小型服装制造企业（精选12篇）
小型服装制造企业 篇1
0 引言
根据官方资料显示,目前我国的中小企业已经超过4 200多万家,占我国全部企业总数的 99.7%以上,工业总产值占全国的60%、利税的50%,解决了全部就业人数的80%,各项发明专利占我国专利的65%,75%以上的企业是技术创新型企业,80%以上是从事新产品开发。
虽然近几年国家对中小企业的发展有所关注,但是相比于我国的大型企业,数量上占绝对优势的中小型企业仍然面临着各种困境,特别是在信息化方面。国家经贸委近期的调查表明300家国家重点企业中有50%以上已经建立办公自动化系统和管理信息系统,70%以上接入了因特网,50%以上建立了内部局域网。从总体上看,15 000家国有大中型企业中,仅有10%基本实现信息化,中小企业中实现了信息化的比例则更低[1]。
以国有大型企业为代表的大型企业通过国家或部门的统筹安排,有计划、有步骤的进行信息化建设,实现起来比较统一和协调。因而在大型企业中MIS(management information system)、办公自动化、ERP等软件系统得到了很好的应用。然而由于资金短缺、信息技术人才缺乏等问题,大多数中小型企业的信息化水平还处于低水平阶段[2]。目前中小型制造企业面临的主要问题有:
1) 企业资金周转融资问题;2) 订单获取问题 ,核心企业与合作伙伴的关系;3) 如何完成订单任务的问题;4) 对客户订单无法及时准确估计产品的报价和交货期是流失订单的主要原因。
解决订单处理的关键在于如何快速判断企业设备的制造能力,结合企业处于动态中的车间生产状态,快速判断企业的生产能力,并准确估计产品的报价和交货期。通过制造企业制造能力快速判断,可以为制造企业是否接受订单任务以及是否加入企业动态联盟提供依据。
1 制造能力判断
对于中小型企业来说,对制造能力判断系统的建立具有重要意义,主要表现在以下方面:
1) 利于核心企业对订单进行快速处理;
2) 利于核心企业对合作伙伴制造能力进行判断,为选择合作伙伴提供依据。
长期以来国内学者对其企业生产能力进行了大量的研究:刘小玲等人针对订单型生产,提出了一套基于Dijkstra算法思想快速评估车间动态生产能力的方法[3]。徐贤浩等人提出了即时定制生产模式下企业生产能力的双循环理论模型,建立了其绩效评价的指标体系[4]。刘大成等人通过由上至下的生产过程子过程及活动冲突消解,结合作业测定方法,反方向自下而上逐层简化资源可能集或生产可能集参数值,达到对当前生产能力的定量评估和潜力预测[5]。综合上述研究可以看出,大部分研究没有结合生产的实际情况对制造能力进行判断,只是针对其中某一方面进行研究。本文依据生产实际中的流程,从订单处理到产品成形的全过程出发,将制造能力分为两种:1) 基于技术和设备性能的制造能力即静态制造能力,2) 基于生产时间限制的制造能力即动态制造能力。前者是相对静态的,易于判断;而后者是动态变化的,受时间段、订单交货期、设备负荷状态、操作人员技术水平及工作负荷等多因素影响。
2 静态制造能力判断
在一定时期内,由于设备本身具备的可加工性以及操作工人的技术水平相对稳定,因此基于工人技术水平和设备性能的制造能力易于判断。在理想环境下(即设备运转良好、工人操作熟练、原材料供应及时),整个企业的生产能力主要取决于设备的制造加工能力。
针对给定的订单产品的制造,判断制造企业是否具有对该产品的制造能力,很大程度上取决于设备的加工精度和设备的负荷率。因此,通过对加工设备的加工精度等信息及订单产品零部件的加工信息的提取,运用多色集合理论将所获取的信息进行匹配,从而得出静态制造能力的判断。
多色集合理论是由俄罗斯的V. V. Pavlov教授提出来的,是一种新的系统理论和信息处理工具。它使用形式上相同的数学模型来仿真不同的对象,使仿真系统更加具有柔性。多色集合理论能方便地描述复杂系统的各种特征与特性之间的相互联系,在集合层和逻辑层组织和处理信息,在数量层解决底层数量大小问题,而且易于编程,多色集合理论非常适合于解决具有层次结构的问题。制造企业的静态制造能力判断问题正好是一个有层次结构的问题。因此,可以用多色集合理论来将解决该问题。
关于多色集合理论的定义以及相关说明可以参考文献[6,7]。
对制造企业静态制造能力的判断分为三个步骤:
1) 对企业设备制造工艺信息进行提取;
2) 对订单产品的零部件进行工艺分析得出零部件的加工工艺信息;
3) 将零部件的加工工艺信息和企业设备制造信息通过多色集合理论进行匹配,最后判断出企业设备是否具有能够加工订单产品的制造能力。
2.1 设备制造信息的提取
由于每台设备之间相对独立,而且设备信息互不干扰,设备制造信息可以分为:主要技术参数,设备能加工的各种表面、加工精度范围、能加工的最大尺寸等。企业设备信息提取可以按照设备规格型号,组成一个设备集合
2.2 零件工艺分析及其信息提取
企业的订单部门首先要对订单产品进行分类判断:是属于新产品还是以前制造过的产品,可以通过订单处理系统查询。如果订单产品是制造过的产品,可以查询出该类产品的制造成本,再结合当前原材料的价格、工人工资、交货期以及车间设备的负荷情况进行报价处理。如果订单产品是属于新产品,则需要对订单产品进行分析,利用产品的分解结构树来表示,如图2所示。
图中A为订单产品,A
在得出所需制造的零件后,从企业设备的制造能力这个角度来判断企业在现有的设备技术条件下能否制造出该产品,构成产品组成的零件是否需要购买,是否需要加入到企业动态联盟中进行外协加工,将零件分为标准件和加工件。对于需要加工的零件,设计出其零件加工工艺。零件的加工工艺信息可以归纳为:零件形状,尺寸精度,……,零件尺寸范围。工艺信息属性可以用属性集合F(A) 来表示,其中
2.3 多色集合的匹配
结合企业自身的加工任务,如果完成订单零件所需的加工工序能够在一台设备上完成,可以认为工序加工的过程是独立运行的。即这些工序能都直接影响订单任务的完成,这时可以用析取多色集合P∨S作为模型进行统计计算,此时有
由于多色集合理论具有算法适应性,可以用相同的模型来模拟计算不同的对象,于是以订单产品中的一种产品的加工情况进行分析研究,其他产品的加工情况可以用同样的模型逐个计算出来。对于加工零件A1的工艺属性集合
3 动态制造能力的判断
由于一般企业在接受订单时已经有自己的生产任务在进行,此时如果仅凭企业静态制造能力来进行订单的处理,会因为制造能力信息不能正确反映现实情况而导致盲目的接受订单,从而无法在规定的交货期内完成订单任务进而导致企业无法盈利甚至亏损。于是对于自制件的生产需要在已有的车间生产计划中增加新的作业计划,就要考虑到设备负荷率,交货期限制等问题。在企业原有订单制造任务下再加入新的订单任务后,通过调度系统的仿真模拟结合设备的负荷率能够得出企业在给定的交货期内的生产情况,从而判断企业能否在交货期内完成订单产品的加工。
3.1 调度系统简介
系统是面向车间底层的作业计划与调度监控,它主要由工艺准备子系统和生产作业计划及调度监控子系统两大部分组成,工艺准备子系统包括设备模块和工艺模块,生产作业计划及调度监控子系统包括作业计划及调度监控模块和远程控制模块。系统可建立和管理所有的生产工艺信息,快速建立或修正作业计划,实现车间物流实时仿真及调度监控。本文只涉及制造能力的判断,于是采用设备模块、工艺模块、作业计划及调度监控模块来进行生产的模拟仿真以得出企业的动态制造能力。
设备模块主要是对企业部门设备资源进行管理,并将相关信息(工艺装备信息)输出到产品零件工艺管理模块。工艺模块主要用于建立产品、零件及其工艺信息,由三部分组成:第一部分是关于产品订单信息;第二部分是建立订单产品的零部件信息;第三部分是建立零件生产工艺信息。包括零件工序名称、工序内容及完成工序所需的相对应的设备组,各工序所需的标准工时等信息,也可输入其他CAD系统和CAPP系统生成的图形和工艺信息。该模块生成的信息输出到生产作业计划及调度监控模块。生产作业及调度监控模块主要用于生产制造企业的车间,对生产作业计划及车间物流进行调度及监控。该模块由三部分组成:第一部分是根据订单情况,生成投产产品清单,确定投产产品数量、产品交货期等信息。第二部分是根据各种优化规则进行核算生产计划。第三部分是在系统监控界面(甘特图)上,实时监控及调整如加工工序时间延长或提前结束等信息。
3.2 模拟排产
首先将企业设备信息采集录入到设备模块,然后将工艺装备信息输入到工艺模块。在工艺设备中建立订单零件的生产工艺信息,包括零件工序名称、工序内容及完成工序所需的相对应的设备组,各工序所需的标准工时等信息,将生成的信息输入到生产作业计划及调度监控模块。在生产作业计划及调度监控模块中,对作业计划进行添加,设置新的生产进度、制定生产期和交货期、设定标准排产制定零件优先权、采用倒排式算法最后进行模拟排产得出甘特图(图3)。
如图所示竖轴表示企业的设备装备信息,横轴表示日期,其中的条形图表示零件的加工准备时间和加工时间,不同颜色上显示的不同数字即表示不同的零件加工时间。如果交货期设定在23号,则在23号以后的条形图表示企业的设备符合过重难以完成加工任务,即无法在交货期内完成该零件的生产。于是企业可以考虑是否外协,或者延长交货期,或者要求工人进行加班,进而给企业的加工提供参考。在得出无法在交货期内完成的零件后,此时对于所有不能完成的制造零件组成了外协件2,于是将所有目标零件分成了三个组:外购件、自制件、外协件(1、2)。通过静态动态制造能力的两次选择,最终完成企业的制造能力的判断。
4 结语
通过多色集合理论将设备信息与目标产品信息相匹配得出企业静态制造能力,然后通过模拟排产以满足交货期为限制条件得出企业动态制造能力,通过两次判断能够更加贴近生产实际的得出企业的制造能力。通过完成企业的全面制造能力判断,使企业对自身制造能力有全面的把握,从而给订单的接受决策、车间作业计划的执行、是否加班,外协、是否加入动态联盟等决策提供了一定的参考信息。同时为企业的设备管理以及企业的扩建等方面提供坚实的信息基础,为我国中小型企业的信息化提供了一次有意义的探索。
参考文献
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[2]张骞.2005年～2009年国内企业信息化现状[J].内蒙古科技与经济,2011,(1):67-71.
