砂石企业

2024-09-15

砂石企业(精选9篇)

砂石企业 篇1

新型城镇化建设以及庞大的基础设施建设市场是水泥、钢铁等原材料工业商品需求的持续源泉。业内相关专家表示, 市场对水泥商品的需求增长至少还会持续10年, 所谓的水泥市场需求下降拐点还没有到来。

然而, 水泥同时也是被重点点名的产能过剩行业, 在发改委、工信部的重拳出击下, 水泥企业若想再以新建方式进行产能扩张已不太可能。从当前来看, 水泥产业链的延伸已经不是一个新鲜的话题, 很多水泥企业将目光转向水泥砂石混凝土一体化生产经营, 以实现多渠道利润的获得。

砂石企业 篇2

卖方:

甲方向乙方购买下表所列物资(材料),为明确双方的权力和义务,经双方协商,签订本合同,以便共遵守。

一、物资名称、规格、型号、计量单位、单价和质量标准。

注:乙方所供河沙、河石为固定价格(如上表),单价已包括了材料费、运输费(不含税),实际结算数量以(经甲方验收人员验收合格)甲方验收人员在收货单签字的实际数量为准。

二、物质材料交货期限及进度

交货期限:自甲方施工单位施工起至甲方单位俊工止。

交货进度:在无自然灾害,无政治问题的情况下,乙方交货进度必须赶上甲方单位的施工进度(否则甲方的一切损失由乙方负责)。

三、验收和计量方法

1. 乙方把材料运到甲方指定的料场后由甲方负责,且甲方要派指定人员和乙主人员共同量方计量(如乙方所运材料的过程中少方量问题,甲方可当场扣除方量),包括之前车数都以此为结算依据。

2.验收合格,由甲方收料人员开据有效的结算联收料单(一车一单),给乙方作为结算凭据。

四、结算与付款方式:

1. 甲乙双方应每月对帐(对票)一次。

2. 本项目沙石料总计两百万,预付二十万,余款再分两次付款,第一次支付材料款为整栋房主体封顶付总已购买材料款的50%,扣除已付款项;第二次为整栋楼房竣工验收后,两个月内一次付清。

五、其它事项:

1. 在双方没有违约的情况下,甲乙双方不得单方面解除合同,如乙方中途不供应材料,甲方有权清理出场,甲方有权不付材料款并追加相应法律责任。

2. 在乙方没有违约的情况下,甲方更换供应商,甲方必须一次性付清乙方所供材料款的全部材料款。

六、本合同甲乙双方签字生效

合同条款执行完毕,合同自动失效。合同未尽事宜,经双方共同协商,做出补充规定,补充规定与本合同具有同等效力。执行本合同有争议时,由双方协商解决,协商不成可向法院起诉。本合同一式贰份,甲方执壹份,乙方执壹份。

甲方(签章):

乙方(签章):

砂石企业 篇3

1、水泥企业发展砂石产业带有一定必然性, 最终目的仍然是要进军混凝土产业。

目前水泥企业进军混凝土产业存在一定困难, 这并不奇怪, 因为虽然水泥企业进军混凝土资金门槛比较低, 但是技术门槛却比较高, 即使同样的一个型号, 技术和工艺也往往不同。水泥企业并没有足够的人才储备。在这种情况下, 水泥企业向上游的砂石产业进军也是很好的选择, 毕竟, 砂石产业主要是资源型的产业, 无论是资金还是技术门槛都不高。但徐会长又强调:对于水泥企业来讲, 尤其是志在不断扩张的企业来讲, 发展砂石产业之后仍然是要进入混凝土产业。目前世界排行前十位的水泥企业有九家混凝土也是最大, 同时这些企业也都发展自己的砂石集料, 前有车后有辙, 说明这些产业之间的发展还是有内在联系的。相关多元化既然是水泥企业发展被证明过的一条经验, 那么在时机恰当时进入砂石产业自然也顺理成章。

同时, 水泥企业发展砂石产业在客观上也为自己发展混凝土铺平道路, 因为目前很多砂石供应商往往不开发票低价供应搅拌站, 这对于大企业来讲是不允许的, 即使开了发票价格也会高出很多, 这在价格竞争同样激烈的混凝土产业中无疑劣势明显, 如果企业拥有自己的砂石产业这个问题就较好解决。

2、水泥企业发展砂石产业优势明显。

砂石产业虽然附加值低, 但是体量大, 现在一吨水泥利润可能不到30元, 按照1:3的比例一方混凝土水泥的利润不过10元, 但是一方混凝土中砂石和水泥比在6:1上下, 用量非常大, 所以一方混凝土中砂石利润很可能要超出水泥很多。另外, 水泥保质期时间非常短, 混凝土更短, 砂石几乎没有时间上制约, 可以长期存放, 大有“进退自如”感觉。

