健身器材行业新标准

健身器材行业新标准（精选8篇）

健身器材行业新标准 篇1

新标准内容丰富，新增要求多，尤其针对我国塔式起重机事故多发的情况，参考国际最新标准，除提高了制造、安全的要求外，还增加了“安装及爬升”、“使用检查”两章关键内容。新标准为塔机设计、制造、安装、使用和安全检测提供了技术指导和依据。

新标准与国际接轨有利出口

为使相关制造企业、检测和使用单位从业人员正确理解和运用标准，新标准的主编单位中国建筑科学研究院建筑机械化研究分院正在分批组织培训工作。3月28日～30日的第一次宣贯会，标准主编罗文龙主任、副主编李守林院长对《塔式起重机》新标准进行了全面讲解。有包括塔机整机制造企业、配套件生产商、检测检验机构负责人、技术人员80余人参加了会议。参会人员普遍反映新标准全面、具体，增加了许多塔机安全使用与管理规定，对于提高塔机行业竞争力，规范生产、使用、检测都有很大作用，宣贯会非常必要。

针对新标准制定的背景，中国建筑科学研究院建筑机械化研究分院李守林院长指出，根据塔机行业面临的发展形势和国家标准总局要求，新标准与国际标准对标，扩充了很多内容，参考了ISO标准。新标准是我国塔机发展史上一个新的里程碑。国家标准总局、国家质量监督检验检疫总局在标准起草之初曾要求100%采纳ISO标准。但在标准起草过程中，大家认为直接采用ISO国际标准有困难，我们目前有许多地方达不到ISO国际标准要求。经过反复协商、讨论，与国家标准总局、国家技术监督局协商、请示，才形成现在这个版本。正如国际标准化主席伯南克先生所说，标准制定就是协商与让步的过程。

李守林院长强调，新标准与国际标准对标，是一个战略问题，是为了搭建塔机国际贸易平台，是一个初步档次。如果标准达不到国际要求，我们的产品出口要受到很多制约，现在我们的出口量还不大，制约还不十分明显，当出口量达到一定程度之后制约会很严重，这是标准的基本层次。标准的更高层次是能够制定一些高于国际标准的条款要求，达不到我们标准的国外产品不允许进口，就是所谓的技术壁垒，这是我们今后的努力方向。

新标准与以往标准大有不同

新标准与以往标准编制大有不同，增加了很多与安全相关的内容。李守林院长概括主要体现在以下3个方面：

1)原则的不同。以前所考虑的问题主要是考虑国内塔机行业技术现状，适当体现先进性，现在是要求和国际对标，考虑安全性。

2)组织形式不同。以前的标准编制以科研院所为主，大学、生产厂辅助;这次编制单位包括研究院，还有主机厂、配套件企业、大学、检验单位，还有比较大的使用单位代表(租赁商)，等等。

3)内容所涵盖的领域不同。原来标准只管生产过程，现在增加了安装与爬升、使用检查两个重要部分，这2部分内容参照了ISO标准。因为以前的标准协调不了生产、使用、检测过程，出现了许多问题，无法协调，现在以标准的形式规定下来，责任明确，保障安全。

GB/T5031—2008《塔式起重机》国家标准代替了GB/T 9462-1999《塔式起重机技术条件》、GB/T 5031-1994《塔式起重机性能试验》、GB/T 17806-1999《塔式起重机可靠性试验方法》、GB/T 17807-1999《塔式起重机结构试验方法》、JG/T 5037-1993《塔式起重机分类》等5项标准。新标准与GB/T 9462-1999等5个标准相比主要变化如下：

—取消了原只适用于建筑塔机的限制，扩大了标准使用范围，也与国际标准接轨;

—重新规定了塔式起重机的型号标识原则，取消了JG/T 5037-1993中的参数系列;

—增加了根据钢材脆性破坏评价结果选择钢材质量组别的要求、焊接环境要求、无损探伤要求;

—增加了部分机构要求;

—增加了部分安全装置的种类和要求;

—增加了制造商应提供的技术资料要求;

—增加了部分信息标识要求;

—增加了安装及爬升的要求;

—对塔机的检查要求进行了详细描述。

新标准涵盖全面有利发展

李守林院长在新标准宣贯会总结时说，GB/T5031涉及了塔机的制造、安装与拆卸、使用与检查，这样的一个标准已经远远地超出了产品标准的范围，可以说在我们目前的国内产品标准中是一个特例。塔机与一般的产品不同，出厂时是一大堆散件，需要用户安装后才能实现它的使用功能，没有调试之前，没有任何使用功能。过去塔机行业在实践过程当中引起了很多矛盾。如何协调设计、制造、安装(包括拆卸、顶升)、使用这4个环节，使其达到统一，相当于在塔式起重机行业里形成一个闭链管理，在法律上就相当于形成一个法规。关于这一点，可能生产制造企业体会的多一些，以前任何环节出了问题，大家都说不清，为什么呢，因为没有一个标准、法规明确哪一段的责任是谁、如何判定。长期以来在管理层面也引起了混乱，包括各级政府、各级安全检查部门、生产企业，方方面面呼吁了很多年，需要搞这样一套“宪法”性的东西，一个涵盖了设计，制造，安装，使用环节的职责划分等等。新标准把一些不可分离的但是事实上分离的事实整合起来，通过标准把它联系起来，通过技术法规和条文有机的结合起来，这是一个非常重大的改变。

