焊工培训工作（精选6篇）
焊工培训工作 篇1
新时期, 企业间的竞争愈演愈烈, 企业发展需要大批的技能型人才, 而目前, 企业高级技术工人的缺乏已成为不争之实, 因此, 提高生产岗位工人工作能力和生产技能已成为当务之急。
那么, 做好焊工培训工作是所有与焊接相关的企业, 特别是生产制造、安装锅炉、压力容器等厂家必须重视的问题。比如:聘请什么资格 (素质) 的人员作为技能指导教师 (也有称为技能教师、实践指导教师、焊工教练) 也是显得至关重要的。因技能教师的技术水平和工作质量不仅直接影响到培训焊工的质量, 而且也关系到能否用较短的时间、较少的费用取得较大的效益。为此, 培训前一定要选择好焊工技能教师。而焊工技能教师最好是经国家有关部门培训并持有焊工技能教师资格证的焊工或焊工技师。
怎样当一名合格的技能指导老师?应具备那些综合素质?怎样做好焊工培训工作?这些是培训部门也是担当技能指导教师必须研究和探讨的重要问题。
本人在企业做了20多年的焊接工作, 并取得了焊接技师证书, 退休后被黑龙江学院聘请为焊工培训指导教师。经过5年的指导工作, 积累了一些经验教训和心得体会, 在此介绍给同行, 特别是对刚刚做指导教师的同志, 具有一定的参考和借鉴价值。
当一名焊工的焊工实训技能指导教师, 首先要加强自身的技术素质的修炼, 即钻研教师、精益求精;其次, 要全身心地投入到培训的工作中去, 即爱岗敬业、尽职尽责;再次, 要学习和掌握一定的教学讲课的艺术水平, 即有一定的教学讲解技巧和语言表达能力;最后, 应根据培训计划, 制定周密的教学方案, 坚持“循序渐进, 由浅入深”的原则, 做到“按需培训, 因材施教”。总之, 作为一名合格的焊工技能指导教师, 必须具有一定的专业理论水平、娴熟的操作技能和丰富的工作经验及讲解示范、表演巡回指导和检查总结的能力, 还应用高度的责任感和事业心。
下面, 我将分5个方面来作介绍。
1 钻研技术精益求精
目前, 大多数的企业焊工培训都由自己单位来组织, 技能指导教师也都由自己单位工人 (甚至有些单位的焊工就根本没经过培训, 个别焊工连最基本的焊接理论基础都不知道, 比如:焊条的作用、焊芯的作用等等) 来担任。由于每个企业技术水平参差不齐、高低不一, 高技术焊工、特别是技师水平焊工在这样的企业显得更是缺乏, 这就要求指导教师的自身技术水平不断提高, 才能胜任指导他人。试想, 如果师父自己学艺不精怎能教好徒弟。熟话说得好, “师傅艺不精, 徒弟也不中”、“师傅技不高、徒弟二把刀”。所以说, “打铁还得自身硬”, “名师才能出高徒”。只有指导教师技艺高超, 才能教出好学员。这就要求指导教师不断对技术刻苦钻研, 要熟练和精通所教的内容, 才能完成施教的任务。
2 爱岗敬业尽职尽责
爱岗敬业尽职尽责就是要热爱自己所从事的培训工作, 忠实地履行所从事的工作责任。
一个人对其工作的高度责任感来自他对所从事的职业的热爱。只有指导老师清楚地认识到自己所从事工作的社会价值和对企业的贡献, 并把自己的身心和情感溶入到工作中去, 才能从自己为企业培训的焊接人才中体验出一种乐趣, 一种内心的喜悦, 一种自豪感和成就感。从而发挥出聪明才智, 自觉履行职业责任, 尽心尽力地做好实训工作, 试想, 一个不尽职尽责的指导教师, 他的技艺再高, 也不会教出好学生的。
3 丰富专业理论知识和语言表达能力
提高指导教师专业理论水平也是十分必要的。过去只强调操作技术的重要性, 从而忽略了对基本理论知识的要求。作为一名技能教师还应掌握一定的教学讲解技巧和语言表达能力。在操作表演示范时, 语言要表达清楚。有的焊工实训指导教师虽然身怀绝技, 但就是说不明白道理, 只会干不会讲, 对学员提出的问题也回答不准确。这些问题都会影响实训的效果。所以说作为一名合格的技能指导教师, 必须努力丰富自己的专业理论水平, 加强语言表达能力。对学员提出的问题要耐心细致地讲解, 才能达到实训的效果。
4 采取按需培训因材施教的方法
每次的焊工培训都应该根据企业生产发展需要和实际情况出发, 制定切实可行的实训计划, 优化实训内容, 精选实训教材, 借鉴和吸收先进的实训经验, 不断创新实训方法, 提高实训质量。
