调试问题与改进措施

调试问题与改进措施（共7篇）

调试问题与改进措施 篇1

2007年我公司投产一条年产60万t水泥粉磨生产线, 烘干采用Φ2.4m×18m顺流回转烘干机, 烘干的物料为粉煤灰和矿渣的混合物。烘干机尾部配一台120-2×6型袋式除尘器。烘干机系统在投产后近两年的生产过程中, 出现了一些问题, 对此, 我们进行了改进。

1 烘干机进、出料输送设备的问题及改进

1.1 进料设备

我厂冬季特别冷, 袋除尘器定时喷吹清灰时热空气顺着下料溜子进入提升机, 和冷空气相遇而结露。露珠在提升机壳体及链条上面凝结成冰, 且越来越厚, 导致提升机无法工作。

我们把上料提升机换成皮带输送机。因为需烘干的物料水分在20%~25%, 水分大, 物料湿, 所以不存在往后滑料的现象。同时在皮带传动电动机上, 安装一台变频器, 用来调节皮带的速度, 控制进入烘干机物料的量, 以保证烘干物料水分达到要求。

1.2 出料设备

出料输送设备原选型FU250拉链机, 在生产中发现, 拉链机不适应所输送的物料。由于输送的矿渣里有粒状物料, 总淹主动轮, 同时把扣链子托起来, 导致扣被压死, 处理非常麻烦。因此在冬季检修时我们把拉链机换掉, 新上一条皮带输送机。试用2年多, 效果非常理想, 烘干机运转率大都在98%以上。

2 烘干机断料温度升高烧坏除尘器滤袋

在实际生产过程中, 断料现象有时会发生, 这时烘干机出口的温度会加速上升, 把除尘器滤袋烧坏。

对此, 我们采取了两项措施:

1) 在烘干炉膛内安装一个热电偶, 控制炉膛温度在800~900℃。把煤单管螺旋输送机和热电偶连锁到一起, 当炉膛内温度一旦超过900℃时, 单管螺旋输送机自动停止上煤;

2) 同时在烘干机出口、袋除尘器的进口管道上, 安装一个冷风阀, 冷风阀由热电偶和执行器控制。当进入袋除尘器的温度过高时, 执行器工作, 冷风阀打开, 冷空气迅速进入袋除尘器, 防止布袋烧坏。自从采取这两项措施后, 再没有布袋被烧坏的现象发生。

3 烘干机引风机风门及炉膛鼓风机风门的处理

由于烘干机排风口烟气湿度特别大, 腐蚀性特别严重, 导致风门被腐蚀, 开关不灵, 影响烘干机用风的调节。

炉膛鼓风机风门刚开始是我厂自制的, 熄火和调节风量时使用效果不理想, 有时在不停风机的情况下, 关上风门, 由于漏风, 时间一长, 炉膛中的火就会熄灭。

采取措施:

把烘干机引风机被腐蚀的风门拆掉, 在电动机上安装一台变频器, 用变频器控制电动机转速, 以此来控制引风风量。经过一段时间的使用, 效果非常理想, 同时比原来节电1kWh/t左右。

对炉膛鼓风机, 将鼓风风门换成叠阀, 开关用执行器来控制, 效果也非常好。

4 需要注意的几个小问题

1) 由于烘干气体的腐蚀性比较大, 除尘器中的骨架被腐蚀严重, 一年更换一次。后来每次停烘干机时, 用小火把滤袋烘干, 这样骨架能保证用两年以上。

2) 袋除尘器喷吹清灰时, 如果引风小, 炉膛内的火就会往外喷, 容易发生烫伤, 所以一定要控制好引风风量, 防止喷火伤人。

3) 看火工和上料工一定要配合好, 防止断料和温度不稳定给生产造成损失。

5 结束语

经过以上的改进和加强生产管理, 烘干机产量由原来的20t/h提高到26t/h, 水分从20%烘干到≤3.0%, 平均节电1kWh/t, 煤耗由原来的每吨2.3元降到1.8元, 给企业创造了可观的经济效益。

果树施肥中存在的问题与改进措施 篇2

关键词：果树施肥；存在的问题；改进措施

根据近几年对玉田县果园的走访调查，现将存在的问题与改进措施总结如下：

1 施肥时期不科学

不少果农不愿也很不重视分期施肥，这直接影响了果品质量和产量，表现在以下几个方面：

一是基肥施用方面。部分果农不重视秋施基肥。一般果树施基肥最佳时期为果品采收后的10月份，现实中65%以上的果农习惯于春天施基肥，原因是10月份正是农忙季节人工紧张，同时基肥的主要成分畜禽粪便水分含量太高不便运输，入冬后粪便冻结再运入果园，只好等来年春天再施。而春天施基肥，施入的肥料当时不能吸收利用，肥料在土壤中要经过转化，但春天土壤温度低，转化慢，这样肥效就会出现推迟现象，降低肥料利用率；另外，春季施肥过程中要伤根，且根系不能及时得到愈合，在断根较多时影响树势，甚至影响坐果和花芽分化即影响开花结果。秋施基肥，果树可在秋季根系生长高峰期吸收储备施入的肥料，使本来该停长的新梢和正在花芽分化的中短梢重新生长，利于来年春季生长；断伤根可及时愈合，对树势影响较小。

二是追肥的施用方面。不少果农从开花到果实成熟期乱施肥，施肥量和施肥时间都很随意。

改进措施：

一是花前施肥。不管幼树、盛果期树还是衰老期树，春梢长一点利于树体健壮，等到春梢生长期再施肥已经晚了，所以要改花后施肥为花前施肥，施入全部的钙、硼、锌、铁等中微量元素和全年20%的氮、20%的磷、10%的钾。

二是施果实膨大肥。近几年实践证明，中、早熟品种在6月中下旬，晚熟品种在7月底进行为宜，过早、过晚效果都不理想，施入全年20%的氮、20%的磷、30%的钾，并以钾肥为主，大部分的钾肥应在幼果膨大期和果实着色前20d施入，目的是充实新梢，促进果实膨大，提升果实品质。

三是适时适树进行叶面喷肥，如对坐果低的树花期喷硼、小叶病喷锌等，一般可以结合喷药进行。

2 施肥方法不合理

在生产中不少果农虽然重视施肥工作，但往往忽视施肥方法和浇水工作，虽然施肥不少，但因施肥方法不当和土壤干旱而不能最大限度地发挥肥效，因而对果品产量和质量造成很大程度的影响。