[3]刘小玲,李辉郭,治国.基于狄克斯特拉算法的车间动态生产能力评估与实现[J].微计算机信息,2006,22(3-4):86.98.
[4]徐贤浩,李锐娟.基于时间竞争环境下即时定制生产模式的生产能力分析[J].管理学报,2005,2(3):352,357.
[5]刘大成,郑力,张智海,等.面向制造业企业的效率改善方法研究[J].制造技术与机床,2004,(04):24,28.
[6]张海燕,V.V.Pavlov,李宗斌,等.零部件制造商加工制造能力考核评价方法的研究[J].机械设计与制造,2006,2(2):122-124.
[7]李宗斌,高新勤,赵丽萍.基于多色集合理论的信息建模与优化技术[M].北京:科学出版社,2010.
小型服装制造企业 篇2
一、现今金融环境：
从美国次贷危机引起的华尔街风暴，以极快的速度已然演变成全球性的金融危机。在全球金融风暴中，处于风口浪尖的进出口行业受到最直接最严重的冲击，然后向我国其他各个行业迅速蔓延。2008年在国际金融危机肆虐和国内经济急剧下滑的大背景下，我国中央经济工作会议提出“扩内需”的方向。以此政策方向为导向，我国制造企业迎来希望的曙光。
中小型制造企业与大型制造企业不同，它的资金实力，管理水平都较落后，对于应对风险、危机能力较弱。而不管是何种规模的制造企业，库存均占用了一部分的流动资金。很明显的是，中小型制造企业库存占流动资金比例大大超过大型制造企业，在现今金融环境下，降低存货成本已经成为企业的利润源泉。本文从分析中小型制造企业库存现状，发现问题，并提出改进方案。
一、中小型制造企业特点：
（一）资金缺乏。
资金缺乏是制约中小型制造企业发展的一大重要因素，而库存又占用企业过多的资金。
（二）企业规模小，管理水平落后。
企业规模普遍不大，因为资金缺乏，生产管理水平不可能像大型企业规范且科学化，不可能普及信息化的管理，大部分管理者依靠经验进行日常管理与公司决策。
（三）企业生产多按单制造，但不排除产成品库存
中小型制造企业因为企业规模、生存环境的限制，不能抵抗较大的风险，为了防范风险，他们不可能自主地预测市场，大量生产，而是依据市场订单，有确定性的进行生产。但是仍有部分企业为持续生产，保存一定数量的存货以备不时之需。而储存存货必然会发生储存成本以及存货的保管费用。并且企业保存存货的多少和储存成本与保管费用成正比，也就是存货的数量越多，发生存货的储存成本和保管费用就越高。
（四）产品结构较简单，科技含量不高。
中小型制造企业不若大型制造企业，或技术含量高的新型企业，他们采购产品原材料，自行组装或修改制造，产品品种结构不太复杂，BOM表层次不太深，一般为3~5层。（中小制造企业原材料库存管理研究）
（五）信息化程度低。
据《中国中小企业信息化发展报告(2007)》显示，目前中小企业信息化存在的主要问题是，仍有相当数量的中小企业对信息化促进企业发展的作用、效果以及政府支持信息化建设的政策措施了解不够。虽然有高达调研数量80％的中小企业具有接入互联网的能力，但用于业务应用的只占44．2％，只有9％的中小企业实施了电子商务，4．8％的企业应用了ERP。由于信息化程度低，多数中小制造企业经常出现账实不符的情况，库存管理者要及时完整地了解信息十分困难。
二、中小型制造企业库存现状：
传统中小制造企业陷入的僵局是，因为资金限制不能对企业的管理方式进行彻底的革新。到目前为止，中小制造企业的库存控制依然是由经验来判断；库存 材料的摆放靠手工操作，没有详细具体的分类布局。计算机的推行只局限在理论层次，它的使用仅仅是用于文字和账务报表的处理，并没有充分利用软件，使用信息化来改变企业的管理模式和决策程序。
（一）库存管理方式过于随意
从库存物资的分类，堆放到后期的库存控制随意性太强，没有从科学管理的角度进行分类，定点或定量采购，全凭经验处理。企业传统的库存管理方式是一间空房大致分类堆放原材料，对所有存货采用统一的库存控制方式，没有对重点存货进行重点管理，即使采用ABC分类法，也只是按照大概值，没有详细合理的分类。对于何时补货，补多少货更是依靠经验，一般而言，企业都停留在宁可多存绝不缺失的状态，即设置较高的安全库存。
（二）企业库存结构不合理。
企业的原料库存数量随意，没有具体的规范来确定库存比例与具体不同材料的库存数量。因为随性的设置库存，不仅占用企业大量流动资金，也使企业日常生产制造得不到保证。
（三）企业信息化建设水平较低。
鉴于管理水平限制，不少中小企业信息化建设几乎为空白，最多使用计算机进行财务报表的处理；即使由企业意识到信息化得重要性，也是在日常管理的过程当中，只注重管理与生产系统基础信息的收集，虽然在这方面取得了一定成绩，但这些信息资源的利用效率和利用水平仍然较低;而对于外部信息资源的开发利用，许多系统只收集与企业内部相关的信息，而对于外部信息中特别是互联网信息的有效搜索、整理、开发和利用的手段、方法和技术还存在很多不足之处。
2.3.1不能动态反映实时库存和消耗，管理效率低下。
由于信息化程度不高，因此对于同一种材料的多次入库和多次领用，是很难计算实时库存的，即使材料入库和材料领用是采用集中记账方式，但又为材料的采购查询和消耗查询带来困难，因此手工记账方法根本难以提供材料的及时库存和消耗情况。同时，由于企业的原材料和配件的消耗是一项经常性事物，材料库存涉及的材料种类繁多，数量不均，而且每天还会消耗大量的原料和配件，用手工的方式处理大量的出入库清单，还要及时核对实物，管理效率非常低下。许多企业经常由于原材料库存数目不清造成采购不及时或过量采购，从而引发缺货损失或库存积压问题。2.3.2信息不能共享。
由于信息不能共享，各部门之间的沟通又不及时，生产部
门根本不能及时了解库存状况，因此对于生产的组织和计划就显得被动和盲目：采购部门不能及时了解原材料的消耗和库存，无法把握和控制原材料采购的进度和时机：财务部门就无法真正进行成本核算和成本控制。在这种情况下，企业领导无法了解库存积压情况、缺货情况、现有生产情况等方面的准确信息，企业就无法下达有效的生产计划。同时，由于企业与供应商、经销商之间存货信息不能共享，使得整个供应链运行不畅。
（四）库存控制缺乏监督。
货稽核只能通过实物盘点，目前财务只是核算各类存货的总账，明细分类账由仓库建立，原材料仓库、在产品仓库和产成品仓库分散，没有集中管理，没有一套完整的台账。财务部门通常不参与存货盘点工作，账实是否相符无法确定。（谈中小制造企业库存管理）
三、现状分析与改进。
（一）企业管理结构改变，提高管理水平与管理效率。（可参考 中小制造企业原材料库存管理研究）
3.1.1企业管理层相关理念的改变是企业库存管理理念转变的基础。企业的组织结构、管理目标、内容和方法影响库存控制的程度。现代企业的库存控制，已经向以过程控制为目的的库存控制转变，而基于过程控制的库存控制将是全面质量管理、业务流程再造、工作流技术、物流技术的集成：即通过库存控制管理的改变带动企业所有技术的革新，逐步提高企业的管理水平，对企业的生产管理与组织行为产生影响，再次作用于企业库存，可以减少乃至消除库存。3.1.2企业库存管理机构精简，采用扁平化组织结构。
扁平化组织结构是现代企业组织结构之一，这种组织结构形式改变了原来层级组织结构中的企业上下级组织和领导者之间的纵向联系方式，平级各单位之间的横向联系方式以及组织体与外部各方面的联系方式等，此种组织结构能够提高管理效率，减少管理失误，降低管理费用，扩大管理幅度。
中小企业对于库存的管理机构一直界限不明，每个部门都能沾上边，每个部门又可以不全权负责，没有确定的管理部门接管。这对库存管理十分不利，不能明确责任。因此企业应该设置库存管理机构。库存管理机构应该具有以下职责：负责制定物料需求计划和库存控制策略、负责物料的采购、运输、保管和配送以及供应商管理等。为符合中小企业的实情，精简人员，压缩职能机构，故采用上述的扁平化结构。
上述结构简单明了，值得注意的是综合组长的职能，分管专用工，司机，但如果有企业把物流外包，综合组长的职能转化为与外包物流公司的沟通与协商。
（二）明确企业库存结构。
合理的库存结构包含两层含义:一是库存管理中应保持原材料、在制品、产成品的适当比例;二是在原材料、在制品和产成品库存中应使各种物料或产品保持一定比例。当供应商的供货存在不确定性,无法及时供应本企业生产计划进度所需时,原材料库存可以保证生产计划的顺利实施,而产成品库存则可以在生产能力有限的情况下保证顾客的需求得到满足,提高顾客的满意度。为了发挥库存的作用,又使库存的弊端降到最小,要把各类库存控制在合理的数量上。由于绝大部分制造过程具有不可逆性,一般来说,合理的库存结构是:原材料> 在制品> 产 成品。制造过程并非单一物料或者不同物料以随意比例的投入,而是不同物料以严格比例的输入,缺少任何一种必要的物料或者其比例未达到要求,就不能顺利完成生产过程。所以,保持库存结构的合理化也是库存控制重要内容之一。（制造企业库存多因素分类矩阵管理策略研究）
（三）库存的分类处理（谈中小制造企业库存管理）3.1 运用MRP理论制定物料需求计划
MRP既是一种管理理念，也是一个信息系统；既是一种库存控制方法，也是一种时间进度安排方法。它的原理是把各种物料分为独立需求和相关需求两种类型，然后根据市场需求预测或客户订单制定产品生产计划，在产品生产进度计划基础上，结合产品物料清单和库存状况，利用计算机算出其原料的相关需求量，由成品的交货期算出各零部件和原料的生产进度日程和采购日程，进而生出物流需求计划。
很多中小型制造企业因为家底弱，利润薄，大都采取周期的订单生产模式，围绕销售合同来组织生产，可以通过MRP系统来进行管理。3.2基于ABC分类的管理准则
