工程用墙体材料及检测

2024-10-16

工程用墙体材料及检测(精选6篇)

工程用墙体材料及检测 篇1

一座座高楼大厦的耸立, 除了倾注设计者的心血, 还需要很多的建筑材料。其材料种类繁多, 根据设计的要求选材, 但不管是砖混结构, 还是框架结构都离不开墙体材料, 这里主指砖——建筑用人造小型块材, 外型多为直角六面体, 也有各种异型的。其长度不超过365 mm, 宽度不超过240 mm, 高度不超过115 mm。别小看这砖, 它的产品质量优劣直接影响房屋的质量, 也影响政府的名声。2011年度河南郑州“汇景嘉园”多幢在建楼房出现的石灰爆裂, 影响房屋的耐久性能, 最终拆毁。此事在全国引起重视, 并掀起对工程中用墙体材料检查热浪。

检查工程中用墙体材料只是中心工作, 而工程施工注意进工地的产品质量才是日常工作。要保证工程用墙体材料合格, 这也不是一个简单的问题, 而是一个质量链。

1 产品标准

目前我国墙体材料产品国家标准有20个之多, 加上行业标准、地方标准更是层出不穷。因国家墙体改革与建筑节能的需要, 要求生产企业所生产的产品要符合新墙材产品认定的有关标准。根据这个要求, 在江苏省墙材企业生产的主要产品和执行的国家标准烧结制品有:GB/T 13544《烧结多孔砖和多孔砌块》、GB/T 13545《烧结空心砖和空心砌块》、GB 26538《烧结保温砖和保温砌块》、GB 5101《烧结普通砖》;非烧结制品有:GB/T 21144《混凝土实心砖》、GB/T 24492《非承重混凝土空心砖》、GB 25779《承重混凝土多孔砖》、GB 11968《蒸压加气混凝土砌块》、GB 8239《普通混凝土小型空心砌块》、GB/T 15229《轻集料小型混凝土小型空心砌块》、GB 26541《蒸压粉煤灰多孔砖》、JC 239《粉煤灰砖》等。一般来讲, 企业生产产品, 产品标准就应由企业执行;从标准化的角度来讲, 标准应该由四类人员执行:第一类生产方 (企业) , 第二类使用方 (建设、施工) , 第三类检测方 (质量部门) , 第四类中间环节 (销售部门、材料员) 。这就表明干这份工作的人, 不仅就事做事, 还要知道有标准, 并且在工作中执行标准, 要真正把好产品质量关, 还应知道标准中有哪些主要技术指标, 同时要知道产品不符合要求将产生什么后果。

2 产品原料

烧结砖的主要传统原料是粘土。粘土是自然界中存在的松散的、膏状的或紧密的一种水铝硅酸盐矿物, 它的粉末在加水后能塑成各种形状, 干燥后产生收缩, 但不失原状, 焙烧到适当温度后, 其中的化学结合水即蒸发, 继续提高温度, 则获得坚硬而又保持原形的物体。按其构成粘土的矿物分类主要有高岭石类、蒙脱石类、伊利石、叶蜡石类、水铝英石类;按耐火度分类为耐火粘土1 580℃以上 (用于冶金、硅酸盐工业窑炉) 、难溶粘土1 580℃~1 350℃ (用于制造陶瓷类) 、易熔粘土1 350℃以下 (用于制造粗陶、砖瓦) 。随着我国墙材革新与建筑节能工作的不断发展以及国家对减排的要求, 中国的砖瓦行业在上个世纪末已经在节约农田、节约能源方面做出了成绩, 改实心砖为空心砖、改粘土原料为页岩、煤矸石、粉煤灰原料, 所生产的产品在工程上得到认可。这本是一个可喜的成绩, 但随着新墙材政策的制定, 页岩产品不作为新墙材, 这就出现了“千军万马过独木桥”——煤矸石制砖。

煤矸石是在开采煤炭过程中, 从煤层的顶部、底部或炭层周围挖掘出来的含碳量少, 灰分在40%以上不成煤的泥质、碳质、砂质页岩, 是煤灰的工业废渣。利用煤矸石制砖的好处是:保护环境、不占用大量土地堆积, 煤矸石中有一定发热量, 可以做到烧砖不用煤或少用煤, 节约了能源、可不用毁田开山挖粘土制砖。但不是所有的煤矸石都可以制砖的。原料的化学成分对制品的影响很大, 其要求是SiO250%~80%、Al2O35%~25%、Fe2O32%~15%、CaO 0~10%、MgO 0~5%、SO30~3%、Loss 3%~15%。以煤矸石为制砖原料还应要求煤矸石中的含硫量不大于1%, 煤矸石中的硫以化合物状态存在, 如FeS2 (二硫化铁) 和CaSO4·2H2O (硫酸钙) , 经高温焙烧, 制品中会产生一定量的可溶性硫酸盐 (CaSO4、MgSO4、K2SO4、Na2SO4) , 这些硫酸盐遇水后溶解, 通过微孔结构被带到砖的表面, 随着水分的不断蒸发, 可溶性盐就沉积下来, 即为泛霜。所有泛霜均会影响制品外观, 同时会导致砖体产生鱼鳞片剥落, 在有粉刷层的情况下, 由于泛霜盐类物质再结晶而产生的压力会使粉刷层出现裂纹或脱落。影响其耐久性能。这就是我们在工程中碰到过的现象。用了含硫量高的煤矸石, 生产时冒出的烟气极大, 污染大气, 影响工人的身体健康, 周围的庄稼花草也不能存活, 危害不可低估。

烧结制品原料中如果钙含量大于10%, 原料的细度不细, 经焙烧后会给制品带来危害——石灰爆裂。石灰石的主要成分是CaCO3, 在焙烧过程中分解成CaO和CO2 (反应式为:CaCO3→CaO+CO2) , 成品出窑后, 其中的CaO吸收空气中的水分 (检测时会有水蒸气) , 消解成Ca (OH) 2[反应式为CaO+H2O→Ca (OH) 2]。消解后的熟石灰颗粒, 比生石灰的颗粒膨胀体积增大一倍, 对四周产生较大的胀应力, 致使制品内部结构遭到破坏, 轻则制品降低等级, 重则制品报废, 如用在工程上带来的后果不堪设想, 应引起高度重视。

非烧结制品原料, 这里主指目前工程上用的很多的混凝土实心砖和多孔砖、空心砖。这种制品的工艺很简单, 无论是实心砖还是多孔砖或空心砖都是以水泥、砂、石为主要原料加一定的外加剂, 经配料、搅拌、压制成型、养护制成。这本可以作为过渡期新墙材产品替代烧结普通砖, 问题的关键是:原料的组成和原料的颗粒级配是否合理?水泥作为胶凝材料在制品的强度上起极大作用, 砂作为细集料在制品中起辅助强度、填补空隙, 而吸水较少的作用, 碎石、卵石作为粗集料在制品中起着增大强度的作用, 石屑或石粉作为掺合料在制品中作为填充料, 这是一种产品的科学的颗粒级配。而目前其制品原料的情况是:水泥、石屑、石粉、粉煤灰。石屑可以算是石, 石粉和粉煤灰不能替代砂。作为制品, 原料中水泥一定, 有石没有砂, 用石粉替代, 制品的强度必定低或不合格, 强度不合格其软化系数随之不合格, 又因石粉的吸水率大造成相对含水率不合格, 如粉煤灰用的太多, 会导致制品的线性干燥收缩率大, 加上市场上水泥价格日益见涨, 生产者在用量上“克斤扣两”或用其他胶结料替代水泥, 例如2010年度苏食集团一冷库地基倒塌, 江苏省城市频道报道污水处理用砖质量有问题。混凝土砖 (空心或实心) 制品质量的好坏, 原料的组成是非常关键的。

