单元安装（通用6篇）
单元安装 篇1
1 单元式玻璃幕墙体系
单元式玻璃幕墙是由单元组件组装形成的单元板块相互插接构成的外围护幕墙。单元式玻璃幕墙是在建筑的主体结构上直接支撑单元组件的竖框, 单元组件竖框高度一般为一个楼层高, 有时甚至是两个、三个楼层高。单元式玻璃幕墙多采用公、母型材, 将每个单元组件的左右框和上下框相互插接分别形成竖向和横向组合杆, 用接缝连接各个幕墙单元, 从而形成整幅幕墙。幕墙单元在工厂完成组装, 现场完成安装。在工厂组装过程中, 它将玻璃、铝框、保温隔热材料、减震、防水材料及装饰面料组装成幕墙单元。将组装好的幕墙单元运送至施工现场进行吊装装置。
单元式玻璃幕墙将建筑物的外围护墙的保温、隔热、防水等使用功能与建筑物的装饰功能有效地结合起来。且因为单元式玻璃幕墙的组装主要是在工厂内进行, 在施工现场工作量较小, 施工方便快捷、工期较短, 并且具有建筑物整体效果明显、装饰特点鲜明、结构性极强的优点;但是, 也是由于单元幕墙的组装主要是在工厂内完成, 存放及安装不便, 且在安装过程中易造成损坏。
2 单元式玻璃幕墙的设计要点
单元式玻璃幕墙体系的设计采用的是等压原理, 铝托块承受玻璃板块的重力。其单元板块采用铝合金支座系统, 利用埋置于混凝土结构上的预埋件固定。单元式玻璃幕墙板块的宽度和高度尺寸要根据平面分格尺寸和楼层层高来确定, 且单元板块的左右和上下要有一对可用来插接的公、母型材。单元横梁固定于单元柱上, 从而形成铝合金框架, 用于支承玻璃板块, 在设计过程中, 要注意支撑结构、连接部分、细部结构及组合板块的设计。在建筑外观设计上, 采用单元式玻璃幕墙的建筑物的立面形式、结构形式及材料的选取应该满足建筑物的使用功能要求、装饰功能要求等综合指标且将其有机的结合起来, 不可以仅仅考虑到单方面的因素。并且在设计过程中, 还要注意水密性、气密性及节能环保等方面的设计。
2.1 组合板块设计
组合板块的设计要充分考虑施工现场的条件, 在运输及安装条件允许的条件下, 可将单元板块设计成两个单元板片组合的板块。有时, 转角板块也可做成组合单元。总之, 无论采取何种板块, 都要是现场施工条件而定。
2.2 连接部分、支撑结构、细部结构的设计
(1) 单元式玻璃幕墙的连接部分的设计主要体现在作用于在玻璃幕墙上的水平风荷载分别传递到竖直构件和水平构件上, 同时也要将玻璃幕墙的自重传递到水平构件。同时注意竖直构件和水平构件的连接处的剪力、扭矩对锚固构件的影响。在设计时特别注意剪力、扭矩、弯矩对连接部分的作用, 例如对单元顶横构件的连接构件的作用, 单元式玻璃幕墙顶横梁及底横梁的局部受弯作用等。 (2) 单元式玻璃幕墙支撑构件的设计对建筑物的整体承受荷载能力有着至关重要的作用。支撑构件主要作用于固定于建筑物主体结构的支承部分, 其设计要考虑永久荷载、风荷载、雪荷载及地震作用产生的影响, 保证其使用过程的安全性能。 (3) 单元式玻璃幕墙的细部结构的设计主要体现在防水、收边处理等一系列的问题上。在单元式玻璃幕墙的防水设计过程中, 要谨防单元式玻璃幕墙的渗漏, 在单元式玻璃幕墙的接缝部位的缝隙及空腔外壁上的水无法消除, 但要想避免接缝部位和空腔外壁的水就要控制接缝部位及空腔内外壁的内、外侧水压不存在水压差, 就避免了接缝部位和空腔外壁上产生水。但在大多数情况下, 很难做到内、外侧的等压, 就需要将渗入等压腔中的水及时排出, 从而避免水渗入内壁, 进而避免雨水渗入室内。
2.3 单元式玻璃幕墙材料的选取
在单元式玻璃幕墙的设计中, 材料的选取是较重要的环节。所选材料的性能是影响建筑物使用性能的重要因素。根据工程经验, 选择较为适用的材料。在铝材及铝板的选择上, 采用氟碳喷涂银白色的国产优质铝合金, 铝板的厚度大都为3mm。玻璃的选取上, 若为大分格, 则采用半钢化夹胶双银中空玻璃, 若为小分格, 则用同等厚度60%外白彩釉玻璃。