对于中型企业来说，可以分成原材料仓库、半成品仓库和产成品仓库。对于小型企业来讲，可以在仓库中分区域分别存放原材料、半成品及产成品。仓库中的存货由于品种繁多，可以按其重要程度，采用ABC分类法，将其分成A、B、C三类。看管好A类物资就等于管好了70％左右消耗金额的库存，因此企业应尽量降低他们的消耗量，而且要在保证供给的条件下尽量降低他们的库存额，减少占用资金，提高资金周转率。对这部分存货应严格执行盘点制度。C类存货与A类存货相反，品种多，而消耗金额却很少，对这部分存货不需投入过多的管理力量，可以采用批量采购的方法以降低采购成本，同时可以保持较高的安全库存量，以备不时之需。B类存货介于A类和C类之间，可采用常规方法进行管理。
（或者 中小企业库存控制分析研究）
（四）构建符合企业自身特点的、畅通的信息流。
鉴于中小制造企业的资金有限，可根据自身业务流程分散购买各种管理软件中的功能模块，如先购买ERP或用友U8等软件中的库存管理功能模块，建立起企业的库存管理信息系统，使企业各部门之间以及企业与供应商、经销商之间实现存货信息的共享，提高存货的管理效率。值得一提的是，企业与供应商、经销商之间实现存货信息共享，可以从根本上消除整个产业链上的存货，如果没有企业间的信息共享，那么只是把存货从一个产业层面转移到另一个产业层面，从一个企业转移到另一个企业。
（五）企业重视库存管理，建立健全的库存管理制度，加强库存控制监督，强调全员参加（谈中小制造企业库存管理）
首先，应将库存管理纳入企业经营管理层的议事日程，使企业管理层转变经营管理理念，重视存货的控制、分析和管理；其次，建立健全的库存管理制度，特别是塑造有助于制度执行的组织文化，企业要倡导和营造一种适合生产方式和企业自身特点的文化氛围，并通过各种行之有效的方法使这种文化所包含的价值观念和行为准则被员工自觉接受。再者，应加强存货管理人员的培训。员工的培训既是优化库存管理的突破，又是库存管理自始至终的工作内容。库存管理是由存货管理人员执行的，其管理效果主要取决于管理人员的综合素质。所以，加强库存管理必须从加强管理人员的培训入手，具体包括对采购人员、保管员、销售人员、市场调查人员、核算人员及部门负责人的培训。通过培训，使其掌握科学的库存管理方法并强化执行意识，降低库存损耗；再次，在企业中充分发挥员工的智慧，进行库存管理改革，将降低库存损耗作为一种企业文化，深深植入每一个员工的心中。
（六）国家颁布相应援助政策，为中小企业提高库存管理提供绿色通道。从软技术到硬技能方面，国家可以提供援助，如组织人力研发适合中小企业的库存管理软件并提供援助资金等。
小型服装制造企业 篇3
关键词：服装；中小型服装企业；发展特征；发展趋势
我国的电子商务当前正处在快速发展阶段，市场交易规模持续快速增长。特别是近几年来，政府对电子商务的关注日益加大，出台了一系列鼓励网络销售的政策。例如从2014年3月15日正式实施新消费者权益保护法规定，除特殊商品外，网购商品在到货之日起七日内无理由退货等。这些政策的出台对于服装的电子商务无疑起到了一个推动的作用，同时电子商务服务体系（物流、第三方支付等）的日益完善，我国的服装网购市场将日趋成熟。
1 我国中小型服装企业网上电子商务发展特征
1.1 错综复杂的合作模式
对于我国的中小型服装企业来说，光靠自身的力量是很难有效地完成整个项目的经营活动的，因此与其他的伙伴展开全方位的合作是现代中小型企业进行网络零售有效运作的成功法宝之一。为了让产品的信息抵达更大的市场范围，服装企业可以与一些门户网站和搜索引擎、社交网络、社区论坛、甚至著名的个人网站进行新一季服装的推广，进而来开拓市场需求。为了实现库存管理的戰略目标，一些服装网上经营者往往采取零库存的策略，对于受到的网上订单，则通过协议，依托生产商、分销商或者其他零售商来进行订单的交付，并与他们分享获得的利润。通过与其他企业建立错综复杂的合作伙伴关系，中小型服装企业的可以专注于自身的核心竞争力，在增强设计的独特性和经营的灵活性的同时提高自身的经营效率。
1.2 线上和线下的多渠道整合
对于很多传统的中小型服装企业转型至网上电子商务，它们既有线下的实体店又有线上的网上店铺，如何有效地整合线上和线下的资源，直接决定着中小型服装企业的经营效率。众所周知，要建立一个全新的网上销售渠道涉及方方面面的事务，所需要的投资巨大。因此，如何充分利用已有的资源，在原本就有的实体店面货品或者其他基础设施的基础上开拓网上渠道，这一点对于中小型服装企业来说在转向网上销售渠道时需要重点考虑的问题之一。比如，网上的一些服装订单往往借助线下渠道中的已有库存来进行交付，在一些发达国家，服装零售商甚至提供了“网上下订单、实体店面取货”的服务，这样的服务既方便又快捷，一经推出就大受欢迎。
1.3 多样化的商务模式
在发达的网络信息系统的支持下，服装的网上电子商务零呈现出传统零售不具备的很多优势，为服装的零售商进行基于信息技术的商务模式的创新提供了可能性。比如，价格作为影响服装市场需求的一个最重要的因素，它在电子商务的模式下可以实时地进行调整，并且调整定价的成本几乎为零，从而为服装的零售商更好地管理企业需求奠定了基础。所以，动态价格调整已经成了现实很多服装网络零售商普遍采用的实践之一。此外，基于社会化环境下网上服装消费者所具有的特征，业界已经诞生了很多其他新的需求管理模式，包括网络团购、基于顾客属性的个性化销售、捆绑销售等。通过这些新型商务模式，服装网络零售商能够从一些新的角度对于市场进行细分，并且实现基于产品差异化的价格歧视战略。更重要的一点是，这些新兴的模式能够基于服装零售商的实际状态进行动态调整，从而更好地匹配产品的设计、销售的需求与供给。
1.4 社会化网络中的外部性
在地球日渐变平的背景下，以Facebook和Twitter以及微博和微信为代表的社会化交流媒体已经渗透到了人们生活中的每一个角落；它们的发展和成熟彻底变革了信息传播的方式，在现代社会网络零售中扮演着越来越重要的角色。很多服装零售商已经意识到社会化交流媒体所具有的网络外部性和巨大商机，积极开发一些基于社会化媒体的应用来扩散产品的信息。更为重要的是，社会化交流媒体中汇聚了一大批具有相似背景、相同兴趣爱好和购物偏好的群体，这些信息也为服装的网络零售商进行有针对性的营销奠定了基础。比如，利用数据进行挖掘、模式识别和知识发现等技术，社会化交流媒体中的海量数据进行分析，能够帮助服装零售商识别最有价值的顾客，从而为服装网络零售商为潜在的消费顾客用合适的途径提供一些合适的产品的信息提供科学的依据。
2 我国中小型服装企业网上电子商务发展趋势
2.1 垂直电商—专业化
我们可以看到市场中如当当，亚马孙，苏宁易购这一类的图书、电子产品的垂直电子商务网站的格局相对稳定，但是相对于拥有更多的垂直细分市场的服装电子商务领域还未出现这样的领先B2C企业。例如服装个性化定制、高端女装/男装品牌，孕妇装品牌等等，服装电子商务未来的垂直细分市场蕴含了无限的商机。特别是对于很多后发的网络零售商来说，想靠规模优势来进入市场几乎是不太可能的，所以很多服装零售商瞄准了特定的细分市场，通过为细分市场顾客提供高质量的专业化服务来创造价值。这种“集中化战略”也是新时期小型服装电子零售商进入市场并在市场中占据一席之地的重要法宝。
2.2 与其他企业之间的合作越发紧密
对于服装网络零售商来说，网上经营是一个更为复杂的系统工程，因为相对于传统依靠门店销售来说，他们还需要持续地开发新的服装系列、开发新的销售模式来吸引顾客，同时还涉及货物的配送、顾客网上支付等环节。在如今社会分工越来越专业化的背景下，服装网络零售商普遍选择关注自身的核心竞争力，而将一些非核心业务功能通过与其他企业合作完成。从寻找产品供货源、仓储到最终的配送和售后服务等环节，很多服装网络零售商都采用了形式多样化的合作模式。比如一些服装网络零售商还会在一些搜索引擎发布广告链接来进行产品的营销，并和第三方支付平台进行财务的结算、通过和物流公司的合作来实现产品的配送等。这种合作模式帮助服装网络零售企业节约劳动成本，从而使得它们能够很好地将经历应用于自身产品开发和顾客服务等核心领域，从而增强自身在市场中的竞争力。
2.3 提升自身服务
在服装电子商务发展初期，当网上购物对于广大消费者来说还是一个新生的事物时，服装网络零售商往往采用降低价格的策略来吸引顾客。然而，到了如今，电子商务已经融入人们生活中的方方面面，随着网购各个环节越来越成熟，各种专业化比较价的网站也渐渐兴起，价格等各种信息变得越来越透明，网上零售商正在逐渐丧失低价所带来的优势。相反，如何通过提升自身服务来提高网购消费者的忠诚度和满意度应该受到各个电商企业的重视。在顾客越来越挑剔的市场环境中，唯有提升顾客服务才是立足之本。
2.4 顾客体验向互动性和个性化发展
小型服装代工企业效率提升的办法 篇4
服装行业属于劳动密集性产业, 劳动力成本高低决定着竞争能力, 随着我国经济的发展、工资水平的提高, 服装行业的劳动力成本越来越高, 从而导致外贸加工定单价格不断上升, 而东南亚一些国家的工人工资仅是我国的四分之一, 形成外贸定单逐渐流向东南亚国家, 这种局面对走高端代加工大型企业影响不大, 因为东南亚服装代加工企业的质量和交期都还不能保证, 但对小型低端加工企业却影响严重, 一方面, 工人工资上涨压榨利润空间, 另一方面, 中低端定单要么转至东南亚要么价格很低, 残酷的生存现实摆在面前, 小型服装企业如何应对成为棘手问题。
二、效率等于效益
服装代加工企业的利润是总的代加工收入减去工人工资, 再扣减各项费用, 再上缴完税收得到的, 如果工人总工资不变, 各项费用不增加, 税收按比例提取, 只要总收入增大, 总的利润就会增加, 如果工人工资水平保持不变, 工人人数就不能增加, 而还要提高利润、增加总收入就只有提高单位生产数量, 提高工人生产效率。
三、熟练生巧能
工人做某一工序都有学习熟悉的一个过程, 经过一段时间, 一旦熟能生巧, 缝纫动作拿捏到位, 长期干反复干, 生产效率会成倍提高, 学习曲线效益会非常明显。这就要求小型服装企业做足市场分析, 选准市场定位, 打造自己的加工特长, 加工裤就专做裤, 生产棉服就专做棉服, 在工人稳定情况下, 工序固定到人, 接收适合自己的定单, 最好寻找到一家固定合作外单企业, 长期合作, 返单快常年做, 生产效率会太幅提升。
