广东陶瓷行业（精选8篇）
广东陶瓷行业 篇1
为总结和推广我省陶瓷行业实施清洁生产、加快产业转型升级的成功经验, 全面推进我省陶瓷行业清洁生产审核, 7月29日, 受省经济和信息化委委托, 省经信清洁生产促进中心、广东陶瓷协会和佛山市经济贸易局在佛山市南庄镇联合召开广东省陶瓷行业清洁生产现场会。这是我省首次举办行业清洁生产现场会, 环境保护部清洁生产中心、有关地市经济和信息化主管部门、佛山市及各区相关政府部门、省清洁生产技术服务单位、有关专家、行业协会和企业代表共300多人参加了会议。
近年来, 我省陶瓷行业积极推行清洁生产促进产业转型升级, 取得了明显成效。陶瓷行业是我省开展自愿清洁生产审核企业数量最多的行业, 共有67家陶瓷企业获得“广东省清洁生产企业”称号, 约占省级清洁生产企业总数量的15%, 其中佛山市就有58家, 占87%。佛山陶瓷行业通过全面实施清洁生产, 坚持以技术改造提升传统产业, 通过推行清洁生产实现企业及行业的节能、降耗、减污、增效, 加快促进陶瓷行业调整升级, 培育出新明珠、蒙娜丽莎、强辉、溶洲二厂等一批陶瓷行业的清洁生产典型, 展现出清洁发展的全新行业形象。随着全省清洁生产工作加快推进, 清远、肇庆、河源、潮州等市也结合当地实际, 借鉴佛山陶瓷行业推行清洁生产的经验做法, 要求辖区内陶瓷企业限期内完成清洁生产审核, 并达到清洁生产先进企业水平, 也取得了一定的成效。自此, 清洁生产已成为陶瓷行业共识, 逐步形成了“要我做”向“我要做”转变的良好氛围。
浅谈陶瓷行业环境会计的运用 篇2
关键词：陶瓷行业；环境会计；可持续发展
环境问题是关系到我国生存和未来发展的重大民生问题，良好的环境是影响着我国经济社会可持续发展的重要因素。近年来，我国各种环境问题频发，严重影响到了人民群众的正常生产生活，高污染行业企业在环境问题面前难逃其责。在高污染行业企业引入环境会计是实现可持续发展，落实科学发展观的必然趋势。我国是陶瓷生产和出口大国，陶瓷工业为发展我国的国民经济做出了重大贡献；然而，作为被政府和环保部门所公认的资源型、高污染、高耗能行业——陶瓷行业，其粗放型的发展方式对环境保护提出了严峻的挑战，也影响着陶瓷行业的可持续发展，在陶瓷行业中运用环境会计，对于促进我国陶瓷行业节能减排有着重要意义。
一、环境会计的内涵
环境会计一般是指以自然资源耗费的补偿为中心而展开的会计活动，其综合运用会计学的理论与方法，采用多元化的计量手段和属性，就企业的各种对环境产生影响的经济活动的过程及其结果进行连续、系统、分类和续时的核算与监督，为企业内外部有关的会计信息使用者进行决策提供相关信息参考的一种管理信息系统。
二、在陶瓷行业实行环境会计的必要性
陶瓷行业是一个高耗能、高污染行业，其生产能耗占生产成本的三至四成，然而，我国目前大部分的陶瓷生产加工企业生产设备陈旧、生产工艺落后，这些因素都导致陶瓷企业对环境造成了较大污染。
目前，我国的主要陶瓷生产过程的污染主要分为废气污染、废水污染以及固体废弃物污染三大类。首先，废气污染主要分为两类：第一类是工艺废气，这类废气主要含生产性粉尘，其温度一般不高，主要的来源是坯料、釉料等物质；这类废气中，游离二氧化硅的含量较高，当其含量超过10%时，会导致人体肺组织病变的发生。第二类是高温烟气，这类废气产生于窑炉烧成以及部分干燥阶段的高温烟气，高温烟气中有害气体的含量和种类与燃料的品种密切相关。这些废气同样会给环境和人们的健康带来极大的危害。其次是废水污染，陶瓷生产中的废水主要来源于原料制备、釉料制备、以及炉窑冷却水以及设备地面冲洗用水。废水中的主要污染物包括硅质悬浮颗粒、化工原料浮颗粒、矿物悬浮颗粒、铁、锌、镉、铅等有毒物质。尽管绝大多数陶瓷生产企业会对废水进行处理，但还是有相当一部分企业处理不彻底，造成厂房排出的废水污染环境。第三是固体废物污染，据统计，陶瓷生产企业生成的废品、废渣和废模型合计约为1000万吨/年，固体废料不仅会占用土地而且还会产生污染环境的粉尘。