2.1 施肥方法太单一。如有的果园长期实行撒施翻压，20cm以下的根系得不到肥料，造成根系不能下扎，从而降低果树抵御干旱和抗風性能；同时因下层根系少，易受干湿交替的影响，果皮易皲裂。

2.2 施肥施入深度太浅。有的园片肥料撒施在地面后再浇水，这样做易溶化的尿素可以渗入地下，可是不易溶化的复合肥大部分留在土壤表面或浅表层，造成肥料挥发浪费。

2.3 施肥离树干太近。一些人认为肥料施得越靠树干，根系越能吸收到，实际上靠近树干的都是大根、粗根，只起固定作用，吸收能力基本丧失。

2.4 施入肥料太集中。挖坑施肥时仅在树的一侧挖个坑，坑的数量太少，不能使大部分根系吸收到养分。

合理的施肥方法应是：

一是全园撒施深翻、放射状沟施、环状沟施每年交替进行。撒施深翻的深度要达到20cm以上（根系主要分布层）。放射状沟施，要求在树冠投影内、外各40cm左右，沿根水平生长方向，挖放射状沟6～8条，每条宽25cm、深20～40cm，形状是内窄外宽、内浅外深，肥料与土壤混合施用，此法多用于成年树。环状沟施，要求在树冠投影外缘垂直向下的地面上围绕树冠挖一环状沟，宽和深分别是30～50cm、20～40cm，一般用铁锨挖，肥料与土壤混合施用，此法多用于幼树。

二是追肥。方法要科学。一般有环状沟施、放射状沟施、穴施，也要求交替使用，并尽量和基肥错开位置。如基肥环状沟施的，追肥时要放射状沟施，且追肥的深度和宽度要较浅、较窄，一般用镐头开沟（穴）。

三是施肥后及时进行浇灌，每当土壤表现干旱现象时也要及时进行浇灌。缺水地区可以进行树盘秸秆覆盖，既可保持土壤水分，还可增加土壤有机质。

3 施肥量不合理

大多数果农仅凭经验、参考资料施肥，常出现施氮肥过多，造成树旺贪长成花困难；有的施磷肥过多，造成缺锌症状；有的施钾肥过多，造成缺钙等生理症状。一是大部分果园施有机肥数量不足。据调查，80%的园片有机肥施用数量达不到要求，而50%的园片一年施不上一次有机肥。二是施用化肥不足。据调查，60%的园片幼树、结果大树都存在这个问题，这也是导致幼树扩冠慢、结果晚，大树难高产的一个主要原因。

改进措施：一是增施有机肥。未定植的果园在定植前，深翻开50cm深的渠后，每667m2施入1000kg以上的杂草或1m3有机肥，以后每年施入1m3有机肥，并进行秸秆、杂草覆盖树盘。盛果期果园，每年每667m2至少施入3m3纯有机肥，同时进行秸秆、杂草覆盖树盘。衰老期的园片还要增加有机肥数量。二是施足化肥。使幼树能早期结果丰产，大树667m2产量达到和维持在5000kg以上。

4 肥料配比不合理

肥料搭配不合理果树需要多种元素，其中氮、磷、钾最重要。例如苹果、梨，氮、磷、钾三要素之比为1∶0.5∶1，桃为10∶3～4∶13～16。生产中不少果农只重视施氮、磷，忽视施钾和微量元素，造成果品质量难提高，大小年结果现象严重。偏施氮肥，轻视磷、钾肥，忽视钙、硼、锌肥，乱施复合肥，几百公顷果园用同一种比例的复合肥。有的果农施肥用桶量，1棵大树施1桶（约12.5kg）磷酸二铵，其他肥料不施。这些现象严重违背了养分最小定律，致使苦痘病难控制，小叶病、缩果病常发生，产量上不去，一般667m2产量在1500kg以下。

调试问题与改进措施 篇3

纯低温余热发电技术的基本原理就是软化水经除氧器除氧后, 经水泵加压进入窑头 (AQC) 余热锅炉省煤器, 加热成饱和水, 分成两路, 一路进入窑头 (AQC) 余热锅炉汽包, 另一路进入窑尾 (SP) 余热锅炉汽包, 然后依次经过各自锅炉的蒸发器, 过热器产生过热蒸汽, 汇合后进入汽轮机作功, 或闪蒸出饱和蒸汽补入汽轮机辅助作功, 推动汽轮机带动发电机, 实现热能与电能的转换。作功后的乏汽进入冷凝器, 冷凝后的水和补充软化水经除氧器除氧后再进入下一个热力循环。

现在的余热发电所发出的电能基本上都是“只并网, 不上网”, 即发出的电能只与厂区主干网并联, 供给水泥生产中的用电负荷, 而不对外输出。下面将以华新郴州9MW余热发电为例, 就余热发电后期电气调试过程及存在的主要问题、解决措施做简要叙述, 其中主要分为整组启动前的准备工作、动态试验、发电机的空载特性试验、超速试验、同期并网、调试中存在的主要问题及解决措施。

系统设备简介。该系统电气一次系统由9MW发电机组, 出口电压10.5kV, 通过高压配电柜与本车间10kV母线相连, 然后由另外一台高压柜接入总降10kV线路, 低压用电负荷由站用变压器供电。

发电机型号:QF2-9-2Z额定功率因数:cosφ=0.8

额定功率:9MW

额定转速:3000r/min额定电压:10.5kV

相数:3额定电流:618.6A

接法:Y励磁电流:240A

冷却方式:密闭循环空气冷却

制造厂家:四川东风电机厂有限公司

出厂日期:2009年10月

2 整组启动前的准备工作

⑴AQC, SP锅炉, 发电机房, 整个余热发电系统DCS系统打点结束, 具备系统联动条件。

⑵高压电缆、变压器、高压柜、综合保护装置试验完成。

⑶煮炉工作结束, 汽轮机具备冲转条件。

⑷联锁试验完成。主保护主要是通过跳汽轮机主汽门及发电机出线柜完成。

主要的联锁保护其中包括:汽轮机轴向位移、汽轮机转速、汽轮机振动、轴承回油温度、润滑油压、冷凝器真空度、汽轮机前后轮回油温度、汽轮机瓦温、发电机定子温度等。

3 动态试验

⑴预核相, 实验的目的是为了保证发电机出线及l0kV母线同相压差测量的准确性。拆除发电机出线柜至发电机连接高压电缆, 合上发电机出线柜断路器。此时在主控室同期控制屏上比较发电机出线电压和10kV母线电压 (实验中实际测量值都是10kV母线电压) 。同相压差应为零。断开发电机出线柜断路器, 高压电缆恢复连接。

