仓储系统

2024-08-23

仓储系统(精选12篇)

仓储系统 篇1

水是生命的要素,也是我们日常生活的必需品。在瑞士瓦莱州,泰蒙(Termen)泉水从岩石深处汩汩而出,新鲜,自然,纯净。

瑞士的零售业巨头COOP集团旗下的矿泉水公司Pearlwater每年从阿尔卑斯奔宁山脉中输送出多达1.4亿升这种优质、新鲜的矿泉水。从这里的源头出发,直到装瓶,启程运输,一切都在流动。

为了长期确保新鲜和高效,该工厂经过了彻底改造和优化。只能利用现有的、有限的空间条件,极高的二氧化碳减排目标,新系统要发挥最大性能,仓库的日程运作要照常进行,所有这些要求都显得极为苛刻。完成改造后的今天,Pearlwater日出货量多达2,000个托盘。

Pearlwater矿泉水股份公司物流经理Pascal Collaud表示:“COOP就像一个客户,期待我们能在正确的时间点提供足够数量的产品,这样他们的店铺里才不会出现空的货架。”

解决方案当然是动态仓储系统:从一个模块衍生出的整体解决方案。英特诺在产品开发之初就把高效率和可持续性作为重要考量:采用有助于节省空间和能量的托盘流动仓储、自动仓储和检索系统,能量可回收,通道更短,系统下面的空间均可利用。该系统的倾斜式流动通道提供超过5,000个托盘位,只利用重力就能移动重达800公斤的欧式托盘,且无需电机,也无需复杂的控制技术。该系统可靠、强劲且智能,是高科技仓储、检索解决方案和仓库管理系统控制的完美补充。

正如Innova Tec公司的Dieter Strub所言:“流动仓储无疑是最佳能耗的标杆。堆垛机只需将托盘运送至正确高度,托盘便自动流向下一个装置,这显然完全符合最初的构想。”

选择正确的项目合作伙伴至关重要,英特诺的表现堪称完美典范。无论何时发生技术问题,只需一个电话,英特诺第一时间解决问题。

Collaud介绍说:“英特诺人员亲赴现场观察系统的全面运行。我们不用改变任何流程:他们只是观察我们的操作方式以及设备运作。然后,就找到了问题所在并迅速解决。”

Collaud接着评论道:“英特诺充分履行了其责任,是称职的合作伙伴。设备交付很准时,系统集成商Innovatec得以准时开始安装。遭遇困难时,英特诺及时派遣专家分析和解决问题。”

Strub也表示:“由于项目规模所致,问题都很棘手。关键在于他们解决问题的那种方式。我可以放心地说,在项目执行期间遇到的所有问题都得到了积极解决,一如我们在项目初期所感受到的那种合作精神。”

让客户满意是英特诺的首要任务。当突如其来的困难出现时,英特诺随叫随到,避免客户遭受损失,绝不拖延。诚然,这就是英特诺在业界的声誉。其他公司可能会试图通过再次谈判或掩盖问题避重就轻,但这不是我们的做事方式。英特诺始终把客户利益放在首位,确保安装的顺利进行。

如今,Pearlwater使用着欧洲性能最佳的系统之一,其无可比拟的吞吐量和卓越的物流性能都足以让它傲视群雄。当今市场需求十分旺盛,促销活动和季节性销售高峰都是对物流设施备的一次大考。最高吞吐量在这里频频上演:仅仅72小时,整个存货就周转一新,每个托盘都在移动,每日多达2,000个单位的货品被运出山谷,所有这些都不会对生态环境造成任何影响。

传输距离更短、加热或冷却的能耗更低、磨损更小、操作更简便……优化空间利用率,甚至装载区可以放置更多的产品,这些都是英特诺输送机模块所提供的优势。此外,由于采用了高速穿梭车,托盘以前所未有的速度飞快穿梭在整个系统。

Pearlwater矿泉水股份公司物流经理Pascal Collaud赞叹道:“从第一瓶水被生产出来那一刻起,只用了12分钟,它所在的托盘就被放在了货车上。”

经过翻新改造,Pearlwater已成为瑞士最现代化的装瓶企业,并在2012年中期正式开业。其下一步扩建计划已经在实施中,仍然选择英特诺作为合作伙伴。

高效物流和最长的设备使用周期是通往成功的必然之路。采用英特诺托盘式仓储系统,一切尽在掌握中。我们建造完美的动态仓储模块和解决方案,满足您的所有需求:高效、可持续和经久耐用。使物流运转自如,确保产品新鲜让您的客户赏心悦目。

英特诺动态仓储系统,,可以节省多达50%的能耗和空间。

仓储系统 篇2

使用RFID 仓储管理系统,可以对仓储各环节实施全过程控制管理,并可对物资进行库位、批次、保质期、配送等实时RFID 电子标签管理(数据直接写入与物资对应的电子标签中),实现对整个收货、发货、补货等各个环节的规范化作业,还可以根据不同的需求制作多种合理的统计报表。RFID 技术引入仓储物流管理,去掉了手工输入的步骤,解决库房信息陈旧滞后的弊病。RFID 自动识别技术的现代化仓库管理系统,能有效地对仓库流程和空间进行管理,实现批次管理、快速出入库和动态盘点。帮助仓库管理人员对库存物品的入库、出库、移动、盘点、配料等操作进行全面的控制和管理,有效的利用仓库存储空间,提高仓库的仓储能力,在物料的使用上实现即使进出库的‘零库存’概念,最终提高仓库存储空间的利用率,降低库存成本,提升市场竞争力。RFID 技术与信息技术的结合帮助商业企业合理有效地利用仓库空

1)物资实时监控及定位管理

23)库位动态分配、物资动态移库、并库、物资信息化)实时库位监控、查询,对物资实现“无序排放有序管理”

4)物资安全管理:期限保护、防盗、温度湿度等实时监控

5)人力物力资源动态综合分配

6)仓库系统综合盘点功能

功能模块大体可以分为

散货港口备件仓储集成一体化系统 篇3

关键词:仓储;自动化;智能化;一体化

中图分类号:U693 文献标识码:A 文章编号:1006-7973(2016)05-0054-02

1.引言

随着工业化的推进和产业升级,现代化物流系统已经成为大部分行业发展规划中的重要战略目标和主要任务,提高物流自动化的水平必然会给我国国民经济带来巨大的效益。

中国仓储业协会对2011年296家企业的自有仓库进行了统计,其中平房库总面积684.6万m2,同比增长16.7%;楼房库总面积282万m2,同比增长19.1%;智能化仓库总面积1067.3万m2,同比增长45.1%。智能化仓库的比例高达52%,它已经不再是设施类仓储企业所独有,更多的仓储服务企业与货主企业都在大批建设智能化仓库。

目前的仓储系统,均已具备较先进的自动化水平,广泛应用于电力、石油、烟草、制药、食品等多个领域,呈现出强劲的发展态势。而在散货港口设备管理维护方面,由于港口及堆场设备等涉及到的备件种类繁多、形式多样,目前并没有较为成熟的智能化仓储系统应用实例。

2.系统简介

现今的散货港口备件仓储效率低、利用率不高、作业条件差、相关的技术配套和人才培养不够完善。仓储作业大都负荷重,作业量大,作业环境恶劣,存取货物时间长,没有将备件管理与智能化仓储系统有效结合,智能化仓储系统是港口备件业务发展的必然趋势。通过本系统的实施,可以有效解决目前散货港口备件管理问题。

本系统突破传统的港口设备备件库形式,可以智能备件、自动化存取,提高仓库运转效率,实现智能仓储系统与港口设备维护相结合。

通过对自动化物流系统的专业技术进行深入研究,从用户的需求和行业的发展着眼,提供集自动化、信息化于一体的综合性集成解决方案。针对港口设备的特点,结合实际情况进行分析,重视系统本身的协调和优化,着眼于先进的智能仓储技术与港口设备维护相结合,填补港口维护备件市场的空白。

主要技术特点如下:

2.1射频识别技术RFID的应用

针对大型的备件,运用RFID技术,实现可视化管理与存储。

2.2条形码技术的应用

将条形码(包括二维码)技术运用到备件管理中,实现标准化分类存储。

2.3智能化的数据管理与分析

对港口涉及到的设备备品备件进行分类、编码,建立完善的数据管理系统,对仓储进行智能化管理。经过运转后的数据分析,优化备品备件结构。

2.4自动化存储

对于大型的备品备件,实现可视化指引,便于存取、分配空间;对于小的零部件,标准化分类,实现自动化存取。

3.设计方案

3.1基本思路

在物品入库时,将其按照规格进行分类,放入相对应种类的仓储地,并为每个仓储地安装一个标识牌,给每一标识牌上贴上电子标签,该标签称为标识标签。并且给每个标识牌编号,标签中存储能够唯一标识此货架的ID号,通过工作人员手持PDA进行读取标签上的ID号码,可调用后台系统数据库,获取其中的存储信息,信息包括:物品的种类、名称、型号、单位、单价、生产日前、保质期、性能等。

需要货物移库时,登录系统软件终端,系统发移库指令到PDA,移库人员找到指定的货位,从库位上取出指定数量的货物,并把货物运到目的库位,货物送入库位,修改货架标签内容;向现场系统发回移库作业信息。

作业员手中的PDA对库存标识牌进行扫描,并且将扫描数据实时发送到终端计算机中,监控人员进行盘点统计,做出统计报表。

在进行库房管理作业时,读取该标签编号,就可判定当前作业的位置是否正确。此外,只要输入某一货架的ID号即可从网上数据库调取该ID的相关信息,从而实现物资保管功能,并能实现网上浏览查询。

3.2设计原则

此方案严格遵循该项目中所涉及的各项技术规范,最大限度地利用现有计算机的最先进技术。遵循实时性、整体性、稳定性、先进性和可扩充性的原则,建立经济合理、资源优化的系统设计方案。

实时性:此系统采用目前最先进的高速无线网络技术,使得仓库的所有计划、操作、调度、控制和管理全部具有实时性,大大提高仓库现有设备和人员的效率,实现物流管理的最大效益。

整体性:此系统涉及无线手持设备、无线接收设备、数据库前台以及后台的数据库服务器。虽然它们之间在物理上是相互分离的,但均有各自的系统支持。为了使各个部分能够统一协调的工作,在设计时必须确保它们之间整体的一致性。

稳定性:此系统是为仓库管理、现场作业服务的生产信息系统。为此在系统设计时,加入错误分析模块,对所有可能出现的错误进行校验。另外在设计中对系统的效率和稳定性进行了优化处理,使系统在保证速度的同时确保了稳定性。通过以上措施,使得系统在运行过程中,当出现人为的错误或系统一些随机错误时,并不影响其运行。

