机械修理维护

机械修理维护（共12篇）

机械修理维护 篇1

一般来说, 企业因其运营成本有限, 通常企业在购入价格昂贵的机械设备之前, 都会提前准备机械设备的管理模式。企业的机械设备直接影响着企业的生产销售, 是企业能够运行的基础。如果企业的机械设备出现故障而得不到及时的维修, 会给企业带来不可估量的损失。所以企业机械设备的管理显得尤为重要。企业应安排专业人员定期对企业的机械设备进行检测、维护。同时企业应提前采购机械设备的零件配件, 并在出现机械故障的时候对机械设备进行更换, 确保企业机械设备的正常运行。因此, 企业中机械设备管理中维护的意义非凡。

1 机械设备管理中维修的过程

1.1 分析设备故障的原因并及时维修

企业在制定企业机械设备管理计划的前期, 企业应派遣熟悉并了解机械设备的专业维修人员进行机械设备的管理, 定期对机械设备进行检测与维护。由于专业的技术人员熟悉机械设备的内部构造以及工作原理, 所以在出现机械故障时, 专业维修人员会直接根据机械设备的故障现象来判定故障的原因以及范围。企业聘用专业维修人员避免了机械设备出现故障而盲目寻求故障原因, 拖延机械设备维修的进度, 给公司造成损失的现象。

1.2 机械设备相同型号零件部件的采购

机械设备在管理时出现故障, 机械设备的维修可能需要对机械设备部件进行替换。企业在采购机械设备的同时, 应该采购机械设备相同型号的零件部件。因为机械设备的零件型号确定性和唯一性, 致使制造厂商在制造同种型号的零件时会出现不同质量的产品。造成机械配件市场的产品质量参差不齐。

劣质的零件产品会造成机械设备的二次故障, 甚至会使整套机械设备报废。在采购的过程中, 采购人员应联系专业维修人员对采购的样品进行检测, 确定合适的零件品种, 在进行大量采购, 防止采购的零件出现问题对机械设备造成故障。

1.3 定期检测维护机械设备中易损坏的部件

定期检查机械设备中磨损较为严重的零件并对零件进行清洗, 根据零件的部件组成以及特点可对部件分为擦洗、煮洗、喷洗、振动清洗, 超声清洗等方法进行清洗。

需要注意的是, 不能使用对零件有强腐蚀性的清洗液, 致使零件的光滑表面变得较为粗糙, 影响零件的。在清洗时特别注意缸套和缸腔两个部分, 为保证内壁的光滑程度应使用汽油等易挥发的清洗液, 减少杂质的存留。另外在进行特殊原料组成的零件时, 应注意碱性的清洗液对金属具有不同程度的腐蚀性, 特别对铝金属的腐蚀较强。多数的有机溶剂为易燃液体, 且成本较高, 适用于精密的零件, 但是橡胶零件不能用有机溶剂处理。维修人员在进行机械设备检测时, 若发现零件磨损严重, 影响机械设备的正常工作, 应及时将该零件更换。

2 机械设备管理中机械修理维护的发展

我国科技的不断发展, 为机械设备的检测与维护提供了新的模式。电子元件的引进, 使机械设备由单一的机械转变为机电一体化模式。电子元件为维修人员提供了及时且精确的机械设备的工作信息。在发生机械故障时, 维修人员可以快速的找到故障源头以及故障原因, 提高机械故障维修的效率。随着电子元件与机械设备有机的结合, 降低了企业对机械设备的维修成本以及人员配置, 能够使更稳定的运行工作。

3 机械设备管理中机械修理维护的意义

为满足社会的发展, 政府加大了基础设施的建设, 施工项目的数量不断上升。致使施工企业的数量也在不断的上升。而施工企业项目施工需要大量的机械设备, 则机械设备的数量也在不断的上升。我国项目施工逐渐向现代化进程迈进。通常情况下, 由于发布施工项目的对象不同, 施工项目的环境, 施工项目的目标, 施工项目建设顺序也会不尽相同。