2.4 水密性及气密性设计
单元式玻璃幕墙的设计是根据玻璃幕墙的气密线和水密线分离处理的原则, 将单元式玻璃幕墙的单元板块的插接部位通过设置插接构造和挡水胶条, 形成等压腔, 这些等压腔与室外环境相连通, 从而使已进入等压腔的水可排入室外, 从而保证气密线与水密线分离, 不存在水, 保证了单元式玻璃幕墙的水密性良好。
2.5 节能环保设计
随着社会经济的迅猛发展, 人类对于自己赖以生存的自然环境及自然资源的保护有了更深一层的理解和认识。因而, 在单元式玻璃幕墙的设计过程中, 必须要将节能环保的理念融合进去。要选择节能环保的材料, 例如:将外露的大装饰线条局部处选用聚酰胺尼龙断热条, 该材料热阻值较大, 强度较大, 耐久性良好。
3 单元式玻璃幕墙安装要点
单元式玻璃幕墙的安装过程的要求精度较高, 且在安装过程中容易发生碰撞等情况, 易造成幕墙的损坏, 例如:框架的变形, 单元式玻璃幕墙的破坏等。因此, 要加强对单元式玻璃幕墙安装过程的各个部件的安装控制, 避免出现玻璃幕墙的损坏。在其安装过程中主要注意以下几个要点:
3.1 预埋件、转接件的安装
单元式玻璃幕墙的荷载传递作用是通过幕墙的受力构件与主体结构的连接。预埋件的安装在浇注混凝土之前进行, 在安装的过程中要严格控制预埋件的横向及竖向还有标高, 以保持其准确性。转接件主要是将单元式玻璃幕墙的重力、风荷载及地震作用及温度变化等产生的荷载传递到主体结构, 转接件的安装要在幕墙的吊装之前, 且需要通过经纬仪及水准仪调整转接件的位置, 严格控制转接件在各个方向的安装精度, 从而保证单元体安装的准确性。
3.2 单元式玻璃幕墙的吊装
单元式玻璃幕墙的吊装工作要在转接件安装之后进行, 首先进行顶层的吊装, 然后按自上而下的顺序, 逐层进行吊装。在单元式玻璃幕墙的吊装过程中, 单元体吊装时, 要在其下端设置防风拉绳, 当单元体慢慢就位时, 应在其就位的上下相邻两层内, 由两人监护, 帮助完成单元体的吊装, 主要工作是将单元体凹槽承插已安装完成的单元体凸槽, 下端的凹槽承插已安装完成的下层单元体凸槽。且需上层工人携带辅助工具调节单元体。当该项工作完成, 单元式玻璃幕墙的安装已初步完成。
3.3 单元式玻璃幕墙的调整
当单元式玻璃幕墙的单元体吊装到既定位置时, 即可进行单元式玻璃幕墙的调整。由于转接件的安装在单元式玻璃幕墙的单元体吊装之前进行, 且已经做了精确的调整, 所以, 在对单元式玻璃幕墙进行调整时, 只需要对已经完成吊装的单元体的横挺的标高及竖挺的垂直度进行进一步的复核。如在误差允许的范围内, 则不需再调整;如不在误差允许范围内, 则需做简单调整, 直到达到验收标准。
4 结束语
单元式玻璃幕墙不仅在建筑物的使用功能上满足要求, 而且在建筑物的外观设计上具有很好的装饰作用, 使建筑物更完美的呈现在大众的眼前。其使用及装饰上的特色得到了越来越多的人的青睐, 是一种既美观又新颖的外围围护结构。单元式玻璃幕墙的设计不仅是单元式玻璃幕墙的施工前提, 也是建筑物设计成败的主要影响因素。在设计过程中, 无论哪一个环节出现问题都会对下一步安装过程的顺利进行产生不利影响。
摘要：随着社会经济的发展与科学技术的进步, 玻璃幕墙作为一种新型建筑墙体装饰方法, 已成为当今社会高层建筑时代的显著特征, 特别是高效生产的单元式幕墙的广泛应用。因此, 在单元式玻璃幕墙蓬勃发展的当下, 其设计及安装过程显得尤为重要。文章就单元式玻璃幕墙设计及安装要点展开了浅要论述, 以供同行借鉴。
关键词：单元式玻璃幕墙,设计,安装
参考文献
[1]龚文晔.关于建筑幕墙设计的问题与建议[J].河南建材, 2010.
[2]曹美生.建筑玻璃幕墙的节能技术应用[J].中华建设, 2014.
[3]黄海生.浅谈高层建筑玻璃幕墙设计的方向[J].中华民居 (下旬刊) , 2014.