GB/T5031和以往的标准最本质的不同就在于它覆盖的领域不同，是标准结构上的调整，我们可以把它看作是一部初步具备了基本构架的、基本层次的、基本程序的、基本任务的塔式起重机行业的一部基本法，一部塔机行业的“宪法”。这是国家技术监督局，建设部施工安全监理司在看完标准草案后所得出的结论。他们说，这个标准确确实实的结合了国内的实际，也结合了国际上的惯例，我们终于有了一个具有“宪法”性质的行业标准。

通过新标准的引导作用和国际接轨的这样一种方式，来促进和提高我们这个行业的发展和水平，这是制订新标准的总的指导思想，接下来还有很多工作要做，生产企业的工作可能要比我们说起来更复杂。在新标准里有几个比较大的改变，比如关于小车变幅原来的要求是防断轴，防断绳，实际上远远不够，相关的事故案例很多，轴没断，绳也没断，因为间隙特别大，小车却掉下来了，据我们所掌握的数据，从2003年到现在，我们所知道的就类似事故就有47个，所以新标准改成了无论是断轴、断绳，小车都不能掉下来，隐含的前提就是对几何尺寸一定要控制好。再比如，在塔机顶升和拆卸过程造成的事故中，国内每年至少有100多人失去生命，这还是个保守的数字。针对顶升过程，原来的标准和规范是有遗漏的，没有把这个问题说清楚，新标准就这个问题规定得非常清楚。有些事情在标准里不是说的越具体越好，而是说的越全面越好，需要引导和提示。

目前我们关于塔机行业的标准还远远不够。国际上关于塔式起重机的有57个标准。我们现在的这个标准还是比较粗糙的，比如，国际上还有《在用塔式起重机改造标准》。我们经过粗略的统计，到现在为止，我国境内在用塔机至少有30万台，30万台在用塔机存在的问题怎么办，我们到现在还没有标准。

关于在用塔式起重机的使用管理问题，目前还很粗糙，过去我们把这些都简化成了政府行为。政府下道令说淘汰就淘汰。其实淘汰是不科学的，是资源浪费。试问它的钢结构没用了吗?它的机构没用了吗?它的控制没用了吗?如果我们通过标准来约束它，旧塔机经过整改达到合格的要求继续使用，既有效节约社会资源，又能保证正常使用和安全，完全符合科学发展观，也完全符合节约型社会。总之，我们塔机行业里面可做的事情还很多，希望能够在大家的支持下把这件事情做好。

随着社会的进步和发展，制造业要向服务业来转化，服务转化就要有服务的标准，就要有服务的规范，就要有服务的法规，服务的空间，通过在用塔机有关标准的制订，相信会对我们这个行业提供另外的一个市场空间和盈利空间，这是国外已经做了几十年的事情，这是一个比较新的概念。

塔机使用安全管理任重道远

另据本刊记者获悉，宣贯会后的第4天，4月2日上午，山东烟建集团建设有限公司施工的青岛云南路改造工程，在塔机拆除作业时，塔机塔帽及前后臂同时倒塌，造成5名塔机拆除操作人员随即坠落，当场死亡。青岛市建设委员紧急通知全市所有在建工程停止施工3天进行全面安全检查，重点对塔机等机械设备的安全性能进行检查，及时消除事故隐患，对安装单位的资质、安拆合同、方案、安拆人员的上岗操作证等资格进行重新审查，确保塔机的安装、使用、拆除全面符合安全规定要求。

近年塔机行业发展迅速，在用塔机数量猛增，事故也时有发生。这需要整个塔机行业，包括设计、制造、安装、使用、检测及安监部门的通力合作，严格执行标准及各项管理规定，才能保证塔机行业的健康发展，减少或消除塔机事故。塔机安全使用及管理责任重大、任重道远。

摘要：国家标准GB/T5031-2008《塔式起重机》自2009年2月1日起实施。为配合GB/T5031-2008 (以下简称新标准) 的颁布实施, 由中国建筑科学研究院建筑机械化研究分院主办的塔式起重机新标准宣贯会于3月28日～30日在河北廊坊举办。宣贯会由建筑机械化杂志社承办。

童鞋行业推出新标准 篇2

童鞋市场面临新契机

据统计，目前我国16岁以下的儿童约2亿，约占我国人口的15%，而且每年大约有1600万的新生儿降生。专家分析，国内童鞋产业已进入黄金发展期，市场拥有大约300个亿的规模。随着消费水平的提高，很多家庭的开支有40%是用在孩子身上，特别是现在独生子女家庭居多，决定了这个特殊的消费群体极具挖掘潜力。

中国童鞋网负责人陈树青表示，随着社会对少年儿童的关注、对“健康、安全”品牌认同度的提高，童鞋产业做强做大品牌的速度正在加快，而随着生活质量的不断提高，人们对鞋这类产品的追求进入更高的层面，仅仅舒适、美观还不行，一定还要环保健康。独生子女越来越多，家长们对童鞋的要求也越来越严格。所以，目前我国的童鞋企业正面临新的契机，制造出适合中国少年儿童的鞋子，将成为童鞋产业新征程的起点。

业内观察人士告诉记者，我国的童鞋行业已经出现了一些产业集群，包括福建南安、泉州，上海周边以及温岭一带，这些地区童鞋企业的负责人，大多对产业的发展充满信心，产品质量可以满足普通消费。总体来说，我国童鞋产业的发展起步偏晚，企业规模小，研发和产品的创新都存在一定的困难，人才聚集的力量也不够，与国际先进水平相比，仍然有较大差距。