三、陶瓷行业环境会计的实施措施
（一）增设环境会计相关科目
目前，我国陶瓷行业所采用的会计核算体系并未将环境因素纳入其中，极易造成资源浪费，由此，建议在会计核算体系中增加反映环境保护的相关内容。具体做法是：一是在一般企业现行的账户体系下专门增设“环境固定资产”，专门用来核算陶瓷企业通过自行建造或者购置等方式所获得的环保固定资产；二是增设“环境资产累计折旧”，专门用来核算环境固定资产由于损耗而转移到产品成本或构成费用部分的价值补偿；三是设置“环境资产净值”来反映环境资产减去环境累计折旧后的余额；四是设置“环境在建工程”来核算正在建设的环境工程项目；五是设置“应付排污款”来核算应付而未付的排污款项；六是设置“环境负债”，用此科目专门反映企业因环境破坏而支付的款项；七是设置“环境收入”科目来专门核算环境资产或者环境要素所产生的收益；八是新设“环境支出”科目专门核算环保方面所发生的相关支出；九是新设“环保补贴收入”核算因环境保护工作做得好而获得的奖励性收入。通过增设环境相关科目，与环境会计相关的经济业务得以在账簿中体现，有利于企业对环境问题的把握。
（二）推动建立环境会计信息披露模式
环境会计信息的使用者囊括政府部门、企业投资者、企业债权人以及社会普通大众等，目标企业的环境信息对这些信息使用者作出相关决策有相当重要的借鉴和参考作用。可是，目前我国尚未建立专门的环境会计信息披露体系。鉴于环境信息对利益相关者的重要性，企业有必要建立环境会计信息披露体系。从现有的研究结果我们知道，环境会计信息披露一般有两种报告模式：一种是补充报告模式，另一种是独立报告模式。其中补充报告模式是将环境会计信息增加到现有的财务报告体系中，可以在财务报表中增加信息项目加以披露，也可以在报表附注中以文字叙述的形式披露企业的环境状况、企业为保护环境所采取的措施、采取措施后最终效果如何以及企业因环境保护而发生的一系列相关支出等环境会计信息。而独立报告模式则是企业以年为单位，采用图形、表格以及文字等多种形式编制的独立环境报告。目前，我国没有对企业环境会计信息的披露范围和模式作出规定，因此，企业可以根据自身特点选择自行选择披露范围和披露模式。
（三）提高行业会计人员素质
对我们来说，环境会计是一门多学科交叉的边缘性应用学科，它对运用者提出了较高要求：除了要掌握环境会计的基本理论与方法之外，还要求具备与其交叉的相关学科知识；加之我国环境会计起步相对较晚，就目前我国陶瓷行业的大多数财会人员现有素质而言，理论和实际经验较为缺乏，甚至在很多时候显得力不从心。因此，要不断提高行业内财会从业者的素质，让行业内财会人员对环境会计基本理论与方法以及交叉相关学科知识有较好了解和把握，从而使国家有关陶瓷环境政策能够得到严格执行；此外还要充分发挥财会人员的主观能动性，推动环境会计实务工作有效开展，鼓励他们在实践中发现和解决问题，同时借鉴那些起步早、经验丰富国家的理论和实践知识，修改或扩展环境会计目标，进一步完善陶瓷行业环境会计的理论。
（四）建立健全相关法律法规，加强环境会计监督
国家有关部门应及时根据高污染行业的发展实际适时制订和修改相关的环境会计法律法规，以法律法规的形式将环境会计的地位和作用确立下来，为建立和推行环境会计提供法律保障，从而加快我国环境会计进程。同时，还必须研究制定高质量的环境会计报告、环境审计等方面的相关准则，不断完善会计法规和环境标准，确保环境会计准则的落到实处。此外，财政、证监及环保等政府监管部门应加大对企业环境会计信息披露的监督力度，并适时引入社会中介机构和审计部门开展有针对性的专项环境审计，对企业环境会计信息的合法性、合理性、全面性及真实性进行审查、鉴定，以此促进相关企业强化和改进环境会计信息披露工作。
