过水路面施工组织设计

过水路面施工组织设计（共6篇）

过水路面施工组织设计 篇1

一、编制依据

1.1本施工项目按招标文件、图纸、答疑书等相关资料，以及补遗书。1.2建设单位对本工程的工期、质量要求等。

1.3现行有效的国家标准和交通部部颁公路施工规范、规程。

二、编制原则

本工程按照先重点后一般的原则，全面规划，统筹安排。对人力、物力、财力的分配，在首先考虑重点和关键工程的同时，也要安排好一般工程的衔接及现有路基的施工现状，按业主要求工期交付验收。本着“精心组织、规范施工、质量第一、信誉至上”的思路指导施工。

三、工程概况

针对G6高速公路及辅道G110交通拥堵现状，为从根本上解决通道的“瓶颈”问题，自治区将采取眼下应急分流、保通和长远解决拥堵两大措施。乌兰察布市拟修建集宁至呼和浩特市应急砂石路。公路全长68.125公里。起点K0+000位于陈家村，与梅岱线相接，终点至侯家窑，与侯家窑至美岱三级公路相接。路线呈东西走向，采用二级路标准设计，设计行车速度每小时六十公里。起、终点位于凉城县境内，中段经过卓资山境内。全线路面宽度为13.35米，路拱横坡度为百分之二，小桥、明涵采用12米宽，暗板涵和管涵与路基同宽。

四、过水路面施工方案及施工工艺

1、施工前准备 1.1地质调查核实

施工前搜集详细的工程地质、水文地质及地基基础设计资料，结合工程实际情况，全面掌握本地区的地基处理经验和类似工程的地基处理经验和使用情况，必要时补充钻探查明地质以指导施工。

1.2图纸复核、恢复定线及放样

根据图纸和设计单位提供的测设基准资料进行恢复定线测量，对于永久性坐标点、中线控制桩、转点桩、交点桩、水准基点桩等已认真核对，牢固栓桩，并将结果保留到交工验收，必要时做永久保护。复测结果符合要求后并经监理工程师认可进行加密放样。根据现场情况布设加密控制点、水准点。根据主线中桩坐标，从控制点用全站仪在直线段每20米放出中桩，在曲线段每10米放出中桩，用水准仪逐桩测量原地面高程。同时根据路面设计高程，已绘出路基横断面图，算出左右两侧边桩位置后，在实地已放出路线边桩。

1.3试验准备

各种原材料进行取样试验，路基土工试验(包括沿线路基和取土场的土的液限、塑限、塑性指数以及标准重型击实试验、土的颗粒分析、CBR值等)；集料类（包括集料筛分、集料密度及吸水率、集料含水率、集料密度及空隙率、集料压碎值、集料含泥量等试验）；水泥及水泥砼类（包括水泥的标准稠度用水量、标准稠度用水量、细度、胶砂强度、安定性，水泥砼拌和物稠度、凝结时间、砼坍落度、试验水泥砼强度等）；无机结合稳定材料类（包括含水量试验、击实试验、无侧限抗压强度实验、水泥或石灰稳定土测定实验等）。

2、过水路面施工方案 2.1过水路面施工工艺 2.1.1砂砾垫层施工工艺 1)施工准备工作

A.对基底进行实地复测，测量将测量结果整理汇总存档。

B.按照技术规范要求进行原材料试验，满足各项技术指标方能进行施工。2)摊铺

用自卸车将已通过监理签认的质量合格的碎石运至路段，用推土机、平地机按试验段得出的松铺厚度进行摊铺整平。采用振动压路机进行碾压，碾压按先低后高、先轻后重的原则进行，采用20吨光轮压路机碾压8遍，使之达到技术规范要求的压实度。自检合格后，报驻地监理工程师进行验收。2.1.2浆砌片石施工工艺 1）施工准备

在砌筑浆砌片石砌体前，做好以下准备工作：

①按片石砌体要求检查片石质量，清除表面的泥垢等污渍，必要时用水冲洗。②在砌筑部位放出石砌体的中心线及边线，并复核各部位的标高。③挖好的基坑要及时复核各部位几何尺寸并挂准线。施工时必须做样架并挂线，以保证砌面顺直平整，边角分明。④制备的砂浆应符合设计和施工要求。

⑤施工现场必须具备的机具：砂浆拌合机、灰盘、配合比标牌、磅秤。无砂浆搅拌机、无砂浆配合比牌、无灰盘、无磅秤计量器具不得施工。

2）砌筑

①砂浆砌体采用挤浆法分层卧砌、分段进行砌筑。严禁采用灌浆法施工。分段位置宜设在沉降缝或伸缩缝处。分层水平砌缝（每1.2m应找平一次砌筑高度）应大致水平。

②砌筑时，石块应大面朝下，严禁将石块立放砌筑。砌筑前应在基底铺设一层砂浆。砌筑过程中，对不规则的石块应稍加修整，去掉尖角，保证石块间不产生大的砌缝。

③砌体外露面要选用大面平整的片石砌筑，各砌块的砌缝应相互错开，表面砌缝宽度不得大于4 cm，三角缝内切圆直径小于7cm。两层间竖向错缝不得小于8 cm。并在面石砌筑完毕时，砌筑作业人员应沿石缝随即剔出2～3cm深的勾缝所需的凹槽。

④严禁贴缝、空洞、通缝、叠砌和浮塞。做到“石石有缝，缝缝有浆”。砌筑时石块之间不得贴缝（石块与石块紧靠，石料间无砂浆直接接触）。砌缝砂浆要饱满。并应上下层错缝，内外搭接（设置拉结石，拉结石应均匀分布，相互错开）。

⑤不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用锤击小石块挤实，不得采用先摆小石块后塞砂浆或干填小石块的方法。

⑥沉降缝整齐垂直，上下贯通，沉降缝要用沥青麻筋填塞密实后用沥青灌缝。如需设泄水孔，按设计要求位置进行设置。

⑦片石规格、强度、砌体反滤层设置、砂浆强度等级、泄水孔的位置、布置形式、孔径尺寸、泄水孔背反滤层设置规格、沉降缝、伸缩缝的设置、缝宽与缝的塞封、垫层材料、各部尺寸应符合设计要求。

⑧严格按设计要求位置和泄水孔规格设置泄水孔，确保泄水孔畅通。

3）勾缝 砌体表面的勾缝统一采用凹缝，缝宽、缝深应保证均匀一致（1.5厘米宽、0.8～1.0厘米深），勾缝专人采用专用勾缝刀进行，砌筑完毕后，将缝间砌筑砂浆铲除2～3cm深（应经专人检查剔缝合格），然后用M10水泥砂浆进行勾缝，勾缝前应把缝洒水湿润。勾缝砂浆用砂应用细砂，水泥强度应不小于32.5。砌体勾缝应牢固、美观、圆滑、顺直，宽度色泽一致。

4）养护

砌体砌筑完毕后要及时进行覆盖，并经常洒水保持湿润，常温下养护期不得少于7天。特别是夏季，严禁新砌筑砌体在高温下无覆盖暴晒，即使未砌筑完毕，当中午休息时间过长时，也要覆盖洒水养护，以免砂浆瞬间失去水分，影响强度。冬季严禁洒水养生，应采用保温膜、草袋等覆盖养护。

5）检测

砂浆强度的检测为同类型、同强度等级每100m3砌体为一批，不足100m3也按一批计。每批检验一次。2.1.3混凝土路面施工工艺 1）安装模板：

模板由钢筋配合竹胶板组合而成，长度3到4米（槽钢长度10米），接头处牢固平整。模板高度与砼面板同高，模板底部与下承层贴紧，局部有空隙处用水泥浆铺平，然后在模板内侧刷一层脱模剂。2）拌和、运输

混凝土拌合采用拌合站集中拌合，罐车运输。拌合时严格按批准的配合比拌制，并且严格控制混凝土坍落度（在设计允许范围内按温度的变化随时调整坍落度）。拌制时间为45~50秒，为保持混凝土的和易性，运输时 匀速行使，减少颠簸。

3）防滑处理与养生设备的配置

滑模施工作为一种高效的机械化施工工艺,施工进度快,作业面宽,一般日工作量1000m左右,作业面宽8m以上,防滑处理与养生也要求相应的高效设备完成,拉毛养生机可连续完成拉毛或拉槽和养生剂的喷洒工作。4）切缝

行使时运输车水泥混凝土板的纵缝和横峰严格控制其位置，其施工误差在“规范”规定的范围之内，以避免切缝位置不当，而损伤钢筋。切缝宜在混凝土抗压强度达到8-10Mpa时进行。若遇气温突变，应提前切缝，防止产生不规则裂缝。为了确保混凝土面板具有良好抗滑性能，对面板进行压槽或拉槽处理，槽深不小于1mm为宜，在混凝土未硬结前具有塑性时实施。

五、保证工程质量措施

本合同段工程质量管理目标，工程达到优良，通过严格的质量控制，相应的检测手段，以及强有力的质量保证体系及先进的工艺流程，来确保工程的施工质量。

5.1建立质量自检体系，建立工地试验室，对每个工区域的试验进行总负责。每个施工班组设质检员一名，形成一个质量管理网络。工地试验室配备常规试验工具，负责工程的日常自检，并上报质检资料。

5.2把好材料源头关，对原材料和成品及半成品的各项指标进行严格测定，不符合规范要求的坚决不使用。

5.3做好各项道路技术指标检测，特别是做好路基土方的压实度，基础工程的地基应力等。

5.4把好工艺关。对每道工序都精心组织，在施工全过程严格执行招标文件中规定的技术规范和国家、部有关规范、规程标准和施工图的有关说明，以及监理工程师指令的技术要求。

5.5加强全员质量意识宣传，将“百年大计，质量第一”的方针贯彻到每个技术人员和施工人员的心中，并组织学习技术规范，明确每道工序的要求。严格按监理程序施工，在工程质量和工程进度发生矛盾时，首先服从质量，确保工程优良，力创精品工程。

5.6对工作所用的计量仪器、仪表工具、设备采取定期或不定期地请计量部门校正、检定或修理，使仪器设备均有计量部门或厂家的检定和修正值或签证单。

5.7定期组织对工程质量的全面检查，对不符合工程质量要求的工艺、建筑物和结构件，应及时采取补救措施或返工处理，消除隐患。

5.8健全和完善工程技术档案工作，施工各工序均有详细、准确的原始记录，工程竣工后保证提供记录准确、图表清晰的全套竣工资料。5.9实行质量奖惩制度。工程质量获得优良、各工序施工受到业主和监理好评，给予奖励。工程质量不能令工程师满意，将扣除责任人工资、奖金，在工地积极开展生产流动红旗竞赛，每月评比一次，获得红旗优胜者给予奖励。

六、安全保证措施

安全是保证施工质量、进度的前提，是生产的关键，本工程施工安全目标：严格执行安全生产操作规程，坚持安全生产，文明施工，杜绝重大的人员事故的发生，避免一般事故。

6.1加强各级人员安全教育，大力宣传安全生产，加强领导，人人重视，消除麻痹思想，学习和自觉遵守安全操作规程。

6.2经理部专设安全管理人员，施工现场（工区）设专、兼职安全员，负责日常安全生产检查，及时消除隐患，做到安全生产、文明施工。落实各种安全生产岗位责任制，广泛开展安全生产评比活动。

6.3定期进行全面安全检查、查隐患、查执行安全制度的情况，及时总结经验，对存在问题及时整改，对好的经验及时推广。

6.4对施工机械经常维修保养，使其处于良好的工作状态，严禁机驾人员带病上岗，违章操作。

6.5工地用电，必须由专职电工负责架设、安装，专人维修，专人管理，不得乱拉电线，乱装电器设备，安装漏电保护开关，并保证夜间施工的照明。

6.6车辆运输过程中，严格注意交通安全，时刻保证车况良好，驾驶人员严禁开“疲劳车、赌气车”。

6.7有毒易燃材料施工时，现场操作人员必须备带防护用具和现场急救用品。

6.8做好安全防火防盗工作，制订防火防盗措施，所有临时设施，工棚宿舍，均要设置灭火器材。贵重材料和设备堆放场地和仓库等均有专人值班。

6.9在汛期，必须注意天气预报，经理部设置气象预报机，并经常与气象站和水站联系，掌握水位资料，确保工程安全度汛。

6.10爆破施工严格执行有关规定，爆破器材的运输，入库必须符合安全要求，专人负责、专人保管。爆破现场必须统一指挥、统一安排。控制爆破量，以免影响附近村民的生命财产安全。