建议:生产企业的出厂检验项目里, 除了产品标准规定的检验项目以外, 还应加上产品的原料分析或是产品的颗粒级配试验。

3 工程选材

工程选用什么样的墙体材料是施工方根据设计图纸要求去做的, 设计人员可以定型但不能定质, 质量把关是由施工方的材料采购人员和现场材料员共同来操作的。国家住房和城乡建设部有关文件要求:从2009年9月10日起, 废止建设行业以前颁发的其他各类证书, 一律启用建设教育协会颁发的《住房和城乡建设领域专业技术管理人员职业培训合格证书》。也就是说, 建设工程上的各类管理人员必须持证上岗, 且全国统一要求。笔者在有关网站上看到一份《材料采购员岗位职责》和一份《现场材料员岗位职责》, 前者共八条, 是这么制订的:有法律法规的要求, 有管理程序的要求, 在第八条中要求“认真学习材料基本知识、掌握材料的性能用途及质量标准, 确保材料的供应质量”。在第二条中要求“坚持三比一算的要求原则, 即比单价、比质量、比服务、对运距和采购成本核算, 正确选择进货 (订货) 渠道, 先看后订”;后者有六大条十四小条, 在第二条第一款中是这样要求的:“合理安排材料进场, 做好现场材料的数量、规格、质量的验收工作”。这两份岗位职责说明工程对其岗位是有要求的, 问题是在其岗位上的人如何履行职责了。现实的很多情况说明, 不少采购人员不懂墙体材料的基本性质, 也不懂产品的质量标准, 只把其当作一个买卖而已, 加上现场材料员也一知半解, 没有能力把关, 否则工程上就不会有不合格产品了。作为采购人员坚持三比是对的, 但将价格压到生产者无法承受或薄利时, 仍然签到供应合同时, 你就应该考虑, 他会给你合格产品吗?他会做赔本买卖吗?最后吃亏的还是工程, 采购人员的责任呢?工程的质量, 采购人员肩上的责任很重, 不可推卸。笔者认为, 仅仅是持证上岗还不够, 因为日新日月异的祖国建设会繁洐出许多新材料, 需要我们去掌握。

建议:建设工程主管部门根据实际情况, 利用“冬训”, 组织学习, 拓宽相关人员的知识面。适时的再培训是工程管理部门的工作也是责任。

4 工程检测

DGJ 32/J21-2009《建设工程质量检测规程》是2009年1月10日发布, 2009年4月1日实施的。规程的宗旨是:为了规范本省建设工程质量检测工作, 提高检测水平, 保证检测工作科学、公正、有序地开展。检测类分为三类, 即:见证取样检测、专项检测、备案检测。墙体材料属于备案类检测序号为六范围内的项目, 代码是3262。在这个规范的附录A.3中, 砖 (不分烧结与非烧结) , 只需做抗压强度。根据这个要求, 再分析目前组成制品的质量链, 工程上墙体材料有不合格品存在, 是正常现象。为什么这样理解呢?多年来, 粘土矿物作为墙体制品的主原料, 支撑着砖瓦, 它以特有的颗粒尺寸小、比表面积大的性能, 使它有着大量的反应机理可以利用, 典型的是它与水的结合能力、与此关联的吸湿膨胀、对有机和无机材料高度的吸附能力、绝热能力、可塑性及在焙烧后变成致密固体的特性。在工艺配置合理, 大量原料陈化或是隔年风化土的前提下, 砖坯的强度都可能达MU10。现在国家提倡节能节土, 提倡资源综合利用, 制品的原料变了, 生产的工艺也有所改变, 焙烧制品的轮窑也已改为隧道窑了。很多都在变, 工程检测不增加检测项目, 能保证了工程质量吗?就目前工程用墙体材料及工程质量检测, 已引起建设部门领导高度重视, 要求工程进材料时, 检测报告增加了质量控制项目。这只是对企业有要求, 企业每年的一至二次的型式检验报告, 能对工程所有墙材负责吗?作为建设工程质量检测法规文件、我们应该在《规程》中给自己增加要求了。

建议:工程质量复检时, 烧结制品检测项目为:强度、石灰爆裂、泛霜, 非烧结制品检测项目为:强度、软化系数、自然含水率、干密度。

建议有关部门在修订规程时, 将其增加的项目纳入《规程》内容。

新型建筑墙体材料及墙体保温技术 篇2

1 外墙保温技术及节能材料

1.1 新型墙体材料发展状况

新型墙体材料品种较多, 主要包括砖、块、板, 如粘土空心砖、掺废料的粘土砖、非粘土砖、建筑砌块、加气混凝土、轻质板材、复合板材等, 但数量较小, 在决的墙体材料中据点地比便仍然偏小。只有促使各种新型体材料因地制宜快速发展, 才能改变墙体材料不合理的产品结构, 达到节能、保护耕地、利用工业废渣、促进建筑技术的目的。

经过近20年来自我研制开发的第进国外生产技术和设备, 我国的墙体材料工业已经开始走上多品种发展的道路, 初步形成了以块板为主的墙材体系, 如混凝土空心砌块、纸面石膏板、纤维水泥夹心板等, 但代表墙体材料现代水平的各种轻板、复合板所占比重仍很小, 还不到整个墙体材料总量的1%, 与工业发达国家相比, 相对落后40-50年。主要表现在:产品档次低、企业规模小、工艺装备落后、配套能力差。新型墙体材料发展缓慢的重要原因之一是对实心粘土砖限制的力度不够, 缺乏具体措施保护土地资源, 以毁坏土地为代价制造粘土砖成本极低, 使得任何一种新型墙体材料在价格上无法与之竞争。1994年新税制实行后, 对粘土砖生产企业仅征收6%的增值税, 而不少新型墙体材料, 尤其是轻质板材却要交纳17%的增值税务局, 加剧了新型墙体材料发展的不利局面。针对这种情况, 国家三部一局 (建设部、农业部、国土资源部和国家建材局) 墙材革新办公室积极指导各地大力开展墙材革新工作, 结合各地实际情况, 出台了多项墙改政策, 有力地促进了新型墙体材料的发展。

1.2 新型建筑墙体材料的类型、特性和问题

《新型建筑墙体材料专项基金征收和使用管理办法》中将新型建筑墙体材料共分6类: (1) 非粘土砖, 包括孔洞率大于25%非粘土烧结多孔砖和空心砖, 混凝土空心砖和空心砌块, 烧结页岩砖; (2) 建筑砌块, 包括普通混凝土小型空心砌块, 轻集料混凝土小型空心砌块, 蒸压加气混凝土砌块和石膏砌块; (3) 建筑板材, 包括玻璃纤维增强水泥轻质多孔隔墙条板, 纤维增强低碱度水泥建筑平板, 蒸压加气混凝土板, 轻集料混凝土条板, 钢丝网架水泥夹芯板, 石膏墙板, 金属而夹芯板, 复合轻质夹芯隔墙板、条板; (4) 原料中掺有不少于30%的工业废渣、农作物秸秆、垃圾、江河淤泥的墙体材料产品; (5) 预制及现浇混凝土墙体; (6) 钢结构和玻璃幕墙。

作为国家推广的新型建筑墙体材料, 与传统粘土实心砖相比, 在技术层面上很多性能具有很大的优势。其特征主要有以下几个方面:保温隔热性能好如加气混凝土砌块、钢丝网架火芯板、龙骨石膏板等;防渗水性好如砖类和砌块类墙体材料及石膏板材等;隔音性能较好如煤灰烧结砖、蒸压灰砂砖等;能耗低, 新型建筑墙体材料需要的原料和能耗都比传统粘土实心砖要低很多;强度等级高;自重轻, 有利于基处理和抗震。另外, 新型建筑墙体材料可以缩短工期、节省砂浆、从而增加使用面积等。