四、机器代人工
设备更新对工效的提高作用也是明显的。缝纫设备的更新换代是比较快的, 每次更新都对生产效率带来很大提高, 比如电脑机的自动断线和自动打倒针, 工人便于操作, 节省时间。小型服装企业应量力而行购置经济实用的新型设备, 在能够大幅节省人力节省物料的情况下, 尽量采用高效的机器设备, 用机器取代人。
五、人本组队伍
小型服装厂一般处于相对弱后偏远的农村, 厂里的员工大多数是家里有孩子不能外出打工的妇女, 工厂要尽量留住家务相比少比较安心工作人, 三天打鱼两天晒网的员工尽量淘汰。要以人为本, 想方设法解决员工的后顾之忧, 有条件的小型工厂可以为员工提供工作午餐或提供热饭服务, 还可以收拾一间房子专门提供给放学等妈妈的孩子写作业时使用, 工作中播放背景音乐, 定期发放福利用品, 尽可能为员工工作创造便利条件。
六、培训提素质
有一支训练有素的职工队伍是企业效率提升的基础, 员工素质取决人员招聘选拔的筛选, 也取决于平时对员工的训练。员工培训内容包括岗前培训、设备培训、新工艺培训、纪律培训、消防知识培训、师傅带徒弟学习和归属感塑造。
七、科学排工序
据每位技工的特长有机地组合到一块, 充分发挥整体配合的优势, 实现从质量到效率和效益各项要求, 科学组织流水线生产, 是一项管理艺术。并不是随意随机地安排技工在流水线上工作, 流水线组成初期要认真细致地了解分析每一位技工的所学所会所善长的技能, 遇到生产瓶颈, 在某一工序是人的问题要么换人要么加人, 是设备问题要么更换要么增加, 哪儿出问题都及时处理, 这样才能保证效率。
八、管理抓质量
工艺质量控制是产品符合商家各项质量参数, 树立企业代工信誉的手段, 工艺质量控制的实现, 采取时时质量参数提示、自我加压、专业检验、工艺质量不达标惩罚相结合的方法, 投产初期组织职工认真学习工序参数, 班长组织各工序试生产, 当全体员工都能熟练掌握生产工艺后方批量生产, 同时车间张贴工艺参数、实现方法和惩罚措施, 时时刻刻提醒员工自我加压达到工艺要求, 合格率不达标严格处罚;成品一旦下线, 再发现工艺质量问题, 一方面问题存在时间已很长, 数量会很多, 另一方面成品返修较困难, 废时废力, 废品率高, 成本高, 因此采取半成品检验事半功倍, 既能保证质量, 又能提高生产效率。当质量观念和工艺要求被职工内化于心, 已经塑形成功后, 可以撤去半成品检验, 采取抽检, 一旦形成免检, 效率便大大提高。
九、制度规日常
服装厂日常工作非常琐碎, 稍有疏忽就容易造成怠工误工, 影响生产进度, 制定各项规章制度极其重要。要制定考勤制度, 规定每月作息时间, 规定请假迟到的处理方案, 保证充足的工作时间;要建立工艺质量制度, 明确班长、工人和质检的质量责任, 规定各工序工艺质量问题工作时间外自己负责返修, 实施班长负责的半成品检验, 计算一次下线合格率, 合格率达标者给予奖励;建立工资制度, 规定不论技工和副工统一实施计件工资。
结语
现在, 小型服装代工厂很多, 由于种种原因, 效率和效益很差, 有的没有稳定订单, 工人没活干, 赚不到钱, 干劲不足, 有的有订单, 管理组织不到位, 质量和交期难以保证, 从而失去订单, 从而都导致生存困难。因此, 作为创业者和管理者一定找准定位, 专业生产, 科学组织, 精心管理, 把每单都做成精品, 日积月累打造出一支训练有素的队伍, 实现较好的效率和效益。
参考文献
[1]杨善林主编.企业管理学[M].北京:高等教育出版社, 2004.9.
小型服装制造企业 篇5
案例分析
随着我国经济的发展，小企业飞速发展，在我国经济中所占的比重越来越大。而且随着国家改革开放程度的加深，以及外资准入政策的放宽，也有越来越多的外资小企业进入中国市场。但不管是内资还是外资的小企业由于受经营规模、财力、人力、经验等因素的限制和一些对公司治理认识上的误区，导致大多数企业无论在内部控制意识还是内部控制各环节都比较薄弱和欠缺，出现内部管理混乱，内部控制失效，领导专权不受约束、规章制度执行不力等问题。这些问题的存在在一定程度上制约了小企业的健康发展。因此，研究小企业的内部控制，特别是外资企业的内部控制，找出完善其内部控制的有效方法，具有相当经济意义。
小型服装制造企业 篇6
【摘要】伴随着世界经济一体化的进程加剧，全球化以成为经济发展的主流。企业和企业之间的竞争已转变成为供应链之间的竞争。嵌入全球供应链是我国中小型制造企业在全球化竞争环境下持续发展的必然选择。
【关键词】中小型制造企业；嵌入；全球供应链；核心竞争力；路径；对策
在经济全球化的浪潮下，世界市场的竞争模式从本质上发生了转变——由传统的“企业与企业”之间角逐的竞争模式逐步转变为“供应链与供应链”之间的竞争。因而，企业是否能适应当今趋势，合理管理供应链，并利用供应链为其发展提供帮助，是众多企业关注和致力于解决的焦点话题。可以说，是否能适应供应链环境，已经成为影响企业自身成败的重要因素。问题和挑战的存在，要求正在不断发展中的我国中小型制造企业，必须找出一个突破口。
3. 我国中小制造企业嵌入全球供应链的路径分析
3.1 我国中小制造企业在全球供应链中的嵌入方向
嵌入全球供应链，对我国中小制造企业而言，并非是一朝一夕之事。如何制定企业嵌入全球供应链的路径，首先还是要从嵌入方向开始考虑和谋划。我国中小制造企业想要嵌入全球供应链，就需要在某一方面具有超出其他企业的明显优势，取得主动权。而依靠核心竞争力可以首先作为企业考虑的嵌入方向。所谓核心竞争力，即是指在一个组织内部经过整合了的知识和技能，尤其是关于怎样协调多种生产技能和整合不同技术的知识和技能。核心竞争力不仅可以帮助企业进入新市场，适应新市场的竞争环境，同时，也是企业在该市场发展经营的基础保障。
3.2 我国中小制造企业嵌入全球供应链的主要路径
3.2.1 向全球供应链两端寻找发展机会
首先，向上游发展，从制造入手，逐步进入产品的研发设计领域。其次，向下游发展，即是指企业逐步进入产品的销售、服务领域。寻找自身缺陷和差距，以求全方位的提高自身水平，包括技术水平和管理水平。逐步将企业转型为ODM（设计加工企业）甚至是OBM（自有品牌企业）。强化企业的市场优势，在全球供应链中稳固自身地位。
3.2.2 積极参与供应链合作，加入供应链联盟
中小型制造企业通过积极参与供应链合作，加入供应链联盟，可以增强其抵御风险的能力；相对降低企业管理、生产等成本；有利于其集中力量发展核心技术，提升企业核心竞争力；提高其对复杂市场的反应速度；向合作伙伴学习相关的知识和技术，做到自我完善；是企业获取更多的利润。供应链联盟为我国中小型制造企业嵌入全球供应链开辟了一条通道，提升了我国中小型制造企业嵌入全球供应链的成功率。
3.2.3 运用逆向杠杆效应，寻求深层发展路径
适合我国中小型制造企业运用的关于逆杠杆的操作方式有两种。一种方式是以模仿跨国公司为主，最终以积累的资源和经验取代对方，脱离对方，重新进入全球市场，嵌入全球供应链。这一方式适合进行合资生产的中小型制造企业。另一种方式是通过将企业的被动合作转变为主动合作，逐步扩大合作企业范围，提升自身品牌形象和市场信誉，成长为国际专业化生产企业，在国际市场中获得更多的机会，以此嵌入全球供应链。这一方式的运用对中小型制造企业生产研发等各方面能力有更高标准要求。
4. 我国中小制造企业嵌入全球供应链的对策建议
4.1 跟随全球化步伐，树立先进理念
树立全球供应链管理理念。对于供应链的管理理念，应在原有基础上进行强化升级，配合全球化经济的发展形势，树立全球供应链管理理念。我国中小型制造企业在以往的发展中，已经对供应链的管理有了一定的认识和重视。然而，随着经济的全球一体化发展，很多现实情况发生了变化。这所有的变化使得原本的供应链管理理念无法帮助企业更好的应对当前的经济环境。因此，需要我国中小型制造企业形成更适应全球化特征的新供应链管理理念。以全球化供应链管理理念指导企业的供应链管理，为企业嵌入全球供应链奠定一定的基础。
4.2 提高企业供应链管理的有效性
基于先进理念的树立，接着，就需要加强我国中小型制造企业的供应链管理工作。科学合理的供应链管理，在企业中可以发挥具有更大的作用，其对企业发展的影响产生的有效性也更加明显。使企业的市场竞争力有效提升，力争具备国际竞争水平。
面对全球供应链新环境，借助网络信息技术的快速发展，我国中小型制造企业应更系统的进行企业供应链管理设计的运作。扩大供应链管理带来的协同效应，通过协同运作管理方式，实现本企业与合作企业的优势互补和资源共享，使其供应链的整体核心竞争能力更强，更具有竞争优势。
4.3 提升企业核心竞争力
强有力的核心竞争力，可以帮助我国中小型制造企业更加轻松的嵌入全球供应链。提升自身核心竞争力，首先需要企业对自己有一个准确的市场定位。企业具备哪些可利用资源，擅长哪些生产领域，与同类企业相比是否具备特色优势，如何发展这些优势和特色。其次，根据对自我的分析，分析企业所在行业或供应链的上下游企业，了解其对本节点的企业所提出的全部要求，比对自身条件，强化优势能力，提升欠缺能力，使本企业的核心竞争力可以最大程度的增强该供应链的竞争力。为企业成功嵌入全球供应链增加砝码。加强技术研发的创新，也可以帮助企业的提升核心竞争力，为中小型制造企业开拓更大的发展空间的同时，使企业保持持久的生命力和活力。
5. 总结
我国中小型制造企业嵌入全球化供应链，不仅可以优化我国中小型制造企业的发展环境，为其提供更多的生存发展空间。在全球供应链的强势引领下，提升企业自身水准，提高企业市场竞争力，为我国中小型制造企业在国际市场中打造一定影响，提升中小企业的品牌效益和国际地位。同时，我国中小型制造企业在国际市场的良好发展，也可提高我国的制造行业国际声誉，真正实现由“中国制造”向“中国创造”的跨越。
参考文献
[1]林海松.面向我国中小企业的全球化供应链计划、组织与控制[D].广东工业大学，2006.