另外对于水泥企业来讲, 进入砂石行业有一个天然的优势, 因为目前砂石产业涉及采矿行为, 这并不是所有企业都能做的, 这在一定程度上造成砂石产业门槛高。水泥企业则不存在这样的限制, 水泥企业本身已经买下自己矿山, 水泥石灰石储量一般要能开采30年以上, 可以完全利用自己矿山做集料。这样子既有资源也有采矿的权利和能力, 发展砂石产业的门槛非常低, 能够充分利用现有资源, 需要的再投入非常少。

3、水泥企业发展砂石产业要因地制宜, 服务于自己的竞争策略。

水泥企业发展砂石产业也要注意许多问题, 不能够盲目, 要充分考虑到自身的竞争优势和竞争策略。砂石集料除了天然砂之外, 机制砂首先就要考虑砂石的化学特性, 主要是和水泥之间的反应, 如果不是惰性的就不能够采用。此外, 再生的混凝土垃圾也能够做再生骨料, 并且会享受政策鼓励, 这些再生骨料一般能够用于大多数普通混凝土和要求不高的混凝土制品。具体要看当地的资源条件。

砂石合同 篇4

购货方:(以下简称甲方)供货方:(以下简称乙方)根据《中华人民共和国经济合同法》及有关规定,甲、乙双方本着“互惠互利、平等协商”的原则,为明确双方利益,经双方协商一致,签订本合同,双方共同遵守。

一、供货规格及数量:

甲方委托乙方供应甲方所承建的项目的砂、石材料,其规格有天然砂(中粗砂)、机砂、1-3cm碎石、0.5-1cm碎石,乙方按甲方需要提供相应货物,材料结算数量按甲方现场材料人员实际收方为准。

二、供货方式:

乙方所提供的砂、石材料运至甲方指定的场地堆放,其运费及其所需办理的相关手续等费用均已包含在材料价格之内。

三、材料价格:

1、天然砂:元/立方米2、1-3cm碎石:元/立方米3、0.5-1 cm碎石:元/立方米

4、机砂:元/立方米

四、质量标准:

以甲方现场材料人员验收为准。如材料不合格,甲方有权拒收,其所产生的费用由乙方承担。

五、结算方式及时间

1、乙方首期垫支120万元整的材料后,我方将先付工程款

2、每月30日之前,甲、乙双方所供砂、石材料进行核对,办理相关手续。

3、余款待工程竣工后6个月内结清所有砂、石材料款。

六、乙方必须保证供应给甲方材料的质量及需求,如因乙方供应不及时等原因造成甲方工程停工,其所产生的一切损失由乙方承担,并且甲方有权终止本合同。

七、对本合同条款的未尽事宜和补充,需经双方协商并签订补充协议,补充协议作为本合同的副本,与本合同具有同等法律效力。

八、合同争议的解决方式为双方协商解决。

九、本合同一式两份,甲、乙双方各执壹份,双方签字之日起生效,本工程完工、材料款支付完后,本合同自行终止。

供货方盖章:购货方盖章: 经办人签字:经办人签字:

砂石企业 篇5

一、管理重点的转移

传统的企业管理理念认为,产品是企业生产经营的核心,因此,企业的核心竞争力主要体现在品牌上,创造品牌,提升品牌竞争力就成为企业生产经营的核心目标。然而,随着知识经济的来临,企业需要在规模扩张与效益提升之间寻求一个恰当的平衡点,尤其是要解决规模扩张与人力资源相对紧缺之间的矛盾,为企业的发展提供强有力的人力资源支撑。因此,人力资源管理在企业经营管理中的地位日渐重要,如何加强人力资源管理,建立优质、高效、执行力强的人力资源队伍,已成为企业管理的核心内容。

中国水电八局砂石分局审时度势,顺应时代发展的要求,适时地将人力资源管理置于企业经营管理的重要地位,调动各方面力量就如何破解规模扩张与人力资源紧缺这一发展难题,进行了专题研讨与广泛论证。

二、完善相关规章制度

2007年颁布的《中华人民劳动合同法》进一步加大了对劳动者合法权益的保护力度,对用人单位和劳动者之间的权利义务关系进行了全新的详细的调整。这种立法上的变化,必将对企业现有的人力资源管理方式、用工成本和用工模式等带来全方位的重大影响,同时,对企业的人力资源管理制度和用工制度提出了更高的要求。在这种背景下,企业要想构建和谐劳动关系,稳定人力资源队伍,就必须依据《劳动合同法》建立健全相关的规章制度,使企业的管理活动有章可循。企业的规章制度是企业员工的行为规范,健全完善的规章制度不仅有利于规范员工的生产经营行为,提高工作效率,降低企业的管理成本,也有利于提升企业文化品位。劳动合同法对企业的规章制度的制定程序作了明文规定,特别赋予了员工的参与制定权。因此,企业在制定与员工切身利益密切相关的规章制度时,要自觉遵守法定程序,否则就会产生规章制度的效力瑕疵问题。

