质量控制探讨

质量控制探讨（共12篇）

质量控制探讨 篇1

1 概述

质量对于现代社会经济发展有着重要的作用, 是产品进入市场的“通行证”, 是社会进步和生产力发展的一个标志。质量是一项综合的指标, 受企业生产经营管理活动中多种因素影响, 是企业各项工作的结合的反映。航空发动机被喻为飞机的“心脏”, 其性能的好坏直接影响着飞机的飞行性能、可靠性及经济性。航空发动机研制周期长, 技术难度大, 耗费资金多, 因此, 航空产品的质量是非常重要的, 一件航空发动机产品的好坏, 直接与生产过程中的质量控制有关。本论文通过在对质量控制现状进行详细分析的基础上, 探讨质量控制优化设计方案, 促使质量处于受控状态, 促进产品质量水平的再提高。

2 现生产过程质量控制分析

2.1 存在问题分析

(1) 过程质量控制文件如生产过程、产品标识、统计技术应用、产品监视和测量以及不合格品等的控制文件编制不够全。

(2) 对于生产过程控制没有详细的控制程序, 如缺少作业更改以及准备的验证程序。

(3) 关键工序的质量控制点控制程序不健全, “质量控制点”设置不全。

(4) 设备管理没有从采购申请、检验、维护性保养等详细程序。

(5) 对于监视和测量设备的定期确认制度已经形成文件, 特别是国家规定的强制检验的计量器具, 但是依然有一些特检设备还没有建立定检制度。

2.2 影响质量因素分析

(1) 工艺和设备对质量的影响

工艺是对质量产生影响的另一个重要因素, 工艺方面对质量产生的影响主要是由于工艺制定的不合理, 没有将设计文件完全转化为工艺文件, 生产工序有问题等。例如, 焊接材料的预热温度的高低、保温时间的长短, 会影响到材料的烘干效果。焊接工艺参数制定的是否合理, 会影响到零件的焊接质量。热处理温度的高低, 会影响到材料表面的硬度等。在生产中, 工艺人员往往采用以前的工艺或在此基础上稍加修改, 而实际生产中, 每种型号发动机情况都有差异, 材料也有所不同, 工艺人员如果不了解实际情况, 制定出的工艺也就不一定适合生产, 所以, 在制定连产工艺时, 一定要根据实际情况, 制定相应的生产工艺。工艺参数是否合理, 对质量有着重要影响。

(2) 人员和环境对质量的影响

(1) 质量意识薄弱。没有形成全员重视质量的氛围, 首先, 领导的质量意识不强, 不能正确处理好质量与生产的关系, 对现场管理不够重视, 抓质量只停留在口头或文件上, 常常因为追求产品产量和生产进度而忽视了对质量的要求。

(2) 技能水平低。随着一些老工人的退休, 操作者中有很多新招聘来的人员, 他现场生产经验不足, 而原来老员工的知识积累还没有形成知识资产留存下来, 所以, 员工更新越快, 产品质量受影响的可能性就越大。

3 质量优化控制方法探讨

3.1 质量改进的方法

质量管理的核心内容和关键点是实现质量改进。质量管理的各种办法, 包括建立、实施质量管理体系和进行认证, 归根结底是要建立起一套持续改进的机制, 使自己能不断地发现问题、解决问题, 不断地增强满足顾客要求的能力, 从而持续地获得顾客的信任, 保证自身的全面、协调、可持续发展。

针对公司在生产准备过程、质量控制和生产过程质量控制存在的问题, 从七个方面进行方案的改进设计。

(1) 根据实际情况, 设计改进生产过程中的质量控制流程;

(2) 针对过程质量影响因素分析与控制不到位以及关键工序的质量控制点控制程序不健全的问题, 对重要的控制参数和产品特性影响因素进行评估, 为下一步文件化程序的制定提供了依据;

(3) 针对过程质量控制文件编制不够全面的问题, 以第三部分的分析为依据, 增加和优化目前的文件化控制程序, 使操作程序能够符合标准要求而且更有合理性和符合性;

(4) 利用目前先进的质量控制技术, 利用生产过程统计质量控制技术, 从而提出生产过程的质量控制优化方案;

(5) 针对领导及员工对质量问题重视不够的情况, 深入推进全面质量管理。

(6) 做到防检结合, 以防为主, 并从全过程各环节致力于质量的提高与受控, 从而树立“下道工序就是用户”, “努力为下道工序服务”的思想, 检查上工序, 做好本工序, 服务下工序。

3.2 质量控制措施

在生产过程中, 为确保产品质量, 生产者要对产品生产的全过程进行全面质量监督、检查和控制。文件、报表的审核是对航空发动机质量进行全面监督、检查与控制的重要途径, 是检验零件的质量是否符合质量管理要求的重要途径。现场检查监督的内容要根据规范要求进行自检, 填写《质量检验记录卡》, 然后, 将自检合格的产品和《质量检验记录卡》一起转入下道工序, 下道工序的生产者接到产品后, 应根据规范要求, 立即对产品进行检验, 确认产品合格后, 方可进行生产, 否则, 返回上道工序。

为此, 设计改进生产过程质量控制措施如下:

(1) 生产前的检查。主要检查生产前准备工作的质量, 能否保证零部件的正常规范化生产。

(2) 生产工序中的跟踪监督、检查、控制。主要检查、监督在生产工序中人员的技能情况。

(3) 生产设备、材料、生产工艺、操作方法及生产现场环境等是否处于良好状态, 是否符合保证产品质量的要求, 及开工要求, 若发现问题应及时纠正并加以控制。

(4) 对于重要的和对质量有重大影响的工序, 应采用特殊方法加以控制, 确保使用材料及工艺的准确无误。

(5) 产品交接时, 各工序之间要进行自检和互检, 无质量异议方可转入下道工序, 并签署交接单。

(6) 产品因质量问题或其它原因停工, 在复工前, 应由有关部门检查认可, 下达复工指令, 方可继续开工。

结语

本文通过对航空企业生产过程中质量管理现状进行了研究, 对存在的质量问题、影响产品质量的因素进行总结与分析, 在此基础上, 提出了对影响质量因素的控制方法, 对生产过程加以控制, 并对质量控制的改进方法做了进一步的研究。

参考文献

[1]谢家驹.全面优质管理[M].上海财经大学出版社, 2000.

[2]陈志田.质量管理基础[M].中国计量出版社.1997.

[3]胡铭.质量管理学[M].武汉大学出版社.2004.

质量控制探讨 篇2

环境监测质量控制的探讨

质量控制是环境监测的.核心工作,是为了保证实验数据准确可靠的实验室控制方法.主要阐述了通常使用的质量控制方法,并提出了提高环境监测质量的一些策略.

作 者：鲍煜东 作者单位：永泰县环境监察队,福建,永泰,350700刊 名：化学工程与装备英文刊名：CHEMICAL ENGINEERING & EQUIPMENT年，卷(期)：“”(4)分类号：X8关键词：环境监测 环境质量控制 质量控制方法

路面面层施工质量控制探讨 篇3

关键词：路面面层；施工质量控制；公路建设；公路网络；沥青路面 文献标识码：A

中图分类号：U416 文章编号：1009-2374（2015）16-0098-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.16.047

我国公路建设起步比较晚，由于技术匮乏，一些公路的质量并不达标，沥青路面自身的缺点也影响我国公路的健康发展。以高速公路为例，沥青路面的高速公路普遍没有达到设计的使用年限，通常在5～8年或者3～4年左右，便会出现不同程度的损害，影响行车安全。因此，对路面面层施工质量的控制研究十分关键，具有现实意义。

1 路面面层施工的基本特点

路面面层施工质量控制指的是工程承包商为了满足要求，对于施工质量水平所做的技术行为的综合。路面的施工质量控制过程十分复杂，涉及的内容比较多，而且由于道路施工的工期较长，容易受到气候、环境、温度等因素的影响，这就意味着路面面层施工比普通的工程难度更大，其主要特点包括以下三个方面：

1.1 影响要素多，环境复杂

通常情况下，路面面层施工周期比较长，路面车辆流动性大，在施工过程中，很容易受到环境的影响，例如地形要素、温度变化、湿度等，这些都会不同程度地影响路面施工的质量和进程。总而言之，路面面层施工是一项综合性较强的工程项目，需要从多个角度全面

考虑。

1.2 工程易产生质量变化

由于影响路面施工质量的要素比较多，因此路面施工很容易受到外界影响而导致变异。这种影响包括偶然要素与常规要素。其中，偶然要素是路面面层施工过程中不必然发生的质量变化，例如建筑材料的变异、施工人员操作失误等。而常规要素则是在一般的公路施工中经常出现的变化要素，例如材料未达到相应的标准、施工手段错误等。

1.3 易发生错误判断

路面面层施工涉及的程序比较多，而且涵盖了很多中间产品，施工过程中也容易出现判断误差。例如拒收了质量合格的产品，为承包商带来损失，或者是接受了不合格的工程项目。路面面层的施工检验极容易出现误差，需要施工人员与技术人员特别注意。