七、文明施工

文明施工是一个施工企业管理水平的标志，也是达到该战略方针的必要条件。争创文明施工企业，执行文明施工条例，是我们的责任和义务，为此制订以下文明施工的措施：

7.1加强施工场地的管理

7.1.1建立文明施工管理制度，全面负责施工现场的文明施工，实行责、权、利相结合，责任落实到人，使整个施工现场有一个干净、整齐的工作环境，争创文明工地。

7.1.2施工过程中，我们严格遵守施工技术规范，不乱倒乱放。材料推放整齐有序，建造各种材料仓库，绝对避免水泥受潮及水淋，对边角料及时回收。

7.1.3车辆进出洒落的泥土、地方材料由值勤人员负责清扫干净，车辆运输砂石、垃圾、泥土用帆布遮盖，以免洒落。泥土、砂石严禁抛向施工场外，违者调离施工现场，并以经济处罚。

7.1.4施工现场周围设置醒目的文明施工标语，以取得行人和附近居民的谅解和支持。施工路口设置警示灯，以告戒车辆和行人注意。

八、环保措施及文物保护

8.1环境保护措施：

8.1.1由于工地施工车辆多且运输频繁，路损和掉渣现象必会发生，要及时做好道路保养和清扫工作。施工过程中，我们严格遵守施工技术规范，材料堆放整齐有序，尽量减少水泥、粉尘的污染。

8.1.2施工时，采取措施和改进施工方法，使施工产生的噪音和振动尽可能减至最低程度。

8.1.3施工使用的搅拌机、电锯、压路机等高噪音和高振动的施工机械，尽量采取消声、防振措施，使噪声和振动达到环境保护标准。

8.1.4路基开挖地段，边坡挖成后，及时做好防护工程，防止水土流失，减少生态环境的破坏。8.1.5生产、生活区等产生的所有生活垃圾，集运至当地环保部门指定的地点堆放，不得倒入江河、水塘等水域内，避免污染水体，淤积河流、水道或排水系统。

8.1.6水泥采取袋装或罐装运输。施工中拌和或筛分无机结合料时采取喷水抑尘措施。

8.2文物保护措施：

8.2.1施工中，发现有文物、古墓葬、古生物化石以及矿藏露头等，立即停止施工，及时向业主和当地政府及文物管理部门报告，并采取相应措施加以保护，待文物管理部门作出处理后，继续施工。

8.2.2施工人员不得在江河、水库、湖泊炸鱼和毒鱼。不得在禁渔区和禁渔期进行捕捞。

8.2.3严禁捕捞有重要经济价值的水生动物苗种。在水生动物苗种的重点保护产区，工程用水时采取措施保护苗种。

浅议城市道路路基路面设计与施工 篇2

【关键词】城市道路；路基路面；设计与施工

1.工程背景

武清区某工业区为了更快得到发展、吸引更多的外商投资，基础设施必须先期投入到位。道路属于基础设施的一部分，所有道路均为新建工程，该片区共有道路11条，其中“三横一纵”是新区最主要的骨架道路。

2.路基设计

2.1路基边坡

城市道路一般填高较低（填高<4m），边坡采用1∶1.5即可。设计时考虑道路修建后两侧土地将在1年~2年内被整体开发利用，在边坡与原地面相交处不设边沟。为了系统排水，在实际施工中修建简易的土质排水沟。

2.2一般路基设计

2.2.1高填方

当填土高度H （路面边缘标高与原地面的高差）≥h+0.6 m （h为路面结构层厚度）时，清除20 cm表层耕植土进行基底碾压后回填6%的灰土；车行道路床（厚度60cm）部分均回填6%的灰土，人行道路床（厚度40cm）部分均回填4%的灰土。路基中部（路床底与原地面之间的部分）回填4%灰土。

2.2.2低填方

当填土高度H

2.2.3零填或挖方路段

车行道施工时先超挖至路槽下40cm，进行基底碾压后再回填石灰土。车行道路床（厚度40cm）部分均回填6%的灰土，人行道路床（厚度40cm）部分均回填4%的灰土。

2.3特殊路基设计、常见方法、做法

2.3.1特殊路基设计

（1）河塘。路线经过河塘（鱼塘）路段时，先筑坝抽水，将塘底淤泥清除干净，并将河岸挖成宽度≥1m，向内倾斜3%的台阶。塘底50cm分层回填碎石土，比例为碎石∶土=8∶2 （重量比），碎石的最大粒径≤10 cm，碎石土以上回填6%灰土至原地面。

（2）软土地基。软土地基对工程的影响主要有稳定和沉降两方面。由于该地区道路填高低，边坡缓，稳定基本能满足要求。主要考虑软土地基对道路沉降的影响。

2.3.2常见方法

（1）公路工程常见方法。

①浅层处治。适用于表层软土厚度小于3m的软土路段。可采取生灰拌合、换填、抛石挤淤等方法。②轻质路堤。常用的轻质材料为粉煤灰，用轻质材料做路堤填料，可减轻路堤自重，减少沉降。③加筋路堤。加筋路堤一般宜与其他方法联合使用。应采用强度高、变形小、老化慢的土工合成材料作为加筋材料，加筋材料应尽可能设置在路堤底部。④预压。预压的荷载以路堤材料为宜，一般分为欠载预压、等载预压和超载预压。欠载预压和等载预压适用容许工后沉降标准低或路堤填高不大的一般路段；超载预压适用于工期紧、填土高度大的路段。超载预压宜结合竖向排水体进行。⑤竖向排水体预压。在软基中设置竖向排水体能大大缩短排水距离，加速地基的固结过程，能明显提高预压效果。该方法常用在人工构造物和路堤相邻的过渡段。凡采用竖向排水体处治方法的，填土预压期应大于6个月。常用的竖向排水体有袋装砂井、塑料排水板等。⑥粒料桩。设置粒料桩后桩体与桩间土形成复合地基，粒料桩对地基土起置换作用、竖向排水体和应力集中作用，但不考虑其对路基土的挤密作用。通常采用碎石、砂砾、砂做桩料。

（2）城市道路工程常见方法。

①附近有土质良好、含水量适当的土源时，可全部或部分挖除软土层，然后用好土分层回填。

②当符合要求的填料来源困难，且软土层较厚时，可设置生石灰桩或砂桩及排水砂层，加速排水固结，保证路基稳定。

③常年积水、排水困难、软土呈流动（塑）状态、且土层厚度较薄的路段，可采取填石挤淤的办法修筑路堤。

④路基疏干可采用土工织物、塑料排水板或超载预压法稳定处理。

设计和施工时，当单一的处置方法无法满足要求时可采取两种或两种以上的措施进行综合处治。

2.3.3做法

武清区总体来说土质较好，局部路段出现淤泥质亚粘土，该层厚度为1.5 m~7m不等，承载力约达6t~9t。该层呈软塑———流塑状，为高压缩性、低强度地基土。考虑到道路所处在该地区的特点（道路建成后两侧地块将很快被开发，为了减少整个片区的土方量，除桥头外，一般路段均为低填），结合《城市道路设计规范》和《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》，对该层淤泥质亚粘土具体处理如下。

（1）该层厚度为1.5m~3m时，可采取浅层置换法。挖除该层全部的淤泥质亚粘土，回填4%石灰土。

（2）该层厚度为3m~7m时，考虑到软土层厚度较大，如采取全部挖除后换填处理将增加工程造价和施工工期。考虑到本地区工程施工工期短的实际特点，不宜采用预压或竖向排水体预压方法。可采用部分换填轻质材料（如采用固化粉煤灰或结合加筋路堤等）的和加固土桩（如粉喷桩）等方法处治。

2.4路基检测标准

2.4.1压实度标准

（1）规范要求。路基应分层铺筑和压实，压实度为采用重型击实试验求得最大干密度时的压实度。

（2）具体施工时压实度控制。《城市道路设计规范》中压实度标准较低，从提高工程质量角度出发，结合本地土质条件和施工可行性。

2.4.2弯沉指标

土基（路床）顶面的弯沉值是施工过程中必须检测的指标之一，关系到整个工程的质量。根据宜兴地区的地质条件和施工水平，在计算的基础上总结得出各等级的道路路床顶面弯沉值如下：

主干道：150 ~165（0.01mm），一般取160（0.01mm）；次干道：160 ~180（0.01mm），一般取170（0.01mm）；支路：170 ~ 185（0.01mm），一般取180（0.01mm）。

3.路面设计

3.1路面结构设计

为提高工程质量，建议城市主干道机动车道上面层采用改性沥青。

3.2路面检测指标

路面检测包含面层总厚度、上面层厚度、平整度、纵坡高程、横坡度、沥青用量、矿料级配、压实度和弯沉等项目，本文仅对压实度和弯沉做详细叙述。

4.施工注意事项

4.1路基施工注意事项

4.1.1路基排水

路基施工中应充分做好排水工作，有效排除施工期间由于降水或附近地带流入路基的地面水，疏导、堵截、隔离对路基有害的地下水。排除浅层地表水可采取挖明沟的方式；排除地下水可采取设集水井加水泵抽水或井点降水的方式。

4.1.2路基填料

路基填土不得含草、树根等杂物，禁止使用腐殖土、垃圾土、淤泥土、盐渍土作为路基填料。液限大于50、塑性指数大于26的土以及含水量超过规定的土，不得直接作为路基填料。在施工时只有经过试验确认后的填料方可用来填筑。

4.1.3路基填筑和碾压

路堤填土宽度每侧应宽于填土设计宽度30cm~50cm，压实宽度不得小于设计宽度，最后削坡。路基填土必须根据设计断面，分层填筑，分层压实，采用机械压实时，分层的最大松铺厚度不应超过25cm。经碾压夯实后不得有翻浆、弹簧现象。

4.1.4路基检测

路基灰剂量、厚度、平整度、压实度和弯沉值等指标应满足设计或规范的要求。满足要求后方可进行下一步的施工。

【参考文献】

［１］CJJ 37—90城市道路设计规范［S］.北京.中国建筑工业出版社.1991.

过水路面施工组织设计 篇3

目

录

第一章 总体施工组织布置及规划

第二章 主要工程项目的施工方案、方法与技术措施 第三章）工期保证体系及保证措施 第四章工程质量管理体系及保证措施 第五章安全生产管理体系及保证措施

第六章环境保护、水土保持保证体系及保证措施 第七章文明施工、文物保护保证体系及保证措施 第八章项目风险预测与防范，事故应急预案

第九章支付保障措施（有关农民工工资、设备采购等的按期支付保证措施）第十章重点、难点工程专项施工技术方案 第十一章其它应说明的事项 附表一

施工总体计划表

附表二

分项工程进度率计划（斜率图）附表三

工程管理曲线 附表四

施工总平面图

附表五

分项工程生产率和施工周期表 附表六

劳动力计划表 附表七

临时占地计划表 附表八

外供电力需求计划表 附表九

合同用款估算表 第一章

总体施工组织布置及规划

一、概述 1.技术标准

（1）全线采用二级公路标准，设计行车速度80km/h。（2）路基宽12米，路面宽11米，土路肩宽2×0.5米，路面采用沥青混凝土高级路面。

（3）桥涵设计荷载：公路-Ⅰ级。2.路线起讫点、中间控制点

该公路起点位于国道302线吉林省与内蒙古交界处，起点桩号K975+575,中间按照原有公路布线，终点为乌兰哈达镇以西交于国道111线上，终点桩号K1007+259,路线全长31.684公里。3.原公路现状

原路为三级公路路基宽8.5米，路面宽7米，在原路的基础上加宽改建成二级公路，改建后路基宽12米，路基两侧各设宽2米绿化带，路面宽11米，2×0.5米宽现浇砼路肩板，路面结构从下至上为20厘米厚手摆块石基层，干压碎石嵌旧油料以及级配碎石掺灰补强层厚10厘米，渣油沥青碎石面层厚4.5厘米，改建二级路后又加铺14～24厘米厚水泥稳定砂砾补强基层，2.5厘米厚热拌沥青碎石表处面层，两侧加宽以及新建段路面为35厘米厚砂砾垫层，18厘米厚水泥稳定砂砾基层，2.5厘米厚热拌沥青碎石表处面层。改建后路线、桥涵等均达到二级公路标准。二、沿线自然地理概况 1.地形地貌

