安装与维护

安装与维护（精选12篇）

安装与维护 篇1

1. 宽带接入方式介绍

从技术的成熟度和推广情况来看, 贵阳电信宽带业务接入方式主要有以下两种:ADSL、VDSL;FTTX+LAN

1.1 ADSL、VDSL

ADSL (Asymmetrical Digital Subscriber Line) 即非对称数字用户线路, ADSL是利用分频的技术把普通电话线路所传输的低频信号和高频信号分离。3400Hz以下供电话使用;3400Hz以上的高频部分供上网使用, 即在同一铜线上分别传送数据和语音信号, 而且在上网的同时不影响电话的正常使用。ADSL的非对称是指上行速率和下行速率不对称。下行速率一般为上行速率的8倍。

VDSL (Very high data rate Digital Subscriber Line) 称为甚高比特率数字用户线, VDSL技术类似于ADSL, 但是它的传输速率要比ADSL高很多, 它主要利用双绞线上更高的频带来传输数据。短距离内的最大下传速率可达55Mbps, 上传速率可达19.2 Mbps。可提供10Mbps上、下行对称速率。由于VDSL对线路的要求更高, 有效距离更短, 因此主要使用在一些小型接入网中。

1.2 FTTX+LAN接入方式介绍

FTTX+LAN是一种利用光纤+5类网络线方式实现“千兆到小区、百兆到大楼、十兆到家庭”的宽带接入方案, 小区内的交换机和局端交换机以光纤相连, 小区内采用综合布线, 用户上网速率可达10M/100Mbps, 网络可扩展性强, 投资规模小。光纤是宽带网络多种传输媒介中最理想的一种, 它的特点是传输容量大、传输质量好、损耗小、中继距离长等。

2. 宽带用户业务类型介绍

无论用户采用什么方式进行宽带接入可根据用户网络使用的需求以及IP地址使用情况可以把宽带用户分为三类:1固定IP用户, 2动态获取IP用户, 3虚拟拨号用户。

2.1 固定IP用户:

即通过申请获得长期固定使用某个或多个IP地址的用户, 此类用户一般为集体用户或需发布网页的单位和个人用户, 此类用户接人网络时需在主机或路由设备上配置TCP/IP协议中的IP地址 (子网掩码) 、网关以及域名解析服务器DNS的地址。

2.2 动态获取IP用户:

用户无须进行任何操作, 只需保证网络物理上的连接畅通即可, 此类用户一般是无须发布网页的单位组网包月用户, 此类上网方式需在网络设备中作好相应的设置, 注意:需保证每台电脑TCP/IP协议中IP地址自动获取, DNS自动获取或指定ISP商提供的DNS。

2.3 虚拟拨号用户:

所谓虚拟拨号是指用宽带接入Internet时, 需要输入用户名和密码, 但ADSL连接的并不是具体的接入号码 (如16300) , 而是所谓的虚拟专网 (VPN) 的ADSL接入的IP地址, 以此完成授权、认证、分配IP地址和计费的一系列PPP接入过程。PPPOE这种协议使用的就是虚拟拨号。通过虚拟拨号软件请求拨号服务器, 经过拨号服务器认证后, 拨号服务器将分配给你一个指定的接入IP地址, 它是目前中国电信宽带用户采用的最广泛的接入方式。

3. ADSL安装标准

3.1 下户线要求:

下户线是指从分线盒到用户家中的那段线路, 它一般是采用单股平行的铁线、铝线或铜芯软线, 长度一般在100米。由于非双绞线的线路衰减大, 抗干扰能力弱, 所以用户开通ADSL业务时需对下户线作以下处理:

(1) 线路长度应当尽可能短, 尽量不要超过100米, 线路中间应无接头无破损;若超过100米请用双绞线;

(2) 避免在其他物体上缠绕;

(3) 与其他可能造成干扰的干扰源 (如电线) 尽量保持距离。

(4) 下户线接线端子应当接触牢固无锈蚀, 分线盒应当防雨防潮。

(5) 铜丝软线接头时应先搓一下接头后再接入螺丝孔, 不要绞在螺丝上。

(6) 采用双绞线代替平行线, 有条件的地方尽量用铜芯线;

3.2 对用户家中布线的要求 (1) 在用户家中布线时应当无破损, 尽量无接头。

(2) 用户家中布线的走向应当尽可能短, 并且不要从电冰箱、电风扇等容易产生电磁干扰的家用电器旁边通过。

(3) 若用户上网房间铺设有网线, 请使用用户网线, 用¡°兰白、兰¡±那对线, 用户信息插座就可当电话线插座用。

(4) 检查用户家中线路质量情况, 对于用户家中原有的电话水晶头和电话线接头应作相应的处理, 确保用户室内线的正常使用, 以减少后期维护的工作量。

3.3 对分离器安装的要求:

如果用户家接有传真机、电话分机、IP电话拨号器等设备, 应当将这些设备接在分离器的PHONE端口之后。

3.4 对具备电话功能用户进行电话功能测试:

在ADSL业务开通后, 应检查用户在上网时是否可同时进行通话, 电话有无杂音, 是否稳定。

3.5 PING测试:

从 (开始) - (运行) 在对话框中输入:ping IP地址 (IP地址可以是网关或城域网内允许ping包的IP) 。Ping质量测试的结果分为4级:优良:丢包率=0并且延时小于10ms;正常:丢包率小于1%并且且延时<190ms;不正常:丢包率大于1%或者延时大于190ms;中断:丢包率为100%。

3.6 小区宽带安装的网线的制作方法:

在制作双绞网线的时候, 有两种标准:T568A和T568B, 在实际应用中, 大多数都使用T568B的标准, 通常认为该标准对电磁干扰的屏蔽更好, 这种接法也称为100M接法, 是指它能满足100Mb/s带宽的通信速率。水晶头金属面对自己, 从左到右为1-8。T568B:第一脚--橙白、第二脚--橙、第三脚--绿白、第四脚--兰、第五脚--兰白、第六脚--绿、第七脚--棕白、第八脚--棕。T568A:第一脚--绿白、第二脚--绿、第三脚--橙白、第四脚--兰、第五脚--兰白、第六脚--橙、第七脚--棕白、第八脚--棕。

4. 宽带常见故障及处理

4.1 线路故障

导致ADSL用户故障的线路原因主要可以分为两大类:第一类是衰减类线路故障;第二类是干扰类线路故障。衰减类线路故障主要表现有:用户线路过长、线路材质传输性能差、线路发生短路和断路、接头氧化、接触不良、接头过多等。干扰类线路故障主要表现有:局端或用户端设备本底噪声较高、广播干扰、电缆中不同线对之间的信号串扰、家用电器的电磁干扰、电机或电力机车引起的电磁干扰、天气原因引起的干扰 (如雷电) 等。而用户故障往往是以上所列举的若干项因素共同作用的结果。

4.2 设备故障

◆ADSL Modem故障:有的Modem因发热、质量差而出现故障, 可以试着重启。如果不行, 用测试Modem与用户Modem对换测试一下便知。

◆网卡故障:如果系统检测不到网卡或者无法安装网卡驱动程序, 可以换个插槽或者更换网卡。检查网卡是否冲突。网卡是否与Modem匹配, 对于10/100Mb自适应网卡, 如果不稳定, 可以手动设置为10Mb (右键点击“本地连接-属性-常规-配制-高级”) 。

4.3 软件故障

◆拨号软件安装不成功:检查是否有病毒或者软件冲突, 卸载不必要的软件, 改用安装其他的拨号软件 (enter300、星空极速、ADSL拨号王、XP可直接建立宽带连接) , 不要同时安装多个拨号软件。也有可能是TCP/IP协议损坏, 可以重新安装协议。

◆参数配制错误:对于专线方式接入用户的计算机IP地址、子网掩码、网关和DNS, 是否与电信提供的一致。对于虚拟拨号用户, 虚拟拨号连接一般采用自动获得IP地址, 有的要求手动设置DNS。另外, 要检查浏览器的设置, 一般不要设置代理服务器, 如果通过代理服务器上网, 需要配制代理服务器。

◆病毒原因:安装防毒软件和个人防火墙。

◆广播风暴引起的故障。有些软故障可以通过重启Modem或重启系统解决。

◆防火墙设置问题:对防火墙进行重新设置或者卸载防火墙.

以上是我个人总结, 希望能对大家有所帮助。

摘要：随着通信网络飞速发展, 要想维护用户宽带, 依赖于现有的人工维护的方式已经颇具压力, 据此对维护工作中的经验给与总结对宽带接入方式介绍予以介绍。对宽带用户业务类型, ADSL安装标准, 宽带常见故障及处理等一些问题进行部分说明希望对工开展有所帮助。

关键词：ADSL,LAN,线路故障

参考文献

[1]苏进《ADSL的安装与维护》

安装与维护 篇2

（国家职业资格二级）

论文题目：交流伺服驱动器的安装与维护

姓

名：

身份证号:

准考证号：

所在省市：江苏省连云港

所在单位:

有限公司

交流伺服驱动器的安装与维护

XXX 有限公司

摘要

伺服驱动器是用来控制伺服电机的一种控制器，主要应用于高精度的定位系统，通过位置、速度、力矩三种方式对伺服电机进行控制,实现高精度的传动定位,是目前传动技术的高端产品.关键词: 驱动器

准确

高精度

快速定位

目录

摘要..................................................................................................................................................2 引言..................................................................................................................................................4 第一章

交流伺服驱动器的安装...................................................................................................5 第二章

交流伺服驱动器的日常维护...........................................................................................7 第三章

交流伺服驱动器的检修...................................................................................................8 结束语..............................................................................................................................................9 致谢..................................................................................................................................................9 参考文献...........................................................................................................................................9

引言

交流伺服驱动器是现代运动控制的重要组成部分，被广泛的应用在各种数控加工设备中。但在使用过程中由于安装和维护不当，造成的炸机和各种各样的故障。给企业造成一定的损失。怎样减少问题的出现减少企业损失是一个值得我们思考的问题，我根据多年工作经验和各种文献资料。对驱动器的安装和维护提一些个人建议。以供参考，不足之处，敬请指教。