小型服装制造企业 篇7
中小型制造企业在中国社会主义经济发展过程中扮演着越来越重要角色的同时, 自身的缺陷也越来越明显。其表现在技术落后、管理紊乱、资金不足等方面, 致使其生产过程中质量问题较为严重, 从而导致企业生产返工。中小型制造企业返工现象普遍存在。所谓返工是指在一个特定的生产工段, 对一批不符合质量标准的产品的全部或部分进行重新加工, 一次或多次重复以往的加工工艺, 使产品达到可接受的质量标准。质量问题导致车间生产的返工及重复生产, 严重浪费企业的资源, 因此研究中小型制造企业返工问题对中小型制造企业降低成本、提高质量、实现企业稳定生产具有重要的意义。
二、企业生产返工分类及其影响分析
企业可以按产生生产返工的不同原因进行分类, 也可以按照不同工序上的返工进行一个分类。本文以广东佛山一家中小制造企业A为例, 论述生产返工的分类及其影响。这是一家从事文具生产20多年的中小民营制造企业, 主要生产各种笔记本、盒类产品、风琴袋, 产品主要通过出口销往美国、英国、中东等20多个国家和地区。
本文运用工时利用情况来反映返工问题的严重程度。据初步估算, 车间由返工造成的额外工时占总工时的比率达到了5%左右, 可见由于返工问题而增加的生产成本不小。以下就是企业四月份的返工数据统计得到一张表格, 其中第一列是工序及车间, 而车间基本上就是按照表格第一列中 (除去车间) 从上到下的工序顺序来进行产品生产的。
把各工序及车间四月的返工工时占其工序和车间总工时的比率列成折线图, 并统计五六月份数据列折线图, 可得到图1。从实际数据中了解到:一车间四月份的返工总工时占生产总工时的的百分比达到了6.6%, 五月份是5.6%, 六月份达到了8.6%。从以上数据可以看出, 前两段工序备料和啤料生产返工不是很严重, 返工出现最多的就是在接下来的折页锁线和排序这两段工序;排序虽然总工时不会很大, 但是其返工的工时占排序的总工时比率较大;压部—三切的生产返工也较多。二车间返工现象也比较严重, 尤其是盒类工段的返工, 其返工工时占其工段总工时的百分比接近10%;风琴袋这段工序的返工也较为严重。
返工使得生产过程中出现半成品在车间堆积积压和产生工序瓶颈, 造成工时、原材料、机器设备产能的浪费, 导致生产计划的变动, 进而扰乱车间正常的生产活动, 严重影响企业生产的成本和产品生产的计划。
三、中小制造企业返工问题原因分析
1、管理人员不重视。
返工现象在许多中小型制造企业非常常见, 甚至在有些企业还特别严重, 但是却没有引起这些企业管理层对返工问题的重视。因为企业管理层对生产返工现象见多不怪, 许多时候由于各种原因返工几乎是不可避免的, 使得管理层忽视了返工的严重程度和解决生产返工问题的重要性。从A企业的统计数据及其背后原因分析发现:仅仅损失的工时就占到企业工时总和5%左右;原材料规格与质量不稳定;与客户沟通不够, 客户改单导致返工的发生。
2、管理制度不完善, 执行力度不够。
造成企业生产返工问题的根本原因是产品生产过程中的质量问题。所以完善的质量管理制度就显得非常重要。而中小制造企业的管理制度往往只是停留在经验管理的阶段, 不够完善, 而产品质量管理中的质量标准不够明确, 缺乏统一的质量标准和有效的检测方法, 使得质监人员在很多时候很难界定产品是否合格和能否投入到下道工序继续生产。发现质量问题后, 往往不能责任到人, 即使某些质量问题能够责任到人, 也没有进行相应的严厉惩罚, 表现为执行力度不够。
3、生产工艺落后且不规范。
许多中小型制造企业在改革开放后得到迅猛发展, 但很多到现在还没有进行机器设备的更新换代, 生产设备比较陈旧, 技术也远远落后于西方发达国家。而随着世界经济一体化的深入和全球竞争的加剧, 尤其是面对目前的国内外的经济环境, 如人民币升值、物价上涨、新劳动合同法的实施, 使得这些中小制造企业生产成本迅速上升, 没有资金进行设备的更新, 更多的是购买西方国家企业淘汰的廉价的机器设备。这样, 由于机器设备陈旧而导致产品生产过程中经常出现技术故障, 产品质量问题经常出现;另外由于生产工艺落后不规范, 使得产品达不到客户的质量要求, 返工就经常发生。A企业的一些重大的机器设备都比较陈旧, 有些甚至还是60年代的, 而新购买的机器设备也多是从国外购买的廉价二手设备, 由于生产工艺落后和不规范而造成生产过程中包括原材料、能源和工时的严重浪费。
4、员工操作不熟练, 责任不到位。
由于中小制造企业的人员流失比较严重, 使企业新员工的数量保持在一个高的水平。新员工相比老员工技术不够熟练, 其生产的产品不合格率也就较高;企业生产岗位权责不明确, 出现质量问题不能责任到人, 员工没有压力去提高质量减少返工, 这样车间生产返工现象也就较为严重。如A企业压部机工序的操作需要员工工作细致认真而又熟练, 如果操作不好就会把快要完成的部肉压斜压坏。车间压部生产过程中由于新人较多, 对工序操作不够熟练, 造成部肉压皱压斜现象经常发生。
四、解决中小型制造企业生产返工问题的对策
1、提高管理人员和生产工人的重视度。
质量问题引起车间生产的返工, 返工会造成企业生成成本的增加, 而生产成本增加将会削弱中小制造企业产品竞争力。若能很好地关注质量问题并控制好生产质量, 减少由于返工造成的企业资源的浪费, 降低成本, 就会提高企业产品竞争力和企业的利润。因此管理人员和生产工人应该对返工问题高度重视, 并找出返工发生的原因, 积极寻找对策解决好返工问题, 减少由于返工造成的损失。如A企业返工现象比较严重, 若能把握好生产过程的质量关, 减少返工现象的发生, 其利润直接因为工时减少就会提高不少, 还不包括原料的节省、产能的增加所带来的利润增加。
2、加强生产工艺的设计与管理。
企业的生产工艺设计是企业生产的依据, 产品的制造要依据工艺设计的流程来进行, 其设计的合理性直接影响到企业产品生产的可制造性、质量及成本。英国宇航局的研究报告称, 制造成本的85%由设计方案早期阶段的选择决定;麦肯锡公司对汽车车身面板的研究发现, 相互竞争的面板之间制造成本差异的75%是由设计选择造成的。因此, 中小型制造企业应该加强生产工艺的设计与管理, 在工艺设计要符合车间实际制造和产品质量要求的同时, 尽量降低产品的制造成本。如A企业经常会出现工艺设计与车间实际生产的矛盾, 有少部分产品的工艺设计拿到车间不能生产, 而车间有些产品不按照工艺设计要求的流程也可以进行生产。企业应加强生产工艺的管理, 激励工艺技术部不断优化工艺设计, 在产品工艺设计阶段优化选择合理的制造工艺技术、原材料零件及装配方法, 降低生产成本提高产品质量。
3、完善并严格执行质量管理制度。
有些企业没有完善的质量管理制度, 而有些企业虽然有比较完善的质量管理制度, 但是制度执行力不够, 使得质量管理制度形同虚设。实际上, 一个行之有效的质量管理制度不仅仅是作用于产品质量本身, 它对于企业业务流程的高效运转也有着非常本质的影响。要在完善质量管理制度的同时, 严格执行现有的企业质量管理制度, 使得企业对质量管理有据可依并按规章制度进行评估和考核。比如在企业建立绩效考核体系时, 应把质量这一指标作为考核指标纳入到绩效考核体系中去, 这样单从质量这一指标来看, 企业管理人员和生产工人都知道自己有提高质量的目标并努力减少返工, 因为质量问题而返工的现象就会减少。
4、加强生产统计, 重点整治关键环节。
企业生产过程中所有的工序都会出现质量问题, 但是有些工序质量问题比较严重, 而有些则不那么严重。要解决整个企业的质量问题、减少返工现象的发生, 应该首先加强生产统计, 了解车间生产的实际客观数据, 从企业质量问题比较严重的工序抓起, 进行重点整治, 同时对其他工序的质量进行应有的控制。对于A企业来说, 应该加大对折页锁线、排序及盒类的操作技术指导, 强化操作规范, 严格质量监督, 加强现场质量管理, 把握好这几段工序的质量关, 当然其他几个工段的质量问题也不应该忽视。返工现象的发生源于质量问题, 而质量问题可以因任何一段工序的操作不规范或机器设备的原因而发生, 企业应该实行全面质量管理, 尤其要注重靠前工序的质量管理, 实行上段工序对下段工序负责的制度。
5、加强一线员工技术和责任心培训。
对于制造企业来说, 新员工相对于老员工工作效率要低, 而且会因为操作不熟练导致生产出来的产品质量问题较多, 返工现象发生得更为频繁。所以, 企业应该加强对一线员工技术的培训, 提高其工作技能, 同时强调企业员工工作的责任心, 注重对一线员工责任心的培训, 提高员工工作的职责感。对一线员工进行必要的岗前技术和责任心培训, 可以使员工上岗工作更有效率, 同时会自觉遵守产品生产的操作规范, 提高其生产产品的合格率, 减少返工现象的发生。
摘要：返工现象在中小型制造企业中非常普遍且较为严重, 其对企业造成的损失不容小觑。返工问题的研究, 对中小制造企业重视质量、降低成本具有重大的意义。本文对中小制造企业返工问题进行了概述, 分析了中小制造企业返工的原因及其对企业生产的巨大影响, 并提出了解决返工问题的相应对策。
关键词：中小型制造企业,返工,质量管理
参考文献
[1]颛孙燕、刘伟强等:国内制药企业返工和尾料回收情况的调研及探讨[J].中国医药工业杂志, 2007 (7) .
