清水, 5公斤缓凝剂AB, 加1000公斤瞬间堵漏剂, 搅拌10秒钟, 开启泥浆泵抽完浆液, 不加替浆。40分钟后下钻到161米时遇阻, 后扫孔到原孔深未发现孔漏, 钻至设计孔深517米也未发现孔漏。

5 结语

5.1

堵漏成功率高, 越是漏层裂隙大, 堵漏效果越是优越, 可以说用瞬间堵漏剂没有堵不住的漏。

5.2

堵漏用时3 0分钟至5小时, 是常规堵漏材料堵漏用时的十分之一。

5.3

堵漏费用800.00至2000.00元, 也是非常低的。

5.4

堵漏工艺非常简单, 普通钻探工看一次就学会了。

5.5

堵住漏层后, 不会发生二次漏失。

5.6

堵住漏层后, 仍可用原来的泥浆继续钻进, 没有后遗症。

某地铁明挖基坑堵漏技术 篇10

某轨道交通线盾构始发井及明挖段基坑全长108.200m, 最宽26.1m, 最窄18.6m, 基坑深度约为10m~13m。明挖段围护结构设计为Φ1000钻孔桩外设桩间Φ600双重管旋喷桩止水帷幕, 及搅拌桩基底加固等。基坑范围内土、岩层自上而下分别为:<1>人工填土层, <4-1>冲积-洪积土层, <3-1>冲积-洪积粉细砂层, <3-2>冲积-洪积中粗砂层, <3-3>冲积-洪积砾砂层。该明挖段地下水赋存方式分为第四系松散岩类空隙水、层状基岩裂隙水;含水层主要是第四系海路交相沉积砂层和冲积-洪积砂层, 水量丰富, 透水性强;以冠梁顶标高15.2为基准, 水位埋深为5.0m~5.5m。

2 基坑漏水处理

某轨道交通线盾构始发井及明挖段基坑开挖过程中, 正值雨季, 开挖时出现多次漏水事故, 但均封堵及时, 未出现大的涌水事故。渗漏点大多位于冠梁顶下8.0 m~10m位置。

2.1 漏水原因

漏水原因较复杂, 主要有三个方面: (1) 钻孔桩偏斜;一是沿基坑方向偏斜, 形成“∧”字型, 这种情况下的漏水原因是在一定深度以下旋喷桩和钻孔桩未咬合, 形成透水空隙;二是钻孔桩向基坑内偏斜, 旋喷桩与钻孔桩未咬合。 (2) 旋喷桩偏位;一是向基坑外方向偏位, 与钻孔桩未能完全咬合;二是沿基坑方向偏位, 与相邻一根钻孔桩形成漏水空隙;后一种情况较多。 (3) 土洞影响;土洞的影响是一个比较特殊的原因, 但造成漏水较严重。在土洞影响下, 旋喷桩质量未能满足设计要求, 形成了较大的透水孔洞。

2.2 漏水情况分析总结

(1) 漏水多出现在砂层较厚, 以渗透系数较大的中粗砂为主的砂层位置。深度越深, 水压越大, 越易渗漏, 且越不易封堵; (2) 在围护结构阴阳角处最易漏水, 不易封堵。 (3) 在存在流动水的砂层中下, 旋喷桩不易成桩, 堵水效果不佳。 (4) 在存在土洞的位置, 旋喷桩成桩质量较差或不能成桩, 止水效果难以实现。

2.3 漏水处理措施

堵水流程如图1。

3 关键点处理

3.1 初步堵水和钉钢板

一旦出现漏水, 首先探测空隙的大小和偏斜的具体方向, 马上投放棉被和麻袋, 采用钢管或木桩, 人工或勾机辅助将棉被和麻袋顶入漏水空隙内, 棉被内包夹膨胀麻袋, 靠棉被和麻袋压密膨胀初步堵沙止水, 然后迅速在基坑内漏点位置钉入长1.5m, 宽10公分, 厚10mm的密排钢板, 钢板打入未开挖的土层中 (尽可能打深) , 小股渗流部位用稻草或麻袋挤压密实, 彻底堵水。钢板外打膨胀螺丝、挂1.5m长、60公分宽的Ф10@150的钢筋网作为辅助加固措施。在钢板短缺的情况下可以采用木桩代替钢板同样的方法堵水, 在漏水点处直接打入削尖的木桩, 木桩成排分层竖直打入漏水点位置, 形成木桩墙, 木桩与钻孔桩间空隙采用麻袋等小块材料封填。