单元安装 篇2
填表时必须遵守“填表基本规则”，并符合本部分说明及以下要求：
1.单元工程划分：以一台卷扬式启闭机为一个单元工程。
2.单元工程量：填写卷扬机启重量t或型号。
3.本表是在各项目表检验评定后，由施工单位按照建设（监理）单位复核的项目质量结果填写（从表头至评定意见），单元工程质量等级由建设、监理单位复核评定。
4.主要项目和一般项目的合格个数指达到合格及其以上质量标准的项目个数。
5.优良项目占全部项目的百分率=（主要项目优良个数 + 一般项目优良个数）/（主要项目合格个数 + 一般项目合格个数）×100%。
6.单元工程质量等级
合格：主要项目全部符合质量标准。一般项目检查的实测点有90%及其以上符合本标准，其余基本符合本标准。试运转符合要求，优良：在合格的基础上，优良项目占全部项目50%及其以上，且主要项目优良率必须全部达到100%。
7.本表项次2、3填表时，要填写表2.14-
单元安装 篇3
【关键词】单元楼 散热器 热量 安装情况
一、引言
隨着社会的发展和人民生活的不断提高，面对夏天炎热冬天寒冷的环境，我们应该如何应对呢？冬天固然寒冷，古代有钻木取火的先例，新世纪的我们也可以依靠物体散发的热量来取暖。这种物体就是散热器。
散热器通常布置在外墙窗台下，可明装也可暗装，但是尽量采取明装的方式，采用立管在两侧连接散热器，为了美观，尽量少占用有效面积。因为考虑到供暖形式的不同，首先应该根据建筑设计的特点，考虑到管道布置方便、美观，再根据所选用的热媒种类确定系统形成。这样房间里安装的散热器不仅为房间提供热量而且美观大方。
二、散热器与房间内热量的关系
通过抽样调查的方式，以找部分同学交流学习和观察课设成品等手段为主，发现此次课程设计同学们基本采用了重力循环热水供暖系统形式中的双管上供下回（80%）、单管上供下回（15%）和水平单管跨越式（5%）。其中通过调查发现散热器与房间内热量的关系分为以下几个方面：1.散热器的种类（30%）；2.散热器及其立管的安装位置（20%）；3.散热器的进出水方式（30%）；4.房间所需要的热负荷（20%）；通过以上观察可知大部分同学设计都以双管上供下回式为主来进行设计，而且大多数同学认为散热器的种类和进出水方式对房间的热量是有较大影响的。当然也有绝少部分的学生认为散热器对房间环境热量影响不大。
三、散热器安装情况分析
通过对大二燃气班级某小区单元楼散热器安装课程设计的实际分析，运用抽样调查的方式，了解到此次课程设计的三个普遍性问题：1.单元楼室内热负荷的计算；2.散热器的选型；3.散热器和管道的分布示意图和系统图的绘制。
根据以上问题，可做以下分析：1.关于单元楼室内热负荷计算方面，其中占55%的同学认为简单易算，没有任何意见；占25%的同学认为有思路但是计算出来有误差；占20%的同学根本不会算。可见大部分同学都掌握了室内热负荷的计算，但是还有一部分同学对热负荷计算不熟练甚至根本不会。2.关于散热器的选型方面，其中占90%的同学都认为简单易找、选择出来的散热器其片数太少不符合常理，占10%的同学认为对散热器选择很难。可见大部分同学对散热器的选择都很随意，只是到计算散热器片数时根据片数再确定所选散热器是否合理。3.对于散热器和管道的分布示意图和系统图的绘制方面，其中占20%的同学认为可以根据老师的讲解和自己的查询绘制，占40%的同学认为绘制比较难，但是会根据其他同学的图绘制，占40%的同学感觉难而且麻烦选择放弃。可见大部分同学都愿意尝试自己绘制图，但是整体来说散热器和管道的分布示意图和系统图的绘制对很多学生来说都是一个尝试，要一次一次修改。
四、建议与措施
1.关于室内热负荷的计算要及时查看书本，记清楚热负荷的分类和其对应的公式，要特别注意各层外墙的高度和保温地面的分层。把所需要的数据分类写清楚，方便计算时查找数据和核对数据。
2.对散热器的选型，我们应该先选用最常用的散热器，如铸铁散热器和钢制散热器，这样很大可能就不用因为散热器片数过于少而换散热器型号。有用天正或者浩辰暖通时，也要选择上面有的普遍用的。
单元式玻璃幕墙设计及安装要点 篇4
关键词：单元式玻璃幕墙,设计,安装
伴随着我国经济水平与技术能力的快速发展, 玻璃幕墙这一新型建筑墙体装饰方式业已成为目前社会高层建筑中的重要特征, 尤其是单元式玻璃幕墙已经得到了大范围的普及应用。因而, 在单元式玻璃幕墙快速发展的情况下, 就相应的设计与安装过程展开具体的分析与探讨其重要性不言而喻, 据此下文之中将主要就单元式玻璃幕墙的设计与安装要点展开了具体的分析与阐述。
1 概述
由单元组件所组合形成的单元板块相互插接形成外围护幕墙, 从而也便构成了单元式玻璃幕墙。单元式玻璃幕墙能够在建筑的主体结构之中, 支撑起单元组件竖框, 相应的单元组件竖框高度通常会有3m左右。单元式的玻璃幕墙通常选用公型材与母型材, 从而使每一项单元组件的两侧及上下框体能够互相插接, 从而产生出竖向与横向的组合杆, 再利用接缝将数个幕墙单元衔接, 进而产生出整体幕墙结构。
单元式的玻璃幕墙能够在发挥出对建筑物外围的保温、防水以及隔热功能时, 还能够起到一定的外观装饰效果。同时由于单元式的玻璃幕墙组装过程一般在工厂完成, 因此在实际的施工现场所需要开展的施工内容较少, 操作起来较为简便快捷, 施工工期较短, 而且在施工完成之后能够整体提升建筑物的外观效果, 无论是装饰性还是结构性其优势特性均十分明显。