⑵为了检测发电机转子与碳刷在不同的转速下的接触情况, 分别在发电机转速为n=500、1000、1500、2000、2500、3000时测量发电机转子的交流阻抗。发电机转速的调节及并网后负荷的增减主要是由Woodword505 (以下简称505) 来控制, 505能接收速度传感器发送的频率信号, 经内部频率/电压转换器转换后与转速设定值比较, 产生相应的4mA～20mA信号, 输出给电液转换器, 电液转换器把电流信号转换成控制相应的二次油油压 (1.5～4.5bar) , 二次油压控制错油门滑阀, 进而控制调节汽阀开度, 以达到控制蒸汽流量, 调整转速, 控制汽轮机出力的目的。

⑶发电机短路特性试验, 短路试验一般是新安装机组或者大修后的机组做的, 原因是这些机组剩磁一般不够, 自并励的话不足以升压, 也就是升不起压的, 所以先做短路试验来产生足够磁场, 随后试验就有剩磁了, 可以升压了。另外, 短路试验可以验证各电流互感器的极性, 电流回路的正确性, 而继电保护主要就是靠CT回路来工作, 所以CT回路正确可以保证保护装置正常工作, 这样再做空载试验就安全多了。

作为检验发电机短路特性的试验, 不仅可以测得短路特性曲线, 求得饱和的同步电抗和短路比。同时, 用它也可以判断转子及定子绕组有无匝间短路等有关部件故障。

(1) 拆除发电机定子出线电缆, 并用短路排短接, 高压柜直接给励磁变压器供电, 由于这个时候的用电负荷发生变化, 所以应该修改综合保护装置的设定值 (该项目中励磁变压器与发电机定子出线直接并联) 。

(2) 调节励磁电流, 使发电机定子电流分8次逐渐增加到额定值, 并记录各点的励磁电流和定子电流, 然后将定子电流由额定值调到零, 重复记录前面的测量点 (在I=15%Ie时, 应检查三相电流的平衡情况) 。

(3) 根据测量的励磁电流及定子电流绘制发电机短路特性曲线, 与发电机厂家提供的特性曲线进行比较, 误差应在允许范围内。

(4) 断开灭磁开关, 发电机出口断路器, 拆除短路排, 发电机出线, 励磁变压器恢复连接, 即可进行下一步试验。

4 发电机的空载特性试验

发电机空载特性是为了实测发电机在额定转速下, 定子绕组中电流为零时, 发电机出线电压和励磁电流之间的关系曲线。

⑴调节励磁电流使发电机定子出线电压分10次从零逐渐增加到U=1.3Ue, 并记录各点的测量值, 然后降压重复测量各点的电压值 (发电机的端电压在超过额定值时, 铁芯温度上升很快, 所以应该尽量缩短试验时间, 在U=1.3Ue时不能超过5 min, 另外尤其重要的一点是, 由于铁芯本身的磁滞现象, 所以在调节的过程中励磁电流只能向一个方向调节, 否则将影响试验的准确性) 。

⑵根据测量值绘制空载特性曲线。

5 超速试验

⑴机组冲转速度稳定后, 就地操作汽轮机本体上的危急遮断器, 主汽门立即关闭。确保危机遮断器能正常工作。

⑵机械超速试验:解除505超速保护, 操作控制系统使汽轮机升速, 当转速升至3300～3360 r/min范围内某一值时, 危急遮断器飞锤应飞出, 主汽门、调速汽门关闭。待转速下降至3000r/min左右, 复位危急遮断器, 开启主汽门、进行第二次超速试验, 两次动作转速差应小于额定转速的0.6%。

⑶505超速试验保护:投入505超速保护联锁, 用505将转速升至3270r/min (在该项目中以额定转速109%为设定值) , 505超速保护动作, 主汽门、调速汽门关闭。试验完毕, 汽轮机恢复3000r/min运行, 具备同期并网运行条件。

6 同期并网

将发电机并入电力系统的合闸操作通常采用准同期并列方式准同期并列要求在合闸前通过调整待并机组的电压和转速, 当满足电压幅值和频率条件后, 根据“恒定越前时间原理”, 由运行操作人员手动或由准同期控制器自动选择合适时机发出合闸命令, 这种并列操作的合闸冲击电流一般很小, 并且机组投入电力系统后能被迅速拉入同步。

根据并列操作的自动化程度不同, 又分为手动准同期、半自动准同期和全自动准同期三种方式。根据该项目的特点主要采用手动准同期方式。

⑴发电机出口断路器处在实验位置, 将“同期方式”转换开关置于“手动”位置。

⑵调整励磁使发电机出口电压, 当发电机出口电压, 频率满足合闸要求的时候同步表指针会有规律的转动 (不可左右摆动) 。

⑶调整同期继电器控制合闸时间, 使同步表指针在“零”位置3度范围内方可合闸。

⑷同步指针表正常转动几圈后, 当指针在零位置时, 合发电机出口断路器。

在试验的过程中, 如果发现同步指针表在零位停住, 跳动或者转动很快时禁止合闸。

试验结束, 就可以将发电机出口短路器置于工作位置, 准备并网发电。

7 调试过程中存在的主要问题及解决措施

7.1 汽轮机排汽室温度高

在汽轮机达到额定转速后, 由于需做部分动态试验, 要求汽轮机短时空载, 空载时出现了排汽室温度高于80℃的情况。这是由于汽轮机在空载或低负荷 (<15%) 时, 蒸汽流量很小, 不足以带走低压缸的鼓风摩擦产生的热量, 引起排汽室温度过高。此种情况会产生以下危害:

⑴汽轮机后缸转子叶片和缸体均会受热而迅速膨胀, 是二者之间的间隙缩小直至为零, 在3000r/min这样高速旋转的叶片就会和定子部分碰撞, 发生打断叶片的恶性事故。

