做好后浇带的施工

做好后浇带的施工（精选11篇）

做好后浇带的施工 篇1

随着施工技术的不断发展, 建筑造型的日趋完美, 对变形缝的施工要求也就越来越高, 以往工程中的横向和竖向的变形缝在很大程度上影响了工程的美观和使用, 因此, 采用后浇带来弥补原来变形缝形式所带来的不足, 以被很多工程所使用。后浇带的施工虽然难度不大, 但是如果处理不好对工程后期的使用就存在问题, 比如, 楼、地面裂缝, 屋面渗漏, 墙体开裂等等质量隐患, 所以说后浇带的施工是我们施工过程中的一个不可忽视的重要环节。

1 后浇带在设计中应明确的问题

1) 后浇带缝宽, 理论上后浇带宽度只须1厘米已足够保证温度收缩变形, 但考虑施工方便, 并避免应力集中, 具体宽度应根据后浇带设置位置及砼厚度决定。

2) 后浇带接缝形式有平直缝、阶形缝、企口缝等, 接缝形式应加以明确。

3) 后浇带内钢筋有断开搭接、贯通不断、增加附加筋3种。

4) 后浇带后浇混凝土, 有普通混凝土提高一个等级和采用同等级或提高一级掺加微膨胀剂等方法。

5) 后浇带后浇混凝土的浇灌时间有的规定不少于2周, 有的要求不少于6周, 以至更长时间。

2 后浇带按其作用可分为3种

1) 为解决高层建筑主楼与裙房的沉降差而设置的后浇施工带称为沉降后浇带。

2) 为防止混凝土凝结收缩开裂而设置的后浇施工带称为收缩后浇带。

3) 为防止混凝土因温度变化拉裂而设置的后浇施工带称为温度后浇带。

3 根据实际情况确定后浇带类型

设计采用何种类型的后浇带必须根据工程类型、工程部位、现场施工情况和结构受力情况而具体确定。

1) 后浇带的缝宽与墙、板厚度有关。对底板厚度超过100厘米以上的, 可根据后浇带处的接槎形式、钢筋搭接、施工难易程度等灵活掌握, 当施工较困难时, 后浇带缝宽可适当增加。

2) 后浇带接缝处的断面形式, 当墙、板厚度小于30厘米时, 可做成平直缝;当厚度大于30厘米小于60厘米时, 可做成阶梯形或上下对称坡口形;当墙板厚度大于60厘米时可做成企口缝。

3) 后浇带的钢筋断开或贯通, 在于后浇带缝的类型。对沉降后浇带而言, 钢筋贯通为好;对收缩后浇带而言, 钢筋断开为好;梁板结构的板筋断开, 梁筋贯通, 如果钢筋不断开, 钢筋附近的混凝土收缩将受到约束, 产生拉力导致开裂, 从而降低结构抵抗温度变化的能力。

4) 对于后浇带内的后浇混凝土, 应使用无收缩混凝土, 防止新老混凝土接缝收缩开裂。无收缩混凝土可在混凝土掺加微膨胀剂, 也可直接采用膨胀水泥配制, 如矿渣水泥。配制的混凝土强度等级应比先浇混凝土高一个强度等级。

5) 后浇带后浇部分混凝土的浇灌时间, 不同类型后浇带的浇灌时间是不同的。伸缩后浇带应根据先浇混凝土的收缩完成情况而定, 不同水泥、水灰比、养护条件的混凝土, 一般应控制在施工后60天进行。如工期非常紧迫, 也应在2周以上。沉降后浇带宜在建筑物基本完成沉降后, 再浇注后浇带。

4 后浇带施工中应注意问题

后浇带的施工应严格按照施工规范和设计要求进行, 处理不当极易造成质量事故, 轻则开裂渗漏, 重则危及结构安全, 所以在施工中应给予高度重视。

1) 后浇带接缝形式必须严格按施工图施工, 施工时应用堵头板, 根据接口形式在堵头板上装凸条。有些施工单位不按图施工, 接口处不支模, 留成自然斜坡槎, 使施工缝处混凝土浇捣困难, 造成混凝土不密实, 达不到设计强度等级。如果是地下室底板还易产生渗水现象。

2) 后浇带先浇混凝土完成后应进行防护, 局部应覆盖, 四周用临时栏杆围护, 防止施工过程中钢筋污梁, 保证钢筋不被踩踏。有些工地后浇带不设围护, 致使钢筋被严重踩弯、钢筋杂乱、建筑垃圾较多, 不易清理。

3) 在后浇带浇注混凝土前必须将整个截面按照施工缝的要求进行处理, 清除杂物, 水泥薄膜、表面松动的砂石和软弱混凝土层, 并将两侧混凝土凿毛, 用水冲洗干净, 充分保持两侧混凝土湿润, 一般不少于24小时。在表面涂刷水泥净浆或混凝土界面处理剂后, 及时浇筑混凝土。有些施工单位两侧混凝土不凿毛就浇注后浇带内混凝土, 使新老混凝土的粘结强度难以保证, 处理不好会在后浇带两侧造成两条贯空裂缝, 极易渗水。

4) 后浇带后浇混凝土一定要用无收缩混凝土, 掺用微膨胀剂, 精心振捣密实, 注意浇水养护。有些单位施工不按设计要求使用无收缩混凝土, 用普通混凝土应付;还有一些施工单位由于后浇混凝土用量较少, 在后浇带旁人工拌制混凝土, 随拌随浇, 严重影响了工程质量。

5) 后浇带跨内的梁反在后浇带混凝土浇注前, 两侧结构长期处于悬臂受力状态, 在施工期间, 本跨内的模板和支撑不能拆除, 必须待后浇混凝土强度达到设计强度值的75%以上后, 方可按由上向下顺序拆除。有些施工单位, 施工期间模板准备不足, 或考虑资金等因素, 提前拆除后浇带跨内的模板和支撑, 造成板边开裂, 使结构承载能力下降。

此外, 后浇带的混凝土因一次浇筑量小, 因而通常采用现场搅拌混凝土的方法, 且后浇带应用强度等级提高一级、早强、补偿收缩的混凝土浇筑, 所以应单独申请混凝土配合比。施工中应提前做好水泥、砂、石和外加剂及掺合料的进场检验和试验工作, 及时申请混凝土配合比。浇筑时认真计量, 在混凝土浇筑时按规定留置标准养护试件和同条件养试件, 用以检验和证明后浇带混凝土的强度。混凝土浇筑后应重视其养护工作, 及时的养护可使混凝土在潮湿的环境中硬化, 水泥水化生成物堵塞毛细孔隙。提高混凝土的密实度和抗渗性。

后浇带可以有效地减少收缩应力, 在施工后期, 把后浇带砼浇上, 使工程变成整体, 以利用“后浇带”办法控制裂缝并达到不设置永久伸缩缝的目的。通过设计单位、施工单位认真设计、精心施工, 一定能在工程实践中收到较好的效果。

参考文献

[1]工程建设标准强制性条文房屋建筑部分.

[2]建筑抗震设计规范 (GB50011-2001) .

[3]混凝土结构工程施工质量验收规范 (GB50204-2002) .

[4]建筑工程施工质量验收统一标准 (GB50300-2001) .

做好后浇带的施工 篇2

在目前的建筑中，后浇带技术发挥重要作用，它主要是在临时施工缝方面设置适当的时间，便于以后浇筑与施工，较好应对不同的构筑物间所带来的沉降不均匀问题，从而有效地控制其收缩情况，实现没有永久的变形缝目标。文章分析了后浇带在施工工艺中的技术要点和控制要点，期待可以为建筑工程带来一定的参考价值。

在现代的建筑工程中，普遍应用的施工材料是钢筋混凝土，由于其自身的特性，硬化中发生收缩或者是膨胀等变形的情况，如果超过自身的承受力，那么将会出现混凝土的破裂问题。后浇带这项设计就可以成功地应对这一问题，它在墙体、底板以及梁柱等部分进行预留一定的施工缝，从而达到缓解以及消除建筑中构件所出现收缩、膨胀情况而产生的应力，进而更好地保障建筑物的完整。因此，建筑工程需要在后浇带的施工中科学地设计且预留一定的缝，选取恰当的材料实施浇筑，保证建筑物中的各个部分不会出现裂缝问题。

1 后浇带在施工工艺中的技术要点分析

1.1 选择适当的时间施工

在一般情况下，混凝土的建筑构件中一般在整个工程完成之后两个月的时间中成功收缩。在高层建筑的施工过程中，需要在后浇带处理方面选择主楼以及裙楼沉降后再实施浇筑施工，尽管建筑中的主楼以及裙楼同时开工，而二者之间的工程量具有较大的差距，因此所需要的工期不同，通常情况下是裙楼早于主楼，即裙楼沉降的时间比主楼早完成，而进行后浇带施工则需要等待主楼也沉降后再进行施工。

1.2 遵循后浇带中浇筑工艺的相关规定

后浇带在浇筑前，需要对即将进行施工的部位清理干净，尤其是不能存在积水的情况，同时还需要对其中的杂物材料彻底清除，然后把施工缝的两侧构件用水润湿表面，此时需要的时间为24小时以上。在浇筑材料方面，可以通过无收缩性的混凝土作为后浇带施工的原料，此外还可以运用普通的水泥，但是需要在水泥中增加一定量的膨胀剂，同时对混凝土的浇筑要在之前加入一定量的早强减水剂，从而可以保证建筑在后浇带中能够拥有较高的强度。

1.3 控制浇筑的温度和保护后浇带

应用后浇带的混凝土在建筑工程中，需要注意控制温度。因为在浇筑施工中，控制好温度可以把混凝土所出现的收缩以及膨胀情况控制好，所以根据热力学相关知识，在实际施工中，后浇带需要在建筑中做出一定的预留施工缝，这能够在浇筑中对建筑物形成保护作用。除此之外，在浇筑中还需要加强对浇筑中的施工缝要进行适当的保护，施工缝的两侧可以设置一定数量的挡水砖，同时在内壁加强防水措施，如运用砂浆涂层进行保护，在其顶端可以用加盖，如铁皮盖或者是木板盖。

