聚合物水泥基防水灰浆论文（精选5篇）
聚合物水泥基防水灰浆论文 篇1
摘要：阻燃型防水材料成为目前我国建筑发展的主要趋势, 阻燃型的防水材料是未来的发展方向。提高建筑材料防火等级已成为我国建筑材料发展的必然趋势, 深入研究防水材料的阻燃性具有重要的意义。本文主要针对聚合物防水灰浆, 深入研究了聚合物乳液类型、聚灰比、阻燃剂种类及参量对聚合物水泥防水灰浆性能的影响。
关键词：阻燃,聚合物,水泥,防水材料
1 引言
近年来, 我国由于建筑材料引起的火灾频频发生, 特别是央视大楼、济南奥体中心、北大兵乓球馆和太钢厂房等特大火灾已引起政府主管部门的高度重视。
公安部消防局组织公安部天津消防研究所、公安部四川消防研究所等有关单位, 对《建筑设计防火规范》 (GB50016-2006) 及《高层民用建筑设计防火规范》 (GB50045-95) 进行整合修订。日前, 修订后的《建筑设计防火规范》已完成征求意见稿, 不久就要报批。
目前我国绝大多数防水材料的燃烧性能都达不到B2级, 在所有现行防水材料的国家或行业标准中, 也没有防水材料阻燃性能的要求, 国家也没有防水材料防火性能的试验方法和标准。因此, 目前暂不宜将防水层的燃烧性能列入规范。即使列入了也无法执行, 缺少可操作性。现在还没有可替代的防水材料既具备条文的燃烧性能又能满足巨量的市场需求。实施后, 将处于屋面工程无符合规范要求的防水材料可选择的尴尬境地。建议立即加快制定相关防水材料的防火性能试验方法和标准, 然后再列入规范。
屋面工程中的各个层次中, 既包括防水层、保温层、承重层, 也包括隔汽层、粘接剂和各种配件。屋面功能要求防水层必须有良好的延伸性、柔性和耐久性。因此, 屋面各层次的材料全部由不燃材料组成是不现实的。但通过不燃材料和可燃材料的组合, 可以构成不燃的屋面系统。
聚合物水泥基防水灰浆是由水泥、高分子聚合物、骨料和水等组成。当中使用的聚合物有橡胶、树脂、乳液、水溶性聚合物等几大类, 使用最多的是苯乙烯—丁二烯橡胶聚丙烯酸酯和乙烯醋酸乙烯酯等聚合物乳液[1]。本文所论述的产品以优质阻燃型聚合物乳液和多种添加剂组成的有机液料, 再以特种水泥及多种填充料组成的无机粉料, 经一定比例配制成的双组份聚合物改性水泥基柔韧型防水涂层材料。产品可实现良好的阻燃效果, 通过与柔韧性防水卷材复合使用, 有望构成不燃的屋面体系, 同时在外墙防水中也有着广阔的应用前景。本文主要针对聚合物防水灰浆, 深入研究了聚合物乳液类型、聚灰比、阻燃剂种类及参量对聚合物水泥防水灰浆性能的影响, 旨在为阻燃型聚合物水泥防水灰浆的研究提供理论依据。
2 原材料及实验方法
2.1 原材料
2.1.1 水泥
水泥基防渗堵漏材料是保证建筑物和构筑物不受侵蚀以及内部使用空间不受水危害的特殊材料。从作用机理上看, 凝结时问对施工的影响很大[2], 因为要保证一定的可操作时间, 所以实验所用水泥为普通硅酸盐水泥。
本文所采用的水泥为河北唐山冀东P.O42.5普通硅酸盐水泥, 其成分分析见表 (1-3) :
2.1.2 石英砂
80-120目石英砂:80目以下≤15%, 120目以上≤20%, 含水量≤0.5%, 325目石英粉, 河北灵寿石坎世堂矿业加工厂。
2.1.3乳液
本实验挑选3种乳液, 分别是
1) S400F苯丙乳液, 玻璃化温度-8℃, 巴斯夫化学有限公司。
2) VAE707醋酸乙烯乳液, 玻璃化温度0℃, 瓦克化学。
3) 623丁苯乳液玻璃化温度15℃巴斯夫化学有限公司
2.1.4阻燃剂
目前阻燃剂主要有有机和无机, 卤素和非卤素几种类型。其中有机阻燃剂是以溴系、氮系和红磷及化合物为代表的一类阻燃剂, 无机阻燃剂主要是以三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝, 硅系等为代表的一类阻燃剂。迄今, 建材塑料等阻燃大都以有机卤化物和三氧化二锑并用, 也有用有机磷化物阻燃。这些阻燃剂有良好的阻燃效果对制品的物性影响较小[3], 。为了更好地对比阻燃剂对聚合物水泥防水灰浆性能的影响, 本文采用了十溴二苯乙烷、氢氧化镁和磷铵作为阻燃剂的典型代表加以研究。