不同环境不同作业程度会对机械设备产生较大的损耗, 所以施工企业分配专属的部门对机械设备进行管理与维护。企业派专人对机械设备进行管理维护, 主要目的是通过对机械设备科学完善的管理, 延长机械设备的寿命。一般来说, 项目施工环境较为恶劣, 机械设备会受到施工原料的磨损和侵蚀。并且施工企业为赶制施工进度, 通常会日夜不停的施工, 这样会对机械设备造成较强的负荷, 尤其是机械设备中一些磨损严重的零件则会出现问题, 对机械设备的正常工作造成影响, 拖延施工项目的进度。总之, 在机械设备管理中对机械设备进行维护的意义重大。

4 结语

在科技不断发展的今天, 机械设备与科技元素的结合, 使机械设备在当今社会发挥着重要的作用。企业定期对机械设备进行维护, 尽快找到并解决机械故障的原因, 才能使机械设备正常的运作。总而言之, 对机械设备进行管理与维护, 有利于企业项目施工的高质量完成, 提高项目施工的效率;更有利于企业延长机械设备的使用寿命, 降低企业的生产成本。

参考文献

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[4]任毅.浅谈石油管道施工企业中的机械设备管理[J].中国石油和化工标准与质量, 2012, 54 (9) :213.

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机械修理维护 篇2

1焦化厂机电设备故障原因

焦化厂机电设备根据故障设备的起因不同，可以将机电设备故障分为两种：一种就是关联性故障，另一种就是非关联性故障。关联性设备故障就是指由于机电设备及系统本身的设计缺陷或者就是结构缺陷所造成的诸多故障。一般关联性故障主要包括机电设备参数设置不合理、机床的误操作、软件编程错误或者就是机电设备操作违规等原因造成的故障，这些故障和设备本身的质量等问题相关。非关联性故障就是指一些偶然发生的故障，这些故障和机电设备本身的设计和结构无关。一般非关联性故障包括机电设备在运输过程或者就是在安装过程中造成的故障。

2焦化厂机电设备检修维护的方式

改善检修、预防维修和事后维修就是现阶段我国焦化厂机电设备主要的维护方式。事后维修就是指在机电设备出现故障或者当设备的各项性能和精度无法保证产品质量时才对相关的设备进行维修。事后维修无法有效延长机电设备的使用寿命但企业检修人员日常的工作量较低能够有效降低维护的日常成本。事后维修适用范围主要包括于对生产影响不大的机电设备，某些备用或者就是使用率低的设备，当发生事故后时不会影响企业正常生产的机电设备，当机电设备出现故障时能够及时地提供配件进行维修。预防维修就是指按照相关的检修计划和设备状态而对机电设备进行检修，从而达到降低设备的事故率，保证设备正常运行的目的。定期维修和状态维修就是预防维修主要方式。

1)定期维修。定期维修就是指在规定时间的基础上实行的预防维修活动，具有周期性特点。定期维修就是根据零件的失效规律和事先规定的修理间隔期、修理类别、修理内容和修理工作量而进行的。它主要适用于已经掌握设备磨损规律且生产稳定、连续生产的流程式生产设备、动设备、大量生产的流水线设备或自动线上的主要设备以及其他可以启动的设备。

2)状态检测维修。这就是一种以设备技术状态为基础，按实际需要进行修理的预修方式。它就是在状态检测和技术诊断基础上，掌握设备劣化发展情况，在高度预测的情况下，适时安排预防性修理故又称预知的维修。这种维修方式的基础就是将各种检查维护和修理，尤其就是诊断和检测提供的大量信息，通过统计分析，正确判断设备的劣化程度、发生故障的部位、技术状态的发展趋势，从而采取正确维修类别。这样能充分掌握维修活动的主动权，做好修前准备并且可以和生产计划协调安排，既能提高设备的利用率，又能充分发挥零件的最大寿命。因受到诊断技术发展的限制，它主要适用于重点设备以及利用率高的设备。改善维修就是指通过对相关机电设备零件及结构框架等方面的改善，从而达到降低设备的事故率和提高设备的工作效率等目的.。从定义可知改善维修分为两种一种就是技术改造，另一种就是结构改善。技术改造和结构改善之间有很大的差别，技术改造就是为了提高机电设备的可靠性和产品精度而对设备的磨损进行补偿;而结构改善就是指为了降低相关机电设备的故障率而对设备的总体结构进行改善。现阶段，随着焦化厂管理体制的不断进步，相关的机电设备主要采用预防维修制度。在进行设备维修时焦化厂根据机电设备相关零件的损坏周期和设备的故障周期，对相关设备制定相关的检修维护间隔期。当焦化厂相关电设备运转达到规定隔期时，为了防止出现机电设备的损坏事故并保持相关设备正常的技术状态，需要对相关机电设备进行相关的检修和维护，从而保证设备的正常运行同时延长其使用寿命同时降低相关设备的故障率。预防维修制度基本内容就是计划检修和定期保养。检修能在焦化厂机电设备的磨损程度将要达到极限时，进行及时的修理工作或者就是更换不能满足工作指标的零件，从而使焦化厂相关的机电设备达到良好的工作指标。做好机电设备的预防检修维护工作，能够极大地降低企业设备的故障率保证设备的正常运行和企业的生产活动。