[2]王肇英:并行设计减少返工[J].经营管理者, 2007 (5) .
中小型制造企业供应链管理优化 篇8
关键词：中小型制造企业,供应链,供应链管理
中小型制造企业在我国的制造业中占有重要的地位, 但是随着我国市场经济体制改革的不断深入, 我国中小型制造企业面临着越来越大的竞争压力。供应链管理实践的成功案例 (如戴尔公司和惠普公司) 就充分证明了重视并做好供应链管理能为企业带来巨大效益。但现在我国大部分中小型制造企业的供应链管理处于粗放型不完整阶段, 并没能发挥出供应链管理应有的效益。因此必须深入理解供应链及供应链管理的内涵, 优化供应链管理。
一、供应链管理的内涵
供应链管理就是对整个供应链系统进行计划、协调、操作、控制和优化的各种活动和过程, 是一种新的管理理念和模式。其重点是企业通过有效方式整合利用其各级供应商的业务流程、技术和能力以加强其竞争优势。网络经济中企业竞争力的核心来自于整合的价值链:价值链是从链式价值附加传递过程, 并且它进而连接原料和产品的再利用过程而实现完整的循环。供应链管理就是试图连接这一价值链中的所有组织, 协同作业 (指计划——产品开发设计——采购——制造加工——合成装配——运输——仓储——分销——客户支持等一系列价值活动的协作) 形成一个“虚拟企业组织”。
二、目前中小型制造企业供应链管理中存在的问题
1. 对供应链管理的理解过于片面。
供应链管理的思想实质是:通过强化供应链节点企业之间的合作, 减少节点企业之间的内耗, 建立供应链的整体竞争优势。但是, 现实中很多中小型制造企业在实施供应链管理时往往过于片面。比如, 最典型的就是片面要求所有的个体进行成本压缩以期实现总体成本的下降, 但在个体成本降低的同时, 却忽视了某些个体环节的成本改变对其他关联关节的连带影响。
2. 供应商管理系统不健全。
在现实中, 中小型制造企业对供应商的管理上存在很多问题。首先, 在供应商的前期选择上, 缺乏一套正式的选择标准。其对供应商的选择标准主要集中在产品质量、价格和生产能力方面, 而忽略了质量管理体系、研发能力、发展战略方面的评估和考量。其次, 在供应商的后期定期评估上, 缺乏一个完整严肃的评估体系。最后, 与供应商的信息交流缺乏, 没有形成一个对称的有利于整体供应链增值的信息沟通模式。
3. 库存管理模式单一化。
加强供应链管理环境下的库存控制可以提高供应链的系统性和集成性, 增强企业的敏捷性和响应性。但是, 现今很多中小制造企业仍采用单一的库存管理模式, 致使各个上下游的企业都是各自独立的单元, 都有各自独立的库存管理方式。所以整个供应链是松散的, 近乎割裂的。这种各行其道的库存管理方式降低了供应链的整体效率。
4. 客户关系维护不深入。
客户需求是整个供应链的拉动中心, 信息流又是供应链管理的血液。因此, 通过搜集和分析跟消费者有关的信息, 充分了解市场信息, 对提高供应链的竞争力显得十分重要。但目前中小型企业在和客户的合作方面停留在浅层次, 大部分仅限于向客户提供产品, 很少能参与客户的新产品开发、探讨未来战略合作计划以及一起培养员工等深层次的交流合作。
三、中小制造企业供应链管理优化的对策研究
供应链是一个整体系统, 包括很多供应链上的节点, 如供应商、制造企业、第三方物流公司等, 供应量管理就是要通过信息流的充分流动和各个节点间的信息共享, 把各个节点凝结在一起, 形成协同效应, 达到提升整个供应链竞争力的目的。基于对中小制造企业供应链管理存在问题的分析, 本文提出了以下四点优化中小制造企业供应链管理的对策。
1. 建立正确供应链管理思想。
供应链管理的实质是强化各节点企业的合作, 减少内耗, 降低成本, 提升整个虚拟企业组织的整体竞争力, 从而使企业获得第三方利润。因此必须建立风险共担、协同合作的意识, 树立正确的供应链管理思想。
2. 建立供应链战略联盟关系。
大部分中小型制造企业与供应商没有结成战略联盟关系。缺乏对供应商的系统的评估考核机制, 也没有在某供货商供货能力出问题时的应急预案, 从而导致企业在遇到突发事件时付出沉重的代价。因此, 必须建立供应链战略联盟关系。参与供应链战略联盟关系的合作伙伴之间就要对产品、技术实行共同开发, 数据和信息进行实时交换, 研究和开发进行共同投资等。从而实现供应链节点企业的财务状况、质量、产量、交货、用户满意度和业绩的改善和提高。
3. 加强三方衔接, 做好需求预测, 提升库存管理能力。
从供应链整体的角度看, 供应链上的库存无非有两种, 一种是生产制造过程中的库存, 一种是物流过程中的库存。库存存在的客观原因是为了应付各种各样的不确定性, 保持供应链系统的正常性和稳定性。但是库存另一方面也同时产生和掩盖管理中的问题。因此要做好库存管理, 必须减少这种不确定性。削弱这种不确定性一方面要建立战略合作联盟, 增加供应商、企业和客户间的沟通交流, 另一方面就是要做好需求预测。通过预测, 企业可以计划现金流量和商业活动, 确定产品如何向配送中心、仓库和零售商进行分配。
4. 健全信息系统, 强化客户关系管理。
客户是整个供应链的拉动起源, 也是整个供应链管理的重点, 因此, 做好企业与客户的关系管理十分重要。一方面通过向企业的销售、市场和客户服务的专业人员提供全面的、个性化的客户资料, 使他们能够协同建立和维护一系列与客户和生意伙伴之间有效的“一对一关系”。另一方面, 借助科学技术, 建立健全信息系统, 将最佳的商业实践与数据挖掘、数据仓库、一对一营销、销售自动化以及其他信息技术密切结合在一起, 为企业的销售、客户服务和决策支持等提供一个自动转化的解决方案, 从而吸引和保持更多的客户。
小型服装制造企业 篇9
小型制造厂属于制造企业, 该类工厂目前所生产的产品在质量与价格上与竞争企业之间的差距已经越来越少, 采购原材料已经没有压缩的余地, 想要降低企业的总成本, 使企业的效益上升能更好的盈利, 应把眼光投向了降低物流成本。
二、降低物流成本, 以求最终降低小型制造厂的经济成本的策略
(一) 降低供应物流成本。
供应物流成本包括:订货采购费 (采购部门人员工资、差旅费、办公费等) 、运输费 (外包运输费、运输车辆折旧、运输损耗、油料消耗以及运输人员工资等) 、验收入库费用 (验收费用、入库作业费) 、仓储保管费 (仓储人员工资、仓储设施折旧、合理损耗、仓库办公费用、储备资金利息等) 。
在降低订货采购费方面, 对于企业内部人员, 应做到节省不必要的开支, 对企业供应链进行梳理、整合、优化;对于选择采购目标, 首先应该找出哪些是更好的有利于公司成功的采购目标, 接下来考虑供货商的品质、交货及时率, 不断开发供货商, 营造竞争局面, 与供货商共赢。在降低运输费方面, 小型制造厂应尽量选择长期与一家物流公司合作, 达成长期的合作关系, 以求共赢。条件方便的情况下, 尽量多用铁路运输, 少走公路运输, 适当节约运输成本, 同时在装卸过程中也应该注意相关问题, 保障尽可能降低运输成本。在降低仓储保管费方面, 小型制造厂应做到:一要努力提高各工作环节的效率, 若仓储管理各环节都能高效运转, 则整个仓储费用就会降低, 经济收益就会增加。二要充分发挥库场使用效能, 这是降低仓储费用的前提条件。三要加强货物保管质量, 减少货物保管损耗, 确保储存货物质量完好, 数量准确, 从而节约仓储成本。
(二) 降低生产物流成本。
生产物流成本包括:内部搬运费、生产过程中物流设施的折旧、占用的生产资金的利息支出等。内部搬运费、生产资金的利息的标准比较固定, 对上述成本的降低空间比较小, 而物流设施的折旧方法是否先进, 则直接影响到生产物流成本的高低。在对物流设施的折旧方面, 建议小型制造厂采用递增折旧法。
(三) 降低销售物流成本。
销售物流成本包括:产成品储存费用 (成品库人员工资、折旧、合理损耗、仓库费用等) 、销售过程中支付的运输费、运输设施的折旧、油料消耗、运输人员工资等。
在降低销售成本中, 面对仓库费, 工作人员工资和运输费等因素, 工厂可选择采取网上销售的方法, 互联网的出现给企业带来了新的销售模式和管理模式, 如网上直销和网上促销等新的销售模式大大降低了销售成本。因此, 可在条件允许的销售物品下, 采取网上销售方式降低成本。
首先, 实行网上直销, 通过互联网信息的交换可以跨越时间和空间限制, 能以低廉费用实现任意地点在任何时间的一对一交流。此方法一方面可以扩大销售范围, 另一方面无需分利给中间商, 同时提高销售效率, 减少对销售人员的要求。与此同时可以在网上进行促销活动, 也为广告费剩下了一笔费用。
其次, 实行网上直销, 能够使管理费用得到降低。利用互联网进行网上直销, 可以实现订货、结算和送货的自动化管理, 减少管理人员要求, 提高销售管理的效率。当顾客遇到货物问题时, 售后服务可以在网上自动完成。
(四) 降低回收废弃物流成本。1.在回收废弃物流成本的降低过程中, 应主要考虑包装废弃物的回收。
2.实施逆向物流是有效解决人类环境危机、资源危机的最佳途径之一。逆向物流活动是一个复杂的活动, 它甚至比正向物流更加复杂, 所以要发展逆向物流, 就要在企业里设置专门的逆向物流职能部门。3.用立法等强制性的手段加强逆向物流外的同时, 建议小型制造厂建立独立的物流职能部门有效的包装废弃物回收利用的逆向物流网络。
三、结语
小型服装制造企业 篇10
(一) 我国中小型企业管理会计现状
管理会计广泛的应用于我国的各个企业, 但是在发展过程中还是存在着诸多问题, 面临着众多挑战。主要体现在以下方面:
1. 成本管理会计受到环境变化的挑战, 亟须发展创新
成本管理会计受到了环境的变化, 旧的计算方法已经过时, 不能与时俱进.我国在新中国成立之初国家刚刚步入正轨, 各个企业的管理水平还是相对落后, 传统的计算方法已经不能准确的计算出产品成本了, 所以成本管理会计必须迎接挑战, 不断改革和发展。
2. 战略管理会计未能得到充分重视, 普及程度不高
由于战略管理会计对专业人员要求高, 而这方面专业人员缺乏, 而且对企业水平要求高, 加上企业经营者对其重视不高, 从而使战略管理会计在企业中没有充分发挥作用。事实上, 战略管理会计比执行性管理会计和决策性管理会计更有发展空间, 因为它是内外兼顾, 在企业内部管理上, 收集企业竞争者的各种动态信息, 提供着企业需要的战略信息, 而且也顾及到能够影响企业的外部环境, 对此采取相应措施, 争取为企业的长期发展提供更多的竞争优势。