品牌鞋企争相转战国内童鞋市场

中国庞大的消费群体，使得越来越多的企业进军童鞋领域。泉州是我国生产儿童运动休闲鞋的主要基地，诸多品牌鞋企更是勇闯前头，强攻儿童市场。

2008年，安踏推出附属品牌“安踏KIDS”，大举进军童鞋领域，用明亮色彩和生动的卡通形象，营造趣味活泼的视觉识别，满足孩子们对成长与参与的向往。而361°携六大系列童装与五大系列童鞋高调亮相中国国际服装服饰博览会，更是向业内和意向合作伙伴们全方位展现了361°童装品牌。品牌鞋企争相转战国内童鞋市场，行业风生水起。

然而，不可忽视的事实是，我国的童鞋发展与市场需求并不均衡。品牌虽多，但无领导品牌，消费层次多元化，行业规模大，但各品牌份额小，多为批发经营等等，这些都反映了当今国内童鞋业的发展弊端。

细节差距大创新是重点

童鞋市场的潜力也吸引了国际巨头企业的眼球，他们纷纷开始进驻我国，并占据了30%左右的市场份额，和国际知名品牌相比，国产童鞋的差距在哪里？“思想差距体现在对童鞋的认识上，产品差距主要体现在材料的使用和功能的把握等方面，主要是细节。”中国皮革协会制鞋办公室主任卫亚非指出，目前我国童鞋的生产设备、生产工艺和制造水平与国际水平不相上下，但在细节的处理和功能设置方面，还存在差距。其核心原因还是研究得不够深入，没有充分考虑儿童自身的特点和特征。“举个例子，就在系鞋带这样一个小小的细节上，国外的产品就有很多的创新和技术在里面。通常情况下，国内的童鞋还以粘扣为主，而国外的童鞋只需一拧就系牢了，很有效地考虑了儿童手劲小的特点。”

这样的细节其实无处不在。如我国的儿童运动鞋通常看上去很薄、儿童凉鞋前面露出来很多，这些都容易伤脚。而国外的产品则做得很厚实、饱满，安全性很高。另外，国外的童鞋鞋跟是鞋跟，鞋是鞋，软底为主，很舒适，而国内的产品很多是混搭版，基本上是成人鞋的微缩版，有的甚至还有2厘米的跟，没有充分考虑儿童鞋以安全为第一需要的特点。

在谈及中国童鞋产业健康发展的问题时，业内人士纷纷表示，国内童鞋企业在生产与营销中应该更多地注重技术的创新。童鞋的消费特点与成人鞋有很大不同，成人更讲究款式和品牌个性，而儿童用品更注重的是健康成长性。目前国内童鞋在鞋型、功能、材料等保障健康的创新技术上做得还不够。

专家表示，童鞋企业应该在鞋楦这方面加强研究。以前童鞋的鞋楦、鞋型大多是成人鞋的缩小版，这种现状已经不符合现在的市场需求了。

《标准》提升行业整体水平

据了解，已经实施的《布面童胶鞋》标准，基本要求就是保护儿童的健康成长。特别是36个月以下的婴幼儿群体。由于这个群体无法判断自己穿的鞋是否合适，所以需要企业在产品设计与生产上要给予更多保护健康成长的考虑。这种考虑的对象也包括大龄儿童，很多青少年的脚畸形生长都跟鞋有关。

安全性包括卫生性和物理安全两方面。物理安全要求包括对含锐利配件的严格限制、金属配件牢固安全的严格把关等。注重健康安全是新标准要综合考虑的问题，新标准将对童鞋企业提出更高的要求，其中包括在原材料采购上再提高一个门槛。

“新标准实施后，我国童鞋的标准多了新的依据，但总体上来看，我国的童鞋标准还不是很完善。”卫亚非表示，我国必须尽快建立童鞋标准体系，而不能简单地将成人鞋的标准运用到童鞋上，或者参照成人鞋制定童鞋标准，这样不利于童鞋安全性的提高。

爱普生“无忧服务”创行业新标准 篇3

爱普生的“无忧服务”解决方案吸取了跨国公司和本土公司的优势,并结合了自身的特点,发展成了一套独特的大客户服务体系。爱普生“无忧服务”的实质就是行业大客户的“VIP模式”。这种模式采取与各地区爱普生授权行业服务中心亲密合作,借助其作为各地区最具实力的IT服务商这一优势,为各地用户提供更为快捷、方便的一站式服务。

在天津地区实施的“无忧服务”共涵盖天津地区6个行业客户共有1141个网点、2200台的设备。服务内容包含快速响应的日常维修和维护、每年2次全网点的机器巡检与技术、应用培训、7×24小时的大客户热线、备用机支持、为客户提供服务报告等全方位服务。据了解,爱普生“无忧服务”热线受理后30分钟即可响应;24小时内解决问题。快速高品质服务水平为行业树立了新的标准。

银行客户网点多,覆盖广,加上银行业务的特殊性要求设备全天候高频次使用,半点差错都会影响业务的顺利进行,所以一直都是IT服务的难点。爱普生“无忧服务”通过全网点定期巡检的方式将问题防患于未然,根据用户的实际使用情况,对打印机进行保养和更换易损件,清洗打印头、清除纸屑、更换易坏的压纸片等等细节,可以有效将银行打印设备故障几率降至最低,大幅提升工作效率。

健身器材行业新标准 篇4

新标准更加严格

此次新版标准的内容主要包括三个方面:一是适用范围在原有水泥原料矿山开采、水泥制造、水泥制品生产的基础上, 增加了散装水泥中转站;二是调整现有企业、新建企业大气污染物排放限值, 增加适用于重点地区的大气污染物特别排放限值;三是利用水泥窑协同处置固体废物的, 明确要求除执行本标准外还应执行相应的污染控制标准。