为此,砂石分局先后出台了《砂石分局区域化管理与专业职能小组建设实施办法(试行)》、《砂石分局区域安全生产管理实施办法(试行)》、《砂石分局外聘人员实施管理办法(试行)》、《砂石分局员工教育培训管理实施办法(试行)》、《砂石分局标准化管理实施办法》等管理文件。这五个管理文件是职能互容、方法互引、运行一体的关系,既彰显了以管理模式转变为主轴展开的“组合拳”风格,又释放了分局领导集体对企业负责和对每一位员工负责的态度。其共同出发点:一是通过宏观管控与微观管理的有机结合,在一定程度上科学整合资源,形成项目之间优势互补、均衡发展的良好格局;二是通过进一步明晰权责界定,激发管理干部与专业人才的最大潜能;三是通过外引与内培等形式加强人才队伍建设,提升项目履约能力,增强分局发展后劲;四是通过实施标准化管理,使分局管理文化更加凸显,管理通道更加便捷,工作效率和执行力进一步增强。

三、制定和完善人力资源管理规划

现代企业人力资源部门最重要的职能之一就是进行企业的人力资源规划。所谓人力资源规划是指根据企业的发展规划,通过诊断企业现有人力资源状况,结合企业经营发展战略,并考虑未来的人力资源的需要和供给状况的分析及估计、对职务编制、人员配置、教育培训、人力资源治理政策、招聘和选择等内容进行的人力资源部门的职能性规划。企业的人力资源管理法律风险产生于人力资源管理中的各个环节,但是如果能在人力资源规划期间未雨绸缪,就能防患于未然,避免劳动纠纷的出现。在人力资源管理的各环节中,人员招聘是初始环节,这一环节准备工作的好坏直接会影响人员招聘的质量,更会影响到人力资源管理的其他环节。因此,根据人力资源规划合理制定人才招聘计划,对于防范人员招聘的法律风险至关重要。

四、完善考核机制

考核制度是企业人事管理制度的重要方面,自从有了人力资源管理制度,就有了各式各样的企业人力考核制度。在美国考核制度被称作“劳绩评价”;在日本被称为“人事考评”。随着企业管理理论从科学管理到现代管理的发展、从片面强调管理的科学性到强调管理的科学性和人性化并举的方向发展,以前片面强调科学性的传统考核制度也发展到强调科学性与人性化相结合的现代考核制度。

现在很多企业对绩效考核的目的性认识还不够,多数企业的管理层还是传统地认为绩效考核仅仅是为了薪酬的确定,而没有认识到绩效考核对打造企业文化,激励员工实现自我价值的功能。新形式下,企业所面临的内外环境对企业的考核制度的价值目标的认知提出了新的要求,管理者应以长远的眼光看待绩效考核,并将其作为创建和谐的企业文化,提升人力资源竞争优势的重要途径。砂石分局肖光彩局长在谈到企业管理模式改革时强调:“要突破固有的思维定势,要大胆创新、小心求证,要明确管理者的责权利,要在区域化管理与职能小组建设二者中找到结合点。”这表明,要建立起权责分明的管理体制,这就要求必须建立起行之有效的绩效考核机制和责任追究机制。

五、加强设备维护管理、强化技术监督

在“质量第一、安全第一”的前提下,结合企业实际进行技术更新,技术改造工作。逐步把恢复设备性能转变到改进设备性能上来,延长检修周期,缩短检修工期,保证设备的检修质量。要努力学习新技术,掌握新工艺,熟悉新材料的物理化学性能及使用方法;改革传统的检修方法和步骤,充分利用网络计划技术,制定检修网络图,使检修质量提高,工期缩短,耗材降低,工力减少。运用各种科学试验方法进行技术监督,对各种设备进行定期或不定期的检验和检测,了解掌握设备的技术状况及在运用中的变化规律,保证设备有良好的技术状况。加强仪表监督、绝缘监督、金属监督和技术监督。技术监督还是一个薄弱环节,有待于进一步加强。

再好的管理模式,都需要一支高素质的管理者队伍进行维护、推动与执行,否则一切都成为空谈。假如我们对中国水电八局砂石分局所推行的一系列管理举措理解不到位,就会出现态度消极被动的非正常现象,或者说在执行过程中,会偏离轨道违背分局领导集体的意志。