（五）强化环境保护知识宣传教育
环境会计的顺利推行离不开人的环保意识，而目前我国相关企业与社会公众的环保意识和环保责任亟待提高也是不争的事实，国家应加强陶瓷行业环境会计的宣传和环保知识教育，采取广播电视、网络媒体等新闻媒介等多种形式加大环保宣传力度，特别使环保意识在企业管理层和员工心中根深蒂固，使企业自身认识到环保和企业的绩效、可持续发展密切相关，推动更多的人去研究和发展环境会计，提高环境会计理论和实务水平并形成长效机制。
参考文献
[1] 许家林，孟凡利.环境会计[M].上海：上海财经大学出版社，2004
[2] 楊福华.我国上市公司环境会计信息披露分析[J].财会审计.2011（2）
广东陶瓷城开到西安 篇3
7月6日从广东省经信委获悉, 在刚刚落幕的“西洽会”上, 重点现代商业项目“优粤诚”·广东陶瓷城项目正式在西安运行, 这意味着广东广货北上“阵地战”战略打响了西北第一炮。省经信委有关负责人表示, 广货商贸城建设意义重大, 将成为广东产业转移、广货北上西行的重要支撑。
据了解, “广东陶瓷城”是广东省省委、省政府首批授牌的八大广东异地商贸城, 也是落实“粤陕两省战略合作框架协议”的一个具体项目。商贸城占地300余亩, 建筑面积15万平方米, 目前已有880家商户入驻, 入驻率达到了95%, 广东多个知名陶瓷企业都已在此落户。
据悉, 根据广东省政府的部署, 粤商将积极在异地建商贸城, 如果在每个区域市场的中心城市都建“广东商贸城”, 可以为广大生产企业开拓市场提供有效的服务, 同时也将临时的展销活动变为长期的广货销售平台。
广东陶瓷行业 篇4
为加快产业结构转型升级, 促进经济发展方式转变, 今年广东省清远市清城区在产业发展战略定位上, 将重点打造“三基地———陶瓷产业基地、有色金属产业基地、汽配产业基地”, 以推动产业结构调整, 提升产业集聚水平。其中, 今年将力争完成陶瓷产业产值50亿元, 用4到5年时间, 力争实现陶瓷产业产值超过200亿元。
清城区将着力做大做强有色金属和陶瓷两大特色产业, 促进产业优化升级, 坚持工业化和信息化相融合, 加快运用新技术、新工艺改造提升两大特色产业。采取政策上优先扶持、用地上优先安排、配套上优先完善、融资上优先支持、手续上优先办理等倾斜措施, 重点打造一批年生产能力超100亿元、50亿元、10亿元的“企业航母”。着重引进铜材深加工企业和工艺陶瓷、日用陶瓷、洁具陶瓷企业, 促进有色金属产业向规模化、高端化方向发展, 促进陶瓷产业向多元化、精品化方向发展。着力加强有色金属产业“三心一所”和“陶瓷研发中心”等产业科技创新服务体系建设, 增强企业研发能力和自主创新能力, 促进特色产业优化升级。
广东陶瓷行业 篇5
广东是我国最大的陶瓷出口基地。据广州海关统计,今年前10月,广东出口陶瓷产品30.8亿美元,比上年同期增长17.8%。
今年以来,尽管遭遇国际经济下滑、国内运输成本和劳动力成本大幅提高等不利因素,广东陶瓷出口企业经历了行业整合,逐渐向规模化方向发展,并通过提高价格,将生产成本向外转移,缓解了生存压力,保持出口增长。其中,建筑陶瓷出口大幅增长了34.1%,家用陶瓷出口微降1%左右。
在重重压力下,广东陶瓷出口向大企业集中,出口呈规模化趋势。据海关统计,前10月有出口实绩的企业5683家,比去年同期减少了1452家。出口额在千万美元以上的企业有51家,比去年同期增加了12家,出口额11.6亿美元,比去年同期这51家企业出口额增长30.7%。