2.2 试验方法
2.2.1 氧指数测试方法
在氧指数测试仪中, 将一定尺寸的试样用试样夹垂直夹持于透明燃烧筒内, 筒内有按一定比例混合的向上流动的氧氮气流。点燃试样的上端, 观察其燃烧现象, 记录持续燃烧时间或燃烧过的距离, 试样的燃烧时间超过3min或火焰前沿超过50mm标线时, 降低氧浓度, 试样的燃烧时间不足3min或火焰前沿不到标线时, 增加氧浓度, 如此反复操作, 从上下两侧逐渐接近规定值, 至两者的浓度差小于0.5%。读取仪表中显示的氧气浓度, 即为该试样的氧指数。
2.2.2 粘结强度测试方法
搅拌均匀后, 按JC/T907-2002中5.4进行成型。成型两组试件, 每组5个试件。采用橡胶或硅酮密封材料制成的模框 (见图1) , 将模框放在 (70×70×20) mm的符合JC/T907-2002要求的普通硅酸盐水泥砂浆基块上, 将按7.3制备好的试样倒入模框中, 抹平, 在温度 (23±2) ℃, 相对湿度 (50±10) %条件下养护 (24±2) h后脱膜。如经24h养护, 因脱膜会对强度造成损害的, 可以延迟24h脱膜。
按GB/T16777-2008中第7章的7.1A规定进行。涂膜厚度达到1.0mm, 样块在标准试验条件下养护7天后检测。
2.2.3 抗渗性能的测试方法
砂浆搅拌均匀后, 一次装满抗渗试模, 在振动台上振动成型, 振动2min。在温度 (23±2) ℃, 相对湿度 (50±10) %的环境下, 养护至规定龄期, 试验按GB 23445—2009中附录A的规定进行试验。
3 结果与讨论
3.1 聚合物乳液对产品性能的影响
聚合物乳液对产品性能产生很大的影响。改性的聚合物大多为丁苯、丙烯酸、酯类和氯丁橡胶等乳液, 它们对水泥砂浆 (混凝土) 的粘结强度均有显著的改善效果[4], 聚合物改性水泥材料的抗渗性应该与聚合物的连续成膜和良好的变形能力有关[5]。现主要对其粘接和抗渗的影响做对比, 分别用同等量的3种乳液做对比, 对比如下:
根据实验结果, 苯丙乳液玻璃化温度低, 有一定的柔韧性, 使其性能“刚柔并进”, 并且其效果也是同类乳液中最好的, 并考虑到乳液的环保性, 苯丙乳液也是很优秀的, 故苯丙乳液为首选。
3.2 聚灰比对产品性能的影响
聚灰比对产品性能的影响见表5。
由表5可见, 当聚合物乳液用量大时, 聚合物形成连续胶膜, 此时灰浆的强度低而延伸性好;当聚合物乳液用量较小时, 聚合物与粉体交错形成致密胶膜, 此时灰浆的强度和延伸性都较好;当聚合物乳液用量小时, 聚合物已经不能连续成膜, 而水泥的水化程度又弱, 导致防水灰浆的强度和抗渗能均降低。粘结强度主要与水泥的加入量有关, 水泥加入量越大粘结强度就越大。
3.3 阻燃剂种类与参量对产品性能的影响
从图1、图2、图3可知, 无论什么种类的阻燃剂在加入后都会对性能产生影响, 不同的是阻燃剂与产品的结合程度直接导致其对性能的影响大小, 从图中我们可以看到卤溴系的阻燃剂对产品的影响率最小, 但是加到10%之后都会有明显的减小, 所以选择阻燃剂种类和合适参量是很重要的。
4 结论
1) 苯丙乳液在性能和环保方面影响俱佳。
2) 乳液一定时随着水泥掺入量的增加, 灰浆的抗渗和粘接性能逐渐增强。
3) 磷系、无机阻燃剂和溴化物相比其阻燃性, 溴化物的阻燃性更好。
4) 溴化物的阻燃剂与无机阻燃剂相比影响产品原性能小, 保持性好。
总之, 选用适当的阻燃剂种类参量, 乳液和聚灰比既可以达到良好的自身性能和阻燃效果, 又不会对其性能产生明显的影响。
参考文献
[1]黄从运, 王服人.聚合物改性水泥混凝土[J].材料研究, 2002, 30 (5) .25-26.