该项目地处大兴安岭山脉中段南麓中低山区，是由山地向松嫩平原延伸的过渡段地带。平均海拔高度在300米左右，属低山丘陵地貌，沿线植被多为矮低灌木、草。2.沿线气候

沿线属于温带大陆性季风气候，四季分明，温差较大。具有春季大风，干旱较严重。夏季炎热多雨，秋季凉爽，冬季寒冷的气候特征，年平均气温4.2℃，最高气温39.9℃，最低气温-33.9℃。年平均降水量409.8毫米，主要集中在7～8月份。年蒸发量1835.5毫米。年平均风速3.2米/秒，最大风速可达8级，年平均日照时数2901.1小时，平均无霜期127填，最大冰冻冻深2.3米。2.3地层与地质构造 2.3.1地层与岩性

路线所经地区，地层出露以中生界火山系最为发育，其余为新生界第四系地层。岩性以花岗斑岩为主。2.3.2区域地质构造

路线穿越区域地质构造活动比较强烈，华力西期、燕山期构造都有影响，使早期地层产生程度不同的褶皱、断裂和火山活动及岩浆侵入。

2.3.3地震基本烈度的采用

本地区按《中国地震动参数区划图》（GB 18306-2001）确定地震峰值加速度系数<0.05g。依据交通部颁发的《公路工程抗震设计规范》JTJ004-89,《公路工程技术标准》JTG B01-2003的规定：地震动峰值加速度系数小于或等于0.05g地区的公路工程除有特殊要求外可采用简易设防。

三、路线 3.1 布线原则

该段公路为旧路大中修工程，路线走向方案明确，因此路线的设计原则是按照原有公路的线位，在原有公路线型各项技术指标满足二级公路要求下，尽可能利用现有公路，以便节约建设资金和减少工程建设用地，保护生态环境。3.2平面设计

本次路线的布设按照原有公路中线处作为大修的中线位置，小半径平曲线路面加宽按第三类加宽设置。3.3纵断面设计

为了尽可能利用原有公路进行补强改造，对其不至于造成大段落的破坏，纵面设计在满足补强厚度的情况下尽量与旧路纵面吻合。全线设计标高为改建公路未设超高和加宽的中线标高。高程为假设高程系统。

3.4主要技术指标

全线共设平曲线25处，小于7度偏角2处，最小平曲线半径250米1处，另有小于一般最小半径400米3处，缓和曲线最小长度70米两处，平曲线最小长度172.65米，最大纵坡4.25%,最短坡长200.37米。凸型竖曲线最小半径4505米，凹型竖曲线最小半径4600米。

四、路基、路面及排水 4.1路基 4.1.1路基宽度

根据二级公路计算行车速度80公里/小时的使用要求，路基总宽度12米。其中：行车道宽7.5米，硬路肩宽2×1.75米，土路肩宽2×0.5米。4.1.2路拱横坡

行车道、路肩横坡均采用1.5% 4.1.3超高旋转方式

当曲线半径小于2500米时设置超高，超高采用绕行车道中线旋转的方式，超高过度在缓和曲线内完成。4.1.4路基压实度

新建段路基压实度应达到二级公路要求的标准。旧路补强利用原有路基。

4.1.5边坡设计

培路肩边坡率采用1：1.5。4.1.6取弃土方案

本段工程填方需线外借土，全线共设5各取土场。路基填料考虑采用碎石土、砂性土，取土场应采取浅挖方式取土，取土坑应挖成弧形浅槽，取土前应将表层含有草根的覆盖土清理，并集中堆放，取土完成后，将表层覆盖土回填覆盖取土坑，以利用植被的恢复，避免乱挖乱掘。4.2路面 4.2.1设计标准

路面设计以双轮组单轴载BZZ-100KN为标准轴载。沥青混凝土路面的使用年限为12年。设计弯沉值为29（0.01mm）。4.2.2设计方案

通过对原路面调查以及弯沉值测量，按上述标准，原路面均需补强，对局部弯沉值大点采取挖除旧路面，换填旧路基再新建路面方案，原桥俩侧引导由于受桥面标高控制，需要挖除旧路面新建。全线补强段合计26.306公里，新建段合计5.378公里。4.2.3结构组合设计

（1）自然区划：根据《公路自然区划图》本区属II3区。（2）路面结构组合设计

根据公路等级、预测交通量及当地气象、水文、地质、筑路材料供应等情况，新建路段，确定面层采用沥青混凝土高级路面，路基，底基层采用水泥稳定类半刚性结构的路面结构组合设计。补强段路面确定面层采用沥青混凝土高级路面，补强基层采用水泥稳定类半刚性结构的路面结构设计。

五、路面结构、厚度设计

沥青混凝土路面设计采用双圆均布垂直荷载作用下的弹性层状连续体系理论，按路面计算程序确定路面结构厚度，并对各层层底弯拉应力进行验算。同时进行路面防冻厚度验算。

补强和新建段路面上面层采用厚度3cm细粒式沥青沥青混凝土（AC-10），下面层采用厚度4cm中粒式沥青混凝土（AC-16），沥青采用A级90号道路石油沥青。

新建路段基层选用厚度18cm水泥稳定级配碎石基层+厚度18cm水泥稳定级配碎石底基层+厚度20厘米天然砂砾垫层。

补强路段底基层补强厚度根据实测弯沉值经计算采用不同的厚度。底基层补强材料为水泥稳定及配碎石。

补强路段底基层补强厚度根据实测弯沉值经计算所得结果见表计算时补强厚度中包括7厘米沥青混凝土厚度。

路面补强段设计中补强的底基层厚度中已考虑找平层厚度。

六、路线交叉

根据现行《公路工程技术标准》、《公路路线设计规范》，并与村屯及自然环境相结合，本项目共设平面交叉24处，均采用加铺转角形式。加铺转角的路面结构为：5厘米厚中粒式沥青混凝土面层，18厘米厚水泥稳定级配碎石基层，18厘米厚水泥稳定级配碎石底基层。

七、环境保护

路基取土尽可能少占较好的草场，取弃土场集中调运，施工后的取土场、弃土堆清理整齐、恢复植被。对所设置的预制场、拌和场项目实施时要加强施工过程中的现场管理，坚决制止不文明的施工，对生活及生产垃圾进行集中处理。施工结束后，对预制场、拌合场进行清除整理并恢复植被，避免造成污染。

八、筑路材料

8.1石料 片、碎石料场2处，根据材料的物理力学指标的不同，分别用于路面面层、桥涵砼及防护工程。

8.2砂、砂砾

砂、砂砾料场2处，用于桥涵、路面面层 8.3水

沿线工程用水可在道班或村屯取水。8.4水泥

水泥、沥青、钢材从乌兰浩特运输至工地。8.5线外取土场

全线共设线外取土场5处，路肩填料主要为碎石土、数量、质量满足要求。

九、施工组织

9.1施工年限：2014年。9.2施工方案：全线封闭施工。9.3临时工程：

路面面层、基层、底基层均采用集中厂拌，机械摊铺，全线设面层拌合场一处，基层拌合场一处，预制场一处，桩号为K994+000。为补充工程用水，在拌合场及预制场处打一眼机井.十、设备、人员动员周期

1、设备配置的原则

根据本工程项目数量，为保证施工顺利进行，在设备配置上遵循以下原则：

1）、先进、高效、机械化作业的原则

施工中选择先进的自卸车及挖掘机、装载机、推土机、平地机、混凝土搅拌设备、吊车 等设备投入施工现场。

2）、能力高于进度指标，充分考虑设备备用系数的原则 施工中，除加强设备的维修管理，保障设备的完好率外，为了确保工程工期，按1.2的系数配置施工设备，使设备生产能力高于进度指标，保证即使个别设备发生故障，施工生产也不致受到影响，同时考虑突发事件所需的工程抢险应急设备。

3）、设备成龙配套、匹配作业原则

发挥设备的效率，不单纯追求一台设备的先进，而是作业系统先进，设备成龙配套，形成高效率综合生产能力；施工设备尽可能采用同一厂家设备，以方便配件供应和维修。为保证设备的生产能力，在工地设立设备维修间，定期对机械设备进行维修保养。为全面满足工程检验、检测及测量的需要，提高检验、检测和测量精度的原则配备先进、齐全的试验、测量和质检仪器设备。

2、动员周期

我单位接到中标通知书后，将立刻按照投标书承诺组织人员组建项目经理部，组织精良的机械设备，做好进场前的准备工作。签订合同后，在规定时间内由项目经理带领各部室人员组成先遣组进入现场迅速展开工作。3天内项目经理及急需的施工人员及机械设备进入现场。项目经理部其余人员5天内全部到达现场，其他机械设备、人员根据工程进度安排，陆续进场，确保满足施工需要。做好施工筹建工作，为工程开工创造有利条件。

十一、设备、人员、材料运到施工现场的方法

我单位在合同签订5天内陆续调集前期施工所需的机械设备进场施工。

机械设备、小型机具由公路运往施工现场。

作业队伍根据筹建情况，分批次乘汽车进驻施工工点。

第二章 主要工程项目的施工方案、方法与技术措施

一、施工现场准备

施工单位接到中标通知书后，在与业主签订合同的同时，开始施工现场准备工作，施工现场准备工作应做好以下几项工作：

1、复查和了解现场

复查和了解现场的地形、地质、文化、气象、水源、电源、料源或料场、交通运输以及城镇建设规划、农田水利设施、环境保护等有关情况。

2、确定工程用地范围。施工单位应根据施工图纸和施工临时需要确定工程用地范围，及在此范围内有多少土地，哪些是永久占地、哪些是临时占地，并与地方有关人员到现场一一核实、绘出地界、设立标志。

3、作好现场规划。施工单位按照施工总平面图搭设工棚、仓库、加工厂；安装供水管线、架设供电线路；设置料场、停车场、拌合站；修筑临时道路和临时排水设施等。

二、劳力、机具设备和材料准备

1、劳力

道路施工需要大量劳动力，而且时间相对集中，因此，开工前落实劳动力来源，按计划适时组织进（退）场，是顺利开展施工、按期完成任务、避免停工或窝工浪费的重要条件之一。

2、机具设备

公路工程施工需要的机械设备和运输车辆，其中大、中型机械设备和运输车辆更是施工的主力。因此，我单位根据现有装备的数量、质量情况和周密的计划，分期分批地组织进场。以保证施工的需要。

3、材料

公路工程施工需要大量材料，除水泥、沥青、钢材等主要外购材料外，还有砂、碎石等大量的地方材料，材料的品质、数量、以及能否及时供应是决定工程质量和工期的重要环节。材料准备工作的要点是：品质合格、数量充足、价格低廉、运输方便、不误使用。在保证材料品质的前提下，本着就地取材的原则，广泛调查料源、价格、运输道路、工具和费用等，做好技术经济比较，择优选用，同时根据使用计划组织进场，力争节省投资。

三、技术准备

（1）熟悉图纸资料和有关文件

我单位接受工程任务后，应全面熟悉施工图纸、资料和有关文件，参加业主工程主管部门或建设单位组织的设计交底和图纸汇审并作好记录。

组织有关人员对施工图纸和资料进行学习和自审，做到心中有数，如有疑问或发现差错应在设计交底和图纸汇审中提出，请上级给予解答。

（2）施工组织设计

根据设计文件、现场条件，各单位工程的施工程序及相互关系，工期要求以及有关定额等编制施工组织设计。

（3）技术交底

我们根据设计文件和施工组织设计，逐级做好技术交底工作。技术交底是施工单位把设计要求、施工技术要求和质量标准贯彻到基层以至现场工作人员的有效方法，是技术管理工作中的一个重要环节。它通常包括施工图纸交底、施工技术措施交底以及安全技术交底等。这项交底工作分别由高一级技术负责人、单位工程负责人、施工队长、作业班组长逐级组织进行。