3机电设备维修中面临的的问题

近年来我国经济发展需求在不断变化，与此同时焦化企业机电设备的升级步伐也在不断加快，各种机电设备的种类样式越来越多，设备零件的种类也就是多种多样，各个厂家的设备维修保养措施又不尽相同。如果制定统一的机电设备检修的间隔期显然不科学，因为有的设备质量高不需要经常维修，有的设备精密度高需要经常地进行维护。为此要根据机电设备的实际情况制定合适的检修和维护安排，以免造成不必要的人员和物力上的浪费，甚至造成恶性后果。要根据机电设备的工作状况决定设备就是否需要进行中修或者就是大修。根据检修的间隔期和预计的工作时间制定相关设备的预维修计划。机电设备在进行检修时需要检测设备各项参数，但就是由于检测花费的时间较长并且对检测设备的要求较高，所以在实际操作过程中执行比较困难。大量机械零件的相互组合与协调运行使机电设备的各项功能得以合理地体现出来，但由于制作工艺和材质的不同，设备中每个零件的寿命不同。有时即使设备在进行定期维修时很多零件的依然在极限磨损的范围内。在某些设备进行大修时，不得不将很多没有达到磨损极限的零件更换下来，这就造成了大量的设备浪费。

4结论

浅析机械设备维护和管理 篇3

【关键词】机械设备；维护保养；保养措施

引言：随着科技的不断发展，机械设备的技术水平也在不断的提高，机械的出现为人们的生产生活提供了很大的便利，但机械设备的故障问题也随之而来，机械之所以能够为人们提供便利，是因为它解放了人力，人们可以依靠机械来完成日常的一些生产活动，一旦机械设备出现问题，如果不能及时的解决，设备将无法正常的工作，这样无疑会影响正常的生产活动，所以及时的发现机械设备的故障，并及时的采取合适的方法解决，无疑对日常的生产活动有着重要的意义。

一、机械设备维护保养的必要性

机械设备的日常维护保养工作有润滑、紧固、清洁等，通过这些活动能够保持机械的正常运转，而且可以在维护的过程中及时的发现机械中存在的问题，以便可以及时的解决，否则如果不进行日常的维护工作，机械中隐藏的问题不能及时的被发现，一旦出现问题，将会影响整个生产环节的正常运转，严重的还可能使整个生产线崩溃，对企业造成损失，所以做好日常机械设备的维护管理工作，不仅能够保障机械的正常运转，延长机械的使用寿命，同时也是确保企业正常运转的关键。

二、机械设备维护保养中存在的问题

2.1机械设备维护的盲目性。企业中使用的机械的类型较多，各个机械的新旧程度和使用条件也有所差别，所以在日常的维护中就需要将这些设备区分开来，根据机械设备的实际情况进行相应的维护，在这样的情况下如果使用统一的维护周就会存在很大的盲目性。

2.2检测诊断技术较为落后。虽然我国机械设备方面有着很大的研究力度，但总体来说我国的检测技术水平仍然很落后，一些设备出现的问题无法在检测过程中被检测出来，而在生产的过程中突发问题，导致生产的过程被打断。

