电子胃镜常见故障处理

2024-07-31

电子胃镜常见故障处理(共3篇)

电子胃镜常见故障处理 篇1

摘要:从电子皮带秤机械和电气两方面, 介绍电子皮带秤精度偏差超标常见故障分析及解决办法。

关键词:电子皮带秤,精度偏差超标,检测,故障处理

电子皮带秤 (以下简称电子秤) 广泛应用于烟草行业, 在产品加工控制过程中, PLC采集模拟量信号或网络信号获得电子秤的瞬时流量和累计量, 再将采集到的数值用于加香加料料液施加量的精度控制和烟梗丝、膨胀丝掺兑量的控制[1]。根据烟草加工工艺要求, 电子秤的计量精度要控制在±0.5%以内, 但实际使用过程中, 电子秤的一些故障会导致计量精度超标。下面以武汉卷烟厂使用的ICS型电子秤 (云南昆船电子设备有限公司制造) 为例, 针对电子秤故障引发的计量精度超标问题, 从机械和电气等方面进行分析, 找出解决问题的方法。

一、电子秤的检测

ICS型电子秤为双托辊双传感器结构, 压力传感器安装在电子秤两侧, 当电子秤有负载时, 负载压力通过称重机构传递到压力传感器转换为电信号后输送至PLC模拟量模块。电子秤主要检测元件是编码器和压力传感器。编码器通过电机尾部连接轴与电机转子同步旋转, 同时发出脉冲信号, 脉冲信号经过高速计数模块, 由电子秤PLC程序处理后转换为电子秤皮带速度。控制系统通过调整变频器的输出频率改变电机转速, 达到控制流量的效果。

为使电子秤工况长期保持在稳定状态, 计量精度在±0.5%以内, 需定期对电子秤进行调校和检查。检查周期可根据设备工况, 使用频次等因素制定。电子秤的检定内容主要包括以下部分。

(1) 电气元器件检测。主要包括PLC模块, 低压元器件。检查方法是观察各PLC模块是否报警, 低压元器件有无异常。

(2) 压力传感器检测。将3个1kg标准砝码依次放置在静态秤台上, 观察并记录屏幕显示的负荷值。通过记录的3次负荷值计算出压力传感器的承载力响应曲线, 当该曲线表现为非线性时, 需检查出原因。

(3) 机械结构检测。对电子秤传动机构进行必要的润滑, 用水平仪测量电子秤秤台, 托辊的水平度。用压力传感器量程50%~70%的砝码压在秤台上, 5min后将砝码撤除, 比较前后两次无负载状态下显示的空载负荷值。若前后空载负荷值相差超过50g, 则说明十字扭簧形变恢复能力较差, 需更换十字扭簧。

(4) 零点稳定性检测。对电子秤进行3次调零操作, 并记录3次的零位值, 以零位值平均偏差小于10作为判定零位稳定性的依据 (不同厂家电子秤数值会有所变化) 。

(5) 计量精度检测。在电子秤动态状态下, 使用标准砝码和实物对电子秤进行校验, 通过对比砝码, 实物的标准值和电子秤累计值, 计算误差范围是否在±0.5%以内。如超标则对电子秤进行维护和调校。

二、电子秤常见故障处理

例1压力传感器承载力响应曲线出现非线性变化。

电子秤的压力传感器是直接测量压力的电气元件, 一般有5kg和10kg两种量程规格。电子秤调试时通常使用2kg或5kg标准砝码, 采用自动校秤的功能标定压力传感器承载力响应曲线[2]。主要原理是在电子秤秤台无负载状态下采集一个压力传感器输出的电信号值, 在2kg或5kg标准砝码施压状态下, 采集压力传感器输出的电信号值。两点确定一条直线, 标定出压力传感器的承载力响应曲线, 通常会给出1个范围在3000~6000的自动校正系数值。压力传感器承载力响应曲线非线性变化的原因如下。