新标准重点提高了颗粒物、NOx的排放控制要求。根据除尘脱硝技术的进步, 新标准将PM排放限值由原标准的50mg/m3 (水泥窑等热力设备) 、30mg/m3 (水泥磨等通风设备) 收严至30mg/m3和20mg/m3;将NOx排放限值由800mg/m3收严到400mg/m3。新建生产线排放标准为320mg/m3, 现有企业则执行原标准, 过渡期至2015年7月1日结束。目前现有企业还有16个月的过渡期。

一直以来, 市场对水泥环保达标方面比较侧重于脱硝, 而对除尘和脱硫关注较小。这主要是由于脱硫已实施到位, 90%的企业均能达标。而除尘方面, 我国水泥工业目前颗粒物平均排放浓度为27.4mg/m3, 60%的企业均满足新标准上限, 其余企业则需要进行技术改造, 预计吨熟料成本增加1~2元, 影响较小。因此环保达标最大的压力来自于脱硝方面, 目前仅10%的企业达标。环保新标准实施后, 熟料线必须同时采用分级燃烧技术和SNCR设备才可达标, 但成本增加不大。据测算, 吨熟料成本将增加4~5元左右。

转型升级再提速

由于新标对环保要求的大幅提高, 水泥企业环保投资和运行成本将明显增加。据测算, 水泥企业除尘、脱硝等环保投资比例将达到10%~12%, 环保设施运行将增加水泥吨成本约12~15元。水泥企业需要增加部分投资对水泥窑进行适当技术改造。以北京水泥厂为例, 按照每年8万吨的处置规模估算, 建设一条水泥窑协同处置危险废物示范工程项目投资约为5200万元。按照排放新标准要求, 目前国内大半数水泥企业需进行环保改造。

据了解, 全国现有规模以上的水泥生产企业约4000家, 这也就意味着将近2000家水泥企业要进行环保改造。按照每年产100万吨水泥, 需投资2.8~3.5亿元计算, 若一半的水泥企业要进行改造, 全国2000家规模以上水泥企业环保改造至少需要560亿元。业内人士表示, 我国水泥行业集中度太低, 目前国际上前10家企业占全球产量的60%~70%, 而中国前10家企业仅占全国产量的10%~20%。此外上千家小企业对环境的影响很大, 存在很大的浪费和环境破坏。今年的中小水泥企业及无窑粉磨企业将会感受到生存压力, 而行业龙头企业凭借其成本、技术优势有望获得更多兼并重组的机会, 进而促进行业产业升级、集中度提高。

行业景气度上行

从去年下半年开始, 部分区域受节能减排、大气污染治理的需要, 区域内水泥企业已经感受到了来自供给端持续改善带来的水泥价格回升、盈利改善。据资料示, 华东、中南地区去年第四季度以来水泥价格已经累计上涨了20%和23%, 明显高于上年同期水平。2014年水泥行业环保压力进一步加大, 行业供需情况会进一步改善, 再加上煤炭等原材料成本下降, 预计2014年下半年甚至在第四季度, 水泥的价格可能会出现一些超预期上涨, 水泥行业的景气度可能会超过预期。业内人士表示, 水泥行业环保新政的实施, 将在淘汰落后、技术创新、兼并重组等一系列措施上进一步体现, 倒逼行业整体环保意识的提升, 未来水泥大企业在市场上的竞争优势也将愈发突出。

而华北地区除受益新规技改外, 最新提出京津冀经济圈将加快华北地区交通、基础设施的建设速度。同时, 新型城镇化建设进度也有望快于其他地区, 这些将带动当地对水泥等建材的需求出现明显增长。去年12月以来, 河北石家庄、廊坊等地已经两次集中拆除水泥产能。据统计, 通过两次集中拆除, 石家庄市将减少水泥产能1850万吨, 约占全市总产能的40%, 比原定计划提前3年完成“淘汰水泥过剩产能1500万吨”的目标任务。供给的明显减少, 有利于区域内市场集中度的提升, 增强龙头公司对区域的控制力。

西南地区各省也在积极推动加快淘汰水泥落后产能和水泥脱硝。截至目前, 重庆、四川、贵州3省 (市) 均已出台相关规定, 明确要求日产2000吨及以上熟料的新型干法水泥生产线, 必须建成投运脱硝设施。

因此, 2014年水泥行业新增产能进一步收缩, 同比增速将由2013年的4.78%降至3.46%, 新增产能对市场的冲击力进一步减小;2014年行业需求量会继续增长, 但增速会较2013年的水平有所回落, 预计降幅在1.6~2.6个百分点左右。在行业供需两端双双回落的情形下, 2014年行业的新增需求供给差较2013年的水平进一步扩大, 这意味着行业供需关系将会有明显改善, 行业景气度将上行。

健身器材行业新标准 篇5

2015年, 我国移动电源市场规模有望突破200亿元, 并将继续保持50%以上的增长幅度。但在高速发展的背后, 移动电源市场的众多问题也相继爆发:第一, 行业内出现急功近利的投机行为, 各种山寨厂商甚至小作坊生产的产品进入市场, 导致鱼龙混杂;第二, 由于缺乏行业标准, 不同厂商在电芯、电路板的用料方面差异很大, 产品质量参差不齐。这些问题直接造成恶性价格战、产品严重同质化、假冒伪劣产品泛滥等行业乱象, 不仅对行业发展不利, 还对消费者构成安全隐患。