[2]叶正茂, 芦令超.水泥基防渗堵漏材料凝结机制的研究[J].中国建筑防水, 2005, (8) .23-25.
[3]覃文清阻燃剂的研究与应用[J].化学世界, 1988, (3) .105-108.
[4]王培铭, 许琦, StarkJ.桥面用丁苯乳液改性水泥砂浆的力学性能[J].建筑材料学报, 2001, 4 (1) .1-6.
[5]钟世云, 谈慕华, 陈志源.苯丙乳液改性水泥砂浆的抗氯离子渗透性[J].建筑材料学报, 2002, 5 (4) .393-398.
聚合物水泥基防水灰浆论文 篇2
聚合物水泥基防水涂料都应该检测哪些指标
防水涂料系以高分子合成材料为主体，在常温下呈无定型液态，经涂布并能在结构物表面结成坚韧防水膜的物料的总称。防水涂料
因为具有良好的防水性能，被广泛应用在地下室、卫生间、浴室和外墙等需要进行防水处理的基层表面上。
Js防水涂料，也就是聚合物水泥基涂料，又称JS复合防水涂料。其中，J就是指聚合物，S水泥（“JS”为“聚合物水泥”的拼音字头）。JS防水涂料是一种以聚丙烯酸酯乳液、乙烯-醋酸乙烯酯共聚乳液等聚合物乳液与各种添加剂组成的有机液料，和水泥、石英砂、轻重质碳酸钙等无机填料及各种添加剂所组成的无机粉料通过合理配比、复合制成的一种双组份、水性建筑防水涂料。
JS防水乳胶为绿色环保材料，它不污染环境、性能稳定、耐老化性优良、防水寿命长；使用安全、施工方便，操作简单，可在无明水的潮湿基面直接施工；粘结力强，材料与水泥基面粘结强度可达0.5MPa 以上，对大多数材料具有较好的粘结性能；材料弹性好、延伸率可达200%，因此抗裂性、抗冻性和低温柔性优良；施工性好，不起泡，成膜效果好、固化快；施工简单，刷涂、滚涂、刮抹施工均可。
根据科标检测化工实验室的官网数据，我们可以知道，js防水涂料的检测项目主要包括：
检测项目：
物理性能：外观、透明度、颜色、附着力、粘度、细度、灰分、PH值、闪点、密度、体积固体含量等；
施工性能：遮盖力、使用量、消耗量、干燥时间（表干、实干）、漆膜打磨本文章来自科标检测研究院化工实验室，未经同意严禁用于网站及商业用途，违者必究
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性、流平性、流挂性、漆膜厚度（湿膜厚度、干膜厚度）等；
化学性能：耐水性，耐酸碱性，耐腐蚀性，耐磨性，耐候性；
老化测试：盐雾老化、高低温循环、光老化、臭氧老化、人工加速老化等老化项目；
有害物质：VOC、苯含量、甲苯、乙苯、二甲苯总量、游离甲醛含量、TDI和HDI含量总和、乙二醇醚、重金属含量（铅、汞、铬、镉等）。
金属特殊设备测试：SEM、DES、荧光光谱仪、TEM、XRD、EBSD等。初次之外，科标检测的分析实验室提供的js防水涂料的分析项目包括： 对比分析 技术研发
配方还原：是指对产品或样品的组成成分、元素或原料等成分进行分析，又称配方还原；
成分分析：利用定性、定量分析手段，可以精确分析涂料油漆的组成成分、元素含量和填料含量；
对于js防水涂料来讲，由于自身产品性能的特殊性和使用环境的特殊要求，对产品进行相应的检测分析，是对产品质量和使用效果的一种监控手段，可以有效的了解产品性能，及时改进和优化生产工艺，提高产品性能。
