采购物料分类管理规定

2024-07-17

采购物料分类管理规定（共11篇）

采购物料分类管理规定篇1

物料采购管理规定

第一条

为规范物料采购业务管理，使之有章可遁，实施有效物料管理，降低打扰采购成本，保障组织生产，做到准时交货，物制订本管理规定。

第二条

物料采购管理规定明确：大宗采购（包括配件及批量材料）、外协件、零星采购等业务的作业流程及作业规范，适用于物控部负责人、采购员及与之作业流程相关的业务部门及人员，如技术部、财务部等。

第三条

大宗采购（包括配件及批量材料采购）、零星采购等业务均由物控部负责实施。

第四条

物控部所发生的采购业务均须有文件依据（诸如产品设计所需的《配件手册》、《材料手册》、《排产计划》、已批准部门申请、领导审批的采购计划及其他采购计划书）。

第五条

物控部实施采购作业均须编制采购计划并经主管领导批准，抄报生产主管（或主报生产主管）方可实施采购任务。

第六条

生产部依据营销部经评审确认的合同编排生产计划及生产准备计划；技术部依据生产计划做技术准备计划（图纸、机件明细表、标准件表、外协件明细表、编制工艺卡等）；物控部依据生产准备计划编制物料供应计划。

■ 大宗采购一（配件采购）

第七条配件采购依据产品设计《配件手册》及《排产计划》编制采购计划。

第八条每批配件采购须编制采购计划报主管领导审批，抄报主管生产副总备存。

第九条物控部长负责配件采购的商务谈判及签约业务，并建立供应商档案。

第十条物控部负责人签订的采购合同须交财务部存档，由财务部办理付款业务。第十一条

财务部依据采购合同建立各类采购价格档案，逐步建立完整的配件价格目录，做到有效控制配件采购成本。

第十二条

物控部负责配件采购，依据生产任务排产进度按期到货，并由专人（采购员）负责跟进、落实。

第十三条

配件到货，由物控部负责人组织验货并组织进货检验工作，确认合格办理入库手续。

■ 大宗采购二（批量材料采购）

第十四条

批量材料采购按照配件采购第七条至第十三条执行。

■ 外协件

第十五条

排产计划中合同产品部分零部件须经确认的协作厂家外协加工完成，此部分零件称之为外协件。

第十六条

技术部设计人员在完成合同产品设计时提出外协件明细表、图纸及技术、质量要求，按规定时间提交生产部。

第十七条

生产部依据排产计划负责外协件的外协加工联络、组织。第十八条

外协件到货后生产部通知技术部验收。技术部有关技术人员验货、检验后方可办理入库手续。

■ 零星采购

第十九条

组织生产过程中，在批量采购之外为满足产品零部件生产、整机组装以及工具、工装、工位器具、设备维修、生产设施所需材料、标准件等的采购工作，称之为零星采购。

第廿条

零星采购业务均由物控部采购员组织实施。

第廿一条

各生产单位及有关部门3天可报一次零星申购计划，并须经部门主管批准或领导批准后，由采购员汇总、拟订零星采购计划（附申购计划）。

第廿二条

采购员在拟订零星采购计划的同时提出请款计划。每次零星采购总金额不得超过1000元。

第廿三条

零星采购物料单价超过100元的单个物品须有三种报价供主管领导参考。第廿四条

各单位申购工作须有计划，有标准；不得随时提，随时要。非特殊之原因不得当日提，当日要货。

第廿五条

当日急需物料的申购，须经主管领导特批后可当日采购。第廿六条

采购员须建立分供方档案，进行价格、服务等方面比较，择优采购；逐步建立定点采购分供方。

第廿七条

采购员须对大宗采购具体经办业务定时汇总、整理、跟进，并按生产准备计划进度要求将配件到货情况汇报主管领导。

珠海博佳冷源设备有限公司

二OO一年十月十日

采购物料分类管理规定篇2

品种众多是导致MRO采购过程中成本较高的重要因素。针对这一问题, 将多种产品分类方式与采购流程的具体环节有机结合, 形成基于采购流程的MRO物料分类体系, 不仅能有效节约MRO采购成本, 而且能实现MRO采购效率的优化。

一、MRO物料分类概述

目前, 国内外的MRO物料大致有以下几种分类方法:

(一) 十五种MRO基础产品

MRO产品在行业内普遍分成十五种左右, 以下举例其中两种分类方式:一种分类方式将MRO分为:泵、阀、管、管件、接头、检测仪表、管路附件、管路工具、管路设备、气动液压、节能环保、暖通制冷、防漏清洁、过滤储罐等十五类。另一种分类方式如表1所示。

(二) 四种MRO产品

根据支出水平高低和采购难易程度, 可以将MRO产品分成以下四类物资:日常型MRO物资、杠杆型MRO物资、瓶颈型MRO物资、关键型MRO物资。每种物资的特点如图1所示。

(三) 三种MRO产品

根据MRO产品本身的价值可以将MRO产品概括性地分为三种产品:低价值MRO产品、较高价值MRO产品、超高价值MRO产品。

(四) 七种MRO产品

根据MRO物料的配送特点, 可以将MRO分为七种产品:普通大件、普通中件、普通小件、大件防震、中件防震、小件防震、化学液体。

二、MRO物料分类体系构建

基于以上分类, 将目前通行的四种MRO产品分类方式与采购流程的具体环节有机结合, 形成基于采购流程的MRO物料分类体系, 有效节约MRO采购成本, 实现MRO采购效率的优化, 对于整合MRO供应链, 构建敏捷型MRO供应链有较大作用。图2是MRO物料分类体系与采购流程结合的示意图。

十五条MRO产品线贯穿物料分类体系的始终, 作为四种MRO物资、三种MRO项目、七种MRO物件的分类基础。以下重点阐述如何将物料分类与采购流程相结合形成物料分类体系。

(一) 四种MRO物资与采购模式相结合

根据四种MRO物资各自的采购特点, 为不同类别的物资选择不同的采购模式

构建采购模式选择体系。表2所示的是四类MRO物资的采购特点。

(二) 三种MRO项目与订单模式相结合

综合采购订单是一种开放式订单, 有效期为一年, 每月交易六次以上的商品方可通过综合订单来购买。采购部门对综合订单的项目流通性进行调查和审核, 对于不再流通的项目给予及时的取消, 进一步降低交易和维护成本, 使用综合采购订单可以节省大量花在需要重复采购的项目上的时间和精力。三种MRO项目与综合订单模式结合的示意图如图3所示。

(三) 七种MRO物件与配送模式相结合

不同的MRO产品对配送有不同的要求, 图4是七种MRO物件与配送模式结合的示意图。

该物料分类体系适用于需求不确定性高, 供应不确定性高的MRO产品。通过这个物料分类体系的建立, 能有效地实现物料采购过程中的一体化。从采购的起始环节开始, 为具体的物资选择进入不同的物料分类体系, 进而系统性地快速有效地进行采购模式的选择、订单模式的选择和配送模式的选择, 完成采购。通过对采购效率的提高和成本的节约, 实现系统化模块化管理, 构建敏捷型MRO供应链, 对来自于需求和供应的不确定性做出及时反应, 始终能够围绕运行环境的变化而变化。

参考文献

[1]、安珂.控制企业采购成本的五大策略[J].市场周刊·新物流, 2005 (9) .