Intertek助京东发布移动电源企业标准

京东以“正品行货”的理念为基石, 投入巨大精力编制了本次发布的标准, 并结合Intertek在标准制定方面的技术资源和服务经验, 以保证标准的专业性和可行性。该标准参考了移动电源行业协会标准、手机适配器的行业标准、8月即将出台的国家标准《便携式电子产品用锂离子电视和电池组安全要求》和UL 2054、IEEE 1725等国内外相关标准, 对移动电源的安全和性能做了比较全面的规范要求;并针对移动电源容量虚标现象严重、辨别困难这一最受争议的问题, 提出了有效输出容量的概念, 对移动电源的容量标识和测试方法提出了新的定义和合理的检测方法, 无论对生产企业、还是指导消费者购买都有着开创性的意义。

Intertek电子电气事业部华南区总经理李琼

健身器材行业新标准 篇6

荷马特, 是荷兰一家专业从事造船行业高压液压设备设计、生产的企业。荷马特擅长根据用户需求提供专业方案, 满足客户对可控、便捷和安全的极端载荷要求。荷马特多功能油缸是其专业人员根据用户需求, 应用最新技术成功开发出来的全新系列产品。此多功能油缸系列能为各种工业应用作业提供适当的解决方案, 为用户提供高品质、全方位的油缸选择空间。荷马特通过各种不同型号及高品质的多功能油缸树立了新的高压油缸标准。

荷马特多功能油缸系列是目前市场上广泛且实用的系列。此系列油缸带有标配的底部固定孔和颈圈螺纹, 而且活塞柱内部螺纹可实现50 t推拉力。用户可以从50多个型号中找到合适的产品。用户依赖一些可以应用于一个或各种环境中的设备, 这就意味着这些设备中的液压油缸必须经久耐用且强劲有力。通过配置荷马特带有一定独特功能的多功能油缸, 可以延长这些工具的使用寿命。

荷马特可以针对不同的工业应用提供广泛的液压提升、推拉、弯曲和剪切方案。在2014年12月10日第六届中国广州国际海事贸易展览会 (INMEX) , 荷马特将携多种先进产品亮相, 欢迎前往广州INMEX展台2A01参观.

健身器材行业新标准 篇7

改革开放以来, 随着人民生活水平的提高, 对皮革需求的增加, 我国的制革及毛皮加工行业得到快速发展, 成为我国轻工行业中的支柱产业, 已成为全球制革生产大国。制革及毛皮加工工业也是轻工行业中污染较大的行业, 具有排污量较大、污水成分较复杂、企业环境意识不强、污染治理情况参差不齐、行业清洁生产推广力度较低等一系列问题。目前, 我国制革及毛皮加工行业产生废水1.6亿吨、COD约40.4万吨、氨氮1.6万吨、总铬 (三价铬) 1280吨;经过治理后, 排放废水约1.38亿吨、COD约3万吨、氨氮7300吨、总铬 (三价铬) 6.72吨。为此, 环境保护部决定针对行业特点制定《制革及毛皮加工工业水污染物排放标准》。

《制革及毛皮加工工业水污染物排放标准》与制革及毛皮加工行业之前执行的1996年发布的《污水综合排放标准》 (GB 8978-1996) 相比, 主要有如下特点:一是对行业特点考虑更加全面。例如, 《污水综合排放标准》中CODCr、BOD5等指标规定了皮革工业适用的限值, 但其他特征污染物参照“其他排污单位”或“一切排污单位”的限值执行。新标准明确了制革及毛皮加工工业废水中的各项污染物, 提高了针对性;二是《污水综合排放标准》按污水排放去向设置了三级排放限值, 不仅造成企业不公平竞争, 也不利于区域污染总量控制。新标准根据行业水污染物治理技术水平规定了直接、间接排放限值, 其中重金属等毒害性较强的污染物直接、间接排放执行相同限值;三是制革过程中大量产生皮胶原蛋白, 水解后成为有机氨氮、硝酸氮和亚硝酸氮等物质, 容易引起水体富营养化, 新标准为此设置了总氮控制指标;四是制革及毛皮加工原料皮的盐腌保存、加工过程用盐量较大, 新标准为此增加了氯离子控制指标;五是充分考虑原料皮以湿法保藏为主的行业特点, 完善了最高允许排放水量指标。

《制革及毛皮加工工业水污染物排放标准》总体控制要求与国外发达国家平均排放控制水平相当。标准实施后, 预计行业COD、氨氮排放总量分别降至11800吨、2380吨, 比2010年排放量分别减少57.2%、67.4%。实施新标准要求制革及毛皮加工行业增加环保投入, 据测算对污水处理设施进行升级改造需投资近20亿元, 年运行费用约17亿元。综合环境效益和投资强度, 达标成本总体合理。新标准提高了行业准入门槛, 实施新标准将加快落后产能淘汰步伐, 促使一批生产装备落后、工艺技术水平不高、环境污染治理设施不完善、小而弱的企业退出市场。

据估计, 10%左右的龙头企业 (产量在20万张标张牛皮以上) , 需要进一步加强环境管理、对部分环节进行升级改造;45%左右的中等企业 (产量在5万张标张牛皮以上) 需要升级改造, 部分升级改造存在困难的企业将面临淘汰压力;45%左右的小型企业 (产量在5万张标张牛皮以下) 则将面临淘汰。