2 设计要点
2.1 组合板块设计
在进行组合板块的设计之时应当充分考量到实际的施工环境, 在运输和安装条件允许之时, 可将单元板块设计为两项单元板块共同组合起来。在一些有实际需要的情况下, 还可将转角的板块制作为组合单元。总而言之, 不管采用哪一种组合板块都以现场的实际施工情况而定。
2.2 连接、支撑与细部结构设计
(1) 连接部分设计。在连接部分的设计当中, 重点需要将作用在玻璃幕墙当中的水平风荷载能够传导至竖直与水平两项构件当中, 另外还要能够使玻璃幕墙的自身重量传导到水平构件上。另外对竖直与水平构件的连接处剪力、扭矩等对于锚固构件的影响引起足够的重视。在设计之时尤其要加强对剪力、扭矩和弯矩对连接部分的作用。比如在对单元顶横部构件的连接作用, 以及单元式玻璃幕墙顶横梁和底横梁的局部作用等。
(2) 支撑结构设计。这一部分的结构设计对于整体建筑物的载负荷承受能力具有极其重要的影响。支撑构件主要是作用在建筑主体的支撑部分, 在进行设计之时要能够考虑到持续载荷、风力载荷以及雨雪载荷, 乃至于地震活动所造成的影响等, 确保在实际的使用过程当中安全、可靠。
(3) 细部结构设计。在细部结构的设计通常是表现在防水、收边等方面的处理当中。在单元式玻璃幕墙的接缝位置, 其缝隙和空腔外壁之中的水分难以清除, 而要想避免在接缝及空腔外壁处留存积水, 就应当控制好接缝部位和空腔内壁及外壁的水压差, 使其两侧的水压没有压力差便能够避免产生积水。若无法保证内外壁水压等差, 则要及时将积水排出从而避免使积水渗进内壁当中。
2.3 水密性设计
在单元式玻璃幕墙的设计过程当中, 主要依据玻璃幕墙所残存的气密线以及水密线隔离处置的原则, 使单元式玻璃幕墙单元板块的插接位置, 能够布设插接构造以及挡水教条, 来产生出等压力腔室, 这些等压力腔室能够和外界环境想通, 进而使得进入其中的水分能够得以排出, 确保了气密线和水密线的隔离, 且不会发生积水情况, 使得单元式玻璃幕墙的水密性也得以保障。
2.4 环保节能设计
伴随着社会经济的飞速发展, 人类对于我们自身所生存的日常环境和自然条件提出了更高的要求。因而, 在进行单元式玻璃幕墙的安装工作当中, 就应当尽可能的融入以环保节能的理念, 选用节能环保材料如在对外露的装饰性线条进行处理时, 利用聚酰胺尼龙断热条材料, 此材料的热阻值较高, 强度较大, 具有十分良好的耐久性能。
3 安装要点
在进行单元式玻璃幕墙的安装之时, 对于精确性的要求较高, 而且在实际的安装操作过程当中很容易出现各类碰撞问题, 使得幕墙发生损毁, 比如:框架变形、幕墙表面损坏等。因而, 要增强对单元式玻璃幕墙在实际安装过程之中相应部件的管理控制, 降低以上问题出现的可能性, 就必须要做好以下几点:
3.1 预埋件、转接件安装
在单元式玻璃幕墙的设计当中其载负荷的传递, 是借助于幕墙的受力构件和主体之间的连接来实现的。进行预埋件的安装必须要在混凝土浇筑作业之前实施, 在进行安装时要密切做好对预埋件横向、竖向以及高度予以合理的控制, 从而保证预埋件的准确性。转接件能够使得单元式玻璃幕墙的重力、风力载负荷、地震、温度改变等因素所造成的载负荷传导到建筑主体结构中, 进行转接件的安装必须要在幕墙吊装操作前, 同时还要确保经纬仪和水准仪被精确的布置到了相应的位置, 做好对转接件布置精确性的控制, 使得单元式玻璃幕墙的安装能够更为精确。
3.2 吊装
在对单元式玻璃幕墙进行吊装操作之时, 必须要在转接件安装完成以后方可实施, 先行开展顶层的吊装, 而后依据由上到下的次序进行吊装操作。在对单元式玻璃幕墙进行吊装操作的时候, 要在下部位置安排设置出防风牵引绳, 在单元式玻璃幕墙逐步到达预先设定的安装位置之后, 应当在其上下相邻的两层当中, 安排专人进行监督护理, 协助完成吊装工作。同时还需要上部的施工人员利用辅助工具设备, 对单元式玻璃幕墙的安装位置进行精确调控。在这一项施工内容完成以后, 单元式玻璃幕墙的安装工作也便算是初步完成。
3.3 调整
在单元式玻璃幕墙被吊装到了具体安装位置以后, 便可开展对单元式玻璃幕墙的调整工作。因为转接件的安装在进行吊装操作前已经完成, 此时仅需要对其进行更加精确性的调节, 因此, 在针对单元式玻璃幕墙采取调节措施的时候, 仅需要针对目前已经完成吊装的单元横向标高, 以及竖向的垂直性予以更进一步的核查。若经过实际核查相应的安装误差处在允许范围之内, 便无需调整, 即可直接安装;而如果误差值处在允许范围之外, 便需要再次对其进行更为精确的调整, 直至其最终能够达到实际的安装要求。
4 结束语
单元式的玻璃幕墙不但能够满足于建筑物的实用性功能, 同时对于建筑物的外观性也具有十分良好的装饰性价值, 能够使得建筑物呈现出更加完美的外观。因此单元式玻璃幕墙在实际应用和装饰上的优势特性已经越来越得到人们的喜爱, 是一种既美观又新颖的外部维护结构体。单元式玻璃幕墙的设计工作, 不但是这一单项工程的施工前提与保障, 同时也是建筑物整体设计的核心。在实际的设计过程之中, 不论是何种环节发生问题均会对整体安装过程产生不利影响。
参考文献
[1]高涌涛, 颜卫亨.单元式玻璃幕墙风荷载计算方法研究[J].四川建筑科学研究, 2014 (2) .