第一章

交流伺服驱动器的安装

1.1 驱动器的安装场合 1）为确保驱动器的正常工作，需保证驱动器周围温度在 50℃以下相对湿度 90％以下。长期安全工作温度在 40℃以下。

2）伺服驱动器在有腐蚀性气体、潮湿、金属粉尘、水、以及加工 液体，环境恶劣时更易发生故障。所以在使用安装过程中要充分考虑驱动器的工作环境。

3)与伺服驱动器直接或间接相连的设备，震动需保证在 0.5G 以下 或更小，才能保证驱动器的长期稳定工作。

4)伺服驱动器在干扰的同时也可能被干扰，所以在电箱或成套设 备安装时一定要注意强电和弱电的布线，因为外部强的干扰源会对驱动器的控制信号影响严重，致使驱动器不能正常工作。特别注意驱动器的控制信号线很容易受到干扰，要有合理的走线和屏蔽措施。

1.2 驱动器的安装要求

1）驱动器应该并排安装上下间隙≧100mm,两个驱动器之间距≧ 150mm 以上。

2）4 个固定螺钉需加弹簧垫。

3）伺服一定要安装在相对密闭的空间，电柜内保持通风，通风 口要加过滤网，防止粉尘进入，并定期清理，以防堵塞气流。

1.3 驱动器的接线要求

1）注意事项

①伺服驱动为高压，大电流产品，误接会引起人员的伤害及设备 的损坏。

②PE 端子一定要接地线，并保证可靠接地。

③产品 U、V、W 应与电机相连，为输出，不能接电源。并且不能 接错顺序。

④紧固所有端子，所有配线严格要求。

⑤禁止断电 5 分钟内接错端子 2）配线要求 ①R、S、T 与 U、V、W,PE 的线材直径要求在≧1.5mm2

②功率端子全部要求为冷压端子

③ CN1 和 CN2 为高密信号插头，屏蔽层双端接地与外壳相连。

④PE 端子连线要与相连的设备外壳相连并与大地相连。

1.4 驱动器的调试

1）确定连线无误，连接电缆无短路，同一台电机对应同一台驱动器。

2）确定通电顺序

3）通电后的参数快速调整。

第二章

交流伺服驱动器的日常维护

2.1.驱动器的清洁

1）在维护时应在断电 5 分钟后等充电指示灯熄灭后进行。

2）可用压缩空气清理散热系统。清理灰尘。定期清理电柜过滤网等。

3）阴雨潮湿天气，对长期不用的数控系统要经常通电。

2.2.驱动器的日常检查

1)安装环境是否正常

2）驱动器和电机是否过热，异常震动异常声音。

3）却风扇是否正常，散热通道是否畅通。

4）驱动器显示是否正常。

5）导线的连接是否正常。

第三章

交流伺服驱动器的检修

3.1 驱动器的常见故障 1 主电路过压的原因及对策 A

电源电压过高，降低电源电压。

B 电源波形不正常，更换供电电源。

C 伺服器故障，更换伺服器。电机过热原因及对策 A 电机损坏，更换电机。

B 传感器连线断开，检查连线，更换传感器。过负载原因及对策 A 电机损坏进水，更换电机。

B 电路板坏，更换。

3.2 驱动器的运行故障 1.超速 A 电机接头短路，检查电机接头有无进水。

B 指令速度太快，降低指令速度。

C 加减速不平稳，调整加减速常数。

D 负载过大，减轻负载。

2.位置超差 A 指令速度太快，降低指令速度 B 输入电压 过低，检查 R/S/T 电源。

C 连线松动或过载，检查紧固连线。

3.过流 A 电机坏，更换电机。

B UVW 之间短路，检查连线，更换电机。

C 过载，换大功率电机。

4.电机热过载 A 机械传动不畅。增加润滑，减轻负载。

B 过载时间过长，减负载，启停平滑。

结束语

驱动器在机械设备中的应用越来越多，我们在日常工作中应该勤检查，多思考，用好，维护好驱动器，严格按照要求去做，一定能为生产保驾护航，减少不必要的损失，提高我们的工作能力。

致谢

本人在做课题（论文）设计时，得到了郑新军师傅的悉心指导和帮助，在此向郑新军师傅表示诚挚敬意。向帮助和支持的同事表达衷心感谢。

参考文献

1、百度文库资料 2、SBM 系列驱动器说明书 3、德欧交流伺服驱动器设计调试篇

增氧机的正确安装、使用与维护 篇3

1.正确安装增氧机

安装增氧机之前,一定要切断电源;电缆线在池中不可承受拉力,应用锁夹固定在机架上,切不可将电缆线当作绳子拉,不得垂入水中,其余部分按规定引到岸上电源处,并在电源处安装漏电及过载保护装置;增氧机应装于池塘中央和偏上风的位置,增氧机工作时扭力很大,要充分加以固定,一般使用直径在7mm以上的尼龙绳牵引并且利用插杆在池边固定。

2.增氧机的使用

在使用增氧机时,一般不需要整天开动,只要在一两个关键时段开动一段时间就够了。因此,应正确掌握开机的时段和时间,以充分发挥增氧机的作用,做到消耗动力少,效果大。归纳为“三开”、“两不开”。

晴天时中午开机。这时开机的主要目的是搅水,一般可在下午1~3点钟开机。白天开机一段时间之后,由于增大了全池氧气的贮备,一般的肥水鱼池,经过一夜的氧气消耗,到清晨还可以保持一定的氧气含量,所以不必再开机;阴天时次日清晨开机。这时开机的主要目的是直接增氧,因为阴天光合作用弱,池水的氧气贮备很少,经过一夜的消耗,氧气会降到必需含量以下。开机时间是清晨3~5点,鱼密度大、水肥的池塘可早开一些,反之晚一些。开动的时间一般要3小时左右;阴雨连绵或由于水肥魚多等原因而有严重浮头危险时,要在浮头之前,一般是半夜前后开机。这时,池中氧气贮备特别少,如果等到发现浮头以后再开机,往往由于增氧太慢而来不及抢救。所以应赶在浮头之前,氧气含量还不太低的时候开机,并一直持续开动到日出。

在一般情况下,傍晚不要开机。因为通常这时池水的氧气含量比较多,没有开机的必要;开机只会促成池水提前上下混合,反而延长消耗池水氧气的时间;阴雨天白天不要开机。这时光合作用比较弱,池水表层的含氧量也不过饱和,因此,开机搅水没有积极意义,可以安排在夜间或黎明时开机。

3.日常维护

离心泵的安装与维护 篇4

1. 1制作安装基础

安装前首先要制作安装基础。卧式离心泵的基础有临时用的木架基础和永久性的混凝土基础。木架基础拆卸和移动方便, 适合临时使用, 一般都是用质地坚硬而不易腐烂的方木制作, 也有用预先浇制成形的水泥柱组合而成的。对于机井抽水, 一般使用永久性混凝土基础。混凝土基础的尺寸在水泵的使用说明书中都有说明, 一般长度和宽度都要比井泵底座大0. 15 ~ 0. 2 m, 高度比地脚螺栓 ( 螺栓长度一般是直径的30倍) 的长度大0. 15 ~ 0. 2 m, 高出地面5 ~ 10 cm。基础分一次浇筑法和二次浇筑法, 所用水泥、沙子、石子的比例为1∶ 2∶ 4。二次浇筑法就是在浇筑时, 把固定机组的螺丝孔的位置留出较大的预留孔暂不浇筑, 等机组安装就位并调整好后再向预留孔中灌注水泥浆, 将螺栓埋入。

1. 2泵体的安装

安装带底座的小型水泵, 应先把底座吊放在基座上, 套上地脚螺丝, 调整底座的位置, 用水平仪检查底座的水平度。安装时, 可用水平仪放在底座的加工面上, 水准气泡应居中, 使偏差维持在安装许可的范围内。一般要求轴向偏差不得大于0. 1 mm/m, 径向偏差不大于0. 15 mm/m。否则, 应在底座下加楔形垫铁或薄铁片调整, 使其水平。底座找正校平后, 拧紧地脚螺栓, 垫铁放在地脚螺栓的两旁, 距离为地脚螺栓直径的1 ~ 2倍。地脚螺栓拧紧后, 再次检查底座的水平度, 合格后用混凝土进行第二次浇筑, 待混凝土凝固后, 再安装水泵。安装无底座的大型水泵时, 应先将已经浇筑好的水泥基座清理干净, 将水泵吊放在基座上, 套上地脚螺栓, 然后按照以下方法和步骤进行安装:

( 1) 水泵的找正。水泵安装时一定要找正, 以免进水管偏离井口或水池。找正的具体方法是: 以纵横中心线为标准, 在空中各拉一条互相垂直的纵横中心线, 在两线上各挂两条垂线, 移动水泵, 调整其位置, 使其进、出口中心线与轴线所挂的垂线相重合。

( 2) 水泵的找平。水泵安装时要把水泵放平, 使泵轴呈水平状态, 水泵的进、出口法兰盘呈垂直状态, 以便于进、出水管的安装连接。

水泵找平的方法:

1小型离心泵找平时, 可用水平仪在水泵进、出口的法兰盘上和轴端靠背轮的端面上, 用楔形垫铁或薄铁片调整水泵的高低, 使水准气泡居中。

2大中型SH型水泵可揭开泵盖, 在泵座与泵盖的结合面上选出四个“十”字形的点, 用水准仪观测四点水准仪的读数。用楔形垫铁或薄铁片调整, 使四点的读数相等或误差不超过0. 3 mm/m即可。

( 3) 掌握好安装高度。水泵的安装高度是指从井水动水位到卧式水泵的轴中心线间的垂直距离。一般情况下, 都希望能获得较大的安装高度。这是因为: 安装高度越大, 越便于水泵机组的安装、检修, 有利于防止电器部分受潮, 能适应水位较大幅度的变化, 以免机组受淹, 同时还能减少工程量、降低工程造价。如果将水泵由井下移到井上, 不仅便于水泵运行和管理, 而且有斜线部分的土方量可以免于开挖, 避免了水泵落井安装, 节约了工程投资。但是水泵安装得越高, 出现气蚀的可能性就越大。所以, 确定水泵安装高度的原则应该是: 安装时要使水泵的实际安装高度和设计计算的安装高度相符合, 在保证水泵不发生气蚀的前提下, 尽可能地利用水泵本身的吸水特性来提高水泵的安装高度。