砂石企业 篇6

一、砂石混凝土生产设备管理的现状分析

目前,我国砂石混凝土生产设备的管理往往重视的是设备的实物形态管理而忽视其价值形态的管理,设备管理部门往往只负责设备的购置、验收、计划、分配等,而对设备的利用率、能否发挥最大的效率、项目结束后的处置问题等漠不关心,使得水利水电施工企业重复投资,搞小而全、大而全,造成社会资财的大量浪费,增加了企业的负担。表现在:

(一)管理体制落后,经济效益差

长期以来,我国水利水电施工企业设备管理体制一直是延用计划经济时代的二级管理体制,虽然有过一些改革,但总体上看成效不明显。在传统的设备管理体制下,机械设备容易从属于企业,特别是基础施工生产设备,如砂石混凝土设备等,直接影响了施工企业的经营效益。因而,随着我国市场经济体制的建立,以及水利水电施工项目市场招投标制度的建立,客观上要求水利水电施工企业必须以更强的活力进入市场,所以设备管理也必须突破传统二级管理的局限,以更加灵活的机制和更为灵活的方式出现于项目管理活动中,通过转变机制、积极开创设备管理新局面。

(二)设备品牌、型号规格多,造成资源浪费

目前国内水电站工程人工砂石骨料加工系统中,生产工艺流程有二个破碎段加制砂、三个破碎段加制砂,并设置二次筛分、三次筛分、四次筛分、骨料洗泥、骨料整形等,其中每一个工序都需要有相应的砂石混凝土设备来承担。因而,一般水利水电施工企业都拥有各种各样的砂石施工机械设备,价值高昂、设备型号、品牌众多。如破碎工序中就有:国产破碎设备,如洛阳大华、贵阳成智、上海山宝等,以及进口破碎设备,如美国astec、芬兰metso、瑞典sandvik、日本kobelco等。上述情况造成不仅造成设备配件规格繁多、库存量增加、资金积压严重,同时也给维修、操作人员和管理部门增加了工作难度和复杂度,给企业造成了巨大的资源浪费。

(三)管理观念不正确,短期行为严重

提高设备使用率和使用寿命是不仅是设备购置的目的也是项目施工中设备管理的重点,因而,水利水电企业施工设备管理应始终要把握设备的正确使用,使其以最低的投入得到最大的产出,以达到最佳的管理效益。而事实上,在当前的实际工作中,存在着各种错误的设备使用倾向,如“重使用、轻管理”,“重实用、轻保养”或“乱使用,不管理”等,尤其是砂石混凝土设备。究其原因,主要是水利水电项目施工的一次性特点,造成一些项目管理人员只要求设备完成施工任务,不顾设备技术状况的好坏,抢工期、赶进度、拼设备,盲目使用,忽略了设备的保养维护;同时在平时使用上,过分强调降低成本而未按规定要求进行维护,直接导致了机械技术状况差、过早磨损、老化,性能下降等问题,缩短了机械使用寿命。

(四)设备管理同实施工程相脱节

在项目施工管理中,一方面,由于设备管理者一般不参与机械化施工组织管理,不了解施工进展,对施工过程中由于环境变化造成的对机械设备的技术要求和使用要求的变化不甚了解;另一方面,生产管理者也很少考虑现有设备的技术性能、技术状况、配置情况和发展趋势,不能够灵活、合理的配置和使用机械,从而导致了设备管理和生产管理的脱节,给工程施工质量和进度造成了重要影响。例如,对一些施工工程需使用的特殊砂石混凝土设备不能配套,如桃林口水库大坝为新型的RCC碾压式混凝土坝,施工时就需要一种新型振动碾,又如黄壁庄水库副坝防渗墙施工,就需要从国外进口抓斗机械。

(五)对设备采购的管理不规范

目前,水利水电施工企业砂石混凝土设备的来源主要有三种,一是由承包商带方案投标的总承包方式,负责设备采购、建安及运行管理,由于业主对设备采购、系统建安介入少,可能出现因承包商财务问题而造成设备订货不及时,到货拖延,或承包商未按投标承诺购置、配置招标文件所要求的设备,对砂石系统设备进行“优化”:以旧代新,以小代大,降低了设备的配置等不利于工程保障的情况;二是,业主提供主要设备(如进口破碎设备、大型搅拌楼),系统其他设备由承包商配置,承包商负责系统设备安装、调试、运行和维护,并于工程结束后按照投标文件承诺回购业主设备,由于业主承担主供设备而带来的系统建设和运营的合同责任较大,不仅可能造成成本浪费,也可能存在承包商未按合约回购所导致的风险;