[2]、陈瑞雄.企业采购成本的优化与控制[J].沿海企业与科技, 2005 (12) .

[3]、谈海霞.电子商务对企业采购模式的冲击分析[J].科技情报开发与经济, 2005 (15) .

[4]、李静芳.政府采购和企业采购的新工具——采购卡[J].物流技术, 2005 (4) .

[5]、王贵臣.加强企业采购管理的措施[J].铁道物资科学管理, 2004 (2) .

[6]、周燕华.关于企业采购流程再造的思考[J].新疆石油教育学院学报 (教育社科版) , 2003 (1) .

[7]、徐荣星.对企业采购成本控制的思考[J].研究与交流, 2003 (1) .

采购物料分类管理规定篇3

关键词：建筑企业；物资采购特征；分类；库存管理

中图分类号： F251 文献标识码： A 文章编号： 1673-1069（2016）24-17-2

0 引言

物资成本在建筑工程总成本中占据着很大的比例，在市场竞争越来越激烈的今天，各建筑企业纷纷采用先进技术及管理理念，降低生产成本，提高企业竞争优势，实现企业的长效发展。目前建筑企业的物资采购管理成效不容乐观，存在材料质量影响建筑工程质量，材料供应不及时影响工程施工进度，以及材料库存剩余过多占用企业资金等诸多问题，需要采用现代化的管理方法和理念，提高建筑企业物资采购管理水平，促进资源利用效率的有效提升，实现最大化的综合效益。

1 建筑企业物资采购特征分析

物资及时供应是各个工程项目顺利建设施工的基础保障，加上现代工程项目的复杂性、高难度，物资供应和采购管理的重要性越发凸显。物资采购是根据工程项目建设需求，在适宜的时间里获取质优价廉、数量适当的工程材料、机械设备及其他资源。物资采购以保障工程项目建设施工质量和进度为主要目标，保障企业经济效益。具体来说，建筑企业物资采购的特征包括以下几点：

1.1 工程管理性

物资采购管理总的来说是工程项目管理的重要环节，而工程项目管理是全过程的综合性管理工作，除了物资采购管理还包括合同、造价、进度、安全、质量等诸多方面的内容，它们存在区别的同时也相互联系和影响。物资采购管理是其他各项管理的基础，物资采购管理的成效直接影响着工程项目的质量、进度、造价等。

1.2 多样性

建筑工程项目是整体项目又可划分为多个分部项目，例如地基基础工程、混凝土工程、机电安装工程、暖通工程等众多专业工程，各个单项工程又会涉及不同的工种、不同的部位，这个单项工程所使用的材料、设备等都会存在差异，造成物资采购种类的多样化。同时加上各种新技术、新工艺、新材料、新设备的层出不穷，使物资的种类变得更加繁多。

1.3 多变性

物资的采购通常是根据工程项目的计划进行的，加上施工现场的一些临时因素综合决定物资的采购时间、数量等。物资采购必须做好时间的衔接，但工程项目管理是一个整体，任何环节出现问题都会导致计划的改变，例如设计方案的变更，就会造成施工材料、设备的数量甚至类型的改变；再如施工工序出现质量问题、返工之类的问题，在延误工期的同时也会影响物资采购供应计划。还有就是不可抗拒的自然因素，例如暴风雨雪、地震、泥石流等，不确定因素在一定程度上会加大物资采购供应的难度。

1.4 复杂性

物资采购的复杂性主要体现在两方面：一是客观方面，主要是建筑工程项目的复杂性、物资采购类型的多样性、项目计划客观不确定性因素众多等，都导致物资采购管理的复杂性；二是主观方面，指的是采购人员及管理等相关人员的专业水平和综合素质，对物资采购管理的重视程度及管理理念、方法，甚至企业不同项目部间的采购管理方法、流程等存在差异，增加了物资采购管理的复杂性。

1.5 高风险性

高风险性是由上述特点衍生而来的，主要包括自然风险、合同风险、经济风险等。建筑企业应建立完善的风险控制体系，增强识别、分析、评估、处理、预防风险的能力，进而制定行之有效的风险预控措施，将风险带来的损失降至最低，提高建筑企业的经济效益。

2 建筑企业物资库存管理模式及实施策略

2.1 VMI库存管理模式的实施策略

2.1.1 VMI库存管理模式的实施内容

VMI是供应商管理库存的简称，建筑企业实施VMI库存管理模式时要准确把握VMI的本质，从整个供应链角度出发，以企业间的共赢为目的制定科学合理的库存管理决策。首先，制定合作协议。实施VMI策略前要根据供应商与建筑企业的库存经济效益进行综合分析，明确双方的实施目标，例如降低供应链上产品库存；双方的利润目标是多少等。在此基础上共同参与和制定合作协议，条款的内容应详实完整，可具体到各个施工工序。其次，设计工作流程。实施VMI策略后，建筑企业与供应商必须在合作框架协议下设计VMI工作流程，包括双方的具体工作流程和程序，并不断调整优化。再次，调整组织结构。实施VMI策略后，应设立专门的供应商库存管控部门，以促进双方的交流和合作。该部门负责制定相关的工作标准，来协调和解决双方合作过程中的问题，促进双方合作的顺利进行。

2.1.2 VMI库存管理模式的工作流程

本文站在施工企业的角度分析了VMI库存管理模式在供应商与施工企业间的运行特点及影响，施工企业是物资需求方，供应商是供应方，需求方将某些物资库存管理权委托给供应方，建立的VMI库存管理模式的工作流程如图1所示：

2.2 建筑企业JMI库存管理模式的实施策略

2.2.1 JMI库存管理模式的实施内容

首先，建立合作关系和协调机制。建筑工程项目具有不可逆性、建设周期长、资源消耗量大等特征，必须选择信誉好、资质好的供应商来建立合作伙伴关系，这是一个持续的过程，企业间的协作直接决定着JMI能否顺利实施，所以供应链节点企业间应建立协调管理机制。其次，完善利益分配和激励机制。JMI的本质就是供需双方的交流合作过程，在这其中不可避免的会涉及双方利益的分配问题。因此，必须建立完善的利益分配和激励机制，合理分配获取的利益，在此基础上实施激励惩罚机制，提高JMI实施的效果。再次，建立信息技术和交流平台。信息传递的准确及时性是JMI高效运行的基础，施工企业、供应商、业主方及设计方要加大信息化建设的投入力度，充分利用网络信息的优势，实现信息交流的有效性、便捷性。最后，库存设立和模式选择。JMI要求供应商将施工企业所需的材料直接存入核心材料库，需设立集中化仓库，新建仓库或重新整合利用原有的。同时，也要选择货存供方、货存需方，或货存第三方的库存管理模式。

2.2.2 JMI库存管理模式的工作流程

上文分析了JMI实施的条件和策略，为了确保JMI的顺利实施，需要对JMI的具体工作流程进行分析，详见图2。

3 结束语

综上所述，建筑企业物资采购管理具有工程管理性、多样性、多变性、复杂性、高风险性等特征，应积极采取供应商库存管理（VMI）和联合库存管理（JMI）模式，提升物资库存管理的成效，提高各项资源的利用率，增强建筑企业的市场竞争力，实现企业的长效发展。

参考文献

[1] 吴德鸿，郭荣勋，刘传亮.建筑企业物资采购策略研究[J].山西建筑，2010（03）：222-223.