在实训的内容上可分进厂后应知应会的实训;职业技能鉴定而进行的中、高级的技能实训以及针对某些关键技术进行技术改造、设备更新、采用新材料、新工艺而进行的专项实训。实训要做到目的明确、有针对性和实用性。要重点突出实训的内容并与生产需要密切结合。
因才 (人) 施教的目标就是改变培训中“满把抓”的现象, 根据个人的技术掌握程度, 来确定每个人需要培训的的深度和广度。也就是说根据学员个体的差异和所掌握技术水平的不同, 有的放矢地进行教学, 这是指教学的进度和深度要适合学员技术水平和接受能力。即要重视面向全体学员的集体教学, 又要针对各个学员的不同特点, 辅以个别教学。要正确对待个体差异, 对一些接受能力差、学习进度慢的学员, 要给予热情的关心和帮助, 要给他们“开小灶”, “吃特餐”, 直到掌握学会为止。
5 坚持循序渐进, 由浅入深的原则
作为实习指导教师, 一定要提前准备好实训教程, 熟练掌握实训技能, 为实施实训工作做好充分准备。实训的内容应坚持“循序渐进, 由浅入深”的原则。合理地安排好实训内容 (项目) 的顺序, 本着由浅至深, 即先易后难的原则进行, 其好处在于既照顾到那些接受能力差的学员, 同时也使悟性高的学员的基础更加牢固。
最后, 技能教师还应加强自身的道德和人格修养, 要为人师表, 尊重学员。对培训过程中存在的问题要不断地进行探讨、总结和改进。要多征求学员的意见和建议, 不断完善自我, 努力探索焊工培训的新路子、新方法, 借鉴和学习国内外焊工培训的先进经验, 培养和提高学员的兴趣和积极性, 变“要我学”为“我要学”到“要学好”的良好的学习氛围, 只有这样, 焊工培训才能取得良好的效果。
摘要：针对如何做好焊工培训工作, 当一名合格的技能指导教师进行了分析。
关键词：焊工培训工作,技能指导教师,技术
焊工培训工作 篇2
今年暑假我在河北师大参加了为期6周的焊工培训，通过此次培训感受颇深，特有以下总结。
焊工这个专业在次之前那对于我来说是比较比较陌生的，尽管我在大学学的是汽修专业虽然都是机械方面，但当我接触焊工的时候还是有隔行如隔山的感觉，所以说这次培训使我学到了很多的知识，更有幸去参观，更开拓了我视野。
通过此次培训我学会了氩弧焊、气保焊等焊接操作，并对焊工缺陷进行一段时间的学习。分别用氩弧焊和气保焊练习立焊、平焊、仰焊、管焊以及铁棒的焊接，虽然焊接技术和手法都没有达到成熟，但是在今后的教学工作中可以帮助我更好的解释几种焊接方法。另外在培训期间有幸参观了自动焊接，这些经历使我的眼界得到了很大的提高，可在我今后的教学工作中得到经验，也我今后的工作兴趣得到了提高。
通过此次培训，我也更深刻的认识到自身的不足特别是对于一体化教学方面，对于我自身知识偏理论，轻实践的情况今后要彻底改变，将提高自己一体化教学的能力，提高自身的创新能力，多和经验丰富的教师请教教学知识，多听，多看，多思考，多动手，争取为本学校的一体化教学作贡献。通过此次培训我也深刻感受到专业的发展和教师队伍有着绝对性的关系，一支优秀的教师队伍、一支专业技术优秀的教师队伍、一支高素质的教师队伍在一定程度上决定着这个专业的发展。通过此次培训我也感受到自身的差距，比如说全心全意为学校、为学生、为工作付出的贡献精神，还比如说自身在遇到困难时的不屈不挠的精神，这都是以后我自身素质需要提高的方面。
通过此次培训我还深刻认识到专业的发展需要创新，教学方法的创新、教学理念的创新、教学管理的创新、教学考核的创新。比如说对于中职院校的学生易动不易静的特点，多从实践中讲授理论知识，多搞一些专业竞赛之类的活动利用学生的竞争意识来达到高效教学的目的。在今后的教学过程中应注意教学的实用性，中职院校的学生多半是想学一门能够生存的技术，而我们的教学往往脱离实际生产，学校学到的知识到企业里用到的不多，到企业以后还要重新接受培训，我们今后尽可能的在教学方法上采取能让学生直接到企业上岗的教学模式，以便我们的学生更受用人单位的欢迎。
关于焊工培训教学法的探讨 篇3
焊接是一门专业性很强的技术工种。它要求工人不但要具有很强的动手能力, 而且必须具备较扎实的理论知识才行。但目前, 因学生往往“知识水平参差不齐, 领悟力和实作水平各不相同”, 致使教学效果不是很理想。我在多年的焊工实践操作中积累了少许经验, 针对我个人的感受就目前的焊工培训与广大同行探讨一下教学方法。