( 4) 动力机的安装。动力机的安装因传动方式不同, 其安装方法和安装要求也不相同。以电动机为动力机的直接传动型水泵在安装动力机时应根据已经安好的水泵进行装配, 关键在于对准已安装好的水泵轴中心线, 要求使电动机轴端的靠背轮和水泵的靠背轮同心且相互平行。

以电动机或柴油机为动力机间接传动的水泵在安装动力机时, 动力机与水泵的基座是分置式的, 多以皮带连接传动。动力机的安装是把机器吊装在预先规划好的基座上, 套上螺栓。再以安装好的水泵为基准调整正确位置。皮带安装要求保证动力机水平, 水泵轴线到柴油机轴线的间距以1. 5 ~ 3 m为宜, 同时应保证两者轴线平行, 否则, 工作时皮带容易掉落, 出现跑偏、 歪斜、偏磨等现象, 影响工作和安全。皮带安装时, 水泵叶轮转向应与箭头方向保持一致, 要使皮带紧边在下面, 以增大包角, 提高传动效率, 延长使用寿命。

( 5) 管路的安装。安装连接离心泵的管路时, 所有管路要保证连接牢固, 不漏水, 进水管要保证不漏气。在满足灌溉要求的前提下, 整个管路要力求短而直, 使整个系统更经济、更安全。

2离心泵的技术维护

离心泵的技术维护包括日常维护、小修和大修, 维护内容包括:

经常擦拭机组、设备和管路上的灰尘、水渍和油污, 并使之经常保持清洁、整齐。

定时更换轴承内的润滑油脂。对于装有滑动轴承的新泵, 第一次运行100 h后应更换润滑油, 以后每300 ~ 500 h换油一次。滚动轴承每运行1200 ~ 1500 h补充黄油一次 ( 一般可在小修时更换) 。

随时检查填料的松紧度, 经常检查并紧固各部件的连接螺钉。

保证水泵进水管有足够的淹没深度, 并经常清除拦污栅及进水池的杂物, 防止杂物堵塞进水管或吸入水泵而损坏叶轮、泵轴等零部件。

当机组累计运行1000 h左右或排灌季节结束后, 将泵拆卸, 检查并紧固叶轮螺母。若叶轮磨损严重, 应及时进行修理或更换; 侧盘密封环的间隙, 如果间隙过大, 应予以调整或修理, 必要时应更换新的密封环, 否则, 密封环处泄漏量太大, 会使泵的出水量减小, 效率降低。叶轮与密封环的径向间隙与密封环的内径有关; 清洗水封环, 更换已经磨损或变硬的填料; 拆下轴承进行检查、清洗, 更换新的润滑油; 对直接传动型机组, 应检查联轴器的固定情况, 发现螺母松动应紧固, 并检验两轴的同轴度; 对胶带传动型机组, 应检验皮带轮的稳定性和皮带的磨损及张紧状态; 紧固离心泵轴套及叶轮紧固螺母, 并检查叶轮定位键的定位情况; 拆卸水泵, 并在各加工表面涂上润滑脂, 然后重新装配水泵, 并紧固各部分的连接螺栓。

电脑硬件安装与维护报告任务书 篇5

考查目的：开课专业新校区学生，课程要求对电脑外部及其内部硬件全面的了解，并对相关的硬件参数和指标熟悉和掌握。

考查要求：报告要求分两部分。第一部分为课程内容总结，对该课程所讲授部分进行总结，列出知识点和基本技术以及基本系统，至少4页；第二部分为课程心得体会，写出对该课程的讲授方法的感受，所学内容的程度情况，本学期的收获的内容，可1页。

排版要求：采用小四号、宋体字体，1.5倍间距。要求有封皮，左侧装订。可打印，也可以手写。

评分标准：（1）优秀。态度认真，排版清晰，图文并茂，课程总结内容条理清晰，逻辑顺畅，对所学内容有清晰的了解，熟悉电脑硬件的相关技术和专业名词。

（2）良好。态度认真，排版清晰，图文并茂，课程总结内容条理较清晰，逻辑顺畅，对所学内容有比较清晰的了解，比较熟悉电脑硬件相关技术和专业名词。

（3）中等。态度认真，排版比较清晰，图片和表格少，课程总结内容条理较清晰，逻辑顺畅，对所学内容有比较的了解，比较熟悉现电脑硬件相关技术和专业名词。

（4）及格。态度尚可，内容量稍显不足，对所学知识点总结不全，基本达到任务书要求。

（5）不及格。内容严重不足，态度不认真，报告内容不符合任务书要求。

提交时间：6月13号，下午13:00-15:00 新计算机楼319室（现代矿

变电设备安装调试与运行维护技术 篇6

关键词：变电设备；安装；调试技术；运行维护技术

中图分类号： TP218 文献标识码： A 文章编号： 1673-1069（2016）31-190-2

0 引言

随着用电负荷的不断增加，人们对电力系统中的电力设备的质量提出了更高的要求，从变电设备的安装调试到设备的运行维护，时刻不放松对变电设备的质量管理，从而保证整个电力系统的安全性、可靠性。变电设备在电力系统中具有重要的作用，保证变电设备的运行质量，对整个电力系统而言都具有重要的现实意义。

1 变电设备安装技术

1.1 变压器设备的安装

变压器是变电设备中最具代表性也是最重要的部件之一，其安装技术具有较高的科技含量，在安装的过程中，首先应该根据工作实际需求，做好安装设计，并且还要结合变压器的具体结构以及特征，综合考虑变压器的安装程序以及安装量。同时在变压器安装的过程中，还要注意以下三方面的内容：一是，对变电设备做好绝缘检查工作。绝缘检查工作直接关系到设备安装人员的生命安全，因此，必须做设备的绝缘检查工作，例如设备的绝缘强度分析以及设备的酸碱反应分析等；二是，合理确定变压器设备的放置位置以及放置方式。只有保证变压器放置的位置以及方式合理、科学，才能保证变压器的运行质量以及使用寿命；三是，变压器安装所需要的工具以及材料合理的选取。上述的三点内容都是变压器安装前所要做好的准备工作，只有准确完成上述工作，才能保证变压器设备安装的顺利实施。

1.2 隔离开关的安装

隔离开关也可以叫作刀闸，是变电设备中应用最广泛的电器。隔离开关本身的构造以及工作原理都较为的简单，但是其在电力系统中的应用数量非常的多，并且对电力系统运行的安全性、稳定性都具有重要的影响，因此电力系统对隔离开关的工作质量也有较高的要求，对其安装过程也较为的关注。隔离开关的安装过程，首先是选择科学、合理的安装地点。为了有效发挥隔离开关的效能，基本上都将隔离开光安装在以下几处：在电缆连接架空线的位置；在电路器的电源侧面安装；安装在架空引下线与跌落式开关之间；在分支线“T”交接处进行安装。并且在隔离开关安装的过程中也必须注意以下问题：一是，在安装的过程中，不要使用过大的力，以免造成隔离开关的内部齿轮不吻合，从而使三相交流电出现不同期的问题；二是，在调整隔离开开关触点时，必须多加关注动静触点的接触情况，规范操作。

1.3 母线的安装

母线在整个变电设备安装的过程中一直处于核心的地位，其中硬母线、软母线以及封闭母线一直是电力系统中最为常用的，在实际的电力安装过程中根据电力设计需求，以及电力运行环境合理的选择母线的结构类型，从而全面地发挥出其应有的效能。为了充分保证安装人员的生命安全，在母线安装的过程中一定要进行断电，并且在完成安装后还要进行检查，以便及时的发现漏洞，保证母线的安全。

2 变电设备调试技术

2.1 对母线的调试和维护

母线是变电系统的重要组成部分，其运行效率直接关系到整个变电系统的运行好坏。当前，母线调试和检查工作主要针对的是配电设备的导线金具以及接头，具体的内容有，检查接头是否破、金具是否光滑、导线接头是否出现过热等问题。在检查之初，应该先将母线与金具接头固定，然后在检查母线的涂漆以及温度片的变化情况。如果在检测的过程中，裸母线接头处的温度达到70℃以上或是焊接处的温度达到100℃以上时，必须强行停止设备，以保证设备运行的安全性。同时，还要定期清理母线或是绝缘子，对于设备运行环境较差的区域，要较大清理次数。

2.2 对电缆线路的调试

电缆线路是保证电气设备正常运行的基础条件，因此在安装完变电电气设备之后一定要对所涉及的电缆线路进行调试，避免因电缆线路故障影响设备的正常运转。在对电缆线路进行调试时，必须先制定一个完善的检修计划，定期对电缆线路进行检查，及时发现电缆线路运行过程中出现的问题，更换或维修磨损或是腐蚀的线路，保证线路运行的安全性、稳定性。同时，还要最好电缆线路清污工作，保证电缆线路运行的高效性。电缆线路检修工作的开展不仅仅是为了保证电气设备的正常运行，也是为了保证变电站人员的人身安全。

3 变电设备安装调试与运行维护流程（见图1）

4 变电设备的运行维护技术分析

4.1 遵循设备运行维护原则

为了有效保证变电设备的运行质量，在运行的过程中一定要加强设备检修力度，提高变电设备的管理水平。而且在设备检修的过程中一定要遵循设备运行维护相关原则，并且以原则为基础，严格规范检修措施，保证电气设备以最好的状态投入到电力系统的工作中。并且在变电设备运行维护的工作中时刻坚持预防为主的原则，将电力设备中的安全隐患及时的消除，保证变电设备的高效运行。

4.2 建立和健全变电设备的运行维护制度

为了使变电设备的运行维护工作更加高效、有序，首先应建立比较完善的运行维护管理制度，明确设备维护管理的各项内容，清晰划分设备运行维护的各项职责，使变电运维实现制度化、规范化管理。变电设备运行维护是保证设备性能得到充分发挥的基础，而建立完善的变电设备运维管理制度是保证变电设备运维措施得到切实落实的基础。在变电设备日常的运行过程中，必须严格遵循设备运行维护管理制度，全面落实制度要求，对变电设备进行维护，这样不仅有利于提高设备的运行效率，还能有效保证设备操作人员的人身安全，从而提高变电设备的安全性、可靠性，增强变电站的整体运行水平。

4.3 实行动态运维管理技术

目前，我国的科学技术不断地发展，其中信息技术、电力技术发展的十分迅速，在人们的日常生产和生活中广泛地应用了信息传感器、光纤技术以及多媒体技术等。而且无线监控、无线检测也逐渐的应用到社会生产中。因此在变电设备运行维护工作中，可以积极的采用新技术，将无线检测技术应用到变电设备运维管理工作中，实现对变电设备的实时监测，对变电设备的运行状态进行全面的掌控，促进电力设备周期性检修到状态检修的发展步伐。通过智能化、数字化新技术，提高电力系统设备安装、维护的水平。

4.4 提高变电设备运维人员的专业素质

运维人员是变电设备运行维护工作主体，为了提高设备的运维水平，必须提高运维人员的工作水平，提升其专业素质。首先，运维人员上岗之前必须进行考核，只有其专业能力合格之后才能正式上岗工作；而对于不合格的运维人员应该对其开展培训工作，使其具备岗位专业能力之后在进行上岗作业。同时还要对运维人员进行定期的培训，及时更新运维人员的知识储备，使其更加适应新设备的要求。还可以开展运维部门之间的交流会，使其在交流的过程互相学习。

5 结语

总之，变电设备在电力系统中具有重要的作用，其运行质量直接关系到电力系统的总体运行水平。因此，加强对变电设备的管理，从变电设备的安装调试到日常的运行维护，提高变电设备的运行效率，保证变电设备运行的可靠性、稳定性，从而提高电力系统的运行水平，使其更好的为人民服务。

参 考 文 献

[1] 陈程.浅析变电设备安装调试与运行维护技术[J].低碳世界，2013（4）：40-41.