本文章来自科标检测研究院化工实验室，未经同意严禁用于网站及商业用途，违者必究
聚合物水泥基防水灰浆论文 篇3
1 聚合物水泥基复合防水材料的特点
聚合物水泥基复合防水材料涂覆后，其体系中的水泥会发生水化反应，如遇到乳液中的水，就会形成一定量的水泥胶体。聚合物乳液中的聚合物颗粒分散，吸附在其他物料及水泥表面。随着时间流逝，水分会慢慢消耗，这就导致聚合物颗粒之间的间隙越来越小，它们相互靠拢在一起。如此，进一步固化就会形成涂膜结构。其具有以下特点:
1)对施工作业环境无特殊的要求，且施工安全、工期较短。2)涂膜耐久性和耐水性优异。3)涂料为环境友好型，无污染、无害。4)聚合物水泥基复合防水涂料适用于地下室、屋面及厨卫间的防水部位，因其涂料可掺加颜料，形成彩色的涂层。
2 工艺流程
防水层施工工艺流程:清理基层(局部密封处理)→涂刷一遍基层处理剂→涂刷一遍防水涂料→铺贴加强层→涂刷一遍防水涂料→大面积加强层铺布→涂刷防水涂料。
保护层施工工艺流程:防水层自检→自然养护→蓄水试验→质检验收→保护层施工。
上述施工工艺流程为简要概括，其对应的详细内容为:检查基层是否平整、有无开裂等，在此基础之上，将基层清理干净。之后在干净的基层上面，涂刷基层处理剂一遍。涂刷时要注意不能露底，且涂刷一定要均匀，一般每平方米消耗量为0.3 kg左右。等待一段时间，到涂刷涂料不粘手后，开始下一步:涂刷一遍防水涂料。一般每平方米消耗量为1 kg左右。待防水涂料干后，铺贴加强层，一般宽为150 mm～200 mm，同时要对管道的周边进行嵌缝，即填密封膏。这一步至关重要，因为它是该部位是否渗漏的关键，因此施工作业人员必须认真仔细地工作。在以上工序都完成后，就可涂刷第二遍防水涂料了。需要注意的是，如果需要铺大面积的加强层时，就进行相应的铺涂。但是此层涂刷的方向，必须垂直于前层涂刷的方向，并交错开。一般每平方米消耗量为1 kg。大面积加铺加布做加强层时，应该边作防水即刷涂料边铺布，而且要及时排掉布下边的气体。布长方向搭接50 mm，短方向搭接70 mm。同样的，等到涂膜不粘手的时候，开始涂刷一遍防水涂料，一般每平方米消耗量为1 kg。如果有需要的，可以继续涂刷防水涂料，直到厚度达到设计要求为止。
保护层施工:当所有防水层施工完毕后，自检，之后自然养护使其挥发，固化48 h后，做24 h的蓄水试验，如果没有出现渗漏情况，并且经过质量检查验收合格，就可作保护层隐蔽。在保护层施工时，一定要加强管理，严禁堆放材料、踩踏等行为，防止损坏已完成的防水层。
3 施工要点和质量要求
材料准备阶段:1)加强层，选用聚酯纤维无纺毡，质量规格应满足:60 g/m2～80 g/m2。2)粉料常选用石英粉和普通硅酸盐水泥，也可以选用石英粉和白水泥，但其水泥强度等级至少应达到42.5级。3)合成高分子的聚合物的乳液，可以选用乙烯—醋酸乙烯酯共聚乳液与丙烯酸酯乳液按一定比例混合使用，也可选用纯的丙烯酸酯乳液。需要注意的是，乳液质量要满足要求，即应该不存在混凝物及絮凝物。4)必须设立专业人员来负责防水涂料材料的配置，且不得随意计量，计量一定要准确。如果需要加水时，应该先将水加入乳液中，然后再加粉料，并一边加粉料一边搅拌，等到粉料都加完后，再进行强力的搅拌(严禁使用手工搅拌)，这样就会配成均匀细腻的防水涂料。