(1) 电气原因。 (1) 压力传感器长期使用后电子元件老化, 其承载力响应曲线非线性变化的主要表现是自动校秤时, 自动校正系数值变化较大, 用1kg标准砝码逐个累加时, 电信号累加值与重量累加值不成比例;或自动系数变为6000甚至出现数据过大导致程序故障 (数据超过32767) , 则说明压力传感器已经严重损坏。解决方法是更换压力传感器。 (2) 称重放大器 (介于压力传感器与PLC模拟量模块之间, 将压力传感器输出的0~24mV信号转化为0~10V的信号) 的电子元器件老化, 会造成0~24mV信号转化为0~10V的信号时不呈线性。因此, 在实际维修过程中要先直接检测压力传感器输出的0~24mV信号线性情况, 再检测电子秤的称重放大器输出的0~10V的信号线性情况, 这样可以准确排查故障原因。

(2) 其他原因。压力传递部件十字扭簧出现形变, 电子秤脏污, 物料积累在隐蔽处等均会对电子秤压力检测和传递产生干扰, 需要细致检查, 逐个排除。

例2皮带严重跑偏。

电子秤皮带跑偏会导致两侧压力传感器受力不均, 影响计量精度, 原因一般有: (1) 纠偏托辊所在位置不对。 (2) 纠偏电机控制失调。处理皮带跑偏故障时, 要按照先定机械位, 后定纠偏电机位的步骤进行。先用卡尺精确测量主托辊、从托辊、计量托辊以及纠偏托辊安装位置尺寸, 将4个托辊在纵向方向调整为完全平行, 再用拉线和水平量具将4个托辊调整到同一水平面, 保证该水平面与地面平行。机械调整完成后, 再将纠偏电机推拉杆伸出到中心位, 与纠偏托辊连接。完成以上工作, 启动电子秤运行, 观察实际运行情况再做细微调整。

例3电子秤流量出现不稳定, 流量波动范围超过设定值的±2%, 同时伴随着电子秤的皮带带速值出现跳动, 用标准砝码校秤, 计量误差超出±0.5%。

这种现象的原因通常是编码器旋转一周后发射出的脉冲数量未达到规定数量, 但由于编码器未能发出的脉冲数量占总脉冲数量比例很小, 因此很难及时发现, 一般的校秤方法也无法解决问题, 只能是更换编码器, 而及时发现编码器异常是治本所在。可采用通过对比理论速度和实际速度, 利用对比差值及时发现故障。电子秤的理论速度= (最大速度/50Hz) ×当前实际频率, 在电子秤第一次调试安装后确定, 使控制皮带运行的变频器50Hz输出, 记录此时的皮带速度 (最大速度) 。理论速度概念引入是基于电子秤第一次安装调试成功后, 在假定当前编码器无脉冲丢失情况下, 确定变频器每单位频率变化与速度变化值的对应关系。当编码器出现掉脉冲现象时, 则会出现基于编码器脉冲计算的皮带带速和基于单位频率变化计算出的皮带带速不一致的现象。据此可直观观察到理论速度和实际速度数值不符, 电子秤自动产生报警, 提示编码器故障。

例4电子秤皮带速度异常, 累计量无法累加。

观察电子秤皮带速度, 发现显示值为0。首先排查高速计数模块, 观察高速计数模块信号输入灯, 若信号灯无闪烁, 可排除编码器故障, 只需更换高速计数模块即可。

三、结束语

电子秤工况直接影响产品质量, 因此日常维护时, 需要更高标准和辅助手段, 通过仔细观察和测量, 发现一些细微的软性故障, 保障其计量精度长期维持在±0.5%范围内。上述故障处理方法基本能解决大部分电子秤计量误差超标的问题, 在实际使用过程中, 还需结合不同型号的电子秤特性和设计原理加以灵活运用。

参考文献

[1]张本甫.卷烟工艺规范[M].中央文献出版社, 2003

[2]方原柏.电子皮带秤.冶金工业出版社, 2007

电子胃镜常见故障处理 篇2

多见缺点一:开机无显示

内存条原由呈现此类缺点普通是由于内存条与主板内存插槽接触不良构成,只需用橡皮擦来回擦试其金手指部位即可处理疑问(不要用酒精等清洗),尚有就是内存损坏或主板内存槽有疑问也会构成此类缺点,