健身器材行业新标准 篇8

根据“中国工程建设标准化协会公告第13号《关于发布<铝塑复合板幕墙工程施工及验收规程>的公告》要求, 由国家建筑材料测试中心和中国建筑材料联合会铝塑复合材料分会等单位编制的《铝塑复合板幕墙工程施工及验收规程》已于2007年12月30日正式施行。同时, 根据”2008年第7号 (总第120号) 中华人民共和国国家标准批准发布公告”, 由中国建筑材料检验认证中心和国家建筑材料测试中心牵头修订的铝塑复合板国标《建筑幕墙用铝塑复合板》GB/T 17748-2008于2008年5月12日发布, 并将于2008年11月1日起正式实施。与此同时, 99版的国家标准《铝塑复合板》作废。新标准中取消了原标准中内墙板部分的内容, 内墙板部分以《普通装饰用铝塑复合板》为名称另外制订了标准, 并将于明年2月份正式实施。另外, 根据住房和城乡建设部文件建标【2008】103号“关于印发《2008年住房和城乡建设部归口工业产品行业标准制、修订计划》的通知”要求, 由中国建筑材料检验认证中心主编的《塑铝贴面板》标准正式启动。这三个标准一个规程的出台, 标志着铝塑复合板行业有了一个完整的标准体系。

2 原产品标准对行业发展所做的贡献

铝塑复合板国家标准GB/T17748于1999年首次发布, 10多年前, 我国的铝塑复合板生产刚刚起步, 铝塑复合板的应用也不是很成熟。在1997年开始制定标准时, 除了三、五家生产冷贴铝塑板的企业外, 只有十多家热复合生产企业。该标准的实施, 极大地规范了铝塑复合板市场的产品质量, 推动了我国铝塑复合板的技术进步和应用推广, 促进了整个行业的健康发展。自第一部标准颁布以来, 我国铝塑复合板行业一直以平均每年超过40%的速度迅猛发展, 民营企业成为我国铝塑复合板行业发展的主要力量, 目前生产厂家近300家, 年产量近2.2亿平方米。先后涌现出了一批高标准、严要求的知名企业和品牌, 为维护标准的严肃性和行业的健康发展起到了领头羊的作用。世界80%的铝塑复合板产自我国, 使我国一跃成为世界铝塑复合板第一大出口国。到目前为止, 我国的铝塑复合板标准是世界上唯一的一部铝塑复合板产品标准。许多国家和地区, 也是以我国的铝塑复合板标准作为产品质量判定依据的。可以说, 我国的铝塑复合板发展直接影响了世界铝塑复合板的发展, 我国的铝塑复合板标准也引导着世界铝塑复合板技术的发展。

3 行业发展需要新的标准体系

铝塑复合板以其良好的性能和特性, 越来越受到人们的青睐, 逐渐成为装饰业中难以代替的装饰材料。随着这些年来铝塑复合板生产与应用技术的成熟和标准应用实践经验的积累, 铝塑复合板的应用领域越来越广泛。生产企业适应市场需求, 开发出一些新技术、新品种, 应用在低层建筑的装饰装潢、广告牌、车船装饰、店面装饰等领域。原标准的一些技术要求已不能完全适应产品的发展, 需要进行及时的修订, 使之更加科学、合理、完善和适应行业形势的发展要求。

同时, 随着行业的快速膨胀, 企业间的竞争愈演愈烈最终导致价格战。严酷的市场竞争使得一些企业不惜以偷工减料、降低质量达到获取利润的目的。同为4mm的铝塑复合板铝皮厚度从十几丝到50丝都有, 价格差异很大, 大量假冒伪劣产品充斥市场, 扰乱了市场秩序, 一些不法的生产企业、销售商和施工单位甚至偷梁换柱、以次充好, 将低质量产品用到了幕墙工程上, 严重危害幕墙工程的安全, 影响铝塑复合板的形象。这些劣质产品甚至还大量出口到国外, 严重威胁到中国铝塑复合板在国际上的形象, 必将引发越来越多的贸易争端。不规范的市场行为, 使得铝塑复合板标准面临极大挑战。铝塑复合板行业迫切需要一个新的产品标准来制约这些行为, 将幕墙用铝塑复合板和普通装饰用铝塑复合板明确区分开来, 强调幕墙板的高质量、耐久性和安全性, 使铝塑复合板行业逐渐走上规范健康发展的轨道。

另一方面, 由于在此之前铝塑复合板一直没有一个统一的工程施工及验收标准, 在这种技术规范尚不健全的情况下, 受到一些不正当市场竞争的挤迫, 其安装施工有些混乱, 很多幕墙质量问题并不是铝塑复合板本身造成的, 而是由于施工或维护不当导致的, 如由于加工制作不规范导致的铝塑复合板局部铝皮剥落、折边开裂等现象, 由于常年不清洗维护导致的外观污染严重等。给国家及材料厂商、幕墙公司等各方带来了社会经济效益损失, 也严重损害了铝塑复合板这种新型复合材料的名誉, 造成了建筑业对铝塑复合板的一些偏见和误解, 使得很多设计师在选用幕墙材料的时候顾虑重重, 从而制约了铝塑复合板行业的发展。因此, 尽快制定铝塑复合板幕墙工程的施工及验收规程, 已经是一个迫在眉睫的问题, 很多建筑师也迫切地呼吁有关部门尽快地制定统一的施工验收标准, 规范铝塑复合板幕墙的设计、加工制作、安装施工和维修保养, 使铝塑复合板幕墙工程符合安全适用、技术先进、经济合理的要求。

基于以上形势, 中国建筑材料检验认证中心 (国家建筑材料测试中心) 联合行业内20多家先进生产企业组成标准制修订工作组, 结合多年来原标准应用经验和目前的行业现状, 通过广泛的调研验证, 对99版《铝塑复合板》国标进行修订。并于2005年开始着手制定《铝塑复合板幕墙工程施工及验收规程》。