2 路面原材料技术指标要求

2.1 沥青的技术指标要求

路面面层施工，不同层次选择的沥青也有差异。例如下面层的选择韩国SK70号优质沥青，中、上面层则选择现场改性的沥青。沥青面层的用矿粉质量要求如下表1。除此之外，还需要结合具体的环境要求，改进沥青的性质，包括软化点、弹性以及贮存的稳定性。

2.2 集料与填料的指标要求

在路面面层施工中，集料的粗细以粒径4.75mm或2.36mm为界限，填料需要选择经过精细研磨的石灰岩矿粉，要求清洁、干燥，不能使用搅拌机粉尘作为填料。矿粉的亲水性要求较高，这样才能确保路面面层施工的整体质量。

3 路面面层施工质量控制的有效途径

3.1 质量控制概述

完善的路面面层施工的质量控制，需要将质量控制技术与公路施工紧密结合，并且能够系统地掌握路面施工模式，提高道路施工的效益。对于路面面层施工需要的材料而言，优质的材料不仅能达到道路施工的标准，而且其特性的平均值接近于质量的预期要求，即使由于环境因素发生变化，也能够将变化数值控制在一定范围内。由此可见，路面面层施工的质量控制，需要及时发现施工过程中的漏洞，并予以纠正。实践中，采用最多的方法即实时统计法，通过数据的分析统计，进而了解路面面层施工的影响要素。

3.2 路面面层质量控制的方法

上文提到了路面面层可以采用统计过程控制法，这种方法最初由美国学者创立，基本核心在于通过数理统计来进行施工质量控制，能够将施工过程中的不同变化类型进行科学归纳，了解施工过程中存在的问题，并且通过数据模式及时予以提醒，采取相应的措施确保施工处于一个稳定、可控的状态。

路面面层施工中，质量控制的重点在于应用控制，可以通过统计过程图来反映过程的科学性。尽管这种统计图不能保证持续的过程控制，但是可以及时发现、确认导致施工变异的常规因素，最大程度避免施工的误差。在路面面层施工质量控制中，选择施工控制图，可以尽快发现施工问题，根据实际情况发出警告，并且判断引起工程变化的因素的类型。在应用施工控制图进行实时监控的过程中，承包商的施工质量处理能力也得到了提高，可以在最短时间内处理施工问题。通过有效的施工质量控制，能够直观地发现在某个具体环节，或者特定的施工阶段内，道路施工各项指标的情况，随时监测施工是否处于一个可控状态。除此之外，施工控制系统可以构建永久的质量记录，为未来的施工项目做经验参考，为质量评比做定量指标。

4 结语

随着社会生产力水平的不断进步，交通网络也逐步完善，交通工具的数量和规模都有质的飞跃。由于大型车辆的增多、交通运输行业高速发展，导致很多公路路面在投入使用不久之后便出现了不同程度的损害。因此，全面提高道路的质量，延长道路的使用年限，需要从多个角度出发，对路面面层施工质量进行控制与管理，对混合料的拌合、运输、摊铺以及压实进行实时监管，对路面面层施工材料进行严格把关，处理好路面施工的每个环节，在保证公路质量的前提下，全面地提高公路的服务性。

参考文献

[1] 姚森，叶茂.沥青路面面层施工质量控制[J].科技与企业，2013，8（6）.

[2] 王书军.高速公路SBS改性沥青路面面层施工质量控制初探[J].企业导报，2011，11（15）.

[3] 贾龙.探讨沥青路面面层施工技术及其路面损坏原因、防治[J].中小企业管理与科技（中旬刊），2014，1（15）.

[4] 张皓.论公路沥青路面面层施工质量及平整度控制[J].交通标准化，2012，8（8）.

[5] 王东.公路沥青路面面层工程质量控制系统研究[D].重庆交通大学，2013.

新闻采访质量的控制探讨 篇4

信息时代,新闻资讯涵盖了大众生产生活的各个层面,对整个社会有着深远的影响。新闻采访是实施新闻报道的必要前提与条件,也是进行新闻传播的基础。新闻采访的质量,在客观上决定了新闻报道的水平,更影响到新闻的产出质量。对于新闻记者来说,采访活动是独特而个性的,更是意志力的某种体现,新闻采访工作有以下几个特征:

(一)空间广而流动性强

由于职业本身的特性,记者也被大众称之为社会活动家。无论在任何地方,只要是人能够到达的场所,都会出现记者的身影,记者在进行信息收集、情况反映与新闻报道工作,为了一个新闻素材,有可能跑遍大江南北,甚至远赴重洋、四处奔波、舟车劳顿、马不停蹄,这些词语是对记者工作状态的真实反映。[1]

(二)工作时间的紧迫性与不确定性

新闻报道有极高的时间要求,尤其现在媒体竞争日益激烈,更是要求记者倚马可待。在第一时间报道相关新闻,成为媒体的核心竞争力之一。由于工作时间的紧迫性,很多人经常因为采访任务紧而连轴转,有时甚至连吃饭都无暇顾及,同时,采访活动的时间还有很大的不确定性,发生的新闻事件无法预料,尤其是突发事件,可能发生在每时每刻,往往让人始料不及。记者必须时刻保持待命临战的状态,随时都有可能面对连续几天几夜的加班,以免错过任何有价值的新闻素材。

(三)丰富多变的采访内容

尽管记者有岗位与职责分工,在实际的采访活动中,由于涉及的内容广泛而复杂多变,往往工作界限划分得不太明显,尤其体现在特殊事件的采访中。例如,车展活动的采访报道,现场布置了大量的气球、彩带、电子屏幕,人头攒动、声音嘈杂,让人不禁眼花缭乱、不知所措,记者在此时需要保持足够的清醒和理智,通过冷静、细心的观察,有效捕捉能够引起受众兴趣、并且有意义的特色新闻素材。

(四)艰巨的采访过程

无论是抢险救灾的现场,还是战火纷飞的战场,随处都可以看到扛着摄像机、手拿话筒的记者。采访的过程中,记者经历千难万险,承受的危险与艰辛,甚至不亚于被采访对象。在一些警察缉拿凶犯的采访中,记者往往全程跟随,与警察一起直接面对穷凶极恶的犯罪分子,如北约对南斯拉夫实施轰炸期间,记者始终坚守在南联盟的战场上,其中有3名优秀的记者不幸以身殉职,不禁令人感叹艰巨的采访过程。

二、采访质量的控制措施

(一)事前准备,有备而访

做好采访前的准备工作,保证采访的顺利进行、获取更多有用的新闻素材以及制作出高质量的新闻报道,有不可替代的意义和作用。一方面,对被采访者的相关信息进行大量的准备工作,包括年龄、职业、生活背景等,不仅便于揣摩对象的心理,还能够打动被采访对象,提高采访的质量与效果;另一方面,详尽的事前准备,有助于体现记者的专业性与敬业精神,能够拉近与被采访者的心理距离,取得其信任,以获得更佳的采访效果。应对被采访对象进行科学的分类,包括职业、社会地位、表达能力以及性格等,以便找到适宜的相处方式,增加采访的深度。[2]

(二)选择合理的提问方式

采访报道的效果,很大程度上取决于采访过程中细节的挖掘,需要根据不同的受访对象,选择合理的提问方式,以达到预期的采访效果。

第一种是直接式提问。采访的过程中,直接向被采访对象提出各种问题让其回答,具有快速、直接的特点。问题的提出并不是即兴的,而是需要事先对相关资料进行调查和准备,同时,受访对象需要具备一定的知识水平,能够凭借其良好的思维与表达能力,满足采访的预期效果。

第二种是引发式提问。通过具有一定层次性的提问内容,采用循序渐进的提问方式,达到由表及里的递进效果。一般来说,引发式提问面对的受访者,不善言谈、对采访有抵触、不愿意透露过多,面对采访者时,有强烈的自我保护意识与抵触情绪,需要逐步缓解氛围,消除其潜在的戒备心理。

第三种是擒纵式提问。反映的是记者在采访的过程中,如何捕捉受访对象的实际心理,事前的准备固然重要,但采访的过程会受到来自各方面的干扰,引起受访人的心理发生变化,需要细心观察受访者微小的动作、表情,准确分析其心理变化,营造轻松的采访气氛,控制把握住采访的话题,避免受访者逃避回答或转移话题,采取擒纵并用的提问方式,以达到预期的采访效果。

(三)避免先入为主与急于求成

采访的目的是为新闻现象搜集相关的论据,是新闻内容的支撑与组成部分,而非新闻的全部。因此,记者在接到采访任务时,并没有绝对的新闻论点,采访任务的思路需要视情况而随时转变,进行采访的过程中,避免出现记者以主观思想引导采访的现象,忌蛮横口吻与强行逼问,否则会影响到受访者的情绪,严重时甚至会拒绝采访。记者应当因势利导地去平和稳定受访者的不安情绪,说话的语气要平缓、谦虚,通过切入其心理消除受访者的心理戒备,在愉快的谈话氛围中提出问题。

三、结语

新闻报道,既要保证信息的公正性,还应保证与倾向性相统一。作为获取新闻信息的重要渠道和方式,新闻采访的质量对整个新闻的产出质量有最为直接的影响。因此,需要做好采访的事前准备工作,通过了解相关的资料,初步拟出采访思路,然后再进行采访。进行采访的过程中,应结合不同采访对象的年龄、职业、社会地位、知识水平等情况,选择合理的提问方式,与受访者交流时,避免先入为主的思维定式,避免急于求成的心理,从而保证更高的采访质量与效果。

摘要：新闻采访工作有其自身的一些特征,如空间大而流动性强、工作时间的紧迫性与不确定性、采访内容的丰富多变以及采访过程艰巨,因此,对新闻采访的质量实施有效地控制显得至关重要,应当从以下几个方面采取措施:首先要进行采访前的准备,做到有备而访;其次要选择合理的提问方式,同时应避免先入为主与急于求成,以保障采访的质量和效果。

关键词：新闻采访,特征特点,控制措施

参考文献

[1]田丽.浅谈新闻采访技巧的运用[J].新闻传播,2013(09):286-288.