⑵排汽温度过高时 (正常运行时排汽温度为36℃左右) , 较高温度的蒸汽流入凝汽器汽侧, 会使换热管束的胀接处松动或完全脱开, 导致冷却水泄漏至凝结水系统而污染水质, 造成事故停机。

解决措施:从化学水上引一路冷却水, 现场制作一个喷管装入汽轮机的排汽接管处, 这样就可根据排汽室的温度高低随时进行调整。

7.2 达额定转速后继续升速

按照汽轮机厂家的升速曲线升速过程中, 汽轮机转速在达到3000r/min时不能稳定且有继续上升的趋势。由于汽轮机的转速、功率和油压是通过505调节的, 而该汽轮机的调节系统又完全是以油压来传递信号并作为动力使油动机动作, 开、闭调节汽门和主汽门。若机组超速达l09%～112%时, 有可能出现超速飞车并危及人身安全, 必须作为事故停机。

处理措施:在检查调节、保护系统的油压后, 发现转速在达到2850r/min时, 主油泵进口油压接近为零, 判断是由于系统中放油阀未能正常工作引起的。在放油阀内部有一滑块, 而两端分别与高压电动油泵、主油泵进口连接, 当高压电动油泵切换到主油泵状态时, 内部滑块由于主油泵进口油压接近为零而不滑动, 导致放油阀不能按要求正常工作, 调速油压明显增高, 针对此种情况, 在接主油泵进口侧加一弹簧, 使其压力低时利用弹簧的压缩力推动滑块滑动, 从而完成自动调节油压的过程, 使主油泵工作时进口压力达到与设计值相吻合的0.12MPa。经过上述处理, 机组再次升速时, 转速达到额定转速3000r/min后迅速平稳。

通过电气调试过程, 该项目的主要技术经济指标:装机容量 (kw) 、平均发电功率 (kw) 、单位熟料余热发电量 (kwh/t) 等均达到或超过设计值, 得到了业主的认可。

参考文献

[1]彭岩, 《纯低温余热发电双压技术分析》, 中国水泥, 2006年;

[2]刘志江, 《新型干法水泥技术》, 中国建材工业出版社, 2005年;

[3]马栖秦、徐正中, 《自动检测技术》, 机械工业出版社, 2000年;

[4]李士勇, 《模糊控制和智能控制理论和应用[M]》, 哈尔滨工业大学出版社, 1990年;

[5]张玉择、王满家, 《热工自动控制系统[M]》, 水利电力出版社, 1985年;

调试问题与改进措施 篇4

[关键词]中职 财会专业 统计教学 改进措施

前言

作为中职财会专业的主干课程，统计课程以培养具备深厚统计学基础知识以及操作技能的初级或中级人才为主，最终实现劳动者素质的提升。为满足信息化时代社会对中职财会专业人员的要求，教师应注重对统计教学方法进行优化，重视教学过程中存在的一系列问题，从而促进学生专业技能的提升与学生个人的长远发展，迎接大数据时代的挑战。

1.中职财会专业统计教学存在的问题

（1）教学方式落后。现阶段的中职财会专业教学仍以粉笔、黑板这类传统的教学工具为主，较少使用现代化的教学工具，如多媒体、幻灯片等，未将相关软件（Word、Excel等）的统计功能进行有效运用。教师应在遇到问题后转换思想，采用新技术来解决教学实践过程中遇到的各类问题。重视培养学生解决问题的能力，运用现代技术手段优化教学模式，提高学生的学习兴趣与课堂参与度。

（2）学生的学习与行为习惯存在较多问题。由于多数中职学生在初中阶段未打下牢固的基础知识，因此，在中职学习中会出现缺乏学习热情、积极性较低等现象，学习缺乏毅力，对新知识浅尝辄止。这些学习习惯与行为对中职学生的学习效果造成极为不利的影响。

（3）理论知识重于实践活动。大部分中职教材内容较陈旧，创新的内容较少，多为概念解读、公式、计算方法等基本的理论知识。缺乏理论与实践的结合，易使学生产生厌倦的心理，并对于统计预测、分析与决策均无准确的认知。

2.中职财会专业统计教学的改进措施

优化教学方式，提升学生统计电算化水平。统计学与数据密不可分，学习中遇到的众多表格、概念、数据会使学生产生排斥心理，这也是学生认为统计学学习的困难所在。为了解决这类问题，教师应利用计算机软件将此类问题简化，指导学生顺利解决这些困难。如教会学生熟练掌握Excel软件中的函数功能（sUM、MAX、AVERAGE等），准确高效地对数据进行处理。教会学生设置误差函数，熟练应用标准差与方差函数，提高计算效率。通过运用计算机软件进行统计数据的处理，能够帮助学生完成直观、形象的统计图或其他表格。

多种考核方式相结合。采用实践作业、课堂表现、软件操作等多种方式进行综合考评，同时应将学生在统计实操过程中的成绩加入考核成绩中。而对于学生的学习态度则通过其课堂的行为及表现来进行评价。而对于学生的操作能力与操作知识的掌握程度则采用实践作业的形式来进行评价。另外，教师也应采用小组合作学习的教学方式来增强学生的创新意识与应用知识的能力，尽量从多角度、全方位地提升学生的操作能力与创新能力。

将案例引入到课堂教学当中。为了使中职学生能够更好地体验到统计学习的重要性与应用价值，教师应结合案例来进行教学。让学生能够在解决实际案例的过程中提升分析与解决问题的能力。例如在学习描述统计法时，教师可以选取美国国家照顾协会针对护理人员对工作满意度的调查研究，将各项目的得分情况与护理人员的招募方式以表格的形式呈现出来，让学生采用描述统计法对数据进行处理，并提出相应的提高护理满意度的措施。结合案例进行教学，能够加深学生对统计学知识的理解与运用能力，同时能够在案例练习的过程中认识到统计课程在各个领域的重要作用，进而提高学习的热情。