2 后浇带技术的控制要点分析

2.1 对断面的处理

在后浇带施工中，断面需要充分地考虑经过混凝土材料浇筑之后的牢固性，尤其是连接缝的位置，需要按照建筑结构中的构件厚度进行处理。一般情况下，建筑工程中所要求的断面厚度低于300mm时，可以采用直缝;而对于厚度大于300mm同时低于600mm时，混凝土的构件中需要做成上下对称的缝或者是阶梯缝;当遇到厚度大于600mm时，构件则需要做成凹缝或者是多边的凹凸缝。然后再进行二次浇捣，首先是检查施工前的浇带钢筋断开与否，可以通过后浇带断面来确定，一般情况下，观察沉降的后浇带，可以对应地保持建筑中钢筋具有较好的连贯性;其次，处理伸缩缝时，后浇带需要断开钢筋，这是涉及到后浇带配筋的计算，这可以通过差异沉降中所发生的变形量进行计算，更好地强化配筋，如果钢筋已断开，那么在二次浇筑中混凝土在施工前确保焊接牢固;最后，在后浇带施工后，需要保持一段时间的封闭，根据构件两侧所浇筑的施工，一般在一月后可以实施封闭，若遇到建筑工程的特殊要求，则应另外计算。

2.2 对混凝土实施二次浇筑

在后浇带中，二次混凝土实施浇筑施工，需要做好对应的准备工作，更好地保证建筑物具有完整的结构。首先，选择材料，在混凝土中需要选择一些无收缩性的材料，同时在混凝土中强度也需要比之前所使用的混凝土浇筑标号更高一级;其次，对于主楼建筑以及裙楼建筑中主体的结构进行施工，观察其在完毕之后所发生的变形情况，通过微膨胀的混凝土实施封闭，然后再浇筑其中的沉降带，通过这样的做法可以使高层建筑和低层建筑所出现差异沉降情况得到较好的释放。因为建筑中较高层在施工完成之后，一般沉降量能够达到大约80%，所以在施工中需要对这些差异沉降进行补齐，然后再在后浇带中通过混凝土较好地弥补差异沉降量，这就可以较好地在建筑结构中分担一定的负荷量;最后，在后浇带的二次浇筑中，需要较好地处理其中已松动部分的混凝土或者是清除浮浆，同时彻底地排除后浇带中的杂物，可以运用高压水枪来冲洗后浇带中的表面物质，同时保持润湿，用清水较好地处理一些残积水，从而能够在后浇带中进行混凝土振捣施工。此时需要注意的是，新、旧混凝土在一定面积中的接触情况，然后后浇带施工结束之后，就可以对其表面加以覆盖物，一方面是保持表面的湿润，另一方面需要定期的洒水，充分地做好保养工作，在混凝土没有达到一定的强度前，其表面不可以任意堆放一些重物或者是碾压。

2.3 搭设模板

在建筑中对所预留的缝隙，在实施后浇带施工之前需要在两侧搭建牢固的模板，更好地支撑后浇带的施工牢固性，但在搭建的过程中需要确保工程拆除中的简易性。因此，在搭建模板的过程中，可以采用一次性单层的钢板网，但是它具有一定的缺点，如易引起建筑中的混凝土浆误入问题，为了较好地防止出现这一问题，在实际的施工中，需要通过以下的措施进行规避，如在处理梁构件以及板构件中，在它们的底筋部位可以用一些防水砂浆进行搭建模板，从而形成一道良好的阻拦坝，其宽带大约为0.05m，这就可以较好地防止在施工中混凝土的浆液出现误入的情况。除此之外，对于厚度以及深度较大的情况，不宜清理梁板的构件，此时可以运用双层钢网来搭建一次性的`模板。在双层网中，需要确定的是定性钢筋，它可以较好地发挥支撑作用，因此在钢筋定型、底筋以及面筋处理方面需要通过焊接的方式进行固定，尤其是后浇带中的跨内梁板构件，进行二次浇筑中，需要在两侧结构面中找到一个均匀受力的悬臂状态，从而更好地在施工中发挥支撑作用。在后浇筑的施工中，特别需要注意的是对后浇带中模板和支撑系统做好准备，同时对这些周边结构、模板以及支撑体系进行区别清楚，从而防止拆除中出现混淆的情况。在后浇带中二次浇筑完成之前，还需要确保在一段时间内做好观察工作，如其中是否出现沉降问题，同时把施工后的各种情况做好对应的笔录与检测工作。2.4 控制间距

建筑工程中进行后浇带施工，可以较好地保证建筑物具有牢固性，尤其是高层建筑而言，它需要承受的压力非常大，在施工中通过预留一定的缝隙，可以更好地防止建筑物出现变形的情况。因此，建筑物中在受力较小位置的结构面可以设置多处梁构件以及板构件，从而较好地应对变形或者是返弯的作用点，但是在该位置所受到弯矩以及剪切的作用较小时，也可以在中间位置布置一定的板构件以及梁构件，当建筑物遇到一些位置所需要承受较大的弯矩压力时，就可以在剪切方式设计合理的距离，一般在高层建筑的后浇带施工中，间距需要控制在一定范围之内，例如40～70m之间，而在宽度方面，主要考虑的是在施工中可以具备更好的便利性，因此可以要求建筑物在构造方面把宽度严格地控制在800～1000mm之间。

3 结语

浅谈工民建中后浇带的施工 篇3

【关键词】后浇带;功能;施工技巧;设置;注意事项

现代建筑的施工过程必然要面临高层主体与底层裙房之间的差异沉降、建筑浇灌材料的变形和收缩等问题，这些问题的处理与工程质量密切相关，为了解决好这些问题，后浇带运用而生，后浇带是施工期间预留的条状缝，起到了解决沉降收缩产生的变形等问题的效果，所以掌握后浇带相关知识尤为重要。

1．后浇带的主要功能

现代建筑的高规则要求施工法则的细化，而工民建施工中不可避免的会遇上高层主体与底层裙房之间的沉降问题，在混凝土浇灌中，由于混凝土原始形态的可塑，造成工程施工后变形。后浇带很好地解决了上述问题，根据上述问题分别出现了沉降后浇带和收缩后浇带以及温度后浇带，沉降后浇带是为了解决高层建筑主楼与裙房的沉降差而设置的后浇施工带，收缩后浇带是为了防止混凝土凝结收缩开裂而设置的后浇施工带，温度后浇带是为了防止混凝土因温度变化拉裂而设置的后浇施工带，后浇带的存在，为大型工民建的施工提供了保障。

2．后浇带的设置

2.1后浇带设计的要求

“抗放兼备，以抗为主”是后浇带设置中应当遵守的基本原则，后浇带主要是为了释放一部分约束应力，继而在缝隙中填入混凝土，从而把残余的约束应力释放，最终解决混凝土特性所产生的裂缝问题。在填入的混凝土中，要加入适量的膨胀剂，或直接采用膨制水泥，使混凝土填入后不收缩变形。施工中应当严格按照设计图纸所规划的预留带来预设，对于设计图纸是未考虑到的在施工中出现的不可知因素，從而需要设置后浇带时，应当实事求是，按照工程要求设计，经过设计单位认可后才可施工，否则产生不利影响。后浇带与后浇带之间的距离应当设计合理，矩形建筑物后浇带之间至少间距30米，多则为40米，后浇带的宽度应当在7米以上，基于各个工程的实际情况，为了施工的操作方便，在大型工民建中最宽可以达到10米以上。后浇带的梁板受力钢筋不能间断，间断后则失去了承力作用，在跨度较大的地方可采用焊接式，保证梁板的不间断。另外，一般来说，后浇带的施工位置应当选择受力较小的地方，可以在剪力小的梁板反弯点周边。再则后浇带的模板应当在浇筑混凝土完毕之后在拆除，以免混凝土压力降梁板压至变形。在后浇带完成之前不能拆除任何支撑作用的结构部件。

2.2后浇带的设置方法

2.2.1后浇带模板的设置上，后浇带模板的设置有筏板后浇带模板、剪力墙后浇带模板和顶板后浇带模板。梁板受力大而钢筋在后浇带部位纵贯，所以要采用筏板后浇带模板，在筏板下部扎完钢筋之后，应当在钢筋和垫层之间抹置高强度的砂浆，宽度在一米左右。采用双层钢丝片，在后浇带两侧采用相应的措施保证位置不偏移。剪力墙后浇带模板是在浇注混凝土时机成熟时单独设置后浇带模板，模板规格要精确，距离要适当，两侧应设置不切除的螺栓，以便在后期固定模板，用两层钢丝网和剪力墙钢筋在后浇带扎好，并在后浇带上口封好。这样保证了模板安装和拆除的灵活性，有利于节省成本，提高施工效率。

2.2.2在后浇带浇注上，后浇带在浇注混凝土之前必须必须要清除施工过程和自然原因产生的杂物、表层的沙石和土块等，以施工缝的要求对整个截面进行清理，用水冲洗干净，在保持充分的湿润程度前提下，尽快涂上界面处理剂，以避免新老混凝土之间的凝和度不足而出现的渗水问题。砼的浇注必须在主体结构封闭后进行，而且后浇注的砼强度要比先浇注的砼高。在后浇带材料的配置上应当以小量搅配为好，因为后浇带浇注通常是小量的，在现场搅拌过程中采用混凝土配合搅拌方法，严格按照浇注前试验好的水泥、沙石及其他添加物的配合比率来配置，浇筑后及时养护已浇筑部分，提高后浇带浇筑质量。

2.2.3在后浇带位置的选择上，如前面所述，应当选择在受力较小的部位，可以选择在弯矩不大、剪力小的梁板反弯点附近，也可在弯矩稍大但剪力不大的梁板中部，根据跨度的大小来加强钢筋配置，钢筋不可以断开，应当焊接补齐保持连贯性。

3.后浇带施工问题及施工办法

3.1后浇带设置的普遍问题

3.1.1后浇带处结构承载力问题。在底板浇筑施工过程中，地梁内纵横穿越的钢筋使模板合缝性不严密，在震捣混凝土时，混凝土容易从不严密的模板缝隙当中流入地梁内，由于钢筋多，难以进入清理，或者有的施工主管不重视，使流入的混凝土凝固后才开始清理工作，容易对梁板钢筋造成损伤，从而降低了后浇带结构的坚强度。