3.2 预埋花管引水防涌

花管安装位置见图3。

漏水之后, 会在出水点附近出现漏水通道, 形成一定的水头压力, 如果对漏水点完全封堵, 在水压力作用下, 可能会将堵漏点再次冲开, 或将附近与其连通的其他薄弱点击穿, 同时为了后期注浆做准备, 在漏水点内插入一条1.5m长带阀门的注浆花管, 一般预留30cm长度在封堵结构外, 堵漏后让清水通过花管外流出, 以此减小水压;必要时采用直径较大的塑料管或钢管临时排水。 (花管安装位置见图3)

3.3 挂网喷砼

堵水基本完成后, 水沿注浆花管或专门的出水管流出, 此时在堵水点外打膨胀螺丝, 挂钢筋网, 钢筋网1.5m长、60公分宽, 采用Ф10@150钢筋焊制, 钢筋网可预制, 也可现场焊制;然后喷射速凝混凝土, 在喷射混凝土无法及时喷射时用速凝混凝土人工砌筑代替喷射混凝土。这种方法可以有效的提高堵水点的强度。

3.4 基坑内注双液浆

预埋出水花管兼做注浆管, 待漏水点封口措施凝固后, 漏水点水量较大, 漏水情况较严重时, 需先在基坑内沿注浆花管用浆泵注入双液浆, 要求双液浆配比为1∶1, 双液浆比重1∶1。

3.5 高压旋喷桩补漏止水

当漏水得到控制后, 漏水点位置桩后存在一定的松散区域, 并承受一定的水头压力, 为加固桩后土体, 提高堵水效果, 需在钻孔桩后补旋喷桩;另一方面, 在开挖面以下位置, 由于出水点未揭露, 上面的堵水措施无法根治下方渗漏, 为避免基坑向下开挖后漏水, 需在已揭露透水点处向下补充喷射高压旋喷桩进行预先止水 (测量方法采用垂球吊线) 。补充旋喷桩的深度从开挖面开始, 至进入不透水层1.0m为止。在漏水缝隙较大处需补喷3根Ф6 0 0 m m@400mm的旋喷桩, 在漏点后形成与钻孔桩桩体咬合的密排桩。旋喷桩堵漏施工应是符合施工验收质量规范要求。

3.6 围护结构外侧土体加固及止水

旋喷桩浆液自身流动性较强, 在透水系数大的中粗砂层中或存在动态水的砂层中成桩质量不佳, 特别是在存在土洞的区域, 应考虑土洞处理与搅拌桩加固相结合的方法, 综合治理, 加强止水效果。采用搅拌桩加固时应注意以下问题: (1) 对围护结构外侧经钻孔探测证实土体较疏松, 透水性强, 易形成土洞或存在土洞的区域及临近区域进行搅拌桩加固;加固搅拌桩采用直径600mm, 咬合200mm的密排搅拌桩, 密排桩与围护结构冠梁外边界平行, 设计净距0.5m;搅拌桩深度以穿过砂层进入下部粘土层1m为限, 上部以进入地面下第一层粘土层0.5米为限;搅拌桩施工质量标准参照搅拌桩基底加固, 水泥浆水灰比0.5~0.55, 水泥用量70kg/m。 (2) 搅拌桩施工时适当加入速凝剂, 试验确定水泥浆凝固时间, 待搅拌桩强度达到70%后再进行土方开挖。 (3) 当搅拌桩施工范围存在土洞时, 先进行土洞处理再进行搅拌桩加固。 (4) 每个几根搅拌桩, 在搅拌桩与钻孔桩间加设一根单管旋喷桩 (图4) 。