目前我国新型建筑材料主要存在以下几点问题:新型墙体材料应新型建筑材料科技含量高, 往往价格高于目前使用的一般材料, 对市场推广起制约作用;材料的施工工艺、技术、检测手段等目前尚无规范限制, 部分产品质量不稳定;个体利益驱动影响了新型端体材料的开发应用和推广等等。

1.3 外墙保温技术及节能材料

在建筑中, 外围护结构的热损耗较大, 外围护结构中墙体又占了很大份额。所以建筑墙体改革与墙体节能技术的发展是建筑节能技术的一个最重要的环节, 发展外墙保温技术及节能材料则是建筑节能的主要实现方式。外墙内保温施工, 是在外墙结构的内部加做保温层。内保温施工速度快, 操作方便灵活, 可以保证施工进度。内保温应用时间较长, 技术成熟, 施工技术及检验标准是比较完善的。在2001年外墙保温施工中约有90%以上的工程应用内保温技术。

被大面积推广的内保温技术有:增强石膏复合聚苯保温板、聚合物砂浆复合聚苯保温板、增强水泥复合聚苯保温板、内墙贴聚苯板抹粉刷石膏及抹聚苯颗粒保温料浆加抗裂砂浆压入网格布的做法。但内保温会多占用使用面积, “热桥”问题不易解决, 容易引起开裂, 还会影响施工速度, 影响居民的二次装修, 且内墙悬挂和固定物件也容易破坏内保温结构。内保温在技术上的不合理性, 决定了其必然要被外保温所替代。

2 外保温技术及其特点

外保温是目前大力推广的一种建筑保温节能技术。外保温与内保温相比, 技术合理, 有其明显的优越性, 使用同样规格、同样尺寸和性能的保温材料, 外保温比内保温的效果好。外保温技术不仅适用于新建的结构工程, 也适用于旧楼改造, 适用于范围广, 技术含量高;外保温包在主体结构的外侧, 能够保护主体结构, 延长建筑物的寿命;有效减少了建筑结构的热桥, 增加建筑的有效空间;同时消除了冷凝, 提高了居住的舒适度。

目前比较成熟的外墙保温技术主要有以下几种。

(1) 外挂式外保温

外挂的保温材料有岩 (矿) 棉、玻璃棉毡、聚苯乙烯泡沫板 (简称聚苯板, EPS、XPS) 、陶粒混凝土复合聚苯仿石装饰保温板、钢丝网架夹芯墙板等。其中聚苯板因具有优良的物理性能和廉价的成本, 已经在全世界范围内的外墙保温外挂技术中被广泛应用。

该外挂技术是采用粘接砂浆或者是专用的固定件将保温材料贴、挂在外墙上, 然后抹抗裂砂浆, 压入玻璃纤维网格布形成保护层, 最后加做装饰面。

还有一种做法是用专用的固定件将不易吸水的各种保温板固定在外墙上, 然后将铝板、天然石材、彩色玻璃等外挂在预先制作的龙骨上, 直接形成装饰面。由贝聿铭先生设计的中国银行总行办公楼的外保温就是采用的这种设计。

这种外挂式的外保温安装费时, 施工难度大, 且施工占用主导工期, 待主体验收完后才可以进行施工。在进行高层施工时, 施工人员的安全不易得到保障。

(2) 聚苯板与墙体一次浇注成型

该技术是在混凝土框—剪体系中将聚苯板内置于建筑模板内, 在即将浇注的墙体外侧, 然后浇注混凝土, 混凝土与聚苯板一次浇注成型为复合墙体。该技术解决了外挂式外保温的主要问题, 其优势是很明显的。由于外墙主体与保温层一次成活, 工效提高, 工期大大缩短, 且施工人员的安全性得到了保证。而且在冬季施工时, 聚苯板起保温的作用, 可减少外围围护保温措施。但在浇注混凝土时要注意均匀、连续浇注, 否则由于混凝土侧压力的影响会造成聚苯板在拆模后出现变形和错茬, 影响后序施工。其中内置的聚苯板可以是双面钢丝网的, 也可以是单面钢丝网的。双面钢丝网聚苯板与混凝土的连接, 主要是依靠内侧钢丝网架与墙体外侧配筋相绑扎及混凝土与聚苯板的粘接力, 其结合性能良好, 具有较高的安全度。单面钢丝网聚苯板与混凝土的连接, 主要依靠混凝土与聚苯板的粘接力以及斜插钢筋、L型钢等与混凝土墙体的锚固力, 结合性能也较好。与双钢丝网相比较, 单面钢丝网技术因取消了内侧钢丝网和安装保温板前的板外侧抹灰, 节省了工时和材料。其造价可降低10%左右。

但此两种做法都采用了钢丝网架, 造价较高, 且钢材是热的良导体, 直接传热, 会降低墙体的保温效果。

我们对于混凝土与无网架聚苯板一次成型复合墙体进行了试验研究。试验结果表明, 在混凝土中水泥浆量合适的条件下, 直接利用混凝土作为粘接剂来粘贴聚苯板, 是完全可能的。当我们对聚苯板的背面进行处理之后, 其与混凝土的粘接力进一步提高 (其平均粘接强度可以达到0.07Mpa, 而且破坏均发生在聚苯板内) 。此技术取消了钢丝网架, 其保温性能提高, 而且板的成本再次降低。在经过对其长期耐久性论证之后, 工程中可以推广使用。

(3) 聚苯颗粒保温料浆外墙保温

将废弃的聚苯乙烯塑料 (简称为EPS) 加工破碎成为0.5~4mm的颗粒, 作为轻集料来配制保温砂浆。该技术包含保温层、抗裂防护层和抗渗保护面层 (或是面层防渗抗裂二合一砂浆层) 。其中ZL胶粉聚苯颗粒保温材料及技术在1998年就被建设部列为国家级工法。这种工法是目前被广泛认可的外墙保温技术。

该施工技术简便, 可以减少劳动强度, 提高工作效率;不受结构质量差异的影响, 对有缺陷的墙体施工时墙面不需修补找平, 直接用保温料浆找补即可, 避免了别的保温施工技术因找平抹灰过厚而脱落的现象。同时该技术解决了外墙保温工程中因使用条件恶劣造成界面层易脱粘空鼓、面层易开裂等问题, 从而实现外墙外保温技术的重要突破。与别的外保温相比较, 在达到同样保温效果的情况下, 其成本较低, 可降低房屋建筑造价。例如与聚苯板外保温相比较, 每平方米可降低25元左右。在天津云琅新居高层外墙保温工程中采用的就是此种技术。此外, 节能保温墙体技术中还有将墙体做成夹层, 把珍珠岩、木屑、矿棉、玻璃棉、聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨酯泡沫塑料 (也可以现场发泡) 等填入夹层中, 形成保温层。

3 结语

工程用墙体材料及检测 篇3

随着社会经济的快速发展及人们环保意识的不断提高, 发展现代建筑工程事业需要从新型环保、环保绿色建筑材料入手, 积极地优化调整传统建筑材料在建筑中的应用比例, 加快对新型建筑材料的研发, 将更优质、环保、节能的新型建筑材料投入到工程建设中是我们的迫切任务。