[2] 袁有敏.基于变电电气设备安装调试与运行维护技术分析[J].价值工程，2014（15）：69-70.

[3] 韦世宝.运行维护技术及变电电气设备安装调试探讨[J].大科技，2015（36）：271-272.

轧辊颈轴承的正确安装与维护 篇7

轧机被公认为是使用轴承最具挑战、最苛刻的应用场合。在众多轧机关键部位, 轴承都会处于重负载、冲击载荷、高低转速、高温以及高污染的运行环境。轧机设备中的轧辊颈轴承, 可以说是轧机的心脏, 正是由于这种苛刻的运行环境导致了对高性能轴承的需求。只有高性能的轴承才能确保轧机在极端恶劣的环境下也能最大限度地连续运转, 从而减少停机时间帮助客户降低成本创造价值。轧辊颈轴承安装与维护不仅延长轴承以及轧机其他部件使用寿命, 而且可提早预防轴承失效所导致的严重故障, 从而避免出现突如其来的高昂停机损失。为此在使用轧辊颈轴承的过程中, 应重视其安装与维护的技术要求, 并遵循轴承相关的操作规程。

二、轧辊颈轴承基本特点

轧机工作辊轴承广泛选用四列圆锥滚子轴承, 四列圆锥滚子轴承自身可承受径向与轴向复合载荷。因此, 轴向力较小的工作辊可直接选用四列圆锥滚子轴承承受径轴向载荷。对于有较大轴向力、精度较高或有轴向窜辊要求的应用场合, 工作辊轴承一般添加额外止推轴承来分担轴向受力。

铁姆肯公司直孔四列圆锥滚子轴承目前主要有两种结构形式, 即TQOW、2TDIW结构形式, 主要用于工作辊径向位置支撑。两种类型的轴承内圈均为直孔、预设内部游隙、润滑油由外圈隔环进油孔与油槽进入轴承内部, 轴承滚子采用面对面安装形式。TQOW与2TDIW结构形式的区别主要是:TQOW型轴承外圈由两个单外圈、一个双外圈与两个外圈隔环组成, 而2TDIW型轴承外圈由四个相同单外圈与三个外圈隔环所组成。对于同一系列并有相同滚子数量的TQOW或2TDIW结构形式, 轴承的承载能力相同。

2TDIW结构形式可调整内圈隔环宽度, 使整个轴承内圈宽度公差控制在较小范围内。由于轧机越来越广泛采用不可调整式轴承内圈锁紧装置替代原螺旋螺母装置设计, 2TDIW结构形式四列圆锥滚子轴承越来越广泛选用。2TDIW除了控制轴承内圈宽度公差的优点外, 还采用四个单外圈结构, 更有利于轴承在承受弯辊力时起到自偏心的作用, 使轴承所受应力分散, 从而避免轴承局部应力集中。图1所示TQOW与2TDIW的结构形式。

在轴向载荷较大的轧辊系统中, 如轴向窜辊系统, 为获得理想的轴承性能, 通常需要额外止推轴承。由于轧辊轴向载荷具有双向性并且方向很难判断特点, 通常止推轴承选用双列结构形式。铁姆肯公司拥有自主设计专利的止推双列滚子轴承TDIK已被广泛地用于支撑辊、工作辊轴向位置支撑。该类型轴承接触角大, K系数低, 内圈有键槽防止跑圈, 另外轴承外圈可以预装弹簧装置, 图2所示为轴向止推TDIK轴承结构。

轧辊轴向载荷及其作用方向会导致止推轴承单列承载, 另外一列轴承滚子会处于不受力状态。在轴承的使用中, 载荷过低、没有载荷或过大, 轴承均会提早损坏。TDIK轴承外圈预装弹簧产生的预紧力可确保不受力端滚子与外圈滚道紧密贴合, 避免不受力端滚子在运转过程中出现歪斜、打滑、撞击保持架等情况产生, 最终消除导致保持架断裂轴承提前失效的因素。

三、轧辊颈轴承的安装

1. 四列圆锥滚子轴承的安装

轴承安装之前应对各配合组件, 包括辊颈、轴承座、轴承座盖板、密封件、轴承座润滑油通道与通气孔等进行仔细检查, 检查各相关尺寸、形状位置精度和配合公差是否符合设计的技术要求。与轴承相配合的表面、辊颈、轴承座及油孔的棱边和毛刺都必须清除掉, 并清洗干净涂上润滑油。

任何时候四列圆锥滚子轴承均应按照正确的顺序标记叠放组装, 铁姆肯公司使用字母标记系统以确保轴承按照正确的顺序安装, 轴承组件从A到E做了标记并要求遵循正确的字母顺序叠放, 轴承组件装入轴承座时可以A面或E面朝下, 但是各部件必须保持正确的顺序。

在把轴承装入轴承座前, 应检查轴承记录卡, 确定要使用的轴承承载区, 每个轴承外圈均有承载区标记, 应把正确的承载区号旋转到承载区。

在轴承座孔内涂上一薄层润滑油或润滑脂能方便装配并减轻运转中轴承外圈和轴承座孔间的摩擦和腐蚀。将轴承底部外圈放入轴承座后需用塞尺检查该外圈是否完全落座轴承座挡肩。

安装轴承座端盖时, 先不要放金属垫片, 均匀拧紧等距的四个螺栓直到轴承座盖紧压到轴承外圈上, 测量三个不同位置的间隙, 得到间隙平均值G。要装入的垫片厚度必须比间隙G值小0.05mm, 以确保轴承端盖预紧。因轴承外圈宽度的差异, 给定厚度的金属垫片不能用于其他轴承。

放入合适厚度的金属垫片后, 安装轴承座端盖并用额定力矩拧紧所有端盖螺栓。将轴承座水平放置并装入油封, 注入润滑剂。

清洗轧辊颈并涂敷润滑剂, 倒角环上的密封接触表面也要涂抹, 然后将轴承和轴承座组件安装到轧辊颈上并检查是否落座到位。安装锁紧机构时, 注意轴承内圈端面不能顶死, 应确保预留0.5～1mm间隙。

2. 轴向止推轴承TDIK的安装

如果外圈上有键槽结构, 要确保键必须可靠地固定在轴承座的底部, 并且外圈键槽和轴承座上的键相对应, 将底部外圈放入轴承座内。将轴承内圈组件装入轴承座。将轴承顶部端盖扣在轴承上装入轴承座, 所有部件包括轴承盖、外圈和轴承座, 必须可靠接触且方向一致。

将负载施加在轴承盖上, 压缩所有的弹簧使轴承盖端面与外圈完全接触。用手旋转内圈使滚子完全落座。确保轴承外圈和轴承盖端面完全接触, 用塞尺检查, 间隔90°测量轴承盖挡肩和轴承座之间的间隙, 计算平均值。将测量值加上0.3～0.5mm就是需要的多层垫片的厚度, 其用于轴承盖和轴承座之间。

取出轴承顶部的外圈和双内圈并进行预润滑, 底部的外圈留在轴承座内, 用手在滚道上涂敷一些润滑油。将轴承内圈和外圈放回到轴承座内的外圈上, 在安装端盖前, 必须确保“O”形圈已放置在端盖挡肩上。将端盖和合适厚度的垫片安装到轴承座上, 并确保键与顶部外圈上的键槽相对应, 最后拧紧端盖螺钉, 所有的端盖螺栓必须拧到规定的力矩。

四、轧辊颈轴承的维护

轧辊颈轴承必须定期从轧机上拆下检测维护, 从而使轧辊颈轴承的使用寿命最大化。轴承维护与保养的频率应根据轧机运行情况调整, 主要还是依据经验而定。通常的维护频率为满负荷运行每隔三个月, 大多数轧机每隔六个月, 轻运行轧机每隔十二个月。轧辊颈轴承在首次运行1000h后应分解检查。在操作中需要彻底清洗轴承同时检查油封, 必要时应彻底更换油封, 如果没有发现异常, 第二次检查间隔可以延长, 例如, 每运行2000h后进行或更长时间。每次从轧机上拆下轴承和轴承座组件后, 应记录轴承在轧机的位置及承载区。

1. 轧辊颈轴承维护的一般步骤

追踪轴承在轧机中的位置并记录。铁姆肯公司可为客户提供轧辊颈轴承保养服务记录卡, 可用于记录轴承座号、轧辊号、机架号、轴承在轧机上的位置、外圈承载区和轧制产品吨位以及轴承工作小时等数据。记录卡应该随时更新并且方便维修人员查用, 底部空白处可以记录轴承测量数据和其他检测详细内容。