4 经验总结

(1) 堵漏过程中要大致测量出缝隙的大小、深度、位置, 采取最快捷、合适的堵水方法与材料; (2) 用棉被和麻袋堵住漏水孔后要安装注浆花管或专门的出水管作为预留出水孔进行泄压; (3) 及时挂网喷射速凝混凝土封口; (4) 在漏点向下采用高压旋喷桩补漏是一个比较有效的临时堵水方法; (5) 旋喷桩在存在流动水的中粗砂层中, 成桩质量较差, 难以作为一劳永逸的堵水措施, 在不存在坚硬岩层的地层中应考虑采用密排搅拌桩加固围护结构桩后土体, 增加堵水效果; (6) 堵水后在桩后增加旋喷桩时, 应先注双液浆, 再注水泥浆, 双液浆注浆压力1 M P a~3 M P a。

摘要：结合工程实践, 对明挖段基坑堵漏的施工技术进行了总结, 并就如何保证明挖基坑的安全, 从堵水、挂网喷砼、灌注水泥浆等堵漏措施方面进行了阐述, 对今后同类问题的处理具有借鉴作用。

龚蜀雄：堵漏钱袋子 篇11

2006年12月31日，湿冷的阴雨没有遮盖湖南长沙这个被称为“中部洼地”城市的节日氛围，路人行色匆匆，圣诞节的彩灯还在闪烁，元旦的到来又多了一层节日气氛。但这一切，对于白沙路2号银港大厦的中国建设银行湖南省分行来说，似乎都无所谓，偌大的办公楼里，并没有特别的节日气氛。

“你们可能也知道，我们这个时候是最忙的，越是节日，往往还最忙，更何况到了年底，大家都忙于年终结算。”宣传部罗鹿鸣部长解释说。

毫无疑问，这栋楼里最忙的人莫过于行长龚蜀雄，接管湖南省分行才一年半的掌门人。

最好的节日礼物

让湖南建行人最感到节日快乐的是，12月30日刚刚初步统计出的2006年年终结算数据：存款总额达到1500亿，新增存款288亿；贷款总额达到924亿，新增贷款150亿；实现利润大幅增长。存款总量和新增额、贷款总量和新增额、资产质量、经营效益在全省同业中继续保持“第一”。

“我们还实现了不良贷款额和不良贷款率双降。全年没发现一起金融案件。”龚蜀雄坐在他的办公桌前，情不自禁地洋溢出收获的喜悦。“这是今年我收到的最好的节日礼物。”

但这个节日礼物来得并非容易。

在他掌管湖南建行之前，因为两年里接连发生了20余起金融案件，前任行长被迫引咎辞职，被媒体热炒为“案件多发行”，可谓“臭名昭著”。加上因为股改上市，前前后后1/3的大规模裁员，由此导致整个队伍人心不稳，管理混乱。在这种背景下临危受命，放在任何人身上，其承担的心理压力和工作压力都可想而知。

尽管如此，2005年，他上任半年后(到当年年底)，湖南分行在湖南金融业中就创造了史无前例的“六个第一”，在整个湖南银行业23亿元的年利润中，湖南建行就占了19亿，可谓是湖南银行业的龙头老大，“统领了湖南金融改革的新潮”。继续向前发展，自然面临更大的压力。

而遵照中国加入WTO规定，2006年正好又是中国金融业全面开放的第一年，国内金融业的竞争直接变成了国际竞争，虽然这种较量刚刚拉开帷幕，毕竟开始了真刀真枪地较量。作为首家上市的国有银行，其实已经短兵相接，而其分行的一把手不啻为冲锋陷阵的大将，竞争已经迫在眼前。

龚蜀雄作为一名“大将”，对这一切并不是不清楚，20多年的银行职业生涯，他比谁都看得更清楚。因为看得清楚，他承受的压力比谁都大，因为看得清楚，他消解压力也比谁都更有方法。

团队比绩效更重要

“如果说建行垮了，首先是团队精神垮了。绩效并不是最重要的，重要的是团队，绩效是人创造出来的，没有了团队，哪里来的业绩？建行的团队人心稳定，竞争意识强,敢打善拼,积极性高涨，这是我最自豪的。有了高效的团队，绩效是顺理成章水到渠成的事情。而这也是我最重要的职责和工作。”