施工组织设计一般先由施工单位总工程师负责向有关技术干部及职能部门有关人员交底，最后由单位工程负责人向参加施工的班组长和作业人员交底，并认真讨论贯彻落实。

（4）技术保障

对于施工难度大、技术要求高以及首次采用新技术、新工艺、新材料的工程、施工单位应根据工程特点，结合本单位的技术状况，制定相应的技术保障措施，做好技术培训工作，必要时应先行试点，取得经验并经监理单位批准后推广。

四、总体施工方案

依据招标文件、业主要求、设计图纸资料、技术规范，按照本标段自然特征、工程特点、工期要求以及农牧业生产和交通运输的需要，制定总体施工方案。

五、各分项工程项目的施工方案、施工方法

1、路基工程 施工方案： 路基填筑工程可用配套的机械化施工。形成挖、装、运、摊、平、压机械化流水作业，可保证路基填筑高质量，高速度的完成。防护工程采用人工挖基、砌筑，紧跟路基土方施工。

施工方法：（1）填土路基

恢复路基中线并加密中桩，测标高，放出坡脚桩，桩上注明桩号，标上填筑高度。清除填方范围内的草皮，树根，淤泥，积水，并翻松，平整压实地基，经监理工程师认可，实测填前标高后，方能上土填筑路基。

选择适宜的取料场，选择适宜的填筑材料，提前作好标准击实试验并经监理工程师批准。路基填料的选择应严格控制液塑限指标、CBR指标符合设计及规范要求，不得使用淤泥、沼泽土、冻土、有机土、含草皮树根及腐朽物质的土填筑路基。

土方的挖、装、运均采用机械化施工，采用挖装机械配备自卸汽车运土，按每延米用土量严格控制卸土，严格控制填土松铺厚度不大于30厘米，采用挂线法施工，用推土机把土摊开，平地机整平。当路基填土含水量大于最佳含水量时可在路外晾、晒也可在路基上用铧犁翻拌晾晒；当含水量不足时，可用水车洒水补充，使填土达到最佳含水量的要求，确保达到压实度标准。当路堤宽度、厚度和填土含水量等符合要求后，用压路机从路边向路中，从低侧向高侧顺序碾压。

对旧路加宽路段以及地表横坡大于1：5的半填半挖路段，在路基填筑前，先对旧路边坡和半填半挖交界处原地表按照设计文件要求做成宽2米，向内侧倾斜2%的倒坡，进行挖台阶处理经监理工程师验收认可后再填筑。

压实遵照先轻后重的原则，直到达到设计的压实度为止。根据路堤的填筑高度，严格按规范要求检查压实度，每层填土都要资料齐全，并经监理工程师签认。

在雨季施工中，严防路堤积水，填筑层表面应适当加大横坡度，以利于排水，并注意天气预报，及时碾压成型，防止填土被雨水泡软。进入初冬填筑路堤时，尽量昼夜连续施工，取土场进行覆盖，保证填土不受冻害影响，每天填筑的土层要当天碾压成型。达到设计标高时要抓紧按设计要求整理路槽，修整边坡，防护，确保路堤填筑质量和稳定性。

设计在填方路段的桥涵构造物要提前施工，桥涵两侧填土应特别注意，填筑材料必须符合设计及规范要求，台背填方最好与路堤填方同步协调进行，桥台附近配合小型压实机械压实，台背回填和路堤填充方结合部要特别重视，如后填台背要挖台阶，保证压实度合格。

雨季路基施工时，做好路基临时排水工程，设置必要的临时急流槽、排水沟以确保路基经常处于干燥、稳定状态。避免雨季施工时造成路基冲刷，尤其是结构物台背填土部位，要及时清除积水确保填筑质量。

半填半挖路基和填挖交界处的路基，要结合挖方路基的施工要求进行，填方一般从低处开始，按距路基顶面的不同高度控制压实度标准，最后一层要翻松挖方地段，平整后和填方路段一起碾压成型路基。

（2）路基挖方

路基开挖时，根据恢复定线测量结果并重新复测路中线及横断面地面标高，准确计算挖除旧路面深度、开口宽度，经核实无误后，放出开口线。

挖除旧路面，挖掘机配合推土机，一次挖到设计标高。路基土方开挖采用机械化施工方法：土方运距在150m以内，选用推土机挖运；运距在150m以上，采用集、装、运方式施工。

对设计中拟定的纵横向排水系统，要随着路基的开挖，适时组织施工，保证雨季不积水。

路槽底标高控制时，加强标高控制测量工作，要一次挖到位，并预留压实量，不允许超挖后回填。

2、防护工程 a.石料的选择 砌筑用片石石质须坚硬，片石用作镶面石和角隅石时选择表面较平整的材料，尺寸较大者，要加以修整。风化石料严禁用作砌筑。

b.砌筑施工要点

采用座浆法砌筑，准确放线，砌筑曲面作到曲面圆滑，不能砌成折线面相连。分层砌筑，砂浆饱满，丁顺结合。

c.勾缝施工要点

勾缝砂浆严格按设计标号掌握，砂子过筛，用中细砂，含泥量不得超过0.5-1.0%，水泥安定性等指标要符合要求。勾成凹缝，勾出的缝面要平整光滑、密实、砂浆凝固到一定时再开始修整缝面，施工中用括板保证缝条的宽度一致，严格控制勾缝时间，不得在低温下进行，勾缝后加强养护，防止局部脱落。

浆砌告一段落时，及时用草袋、麻袋覆盖砌体，进行洒水养护，养护时间一般不少于7天，所砌筑圬工的砂浆，在初期硬化期间不使其受雨水冲刷或水淹浸。

3、桥涵工程

小桥：1*8砼板小桥；2*8砼板小桥； 2*13预应力板砼小桥。涵洞:1*2砼板道;1*4砼板。其中8米小桥：上部采用钢筋混凝土现浇板，下部采用钢筋混凝土轻型桥台、扩大基础。13米小桥：上部采用先张法预应力简支空心板，下部采用钢筋混凝土薄壁台，柱式墩，钻孔灌注桩基础。

（1）扩大基础施工

对刚性基础的施工，一般均采用明挖，根据开挖深度、边坡土质、渗水情况及施工场地、开挖方式选择施工方法。

A．放坡开挖

测量放线：用经纬仪测出墩、台基础纵、横中心线，放出上口开挖边线桩，为避免雨水冲坏坑壁，基坑顶四周应做好排水，截住地表水，基坑下口开挖的大小应满足基础施工的要求。

开挖作业方式以机械作业为主，采用挖掘机配自卸汽车运输作业辅以人工清槽。挖基土应外运或远离基坑边缘卸土，以免塌方和影响施工。基坑开挖前，依据设计图提供的勘探资料，先估算渗水量，选择施工方法和排水设备。

基坑开挖应连续施工，避免晾槽，一次开挖距基坑底面以上要预留20一30cm，待验槽前人工一次清除至标高，以保证基坑顶面坚实。

B．坑壁的支撑

坑壁的支撑方式采用档扳支撑：适用于基坑断面尺寸较小，可以边挖边支撑的情况，档板可竖或横立，板厚5一6cm，加方木带，板的支撑用钢、木均可。C．砼的浇注

砼必须分层浇注，分层捣实。根据基础不同情况、浇注方案为一次整体浇注：采用全面分层法，即第一层全面浇注完毕后再浇注第二层，每层的间隔时间以砼未初凝为准，如此逐层进行。施工时从短边开始，沿长边进行，必要时也可以从中间或二边向中央进行

D．砼的振捣

使用插入式振捣器，振捣方式可以垂直于砼面插入振捣棒，或与砼面成40一50倾角斜向插入振捣棒，振捣棒的使用要“快插慢拔”，每一个插点振捣时间以20--30s为宜，为保证砼质量最好采用复振措施。

E．砼的养护

砼达到初凝后即开始进行塑料布覆盖，为防止砼脱水开裂，在塑料布上应再双层覆盖草袋，二层草袋迭缝，因一般砼浇筑后第3、4天内部温度最高，以后逐渐降低，所以覆盖的拆除不能过早、过快，一般以10天左右为宜。

（2）轻型台身施工

1、在顶面准确放出中线和边线，考虑砼保护层后，标出主钢筋就位位置。

2、将加工好的钢筋运抵工地现场绑扎，在配置第一层垂直筋时，应使其有不同的长度，以符合同一断面筋接头的有关规定。随着绑扎高度的增加，用圆钢管搭设绑扎脚手架，作好钢筋网片的支撑并系好保护层垫块。

3、将标准钢模组合成分块模板片，板片高度及宽度视墩台身尺寸和吊装能力确定。

4、用夹具将I字钢立柱和板片竖向连接，横向销钉和槽钢横肋，将整个模板连成整体，安装就位，用临时支撑支牢，待另一面模板吊装就位后，用圆钢拉杆外套塑料管并加设锥形垫，外加垫块螺帽，内加横内撑，将二面模板横向连成整体，校正定位。

5、端头模板要和墙面模板牢固连接，认真采取支撑、加固措施，防止跑模、漏浆。

6、为保证模板的使用性能和吊装时不变形，模板必须有足够的强度、刚度和稳定性，事先进行认真的设计。

7、施工脚手架用螺栓连接在立柱上，立柱下部设置可调斜撑，以确保模板位置的正确。

8、统筹安排砼拌合站的位置，拌合站的拌合能力必须满足施工需要，原材料质量、砼施工配合比、坍落度等必须符合设计要求。

9、砼浇筑前应将模板内杂物、已浇砼面上泥土清理干净，模板、钢筋检查合格后，方可进行砼的浇筑。

10、砼的水平运输视运距远近和方量大小可选用手推车、轻便轨道活底斗车、自卸汽车或砼拌合车。

11、台身高度不大时，可搭设木板坡道，中间钉设防滑木条，用手推车运输砼浇筑。当墩台身高度较大，砼下落高度超过2m时，要使用漏斗、串筒。

12、浇筑墩台砼通常搭设普通外脚手架，浇筑高墩台砼时，须采用简易活动脚手架或滑动脚手架。

13、砼应分层、整体、连续浇筑，逐层振捣密实，轻型墩台需设置沉降缝时，缝内要填塞沥青麻絮或其它弹性防水材料，并和基础沉降保持顺直贯通。

14、砼浇筑时要随时检查模板、支撑是否松动变形、预留孔、预埋支座钢板是否移位，发现问题要及时采取补救措施。

15、砼浇筑完成应适时覆盖洒水养生，预松模板拉杆透水养生，拆模后也可采用喷洒养生剂、圈套塑料养生。

16、浇筑轻型薄壁墩台，为防止出现砼裂缝，施工时应认真进行砼配合比设计，严格计量投料，精心施工，重视养生。为保持其墙体的稳定，砼浇筑后，要抓紧安排支撑梁砼的施工，以及上部构件的吊装，使整个构造物早日形成受力框架。（3）钢筋混凝土板 ①、现浇板采用满堂钢支架就地浇筑施工，待支架不发生变形，方可浇筑钢筋混凝土板。

②、为防止现浇板裂缝，混凝土应加强振捣和养生，用浸湿的粗布覆盖，外用塑料膜包裹，并设专人定时撒水，保持潮湿状态最少14天。

③、现浇板所用水泥采用收缩性小的硅酸盐水泥，并且尽量减少水灰比。

④、板与防撞墙分两次浇筑，现浇板时注意预埋防撞墙钢筋。(4)预应力先张法砼空心板梁预制

①、按预制需要，整平场地，完善排水系统，统筹规划砼的供应及水电管路的布设安装。根据梁的尺寸、数量、工期确定预制台座的长度、数量、尺寸，台座应坚固、平整、不沉陷，表面压光。

②、承力台座由砼筑成，应有足够的强度、刚度和稳定性，钢横梁受力后，挠度不能大于2mm。多根钢筋同时张拉时，其初应力要保持一致，活动横梁始终和固定横梁保持平行。

③、在台座上注明每片梁的具体位置、方向和编号。将预应力筋（钢绞线）按计算长度切割，在失效段套上塑料管，放在台座上，线二端穿过定位钢板，卡上锚具，用液压千斤顶单束张拉，先张拉中间束，再向二边对称张拉。④、按技术规范或设计图纸规定的张拉强度进行张拉，一般为0—>初应力—>105αK%—>αk（锚固），每阶段持荷2分钟。如端横梁刚度大，每根梁可采用同一张拉力值。张拉时断丝数量不得超过设计或规范规定，否则要处理更换。