从轧辊上卸下轴承座, 从轴承座中卸下轴承。无论是从轴承座上卸下轴承还是进行轴承检查时都需要特别的吊装方式和工具, 铁姆肯公司可为客户提供吊装工具或吊装方式建议。

清洗轴承。在清洗轴承过程中应去除所有的剥落、水、残留的润滑剂以及其他任何会造成轴承严重磨损的污物。清洗轴承所采用的清洗方式和清洗剂根据要清洗轴承尺寸或轴承数量决定, 小轴承或少量轴承可用煤油, 矿物油或其他商业溶剂。对于大轴承或大量轴承, 可用40℃时黏度为22cSt (或100℃为100SUS) 的中性油在清洗箱中清洗。

检查轴承, 包括外观检查和小修。在可拆掉滚子的内圈滚道或滚子表面上如果发现了小的剥落或表皮裂痕, 通常用打磨机将金属剥落磨去并磨光剥落面边缘。应定期检查轴承磨损程度, 可通过测量轴承游隙来评估轴承的磨损状况。

根据需要, 检查并维修轴承座并将轴承装回轴承座中。根据需要, 检查并维修辊颈并将带有轴承的轴承座安装到轧辊上。

2. 轧辊颈轴承的润滑

推荐的润滑剂属性:皂基类型包括复合锂基、磺酸钙、复合铝基或等价类似物。稠度NLGI No.1或No.2。添加剂可采用防腐剂和抗氧化剂、抗极压EP添加剂 (ASTM D2509美国标准测试方法) , 按照铁姆肯公司“OK”负载检测标准并有良好的抗水冲刷能力。基油可用溶剂型精炼矿物油或合成油。基油黏度320～460cSt。黏度指数最小为80。流动点最大为-10℃。

推荐的润滑油脂类型:铁姆肯公司Premium Mill Grease, 美孚Mobilith SHC 460或Fina Ceran HV。

推荐的润滑油脂用量:润滑脂的填充量, 以填充轴承和轴承壳体空间的2/3或1/3为宜, 不可过度润滑。每次修磨轧辊后推荐添加油脂用量为初次用量的1/5。润滑脂的补充周期与轴承的结构、转速、温度和环境等有关, 用户可根据实际的操作环境进行调整, 在合理方式下使得轴承中始终保持有洁净的润滑油脂。

安装新轧辊颈轴承时, 不必洗掉涂在新轴承上的防锈油脂, 虽然防锈油脂不能当成润滑剂使用, 但它不会防碍轴承的正常使用。

3. 轧辊颈轴承的的存放和保管

轴承内外圈组件要用塑料包裹, 轴承的包装设计应满足轴承的防潮和防尘要求。为避免内外圈产生椭圆变形, 轧辊颈轴承应保持水平放置, 轴承应储存在原包装箱内并放在干燥的场所。在灰尘, 潮湿环境中, 轴承不允许从包装中移出放置在托盘上或敞开式货架上。

所有的轴承安装工具应该清洁并处于良好状态, 工作台装配区应该保持清洁, 不能在焊接区和机械加工设备旁装配, 避免碎屑和污物进入轴承。

五、结束语

轧辊颈轴承的使用寿命, 不仅取决于轴承的选型与自身的性能, 还与安装和维护, 保养有着密切的关系。正确的轧辊颈轴承安装与维护不仅确保和延长轴承以及轧机其他部件使用寿命, 而且可提早预防轴承失效导致轧机严重故障。帮助客户保持系统平稳运行的最好方法就是让客户掌握轴承安装与维护的知识。凭借深厚的轴承知识与丰富的钢铁制造经验, 以及专业的工程和技术服务团队, 铁姆肯公司将一如既往地帮助客户以更低的运行成本创造更高价值。

直线光栅尺的安装与维护 篇8

关键词：工作原理,安装,维护保养

直线光栅尺是数控机床中使用较多的测量装置。它具有精度高、响应速度快,能消除由于滚珠丝杆温度特性导致的位置误差、反向间隙和滚珠丝杆螺距误差导致的运动特性误差等特点,因此直线光栅尺已成为高精度定位和高速加工不可或缺的必备条件。作为闭环控制系统中的位置检测装置,是保证数控系统位移精度的关键。而它的正确安装、使用、维护又决定它是否能正常工作的关键。这里本人以海德汉光栅尺为例,从它工作原理、安装要求、维护要求出发,对实际使用中常见故障加以分析说明并如何解决。

1. 首先简单介绍它的工作原理:

1.1 测量原理

1.1.1 测量基准

光学扫描型光栅尺的测量基准都是周期刻线---光栅。光栅刻制在玻璃或钢制材料上。大长度测量用的光栅尺基体为钢带。这些精密光栅是用多种光刻工艺制造的。光栅的刻制方法有:(1)在玻璃上镀硬烙线(2)在镀金钢带上蚀刻线条。(3)在玻璃或钢材上蚀刻三维结构的图案。这些方法除了能刻制栅距非常小的光栅外,而且刻制的光栅线条边缘清晰、均匀。再加上光电扫描法,这些边缘清晰的刻线是输出高质量信号的关键。

1.1.2 测量方法:

测量方法可分为:绝对测量法和增量测量法绝对测量法:采用绝对测量法,当编码器通电时就可立即得到位置值并提供给后继电子设备供其随时读取。而无需移动机床轴去找参考点位置。绝位置值信息来自光栅尺,在光栅尺上刻有一系列绝对编码线。单独的增量刻轨通过信号细分提供位置值,同时也能生成供选用的增量信号。

增量测量法:增量测量法是周期性的光栅刻线。位置信息是通过计算自某点开始的增量数(测量步距)获得的。由于必须用绝对参考点确定位置值,因此在光栅尺或光栅尺带上还可有一个带参考点的轨道。参考点确定的光栅尺绝对位置值可以精确到一个测量步距。因此必须通过扫描参考点来建立绝对参考点或定位上次选择的原点。有时,需要机床移动较大的行程。为加快和简化“参考点回零“操作,许多光栅尺上还刻有带距离编码器的参考点。

1.2 扫描原理

大多数光栅尺或编码器都采用光电扫描原理。光栅尺的光电扫描是非接触的,因此无摩擦。这种光电扫描方法能检测到非常细的线条,通常不超过几微米宽,而且能生成信号周期很小的输出信号。光栅尺栅距越小,光电扫描的衍射现象越严重。一般直线光栅尺采用两种扫描原理:成像扫描原理和干涉扫描原理。

1.2.1 成像扫描原理

成像扫描原理是采用透视光生成信号:栅距相同或相近的光栅尺和扫描光栅彼此相对运动。扫描光栅的基本是透明的,而作为测量基准的光栅尺可以使透明的也可以是反射的。

当平行光穿过一个光栅时,在一定距离外形成明/暗区,扫描掩膜就在这个位置处。当两个光栅相对运动时,穿过光栅尺的光得到调制。如果狭缝对齐,则光线穿过。如果一个光栅的刻线与另一个光栅刻线多的狭缝对齐,则光线无法通过。一组规则排列的光电池将这些光强变化转化成电信号。特殊形式的扫描光栅将光强调制成近输出信号。

栅距越小,扫描光栅和光栅的间距越小,公差越严。

LC、LS和LB直线光栅尺采用成像扫描原理。

1.2.2 干涉扫描原理

干涉扫描原理是利用精细细光栅的衍射和干涉形成位置测量移动量的信号。

阶梯状光栅的光栅尺:在平反光面上刻上线高0.2μm的反射光线。光栅尺的前面是扫描光栅,其栅距与光栅距相同,它是透明相位光栅。

当光照到扫描光栅时,光被衍射为三束光强近似的光:-1,0和+1.光栅尺衍射的光波中,反射光的衍射光强最强的光束为+1和-1,这两束在扫描光栅的相位光栅处再次相遇,又一次被衍射和干涉。它形成三束光,并以不同的角度离开扫描光栅。光电池将这些交变的光强变化转化成电信号。

扫描光栅与光栅尺的相对运动使第一级的衍射光产生相位移:当光栅移过一个栅距时,前一级的+1衍射光在正方向上移过一个光波波长,-1衍射光在负方向上移过一个光波波长。由于这两个光波在离开扫描光栅时将发生干涉,光波将彼此相对移动两个光波波长。也就是说,相对移动一个栅距可以得到两个信号周期。

干涉光栅尺的栅距一般为8μm、4μm甚至更小。其扫描信号基本没有高次谐波,能进行高倍率细分。因此,这些光栅尺适用于高分辨率和高精度应用。

LF系列光栅尺是采用干涉扫描原理的封闭式直线光栅尺。

1.3 测量精度

决定直线光栅尺测量精度的主要因素有:

A:光栅质量

B:扫描质量

C:信号处理电路质量

D:扫描光栅导轨与光栅尺间误差

2. 安装要求

上面介绍了光栅尺的工作原理,通过它的工作原理我们可以了解到它是将光信号转变为电信号,而光信号受外界干扰因素很多,例如粉尘、油水、尺子的角度、机床震动性等等因素都会影响光栅尺的工作。这就对我们如何正确安装它提出了很高的要求。下面就简单介绍如何安装光栅尺。

2.1 光栅尺安装位置应避开铁屑、冷却液、油的直接淋溅,如无法避免应加装护罩。密封条应朝下或远离溅水的方向。

2.2为便于电缆走线,扫描单元的安装通常用螺栓固定在机床静止部件上。必须认真考虑直线光栅尺的安装位置,确保达到最佳精度和最长使用寿命。

2.3直线光栅尺应尽可能安装在接近加工面处,使阿贝误差最小;为保证直线光栅尺工作正常,不应使光栅尺承受持续的强烈振动载荷,为此尽可能将直线光栅尺安装在机床刚性最好的零件上。不允许将直线光栅尺安装在空心零件或转换件上。对小截面的封闭式直线光栅尺,推荐使用安装板。直线光栅尺安装在远离热源的地方,避免温度影响。

2.4 安装时应保证如图1所示技术尺寸。注释A表示光栅尺在安装完后应保证前后两端水平度在0.2mm以内;注释B表示光栅尺与安装基准面的平行度应在0.1mm以内;注释C表示读数头与安装基准面得平行度保证在0.1mm以内;

2.5 图2表示读数头与光栅尺体之间的距离保证在1.5±0.2mm以内。这一数据十分重要,也是安装光栅尺要求最严的一项。它直接影响光栅尺能否正常工作和检测精度。它与尺架安装一般用厂家配送的安装拖架来调整,保证与尺架的距离在1.5±0.2mm以内,固定好安装拖架,再调整读数头与固定支架之间的调整垫的厚度。然后固定读数头,最后移走安装拖架。