1 新型建筑墙体材料

1.1 新型墙体材料

墙体是建筑结构的重要组成部分, 同时墙体质量是建筑整体性能稳定及提高建筑使用寿命的重要保障。发展新型建筑墙体材料应从墙体材料的节能保温性, 舒适美观性、建筑墙体拆除后能够二次利用等方面入手, 使建筑墙体既具有实用性, 又具有经济性, 进而实现现代建筑的可持续发展。我国目前对新型建筑墙体材料研究力度较大, 目前已成功地研发出系列的新型墙体材料, 并投入到建筑工程建设中效果显著, 比如农业废渣类、建筑垃圾类、石膏类以及复合墙体等新型材料。

1.2 新型保温隔热材料

建筑外墙保温隔热工程是现代建筑外墙的重要组成部分, 同时也是提升现代建筑整体功能性的重要手段, 因此, 我国在建筑保温隔热材料研发方面尤为重视。经过近些年来有关科研人员对保温隔热材料的不断努力研究开发, 目前已成功地研发出诸如聚苯乙烯泡沫板、岩棉矿渣棉、玻璃棉、泡沫玻璃、硅酸盐复合浆料、聚氨脂泡沫板等新型保温隔热材料。随着国家政策的逐步颁布和实施, 研发兼具保温和防火功能的有机-无机复合外墙保温材料是未来外墙外保温市场不可逆转的发展趋势。有机-无机复合保温材料具有保温性能好、尺寸稳定及耐燃性能好等优点, 但大多数有机-无机复合保温材料处于研究开发阶段。目前应用和施工技术比较成熟的有胶粉聚苯颗粒保温料浆, 新兴的有有机-无机复合材料改性酚醛泡沫保温材料和聚氨酯-玻化微珠复合保温材料等。但由于我国区域经济发展及资源分布不均衡, 使得上述这些新型保温隔热材料在我国各区域的应用程度不同, 同时施工工艺技术不够先进以及缺乏专业化工程队伍的标准化施工也制约了我国保温隔热材料在建筑工程中应用功能性的有效发挥, 如何快速地组建更多的专业化施工队伍, 提升保温材料质量及施工技术, 促使保温材料及保温隔热技术向高效率、高性能、高环保方向发展是我们的迫切任务。表1中列举了各种节能保温材料的性能指标, 其综合性能对比可由此表看出。

2 新型建筑墙体保温技术

2.1 建筑外墙内保温技术

建筑外墙内保温, 是指在建筑外墙时在内侧使用聚苯板、保温砂浆等保温材料, 从而形成保温层。这种保温措施施工便捷, 施工进度比较快, 对建筑外墙的垂直度要求不高。但这种保温技术也存在一些不足和缺陷, 内保温层不能隔断横墙、梁柱在墙体内形成的热桥。这样很容易造成墙体温度存在较大差异, 保温的墙体和不保温墙体的温差一旦超过10℃, 很有可能形成结露现象, 进而导致墙体出现发霉、开裂。

2.2 建筑外墙外保温技术

建筑外墙外保温, 是指在建筑外墙时在墙体外侧采用保温材料形成保温层。这种保温技术也是目前建筑大力提倡的绝热方法。这些保温材料自身带有大量封闭孔, 而且密度较小, 保温效果良好。以EPS板抹灰保温为例。该保温材料选用模塑聚苯乙烯泡沫塑料板 (EPS) , 这是目前应用较多的方法。首先将EPS板固定在建筑外墙外侧, 在外面涂抹一道界面剂, 然后用聚合物砂浆打上底层, 随即压入网格布, 当底层聚合物砂浆不粘手时, 再涂抹一层聚合物砂浆, 遮盖住网格布, 最后进行装饰面层的施工。

2.3 外墙体内夹心保温技术

建筑外墙夹心保温, 是指在建筑外墙时将保温材料置于墙体内。采用的保温材料主要有聚苯乙烯、玻璃棉、岩棉等, 在施工时, 需要在内外墙片之间设置构件连接, 这不仅给施工带来难度, 其冷热桥现象也比较严重。

通过比较不难看出, 建筑外墙保温技术运用最好选择外墙外保温技术, 这种保温技术不仅能够保护主体结构, 消除冷热桥现象, 而且施工较为简单, 还能够有效改善建筑墙体适用性。这也是现代建筑普遍采取的保温技术措施。

2.4 挤塑聚苯乙烯保温板及其在建筑墙体中的运用

挤塑聚苯乙烯保温板最重要的性能就是其导热系数低、高热阻、低线性、膨胀比低, 其结构的闭孔率达到了99%以上, 形成真空层, 避免空气流动散热, 确保其保温性能的持久和稳定。我们可以利用这种性能来改变渠道周围热量的输入输出和转化。

建筑物的大量热量是通过墙体散失的, 挤塑聚苯乙烯保温板不仅可以适用各种类型结构墙体的保温隔热, 而且还可以增强墙体的耐用性, 为墙体装饰提供平滑的表面, 同时XPS保温板作为水泥质涂层的基料, 还能隔绝水汽、减少潮气。在建筑墙体运用中的施工结果显示, 挤塑聚苯乙烯保温板在混凝土浇筑后表面没有出现滑移的情况, 并且在经过使用一段时间后, 也并未产生变形情况。而且挤塑聚苯乙烯保温板可以进行机械化衬砌, 既能提高施工效率, 又能减少人工节约成本, 能够产生很好的经济效益。

3 新型建筑墙体材料的发展前景

节能环保理念将是我国建筑工程企业发展的主要趋势, 目前, 我国在节能环保工作上对污水、废气等污染物进行了严格控制, 但是, 工业废渣产量依然居高不下, 这就需要将工业废渣进行回收再利用, 生产成为新型的建筑工程材料, 这样就可以避免工业废渣对环境造成污染, 实现资源循环使用, 符合可持续发展的需求。保证材料天然环保, 对人体健康不造成危害, 是社会发展的需要。在环境日益恶化的今天, 人们的环保意识有了很大的提高, 但环境问题依然不可忽视, 需要采取实际行动进行环保工作。人们在选择材料时要求不断提高, 既讲质量又要求环保, 由此看来, 新型环保材料成为了建筑材料发展的主要方向。我国现在已经推出了很多环保建筑材料, 但是, 一些材料在进入工程现场中依然存在各种问题, 因此, 建筑企业要对材料进行严格把关抓好质量。为了鼓励节能环保材料的生产发展, 国家可对研制出环保节能材料的企业和个人给予奖励, 以促进建材行业的健康发展, 保证人们的健康生活。

4 结束语

目前我国节能工作的重点是发展外墙节能保温技术, 因此, 我们必须按照各种建筑节能的标准严格执行, 大力推广外墙节能保温技术, 加强新型节能材料的利用。由于外墙保温体系是一个有机整体, 不可拆分, 因此, 对新型节能材料的要求不仅要柔性渐变, 而且应有良好的匹配性和相容性, 只有在施工过程中控制好每一个细节, 才能使房屋保温达到良好的效果, 从而实现建筑节能的伟大目标。

摘要:当今环境越来越恶劣, 人们开始意识到环境破坏的严重性, 已经在全面开展环保节能行动, 在建筑工程中已经慢慢推广使用新型建筑墙体材料, 并且新型建筑墙体材料也将成为建筑工程材料发展的重要方向。建筑工程采用新型建筑墙体材料后, 不但对人们的健康有益, 而且环保材料的使用促进了企业走持续发展之路。

关键词:建筑墙体,新型材料,墙体保温技术

参考文献

[1]李颖, 王银萍.房屋建筑中新型墙体建筑材料的应用及发展[J].世界家苑, 2013, 24 (11) :109-110.

[2]白洁.现阶段我国新型墙体建筑材料的应用略谈[J].科学之友, 2009, 25 (17) :116-118.