3.1.2施工过程繁杂。顶板后浇带施工步骤的分离，使后浇带上部结构施工比基础后浇带施工慢很多，在这期间，原先完成的后浇带部分容易由人为或自然原因造成垃圾“残余”，比如容易掉入自然的垃圾，还有施工过程中留下的沙石等杂物，有的工程负责人比较重视，在开始后段浇注施工时先清理，有的工程在此期间用板块把已施工部分遮住，防止进入杂物。但往往再次施工时仍会有大量杂物，以粉末状灰质物居多。清理起来非常困难，需要在地梁旁边向下清理，剔至底下十余米，需要花很多的人力和时间去清理，尤为复杂，但这只是后浇带施工中的一个映射，后浇带工程施工繁杂，是一个普遍的问题。

3.1.3裂缝问题。由于后浇带混凝土浇注时间把握不到位，或者浇注的混凝土没有加入适当的膨胀水泥，使混凝土变形难以控制，再加上认为操作过程中并未严格按设计设置合格的接面，使新老混凝土交界处的连和性不好，最终出现裂缝，给建筑安全埋下隐患。

3.2后浇带施工技巧

3.2.1后浇带连接性问题上，为了避免上述3.1里连和性不好的问题，后浇带可以采用钢筋支架钢丝网隔断，两侧混凝土搅混配制过程中，应当比正常水平少加一些水，提高水泥的比重，使两侧混凝土局部更干硬一些，在采用凹凸接面设计的基础上，彻底清理接面，提高连接度。

3.2.2后浇带两侧钢筋支架的相关设计应视具体情况而定，可采取两侧隔断做法，用钢筋支架铅丝网或单层钢板网隔断。为了提高支撑的稳定性，钢丝网间距要谨慎控制，混凝土固结成型后，方可去除支撑架构。

3.2.3后浇收缩带和后浇温度带灌注混凝土的时间问题是后浇带施工过程最重要的环节之一，后浇收缩带的收缩完成至少要60天，才能进行后浇温度带的施工，一般应在低温条件下进行后浇温度带设置。现代建筑中后浇带应用的广泛性是我们必须重视它的施工问题，应当预留凹凸接面，按照时间严格执行，否则容易照成变形，或者出现缝隙。

3.2.4建筑主体之间的沉降变形等问题很多是源于对后浇带钢筋位置把握得不合理，因此施工过程要采取措施准确定位钢筋的位置，后浇带中一般给钢筋预留7米至10米宽的位置，钢筋定位时也应要求钢筋的连续性，上部钢筋的横径虽然大，但不可直接用脚踩踏，给建筑变形埋下隐患。

3.2.5在后浇带的防水上，可以在后交代的两侧壁埋设遇水膨胀止水条等止水设备，底下梁柱的防水应当加厚垫层，再加上钢筋，这一点在地下室建设中非常常见。为了纺织雨水从地下室墙板渗入，在后浇带完成之前做好防水层。这一点在地面建筑后浇带上也值得借鉴，如前文3.1.2所述的普遍问题，如可以从这里得到启发，便可以更好的解决。

4.结语

综上所述，后浇带的施工是一项复杂的工程，在建筑施工过程中至关重要，但后浇带施工现状告诉我们，目前我们仍需不断努力，只有按照科学的设计图纸施工，实事求是，严格把握好施工的每一个环节，才能提高后浇带施工质量，促进建筑整体质量的提升。

参考文献

[1]刘桓之.后浇带施工技巧,2009.

[2]石青.后浇带施工质量探讨,2008.

建筑后浇带的施工 篇4

施工后浇带分为后浇沉降带、后浇收缩带和后浇温度带, 分别用于解决高层主楼与低层裙房间差异沉降、钢筋砼收缩变形相减小温度应力等问题。这种后浇带一般具有多种变形缝的功能, 设计时应考虑一种功能为主, 其他功能为辅。根据笔者体会, 将现浇砼结构中后浇带的施工方法作一介绍。

1 适用范围

本方法适用于高低结构的高层住宅、公共建筑及超长结构的现浇整体钢筋砼结构中后浇带的施工, 其他有特殊要求结构中的后浇带施工可参照本方法。

2 施工工艺

2.1 由于施工原因需设置后浇带时, 应视工程具体结构形状而定, 留设位置应经设计院认可。

2.2 后浇带的保留时间。应按设计要求确定, 当设计无要求时, 应不少于40天;在不影响施工进度的情况下, 应保留60天。

2.3 后浇带的保护。基础承台的后浇带留设后, 应采取保护措施, 防止垃圾杂物掉入。保护措施可采用木盖覆盖在承台的上皮钢筋上, 盖板两边应比后浇带各宽出500毫米以上。地下室外墙竖向后浇带可采砌砖保护。楼层面板后浇带两侧的梁底模及梁板支承架不得拆除。

2.4 后浇带的封闭。浇筑结构砼时, 后浇带的模板上应设一层钢丝网, 后浇带施工时, 钢丝网不必拆除。后浇带无论采用何种形式设置, 都必须在封闭前仔细地将整个砼表面的浮浆凿除, 并凿成毛面, 彻底清除后浇带中的垃圾及杂物, 并隔夜浇水湿润, 铺设水泥浆, 以确保后浇带砼与先浇捣的砼连接良好。地下室底板和外墙后浇带的止水处理, 按设计要求及相应施工验收规范进行。后浇带的封闭材料应采用比先浇捣的结构砼设计强度等级提高一级的微膨胀砼 (可在普通砼中掺入微膨胀剂UEA, 掺量为12%～15%) 浇筑振捣密实, 并保持不少于14天的保温、保湿养护。

3 施工要点

3.1 后浇带砼中使用的微膨胀剂和外加剂品种, 应根据工程性质和现场施工条件选择, 并事先通过试验确定掺入量。

3.2 所有微膨胀剂和外加剂必须具有出厂合格证及产品技术资料, 并符合相应技术标准和设计要求。

3.3 微膨胀剂的掺量直接影响砼的质量, 因此, 其秤量应由专人负责, 允许误差一般为掺入量的±12%。

3.4 砼应搅拌均匀, 否则会产生局部过大或过小的膨胀, 影响砼质量。所以应对掺微膨胀剂的砼搅拌时间适当延长。

3.5 后浇带砼应密实, 与先浇捣的砼连接应牢固, 受力后不应出现裂缝。

3.6 在预应力结构中, 后浇带内的非预应力筋必须为预应力筋的锚固、张拉等留出必要空间。

3.7 预应力结构中的后浇带内有非预应力筋、预应力筋、锚具、各种管线等, 此处的后浇带砼浇捣时, 应高度注意其密实度。

3.8 地下室底板中后浇带内的施工缝应设置在底板厚度的中间, 形状为“U”字型。

3.9 后浇带砼浇筑完毕后应采取带模保温保湿条件下的养护, 应按规范规定, 浇水养护时间一般砼不得少于7天, 掺外加剂或有抗渗要求的砼不得少于14天。

3.10 浇筑后浇带的砼如有抗渗要求, 还应按规范规定制作抗渗试块。

4 后浇带注意的事项

对高层主楼与低层裙房连接的基础梁、上部结构的梁和板, 要预留出施工后浇带, 待主楼与裙房主体完工后 (有条件时再推迟一些时间) , 再用微膨胀砼将它浇筑起来, 使两侧地梁、上部梁和板连接成一个整体。这样做的目的是为了把高层与低层的差异沉降放过一部分, 因为高层主楼完成之后, 一般情况下, 其沉降量已完成最终沉降量的60%～80%剩下的沉降量就小多了, 这时再补齐施工后浇带砼二者差异沉降量就较小一些, 这部分差异沉降引起的结构内力, 可由不设永久变形缝的结构承担。对于施工后浇收缩带, 宜在主体结构完工后两个月后浇筑砼, 这时估计砼收缩量已完成60%以上。

施工后浇带的位置宜选在结构受力较小的部位, 一般在梁、板的变形缝反弯点附近, 此位置弯矩不大, 剪力也不大;也可选在梁、板的中部, 弯矩虽大但剪力很小。在施工后浇带处, 砼虽为后浇, 但钢筋不能断。如果梁、板跨度不大, 可一次配足钢筋;如果跨度较大, 可接规定断开, 在补齐砼前焊接好。后浇带的配筋, 应能承担由浇筑砼成为一整体后的差异沉降而产生的内力, 一般可按差异沉降变形反算为内力, 而在配筋上予以加强。后浇带的宽度应考虑便于施工操作, 并按结构构造要求而定, 一般宽度以700～1000mm为宜。

房屋建筑工程中后浇带的施工技术 篇5

关键词：房屋建筑;后浇带;施工技术

1.引言

在现代的房屋建筑工程中使用后浇带施工技术是十分重要的，后浇带施工技术的应用能够有效的防止在房屋建筑工程中出现的裂缝，从而确保施工工程的质量。但是，它也存在许多的不足之处，它的施工与设计方面在实际的建筑工程中必须还有所提高，所以，要不断的加强后浇带施工技术的合理的设计和施工过程中技术要求，使得后浇带施工技术在现代的房屋建设中起到切实的作用。

2.后浇带施工中的技术要点分析

在后浇带施工的过程中，必须要非常注重建筑施工的工艺要求。在施工中必须要严格的依照有关的规定与设计来施工，使得后浇带的作用显现的更加突出。

（1）在后浇带施工技术中，在进行浇筑的时候要选用适宜的温度，为了保证混凝土保持好的状态，通常情况下最适合的温度是10℃。后浇带施工的时候通常使用的是钢丝模板，施工前应该做好准备，后浇带周围的混凝土表面要进行剔毛，保持光滑，从而提高的混凝土结合力。进行施工的时候要严格依照施工的规范要求施工，减少因为后浇带的厚度太大，而导致的钢丝网模板外凸，构件及建筑物尺寸偏差。

（2）对于垂直方向的后浇带进行施工时，要确保混凝土的充分捣碎，与此同时还要非常的注意，确保振捣棒不会破坏到钢丝网，更要注意振捣过速而导致的水泥浆流失。在混凝土开始凝固时，要用压力水混凝土的表面进行清洗，直到混凝土的骨料露出。等到完全凝固以后，就可以把钢丝网模板拆除，再次进行清洗。还可以依据具体的情况与要求，选择合适的时间拆除模板。对于水平方向的后浇带进行施工时，必须要把钢丝网模板的侧压力操控在合理的范围里，减少因为水平方向的过长，导致的跑模情况。