由于内存条原由构成开机无显示缺点,主机扬声器普通都会长工夫蜂鸣(针对Award Bios而言)。

多见缺点二:Windows注册表经常无故损坏,提示要求用户恢复

此类缺点普通都是由于内存条质量不佳引起,很难予以修正,唯有更换一途。

多见缺点三:Windows经常自动进入安全形式

此类缺点普通是由于主板与内存条不兼容或内存条质量不佳引起,多见于高频率的内存用于某些不支持此频率内存条的主板上,可以尝试在CMOS配置内降低内存读取速度看能否处理疑问,如若不可以,那就只要更换内存条了,

多见缺点四:随机性死机

此类缺点普通是由于采用了几种不一样芯片的内存条,由于各内存条速度不一样发生一个工夫差从而导致死 机,对此可以在CMOS配置内降低内存速度予以处理,否则,唯有运用同型号内存。尚有一种能够就是内存条与主板不兼容,此类景象普通少见,另外也有能够是内存条与主板接触不良引起计算机随机性死机。01 多见缺点五:内存加大后系统资源反而降低

此类景象普通是由于主板与内存不兼容引起,多见于高频率的内存内存条用于某些不支持此频率的内存条的主板上,当呈现这样的缺点后你可以试着在COMS中将内存的速度配置得低一点试试。

多见缺点六:运转某些软件时经常呈现内存缺乏的提示

此景象普通是由于系统盘剩余空间缺乏构成,可以删除一些无用文件,多留一些空间即可,普通坚持在 300M左右为宜。

多见缺点七:从硬盘引导装置Windows实行到检测硬盘空间时,系统提示内存缺乏

议电子台秤的常见故障及处理措施 篇3

1 电子台秤的构成和工作原理

1.1 电子台秤的构造

称重显示仪表、称重传感器、称体等是组成电子台秤的3个重要部分。其中, 称体被称之为物体和转换元件之间的机械、传力复位系统, 包括接受被物体载荷的承载器、传力复位机构、限位装置等等, 在电子台秤中, 它是最为重要的承载部件, 可以承受物体的重量。称台和转力机构主要负责将物体的重要准确地传递给称重传感器。一次仪表———称重传感器安装在台秤支架中间处于台面下面, 把被称物体的重要按照一定的函数关系逐渐向相应的电信号进行转换, 然后再将电信号向二次仪表进行传递, 也就是称重显示仪表。通过相关处理以后, 被称物体的重量会直接显示在仪表上。

1.2 工作原理

将重物放置在电子台秤的称台上, 通过物体的重力作用, 称重传感器会在弹性上出现一定程度的变化, 重物在称体的基础上, 将重点向称重传感器进行传递, 传感器将重量信号再逐渐向相应的m V电压信号进行转换。这个信号通过前置放大器放大、滤波器滤波、A/D转换, 由微处理器处理重量信号之后, 具体重量就会直接显示在数字显示器上。

2 电子台秤的计量性能

2.1 准确性

所谓准确性其实就是物质的质量可以通过电子秤进行准确地反映。在这里所指的准确性就是针对一定精度而言的, 精度不同的电子秤所产生的允许误差也是完全不同的。电子秤从最小称量到最大称量的称量示值误差, 都应该与国家计量检定规程 (JJG 539-97) 的相关规定相符合。电子秤本身应该具备较强的抗干扰能力, 处于存在机电干扰环境下的电子秤, 也应满足检定规程的全部规定。

2.2 重复性

针对同一载荷而言, 通过多次测量获得的结果之间存在的差值, 这个差值不能大于该称量最大允许误差的绝对值。在电子秤中, 重复性是较为重要的一个计量性能, 如果没有它的存在, 那么电子秤的准确性也就无从谈起, 无法实现。与此同时, 电子秤也应该具备一定程度的稳定性, 例如, 当环境温度相差5℃的时候, 电子秤空称示值不能大于le。将砝码加于称上之后, 5s之内所显示的数字应该是稳定的。在称台上将最大称量的砝码加上, 并且保持30min, 称重显示值在这个过程中所产生的变化不能大于最大称量的允许误差。