工程用墙体材料及检测 篇4

我国新型墙体材料发展较快, 1987年新型墙体材料产量为184.5亿块标准砖, 到1997年增长到1849.88亿块标准砖, 增长了10倍, 新型墙体材料在墙体材料总量中的比例由4.58%上升到25.2%。

新型墙体材料品种较多, 主要包括砖、块、板, 如粘土空心砖、掺废料的粘土砖、非粘土砖、建筑砌块、加气混凝土、轻质板材、复合板材等, 但数量较小, 在块的墙体材料中所占比例仍然偏小。只有促使各种新型体材料因地制宜快速发展, 才能改变墙体材料不合理的产品结构, 达到节能、保护耕地、利用工业废渣、促进建筑技术的目的。

经过近20年的自我研制开发及引进国外生产技术和设备, 我国的墙体材料已经走上多品种发展的道路, 初步形成以块板为主的墙材体系, 如混凝土空心砌块、纸面石膏板、纤维水泥夹心板等, 但代表墙体材料现代水平的各种轻板、复合板所占比重仍很小, 还不到整个墙体材料总量的1%, 与工业发达国家相比, 相对落后40~50年。主要表现在:产品档次低、企业规模小、工艺装备落后、配套能力差。新型墙体材料发展缓慢的重要原因之一是对实心粘土砖限制的力度不够, 缺乏具体措施保护土地资源, 以毁坏土地为代价制造粘土砖成本极低, 使得任何一种新型墙体材料在价格上无法与之竞争。1994年新税制实行后, 对粘土砖生产企业仅征收6%的增值税, 而不少新型墙体材料, 尤其是轻质板材却要交纳17%的增值税, 加剧了新型墙体材料发展的不利局面。针对这种情况, 国家三部一局 (建设部、农业部、国土资源部和国家建材局) 墙材革新办公室积极指导各地大力开展墙材革新工作, 结合各地实际情况, 出台了多项墙改政策, 有力地促进了新型墙体材料的发展。

2 新型建筑墙体材料的类型、特性和问题

2.1 墙体材料的类型

------------------------------------------------的技术, 还要很多不成熟的地方, 仍有很多地方需要注[J].山西建筑, 2002, 28 (4) :34~36

意和改进。

施工过程中应注重对地质资料的分析, 钻孔灌注桩后压浆技术具有一定的适用性和选择性, 并不是所有的地层都能大幅度提高承载力, 故应用前要考虑该方法的经济性[10]。配置水泥浆过程中, 应保证水泥新鲜和不结块, 以免注浆过程中管路发生堵塞。压浆前需进行压水试验, 保证注浆浆液注入到设计位置。●

【参考文献】

[1]解志浩.钻孔灌注桩后压浆技术的应用与效果[J].山西建筑,

[2]李树荣, 王树中.钻孔灌注桩后压浆提高承载力的机理及计算[3]GJ106-2003, 建筑基桩检测技术规范[s]

[4]段新胜, 顾湘.桩基工程[M]武汉:中国地质大学出版社, 1998.[5]张宏.灌注桩检测与处理[M].北京:人民交通出版社, 2001

[6]陈小明, 林山.泥浆护壁灌注桩桩底后压浆技术及其单桩竖向承载力的估算方法[J].探矿工程, 1999, (5) :17~20

[7]邱砚秀.钻孔灌注桩桩端后压浆施工技术[J].铁道标准设计,

[8]徐新跃, 桩端压浆技术及其应用, 工程质量[J].2002年, 第12期

[9]陶兴文等, 钻孔灌注桩后压浆技术在上海地区的试验, 探矿工程[J].1999年, 第6期

[10]林民勇.后压浆对提高钻孔灌注桩单桩竖向承载力的作用, 西部探矿工程[J].2003年, 第三期

《新型建筑墙体材料专项基金征收和使用管理办法》中将新型建筑墙体材料共分6类: (1) 非粘土砖, 包括孔洞率大于25%非粘土烧结多孔砖和空心砖, 混凝土空心砖和空心砌块, 烧结页岩砖; (2) 建筑砌块, 包括普通混凝土小型空心砌块, 轻集料混凝土小型空心砌块, 蒸压加气混凝土砌块和石膏砌块; (3) 建筑板材, 包括玻璃纤维增强水泥轻质多孔隔墙条板, 纤维增强低碱度水泥建筑平板, 蒸压加气混凝土板, 轻集料混凝土条板, 钢丝网架水泥夹芯板, 石膏墙板, 金属面夹芯板, 复合轻质夹芯隔墙板、条板; (4) 原料中掺有不少于30%的工业废渣、农作物秸秆、垃圾、江河淤泥的墙体材料产品; (5) 预制及现浇混凝土墙体; (6) 钢结构和玻璃幕墙。

2.2 墙体材料特征

作为国家推广的新型建筑墙体材料, 与传统粘土实心砖相比, 在技术层面上很多性能具有很大的优势。其特征主要有以下几个方面:保温隔热性能好过加气混凝土砌块、钢丝网架火芯板、龙骨石膏板等;防渗水性好过砖类和砌块类墙体材料及石膏板材等;隔音性能较好过煤灰烧结砖、蒸压灰砂砖等;能耗低, 新型建筑墙体材料需要的原料和能耗都比传统粘土实心砖要低很多;强度等级高;自重轻, 有利于地基处理和抗震。另外, 新型建筑墙体材料可以缩短工期、节省砂浆、从而增加使用面积等。

2.3 存在的问题

目前我国新型建筑材料主要存在以下几点问题:新型墙体材料科技含量较高, 但往往价格高于目前使用的一般材料, 对市场推广起制约作用;材料的施工工艺、技术、检测手段等目前尚无规范限制, 部分产品质量不稳定;个体利益驱动影响了新型端体材料的开发应用和推广等等。

3 外墙保温技术及节能材料

在建筑中, 外围护结构的热损耗较大, 外围护结构中墙体又占了很大份额。所以建筑墙体改革与墙体节能技术的发展是建筑节能技术的一个最重要的环节, 发展外墙保温技术及节能材料则是建筑节能的主要实现方式。

外墙内保温施工, 是在外墙结构的内部加做保温层。内保温施工速度快, 操作方便灵活, 可以保证施工进度。内保温应用时间较长, 技术成熟, 施工技术及检验标准是比较完善的。在2001年外墙保温施工中约有90%以上的工程应用内保温技术。

被大面积推广的内保温技术有:增强石膏复合聚苯保温板、聚合物砂浆复合聚苯保温板、增强水泥复合聚苯保温板、内墙贴聚苯板抹粉刷石膏及抹聚苯颗粒保温料浆加抗裂砂浆压入网格布的做法。但内保温会多占用使用面积, “热桥”问题不易解决, 容易引起开裂, 还会影响施工速度, 影响居民的二次装修, 且内墙悬挂和固定物件也容易破坏内保温结构。内保温在技术上的不合理性, 决定了其必然要被外保温所替代。

3.1 外保温技术及其特点

外保温是目前大力推广的一种建筑保温节能技术。外保温与内保温相比, 技术合理, 有其明显的优越性, 使用同样规格、同样尺寸和性能的保温材料, 外保温比内保温的效果好。外保温技术不仅适用于新建的结构工程, 也适用于旧楼改造, 适用于范围广, 技术含量高;外保温包在主体结构的外侧, 能够保护主体结构, 延长建筑物的寿命;有效减少了建筑结构的热桥, 增加建筑的有效空间;同时消除了冷凝, 提高了居住的舒适度。