2.3保养作业的范围广。很多机械设备出现问题都是突发性的，而且发生故障的位置也不同，所以为了防止故障的发生，有时不得不加大机械保养的范围，这样需要增加大量的人力物力来完成，容易造成过度的维修，但是为了防止故障的出现，很多企业都会采取这样的措施。

三、机械保养的主要内容

机械的保养周期并不是盲目的制定的，而是要通过具体的研究之后才能确定下来，而一旦将保养周期确定下来之后，企业一定要按照所制定的周期来进行保养。具体的保养工作有以下几点：

3.1清洁。对机械的各个部位进行清理，确保没有油渍、尘土等，对某些关键位置的零件一定要做到清理干净，以免一些尘土、杂质进入到零件的内部，造成零件的磨损，影响机械的使用寿命。

3.2紧固。机械在运转的同时会出现一定程度的震动，难免会导致某些零件出现松动的现象，所以为了避免出现因零件脱落而影响机械正常运转的现象，要定期的对各个零件进行紧固，确保各个零件的正常工作，从而确保机械的正常运转。

3.3调整。机械经过长时间的使用之后，各个零件之间的相对位置可能会出现偏差，机械是由一个又一个的零件组成的，各零件之间出现偏差就可能会影响机械的正常运转，所以在进行保养的过程中要注意及时的调整各个零件的相对位置，将各个零件的位置控制在合理的范围之内，确保各个零件都能正常的工作。

3.4润滑。保持零件之间良好的润滑，能够使零件正常的工作，减少零件之间的磨损，提高零件的使用寿命，同时也是保证机械的正常运转的关键，所以及时的做好零件之间的润滑工作很有必要，定期的加注或更换润滑油，保持零件之间的润滑，这样才能确保机械能够良好的工作，提高机械的工作效率、

3.5防腐。腐蚀是造成我国每年机械大量耗损的主要原因之一，所以做好机械的防腐工作很有必要。机械经过长时间的使用之后，一些零件的表层就会出现破损，和空气中的水和氧气反应，就容易出现腐蚀的现象，长久以往零件就会无法正常的使用，所以做好零件的防腐工作很有必要，目前最常用的防腐措施就是在零件的表面涂上油漆，这样可以将零件表面与外界隔绝，避免腐蚀。

3.6换季保养。在每年的暑季和冬季天气气温比较极端，夏季天气炎热，机械长时间暴晒在太阳底下，机械内部的温度会升高，由于温度过高，而很有可能使得机械内部的某些零件出现失灵的现象，继而影响机械的正常运转。而冬季的气温又过低，机械内的润滑油等液体的物质很有可能会出现冻结的现象，这样无疑会使得机械无法正常的发动，继而影响企业的生产活动，对于这种现象，企业要及时的做好防护措施，在夏季或冬季来临之前做好准备，采取合理的措施使得机械能够正常的运转，从而保证企业的正常生产。

结语：机械为人们的生活带来了很大的便利，解放了大量的人力物力，为企业带来了很大的利益，但机械在运转的过程中会出现各种各样的故障，这些故障的出现无疑会影响着企业的正常运转，所以及时的解决这些故障就变得重要，要解决这些故障，最好的做法就是防范于未然，做好机械的日常保养工作，定期的对机械进行维护，这样可以提高零件的使用寿命，同时还可以及时的发现机械中存在的问题，防止机械在运转的过程中出现突发情况，影响企业的正常生产活动，做好机械的日常防范工作，才能使得机械处于良好的运作环境，才能保证企业的日常生产活动正常进行。

参考文献：

[1]敖建东.浅谈工程机械设备的日常维护保养[J].科技创新导报，2011（27）.

[2]李志勇.矿山机电设备维护管理探讨[J].中国高新技术产品，2012（3）.

