吊车工岗位责任制度（精选3篇）
吊车工岗位责任制度 篇1
吊车工管理制度
为保证工程顺利进行,结合施工中容易出现的安全问题发生,特制定以下奖罚措施.1、开车前认真检查吊车各运转部位、电器部位、各安全防护装置必须完好可靠。如果制动器、控制器、限位器主要附件失灵严禁调运货物。
2、听从起重挂钩人员指挥，明确挂钩工意图，严格遵照挂钩工指挥起吊搬运物件。但对任何人员发出的紧急停车信号，都应立即停车。吊车工应在得到指挥信号后，方能进行操作，行车起步前鸣铃。
3、不准用返车代替制动；限位代替停车；紧急开关不准代替普通开关。
4、上、下车时，应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走；安全走道除两侧检修外不准行走。小车轨道上不准行走；不准从一台吊车攀爬跳跃到另一台吊车上。
5、物件起吊降落应轻起轻放，平稳搬运。
6、工作间歇不准将起重物件悬在空中停留。作业时有人或落物时应 鸣铃警告。
7、严禁吊物在人头上通过，吊运物料距离地面应保持在500CM以上，8、运行时吊车之间要保持一定的距离，严禁撞车。
9、吊件未放下或索具未脱钩，不准离开驾驶室。
10、起吊、搬运、降落过程中应注视物件周围有无人员及设备确保人员及物资安全，吊装过程中严禁发生物料碰撞。
11、夜间作业应有足够的照明。
12、吊车司机必须持证上岗。
13、工作中应认真做到十不吊：（1）超过额定负荷不吊；
（2）指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊；（3）吊绳和物件捆绑不牢、不符合安全要求不吊；（4）吊物下有人作业不吊；（5）歪、拉、斜挂不吊；
（6）工件上站人或工件上浮有活动物时不吊；（7）氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性的物品不吊；（8）棱角、快口处未采取防护措施的不吊；（9）钢丝绳过短、拉不直、夹角大于60度不吊；（10）带电的机械物件不吊；
吉林省泓政房地产开发有限公司
2013年
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缝纫车工岗位职责 篇2
1，能熟练使用平缝机，包缝机等各种设备，并掌握基本的维修技能和保养技能，对自己不能处理的故障要及时找机修维修。
2，在规定的技术工艺要求下，快速、准确的完成缝合、包边等各项工序，做到线直，线码均匀，线与线等距，不跳线，不断线等指标，对于未按照操作规程的各种危险和后果，由操作者自己负责。
3，单件缝合时，要求各片号码相符（对号生产），不得串号缝合。
4，对所使用的原料，辅料，线油，机针等不得随意丢弃，节约使用，凡作废的布片，辅料，机器配件等均需要用坏料到辅料库换取好料使用。
5，不得在车间内大声喧哗，吵闹，不准吃零食，禁止将包裹和不穿的外衣带入机台附近，不准工作时间打手机，发短信，除工作需要外不准随意走动。
6，对每一款服装的加工要准确叫出该款衣服的书面款号，颜色，款型，配线粗细，拉链规格。洗涤商标等辅料要妥善保管，订位准确，杜绝洗涤商标等辅料乱放、串号订！
7，机台附近，半成品与成品要分清，摆放整齐，不得乱放，混放。养成截然有序的工作习惯。
8，机器停车断线时，做到掐根断线的习惯，不要留过长的线头，节约线的使用和线头处理的麻烦！
9，要听从班长或车间应急发货等临时调动的安排，安排到哪个部门由该部门负责人统一管理，不得私自离开，如有问题通过班长，厂长逐级反映。
10，机台工在下班或临时有事，做到人走机停灯灭。
11，保持工作环境的卫生。
12，对技术部门下达的技术要求或者班长下达的口头要求要正确领悟，不明白的地方要多问。
13，生产中如有合理意见或建议、想法，可以直接与车间相关领导直接反映。
14，工序调整时，原工序操作者与新的操作者要衔接好
15、服从班组长安排，对所分配的每道工序认真操作。
16、按照跟单员或检验员的正确辅导进行每道工序生产，如发现辅导与实际操作不相符，应及时反映。
17、将裁片按顺序叠放，生产时对号缝制，如发现编号字迹潦草，模糊不清，应及时反映。
18、保证本工序产品线头，粉迹修理干净。
19、后道工序检查前一道工序。后一道工序发现不合格现象的应及时递交前道工序进行返工。
20、虚心接受检验员的监督，及时做好本工序的返修工作。
轧辊车工岗位安全操作规程 篇3
1、上岗前按规定穿戴整齐劳动保护用品，认真检查所使用工器具的安全性能，确保工器具处于完好状态。
2、开车前，应保证机床设备防护装置齐全有效、电源线绝缘体无损坏和裸露、人员站立的绝缘木板垫或胶皮垫无油污和损坏，发现问题及时汇报和处理。
3、装卡轧辊时，应对准顶尖和卡盘，卡紧牢靠取下卡盘扳手后，按要求调整好车刀，方可作业。
4、工作时，女工应把长发盘起戴上工作帽，袖口、衣角要扎紧，以免头发、衣角、袖口被卷入转动部位。
5、车轧辊时，应配戴防护眼镜，不准戴手套操作。清理铁屑时，要用专用工具，不得用手直接清理。严禁车床超负荷工作。
6、作业中查看轧辊时，手不得触摸旋转的轧辊，头不得距轧辊太近，不得隔机床递物、清扫道轨及床面的铁屑，轧辊在旋转中不得测量尺寸，不得装卸车刀。
7、车螺纹时，不得用棉纱擦螺纹。
8、工作中发生停电时，应立即把电源开关拉下，然后把车刀退出。正常工作中不得先停车，后退车刀，以防止打刀和铁屑飞溅伤人。
9、使用砂轮机前，必须对砂轮进行目测或音响检查有无破裂和损伤，砂轮片保护装置是否齐全有效，如有问题及时更换。磨刀时，应站在砂轮机的侧面，戴好防护眼镜。严禁两人同时在一台砂轮机上工作。
10、使用电葫芦时，应对其工作性能、吊钩、滑陀、钢丝绳、限位、操作手柄的绝缘性能进行检查，发现问题及时处理，严禁带病操作。
11、使用电葫芦吊运轧辊时，必须使用对扣钢丝绳，确认摆正挂牢、站位得当后方可操作。严禁超载吊物、斜拉外拽和使用带缺陷的吊具。
12、吊轧辊时，不准将钢丝绳挂在三个梅花瓣端部，人员不准站在两辊之间或死角处。
13、轧辊应按要求摆放在专用的U型架内，辊架间的安全通道宽度不得小于0.6m。摆放时要整齐、平稳、牢固，最高一层轧辊底部不得超出U型架顶端，以防超高倒塌伤人和损坏设备。
14、经常检查U型架的安全性能，发现断裂或开焊现象立即处理。
15、在地面上摆放轧辊时，应摆放平稳整齐，最高不得超过3层，轧辊垛位两侧要采取垫物等安全权措施，防止轧辊摆放不稳散垛或滚动伤人。
16、操作过跨平车时，要保证电源线无破损和裸漏，安全挡齐全可靠，确认轨道上无人和无任何杂物，轧辊摆放平稳牢固后，方可进行操作。平车运行时，应注意平车运动方向，防止现场有人穿越碰伤。