公路施工质量控制分析的探讨 篇5

1.1协作的要求

公路工程的施工技术复杂，公路形式战线长且变化多样，施工的道路所处的地理位置不同导致用途的差别，往往一项大工程中包涵多个分项工程；而且工程的结构、造型也是变化的，所应用的材料也不能统一标准，因为道路、桥涵的构造不同，其建设施工的方法也不同，这就形成了一项工程多个项目的局面，技术人员、所需材料、所需机械、施工方式、施工进度等等诸多元素集中在一个现场，这样多工种配合、多单位交叉作业，施工组织和施工技术管理就变得非常复杂，工程的质量控制难度就增加了。另外在具体的施工期间还会涉及到社会上的其他行业和部门。比如交管部门配合封闭道路；水利部门配合工程用水；电力部门配合工程用电。这些具体的问题都需要施工企业的协调，任何一个部门和任何一个环节，都可能对整体施工造成制约和障碍。

1.2 干扰因素众多

道路施工项目有大有小，工期也就有长有短；项目有单一有复杂，人员、材料、机械就有差别。虽然工程总体是围绕路槽和构造物进行施工的，但工序和工艺是有区别的。施工场地上人员、材料、设备零部件和施工机具等同时存在一个项目中。小型工程可能短期就结束了，如果是大型工程要持续几年。这样的漫长工期，一些不确定因素众多，随时出现就形成了干扰施工的因素，变数大于定数。尤其通辽市处在北方，其气候条件多变更是一个不可抗因素。另外在一些大型项目建设中，征地、拆迁、环保等问题都是掣肘项目进展的绊脚石。所以说公路工程建设是最容易受外来因素干扰的工程[2]。

1.3 场地流动性大

园林绿化施工质量控制探讨 篇6

关键词：园林绿化;施工质量;控制探讨

随着我国城市建设的迅速发展，人们对园林绿化的效果要求越来越高，绿色、节能成为了人们的主要追求目标，也成为了设计整个园林的重要关注焦点。为了全面的贯彻实施我国的科学发展观，落实生态文明建设，全面促进我国社会和谐可持续发展，我们就必须贯彻园林建设的绿色设计理念，从各个环节体现环保的总目标，建设符合人们需求的、环保的绿色园林，促进我们的园林行业科学、健康的发展。

1 对园林绿化施工阶段进行质量管理的目的与重要性

1.1对园林绿化工程进行施工质量管理目的

园林绿化工程施工过程中进行质量管理的主要目的就是“防范于未然”，确保最终工程质量达到预期的绿色环保的总体目标。具体可分为近期目的和长远目的两个方面。

就近期目的而言，就是督促施工进度，确保工程的最终质量达到预期的要求，在约定期限内完成施工，降低企业施工成本。长远目的就是保障园林工程建设质量满足城市社会发展的需求，彰显绿色环保的主体，有利于提高人民的生活水平和生活环境。

1.2加强园林绿化工程施工质量管理的重要性

（1）有利于提高总体工程的施工进度，保障工程的顺利进行。有效的加强园林绿化工程质量的监控，就能够做到防范于未然，及时的发现现场施工阶段中的不足之处，及时采取有效的手段进行处理，以保证不耽误施工进度，保障施工顺利进行。

（2）有利于实现工程绿化的预期目标，保障工程的社会效益。加强质量监控，时时把握园林绿化工程的动态进度，做好工程施工过程中的全过程质量监管，才能保证园林绿化的总体质量符合实际的需求，从而为社会及人民的发展发挥最大的社会效益。

（3）有利于吸引优秀的施工人才，提高施工人员的总体素质。质量监管不仅仅是对工程过程的机械、材料监管，更是对施工人员的监管。要保证园林绿化的施工质量符合要求，就必须从源头做起，吸引优秀的工作人员，提高施工团队的总体素质。

2 当前我国园林绿化施工过程中质量管理存在的主要问题

绿色、环保理念是我们当前社会建设的重要基础观点，为了能够更好的适应社会发展的需要，满足大众的需求，随着时代的进步，我们的政府对于园林建设的重视程度越来越重，现代园林建设的一个首要标准就是绿化，但是由于原材料及施工过程中各个方面的影响，在园林建设施工的过程之中，我们对于绿色环保理念的贯彻执行力度还不够，无法达到满足群众需求的园林绿化质量，总的来说其施工过程中质量管理存在着以下几个方面的问题：

2.1 园林绿化施工质量管理相关制度不够健全。

目前，我们虽然把园林绿化施工质量纳入了园林建设施工的标准之中，但是由于我国没有可行的法律规范的约束，对其园林绿化的质量标准没有一个具体的可行的标准，导致现在的各种执行标准都是因人而宜的，没有统一可行的标准，这使监督人员在工程施工过程中的监督任务加剧，不能够对园林建设的质量进行行之有效的监督。

2.2园林绿化工程施工质量的监管和审核工作不完善。

在现在的工程施工过程中存在很多投机取巧、私吞项目款项的现象，在对园林工程践行监管的过程之中，他们经常会为了个人的利益而大肆的侵占项目的款项，导致项目款项无法真正的落实到应用之中，最终导致园林绿化的施工质量无法达到预期的标准。同时在园林绿化工程的审核过程之中，由于官商勾结及官官相护等不良现象的存在，导致相关部门对于施工质量的本身没有进行有效的审核，有时甚至是应付了事。

2.3园林绿化施工质量监督人员专业技术水平不足，管理跟不上。

园林绿化施工质量监督人员在工程施工监督过程中起着举足轻重的作用。监督园林绿化施工质量的监督人员需要具备专业的知识及过硬的技术，同时也要具备强大的责任心，努力的去完成园林绿化施工质量监督工作。但是现有的园林绿化施工质量监督人员往往是不专业的甚至是临时的，这就给工程监督工作带来了很大的盲点，导致工程监督的质量不够专业，无法满足实际的要求。

3加强对园林绿化施工质量管理的有效措施

随着我国现代化进程的发展越来越快，对园林绿化工程项目提出的要求也就会越来越高，为了有效的提高园林绿化工程质量，满足社会发展的需求，我们必须要采取有效的措施对现阶段园林绿化工程施工过程中存在的不足之处进行整治，加大对施工质量的重视与管理工作，保障整个工程的达到标准的质量。

3.1建立健全园林绿化施工质量管理相关制度。

质量管理的制度是有效保障施工质量的基础，若是没有基本的管理制度，那么就像是“无本之木、无源之水”，我们就没有可以参照执行的管理标准，也就没有办法对施工质量做出有效的评估。因此在今后的园林绿化工程中我们必须要建立健全质量管理相关制度，这样不仅可以提高工作人员的责任心和积极性，而且也为监管工作提供了基础差参照，能够有效的减少施工的质量问题，提高工程质量。

3.2 完善园林绿化工程施工质量的监管和审核工作。

在现在的工程施工过程中存在很多投机取巧、私吞项目款项的现象，为了加强对工程施工过程的管理，提高工程质量，我们必须加大对工程施工的监管和审核，按照规定的质量标准和审核程序对园林绿化工程的施工质量进行管理。在施工的阶段中，我们要安排专门的工作人员，对施工过程中的每一环节的工程质量进行严格的监督，避免任何投机取巧的小把戏，及时发现施工中存在的可能影响到整体质量的不足之处，及时地采取有效的措施进行解决。同时工作人员要有较高的质量观意识，严格控制工程质量的审核程序，对于不达标的工程要果断的令其返工。

3.3 加强质量管理人员的培训，提高工作人员的素质。

园林绿化施工质量监管也是需要具体工作人员来完成的工作，若是没有人，那么一切就都是妄谈，但是相对于传统工程质量监管员来说，现代园林绿化工程监管所需要的人就应该是具有高职业技能的质量监管人，因此，对工程质量监管员进行有效的培训，不断地提高园林绿化工程质量监管员的施工质量监管的能力与水平，提高工作人员的综合素质就显得非常必要，各个施工单位应该立足于国际化水平，加强对施工质量监管从业人员的培训，使他们尽快尽好地掌握相关的质量管理的专业知识，了解施工过程中的各项问题，从而能够做到及时地发现施工过程中存在的问题，采取有效的措施进行处理，提高工程行业的质量管理工作的水平，更好地保障市政工程施工质量。