排灌机械使用与维护 篇4

1. 抽水机振动和噪音的危害

农用水泵在运行时, 如果机械和管道系统发生强烈振动, 由振动又产生机械噪音, 它与电动机运转时的电磁噪音相叠加, 往往使噪音超标。超标的噪音不但损害工作人员的身心健康, 同时还可能因共振引起机械和管道破裂, 甚至导致停工, 影响农田的及时排灌。

2. 机组振动和噪音产生的主要原因

(1) 机组的基础安装不牢靠, 或者地脚螺栓松动, 从而引起机身强烈振动。

(2) 水泵与动力机采用胶带传动时, 两者带轮的轴心线不平行;采用联轴器传动时, 两者的轴心线不在一条直线上。这样不仅引起机组振动, 而且使传动轴的轴承单面受力, 从而加速损坏的进程。

(3) 水泵汽蚀 (穴蚀) 。当机组因管道密封不严、底阀淹没深度不够并产生“漩涡漏斗”, 吸进了大量空气, 由于气泡在水泵内强烈振荡、溃破, 进而产生刺耳的噪音和强烈振动, 同时造成机组零件发生“穴蚀”。

(4) 水泵的安装位置离水面过高, 在枯水时与水面的距离达到或者超过了水泵的“允许吸上扬程”, 因而产生严重的振动。

(5) 输水管道装配和布置不妥当, 弯曲次数过多, 或者水管的曲率半径过小, 或者水道的直径突变, 使水流的阻力增大, 严重时产生液压冲击。

(6) 水泵经常负荷启动, 造成水泵的主轴弯曲, 因而运行中产生振动和噪音。

(7) 水泵或电动机的轴承过度磨损, 甚至损坏, 造成主轴在轴承内摆动。或者水泵叶轮的紧固螺母松动, 造成叶轮与泵壳发生摩擦甚至碰撞。

(8) 水泵的底阀有堵塞现象, 因而在启动的瞬间, 水泵及水管产生振动。

3. 减少机组振动和噪音的主要措施

(1) 保证机组安装牢固。水泵机组要尽可能安装在钢筋混凝土基础上, 机组底座平面必须水平, 同时确保水泵与动力机带轮的轴心线相互平行或者在同一条直线上。如果联轴器的连接销钉磨损, 应当予以更换。还要经常检查和拧紧机架的紧固螺栓。

(2) 尽量降低水泵的安装高度, 在任何情况下, 都不允许超过水泵的允许吸上扬程。另一方面, 要防止雨季时水面淹没水泵和动力机。

(3) 在布置和铺设输水管道时, 要设法使管路尽量短一些, 弯头尽量少一些, 水管直径比水泵口直径略大些, 目的是使水流的状态尽可能稳定, 水流的阻力尽可能减小。

(4) 要定期检修水泵, 发现水泵主轴弯曲应及时校正, 轴承磨损应予以更换, 叶轮松动应及时拧紧, 必要时对转轴进行动平衡试验和调整。还要清除叶轮处及通道间的杂草、砂粒等堵塞物。这些措施都有利于稳定机组的转速, 减小机组的振动。

(5) 经常清除底阀周围的杂草和淤泥, 保持底阀的畅通和最大开度。另外, 要保证底阀有足够的淹没深度, 防止进水池产生漩涡, 其目的是为了防止水泵从底阀处吸进空气, 进而产生振动和汽蚀。

(6) 对有闸阀的离心泵, 停机时应当采取正确的步骤:先关闭出水管上的闸阀, 然后再停主机, 这样能够减轻停机时产生的“水锤”现象, 有利于减小机组的冲击和振动。

二、怎样防止潜水泵超载运行

潜水泵长时间潜入水中运转, 所以潜水泵是否运行正常, 不容易被操作者觉察。那么潜水泵怎样才算超载运行呢?可以在潜水泵运行时, 观察电流表指示的电流值, 如果超过了《使用说明书》的规定, 说明潜水泵已经超负荷了。如果潜水泵长时间超负荷运行, 由于电机运行的阻力矩大增, 导致电流增大, 电机温升过高, 很容易引起潜水泵绕组的绝缘烧毁。

为了防止潜水泵因超负荷运行而烧毁, 在使用中应当做到“四避免”。

一要避免扬程过高或者过低。如果扬程过高, 潜水泵自然会超负荷。但是, 如果高扬程型潜水泵用于低扬程抽水, 由于流量过大, 也容易导致潜水泵超载, 此时应当调换扬程合适的潜水泵。如果条件不允许, 则应调整阀门的开度, 以减少流量。