二、教学方法中“五多”的运用
1、多与实际相结合
我们知道任何知识的掌握都需要理论与实际相结合。我们在讲授理论知识时, 切忌那种照本宣科似的方法, 要多与生产实践相结合。比如:学习《焊工工艺学》中“焊接应力与变形”一章时, 可以就学生们在生产实践练习中产生的变形及应力集中点分析讲解变形的种类、影响因素、控制措施、矫正方法和应力的分类、控制措施、消除方法等。这样因与实际生产运用联系紧密, 就可以很快的调动起学生学习的兴趣, 并能意识到本章内容的重要性, 掌握起来就快, 印象且深刻。
2、多提供感性材料
焊工理论课也和其他科学知识一样, 遵循一般的认识规律, 即从感性上认识到理论认识, 并用于实践。焊工理论课的性质要求学生通过直接观察或通过图表、实物等直观教具, 充分发挥各种感官在理解中的作用。理解是建立在已获得的经验、知识的基础之上的。经验是否丰富、正确, 现有基础知识的掌握程度等, 都会直接或间接的影响对新知识的理解。通常提供感性材料的办法有: (1) 通过现场观摩或实物观察。这一办法在众多大中专、技校中广泛采用。例如:在讲授《焊工工艺学》第三章中“焊接电弧的偏吹”时, 可在实习过程中, 针对焊接电弧的偏吹现象与学生分析引起电弧偏吹的原因, 并归纳总结减少或防止焊接电弧偏吹的方法。 (2) 通过模型或挂图等进行讲解。通过模拟实物的形象提供感性材料。如:各种图片、图表、模型等。例如:对《焊工工艺学》第九章“埋弧自动焊”中“等速与变速送丝式埋弧焊机”弧长变化时电弧电压的调节过程的学习, 可通过两张图表对比来加深记忆。
它们具有生动、形象、快捷的特点, 可明显提高教学效果。这一方法早已被教学实践所证实并广为采用。
3、多提问题, 并适当组织课堂讨论
在当代的几种教育模式中, 引导——发现模式是较常用的一种方法。它的一般步骤是: (1) 提出问题。由教师选定一个或几个一般性的问题 (最好是与实际相关的问题) , 利用学生想解决的心理把学生置身于一定的情景之中。 (2) 协助引导学生利用课堂所学的理论和方法解决。这种方法的宗旨是主张学习不应是被动式的, 而应该是主动的“发现和探究”。如:在手工焊实践操作深入学习的过程中, 可针对个别学生出现的焊接缺陷引导学生讨论:手工电弧焊常见缺陷、产生原因、防止措施。这样既培养了学生学习的主动精神, 又通过教学内容在实际生产中的实用性激发了学生的学习积极性和主动性。
学生的主动性受多种因素影响, 如:学生的好奇心、兴趣、爱好、求知欲、成就、动机等等, 教师要善于因势利导, 使许多一时的欲望和兴趣得以保持, 汇集和发展成为推动学生主动学习的持久动力, 最终形成一种主动学习的习惯。否则, 单靠教师的枯燥说教, 不仅无法引起学生的积极思维, 而且还容易对教师形成依赖性。故此有人说在教学过程中, 教师做的越多, 学生做的就越少;教师帮助学生解决问题的能力越强, 学生独立解决问题的能力就越差, 这是很有道理的。
总之, 讨论法在教学上应用很广泛。根据学生将是技术工人这一特点, 讨论的题目越是接近于生产实践, 就越吸引人, 参与者的积极性就越强;另一方面, 参与者的知识越丰富, 分析理解能力越强, 动手能力也越强, 讨论的效果就越好。这就要求教师做到: (1) 要教给学生一杯水, 教师首先要有一桶水。 (2) 教师要灵活运用启发诱导的教学策略, 要充分认识学生的主体地位, 并能够对教学内容驾驭自如。 (3) 要善于聆听、发现学生在认识问题上的偏差, 并善于引导, 避免讨论的结果偏离正确的方向。
4、多因材施教
由于学生水平参差不齐, 技能各不相同。因此, 如果采用千篇一律的教学模式, 很难收到好的效果。所以为了达到好的教学效果, 必须因材施教。为了实现因材施教, 我们必须了解每位学生的水平。另外, 就如何处理好普及与提高这对矛盾, 在许多学者中间还存在争议。我觉得, 作为技术专业课, 应首先采取措施使学生普遍达到一个应有的水准, 然后才能涉及提高的问题。即在普及的基础之上, 根据学生的个别情况, 给予不同的指导。这样我们的教学必然会再上一个新台阶。