（3）地下室顶板混凝土浇筑施工工艺。建筑房屋地下室的混凝土浇筑，第一要依据项目施工的方案与有关的要求，合理严格的对混凝土浇筑的厚度进行有效的控制。其次，要在房屋建筑工程中使用丝网的模块进行分开进行混凝土的浇筑，保证建筑工程的质量。

（4）地下室顶板后浇带浇筑施工技术要点。第一要依据不同的后浇带选取合理的的浇筑时间。在通常的情况下，后浇带的施工时间是根据先浇部分的收缩时间而定的，而沉降后浇带的时间是在工程完成沉降以后进行的。第二在进行后浇带混凝土浇筑时，要仔细的用水冲洗施工缝并且确保其不是干燥的，以进行施工。

（5）模板支设工艺。模板进行支设的时候应该根据具体的情况进行设计分块，在对划分的混凝土浇筑施工层段进行施工时，在支设模板的中必须要依据实际的工程施工方案而进行合理的支设。在进行模板支设时，多用的是钢管支撑系统，在进行立模的时候要非常注意模板和原砼之间的完整度，不需要进行支撑的模板，仅仅需要用钢管支撑的有足够的刚度和强度就好。后浇带部位的模板在进行拆除的时候必须立刻进行支撑，在60天左右进行浇筑混凝土后，支撑拆除选择多久拆除，要根据混凝土强度达标以后再进行拆除。

（6）地下室底板浇筑施工的保护措施。对地下室地板的保护首先最重要的要在后浇带施工中的两端、两侧和房屋建筑的相连接的方位设置临时的挡水墙，此挡水墙的一定要比底板高，并且墙壁的一侧必须涂抹许多的防水砂浆。在进行施工中为了避免底板附近的积水进入后浇带，从而影响到施工的质量，所以要在后浇带的两旁50厘米的地方用砂浆设置宽为5厘米，高为5～10厘米的挡水区域。其次对后浇带施工缝进行完美竣工后要立刻进行清理，并且把其顶部进行封盖。

（7）地下室顶板混凝土后垂直施工缝浇筑的施工工艺。首先必须要在确保混凝土到了开始凝固状态的的时候准时的清理顶板表面的赃物和碎片残留，验证是不是初凝状态的办法是用手指按压，如果按压出现了指纹，在进行冲洗的时候就要使用有压力的雾状水进行冲洗，清洗完毕后要使混凝土露在外面。其次要对木模板地方的垂直施工缝浇筑，在进行施工前要用高压水把缝隙的的面进行冲洗，使其达到粗糙的状态，也能依据施工的现场情况进行拆除木模版，使用人工凿毛的方法把要进行浇筑的地方进行处理。

3.后浇带的主要功能

在建筑工程中使用后浇带的设计能够有效的解决建筑施工过程中出现的沉降问题以及混凝土的变形等问题，所以，后浇带技术得到了广泛的应用，我们针对其功能进行分析，进而对这一技术进行深刻的认识。

3.1减小温度收缩影响。

一般情况下，混凝土的收缩与温度变化会引起其结构的变化。通常在施工完成后的1～2个月内混凝土出现硬结收缩情况，这个时候建筑物的内部就会受到影响，就会出现温度的应力，在严重的情况下还会使建筑物的构造出现裂缝，如果空出了后浇带后，在进行施工时混凝土就能够进行合理的收缩，进而避免了收缩的应力，从而更大程度的提高建筑物结构的抗温能力。

3.2解决沉降差。

房屋建筑的结构与基础设计是一个完整的整体，在进行施工的时候，后浇带暂时的把其分成了两部分，等到建筑物的主体结构完成以后，多完成的大部分沉降量在50%以上，再进行浇灌相接的地方的的混凝土把高低层又相连接形成一个整体。在进行设计要顾及两个阶段的不同的受力情况来进行审核。这种施工的技术必须要保证地基相对较好，房屋建筑的沉降能够在施工时间内完成。

4.建筑工程中的质量要求以及注意事项

（1）建筑施工的后浇带两旁的混凝土要保证两侧楼板和构件变完整的完成后再进行，同时还要确保混凝土浇筑的质量，混凝土不能出现疏松，后浇带口处不得留直槎。

（2）在后浇带进行施工的时候，在浇筑补充完整混凝土之前，必须依据项目施工的规范与图纸要求进行变形的钢筋，要实时的做好除锈工作进行浇筑，后浇带的接触的表面要涂刷界面剂，保证混凝土凝固时的收缩变形。

（3）后浇带施工时的模板支撑要安装牢固。模板的钢筋要及时定时的进行清理整形，以满足施工的质量，还要符合钢筋混凝土的设计与施工验收的要求，从而确保混凝土的紧实度，保证不渗水，不产生裂缝。浇筑后浇带的混凝土要依据规范的要求进行留置，有要求抗渗求的，要严格按照相关的规定做出抗渗试块。

（4）施上中对对钢筋应采取保护措施。为了防止钢筋的弯曲，如果在施工前出现了压弯的现象，要及时的在浇筑混凝土前进行校正。要不断的加强对混凝土的养护、保护工作。后浇带的四周要有围栏维护，顶部要有盖，防止垃圾赃物等污染物影响施工的缝结合面。把后浇带进行关闭前，后浇带的梁、板模板的支撑不能拆除，还要保证后浇带荷载量，从而确保建筑结构的安全。后浇带在不用的时候，为了避免杂物进入，要合理选取封闭措施。后浇带

混凝上的维护要使用蓄水保养的办法。

5.结束语

在房屋建筑的施工中，后浇带的广泛使用为建筑施工提供了便利，同时也有效的解决了房屋结构因变形而存在的安全隐患，所以，科学的、合理的后浇带的施工技术对于提高建筑物的完整性起到了非常重要的作用。因此，我们要丢后浇带的施工高度的重视并严格的控制，有效、合理的使用此施工技术，采取有效的施工措施，对后浇带的施工技术加强监督与检查，保证后浇带的施工质量，使后浇带的施工技术发展越来越好。

参考文献：

[1]姚泉.浅谈建筑工程后浇带施工技术[J].科学与财富，2012.10.

[2]孙亮.房建工程后浇带施工技术要点[J]黑龙江科技信息2011（13）

浅谈后浇带的施工 篇6

其优点是使大体积混凝土可以分块施工, 加快了施工进度, 缩短了施工工期。同时简化了建筑结构设计, 进而实现结构完整、立面完整提高了建筑物的整体性, 同时也减少了渗漏水的因素。使建筑工程能更好地发挥建筑物的使用功能。

后浇带按其发挥的作用, 大体上可分为四类:

第一类是伸缩后浇带:是指防止结构因温度变化和混凝土收缩引起开裂而设置的后浇施工缝。

第二类是沉降后浇带:是为了解决结构重轻交界处 (如主楼和裙房交接处) 沉降不一致可能引起开裂而设置的后浇施工缝;高层建筑和裙房的结构及基础设计成整体, 但在施工时用后浇带把两部分暂时断开, 待主体结构施工完毕, 已完成大部分沉降量 (50%以上) 以后再浇灌连接部分的混凝土, 将高低层连成整体。

第三类是指温度后浇带:主要是为防止因温度变化使混凝土结构被拉裂而设置的后浇施工缝;新浇混凝土在硬结过程中会收缩, 已建成的结构受热则会膨胀, 受冷则收缩。混凝土硬结收缩的大部分将在施工后的1~2个月完成, 而温度变化对结构的作用则是经常的。当其变形受到约束时, 在结构内部就产生温度应力, 严重时就会在构件中出现裂缝。留出后浇带后, 施工过程中混凝土可以自由收缩, 从而大大减少了收缩应力。混凝土的抗拉强度可以大部分用来抵抗温度应力, 提高结构抵抗温度变化的能力。

第四类是指收缩后浇带:主要为防止因混凝土凝结收缩开裂而设置的后浇施工缝。

后浇带施工着重注意以下几方面:

(1) 后浇带设置位置及保留时间

对于后浇带设置如设计有明确要求, 则按设计图纸要求设置及保留, 如设计无要求, 而是出于工程实际需要设置后浇带, 留置位置应经设计院认可, 后浇带的位置宜选在结构受力较小的部位, 一般在梁、板的反弯点附近, 此位置弯矩不大, 剪力也不大;也可选在梁、板的中部, 弯矩虽大, 但剪力很小。同时留置时间最好应按设计要求确定, 当设计无要求时, 应不少于40天;在不影响施工进度的情况下, 应保留60天。后浇带间距应合理, 矩形构筑物后浇带间距一般可高为30~40m, 后浇带的宽度应考虑便于施工操作, 并按结构构造要求而定, 一般宽度以700~1000mm为宜。

(2) 后浇带的临时保护措施

因为后浇带处往往断面大, 钢筋密集, 模板支设难度大, 特别是杂物垃圾容易落入, 清理十分困难, 同时结构由后浇带连成整体, 因而后浇带施工的质量与结构质量息息相关。

若清理不彻底将会影响后浇带结构质量。进而影响整个主体结构质量。

目前在施工中大都采用胶合板覆盖后浇带, 板两边应比后浇带各宽出500mm以上。以免施工过程中污染钢筋, 堆积垃圾。防止杂物落入。从而使后浇带处形成全封闭状态。

后浇带在未浇筑混凝土前注意不能将部分模板、支柱拆除, 否则会导致梁板形成悬臂, 造成变形。

(3) 浇注混凝土之前

浇筑结构混凝土时, 后浇带的模板上应设一层钢丝网, 后浇带施工时, 钢丝网不必拆除。后浇带无论采用何种形式设置, 都必须在封闭前不同类型后浇带混凝土的浇筑时间不同:伸缩后浇带视先浇部分混凝土的收缩完成情况而定, 一般为施工后42~60天;沉降后浇带宜在建筑物基本完成沉降后进行。