[2] 尹克定.“互联网+”时代探索建筑企业电子商务平台的建立与应用[J].建筑施工，2015（05）：627-630.

采购物料分类管理规定篇4

各部门所需物料、配套件名录报采购部门

负责单位：生产部、研发部、车间

报采购部补办计划采购单

负责单位：采购部、生产部、研发部、车间

↑

无计划采购单临时制作、采购的到货物品

负责单位：采购部、生产部、研发部、车间

↓

车间组织人员卸货，库管按送货单名录的型号、名称、数量进行清点，并做好签收登记工作

负责单位：采购部、生产部、车间、库管

↓

对到货物品按规定项目进行检验并把检验结果通知相关部门

负责单位：质检

↓

因缺少相关单据暂时无法办理入库入账的物品，也应做好登记发放手续。待单据齐全后再补办入库入账手续

负责单位：库管

↓

→

采购部提计划采购单并报总经理审批

负责单位：采购部

←

↓

采购部门按审批后的计划采购单名录安排采购或制作

负责单位：采购部

↓

确认采购或制作的物品到货时间后通知生产部、车间、库管、质检人员

负责单位：采购部

↓

车间组织人员卸货，库管按送货单名录的型号、名称、数量对照计划采购单进行清点，并做好签收登记工作

负责单位：生产部、车间、库管

↓

对到货物品按规定项目进行检验并把检验结果通知相关部门

负责单位：质检

↓

库管按送货单名录内容对照计划采购单（入账手续

负责单位：库管

采购部应及时与供货企业联系核实，对不相符部分或不合格物品按部门领导意见进行协商解决。办理调换、退货或其它手续

负责单位：采购部

↑

对于到货物品与计划采购单和送货单名录→

内容不相符部分应报采购部、生产部复查并要求送货人签字确认

负责单位：库管

检验不合格的到货物品应报知采购部、生→

产部、以便于核查处理

负责单位：质检

↑

→

物料采购制度篇5

1.编制目的

为在提高公司物资采购效率的同时确保所购物资的质量和价格，从而降低生产成本，有效提升企业产品的市场竞争力，特制定本制度。2.适用范围

因生产、经营及办公需要采购的所有物品，包括生产性物料、非生产性物料。非生产性物料包括固定资产、低值易耗品及办公用品。3.内容

3.1物资申购程序

由需求部门根据业务、生产、使用情况的需求提出采购申请，并填写《物资采购申报单》，列出需采购物品清单，包括名称、规格、数量、估计金额、物品来源，供采购人员参考之用。为确保采购周期，采购申请部门可提早将采购要求告知采购人员。如是销售合同相关的采购，须注明销售合同号及项目名称。3.2请购申请的审批

3.2.1部门负责人的审批：申请人在每月25日前将采购申请递交给部门负责人审批。部门负责人有责任评价该申请是否为必须的业务活动，有责任控制本部门的费用及业务活动的相关成本。

3.2.2综合管理部的审批：对采购内容的必要性进行复核，有效控制生产成本。

3.2.3财务的审批：审核采购申请的预算情况，从财务管理的角度审核采购的必要性及合理性。3.2.4采购人员审核：采购人员在收到请购单后，核对合同、库存、采购周期及其他情况，对请购进行确认。如果认为没必要采购(仓库有存货)或采购项目存在不合理之处，要求申请部门进行相应变更。3.2.5于每月28日报常务副总及总经理审批：总经理对采购申请进行最终审批。

3.2.6 目前公司的办公用品、超市非油品、劳保用品、维修配件、智能设备、配件等由申购部门填报《物资采购申报单》后交综合管理部复核，由综合管理部依据办公用品分配计划确认是否应该采购后报常务副总审批；成品油、天然气的采购由市场部直接报总经理审批后执行；工程投资、采购由投资部直接汇报总经理审批后执行。3.3预购物资询价与采购程序

采购人员获得通过审批的《物资采购申报单》后，由采购小组成员负责向3家以上供应商询价，除非是独家垄断产品。采购时应优先选择合格供应商，充分考虑质量、价格、售前售后服务质量等相关因素，并逐步建立起合格供应商档案。公司财务工作人员在接到采购部门的询价报告后，应对所购物品进行市场询价与核实；从而确保企业以尽可能以低的价格获得高品质的产品。3.4请购物品的变更

请购部门若对采购计划发生更改，应重新填写请购单，按采购流程执行。如因采购物品缺货而发生采购变化，由采购人员及时告知申请部门，协商后要更改采购内容，则重新填写《物资采购申报单》，然后按采购流程执行。3.5入库、验收程序

采购的物品是否到货由采购人员负责跟踪，对于供应商交付到公司及采购人员自行采购的物品，采购人员会同仓库管理员根据对应请购单或采购合同进行点收，核对物品的名称、规格型号、数量，经请购部门相关人员验收后入库。入库单一式三联，其中记账联需每月一次提供给财务部；在点收货物时，应注意检查物品随带的说明书、手册、软件光盘等相关技术资料，仓库管理员应保管好供应商提供的保修单，以便需要维修或技术支持时，可及时与供应商联系。3.6采购付款

采购人员负责对采购物品的付款及报销，在申请付款同时需附经核准的请购单。报销金额在5000元(含)以内由常务副总审批，报销金额在5000元以上的需报总经理审批。4.其它相关规定

4.1物资采购人员在未得到总经理签字批准或明确同意的情况下擅自采购物品的，公司财务部在未得到领导的明确指示前将有权不予以报销该笔费用，同时，公司将按规定对采购人员给予处罚；

4.2采购物资的购买期限自接到通过审核的请购单开始计算，通常为1—3天以内必须采购完成；因特殊原因未完成的，必须向主管领导及时汇报未完成原因

新版采购物料控制作业指导书篇6

1、说明

采购物料依据物料技术规范或技术要求进行采购控制，规范管理，使采购物料满足物料技术规范要求。

2、范围

适用采购物料技术规范和采购过程控制。

3、职责

3.1供方提供物料产品标准。

3.2质管部负责对供方检验和试验结果判定，参与对供方评审或评价。3.3生产技术部负责供方物料试用，对试用结果进行评价，负责技术文件编制、审定。

3.4供应部负责供方选择、评价、再评价，物料文件收集、整理、分类、保存。

3.5采购员负责对供方物料采购，对供方联络、事宜的处理。

4、采购过程控制 4.1采购物料控制

4.1.1采购员应按月采购计划，编制采购清单，按采购清单的内容采购物料。采购物料按采购物技术规范执行。

4.1.2采购物料应从合格供方中选择采购厂家，没有时，按采购流程和合格供方选择、评价、再评价准则要求进行选择、评价供方。

4.1.3供方未评价为合格供方前只采购合同、订单需要的数量，不保留库存。4.1.4采购合格物料应控制在三个月库存量，以防止市场变化造成积压。4.1.5特殊情况下，物料采购应根据市场预测，我厂产品加工能力，采取小批量，多批次采购，防止库存积压。