2.3 灵敏度 (鉴别力)

电子秤显示装置对负载微量变化的反应能力, 通常表现在处于平衡的称上。轻轻的放上或者取下等于1.4e的砝码时, 原有的示值应该出现变化。

3 电子台称的使用

3.1 电子台称的安装

在安装电子秤之前, 应该要参照台秤清单, 检查清单部件是不是齐全、是不是完好无损, 之后用毛刷和干净柔软的纱布对台秤的所有部件进行认真细致的清洁。选择防尘、防震、防潮、没有温度波动的房间作为平衡室, 针对有较高准确度的台秤可以置于恒温室中。再有就是台秤应该放置在牢固可靠的工作台面上, 并且选择适当的位置进行安放, 这样可以更加容易操作。在安装过程中, 应该紧密结合其安装说明书, 正确安装台秤, 并且校正其准确度。安装完成之后, 可以对各部分安装是不是正常进行检查, 最后再对电源电压是不是与台秤要求相符合进行检查, 当一切准备就绪之后, 就可以邀请当地质量技术监督局进行检定, 合格之后就可以投入使用。

3.2 电子台秤的预热

在开始使用电子天平之前, 要求预先开机预热30min~1h。对于进行计量检定的或实际分度值达到0.01mg的电子天平, 预热时间应在5h以上;实际分度值达到0.001mg的微量和超微量电子天平, 需要预热24h以上。如果一天中要多次使用, 最好让天平整天开着。这样, 电子天平内部能有一个恒定的操作温度, 有利于称量过程的准确。对于高准确度天平, 在条件许可的情况下, 长期不断电可保持天平始终处于预热状态。

3.3 电子台秤的校准

电子天平灵敏度高, 位置的移动, 周围环境温湿度的变化, 都容易造成称量结果不准确。使用者应该经常对天平进行自校准操作, 以保证天平在使用中有良好的准确度。如果连续使用, 大致每星期校准一次。校准时必须用标准砝码, 有的天平内藏有标准砝码, 可以用其校准天平。校准前, 电子天平必须开机预热1h以上, 并校对水平。校准时应按规定程序进行, 否则将起不到校准的作用。

3.4 电子台秤的正确操作

在操作电子台秤称量的时候, 应该对各控制键以及功能键进行正确使用;把最佳的积分时间选择出来, 对读数和打印时间有一个正确的掌握, 通过这样的方式可以使最终获得的称量结果更加准确。当利用去皮键连续进行称量的时候, 应该对台秤过载现象引起重视。在完成电子台秤的使用之后, 应该将电源关掉, 罩上防尘罩。

4 电子台称常见故障以及处理措施

4.1 当开机闪烁以后, 显示不为零

这就需要检查称上有没有负载, 传感器插头接触是不是良好, 传感器是不是出现断线现象。有些传感器在使用一段时间之后, 电阻应变片的阻值产生一定程度的变化, 从而使初始值发生改变, 此时就应该调整初始值。

4.2 示值误差的调整

称体承重系统由于受到外力的影响而出现损坏的现象, 在这种情况下, 机械结构就会出现变形以及断裂的现象。与传感器受力轴线之间形成夹角, 导致没有真实的作用力, 在此基础上, 针对称重出现的误差应该及时进行维修和更换。电子秤因为长时间的使用, 它的传感器弹性体的弹性模量以及温度系数会发生一定程度的变化, 或者是因为地区不同, 重力加速度的不同, 使误差产生。消除的方法是, 对于有些电子秤, 在拨动仪表内部两组二进制开关的基础上, 进行相应的调整;而对于另一些电子秤, 则是在调整可调电阻的基础上, 进行相应的调整。除此之外还有一些电子秤是在键盘功能键的基础上进行相应的调整。