古希腊著名的教育家苏格拉底认为:一切知识都蕴涵在学习者的头脑中。教师只不过是将学习者头脑中潜在的智慧发掘出来并使学习者主动认识到它的价值而已。教师在教学中的作用就像一个助产婆, 她并不是婴儿的缔造者, 而是帮助产妇将体内的胎儿分娩出来的人。同样的道理, 知识客观的存在于学生的头脑中, 教师并不是要将自己的现成的表面的知识传授给学生, 而是通过不断的启发、诱导, 让学生通过层层推进的假设, 反思将隐藏在学生内心深处的知识发掘出来。
5、多综合运用
一般我们对理论知识的学习, 学时是分着学的, 这样有助于从专业知识上学深学透, 可实践用时却总是综合用的, 我们分科学的知识常常缺乏综合而变不成能力。向综合学习要质量是“会学”的标志之一。如果大家在平时学习过程中采用“学学——用用——悟悟”的程序与方法, 效果会更好。“纸上得来终觉浅, 绝知此事要躬行”, 这就告诉我们掌握知识不是教育的最终目的, 发展学生独立解决问题的能力才是最主要的目的。
教师要善于启发诱导学生将所学知识创造性的应用于实际, 向他们布置由易到难的各种作业, 或提供素材、情境、条件和提出要求, 让他们去独立探索、克服困难、解决问题, 独出心裁的完成作业, 也有利于发展学生的创造才能。
三、结束语
以上, 是我从事焊接技术工人培训的一点体会。总之, 在焊接技术工人培训当中, 由于学生不同于普通的大、中学生, 这就决定了我们在教学中必须总结出一套行之有效的教学方法。这样才能保证教学质量, 使我们的学生的整体素质、理论与技术水平得以不断提高。
参考文献
高级焊工培训教案 篇4
第一章
焊接性实验方法
原则上，各种金属都能进行焊接.但金属本身固有的基本性能，还不能直接表明它在焊接时会出现什么问题,以及焊接后接头性能是否能满足使用求，所以，金属材料对焊接加工是否适应性要用焊接性来衡量。
一、焊接性概念
金属的焊接性是指在一定的焊接工艺条件下，获得优质焊接接头的难易程度。其包括两个方面：
1.是金属在经受焊接加工时对缺陷的敏感性，即工艺焊接性；
2.是焊成的接头在使用条件下可靠运行的能力，即使用焊接性。
二、焊接性试验方法
评价焊接性的方法是多种多样的，每一种试验方法都是从某一特定的角度来考核或说明焊接性的某一方面。因此，往往需要进行一系列的试验才可能较全面地说明焊接性，从而有助于确定焊接方法、焊接材料、工艺规范及必要的工艺措施等。
三、焊接性实验方法---分类
焊接性试验的内容主要有：热裂纹试验、冷裂纹试验、脆性试验、使用性能试验等。其实施的方法分模拟、实焊、理论计算三大类。最常用的是斜Y坡口裂纹试验、插销试验、刚性固定对接裂纹试验、可变拘束裂纹试验、碳当量法等。
四、焊接性实验方法—冷裂纹
1、间接评定方法：根据焊件材料的化学成分或焊接接头热影响区的最高硬度，进行材料冷裂纹的评定方法，叫间接评定法。如碳当量法.2 直接试验方法 2.1 冷裂纹的自拘束试验
斜y形坡口焊接裂纹试验方法 又称小铁研法
适用于板厚≥12mm的冷裂纹及再热裂纹抗裂性能试验。
2.1.1 搭接接头（CTS）焊接裂纹试验方法
本试验适用于低合金钢焊接热影响区，由于马氏体转变而引起的裂纹试验。
2.1.2 T型接头焊接裂纹试验方法
本试验适用于碳钢T形接头角焊缝的裂纹试验。2.2冷裂纹的外拘束试验
2.2.1拉伸拘束裂纹试验（TRC）：本试验方法主要用来研究焊缝根部的冷裂纹。
2.2.2刚性拘束裂纹试验（RRC）：本试验用来研究高强度钢的延迟裂纹。
RRC与TRC不同之处在于固定条件不同，所以RRC试验不仅可以用来研究延迟裂纹，还可以研究焊接接头冷却过程中产生的各种裂纹现象。
第二章
焊接接头无损检验方法
一、焊接接头的射线探伤
1、探伤原理 ：利用透过工件的光度不同，使胶片感光不同。现影后便可知缺陷位置。
2、底片上缺陷的辨别一般分为六类：
①裂纹；②气孔；③夹渣；④未熔合和未焊透； ⑤形状缺陷；③其它缺陷。
3、质量评定——焊缝质量根据缺陷性质和数量分为四级。
I级焊缝内应无裂纹、未熔合、未焊透和条状夹渣。
Ⅱ级焊缝内应无裂纹、未熔合和未焊透。
Ⅲ级焊缝内应无裂纹、未熔合以及双面焊和加垫板的单面焊中的未焊透。
Ⅲ级者为IV级。
焊接缺陷图片—烧穿
焊接性实验方法—未焊透