先进性:此系统是集计算机软硬件技术、无线网络技术、互联网络技术、条码自动识别技术和数据库技术为一体的智能化的系统。该系统的电子商务子系统采用业界最流行的计算机三层结构体系,采用Java语言,提供XML接口。

可扩充性和可维护性:根据软件工程原理,系统维护在整个软件的生命周期中所占比重是最大的。因此提高系统的可扩充性和可维护性是提高此系统性能的必备手段。此系统采用结构化、模块化结构,可根据需要修改某个模块、增加新的功能,使其具有良好的可维护性。系统还预留有与其他子系统的接口,使此系统具有较好的可扩充性。

3.3作业流程

作业流程见图1。

4.结束语

综上所述,港口备件仓储集成一体化系统可满足以下目标:

4.1优化产业结构,提升核心竞争力

可使公司由单纯的备件供应商转变为集成供应商,更好的满足业主需求,同时优化公司产业结构,进一步延伸了公司产业链,促进了公司转型升级。

通过系统,可以统计业主备件需求,更换频率,易损件所在部位,为公司总承包项目的设计、施工,港口运行维护的不断壮大,创新项目的研发提供有力支持。使之与公司各项业务紧密结合,实现高度的信息化经营,同时申报技术专利,成为公司区别与一般建筑公司的核心竞争优势。

4.2创新管理模式,提升管理水平

信息化管理是公司发展的趋势,通过港口备件采购、仓储、配送集成一体化系统,可以真正做到如图2系统化管理示意图所示的全程信息化,便于公司随时随地的掌握业主与供应商的信息,从而提高管理水平,节约管理成本。

创新的全信息化管理模式,摆脱了以往流程复杂、效率低下、信息沟通不准确的缺点,通过对各项环节的信息化处理反馈,使公司真正做到了对全过程的实时跟踪,实现了管理的精细化、准确化、高效化,加强公司管控力度,达到了向管理要效益目的。

计划提出:通过信息化预警系统,将要到达预警线时自动提醒,生成采购计划。

供应商:供应商接到系统发出计划时马上安排生产,各个生产环节如原材料进厂、生产环节等信息随时反馈到系统中,便于公司实时追踪。

物流:通过信息控制随时了解货物的到达地点及即将到达时间。

库房:通过智能化仓储可实现实时了解库存信息,实现入库、出库、库存盘点的智能化,整个仓库交由1-2人管理即可。

4.3提升公司效益,创造新的利润增长点

绿色物流仓储系统研究 篇4

关键词:绿色物流,绿色仓储,仓储系统

1 引言

物流产业涉及运输、储存、装卸、搬运、包装、流通加工、配送、信息处理等各个环节,直接关系我国经济发展和社会进步。目前物流产业整体上是一个资源消耗量较多、对生态环境破坏较大的行业,对我国资源和环境形成巨大的压力。面对资源短缺、环境污染日益严峻的形势,发展绿色物流成为现代物流发展的必然趋势,绿色物流是以资源消耗低、环境污染小为特征的物流。仓储作为物流的一个重要环节[1],是连接生产与消费的桥梁,绿色仓储与全球和全国正在大力推进的流通领域的节能减排、低碳环保等工作十分吻合[2],发展绿色仓储已成为当务之急。虽然仓储业发展时间较长,但绿色仓储发展尚处于起步阶段,还很不成熟和完善,各个地区的仓储发展水平参差不齐,同时面临仓库选址及内部布局设计不合理[3]、仓储配套设施简陋、传统落后的作业方式占据主导地位、仓储管理的信息化水平较低、仓储企业对绿色仓储文化建设不够重视、绿色仓储的理念和意识不强、缺乏绿色仓储的专门人才、绿色仓储的法律法规不健全等困境。为了顺应绿色 物流的发展趋势,应对绿色仓储面临的困境,使仓储行业步入节能环保的绿色仓储路径,本文从绿色仓储系统的硬件要素和软件要素的两个方面出发,分析绿色仓储系统的构成,以A公司为例探索绿色仓储发展的新思路。

2 绿色物流和绿色仓储

绿色物流起源于20世纪90年代,是建立在物流管理、环境科学、生态伦理学及生态经济学等理论之上,是现代物流发展的趋势[4]。所谓绿色物流,是以降低对环境的污染、减少资源消耗为目的,利用先进物流技术规划和实施运输、仓储、装卸搬运、流通加工、配送、包装等物流活动[5]。绿色仓储作为绿色物流体系中的重要一环,其发展状况直接影响绿色物流体系。所谓绿色仓储,是指以环境污染小、货物损失少、运输成本低为特征的仓储[6]。换句话说,仓储的绿色化设计是保护环境,不对环境造成污染,有利于安全生产、有利于提高生产运作效率[7]的重要举措。

3 绿色仓储系统的构成

图1是绿色仓储的框架体系,绿色仓储由硬件要素和软件要素两部分构成,仓储的选址要求、内部布局、仓库设计、仓储设施构成硬件要素,且仓库设计又可以从仓库建设材质、仓库结构设计、仓库屋顶三个角度考虑,而绿色仓储文化、绿色仓储人才、信息系统构成软件要素。

3. 1 绿色仓储硬件要素

3. 1. 1 选址要求

仓储选址事关流通环节的物流成本以及对环境的影响程度。在仓储选址时,应当从全面的、整体的、战略的角度进行系统考虑,将绿色、环保、经济、成本等因素纳入仓储选址决策,既降低物流成本、提高经济效益,又实现仓储的绿色效益和环境效益。首先,仓库应当选址在交通方便的枢纽位置,缩短仓库与流通节点的运输距离,减少汽车尾气排放和减轻环境污染; 其次,仓库选址应当考虑仓库储存物品的品种和性质以及对周边环境的影响。例如,将储存有易燃易爆危险物品的仓库选址远离居民区,将储存有危害物质的仓库选址远离河流和水源的地方,或将储存有易潮易腐物品的仓库选址在干燥地方等等,减轻对环境造成的影响,推进仓储的绿色化进程。第三,仓储企业不仅要保护好仓库周围的环境,而且要做好仓储毗邻地区的绿化工作,采取有效的污染防护措施,最大限度减小仓库对周边环境的影响。

3. 1. 2 内部布局

绿色仓储内部布局应当是使仓库内部空间布局合理,资源得到充分利用。一方面,方便仓储作业人员的场内作业[8], 最大限度的利用仓储空间资源,提高仓储作业效率,降低仓储成本; 另一方面,方便仓库物品的管理和保养维护,降低仓库产品因管理不善和维护不周所造成的损失,从而减少废弃物的产生和污染环境,提高仓库布局的绿色化效益。在仓库具体内部布局过程中,企业应该以绿色环保的科学思想着眼全局,按照仓库库存物品的种类、性质对仓库平面进行规划分区,并协调好各库区的货物,尽量减少各分区业务联系之间的运输距离,优化库区作业流程,实现货物分类存放、堆码间隔合理[9]。具体到商品存放区的内部布局,应根据仓库物品的作业顺序,设置相应的入库验收区、存货区、滞销区等功能分区,各个分区之间通过便捷的通道相连,以便于仓库物品的及时进出,提高整个仓库物品的流通效率。

3. 1. 3 仓库设计

仓库建设应倡导绿色、环保、可持续、可循环利用的理念, 遵照节能、节水、节地的原则,从仓库建筑材料、结构设计、屋顶发电、采用节能仓储设备等实施仓储的绿色化,从仓库设计的角度推进仓储的绿色化进程。其中,建设材质的使用是衡量绿色仓储的重要指标之一[10]。仓储企业应将绿色、环保等因素融入到仓储建筑材料的选择和使用过程,尽可能使用可循环利用的环保材料,提高资源的利用效率,减少废弃物排放。具体在仓库的结构设计过程中,根据仓库所储存物品的性质、种类,充分考虑仓库的通风、照明、蓄水等功能,最大限度的利用自然光、自然风、自然雨等自然力,减少人为的灯光照明系统、通风设备以及采水系统的使用。例如,利用自然光,能够减少照明系统的采购和使用,节约电能和降低成本; 使用雨水,对仓库周边的绿化设施进行灌溉,降低仓库的用水成本和保护地下水。通过优化仓库的结构设计,从整体上降低仓库的日常维护成本,节约资源,保护环境,减轻仓库活动对周边环境的影响。同时,综合利用仓库屋顶,推进绿色仓储进程,应用仓库屋顶光伏发电技术、冷库节能技术、绿色物流技术与装备是能够立竿见影的发展绿色仓储的重点突破方向[11]。例如在仓库屋顶采用太阳能光伏能源技术,铺设分布式光伏电站装置,将太阳能直接转化成电能,可以为仓储企业仓库内部的照明系统、通风、空调、库区内的路灯、电动叉车充电站及库区办公区提供电力[12],减少长途运输电力的使用, 节约资源。

3. 1. 4 仓储设施

推进仓储的机械化、自动化、智能化是绿色仓储发展的一个重要方向,仓储机械化、自动化、智能化的实现有赖于先进仓储设备的采用。改善仓储作业的绩效和提升仓储作业的效率,必须重视仓储设备的改进和诸如配备RFID仓储导航设备的垂直拣选车、堆垛机控制设备、穿梭台车、叉车、子母车等先进仓储设备的采用,以此推进仓储作业提高运作效率,缩短作业时间,减少作业过程中的物品磨损与损失。同时,使用新型节能的照明系统、制冷制热系统、通风设备,有利于节约电能、降低仓储成本、推进仓储的绿色化进程。

3. 2 绿色仓储软件要素

3. 2. 1绿色仓储文化建设

绿色仓储文化的建设,不仅需要企业的精心努力,而且需要政府的大力支持,特别需要全社会成员的切身践行。从企业角度看,仓储企业应重视绿色仓储文化建设,以绿色仓储文化改造落后的仓储文化,将其融入到企业文化之中,成为企业文化的灵魂和精髓。绿色仓储文化建设的重点在于员工,需要员工树立绿色仓储的理念和意识,自觉将绿色仓储文化落实到仓库管理实践,推动绿色仓储的建设和发展。从政府角度看,中央和地方政府应在全社会尤其是物流行业大力倡导绿色仓储文化建设,营造绿色仓储文化建设的氛围,从政策上引导企业走绿色仓储道路,为绿色仓储企业提供政策优惠和资金支持,并通过制定和完善法律法规规范绿色仓储企业的行为,加强对绿色仓储企业的监督管理,帮助完善绿色仓储物流的管理体系,宣传和推广绿色仓储文化。