[2]赵艳敏.单元式玻璃幕墙性能试验模型施工技术[J].施工技术, 2015 (9) .
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[4]高树鹏.复杂空间双曲单元式玻璃幕墙的设计与施工[J].浙江建筑, 2013 (7) .
单元安装 篇5
海晟国际大厦位于厦门市湖滨南路闽南大厦旁, 建筑面积60044m2, 外墙幕墙单元体幕墙面积达25000m2。为保证工程如期完成, 本项目单元体幕墙施工时, 采取了环形轨道配合小吊车运输安装单元体幕墙, 从根本上保证设备使用过程中提高安装效率。
1 环形轨道安装
环形轨道梁采用20#工字钢, 梁外端受力处到结构边为800mm。在9层和21层沿主体建筑各布置一圈闭合式环形轨道 (如图1) 。
(1) 预埋件预埋, 跟随主体结构在9层、10层、21层、22层预埋槽式埋件用于轨道安装。
(2) 轨道安装:安装悬挑梁, 梁端与槽式埋件固定;安装固定环形轨道梁, 轨道梁与悬挑梁选用M16高强螺栓连接;调整轨道梁交口处缝隙, 使交口缝隙平整过渡;挂接斜拉钢丝绳, 钢丝绳选用直径20mm, 并用花篮钩将钢丝绳调紧。
(3) 吊装电动葫芦安装:选用荷载为2t的环链式电动葫芦, 用手拉葫芦和简易支架配合安装电动葫芦, 安装时, 电动葫芦必须绑定安全绳, 安全绳一端与葫芦绑定, 一端与主体结构柱绑定, 防止安装时葫芦滑落, 安装完后进行调试运行。
(4) 试吊:电动葫芦安装完毕后, 对轨道及电动葫芦进行试吊, 试吊使用荷载为1.5t的配重。试吊成功后报验, 验收合格方可使用。
(5) 单元体运输与安装:将单元板块与小吊车挂钩连接, 钩好钢丝绳慢慢启动吊机, 使单元板块沿钢丝绳缓缓提升, 提升至指定高度后与环形轨道上的电动葫芦进行换钩, 完成后单元板块沿环形轨道运至安装位置进行就位安装。
(6) 轨道拆除:单元体安装完成后, 轨道拆除时利用小吊车进行, 分段拆除轨道梁时必须先将钢梁与小吊车吊钩挂接牢靠, 再拆除两端螺栓。悬挑梁工字钢以同样方式拆除。
2 吊装轨道计算
(1) 按最大悬挑0.95m, 跨度4.4m进行计算。计算简图如图2。
(2) 选用型材:轨道梁、挑梁均采用普通工字钢20B、Q235b, E=2.06×105N/mm2, fy=215N/mm2钢丝绳采用直径20mm钢丝绳, E=1.00×105N/mm2, 破断力N.k=140kN, 钢丝绳安全系数为4.0。
(3) 起吊荷载:单元体自重标准值为10kN, 依据《建筑结构荷载规范》动力放大系数为1.05;荷载分项系数为1.4;荷载设计值为10×1.05×1.4=14.7kN。
(4) 钢丝绳强度验算:按最不利工况, 两跨所吊单元体集中在某一钢丝绳吊点处, 钢丝绳所受最大拉力N=G/cosa=20.62kN<140/4=35kN, 满足设计要求。
3 小吊车安装
(1) 根据单元板块的重量 (最大质量为石材单元体1t) , 单元体活动吊车选用额定荷载30kN的慢速卷扬机, 提升速度16m/min, 钢丝绳选用6×19, 直径14mm, 额定承载力27kN。
(2) 吊装设备使用活动吊车, 活动安装吊车由车身、吊装系统和配重组成, 采用方钢管焊接而成, 焊接完毕后, 下部安装尼龙万向轮, 便于移动, 并在前端设置固定支撑臂, 在吊装时放下, 稳定吊车。吊装系统由卷扬机、前吊臂和拉杆组成, 前吊臂采用方钢焊接而成, 并使用销钉固定在车身前部, 可以转动。在吊车转移到其他施工段的时候能收起前吊臂, 便于转运。吊车后部设置配重块, 增强吊车稳定性。
(3) 自制小吊车先架设在9层, 小吊车落地支点与楼板之间铺设钢板, 小吊车给楼板等效均布活荷载核算如下:小吊车自重14.7kN, 楼板设计恒荷载为1.5 kN/㎡, 活荷载为2.0kN/㎡, 小吊车空载时主要为后两个支腿受力, 每个支腿支撑7.35kN。等效均布活荷载Qe=8Mmax/ (bL2) 。式中, L为板的跨度;b为板上荷载的有效分部宽度;Mmax为绝对最大弯矩经计算小吊车的等效均布活荷载为0.162kN/m2, 小于设计活荷载, 满足要求。