焊接缺陷图片—气孔 焊接缺陷图片—凹坑
焊接缺陷图片—焊瘤
焊接缺陷图片—夹渣 焊接缺陷图片—裂纹
第三章
铸铁焊接知识
铸铁焊接（或焊补）大致分为冷焊、半热焊和热焊三种，焊材的选择分为同质焊缝和异质焊缝两类。目前国内可以提供数十种铸铁焊条，可根据铸铁焊条的特性，对焊补件的要求（如是否切削加工）、铸铁材料的性能以及焊补件的重要性等方面分别选用。
一、铸铁焊接材料选用
对焊后要求灰口铸铁焊缝的，可选用Z208、Z248焊条。
对焊缝表面需经加工的，可选用Z308、Z408、Z418、Z508焊条，其中Z308最易加工。
对球墨铸铁和高强度铸铁，可选用Z258、Z408、Z418焊条。应指出，铸铁焊接是“三分材料、七分工艺”，除了合理选用焊材外，还必须根据工作要求采取适当的工艺措施.如预热法,分段焊法、大（小）电流、瞬时点焊、锤击、后热、加热减应法等，才能取得满意的效果。
二、工作原理
1、钨极氩弧焊是采用钨棒作为电极，利用氩气作业保护气体焊接的一种气体保护焊方法。
2、通过钨极与工件之间产生电弧，利用从焊枪喷嘴中喷出的氩气流在电弧区形成严密封闭的气层，使电极和金属熔池与空气隔离，以防止空气的侵入。同时利用电弧产生的热量来熔化基本金属和填充熔丝形成熔池。液态金属熔池凝固后形成熔缝。
三、工艺特点
1、氩弧焊与其他电弧焊相比具有的特点：
1.1保护效果好，焊缝质量高：氩气不与金属发生反应，也不溶于金属，冶金反应简单,焊接过程基本上是金属熔化与结晶的简单过程，因此能获得较为纯净及质量高的焊缝。
1.2焊接变形和应力小：由于电弧受氩气气流的压缩和冷却作用，电弧热量集中，热影响区很窄，焊接变形与应力均小，尤其适于薄板焊接。
1.3易观察、易操作：由于是明弧焊，所以观察方便，操作容易，尤其是适用于全位置焊接。1.4稳定: 电弧稳定，飞溅少，焊后不用清渣。
1.5易控制熔池尺寸：由于焊丝和电极是分开的，焊工能够很好的控制熔池尺寸和大小。
1.6可焊的材料范围广：几乎所有的金属材料都可以进行氩弧焊。特别适宜焊接化学性能活泼的金属和合金，如铝、镁、钛等。
2、缺点
2.1设备成本较高。
2.2氩气电离势高，引弧困难，需要采用高频引弧及稳弧装置。2.3氩弧焊产生的紫外线是手弧焊的5～30倍，生成的臭氧对焊工也有危害（通风不良时可高出卫生标准十几倍），所以要加强防护。焊接时需有防风措施。
第四章 焊条电弧焊技术—打底焊
一、仰位平板对接双面成型焊接方法
操作要点及注意事项
1、打底焊
打底焊采用连弧焊或断弧焊方法，焊条与焊接方向的角度为900～1000，焊条与试件成900。打底焊时应将焊条对准坡口间隙，在定位焊缝始焊端引燃电弧后迅速压低电弧熔化两侧钝边。焊接操作过程中应注意，熄弧时要迅速干脆，引弧位置必须准确.焊条要顶住焊条焊完收弧时，要在熔池边缘部位少量补充1～2滴铁水再收弧，从而有利于熔池缓冷，避免产生收弧缩孔。
接头时，焊条在熔池后15mm处引燃电弧轻微左右摆动，待电弧移至熔池边缘时，将焊条顶住熔池，电弧停留时间要长一点，打开熔孔形成熔池，形成新的熔孔熔池后立即灭弧，恢复正常的焊接。熔池，坡口两侧穿透尺寸要一致，（一般控制在1.5mm）以保证背面焊缝饱满，宽度一致。
2、填充焊
填充焊时，在始焊端引燃电弧后，焊条在原地做横向摆动，形成熔池后，焊条按正锯齿形沿焊接方向均匀地移动，焊条移动时在焊道中间停留时间短一些，焊道两侧停留时间长一些，保证坡口两侧不形成夹角，使焊缝过渡平整。
3、盖面层焊接
盖面前应将前一层熔渣飞溅清除干净，焊条角度、运条方法及接头方法与填充层相同。注意,运条至坡口两侧时要停顿一下,使焊缝与工件融合。
二
450角固定管双面成型焊接工艺
打底层焊接方法
焊条在相当于“时钟6点”位置引燃，拉至过中心10mm处，焊条前端对准坡口隙，在两钝边间做小的横向摆动。当钝边和焊条熔滴熔化连在一起时，焊条上送坡口底边，产生第一个熔孔，形成熔池后即可灭弧。
第一个熔池变成暗红色时，焊条在坡口上侧引燃电弧，横拉至熔孔，稍作停留，击穿钝边，产生新的熔孔。形成熔池后，焊条斜拉到下坡 口根部，稍作停留，击穿钝边，形成整体熔池后焊条向斜前方，迅速灭掉电弧，如此反复焊接，即形成了打底焊道。2 盖面焊采用断弧焊接