4.1.6首次或每年初采购物料时应向供方索取三证一照、技术文件、检验文件（包括型式检验报告）以保证满足最终产品的技术要求，以防止证件失效。

4.1.7采购物料控制按“物料分类管理原则”进行采购。4.2采购计划控制

天天快乐

4.2.1采购计划编制时根据我厂去年同期合同、订单，销量状况，今年市场预测当月合同、订单状况、产品销售信息等，整理、分析并按照我厂上月销售信息进行编制。

4.2.2采购计划应清楚的表述采购产品要求，包括产品类别、验收准则、规格型号、技术规范、物料要求、图样，对二、三类医疗器械产品应提出过程人员资格、质量体系、技术要求、产品检验要求等方面内容。

4.2.3采购计划应经供应部长审定后，经厂长批准。（特殊情况如新材料、新产品、无标物料，应经过验证、评价、确认）

4.2.4采购员按物料技术规范和采购计划编制采购清单。按采购清单进行采购。

4.3采购外包控制

4.3.1生产技术部根据产品功能、特性要求制定外包装材料，技术要求，采购员按外包装材料，技术要求对外包装材料采购

4.3.2采购员将所要采购的外包装材料样品，送质管部进行检验、试验，经质管部检验试验按GB/T19633标准，对外包装材料评价、确认。

4.3.3经评价、确认、评价合格后，可批量采购。4.3.4在下列情况下，进行再评价确认 4.3.4.1所用材料变动时； 4.3.4.2生产工艺变动时 4.3.4.3出现包装材料不合格时； 4.3.4.4规定的包装材料厚度增加时

4.4采购检验控制

4.4.1我厂所采购的的物料应执行物料技术规范规定，当无物料标准时，由生产技术部制定物料技术要求，由采购员同供方沟通，供方确认能满足物料技术要求时，由供方提供物料检验报告、样品，质管部按照技术要求对物料进行检验，检验合格后，将样品试用，试用合格后，方可对技术要求进行认可，方可小批量进货。

4.4.2首次采购物料应按物料技术规范进行检验，检验合格后，应经车间试用合格后方可小批量进货。

天天快乐

4.4.3从合格供方采购的物料经质管部检验合格后进行批量采购。4.5不合格品控制

4.5.1依据检验判定结果，将不合格物料移至不合格区，由库管员清数，对不合格物料做好防护。

4.5.2物料需要验证时，由采购员及时同供方取得联系，由我厂检验员、复核员同供方的检验员、复核员共同进行验证、评价，经确认后退回供方。

4.5.3采购员同供方商议退货事宜，办理手续交接。

4.5.4由争议时，可采取送检方式由第三方进行判定，按判定的意见处理。4.6不合格物料追溯

4.6.1不合格折料追溯由供应部长组织人员进行追溯，采购员负责追溯引导。4.6.2追溯途径

从领料单追溯到我厂供应库，从供库追溯到采购记录，从采购记录追溯到供方，追溯到供方后，由供方负责追溯，追溯到出库单，产品库存、入库单，追溯到生产单位。

4.3.3追溯范围

4.3.3.1本厂追溯范围，追溯到领料人、库管员、入库单、检验员、采购员、供方联系人、环境、贮存状况等.4.3.3.2供方追溯范围：追溯到运输人、出库单、产品库存入库单、产品生产单位、产品加工人。

4.6.4追溯程度：原因不清不放过，责任不放过，问题不解决不放过。4.7采购物料验证、评价

4.7.1依据质管部检验单（报告）和我厂试用物料报告，对供方评价、再评价，做好评价记录。

4.7.2物料检验合格后，用复核的办法进行验证，必要时，还可用以往历史检验资料和产品试用报告进行验证、评价。

4.8.3进厂物料由进货检验员判定，复核员复核验证，采购员将存在问题反馈给供方。

4.7.4试用过程由操作人员和工序检验员共同进行验证、评价，将评价结果由采购员反馈给供方。

天天快乐

4.7.5对外包产品送质管部进行检验、验证，对验证结论进行确认。4.7.6需要生物学评价时，厂质管部对其生物学进行检验（没有检测手段时，可委托医疗器械检测中心检测）检测结论由质管部进行评价。

4.7.7技术参数要求达到临界值时应按照产品标准或产品最终用途、功能进行评价，决定是否对其采购。

4.7.8采购验证流程

物料到厂—堆放待检区—检验员检验判定—复核、验证 4.8受委托生产控制

4.8.1凡受我厂委托医疗器械生产企业均应有三证一照，并向我厂交上证件一份复印件。

4.8.2受委托生产企业生产产品必须满足产品标准或产品技术要求。4.8.3受委托生产企业应符合医疗器械法律、法规所规定的生产环境要求，特别是三类医疗器械生产企业应有当年环境监测报告。

4.8.4受委托生产企业必须满足我厂需求产品生产能力要求，并具备供货能力和售后服务能力，纠错能力，保障我厂所需生产产品数量。

4.8.5受委托方向我厂提供最终产品生产记录，最终产品检验报告（包括第三方型式检验报告）以满足最终产品标准要求。

4.8.7产品应符合产品标准要求，经我厂产品质管部检验合格，必要时经生产试用合格。

4.9人员要求 4.9.1供应部长

4.9.1.1具有大专以上学历，年龄50岁以下，有供应管理工作经验。4.9.1.2熟悉医疗器械法律、法规要求，我厂进货物料技术规范要求。4.9.1.3熟悉我厂质量体系文件，围绕着质量方针、质量目标开展工作，保证质量目标有效实现。

4.9.1.4熟悉采购作业流程，具有采购产品技术规范知识和厂生产产品标准要求，保障我厂最终产品满足产品标准规定。

4.9.1.5熟悉对供方选择要求，组织对供方评价、再评价，负责对合格供方批准。

天天快乐

4.9.1.6熟悉对产品验证要求，组织对进货产品的验证，组织对不合格物料处置。

4.9.1.7审定采购计划，制定供应部管理文件。4.9.1.8组织对采购产品检验结果的评价。

4.9.1.9监督、检查库存产品数量，保持合理库存。负责对库存管理状态检查。

4.9.1.10有组织管理能力，关心员工，胜任本职工作。4.9.1.11同时执行“岗位职责、权限”规定内容。4.9.2采购员

4.9.2.1具有大专或大专以上学历，年龄45岁以下，有采购物料经验。4.9.2.2熟悉医疗器械法律、法规要求，我厂进货产品标准要求，并能正确采购产品，确保采购产品质量和数量，满足采购合同和采购技术协议书要求