3. 2. 2 绿色仓储专业人才建设

绿色仓储的驱动力关键在于人才,兼具扎实理论知识和丰富实践经验的优秀绿色仓储管理人才是实现绿色仓储的重要因素之一。然而,优秀绿色仓储管理人才的缺乏恰恰是仓储企业推进绿色仓储的“瓶颈”,虽然不少高等学校招收不少的物流专业学生,但培养出来的物流人才大多数是重理论、轻实践的人才,而绿色仓储方面具有绿色、节能、环保、可持续发展意识的优秀仓储管理人才更是少之又少,严重阻碍绿色仓储的发展和推广。因此,绿色仓储应强化仓储管理人员的绿色、环保、节能、可持续发展的意识,学习绿色仓储方面的专业知识,掌握管理和经营仓库的先进技术和方法,并运用到仓库管理的实践,全面提升仓储的绿色化水平。同时,应加强企业、高等院校、科研机构之间的合作[13],创新校企合作的模式,既需要高校开设绿色仓储的相关课程,培养专业的绿色仓储管理人才,又需要仓储企业提供平台,为高校仓储专业物流人才提供实习、增加仓储管理经验的工作岗位,从工作中弥补绿色仓储管理经验的不足,提升绿色仓储专业人才的综合能力。此外, 仓储企业应加强企业内部员工之间的相互学习,积极开展与国内外优秀绿色仓储企业的交流与合作,不断借鉴国内外优秀绿色仓储企业的经验,学习它们的长处和优点,并运用到国内仓储管理的实践中,提高国内仓储企业的绿色化水平。

3. 2. 3 绿色仓储信息系统建设

绿色仓储的推进不仅需要仓储专业人才的有效管理,而且需要仓储企业采用先进的信息系统并加以综合利用,实现仓储企业的高效运转,达到节约资源、保护环境的目的。随着信息化与网络化的知识经济时代的发展,计算机和信息系统被广泛应用到绿色仓储的管理过程,企业在决策过程中,应加大对仓储管理信息系统的重视和投入力度,将管理信息系统所获得的绿色效益融入到企业考核。仓储企业应根据所储存物品的种类、性质选择相应的诸如企业ERP系统、VMS等管理信息系统以及相应的一维条码或二维条码扫描技术、RFID识别技术、无线通信技术[14]、物联网技术等技术,协调搭配使用各种管理信息系统及技术,选择合适的仓储管理信息系统和仓储设备,实现仓储管理信息系统和仓储设备的有效衔接, 提高仓储作业的自动化、智能化水平,提高仓储作业效率,降低库存产品的差错率和产品损耗,加快产品周转速度,提升信息系统的综合利用效率。

4 A 物流集团公司案例分析

A物流集团公司始建于1998年,公司注册资金3500万元,集团下辖四个分子公司、两个物流园区,总占地面积140多亩,经营仓储配送及装卸、车辆挂靠、保险代理等业务。公司长期以来与海尔集团、长虹美菱集团等省内外多家企业有长期业务合作,年产值突破3个亿。2011年A物流集团公司先后有两个子公司被授予4A级物流企业。

4. 1 A 物流集团公司绿色仓储系统现状

4. 1. 1 绿色仓储硬件要素现状

1选址要求。A物流集团公司的仓库选址靠近合肥新桥国际机场和高新区,周围有沪陕、蚌合等高速公路,可以利用航空、公路等运输方式,便于仓库物品的快速流通,降低运输成本,减少汽车尾气排放,提高运输效率。但位于新桥国际机场和高新区的两个物流园区距离较近,布局较密,在一定程度上可能不利于公司业务的拓展。

2内部布局。A物流集团公司的每一层仓库根据位置进行字母编号,划分ABCD等区域,对不同字母区进行数字编号,把字母编号和数字编号二者结合起来,可以对所有不同客户的不同商品进行有效的库存管理; 但是,该公司对仓库的维护不够及时,导致部分货位编号模糊不清,仓库门口没有划分货位的标志,给仓库管理和作业带来不便。在货物堆垛时,A物流集团公司严格遵守相关要求,按照产品堆垛要求进行堆垛; 但是,A物流集团公司在执行过程中出现仓库货物堆垛不合理、高层货物堆放倾斜程度严重和货物随意摆放的现象,没有真正做到货物按区摆放,给货物装卸搬运带来极大的隐患和不便,极易造成货物的损失和毁坏,同时会造成仓库空置率比较高,仓库资源没有得到充分利用。

3仓库设计。A物流集团公司仓库是一个三层的水泥钢筋混凝土立体仓库,使用的钢筋混凝土的建筑材料并不符合绿色仓储建筑材料的使用标准。A物流集团公司仓库使用的通风扇和管道平时用于仓库内外的气体交换,还安装了防火门和自动喷水灭火系统,能有效地将火灾损失降到最低。A物流集团公司仓库采用的是三层框架结构的立体仓库,除了顶层采用钢化玻璃顶外,其余两层安装了吊灯照明装置,以保证仓储作业的正常进行。此外,A物流集团公司的仓库屋顶未加以利用,只是保证顶层仓库的光照需要。

4仓储设施 /A物流集团公司仓库配有十多台内燃动力的叉车,还配备木制托盘、特制托盘、手推式液压车、电动液压车、自动货梯等辅助设备。但是,托盘材质粗糙、损坏量大、闲置现象比较严重,仓库内部机械化设备较少,高端自动化设备几乎没有,仓储作业人工劳动比重较大。

4. 1. 2 绿色仓储软件要素现状

1绿色仓储文化建设。A物流集团公司把“建百年企业, 铸A品牌”作为公司发展的愿景,以“为客户创造价值,给员工提供舞台”为其使命,奉行“忠诚、感恩、敬业、合作”的价值观,践行“路有多远,我们A的服务就有多远”的服务理念。可见,A物流集团公司的企业文化中的愿景、使命、价值观、服务理念中并没有涉及绿色仓储文化的内涵,仓储员工没有严格要求统一着装,极易造成公司内部员工之间的隔阂和矛盾。

2绿色仓储专业人才建设。A物流集团公司拥有一批技术精湛、工作认真踏实的仓储管理和作业人员,但是公司上至领导下至员工不太重视绿色仓储文化的建设,导致公司缺乏营造绿色仓储文化建设的氛围,难以更好地培养具有绿色仓储意识的专业人才,同时不太重视绿色仓储专业人才的引进。

3绿色仓储管理信息系统建设。A物流集团公司管理信息系统采用的是向软件公司购置办公软件,用于公司的内部管理、运输管理、业务管理以及财务管理,以实现公司内部信息交流。但是A物流集团公司没有专门的仓储管理信息系统以及相应的条码扫描等技术装置,日常管理中的库存盘点以监控录像为依据,库存货物进出的数据收录以人工作业为主, 仓储作业的信息化水平较低。A物流集团公司绿色仓储硬件、软件要素的优势和劣势分析如表1所示。

究其原因,公司的领导层并没有将绿色仓储作为公司发展战略,不重视绿色仓储的发展,更不用说将绿色仓储意识和理念融入到公司文化建设、人才引进、仓库管理、设备和管理信息系统采用的过程,从而导致A物流集团公司的绿色仓储建设缓慢。

4. 2 A 物流集团公司绿色仓储发展对策及建议

针对A物流集团公司仓储业务存在的问题,需采取相应的对策加以解决,进而提升A物流集团公司仓储的绿色化建设水平。

4. 2. 1 A 物流集团公司绿色仓储硬件要素建设的对策

1选址要求。增强仓库选址的战略意识。A物流集团公司的仓库选址符合交通便利的选址要求,有利于货物的快速流通,但仓库选址过于密集,限制公司的长远发展和业务拓展。因此,在以后的仓库选址时,应从战略的角度考虑仓库的选址,以便于公司内部之间的业务协调和公司业务拓展,提升公司可持续发展能力。

2内部布局。加强仓库的管理和维护。严格按照货物的种类、性质、公司类别等要求对仓库进行合理分区,加强对分区编号、区号的规范性管理,建立统一的仓库分区标志,做到货物分区摆放,并将这些规定执行到位,实现货物的有序摆放。在货物码放的环节,以托盘为单位,可以考虑增加一层塑料薄膜包裹,有效防止货物在搬运过程中的前倾问题。加强与供应链上多个企业的合作,增加库存货物的种类和货物的四季存货量,提高仓库资源利用效率。

3仓库设计。鉴于A物流集团公司仓库设计的情况,在建筑材料的使用方面不符合绿色仓储的的要求,也未能充分利用自然界的光、风、雨等资源,在以后的仓库设计和建设过程中,应尽量使用绿色环保、可循环利用的建筑材料来建造仓库,将最大限度的利用自然界的光、风、雨资源等因素融入到仓库设计和建设过程,减少仓库成本。

4仓储设施。配置机械化、自动化和信息化的仓储设施。改善托盘的质量,将闲置的托盘和不用的设备租借或卖给其他的物流企业。配置一些诸如条码扫描装置等机械化、自动化和信息化的仓储设施,提高仓储作业的机械化、自动化和信息化水平,提高仓储作业效率。

4. 2. 2 A 物流集团公司绿色仓储软件建设的对策

1绿色仓储文化建设。加强A物流集团公司的绿色仓储文化建设。A物流集团公司应趁着政府大力支持绿色仓储发展的春风,充分利用政府提供的优惠政策,打造属于自己的绿色仓储品牌,同时,公司高层领导应重视绿色仓储文化建设, 将绿色仓储意识融入到公司的战略决策和文化建设中去,掀起一场绿色仓储文化建设的浪潮,加强对公司仓储人员的绿色仓储文化培训,强化其绿色仓储意识。

2绿色仓储专业人才建设。加强对绿色仓储专业人才的培养。针对A物流集团公司仓储人才的现状,A物流集团公司应健全公司内部人才培养体系,整合高校研究机构的研究力量,针对企业内部在职人员进行形式多样、层次不同的培训[15],加强对仓储人员的绿色仓储素质的培养,适时引进一批绿色仓储专业人才,提高仓储人员队伍的整体素质和管理水平,加强对仓库日常的绿色化经营管理。

jsp仓储管理系统开题报告 篇5

毕业设计(论文)题目 钢材市场MIS系统加工与存货管理模块的设计及实现

设计(论文)目的和要求:

本次毕业设计要求基于J2EE来开发仓储管理系统,并用软件开发工具具体实现,要有一定的实际意义。通过本次毕业设计期望达到以下几方面的目的:

1、培养学生运用本学科的基本理论、专业知识来分析与解决实际问题的能力。

2、巩固、扩大所学知识,培养独立工作、自主开发的能力,提高综合素质。

3、考察学生对工作计划、检索文献、调查研究、方案比较、数据处理、程序开发、总结提高、撰写报告等能力。

设计(论文)主要内容(含使用的工具语言、环境要求等): 论文主要内容分加工管理、存货管理。存货管理主要对货物的统一存储以及对库存信息的实时更新。加工管理主要对需要加工的库存或外来货物进行的加工管理。