焊条在打底道相当于“时钟6点”位置引燃电弧，移至过中心10mm，在下坡口边缘压低电弧，稍加停留，待焊条铁水与下坡口边缘熔合在一起。产生为熔池后，焊条做小的斜锯齿形摆动，逐渐扩大熔池开使焊接.3、接头方法
仰焊、立焊位置接头时，焊条引燃后，压低电弧移动到上坡口三角区尖端，稍加停顿，上坡口边熔化形成熔池后，焊条直接从三角区尖端拉至坡口下部边缘，下部边缘熔化形成熔池后，进行正常焊接。
第五章
钨极氩弧焊机的调试内容
氩弧焊机的调节: 主要是对电源参数调整、控制系统的功能及其精度、供气系统完好性、焊枪的发热情况等进行调试。
一、电源各参数调试
1、测试恒流特性
选择任意一个电流进行焊接。在不同弧长的情况下，观察电压表、电流表。从表显示的数据判断电压及电流的变化，2、测试电压、电流的调节范围是否与技术参数一致，电流调节是否均匀。
3、测试电弧稳定性。尤其应在小电流段观察电弧的稳定性。
4、测试引弧性能。反复进行引弧试验，观察引弧的准确和可靠性。
5、测试交流氩弧焊电源极雾化作用。通过雾化区的大小和清洁程度进行判断，还需检查阴极雾化作用是否可调
二、控制系统性能调试
1、测试各程序的设置能否满足工艺需要。对提前送气、引弧、焊接、断电、滞后停气及脉冲参数进行测试和调节。
2、测试网压变化时焊机的补偿能力。试验可在±10%的范围内改变输入电压，观察输出电流的变化。
三、氩弧焊枪使用试验
观察焊枪有无漏气、漏水现象；
如何加强焊工培训考核合格率 篇5
1 影响培训考核不合格焊工的各种因素
1.1 焊工智商的影响
有资料证明, 焊工技术培训及专业基础知识学习, 与每个人的智商有一定的关系。而现行规定对参加焊工培训的人员, 必须具有初中文化及以上程度, 其智商应属于中等水平, 可以说绝大多数受训焊工不存在本智商低下问题, 只要有合理的学习方法, 加之本人刻苦努力, 应该成为焊工培训的“合格者”而不是“失败者”。
1.2 社会大环境的影响
社会大环境对人的求知也有一定影响, 在一个崇尚科学、尊重知识和人才的社会氛围内, 使人自觉与不自觉地会学习知识与技术。反之, 在一个愚昧无知的社会或在一个以实践为目的的氛围中, 人们将难以对学习知识和技术重视并更大的投人。
1.3 培训教育机构的影响
培训教育机构的投人, 教学设施, 师资力量, 教学方法等方面对培训教育有影响。社会及企业对培训教育机构重视不够, 投人不足, 教学设施简陋, 设备仪器落后, 师资力量薄弱, 教学方法缺乏创新, 将会大大影响教学效果, 使培训考核合格率降低, 培训考核“失败者”增多。
1.4 培训教育模式的影响
从宏观上讲, 现时的培训技术工作只限于应试教育的模式, 而不是从现场条件、空间焊拉、环境情况人手。在结构上以及与之配套的操作工具和手段, 仅服务于或满足等待选拔一些尖子的需求, 从而在这一部分学员“成功”的背后, 必然就产生了一小部分“失败者”, 使他们发挥潜力的期望落空, 这一现象无疑是我们职工技能培训价值目标的异化;从微观上讲, 培训考核成绩差的学员形成的主要原因是由于该层次的学员在培训上经常处于被动地位, 文化程度、基本功素质较差, 只要有一两个所追求的目标没有按预期要求达到, 从而就呈现出不同的追求层次。
1.5 心理素质的影响
要转化培训中“差”的含量, 就是要改变其“失败者”的心态, 这是我们职工技能培训的突破口, 改变“失败者”的心态, 要从改善学员的心理品质入手, 我们应当相信每个学员都有学习技术, 掌握过硬本领的潜能和愿望, 但由于用工制度改革的不配套及分配制度不合理, 也随着技术培训难度的不断加深和考试考核规程从难从严的要求, 就使得部分学员在技术规范的掌握上出现了多次反复或考核失败, 而成绩较差的学员, 致使他们心理状态被扭曲。要把“差”变为“优”, 这就是需要职工技能培训部门在实践中找出答案, 并不失时机进行一些培训措施的改革。
2 在技能操作上应采取“低小多快”的策略
2.1 低:即低起点
就是根据参加技能培训学员的基础知识, 能力和心理准备的实际, 把技能培训的起点放在只需经学员稍加努力就可能达到目标的水平上, 然后在实际操作中找出该学员存在的问题, 使其对症下药, 用指导教师言传身教的方式让所有学员看到经过努力是能够达到目的的, 这样培训学员才能有信心, 才会有努力的勇气和动力。