做了20多年地方分行的行长，龚蜀雄深知领导艺术和管理技术的核心，在于人心的凝聚和动力的激发，做“人”的工作远比做“事”的工作重要得多，也难得多。

据传，龚蜀雄到湖南建行伊始，正逢建行股改上市“减员增效”地震余波未平，案件多发行长辞职余悸未消之际，他暂住宾馆，而让原下属建行贵州分行办公室主任先行摸底考察。上任后，并非慷慨激昂，而是从老干部家里到所有员工办公室挨个拜访，找中层干部逐个谈心,嘘寒问暖，了解实情。

“龚行长来之前，当时大家的心态几乎都是惶惶不可终日，工作上没有稳定感，总觉得就是临时打工仔，干不长久，也就产生不了忠诚度。”湖南建行的一个业务经理的话说出了当时他们大多数人的心声。

龚蜀雄了解情况后，并没有单纯从业务和效益入手，而是首先从稳定人心开始。“我首先让大家改变打工仔这种错误的观念。为什么呢？中国银行业因为其国有资产的特殊性，不像西方的投资经营方，我们的董事长并不是真正意义上的主人翁，只是主人翁代表，员工才是主人翁，既然是主人翁，就要有主人翁的样子，就要有主人翁的思想和境界，品质和责任。”

龚蜀雄的这些话在湖南建行内部，许多人都耳熟能详。但上上下下都清楚，他们的掌门人并非在拉单弦唱高调，只会“花胡子”（湖南方言，意为“搞假”）。就连行里打扫卫生的清洁工都知道，“龚行长是动真格的。他如果见到营业大厅的地面上有片纸屑，他首先会捡起来，放到垃圾箱里，然后逐级追查责任。”

据了解，2006 年，湖南建行招用60多人，结果来了2500人参加笔试，期间仅收到的人情条子就33张，也就是说，几乎占到了计划录用人数的一半。但龚在这点上“毫不留情”，因为他非常清楚，“如果靠人情多进了一个人，就要退掉一个靠能力进来的人，对其他人显然不公平。而领导处事不公平，就是对人心凝聚力和团队精神最大的破坏。”

照湖南建行员工的说法，龚蜀雄在领导和管理上“狠”有“两手”：一手狠抓“硬约束”，依法循规，形成公开的刚性约束力；一手狠抓“软管理”，形成潜在的软性感染力。

“大家私下给龚行长的评价是八个字：原则性强，人情味浓。” 建行湖南分行一位工作人员透露。

选择对待人生的努力程度

“人生很多时侯无法选择命运，但可以选择对待命运的态度和对待人生的努力程度。” 龚蜀雄的命运和他对待命运的态度似乎印证了这句话。

1982年，祖籍湖南新化的龚蜀雄，从中南财经大学毕业后，就到了湖南建行工作，一干就是10年。1992年，适逢中国第二次改革浪潮，海南大开发淘金热中，他被任命为海南建行计划处处长,不久升任副行长，一干就干到了亚洲金融危机最严重的1998年。时逢西部大开发，他又被派往西部经济较落后的贵州任省建行副行长，后因业绩显著而升为行长，一干又是7年。2004～2005年，提出“中部崛起”国家战略，湖南是“中部的洼地”，而对于湖南建行来说更是多事之秋，案件频发，媒体曝光，人心涣散，2005年被列为全国五个案件高发整治的一级分行之一。这样一个“乱摊子”，2005年5月又鬼使神差地落在龚蜀雄的身上。

2005年6月2日，就在龚蜀雄走马上任湖南建行行长的第一天，“迎接”他的竟是一个信贷员携巨款潜逃的恶性案件，这也是前任行长任上1年零10个月以来最为严重的案件。据了解，龚蜀雄从贵州建行调任湖南建行，与贵州建行2003年实现重大案件和违规违纪事件零纪录及其业绩卓著不无关系。

也因为如此，业内和行里不少人说他总是“受命于危难之中”。为了解决湖南建行的“危难”，他亲自领导搞了一个月的违法违纪专项治理检查活动，按照“谁主管谁检查，谁检查谁负责”的原则，实行“横到边，纵到底”的拉网式检查，最后发现各类问题2684个，排查出风险人员662人，暴露3起经济案件，堵截了16起四类案件，协助司法机关抓获了3名在逃犯罪嫌疑人，处理了116名案件责任人……