⑤、钢绞线张拉后8小时，开始绑扎除面板外的普通钢筋。⑥、使用龙门吊机将涂以脱模剂的钢模板吊装就位，分节拼装紧固，用花兰螺栓支撑，力求接缝紧密，防止漏浆、移位。

⑦、用龙门吊机吊运砼，先浇底板并振实，振捣时注意不得触及钢绞线，当底板浇至设计标高，将经检查合格的充气胶囊安装就位，用定位箍筋与外模联系，上下左右加以固定，防止上浮，同时绑扎面板钢筋，然后对称、均匀地浇筑胶囊二侧砼，从砼开始浇注到胶囊放气时为止，其充气压力要始终保持稳定，最后浇筑面板砼，振平后，表面作拉毛处理。

⑧、砼浇完6-8小时，将胶囊放气抽走，洗净灰浆以备再用。⑨、砼达到规定强度时开始放张，放张时宜对称、同步。⑩、板梁松张后，用龙门吊机吊运出槽，按规定堆放。（5）、薄壁台、柱式墩施工

①、对墩柱与承台接触面进行凿毛和清洗 ②、用全站仪放出墩柱位置 ③、用钢管搭设脚手架

④、墩台柱钢筋在加工房加工后运至墩台位绑扎

⑤、墩台柱模型采用大块钢模运至墩位进行拼装，墩台柱模板安装前，在墩底模板位置铺一层干硬砂浆找平。

⑥、墩台柱砼设计标号要符合设计要求，砼在拌合站集中拌合后，用砼罐车运输，用吊车吊灌，砼采取分层浇筑，分层厚度为30cm，浇筑时采用串筒降低砼卸灌高度，以防砼离析，要求入模坍落度为7-9cm，人工入模内用插入式振捣棒捣固。

⑦、砼吸浆后立即洒水进行养护，混凝土达到设计强度的60%后拆除模型。

（6）、钻孔灌注桩施工工艺

①、先填写书面开工申请报告，经监理工程师批准后方可开工。②、以监理工程师签认的导线点为基准点。

③、准确放出桩位后埋设护筒，经监理工程师复核无误后，架设钻机。

④、钻机就位首先安装好钻架及起吊系统，将钻机调平。钻杆位置偏差不得大于2厘米，钻进中经常检查转盘，如有倾斜或位移，及时调整纠正。钻孔所用泥浆现场调制，储存在泥浆池中备用。钻进过程中要检查孔径和垂直度等并做好钻孔记录。⑤、清孔：钻孔深度符合设计要求后，迅速通知监理工程师验孔，合格后立即进行清孔。

⑥、安设钢筋笼：钢筋笼按照设计图纸在钢筋班集中下料现场成型，根据需要长度分成2-3节，钢筋笼要焊接牢固，吊孔结实，主筋、箍筋位置准确。

⑦、灌注水下砼采用拌合站集中拌制，罐车运输，并输送至导管内。灌注前首先安装好导管。安装导管时应将连接螺栓对称拧紧，防止漏气。导管应随安装随放入孔中，直到导管底口距孔底40厘米左右为宜，然后安装好漏斗和提板软垫。

砼应严格按照批准的配合比进行拌合，拌合时严格控制材料计量、拌合时间、准确的砼水灰比、和易性和坍落度。

砼灌注时，计算好首批砼数量，保证将导管底口封住。正常灌注后，严禁中途停工。灌注时要经常探测砼面的高度，计算导管埋深，指挥导管的提升和拆除，作好记录。导管埋深应控制在3-6米，最大埋深不能超过8米。砼灌到最后，预留不小于50厘米的桩头，以确保桩顶砼质量。灌注时，做好砼试件，以便检验砼强度。

⑧、当桩身砼强度达到80%以上时，即可开挖桩头凿除多余部分，使桩顶砼表面符合要求。（7）、桥面工程施工 桥面工程内容包括防水层铺装、排水防水系统、防撞护栏安装、伸缩缝安装等。

①.浇注湿接缝砼、安装泄水管，浇筑湿接缝砼时首先清除结合面上的浮皮，并用水冲洗干净，湿接缝内砼必须振捣密实。

②．浇防撞墙砼：在桥面上通过桥面中线测出防撞墙的外边缘，边缘应保持全桥平顺，保证桥面宽度。钢筋的绑扎焊接分段进行，拉线控制，模板采用滑移钢模，通过桥面进行加固，在浇筑砼前预埋好护栏支架埋件，并注意调平定位板。在伸缩缝处断开，另外接要求设置一道温度伸缩缝。

③．桥面砼铺装施工：为使铺装层与梁体结合好，梁顶应在预制时拉毛，浇注湿接缝砼后再将桥面冲洗干净，绑扎钢筋用砼垫块把桥面钢筋垫起，安装泄水管，然后全桥面浇筑砼铺装层，用槽钢在桥面两侧立模进行防水铺装层浇筑，表面拉毛，以利与面层结合良好，伸缩缝按设计尺寸预留。

④．伸缩缝安装：伸缩缝材料、安装方法及技术要求严格按设计图及〈技术规范〉施工，并注意浇筑铺装层砼时留出伸缩缝安装槽口。（8）、盖板涵

①、基坑开挖采用机械开挖配合人工刷坡检底

开挖工程量大的土质基坑采用挖掘机开挖人工配合刷坡检底的开挖方法，机械开挖时在设计基底高程以上保留不少于20cm厚度的土层由人工开挖检底。

②、涵基、涵台施工

涵基、涵台施工采用立模现浇的方法进行施工，砼集中搅拌。施工方法与桥梁墩台身施工方法基本相同。涵台每隔4~6m设一道沉降缝，沉降缝贯穿整个断面（包括基础），缝宽1~2cm，缝内用沥青麻絮填充。

③、钢筋混凝土预制板注意养生，须待预制板强度达到70%以上，才能脱模、移动和堆放，堆放时不得把预制板上、下倒置。

④、涵洞上、下部采用栓钉连接，涵台栓钉孔位置依据盖板个数、盖板宽度及种类预留准确。栓钉直径同盖板主筋。每块盖板在预制时端部各留两栓钉孔，盖板安装后插入栓钉，栓钉孔用C30小石子混凝土填满捣实。

⑤、盖板安装完毕后，需用水泥砂砂浆填充台背与盖板之间的空隙，使盖板与台墙顶紧，起支撑作用。

⑥、台后填土须在盖板安装后、支撑梁及铺砌设计强度达到75%以上时方可进行，台背应按设计图要求，由两侧对称填筑砂砾并分层碾压。

4、路面工程施工（1）天然砂砾垫层施工 A、试验路段

选择砂砾垫层试验段，通过试验路段确定施工机械、松铺系数、施工方法、施工长度、一次铺筑的合适厚度等。

试验路段所使用和确认的材料、松铺系数、碾压机具、碾压程序、碾压遍数、碾压速度、压实标准和施工工艺等，应与正式施工时使用的相同。

B、用料计算与运输

（a）根据路段的宽度、试验确定的一次铺筑厚度及松铺系数，计算各段需要的材料数量；根据运料车的装载体积，计算每车材料的堆放距离。

（b）装车时，应控制使每车运料的数量基本相同。

（c）卸料时，根据计算的堆放距离由远及近卸置在下承层上；卸料距离应严格掌握，避免材料不足或过多。料堆每隔一定距离留一缺口。

（d）堆入材料的时间不宜过长。运送材料只宜较摊铺工序提前一、二天、并视天气是否晴朗而定。

C、摊铺

（a）用平地机配合推土机将材料均匀地摊铺在预定的宽度上，表面力求平整，并具有规定的路拱。

（b）检验松铺厚度是否符合要求，必要时应进行减料或补料。D、碾压

（a）用轮胎压路机在初平的路段上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整，再进行整平和整型。

（b）经过整平和整型，使垫层达到要求的路拱和纵坡，然后按试验路段所确认的压实施工方案，包括机具、程序、遍数、速度以及注意事项，在全宽范围内，将垫层均匀地压实标准密实度。

（c）两段作业衔接处，第一段留下5~8m不进行碾压，第二段施工时，将前段留下未压部分与第二段一起碾压。

（2）水泥稳定级配碎石（底基层）基层厂拌法施工见

重点、难点工程专项施工技术方案（3）沥青混凝土面层 1）、施工准备

a.面层粗集料选购经调查试验合格的材料进行备料，矿料应分类堆放，矿粉必须是石灰岩等碱性石料加工，不得受潮，必要时做好矿料堆放场地的硬化处理和场地四周排水设施及搭设矿粉库房或储存罐。

b.做好配合比设计报送监理工程师审批，对各种原材料进行符合性检验。

在验收合格的基层上恢复中线，在边线外侧0.3-0.5m处每隔5-10m钉边桩进行水平测量，拉好基准线，画好边线。

c.对下承层进行清扫，施工前在基层上洒透层油。

d.试验段开工前28天安装好试验仪器和设备，配备好的试验人员报请监理工程师审核。各层开工前14天在监理工程师批准的现场备齐全部机械设备进行试验段铺筑，以确定松铺系数、施工工艺、机械配备、人员组织、压实遍数，并检查压实度，沥青含量，矿料级配，沥青混合料马歇尔各项技术指标等。

2）、沥青混凝土的拌和

a.各种集料分类堆放，每个料源均进行试验，按要求的配合比进行配料。

b.设置间歇式具有密封性能及除尘设备，并有检测拌和温度装置的沥青砼拌和站。

c.拌和站设试验室，对沥青混凝土的原材料的沥青混凝土及时进行检测，沥青的加热温度控制在规范规定的范围之内，出厂的混合料须均匀一致，无白花料，无粗细料离析和结块现象，不符要求时废弃。

3）、混合料的运输

a.根据拌和站的产量、运距合理安排运输车辆。b.运输车的车箱内保持干净，涂防粘薄膜剂。运输车配备覆盖棚布以防雨和热量损失。

c.已离析、硬化在运输车箱内的混合料，低于规定铺筑温度或被雨淋的混合料予以废弃。

4）、混合料的摊铺

a.根据路面宽度选用1—2台具有自动调节摊铺厚度及找平装置，可加热的振动熨平板，并运行良好的高密度沥青混凝土拌和料摊铺机进行摊铺。

b.摊铺机均匀行驶，行走速度和拌和站产量相匹配，以确保所摊铺路面的均匀不间断地摊铺。在摊铺过程中不准随意变换速度，尽量避免中途停顿。

c.沥青混凝土拌和料的摊铺温度根据气温变化进行调节。d.在摊铺过程中，随时检查摊铺质量，出现离析、边角缺料等现象时人工及时补洒料，换补料。随时检查高程及摊铺厚度，并及时通知操作手。

e.摊铺机无法作业的地方，在监理工程师同意后采取人工摊铺施工。

5）、混合料的压实

a.压路机采用双钢轮振动压路机及胶轮压路机组成。初压：采用双钢轮振动压路机静压1—2遍，复压：采用胶轮压路机和双钢轮振动压路机综合碾压4—6遍，终压：采用双钢轮振动压路机静压1—2遍，边角部分压路机碾压不到的位置，使用小型振动压路机碾压。

b.碾压顺纵向由低边向高边按规定要求的碾压速度均匀进行。相邻碾压重叠宽度大于30cm。

c.采用雾状喷水法，以保证沥青混合料碾压过程中不粘轮。d.不在新铺筑的路面上进行停机，加水、加油活动，以防各种油料、杂质污染路面。压路机不准停留在温度尚未冷却至自然气温以下已完成的路面上。

e.碾压进行中压路机不得中途停留、转向或制动，压路机每次由两端折回的位置阶梯形随摊铺机向前推进，使折回处不在同一横断面上，振动压路机在已成型的路面上行驶关闭振动。