2.2 小:即小步子
根据参培学员的实际, 在制定教学内容方案时应考虑到由易到难, 由简到敏的原则, 把培训措施分解成合理的层次, 然后分层渐进, 把易产生大难度和挫折频率降到最小限度。在培训教学中对差的学员, 首先要求他们掌握最基本的操作要领, 讲解运条的角度, 电流大小, 并不尽其烦, 只要学员有一些细小的进步指导教师都应给予充分的肯定。我们经过多次努力和实践, 就能使差的学员迎头赶上较好的学员, 这样就可以克服学员的心理压力和不当的扭曲现象, 使他们放下了思想上的包袱, 认真努力地投人到学好专业技术中去。
2.3 多:即多看、多问、多想、多练
针对差学员的具体情况, 对学习成绩差的学员有意识的注意在短时间内多对学员示范性教学, 让学员多看师傅怎样操作而师傅在示范时应注意讲解一些具体操作事项, 并要学员在练习中如遇到难点要多问, 要多想想这个问题出现在什么地方, 应该以什么方法来解决和克服, 指导教师在培训中有意识的向学员提出一些实际操作有关的问题, 让学员解答和分析一些技术的问题, 把掌握实际操作要领和具体问题的分析结合起来, 并随时抽查, 督促学员学习和掌握要领, 并在培训中创造条件、让学员自我表现的机会。在指导中发现问题要做到正面的指导和解释, 使学习技术的任务在他们心中得到真正的认可。
2.4 快:即快反馈
就是在每一次的教学过程中, 即在指导教师的讲解、示范, 又有学员的练、问, 使其两者相互沟通, 就可以把学员在培训所得到的每一点进步变成有形的事实, 使受训者得到鼓励。实际上, “低小多快”策略的目的在于:
(1) 使学员掌握知识始终置于一个前后连贯、步步演进的循环过程中。
(2) 让学员能参加教学活动, 感到自己是教育活动的一个“存在”, 感到教师对自己的“注意和重视”。
(3) 为学员创造培训定能成功的机会。通过指导教师的指导和信息的快速反馈, 进而使学员个体活动被群体认可, 从而达到明显的社会角色的特征。
3 有意识强化非智力因素的培养
广义的非智力因素是“有利于人们进行各种活动的智力因素以外的全部心理因素的总称”。从狭义上讲, “非智力因素是由动机、兴趣、情感、意志、性格因素的组合”, 如果一个人在工作、学习、培训操作乃至生活等方面是靠别人的督促, 引导、强制, 而不是自己的因素作为引导力量, 他最终只能是一个消极被动的人, 而必将陷入诸多方面的困难境地。所以我们教学时要不断的改变方法, 为大家创造一个乐于学习的环境, 不断激发他们学习技术的兴趣。用各种方式引导学员为一定的目标冲刺, 从而产生一种强烈的学习动机, 总之通过非智力因素的培训和培养, 才有助于把学员的消极失败心理转化为稳定, 积极向上的成功心理。
4 结束语
从根本上说, 职工技术培训教育是一个艰巨的系统工程, 因此, 对培训考核成绩差的学员的研究, 无疑是实施应试教育与全面素质教育这个转变过程中必须认真解决的重要课题, 而成功的技术培训则能充分说明这一问题, 让我们为这一共同的目标努力吧!去发现那份具有智慧, 去唤醒心灵深处的希望, 使我们的培训教育部门真正发挥职工培训功能, 使社会、个体得到完善, 推动社会不断发展。
摘要：本文从诸多方面分析了在焊工培训考核中造成不合格人员的各种原因, 提出了将“差”焊工转变为“优”焊工, 提高焊工培训考核合格率的实施方法及具体措施。
电焊工安全培训方法和技巧的探索 篇6
一、技能培训
1. 工业焊接对电焊工人的要求很高, 电焊工人只有熟练的
掌握焊接技术的操作技能和才做技巧才能更好地满足工业的发展要求。技能操作正常情况下是由一系列的智力活动和肢体运动构成的, 只有通过长期的实践和不断的积累, 才能使其成为自己的一部分, 并充分的发挥其作用。技能主要是以连锁方式实现的, 是人的肌肉运动按照规定预定的程序组成相对完整协调的动作系统。
2. 具体来说, 在对电焊工进行技能培训之前, 首先让电焊工