“虽然其中不免又苦又累，但我的命运总是和国家的发展战略，也可以说民族的命运连在一起。这是我的幸运，让我有机会参与其中，不仅能切身感受到这种变化，而且可以通过我的努力促进这种变化。”

浅析水工建筑防渗堵漏施工技术 篇12

水工结构是需要具有非常严格的防水要求, 因为只要发生了建筑漏水漏事件, 就一定会影响设备的正常运行, 如安全观测设施, 照明设备等。同时, 还会给工作人员带来许多不必要的麻烦及安全的隐患。防渗堵漏的工作是需要在科学的角度上, 制定出合理的工作体系, 对各个施工技术进行充分掌握、了解, 对一些容易出现问题的部位进行重要的监控, 做到及时发现问题、解决问题。

1. 渗漏处理中需要注意的有关事项

1.1 关键:找准水源

找到水准是一个非常关键和重要的因素, 假若在水工建筑物当中, 水源出现了相应的泄漏问题, 如果只是单纯的哪里有漏水就处理哪里, 实际上, 这种方法不能解决问题的源头, 导致资料浪费, 所以找准水源是非常重要的, 应该需要相关人员的重视。

1.2 核心:堵引融合

如果想从根本上去解决渗漏水的问题, 就是一定要计划、有目的的进行堵水。但是, 如果是没有目的性的堵水只会造成水源找不到出口, 只能导致其他的薄弱环节继续渗漏水, 最后只会形成无法防控的局面。反过来说, 如果是盲目的堵水, 则会让建筑物内的水压超过了应有的基准线, 给建筑物带来一定的安全隐患。

1.3 原则:刚柔并济

刚指的是堵, 柔则指的是注浆, 注堵结合就是先用注浆方法, 将主体缝隙的周边薄弱环节治理好, 提升建筑物强度、紧密度, 之后对主缝的渗漏进行有关处理。同时, 防水材料和结构同样需要刚性材料、柔性材料有机结合, 不仅可以让预期的堵水目标完成, 也可以让建筑结构节点不受影响, 保持其良好的扩展、收缩性, 让工程预期目标可以顺利完成。

2. 常见水工建筑防渗堵漏的施工技术介绍

2.1 直接堵塞施工技术

在施工的时候, 首先需要根据渗漏量的大小, 以渗漏点作为中心, 将渗漏孔洞开成一个浓度在2-5cm, 直径在1-3cm的圆形槽, 并且要注意槽壁面需要和甚而保持垂直, 切不可上大下小。同时, 用水把圆槽进行清洗, 同时配上1:0.6水泥浆, 制成与一个圆锥体, 注意是和圆槽相近的锥体。将其计放置圆槽中, 保持5分钟的挤压状态, 让堵漏丸以及槽壁形成良好性粘连。同时, 把槽孔的周围擦拭干净, 将检查是否还会出现渗漏的情况。直到砂浆形成一定强度之后并不同志渗漏后, 再涂抹上一层防水面。

2.2 下管堵漏施工技术

此技术是要把漏水处剔成孔洞。在施工时, 要先依照渗漏孔洞的漏水处空大小和坚硬程度, 决定所剔孔洞的浓度、大小, 一般而言, 需要稍稍大于渗漏的孔洞。之后在圆槽的底部加铺上碎石, 一层即可。之后, 把铁片放置于上, 并且在碎石上放置引水的胶管, 保证渗漏水可被顺利引出。之后往圆槽内灌满水灰比在0.8-0.9之间的水泥胶浆, 在胶浆凝固时, 用力向着孔洞周围把进行密实性的挤压, 让挤压的表面比处理的基本面可以低于1-2cm, 之后检验, 如没有渗漏后再抹上第一、二层的防水层。最后根据孔洞漏水直接堵塞施工技术再施工即可。