2.6如果直线光栅尺工作环境的冷却液和油雾污染较为严重,应在光栅尺壳中用压缩空气将能有效的防止污染物进入。但进入光栅尺壳内的压缩空气质量应满足以下要求

⑴固体杂质:1级(1×105Pa压力时的最大颗粒0.1μm和最大颗粒密度不超过0.1mg/m3)⑵总含油量:1级(1×105Pa压力时的油浓度最高不超过0.01mg/m3)

⑶最大压力结露点:4级,相对2×105Pa时+3℃条件。每个直线光栅尺的供气流量应达到7至10L/min,允许的压力范围为0.6至1bar。以上介绍了光栅尺安装的基本要求技术尺寸。只要保证上述提到的几个关键尺寸就能保证光栅尺正常工作。

3. 维护要求

正确维护光栅尺,关系到它能否正常工作和延长使用寿命的关键。前面提到光栅尺是一种将光学转为电学的元件,它很容易受外界因数影响,而它使用的环境又十分恶劣,因此正确维护保养它,是保证它正常工作前提。以下介绍光栅尺主要维护内容。

3.1 保持光栅尺清洁,无水、油进入尺内。防尘橡皮条应完整无损。

3.2 检查尺子及读数头固定是否牢固可靠,有无松动现象。

3.3 保证读数头、栅面清洁无杂物油水。如尺内有杂物,可用50%的乙醇溶液清洗,注意不能划伤栅面、读数头镜面。

3.4 拆卸下的两条橡胶防护条,安装时应是面对面,不能是上下位置错开。两端应用密封胶封好。

3.5 保证其插头接地良好,插头接地线尺壳之间的阻值应≤0.1Ω

3.6 保证尺子回零标记的正确位置,回零点的磁条不许用强磁性的东西接近或磕碰。

3.7 保证光栅尺防护罩的完整可靠。

3.8 光栅尺与控制系统之间的电缆线运动灵活无摩、挤、刮现象。

4. 故障排除

以上从三个方面讲解了光栅尺的工作原理、安装、维护要求。下面从实际事例来分析几例与光栅尺有关的故障解决方法。

4.1 故障现象:“软断线报警”

该报警在光栅尺机床中发生频率最多。该故障一般与光栅尺的插头接触不好、连接电缆有损伤、读数头、栅面脏了、读数头松动、尺子固定不牢引起。一般从这几个环节出发都能解决。可本人碰到一起该报警与上述各环节无关的故障。该尺子装在一台TH6940加工中心的Y轴上。Y轴是立头,带有平衡油缸。发生过只要一移动Y轴,就发生“Y轴软断线”报警现象。而本人从上述各种环节出发,逐一检都正常,还与另一台相同的加工中心互换光栅尺、测量板、伺服板都完好,可就在这一台机床上一移动Y轴就发生“软断线报警”。最后检查发现Y轴平衡油缸压力过高引起,调整平衡油缸压力后,该报警消除。

4.2 故障现象:移动坐标轴时,发生“跟随误差过大”报警

这种故障一般与光栅尺有关。重点放在光栅尺上,检查插头、连接电缆、转换板、测量板。一般先拆下光栅尺,滑动读数头,观察显示器的数值有无变化。有变化说明光栅尺连接电缆、测量板、转换板没问题;重点放在光栅尺读数头内是否有杂物脏东西或安装位置不符合要求。无变化说明光栅尺有问题,为进一步证明,可将光栅尺换到另外轴试试。如还没变化,则光栅尺有问题应去检修。如有变化,则应检查连接电缆、插头、转换板、测量板,可用替换法检验。我公司有一台DC40德国卧加,在移动Z轴时发生“跟随误差过大”报警。按上述环节检查都正常。再仔细观察Z轴移动时发生报警现状,发现Z轴移动时机床震动比较厉害运动不平稳。经修改Z轴增益和加速度使机床运动平稳后,该故障也就不出现了。可见该故障与机床伺服参数有关。

4.2 故障现象:轴移动时机床震动比较厉害不平稳

这种故障分析有这几种可能性;⑴丝杠间隙过大:⑵电机有问题;⑶光栅尺读书头脏了;⑷伺服参数的增益过大。我公司有一台TH6940加工中心,在移动x轴机床震动剧烈。开始怀凝丝杆间隙过大造成,检查丝杆间隙合适。检查换伺服板和电机都正常。而且将X轴改成半闭环移动正常。说明光栅尺引起的可能性比较大。拆下光栅尺检查发现光栅尺内部比较脏,经清洗后装上,再移动X轴正常。

4.4 故障现象:轴移动位置与实际值不一致

我公司有一台法国立车TVR100,发生X轴移动位置老是少走,而且无规律。开始怀疑x轴丝杆有问题,检查丝杆正常。有怀疑丝杆与电机之间联接有松动,检查后无松动。剩下就是光栅尺,经检查发现光栅尺与导轨之间平行度超差,而且读数头与定位板之间的配垫不合适。该光栅尺是新换的。调整光栅尺位置和配垫后,该故障解决。

4.5 光栅尺找不到回零点

我公司有一台德国卧加SOLON3,在X轴回零使发生“回零参考点丢失”故障。该机床使用的是相对位置光栅尺。这一故障一般与光栅尺有关。首先检查光栅尺回零点的磁性标示条看有无脏物,拆开检查无杂物。再检查读数头发现里面有油物,清洗后正常。还有一台YH6940卧加,Y轴回零偶尔发生“回零参考点丢失”故障。检查回零磁条和读数头都正常。观察Y轴回零时,回零限位与光栅尺的回零参考点很近,根据前面光栅尺回零的要求,它必须要在两个脉冲周期内。如回零限位与光栅尺的回零参考点太近,则光栅尺不可能在

两个脉冲周期内找到零点。调整回零限位后,Y主轴回零正常

以上是本人的一些维修经验总结,错误在所难免,敬请各位专家、同行批评指正,谢谢!

参考文献

低压配电柜的安装与维护 篇9

电力系统正常运行的维护, 需要对其各组成部分进行优化选择, 保证各组成单元以及线路的运行, 并且对配电设施不断予以完善。低压配电柜是电力系统的重要组成部分, 对其在其安装时, 要综合考虑多种因素, 选择最为适宜的类型, 以保证其使用的安全性和可靠性。低压配电柜的选择中, 结合我国的实际情况, 将其价格、兼容性等作为主要的参考依据, 使其能够在电力系统中得到广泛的应用。低压配电柜的结构形式会有所差异, 通过结构单元组合, 满足电网的不同需求。在低压配电柜安装时, 要做好事前的准备工作, 施工中, 要结合电网的实际情况, 选择适宜的技术, 使其作用得到充分发挥。

事前的控制对于低压配电柜的顺利安装有着重要的意义。在安装之前, 要对配电柜周围的环境进行必要的检查, 以确保其安装使用环境不存在漏光、漏水等情况, 并且要做好必要的鼠虫防范措施, 保证使用环境的安全。此外, 要严格控制配电房以及设备房柜内装饰工程的全面性, 从而使设备能够有效的运行。安装的过程中, 要合理处理预埋线以及相关设备的配备, 保证设备整体结构的合理性和运行的安全性。对于安装施工的工序进行合理的规划, 使得各项工作都能顺利开展, 并且要保证配电柜通道的畅通, 从而使其后期设备的安装以及维护工作都能有效的完成。

基础安装对于低压配电柜整体的安全效果有着直接的影响。具体的施工中, 要严格按照设计图纸进行施工, 处理好不同柜体基础的关系, 使其能够更好的满足电网运行的需求。在低压配电柜基础处理时, 要结合环境等因素, 做好防风防雨以及防侵蚀等工作, 做到基础稳固安全, 并且要做好线路的核对工作, 使其能够符合不同柜体的需求, 保证其工作的有效性和规范性。

此外, 还要做好柜体的安装工作。低压配电柜的整体质量与柜体的安装有着密切的关系, 施工时, 要安装施工图纸的要求, 严格按照安装顺序进行安装, 使柜体每一部位都处于相应的位置, 从而使其水平和垂直方向都能得到有效的控制, 减少安装中的偏差。通过对柜体安装的有效控制, 并且采取有效的加固措施, 选择符合相关标准的螺丝, 并且注重加固, 避免使用中的变形等的影响。安装完成后, 进行及时的检查, 保证其内部装置的完整性和结构的科学性, 从而保证其正常运行。在检测合格后, 进行及时的调试, 对于低压配电柜操作的灵活性等进行调试, 并且对电气进行调试, 使其能够满足设计的要求, 为其正常运行奠定基础。

2 低压配电柜的维护

低压配电柜安装完成后, 日常的维护对于其运行状态的维持以及整体性能和质量的保证都有重要的意义。维护工作开展时, 要有明确的维护计划, 做到维护工作的及时性和有效性, 更好的保证低压配电柜的正常运行。

首先, 要制定科学合理的维修方案。在对低压配电柜维护时, 科学合理的方案为具体维修措施的实施提供了重要的保证。通过这种维修养护方案的制定和应用, 建立起完善的维护制度, 建立统一的维护规范体系, 保证维护工作的整体质量。低压配电柜的检测时, 要遵守管理制度, 通过审批以及停电通知等来处理好检修工作与日常用电的关系。检修过程中, 遵循从低压开始的顺序, 对于配电柜内的线路结构以及接线的完整性等进行针对性检查, 及时发现连接以及接线外部的问题, 保证线路整体的安全性。此外, 要对开关等进行检查, 使配电柜装置的各组成部分能够有效的运行, 并且保证其连接的紧密型等, 保证检修工作目的的实现。

其次, 要不断完善低压配电柜维护的计划。低压配电柜的检修维护工作应该定期进行, 在维护工作开展时, 要有科学的计划为指导。在制定计划时, 要结合配电柜的使用情况, 对检修的时间等进行合理的划分, 并且对每一维护其进行细化, 不断完善维护规划。通过周计划、月计划以及半年计划和年计划的制定和执行, 来完成对低压配电柜各组成部分的检测维修, 从而保证其使用的效果。通过对断路器、接触器等的检查, 及时发现问题并更新元器件, 保证配电柜的正常工作状态。此外, 明确维护工作的具体操作规范和流程, 使得维修养护工作更具科学性和合理性, 从而使低压配电柜处于良好的运行状态。

最后, 不断完善特殊情况下的维护措施。低压配电柜的维修养护工作与其所处的环境以及天气等因素有着直接的关系, 为了保证配电柜的正常工作, 在特殊天气和环境下也要保证检修工作的顺利开展。针对不同的天气状况, 检查的侧重点有所不同, 做好防雨、防雷电等措施。

3 结语

低压配电柜安装和维护的质量对于电网整体运行质量有着重要的影响, 对于安装和维护工作要给予充分的重视。在低压配电柜安装时, 要严格遵守设计要求, 并且不断提高安装技术, 在保证基础稳定的同时提高柜体安装的整体质量水平, 从而保证其安装的合理性和科学性。日常维护中, 对于低压配电柜的结构以及线路、元器件等进行及时的检测, 保证其有效运行。

摘要：低压配电柜作为电力系统的重要组成部分, 其运行的稳定性对于电力系统负荷以及运行的稳定性等都会产生重要的影响。对于低压配电柜的安装与维护上, 要对每一工序进行严格的控制, 提高安装质量的同时, 加强日常的维护, 保证其运行的安全性和有效性。

关键词：低压配电柜,安装,维护

参考文献

[1]姚山楠.低压配电柜安装与维护若干问题分析[J].机电信息, 2014 (21) .