4 结束语

“节能、环保”已经越来越成为了我国各行各业生产发展的一个共同目标，在园林建设行业中，为了紧跟时代发展的步伐，我们现代很多的城市建设也纷纷地提出绿色、环保设计这样的新概念，来吸引大众的注意力，提高自身的品牌效益，怎么样更好地发展好园林绿化这一理念是我们目前的主要关注之一。因此，为了能够更好地体现园林建设的绿色环保理念，我们必须要对其施工的过程进行严格的控制，确保其质量符合环保的要求，满足社会大众对绿色园林的需求，从而不断地促进我国社会主义社会和谐环保可持续发展。

参考文献：

[1]张建新.园林绿化施工过程中的质量控制[J].园林工程及养护，2014（09）

[2]董群.城市园林绿化施工质量控制探讨[J].科技资讯，2009（21）

箱梁预制过程质量控制探讨 篇7

一、模板工程

模板是预制箱梁的关键流程之一, 其直接关系到箱梁的外观和尺寸精度等, 要保证模板符合预制箱梁的标准, 就需要对模板加工制作和安装以及拆除等环节进行控制:模板在加工制作环节, 为了便于箱梁的安装, 在设计制作模板时应对模板进行分节加工;对模板表面进行打磨, 使模板的表面光洁、平整, 没有残灰停留, 模板表面涂刷隔离剂;箱梁模板应进行刚度、稳定性设计验算, 保证箱梁在预制施工各种载荷作用下不变形。模板安装完毕后要进行检查, 检查合格后再对浆垫处及时复查, 保证浆垫的完好, 如果有损坏应及时对浆垫进行更换, 从而保证模板接缝紧密, 不会产生漏浆现象。模板拆除时, 要保证模板的表面以及菱角不能损坏, 模板应进行分层拆除, 拆除后的模板进行及时维护保养, 有利于重复使用。

二、钢筋工程

在箱梁预制过程中, 钢筋是保证箱梁能承受荷载能力的关键因素。绑扎不当, 容易引起模板中内模板浮动等质量问题, 无法保证预制箱梁的质量。在钢筋加工时, 首先要对钢筋进行严格的检查, 对符合要求的钢筋及时进行除锈、调直等加工;在钢筋进行接头时, 对于焊接接头, 在焊接时必须根据施工要求进行焊接;在对钢筋进行安装绑扎时, 要检查钢筋各个部位的尺寸, 保证其符合设计要求;因箱梁的钢筋比较密集, 因此还要对钢筋的绑扎安装设置合理计划, 一般是先绑扎箍筋, 然后再绑扎下排的主钢筋, 之后再绑扎上排的钢筋;根据要求, 对钢筋接头的绑扎进行错开, 控制好每个钢筋接头的距离;钢筋绑扎后, 要进行检查, 填写相应的检查记录, 确保箱梁预制过程的质量得到有效保障。

三、混凝土工程

箱梁的预制混凝土工程是好坏的关键, 必须对混凝土的搅拌、运输、浇筑以及振捣等进行严格控制。首先, 混凝土搅拌时, 要严格控制混凝土的水灰比、坍落度等, 做好抽样和巡查, 发现问题及时纠正;其次, 在浇筑混凝土时要严格按照程序进行浇筑, 浇筑中途不能中断, 可以采用水平分层以及斜向分段等方法保证混凝土连续浇筑, 尽可能不出现施工缝;第三, 混凝土振捣时可以采用高频振动器以及插入式振动棒对混凝土进行交错振捣, 振捣时间以混凝土不再出气泡为好;加强混凝土模板连接部位的巡查、监控, 发现松动及时进行加固处理;做好混凝土的洒水养护工作。

四、张拉工艺以及钢绞线的切割

在对箱梁进行预制时, 在混凝土进行预应力张拉工艺前, 应根据张拉要求, 做好张拉中的控制以及张拉锚固的检查, 合理切割钢绞线;在进行张拉前要对张拉设备进行检查, 符合使用要求的才能投入使用;对施工进场的锚具进行检验, 合格后方能使用。在混凝土的强度达到施工设计标准时才能对混凝土进行张拉, 保证混凝土预应力的计算正确。对混凝土进行张拉时要根据预应力合理性进行张拉, 对其的张拉控制应以油表的读数为基本标准。

在进行张拉时, 要对锚固后的钢绞线的滑断情况以及锚板和垫板进行严格的检查, 保证不超过施工规定, 经过严格检查合格后, 就可以对钢绞线进行切割了, 切割钢绞线可以采用无齿锯切割。

五、孔道压浆

在对箱梁进行压浆时, 要在钢绞线切割结束的10 h后, 经检查钢绞线的预应力良好时方可进行压浆。在压浆时还可以根据季节性变换进行压浆时间的调整, 如在炎热天气中进行施工时可以在早上或者是晚上进行压浆, 在压浆前要对孔道进行检查, 保证压浆时不会漏浆;压浆前, 要先对孔道进行检查, 保证孔道没有漏洞或者是串孔现象, 可以用水对孔道进行冲洗和检查;在压浆过程中, 要保证其速度且在压浆过程中不能中断, 当一段压入水泥浆时, 而另一端喷出浓稠度的水泥浆时就可以用木塞将孔道堵住, 在保证孔道内的水泥浆饱满后, 就可以关闭出浆孔, 在压力保证2 min后就可以拆卸阀门, 拆卸阀门时要保证水泥浆不出现外泄现象;如果压浆浓度不饱满, 应再进行一次压浆, 之后再根据程序来拆卸阀门。

六、封锚工艺

在箱梁的预制过程中, 进行压浆工艺后就需要进行封锚, 对于埋置在构件中的锚具应先进行清洗, 然后设置合适的钢筋网并浇筑混凝土, 封锚结束后要对封锚的混凝土进行合理的养护, 对混凝土进行洒水保持混凝土表面的湿度, 在气温低于5℃时就不应该洒水了, 而是要采取保温措施如对混泥土喷涂养护剂等措施;对长期露在外面的锚具要采取相应的养护措施, 防止锚具生锈。

七、结语

对箱梁预制过程中的质量进行控制非常重要, 其直接影响着桥梁工程的整体质量。在进行箱梁预制时, 把握预制的过程控制, 抓住预制过程中的模板工程、钢筋工程、混泥土工程、张拉工艺、孔道压浆以及封锚等技术环节, 强化质量控制意识, 坚决落实质量责任制, 从而提高箱梁预制施工的质量。

参考文献

[1]杨晖.节段箱梁短线法制架施工在强潮区单桩独柱、连续刚构桥梁施工中的应用及施工难点分析[J].公路, 2013 (05) .

[2]王焕丽, 王卫彪.浅谈后张法预应力箱梁施工工艺[J].黑龙江交通科技, 2011 (08) .

[3]陈建超.预应力现浇箱梁质量控制关键因素[J].交通世界 (建养·机械) , 2010 (05) .

冲模零件加工质量控制探讨 篇8

关键词：冲模,闭合高度,压力中心

1引言

成批与大量生产的各类机电与家电产品零部件及半成品坯件,都需要大量的、不同种类的模具进行加工。其中,65%的零件要用各种金属板、条、带、卷料,冲制成各种形状复杂、精度高、用其它方法无法完成的板料冲压零件,所使用的冷冲模种类繁多,结构各异而又千变万化。在冲模生产过程中,质量控制及检测工作与冲模的设计和制造一样,是冲模制造中不可分割的重要组成部分。在冲模制造生产中,通过严格的质量控制与管理,不仅能提高冲模制造质量与精度,而且还对降低冲模成本,缩短制造周期,保证交货时间起着积极作用。从而对企业的信誉、提高市场占有率、增加经济效益、促进企业的长足发展,有着极其重要的意义。

2提高冲模制造质量的措施

2.1提高模具零件的加工精度

模具零件特别是工作零件的工作部位几何形状,刃口锋利程度,凸、凹模间隙及弯曲拉深成型模的凸凹模圆角半径及尺寸精度和表面质量,对模具质量影响很大。因此,在加工时必须要设法提高其加工精度及表面质量,并要严格按设计要求进行,若在刀具或设备无法实现时,应由人工严格测量并进行仔细修磨,以保证模具合理的受力状态。有配合尺寸的部位,应在加工时保证其公差或进行研磨。零件成型后,要按图样严格检查,使其公差在加工精度范围之内。在加工制造中,应尽量采用先进的高精度设备加工。例如采用NC、CNC成型磨削加工机床铣削加工机床、加工中心等一系列数控、计算机控制加工技术,以减少人工操作对加工精度的影响,提高模具的质量和精度。

2.2采用模具新材料、提高热处理水平

由于工业产品规模生产的要求,冲模需具备高精度、高寿命的使用性能。因此,模具零件在设计时应采用高性能、高硬度或超硬材料制造。并且,要提高模具工作零件淬火硬度的均匀性,即在淬火过程中,要确保加热温度的均匀性,冷却过程应一致,并要防止表面氧化和脱碳,要及时回火,以保证制件硬度,提高冲模质量及使用寿命。