施工阶段:聚合物水泥基复合涂膜施工必须由专业的防水施工队伍来施工作业，这是为了保证施工质量的必要要求。严禁非专业人员进行防水涂膜的施工作业。上岗工作人员必须是经过统一的培训，且通过考核，取得相应证书或合格证的人员。
施工中的质量要求是根据各种规范的规定确定的，主要有以下几点:1)基层上的所有阴阳脚，都要做成相同的圆弧形。2)基层上排水的坡度，一定要符合相关规范和施工设计的规定。3)基层的表面不得存在积水。4)基层的表面一定要坚固、平整，不得存在起砂、开裂等现象。5)地漏、落水口、穿过墙面的管道等都一定要安装牢固，且管道的周边要留槽，以方便后续的嵌填密封膏工作。6)聚合物水泥基复合涂膜施工作业时气温高于0℃。7)水泥砂浆的找平层和现浇混凝土，强度等级要达到设计要求。8)如果基层的表面出现了裂缝或麻面，都必须先采取措施进行整治，达标后，才能进行后续的防水作业。
4 施工质量保证措施
必须要遵循安全施工的规范规定，除此之外还要遵循下列规定:1)加强企业、项目部、施工班组的“三级”教育，重点加强其中的安全教育，做到人人都要了解本工程的安全施工规范，建立起安全交底的检查制度。2)在楼梯口、电梯口、通道口、预留洞口即“四口”处，以及尚未安装栏杆的阳台周边、框架工程楼层周边、无外架防护的屋面周边、卸料平台的侧边、上下跑道及斜道的两侧边即“五临边”处设置安全防护。3)在地下或者厨卫间位置施工时，一定要有相应的照明设施，以提供足够的照明度。4)交叉作业时，上下间不要在同一位置施工，且下层作业人员要在上层坠落半径以外，防止坠物伤害。有垂直口洞的，要设置防护设施。5)进行高空作业时，一定要系好安全带，且要戴好安全帽。
在设计施工时，应采用以下措施:1)在编制具体部位的防水施工方案时，一定要根据设计施工图纸且要联系本工程的实际情况。2)防水施工作业的人员必须取得上岗证。3)对进场的材料进行抽样检查，严禁使用不合格的产品，把好质量关。4)承接防水工程的单位的技术负责人，要全面负责防水的施工技术、进度和质量要求，并且要做好协调工作。5)每一道工序施工完成后，必须要有相关人员进行严格的检查，如发现不达标者，立马整修或者严重者重做，达标后才能进行下道工序的施工。
5 结语
聚合物水泥基复合涂膜施工技术是近几年在国内发展起来的防水技术，凭借其环境友好性、施工简单、经济效益好等优点，将会很快的普及起来。可以预见，在今后的建筑工程中，聚合物水泥基复合涂膜施工技术水平必定会得到进一步的提高。
摘要：从工艺流程、质量要求及质量保证措施等方面入手,对聚合物水泥基复合涂膜技术在工程中的应用进行了探讨,并总结了该防水技术的优点,旨在促进聚合物水泥基复合涂膜施工技术的推广应用。
关键词：聚合物水泥基,复合涂膜,施工技术
参考文献
[1]刘民.聚合物水泥基复合防水涂料的机理及应用[J].江西化工,2006(2):66-67.
[2]王娴.聚合物水泥基防水涂料及其影响因素[J].上海涂料,2012(1):89-92.