2.3 促凝灰浆堵漏施工技术

以促凝灰浆防水材料作用, 以这种材料可以用作防渗堵水施工的施工工艺, 混凝剂的主要材料是堵漏浆、促凝剂。大变小—缝变孔—集一点, 最终达到堵塞漏水的目的。

2.4 高压灌浆堵漏技术

该技术是利用高压机械所产生的压力, 将水溶性聚氨酯化学灌浆成浆材料, 融入至裂纹中, 结构可以形成化学链式的结构并在表面形成高强度的螺栓, 在力的作用下填充裂缝。一般来说, 压力一般可达到20Mpa以上, 让化学浆液可完全进入砼结构的内部。此技术的工艺并不复杂, 与传统工艺相比, 施工效率可提高5-10倍。

2.4.1 高压堵漏的施工工艺

(1) 检查。在施工过程中, 需要检查各种泄漏位置和泄漏的水的有关情况, 清理也周围的垃圾与障碍物, 做好施工及注浆准备;

(2) 孔的布置。在灌浆孔的漏水部位, 在深的裂缝可以钻斜孔通过覆盖面, 通常在20~50cm;

(3) 浸入式水口密封。在施工过程中, 分析使用的施工措施和方法来处理过程有关的工作, 在这种结构中, 必须预设埋设注浆嘴, 通过聚合物水泥封闭使用。

(4) 灌浆。这一处理方式是目前施工过程中, 最为重要的手段, 同时也是防渗漏施工工艺的一道主要的施工工序。是根据渗漏部位具体情况, 总结并确定灌浆压力以及灌浆量。用堵漏注浆泵把材料灌入至裂缝当中。当孔内出现有纯浆液体时, 可移到旁边的孔处继续, 在规定压力之下进行灌浆合并的施工, 一直到无法压进后就关闭阀门。

(5) 两天后, 进行渗漏部位的分析及全面检查, 检查是否有渗水现象, 如果不渗水, 可以把灌装嘴折断并采用聚合物水泥密封。

2.4.2 常见高压灌浆堵漏处理

首先, 裂缝处理的施工。对于最低或右斜孔结构厚度5~10cm半深的施工缝, 顺序从低到高进行钻孔施工, 孔一般间距在20-30cm为适当, 最高点再次设置止水针头。同时, 注浆完成后安装密封垫, 用高压水溶性聚氨酯化学灌浆材料灌装机, 直到灌浆和结构表面渗透有渗出。灌注完成除去灌浆止水针头。

其次, 结构裂缝的渗漏水处理。在施工过程当中, 其施工手段与措施与施工裂缝的处理方法基本是一样的, 但由于不规则断裂在一般结构裂缝在, 因此在施工中, 应注意而钻探的需要和破碎的圆柱面交叉, 此时, 注浆可以达到更好的效果。同时, 注意注浆封针也是一种施工方法, 在施工的处理过程当中, 一定要运用有关的技术与手段, 最大限度防止施工过程中因为施工措施或是手工手段的运用不同而出现的问题。

3. 结语

因为受到各种病害的影响, 许多水工混凝土建筑物都受到了一定的挑战, 而这些问题并不是单独哪个环节或部门的问题, 而是所有单位, 包括设计、运营、施工单位要共同面对的。所以各个单位要全面合作、控制, 保证混凝土的最大质量, 关少病害的隐患和有关威胁。同时, 水工建筑防渗堵漏施工技术的要求是很高的, 防水材料的质量直接决定着工程的效果与持久率, 本文所介绍的方法具有自己的特点, 要根据具体情况采用不同方法才可达到目的。

摘要：防水堵漏工程, 在水利工程建设的是重中之重。随着社会的不断进步和发展, 技术, 管理模式的继续使用, 在施工过程中, 相应的让防水堵漏技术也有所改变和提升。本文分析了渗漏处理中需要注意一些问题, 并对防渗施工技术进行浅析, 重点介绍了新型的高压灌浆堵漏技术。

关键词：水工,防渗,堵漏

参考文献

[1]林雄.浅析水工建筑防渗堵漏施工技术[J].中国高新技术企业, 2014 (3) :141-142

[2]刘海涛.简析水工建筑物防渗堵漏施工技术[J].大陆桥视野, 2012 (18) :158-159