(4) 小吊车安装后进行试吊, 试吊使用荷载为1.5t的配重, 试吊成功方可报验, 验收合格方可使用。
4 单元板块的吊装
4.1 单元板块吊装步骤
4.1.1 吊运准备
(1) 吊运前, 吊运组根据吊运计划对将要吊运的单元板块做最后检验。
(2) 对吊运相关人员进行安全技术交底, 明确路线、停放位置。
(3) 吊装设备操作人员按照操作规程, 了解当班任务, 对吊装设备进行检查, 确保吊装设备能正常使用。
4.1.2 地面转运
(1) 地面转运组根据吊运计划, 将存放的单元板块, 重新码放, 使码放层数不超过三层。
(2) 使用叉车进行地面运输, 在交通员的指挥下驶向吊运存放点。
(3) 单元体安装, 将单元板块与小吊车挂钩连接, 钩好钢丝绳慢慢启动吊机, 使单元板块沿钢丝绳缓缓提升, 严格控制提升速度和重量, 防止单元板块与结构发生碰撞, 造成表面的损坏。提升至指定高度后与环形轨道上的电动葫芦进行换钩, 完成后单元板块沿环形轨道运至安装位置进行就位安装。
(4) 吊装指挥人员要专注整个吊装过程, 发现问题要及时叫停, 并随时和起吊人员保持联系, 单元体上升过程中缆风绳控制单元体摆动, 避免与结构相碰撞。
4.2 单元板块就位安装
(1) 单元板块运至安装位置后, 不放开吊点, 进行就位安装。
(2) 单元板块的下行过程由板块吊装层的上一层指挥人员负责指挥。
(3) 单元板块在下行过程应确保在所有经过楼层都有人员传接板。
(4) 单元板块的插接就位。单元板块的插接就位由单元板块吊装层及上一层人员共同完成;单元板下行至单元体挂点与转接件高度之间相距200mm时, 命令板块停止下行并进行单元板块的左右方向插接;在左右方向插接完成后, 板块坐到下层单元板块的上槽口上, 防止板块在风力作用下与楼体发生碰撞。
4.3 单元体的微调
对已安装单元板块的三维方向进行微调。在安装楼层内设置4名施工人员, 分成2组, 对挂好的单元板块依据已放的控制线进行细微的调整, 使单元体的左右、出入达到图纸要求。利用水平仪 (同一水平仪) 依据复核过的标高标记 (各楼层均有) , 通过旋转微调螺栓, 对新装板块进行标高调整, 使其达到图纸要求。一块单元体调整到位后方可进行下一块单元体的安装。
4.4 水槽插芯及硅酮胶皮的安装
单元体安装到一定数量且经检查符合图纸要求及施工规范规定后, 即可进行水槽插芯及硅酮胶皮的安装。操作及要求如下:
槽插芯安装在相邻单元体的上横料间, 首先将单元体上横料清理干净, 然后将密封胶刮涂均匀, 再将已经加工好并预先穿在上横料理的水槽插芯缓慢移动到两件单元体中间, 刮胶并再次清理。水槽插芯的长度应不得小于200mm (转角位置应以胶缝中向两侧的长度均不得小于100mm) 。
硅酮胶板安装在相邻单元体的上横料间, 首先将单元体上横料的清干净, 然后将密封胶刮涂均匀, 再将已经裁割好的硅酮胶板覆盖在密封胶上压实, 硅酮胶板的宽度应不得小于100mm (转角位置应以胶缝中向两侧的长度均不得小于50mm) 。
5 单元体安装注意事项
(1) 板块吊装前认真检查各起重设备的可靠性, 安装方式的正确性。
(2) 认真核实所吊板块重量, 严禁超重吊装。
(3) 起重工与起重机械操作者认真配合, 严防操作失误。 (4) 吊装人员都应谨慎操作, 严防板块擦、碰伤情况。 (5) 吊具起吊单元板块时, 吊钩上应有保险, 应使各吊装点的受力均匀。
(6) 吊装就位时, 应先把单元板块挂到主体结构的挂点上。
(7) 吊装工作属临边作业, 操作者必须系好安全带, 所使用工具必须系绳防止坠物情况发生。
(8) 在进行架空位置的外围单元体吊装时, 依足结构钢柱拉设10#钢丝绳, 人员在该部位进行安装作业时必须将安全带系挂在钢丝绳上。
(9) 在恶劣天气 (如大雨、大雾、5级以上大风天气) 不能进行吊装工作。
(10) 安装工人应学习并执行单元幕墙安装的技术规范, 确保安装质量。
(11) 在临边护栏外拉设钢丝绳, 用于系挂安全带, 安装工人在进行单元体安装时, 必须将安全带系挂在拉设的钢丝绳上。