3.2 目前的外墙保温技术

3.2.1 外挂式外保温

外挂的保温材料有岩 (矿) 棉、玻璃棉。

毡、聚苯乙烯泡沫板 (简称聚苯板, EPS、XPS) 、陶粒混凝土复合聚苯仿石装饰保温板、钢丝网架夹芯墙板等。其中聚苯板因具有优良的物理性能和廉价的成本, 已经在全世界范围内的外墙保温外挂技术中被广泛应用。

该外挂技术是采用粘接砂浆或者是专用的固定件将保温材料贴、挂在外墙上, 然后抹抗裂砂浆, 压入玻璃纤维网格布形成保护层, 最后加做装饰面。

还有一种做法是用专用的固定件将不易吸水的各种保温板固定在外墙上, 然后将铝板、天然石材、彩色玻璃等外挂在预先制作的龙骨上, 直接形成装饰面。由贝聿铭先生设计的中国银行总行办公楼的外保温就是采用的这种设计。

这种外挂式的外保温安装费时, 施工难度大, 且施工占用主导工期, 待主体验收完后才可以进行施工。在进行高层施工时, 施工人员的安全不易得到保障。

3.2.2 聚苯板与墙体一次浇注成型

该技术是在混凝土框—剪体系中将聚苯板内置于建筑模板内, 在即将浇注的墙体外侧, 然后浇注混凝土, 混凝土与聚苯板一次浇注成型为复合墙体。该技术解决了外挂式外保温的主要问题, 其优势是很明显的。由于外墙主体与保温层一次成活, 工效提高, 工期大大缩短, 且施工人员的安全性得到了保证。而且在冬季施工时, 聚苯板起保温的作用, 可减少外围围护保温措施。但在浇注混凝土时要注意均匀、连续浇注, 否则由于混凝土侧压力的影响会造成聚苯板在拆模后出现变形和错茬, 影响后序施工。

其中内置的聚苯板可以是双面钢丝网的, 也可以是单面钢丝网的。双面钢丝网聚苯板与混凝土的连接, 主要是依靠内侧钢丝网架与墙体外侧配筋相绑扎及混凝土与聚苯板的粘接力, 其结合性能良好, 具有较高的安全度。单面钢丝网聚苯板与混凝土的连接, 主要依靠混凝土与聚苯板的粘接力以及斜插钢筋、L型钢等与混凝土墙体的锚固力, 结合性能也较好。与双钢丝网相比较, 单面钢丝网技术因取消了内侧钢丝网和安装保温板前的板外侧抹灰, 节省了工时和材料。其造价可降低10%左右。

但此两种做法都采用了钢丝网架, 造价较高, 且钢材是热的良导体, 直接传热, 会降低墙体的保温效果。

我们对于混凝土与无网架聚苯板一次成型复合墙体进行了试验研究。试验结果表明, 在混凝土中水泥浆量合适的条件下, 直接利用混凝土作为粘接剂来粘贴聚苯板, 是完全可能的。当我们对聚苯板的背面进行处理之后, 其与混凝土的粘接力进一步提高 (其平均粘接强度可以达到0.07MPa, 而且破坏均发生在聚苯板内) 。此技术取消了钢丝网架, 其保温性能提高, 而且板的成本再次降低。在经过对其长期耐久性论证之后, 工程中可以推广使用。

3.2.3 聚苯颗粒保温料浆外墙保温

将废弃的聚苯乙烯塑料 (简称为EPS) 加工破碎成为0.5~4mm的颗粒, 作为轻集料来配制保温砂浆。该技术包含保温层、抗裂防护层和抗渗保护面层 (或是面层防渗抗裂二合一砂浆层) 。其中ZL胶粉聚苯颗粒保温材料及技术在1998年就被建设部列为国家级工法。这种工法是目前被广泛认可的外墙保温技术。

该施工技术简便, 可以减少劳动强度, 提高工作效率;不受结构质量差异的影响, 对有缺陷的墙体施工时墙面不需修补找平, 直接用保温料浆找补即可, 避免了保温施工技术因找平抹灰过厚而脱落的现象。同时该技术解决了外墙保温工程中因使用条件恶劣造成界面层易脱粘空鼓、面层易开裂等问题, 从而实现外墙外保温技术的重要突破。与外保温相比较, 在达到同样保温效果的情况下, 其成本较低, 可降低房屋建筑造价。例如与聚苯板外保温相比较, 每平方米可降低25元左右。在天津云琅新居高层外墙保温工程中采用的就是此种技术。

此外, 节能保温墙体技术中还有将墙体做成夹层, 把珍珠岩、木屑、矿棉、玻璃棉、聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨酯泡沫塑料 (也可以现场发泡) 等填入夹层中, 形成保温层。

4 结语

用各种新型建筑墙体材料建造房屋, 要看最终产品商品房的造价能否被市场所接受。用新型建筑墙体材料建造的房屋其造价是完全可以做到被市场所接受, 问题是现在有些地方, 没有认真研究建筑体系, 或者是用错误的对比造价的方法, 针对综合效益还要认真考虑节能建筑的优惠政策, 只要全而的进行综合经济分析, 认真地选择建筑体系, 实事求是的宣传, 改变过去总认为新型建材房屋比砖混建筑贵的概念, 让新型建材房屋能在更多的地方推广。从长远利益、社会利益出发, 逐步创造出非新型建筑墙体材料不设计、不使用, 非节能建筑不审批、不销售、不居住的良好氛围。新型建筑墙体材料的开发应用需要社会长期而持久的关注, 而且不是任何新型建筑墙体材料都适宜在任何地区任何时候发展, 所以应根据各个市县的具体情况来确定近期和今后发展的品种和产量, 分别满足不同地区, 各类建筑墙体工程的要求。●

参考文献

[1]材料网http://www.52cailiao.cn

[2]胡小媛, 许琳.我国建筑绝热材料的应用现状及其前景.保温材料与节能技术, 2002

[3]刘洪涛等.几种常见的外墙保温形式及材料.建筑技术与应用, 2001

[4]严捍东.新型建筑材料教程, 2005

工程用墙体材料及检测 篇5

关键词:新型墙体材料发展状况,新型建筑墙体材料的类型,特性和问题,外墙保温技术及节能材料

1 新型墙体材料发展状况

新型墙体材料品种较多, 主要包括砖、块、板, 如粘土空心砖、掺废料的粘土砖、非粘土砖、建筑砌块、加气混凝土、轻质板材、复合板材等, 但数量较小, 在决的墙体材料中据点地比便仍然偏小。只有促使各种新型体材料因地制宜快速发展, 才能改变墙体材料不合理的产品结构, 达到节能、保护耕地、利用工业废渣、促进建筑技术的目的。

经过近20年来自我研制开发的第进国外生产技术和设备, 我国的墙体材料工业已经开始走上多品种发展的道路, 初步形成了以块板为主的墙材体系, 如混凝土空心砌块、纸面石膏板、纤维水泥夹心板等, 但代表墙体材料现代水平的各种轻板、复合板所占比重仍很小, 还不到整个墙体材料总量的1%, 与工业发达国家相比, 相对落后40~50年。针对这种情况, 国家三部一局 (建设部、农业部、国土资源部和国家建材局) 墙材革新办公室积极指导各地大力开展墙材革新工作, 结合各地实际情况, 出台了多项墙改政策, 有力地促进了新型墙体材料的发展。

2 新型建筑墙体材料的类型、特性和问题

《新型建筑墙体材料专项基金征收和使用管理办法》中将新型建筑墙体材料共分6类:1) 非粘土砖;2) 建筑砌块;3) 建筑板材;4) 原料中掺有不少于30%的工业废渣、农作物秸秆、垃圾、江河淤泥的墙体材料产品;5) 预制及现浇混凝土墙体;6) 钢结构和玻璃幕墙。