在一些工程中, 设计单位对后浇带的保留时间有特殊要求, 应按设计要求进行保留。在浇注混凝土之前后浇带处的梁板受力钢筋不许断开, 必须贯通。如果梁、板跨度不大, 可一次配足钢筋;如果跨度较大, 可按规定断开, 在补齐混凝土前焊接好。同时必须仔细地将后浇带处整个混凝土表面的浮浆凿除, 并凿成毛面, 彻底清除后浇带中的垃圾及杂物, 用水冲洗后浇带施工缝, 保持湿润24小时, 并排除混凝土表面积水。铺设水泥浆, 以确保后浇带混凝土与先浇捣的混凝土连接良好。

后浇带后浇混凝土在施工前一定要认真试配, 符合要求后再进行后浇混凝土的施工;浇筑时, 避免直接靠近缝边下料。机械振捣宜自中央向后浇带接缝处逐渐推进, 并在距缝边80~100mm处停止振捣, 避免使原混凝土振裂, 然后为保证混凝土密实、垂直施工缝处应采用人工钢钎捣实。使其紧密结合;采用钢丝网模板的垂直施工缝, 在混凝土浇筑和振捣过程中, 应特别注意分层浇筑, 厚度和振捣器距钢丝网模板的距离。

为了防止混凝土搅拌中水泥浆流失严重, 应限制振捣器与模板的距离采用于φ50振捣器时不小于40cm;采用φ70振捣器时不小于50cm。接缝断面处模板支立难度大、技术性强, 且要细心、细致, 故此处应选派有经验、有耐心和技术好的木工负责具体操作。对该部位的支模质量, 施工方与监理方要专门进行验收;由于设置了后浇带, 此跨区域内的结构在未进行后浇混凝土的浇筑及达到强度要求前, 是处于悬臂受力状态, 故其底模的支撑架, 必须可靠, 并不能随便拆卸。

后浇带处后浇混凝土浇注时间与施工进度一般是存在矛盾的, 特别是底模支撑架滞后拆卸对后序施工有一定影响, 因此做施工组织设计时, 对此要事先筹划安排好, 绝对避免发生强行提前浇注后浇带的后浇混凝土的情况;因为对后浇带后浇混凝土浇注时间的严格控制是基于对主体结构的负责, 因此严禁因为抢工期而随意缩短后浇混凝土应当间隔的时间。

(4) 浇注混凝土质量及养护

通过设置后浇带, 使大体积混凝土可以分块施工, 加快了施工进度, 缩短了施工工期。由于不设永久性的沉降缝, 简化了建筑结构设计, 提高了建筑物的整体性, 同时也减少了渗漏水的因素。

后浇带混凝土采用微膨胀、较自体混凝土高一等级的防水混凝土。后浇带混凝土浇筑完毕后应采取带模保温保湿条件下的养护, 应按规范规定, 浇水养护时间一般混凝土不得少于7天, 掺外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14天。浇筑后浇带的混凝土如有抗渗要求, 还应按规范规定制作抗渗试块。

由于结构由后浇带连成整体, 因此后浇带施工的质量与结构质量息息相关。所以, 做好后浇带混凝土施工对整个主体结构都很重要。施工中应予以足够重视。

摘要：简述后浇带的四种类型及其在施工中应注意的问题。

后浇带的设置与施工 篇7

1 设置后浇带的作用

1)从施工角度考虑,建筑物在施工过程中常规的组织方式是划分施工段组织流水施工,通常做法是在分段处留置施工缝,施工缝处理不好极易产生裂缝。若是改为留设后浇带,施工组织后浇带就作为一道独立的施工工序,经过组织由专业班组负责操作,并将后浇带作为一个分项工程进行质量评定,容易保证后浇带的施工质量。

2)由于设置后浇带,缩短了建筑物该段整体现浇结构的平面长度,减小了一次性整体浇筑的面积,因而可以减小温度应力和收缩应力的破坏能力,起到减少裂缝的作用。不同工程设置的后浇带起的作用都不是单一的,而是发挥其综合性作用。

2 地质条件对高层建筑设置后浇带的分析

高层建筑中主楼与低层裙房的连接处是否设后浇带,要根据上部结构及建筑物地基承载力情况而定,设后浇带有其适用条件,并非高层主楼与裙房连接处均要设后浇带。例如某框架剪力墙结构电信综合楼工程,建筑面积15 220 m2,地上11层。设计图纸上主楼与裙房间未设后浇带,施工单位从减少裂缝便于组织施工的角度提出设置后浇带的方案,征得设计人员同意后才进行施工。从土力学角度分析,当建筑物处在岩石层或卵石层上其沉降变形量很小,这种情况高层主楼与裙房基础可以做成整体,不必设变形缝和后浇带;当地基持力层压缩性高,在这样的地基上,高层主楼与裙房的差异沉降量较大,应设变形缝,使主楼与裙房彻底脱开;当地基压缩性不高,沉降值差异不大,且沉降完成较快,所留后浇带补齐后,连成整体的结构完全可以承受剩余沉降差所产生的结构内力,在这种情况下应设后浇带。

3 特定施工条件对建筑物设置后浇带的影响

对一般工程来说,规范对伸缩缝的设置虽有规定,例如对室内或土中的地下室钢筋混凝土剪力墙允许间距为30 m,对露天的地下室剪力墙为20 m。但是在特定条件下,如结构在施工期间处于不利的环境条件中,就需要对设置间距做适当增减,施工期间跨越一个冬季,对于一个建筑物来说,冬季是非正常使用状态,就不能按照正常使用状态去留置变形缝。

对一个实例进行分析计算:某建筑物总长60 m,地下室为钢筋混凝土剪力墙,墙厚300 mm,混凝土强度等级为C20,剪力墙内配双层ϕ10@150纵向钢筋。假设平均降温差为15 ℃,平均收缩当量温差为20 ℃。根据公式$L{}_{\max }=1.5\sqrt{{\rm H}E/Cx}\text{a}\text{r}\text{c}\text{h}\alpha {\rm T}/(\alpha {\rm T}-\epsilon {}_p)$计算可以得出允许最大伸缩间距Lmax=30.1 m,那么在剪力墙的中部就必须设后浇带,才能避免出现裂缝。

在上述实例中,如果其他条件不变,剪力墙的收缩温差减至10 ℃并加强混凝土材质和浇筑质量提高混凝土抗拉能力40%,仍按上述公式计算,允许最大伸缩缝间距Lmax=62.5 m,可以满足剪力墙不设后浇带的要求。

由以上实例可以看出,由于施工环境温度的变化,对建筑物是否设后浇带的影响较大。因此对于被承建的建筑工程,在施工前针对该建筑在特定施工条件下进行必要的验算,从理论上判断该建筑是否设置后浇带,从而减少裂缝的产生。另外从公式可以得出增强混凝土延性,增大配筋率减小钢筋直径即细筋密配有助于减少裂缝。从这个实例得出的结论同样适用于对当前现浇板裂缝的控制。

4 后浇带设置的位置

后浇带的留设位置至关重要,应选择在结构内力较小便于施工的部位。可以选择在梁、板跨度1/3范围内设置,宽度为800 mm～1 000 mm,各楼层留设均要上下对齐,不应左右错位。设计图纸上对设置的位置、宽度标注的都很清楚,必须按图施工,不能随意变动。

5 后浇带的断面形式

对于剪力墙、梁、板后浇带的断面形式,设计图纸均有明确交代,有的还绘制了详图。后浇带的断面形式是保证结构有效连接的重要部位,必须精心施工。后浇带处必须事先支好模板,设计是企口式的不能支成平接式,更不能不支模留成自然槎。

6 后浇带的钢筋布置

后浇带处的钢筋可以断开,也可以不断开,但最好不要断开。如果断开要满足同一截面钢筋焊接、搭接的接头百分率在规范规定的范围内。后浇带的钢筋应保证位置准确,要有成品保护措施,避免钢筋被踩弯或压弯,造成钢筋变形移位。

7 后浇带的施工

有的工程有后浇带,施工时先施工主楼,待主楼主体完成后,再施工裙房不留后浇带,而留成施工缝。这只能说是后浇带的一种变通形式,未按设计要求做。例如某框架结构工程,建筑面积12 500 m2,地上11层,由于裙房部分的原建筑未及时拆除,而先施工主楼,预留出梁、板钢筋,等原建筑拆除后主楼已封顶,这时才施工裙房,造成将设计的后浇带按施工缝处理。

后浇带的混凝土浇筑时间应按设计要求施工。例如图纸上要求主楼施工完毕两个月后方可浇筑后浇带混凝土,是有时间限制的。后浇带在浇筑前,必须将整个混凝土表面按照施工缝的要求进行处理,后浇带混凝土中应掺入早强微膨胀剂,强度等级提高一级,并加强养护工作。

后浇带跨内的梁板在后浇带混凝土浇筑前,两侧结构长期处于悬臂受力状态,在施工期间,该跨内的模板和支撑不能拆除,必须待后浇混凝土强度达到设计强度值的75%以上时,方可按由上向下顺序拆除。

后浇带的施工质量是确保达到设计要求的关键,施工人员要熟悉图纸,领会设计意图,制订出切实可行的施工方案。杜绝在后浇带处出现混凝土不密实,不按图纸要求留设和施工中钢筋被踩变形等现象,减少或避免裂缝的出现。

参考文献

后浇带的施工技术应用 篇8

烟台市南山世纪华府7#楼工程总建筑面积37500m2, 其中地下2层地上32层, 高97米。本工程采用现浇钢筋混凝土剪力墙结构, 其中地下室采用框架-剪力墙结构, 地下室为二层结构, 主楼采用磨檫预制桩基, 其余为整体筏板。地下室底板、侧墙和顶板均设置纵横三道后浇带, 后浇带宽度为800mm, 位置在一轴和 (5) - (6) 轴成十字形设置, 后浇带长度合计约为860m, 厚度同梁板厚。

2 后浇带的主要功能作用

在建筑工程中, 通过设置后浇带来解决设计中考虑的沉降差异或钢筋混凝土的收缩变形以及混凝土的温度应力等问题, 现已广泛应用。

高层建筑和裙房的结构及基础设计成整体, 但在施工时用后浇带把两部分暂时断开, 待主体结构施工完毕两个月后, 已完成大部分沉降量 (70%以上) 以后再浇灌连接部分的混凝土, 将高低层连成整体。这种做法要求地基土较好, 房屋的沉降能在施工期间内基本完成。同时还可以采取多种调整措施, 例如调压力差, 主楼荷载大, 采用整体基础加桩基降低土压力, 提高承载力, 并加大埋深, 减少附加压力, 低层部分采用较浅基础, 使高低层沉降接近。调整时间差, 先施工主楼, 待其基本建成, 沉降基本稳定, 再施工裙房, 使后期沉降基本相近。