广东陶瓷行业 篇6
8月29日上午，从景德镇市召开的新闻发布会上获悉：为迎接第十届中国景德镇国际陶瓷博览会，由中国工艺美术协会、中国景德镇国际陶瓷博览会组委会、江西省人力资源和社会保障厅共同主办，景德镇市人力资源和社会保障局承办的“复兴之路中国梦首届陶瓷技艺大赛”、“振兴杯”暨古窑“圣火奖”陶瓷行业职业技能竞赛以及景德镇“唐英杯”第十一届陶瓷艺术“百花奖”评比活动三大赛事当天在景德镇正式启动，并将在8月29日至10月22日期间揭晓结果。“复兴之路中国梦首届陶瓷技艺大赛”是中国工艺美术协会首次在景德镇举办的赛事。此次大赛将为参赛选手提供交流和切磋技艺的平台。
《江西日报》
广东陶瓷行业 篇7
广东佛山陶瓷享誉全国、知名世界, 可如今却遭遇两大生存考验!出于产业改革和环境保护的要求, 佛山市政府要求大部分陶瓷生产企业迁出佛山, 只有具备清洁生产技术和严格环保控制系统的企业才有留下的机会;而面临金融危机全球肆虐, 企业要尽量减少成本开支, 以充足的资金应对难以预测的经营困难。因此, 佛山陶瓷企业需要更新改造工艺设备, 使其达到清洁生产的标准, 并在此基础上运用新企业所得税法的税收优惠规定, 降低陶瓷企业的税费支出。
二、安置特定人员就业
就业是民生之本, 更是社会和谐的基础。新企业所得税法规定, 安置残疾人员等特定群体就业达到职工总数比例1.5% (且不少于5人) 的, 企业对其所支付的工资, 可以加计扣除。陶瓷企业因为生产步骤多, 需要利用很多的人力资源, 而部分工种并不需要特定的技能和文化水平, 如陶瓷企业的质量检测记录员、搬运包装普工等, 聋哑残疾人士都可以胜任。因此, 陶瓷企业可以根据工作需要和残疾人士的特点, 聘请相关残疾人士从事适合的工作。例如, 某陶瓷厂聘请了10名有听力障碍的残疾人从事搬运工作, 每人每月支付1000元工资, 根据新税法规定, 企业税前不仅可据实扣除10000元, 还可另外加计扣除10000元。也就是说, 所得税率为25%时, 企业每安置一名特定人员就业, 每月将可享受到250元的税收减免优惠。而他们的工资越高, 企业所获得的税收优惠也就越多。
陶瓷企业聘请残疾人士从事适合的岗位, 在名义上帮助国家落实促进残疾人士就业的政策, 把税收优惠真正落实到需要照顾的人群身上, 获得社会的赞赏, 提升企业名誉;在实际上, 对残疾人士工资加计扣除的税收优惠政策, 为企业实现节税目的提供了很好的途径。
三、部门机构申请成为小型微利企业
企业所得税法规定, 工业企业中年度应纳税所得额不超过30万元, 从业人数不超过100人, 资产总额不超过3000万元的;其他企业年度应纳税所得额不超过30万元, 从业人数不超过80人, 资产总额不超过1000万元的, 从事非限制、禁止行业的企业, 为小型微利企业, 可以减按20%的税率征收企业所得税。这项税收优惠政策为市场经济中最具有活力的中小企业提供了强大的发展机会。
陶瓷企业中的销售部门是分销售区域划定的, 如果是盈利的外地销售机构, 企业应将其独立出来, 以子公司形式设立销售代理机构, 申请享受小型微利企业20%的优惠税率。应纳税所得额不满30万元的小型微利销售区域, 其所得额都可以按20%的税率计税;而所得额超过30万元的, 仅需对超过30万元的所得额, 按25%的税率计征税费, 比全部应纳税所得额按税率25%计算节省1.5万元 (30×5%=1.5) 。另外, 若企业的费用支出不大, 陶瓷企业中的广告部门、维修部门等都可以按这种方式成立服务机构, 虽然广告费用和维修费用不能在税前扣除, 但是其独立出来的子公司可以在低税率的环境下, 有限额地对外营业, 扩大整个企业的经营范围, 有利于企业的长远发展。