作为国家推广的新型建筑墙体材料, 与传统粘土实心砖相比, 在技术层面上很多性能具有很大的优势。其特征主要有以下几个方面:保温隔热性能好如加气混凝土砌块、钢丝网架火芯板、龙骨石膏板等;防渗水性好如砖类和砌块类墙体材料及石膏板材等;隔音性能较好如煤灰烧结砖、蒸压灰砂砖等;能耗低, 新型建筑墙体材料需要的原料和能耗都比传统粘土实心砖要低很多;强度等级高;自重轻, 有利于基处理和抗震。另外, 新型建筑墙体材料可以缩短工期、节省砂浆、从而增加使用面积等。

问题分析目前我国新型建筑材料主要存在以下几点问题:新型墙体材料应新型建筑材料科技含量高, 往往价格高于目前使用的一般材料, 对市场推广起制约作用;材料的施工工艺、技术、检测手段等目前尚无规范限制, 部分产品质量不稳定;个体利益驱动影响了新型端体材料的开发应用和推广等等。

3 外墙保温技术及节能材料

发展外墙保温技术及节能材料则是建筑节能的主要实现方式。最近几年外墙保温施工中约有90%以上的工程应用内保温技术。被大面积推广的内保温技术有:增强石膏复合聚苯保温板、聚合物砂浆复合聚苯保温板、增强水泥复合聚苯保温板、内墙贴聚苯板抹粉刷石膏及抹聚苯颗粒保温料浆加抗裂砂浆压入网格布的做法。

外保温技术及其特点:外保温是目前大力推广的一种建筑保温节能技术。外保温与内保温相比, 技术合理, 有其明显的优越性, 使用同样规格、同样尺寸和性能的保温材料, 外保温比内保温的效果好。外保温技术不仅适用于新建的结构工程, 也适用于旧楼改造, 适用于范围广, 技术含量高;外保温包在主体结构的外侧, 能够保护主体结构, 延长建筑物的寿命;有效减少了建筑结构的热桥, 增加建筑的有效空间;同时消除了冷凝, 提高了居住的舒适度。

目前比较成熟的外墙保温技术主要有以下几种。

3.1 外挂式外保温

外挂的保温材料有岩 (矿) 棉、玻璃棉毡、聚苯乙烯泡沫板 (简称聚苯板, EPS、XPS) 、陶粒混凝土复合聚苯仿石装饰保温板、钢丝网架夹芯墙板等。其中聚苯板因具有优良的物理性能和廉价的成本, 已经在全世界范围内的外墙保温外挂技术中被广泛应用。该外挂技术是采用粘接砂浆或者是专用的固定件将保温材料贴、挂在外墙上, 然后抹抗裂砂浆, 压入玻璃纤维网格布形成保护层, 最后加做装饰面。还有一种做法是用专用的固定件将不易吸水的各种保温板固定在外墙上, 然后将铝板、天然石材、彩色玻璃等外挂在预先制作的龙骨上, 直接形成装饰面。由贝聿铭先生设计的中国银行总行办公楼的外保温就是采用的这种设计。这种外挂式的外保温安装费时, 施工难度大, 且施工占用主导工期, 待主体验收完后才可以进行施工。在进行高层施工时, 施工人员的安全不易得到保障。

3.2 聚苯板与墙体一次浇注成型

该技术是在混凝土框—剪体系中将聚苯板内置于建筑模板内, 在即将浇注的墙体外侧, 然后浇注混凝土, 混凝土与聚苯板一次浇注成型为复合墙体。该技术解决了外挂式外保温的主要问题, 其优势是很明显的。由于外墙主体与保温层一次成活, 工效提高, 工期大大缩短, 且施工人员的安全性得到了保证。而且在冬季施工时, 聚苯板起保温的作用, 可减少外围围护保温措施。但在浇注混凝土时要注意均匀、连续浇注, 否则由于混凝土侧压力的影响会造成聚苯板在拆模后出现变形和错茬, 影响后序施工。

3.3 聚苯颗粒保温料浆外墙保温

将废弃的聚苯乙烯塑料 (简称为EPS) 加工破碎成为0.5~4mm的颗粒, 作为轻集料来配制保温砂浆。该技术包含保温层、抗裂防护层和抗渗保护面层 (或是面层防渗抗裂二合一砂浆层) 。其中ZL胶粉聚苯颗粒保温材料及技术在1998年就被建设部列为国家级工法。这种工法是目前被广泛认可的外墙保温技术。该施工技术简便, 可以减少劳动强度, 提高工作效率;不受结构质量差异的影响, 对有缺陷的墙体施工时墙面不需修补找平, 直接用保温料浆找补即可, 避免了别的保温施工技术因找平抹灰过厚而脱落的现象。同时该技术解决了外墙保温工程中因使用条件恶劣造成界面层易脱粘空鼓、面层易开裂等问题, 从而实现外墙外保温技术的重要突破。与别的外保温相比较, 在达到同样保温效果的情况下, 其成本较低, 可降低房屋建筑造价。

4 结语

用各种新型建筑墙体材料建造房屋, 要看最终产品商品房的造价能否被市场所接受。用新型建筑墙体材料建造的房屋其造价是完全可以做到被市场所接受, 问题是现在有些地方, 没有认真研究建筑体系, 或者是用错误的对比造价的方法, 针对综合效益还要认真考虑节能建筑的优惠政策, 只要全而的进行综合经济分析, 认真地选择建筑体系, 实事求是的宣传, 改变过去总认为新型建材房屋比砖混建筑贵的概念, 让新型建材房屋能在更多的地方推广。

参考文献

[1]胡小媛, 许琳.我国建筑绝热材料的应用现状及其前景.保温材料与节能技术, 2002.

[2]刘洪涛等.几种常见的外墙保温形式及材料.建筑技术与应用, 2001.

[3]严捍东.新型建筑材料教程.2005.

工程用墙体材料及检测 篇6

建筑节能是当今国际能源紧缺所必须实施的战略步骤, 是国家提出可持续发展战略的具体体现。建筑节能是建筑业发展的必然阶段, 节能建筑可以改善居住热舒适条件, 可以有效提高不可再生资源的利用率, 可以降低人们住房的使用成本, 是社会进步的物质体现。建设部在1995年颁布了《城市建筑节能实施细则》等文件, 同时建设部又于2000年10月1日发布了地76号令《民用建筑管理规定》, 对不符合节能标准的项目, 不得批准建设。在这种情况下, 我国住宅建设的节能工作不断深入, 建设部对节能标准提出了更高的要求, 自2005年起, 在达到节能率50%的基础上再节能30%, 即节能率65%, 目前常用的外保温材料有聚苯乙烯塑料板即EPS板、岩棉板、玻璃棉毡以及聚笨颗粒保温料浆等。本文重点对聚苯乙烯塑料板的性能及施工工艺作一探讨。

1 该体系的性能优势

1.1 自重轻

它利用EPS板为保温层, 加上粘结胶泥、玻璃网加强层和饰面涂料的重量仅为2~3kg/m2, 这个重量对墙体来说是可以忽略的, 这尤其对已有建筑物节能改造非常有利。而该保温层很薄, 如一般只需40~60mm, 就能满足节能50%墙体的要求, 几乎不增加建筑面积, 可使外承重墙的厚度减至190mm或240mm, 故总的外墙自重可减轻1/3~1/2, 从而减少了地震反应和地基负载。

1.2 增加有效使用面积

采用该系统外承重墙可减至240mm或190mm, 与夹芯墙或其它墙体相比, 由于其几乎不占建筑面积和墙体大幅度减薄, 比夹芯墙构造提高了房屋的面积利用率3%左右。