(12) 单元体吊钩必须有防脱保护扣, 吊钩与钢丝绳连接必须“四卡一弯” (即使用四个卡口, 其中最后两个卡口钢丝绳做成弯曲, 便于检查卡口是否松动, 钢丝绳是否滑动) , 每次吊装前必须检查防脱保护扣及卡口是否有松动。
(13) 换钩, 小吊车与轨道葫芦之间换钩时, 应在葫芦吊钩钩定单元体并提升受力后, 肉眼观察小吊车钢丝已明显松动时, 方可取掉小吊车吊钩。
(14) 单元板吊装区域的下方地面必须设置醒目的安全警界范围, 吊装区域下方地面的吊装过程必须设置专人安全监护。
(15) 吊装单元板现场安全员应全程跟踪监护其吊装作业工作。
(16) 设备监护员在吊装过程不允许脱离岗位, 如发现设备有不正常情况, 必须通过对讲机通知吊装组, 并停机检查。
(17) 在任何工作情况下, 都不允许电焊与吊机的钢丝绳相接触, 并且伤害钢丝绳, 一旦发现钢丝绳受伤, 应立即停止施工, 并报告专职安全员和相关专业人员处理。
6 结语
单元体幕墙系统的特点是强调工厂化加工, 所有成品加工在工厂内完成, 不受天气等因素影响, 具有很高的质量和生产率。其产品质量在加工厂内已经检查、抽查, 工厂工人可操作性强, 减少了施工现场的工作量, 最大限度的缩短工程工期。本项目由于采用环形轨道, 使得小吊车仅完成垂直运输即可, 而大量的水平运输安装由环形轨道完成, 大大减少小吊车移位安装的时间, 适合大面积工程施工, 交叉作业便捷, 施工速度快, 大大缩短工期。
摘要：随着我国建筑业的迅猛发展, 单元体幕墙以其可在车间内加工组装成整体板块, 运至工地进行整体吊装, 与建筑主体结构上预先设置的挂接件精确连接完成幕墙安装的优势而成为幕墙的重要形式。本文结合项目施工过程, 简述环形轨道配合小吊车进行运输安装单元式幕墙的施工技术, 供类似工程参考。
关键词：环形轨道,小吊车,单元体幕墙,运输安装
参考文献
[1]《金属与石材幕墙工程技术规范》 (JGJ133-2001) .
[2]《玻璃幕墙工程技术规范》 (JGJ102-2003) .
单元安装 篇6
金泰氯碱公司10万吨离子膜烧碱装置的电解槽共有6台。电解槽单台重量约50t,由槽架、单元槽、离子膜、垫片、连接软管、挤压机、液压油站、阴极和阳极总管等部件组成。1台电解槽有120个复极单元槽、2个阴极端子单元槽和2个阳极端子单元槽。单元槽被复合隔板分成两部分,称作阳极室和阴极室。阳极侧由钛材制成以防止氯气的腐蚀,阴极侧由镍材制成以防止碱的腐蚀。
2 单元槽安装
2.1 准备工作。
单元槽安装前应准备好下列工具:“单元槽吊钩、环头螺栓、单元槽传送小车、木板、木制垫片、单元槽框架隔板、绝缘板、终端灯”等工具。将木板和木垫片放在电解槽阴极侧以防阳极和阴极损坏。在侧杠上涂润滑油使得单元槽平滑滑动。松开压力锁杆上的锁紧螺母,收回活动头,在活动头前面安装绝缘板。
2.2 安装。
检查单元槽支架安装是否正确。单元槽的导板切口必须安装在面对阴极时的单元槽右手侧。将单元槽吊钩挂到起重机吊钩上,拧紧单元槽顶部吊装螺栓,吊起单元槽。核对单元槽型号,并检查阳极和阴极表面是否有毛刺和棱角。阳极和阴极表面是否沾有异物,特别是金属材料。并做好检查记录。单元槽电极表面检查完后,单元槽方向定好后,将其放到侧杆上。在单元槽之间放置橡胶缓冲垫,注意不要破坏进口管口和阴极。124个单元槽重复上面步骤。用活动头上的终端钳夹住槽端框,并用纯水清洗单元槽。
3 单元槽垫片安装
3.1 准备工作。
单元槽垫片安装前应准备好下列材料:(1)工作台;(2)单元槽的传送小车;(3)稀释粘合剂;(4)粘合刷:15mm宽,8根;(5)粘合用小塑料瓶:8瓶;(6)抗粘剂:纤维硅PRX-305;(7)抗粘剂刷:25mm宽;(8)抗粘剂用小塑料瓶:4瓶;(9)金属滚筒:4个;(10)单元槽垫片;(11)废布;(12)木制框:2个;(13)垫片挂钩:2套;(14)终端钳:8个。
3.2 垫片粘贴。
