车工工艺与技能训练教案项目3 车圆锥

车工工艺与技能训练教案项目3 车圆锥（通用2篇）

车工工艺与技能训练教案项目3 车圆锥 篇1

广汉职业中专学校 16级机械专业

项目3 车内外圆锥面

课题：车内外圆锥面

教学目的：

1、掌握圆锥各部分的名称和计算

2、掌握车内外圆锥面的方法 教学重点、难点：掌握车内外圆锥面的方法 教学课时：8课时 授课方法：讲授法，实践法

任务3.1车外圆锥面

一、圆锥的基础知识

（一）、术语及定义 1．圆锥表面

与轴线成一定角度，且一端相交于轴线的一条直线段（母线），围绕轴线旋转形成的表面。2．圆锥

由圆锥表面与一定尺寸所限定的几何体。3．圆锥的基本参数（1）圆锥角a（2）大端直径D（3）小端直径d 广汉职业中专学校 16级机械专业

（4）圆锥长度L（5）锥度C C=D-d/L

二、圆锥的各部分尺寸计算 1．圆锥半角a/2 tan(a/2)=D-d/2L 例：P58 2.锥度C C=D-d/L 例：P70

（二、）工具圆锥

一、莫氏圆锥0、1、2、3、4、5、6、从大到小

二、米制圆锥 4、6、80、100、120、160、200指大端直径C=1：

（三）、车圆锥的方法 主要有以下五种方法

1． 转动小滑板法 2． 偏移尾座法 3． 仿形法（靠模法）广汉职业中专学校 16级机械专业

4． 宽刃刀车削法 5． 铰内圆锥法

一、转动小滑板法

二、偏移尾座法

三、仿形法（靠模法）

广汉职业中专学校 16级机械专业

（四）、圆锥的检验

一、角度和锥度的检验 1．用万能角度尺

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2．用角度样板 3．用圆锥量规

圆锥的大、小端直径可用圆锥界限量规来测量。作业：P85 1T 2T 3T 4T 5T

广汉职业中专学校 16级机械专业

项目4 成形面的加工和表面装饰

课题：成形面的加工和表面装饰 教学目的、要求：

1、了解成形面的车削方法

2、正确进行抛光、研磨

3、掌握滚花的技能

教学重点、难点：

1、了解成形面的车削方法

2、正确进行抛光、研磨

3、掌握滚花的技能

教学课时 ：6课时

授课方法： 讲授法、实践法

教学参考书及教具（含电教设备）： 4、1 车成形面的方法

一、双手控制法

数量少或单件时，可采用。（小滑板+中滑板或中滑板+大拖板）单球手柄L=1/2（D+D²-d²）

二、成形法

用成形刀对工件进行加工的方法 1．成形刀的种类 广汉职业中专学校 16级机械专业

（1）普通成形刀 与普通车刀相似，可用手磨，精度低（2）棱形成形刀 由刀头和刀杆组成，精度高（3）圆形成形刀 圆轮形开一缺口

三、仿形法

刀具按照仿形装置进给对工件加工的方法，比较先进。

1． 尾座靠模仿形 2． 靠板仿形

四、用专用工具车成形面

方法较多，在此只介绍用蜗轮蜗杆实现的车刀回旋运动P75

4.2 研磨

一、研磨的方法和工具

研磨外圆时用铸铁套，研磨内孔时用研棒P75

二、研磨工具的材料 广汉职业中专学校 16级机械专业 1． 灰铸铁 较理想的材料，用于淬火钢 2． 软钢 很少用，小于M8的螺纹及小孔 3． 铸造铝合金 研磨铜料 4． 硬木材 研磨软金属

5． 轴承合金（巴氏合金）软金属的精研磨

三、研磨剂

1． 磨料

（1）金刚石粉末（C）（2）碳化硼（B4C）（3）氧化铬（Cr2O3）（4）碳化硅(SiC)（5）氧化铝(Al2O3)2． 研磨液

磨料不能单独用于研磨，须配合研磨液和辅助材料。常用的研磨液有10号机油，煤油和锭子油。作用：（1）使微粉能均匀分布在研具表面（2）冷却和润滑作用 3． 辅助材料

是一种粘度较大和氧化作用较强的混合脂。常用的有硬脂广汉职业中专学校 16级机械专业 酸、油酸、脂肪酸和工业甘油。作用：

使工件表面形成氧化薄膜，加速研磨过程。4、3 滚花

1、花纹的种类

直花纹 斜花纹 网花纹三种

2、滚花刀

单轮 双轮 六轮三种

3、滚花方法

4、滚花的质量分析及注意事项

作业： P99 1T 2T 3T 4T 5T 6T

车工工艺与技能训练教案项目3 车圆锥 篇2

关键词：教学改革,项目教学法,车工工艺与技能训练

当前职业学校机械专业教学主要面临两个困惑:一是专业课程枯燥乏味, 科学性、系统性很强, 而且专业技术更新步伐很快;二是技校生源素质近年来不断下滑, 学生没有良好的学习习惯, 自主学习能力也不强。在这样的情况下, 如何提高机械专业课程课堂效率, 有效提升学生自主学习能力, 使毕业生能较快地适应企业相应工作岗位的技能要求, 是摆在机械专业课教师面前的难题, 也是机械专业课程教学改革的方向所在。在此基础上, 项目教学法能极大地改善以上原因, 能更好的引导学生进行理论学习。