[2]熊欢欢.探讨低压配电柜安装质量保证措施[J].城市建设理论研究, 2014 (15) .

[3]莫炽豪.低压配电柜安装技术及运行维护[J].科技研究, 2014 (13) .

高频头的选择、安装与维护 篇10

1 高频头组成

设备接收到卫星发来的信号之后, 再经过相关的传输装置将信号传输给高频头, 高频头将接收到的信号强度变大, 然后传输给混频电路。在这一电路中, 被放大了的信号跟最初接收到的信号进行混合, 因为混频器是一种比较复杂的电路, 通过最初接收到的信号跟被高频头放大了的信号相混合, 然后这种被混合了的信号通过混频器这种电路就能够变为频率适中的信号, 这种信号频率的大小是由相关的选频网络决定的, 但是这种中度信号频率大小都是在一定的范围之内的。这种信号还要被进一步扩大, 扩大到所需要的电平, 然后再被卫星的接收信号的装置所接收。高频头的作用主要就是将接收到的卫星信号扩大, 并跟最初的信号进行混合, 通过接收机的作用才能够选择性的获取某一频率的信号。

2 高频头的特性参数

任何进行接收卫星信号系统的工作人员都要对各个性能参数有一个十分详细的了解, 这是选择最为适宜的高频头的基本条件之一。

2.1 噪声 (Noise)

高频头的噪声其实就是其灵敏性或者说其本身所具有的噪声放在接收信号中, 所以如果高频头具有的噪声比较小, 那么这一部件接收信号的灵敏度就比较强。C波段高频头的频率一般为3.7GHz到4, 2GHz之间, 噪声的单位是由开氏温度来表示的。这一单位就是表示在某一个温度下的运动情况, 并不表示对应的温度。很多人都认为开氏温度是用来表示该波段对应的噪声, 但是从严格意义上来讲是不正确的, 这是由于开氏温度并不是用来表示温度的。开氏温度为零的意思是指分子所处的运动状态为静止, 也就是说不存在噪声。高频头的噪声一般都在30 开氏温度以上。

2.2 增益 (Gain)

如果卫星传送下来的信号被接收时的强度非常弱, 同时又没有被相关的设备进一步扩大, 那么所接收到的信号就无法通过相关的传输通道传送到卫星信号接收机上, 被放大了的信号用分贝来表示。在一般情况下, 高频头的增益平坦度需要在一定的范围内, 不能太大, 在信号传送系统中, 增益平坦度是非常重要的。

对于普通的数字接收系统来说, 所有的高频头增益平坦度在55d B到65d B之间, 获取的带宽在五百兆赫到八百兆赫之间, 所对应的增益平坦度要在5d B以内, 任何27 兆赫带宽的节目所对应的增益平坦度在1d B以内。如果平坦度所对应的范围比较大, 那么整个信号接收系统就会受到影响。一般情况下要选择增益平坦度比较高的高频头。这样就能使得获得信号的整体质量高一些了。

2.3 本振频率

高频头的一个比较重要的参数就是所谓的本振频率, 一些波段的本振频率是比较简单的, 一些本振频率比较复杂多样的波段一般是通过相关的节目来确定的, 换一句话来说就是本振频率应该涵盖想要接收的节目的频率。所以, 本振频率要足够平衡, 要不然就会产生一些无法想象的后果。高频头一般都是在室外工作的, 其工作环境的温度范围比较大。一般情况下要使得本振频率处于比较稳定的状态, 就要外加一些电路来促使这一本振频率的稳定性, 一般情况下, 高频头的工作温度为二十五摄氏度时对应的本振频率为一兆赫。

2.4 输入阻抗输出阻抗

高频头的输入阻抗就是进行耦合的电阻, 也就是探测针的阻抗, 高频头的出入阻抗为50Q, 比输出阻抗少25Q。高频头的输出阻抗跟对应的卫星广播接收机的阻抗相匹配。要想实现输出阻抗的匹配性, 就要保证高频头和接收机之间的相互配合, 所以应该注重高频头的质量, 以及相关的一些零部件的质量, 还要更加关注操作流程, 熟练掌握操作流程是非常有必要的, 不能有半点疏忽懈怠。有一些故障的发生都是由于电缆的质量不高或者一些人为的疏忽而导致的, 由于电缆使用的时间比较长, 而且也没有按照规定进行检查, 从而导致了事故的发生, 有些事故的发生是由于电缆插头接触不良等等一些原因, 这些都会对信号的接收产生一定的影响, 有时也会对所接收到的信号产生干扰, 甚至接收不到信号。所以, 一定要把电缆这一工作做好, 防止电缆受冷受潮。

2.5 电压驻波比 (VSWR)

电压驻波比同样能用回波衰减进行表示。VSWR是输入电波在传输过程中跟反射电波的商, VSWR代表了系统的阻抗匹配性能的好坏, 这一数值越大, 对应的阻抗匹配性能也就越差。在最好的情况下馈源阻抗跟高频头阻抗是绝对相一致的, 当阻抗之间绝对匹配时, 对应的VSWR的值为1。但是, 在实际情况下是很难相匹配的, 不同的电缆会有不同的物理特性, 是很难达到完全匹配的。接收到的信号被高频头接收到之后, 很可能由于信号不匹配, 使得有用信号强度减弱而增加了噪音的强度。一般情况下阻抗之间不匹配就会产生一些错误, 因此, 这一个指标在整个系统中的位置是非常重要的。

3 高频头的安装

在一些室外接收电视信号的装置来说, 高频头处于馈电喇叭的末尾处。属于一种微波器件, 其工作环境是非常不好的。要想使得高频头在极其艰辛的工作环境下有一个较高的使用寿命, 就要对高频头进行进一步的防护措施, 进行防冷防潮处理, 防雷击处理等等。在进行高频头的安装时, 虽然安装过程比较简单, 但是也要异常细心。要使得高频头的输出端跟瑶接收信号的电缆进行紧密地连接, 还要在高频头的外侧加上防水套, 最好选用钢制的防水套。高频头和天线都是安装在室外的, 因此这些都属于室外系统的一部分。安装室外部件时应该注意一下下面的几个方面内容: 插头之间要接触良好, 要对易脏区域进行清洁处理, 并进行良好的防护措施, 尽量不要打开高频头, 以免破坏高频头的性能; 电缆之间也要接触良好, 还要相互匹配。F头与电缆之间的连接也要按照一定的要求进行连接, 否则就会产生一些短路现象, 如果没有很好的对高频头进行维护, 如果高频头受冷受潮严重, 就会影响接收信号的强弱了, 所以不但要使用质量比较好的高频头, 而且还要对高频头进行很完善的维护处理; 天线以及一些相关的部件要进行姐弟处理, 如果条件允许, 还要用试电笔进行检验, 要不然会对内部的一些零件产生损坏。

4 频头的维护与检修

高频头一包都是安装在天线上的, 会受到一些自然天气的影响。要对高频头进行维护, 主要包括以下几个方面:

(1) 定期检查高频头的保护罩是否完好, 相关的连接部件是否有松动现象, 有没有进行防水处理, 如果出现了一些不合理的情况, 有没有及时发现并处理。在对电缆进行处理的时候, 要关闭卫星接收机的开关, 避免由于短路而损坏高频头。

(2) 任何一次不良天气之后, 就要对高频头进行检查, 对高频头周围进行清洁处理, 如果高频头上有积水, 就要对高频头进行处理, 除去其中的积水。

5 结语

高频头主要是用来接收卫星信号的, 其在接收信号时是非常重要的, 因此要选择比较合适的高频头, 这样才能够保证获取更为准确的信号信息, 不同的高频头提供的主要服务也是不一样的, 所以高频头的价格跟对应的接收信号的性能是不成正比关系的。

参考文献

[1]司海飞, 杨忠, 王珺.无线传感器网络研究现状与应用[J].机电工程, 2013 (1)

[2]宋宗峰.无线传感器网络技术发展现状及趋势[J].数字技术与应用, 2014 (5

安装与维护 篇11

【关键词】建筑工程；消防；电气安装；维护

随着城市化进程的不断加快，建筑工程如雨后春笋般不断涌现，成为城市中一道靓丽的风景线。由于人们生活水平的提高，对于建筑物的要求也越来越高，因此在实际工作中，我们应采取有效的措施使建筑工程的使用功能得到充分发挥，为人们创造一个安全的、舒适的生活环境，消防电气作为建筑工程的重要组成部分，其安装也就显得十分重要。所谓消防电气的安装也就是将灭火器、消防栓、自动报警器等各种设备组合起来，从而形成一个完整的消防系统，当建筑物出现火源后，自动报警器会自动感应到烟或者热量并发出报警音，通知值班人员进行救火救灾，避免火灾蔓延而威胁到人们的生命财产安全，可以避免造成经济的损失。由此看来，消防电气的安装至关重要。因此我们必须要对其进行合理的设计，消除其中存在的安全隐患与质量问题，以保证消防电气设备正常工作，保障居民的生命安全。