（4）根据教学实际编写实训教材。学校可针对学生的实际情况与地区或社会发展水平的需要来选择合適的教材。此外，为了更好地适应学生的需求与学校培养方案的要求，学校可自行编写实训教材。例如学校财会专业的就业方向若是小型或中型企业的话，教师在编写实训教材时，可围绕中小型企业进行实地调研，将企业岗位要求、考核方法、工作流程等进行详细地分析。之后再与学生的实际情况联系起来，经过对比总结出学生的知识水平与企业需求间的差距，从而进行针对性地实训教材编写。利用学校编写的教材能够更好地提升教学效果。

3.结语

调试问题与改进措施 篇5

关键词：脱硫,增压风机,振动监测装置,问题分析及改进

1 引言

为减少SO2排放对大气的污染, 火力发电厂现在已经陆续开始加装脱硫装置, 目前广为应用的是湿法脱硫, 在该系统中大多会使用增压风机, 根据风机特性, 火力发电厂湿法烟气脱硫装置通常采用增压轴流风机。增压风机的正常运行对脱硫系统及发电机组的正常运行起着至关重要的作用, 而振动保护则是风机自身联锁保护中最重要的保护之一, 也是安装施工与调试过程中容易出现问题的地方。

2 工程概况

湖南某大型火电厂2台600MW燃煤机组配置了二套600MW等级的石灰石-石膏湿法脱硫 (FGD) 系统。每台机组均配置一台增压风机, 该风机为动叶可调式轴流风机, 通过液压传动和电动调节对风机叶片的角度进行调节。增压风机的主要参数如表1所示。

2台机组增压风机振动监测系统均采用本特利的3500系统, 每台机组均有两套9200-2线速度传感器系统用于振动测量。

3 脱硫系统增压风机安装工艺要点

增压风机的安装必须在风机专业技术人员的现场指导下严格按照有关规定进行, 其主要技术与质量控制点如下:

⑴安装时, 风机叶片角度必须保证统一;目前脱硫用增压风机一般都是通过中间轴连接电机轴承和风机主轴, 所以在安装联轴器时必须保证其同心度, 任何一点的偏差都可能导致风机的振动超标;由于风机运行时处于热态, 所以在风机轴承的膜式联轴器安装时必须保证其膨胀余量, 一般要求不小于5mm。

⑵振动测量装置的安装是其重要的环节, 必须严格按照说明书进行, 目前风机的振动测量装置一般为水平振动和垂直振动两点, 两点的测量仪为不同型产品, 在安装时必须注意区分, 同时振动仪作为精密仪表, 其信号线必须屏蔽以避免出现干扰。另外, 振动传感器就地布置部分应有相应的防雨措施。

⑶风机轴承冷却方式可以是油冷或风冷, 为避免运输过程中异物进入风机内部, 风机风道一般在出厂时用钢板封闭, 因此, 应注意在安装时要拆除盖板, 确保风道的畅通;如果采用油冷, 则润滑油流量、压力等均应该严格按照使用说明书进行调整, 压力过大可能出现管路沿程漏油, 压力过低或者润滑油流量过小可能出现润滑效果欠佳从而导致轴承温度升高、风机振动增大等, 影响风机的稳定运行。

⑷油站以及润滑油管路在安装过程中必须注意保护, 避免在风机运行过程中出现漏油现象。

4 增压风机的调试过程中的问题分析与解决措施

4.1 调试过程中存在问题分析

本工程安装完毕后在联调联试期间的一次热控电源柜调试过程中, 发现CRT上增压风机振动1/2高跳闸信号出现。经过检查后发现, 由于增压风机振动柜两路电源均是从同一脱硫公用热控电源柜引入的, 检修时热控电源柜总开关断开引起两路振动电源同时断电, 增压风机振动机柜中继电器模块输出动作, 该信号通过硬接线进入DCS。

而导致该模块输出动作发生的原因为:增压风机振动机柜中继电器模块 (3500/32) 背面的端子板 (如图1) 上的继电器模式 (21的 (2) ) 出厂时设为NE (开关置为右边) , 即为常使能;而根据设计单位所提供的图纸, 增压风机振动1/振动2高报警分别从CH1的两个NO、ARM端子输出, 增压风机振动1/振动2高高跳闸分别从CH2的两个NC、ARM端子输出;若电源存在而无报警时, 增压风机振动1/振动2高报警信号为闭合 (图2 (a) (2) ) , 增压风机振动1/振动2高跳闸信号为断开 (图2 (a) (2) ) , 若振动柜两路电源都失去时, NC、ARM闭合, 振动1/振动2高高跳闸信号即触发 (图2 (a) (1) ) 。

4.2 增压风机振动监测系统具体改进措施

在DCS逻辑设置中振动1/振动2高高跳闸2s会引起增压风机跳闸和旁路快开动作, 整个脱硫系统撤出运行。由于1#、2#FGD增压风机振动信号是在同一个振动柜中, 一旦电源失去, 1#、2#FGD增压风机有可能同时跳闸, 为保证主体及脱硫系统的稳定运行, 对增压风机振动监测系统和DCS逻辑进行了改进。

⑴将增压风机振动机柜中继电器模块 (3500/32) 背面端子板 (如图1) 上的继电器模式置为常不使能NDE (开关置为左边) ;设计单位所提供的图纸修改后, 将增压风机振动1/振动2高报警分别从CH1的两个NO、ARM端子输出, 增压风机振动1/振动2高高跳闸分别从CH2的两个NO、ARM端子输出。通过上述修改后, 若电源存在而无报警时, 增压风机振动1/振动2高报警信号为断开 (图2 (b) (2) ) , 增压风机振动1/振动2高跳闸信号为断开 (图2 (b) (2) ) ;若电源存在而有报警时, 增压风机振动1/振动2高报警信号为闭合 (图2 (b) (2) ) , 增压风机振动1/振动2高跳闸信号为闭合 (图2 (b) (2) ) , 信号正常动作;若电源失去时, NO、ARM为断开, 振动1/振动2高高跳闸信号不触发 (图2 (c) (2) ) 。

⑵增压风机振动柜两路电源都是从同一脱硫公用热控电源柜引入电源模块 (3500/15) , 该电源冗余不可靠, 一旦公用热控电源柜有问题, 可能导致两路电源断电。经设计修改后, 一路从UPS引入, 另一路仍从脱硫公用热控电源柜引入。