1 项目教学法

所谓项目教学法, 就是学生以团队的形式共同实施一个完整的项目工作而进行的教学活动。采用项目教学法, 有利于培养学生的主动学习的能力;有利于培养学生综合应用专业知识的能力, 从而达到职业所需能力的要求。它的基本特征是:第一, 项目教学是学生主动的学习活动。第二, 项目教学以学生学习兴趣为引导。第三, 项目教学的学习要求学生从一开始就参与到教学过程的设计、实施和评价之中。

项目教学法主要按照五个教学阶段进行:布置任务、制定计划、实施过程、检查评价、归档或应用。在项目教学中, 学习过程成为一个人人参与的创造实践活动, 注重的不是最终的结果, 而是完成项目的过程。学生在项目实践过程中, 理解和把握课程要求的知识和技能, 体验创新的乐趣, 培养学生分析问题和解决问题的能力。

项目教学法的学生在学习过程中经历了“不会→认识→熟练→巩固→提高”的过程。由此可见, 项目教学法在进度控制上遵循知识的连续性, 学生学习有张有弛, 符合学生生理和心理特点以及认识规律。这样学生学得快, 学得牢, 其教学容量也远远超出了传统教学在同等时间内的知识量, 这种教学方法重视实践和实训教学环节, 突出“做中学、做中教”的职业教育教学特色的精神。

2《车工工艺与技能训练》应用项目教学法的实例分析

项目的名称是《单球螺纹轴的加工》, 这是《车工工艺与技能训练》课程中的一个比较重要的实训项目。该实训项目主要练习圆弧的加工和螺纹的加工, 包括外圆尺寸控制、工件装夹、圆弧车刀刃磨等。具体过程如下。

2.1 布置任务

如图1所示, 零件图教学训练的典型零件。毛坯尺寸为φ50×98 mm的45号钢, 通过本校现拥有的车床CA6140加工出图纸要求的单球螺纹轴。并按照评分标准检测评价。

2.2 准备与安全

(1) 圆弧车刀刃磨方法; (2) 双手控制法车成形面的方法; (3) 圆球的检测方法; (4) 螺纹的加工方法及螺纹的检测标准等。学生的学习资料包括, 课本课题七“车成形面”, 课题八“低速车普通外螺纹”一节, 以及机床的操作规程与说明书、安全知识等, 让学生作为学习参考的资料。

2.3 讨论与确定

全班30名同学分成6组, 各小组分别进行加工方案设计讨论, 并最终由组长把加工方案汇总, 选出本小组认为最合理的加工方案。填涂工艺卡片。每个小组选派一名代表向全班学生展示和解读本小组的具体方案, 指出方案的优缺点, 并接受其它小组成员的质询。教师在这一过程中, 对学生未发现原则性的错误指出并引导学生改进。全班学生通过这一环节, 开阔了设计思想, 各小组对设计方案都进行了优化和改进。以下是班上第二小组学生设计的加工方案。

先夹一端车毛坯端面, 伸40长, 先粗精车左端外圆φ48、φ36—切槽—倒角—车M36螺纹—调头—平端面保总长—车外圆φ40、φ22—车单球—车R5圆弧—抛光。

2.4 加工与检测

项目实施方案确定后, 每个小组准备相应的工、夹、量具, 刃磨刀具。分别对机床进行加工前的检查与调试, 准备工作结束。在加工过程中, 严格按照工艺卡片进行加工。工件加工完成后, 首先进行自检, 然后各小组之间进行互检, 最后教师检查, 确定本次加工成绩。

2.5 归纳与总结

展示各小组学生的加工零件, 让每一名同学叙述在本项目中失与得, 发现错误以及改正错误的方法。最后由教师对常见问题进行归纳总结, 对表现优异的同学进行表扬, 犯错误的同学进行鼓励, 屡犯错误的同学进行批评。

通过项目教学法实施的各个操作环节, 学生通过已掌握的专业知识、技能和补充的新知识, 基本能完成本零件的工艺设计、加工、检测, 达到了教学大纲的要求, 并极大地调动了学生主动学习的能力和学习兴趣。但是, 也存在个别同学在学习过程中, 自我控制能力差, 主动学习意愿不强, 存在散漫不认真现象。需要教师在教学过程中积极引导, 让同学快速适应这种教学形式。在《车工工艺与技能训练》课程中应用项目教学法, 是职业教育课程改革的一项大胆尝试。通过一年多的实践, 得到学生的极大认可, 也更加鼓励我们积极的参与的职业教育的课程改革当中。

参考文献

[1]徐涵.项目教学法有关材料[J].职教论坛, 2007 (3) .