本系统基于J2EE平台开发主要编写语言和环境:页面设计主要采用JSP+HTML,开发工具为Dreamweaver MX 2004;后台处理为Java类,开发工具为JBuild 9.0;数据库服务器使用SQL Server2000;系统运行环境上采用JBoss作为系统的运行环境;

分阶段任务安排:

3月上旬—3月下旬 进行相关资料搜集、整理 4月上旬—4月中旬 进行源程序的结构进行构思

4月下旬—5月下旬 源代码编写完成、并进行测试、调试 6月上旬 设计完成、装订论文

指导教师签名:

****年**月**日

毕业设计(论文)开题报告

毕业设计(论文)题目 钢材市场MIS系统加工与存货管理模块的设计及实现

设计(研究)内容和意义:

1、研究内容和意义:

随着我国加入WTO,许多国内企业已强烈地感受到来自国外企业的竞争压力,这些竞争压力来自于国外企业高度的信息化,先进的管理经验和服务水平等。我国仓储行业作为一个传统产业,其信息化和现代化程度普通落后于国内其他行业:目前大多处于手工记录,人工核算的阶段;集团与分公司之间没有实现网络互联,使得信息流的交换非常缓慢。在网络化、信息化飞速发展的今天,开发一套仓储管理信息系统作为软件应用平台,构建现代物流信息神经网络,形成跨地区性质的覆盖全国的网络化仓储管理体系具有现实意义。

长期以来,基于客户机/服务器(C/S)结构的软件系统占据应用软件的主导地位,但是,由于这种模式的系统中客户端需要应用程序运算数据处理逻辑,几乎所有的应用逻辑都在客户端实现。随着用户应用需求的提高,运算复杂程度的加深以及数据交换频率的加快,使得这种C/S模式的系统在版本升级,软件维护方面极为不便;另外,由于C/S模式的每个客户端都必须与数据库保持连接,限制了系统支持的用户数量。因此采用B/S模式三层体系结构的仓储管理信息系统作为软件应用平台。

B/S模式是一种以Web技术为基础的新型的系统平台模式,它把传统C/S模式中的服务器部分分解为一个数据服务器和一个或多个应用服务器(Web服务),从而构成了三层结构的客户服务器体系。第1层客户机是用户与整个系统的接口。客户的应用程序精简到一个通用的浏览器软件。浏览器将HTML代码转化成图文并茂的网页,网页具备一定的交互功能,允许用户在网页提供的申请表上输入信息提交给后台第2层的Web服务器,并提出处理请求。

第2层Web服务器将启动相应的进程来响应这一请求,并动态生成一串HTML代码,将嵌入的处理结果,返回给客户机浏览器。如果客户机提交的请求包括数据的存取,Web服务器还需与数据库服务器协同完成这一处理工作。第3层数据库服务器的任务类似于C/S模式,负责协调不同的Web服务器发出的SQL请求。

2、研究方案和进度安排:

2.1 本系统拟采用的解决方法(技术)

本钢材仓储管理系统,主要目的是为各单据的录入员、收款员、管理人员更好地为仓库的所有存货货主服务。本仓储管理系统采用符合J2EE技术标准开发而成。基于MVC模式的B/S体系结构。客户端无需安装其它应用程序,只要有浏览器就可以实现系统的操作,系统具有良好的伸缩性和扩展性。同时J2EE标准开发的应用具有良好的跨平台性。因此,无论是windows还是unix系统,都可以实现无修改移植。本系统采用JBOSS的开发平台,配合JSP(主要用于页面程序的编写)JAVA(主要用于系统后台的处理)采用JSP主要因为它可以在各类平台下进行开发和运行它吸收了C、C++和JAVA等语言的优点,具有比PHP或ASP更快的执行速度和更强的功能等特点。同时JAVA同样具有跨平台性,简单强大的网络功能,引入了异常机制使得JAVA程式更稳定、更安全。2.2系统的组成和功能构想 2.2.1系统的组成

本系统可以对货物、货主、仓库、员工的基本信息进行管理,并且提供以下几个功能模块:用户管理模块、系统管理模块、接运管理模块、存货管理模块、加工管理模块、查询与报表模块。它们各自的功能如下所述:

用户管理模块:主要完成用户的添加、修改和删除、密码、用户权限的设定。系统管理模块:主要完成数据备份和恢复功能,防止系统故障所带来的影响;完成系统常量的的设定和系统的初始化工作。接运管理模块:主要分为收货管理、发送管理、直发管理,分别对卸到公司的货物进行不同的管理。

存货管理模块:主要分为入库管理、出库管理、移库管理、过户管理,分别对公司仓库中的货物按客户要求进行出入库等管理。

加工管理模块:对客户要求进行加工的货物进行加工管理。

查询与报表模块:按用户需求计算或统计现有数据,按照用户需求格式显示、打印出来。

2.2.2 系统功能的初步构想

(1)协议方面:由于系统是应用在局域网内的,因此采用成熟的TCP/IP协议来实现客户端之间、客户端和服务端之间的通信。(2)安全方面:JAVA语言本身的特性,决定了它有比C++、C更严格的运行环境;而程序中的TCP协议使用的套接字具有相应的权限,很大程度上提高了安全性;数据库只能在服务端上查询,也为本系统提高了安全性。

(3)其他:目前采用的是SQL SERVER 2000数据库,可以实现用户权限的限制,满足用户对系统安全性的要求。

设计(研究)方案和进度安排:

3月上旬—3月下旬 进行相关资料搜集、整理 4月上旬—4月中旬 进行源程序的结构进行构思

4月下旬—5月下旬 源代码编写完成、并进行测试、调试 6月上旬 设计完成、装订论文 主要参考文献资料:

[1] 林子禹等.基于WEB与组件技术的企业应用系统设计模型.计算机工程与应用[J], 2000;23(6): 72-79.[2] 陈承治.物流作业管理信息系统分析与设计的实践与体会(第五讲)[J].物流技术, 2002,(3): 106-109.[3] 纪寿文, 李克强.一种集成化仓储管理系统研究[J].计算机应用研究, 2003,(12): 44-47.[4] 韩雄飞, 袁涛.中小企业的ERP实施[J].机械制造, 2004;23(6): 80-85.[5] 崔金红, 五旭.基于B/S模式的综合查询系统的设计与实现[J].情报杂志, 2004;23(6): 80-81.指导教师意见:

同意按照以上方案进行毕业设计。

指导教师签字:

仓储系统 篇6

1 第三方物流管理信息系统分析

1.1 第三方物流作业流程分析

第三方物流企业和传统的企业内部物流业务相比较,有着很大的不同,它的业务主要是为其它企业提供货物转储或配送服务的。在整个供应链中,处于第三方物流企业,是把供应方和需求方链接起来的枢纽,其所服务的两端都是外部企业,其作业流程是:在接受了客户的转储或者配送订单后,第三方物流企业开始对订单进行审核和分类处理等,依据客户的要求来进行仓储、运载等基本业务,最后在进行结算处理,把货物运往需求方的这一过程。

1.2 第三方物流管理信息系统现状分析

操作较复杂。一套好的管理信息系统的基本原则简单实用和操作方便。但是我国目前大多数企业的管理信息系统流程比较繁杂,操作起来很不简便,不但没有提高工作效率,而且还增加了工作的难度和不需要的环节,对整个进程产生了影响[1]。这种情况下的管理信息系统只能成为企业信息化的摆设,使用了大量的人力物力却没有为企业提供相应的效益。

功能不齐全。当前我国第三方物流企业管理信息系统大多数只是在发挥其最基本的功能,无法满足企业的需要。有调查显示:我国目前的第三方物流企业管理信息系统有40%被企业用来做宣传,有36%被用于信息服务,有15%被企业用于内部通讯,而用于电子商务平台只有10%。例如利用管理信息系统对客户进行服务管理等功能还基本没有开发出来。

建设不规范。我国第三方物流企业管理信息系统建立还处于初级阶段,整个行业的标准还没有进行统一的规范。而且企业内部的管理信息系统功能不是很完备,信息不完善并且动态的更新不及时,无法规范性的对企业的整体进行管理。如我国目前大多数的第三方物流企业的管理信息系统只是在企业的内部进行信息的交流,还没有进入开放性的运作阶段,不能和外部信息进行资源共享,这样不仅增加了工作强度和难度,也浪费了资源和导致信息的不真实。

运作效率低。建设第三方物流企业管理信息系统的目的是为了提升企业整体效率和企业竞争力。但从当前我国管理信息系统的运用来看,第三方物流企业在运用管理信息系统不是不成熟,系统存在着很多的缺陷,如系统不能自动化处理业务,导致从一开始接受订单到客户满意往往需要一段很长的时间。管理信息系统运作效率低会使接第三方物流企业的发展受到影响。

2 第三方物流管理信息系统设计

2.1 基本信息管理层

业务资料管理模块。第三方物流企业的业务资料管理模块和业务内的所有业务资料的管理有关,包括车主的基本信息、货主的基本信息及仓储信息等,通过对车主信息和货主信息的配对,生成交易记录并且进行管理。而且业务资料管理模块可以对有用信息进行整合与统计,融入到自己的业务数据库,为以后开展业务提供参考。

车辆资料管理模块。车辆资料管理模块可以对所有可以调度车辆进行管理,其可以建立所有车辆的档案和车辆的使用的记录。

司机资料管理模块。司机资料管理模块是对司机档案和管理司机工作记录,而且司机可以运用这个模块对自己的信息和工作记录进行查询,确认其是否属实,这个模块为司机和企业双方提供了有效的交流平台,提升了公司的整体工作效率。

2.2 作业管理层

订单管理模块。订单管理模块分为订单处理功能和物流策划功能,这个模块是整个物流作业过程开始的第一步。货主首先通过计算机把需要托运或者托管的货物清单运到相应的物流管理部门,并可以在模块中审核客户信用度,最后在对整体的物流服务进行策划。

仓储管理模块。仓储管理模块是依据企业的实际仓储情况来进行设计的,它的功能主要有货物的进入库的作业和在仓库内的作业以及出库作业。入库作业和出库作业都是通过射频识别技术、激光识别条形码技术等技术来对货物进行扫描确认的,并将这些信息一次性导入到数据库实现了顾客和货主的双向传送,并且提高工作的效率,降低了误差[2]。库内作业是对库存盘点和分拣理货以及查询库位商品等工作来确定货物的数量和货物安全以及最大化利用仓库。