（4）水泥混凝土面板施工

1、按需要备足质量合格的水泥，砂石料，外掺剂等原材料。在适宜地点设置砼拌和站。

2、验收合格的基层上进行测量放样工作，并增设水准点，放出路面边线支设模板，定出板块分块位置，模板支架应牢固不变形。

3、检查复核模板标高，平面位置支立是否准确稳固，接头是否紧密平顺，是否前后错茬和高低不平等现象。按设计要求安设钢筋网片，传力杆。

4、施工前检查维修好施工机具设备，按配合比准确配料，严格控制水灰比及拌和时间进行拌和。

5、用自卸汽车将砼在规定时间内运至施工路段，质检合格后卸入工作面内。将砼均匀摊铺于模板内尽量整平并预留振实高度。同时注意调好传力杆钢筋位置。

6、用平板式辅以插入式振捣器均匀振捣。

7、按设计要求位置设置横向真假缝和纵向板边，角隅补强钢筋。

8、用全幅行夯配合人工找平振捣整平板面。用电动抹平机辅以人工进行第一次抹平板面，进行真空吸水后待砼表面无泌水时再作第二次抹面，在抹面施工过程中随时检查其平整度，不合格的及时进行处理。

9、在板面无波纹水迹时，用刷毛机横向拉毛、压缝滚压毛或在砼板有一定强度时，用塑料锯缝机，金刚石锯缝机作出横向纹理处治。

10、为防止风裂在干旱地区砼板成活后及时遮盖，当板面有一定硬度时及时进行养生，湿养时间14-21天。养生方法可采用：覆盖养生

11、砼强度达到设计强度的25%以上时（一般正常施工温度成活后24小时）便可拆模，拆模时注意不得损坏砼。

12、砼板达到设计强度时，可允许开放交通，开放交通前要将路面清扫干净，填好纵、横缝。

第三章

工期保证体系及保证措施

一、工期目标

计划开工日期为2014年4月1日，计划交工日期为2014年11月30日。

二、确保工期的组织措施

（1）、我公司若中标本合同段工程，将本着“快进场、有秩序、早开工”的原则，保证资金、设备、人员投入，提早作好施工便道、生活区、生产加工区布置，为施工作好充分准备。

（2）、组建“精干、高效、权威”的项目经理部，并按时到位，委派富有类似工程施工经验和较强组织管理能力的同志任项目经理，配备专业齐全、业务熟悉、责任心强的同志组成管理层，负责项目的实施指挥和组织工作，为保证工期提供组织保证，全部工程自行施工，不转包、不分包。

（3）、从本工程开工至竣工期间，项目经理部决不中途削弱施工管理力量。

三、确保工期的技术措施

（1）、进一步深入进行工程调查，认真编制实施性施工组织设计，使施组科学，先进、可操作性强，在施工中，实行施工组织的动态管理，对施工过程进行全面的监控制，确保施工生产计划、有步骤、有秩序地均衡推进。

（2）、严格按照监理工程师批准的施工组织设计安排施工，项目经理部编制年、季、月施工计划，项目队编制周计划，并按周检查计划执行情况。经理部每半月召开一次施工进度分析会，每月召开一次施工计划会。

施工全过程按网络计划管理，确保关键分项工程工序按计划进行，若有滞后，立即采取果断措施予以弥补。

（3）、全部实行与进度计划挂钩的工资制度，使全体员工的切身经济利益与工期密切联系，从而激发员工确保工期的积极性。

（4）、开展以工期、质量、安全为主要考核指标的劳动竞赛，每月评比一次，物质奖励与精神相结合，以表彰先进，鞭策后进。

（5）、配备与施工进度要求相适应，状态良好的施工机械设备和周转料具，储备足够的零配件，配备相应数量的维修人员，加强机械设备的维修保养，提高机械的完好率和使用率，保证足够的生产能力，保证施工生产的正常进行。

（6）、根据施工计划的要求，编制逐月物资采购计划，抓好材料的采购计划，抓好材料的采购、储备和供应，特别要搞好汛期材料的储备，保证施工生产有充裕的物资作保证，防止发生停工待料。

（7）、合理安排旱季、雨季的施工项目或工序，最大限度的减少气候引起的停工损失，并加强雨季运输便道的维修与养生工作。

（8）、尊重地方民俗风情，主动接受工程所在地政府的领导，加强与政府部门的联系，融洽当地群众关系，争取他们的支持，创造良好的外部环境，使工程顺利进行。

第四章

工程质量管理体系及保证措施

一、质量目标

工程交工验收质量评定要求合格，竣工验收的质量评定达到优良。

二、质量保证体系

质量保证体系是以保证和提高工程质量为目标，运用业务系统的严格组织和科学管理制度，把企业各部门、各环节的质量管理职能组织起来，形成一个有明确任务，具体职责、相应权限、互相协调、互相促进的有机整体，使管理制度化。

质量保证体系图

质量保证体系的组织机构是由项目经理负责，项目总工程师具体主持的工程施工企业质量自检体系。

三、确保工程质量的措施

(1)、认真执行设计图纸会审复核和技术交底制度，吃透设计文件，掌握施工技术标准，分项、分部工程符合施工规范和验标要求。

(2)把好原材料质量关，所有材料必须符合设计规定，具有合格证，并分期分批进行试验，严格按检验程序办理。

(3)运用TQC方法，认真开展QC小组活动，从工序控制入手，把好质量关，上道工序不合格不得转入下道工序。

(4)严格执行施工技术规范和操作规程，坚持测量复核双检制。(5)经理部设质检工程师3名，认真执行自检制度，建立质量监督检查系统，全面负责创优规划的具体实施。

(6)认真编制实施性施工组织设计，作好日、旬、月进度计划并进行认真总结，找出存在问题，及时解决。

(7)加强材料管理，进行台车核算，实行定额发料，开展修旧利废和双增双节活动。

(8)大力推广应用“四新”技术，努力采用新工艺、新材料。(9)物资、财务、机械、定额等部门作好台帐管理和核算，作好各种技术资料和原始记录的收集与整理工作，及时搞好“施工日志”签认，认真填写工程日志。

(10)尊重和支持监理工程师的工作，并为监理工程师提供工作和生活方便，定期或不定期举行邀请甲方监理工程师、设计人员等参加的质量征询会议，认真听取他们对施工技术管理，工程质量和工艺操作等方面的意见，使工序质量始终处于全过程控制状态，确保工程全面创优。

第五章

安全生产管理体系及保证措施

一、安全目标 严格遵守国家有关安全生产的法律法规、交通部颁发的《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95)和《公路筑养路机械操作规程》有关安全生产的规定，认真执行工程承包合同中的有关安全要求。

坚持“安全第一、预防为主”和“管生产必须管安全”的原则，加强安全生产宣传教育，增强全员安全生产意识，建立健全各项安全生产的管理机构和安全生产管理制度，配备专职及兼职安全检查人员，有组织有领导地开展安全生产活动。各级领导、工程技术人员、生产管理人员和具体操作人员，熟悉和遵守本条款的各项规定，做到生产与安全工作同时计划、布置、检查、总结和评比。

二、安全保障组织机构及人员配备

根据本合同的工程特点，进度了安全管理工作的重点，也于此安全工作必须兼顾一般，重点防范。

安全保障体系如图

三、安全保障措施 １、施工安全措施：

在确有必要的地点与时间，将提供足够的照明、护栏、围栏、警告牌及看守措施，以保障公众的安全与方便。

队伍进场后，即进行教育与动员工作，要求所有人员尊重与遵守当地风俗与习惯，维护驻地人民的正常生产、生活秩序，搞好公共关系，以保证工程施工正常进行。

２、施工机械安全防护：(1)、各种机械设备的操作人员必须经过相应部门组织的安全技术操作规程培训，考试合格后，持有效证件上岗；

(2)、机械操作手上岗前，要进行身体健康状况检查，有禁忌病症的人员，不准从事机械操作工作；

(3)、机械操作人员工作前，就对所使用的机械设备进行安全检查，严禁带病使用，严禁酒后作业；

(4)、机械操作人员只要离开机械设备，必须按规定将机械平稳停放于安全位置，并将驾驶室锁好，或把电器设备的控制箱拉闸上锁；

(5)、严禁在行走机械的前后方休息，行走前就检查周围情况，确认无障碍时鸣笛操作。

第六章

环境保护、水土保持保证体系及保证措施

一、保护水质

(1)施工废水、生活污水不得排入农田、耕地、饮用水源、灌溉渠道和水库，不得污染河流、湖泊和池塘。

(2)施工区域，砂石料场，在施工期间和完工以后，妥善处理以减少对河道、溪流的侵蚀，防止沉渣进入河道或溪流。

(3)冲洗集料或含有沉积物的操作用水，采取过滤、沉淀池处理或其它措施，使沉淀物不超过施工前河流、湖泊的随水排入的沉淀物量。

二、控制扬尘

(1)施工作业产生的灰尘，除在场地的作业人员配备必要专用劳保用品外，还随时进行洒水以使灰尘公害减至最小程度，并符合当地环保部门的有关规定。

(2)易于引起粉尘的细料或散料予遮盖或适当洒水，运输时用帆布、盖套及类似物品遮盖。

三、减少噪声、废气污染

(1)各种临时设施和场地，如堆料场、拌和站等距居民区不小于1000m，而且设于居民区主要风向的下风处。

(2)当使用机械设备的工艺操作，要尽量减少噪音、废气等污染；在城镇居民区夜间施工时，采用措施减少噪声，并遵守当地有关部门对夜间施工的规定。

四、环保措施

（1）、合理使用规划公路用地，以使农牧业用地损失减少到较低程度，施工临时用时使用后应时清理，平整后恢复植被或还田。

（2）、设置完善的路基排水、防护系统，避免明显改变地表水径流机制造成水土流失。

（3）、施工采用集中取土和弃土，严禁在公路两侧乱取乱弃，取、弃土场采取必要的排水、防护和绿化措施。（4）、材料储备场应远离居民区，加强控制机械设备和工艺操作产生的噪声和污染，以保护沿线居民的健康及工作环境不受影响。

（5）、公路施工中产生的废弃物根据各自不同的情况分别妥善处理，不得随意裸露弃置，弃调的旧路油皮应集中掩埋。

第七章

文明施工、文物保护保证体系及保证措施

一、保证体系

加强全体职工职业道德的教育，制定文明施工准则。在施工组织、安全质量管理和劳动竞赛中切实体现文明施工要求，发挥文明施工在工程项目管理中的积极作用。

（1）健全管理组织：我方在施工中建立以项目经理为组长，工程师、施工队长、生产、技术、质量、安全、消防、保卫、材料、环保等管理人员为成员的施工现场文明管理组织。该组织的职责是检查监督我方现场施工班组的文明施工文物保护工作。

（2）健全管理制度：

A、个人岗位责任制：文明施工管理按专业、岗位分片，项目经理是我方施工现场的第一责任人，全面负责；各岗位负责人负责本岗所辖范围内的管理工作；施工一线人员责任分工，实行个人岗位责任制。

B、经济责任制：本项目的文明施工工作将列入我公司对其单位经济承包责任制，通过检查与考核，“优奖劣罚”。

C、检查制度：每月组织1-2次的综合检查，按照标准和专业，填写表格，予以公布；还以定期和随时检查，个人检查与集体检查相结合的方式；班组内部经常化自检、互检、交接检查。

D、持证上岗制度：现场施工人员除“小工、杂工”外，各岗位都必须持证上岗，特别是关键，特殊岗位。其他证件，如民工的“务工证”，食堂人员的“健康证”。

E会议制度：施工现场因地制宜召开文明施工会议，发现问题及时解决。

F、其他专业管理制度：文明施工管理是一项综合性的管理工作，因此其他专业管理制度，如机械使用、材料保管、工序操作等制度中，也都应有文明施工的内容。

（3）健全资料管理：

A、关于文明施工的法规，标准和法律等资料应齐全。

B、施工组织设计(以下简称“施组”)：“施组”编写应齐全，涵盖质量、安全、环境等各个施工环节要素。“施组”要写明编制人，审批人及审批意见。如变更或补充“施组”要按规定办好手续。

C、施工现场作好施工日记，并应写明文明施工的内容。

D、其他文明施工自检、教育、会议，专业资料都做到齐全。

二、保证措施

1、推行施工现场标准化管理。

（1）严格按照技术规范施工，按操作规程作业；随时保持现场整洁，机械停放井然有序，原材料堆码整齐，各标志、标牌齐全规范；施工便道经常洒水，防止尘土飞扬；各工点严格执行工完场清制度，废料与垃圾及不再需要的临时设施应及时从现场清除、拆除并运走，保持施工现场整洁。