二、提高砂石混凝土管理有效性的对策及建议

为了强化水利水电施工企业设备管理工作,充分发挥砂石混凝土机械设备在工程建设中的作用,经过深入研究,提出以下对策和建议:

(一)设备管理制度由单纯管理型向管理经营型转变

即将水利水电施工企业所有砂石混凝土设备转由租赁公司经营管理,变单纯的管理型为管理经营型,从而达到市场化、一体化管理的目的。首先,通过变原来的二级管理为一级管理,有力于管理部门掌握设备的使用、维修、保养等工作的进展情况,有利于降低消耗、节约资源。其次,有利于开展技术服务培训,提高设备使用和综合管理水平。由于租赁公司属于独立的企业经济实体,设备作为其资产的经营对象,往往更要求注重其保值能力、增值能力、资源的优化配置和有效利用,从而促使设备管理人员去研究、摸索和引入先进的管理方法以求获得最大的效益,真正调动起设备管理人员的积极性,进而逐步将设备管理工作导入标准化、规范化和制度化,提高机械设备的管理水平。

(二)健全管理机构,提高管理人员的综合素质

由于砂石混凝土设备是水利水电企业重要生产要素之一,是企业固定资产的重要主要部分,代表了一个企业的施工能力和技术进步水平,因而作为一项系统工程的砂石设备管理,它关系到企业整体施工安全和施工进度、工程质量等,需要有一批具备专业素质的技术人才和管理人才去实施。因此,首先,施工企业、特别是大型施工企业,设备管理工作的组织、计划和协调工作应结合本企业施工实际,建立相应的设备管理机构,并配备必要的专职管理人员;其次,从施工现场设备管理上看,作为企业设备管理的主要负责人,施工项目上必须聘请具有一定技术背景、熟悉相关管理技巧、具备较强责任心的专业管理人员,能够对企业自有的设备和租赁设备进行专门化的管理;最后,严把机械租赁企业的行业资质,设立相关审核制度,保证从取得行业确认书的机械租赁企业承租机械设备,从机制上杜绝“以包代管、以租代管”的无人管理的现象。

(三)建立市场化的设备租赁公司

由于水利水电工程具有多样性、流动性、生产期周期长、生产条件多变等特点,同时砂石混凝土设备则具有体积大、造价高、流动性强等特点,只有通过施行砂石混凝土机械设备市场化租赁才能够适应这些特点的需要,达到降低设备机械设备的购置成本、管理成本和维护成本,提高企业的经营效益的目的,因而组建真正意义上的、市场化的砂石混凝土租赁公司是水利水电施工企业设备管理体制改革的必由之路。首先,树立大市场观念,强化大市场意识,突破条块分割的界限,以资产为纽带,通过产权划转、托管、租赁、融资和入股等形式组建区域垄断性砂石混凝土设备租赁集团公司,为进一为深化企业设备管理制度的改革奠定基础。

(四)实现设备日常管理规范化

由于砂石混凝土设备在水利水电施工中具有重要地位,因而保持在用设备的良好技术状况,就成为施工企业保证安全施工和高效作业的大前提。实践中,可通过以下措施规范设备的日常管理工作:一要建立和完善设备备案制度,无论是企业自有还是租赁的砂石混凝土机械设备,都应设立专门的档案,对设备技术状况、使用状况、维护状况和处置状况进行管理;二要制定并切实设备日常维护保养SOP和维修、保养计划,做到定期设备检修、启动前保养、停止后清理相结合,保持和及时恢复设备的功能;三要采用先进的机械检测技术和项目主管负责制,通过采取各种有效措施,遏止“吃设备、拼设备”等短期行为,减少机械事故的发生;四是企业应积极通过采用新技术,如计算机辅助管理;寿命周期费用理论与方法;设备状态监测与故障诊断技术;以修复性技术为主的设备修理方法等,不断提高企业现代化设备管理水平。

三、结语

我国水利水电施工企业的长期实践证明,凡是砂石混凝土系统设计方案合理,设备配置正确,工程一开始就能形成生产能力的施工项目,进展往往都比较顺利,工程质量也有保证。反之,如果对砂石混凝土系统的重要性认识不足,对相关设备配置的重视不够,其结果往往是生产效率低下,生产质量存在严重隐患,进而致使工程遭受损失。此外,由于砂石混凝土系统就其本身的规模和复杂程度而言,与一个大中型工业企业相当,因而为了保证产品质量。按期形成生产能力,降低生产成本,不但需要采用技术先进、工艺合理和性能可靠的现代化设备,还必须十分重视机械设备安装工作的质量。

摘要:砂石混凝土设备是水利水电施工企业施工过程中的重用设备, 但长期以来由于管理水平落后, 普遍存在使用效率低下、报废率高等特点。本文首先通过对水利水电企业砂石混凝土设备管理现状的深入分析, 进而提出相关的对策和建议。

关键词:水利水电,砂石,设备管理

参考文献

[1]刘玉福, 李云芝.水利水电施工企业机械设备管理中存在的问题及对策[J].吉林水利, 2007.