配送和运输管理模块。配送管理模块分为货物分配和货物装卸功能,是物流配送中心依据配送单科学分配货物,并对货物进行及时安全地完成装卸工作,最后生成装车清单和货物签收清单的过程。该文原载于中国社会科学院文献信息中心主办的《环球市场信息导报》杂志http://www.ems86.com总第539期2014年第07期-----转载须注名来源整个物流管理的中心环节是运输管理模块,主要的功能是对车辆进行调度和选择路线以及对货物进行跟踪。

2.3 运营管理层

客户关系管理模块。客户关系管理模块设计的依据是现代第三方物流企业以人为本的服务思想,这个模块

包括整理客户的资料和客户服务以及客户合同等业务。

经营和财务管理模块。经营管理模块从第三方物流企业的整体出发,对历史交易记录进行统计分析和企业各种统计指标,设立和企业实际经营情况相符的业绩核算和绩效考核指标体系;还可以调整控制不同指标,降低成本。财务管理模块的功能主要是为计费提供标准和费用的结算以及查询报表等功能。

2.4 维护管理层

基础设施管理模块。基础设施管理模块主要是通过计算机对第三方物流企业基础设施进行编码档案和定期的维护等管理工作,增加基础设施使用年限,降低成本。

系统管理模块。系统管理模块的功能主要有用户识别和系统运行以及系统维护等。系统管理模块对客户身份进行识别和客户的登陆管理,设置不同权限;利用服务端初始化系统管理模块,保障系统在安全的环境中稳定的进行运行;要注重系统的维护,包括系统应用代码维护和数据维护以及应用程序维护以及硬件设备维护等。

我国目前的物流信息化处于起步阶段,尤其是在建设第三方物流管理信息系统方面还存在很多的难点和问题。而在第三方物流企业中设立管理信息系统,不仅可以提高企业整体工作效率和降低成本,还能够促进第三方物流企业的发展。

核电仓储管理信息系统优化 篇7

仓储管理信息系统

仓储管理信息系统是核电项目管理信息系统 (Project Management System, 即PMS) 的重要部分之一, PMS是基于IFS Foundation或其他技术平台开发而成的信息系统, 主要对企业资金流、物资流和工程过程管理以模块化形式来实现业务与财务的集成, 从仓储管理角度来说, 合同管理为仓储管理提供入库所用的物资清单, 经验收合格并确认价格后的物项作为依据来办理支付, 生产部门可凭借归口部门审批的领料单领用相应的在库物资, 仓储管理与其他业务管理之间基本实现信息化业务流管理模式, 为未来电站的运营积累所需要的基础数据。

PMS仓储管理以运输管理、验收管理、库存及物资目录等四大模块为主, 实现仓库日常业务办理, 仓储管理与合同管理、财务管理及工单管理均有接口功能, 基本实现信息业务流管理。由于入库与领料办理时需要人工输入大量信息, 易出现错误并导致重复入库, 误领用等, 且库存盘点靠人工清单, 费人力耗时间。

运输管理主要用于向仓库发起物资到货通知, 其中包含的信息有到货物资名称、供应商名称、发货时间及预计到货时间等;验收管理主要用于物资开箱验收后记录验收结果、入库办理以及物资退货申请等业务流程。

目前PMS库存管理模块主要功能有物资领用办理、劳保用品领用办理、物资编码申请、以及物资相关信息浏览 (包含物资本身信息、物资分类后浏览与查询等) , 以上所有功能流程均通过物资编码进行开展, 物资编码属专人编写, 然后将关联信息手动录入系统, 供业务办理人员参考使用。

库存模块着重于物资编码申请与物资领用, 物资编码携带的信息主要以生产用途与使用为主, 没有建立完善的物资与供应商档案, 也没有库存盘点及统计相关功能, 库存盘点仍靠人工清点, 而忽略了库存管理的本质。由于核电站建设期间多数大型物项都是提前按计划进行采购, 对库存管理的需求不是太迫切。随着工程项目的推进及设计提资完善不断出现设计更改、项目改造、物项紧急采购, 甚至到电站运行时大量备品备件采购时, 合理高效的库存管理方法逐渐显得尤为重要。

仓储管理系统优化方案

根据AP1000核电设备管理规则, 每个物项都有唯一的编码, 引入条码技术对出入库物资数据进行自动化采集, 对仓库物资基本的进、出、存等业务进行准确实时管理, 解决仓库物资信息滞后的弊病与手工输入不准确、效率低等问题。条形码生成与识别技术已经相当成熟, 技术上完全可靠可行, 并容易操作和维护, 适应于仓储管理。

根据AP1000核电设备编码规则, 对货物进行唯一的编码, 通过条码标签打印机打印对应的条码标签, 进库时贴于货物上以便跟踪管理与库存盘点。WMS服务器主要功能为处理到货实际数据、待验收实际数据、入库实际数据、出库实际数据、盘点数据等, 供其他终端查询信息及业务办理, 达到物资信息的资源共享。由于大型仓库中无法在计算机旁边接进行仓库作业, 工程紧急物项要在离仓库较远的现场进行仓库业务办理, 本文采用无线式数据采集终端采集相应数据后上载到计算机系统进行处理。条码技术的应用将单据所需的大量纸张文字信息转换为电子数据, 便于实现到货物资的实时统计与快速查询, 并可在库存盘点时提高速度和工作效率, 得出实际的库存量。

本文根据仓储实际业务运作情况, 对仓储管理系统中运输管理模块、验收管理模块、库存模块及物资目录模块等进行完善优化, 进一步对物资入库、出库及库存状态或临界状态进行简明区分与优化;根据未来仓储需求变化, 添加备品备件库功能模块, 并针对通用类物项引入供应商库存管理储备功能, 以节约大量人力和物力。运输管理模块中添加收货管理实现接货或卸货功能, 主要对已到货却未开箱验收的物资进行合理管理, 由于物资较多开箱验收时间较长, 通常物资到货时并非到货后立即对物资验收入库, 利用条码扫描仪对到货物资自动采集并登记存放位置, 以便后续查找与验收。

验收管理模块中将验收与入库分开, 即验收功能主要记录验收结果, 并记录物资清单中每一个物项的验收结果。由于采用条码技术后可对开箱验收合格的物资进行实时入库操作, 将验收不合格品进行隔离标识不予入库, 避免个别有缺陷物资影响整批物资的入库工作, 同时必须对库存品和仓库库位用唯一的条码符号加以标识, 从而实现库位管理。

入库管理功能主要有条码打印与管理、入库单数据录入、货物托盘及数据登录注记、入库成功确认及打印入库单。入库单数据录入通过条码扫描设备将验收合格的货物信息实时录入, 入库成功确认后物资状态为已入库。

出库管理功能主要根据物资领用申请单进行出库操作, 根据物资领用单号制作出库单号, 利用条码扫描仪采集领用单中物项的条码信息, 出库确认后, 物资状态为已出库。

库存管理功能主要包括物资编码申请、以物资编码查询库存、货位管理查询、库存盘点及安全库存质量管理等, 库存盘点主要记录仓库内实际货物数量与状态的盘点状况, 核查是否与系统中的数据一致。库存盘点工作可利用条码识别技术采集物料编号和数量信息, 然后与系统账面数量相对比, 得出盈亏情况, 提高盘点速度、效率及准确性, 并迅速得出实际的库存量。安全库存质量管理主要对备品备件、通用类物资及耗材等物品的最大库存与最小库存进行参数设置, 从而实现此类物项库存量的监控预警作用。

供应商管理库存储备功能主要将备品备件、通用物资的供应商库存作为企业自己的虚拟库存。由于备品备件储备占用大量资金, 通常许多备件到报废可能没有被领用, 而物项仓储需在特定条件下保管, 并定期进行检查试验等, 为保证企业安全发电生产, 备件能及时供应并安全可靠地使用, 又可降低备品备件储备资金, 建立备品备件的供应商管理库存, 同时建立良好的战略合作伙伴关系。

密集式仓储系统建设与应用 篇8

相关设备和系统

就目前的技术发展来看,可实现高密度、自动化仓储方式的典型设备和系统有:

旋转货柜:适用于大密度小批量中低吞吐量拣选,如零部件、首饰等特定商品存储。该系统有很多的货格,通过旋转,将选中的货格送到拣货人员面前,捡完后系统再次旋转,将第二个货格送到拣货者面前,以此类推,完成拣货。

货到人系统:利用穿梭车和垂直升降机将补货、分拣、存储、理货、排序和缓存、退货、盘点、发货集货等不同的作业环节集成到了一个系统中。

料箱式立体库:以料箱或纸箱为存储单元的自动化立体库。存取方式与托盘式立库一样,只是这个系统的存储单元是塑料箱而不是托盘,由于大幅降低了输送单元的重量,所以吞吐量是托盘立库的若干倍,适用于补货、箱拣等作业。

托盘式立体库:以托盘为存储单元的自动化立体库,适用于补货和大宗批发业务。

自动分拣系统:适合于大吞吐量小包装的零拣作业。典型的是A架系统,该系统由两侧排列的条状存储货位和中央输送线,以及自动装箱系统构成,在订单高峰时,货物根据订单需求自动被推出到中央输送线上,输送线从一边运行到另外一边后一个订单就拣选完成,一个个订单依次排列,实现了全自动高吞吐量拣选,一个小时可以处理高达2000多订单。

机器人拣货系统:采用图像识别技术,自动判断塑料箱内零散放置的商品,结合机电一体化设计实现高速的零拣。

自动复核系统:采用图像识别技术,与自动分拣系统结合实现货物的实时复核。

在实际应用中,为了节省空间和劳动力成本,需要对仓储系统进行全面规划和设计,上述单个设备或者子系统只有与其他手段配合使用,才能实现目的。比如自动分拣系统,目前有A字形中央输送线系统,也有机器人自动拣货系统,这两个系统本身存储密度并不高,但是零拣的吞吐量非常大,因此可以减少人工作业面积,从而提高了空间利用率。

需要注意的是,节省空间和用工的本意是降低成本,但是增加自动化系统会增加设备投资,因此需要在系统设计阶段进行综合评估,做到恰到好处。最好的做法是在建设库房之前进行物流系统设计,而不是待库房已经规划设计完成后才进行。

系统规划及建设原则

对于高密度、自动化的仓储系统规划和建设,我们通常不建议孤立地、就事论事地从仓储系统的高密度和自动化出发,而是要考虑全局,进行系统规划。中国地域广阔,人口分布不均匀,因此对于一个面向全国业务的企业来讲,首先要从整体布局着手,根据整体布局设计合适的单个库房存储密度和自动化程度。因为中国和欧洲的市场结构和劳动力成本不一样,如果单独追求某个库房的高密度和自动化可能不是性价比最高的解决方案。中国已经经历了并正在经历着一系列的社会和市场的重大变迁,因此在仓储系统的规划中,最好有一定的预见性,从而可以根据未来需求的变化不断增加库房的功能,比如逐步提高自动化程度,而不是一蹴而就、过于超前。