4.9.2.3执行我厂质量体系相关文件要求，围绕着质量目标开展工作，并有效实施。

4.9.2.4有一定处理经验，一定沟通能力，能正确解决我厂对供方要求。4.9.2.5能正确选择供方参与供方评价、再评价，提供评价所需要的资料及产品样品（包括检验记录）。

4.9.2.6组织好进货产品运输搬运要求，确保进货产品完好无损，文件资料齐全。

4.9.2.7执行我厂物料采购产品标准，做好对不合格品追溯。

4.9.2.8执行采购流程要求，保障采购产品质量，保证采购文件执行。同时执行“岗位职责、权限”规定内容。4.9.3库管人员

4.9.3.1具有大专以上学历，年龄45岁以下，有库房管理经验。

4.9.3.2执行我厂质量体系相关文件要求，做好进货产品的收发、贮存、管理，并做好记录。

4.9.3.3做好库存管理，产品堆放整齐，标识清晰，库存产品干净卫生，无破箱破包、打包带松现象。

4.9.3.4出入库管理做到收、发无误，做好库房盘点，为制定采购计划提供天天快乐

证据。

4.9.3.5做好标识管理和记录管理，为追溯提供证据。4.9.3.6做好库存产品防护，为产品加工提供合格物料。

4.9.3.7做到库房干净卫生、整洁、无杂物，做好防火、防盗、防昆虫和动物，确保库存产品功能和性能。

同时执行“岗位职责、权限”规定内容。4.9.4合同、订单评审人员

4.9.4.1具有大专以上学历，年龄45岁以下，有订单评审工作经验。4.9.4.2执行我厂质量体系文件要求，围绕着质量目标有效开展工作。4.9.4.3熟悉我厂采购产品技术标准要求，新产品、新材料，新技术方面知识，对正常或特殊合同、订单做出合理评审，为新产品开发所需材料提供证据。

4.9.4.4编制采购计划，汇总当月盘点协助部长对供方评价、再评价。4.7.4.5参与对库房检查，指出库房存在问题，督促库管员工作的改进。4.9.4.6参与对供方进行追溯，不合格品退货、索赔事宜的处理。

4.9.4.7参与我厂设计、开发产品采购技术文件、管理性文件，检验性文件的编制，工作沟通，确保新产品开发工作顺利进行。

4.9.4.8协助进货检验员对外包产品检验，分析及特殊要求的制定。4.9.4.9按期完成部长交给的工作。4.9.5进货检验员（复核员）

4.9.5.1具有大专以上学历，年龄45岁以下，有检验工作经验。具有物理、化学、生物检验技能，经过微生物学基础知识培训。

4.9.5.2熟悉医疗器械法律、法规，我厂物料产品标准要求和我厂加工产品标准要求，具有新材料、新技术方面知识。

4.9.5.3执行我厂质量体系文件，围绕质目标开展工作，并实施有效。4.9.5.4对进货产品检验判定，对检验出处于临界值数据时和特殊要求的产品进行验证，做出正确判定，保证检验过物料满足我厂产品加工技术要求。

4.9.5.5参与对进货产品状态标识，库存物料贮存状态、环境控制、库存记录的检查。

4.9.5.6负责不合格品判定，情况说明协助对供方追溯

天天快乐

4.9.5.6按期完成部长交给的工作。同时执行“岗位职责、权限”规定内容 4.10质量体系执行：

4.10.1执行医疗器械法律、法规，我厂质量体系相关内容，体现我厂质量方针，实现质量目标，保障供应工作满足我厂产品实现要求主要作好以下工作。

4.10.2执行文件控制内容，作好文件的编制、评审、执行，确保供应工作各个环节的接收。

4.10.3执行记录控制内容，做好各种记录，为检查、核对、统计、追溯提供证据。

4.10.4做好供应部人员招聘、培训、考核、评价、满足供应工作要求。4.10.5做好新材料、新技术知识学习为我厂产品开发做成绩。

4.10.6做好库存环境卫生、产品防护、状态标识、产品堆放控制，执行先进先出的原则，确保产品满足产品加工要求。

4.10.7做好进货产品检验和试验，必要的验证以保证进货产品的性能，满足产品加工要求。

4.10.8做好不合格品不入厂、不加工，坚持不合格品退货原则，以保障我厂产品加工要求。

4.10.9做好合同、订单评审为产品生产提供保障。

4.10.10做好纠正措施的落实，持续不断的改进工作，保证供应工作顺利的完成。

5、相关文件 5.1分类管理原则

5.2合格供方评价、再评价准则 5.3采购技术规范

5.4采购物料流程（程序文件）

浅谈通信工程物料管理篇7

关键词：工程物料;物料管理员;仓库管理员

一、工程物料管理的流程

管理好工程物料及合理利用好工程物料资源是保障工程顺利实施的重点，因此工程项目针对工程物料管理，会相应设立物料管理组进行管理，配有物料管理员、仓库管理员对工程物料全过程进行跟踪管理。工程物料管理的流程图，如图：

根据以上工程物料管理流程图，可以得出其流程存在以下几个比较重要的管理环节：（1）物料领用（出入库）管理环节;（2）物料储存管理环节;（3）报表单据管理;（4）仓库盘点管理。工程物料流程的各个环节相互制约，相互影响，从工程实施的需要和项目管理的要求出发，做好物料管理各环节的工作对于整个工程物料管理和整个项目实施的管理都具有十分重要的意义。

二、工程物料管理的各环节规范

（一）物料领用入库管理规范：物料入库前物料管理员要将工程物料分类，即常规和非常规工程物料。对常规物料必须制定安全库存量，按照需求情况结合安全库存量进行申请，非常规物料根据需求临时申请;原则上，所有工程物料必须实物入库后才能领用;工程物料入库前，仓库管理员要采取和样品核对的检验方法判定质量;对于质量不达标的，要坚决拒绝接收。对弄虚作假、代办入库手续等行为，将进行严罚！

（二）物料领用出库管理规范：工程项目实施前，领料人先填写《工程物料领用单》，注明工程编码、对应到运营商完整的工程站点名称、物料信息，由物料管理员审核签字后，并将《工程物料领用单》在系统中录入、打印工程领料单，领料人凭工程领料单方可到仓库领取物料;仓库管理员按照工程领料单所列的物料信息及时发货，在办理出库时仓库管理员应与领料人一起核对所发物料的数量、规格，并由物料管理员签字确认;物料出库后，仓库管理员及时登记物料进销存手工账，便于账料核查、核对;领出仓库的物料，不得无故返还、退回。

（三）物料储存管理规范：仓库管理员负责合理规划区域储存物料，物料在堆放工程中需注意以下问题：通常按照物料类型将物料存放区域划分为设备区、器件区和材料区;通道应有适当宽度，使物料搬运顺畅;不同物料应依物料属性、价值等考虑不同堆放方式;物料存放应充分考虑物料先进先出原则;物料堆放应易识别与检查。仓库储存三原则：防水、防火、防压;定点、定位、定量;先进先出。仓库管理员应高度重视库房安全工作，协同建立库房安全检查制度，安全责任落实到人;仓库管理员应每天根据《库房安全检查表》作好做好自查记录，检查库房现场是否存在安全隐患，对库房内物料进行抽查等。