4 新旧产品标准的主要技术差异

由于产品的应用在功能上分工明确、区别大、性能要求明显不同, 新的标准体系将铝塑复合板分为《幕墙用铝塑复合板》、《普通装饰用铝塑复合板》, 以便让社会比较清晰明确地了解该类产品, 保证幕墙的质量和安全, 保证普通装饰能够按产品的特性更加科学、合理、理性地应用, 推进铝塑复合板行业的健康发展。新标准在制修订过程中, 充分考虑了国内的相关标准及与国际通行的AAMA2605的衔接, 并参考了ECCA标准。这两个标准即将正式实施。另外还有一个建工行业标准《塑铝贴面板》正在制定中。

《建筑幕墙用铝塑复合板》产品标准沿用原来老标准的编号GB/T17748, 标准明确规定幕墙用铝塑复合板双面铝材厚度平均值≥0.50mm, 最小值≥0.48mm, 旨在强调幕墙板的高质量严要求, 保障幕墙用板的安全性, 防止低质产品混入幕墙工程。而《普通装饰用铝塑复合板》产品标准的制定给铝材厚度在0.15mm~0.45mm的其他用途的铝塑复合板留下了生存空间。而铝皮厚度低于0.15mm的用于广告牌、店面装饰、玻璃幕墙衬板、外墙外保温系统的单面或双面覆铝板材, 由于其铝皮很薄, 且施工方式为贴面施工, 则被归到塑铝贴面板中。

4.1 新标准《建筑幕墙用铝塑复合板》与99版国标《铝塑复合板》中外墙板的主要技术差异如下:

4.1.1 关于产品分级

新标准取消了原标准“优等品”和“合格品”的分级要求, 一律按照原标准中优等品的技术指标。

4.1.2 关于70%氟碳涂料

氟碳涂料的品质对铝塑复合板的使用寿命至关重要。新标准在5.2中以注的形式介绍了目前应用最广泛的聚偏二氟乙烯氟碳树脂 (PVDF) , 旨在提醒标准的使用者, 只有当PVDF在树脂中的含量达到70%时, 才是性能最优的氟碳涂料。在一定程度上可以避免低氟碳含量的氟碳涂料以次充好, 影响幕墙铝塑复合板的耐候性能。

4.1.3. 关于铝材厚度

铝材厚度是保障铝塑复合板具有良好机械性能的重要因素, 直接涉及到幕墙的安全。也是铝塑复合板生产成本的重要构成因素。新标准将铝材厚度列入型式检验项目, 明确规定了铝材厚度的平均值和最小值要求, 杜绝了为了降低成本, 利用其它各个铝材标准中对铝材厚度允许偏差的规定钻空子, 在铝材上偷工减料的行为。

4.1.4 关于阻燃型铝塑复合板

随着铝塑复合板生产和应用技术的成熟和发展, 开发出了阻燃芯材, 铝塑复合板的燃烧性能有了很大改善。新标准增加了阻燃型产品的分类、代号、要求和试验方法。

《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB 8624-2006标准与97版8624标准对材料燃烧性能级别判定所用的试验方法以及判据有很大的变化, 特别是考虑了燃烧的热值、火灾发展速率、烟气产生率等燃烧特性要素;对材料燃烧性能级别的划分由A级 (匀质材料) 、A级 (复合夹芯材料) 、B1、B2和B3五个级别改为A1、A2、B、C、D、E、F。因此, 根据铝塑复合板的材质特性, 在铝塑复合板新标准修订的时候, 将阻燃板的燃烧性能要求定为不小于C级。

4.1.5 关于涂层厚度

根据原标准几年来的应用情况, 有的涂层只需2涂, 就能具备良好的耐候性和耐腐蚀性, 但有的涂层需在2涂的基础上再涂1层保护层, 即采用3涂工艺才能保障良好的耐候性和耐腐蚀性。但有的生产者为降低成本而省去了这一道工序, 为此增加3涂的涂层厚度指标并作简要注释。根据通常的工艺要求, 2涂的涂层厚度保持原标准的要求, 应不小于25μm;3涂的涂层厚度应不小于32μm。

4.1.6 关于耐盐雾性和耐老化性

耐盐雾性的试验时间由3000h增加到4000h, 与AMMA标准的要求一致。耐老化性试验时间由2000h增加到4000h, 与耐盐雾性要求保持一致。

4.1.7 关于耐化学稳定性

耐盐酸性和耐油性试验时间改为24h;增加耐硝酸性要求, 与AMMA标准的要求一致;根据原标准几年来的执行情况和各界的反应, 将耐碱性要求作了适当调整, 试验时间由48h改为24h, 允许试验后有轻微色差, 但仍不允许鼓泡、凸起、粉化等严重变化;严格了沾污性和耐溶剂性要求;去掉了耐洗刷性要求。

4.1.8 关于剥离强度

由于幕墙板的铝材较厚, 且要求是铝合金, 在180°剥离强度试验中, 铝材本身的折弯力对试验值有较大影响, 为尽量排除这些影响, 更真实地反映粘结强度, 新标准将剥离强度的试验方法改为滚筒剥离。

4.1.9 关于贯穿阻力和剪切强度

在标准实施过程中发现试验夹具的加工精度对检验值影响很大, 在标准修订过程中, 经过高精度夹具的大量验证试验数据, 将原指标合理降低。贯穿阻力由≥9.0k N调整为不小于≥7.0k N, 剪切强度由≥28.0MPa调整为≥22.0MPa。

4.1.10 关于耐温差性

在铝塑复合板的应用过程中发现, 有些产品上墙后其剥离强度随时间衰减很快, 在使用一段时间后便出现鼓泡开裂等剥离现象。为此, 新标准将耐温差试验的高低温循环次数由20次增加到50次, 并增加了耐温差试验后剥离强度的衰减率≤10%的限制。