⑶原继电器模式置为常使能NE时, 考虑到电源柜无报警时增压风机振动1/振动2高报警信号为闭合 (图2 (b) (1) ) , 于是在DCS中进行逻辑取非以保证状态正常;现开关设置为常不使能NDE后, 若电源存在而无报警时, 增压风机振动1/振动2高报警信号为断开, 将该非门取消保证状态正常。

⑷风机厂家原设计中振动的量程为0～100m, 报警值为31m以及跳闸值为80m, 均是根据振动的峰值 (半波) 来设定的, 而本特利的振动探头所测的为峰峰值 (全波) 。厂家根据实际情况将设计量程改为0～200m、报警值改为62m、跳闸值改为160m。

⑸该振动监测系统在原设计中增压风机振动1为水平振动, 增压风机振动2为垂直振动;后来根据厂家要求及风机说明书, 增压风机的振动1/振动2均应为水平振动。修改前、后的安装位置也作了一定的改动, 如图3所示。

注:箭头所指方向为从电机侧看的风机运转方向

5 结语

综上所述, 增压风机为克服脱硫系统阻力提供需要的动力, 是脱硫系统的重要设备之一, 投资以及维护量均相对较大;同时由于其直接与主系统相接, 其运行状态将直接影响主机锅炉的运行稳定性所以在风机选型、安装与调试维护过程中应根据各电厂的具体情况作综合分析, 增强增压风机振动系统 (包括送引风机振动) 的可靠性, 对确保整个烟气系统及机组主体的安全来说都是非常重要的。

参考文献

[1]《火力发电厂新设备新技术与发电工程设计、运行、维护及标准规范实用手册》, 2006。

[2]《工业锅炉设计、制造、安装新工艺新技术与锅炉运行维护及故障诊断排除实用手册》, 北方工业出版社, 2005。

[3]孙克勤.电厂烟气脱硫设备及运行[M].北京:中国电力出版社, 2004.

调试问题与改进措施 篇6

1.1 空调机运转噪声不超标

在选用空调机组时, 应根据规范规定的噪声标准选用机组。如所选用的机组噪声超标, 应同时考虑消声隔声措施。

1.2 主机与辅机防共振

主机与辅机管道之间应装设减振器, 避免主辅机共振。装设减振器既延长设备使用寿命, 同时又降低了运转噪声。

1.3 合理布置机房

在布置机房设备时, 既要考虑冷凝器、蒸发器检修空间, 又要考虑主机操作人员能观察到仪表的变化, 还要给运行人员提供隔声值班室。

1.4 地下室机房配电柜应做防水基础

机房内配电柜基础应高出地坪150-200mm, 以防电缆沟进水造成事故。

1.5 设在地下的机房应有通风设施

根据运转的实践, 机房内如机组发生制冷剂大量泄漏或机组安全阀起跳, 便会形成机房内缺氧, 致使操作人员窒息。因此建议机房内安装通风设备。另外, 把冷水机组上的安全阀排气管用管道引到室外。

1.6 地下室机房应控制水位

应设置带水位控制器的立式排污泵控制地下室水位, 最好一备一用。因地下室设备较多, 水处理设备、主机又需要定期冲洗, 万一出故障跑水, 会发生设备被淹事故。

1.7 多台机组应考虑安全保护装置

多台机组在蒸发器进出水口处应设置安全阀。因多台机组并非同时开机, 而是轮换开机, 停机时蒸发器内水的温度一般在7-12℃, 而机房温度有时高达36℃以上, 进出水阀又必须关闭, 从而形成死水, 蒸发器内水受热膨胀形成高压, 会损坏设备。

1.8 机组上的进出水阀宜采用蝶阀

蝶阀具有重量轻, 占地面积小, 开关标志明确, 操作简便等特点, 对安装、操作、维修、安全运行都比较理想。

1.9 制冷机与组合式空调机组配套工程宜设超低温保护

当机组停止运行时, 自动关闭制冷机。因空调机房距制冷机房较远, 冷水机组又直供空调机组, 若空调机组停止运转, 而制冷机未停机, 又未采取低温保护措施, 就会使冷水机组超低温运行, 冻坏蒸发器和表冷器。

1.1 0 设在屋顶的冷却塔宜设风机检修控制开关

一般开关都设在机房, 屋顶不能控制, 检修人员在塔内检修时, 万一操作有误, 起动风机就会造成伤亡事故。

1.1 1 设在屋顶的冷却塔漏水问题

设计屋顶管道时, 必须考虑支托架基础设计。因有的工程设计未要求, 施工单位直接把支架放在防水层上, 设备运行后支架受压力和推力破坏了防水层, 形成屋面漏水。

1.1 2 建议选用喷头喷淋式冷却塔

因布水器花管喷淋式冷却塔容易局部堵塞, 造成布水器旋转不平衡, 托盘轴承短时间内损坏, 而且又很难修复;而喷头喷淋式冷却塔不设布水器, 在水塔出风口增设收水器以减少飘水, 数个工程的改造效果证明很好。

1.1 3 建议空调系统设计尽量选用同程式系统

根据几个工程运行情况来看有几个优点: (1) 便于系统冬夏调节, 解决冬天底层温度低, 夏天高层温度高的问题; (2) 便于系统排气; (3) 解决系统末端、首端温差问题; (4) 可以提高吊顶标高; (5) 便于检修。

1.1 4 凝结水系统设计

建议: (1) 选用镀锌钢管, 因焊接管容易产生锈皮堵塞; (2) 增大管道坡度; (3) 多设泄水点; (4) 滴水盘出水口与凝结水管道联接采用加筋塑料管。

1.1 5 空调系统支吊托架设计

在设计空调供冷管道时, 必须在图中说明支吊托架具体做法。有的工程设计未说明, 施工也未做隔热处理, 造成支吊架结露, 锈蚀严重, 锈水又污染了装饰面, 空调投运后很难处理, 并且会留下事故隐患。

1.16空调系统保温设计

必须在图中说明管道、风道、设备、阀件的保温做法, 详细说明隔热层、隔汽层、保护层、防腐层、防水层的材质和施工方法。有几个工程因设计不详加上施工单位经验不足, 造成大面积结露, 装修大面积损坏, 事故发生后很难分清责任。