（四）报表单据管理规范：编制及提报的各类报表应具备真实性、准确性、及时性，不得延报或拒报。提报的各类报表应按照规范要求格式编制。仓库管理员应将每月物料的出入库原始凭证按时间顺序装订成册，交物料管理员集中存档;月底物料管理员将原始凭证记账。物料管理员在日常工作中，不得将各类单据遗失、撕毁。存档的单据严格按照规范要求的管理期限予以管理，在管理期限内，不得任意销毁单据。

（五）仓库盘点管理规范：仓库管理员在日常工作中应经常清点储存物料，保证账实相符，物料管理员每月负责核查。在每月结账日前须进行全面的月度盘点，盘点具体时间由物料管理员统一安排。仓库管理员在每次盘点前应对仓库物料进行整理及预盘，确保各物料分类集中存放，避免盘点过程中出现漏盘、重盘、错盘的情况。月度、年度盘点由物料管理员负责对盘点结果进行抽查。对盘点过程中出现账实不符的，由仓库管理员负责逐笔核对台账和单据，查找出原因后及时更正。盘点时应做好相关盘点记录，形成书面的盘点报表，经物料管理员签字确认后存档。

三、结束语

在通信工程项目管理科学化、规范化、高效化的新常态下，工程项目竞争日趋激烈，对于工程物料管理也提出了更高的要求，工程物料管理是工程项目管理的一个重要组成部分，物料管理水平高低将直接影响到工程项目整体的质量、成本和进度。通过在物料管理中加强质量、成本和进度的控制措施，能够有效降本增效，实现企业管理水平和经济效益的整体提高。

参考文献：

[1] 丁士昭，逄宗展.建设工程项目管理.中国建筑工业出版社，2014

物料采购员的岗位职责篇8

开发新的非生产性产品与材料的供应商

2. Coordinate with operation teams to define the needs;

与生产部门保持有效的沟通联系

3. Identify potential suppliers and prepare RFQ or on line tenders via Prosource;

使用Prosource系统进行招标开发潜在的供应商

4. Analyze and compare offers to select the suppliers according to the purchasing procedure;

根据采购流程分析与评估投标文件后选择最终供应商

5. Daily communication with MRO and service suppliers, coordination of delivery and disputes resolving;

与备品备件、维修服务供应商的日常联系沟通、跟踪日常的交货与解决相关的问题

6. Cost reduction on MRO & service;

降低备品备件与维修服务的成本

7. Evaluate annual supplier performance for MRO & service;

对供应商进行年度评估

8. Monthly analysis report for MRO & service and effective proposal.

提交月度分析报告并提供相关建议

采购物料分类管理规定篇9

为全面贯彻落实总经理办公会关于开展“降本增效”会议精神，根据国内外市场态势，我处紧紧围绕公司预算目标，强化市场研判，深入细化采购成本构成，明晰价格影响因素，固化对标机制，找差距、挖潜力，实现采购成本在同行业中排名前移、低于周边企业的目标，在完成预算的基础上最大限度地降低采购成本。

一、对标挖潜、降本增效

2014年原燃材料采购成本对标挖潜、降本增效活动要坚持全面覆盖、全过程找差、全方位分析的原则。

1、全面覆盖即铁矿、焦煤、燃料、合金及炉料辅料、耐材、辅助材料等物资全部纳入活动范畴。

2、全过程找差即要对物资的采购成本分解到采购价格、采购管理、库存管理等环节，每个环节进行找差挖潜。采购价格是重点，要对物资的出厂价、运费、质量标准、结算方式、付款方式进行对比分析；采购管理要对采购模式、采购策略、采购费用进行对比分析；库存占用主要对资金占用及辅助材料的库存标准及使用寿命等进行管理。

3、全方位分析要对影响采购成本的市场因素、管理因素、机制因素进行全方位、多角度分析，从而实现精确对标，发现问题，找出差距，提出措施，持续改进。

二、工作措施、市场先行

1、分解指标，明确责任。根据市场形势及公司当前经营状况，深入对标挖潜降本活动落实到我处各科室及经办业务员上。

2、细化指标，精确对标。各科要将采购成本进行细化分解，确保能够找到差距、发现问题、提出措施、改进不足。

3、广集信息，科学研判。加大市场分析及港口信息采集力度，各业务科室和市场调研科冶金网站及冶金报、周边市场等获取信息，做到研判水平逐步提高，准确率逐渐升高。

4、适时适量，避峰就谷。大宗原燃料采购成本影响因素多，市场波动频繁，采购工作在适时适量、价格合理、安全保供的基础上，要做到避峰就谷采购，坚持涨前多进、跌后多采的原则。

5、确立标杆，固化机制。选择对标单位坚持先进性与可比性相统一的原则，确定标杆单位常态化对标，固定同盟关系。在年终部门工作会议上以作部署。

6、综合分析、认真找差。各科要通过对标，在细化采购成本构成的基础上与对标单位进行对比，对各影响因素逐项分析，分析形成原因，超找自身不足。

三、强化采购、树立成本观

各相关科室要高度重视此项工作，继续深入开展对标挖潜、降本增效活动，通过走出去、请进来，向行业先进指标看齐，多从主观找差距，分析原因，制定措施，落到实处；内部要层层分解指标，落实到人，向精细化管理要效益。要将成本分析贯穿于每月、每旬，严格按公司要求执行预算。

1、深入转变观念，树立大成本意识。我处全体职工要继续深入转变观念，树立安全保供是最大降本的概念。严把原燃料质量关，杜绝不合格大宗物料原燃料入厂，坚决打击质量弄虚作假的行为，减少非计划变料，为生产的安全顺稳提供条件。树立降本无小事意识，清仓利库，降低各种管理费用及二次倒搬费用。工作中重点解决原燃料采购的突出问题和管理中的短板和薄弱环节，固化机制，持之以恒，提高执行力。

2、了解市场，积极对标，确保采购价格与市场接轨。不仅要通过了解市场降低采购价格，还要关注标杆单位所采购原燃料价格水平，在价格下跌时要及时调整以保与市场同步来降低采购成本。

3、研究原燃料性价比，调整结构降成本。根据目前国产矿和进口矿的性价比，选择性价比最优的矿种进行采购，互相替代。同时还要积极寻找其它的可降本品种，今年要在低品位矿种的采购上下功夫。同一地区的冶金煤除对比出厂价外，还要在检化验、付款方式、运费、途耗上进行对比；不同地区的冶金煤进行内部调结构，在保证生产的情况下，加大价格较低的进厂量。对关键部位的辅助材料要跟踪其使用周期，做好性价比分析降成本。