学员熟悉电焊机能理论及操作方面的内容, 如, 设备的功能、使用方法及操作功能的变化等, 当学员对焊接技术相关内容有所了解之后, 再对其进行实践培训。只有将理论和实践结合起来, 才能使学员更好地掌握焊接技能。学员只有在掌握要领的前提下, 才能更好地进行焊接操作, 才能保证焊接质量。学员在焊接技术中遇到困难, 教师因该实施的指导;焊缝连接练习中, 为了保持焊接的连续性, 学员应要重点把握接头的质量, 并运用不同的方法进行焊接练习;在焊接首位过程中, 应该对不同的链条进行分析, 根绝不同链条的优缺点用正确的方法进行解决, 教师针就学员的错误进行评价并作适当的指导, 帮助学员顺利的完成电焊工技能操作培训。
二、安全培训
1. 安全作业。
焊接技术是具有一定危险性的, 一般情况下焊接是在有多种危险源的环境下进行的。电焊工如果在超过两米的高处进行焊接, 是比较危险的, 特别是又患有高血压或是心脏病的焊机人员不能再作业, 以免发生不必要的安全隐患。电焊工在高处施工必须戴安全帽, 地面必须有监护人的情况下才能进行焊接。氧气瓶、乙炔瓶、焊机等焊接设备最好不要带到高空中, 以免发生不必要的损失;在容器中进行焊接作业, 电焊工在进入容器之前, 外面必须有监护人员, 同时要保证电焊工是在通风的状况下进行作业的, 以保证电焊工的安全。要做好绝缘工作, 最好是有绝缘垫, 防止触电现象出现, 电焊工要注意的是不能再已刷好的容器上进行焊接, 防止不必要的中毒或爆炸事件发生。
2. 安全用电。
使用焊接设备时, 必须保证焊接设备接零或接地, 并对其进行安全检查, 确认没有问题之后再使用, 以免发生不必要的损失;对于焊接设备的接线、修理或是故障检修等问题, 是电焊工的工作, 电焊工不能私自的拆修;在焊接时, 电焊工必须穿戴防护服、绝缘鞋和电工手套, 尽量避免身体与焊接设备直接接触;在下雨阴天的时候, 不能再露天场地进行施工, 以免带来不必要的危险;在移动焊接设备时, 必须将其断电后再进行移动;如果遇到突然断电的状况, 电焊工要及时断电;尽量避免两台电焊机接同一个电源, 以免负荷过重, 导致火灾隐患;黑天进行焊接, 其照明用电不能高于36V。电焊工触电时, 一定要先切断电源, 或用木棒将电线挑开。救人时必须用单手操作。如果触电者停止呼吸, 就应该立即将触电者置于平卧体位, 进行人工呼吸并立即将其送进医院进行救治。
3. 安全防灾。
焊接场地不能存放易燃易爆物品, 应该备好安全消防器材, 易燃易爆物品离焊接场地至少十米;在焊接时, 尽量避免金属火花四溅引发不必要的灾情;乙炔发生器、氧气瓶周围十米内不应该有易燃品, 乙炔发生器与氧气瓶的距离必须保证在七米之外;对各种密闭容器、油桶及管道焊接时, 一定要将有毒、有害及易燃、易爆物质清除, 并将容器及管道压力解除, 消除容器密闭状态才可以进行焊接, 保证其安全性。焊接或是切割密闭空心工件时, 一定要在其中心留有出气孔;必须保证电焊机接地线、电源线远离易燃易爆物品, 不应该将其接在管道及设备上, 更不能代替接地线或工作回线;在易燃易爆物品车间或是煤气管、乙炔管、氧气管附近进行焊接的时候, 一定要经过相关部门的同意, 并在有防范措施的状况下进行焊接;夏天进行焊接的时候, 应该尽量避免氧气瓶、乙炔瓶在阳光下曝晒, 以免气体膨胀产生爆炸;冬天进行焊接的时候, 会出现气瓶阀门冻结现象, 在这种情况下, 不应该用火烤, 而应该用热水解冻;焊接结束后, 必需对焊接场地进行检查, 保证电源、气源切断后, 才可以离开场地。
4. 预防有害气体及弧光辐射。
在培训的时候, 教师应该向学员讲述有害气体预防和弧光辐射安全问题, 让其知道, 必选在通风好、排风好的环境下进行施工, 以减少有害气体的侵入;电焊工在作业的时候应该穿帆布工作服, 避免弧光将皮肤灼伤;必须带电焊防护面罩, 来保护眼睛;引弧时, 电焊工必须观察周围有没有人经过, 避免防弧光伤害到别人的眼睛;在厂房或是人群密集的环境下, 电焊工应该使用屏光板, 以免周围的人群受到弧光的危害。
参考文献
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[2]魏晓林.浅谈提高钳工锉配技能的方法[J].职业.2009. (18) .
[3]寿卫国, 陈绍兰.萧山区电焊工健康状况调查分析[J].浙江预防医学.2010. (02) .