在库内具体设计方面,需要考虑物流系统整体的密度和自动化程度,不能仅仅考虑单一设备和系统的能力。比如,自动立库和货到人拣选都是高密度、高自动化的系统,如何搭配才是最佳?如何应对今后市场可能发生的变化?这些都需要统筹考虑。

与自动化系统相伴的是信息系统的自动化,如果整个库房的作业管理系统有缺陷,则自动化模块很难实现满负荷运行,就会造成投资浪费。

由于国内的整个物流环境与发达国家不同,所以如何将自动化系统的刚性与收发货以及订单采集中的灵活性相结合,也是设计自动化库房的挑战之一。

此外,高密度自动化库房不仅仅是技术上的变化,也会带来人员管理、绩效考核方式、市场供需模式、服务标准等一系列的变化,因此业主在决定投资前,最好请经验丰富的咨询设计公司进行深度讨论,做到心中有数,从而达到预期的目的。

国外的经验借鉴

欧洲的城市布局都很紧凑,因此一直以来都在追求高效的空间利用率,此外因为工资高,福利制度管理严格,所以自动化物流系统也是市场的主要诉求。从应用情况来看,最无普及的是叉车立库,随后是自动化立库,最近是高密度货到人拣选。上述系统都是高密度存储,只是存储单元变得越来越小,存储单元的存取吞吐量越来越大,这主要是因为信息技术的发展,供应链越来越扁平,零拣业务大幅增长所致。

一般欧洲企业在评估和建设自动化高密度仓储系统时不仅仅是基于现有业务,头疼医头,脚疼医脚,而是从能否可以借助现代化物流技术实现新的业务模式的角度考虑。比如著名的欧洲电子商务企业OTTO,为了促进服装的网上销售,承诺无条件退货,但是随之而来的是超过50%的退货率。为快速处理大批退货,OTTO为旗下配送中心投资了最新的大型货到人系统,实现了退货在3天内重新发货的业务模式,从而达到了预期的业务目标。

在该项目中,配送中心负责全权处理用户的退货,包括退货收货、退货整理和重新包装并发货。在实施新系统前,配送中心的全部退货需要经过检验合格后由人工存储在分拣库房里,收到新订单后再采用拣货小车进行拣选。为了进一步优化退货管理,OTTO决定采用KNAPP的OSR穿梭技术对退货操作进行自动化管理。

作为该项目的一个亮点,KNAPP的OSR穿梭技术是一个半自动化订单分拣系统,采用货到人的设计原则,利用货架存储周转箱,每层货架之间都有穿梭小车进行货物的存取,并通过垂直升降系统将货物送到操作工位,进行人工拣选。该系统采用模块化设计,省略了传统设计方案的大量输送线,节省了空间,并可以根据业务需要进行灵活调整(包括货位数量、工位数量、存储空间等)。系统功能包括存储、分拣、发货集货、退货管理、库存盘点等大部分库房功能,特别适合商品种类多、存储密度大、订单数量大、单个订单批量小的业务。同时,因为采用了单一的技术,所以系统稳定性、可维护性得到了提高。

技术发展及应用趋势

围绕高密度、自动化仓储方式的实现,目前常见的技术和系统包括自动化立体仓库系统、旋转货柜技术、自动化货到人拣选系统等。其中,自动化立体仓库已经被国内用户广为接受,旋转货柜技术在备品备件和部分医药零售中多有应用。此外,料箱式堆垛机、穿梭式货到人系统等都已经有国内公司在着手研制或生产。而最受关注的当属自动化货到人拣选系统,该系统设计理念在10年前面市,经过多年的完善,现在已经被西方发达国家大规模商用。

自动化货到人拣选系统相当于一个智能的流利式货架,可以将不同的商品自动送到拣货人员面前,从而避免了拣货人员的走动,从而提高了拣货效率。同时,该系统又与流利式货架不同,它无需像传统流利式货架那样进行二次补货,而是将存储的货物直接送到拣选位,优化了作业流程,节省了空间和时间。不仅如此,该系统还可以应用在发货集货和排序上,取消了将货物从发货道口移载到托盘或者笼车内的作业环节,节省了劳动力,增加了仓储密度。代表性的产品如基于穿梭车和垂直提升机的货到人系统,该系统包括水平移动的穿梭车,一台穿梭车负责同一巷道内同一层货物的存取,每层都有一个穿梭车,这些穿梭车川流不息地将货物送到垂直提升机处,由垂直提升机送到负责货物进出的输送线上,此后货物被送到拣货工作台,位于拣货工作台的拣货人员根据电子标签或者亮灯指引,将所需货物拣到订单箱中,完成拣选。供完货的料箱经由输送线重新被送回货架内存储

同时,随着自动化程度的提高,库房作业管理系统也将日益复杂。通过图像识别等信息化手段提高订单复核效率、降低差错率的应用也日益受到市场的关注。可以预见,中国市场对上述高密度、自动化仓储方式的需求会逐步上升,这取决于空间成本和劳动力成本,是一个逐步的过程。

电厂仓储物资管理系统优化分析 篇9

关键词:电厂,仓储物资管理,优化

电厂仓储物资管理对电厂生产效率的保障及生产效率的提高具有非常重要的意义, 而电厂的工作效率是决定我国居民用电水平的重要因素。同时, 对电厂仓储物资进行管理有更有利于电厂的建设与维护工作水平提高, 对电厂运行及管理状态也会产生很大影响, 对电厂服务质量提升具有推动性作用。因此, 电厂管理部门及相关工作人员应该将重视其管理工作, 在实践中找出整个工作体系中存在的不足并制定有效方案解决该系统中的问题, 实现对电厂仓储物资管理系统的优化。

1 提升仓储物资管理员工的整体素质

1.1 通过定岗实现人力资源的整合。

以往, 在对电厂仓储物资管理人员进行选拔时都是采用“论资排辈”的方法, 这种方式对整个物资管理系统工作质量和工作效率提高有十分不利的形象。所以, 电厂的领导者和管理者应该重视对物资管理人才的培养和引进, 这样才能有效促进我电厂运行效率提高。电厂应该采用公开招聘的对仓储物资管理人才进行引进, 这种招聘方式可以大大提高管理人员选拔的公平性, 对管理队伍综合素质提高、结构优化以及企业成本节约都具有十分重要的意义。

1.2 通过培训实现员工素质的提高。

人是电厂仓储物资管理的主体, 因此, 员工的综合素质是确保仓储管理质量的重要因素, 所以电厂应该对员工培训工作给予充分的重视。通过培训员工可以学习最先进的管理方法和管理经验, 能够在很大程度上为保证仓储物资管理人员的管理质量提高提供保障。培训可以让员工掌握更多的物资管理方面的专业知识, 也能够增强员工责任意识和培养员工的工作热情。另外, 随着科学技术的发展, 电厂仓储物资管理方式也发生了巨大转变, 现代科学技术及管理理念在管理工作中不断应用, 这就要求电厂需要定期组织员工培训, 以确保其能够随时掌握最先进的知识内容。

2 合理改进仓储场所与设备

2.1 库房的合理安排。

库房是对仓储物资开展存储工作的基础, 而材料性质不同对仓储环境的要求也会有所不同, 这就要求电厂的相关管理部门及工作人员能够按照材料种类和性质的不同对存储库房进行科学的选择和合理的安排。另外, 还要根据生产需求合理安排库房的位置, 这样才能确保电力生产的效率, 实现对电厂生产成本的结语及产业结构的优化。在进行物资存储时需要将一些体积较大、不利于装卸的物资存储在交通便捷的位置, 而钢材、仪表、设备这些物资需要进行单独存放。

2.2 仓储装备的合理配备。

仓储物资管理现代化的实现主要取决于仓储场所中的自动化基础设施在仓储物资管理的过程中需要配备储存设备、计量装置与搬运机械等, 要确保这些设备的现代化与自动化, 提高仓储的整体现代化水平。

3 深入推进仓储物资管理信息化工作

随着科技水平的发展, 信息科技逐渐应用到各行各业的生产中, 信息技术在电厂中的应用能够有效提高电厂运行的效率。维持电厂运行的物资有很多种, 数量也比较庞大, 因此在管理时具有较高的难度, 在管理中使用信息化手段有利于节约物资管理的时间。简化物资管理流程, 能够节约电厂运行的时间并且极大降低电厂物资管理所需要耗费的成本, 从而使管理质量得到提升。目前, 信息化手段在我国电厂仓储物资管理工作中的应用还不是十分广泛, 因此, 为达到从根本上提高整个物资管理系统工作效率, 对仓储管理信息化工作展开深入推进是非常重要的一项任务。

4 构建有效库存控制模型

4.1 库存控制关键点。

第一, 订购点。订购点指的是电厂仓库中某物资应该进行采购补充的数量点。如果订购点提前, 将会导致该物资仓库存储量的积压, 增加订购成本:如果订购点推后, 将可能出现缺货情况, 对生产造成影响, 产生缺货成本。第二, 订购量。订购量指的是某物资库存量在订购点时需要进行采购的数量, 如果订购量过多, 将会导致该物资仓库存储量的积压, 增加订购成本:如果订购量太少, 将会造成订购次数增加, 使订购成本增加, 同时存在不满足生产所需的风险。

4.2 有效库存控制模型

4.2.1 实现电厂之间的联合仓储。

电厂在设备设计及型号等方面具有相似性, 为电厂之间实现联合仓储奠定了基础条件电厂应该与地理区位靠近的其他电厂谋求仓储方面的合作, 侮个电厂负责仓储不同的配件, 从而降低单个电厂需要配备的配件种类与数量, 从根本上降低仓储物资管理方面的成本。

4.2.2 在供应链管理理念基础上形成库存管理模式。

供应链管理模式包括VMI, JMI, CYFR3种。与其他制造业相比, 电厂的物资需求具有计划性不强、不确定性较高的特点, 需要依据具体配件的消耗情况或预期的使用情况对配件的采购进行申报, 在申报之后供应商再依据订单进行生产。在供应链管理理念基础上形成库存管理模式, 能够实现对物资供应的横向协调与控制。

5 提高仓库管理水平

5.1 通过准确的管理计划实现仓储物资管理。

在仓储物资管理工作中, 要进一步加强物资需求管理与计划管理, 促进仓储物资管理工作效率的提高。由生产部门、计划部门与物资部门共同进行管理, 实现管理计划的及时、准确生产部门要依据生产的实际需求提出物资需求计划;计划部门在接到物资需求计划之后要对供货期进行了解, 依据库存的实际情况制定采购的计划;物资部门在接到采购计划之后要对货源进行及时的落实与采购, 确保物资供应。

5.2 5S库存物资管理。

第一, 整理。物资管理人员要对仓储物资进行定时巡视, 明确仓库中物资的状态, 侮月进行物资保管人员之间的相互盘点, 侮季度组织所有物资的全部盘点。第二, 整顿。对物资要按照相关的保养与保管方式进行管理, 做到合理定位编号, 实现入库与出库的便利。针对一些易燃易爆的物资要在独立的仓库中进行存放与管理。

结束语

仓储物资管理是电厂电力生产物资供应环节中非常关键的一个部分, 同时也是决定电厂工作效率的重要因素之一, 所以为保证电厂生产的质量及水平加强仓储物资管理系统建设非常重要。若想实现对电厂仓储物资管理系统的优化, 需要从员工素质、信息管理、仓储环境配置等方面进行考虑, 只有将这些因素综合起来才能促进电厂产业结构优化, 从而促进电厂生产成本节约, 推动我国电力行业发展。另外, 对电厂仓储物资管理系统进行完善还能促进我国基础设施完善, 从而带动我国综合国力提高。

参考文献

[1]方飞.电力建设工程物资仓储管理的优化分析[J].中国市场, 2015 (50) :37-38.