聚合物水泥基防水灰浆论文 篇4
普通聚合物水泥基防水浆料(下称JS防水浆料)的抗压强度较高,但抗折强度和粘结强度较低,弹性模量较高而变形能力较差[1]。随着建筑技术的发展,特别是新型墙体材料的兴起和应用,对JS防水浆料性能的要求越来越专业化,普通的JS防水浆料将难以满足要求,所以其改性技术成为人们关注的研究课题之一。JS防水浆料常用的改性方法分为无机矿物掺合料改性、聚合物改性和两种材料复合改性。添加无机矿物掺合料可改善颗粒间的堆积密度,提高致密性、抗渗性、力学性能及耐久性,且价格低廉、取材方便;聚合物可以通过本身的堆积填充及封闭成膜作用,填充砂浆中的空隙,还通过与无机材料发生一系列的物理化学反应,在砂浆中形成致密的连续薄膜,从而能够一定程度上提高砂浆的力学性能和抗渗性,降低脆性和吸水率。但单纯地添加无机矿物掺合料或聚合物对JS防水浆料进行改性,改性效果都有一定的局限性。所以,以矿物掺合料和聚合物进行复合改性正成为研究的主流。
本研究采用丙烯酸可再分散乳胶粉、微晶粉[2](主要化学成分为SiO2和Al2O3,并含一定量的羟基)对单组分JS防水浆料进行复合改性,探讨了其掺量对JS防水浆料综合性能的影响。
1 试验部分
1.1 主要原材料及助剂
水泥:42.5R普通硅酸盐水泥,广东英德;河砂:70～140目,广东顺德;重质碳酸钙:400目,广西贺州;微晶粉:SiO2含量为60%～70%(质量分数,下同),Al2O3含量为15%～22%,广东清远;丙烯酸可再分散乳胶粉:以苯乙烯、丙烯酸酯共聚物为基础,保护胶体为聚乙烯醇,密度为0.35～0.55 g/cm3,pH值为7.5～9.5(含有10%分散体的水溶液),最低成膜温度为0℃,瑞士;VAE可再分散乳胶粉:聚合物单体为乙烯醋酸乙烯酯,保护胶体为聚乙烯醇,密度为0.4～0.55 g/cm3,pH值为7.5～9.0(含有10%分散体的水溶液),最低成膜温度为0℃,江苏南京。
1.2 试验方法
以未加乳胶粉和微晶粉的单组分JS防水浆料为参照,水泥掺量为45%时,设计出如表1所示的配方,其中1#为基准浆料,2#～6#配方中,丙烯酸可再分散乳胶粉的掺量分别为3%、4%、5%、6%、7%,7#配方采用VAE可再分散乳胶粉,掺量为5%。复合改性以乳胶粉改性最佳试验配方(丙烯酸可再分散乳胶粉掺量为5%)为基准,主要探讨乳胶粉改性JS防水浆料和复合改性JS防水浆料的性能变化。JS防水浆料的养护方法、抗折强度、抗压强度、粘结强度、抗渗性和收缩率测试按新行标JC/T 2090—2011《聚合物水泥防水浆料》要求进行。
2 结果与讨论
2.1 乳胶粉掺量对JS防水浆料性能的影响
乳胶粉掺量对JS防水浆料的性能影响见表2。
由表2可以看出:1)即使不加乳胶粉,JS防水浆料的抗渗压力也能达到0.5 MPa,符合标准要求,因为水泥基材料在消泡剂存在下本身具有一定的抗渗性能。随着丙烯酸可再分散乳胶粉掺量的增加,JS防水浆料的抗渗压力先增加然后保持不变。这是因为乳胶粉中聚合物形成的网膜结构封闭了水泥砂浆中的孔洞和裂隙,减少了硬化体中的孔隙率,从而提高了抗渗性。2)随着丙烯酸可再分散乳胶粉掺量的增加,JS防水浆料的密实程度有所降低,抗压强度下降,但均满足标准要求(≥12 MPa)。抗折强度随丙烯酸可再分散乳胶粉掺量的增加先增大后减小,乳胶粉掺量为5%时抗折强度最高。本试验结果与一般干混砂浆抗折强度随乳胶粉掺量的增加而减小不一致,可能是由于在本试验中,消泡剂掺量比较高,在一定程度上降低了聚合物引气造成的不利影响。