(二) 管理会计的理论研究与企业管理需要有所不同, 可操作性差
我国中小制造企业往往只注重财务会计, 而财会人员工作则大多是在被动的, 真正管理会计的方法并未用到管理会计的工作中, 甚至他们没有成立企业管理会计岗位。由于中小民营企业管理会计制度不健全, 造成存货积压, 损失严重。我国对管理会计的应用相对来说是不晚的, 在它刚传入中国就慢慢开始了。虽然起初的一些企业成效较显著, 但是由于传入时间不长, 并未得到有效的总结, 及时的反思。所以能够真正运用自如的企业是少之又少, 这些企业没能高效运用管理会计为企业运营服务。
(三) 管理人才短缺
管理会计在企业的应用关键主要是企业领导者和财会人员的素质问题。中小型企业的创立和大企业的创立条件不同, 相比要低很多很多, 不需要那么多的规定才能建立。成立时间较快, 导致管理人才匮乏, 管理人员普遍素质不高, 没有经过正规的培训, 有的只是自己创业, 对企业管理的相关的理论了解的寥寥无几, 更提不上运用自如了。在我国的小民营企业老板的不公正雇用是存在的, 对财务人员的应聘也毫不例外。由于一些因素, 如管理者的信任等。管理者更喜欢将自己公司的财务人员让自己的亲属或朋友任职, 而一些中小型的民营企业将会从社会上聘请专业的财务人员兼职财务, 这些兼职人员, 经验和整体素质各不相同, 经常是几天甚至十几天记一次账, 而不能做到账务随时发生随时记账, 因此也常会出现漏记现象, 导致不能给企业提供准确的会计信息, 也就谈更谈不上管理会计的运用了。
(四) 管理会计缺乏良好的社会环境
管理会计在广泛的通过特定的社会经济环境和法律环境的影响下, 制约了中小民营企业的应用。对于中小型民营企业, 完全公平的市场环境在我国还远未达到。由于我们国家的发展正处于经济上升阶段, 我国的经济体制不同的缺陷也会存在。使企业管理者更加重视行政因素和环境因素, 而忽略管理会计所提供的信息, 造成管理会计未能在我国普遍应用。
二、针对管理会计存在的问题采取的措施
上述的是中小企业管理会计在应用中所存在的诸多问题, 这就要求我们提出对策来解决它, 从而促进企业的大力发展和经济的飞速提高。
(一) 建立管理会计的信息系统
通过信息化手段, 将会计与会计业务有机结合, 充分发挥管理会计的职能。首先将管理会计信息转化成信息化规划, 通过系统的不断升级, 保证管理会计在企业中的良好运用。其次是鼓励中小型企业利用专业的方法做好分工, 建立财务共享机制。最后是鼓励会计软件公司开发适合管理会计运用的软件系统。
(二) 通过教育培训, 提高企业管理人员的素质
提升管理会计人员的能力, 多创造培训学习的机会, 提高专业能力, 一是促进会计专业资格考试和注册会计师考试内容的改革, 妥当增加管理会计专业知识的比例。二是在会计和注册会计师等工作人员的继续教育中增加管理会计知识, 一些培训人员应着重提升人才的素质问题。三是探索其他的方式来进行管理会计人才的培养。四是促进国际交流与管理会计的合作。五是鼓励大学制定合理的教培养计划, 建立良好的管理会计方面的师资队伍, 不断优化管理会计人才培养方式, 从而培养更多管理会计高端人才。
(三) 推进现代企业会计制度的建立, 企业各部门之间协调组织
建立健全的现代企业会计制度, 明确会计人员岗位职责, 严把记账程序, 保证账务信息的准确, 企业各部门之间做到分工明确, 互相协调, 提供准确的信息资料, 以保证管理会计为企业管理者提供经营管理决策的科学依据。
(四) 及时总结成功经验并将其应用到实践中
广泛开展“案例分析”, 对于成功的案例, 总结成功的经验, 对于失败的案例, 则分析原因, 避免错误的发生。拥有管理会计的理论知识只是一个简单的基础, 而将所拥有的足够理论知识灵活的运用到实践中才是最重要的。因为理论和现实是总有所差距, 所以为了将其更好的运用到企业实践中来, 就必须熟练的掌握理论知识, 针对不同企业的具体情况, 运用不同的理论知识。作为一个完善的管理系统, 管理会计要把必要的理论知识, 在企业的管理中得以运用, 但是运用程度要根据不同企业的实际情况而定。管理会计的运用是否适应我国经济发展的需要, 能否在实践中得到有效推广和运用, 关键是要对经验的不断总结、整理、提炼, 并且应该在有关部门的指导下大幅度鼓励推广, 慢慢做到全面普及的成效。
(五) 着力开发管理会计软件, 逐步向电算化方向发展
应用软件公司应该加大力度的开发有关管理会计的方面的软件, 使管理会计逐步实现电算化。利用计算机计算分析方法可以保证计算结果的精度也可以使管理会计大大的减少了工作量。将管理会计的工作程序等, 引入到现代化的管理运营中, 可以有利于管理会计人员准确的做出配送业务的预测, 及时的给出经营决策, 信息等, 以扩大管理会计的广泛应用, 从而满足企业经营决策者的需要。
小型服装制造企业 篇11
[关键词]服装；淘宝店铺；品牌；品牌构建；策略
如今互联网盛行，网络零售尤其是淘宝购物平台出现在人们的生活中并逐渐发展起来。淘宝店铺不断地改变经营策略，不断的发展自身，就品牌而言，它体现了产品的个性，为消费者购买产品提供了参考，消费者可以通过产品的所属品牌，鉴别此种产品的与众不同之处。消费者在品牌中也倾注了情感，品牌将消费者认同感与产品个性进行了完美结合。
相比较国外的网络零售业品牌，我国起步较晚。尤其是服装类网购品牌，以淘宝为例，淘宝中的一些中小型服装网络店铺一般只是注重销量，没有固定的网页规划与设计的，品牌构建处于无意识阶段，为实现快速发展，本文通过研究提出了中小型服装淘宝店铺的品牌构建策略，以期实现快速的品牌发展之路。
一、品牌构建及其重要性
总结品牌的定义，简而言之，即理解为客户对相关产品或服务的认知情况。它能将消费者对一个企业或一个品牌主体，及相关产品、服务情况以及品牌的文化价值的认可和评价恰到好处地体现出来。对任何企业而言，品牌是其无形的资产，它能为企业带来溢价和增值，它不仅仅只是一个标志或图案。
对于服装企业而言，品牌能为其带来无限的经济价值可能，是专属于它的无形资产，可以说，品牌塑造的过程将品牌主体的隐形资产进行了凝炼和升华。品牌形象的构建是长期经营积累的过程，通过视觉形象上保持的一致性，让受众在长期过程中形成品牌形象沉淀，加深对品牌的认识。品牌能够体现产品和企业的核心价值，它保证了产品的质量、维护了品牌的信誉，为消费者区别其同类型的竞争对手提供了参考。
二、中小型服装店铺品牌发展现状
据相关数据显示，在传统服装销售市场中65%的人倾向于选择品牌服饰，百分之35%的人不是很在意服装品牌。从这个数据不难看出在服装销售中品牌的重要性，无论是低端、中端或是高端的品牌，都能提高消费者对服装的认知及认可程度，品牌是一种服装质量及品味的保证，这成了消费者的一种共识。这点在网络服装销售中不失为一种可借鉴的营销方式。
服装行业门槛低，操作也相对比较简单，一些中小型服装淘宝店铺品牌：裂帛、茵曼等，这些品牌每年巨大的销售量足以证明其品牌营销的成功。还有一些实体服装品牌，如：太平鸟、匡威等品牌，它们线下销售的成功是毋庸置疑的，但是线上销售更是锦上添花。有一些网店店主为了销量而开店，这种网店缺乏了更好的服务，缺乏品牌意识，不注重长期经营，因此很多中小型网店就这样在竞争中被无情的淘汰了。
三、中小型服装淘宝店铺的品牌构建策略
前文并未为中小型服装淘宝店铺品牌的研究提供一套系统的策略，仅针对中小型服装淘宝店铺进行了基本的概述。为此特以下图示例，对中小型服装淘宝店铺品牌进行构建，形成了一个具体的品牌构建策略模型。
据调查统计87%的人会受到店铺门面设计的影响，有13%的人表示不在乎。这表明消费者会受到店铺品牌形象的影响，好的店铺品牌会给消费者留下深刻的印象，会让消费者有二次购买的冲动，逐渐培养消费者的品牌忠诚度；同时也会伴随着一定的口碑传播，将品牌知名度提升。我们以配角payjoy这家女装店铺为例具体进行分析，这是一家6年老店，已经通过金牌卖家认证，进入店铺可以明显的看出配角不仅靠的是销量，还有它对于店铺品牌形象的重视度。
1.品牌自身定位明确、风格突出
很明显配角的品牌定位很明确“顽文艺，乐复古”，让人一目了然它，所针对的消费群体也是那些18岁到26岁期间追求文艺喜欢复古的年轻女孩，她们对于品牌的追求往往高于同龄的男生。淘宝中文艺范复古风的服装店铺有许多家，它们的店铺行为却不明确，像配角这样能够将自身与同类竞争者完全的区分开来，从选款到整个品牌包装上，都能很好的满足消费者。这样的品牌定位会使得品牌在消费者心中的地位迅速提升自然地与同类竞争者出现差异性。
品牌构建中不可缺少的环节也是品牌形象，因此注重品牌形象是进行品牌构建的关键，才能不断提高品牌的知名度。目前网购平台的服装店面虽多，但大多数杂乱无章，缺乏特色，没有具体的页面规划，配角服装店铺不仅讲究产品的质量，还注重产品照片的质量，为了凸显风格，无论是从模特还是拍摄背景，店铺都经过了很好的策划，拍出来的产品图片美观度高，参考价值高。再加上网页的布局使得产品形象、店铺形象完美的展现，这样配角的品牌形象也得到了很好的提升。
2.品牌推广的正规化、多样化
淘宝网的消费者较多，因此相应的广告费也自然非常高，这是中小型服装店铺所不能够承受的，因此可以选择咨询正规的策划公司、广告公司和正规渠道，进行一些策划活动，开展产品宣传等形式。选择加QQ群或者关注微博，但之前必须征得消费者的同意，让消费者消费的同时获得最好的利益，要有经常的促销优惠活动，这样才能吸引消费者的注意。
各类的中小型B2C商城，只要自身品牌達到高度，产品具有其自身特点，完全可以进行合作宣传。同时产品的种类要保持更新状态，以最好的服务态度面对消费者，要做到销量提升、时间效率提升，服务质量也同步提升，要规范各大网站的品牌形象推广。
三、结语
本文在综述了品牌的相关理论以及中小型服装淘宝店铺品牌建设的相关研究，提出了具有中小型服装淘宝店铺品牌的构建策略，并提出了构建模型及解决策略，在此基础上做到了理论与实际相结合，从中提出了自己的观点，希望通过模型的建立，给中小型服装淘宝店铺品牌构建给出一些建议。
参考文献：
[1]张志彬.互联网企业品牌构建策略研究[D].武汉：华中师范大学，2007.