砂石加工系统显成效 篇7

吉林一项目砂石加工系统工艺设计合理、生产效率高, 可以一次性生产符合施工需要的高品质粒形骨料和精品砂。另外, 为了减少项目施工对当地环境的影响, 该系统设计规划采用的是全钢结构模块化安装形式, 减少了大量的土建施工, 也节省了系统的建设周期。根据砂石料的特性和系统工艺流程计算, 系统的主要设备选型配置有:给料机1台、PLS850II制砂机1台、4YKR1854振动筛1台、PPC96-5高效收尘装备1套、电器集中控制1套及相关输送设备等。

浅析天然砂石系统工艺设计 篇8

亭子口水利枢纽位于四川省广元市苍溪县境内, 是嘉陵江干流开发中唯一的控制性工程, 是以防洪、灌溉及城乡供水、发电为主, 兼顾航运。本枢纽工程等别为Ⅰ等, 工程规模为大 (1) 型。电站装机1100M W。

右岸砂石加工系统布置在坝趾右侧附近, 主要向导流明渠前期提供约62万m3混凝土所需砂石骨料。系统按5.6万m3/月混凝土骨料生产规模进行设计, 设计生产能力为352t/h。生产毛料来自亭子口左、右双漩滩两个天然料场。由于料场毛料级配跟投标时变化较大, 加之系统工艺设计不完善等原因, 砂石系统生产能力达不到设计要求。为了满足工程需求, 砂石系统须进行工艺改造。

2 改造前工艺设计

亭子口水利枢纽右岸砂石加工系统采用“天然筛分为主, 人工破碎为辅”的生产工艺。“人工破碎采用两段破碎, 一级制砂的工艺”。

毛料用自卸汽车拉到系统篦条筛车间, >200mm的天然料作为弃料篦掉, 剩余<200mm天然料通过胶带机运输到半成品料场堆存。

半成品骨料通过胶带机输送到预筛分车间分级, >80mm骨料经粗碎颚式破碎机破碎后的骨料通过胶带机输送到第一筛分车间, <80的天然料通过胶带机输送到第一筛分车间。

第一筛分车间生产全部80~40mm骨料, 生产成品骨料多余的80~40mm及全部>80mm骨料通过胶带机输送到中碎调节料堆, 中碎调节料堆的骨料经胶带机输送到中碎车间经圆锥破碎机破碎后的骨料到第一筛分车间再次分级。

第一筛分车间生产40~20mm、20~5mm、<5mm骨料, 生产成品骨料多余的40~20mm、20~5mm通过胶带机输送到制砂调节料堆, 制砂调节料堆的骨料经胶带机输送到石打石立轴式制砂机破碎后的骨料到第二筛分车间分级。

第二筛分车间全部40~20mm, 20~5mm骨料再经胶带机输送到制砂调节料堆再到制砂车间再次循环破碎, 当第一筛分车间20~5mm不能满足要求时, 第二筛分车间可以生产部分20~5mm骨料调节。

第一、二筛分车间<5mm骨料通过胶带机混合后再输送到成品料场。第一、第二筛分车间的废水经废水处理系统处理后排入江中。

预筛分车间采用干法生产, 第一、第二筛分车间采用湿法生产。

3 系统运行中发现的问题

右岸砂石系统于2008年元月26日开始建设, 到2008年8月30日投产。在系统运行过程中有如下主要问题:

1) 岩石抗压强度较高, 硬度大, 表面光滑, 破碎加工难度很大, 造成破碎设备实际处理能力难达到铭牌产量。

2) 系统生产能力不能满足设计要求, 成品骨料生产级配不平衡, 大石产量多, 小石和砂产量少。破碎后的中、小石粒形不好。

3) 为了增加中、小石产量, 中碎圆锥破碎机常常开口很小, 而耐磨件只在开口部位磨损严重, 其它部位磨损很小, 造成耐磨件更换十分频繁, 既浪费又不经济。

4) 石打铁立轴式制砂机耐磨件更换周期很短。

5) 天然毛料表面圆滑没有棱角且硬度很高, 加之制砂又采用湿法生产, 故制砂率低。

6) 筛分车间细砂流失较多。

4 系统工艺改造应对措施

由于天然料场毛料实际级配跟招标文件数据出入较大, 加上原来设计时对天然砂石料认识不足, 工艺设计不完善等原因, 系统生产不能满足设计要求, 为了满足工程需求, 项目部决定对系统进行工艺改造。