根据工艺规程或零件图的要求,对需热处理淬硬的工件,如凸、凹模,应按工艺文件上所规定的要求,进行淬火与回火处理,使其达到所规定的硬度,并预防裂纹及变形。

选用高耐磨性、强韧性的模具材料,冷冲模主要是凸、凹模及导向材料的选材,模具材料是影响模具寿命的首要因素,冲模要求材料能承受较高的挤压力、冲击力、弯曲力、摩擦力等。因而要求材料硬度高、耐磨性好、强度高、韧性好等。

2.3提高模具的装配精度和质量

为了保证用户冲件的质量,模具的制造精度要高,其工作部分的精度要求一般要比冲件的相应精度高2～3倍。冲模在装配时,应对工作零件的配合间隙及其均匀性做细心调整,并确保凸、凹模受力中心的一致性。在装配时,一定要严格按装配操作工艺规程,并进行严格的试模与调整。如对于凸模和凹模部分的间隙,必须要严格地控制,并精确地保证其间隙的均匀性;对拉深凸模和凹模部分的圆角要保持相当准确的尺寸,零件其他尺寸精度、导向精度、孔的位置精度都必须达到设计所规定的加工精度要求。并且,还要保证装配质量,建立健全经营、全面质量管理体系。

2.4努力实施模具标准化工作

模具标准化工作是现代模具生产的技术基础和必备条件。实施模具标准化,即是将冲模中的通用零部件设计成通用标准件,组织专业化规模生产,以提高冲模设计与制造效率、缩短冲模制造周期,提高冲模性能水平。冲模采用标准化设计,制造后,采用CAD/CAM及FMS技术,也是优化模具生产过程、实现模具制造和生产现代化的产业基础和科学基础,也是冲模生产的最高技术水平的表现。

2.5加强模具生产全过程中的管理与监控

在冲模生产过程中,为有效提高模具质量和精度,应在模具生产的全过程中,实施全面质量管理及质量监控体系。从模具的设计到制造与加工及装配调试,必须对每一工序、每一零件进行严格检验,使其在制造中的各环节都达到工艺要求及技术标准。

3冲模质量及结构工艺性审核

冲模是完成冲压工序的专用工艺装备。因此,所设计的冲模,必须要满足冲压生产用户的要求,不仅要冲压出合格的零件,而且要适应批量生产的需要,具有操作方便、安全可靠的特点,并有使用寿命长,容易制造与维修等优点。为了保证冲模的制造质量,应对其冲模设计时所选用的材料、硬度、精度及结构工艺性进行审核,审核其是否符合用户的要求。

3.1冲模材料的选用核对

在冲模设计时,冲模各零件材质选用,直接关系到冲模的使用质量、精度及寿命的长短。因此在选用时,必须要根据冲压零件的形状尺寸和所需冲压变形及批量要求、冲压材料的厚度、性能等因素,选用具有良好的耐磨性、韧性及良好的热处理、机械加工、抗粘附性能的模具钢材,作为冲模主要工作零件材料。在进行审核时,要根据冲模的使用性能、特点,对其所组成冲模的零件图逐一进行审核,以确保各零件的材质、硬度、精度结构的合理性,保证用户的要求。

3.2冲模压力中心审核

设计冲模时压力中心的正确定位对冲压生产有很大的实际意义。为了确保压力机和安装在压力机上的冲模能正常生产,设计时应使冲模的压力中心与压力机滑块中心相重合。否则会使冲模及压力机在冲压时产生偏斜,引起凸、凹模间隙不均,影响冲压产品质量,同时会使凸、凹模刃口相啃、导向零件加速磨损,使模具寿命降低,严重时将压力机和模具损坏。因此,在冲模制造加工之前,有必要对所设计的冲模压力中心进行校审。方法是:根据冲件形状及在凹模上排列的冲压位置分布来确定压力中心选择的正确性。如对于对称形状的单个圆形、方形、正多边形、矩形等零件,其压力中心就是冲件本身的几何中心;若制品零件形状相同且分布位置对称时,冲模的压力中心与零件的对称中心相重合,如图1。

对于形状复杂的制品零件或多孔冲模、连续模等压力中心确定,应用解析法计算出冲模压力中心位置。

3.3冲模闭合高度的核对

在冲模设计时,冲模的闭合高度必须与压力机的装模高度满足一定关系,否则,所制出的冲模,难以装到压力机上。如图2,在审核时应使冲模设计的闭合高度符合下式要求:

式中:H1-压力机最大装模高度(mm);H2-压力机最小装模高度,mm;H模-所对应设计的冲模闭合高度,mm。

对于多工位冲模,若在同一台压力机上安装使用,其各套冲模的闭合高度应相同。

3.4冲模的结构工艺性审核

冲模的结构工艺性是指在保证冲模各个零件的一定使用性能前提下,使其结构、形状、表面质量等方面能以最少的工序、最少的工时来完成冲模加工。冲模设计结构工艺性好坏,不仅关系到冲模的制造周期、制造成本、冲模质量精度及使用寿命,甚至还关系到能否在现有生产条件下把冲模制造出来。例如,图3所示为孔板与齿板两冲裁件排样少废料连续冲裁模。该冲模的两种冲裁件,采用双列对排错开冲裁,从而实现无搭边少废料冲裁并且一模两件,生产效率高,以节省了板料。该冲模定位系统由矩形侧刃组与固定挡料块构成,配备了侧压装置。冲压工艺安排为:冲齿板矩形孔、冲齿形落料、切齿形沿边并冲矩形孔、落料等4个工步。

1.模座2.导柱3.导料板4.原材料5.冲矩形孔凸模6.侧压装置7.侧刃8.侧刃挡块9.冲裁件b落料10.冲裁件a冲矩形孔凸模11.冲裁件a落料凸模12.固定挡料块13.裁边凸模

该冲模在结构设计上有如下特点:

(1)两种冲裁件拼裁,既无搭边又无沿边,实现少废料冲裁并一模两件,达到优质高产。

(2)定位系统采用了侧刃并配备侧压装置,定位精度更高。

(3)落料凸模宽度大于料宽,仅进行单边或非封闭冲裁,不受料宽偏差波动的影响。

(4)只有结构废料而无工艺废料。

4结语

综上所述,要保证冲模零件加工质量,必须根据生产的具体情况,从工艺、模具、材质、设备及人员素质等方面综合考虑。首先要选用硬度高、韧性好、耐磨性与加工性能好且成本较低的模具材料,其次采用先进的设计制造手段制造出高精度的冲模,高精度的模具加上必要的使用维护手段,在高精度的冲压设备上才能提高加工质量。第三,工艺人员在充分考虑工厂具体情况下,将工序安排得细致合理,这样就可保证每道工序的质量,从根本上保证零件的质量。

参考文献

[1]杨大伟.提高冷冲压模具使用寿命的措施[J].金属成形工艺,1995,13(4):44-47.

施工工序质量控制的探讨 篇9

关键词：施工工序质量,控制点,对策

工程实体的质量在施工过程中受各种因素的影响,而工序质量控制是施工过程中质量控制的基础核心,工序是人员、材料、机械设备、施工工艺、方法和环境等因素对工程质量综合起作用的过程,所以对施工过程质量控制的重点必须放在各个工序的质量监控上。

1 施工工序质量包含的内容

施工工序质量包含两方面的内容,即工序活动条件的质量和工序活动效果的质量。从工序质量控制的角度来看,二者是相辅相成的,一方面要控制工序活动条件的质量,即每道工序的投入质量是否符合要求;另一方面又要控制工序活动效果的质量,即每道工序施工完成后是否达到质量标准。工序质量的控制是通过对工序一部分(子样)的检验来统计、分析判断整道工序的质量。

1.1 工序活动条件的质量控制

工序活动条件的质量控制包括如下内容:1)施工准备方面的控制:作为施工单位在各工序施工前应对影响工序质量的因素或条件进行控制。控制的内容一般包括:人的因素,施工操作者和有关人员应符合上岗的要求;材料因素,即材料质量应符合标准;施工机械设备,如其规格、性能、数量应满足要求,质量应有保障;拟采用的施工方法及工艺是否恰当;产品质量有无保证;施工环境条件是否良好等。做好施工前的准备工作,为各工序有一个好的质量提供了保障。2)施工过程中对工序活动条件的控制:对影响工序产品质量的各个因素控制不仅体现在开工前的施工准备阶段,而且还贯穿于整个施工过程中,包括各工序、各工种的质量保证与控制活动。在施工过程中,工序活动是在经过审查认可的施工准备的条件下展开的,对施工过程中工序活动条件的控制,要注意工序活动中各因素或条件的变化,如果发现某种因素或条件向不利于工序质量方面变化,应及时予以控制或纠正。因此应注意以下工作:a.对投入物料的控制:主要是指在工序施工过程中,随时对所投入的物料等质量特性指标的检查、控制,例如对混凝土拌合料坍落度的控制等。b.对施工操作或工艺过程的控制:主要是指在工序施工过程中,依靠本企业的质量控制系统,根据工程项目质量目标要求,加强对施工现场及施工工艺的监督管理,加强工序质量控制,督促施工人员严格按图纸、工艺、标准各操作规程,实行检查认证制度。c.其他方面的控制:在工序活动中,除对投入物料、工艺或操作等方面要加强控制外,对其他方面诸如施工设备和施工环境条件以及人员状况等方面,也应随时注意其条件的变化,如果发现它们出现不利于保证施工质量的情况或现象,也应及时控制和纠正。