4、研判市场，经营库存，避峰就谷采购。提高市场研判水平降低采购成本。通过定期到标杆单位交流及对市场信息的收集、整理以及分析，定期深入矿山选厂及洗煤厂实地调研，走访了解，掌握情况，制定与市场接轨的采购价格。充分利用总公司信息平台，及时掌握信息。要在巩固总公司协议矿的基础上，发挥现货矿的灵活性，利用主发运港的信息资源渠道，多深入市场，掌握及时有效的资源信息，报公司决策。根据市场变化及时调整库存结构，以经营库存的理念,控制采购节奏, 权衡资金占用与库存量,缩短定价周期，低价时多进, 高价时少采来降成本。

5、开辟新的资源渠道，寻找可替代资源降成本。我处要开辟新的国产球团精粉资源，不能仅局限于代县一地，要进一步扩大采购半径，将更多的资源纳入我们的采购视野。其它原燃料品种也要通过市场考察和对标，继续开辟新的可替代资源，为公司调结构、降成本提供保障。针对进口辅助材料，进行国产化替代降成本。

6、增加直供商，稳定原燃料资源及质量。继续规范采购流程，坚持能选直供厂家的不选中间商的原则，减少中间环节，加大直供比例，培育和建立一支与长钢利益和发展步伐相一致的直供商队伍，保证资源、质量和价格的稳定。

7、建立战略合作关系。目前与我公司属战略合作关系的供应商还为数不多，2014年将发展和建立战略合作关系作为重点，有计划地进行开展降低采购成本。

8、转变固有模式降低成本。以往我们采购是根据经营生产计划，需要什么采购什么。要打破这种惯性思维，向上延伸来降低采购成本，如喷煤的需求可直接采购原煤租用洗煤厂进行自洗，并同时进行无烟煤的资源和性价比的情况考察。对于耐材、水处理剂、除尘布袋等功能性消耗材料要推行大包的采购模式降低采购成本。

试论建筑施工物料提升机安全管理篇10

摘要：建筑施工现场垂直输送物料的提升机，构造简单，安装、使用和拆除方便，是投资少、见效快的设备，常用于中小型建筑工地。随着建筑市场的发展，物料提升机的数量随之增加，但对物料提升机的安全管理却相对滞后，安全事故不断发生。据统计，近年来发生在起重设备事故中，由物料提升机引起的约占30%。加强安全管理势在必行，从物料提升机的制造、安装和使用等方面排查存在问题，提出解决对策。

关键词：物料提升机；安全管理；对策

物料提升机是建筑工地常用的一种物质垂直运输机械，由于它有着制造成本低、安装操作简便、适用性强的特点，所以被建筑施工企业广泛使用。特别是对一些中小型建筑工地来说更有着举足轻重的作用。随着建筑市场的发展，物料提升机数量也随之增加，因此对物料提升机管理相对滞后的矛盾也愈显突出。许多提升机因为厂家不按标准要求制造生产，加上建筑施工企业本身对其安装和使用的不规范，使现有的提升机存在着不同程度的安全问题。特别是一些常见的安全问题始终没有得到充分的认识，更是后患无穷。从本地最近统计的安全事故情况来看，提升机上发生的安全事故有明显的上升趋势，这也再次向我们敲响了警钟，对物料提升机的安全管理已刻不容缓。

1、物料提升机制造来源管理

1.1物料提升机制造管理薄弱。国家、行业主管部门对提升机设计、制造的标准有待进一步规范。现行的物料提升机多种多样，安全装置参差不齐，安全性能指标各异，在设计和制造上存在着较大的缺陷和安全隐患。现行物料提升机是非标准产品，未纳入国家生产许可证产品之列，也没有完善安全监督管理。多数产品是施工企业自制、小型生产厂家制造，部分产品由乡镇企业制作，生产厂缺少基本生产技术、设备，工装落后，没有建立健全相应的产品质量保证体系和内控质量标准，无法保证其产品质量。健全、规范和完善物料提升机设计、制造安全标准，保证施工安全，满足额定起重量、提升高度、提升速度等参数的要求。物料提升机应有产品标牌，标明额定起重量，最大提升速度、最大架设高度、制造单位、产品编号及出厂日期。物料提升机出厂前，应按规定进行检验，并附产品合格证。

1.2 物料提升机架体金属结构稳定性差。物料提升机的制造，没有经过正规的设计计算，在用料、截面尺寸、形状等方面均不符合GBJ17《钢结构设计规范》等国家标准的有关要求，整机结构的刚度和强度不能满足施工安全需要。架体多数不是由标准节连接组成，而是由单根杆件现场逐件组装而成。杆件间的联接使用普通螺栓，不能形成稳定结构，在负荷力作用下易造成扭曲变形，甚至倾翻。架体金属结构稳定性设计和实验，确认金属结构无开焊和无变形方可投入生产。

1.3.物料提升机安全装置不齐全。物料提升机的安全装置一般有，安全停靠装置，断绳保护装置，上下极限限位器，超载限位器，吊笼安全门，缓冲装置等。目前，由于使用的物料提升机存在着装置不全，安全性能差等问题，导致了物料提升机安全事故不断发生，成为安全施工中一个较为突出的隐患。

2、物料提升机安装方面管理

2.1安装单位无资质、安装人员无资格。安装、拆除物料提升机的单位应具有起重机械安拆资质及安全生产许可证，安拆作业人员必须经专门培训，取得特种作业资格证。目前施工现场的物料提升机安装人员参差不齐，部分安装人员甚至没有安装资格，不懂标准和规范要求，同时也缺少必要的安装经验和熟练程度，在安装过程中存在许多问题。

2.2未及时安装附墙装置。《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》规定，提升机附墙装置的设置应符合设计要求，自由端高度不宜大于6m，附墙架间隔不宜大于6m。当物料提升机安装高度超过设计的最大独立高度时，应及时设置第一道附墙架，中间安装超过6m时，也应及时安装附墙架，而在实际安装过程中存在安装完后再加附墙装置的现象，使得架体在安装过程中出现倾斜倒塌事故。另外，附墙装置与建筑结构的连接应采用刚性连接，并形成稳定结构，附墙架严禁连接在脚手架上。

2.3卷扬机安装位置不恰当。卷场机安装位置宜远离危险作业区，且视线良好，卷扬机卷筒的轴线应与导轨架底部导向轮的中线垂直，垂直度偏差不宜大于2°，其垂直距离不宜小于20倍卷筒宽度。由于施工现场场地有限，部分卷扬机与物料提升机安装距离达不到要求，由于距离太近而出现钢丝绳缠绕错叠和脱离卷筒现象。另外这也不利于司机操作，司机在卷扬机处操作会出现吊篮挡住视线，对吊篮的停靠位置掌握不准。司机离卷扬机太远，不能随时检查发现卷扬机工作状况，极易发生事故。

2.4进料口防护棚搭设不规范。存在的主要问题是不搭设防护棚或防护棚搭设的强度，即防坠落物的冲击能力不足，另外就是防护棚搭设的面积不够。规范规定：物料提升机进料口防护棚應设在提升机地面进料口上方，其长度不应小于3m，宽度应大于吊笼宽度，顶部强度应符合要求，可采用不小于50mm的木板搭设。检查时发现个别工地为了方便运输钢管，拆除进料口防护顶棚，形成较大的安全隐患。