基于RFID的仓储管理系统 篇10

对于企业来说,仓储管理的重要性不言而喻,它不仅仅是物流管理的核心部分,并且在当代物流体系中也起到了关键的作用。物流的每个环节都离不开仓储的存在,譬如采购来了不可能马上生产,要先进仓库储存,生产初加工到精细加工的过程也需要仓储,生产完了不能立即销售完毕,也离不开仓储。仓储既要保持物品的完整性,也要保证质量,也就是使其进入下一个环节时候是完好无损的,这也是顺利进行继续加工的必要条件,为货物顺利流入市场起到保驾护航的作用[1]。

传统的仓储管理采用条码技术,但它具有明显的缺点: 条码易受污染、折损、需要停止等待逐个扫描,这样造成货物出入库时扫描工作量大、效率不高,存在漏扫、误扫的缺点[2]。因此,条码技术已无法满足当代物流仓储管理的需求。

由于RFID ( Radio Frequency Identification) 技术具有很多优点,其中包括: 穿透性强、扫描速度快、抗污染能力强、效率高、可以被循环利用等优点[3]。所以,本文采用RFID技术设计仓储管理系统,具有一定的实用价值。

1 仓储管理流程

既然要使用RFID技术进行仓储管理,那么就离不开电子标签和相应的读写器。首先把包含有货物相关信息: 重量、数量、生产日期等信息的电子标签粘贴在货物的外包装上,在相应仓库的货物入口处安装固定式的RFID阅读器; 当需要入库时,把货物箱子带有电子标签的那一面向上,当工作人员推动叉车运送货物通过入口时,入口处的阅读器发送携带能量的电磁波,从而激活包装箱上的无源电子标签,然后标签向阅读器反馈所携带的信息,整个过程几乎不需要停顿叉车。当阅读器获取到货物信息后,然后通过无线通信技术把信息传送到物流公司的数据库服务器,从而进行存储与更新管理。仓储管理流程如图1 所示。

2 仓储管理基本模块

2. 1 货物箱的电子标签

为了节省成本,减小标签体积,采用无源式电子标签,也就是标签内部不带电池,它的供电靠读写器提供能量,因为标签与读写器均带有天线线圈,当标签进入读写器的工作区域,读写器发送特定的电磁波,天线线圈就会产生感应电流,再经过电子标签的整流电路给标签提供直流电。

要将存取的货物信息写入标签载体,则需通过标签打印机来完成,尤其是同一批次、具有相同属性信息的多件货物,则可以批量性地向电子标签写入信息数据,也可以把相对应的货物条形码信息打印在标签的表面,则可以使RFID技术与条形码技术融合在一起,当个别货物箱在自动识别时出现故障,则可以通过条形码人工识别,起到双保险作用。

2. 2 识别货物的读写器

读写器也称为阅读器,它的主要作用就是提供与标签相互进行数据传输的途径,也包括给标签提供电能。除此之外,阅读器还要提供相应的信号时序控制、校准功能与奇偶错误校验等。因为标签除了携带需要传输的信息外,还必须含有相应的附加信息,目的就是配合读写器进行通信校验。货物属性数据信息和附加信息按照一定的结构组合以后,就按照特定的顺序向读写器发送。整个通信过程中,可靠性与完整性都是阅读器通过接收到的附加信息来实现的。当阅读器把电子标签发送的信息进行正确接收和解码后,再通过特定的算法分析是否需要电子标签重新发送一次,另外需要判断是否要停止发送信号,这就是所谓的“握手协议”。通过这种协议,就可以在很短的时间、很小的空间进行多个电子标签的识别与通信,同时有效地防止“伪读写”的产生。图2 是识别、获取货物箱信息的读写器[4]。

3 数据库的组成

数据库主要是存储、管理仓库货物信息,其主要分两类[5]: 一种是集中形的可视化物流管理结构,它的数据中心( IDC、以及应用服务器( Application Server) 相对集中,由一个专门机构负责维护,这种模式适合于某一企业物流管理体系; 另一种是分散式的可视化物流管理结构,它的应用服务器不是集中的,每一个区域,甚至于每一个部门拥有自己独立的应用服务器,它们相互通过DNS ( 解析地址) 实现索引,这种模式适合于复杂性、功能性相对高的物流管理体系。对于本文设计的物流仓储管理系统,针对的不仅仅是某一个体单位,所以采用分布式可视化数据库模型。分布式数据库的组成模块如图3 所示[6]。

全局数据词典( GDD) : 用来存放各种模式的定义: 包括全局概念、分片、分布,以及用来定义各模式之间的映像、存放用户存取的权限,以保证所有用户的合法权限和数据库的安全性; 除此之外,还定义了完整性数据的约束条件。全局数据库( GDB) : 用来存放全局的数据库数据。

通信监管系统( CM) : 其功能是在分布式数据库的各个分散点之间传递货物属性的消息和数据,负责可靠通信功能。局部数据库管理系统( LDBMS) : 其作用是建立和管理局部数据库,提供各个分散点的自主管理权限。全局数据库管理系统( GDMBS) : 该模块的作用是提供分布式的透明性,协同全局事务的顶层执行,统筹安排各局部DBMS以完成全局应用,保障数据库的全局统一性,实现货物数据同步更新,提供全局共享功能。

局部数据词典( LDD) : 该模块的作用是记录某一个服务器节点数据库的控制信息,例如数据表的模式,可视图形的模式,以及每一个数据区的文件名信息。局部数据库( LDB) : 其作用是保存局部的数据库数据。

4 数据库的访问机制

由于人中型医院的客户端数量相当庞大,采用客户端直接访问数据库的方式可能会出现响应时间长或者无响应等情况。为了提高系统的响应速度和性能,采用基于数据库中间的方法访问数据库[7],如图4 所示。将客户端从应用逻辑上划分为表示层、逻辑业务层以及数据层。表示层是要实现用户与系统的人机交互,向逻辑业务层请求业务处理并显示处理结果; 逻辑业务层,负责业务处理,管理接收用户请求以及将数据库返回的数据进行分析和处理,最后传递给表示层; 数据层实现对数据库的访问。其中逻辑业务层和数据层即为数据库中间件。

5 结束语

基于RFID的设计方案,以及分布式可视化数据库管理系统,优于传统的条码式仓储管理技术,整个过程几乎不需要货物箱停顿,具有较高的性价比和效率,将推动物流业向智能化和高效化进一步发展。

参考文献

[1]张馨予.RFID技术在仓储管理中的应用[J].自动化与仪器仪表,2014(11):87-89.

[2]王彬,秦永平,边根庆,等.RFID技术在烟草仓储物流管理中的应用研究[J].物联网技术,2013(1):84-87.

[3]王艳玲,于兆宇.区域物流能力对经济增长影响分析——以江西省为例[J].物流技术,2012,21:277-280.

[4]李勇,李湘文.应用于矿井的RFID应答器设计[J].电子设计工程,2012,20(13):83-85.

[5]肖楠,郑文岭,马文丽,等.一种基于RFID的物流管理系统的设计[J].计算机技术与发展,2008,18(7):237-243.

[6]马晓伟.基于RFID的药品监督流程中的关键问题研究[D].合肥:合肥工业大学,2008.

仓储系统 篇11

关键词:配送中心;物流;分布式多层应用程序;J2EE;EJB;组件

中图分类号:TP311文献标识码:A文章编号:1009-3044(2007)12-21497-02

The Design and Implementation of Warehouse Distribution System Based on J2EE

LI Xiao-bin,TAO Ye

(Lanzhou Industrial College Computing Center, Lanzhou 730050, China)

Abstract:Distribute Center, as a main form of Logistics Center, has been playing a more and more important role in Logistics Information System. It has many excellent features such as professional service, normative operation, timely and exact distribution, lower cost, optimized scale, regulated inventory and so on. Therefore, the development of Warehouse Distribution System has a profound practical significance for building the Logistics Information System, which used for the Logistics enterprises. This paper discusses how to build Distribution Center Information System, and presents a solution adapted to the Distribution Center of common enterprises. Furthermore, we have designed and implemented a Warehouse Distribution System based on J2EE.These discussion in this paper is of high value for reference and study.