1.2 工序活动效果的控制

其控制的步骤如下:1)实测。即采用必要的检测手段,对抽取的样品进行检验,测定其质量特性指标;2)分析。即是对检测所得的数据进行整理、分析,找出规律;3)判断。根据对数据分析的结果,判断该工序产品是否达到了规定的质量标准;如未达到,应找出原因;4)纠正或认可。如发现质量不符合标准,应采取措施纠正;如果质量符合要求则予以确认。

2 建筑工程施工工序质量控制要点

其实施要点如下:1)制定工序质量控制计划。工序质量控制计划是以完善的质量体系和质量检查制度为基础的。工序质量控制计划要明确规定质量监控的工作程序或工作流程和质量检查制度。2)进行工序分析,分清主次,重点控制。所谓工序分析,就是要在众多的影响工序质量的因素中,找出特定工序重要的或关键的质量特征性能指标,起支配作用且具有重要影响的一些主要因素,以便能在工序施工中针对这些主要因素制定出控制措施及标准,进行主动的、预防性的重点控制,严格把关。

3 建筑工程施工工序质量控制对策

3.1 做好建筑工程工序开展前的质量监控工作

1)熟悉工序操作要点,通过工序分析掌握重点。如砌砖工程的砂浆饱满度、灰缝水平度及厚度、拉结筋的布设。又如混凝土浇筑时的振捣插点及振捣时间。这样使监理人员在工序的监控中有了明确的标准及重点目标,控制工作将更具方向性及针对性。

2)检查承包商质量管理体系的建立情况,重点在于人员是否各就其位、责任是否明确到人。务必要落实质量员及收料员人选,因为在实践中承包商出于节约管理费考虑,常会有质量员与施工员、材料员与收料员相互替代的情况。但这两类工作责任常有相矛盾的地方,十分不利于质量控制的实施。

3)两个制度的建立,即材料样品制度与奖惩制度。建筑工程施工工序质量监控中人及材料因素的控制尤为重要,这些问题的控制难点就是面广量大,不从制度上加以规范是难以达到预期控制效果的。对施工中极力推行的样品制度介绍如下:a.样品档案库的建立,即对于进场材料建立书面技术档案及实物样品档案。b.对进场材料按样品标准检查,达到标准接受,否则拒收。

3.2 加强建筑施工工程工序开展过程中的质量监控工作

1)样板制度的落实。在建筑施工工程工序中,往往不能通过设立控制点来超前控制工序质量,实践表明实行样板制度是很有效的措施。在大面积工序活动展开前,通过样板的质量检查、分析可起到以下作用:a.通过分析可确定在以后操作中可能存在的问题,在以后操作中实行重点控制;b.可对操作者的素质进行检查,不合格者予以清退处理;c.使操作者及检查者在以后的工作中有了明确、直观的实物标准;d.避免因普遍性操作问题,而工序大面积展开引起大范围的返工。2)加大现场巡查力度,力争掌握第一手资料,努力实现及时控制,对发生的问题务必做到早发现、早纠正,避免积重难返,避免大的返工损失。比如砌体工程中的拉结筋的检查,若采取砌体完成后开洞检查,不仅不易检查,而且查出问题也难以补救,但在现场巡查中及时予以解决,既能保证质量避免较大损失,也易得到承包商的合作。3)对承包商在建筑工程工序活动中的质控体系以及配套的质量管理制度监控。承包商往往均具有完善的质控体系以及配套的质量管理制度,但如得不到贯彻,则收效甚微甚至不起作用,而这将会对工序活动效果带来严重的影响。

3.3 建筑施工工程工序产品完成后的质量监控工作

其主要工作是:工序产品效果的评价以及产品质量隐患的全面排查,重点在于尽可能减少质量隐患的漏查。根据实践经验总结,在检查过程中推行多级检查及交叉检查制度。现对两个制度介绍如下:多级检查制度即操作班组自检、质检员检查、下道工序操作者的核检、监理工程师的验收检查。交叉检查制度是工序产品完成后各操作班组相互检查,各专业监理工程师分别对工序产品进行检查,这样有利于多角度、多视点检查问题。实践证明了两类检查制度的推行基本上实现了对建筑施工工程工序产品的全面检查,有力地解决了建筑工程施工工序质量控制要点提出的难题。

4 结语

实施建筑工程施工工序活动质量监控,应分清主次,抓住关键,依靠完善质量体系和质量检查制度,确立建筑工程施工工序质量控制计划,设置建筑工程施工工序活动质量控制点进行预控,切实实现工程的最优化。

参考文献

建筑施工质量控制探讨 篇10

1 质量控制的特点

1.1 影响质量的因素多。

设计、材料、机械、地形地貌、地质条件、水文、气象、施工工艺、操作方法、技术措施、管理制度、投资成本和建设周期等, 都直接影响施工项目的质量。

1.2 容易产生质量变异。

由于影响项目施工质量的偶然性和系统性因素众多, 因此, 极易产生质量变异。为此, 在施工中要严防出现系统性因素的质量变异, 同时要把质量变异控制在偶然性因素范围内。

1.3 易产生判断错误。项目施工由于工序交接多, 中间产品多, 隐蔽工程多, 若不及时检查, 就容易产生判断错误。

1.4 质量受投资和进度的制约。

项目的施工质量, 受投资和进度的制约较大。在施工中, 要正确处理质量、投资、进度三者之间的关系, 使其达到对立的统一。

2 施工准备阶段的质量控制

2.1 施工合同签订后, 项目经理部建立完善的工程项目管理机构和

严密的质量保证体系以及质量责任制, 抓住质量计划指定, 质量计划实施和质量计划 (目标) 实现三个环节。要求各部门都应担负起质量管理责任, 以各自的工作质量来保证整体工程质量。

2.2 工程测量控制是事前质量控制的一项基础工程, 它也是施工准

备阶段的一项重要内容, 因此要做好基准点、基准线、标高、施工测量控制网复核、复测工作, 并填报抄测记录。

2.3 进行图纸会审

为了在施工前能发现和减少图纸的差错能事先消灭图纸中的质量隐患, 在项目质量计划编制前, 由项目经理、技术负责人主持熟悉图纸并进行图纸会审工作。审核出图纸中存在问题后, 应与设计人和发包人进行讨论、协商解决, 并做好图纸会审记录。

2.4 项目经理必须使分包工程及采购工作处于受控状态并有计划地进行。

为此, 项目经理应评价和选择合格的分包人和供应人, 可通过招标择优选廉的原则, 慎重选择分包人和材料、设备供应人。

2.5 项目经理部应对全体施工人员进行质量知识、专业知识、管理知识和技能的教育和培训。

3 施工阶段的质量控制

3.1 技术交底

凡由项目经理部编制的施工组织设计, 由项目经理部技术负责人向参加施工的有关技术人员, 进行书面交底, 并签署技术交底文件作为指导施工的技术依据。在施工过程中, 项目技术负责人对发包人或监理工程师提出的有关施T方案、技术措施及设计变更要求, 应在执行前向执行人员进行书面技术交底。

3.2 工程测量质量控制

在项目开工前应编制测量控制方案, 经项目技术负责人批准, 同时将测量控制方案、红线桩的校核结果、水准点的引测结果报项目经理部查验认可后方可施工。施工过程中对红线桩、水准点、工程测量控制桩等采取妥善保护, 严禁擅自移动。建筑物轴线、标高及关键部位应由专业测量人员测量、质检员检查、技术负责人复核, 填报“测量记录”及“施工测量放线报验单”由监理工程师签认, 确保测量质量。

3.3 材料质量控制

在任何工程的施工过程中, 质量的控制很大程度上取决于施工材料的性能, 材料的好坏直接影响到工程的质量和使用价值, 所以在建筑施工中, 要严格控制对材料的监管力度, 任何不符合规定的材料不允许进入现场。施工单位应建立严格的质量检验体系, 质检员若发现质量问题及时纠正。监管工程师也要严格控制材料的供应来源, 以保证用于施工的材料的质量。

施工材料是影响建筑工程质量优劣的根本因素, 所以在原材料上还要控制供料企业的信誉, 对施工材料严格开展检查验收, 避免混料和将不合格的原材料使用到工程上, 严格检查施工材料进行收、发、储、运等各环节的成套技术。同时不断提高工地临时仓储的防水、防潮能力。很多工地材料管理不善, 材料乱堆乱放现象随处可见, 不仅影响到材料的使用, 还给安全和质量带来了隐患。

3.4 施工工序控制

施工工艺的控制是保证工程质量的关键环节, 必须加强这一环节的控制, 对工程的每道工序设置质量控制点, 进行质量预控, 以保证工程的每道工序都能达到质量标准。

3.5 施工过程中的监理控制

主要是施工中的跟踪监督、检查与控制, 它是现场施工质量控制的日常的、直接的、具体的最重要的手段。其主要方式有:旁站与巡视、平行检验。旁站就是指在关键部位或关键工序施工工程中由监理人员在现场进行的监督活动;巡视是指监理人员对正在施工的部位或工序现场进行的定期或不定期的监督活动;平行检验就是利用一定的检查或检测手段在承包方自检的基础上, 按照一定的比例独立进行检查或检测的活动。巡视是一种“面”上的活动, 它不限于某一部位或过程, 而旁站和平行检验则是“点”的活动, 它只针对某一部位或工序。因此, 在施工过程中, 监理人员通过点面结合, 就实现了对工程建设的全部过程的质量进行有效的监督和控制。