因此, 若企业中有发展前途且预计可以产生利润的部门, 在确保控制权的前提下, 可以考虑将其独立成为子公司, 申请成为小型微利企业, 享受30万元以下应纳税所得额按20%计税的优惠, 同时为企业在复杂的经济环境中谋求多元发展奠定基础。
四、研究开发费用单列与申请成为高新技术企业
新税法规定, 企业为开发新技术、新产品、新工艺发生的研究开发费用, 可按150%加计扣除;若形成无形资产的, 按其成本的150%摊销。因此企业应将研究开发支出与其他费用分别核算, 以享受税收优惠。陶瓷企业在生产过程中, 一种类型的瓷砖基本上就代表着一种生产技术, 而那些只有一两个技术专利的小型企业可能直接把研究专利的支出分摊计入产品成本, 而非以研究开发费形式独立核算, 这样就不能发挥研究开发费加计扣除的减税作用了。
如果那些研发费用占了销售收入的较大比重, 且该研发项目产成品收入成为企业的重要收入来源, 同时科研人员占职工总人数一定比例的企业, 可以向地方税务机关和科技局申请成为高新技术企业, 享受15%的优惠税率。《国家重点支持的高新技术领域目录》中新材料技术就包含了高性能结构陶瓷强化增韧技术、高性能功能陶瓷制造技术两个陶瓷生产指标, 其中的高强度、耐高温、耐磨损的陶瓷超细粉末制备技术和陶瓷-金属复合材料研究正处于探讨成型阶段, 一旦拥有此项技术, 就有机会被认定为高新技术企业, 按15%的低税率计缴企业所得税, 比原来减少了10%的所得税支出, 节税效果非常明显。另外, 若企业不能达到高新技术企业认定的全部要求, 也可以考虑将研发部门独立出来, 以子公司形式单独享受15%的税率优惠。
五、配置环保专用设备与综合利用废弃资源
清洁生产成为佛山陶瓷业生存的前提, 而新税法对企业购置用于环境保护、节能节水、安全生产等专业设备的投资额, 准予按设备投资额的10%在当年应纳税额中抵免;当年不足抵免的, 还可以结转到以后5个纳税年度。对于陶瓷企业而言, 这些设备是生存的必要资源, 而且涉及较大的资金, 税法允许扣除10%的投资额, 实际上是帮助企业适应转型所带来的不确定环境, 同时让企业在转型初期有更充足的资金应对突发危机。在《环境保护专用设备企业所得税优惠目录》中对工业废水处理的设备和陶瓷材料清洁生产的设备, 都可以供陶瓷企业在转型成为环保制造型企业时选择。
另外, 对于企业通过综合利用资源, 生产符合国家产业政策规定的产品所取得的收入, 税法准予减按90%计入收入总额。实际上, 就是鼓励企业投入相关设备, 把一些工业制造和社会生活中剩余的废弃物作再生产处理, 提高资源利用率, 减轻环境污染。根据《资源综合利用企业所得税优惠目录》, 企业生产陶瓷时产生的炉渣、煤渣等, 可以通过设备转化, 变成可用于生产砖 (瓦) 、砌块、墙板类产品的原料。这样一来, 企业不仅减少了征税收入额, 还节省了部分原材料费用。当然, 企业对相关设备投入时, 也要考虑自身的经营情况和现金流量, 否则很容易使企业陷入资金困境。
六、投资设厂于适合的工业园区
为促进当地工业发展和分类管理, 许多城市都设置了相关项目的工业园区。针对佛山的产业改革, 陶瓷企业可以投资到支持陶瓷产业发展的地区, 获得该地区政府在政》策、财政、税收方面等优惠。例如, 受许多佛山陶瓷企业青睐的、临近佛山的清远市禅城 (清新) 陶瓷产业基地就为入园企业提供减免工商注册费用、企业所得税等优惠;再如, 在贵州铜仁科技工业区, 对国家鼓励的陶瓷工业项目, 该地区政府给与自投产后第1-3年, 免征企业所得税;第4-5年减半征收企业所得税的优惠, 等等。陶瓷企业大可利用各工业园区为招商引资所提供的优惠政策设置厂房, 为实现减少企业所得税的目标寻找更多有效的途径。