（2）实行持证上岗、挂牌施工制度。

通过职工教育培训，使全员均能熟练掌握相关的操作规程、技术标准和工作标准，经考试合格方可持证、挂牌上岗。

施工现场设立工程简介、施工总平面布置图、安全质量宣传板，标明工程项目名称、范围、开竣工期限、工地负责人，设立监督电话，接受社会监督。

（3）施工内业资料齐全、数据可靠，办公室内按要求布置各类图表，及时反映现场状况及工程进度状况。

2、改善作业条件，保障职工健康。

采取有效的卫生防护措施，经常保持现场及驻地的整洁与卫生，为职工提供清洁的饮用水和合格的施工用水，以保护职工和工人的健康。做好施工人员的医疗保障工作，配备医务人员建立工地卫生所，并与当地卫生部门合作，防止传染病和准备常用急救药物。高温炎热季节施工时，采取一定的防暑降温措施。

3、深入调查，加强地下既有管线保护。

施工前主动调查了解，详细掌握施工范围内地下既有管线布局和数量，并与有关部门密切配合，做好光缆、电缆和输油管道、煤气管道等的保持和处理工作，在经过或邻近滇池湖泊等水利工程设施以及各类管线时，更要明确施工操作程序，采取必须的预防措施，避免发生堵塞、污染或损坏工程设施和各类管线。

第八章

项目风险预测与防范，事故应急预案

一、项目风险预测与防范

（一）工程项目的风险分析包括：组织风险、经济与管理风险、工程环境风险、技术风险。

组织风险包括：

1、设计人员和工程监理工程师的能力；

2、承包商管理人员和一般技工的能力；

3、施工机械操作人员的能力和经验；

4、损失控制和安全管理人员的资历和能力。经济与管理风险包括：

1、工程资金供应条件；

2、合同风险；

3、现场与公用防火设施的可用性及其数量；

4、事故防范措施和计划；

5、人身安全控制计划；

6、信息安全控制计划。工程环境风险包括：

1、自然灾害；

2、岩土地质条件和水文地质条件；

3、气象条件；

4、引起火灾和爆炸的因素。技术风险包括：

1、工程设计文件；

2、工程施工方案；

3、工程物资；

4、工程机械。

（二）工程风险的处理措施：根据公众利益、人身安全、环境保护以及有关的法规进行风险管理工作。

1、首先进行风险的辨识，分析存在哪些风险；

2、风险分析，对各种风险衡量其风险量；

3、风险控制，制定风险管理方案，采取措施降低风险量；

4、风险转移，对难以控制的风险进行投保。

二、事故应急措施

（一）、成立工程事故应急领导小组

项目部设立事故应急小组，由项目经理任组长，安全员任副组长，并成立一支应急抢险队伍。

（二）、事故处理措施

根据施工区实际情况，采取恰当的应急救援方法，最大可能速度地调集救援设备及人员，迅速投入开展抢救及突击抢救行动，调查现场情况，紧急安排技术处理组根据工程特点、事故类别，制定抢救方案，必要时请求武警、消防部门协助抢险，请公安部门配合，疏散人群，维持现场秩序。

（三）、交通、环保安全应急预案

1、制定交通环保安全应急制度，加强对应急小组各成员的业务培训，建立安全、环保主人翁意识。

2、严格按照有关规定设置围挡。施工区域与外界交通隔离。

3、各施工区域设置专人指挥交通，要求语言动作规范统一。

4、形成交通、环保检查制度，以领导小组组长为首定期检查巡视。

5、施工现场设烟尘、噪声、环境保护的专检自检机构，发现问题及时反馈处理。

6、在施工期间采取措施对施工现场及周围的公用设施与结构物加以保护。对施工使用的临时道路如有损坏及时修复。

7、施工期间在所有施工现场修建临时排水设施，并与永久性排水设施相连接，使施工现场保持良好的排水状态，防止施工场所占用的土地或临时使用的土地受到冲刷，最大限度地减少水土流失及对水文状态的改变。

8、在施工期间尽量保护施工现场及其周围的现有绿色植被，严格控制破坏植被的面积，除不可避免的占地、砍伐以外，不发生其他形式的人为破坏。对弃土场及时绿化，同时加强对自然资源的保护。

9、配备紧急救援工具，如交通车辆等。

10、工地设置医务室，处理紧急病情，并与地方医院建立紧急医治通道。

（四）、消防安全预案：

1、项目部成立一支不少于10人的义务消防队，项目经理任队长，专职安全员任副队长，随时准备作好消防抢险工程。

2、消防抢险队设施器材配置： 灭火器、消防桶、消防钩、消防栓、水泵等设施器材。

3、消防抢险队必须认真落实好消防抢险队人员的安排，消防设施、设备、器材、物资的准备工作。

4、项目部要加强值班巡逻，领导带班，值班人员必须坚守岗位，尽职尽责，保持24小时通讯畅通，5、如发生火灾必须立即报警，首先向119火警台报警，讲明起火位置及起火原因，同时逐级上报至公司消防领导小组或主管领导。

6、消防抢险组织面对火情、要立即采取有力措施，服从上级消防工作领导小组和主管领导的统一指挥，启动本单位消防抢险工作应急预案。

7、防火、灭火的基本方法： 1）控制可燃物法：

基本原理是限制燃烧的基础或缩小可能燃烧的范围。2）消除着火源法：

其原理是消除或控制燃烧的着火源。3）阻止火势蔓延法：

过水路面施工组织设计 篇4

1.1 纵向路面排水系统设计

1.1.1 收费等候区中每三条行车道中间的砼路面下方设置一条地缝，视具体单向车道数量进行设计。

1.1.2 地缝尽量设计于路面以下，避免地缝高程与路面高程等高的设计，减少施工难度增加美观度。

1.1.3 依据公路所处地区、地段的气候降水特征计算出目的排水量，再根据目的排水量进行排水设计的相关计算。通常地缝排水可采取外方内圆形内径为30cm左右的钢筋砼结构，断面为外宽55cm左右，高取50～65cm左右，中部距顶约8～12cm处设计直径为30cm左右的PVC管。PVC管的顶部中间应设置宽为3cm左右的通缝，底部高约18cm左右，四周设计30级强度的钢筋砼。

1.1.4 地缝中应设置纵向钢筋，通常采用直径为φ8的钢筋共约10根左右，每根长度以400cm为宜，于顶、底部处各设4根，中部设2根。横向设置的钢筋应采取直径为φ10的矩形钢筋箍，其间距为15cm，每根钢筋的长度约为200cm左右，于顶部的中间处留置10cm的缝隙，钢筋距地缝外边间距为5cm。

1.1.5 地缝的设计长度通常为40m左右，底部可设计为双向坡或单向坡，坡度约为0.5%～1%。

1.1.6 砼路面层设置的纵向施工缝应与地缝的通缝宽度相同，面层的纵向施工缝选择的拉杆钢筋、面层设计的尺寸规格无变化。

1.2 横向路面排水系统设计

1.2.1 横向设置排水管，每隔40m设置一道，长度等于道路中的第一条地缝距路基边缘的距离。

1.2.2 排水管的顶面高程通常应与路面基底层的顶面高程一致。

1.2.3 排水管应采取钢筋砼结构，砼强度为35级，断面为圆形，内径为30cm、壁厚为4cm。

1.2.4 排水管设计铺设坡度应为1%～2%，上层的砼面层应采取双层钢筋网状结构。

1.3 横向路面坡度排水系统设计 依据公路工程相关技术标准要求，车道数与横坡度的设计值成正比。大面积水泥砼路由于车道多，所以应将横坡度取值设置为1%左右。

1.4 纵横衔接部分的排水系统设计 纵横衔接部分即集水井的设计中主要应注意以下几方面：

1.4.1集水井的设置应以横向每隔3条车道、纵向每隔40m即设置一处。

1.4.2 集水井应设计为70×60×90cm的矩形，与纵向的地缝及横向的排水管进行连接。井壁应为砖混结构，厚度以10～14cm为宜。

1.4.3 集水井的顶部设置铸铁板，其顶部高程应比砼路面的高程低约2cm左右。

1.4.4 集水井的底部设计为20级强度的砼铺砌，厚度约为10cm左右。

1.5 路基侧沟的排水系统设计

1.5.1 路基侧的横面与各条排水管相连接，纵向排出路基以外或排入暗沟。

1.5.2 通常大面积水泥砼路面的侧沟以顶部宽100cm，底部宽60cm为宜，高度设计视排水管的.高程而定，沟底的纵向坡度为1%～2%。 1.5.3 使用7.5级的水泥砂浆砌抹片石，沟壁与沟底的厚度约为30cm左右。沟底的表面应以不小于2cm的厚水泥砂浆进行抹面。

2 施工与施工重点分析

2.1 大面积水泥砼路面排水系统施工

2.1.1 纵向路面排水系统施工 确保水稳基层铺筑并压实完毕后，随即采取人工方式开挖地缝的沟槽，并清理槽内，安置地缝钢筋并同时放置PVC管给予固定。检查无误后，实施砼浇筑，以震捣机械压实。一周后于地缝顶面的中间处标注宽度为3cm宽通缝施工线，使用13cm切割深度的切割机实施切割，并清理干净。砼面层的施工过程中使用钢模精确对齐地缝的一侧实施砼面层的浇筑；另外一侧施工时，于地缝顶端使用厚3cm的泡沫板进行隔离，泡沫板顶面高程应低于砼面板高程2cm，而后实施另一侧砼面层浇筑。当砼面层达到设计的强度要求后，施画地缝通线，使用切割机进行切割，清理切割下来的废物。

2.1.2 横向路面排水系统施工 底基层人工实施排水管沟槽挖掘工程并完全清理干净后，施放排水管道，排水管道的四周使用强度为20级的砼进行浇筑，采取震捣机械压实。

2.1.3 纵横衔接部分的排水系统施工 基底层完工后，采取人工挖掘集水井的坑洞，并使用砖进行砌筑。使集水井纵向与地缝连接，横向与排水管连接。

2.1.4 路基侧沟的排水系统 采取浆砌片石施工，过程中注意连接排水管，并保证排水管出口无覆盖。

2.2 施工重点分析

2.2.1 实施地缝的人工沟槽壁的开挖时，应注意使沟槽壁与地面尽量呈垂直角度。实施切割作业时应选择技术熟练的操作人员实施，否则修复困难很大，会增加施工难度。实施地缝切割时注意将PVC管一同切割，否则无法实现排水作用。地缝的施工结束后，注意相关车辆不要对地缝上方路面进行碾压，防止地缝上层的12cm厚砼出现问题。

2.2.2 在浇筑砼路面过程中挂于面层纵向钢筋上的泡沫板，应与地缝完全对齐，地缝的上方纵向钢筋的外露部分须完全涂抹防锈漆，以延长使用寿命。

2.2.3 开挖安放排水管的沟槽时注意使其与地面呈垂直角度。施放排水管以前于沟槽底部先铺设一层砼，然后再施放排水管。两条排水管相衔接时应注意接口对齐，避免接口处渗漏。排水管顶部的高度不得高于水稳基层底部的高度，以避免排水管被压裂。排水管周围的砼必须实施机械震捣确保紧实。

2.2.4 地缝排水管的两端须安放于集水井的井壁上，集水井壁、地缝与排水管各环节的连接必须严密。集水井上端的铸铁板与井壁封口必须严密。

2.2.5 施工过程严格遵照相关标准执行，严格控制施工质量，其中地缝与排水管的质量是重中之重，因此其被砼面板覆盖，修复的难度极大。

参考文献：

[1]朱默，肖利勇，马银.水泥砼路面排水与水害处治方案探讨[J].公路与汽运，，6(03):77-79.

钟学锋.浅析几种水泥砼路面表层类病害[J].科技资讯，，(30):64-64.

陈伟群.水泥砼路面损坏原因及改造方案技术分析[J].中国新技术新产品，2010，(20):60-61.