1.17建议增设制冷机与冷冻泵的联锁装置

冷冻泵与制冷机联锁, 做到冷冻泵不开制冷机开不起来, 冷冻泵停制冷机停。

2 安装不当引起的问题

2.1 设备运行时振动大

原因: (1) 机组安装时没找平找正。 (2) 设备支点受力不均。 (3) 系统与设备联接没采用软接头。 (4) 地脚螺栓受力不均或松动。 (5) 联轴器不同心。

2.2 空调器振动、噪声超标

原因: (1) 空调器吊点受力不均。 (2) 管道与空调器联接没有采用软接头。 (3) 排风管与空调器连接不紧密。 (4) 空调器安装不平。 (5) 吊杆未装锁紧螺母。

2.3 系统结露

原因: (1) 图标不详。 (2) 施工经验不足。 (3) 保温层厚度达不到设计要求。 (4) 施工人员对此工序不重视, 没有分工序验收。

2.4 风机盘管和柜式空调器滴水盘溢水

原因: (1) 设备安装没按说明书要求进行。 (2) 凝结水管道倒坡。 (3) 安装完后没有逐台进行注水试验。 (4) 排水口处有脏物堵塞。

2.5 系统堵塞

原因: (1) 管道变径的大小头没按规定制作。 (2) 主管与支管三通开口小。 (3) 管道安装时没做吹除处理和系统冲洗。 (4) 施工过程中留在管道内的杂物未及时清除。

2.6 穿墙管泅湿墙面

原因: (1) 穿墙处没做保温处理。 (2) 系统运行后破坏保温层。建议在管道穿墙处设置双层套管, 一层保护保温层, 一层解决系统伸缩问题。

2.7 系统集气

原因: (1) 系统安装时没按规定找坡。 (2) 排气阀没装在系统的最高处。 (3) 排气阀堵。堵塞失效。 (4) 排气阀安装不平直。 (5) 排气阀质量不合格。

2.8 送风口周围结露污染

原因: (1) 百叶风口与风机盘管出风口未联接。 (2) 风机出风口与百叶窗错位。 (3) 风口与风机出口联接不严密, 漏风。

3 设备和系统调试

3.1 制冷机组调试时出现事故

原因: (1) 非专业人员调试。 (2) 没按规定使用材料。 (3) 没按设备说明书上的规定程序进行。 (4) 试压压力超出容器允许极限。

3.2 机组运转振幅超标

原因: (1) 联轴器轴向、径向偏差大。 (2) 联轴器定位螺栓上面胶圈损坏。 (3) 地脚螺栓松动。 (4) 机组与管道联接未装减振喉。

3.3 机组制冷量达不到额定值

原因: (1) 冷却水量满足不了机组要求。 (2) 冷却塔有故障, 达不到规定的降温指数。 (3) 冷凝器内隔离垫错位。 (4) 冷凝器内花管堵塞严重。

3.4 排气压力过高

原因: (1) 冷却水量不足。 (2) 冷凝器传热面结垢。 (3) 制冷系统中空气含量过高。 (4) 冷却水温过高。

3.5 柜式空调机组主机严重结霜

原因: (1) 回风阀开启过小。 (2) 回风过滤器堵塞。 (3) 风机皮带松动排风量不够。 (4) 过液量小。

3.6 空调系统局部效果不好

原因: (1) 系统内集气。 (2) 有脏东西堵塞。 (3) 系统设计不合理。 (4) 系统设计不能正常调节。 (5) 安装坡度不正确。

3.7 空调系统接头损坏

原因: (1) 冬季送水温度过高。 (2) 软接头质量有问题。 (3) 工作压力过高。 (4) 安装方法不当使软接头受损。

3.8 冷冻、冷却泵的振动和噪声大

原因: (1) 联轴器轴向、径向偏差过大。 (2) 地脚螺栓受力不均。 (3) 水泵与管道固有振动频率相近而共振。 (4) 水泵法兰偏差大。

4 运行中应注意的问题

4.1 制冷机组开机前

(1) 检查冷冻水、冷却水阀门开关是否正确。 (2) 检查主机、油系统、制冷剂系统开关是否正确, 液位是否正常。 (3) 在检查的同时记录冷冻 (冷却) 水的温度和压力差, 主机油位, 制冷剂的液位, 机内压力、油温。 (4) 以上检查结果记录在案。

4.2 主机动转时

(1) 在运转过程中定时检查制冷系统有无泄漏现象。 (2) 做好运转记录, 每小时记录一次。需要记录的有油温、油压、油位, 吸气压力、蒸发压力、蒸发温度、排气压力、排气温度、制冷剂的液面变化, 冷冻水进出水压差、温差, 冷却水压差、温差, 电流、电压。 (3) 检查有无异常现象。

4.3 多台机组停机时

(1) 关闭哪台机组就把哪台机组内水泄掉, 以防停机后的热膨胀损坏设备。 (2) 开机时打开相应冷冻冷却水进出水阀, 保证经济运行。 (3) 机组运转一个时期要对蒸发器、冷凝器、油冷却器的水系统彻底清洗, 否则会降低机组制冷量, 增大运转成本。 (4) 主机各安全阀、仪表每年要校验一次并记录在案, 确保机组安全运行。

4.4 空调系统的运行管理

(1) 每年运行前要对空调系统进行打压试验、冲洗检查。 (2) 系统的除污器要定期清理。 (3) 风机盘管的滴水盘定期检查清洗。

4.5 系统的调节

(1) 冬季水温必须控制在65℃以下。 (2) 增设自动调温装置。 (3) 定时观察温度变化并做好记录。

4.6 空调停用后的系统保养

(1) 系统要进行反复冲洗。 (2) 冲洗完后利用定压设备使系统保持一定压力, 保证管道内壁不生锈, 避免系统再运转时堵塞。 (3) 所有明杆阀门全部用黄油保护阀杆。