1.3 无热桥

EPS外保温系统可以避免产生热桥, 提高了外墙的保温隔热效果, 调高了住宅舒适度。在冬季, 外墙内表面不会出现结露或发霉;在夏季外保温层可减少阳光直射和室外高温对室内的影响, 使外墙内表面温度和室内温度得以降低。

1.4 适用范围广

外保温即适用于新建节能建筑, 也适用于既有建筑的节能改造。采用外保温做法, 基本不影响住户的正常生活, 也不会减少室内建筑面积, 无疑是最为合理的选择。

1.5 保护墙体

该系统能有效的保护承重墙体 (骨架) 不受外界侵袭, 尤其对墙体裂缝的保护具有普遍意义, 普通砌体结构房屋墙体裂缝无处不有, 而这种系统能减少墙体裂缝的开展。采用粘结胶泥和玻璃丝网加强层还能对开裂的墙体进行补强。

1.6 足够的强度和耐久性

聚苯板保温材料采用了抗裂砂浆, 另外具有一定的柔性, 可形成柔性过渡层, 减少层间变形差异量;防护层采用耐碱网格布或钢丝网, 提高了墙体的整体抗冲击性。

1.7 综合效益显著

该系统除自重轻、厚度薄、施工方便、适合各种外墙基层等带来的综合效果外, 其价格的核心是粘结乳液和增强玻璃网, 目前的进口材料的价格普遍较昂贵, 进口手续繁索、供货不及时, 特别是价格差异, 国内一般建设单位和开发商难以承受。而为此生产的三元牌粘结胶, 各项技术性能已达到国外同类产品的水平, 而其综合造价却低于国外产品20%~40%, 比较适合我国国情, 为大面积推广创造了条件。

2 EPS系统施工准备

(1) 材料要求进场材料必须按规定取样送检复试 (包含聚苯板、锚固件、网格布、粘接砂浆等, 复试合格后方可用于工程。

(2) 作业条件及要求如后。要作EPS外保温墙面应进行找平基层, 其平整度不宜$3mm/m。基层表面应光平、坚固、干燥, 无油漆、涂料或其它有害的材料。要粘贴EPS板外墙上的消防梯、水落管、各种进户管线、一层防盗窗予埋件及其它予埋件, 必须按设计图纸和施工验收规范要求安装完毕。施工气温不应低于4℃, 夏季高温时, 不宜在阳光下施工, 大风、雨天应停止作业。施工脚手架距墙面不应小于300mm。根据实际的建筑物外墙选定板的主、副规格的下料尺寸, 主规格板的长宽比宜为2:1。用加热电阻丝切割, 确保板材尺寸精确。

(3) 配制胶泥。粘结胶:普425#水泥按体积比1:1配制。加水泥前先搅拌一下粘结胶, 后逐渐加入规定的水泥, 边加边搅拌, 等3~4min直至均匀, 应避免过度搅拌出现离析。搅拌静停5min后应再搅拌, 根据施工环境和和易性等要求, 可适当加入少许清水。胶泥应随用随配, 配好的胶泥最好在1h内用完, 最长不宜超过2h, 遇炎热天气宜适当缩短存放时间。

3 粘贴聚苯板

(1) 施工前, 根据整个楼外墙立面的设计尺寸编制聚苯板的排板图, 以达到节约材料、提高施工速度的目的。聚苯板以长向水平铺贴, 保证连续结合, 上下两排板须竖向错缝1/2板长, 局部最小错缝不得小于200mm。

(2) 粘贴聚苯板时, 板缝应挤紧, 相邻板应齐平, 施工时控制板间缝隙不得大于2mm, 板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm时, 须用聚苯板条将缝塞满, 板条不得用砂浆或胶结剂粘结;板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。

(3) 按照事先排好的尺寸切割聚苯板 (用电热丝切割器) , 从拐角处垂直错缝连接, 要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。

(4) 用抹子在每块聚苯板周边涂50mm宽专用聚合物粘结砂浆, 要求从边缘向中间逐渐加厚, 最厚处达10mm;注意在聚苯板的下侧留设50mm宽的槽口, 以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出。然后再在聚苯板上抹8个厚10mmφ100mm的圆形聚合物粘结砂浆灰饼。粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度, 而应采用橡胶锤敲击调整;目的是防止由于聚苯板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。

(5) 聚苯板按照上述要求贴墙后, 用2m靠尺反复压平, 保证其平整度及粘结牢固, 板与板间要挤紧, 不得有缝, 板缝间不得有粘结砂浆, 否则该部位则形成冷桥。每贴完一块, 要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆;若因聚苯板切割不直形成缝隙, 要用木锉锉直后再张贴。

(6) 聚苯板与基层粘结砂浆在铺贴压实后, 砂浆的覆盖面积约占板面的30%~50%, 以保证聚苯板与墙体粘结牢固。

(7) 网格布翻包:从拐角处开始粘贴大块聚苯板后, 遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包;即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布, 翻包部分在基层上粘结宽度不小于80mm, 且翻包网格布本身不得出现搭接 (目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网) 。

(8) 在门窗洞口部位的聚苯板, 不允许用碎板拼凑, 需用整幅板切割, 其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正, 其他接缝距洞口四边应大于200mm。

(9) 在窗洞口位置的板块之间搭接留缝要考虑防水问题, 在窗台部位要求水平粘贴板压立面板, 意即避免迎水面出现竖缝;但在窗户上口, 要求立面板压住横板。

(10) 在遇到脚手架连墙件等突出墙面且以后拆除的部位, 按照整幅板预留, 最后随拆除随进行收尾施工。

4 安装固定件

(1) 聚苯板粘结牢固后, 在8~24h内安装固定件, 按照方案要求的位置用冲击钻钻孔, 要求钻孔深度进入基层墙体内50mm (有抹灰层时, 不包括抹灰层厚度) 。

(2) 固定件个数按横向位置居中、竖向位置均分放置, 任何面积大于0.1m2的单块板必须加固定件, 且每块板添加数量不小于4个。

(3) 操作时, 自攻螺栓需需拧紧, 使用根部带切割刀片的冲击钻, 切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致, 将工程塑料膨胀钉的钉帽比聚苯板边表面略拧紧一些;如此才可保证聚苯板表面平整, 利于面层施工;同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。

(4) 固定件加密:阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m范围内需加密, 间距不大于300mm, 距基层边缘为60mm。

5 打底聚苯板接缝处

打底聚苯板接缝处表面不平时, 需用衬有木方的粗砂纸打底。打磨动作要求为:呈圆周方向轻柔旋转, 不允许沿着与聚苯板接缝平行方向打磨, 打磨后用刷子清除聚苯板表面的泡沫碎屑。

6 抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆

(1) 在确定聚苯板表面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物砂浆施工。用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在聚苯板上, 厚度控制在1~2mm之间, 不得漏抹。

(2) 埋贴网格布。用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离, 然后向上向下将网格布抹平, 使其紧贴底层聚合物砂浆。门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强, 洞口四周网格布尺寸为300mm×200mm, 大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上, 一同埋贴在底层聚合物砂浆内。将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里放置, 开始大面积的埋贴, 网格布左右搭接宽度100mm, 上下搭接宽度80mm;不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度100%, 严禁出现干搭接。在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接, 各面搭接宽度为不小于200mm。

(3) 抹面层聚合物抗裂砂浆。抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后, 待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时, 开始抹面层聚合物砂浆, 抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准, 同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在3~5mm之间。

摘要:介绍了新型EPS外保温饰面系统的特点及施工程序。对节能建筑的施工具有现实指导作用。

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