过水路面施工组织设计 篇5

唐多令

邓剡

雨过水明霞，潮回岸带沙。叶声寒，飞透窗纱。

堪恨西风吹世换，更吹我，落天涯。

寂寞古豪华，乌衣日又斜。说兴亡，燕入谁家？

惟有南来无数雁，和明月，宿芦花。

【注】邓剡，字光荐，号中斋，文天祥的同乡和朋友。本词为南宋灭亡之后，邓剡被俘，过建康（今南京）所写。

1．上片中“堪恨西风吹世换”一句语意双关，请简要分析。（3分）

2．下片中“惟有南来无数雁，和明月，宿芦花”一句营造了怎样的意境？表达了作者怎样的情感？（3分）

3“飞透窗纱”中的“飞透”二字极具表现力，请做简要分析。（5分）

4．下阕中的“雁”这一意象具有怎样的特点？表达了词人怎样的情感？（6分）

【参考答案】

1．明写恼恨“西风”使季节更换（1分）；暗写痛恨元朝统治者使南宋灭亡，让自己沦落天涯（2分）。

2．作者用落雁、明月和芦花这三个意象（1分），营造了一种色彩暗淡、凄凉冷清的意境（1分），表达了自己的亡国之痛和漂泊悲苦之情（1分）。

3. （5分）“飞透”二字写秋风吹动树叶的声音透窗而入。（2分）这两个字极具力量，带有夸张的意味，既写出了浓郁的秋意，又强烈暗示出诗人内心在改朝换代、沦落天涯之时的悲凉伤感。（3分）（意思对即可）

4.（6分）“雁”这一意象的特点：①因季节变化从自己的家园北方南迁；②寒夜里无处可栖，只能伴着清冷的明月，栖于瑟瑟的芦花之上。（4分）“雁”的`形象寄寓了诗人对乱离中有着不幸处境的人民（也包括自己）的无限同情和慨叹。（2分）（意思对即可）

赏析：

邓剡[yǎn]，字光荐，一说字中甫，庐陵（今江西省吉安市）人。他曾参加文天祥领导的抗元斗争，是一个有爱国心、有民族气节的人。这首《唐多令》是宋亡之后他在金陵的吊古之作。

词的上片写景。傍晚，刚下过一场雨，晚霞映得水面分外明亮。潮水退下去了，岸边留下层层沙痕。风吹落叶，带来寒意，而这寒意透过窗纱侵入室内，使屋子的主人感到在西风的催逼之下，季节已由夏入秋。同时，也使主人怜惜这些飘零的秋叶，将与自己一样沦落天涯。“懊恨”，是懊恼可恨的意思。“催世换”的“世”，在这里双关时世，借季节的变换来暗示朝代的更替。“天涯”，比喻极遥远的地方。“落天涯”就是流落、飘泊于天涯的意思。这时南宋灭亡了，广大人民处于异族的压迫之下，不少人流离失所，无家可归，所以，风吹落叶的情景，就格外容易使人联想起汉民族的不幸遭遇。邓剡用“懊恨”一词，表明了他对催换季节的西风（隐喻灭亡宋朝的元人）的不满和愤恨。

如果说上片是在写景中隐含着亡国之痛，那么，下片就是更直截了当地写这种哀痛的感情了。

“寂寞古豪华”以下四句，是剪裁和改写了唐人刘禹锡的有名诗篇：“朱雀桥边野草花，乌衣巷口夕阳斜。旧时王谢堂前燕，飞入寻常百姓家”。朱雀桥、乌衣巷都是金陵城里的地名，是晋代大贵族王家、谢家世代聚居的地方。随着王朝的变迁，这些原先声势显赫的大族，相继败亡。寄居在这里的燕子年年飞来寻找原地筑巢，可是房子的主人早已不再是王、谢大族，而是寻常百姓了。邓剡写这首词时，正在南宋亡后的金陵，所以很自然地借用这首唐诗的意境，比喻南宋的覆亡。这四句的意思是说：在残破凄凉的金陵城下，古代的豪华景象消逝得无影无踪了。惨淡的夕阳，照着乌衣巷口。南宋灭亡后侥幸活下来的人，谈论着时代的又一次更替，慨叹又有多少人家破人亡，竟使年年飞来的燕子，找不到栖身之处了。

过水路面施工组织设计 篇6

【关键词】混凝土路面;配合比设计;施工控制

“十二五”期间，将要修建大量的水泥混凝土路面的农村公路，因此要对水泥混凝土路面配合比设计与施工控制具有足够的认识。从目前情况看，水泥混凝土路面在材料选取、配合比设计、施工技术方案方面存在一些问题。为了加深施工单位对水泥混凝土了解，搞好水泥混凝土路面的施工，我们针对存在的问题，对水泥混凝土的配合比设计、施工技术方案编制及施工注意的问题提出如下建议。

1.水泥混凝土路面的配合比设计

水泥混凝土路面易产生开裂的原因，主要是由于水泥在硬化过程中释放的水化热产生的温度变化和混凝土收缩共同作用所致。因此，在水泥混凝土配合比设计时，应采取措施降低所配制混凝土的水化热和收缩。

混凝土的水化热决定于水泥的水化热和水泥用量。故配制低热混凝土的关键技术是选用水化热较低的水泥，并降低水泥用量。一般而言，宜选用低热水泥，也可选用粉煤灰水泥。当配制C30混凝土路面，厚（18-25cm），应选用32.5级水泥或42.5级水泥。在农村公路建设中多选用了42.5级普通水泥配制混凝土，且粉煤灰掺量仅为15%，结果混凝土绝温升达60℃多，难以满足温度控制要求。但如果选用32.5级水泥，或进一步减少水泥用量，增大粉煤灰掺量强度又不够。

为了在“十二五”农村公路水泥路面建设中，要解决这一矛盾，关键在于选择减水率高的外加剂，达到降低水胶比，减少水泥用量、多掺粉煤灰，同时保证强度的目的。另外，还需注意的是水泥混凝土路面施工浇筑量大，一次性可连续浇筑几百方，施工时间长，路线面积大，故要求混凝土具有流動性好、凝结时间长、坍落度损失小、离析泌水少等良好的工作性能，缓凝时间应满足要求。总之，对于农村公路水泥混凝土路面而言，应选用水化热较低的水泥，并尽量多掺粉煤灰，降低水泥用量，以降低混凝土水化热，以满足强度要求。

2.温控方案设计

对于农村公路水泥混凝土路面的温度控制，要求采用低热混凝土；采取控制入仓温度、以及保温保湿养护等辅助措施，以控制混凝土路面内外温差不大于25℃，混凝土表面与养护环境温差不大于15℃.

（1）目前，农村公路水泥路面采用设计理论厚度为20CM,有利于加速混凝土内部的散热，降低温峰。施工保证内外温差不大于25℃的条件，应结合实际情况采用合理的浇筑方式。

（2）降低混凝土浇筑温度：混凝土的浇筑温度系指经过平仓振捣后的温度。对水泥混凝土而言，浇筑温度越低，越有利于减小内外温差和基础温差。但在冬季施工时，浇筑温度不应低于5℃。在夏季施工时，浇筑温度不超过25-30℃，一般宜控制在20℃左右。但考虑到在夏季降低水泥混凝土入仓温度难度大，故宜尽量利用低温季节浇筑混凝土。

（3）保温养护：当环境温度过低，水泥混凝土路面表面散热加快，从而造成水泥混凝土路面内外温差过大。故对于农村公路水泥混凝土路面施工，应加强保温养护，尤其是气温较低或昼夜温差大的情况下。

3.水泥混凝土路面的施工

对于农村公路水泥混凝土路面工程，一次性连续浇筑混凝土量大，施工时间长，施工工艺也要求比较高，应做好施工的组织管理和各道工序之间的衔接。同时，应注意以下问题。

3.1及时平仓、快速浇筑

水泥混凝土浇筑时，应合理布置浇筑点。应及时平仓，以避免水泥混凝土离析，并防止因堆料过厚难以振捣。

3.2有序振捣

应按振捣棒的有效作用半径，合理布置振捣点和振捣顺序，做到有序振捣、避免漏振。

3.3尽早收浆，加强养护

对于农村公路水泥混凝土路面，由于路线长，面积大，浇筑完毕后，表面会有一层较厚的浮浆，应用木尺将这层浮浆刮平。同时，要加强养护。为减少混凝土内外温差，可适当延长拆模时间；拆模后立即保温保湿养护，提高水泥混凝土表面及四周散热面的温度，缩小水泥混凝土内外温差，同时，防止水泥混凝土收缩开裂。

“十二五”期间，修建农村公路水泥混凝土路面质量控制的关键，在于采用合理措施降低水化热，控制水泥混凝土内外温差并防止过干收缩。因此在配合比设计时，应选择水化热低的水泥和高品质缓凝高效减水剂，在保证强度和施工性能的基础上，掺加一定量的粉煤灰，并尽量降低水泥用量。施工前，应确定合理的施工段长度、入仓混凝土温度、洒水布置和养护方案，并编制完善的施工组织方案，施工时，应注意及时平仓、合理分段、有序振捣，并做好及时养护工作。

4.混凝土路面在施工中裂缝原因与防治

混凝土路面，因其取材方便，抗压强度高，耐久性好，且养护费用低廉等许多优点，在农村公路建设领域占有极为重要的地位。本文结合自身工程实践就混凝土路面产生裂缝的原因及其防治措施进行了初步探讨。

混凝土抗压强度高，但抗拉能力极低的脆性材料，其抗拉强度只有抗压强度的十分之一左右，在施工过程中，由于养护不当等原因，都有可能引发裂缝。归纳起来，成因有以下几个方面：

4.1材料质量

混凝土原材料质量差。水泥品种选择不当，稳定性不好；碎石、砂级配不好，含泥量超标，骨料为碱性集料等都有可能导致混凝土路面产生裂缝。

①施工工艺：任意留置施工缝且不按规定处理；模板构造不当，支撑刚度不足，导致跑模，漏浆；过早拆模，未采取措施等原因而造成开裂。

②现场管理：由于施工管理不善造成裂缝出现的因素很多。如水灰比不稳定，水泥掺入量过大；在运输浇筑过程中振捣不实，混凝土养护不良或养护时间不够，在不宜施工的气候条件下勉强施工；夏天施工时砂、石露天堆放，无切实有效的降温措施，混凝土拌合料入模温度高，导致混凝土浇筑温度不符合要求，以致产生裂缝。

4.2防治措施

经过“十一五”农村公路的修建，在设计、施工、监理过程中主要从以下几方面采取措施，以防止或减少裂缝的产生，取得的比较良好的效果。

4.2.1严格控制原材料质量

①水泥：应选用水化热比较低的水泥，严禁使用安定性不合格的水泥。

②粗骨料：宜选用表面粗糙，质地坚硬的石料，级配良好，空隙率小，无减性反应，有害物质及粘土含量不超过规定值。

③水：最好选用饮用水，当采用其他水源时应按国家现行的《混凝土拌合用水标准》的有规定进行检验，PH值应大于4。

4.2.2优化配合比设计

①改善混凝土骨料级配，采用低水化热水泥，在满足混凝土设计强度的前提下尽量减少水泥用量，降低水化热，以减少混凝土的收缩、开裂。

②合理使用减水剂，改善混凝土工作性能。有效延缓水化热的释放时间，减少混凝土内部水化热峰值并减少温度应力，避免出现冷接缝的可能，使用适量混凝土外加剂，同时有效改变混凝土内部结构，增强密实，提高混凝土抗渗、抗裂。

③混凝土的运输要及时并保持连续性，时间间隔隔不宜超过 1.5 小时。

④配制混凝土时应计量准确，要严格控制水灰比，以减少坍落度损失。搅拌要均匀、适度。搅拌匀后方可使用。

浇筑后2小时采用塑料膜对表面覆盖，可有效增加混凝土的表面温度，减小温差，选择合理的拆模时间。

⑤加强混凝土的早期养护，主要目的在于保持适宜的温度和湿度条件，以达到两个方面的效果，一方面使混凝土免受不利温、湿度变化，防止有害的冷缩和干缩；另一方面使水泥水化作用顺利进行，以期达到设计强度提高抗裂能力。因此，加强早期养护，防止表面干缩也是防止混凝土产生裂缝的重要措施。混凝土在浇筑后的最初7天是养护的关键时期，表面决不能缺水，在施工中应切实重视。

⑥加强原材料的检验、试验工作，施工中严格按照施工规范要求指导施工，明确责任。加强监测工作，定时检查并做好详细记录，认真对待混凝土浇筑过程中可能出现的裂缝，在实施过程中，切实落实施工方案，确保工程质量。

【参考文献】

［１］甘肃公路杂志.2009.