3)柔韧性与粘结强度随着丙烯酸可再分散乳胶粉掺量的增加而改善,这是由于在亲水性的保护胶体和机械剪切力的作用下,丙烯酸可再分散乳胶粉颗粒分散到水中,并迅速成膜,随着水分的消耗(包括蒸发和无机胶凝材料水化反应的消耗),树脂颗粒渐渐靠近,界面渐渐模糊,形成连续的高分子薄膜,降低了弹性模量,从而提高了JS防水浆料的柔韧性,使得砂浆整体上变形能力增强,粘结能力增加。高的粘结强度对收缩能产生一定的抑制作用,所以JS防水浆料的收缩率也相应降低。4)综合1#～6#配方的检测数据可知,4#配方的综合性能最好,即丙烯酸可再分散乳胶粉的最佳掺量为5%;与掺加了同样数量VAE可再分散乳胶粉的7#配方相比,掺加丙烯酸可再分散乳胶粉的4#配方各种性能指标都要高一些,可见丙烯酸可再分散乳胶粉能更明显地改善JS防水浆料的综合性能。
2.2 微晶粉掺量对JS防水浆料性能的影响
在丙烯酸可再分散乳胶粉掺量为5%的情况下,微晶粉掺量对JS防水浆料性能的影响见表3。
2.2.1 微晶粉掺量对抗渗压力、柔韧性、收缩率的影响
通过表3可以发现,加入微晶粉后,提高了浆料间的堆积密度,增加了水化产物[3],JS防水浆料的抗渗压力、柔韧性(横向变形能力)也相应增加,收缩率降低。当微晶粉掺量为5%时,JS防水浆料的抗渗压力为0.9 MPa,柔韧性(横向变形能力)为3.4 mm,收缩率为0.15%。
2.2.2 微晶粉掺量对抗折、抗压强度的影响
由表3可以看出,微晶粉能大幅度提升抗折、抗压强度,且随着微晶粉掺量的增加,该JS防水浆料的抗折、抗压强度也逐渐增加。这是由于微晶粉能改善JS防水浆料颗粒间的堆积密度,且所含羟基在加水后能与胶凝材料进行反应,提高致密性,从而大幅度提升抗折、抗压强度[4]。当微晶粉掺量大于5%时,抗折、抗压强度的提升幅度渐趋平缓。从测试结果来看,加入微晶粉后,JS防水浆料的抗折、抗压强度均远大于JC/T 2090—2011技术指标的要求。
2.2.3 微晶粉掺量对粘结性能的影响
微晶粉掺量对JS防水浆料粘结性能的影响见图1。从图1可以看出,随着微晶粉掺量的增加,JS防水浆料的各种粘结强度都依次增加,当微晶粉掺量大于5%时,粘结强度虽然略有变化,但基本上在某个数值范围小幅波动。这是因为加入微晶粉后,JS防水浆料的稠度、含气量基本不变,但水化产物增加,改善了水泥基材料的微结构,提高了对界面的粘结性,从而使得粘结力增加;当掺入量饱和后,粘结力不再增加。
3 结论
1)对于仅用乳胶粉改性的单组分JS防水浆料而言,随着丙烯酸可再分散乳胶粉的加入,抗渗压力、抗折强度都有一定的提高,柔韧性跟粘结强度大幅度提升,但抗压强度有所下降。当丙烯酸可再分散乳胶粉的掺量为5%时,制得的JS防水浆料综合性能最好。
2)对比乳胶粉改性的4#与7#配方的性能可以看出,用丙烯酸可再分散乳胶粉配制的JS防水浆料比用VAE可再分散乳胶粉配制的JS防水浆料具有更低的压折比和更高的抗渗性,可见丙烯酸可再分散乳胶粉对单组分JS防水浆料的改性效果更佳。
3)对于复合改性单组分JS防水浆料而言,掺入微晶粉后,抗渗压力、粘结强度、柔韧性都在乳胶粉改性产品的基础上有所增加,且抗折强度、抗压强度大幅度提升,弥补了仅用乳胶粉改性的不足。综合其各项性能指标测试数据,微晶粉的掺量为5%时,改性效果最明显。
4)单组分JS防水浆料经丙烯酸可再分散乳胶粉和微晶粉复合改性后,各项性能指标都远大于JC/T2090—2011《聚合物水泥防水浆料》Ⅰ型的要求,达到了预期的效果。
参考文献
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[3]孙永波,曾力,黄站峰,等.掺合料及复合化学防水物质对砂浆抗渗性能影响的研究[J].新型建筑材料,2010(10):72-74.