为了保证系统工艺改造后能满足生产能力和质量要求, 针对改造前砂石加工系统出现的系列问题, 结合我公司在其它天然砂石加工系统出现的类似问题, 工艺改造主要从如下几方面进行:

1) 为了充分发挥设备的性能、减少设备负荷, 利用天然毛料特性, 首先预筛分车间分级出>80mm的骨料, >80mm骨料通过粗碎、中碎联系破碎后到第三筛分车间分级, 其中一部分中石、小石到制砂车间, 剩余部分中小石到成品料场, >80mm及全部大石到细碎车间破碎后再到第三筛分车间设分级出中、小石;<80mm的天然骨料直接到第一筛分车间分级出各种规格的成品骨料, 多余的40~80mm返回细碎车间破碎制中、小石。

2) 天然料表面光滑, 没有棱角, 抗压强度高, 破碎时岩石相互间咬合能力很差难以破碎等特点, 增加细碎破碎段, 采用三段破碎破碎生产中、小石。三段连续破碎的工艺不仅改变岩石的可破碎性, 而且生产出的中、小石粒形好, 人工破碎的中、小石表面棱角较多, 制砂率比天然的中、小石制砂率较高。

3) 为了提高制砂率, 首先制砂采用干法生产, 其次提高立轴冲击式破碎机转子转速, 提高骨料在破碎腔内的线速度, 达到提高成砂率。为节约成本, 减少工人劳动强度高, 立轴式制砂机采用石打石型设备。

4) 为了减少细砂流失, 第一筛分车间设置沉沙箱, 螺旋洗砂机型号尽量偏大选择。

5 改造后工艺流程说明

系统设置蓖条筛车间、半成品料堆、预筛分车间、粗碎调节料堆、粗碎车间、中碎调节料堆、中碎车间、细碎调节料仓、细碎车间、制砂调节料堆、制砂车间、第一筛分车间、第二筛分车间、第三筛分车间、成品料场、供配电车间、供水系统、废水处理系统等。

毛料用自卸汽车拉到系统篦条筛车间, >200mm的天然料作为弃料篦掉, 剩余<200mm天然料通过胶带机运输到半成品料场堆存。

半成品骨料通过胶带机输送到预筛分车间分级, 全部>80mm骨料通过胶带机输送到粗碎调节料堆, 粗碎调节料堆的骨料经颚式破碎机破碎后的骨料到中碎圆锥破碎机破碎后经胶带机输送到第二筛分车间分级, 大部分中石、小石通过胶带机输送到制砂调节料堆, 满足提供制砂要求后剩余的中石、小石经胶带机到成品料场, 全部>80mm的骨料及大石经胶带机输送到细碎车间破碎后到第二筛分车间再次分级出中、小石。制砂调节料堆骨料经胶带机输送到立轴式制砂车间破碎后的骨料到第三筛分车间分级, 全部<5mm的砂进入成品料场, 中石、小石全部返回制砂车间再次破碎, 当第一筛分车间小石不能满足要求时, 第三筛分车间可以生产小石。

半成品骨料通过胶带机输送到预筛分车间分级, 全部<80mm骨料天然料通过胶带机输送到第一筛分车间分级, 全部中石、小石及砂通过胶带机输送到成品料场, 大石满足成品要求后剩余的骨料经胶带机输送到细碎车间破碎生产中石和小石。

<5mm的细骨料经螺旋洗砂机回收经胶带机输送到成品细骨料场堆存, 第一、第二筛分车间、脱水车间的废水经废水处理系统处理后排入江中。

预筛分车间、第三筛分车间采用干法生产, 第一、第二筛分车间采用湿法生产。

《系统改造后工艺流程图》见图1, 系统改造后主要筛分破碎设备见表1。

6 系统改造后运行情况及改造前后试验数据对比

亭子口右岸砂石系统改造于2008年10月20日开始建设, 于2009年元月31日投产。2009年2月到5月连续4个月分别提供6.0万m3、5.8万m3、5.6万m3、6.2万m3混凝土骨料, 生产能力满足设计要求, 系统能灵活调整骨料级配。粗细骨料品质满足规范要求。