确认压力机活动头拉回,并用限位销将万能操作台上的操作杆杆固定在拉回的位置。垫片粘贴至少需要6名操作工,2名在木框两边,2名在电解槽内,2名在电解槽两侧搬运垫片和滑动槽框。由2名操作工揭开垫片并伸开一点,把垫片放在操作台上木框周围,粘合面朝上。用废布清洁、干燥单元槽表面边缘,涂稀释剂于单元槽上粘贴垫片的位置,以去除机油、灰尘和粘固胶。如果垫片粘在湿单元槽框上,挤压时垫片容易被挤出单元槽框。把垫片挂在垫片钩上,粘合剂不要过干,否则重新使用粘合剂。涂完粘合剂几分钟后,小心地把垫片沾到单元槽框边缘的正确位置。用滚筒均匀挤压垫片表面边缘以达到更好的连接。如果粘合剂涂到垫片边膜上,用稀释剂和布擦去。从阳极终端槽框开始,在所有垫片上涂抹抗粘剂。垫片在涂抹了抗粘剂后,不要让单元槽框彼此接触,在它们之间保留大约5mm间隙,以保证抗粘剂的干燥。对放在单元槽传送小车上的槽框重复上面的步骤,把他们安装到电解槽上。
3.3 垫片位置的设定。
阳极垫片的设定要根据边缘线而定,在阳极与垫片边缘设定0mm~2mm间隙。不要重叠阳极垫片。不要使阳极垫片突出单元槽框太多。阴极垫片放到垫片刚好触到阴极边缘位置。不要重叠阴极垫片,不要使阴极垫片突出单元槽框太多。
3.4 垫片粘贴的要求。
面对单元槽框架,将垫片粘贴到左上角正确位置,距单元槽框边缘尺寸为20cm(垂直)×30cm(水平)。向右拉动垫片,将垫片粘贴到右上角正确位置,距单元槽框边缘尺寸为20cm(垂直)×30cm(水平)。放置垫片到正上方正确位置,沿着上边缘粘贴。轻轻地向左下方拉动垫片至左下角正确位置,粘贴到这里,距单元槽框边缘尺寸20cm(垂直)×30cm(水平)。然后再向右下方拉动垫片,到右下角的正确位置,粘贴到这里,距单元槽框边缘尺寸20cm(垂直)×30cm。用滚筒从垫片中心到左右两边向外滚压垫片,以保证垫片粘贴平整。
4 膜安装
4.1确认和准备工作。将膜卷在PVC管上,浸泡在平衡液槽中(2%Na HCO3溶液或0.4%Na OH溶液)。将水压调节到1MPa。确认所有单元槽都正确安装在侧杠上,并确认下列各项:(1)电极表面和导口方位是正确的。(2)电极表面已被水洗,电极表面光滑且无毛刺。(3)垫片粘贴正确且没有外来材料且垫片表面涂抹上抗粘剂。(4)确认侧杠上已涂抹润滑油。(5)确认9名操作工已就绪,3名在电解槽上,4名在电解槽两侧,2名搬运膜。(6)除了阴极端框外,把全部单元槽向尾部移动,分别用终端钳连接阳极终端到活动头、阴极终端到固定头。
4.2安装膜到电解槽(阳极端框除外)。向单元槽侧杠的孔中正确插入2个锁紧销。从平衡液槽中取出膜,小心地交给电解槽旁的操作工放到膜架上。膜的阳极和阴极侧用纯水轻轻地淋洗。确认膜上标有“阴极侧”标志的面向阴极。在电解槽上几个操作工合作把膜面向活动头展开。调节阳极的膜使得它的每一个边缘突出单元槽框架一致,这项工作需要操作工之间的熟练配合。注意要轻轻抬起膜的较低两侧边缘以防压到阳极表面,不要让膜产生任何褶皱,不要在锁紧销和孔之间挤压膜。向固定头端滑动单元槽框,使得导口正确安到侧杠上,在单元槽间压膜。重复上面步骤(阳极端框除外)直至膜安装完。每30分钟在膜外淋一次水。
4.3安装膜到阳极端框。按照上面提到的步骤安装膜到阳极终端槽。在油压驱动下,随着活动头慢慢移动端框,压膜1MPa。确认导口正确安在侧杠上。摘掉全部终端框夹,否则电解槽在通电后将短路。增加油压到7MPa,并确认导口正确安在侧杆上。
4.4记录。在序列数据纸上记录好膜和单元槽框的数量。
4.5为避免膜的干燥,膜安装后立即把软管安装到电解槽上。
5 软管安装
5.1 软管安装前准备好下列材料和工具。软管;阳极和阴极垫片;专用单头扳手;剩余管口管堵。
5.2 软管安装。先用手将软管螺母拧紧,然后使用扭矩扳手紧固软管螺母,在紧固螺母同时,调整所有软管彼此平行。注意不要让扳手和螺纹碰到膜。
结语
单元槽、离子膜的设备价值较高,因此安装前要仔细阅读设备随机文件和编制详细的安装方案,要加强保护,避免返工及设备损坏带来的经济损失。
摘要：国内烧碱装置大多采用日本旭化成公司的电解槽生产烧碱,该电解槽具有技术先进、能耗低、离子膜使用寿命长、工业排放低等特点。安装时单元槽的型号和离子膜阴极侧的方向不能搞错,垫片的粘贴位置要准确。在安装过程中,单元槽的吊装运输、膜的粘贴都要使用专用的工具。
关键词：离子膜,单元槽,垫片
参考文献