聚合物水泥基防水灰浆论文 篇5
1 应用实例
大连卡纳意乡项目工程, 该项目地下工程建筑面积总计30269平方米, 为钢筋混凝土结构, 防水设计: (1) 底板:结构层上均撒HL88粉状固体渗晶防水剂, 用量不小于1.2kg/m2。 (2) 侧墙:结构层上刮涂HL28渗晶型防水涂料两遍, 厚度大于0.8mm。 (3) 该地下结构防水等级为Ⅱ级。结合工程的特点, 采用聚合物水泥基渗透结晶型防水材料施工, 主要考虑该材料具有如下特点与优势。
(1) 与混凝土同寿 (达到“一次施工, 永久防水”功效) 。
(2) 对0.4mm以下的裂纹有自动修复的功能。
(3) 可以作在迎水面、背水面、立面、斜面和顶面上。
(4) 具有极强的耐水压能力, 它能长期承受强水压 (最适合于地下工程) 。
(5) 具有防腐、耐老化、保护钢筋的作用。
(6) 施工简单, 省工省时 (无需做找平层、保护层, 可在混凝土结构层上直接使用, 施工成本低) 。
(7) 符合环保标准, 无毒, 无污染, 无公害 (尤其适用上部有种植物的结构工程) 。
2 材料力学性能及设计要求
2.1 力学性能
粉状渗透型防水材料物理力学性能。
液态渗透型防水材料物理力学性能。
2.2 设计要求
(1) 渗透结晶型防水材料可在结构刚度较好的地下防水工程、建筑室内防水工程和构筑物防水工程中单独使用, 也可与其它防水材料单独使用。
(2) 渗透结晶型防水材料宜用于混凝土机体的迎水面, 也可用于混凝土机体的背水面。
(3) 粉状渗透结晶型防水材料的用量不得小于0.8kg/m2, 重要工程不应小于1.2kg/m2。
(4) 液态渗透型防水材料应按产品说明书的规定进行稀释, 稀释后的实际用量不得小于0.2kg/m2, 重要工程不应小于0.28kg/m2。
(5) 细部构造应有详细设计。
3 施工及注意事项
(1) 渗透结晶型防水材料施工前, 对混凝土基层表面的蜂窝、孔洞、缝隙等缺陷进行修补;凸块应凿除, 清除浮浆、浮灰、油垢和污渍等。
(2) 混凝土表面的脱模剂应清除干净。
(3) 光滑的混凝土表面应打毛处理, 并用高压水清晰干净。
(4) 混凝土基体应充分湿润, 基层表面不得有明水。
(5) 细部构造施工前应经销密封或增强处理。
(6) 粉状渗透结晶型防水材料应严格按产品说明书提供的配合比控制用水量, 宜采用机械搅拌。
(7) 拌制好的粉状渗透结晶型防水材料, 从加水时起计算, 材料宜在20min内用完, 施工时应不时地搅拌混合料, 不得向已经混合好的粉料中另外加水。
(8) 多变涂刷时, 应交替改变涂刷方向。
(9) 采用喷涂施工时, 喷枪的喷嘴应垂直于基面, 合理调整压力及喷嘴与基面的距离。
(10) 按照说明规定的时间分层涂刷。
(11) 涂层终凝后, 应及时进行喷雾干湿交替养护, 养护时间不得小于72h。不得采用蓄水或浇水养护。
(12) 干撒法施工时, 当先干撒粉状渗透结晶防水材料时, 应在混凝土浇筑前30min以内进行, 如先浇筑混凝土, 应在初凝前干撒完毕。
(13) 养护完毕, 经验收合格后, 在进行下道工序前应将表面析出物清理干净。
4 质量要求及检验
(1) 渗透结晶型防水材料的品种、规格和质量应符合设计和国家现行规范要求。
(2) 施工配合比应符合产品说明书的要求。
(3) 地下防水工程应符合相应防水工程等级的标准。
(4) 细部构造的做法应符合设计要求。
(5) 渗透结晶型防水材料的单位用量不得小于设计规定。
(6) 粉状渗透结晶型防水材料的涂层与基层应粘接牢固, 不粉化, 涂布均匀。
(7) 液态渗透结晶型防水材料喷涂应均匀, 无流淌、漏涂现象。
(8) 保证设计和说明规定的养护时间。
摘要：以水为载体的活性化学物质向混凝土内部渗透, 在混凝土的毛细孔道和微小裂隙中形成不溶于水的结晶体, 从而使混凝土达到致密防水的目的。
关键词：防水材料,设计要求,质量要求
参考文献
[1]工程设计文件, 06DT-028-C2.