[2]李敏.打造中小零售业品牌的八点构想[J].科技进步与对策，2004，21（5）：79-80.
[3]孔颖.品牌构建中新媒体的功能及应用路径探析[J].河南师范大学学报，2012，39（3）.
[4]俞挺.基于品牌态度的购物网站特征对品牌忠诚的影响[D].浙江：浙江大学，2007.
小型服装制造企业 篇12
X公司位于汽配业产业集群地之一的广州市市郊, 注册资本5000万, 主要制造汽车使用的滤清产品, 产品线囊括机油、燃油、空气及空调滤清器四大核心系列及各类滤芯类产品。X公司生产特点为定货生产和补充存货生产, 原材料全部外购, 生产工艺过程比较复杂, 一般为多步骤、连续加工方式生产, 但生产周期比较短。X公司采用品种法计算产品成本, 即根据定单和补充存货的生产模式来确定产品的品种和每批产品的批量, PMC根据订单按需排产并开设生产通知单, 车间则根据生产通知单组织生产, 采购部门根据生产通知单及库存原材料准备采购, 财务部门以产品品种作为成本计算对象, 并据以设置产品成本明细账归集生产费用和计算产品成本。产品成本定期按月计算的, 与报告期一致, 与产品生产周期不一致。X公司的生产经营在众多中小型汽配企业中有一定代表性。
(一) 产品成本构成要素的核算
X公司设置以下四个成本项目, 以2015年5月主要生产车间A的发生额为例。
1.直接材料, 主要指生产经营过程中实际消耗的原材料。在X公司的生产过程中, 主要根据工艺流程所规定的定额消耗领料归集直接材料:按定额领料的部分, 直接按定额成本计入某种产品的生产成本;超过或低于定额领料的部分计入成本差异, 并调整产品的生产成本 (见表1) 。
2动力费用, 主要包括生产经营过程中实际消耗的电力等。2015年5月, X公司A车间的直接用于生产耗用电费为56000元, 按照月末完工产品产量的比例分配 (见下表2) 。
3.直接人工, 主要指从事产品生产人员的全部工资、职工福利费、社会保险等。X公司A车间在2015年5月支付车间生产工人工资127500元, 产量奖6000元, 按照月末产品完工产量比例进行分配 (见表3) 。
4.制造费用, 主要指管理和生产所发生的织造车间管理人员薪酬、租赁费、固定资产折旧费、机器修理费、低值易耗品消耗等。2015年5月, X公司A车间固定资产折旧为54000元;租赁费为23000元, 本月固定资产机器维修费为16700元, 低值易耗品为32500元, 车间管理人员工资为39000元 (见表4) 。
(二) 产品成本在完工产品与在产品之间的分配
由于汽配行业生产周期短, 生产费用的分配、在产品一般不计算成本法, 即某种产品本月归集的全部生产费用就是该种完工产品的成本。2015年5月产品成本计算如下表5:
(三) 产品委托加工费用的成本核算
对于发外委托加工的产品加工费, 设置两个成本项目:1.分条加工费;2.钻孔加工费。X公司2015年5月生产的空气滤清器产品——C全部发外加工, 成本具体核算如下表6:
说明:发外加工分条过程中, 加工费的的计算以已投胚的重量为主要计算依据。
二、企业成本核算成因分析
(一) 产品成本项目的趋势分析
1.成本要素比重分析
表7反映了出各产品成本的比例, 其中直接材料的比例最大, 超过了60%, 占总成本的3/5, 制造费用成本占总成本的比例达到10%以上, 动力、人工相对偏小。
2.直接材料分析
从表8的数据中可以看出, 原材料的价格在整体上呈现逐年增长的趋势, 其中b材料的涨幅最大。此外, X公司的成本结转通常采用综合结转法, 在期末用库存倒轧账, 从而导致生产经营中非正常损耗, 加大了材料成本。
3.制造费用的分析
从表9可以看出, 制造费用中的工资、维修、低值易耗品等各项目费用都在增长, 其中工资同比增长44.44%, 环比增长8.33%;维修同比增长34.03%, 环比降低7.84%;低值易耗品同比增长50.95%, 环比增长5.77%。
4.动力费用及直接工资费用分析
动力、直接工资费用在整个生产成本中占比相对较小。动力费用与当月完工产量成正比关系, 动力费用的分配率取决于动力费用和当月产品完工产量的多少。汽配业工资多为计件制度, 即产量越大、工资越高。
三、中小型汽配行业成本核算存在的问题及对策
(一) 存在的问题
1.没有建立严密的材料成本控制制度。一般汽配企业根据订单和补充存货方式进行生产, 要求汽配企业有一定库存。X企业的成本构成中直接材料占比大, 原材料的价格在整体上呈现逐年增长的趋势, 其中b材料的涨幅最大, 原材料采购管理直接影响企业运营成本。X企业原材料采购跟不上市场的变化, 造成原材料库存占比不合理, 间接推高产品成本。相反, 原材料的无计划和超量采购, 增加材料的采购费用支出, 占用公司的营运资金, 影响资金运营效率。
2.制造费用控制不力。X企业的产品升级快, 订单量跳跃比较大, 且订单之产品技术含量不稳定, 如何配置和储备生产部门技术人员也长期困扰X企业。工资同比增长的原因是X企业未测算出车间管理人员和直接生产人员的合理比例, 导致A车间管理人员大幅增加。再者, 低值易耗品同比增长的主要原因是低值易耗品申购不走采购流程, 仓库不设明细账, 采购后直接一进一出。
3.缺乏对委托加工商的考评制度。X企业对委托加工商的选择, 只是依靠对加工厂商的熟悉程度来安排外发加工订单, 对产品的加工过程、加工费用没有建立相关的控制方案, 缺乏相应的考评制度, 容易造成加工费用偏离行业标准, 加大产品总成本。
(二) 解决对策
1.建立科学的材料成本控制制度, 降低材料成本。采购部门应该密切关注市场价格的变化, 和生产部门、财务部门密切配合, 准确了解库存的变动, 确定合理的原材料库存数量。然后, 根据订单要求, 具体分析订单生产时间的的长短, 从而制定适宜的采购计划, 确定材料采购的品种、数量和批次等, 合理安排材料的采购时间, 避开高价采购时间区域, 通过采购时间差, 降低材料成本。围绕产品的市场需求, 建立合理的材料物资的计量、验收、领发、盘存制度。
2.动态调整车间管理人员和直接生产人员, 压降制造费用。企业应该根据每日、月生产量、生产工时确定生产员工数量, 由此进一步确定管理与技术人员。既要根据产品的走向, 有意识引进技术人员, 加强对人力资源储备, 也要对现有人员实施有效的激励措施, 鼓励生产人员向技术人员转型, 以提高员工的积极性, 对于不适合技术岗位的人员也要及时清理, 防止人力资源浪费, 尽可能以最低人力成本获取最大利润。同时, 严格把关劳保品、生产工具等低值易耗品的发放, 对制造费用实行定额管理, 压降制造费用。
3.建立委托加工商的考评制度, 降低委托加工成本。采购部应该在日常工作中积极搜集加工商的相关信息, 了解加工商资质, 防止产品在质量和交货等方面出现问题。企业在确定需要委托加工时, 应该对多家加工单位的报价及服务进行比较, 选择价廉物美的加工商, 降低加工费用的支出。同时, 加强对加工商考核制度, 对加工单位的生产能力、产品质量、管理水平、技术水平、交货信誉五方面进行考评, 建立互利互惠的合作关系。
另外, 汽配产品加工过程中, 常出现产品损耗偏大的问题, 这也造成产品成本增加。企业要掌握单品的毛利, 分析产生废品的原因, 是工艺过程出了问题还是材料材质不符合工艺的要求, 或者人为因素造成, 对症下药, 每月对废品损失的发生额进行统计, 对部门和人员进行考核, 降低废品的产生。
四、结语
随着宏观经济调整, 汽配制造企业的竞争越来越激烈, 经营的难度也日益加大。劳动力成本的不断上涨、费用成本的不断增加、汽配制造业的利润不断萎缩, 无一不考验汽配制造业的财务管理水平。健全成本管理机制, 不断降低成本, 是汽配制造企业继续生存必须攻克的难题。
参考文献
[1]江希和:“产品成本的构成要素核算”, 《成本会计 (第二版) 》, 高等教育出版社, 2001-03.