2.5卸料平台搭设不规范。卸料平台搭设稳固与否直接影响到操作工人的安全，这也是井架高空坠落事故的主要原因。严格要求来说，卸料平台应该做成独立式平台，即该平台的搭设只能是单独从地面立杆搭起或采用与建筑物拉结的形式，不能与脚手架连在一起，以免影响脚手架的稳固。

2.6不安装超高限位器。超高限位器是限定吊篮的上升高度，防止意外情况下电源不能断开吊篮仍继续上升，造成卷扬机仍继续运行拉断钢丝绳或拉翻物料提升机。

2.7无立网或立网防护不全。物料提升机安装完后，在其外面应搭设脚手架并张挂立网全封闭防护，以免从运行的吊篮内落物伤人。

2.8四门安装不全。物料提升机四门包括进料口防护门，卸料平台防护门和吊篮前门、后门，现在施工现场的部分物料提升机只有吊篮前门，而缺少其它三门。为了使用安全，施工现场应保证四门齐全且均能正常使用。

3、物料提升机使用安全管理

如何正确使用和操作设备是非常重要的，也就是说人的因素是关键。由于建筑工人素质普遍较低，缺乏必要的安全知识和安全意识，同时安全培训力度不够，也往往造成一些安全事故的发生。

3.1设备使用保养维护不够。设备操作人员对设备性能不了解，对设备缺乏保养维护，造成比如电动机、减速机、卷扬机等设备漏电、异响、振动，从而使设备使用寿命大大降低，也直接影响现场的文明施工。

3.2随意拆除设备上的一些安全保护装置。比如上下极限限位器、安全门、安全停靠装置等（这是最重要的安全装置——编者）。

3.3违章作业。比如人员乘提升机上下、运行时不使用安全停靠装置、将头伸进架体等，这都是不安全的行为，应该坚决杜绝。

4、结语

物料仓库管理规定. 篇11

编号： QK-QES-QC2011-4

原材料仓库管理制度

一、入库程序规定：

1、所有生产原材料入库前，均须填写《进料验收单》，必须准确核对货物相应的《订购单》和《指令单》号、物料名称、规格型号、采购单价、供应商全称、联系人和联系电话、合同采购数量等是否相符；必须通知品检部门验收，并在《进料验收单》上签名，加盖“检验合格章”仓库方可收货。

2、针对需要比较长时间测试的原材料，入仓验收加盖“暂收章”，待测试结果出来，测试合格加盖“检验合格章”，仓库方可发料。测试不合格则开具《退货单》，退回厂商处理；同时由仓库通报生管、采购、财务部门。（退货单一式四份：分别采购一份、财务一份、品管一份、仓管存根一份），原材料送货单一定要有品管部门盖章签名有效，否则，财务部门拒绝付款。

3、所有革料、网布，在入库时必须通知品检，在剪取每支材料时要做好流水号，比对色差。其它包材、大底、原材料、面料、辅料，在入库时由品检检验，并作一式两份色卡，留底送品管经理。在色卡确认合格后，方可发放生产，并请采购订货时预定两份做色卡使用。

4、未经确认，仓管员私自发放生产，给予处罚；造成损失的，追究责任。如因品检人员工作疏忽，以问题的轻重程度给予处罚。

5、非生产材料进仓时，仓管员必须向采购人员核对货物相应的《请购单》的审批手续是否完整以及内容和供应商全称、联系人和联系电话等。仓管员必须亲手过物、亲眼过数，检查是否有破损坏旧或品名规格不一等现象，然 1 后开具《入库单》。

二、出库程序规定：

1、无论是哪个部门或任何人领料，无《领料单》的或《领料单》上填写不全的，仓管员必须一律拒绝材料出库。

2、凡是领料出库的，仓管员与领料人双方必须在场，仓管员要亲手过物，亲眼过数，绝不允许仓管员不在场，而让领料人一方进入仓库取走物料。

3、仓管员发料时，必须与领料单上的物料名称、规格、型号、生产厂家、数量核对一致，如有疑问，必须询问清楚后，开具《出库单》发出物料。

4、凡是应当“以旧换新”的物品物料，领料时，除了要有《领料单》，还必须将旧物（工具、劳保用品、桶、罐、瓶等等）退回仓库；而且所领新料数量必须小于或等于所退旧物数量，如果大于时，必须由领料人员说明原因并记录于领料单上，否则，仓管员必须拒绝领料领物。

5、以旧换新领料（物）的，仓管员必须对退回的旧物（料）进行检查所退旧物（料）是否还能用，是否用完、用尽，如果还能用或没有完全用尽，应让领料人先用完余料再领新物料（品）。

6、旧物回收到仓库和外卖外退给客户（或供应商）的，仓管员必须填写出、入库单，并单独用一本物资明细账记录。

7、仓库内不得留有闲杂人员，领用小物料时，领料人在门（窗）外等待，由仓管员取物从仓内递出，领料人不得入内；领大（重）物料时，领料人可进入库内协助仓管员取物，在仓管员的监督下领走物料离开仓库，不得在仓库内逗留。

8、所有物料必须进入库内，不得存放在仓库外面。

三、库房管理规定：

1、原料仓物资要分类摆放，布局合理。可分为：（1）面皮类,头层皮类，二层面皮。（2）反毛面皮可按厚度和开张大小分类。(3)内里类。(4)中底板。（5）大底类。（6）海绵类。（7）EVA类。（8）鞋垫类。（9）附件类。（10）车帮线类。（11）机器配件类。（12）鞋盒类。（13）鞋箱类。（14）钢包头类。（15）防刺穿钢板类。（16）工具类。（17）办公用品类。

2、物料入库后，必须排列整齐，按品种规格类别填写标识牌，张贴在相应的物料存放处，因入库和出库移动物品造成暂时性凌乱的，入出库行为一结束，必须立即整理到位，保持仓库的整齐、清洁。

3、易受潮的物资要摆放在货架上，较沉重的物品摆放在容易搬动的位置。

4、容易随手可拿到的物品，价值较高的物品可摆放在内侧或较高处，也可保管在保管员视线内的位置或上锁。

5、物资较轻但体积较大的物品摆放在货架的高处，或摆放在不影响行走的一侧。

6、规格一致的物品：如中底板、化学片、没有折叠过的箱盒。按规格种类分别摆放整齐。

7、有标准包装的物品：如钢头钢板、车帮线，按规格型号分类摆放整齐。

8、对各类物资进货日期标识清楚，做到先进先用的管理规则。

9、形状基本相同的物资，但性能、功能不同要分别摆放，并标识清楚。

10、要对库房经常检查，发现问题及时上报，对库存状况经常统计，不允许材料用完才上报的情况存在。

11、要经常检查消防器材，发现问题要及时申报更换。

四、账目管理规定：

1、对应的《入库单》与《进料单》财务联、《出库单》与《领料单》财务联应即时粘贴在一起，并于当日或最迟不超过次日上午送交给财务部。