3.6 环境保护控制

环境因素对于建筑工程的影响是巨大的, 且环境涉及到大自然的各个方面的因素。主要包括:气象、温度、湿度、空气流动、太阳光照等等, 这些细小的方面常会觉得施工的方案与操作技术;若根据空间学角度看, 每个施工工序都是环环相扣的, 这就需要施工人员能把握好各个工序的施工质量, 以免破坏了下面施工的环境。另外, 当工程施工处于温度过高、过低环境时也会给施工造成较大的影响, 特别是严寒、炎热、梅雨等天气, 工程单位必须要实施季节性施工保障策略, 防止建筑物因温度过低因素造成冻害、干裂、冲刷等问题。

3.7 成品保护

对已完工和部分完工的项目要采取保护措施, 还要加大对成品保护工作的检查。

4 竣工验收阶段的质量控制竣工验收阶段的质量控制

4.1 单位工程竣工后, 必须进行最终检验和实验。

单位:工程技术负责人应按编制竣工资料的要求收集整理材料、设备、构件的质量合格证明材料, 各种材料的实验检验资料、隐蔽工程记录、施工记录等质量记录。

4.2 工程建设涉及方方面面的工作细节, 所以人、材料、机械、方法和环境等, 都是影响建筑工程质量的主要因素。

参与施工项目建设项目很多, 所以需要各个方面的工作人, 只有来自建设单位、施工单位、设计单位、监理单位的工作人员协调配合, 才能保证工程的顺利运作。

5 结束语

随着经济的不断发展, 人们对建筑要求的不断提高, 带动了建筑行业的蓬勃发展, 但在发展的同时, 随之而来的工程质量问题也越来越受到社会的关注。建筑质量的优劣直接关系到社会的安定团结, 所以要提高工程的施工管理水平和各专业人员的专业技能, 保证工程的施工质量。

参考文献

[1]张海贵.现代建筑施工项目管理[M].金盾出版社.2001.[1]张海贵.现代建筑施工项目管理[M].金盾出版社.2001.

[2]孙彦.浅析如何提高建筑工程质量[J].广西质量监督导报.2009.[2]孙彦.浅析如何提高建筑工程质量[J].广西质量监督导报.2009.

市政道路施工质量控制分析探讨 篇11

1.加强道路施工的准备工作

对于施工单位而言的，要想保障市政道路建设的质量，必须在施工开展之前进行严格的规划。首先，加强对于施工人员的技术水平要求及监管。要求施工人员必须严格按照图纸的设计完成任务。其次，施工单位严格把握施工工程的进度，进行实地考察，针对施工场地的实际情况，进行事前考察工作。根据场地条件，材料种类，数量进行数据统计和规划。利用信息技术及时恰当的处理相关数据，进行科学规划。另一方面，针对相关技术人员所提出的数据进行材料的仅够工作，减少和降低浪费和盲目采购的现象出现。为保障工程得以顺利进行，在相关的设备如发电机、运料机、搅拌棒、搅拌机等机械的采购上，也要提前做好精准的预算。

2.市政道路施工质量控制难点

在今天的市政道路建设之中，我们对于其质量控制的要求较高。而在实际的施工中往往会出现以下的问题，直接成为我国市政道路建设的阻碍：

2.1施工场地拥挤，交通不便，管理不当

在实际的施工场地里，往往由于施工单位选取的施工作业面不够宽敞，导致原本就不够大的场地极易受到外界作用力的影响，如电力、有线电视、煤气、自来水、排污管道等。

2.2施工建设管理体系不完善，管理工作缺乏连续性

在实际的市政道路工程建设之中，各个环节之间的紧密性强。但由于市政道路建设是由政府投资建设的，施工企业一旦接收工程任务，必须按照合同规定的日期完成任务，一些施工企业往往会急功近利对质量控制把握不好。从而直接表现在管理工作不完善上。

2.3盲目施工，前期准备工作不当

由于施工单位的前期准备工作不够充分，数据处理不当，极有可能在石洞的过程中挖断线路和管道，这样不仅仅会带来巨大的经济损失，同时也会直接影响整体的施工进度。同时，也由于施工之前考虑不周全，没有考虑天气等外界条件的问题，没有考虑施工现场施工的地质条件等因素，也会直接影响了正常施工进度，加大施工难度和强度。

3.路基施工质量控制

路基的填筑工作是整个市政道路建设的重要组成部分之一，而在路基填筑之前需要选出一段路作为试验路段。对于工作人员而讲，首先要做好的就是选择合适的方法和材料开展试验路段的填筑工作。在试验路段，测定土的松浦系数、每台设备的搭配情况、压实所能承受压实程度等问题。为保障填方路段的路基质量，必须根据试验路段所计算出的数据来进行实际的施工操作。另一方面，在路基的施工过程中要做到因地制宜。针对路基下不同的地质条件进行填料的选择。如果路基下的是淤泥土质，必须挖除全部软土，换填合适的材料。与此同时，为了提高整体路基的承载力，将施工后路基沉降的隐患降到最低点，采取路基分层填筑的方式保障路基的质量。在路堤分层填筑的过程中，每层的填筑工作必须经过检验合格后方可进入下一环节。并且在压实的环节中，需要严格遵循先静压后振动、压力先轻后重、先两边后中间、由低处向高处压实的原则。在摊平的过程之中，为了保证路基的排水畅通，一定要每一个土层要有保持一定的路拱。为满足路基边缘的压实度的要求，在有相应的标高路基宽度的标准时，每测至少宽出50cm。

4.原材料质量控制

在市政道路的建设过程之中，对于原材料的搅拌和运输是重要工序之一。搅拌过程通过利用搅拌机对混凝土进行搅拌，必要的时候可以采用人工进行搅拌。同时需要明确上料的主要顺序为碎石、砂子、水泥，切不可顺序混乱。与此同时，为了使混凝土达到实际具体施工所需的标准，要根据市政道路的实际长度来合理进行配比，确保碎石和砂子的合理比例。同时，也应该依据实际的施工条件和具体实践要求，严格保证原料运输所耗的时间。为保证市政道路的建设工程高质量高水平，必须把好采购的关卡。在整个施工之中的原料必须保证达到国家所规定的质量要求，要选择国家认证的生产许可企业，社会信誉度高，质量过关的生产厂家。同时，我们也需要注意到的是对于所采购的材料必须按照规定进行抽样检测，只有检测结果达标方可投入正常的施工过程中。

5.人行道施工质量控制

在具体的市政道路建设施工中，人行道的建设是尤为常见的。在人行道路的施工建设之中，应加强对施工过程的监控，人行道路建设首先应该进行测量放线的工作，利用侧石为基准，测出人行道的外边线，并以五米为界测放水平桩，用来控制方向和高程，然后再对人行道的土路基开展机械压实的工作。而在具体的人行道的建设中，必须做好提前的规划工作，技术人员严格按照图纸设计施工。同时，为避免和减少人行道面积水和表面专题脱落等现象，也要做好相应的施工后的保养工作。

6.减少施工对环境的负面影响

市政道路建设，不仅仅需要考虑到其所受到的自然和外界环境的影响，另一方面也要充分考虑到，作为基础工程建设和城市规划的中要组成部分，这项工程对于整体环境所带来的影响。在整体的市政道路建设之中，如前文所言，我们需要开展的首要环节就是地基填筑工作。而地基填筑工作的首要工序则是需要进行基础性的挖掘工作。而在开挖工程中，其挖掘的主要，目的是为了填充符合工程建设的原材料，也就是为了实现的填料的目的。而在这一环节中，我们需要处理大量废置无用的松土。而一旦施工前规划不完备就会直接导致，在整个施工的前期工作中，大量的多余松土无处安置。而针对这种问题的出现，相当一部分的施工单位以及企业都是采用就近处理的方式解决。而这种方法并不是解决问题的良方。对于一些多雨地区尤其是南方的一些城市，一旦赶上雨季，大量雨水的集中降落，会使堆积的大量松土被雨水冲垮，严重的极容易造成坍塌。一旦坍塌事故的造成，不及时采取措施，必然会引发泥石流等灾害。这样的事故一旦发生，不仅仅会影响工程的质量和整体的进度，还会给周边的居民带来极大的不便和经济损失。同时，如果无所顾忌的填料，大量的挖取地表松土另一方面也会极易导致地表的水土流失现象，严重会影响附近植物的生长。另一方面，作为道路建设的主要材料之一的沥青而言，在暴晒及长期搁置下，也会影响当地的空气质量。