4.3 非线性误差

通常情况下, 是由于传感器没有很好地安装、限位螺丝间距太小, 或者承重板和称体中间夹杂着一些异物造成的。在调整限位螺线的基础上, 将异物清理干净;同时也需要检查承重板和称体之间的接触是不是良好。通过这一系列的方式, 便可以及时解决问题。放大器的一节低通滤波存在问题, 放大器的R、C值出现变动, 干扰频率就会不断放大, 进入到积分器中, 造成积分波形不稳定。可通过调节线性补偿电阻来校正。

4.4 开机不显示, 无自检

首先要对电源部分熔丝有没有烧断进行检查, 其次检查5V、15V三端集成稳压块是不是可以正常输出, 时钟脉冲是不是可以正常输出, 单片机通道是不是有损坏现象;再在对数码管管脚和线路板是不是脱焊, 与锁存器、驱动器之间是不是有断路现象进行检查;然后检查显示驱动器HA16617集成块是不是可以正常工作, 在其正常工作过程中, 用手对其表面进行触摸, 应该会有微热的感觉;最后检查显示器有没有烧坏和漏气现象出现。

4.5 电子台秤开机一段时间后零点或称重时显示数字不稳、跳变

出现这种故障的原因有以下几种:

(1) 电源电压不稳定或者信号特别是反馈线接触不良。这种情况可以在稳压电源的基础上得到解决;

(2) 系统接地不良。电子台秤接地是尤为重要的, 特别是仪表外壳, 需要设置保护接地和静电池流接地, 通常可以采用质量好的单相3孔插座的地线使接地得以实现, 并且在电源中应该将单独的地线设置出来;

(3) 接线盒内部受潮或传感器线缆表皮破损。此时可将接线盒打开, 用酒精将接线盒内擦干净, 用吹风机吹干接线盒, 将破损电缆线接好 (尤其是屏蔽网) , 外面用防水绝缘胶布裹好。

4.6 显示器显示数据波动过大

也就是说相同的称重载荷附加到电子秤上的时候, 每一次称重的示值都显示不同。产生的原因通常都是称重仪表和传感器之间电缆线没有完全连接好, 绝缘层老化, 屏蔽受损, 芯线之间的绝缘电阻下降, 造成传输信号出现较大波动;或者是滤波电容和线路板开焊、虚焊, 在查找断点的基础上, 将其重新焊接好;或者由于使用环境存在较大湿度, 称重仪表受潮, 利用电吹风吹干, 故障就可以完全排除。另外, 传感器电阻应变片本身没有太好的特性、粘贴剂出现变质现象时, 应变片和弹性体粘贴就不会很好, 传感器出现老化现象, 通常情况下, 都需要更换传感器。

5 结束语

在消除故障, 检验修复电子秤以后, 作为一个有心的检修者, 做好电子秤维修档案工作也是很有必要的。把电子秤检修过程中出现的故障症状、故障原因以及维修措施等等材料都记录在相关档案中。电子秤维修档案材料需要在实践工作中不断积累, 是极其宝贵的经验, 一定要注重保存, 以方便日后查询和利用。当前, 电子秤是我国应用最为广泛、数量最多的一种电子衡器, 所以电子秤的检修工作就显得十分重要。以上关于电子称的检修和维护经验, 可以使更多检修人员对电子称的检修步骤和方法有全面的认识和了解。

参考文献

[1]罗翔宇, 尹国臣.浅谈如何排除电子衡器的特殊故障[J].黑龙江科技信息, 2012 (19) .

[2]杨青锋, 董海涛.探究我国称重传感器的现场使用和调试[J].衡器, 2005 (2) .

[3]王敏.大型电子衡器的安装与接地保护[J].衡器, 2008 (S2) .

[4]赵晓宾.电子衡器应用中称重传感器的偏载校正分析[J].硅谷, 2011 (16) .

[5]马洁.电子衡器防作弊的几点想法与建议[J].衡器, 2011 (4) .

[6]郝景春.浅谈如何搞好衡器计量管理[J].中小企业管理与科技 (下旬刊) , 2011 (3) .

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