七、结论
新税法的税收优惠政策更加关注基础性、发展性、公益性、创新性、环保性的产业, 因此, 广东佛山陶瓷企业可利用安置特定人员就业、部门机构申请成为“小型微利企业”和“高新技术企业”、研究开发费用单列、配置环保专用设备与综合利用废弃资源、投资设厂于适合的工业园区等方面的税收优惠政策来做企业所得税的税务筹划, 达到合法有效的节税目的。
参考文献
[1]、《中华人民共和国企业所得税法实施条例》立法起草小组.中华人民共和国企业所得税法实施条例释义及使用指南[S].中国财政经济出版社, 2007.12
[2]、阮淑珍.论新税法的创新及其在金融危机中积极作用[J].财会研究, 2009第十期
[3]、李晓永, 杜艳娣.浅析新企业所得税法下的税务筹划[J].财会通信, 2009第八期中
广东陶瓷行业 篇8
近年来, 随着能源危机、环境保护等因素的影响, 能源的有效利用已成为影响各行业经济效益提高及可持续发展的重要因素。对于我国的能源发展战略而言, 提高能源的开发和利用效率应摆在首位。各种统计数据显示, 我国极为有限的能源并没有得到有效利用。我国综合能源利用效率约为33%, 比发达国家低10%以上;单位产值能耗是世界平均水平的两倍多。这说明我国在技术水平、管理水平和经济结构方面还比较粗放, 存在着较大的节能潜力。解决能源问题的根本途径之一, 便是加强企业能源审计, 推进和深化节能工作。节约能源是中国经济发展和提高人民生活水平的长期战略方针, 是缓解能源供应与需求矛盾的重要手段之一。其目的在于优化能源供应与合理配置, 以便于降低单位产值或单位产品的能源资源消耗, 提高能源资源的利用水平[1,2,3,4]。
作为能源消耗大户, 陶瓷行业的节能压力巨大。为了全面了解陶瓷企业的能源管理水平及用能状况、排查在能源利用方面存在的问题和薄弱环节、挖掘节能潜力、寻找节能方向、降低能源消耗和生产成本、提高企业经济效益, 对广东省部分地区的建筑陶瓷企业进行了能源审计工作。通过生产现场调查、资料核查和必要的测试, 分析能源利用状况, 发现陶瓷企业在能源利用上普遍存在的一些问题和漏洞, 并针对这些问题分析对比挖掘节能潜力, 提出切实可行的节能措施和建议, 指导企业提高能源管理水平, 促进经济和环境的可持续发展。
2 用能情况
2.1 能源消费结构
陶瓷行业能源消费主要以原煤、柴油、天然气、电力为主, 其他能源所占比例较少。随着陶瓷生产技术水平的提高、企业产业结构和产品结构调整力度的加大以及资源综合利用率的提升, 能源消费总量和消费品种也发生了较大变化[5]。
广东地区建筑陶瓷企业能源消耗结构主要包括两种类型: (1) 原煤、电力、柴油等; (2) 柴油、电力、燃料油等, 如表1所示。大多数大型陶瓷企业均以第一种能源消耗结构为主, 原煤不是直接用于窑炉烧成烧料, 而是通过煤气发生炉将原煤加工转换为煤转气, 作为窑炉燃料。部分原煤加工为水煤浆, 用于喷雾塔喷雾造粒工序。电力主要消耗在球磨、球釉、成型、磨边、抛光等生产环节上。柴油主要消耗在发电机与运输装置等。而在第二种能源消耗结构以柴油作为窑炉燃料而不是使用煤转气或天燃气。
注:按当量值折算为标准煤计算。
近年来, 随着世界石油价格的不断上涨, 国内燃油价格日趋上涨, 致使燃油费用在陶瓷产业成本中占有的比重越来越大, 从这两种能源消耗结构对比可以看出, 以发生炉煤气取代燃油作为窑炉燃料, 可使企业窑炉燃耗费大幅度降低。大部分烧油陶瓷企业为降低生产成本, 也开始采用发生炉煤气取代燃油作为燃料。