新浇混凝土在硬结过程中会收缩, 已建成的结构受热会膨胀, 受冷则收缩。混凝土硬结收缩的大部分将在施工后的1-2个月完成, 而温度变化对结构的作用则是经常的。当其变形受到约束时, 在结构内部就产生温度应力, 严重时就会在构件中出现裂缝。留出后浇带后, 施工过程中混凝土可以自由收缩, 从而大大减少了收缩应力。混凝土的抗拉强度可以大部分用来抵抗温度应力, 提高结构抵抗温度变化的能力。

3 后浇带设计时考虑的主要问题

后落带的设置遵循的是“抗放兼备, 以放为主”的设计原则。因为普通混凝土存在开裂问题, 后浇缝的设置就是把大部分约束应力释放, 然后用膨胀混凝土填缝以抗衡残余的应力。结构设计中由于考虑沉降原因而设计的后浇带, 施工中应严格按设计图纸留设。由于施工原因而需要设置后浇带时, 应视工程具体情况而定, 留设的位置应经设计方认可。

后浇带间距应合理, 矩形构筑物后浇带间距一般可高为30~40m, 后浇带的宽度应考虑便于施工操作, 并按结构构造要求而定, 一般宽度以700~1000mm为宜。

后浇带处的梁板受力钢筋不许断开, 必须贯通。如果梁、板跨度不大, 可一次配足钢筋;如果跨度较大, 可按规定断开, 在补齐混凝土前焊接好。后浇带在未浇筑混凝土前不能将部分模板、支柱拆除, 否则会导致梁板形成悬臂, 造成变形。本工程对后浇带两侧模板及支撑进行专门设计单独支设, 后浇带下不设模板, 在补浇混凝土时补模, 避免了后浇带内杂物清理。两侧混凝土施工完后对后浇带全覆盖保护。

施工后浇带的位置宜选在结构受力较小的部位, 一般在梁、板的反弯点附近, 此位置弯矩不大, 剪力也不大;也可选在梁、板的中部, 弯矩虽大, 但剪力很小。后浇带的断面形式应考虑浇筑混凝土后连接牢固, 一般宜避免留直缝。对于板, 可留斜缝;对于梁及基础, 可留企口缝, 而企口缝又有多种形式, 可根据结构断面情况确定。

4 后浇带的施工技术

对后浇带处的模板混凝土施工要编制专门的施工方案, 并严格按施工方案的要求进行。混凝土浇筑厚度应严格按规范和施工方案进行, 以免因浇筑厚度较大钢丝网模板的侧压力增大而向外凸出, 造成尺寸偏差。采用钢丝网模板的垂直施工缝, 在混凝土浇筑和振捣过程中, 应特别注意分层浇筑厚度和振捣器距钢丝网模板的距离。为了防止混凝土搅拌中水泥浆流失严重, 应限制振捣器与模板的距离采用于φ50振捣器时不小于40cm;采用φ70振捣器时不小于50cm。为保证混凝土密实、垂直施工缝处应采用钢钎捣实。浇筑地下室顶板混凝土的垂直施工缝时, 对采用钢丝网模板的垂直施工缝, 当混凝土达到初凝时 (用手压混凝土表面能出现指纹) , 用压力水冲冼 (水应呈雾状) , 清除浮浆、碎片并使冲洗部位露出骨料, 同时将钢丝网片冲洗干净。混凝土终凝后将钢丝网拆除, 立即用高压水再次冲洗施工缝表面。

对于底板后浇带, 在后浇带两端两侧墙处各增设临时挡水砖墙, 其高度高于底板高度, 墙壁两侧抹防水砂浆。为防止底板周围施工积水流进后浇带内, 在后浇带两侧50cm宽处, 用砂浆做出宽5cm, 高5~10cm挡水带。

后浇带施工缝处理完毕并清理干净后, 顶部用木模板或铁皮封盖, 并用砂浆做出挡水带, 四周设临时栏杆围护, 以免施工过程中污染钢筋, 堆积垃圾。基础承台的后浇带留设后, 应采取保护措施, 防止垃圾杂物掉入后浇带内。保护措施可采用木盖板覆盖在承台的上皮钢筋上, 盖板两边应比后浇带各宽出500mm以上。

不同类型后浇带混凝土的浇筑时间不同, 伸缩后浇带视先浇部分混凝土的收缩完成情况而定, 一般为施工后42~60天;沉降后浇带宜在建筑物基本完成沉降后进行。在一些工程中, 设计单位对后浇带的保留时间有特殊要求, 应按设计要求进行保留。浇筑后浇带混凝土前, 用水冲洗施工缝, 保持湿润24h, 并排除混凝土表面积水。宜在施工缝处铺一层与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。后浇带混凝土必须采用无收缩混凝土, 可采用膨胀水泥配制, 也可采用添加具有膨胀作用的外加剂和普通水泥配制, 混凝土的强度应提高一个等级, 其配合比通过试验确定, 宜掺入早强减水剂, 且应认真配制, 精心振捣。由于膨胀剂的掺量直接影响混凝土的质量, 因此, 要求膨胀剂的称量由专人负责。所用膨胀剂和外加剂的品种, 应根据工程性质和现场施工条件选择, 并事先通过试验确定配合比, 并适当延长掺膨胀剂的混凝土搅拌时间, 以使混凝土搅拌均匀。后浇带混凝土浇筑后仍应浇水养护, 养护时间不得不于28d。

地下室因为对防水有一定的要求, 所以后浇带的施工是一个非常关键的环节。后浇带应采用补偿收缩混凝土, 其强度等级不得低于两侧混凝土。后浇带混凝土养成护时间不得少28d。在地下室后浇带的施工中必须严格按照规范规定的要求进行处理。后浇带施工时模板支撑应安装牢固, 钢筋应进行清理整形, 以保证混凝土密实不渗水和产生有害裂缝。所有膨胀剂和外加剂必须有出厂合格证及产品技术资料, 并符合相应标准的要求。浇筑后浇带的混凝土必须按规范上试件留设的要求留置试块。

5 采用钢丝网模板封堵竖缝, 在混凝土浇筑过程中, 允许有少量水泥浆外漏。

混凝土初凝后, 终凝前用压力水冲洗施工缝表面, 清除浮浆、碎片, 露出石子, 同时也将钢丝网片冲洗干净, 混凝土终凝后再将钢丝网片拆除。经处理的垂直施工缝, 表面粗糙干净, 凹凸不平, 新旧混凝土粘结力很强, 有效地保证了混凝土的整体性。后浇带的施工缝处理后应采取临时保护措施, 防止杂物、污水等进入后浇带内, 给后续施工带来困难, 对于大体积、大面积的混凝土表面可涂刷缓凝剂, 以延缓混凝土表面凝结, 保证冲毛效果。

摘要：结合工程实例详细阐述了建筑工程中后浇带的主要功能和设置原理, 并从模板支设、结构混凝土浇筑、后浇带垂直施工缝的处理及后浇带混凝土质量控制等诸多方面详细探讨后浇带的施工技术工艺, 并对施工中遇到的常见问题提出了解决办法。

关键词：后浇带,混凝土浇筑,垂直施工缝,质量控制

参考文献

[1]GB50010-2002, 混凝土结构设计规范[M].北京:中国建筑工业出版社, 2002.[1]GB50010-2002, 混凝土结构设计规范[M].北京:中国建筑工业出版社, 2002.

[2]王铁梦.工程结构裂缝控制[M].北京:中国建筑工业出版社, 1997.[2]王铁梦.工程结构裂缝控制[M].北京:中国建筑工业出版社, 1997.

混凝土后浇带的施工 篇9

厦门长庚医院位于福建省厦门市海沧区马銮湾南侧, 建设单位为厦门市长庚医院有限公司, 设计单位为上海建筑设计研究院有限公司。本工程为厦门长庚医院医技楼、病房楼、人防等工程, 总建筑面积201795m2。

医技楼地上6层、地下1层, 总建筑面积为75583.21m2, 病房楼地上19层、地下1层, 建筑面积为109945.48m2。

人防建筑面积约12000m2, 连通廊建筑面积约647.14m2, 车道面积约3619.53m2。人防地下室平时为车库。

2 后浇带设置

本工程地下室底板、侧墙依据施工图纸在4~5轴、9~11轴、15~16轴、22~24轴、D~F轴、J~K轴间分别设置宽1.0m贯通后浇带。

3 后浇带做法

后浇带1.8米范围内, 做200厚C20混凝土垫层, 垫层内设Φ10@150双层双向钢筋网, 上铺柔性防水材料, 并用20厚1:3水泥砂浆保护。

4 后浇带施工程序、施工要点

后浇带的施工应严格按照施工规范和设计要求进行, 处理不当极易造成质量事故, 轻则开裂渗漏, 重则危及结构安全, 所以在施工中应给予高度重视。

(1) 后浇带先浇混凝土完成后进行防护, 局部应覆盖, 四周用临时栏杆围护, 防止施工过程中钢筋污染, 保证钢筋不被踩踏。

(2) 后浇带接缝形式严格按施工图施工, 施工时用堵头板, 根据接口形式在堵头板上装凸条。

(3) 地梁、底板的跨缝钢筋、上部面筋贯通不断开, 钢筋贯通时在局部位置设清理孔, 以便清扫在底板中的杂物;楼层梁内钢筋贯通, 板底钢筋不断, 板上筋可断开。

(4) 后浇带在混凝土施工完2个月以后, 用提高一级的微膨胀混凝土 (掺加UEA膨胀剂) 浇筑, 并严格养护。

(5) 在后浇带施工前, 清除垃圾、水泥薄膜, 松散游离状的混凝土要剔除, 同时还将混凝土表面凿毛, 用压力水冲洗干净表面的油污、浮浆, 并把钢筋上浮锈清除干净, 充分保持两侧混凝土湿润, 不少于24小时。在底部加一层3CM厚的1:1水泥砂浆, 然后浇筑混凝土。