4.1.11 关于热变形温度

在标准执行过程中发现, 真正的原生塑料的热变形温度并不是特别高, 而老化后的塑料或含有其它杂质塑料的热变形温度反而更高, 有鉴于此, 对热变形温度指标作适当调整, 由≥105℃调整为≥95℃。

4.2 《普通装饰用铝塑复合板》与《建筑幕墙用铝塑复合板》的主要技术差异如下:

4.2.1 关于涂层种类

幕墙板标准中关于涂层的要求为“幕墙板涂层材质宜采用耐候性能优异的氟碳树脂, 也可采用其他性能相当或更优异的材质”。装饰板的涂层则包含了氟碳树脂涂层、聚酯树脂涂层、丙烯酸树脂涂层和覆膜。

4.2.2 相同部分

装饰板的外观质量、尺寸允许偏差、表面铅笔硬度、涂层光泽度偏差、涂层附着力、涂层耐油性、涂层耐沾污性、耐温差性、耐热水性、阻燃板的燃烧性能与幕墙板要求相同。当装饰板的涂层为氟碳树脂涂层时, 其涂层性能要求应符合幕墙板标准。

4.2.3 差异部分

涂层厚度、涂层柔韧性、耐冲击性、涂层耐盐酸性、涂层耐碱性、涂层耐溶剂性、弯曲强度、热变形温度的要求或试验方法较幕墙板有所放松;由于装饰板铝皮较薄, 剥离强度试验方法采用的是180度剥离;由于装饰板对铝材厚度没有具体界定, 而是由供需双方根据使用环境和要求自行约定, 因此装饰板铝材厚度要求为“平均值≥标称值, 最小值≥标称值-2”。

由于使用功能和用途不同, 装饰板对涂层耐磨耗性、涂层耐硝酸性、耐人工气候老化、耐盐雾性、弯曲弹性模量、贯穿阻力、剪切强度、热膨胀系数没有要求。

5 探讨如何就新标准体系的建立, 科学引导行业发展

5.1 措施一:通过标准宣贯, 加强各方对铝塑板的了解

一张铝塑复合板在非专业人士看起来, 是分不清哪些能用在幕墙上, 哪些不能用在幕墙上的, 特别是一些设计人员, 也对铝塑复合板认识不清, 将一些不能用作幕墙材料的普通装饰用铝塑复合板也设计到了工程中, 建设单位自然更难搞清, 再加上少数不法生产者、供应商或施工单位的偷梁换柱, 必然最终造成幕墙工程的质量和安全事故。

作为标准主编单位, 我中心将会对标准进行宣贯。为了使标准和规程的宣贯发挥最大作用, 宣贯的范围不仅仅局限于铝塑复合板企业的生产人员和质量管理人员, 还将扩展到流通领域和设计应用部门、施工企业、工程监理以及建设主管部门的相关人员。使铝塑复合板的生产、应用行业相关人员都能很好地了解新标准新规程的要领, 真正了解铝塑复合板。使不同类别的铝塑复合板按照用途和使用环境的不同, 被合理、正确地使用。同时使铝塑复合板的加工、安装、维护保养规范化, 减少或避免由于加工、维护不当导致的不必要的铝塑复合板幕墙质量问题。只有这样, 才能充分发挥铝塑复合板的产品优势, 提升铝塑复合板形象。

5.2 措施二:加强监督抽查力度, 打击不法行为

新标准的发布, 给对铝塑复合板的监督抽查创造了基础条件。由于新标准对幕墙用铝塑复合板进行了明确的规定。我们将重点对建筑幕墙用铝塑复合板加大监督抽查力度。2009年我中心将以“国家建筑材料质量监督检验中心”的名义向国家质量技术监督检验总局申请铝塑复合板国家抽检。拟采取的抽查途径可能是生产厂家抽检、施工工地抽检等多种方式。对偷工减料、以次充好等威胁到铝塑复合板名誉的行为进行严厉的打击。

5.3 措施三:通过标识认证提升优秀企业形象, 引导放心消费

自2007年起, 中国建筑材料检验认证中心 (简称CTC) 在中国建筑材料联合会铝塑复合材料分会的配合和支持下, 在铝塑复合板行业推出CTC铝塑产品认证。通过CTC认证, 一方面可以从更专业的角度帮助企业提高管理水平、保障产品质量稳定, 另一方面可以提高先进企业的品牌效应, 增强产品在招标方及使用者心目中的置信度, 最终产生推优限劣的作用, 使有限的资源朝着优秀企业集中。截至今天, 在铝塑建材领域已有32家企业的5种23类产品通过CTC标志产品质量认证。新标准实施后, CTC将会对这32家企业进行扩项审查, 将更多类别的产品纳入到CTC的认证和监督范围内规范生产。

6 结束语

随着铝塑复合板新标准体系的完善, 一定能够促进产品质量的提高, 规范应用市场, 充分发挥铝塑复合板的产品优势, 提升铝塑复合板形象, 提高客户对铝塑复合板应用信心, 实现资源合理配置, 科学引导铝塑复合板行业的发展, 迎来铝塑复合板发展的更大空间。

摘要：《建筑幕墙用铝塑复合板》、《普通装饰用铝塑复合板》、《铝塑复合板幕墙工程施工及验收规程》即将全面实施, 《塑铝贴面板》制定工作也已正式启动, 这三个标准一个规程构成了铝塑复合板完善的标准体系。新标准体系的建立, 将引导铝塑复合板走向科学有序的发展道路。