建筑陶瓷企业的主要用能设备包括:球磨机、喷雾干燥塔、压机、窑炉、风机、磨边机、抛光机等。不论是哪种能源消耗结构, 原煤或柴油的主要消耗设备均为窑炉, 其次为喷雾干燥塔。窑炉是陶瓷企业最关键的热工设备, 也是耗能最大的设备, 包括燃料和电力, 占总能耗的60%以上[6]。而电力的消耗主要以球磨机、压机、窑炉、风机、磨边机、抛光机等设备为主, 另外还包括办公及厂区生活用电。表2为调查统计的各企业电力消耗流向的统计表, 从表2中可以看出, 球磨机、磨边抛光机、窑炉是电力消耗的最主要设备, 占总电耗的70%以上。
2.2 能源消费状况
陶瓷行业能源消耗大、利用率低, 而且中国陶瓷行业的能源利用率与国外相比, 尚有较大差距。广东省作为我国经济的发展重地和陶瓷行业领头军, 在能源有效利用率及环境保护方面的管理较国内其它瓷区更为严格, 管理力度更为有力。从调查统计的单位产品能耗情况来看 (如表3所示) , 广东瓷区陶瓷企业在单位产品综合能耗上低于国内同行业的平均水平, 单位产品电耗也低于国内同行业的平均水平。但是, 与国际先进水平相比, 尚有一定差距。
3 企业用能存在的问题
由于陶瓷行业能源消耗大、能源利用率低, 造成了大量能源的消费。根据对广东省地区部份陶瓷企业的能源审计情况发现, 这些陶瓷企业在生产规模、技术水平、管理水平等方面取得了较大的进步, 同时在节能降耗方面也取得了初步进展, 但与国际先进水平还有着一定的差距。审计工作中发现了一些建筑陶瓷企业在能源利用中普遍存在的问题, 影响了陶瓷企业节能减排工作的实施。
3.1 管理上的问题
调查发现, 多数陶瓷企业都重视企业资源综合利用工作, 把实施清洁化生产看作是提高企业运行质量和经济效益的需要, 将“节能、节水、减污、增效”与达标排放紧密结合, 不断完善能源管理的体系建设, 加强能源科学管理, 全面推行节能降耗工作, 以提高企业能源利用效率和经济效益。但是在管理上仍然存在一些问题。
首先, 能源管理制度尚不健全, 相关配套机制也有待进一步完善, 专门人员尚未配备, 由相关部门或人员代管的现象较为普遍。欠缺科学的能源定额管理制度, 未制定详细的产品能耗定额考核指标, 在一定程度上影响了节能降耗工作的深入开展。
其次, 在能源计量系统管理方面, 能源计量器具尚不到位, 对各工序及主要动力设备的计量器具配置及校验相对较弱, 存在一定的缺陷。油、气、电的三级计量仪表配置不完善, 尚未建立齐全的计量器具档案。由于缺少计量仪表或监督不到位等原因, 导致部分计量数据存在失真现象, 给能源消耗的细化管理带来了一定的难度。涉及能源购入贮存、加工转换、输送分配和最终使用四个环节应当设置的分类统计报表的建立尚不够完善, 不利于对能源利用的适时分析与细化考核, 能源统计工作有待强化。
再次, 能源管理方面落实不到位, 工作细致化程度不够, 节能监测工作力度不够, 员工节能意识不足。由于种种原因, 一些企业节能监测工作开展不够及时, 不能及时掌握主要耗能设备的能源消耗和能源利用率, 对生产工艺的用能状况以及整个企业能源利用效率的状况不明。在车间能源管理上比较薄弱, 在落实节能降耗措施上方法显得有点单一, 执行力度不强, 节能措施实施效果并不明显。
3.2 设备上的问题
陶瓷行业属高能耗行业, 所用设备如球磨机、压机、窑炉、风机、磨边机、抛光机等多为大型的大功率机械设备, 这些设备占企业总耗电量的80%以上, 电耗较大。从调查中发现企业在设备使用及维护上也存在不少问题。不少企业部分设备比较陈旧, 更新周期较长, 多数旧设备能耗比较高。设备的保养、维护、润滑不到位, 致使设备的有效利用率较低。建筑陶瓷企业的风机、压机、球磨机等都是大功率设备, 启动负载功率大, 电流大, 轻载、重载变化频率高, 耗电较大。而多数企业并未对这些设备进行一些相应的节能技改措施以减少耗电量。另外, 一些功耗大, 效率低设备的辅助节能设备也需要进一步加强配备。