Key words:Distribute Center;Logistics;Distributed Multi-tiered Applications;J2EE;EJB;Components

1 J2EE技術介绍

由Sun公司发起的 J2EE是现在市场上的主流产品。J2EE标准是过去几年中开发的许多重要应用最终促成的一个与厂家无关的公共标准。它将许多分散的Java技术整合到一起,组合成一个完整的企业标准。它最大的优点就在于将企业的业务逻辑同呈现逻辑分开,应用服务器为组件提供了一系列的底层服务,如事务管理、多线程、分布式程序设计、缓冲池等,这就使得开发者能够将精力集中于特定领域的业务规则的组织上,而不用过多地关心那些底层的复杂而又烦琐的系统级事项。

2 仓储配送中心概述

配送中心是从事货物配备(集货、加工、分货、拣选、配货)和组织对用户的送货,以高水平实现销售或供应的现代流通设施。配送中心存在着大量复杂的物资流、资金流和信息流,具有销售代理、集散转运、订货处理、商品配送、信息传递等多种功能。

物流系统中,配送中心作为物流中心的一种主要形式,以其专业的服务、规范的操作、及时、准确的配送以及费用低廉、规模优化、库存调节等优势而显得日益重要。

3 配送中心的一般流程

配送中心的一般流程如图1所示,这是以中、小件杂货配送为代表的配送中心流程,由于杂种多,为保证配送,需要有一定存储量,属于有储存功能的配送中心。其主要特点是有较大的储存场所,分货、拣选、配货场所及装备也较大。这种流程是配送中心的典型流程,其他配送中心几乎都是对这种流程的简化。

图1 配送中心一般流程

4 系统业务模型

系统不是业务堆积,而是有机结合的物流系统平台,整个系统包括两条主线,即业务跟踪和车辆跟踪。另外,为实现与企业应用的集成,系统提供和别的系统连接的接口,通过这个接口可以与GPS/GIS和其他系统(如财务软件系统、ERP 系统等等)进行连接。如图2所示:

图2 系统业务模型

5 仓储配送系统的实现

通常在编写动态网页时,都需要和后台数据进行交互,而这种交互多数都包含表单和表格的显示与录入,并且对于系统菜单、工具栏等通用性较强组件,如果每构造新的应用系统都重复编写这些相对固定代码,势必影响开发的效率,而且代码的复用性也比较差。

针对这些问题,我们对DHTML的对象进行了抽象,将诸如菜单、工具栏、快捷栏、表单、表格等网页元素统一管理并规范接口,建立一套UI编程规范,使大部分交互数据的工作都交由UI来做,从而减少网页代码量,提高了代码的复用性和扩展性。

除了界面外,还将数据库和商务逻辑进行了封装,总体来说,系统采用三层结构,分别称为PO(表现层 ),BO(商务层)和DO(数据层)。

表现层PO是一系列类和界面的集合,它们是前台各种界面元素的代理或映射。其主要功能是负责收集前台传过来的数据,执行指定的动作,进行页面的导向,返回XML的数据给前台。

商务层包括商务对象:Business Object (BO)。商务对象由应用程序的商务逻辑组成,包括运算法则和特定的服务函数,是显示层与数据层的桥梁。

数据层主要负责提供与数据源交互的服务。数据层划分为Data Object、Persistence和EIS三层。EIS由第三方提供。

参考文献:

[1]王之泰.现代物流学[M].中国物质出版社,1995.

[2]丁俊发,戴定一.2002年物流与采购信息化[M].中国市场物流咨询专刊,2002.

[3]Stephanie Bodoff, Dale Green, Kim Haase, Eric Jendrock, Monica, Beth Stearns. The J2EE Tutorial.Sun Microsystems, Inc. 2003

[4]Mark Wutka.著.伟峰.等.译.Java2企业版实用全书[M].北京:电子工业出版社,2001.

[5]Thinking in Java, Third Edition Bruce Eckel, Prentice Hall, 2003

[6]陈华军.编著.J2EE构建企业级应用方案[M].北京:人民邮电出版社,2002.

RFID的食品仓储管理系统 篇12

近年来,食品安全问题不断发生,从英国的疯牛病、口蹄疫到我国的注水肉、毒韭菜、问题奶粉、苏丹红等现象,以及最近的三鹿奶粉事件及其后的蒙牛、伊利等名牌企业产品检出三聚氰胺问题等事件的发生严重地影响了人们的生活同时也引起各级政府的关注[1,2]。能够保证食品“从生产到销售”整个过程的安全,关键是对食品在生产、加工、运输、储藏、检测和销售等各个环节进行监控和追溯[3]。但由于食品链是一个复杂的过程,而仓储管理在此过程中起着连接作用。采用何种技术和方法能够实现一个可视化的食品仓储管理系统,能够很好直观显示食品的各种信息和完成监控、追溯功能,从而真正实现食品的安全。

RFID(Radio Frequency Identification)技术将为世界带来一个革命性的转变。RFID技术无需直接接触、无需光学可视、无需人工干预即可完成信息输入和处理,且操作方便快捷,被认为是条形码标签的未来替代品[4]。RFID技术可以突破条形码须人工扫瞄、一次读一个的限制,也可以在恶劣的环境下作业,同时能读取多个标签且对数据进行加密,具有实时追踪、重复读写内容以及高速读取等优势[5]。RFID技术的这些特性可以解决食品安全这个问题,如在食品生产时使用RFID,对其生产、加工、储藏、运输的全过程进行全方位的监控和管理,即从“农田到餐桌”进行全过程监控。这样就加强了对食品的管理,不仅保护了消费者的基本权利,也避免危害人们的健康。

1 RFID食品仓储管理系统架构

1.1系统的需求分析

现有的食品安全仓储管理系统主要有两种,一种是采用传统的人工管理系统,这种方式由于管理疏忽、操作和人工误差等经常会使得食品仓储环节效率低下;二是采用条形码来采集货物信息的仓储管理,但是条形码具有记录的信息无法更改、存储容量小、易撕裂、易污损等与生俱来的缺点。

为了弥补以上两种食品仓储管理系统的不足,提出了一种基于RFID的仓库管理系统,该系统应满足一下几方面需求:

(1)具有信息管理系统的权限管理,数据查询,数据录入,数据统计等功能;

(2)能够准确、快速的查询到食品的各种信息;

(3)能够使PC机和读写器之间完成良好的数据通信功能

1.2系统的硬件框架

系统由RFID读写器、电子标签、PC机组成,见图1。读写器模块是由微控制芯片S3C2440和NRF24L01射频芯片以及天线组成的射频模块,两者之间是通过SPI接口函数连接。此读写器具有读写功能且读写符合ISO 18000、ISO 15693等国际标准。标签是由NRF24L01和PICLF1628通过SPI接口连接组成。这种读写器读取的RFID标签信息可以通过网络、红外等与其他设备进行通讯。

1.3 系统的功能

系统的设计主要是针对食品进入物流仓库中对食品的所有信息进行统一管理,详细记录其在生产、加工、运输以及出入库的各种信息。利用RFID技术的ID标号唯一标识功能,把对各种食品信息的管理转变成对ID号的管理,只要输入ID号就可以查询出此食品一切相关的信息。系统能够自动、准确的显示出食品在仓库中不同时刻的信息,并能将此信息直观的显示给工作人员,这样就会提高工作效率和保证数据的准确性。也可以对一些腐烂、变质的食品做出合理的处理以及对食品的配送信息能够一目了然。主要的结构如图2所示。

2 系统关键技术的实现

系统的开发是在Windows XP操作系统下,利用Microsoft Visual Studio 2008作为开发平台,采用的是C#语言[6]。数据库软件使用的是SQL Server 2005。系统主要是通信模块和数据库模块的实现。通信模块主要通过网络传输来完成终端与后台服务器PC机之间的信息交互。而数据库模块完成对读写器传输的标签信息以及食品的各种信息进行管理,完成数据库的存储、更新等功能。

2.1 通信模块实现

网络通信的软件设计是利用TCP/IP网络协议,采用了C/S连接的模式。而网络编程通过Socket接口来完成TCP/IP协议。服务器的通信步骤为:(1)建立服务器端的Socket,开始监听整个网络的连接请求;(2)当检测到来自客户端的连接请求时,向客户端发送“已经连接上”等信息,建立与客户端之间的连接;(3)完成通信后,关闭该socket。

客户端的通信步骤为:(1)建立客户端的Socket,确定要连接的服务的IP地址和端口号(2)发送连接请求到服务器,并等待服务器的信息(3)连接成功后,与服务器进行数据的交互。(4)数据处理完毕后,关闭自身的Socket连接。在PC机上显示的通信窗口如图3所示。

2.2 数据库模块实现

2.2.1 数据库访问

PC机上使用的数据库是Sql Server 2005,利用ADO.NET来访问数据库[7]。首先在项目中添加名称空间引用using System.Data .SqlClient,然后直接调用库里面的类和方法。访问数据库的步骤为:(1)SqlConnection与数据库建立连接,语句为:string connectionString=“server=PL102S6628;database=foodinformation并调用open()方法打开数据库;(2)SqlCommand 发送Sql命令;(3)SqlDataReader处理数据库返回读取的结果或者调用SqlDataAdapter和SqlDataSet处理数据并且返回结果;(4)关闭数据库,调用close()方法即可。

2.2.2 数据库设计

数据库中包括7张数据表,数据库各表之间的关系如图4所示。

foodinfo为食品基本信息表,主要记录食品编号、食物名称、所属仓库、仓库员编号、加工地点、加工时间、运输车辆、等信息。

ininfo为入库信息表,主要记录了入库编号、仓库编号、仓管员、食品编号、数量、单价、金额、入库时间等信息。

outinfo为出库信息表,主要记录了出库编号、食品编号、数量、单价、出库时间、经办人、领取人、仓库ID号等信息。

userinfo为用户基本信息表,记录了用户名、密码、角色名。

roles为角色信息表,记录了角色名、系统管理、食品信息管理、入库管理、出库管理等信息。

SAdmininfo为员工管理信息表,记录了仓库员编号、仓库员姓名、职位、所在仓库、密码等信息。

Storeinfo为仓库信息表,记录了仓库编号、名称、面积、等信息。

3 系统主要功能界面演示

3.1 系统管理

系统登录主要用于对登录仓库管理信息系统的用户进行安全性检查和权限检查,防止非法用户登录系统。在用户登录系统时验证用户名、角色及其密码,并判断所输入的信息是否与数据库中的一致,如果一致则可以登录,否则不能。并且根据角色要求赋予权限,以显示不同的系统主界面。登录界面如图5所示。

3.2 出入库管理

运行入库管理系统,查看入库食品的信息如图6所示。

4 结论

介绍了基于RF1D的食品仓储管理系统设计。采用了RF1D技术的仓储管理系统有诸多好处,如节省人工成本、降低工作强度、提高数据采集准确性、提高出入库运作效率等.但是目前RFID技术在食品安全方面只是初步应用,必然会在此系统的研究上缺乏大量可靠的实验数据支持,因此要对此系统进行深一步的研究和改善。如何对大量电子标签数据进行优化存储、优化查询以及更大范围内集成信息系统等问题。这些都是今后努力的方向。

参考文献

[1]杨天和,褚保金.从农田到餐桌食品安全全程控制技术体系研究.食品科学,2005;(26):264—268

[2]刘禹,曾隽芳,田利梅.RFID在食品安全中的应用方案.计算机工程与应用,2006;(24):201—203,210

[3]刘铮铮.RFID技术在安个食品供应链中的应用.物流技术,2006;(6):18—20

[4] Finkenzeller K.射频识别(RFID)技术.陈天才,王卓人译.北京:电子工业出版社,2001

[5]游战清,李苏剑,张益强,等.无线射频识别技术(RF1D)理论与应用.北京:电子工业出版社,2004

[6]段德亮,余健,张仁才.C#课程设计案例精编.北京:清华大学出版社,2008

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