(6) 后浇带混凝土养护要覆盖或挂麻袋, 养护时间不少于28天。

(7) 外墙后浇带两侧内面预留支模拉接用防水螺杆。

(8) 后浇带跨内的梁反在后浇带混凝土浇注前, 两侧结构长期处于悬臂受力状态, 在施工期间, 本跨内的模板和支撑不能拆除, 必须待楼层后浇混凝土强度达到设计强度值的75%以上后, 方可按由上向下顺序拆除两侧的支承模板及底模。

(9) 所有后浇带止水带弯起部分均朝向迎水面。

5 结束语

后浇带可以有效地减少收缩应力, 在施工后期, 把后浇带砼浇上, 使工程变成整体, 以利用“后浇带”办法控制裂缝并达到不设置永久伸缩缝的目的。通过设计单位、施工单位认真设计、精心施工, 一定能在工程实践中收到较好的效果。

摘要：本文从施工的角度, 结合工程实例阐述了混凝土后浇带的施工程序、施工要点。

做好后浇带的施工 篇10

关键词:混凝土结构;后浇带;设计;施工

中图分类号:TU37 文献标识码:A 文章编号:1000-8136(2010)06-0031-02

后浇带是一种混凝土刚性接缝,适用于不易留置柔性变形缝的结构部位,以及后期变形趋于稳定的结构部位。后浇缝可以避免柔性变形缝的施工繁琐、费用大、不易保证接縫质量等缺点,而且施工简便易行。但必须合理地设置后浇缝和正确组织施工,方可达到预期效果,否则会结合不良、渗水漏水,或者是不能防止沉降、伸缩,对结构产生不良影响,甚至危及结构安全。

1后浇带的分类

(1)收缩后浇带,为防止混凝土凝结收缩开裂而设置的后浇施工带。

(2)沉降后浇带,为解决高层建筑主楼与裙房的沉降差而设置的后浇施工带。

(3)温度后浇带,为防止混凝土因温度变化拉裂而设置的后浇施工带。

2后浇带的功能

2.1减小温度收缩影响

新浇混凝土在硬结过程中会收缩,已建成的结构受热会膨胀,受冷则收缩。混凝土硬结收缩的大部分将在施工后的1～2个月完成,而温度变化对结构的作用则是经常的,当其变形受到约束时,在结构内部就产生温度应力,严重时就会在构件中出现裂缝。留出后浇带后施工过程中混凝土就可以自由收缩,从而大大减少收缩应力。混凝土的抗拉强度大部分可以用来抵抗温度应力,提高结构抵抗温度变化的能力。

2.2解决沉降差

高层建筑如果持力层的工程地质性质较好(如以承载力高、稳定性好的基岩或卵石层作为持力层)或采用桩基础时,其沉降变形量将较小且沉降基本能在施工期间内完成,此时可考虑采用施工后浇带而不设置永久变形缝,将高层建筑与裙房的结构及基础设计成整体,但在施工时要采用后浇带把两部分暂时断开,待主体结构施工完毕,已完成大部分沉降量(50 %以上)以后再浇筑连接部分的混凝土,将高低层连成整体。

2.3后浇带的设计

后浇带的设置必须根据工程类型、结构受力情况、工程部位、现场施工情况来具体确定,一般设置在结构受力较小处。

(1)后浇带的设置应满足规范对结构伸缩缝最大间距的要求。一般情况下,后浇带的设置要同时考虑结构的收缩变形和不均匀沉降的可能性,后浇带的间距通常为30 m左右。通过大量的工程验证,主楼的压力一般都会平稳的扩散到第二柱距内,因此后浇带位置宜设置在距主楼边柱外的第二跨内,如设在框架梁和楼板的1/3跨处、设在剪力墙洞口上方连梁的跨中或内外墙连接处,后浇带平面布置图见图1。

(2)后浇带的宽度,理论上10 mm～70 mm已足够保证收缩和不均匀沉降等变形的影响。但考虑到施工方便,并避免结构应力集中,后浇带的宽度应根据其位置及混凝土的厚度确定,通常取0.8 m～1.2 m。

(3)后浇带的接缝形式有直缝、企口缝、凹凸缝等。直缝用于没有防水要求的结构构件,如钢筋混凝土框架结构中的梁、板。有防水要求和露天的结构构件的后浇带必须设计成企口缝、凹凸缝或加止水钢板的直缝。后浇带的断面形式,应在结构设计图纸上用详图明确表示,当墙、板厚度小于300 mm时,可做成直缝;当厚度大于300 mm小于600 mm时,可做成凹凸缝;当墙板厚度大于600 mm可做成企口缝。

(4)为保证结构的整体性,后浇带处的钢筋应连续贯通。一般不宜断开,而应让钢筋连续通过,即只将后浇带处的混凝土临时断开。但有时工程具体情况不允许留后浇带,例如某工程地下车库通道的顶板、底板均与主楼相连,但是由于施工场地狭小,无法留设后浇带,于是要求施工单位先施工结构主体,待主体完成后再施工车道部分,要求施工单位对与主体相连的钢筋必须预留,后期采用焊接连接,同一截面的钢筋焊接连接率不得大于50 %。有的工程将后浇带内钢筋全部断开,这时为避免在同一截面钢筋100 %连接,宜将后浇带曲折布置,而不要沿一直线布置。

(5)后浇带内的后浇混凝土,应使用补偿收缩混凝土,防止新老混凝土接缝处收缩开裂。无收缩混凝土可在混凝土掺加微膨帐剂,也可直接采用膨胀水泥配制,如矿渣水泥。配制的混凝土强度等级应比先浇混凝土高一个强度等级。

(6)后浇带后浇部分混凝土的浇灌时间,不同类型后浇带的浇灌时间是不同的。通常后浇带内后浇混凝土的浇灌时间间隔在2个月以上。伸缩后浇带应根据先浇混凝土的收缩完成情况而定,不同水泥、水灰比、养护条件的混凝土,一般应控制在施工后6 d进行。如工期非常紧迫,也应在2周以上。沉降后浇带宜在建筑物基本完成沉降后,再浇注后浇带;沉降后浇带宜在建(构)筑物基本完成沉降后,再浇筑后浇带的混凝土。

2.4后浇带的施工

后浇带的施工应严格按照施工规范和设计要求进行,处理不当极易造成质量事故,轻则开裂渗漏,重则危及结构安全,所以在施工中应给予高度重视。

(1)后浇带接缝形式必须严格按施工图施工,施工时应用堵头板,根据接口形式在堵头板上装凸条。由于后浇带混凝土后浇,钢筋搭接,其两侧结构长期处于悬臂状态,所以模板的支撑在本跨不能全部拆除。为了避免搭接长度过程而产生施工困难,也为了防止悬臂状态下产生不利的内力和变形,当框架主梁跨度较大时,梁的钢筋可以直通而不断开。有些施工单位不按图施工,接口处不支模,留成自然斜坡槎,使施工缝处混凝土浇捣困难,造成混凝土不密实,达不到设计强度等级。如果是地下室底板还易产生渗水现象。

(2)后浇带后浇部分混凝土的浇灌时间,不同类型后浇带的浇灌时间不同。伸缩后浇带应根据先浇混凝土的收缩完成情况而定,不同水泥、水灰比、养护条件的混凝土,一般应控制在施工后60 d进行。如工期非常紧迫,也应在2周以上。当后浇带是为了减少混凝土施工过程的温度应力时,后浇带的保留时间不宜少于两个月。当后浇带是为调整结构不均匀沉降而设置时,后浇带中的混凝土应在两侧结构单元沉降满足设计要求后再进行浇筑。浇筑时将两侧的混凝土凿毛,再浇灌比设计的强度等级高一级的混凝土和采用同等级或提高一级掺加微膨胀剂的方法。

(3)为了保证施工过程中钢筋不被污染、踩弯、弄乱、堆积建筑垃圾等。后浇带先浇混凝土完成后应进行防护,局部应覆盖,四周用临时栏杆围护。有些工地后浇带不设围护,致使钢筋被严重踩弯、钢筋杂乱、建筑垃圾较多,不易清理。

(4)后浇带内浇筑混凝土前必须将整个截面按照施工缝的要求进行处理,拆除模板后清除建筑垃圾、水泥薄膜,凿除表面松动的砂石或软弱混凝土层,同时将两侧混凝土凿毛,用水冲洗干净,充分保持两侧混凝土湿润,一般不少于24 h。在表面涂刷水泥净浆或混凝土界面处理剂后,及时浇筑混凝土。有些施工单位两侧混凝土不凿毛就浇注后浇带内混凝土,使新老混凝土的粘结强度难以保证,处理不好会在后浇带两侧造成两条贯空裂缝,极易渗水。

(5)后浇带后浇混凝土一定要用无收缩混凝土,掺用同品种水泥掺微膨胀剂或直接用微膨胀水泥机械拌制;浇筑的间隔时间通常在2个月以上,且选择在气温低于本体混凝土浇筑温度时浇筑,浇筑时应仔细振捣密实,做好养护。有些单位施工不按设计要求使用无收缩混凝土,用普通混凝土应付,还有一些施工位由于后浇混凝土用量较少,在后浇带旁人上拌制混凝土,随拌随浇,严重影响了工程质量。

(6)后浇带跨内的梁反在后浇带混凝土浇注前,两侧结构长期处于悬臂受力状态,有些施工单位,施工期间模板准备不足,或考虑资金等因素,提前拆除后浇带跨内的模板和支撑,造成板边开裂,使结构承载能力下降。因此,在施工期间,本跨内的摸板和支撑不能拆除,必须待后浇混凝土强度达到设计强度值的75 %以上后,方可按由上向下顺序拆除。

(7)对于高层建筑应采用可靠措施加强主楼与裙房的侧向约束,保证施工期间结构的整体稳定性。

此外,后浇带的混凝土一般采用提高一个强度等级的补偿收缩混凝土,且后浇带的混凝土因一次浇筑量小,因而通常采用现场搅拌混凝土的方法,所以应适时做好混凝土配合比的设计和试配,施工中应提前做好水泥、砂、石和外加剂及掺合料的进场检验和试验工作,及时申请混凝土配合比。浇筑时认真计量,在混凝土浇筑时按规定留置标准养护试块和同条件养护试块,用以检验和证明后浇带混凝土的强度。混凝土浇筑后应重视其养护工作,及时的养护可使混凝土在潮湿的环境中硬化,水泥水化生成物堵塞毛细孔隙。提高混凝土的密实度和抗渗性。

3结束语

总之,施工后浇带的设计和施工直接影响到结构的安全性与经济性,作为工程技术人员,必须做好后浇带的设计与施工,以确保结构安全可靠,消除质量隐患。

参考文献

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2 于文君.浅谈混凝土建筑后浇带的设计[J].中国科技信息,2010(3)

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4 吴自枫.钢筋混凝土结构后浇带设计和施工应注意的几个问题[J].民营科技,2010(1)

On the Construction of Poured Concrete

Structure with the Design and Construction

Wu Zijuan

Abstract:This paper introduces the classification after the pouring and function, and describes the design and construction of the main points to be aware of the problem, for the peer reference.