改造前制砂机制砂率平均为19%, 改造后制砂率平均为28%, 提高9%;改造前砂中石粉含量平均为7%, 改造后砂中石粉含量平均为13%, 提高6%。

7 建议

1) 石粉在碾压混凝土中起到微集料作用, 对节约水泥、降低水化热、改善混凝土性能效果明显。《水工混凝土施工规范》DL/T5144—2001规定人工砂中的石粉含量6%~18%, 碾压混凝土石粉参量可达17%~22%。亭子口碾压砼设计规定石粉含量18%~20%。根据现场多次试验, 天然料人工干法制砂, 砂中石粉 (粒径小于0.16mm颗粒) 平均含量为13%, 不能满足设计18%~20%要求, 采用外购石粉, 在混凝拌制时直接加入。为了节约成本, 天然骨料制砂用于碾压混凝土时, 还可以采用球磨机破碎, 风选石粉的工艺。该工艺在亭子口左岸天然砂石料加工系统成功应用。

2) 《水工混凝土施工规范》DL/T5144—2001细骨料含水率应保持稳定, 人工砂饱和面干的含水率不宜超过6%。碾压砼对骨料的含水率要求高, 特别是对砂的含水率要求更高。为了减少砂中含水量, 可以采用机械脱水和成品料场直接脱水或者机械脱水与成品料场天然脱水相结合的工艺。如采用机械脱水工艺, 效果明显, 但细砂流失严重, 造成浪费。如现场场地满足布置要求, 建议砂脱水采用在成品料场直接脱水的工艺, 成品砂料场分为三个脱水区, 分别为“进料区”、“脱水区”、“出料区”, 每个区要求自然脱水的时间不得小于7天。成品砂料场采用防雨棚、自然脱水7天以上加地面盲沟导流等方式, 砂的含水率能控制在6%以内。

8 结语

经过本次系统工艺改造并运行, 结合我局在其它天然砂石系统的成功经验及教训, 对天然砂石加工系统工艺进行如下总结, 值得今后类似大、中型天然砂石系统工艺设计时借鉴。

传统天然砂石加工系统采用“筛分为主, 破碎为辅”生产工艺, 这种工艺前提是天然料场容积大, 各种骨料比例较好, 毛料选用余地大。如今水电站骨料大多采用人工骨料加工, 采用天然毛料作为骨料加工的工程一般为当地石料奇缺、开采难度大、成本较高, 或者是石料不能用于混凝土中;天然毛料数量有限、级配变化较大、抗压强度高且表面十分光滑等特点, 传统的生产工艺不能满足要求, 必须采取先进的加工工艺才能满足要求。

1) 由于天然毛料级配存在不稳定性, 为了调节能调节各种成品骨料平衡生产, 工艺设计时不仅考虑各筛分车间每种骨料走向能灵活调整, 而且还要考虑设备的合理配置, 并留有一定的富裕。

2) 天然料工艺设计时先预筛分分级出>80mm的骨料采用“三段破碎, 一级制砂”的硬岩加工生产工艺, <80mm天然料直接筛分出各种成品的工艺。制砂尽量采用干法生产。

3) 破碎设备选择:粗碎为颚式破碎机、中碎为粗腔型圆锥破碎机, 细碎为细腔型圆锥破碎机, 制砂为石打石立轴制砂机。

4) 现场实施阶段设计时要仔细复勘料场毛料情况, 全面掌握料场容量、级配等资料, 在计算工艺级配平衡时毛料天然级配数据能基本真实反映料场实际情况。

5) 天然砂石系统在运行中设备的耐磨件使用时间较短, 一般为花岗岩的1/2~1/3。破碎设备检修频率增加, 为了减轻劳动强度, 确保系统运行的可靠性及方便运行管理, 砂石系统各破碎段尽量设计成独立系统, 并且各破碎车间调节料堆或料仓容积尽量大, 一般半成品料堆和制砂调节料堆尽量设置成地面料堆的形式达到容量大且方便运行管理, 各破碎段能独立运行2~8小时。

摘要:亭子口右岸天然砂石加工系统投产后发现生产能力不能满足设计要求。针对系统出现的问题, 结合我公司天然砂石加工系统出现的类似现象, 对系统工艺进行了改造。改造后系统运行正常。通过总结经验, 得出典型天然砂石加工系统工艺流程设计, 值得今后类似工程参考。

关键词:浅析,天然砂石,工艺,设计

参考文献

砂石行业相关政策和标准出台 篇9

2013年, 随着砂石行业规模的壮大, 政府有关管理部门提升了对砂石行业管理的重视程度, 逐步出台了一些政策和管理措施, 如《机制砂石行业发展指导意见》通过了工信部组织的专家验收;《建设用砂石开采准入条件》通过了由国土资源部矿产开发管理司、中国国土资源经济研究院组织的专家组评审;《机制砂生产技术标准》通过专家评审, 近期将向社会发布;按照《中华人民共和国统计法》和国家统计局制定的工业统计报表制度的有关要求, 中国砂石协会已在国家统计局申请立项, 建立砂石行业重点企业统计报表制度, 纳入国家统计局系统。

(摘自中国建材数字报)

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