摘要：就已建工程中存在的种种问题, 指出在空调工程设计、安装、调试、运行中应注意的事项, 并指出相应的改进意见。

调试问题与改进措施 篇7

关键词：国有企业;工会组织;创新

工会组织是在企业发展过程中必不可缺的职能部门，它不仅是企业联系职工群众的桥梁和纽带，更是代表着广大职工的权益，它的基本职能就是全力维护职工群众的合法权益。

一、当前国有企业工会工作中问题

1.工会服务对象复杂。随着国有企业改革的不断深化，现代企业制度的逐步建立，职工队伍渐渐分化出了不同的利益群体，在政治地位和经济待遇上存在明显的差距。主要包括以下四种职工群体：第一，管理阶层职工群体，这类群体是国有企业生产、经营的决策人员，在企业中担任一些重要的职位。第二，高级技术人才，主要负责企业的技术创新和研发，是国有企业创新能力的重要体现，也参与企业的管理。第三，普通职工群体，是企业的一线生产人员，这类群体由于人数众多，成分复杂，是企业管理过程中出现问题较多的群体。第四，临时工群体，这类群体基本没有生产技能，主要依靠出賣劳动力来获取薪酬，属于企业的最下层，是企业中稳定性最差的一个群体。

2.工会协调劳动关系的要求增高。近年来，随着国有企业内部不断重组改制，所有制结构呈多元化发展，使得企业劳动关系出现复杂、多变的趋势，所有者、经营者与劳动者之间的矛盾日益凸显，表现在：一是企业内部下岗、待岗职工有增无减，就业上岗成为职工关注的头等大事。企业为了追求经济效益要减员，而职工为了生存要岗位，这对矛盾越来越突出;二是企业群体性劳动争议和突发性事件日渐增多，呈现出由个人劳动争议向群体性劳动争议转变，由具体利益受侵犯造成的劳动争议向因企业改革中利益调整引发的劳动争议转变的新特点，并且这种劳动争议和突发事件的规模越来越大。

3.工会维护弱势群体的合法权益工作艰难。随着社会主义市场经济的飞速发展，当前市场竞争也日益激烈起来。在新的形势下，过去计划经济体制下的“平均分配”和“大锅饭”分配方式已经被淘汰，而现代企业中的年薪制、薪资等级制，造成了国有企业中不同职工群体间的收入存在很大差距，企业中的普通工人收入总是处于低水平。因此，企业工会要解决职工就业和收入分配问题的难度是越来越大，维护弱势群体的合法权益的任务也越来越艰巨了。在实际工作中也会时常出现“不能不维护，又不能过多维护”的难题。此外，工会维权机制存在着体制建设上的不合理、不完善以及实施过程中的不到位，主要表现在：职代会制度缺乏创新，平等协商、集体合同制度内容空洞、形式化、工会在集体协商中权利、义务不对等，缺乏自主权，工资增长机制的不合理等等。体制的欠缺必然导致机构的疲沓，也是问题的根源。

4.工会工作队伍的业务素质有待提高。由于各种历史原因，国有企业工会干部队伍的整体水平还不高，有一部分工会负责人由企业领导制定任命，没有经过合能力的考核，导致存在部分领导干部能力差，素质低，缺乏工会工作经验和工会法律法规常识等。并且这部分工会干部受命于企业领导，因而极易成为企业的附庸，而导致工会失去自主权，无法履行应有职能。一些工会干部维权意识不强，保护职工权益的知识也欠缺，不敢或无法替职工说话。也因此得不到职工的拥护和信任，工作开展得很被动，渐渐脱离群众，沦为企业一个可有可无的影子机构，形同虚设。

二、改进国有企业工会工作措施

1.以人为本，充分发挥工会工作的维权职能。企业工会组织的基本职能就是维护职工群众的合法权益。那么，这就要求我们企业的工会干部在处理问题过程中，要始终将企业职工群众的利益放在第一位，充分发挥工会工作的维权职能。在现代企业发展过程中，形成了各种不同利益的职工群体。由于在经济地位、利益分配等方面存在很大差异，企业中不同的职工群体间经常会产生矛盾，因此，作为企业工会干部，在处理职工群体间矛盾时，必须坚持公平、公正的原则，努力地协调好职工群体间的各种矛盾，平衡他们之间的利益关系，并及时安抚他们的负面情绪，提高职工的工作积极性，从而促进企业健康、稳定发展。

2.要建立、健全工会工作机制。首先，要不断完善企业工会的民主管理机制。在充分掌握企业实际情况的基础上，有针对性地增加企业职代会的内容，不断调整职代会的组织形式，调整企业民主管理机制，优化企业各职能部门之间的关系，提升国有企业民主管理的效率。其次，建立健全企业职工的利益保障机制。构建科学的平等协商、集体合同制度，切实维护广大职工的经济利益，根据企业实际发展需要，科学地调整和充实集体合同的内容，促进企业的发展需要，在提升企业经济效益的同时，维护好职工的利益。再次，建立企业工会的宏观参与制度。企业工会要积极参与到涉及职工利益的政策制定过程中，建立完善的宏观参与机制，同时企业工会还要不断加强和企业相关部门的联系，了解企业相关制度、政策的制定过程，增强工会的宏观参与能力，提升工会宏观参与的有效性。

3.与时俱进，不断创新工作方法。在现代企业中，不论是经济格局、劳资关系，还是分配方式都变得更加多样化、复杂化。这不仅给我们企业的工会工作带来了新的机遇，同时，也带来了巨大的困难和挑战。因此，在新的时期，企业工会组织要根据企业的具体发展情况，来确立新的工作内容、工作形式和工作重点。其次，企业工会组织代表着广大职工合法权益，它的基本职能是维护职工利益。所以，作为企业工会干部，应该不断加强法律、法规的学习，要学会运用法律武器，依法维护企业广大职工群众的合法权益。

4.要加强工会工作人员的业务素质和道德素质建设。首先，要加大对法律、经济、科技、经营、管理等方面知识的学习，摆脱封闭、保守的思维方式，不断开拓创新，勇于实践。用市场经济的竞争观念、效益观念、法制观念、信息观念、人才观念和权利义务观念武装工会干部的头脑。其次，工会干部要强化全局意识。要把新时期新形势下的国有企业工会工作放到推进国有企业改革和发展的全局中去思考、去定位。工会在服务好职工群众，维护好职工权益的基础上，一切工作都要服从国有企业的改革和发展的大局。再次，工会工作人员要强化责任意识。国有企业工会必须切实成为广大职工群众的权利代表和权益保护者，要心系职工群众，想职工群众之所想，急职工群众之所急，把职工群众的权益维护好，永远与职工群众站在统一战线，与职工群众共进退，脚踏实地的为职工群众说话办事。

参考文献：

[1] 王晓燕.当前国有企业工会工作面临的问题及对策.现代经济信息.2010.19.