3.3 工艺技术上的问题
不同企业根据企业自身的情况都进行了一些生产工艺上的节能技改方案。从整个审计过程中发现, 多数企业在生产工艺上都存在以下不足。
⑴喷雾造粒中料浆含水率偏高。喷雾造粒工序是利用喷雾干燥塔将球磨出来的浆料进行雾化干燥, 以制成满足工艺要求的颗粒大小的粉料。在喷雾造粒过程中, 料浆含水率越高, 水份蒸发所需的热能越多, 燃料消耗越多。审计中发现企业料浆含水率在34%-35%, 水份含量较高, 使得料浆水份汽化用热比较高, 造成喷雾塔能耗较高。
⑵陶瓷产品的烧成是产品的关键工序, 也是陶瓷企业耗能最大的工序, 作为烧成设备窑炉的能耗是相当大的。但是多数企业的窑炉热效率不高, 窑体散热大, 使得窑炉用能中有相当部分能源以窑炉冷却风余热、窑炉尾气余热、窑炉墙体散热等形式浪费掉, 同时造成了环境的热污染。因此, 窑炉的余热、余能的综合利用率还有待加强。
⑶煤气发生炉产生的炉渣及原煤中的粉煤没有充分利用。广东瓷区多数大型陶瓷企业以第一种能源消费结构即以原煤转换为发生炉煤气作为窑炉燃料, 审计中发现, 煤气发生炉产生的炉渣含煤量在14%～20%, 热值达600～800kcal/kg。同时, 原煤夹杂及破碎过程中产生的大约10%粉煤不能用于煤气发生炉, 浪费比较大。企业基本未对这些能源尤其是炉渣进行有效利用, 造成较大的浪费。
4 建议
针对陶瓷企业在陶瓷用能上存在的问题, 结合各企业的实际情况, 对企业在节能技改方面给出如下建议。
⑴在管理上:进一步完善节能管理的体系建设, 加大节能宣传、教育和培训力度, 对企业员工进行定时的节能宣传, 建议加强进厂燃料油、煤等的化验分析及使用管理, 实行定时定期对燃料油、煤的温度进行监测。完善对各工序及主要耗能设备的三级计量仪表的配置, 建立起齐全的计量器具档案, 设置各个车间、工序和工段的计量及统计监测管理。建立并完善细化的产品能耗考核指标体系, 实施分级考核, 强化能源统计工作, 完善各种能源消耗统计报表, 以利于细化对工序及产品的能耗考核。
⑵在设备维护及改造上:加大设备特别是大型设备耗能设备的维护管理力度, 如定期对大型耗能设备的润滑处理, 减少设备的损坏率和故障率, 对设备具有控潜增效节能的作用。采用变频调速技术对这些大功率供电设备进行变频设备改造, 如低负荷运行的空压机等系统进行节能技术改造, 以降低电力消耗。
⑶在节能技术上:对窑炉进行有效的余热利用, 如将冷却带的热风抽到干燥窑进行产品干燥, 并通过管道把一部份余热风用来做助燃风, 从而达到余热利用;选用有效的保温材料, 防止窑体热散失过大;也可采用窑体内喷射节能涂料措施, 增加窑体内辐射率, 提高了窑炉内的温度, 从而达到了节能的目的。在喷雾造粒工序中, 在保证料浆流动性的前提下, 调整配方, 采用添加减水剂的方法, 降低料浆的含水率, 则可较大程度地减少喷雾造粒所需的能源用量, 以达到节能的目的。建议以发生炉煤气为窑炉燃料的企业加强对粉煤和炉渣的回收和再利用;利用粉煤及煤气发生炉中产生的炉渣研磨制成水煤浆, 替代燃料油作喷雾干燥塔燃料, 或减少制造水煤浆所用原煤量, 则可节约相当量的能源用量。
5 结束语
环境保护、能源的可持续发展促使各行业加强能源管理。作为能耗大户, 陶瓷行业的节能降耗工作是严峻的。陶瓷行业应采用有效措施加强能源管理, 实现能源的高效利用。相信通过合理有效的节能技改方案, 能实现能源消耗的大幅度降低, 这对保护环境、能源的可持续发展, 企业的自身发展等具有重要的现实意义和长远利益。
参考文献
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