一、建筑工程中消防电气系统的作用及构成

建筑工程中的消防电气系统主要是由火灾自动报警系统、消防联动系统两个部分构成，其中火灾自动报警系统主要是由报警器、感应器等设备构成，而消防联动系统则由消防栓、灭火器等设备构成。这两个系统构成消防电气系统，在建筑中可以保障居民的生命财产安全。火灾自动报警系统也就是当建筑物存在火源并没有蔓延时，该系统也就会通过传感器将感应到的烟及热量转变为一种信号传输给报警器，然后报警器的指示灯与报警声会通知就近的值班人员，根据当时火灾的实际情况采取有效的措施，避免火灾的蔓延，最大限度的降低经济损失，保障居民的安全。而消防联动系统也就是感应到报警器之后会自动启动建筑中的各个消防设备，从而喷射出水或者其他灭火的物质，从而避免火灾对建筑工程以及居民的影响。由此可以看出，要想使建筑工程中消防电气系统的使用功能得到充分发挥，首先需要设计者对其中各种因素进行全面分析，然后进行合理的设计，再由安装人员严格按照设计图纸进行设计，从而保证消防电气系统的安装质量，最后需要相关部门的管理人员对该系统进行全面管理，延长消防电气设备的使用寿命，使其保护建筑工程，保障居民的生命安全。

二、建筑工程中消防电气的安装

在对消防电气系统安装的过程中，我们必须要对其中各个影响因素进行全面考虑，通过合理的设计、精心的施工、严格的管理，以保证消防电气系统的安装质量以及后期使用功能的充分发挥。在消防电气设备安装过程中，我们应该注意到以下几个方面：

1、在设计方面应注意的问题

在对消防电气系统进行设计的过程中，设计者应该对建筑物的规模、形式、特点、使用功能等多个因素进行综合考虑，然后与电气相关的专业人员进行沟通，制定科学合理的电气设备施工计划，再严格按照国家相关规定要求进行安装，这样才能够保证建筑工程消防电气系统设计的合理性，为后期的安装奠定扎实的基础。

2、在安装方面应注意的问题

火灾自动报警系统、消防联动系统两大系统构成了建筑消防电气系统，在对建筑消防电气系统安装的过程中，我们也需要分别进行安装，首先需要根据国家相关规定要求以及实际情况对火灾自动报警系统进行安装，然后再对整个建筑物进行分析，在对消防联动系统进行安装，最后再严格按照要求对其适当的调整，以保证其安装质量，使其作用得到充分发挥。

（1）对火灾自动报警器部件的选择

在火灾自动报警器系统中，火灾感测器是整个系统的前提。火灾感测器分为感光的、感热的及感烟的等，无论是其那一种，都要选择优质的，并且在进行安装之前一定要经过严格的检验，检验合格后方可投入使用。当然仅是对感测器如此要求，对于其他的部件一样都要经过检验。

（2）探测器的安装

在进行探测器安装前要选择适合的探测器类别，根据房屋场所的高度、可燃物的种类以及其他特点进行合理的选择。探测器应安装在走廊或房间的中间位置，并且最佳宽度最好不超过3m，另外探测器应安装在大于空调送风口1.5m处，并尽量安装在空调的回风口处，这样能及时地探测到火灾的发生。总之针对不同类别的探测器，其的安装位置也要随之变化。

3、消防联动控制系统的安装

（1）消防联动设备的安装。

消防联动设备的安装范围并论文格式范文固定不变的，要根据具体的实际情况来确定，消防联动设备即是让火灾自动报警系统与消防联动起来。此项工作要配合土建部门在消防中心埋好已准备好的基础型钢，并经过开箱检查后，将灭火联动屏安装在首层消防控制中心。

（2）系统接地装置的安装与注意不足。

（3）在进行系统接地装置安装时，要分清保护接地與工作接地，此时用金属软管作为接地导体，并且注意此时接地线上与保险丝进行连接。在此项工作完成后，做相关验收，记录接地电阻的数值，在与国家规定的接地电阻进行比对。

三、建筑消防电气的维护

1、建筑消防电气设备的日常维护

在建筑消防电气施工完成后，相关部门要指派专人来负责对消防电气设备的日常维护。同时要明确相关维护人员和相关管理部门的责任，做到分工明确责任分明，以便形成完善有效的管理制度。

2、对消防电气进行定期检查

除了相关人员对电气设备的日常维护外，技术人员应对整个消防电气设备及工作进行定期的检查，按照《建筑消防设施检测技术规程》（GA503）的相关规定，对小至某个部件，大至整个消防电气的运行状况进行彻底的检查，并做好相关的记录，以方便消防电气设备的管理和维护。

3、对建筑消防电气系统中备用电源的维护

在相关人员在进行设备维护时，通常会忽略备用电源的可用性，应该定时切断电源，检验备用电源的可用性，以保证在火灾发生时保证人们的生命安全，利于消防的及时救助。

四、结束语

通过上述，我们了解到建筑消防电气系统的组成部分及其安装技术。在实际工作中，要想保证建筑物在使用过程中充分发挥其功能，延长其使用寿命，安装消防电气系统至关重要，该系统的安装能够有效的保障居民的生命安全和财产安全，能够减少因事故带来的各种经济损失，能够为居民提供一个良好的、舒适的、安全的生活环境。

参考文献

[1]肖玉清.试论建筑消防电气的安装、维护与管理.中国国际期刊数据库，2006，01.

[2]李祥.关于建筑消防电气安装与管理的探讨.期刊网，2011，06.

卫星天线的安装、调试与维护 篇12

1.1 选址

卫星天线在进行安装选址时,应尽量选择开阔空旷、地势较高的区域,避开高压线等强磁干扰或者存在树木、高层建筑、铁塔等可能对信号束产生阻挡的地带。天线的安装位置与接收机之间的距离应尽量缩短,减少信号损耗。在一些多雷雨的地带,应做好避雷保护。

1.2 基座制作

在风口或者一些多风地区,卫星天线的天线风载较大,极易引起天线的变形,影响信号接收质量。因此,在安装过程中,天线架设点应避开风口,减小天线的风载;同时,在建造基座时一定要根据设计图纸中的要求严格施工,保证其牢固性,使其能够承受自身负荷。

1.3 天线安装

卫星天线的安装过程要严格执行天线出厂时的安装说明。安装前要了解当天的气象预报,避免在安装过程中因气象灾害造成人身损伤。在安装前清点、检查所有安装零部件,选用符合国家标准的零部件,在确定零部件不缺失、无损坏的情况下开始安装。同时,准备好安装器械,以保障安装进度和善后工作。

2 天线的对星调试

2.1 天线方位角、仰角的计算

首先,应对天线的方位角及仰角角度进行计算,并结合计算的结果对天线进行对星调整。其次,需要调整高频头的极化角以满足对极化信号的接收。

仰角调整:地平面水平线与天线中心所形成的夹角被称为仰角。仰角的调整可以利用量角器与垂针制作的仰角调整专用工具进行调整。具体计算公式如下:

公式中θ指天线安装地的纬度,φ指安装地和卫星的经度。

方位角确定:在仰角确定后,可以用一个指南针确定正南,然后根据卫星轨道的经度小于当地的经度则方向向南偏西、大于当地经度则向南偏东的原则,轻轻移动卫星天线,并在监视器上观察信号质量与强度,很快就可以找出正确的卫星天线收视位置,并加以固定。方位角的计算公式如下:

2.2 对星调试

第一,通过头周电缆连接卫星天线上的LNB与卫星接收机,再将音视频监视器连接至卫星接收机。通过电缆向接收机输入下行频率、高频头本振频率并对供电电压、极化方式、前向纠错码方式等参数进行调整。第二,在确定需要接收的卫星信号之后的具体信息之后,通过计算或者查阅相关资料确定该卫星所在的经纬度,然后计算出本地天线仰角、方位角及高频头极化角的偏移角度。第三,通过旋转调节杆上的M12螺母,能够对天线的仰角进行调整。第四,仰角调整以后,对方位角进行调整。先确定正南方向,然后松开方位套筒的四个六角头螺栓,对天线进行调整使其对准正南方,然后慢慢转动跳线,利用卫星接收机搜寻微信信号。这个过程需要进过多次尝试,在信号强度调至最大时,进行电视节目的搜索,直到监视器正确显示电视节目,停止调试。第五,固定螺栓。

2.3 调试时需要注意的问题

其一,调整时当卫星接收机收到信号后,一定要确认该信号是在卫星信号的主瓣上,不要调在卫星信号的副瓣上。有的卫星信号在副瓣上的功率也较强,无特殊情况信号也能用。但是,当天气发生变化,或信号衰弱情况严重时,副瓣上的信号功率下跌很大,可能接收不好或根本就收不到信号。

其二,卫星接收信号调整好后,把卫星接收天线与法兰盘间活动部位的螺栓拧紧后,要重新看一下接收的信号强度是否下降。一般当活动部位的螺栓拧紧后,方位角变化不大,在天线仰角上一般会偏高一点,这时需要将仰角向下调整一点,使天线活动部位在螺栓拧紧后发生的上翘回到正确的仰角上。

3 天线的维护

一是使卫星天线与接收机之间的同轴电缆穿过金属管道或者PVC管,金属管与电缆之间的屏蔽需要可靠接地。二是天线馈源膜不得破损,馈源内不得有水气、水珠或异物。三是天线外层应定期涂刷油漆,提高天线的耐腐性。四是及时清理天线上的异物。五是对天线传动系统的活动支点、轴承、丝杆等应定期涂注润滑油。六是进行电缆连接或拆卸时,高频头与接收机都应断开电源,避免通电作业造成设备损坏。七是在大风地区,应做好天线的加固措施。八是为防止卫星天线遭受雷击,天线上方应安装避雷针,在浇筑基座时应使基座与天线一起可靠接地,接地电阻应小于4欧姆,在雷雨季节到来之前必须仔细检查避雷接地系统是否良好。

4 结语

卫星天线一旦出现故障,就会造成停播,事故延续时间长、影响范围大。因此,必须做好卫星天线的防护工作,从安装、调试、维护、管理等全方面下手,尽可能的减少其出现事故的几率,保证信号的正常接收。

参考文献