浅谈后浇带的设计与施工 篇11

当建筑结构的平面尺寸超过混凝土规范规定的伸缩缝最大间距 (混凝土规范第9.1.1条) 时, 可考虑采用施工后浇带的方法来适当增大伸缩缝间距。但一般地上结构由于受环境温度变化影响较大, 所以伸缩缝最大间距不宜超过混凝土规范限值过多, 同时应注意加强屋面保温隔热, 采用可靠的、高效的外墙外保温, 并适当提高外纵墙、山墙、屋面等重要部位的纵向钢筋配筋率。当地上结构由于抗震设计需要而设置了防震缝时, 伸缩缝宽度应满足防震缝宽度的要求。地下室结构超长的情况较为常见, 除地下室顶板和处于室外地面以上的地下室外墙受温度变化影响相对较大外, 地下室内部和基础结构在使用阶段受室内外温度变化影响较小, 需解决的主要问题是混凝土收缩应力对结构的影响。除在施工阶段设置后浇带外, 应该加强地下室顶板及地下室外墙的配筋, 建议纵向钢筋最小配筋率不宜小于0.5%, 钢筋应尽可能选择直径较小的, 一般10～16mm即可, 间距尽量选择较密的, 宜不大于150mm, 细而密的钢筋分布对结构抗裂是有利的。

必须指出的是, 后浇带只能解决施工期间的混凝土自收缩, 它不能解决由于温度变化引起的结构应力集中, 更不能替代伸缩缝。有一些结构设计者将后浇带和伸缩缝等同起来的看法是错误的, 因为两者的作用并不相同。

当地下室结构超长过多, 单靠设置后浇带不足以解决混凝土收缩和温度变化问题时, 可以考虑采用补偿收缩混凝土, 在适当位置设置膨胀加强带。采用这种方法, 不仅可以进一步增大伸缩缝最大间距, 而且可以用膨胀加强带取代部分施工后浇带, 从而实现混凝土的连续浇筑即无缝施工。但应注意, 采用膨胀加强带取代部分施工后浇带时, 膨胀加强带的位置应设置在结构温度应力集中部位, 并应制定严格的技术保障措施, 保证混凝土原材料的质量和微膨胀剂的配合比准确, 结构设计应对地下室结构各部位混凝土的限制膨胀率提出明确要求。

对高层建筑主体与裙房之间是设置永久变形缝, 还是在施工阶段设置沉降后浇带, 应该根据建筑场地地基持力层土质情况、基础形式、上部结构布置等条件综合确定。当地基持力层土质较好, 例如高层建筑基础做在基岩层或卵石层上, 或采用桩基时, 高层建筑沉降变形量较小, 此时可考虑采用施工后浇带而不设置永久变形缝, 将高层建筑与裙房基础 (或地下室) 连成整体。当地基持力层压缩性较高, 且厚度较大, 高层建筑主体与裙房之间的高低悬殊较大, 高层建筑荷载较大, 则由于高层建筑与裙房之间的差异沉降量较大, 在采用天然地基的情况下, 还是以设置永久变形缝将高层建筑与裙房彻底脱开为好。当高层建筑与相邻的裙房之间设置永久变形缝时, 高层建筑的基础埋深一般应大于裙房基础埋深至少2米, 不满足此要求时应计算高层建筑的稳定性, 并采取可靠措施防止高层建筑与裙房之间发生相互倾斜。笔者曾经参观过某工程, 高层建筑地下一层, 地上十六层, 纯地下车库一层, 与高层建筑地下室贯通, 其间设置了沉降缝, 基础埋深基本相同, 沉降缝间采用硬质材料填充。由于没有解决好高层建筑与地下车库间的互倾问题, 建筑投入使用后, 发现沉降缝两侧墙体开裂, 造成地下室渗漏。

近年来, 复合地基得到了广泛应用, 复合地基可以提高地基持力层承载力, 提高土体弹性模量, 有效地控制建筑物沉降。北京地区有些工程已经通过在高层建筑下采用复合地基的方法来替代桩基, 以解决高层建筑主体与裙房之间差异沉降的问题。不论采用哪种方法, 如果采用施工后浇带而不设置永久变形缝, 都应依据相关规范计算裙房和高层建筑的整体倾斜。当采用地基处理时, 在结构设计图纸上, 应明确规定采用地基处理后, 高层建筑与裙房之间的变形要求。

施工后浇带的位置, 应根据基础和上部结构布置的具体情况确定, 不能想当然, 搞一刀切。后浇带应设置在结构受力较小处, 一般在梁、板跨度内的三分之一处, 结构弯矩和剪力均较小, 且宜自上而下对齐, 竖向上不宜错开, 后浇带间距一般为30米到50米。在高层建筑与裙房之间设置后浇带时, 后浇带宜处于裙房一侧, 且在结构设计上, 应注意加强高层建筑与裙房相连部位的构造, 提高纵向钢筋配筋率, 用以抵抗后浇带封闭后由剩余差异沉降差所引起的结构内力。为减小后浇带封闭后由剩余差异沉降差所引起的结构内力, 尚应采取其他措施, 通常可考虑以下方法:

1、高层建筑采用桩基或其他地基基础处理方法, 或补偿基础, 尽量扩大高层建筑基础与地基接触面积, 减小高层建筑基础底面接触压力, 而裙房则采用埋深较浅的独立柱基或条形基础等, 调节高层建筑与裙房之间的差异沉降。

2、尽量减小裙房部分基础与地基的接触面积, 即尽量增大裙房部分的基础底面接触压力, 加大裙房的沉浸量。

3、结合高层建筑埋置深度要求, 调整高层建筑地下室高度, 使地基持力层落在压缩性小、地基承载力高的土层上, 可有效地减小高层建筑的沉降量。

进行地基基础设计时, 结构设计者应结合工程具体情况, 多方面对比, 选择经济合理的方案。

后浇带部位的钢筋一般不宜断开, 而应让钢筋连续通过, 即只将后浇带处的混凝土临时断开。但有时工程具体情况不允许留后浇带, 例如某工程地下车库通道的顶板、底板均与主楼相连, 但是由于施工场地狭小, 无法留设后浇带, 于是要求施工单位先施工结构主体, 待主体完成后再施工车道部分, 要求施工单位对与主体相连的钢筋必须预留, 后期采用焊接连接, 同一截面的钢筋焊接连接率不得大于50%。有的工程将后浇带内钢筋全部断开, 这时候, 为避免在同一截面钢筋100%连接, 宜将后浇带曲折布置, 而不要沿一直线布置。连接方式建议首选机械连接或焊接, 但要注意施工质量。采用搭接连接时, 应注意后浇带宽度要满足按混凝土规范计算的钢筋搭接连接长度。

基础后浇带的断面形式, 应于结构设计图纸上用详图明确表示出来, 而不应推给施工单位。当地下水位较高时, 宜在基础后浇带下设置防水板并增设一道附加防水层。

二、后浇带的施工

施工中必须保证后浇带两侧混凝土浇筑质量, 防止漏浆, 或混凝土疏松。后浇带两侧应采用钢筋支架钢丝网隔断, 并由结构设计人员确定两侧断面形式, 当地下室有防水要求时, 地下室后浇带不宜留成直槎。施工单位应指派专人负责保持后浇带内的清洁, 防止后浇带内的钢筋锈蚀, 或钢筋被压弯。在封闭施工后浇带之前, 应将后浇带内的杂物清理干净, 做好钢筋的除锈工作, 并将两侧混凝土凿毛, 涂刷界面剂, 后浇带混凝土应比两侧混凝土强度等级增大一级, 并且采用掺加了微膨胀剂的补偿收缩混凝土浇筑。后浇带混凝土浇筑时, 宜控制其环境温度低于两侧混凝土浇筑时的环境温度, 并应有专人负责。后浇带混凝土浇筑完毕后, 应注意做好养护工作。

施工后浇带的封闭时间, 一般来讲, 对于收缩后浇带, 不宜少于两个月, 通常认为这时候混凝土的收缩变形已经完成60%以上;对于沉降后浇带, 应等高层建筑主体结构封顶后再浇筑后浇带混凝土, 即要求高层建筑先施工、先沉降, 以释放一部分高层与裙房之间的差异沉降;或者根据沉降观测, 当高层建筑结构施工到一定高度时, 若高层建筑的沉降量较小, 预估高层与裙房之间产生的差异沉降量处在控制范围之内时, 亦可以提前浇筑后浇带混凝土。

在封闭后浇带之前, 结构设计者应在图纸上明确提出后浇带附近一定范围内不应允许施工堆放材料, 限制施工荷载, 并做好后浇带两侧的临时支护。特别是目前很多工程中, 施工采用快拆体系的模板, 这时候更要注意后浇带附近的支护质量, 防止在拆除模板过程中, 由于支撑松动、移位等造成结构开裂。

总之, 施工后浇带的设计和施工直接影响到结构的安全性与经济性, 设计单位和施工单位都应对此予以足够的重视, 做好后浇带的设计与施工, 保证结构的质量。

摘要：《混凝土结构设计规范》 (GB 50010-2002, 以下简称混凝土规范) 中, 对钢筋混凝土结构伸缩缝最大间距的要求比原规范严格了, 规范用词由“可”改为“宜”。这就要求在结构设计中, 设计者必须认真对待由于超长给结构带来的不利影响, 当增大结构伸缩缝间距或者是不设置伸缩缝时, 必须采取切实可行的措施, 防止结构开裂。