7.结语

伴随着城市建设水平的提高，对于市政道路建设的要求也越来越高。作为设计者而言，不仅仅需要做到对方案可行性的检验，也要保证市政道路施工质量和管理水平。由于市政道路的施工水平的高低对于日后城市的发展发挥着至关重要的作用，必须加强对这项工程的关注和投入。一方面需要提高技术人员的水平，加强培训，提高技术人员的学习能力和水平。同时，施工企业也要及时引进先进的技术和人才。另一方面，也要严格把关各项环节，注意的原材料采购等每个环节之间的紧密性衔接。施工企业为了提高自身的水平和能力，也应该建立起高效率高凝聚力的团队，从而实现和控制高质量的完工。

在今天社会的发展市政道路施工质量直接与我国城市发展建设的高低密切相关，因此，我们应该将关注点投入到城市建设中来，建立健全相关制度，规范施工行为，进行全面的监控，为提高整体市政道路建设这一工程做出努力。

锅炉安装质量控制措施探讨 篇12

1 锅炉钢架吊装控制措施

1.1 吊装前的检查工作

锅炉钢架吊装前应组织锅炉基础土建交付安装的现场交接，审查现场移交的原始资料，对照施工图纸认真核对基础预埋螺栓的尺寸，复核锅炉炉架各定位轴线和基础标高、划线的准确性，在交接记录上签字确认。

1.2 钢架吊装中的控制措施

锅炉钢架吊装过程中应注意检查吊装部件是否符合设备图纸及规范的要求，确保严格按照图纸和作业指导书施工，并遵循分层、分区域吊装、平台楼梯同步的原则。钢架应吊装一层，找正一层，经验收合格后方能往上吊装，以免造成无法纠正的偏差。首层钢架安装找正要根据厂房的基准标高，测定各立柱的1 m标高点，用垫铁进行调整或者通过调整立柱底板下的调节螺栓来调整标高。调整完成后经监理组织验收合格后方允许进行上层钢架的吊装。平台楼梯跟随钢架同时吊装，要求及时就位，栅格板铺好后尽快安装栏杆、围板。严禁在没有任何保护措施的情况下，在平台上切割物件，破坏栅格板，严禁在平台上放置重物或以栏杆作为吊点起吊物件。在上层钢架吊装前，检查下一层钢架高强螺栓是否终紧结束，并对已经终紧完成后的高强螺栓做好标记。对缓装杆件部位的摩擦面不能裸露于外部，为了保证摩擦面有足够的摩擦系数，应在每一层钢架找正验收完毕后，检查缓装杆件部位的摩擦面是否采取了有效保护措施。

1.3 吊装中的测量控制

检查施工测量人员是否按图纸、规范要求及时设置了锅炉基础沉降观测点，并做出明确标识。要分别在构架吊装前、锅炉组件吊装前、水压试验上水前、水压试验后进行观测，并做好记录。检查锅炉钢架吊装时及吊装后是否能保证结构稳定，必要时要求采取临时加固;钢架吊装后应复查立柱垂直度、主梁挠曲值等主要尺寸。检查高强度螺栓的使用是否按制造厂技术文件的规定储运、保管、安装、检验，并应符合JGJ 82-91钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程的有关规定。高强度螺栓连接副应由制造厂按批配套供货，并有出厂质量保证书;扭剪型高强度螺栓连接副的形式尺寸和技术条件应符合GB 3632-1995钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副形式尺寸和GB 3633-1995钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件的规定。

1.4 大板梁的吊装控制措施

大板梁的吊装要作为关键项目进行控制。超临界锅炉大板梁为锅炉最重件，且多为叠置形式，叠梁之间采用大六角头高强螺栓连接或焊接连接。考虑到大板梁的重量和吊装机械的性能，大板梁吊装多采用两吊车抬吊，各自承担部分重量，吊装顺序一般按从炉前向炉后，由底到上依次吊装。吊装前监理工程师审查吊装施工方案及技术措施，对具备的钢架条件和吊装机械进行现场检验，检验合格后方允许大板梁吊装。当第二排大板梁就位后，及时安装两排大板梁之间次梁使其连成整体，这时监理人员着重检查是否已形成稳定构架。大板梁吊装找正结束及时进行螺栓紧固，监理人员要对螺栓的紧固进行重点检查确认。

2 锅炉受热面组合吊装控制措施

2.1 吊装前的检查工作

组织设备开箱验收工作，根据供货清单、装箱清单和图纸对受热面设备进行全面清点，及时查缺补漏。受热面组合前及时组织设备缺陷检查。成立设备缺陷排查小组，由建设单位、监理单位、施工单位和设备厂家相关人员组成，对进厂设备进行全面排查，检查受热面设备表面有无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼和分层等缺陷，发现问题通过设备缺陷管理程序进行处理关闭，杜绝设备带伤上架。复查合金钢部件的材质是否符合设备技术文件的规定，并在明显部位做出标记。安装结束后应核对标记，标记不清者进行一次材质复查。受热面通球时，试验用球必须编号和严格管理，严禁将球遗留在管内，通球后应做好可靠的封闭措施，并做好记录，如发现有钢球不能通过的单管或管排则应进行处理。对有第二次通球过程应重点检查并予以记录。

2.2 分离器和联箱的安装控制

分离器和联箱安装前重点检查分离器、联箱内部是否清扫干净，各接管座无堵塞，同时仔细检查联箱接管座的焊缝焊接质量。检查分离器、联箱的支座是否符合下列要求:支座与横梁接触应平整严密，支座的预留膨胀间隙应足够，方向应正确。检查分离器内部装置安装后是否符合下列要求:零部件的数量不得减少。蒸汽、给水等所有的连接隔板应严密不漏，各处焊缝应无漏焊和裂纹。所有法兰结合面应严密，其连接件应有止退装置。密封前必须清除分离器内部的一切杂物。不得在禁止焊接要求的分离器壁上引弧和施焊，如需施焊，必须经制造厂同意，焊接前应进行严格的焊接工艺评定。分离器、联箱安装验收时，应根据构架中心线和分离器、联箱上已复核过的中心线进行测量，安装标高应以构架1 m标高点为准。对所有设备联箱就位后的标高和水平度进行检查和记录:由于锅炉设备为全悬吊设备，设备联箱的水平和标高决定着整个锅炉设备的垂直度和水平度，所以设备联箱的标高和水平度是重要的数据，必须按厂家图纸进行安装和控制，同时作监督和检查记录。

2.3 吊挂装置的安装控制

吊挂装置安装时重点检查吊挂装置的吊耳、吊板和销轴等的连接应牢固，焊接工艺应符合设计要求。吊杆紧固应注意负荷分配均匀，水压前进行吊杆受力复查并进行必要调整。受热面组合阶段重点抽查受热面管子对口偏折度，距焊缝中心200 mm处一般不大于2 mm。检查受热面对口是否按图纸规定做好坡口，对口间隙应均匀。检查时注意受热面管子对接焊口，不允许布置在管子弯曲部位，其焊口距离管子曲起点不小于管子直径，且不小于100 mm，距支吊架边缘应不少于50 mm。对组合受热面主要几何尺寸进行检查、记录，尤其是在安装过程中与下一道工序或相邻的设备有密切相关以及安装后无法测量的数据，记录后在下一道工序安装中可以进行核查。

2.4 螺旋管圈水冷壁的安装控制

螺旋管圈水冷壁安装时对容易产生炉膛中心整体扭转、管屏大面积焊接变形等问题，监理人员重点监控。在检验时要按照刚性梁上标识的锅炉中心线和管屏拼装标记找正螺旋管圈水冷壁，在不同的标高设置多个控制点，控制管屏的螺旋角度，逐层找正，防止安装时炉膛中心发生整体扭转。检查管屏找正、对口后是否及时与刚性梁连接，管屏密封焊接时应按照制造商提供的焊接工艺、方法施焊，若无规定，建议采用间隔点焊定位，分散交叉施焊密封，以防止局部焊接变形。对流受热面安装时主要检查对流过热器出入口管组、对流再热器垂直管组与水冷壁折焰角间距并记录。由于该部位正处于炉膛高温区和管内介质最高温度，致使该部管排受热膨胀而延长，而其下部是水冷壁折焰角处，如果没有足够的膨胀间隙，则过热器和再热器的管排就会因膨胀延长而与折焰角管排相互摩擦，导致管壁减薄而爆管，该处应重点控制，其间隙应符合图纸设计要求。检查炉顶一次密封的铁件焊接是否符合图纸设计要求，主要检查那些不该与承压管相焊的铁件是否焊在了承压管上，在受热膨胀后易将承压管拉裂而产生爆管，为此必须在水压试验前对所有受热面设备膨胀的位移受阻部位进行检查和处理。

3 结语

锅炉安装的质量控制不仅需要严格执行施工和验收规范，也离不开锅炉安装各个专业的相互配合、相互检查和相互协调。锅炉的安装作业是一项系统工程，如何保证这项工作的完整性、准确性和有效性是安装组织设计和施工管理的重点，也是安装质量控制措施所要达到的根本目的。限于篇幅，本文仅针对锅炉钢架及受热面组合的安装控制措施做了探讨，以供参考。

参考文献

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[2]雷雄军.锅炉安装工程的施工技术分析[J].科技传播,2011(4):98-99.

[3]邢文辉.锅炉安装的质量控制[J].中国新技术新产品,2010(4):21-27.