二要避免抽取含沙量过大的流体。普通农用潜水泵只适宜抽取含沙量小于0.2%的清水, 不能用于抽取泥浆水、粪便等。当井水中的含沙量明显增多时, 应当暂停抽水, 进行洗井, 或者在潜水泵的吸水口下方安装滤网, 阻止沙粒进入潜水泵。

三要避免输入电压过低。潜水泵应当选择容量为5.5 k W以上、380 V的三相交流电源, 电源电压波动允许±10%, 即342～418 V。当潜水泵的使用地点距离电源较远时, 应适当加粗连接电缆的截面积, 而且接头要尽可能少一些。如果电缆线过细、过长, 将产生较大的电压降。

桥梁工程机械的管理维护论文 篇5

【摘要】近几十年来，我国的经济面貌不断地发生着改变，各种经济项目的发展尤为迅速，尤其是在我国的桥梁设计与施工方面。桥梁的建设与施工必须有着高度的科学性来作为支撑，因此，在施工阶段，如何运用科学、有效的方式来提升桥梁质量，将是一个值得研究的问题。本文主要针对这一问题，展开了探讨。

【关键词】桥梁工程;维护;管理;机械设备

1工程概况

平罗高速公路PLTJ-13标，起点位于平塘特大桥第16跨跨中合拢段处，终点位于平塘特大桥桥尾，结构部位包含平塘特大桥16#、17#主塔，18#过渡墩及19#桥台，无引桥、无路基。地处黔南山地南部，位于平塘县城西南，隶属平塘县通州镇平里河村，省道S312从桥位北侧4.5km处通过，从平里河村沿槽渡河右岸向下游有乡村土路经过桥位，交通条件一般。这复杂的情况为施工造成了很大的阻碍，对施工质量的控制也具有非常大的挑战性。

2索塔施工中存在的难点

现如今我国的道路建设技术已基本走在了世界的前列。在桥梁的施工中，对于重型机械的依赖程度是不言而喻的，可以这么说，如果没有这些桥梁工程机械设备，就不可能有这么多凝结着无数人智慧的大桥。可是，目前大部分的使用者只是注重这些将机械设备的实际功能，却不对这些设备进行一定的维护，这就导致设备在使用时故障频发，并且使用寿命也大大降低。尤其是索塔这一设备，更应得到人们的重视。索塔施工重点、难点分析：(1)大型起重设备及混凝土泵送设备的选型和布置方式尤为关键，山区超高墩、雨季浓雾天气、大风天气特种设备管理难度大。(2)针对机制砂混凝土超高泵送性能进行专题研究，确保顺利泵送及混凝土施工质量。(3)索塔线形的控制、索塔结构应力和变形监控技术。(4)钢锚梁重量大，吊装、定位难度大。(5)索塔起步段及墩塔分界段、下横梁侧塔柱实心部位、上横梁塔柱实心部位均按温控要求布设降温管，按大体积混凝土组织施工。根据以往施工经验，索塔混凝土标号为C50，胶凝材料使用量较大，即使采取循环水温控措施，控制裂缝的效果仍难达到预期目的。

3索塔施工常见的机械设备选型

3.1起重设备选型考虑因素

(1)考虑上塔柱施工期间钢锚梁(含牛腿、吊具)吊装重量，最大的为N3号钢锚梁，预计吊装重量为25.018t，采用ZSL1250型动臂吊吊装就位;(2)钢筋模块化安装分块及方案，塔吊预留充分吊装富余量;(3)索塔施工模板、爬架的空间尺寸及安装荷载的要求，塔吊自身的拆除荷载及空间位置要求;(4)内模翻模提升及外模体系转化提升，模板系统工作重量6t，按塔吊单独全覆盖吊距为46m考虑;(5)施工过程中散吊钢筋吊装重量按6t(主要考虑模板系统平台荷载条件，主筋长度6.0m100根)考虑;(6)为保证起升速度所有吊装设备优先选用双线/单线模式，基本不考虑四线模式;(7)充分考虑起重设备顶升高度，卷线能力，着重验算抗风性能等;(8)考虑桥址区瞬间山谷阵风的影响，塔吊臂杆均能自由旋转，相互之间不得干扰。

3.2起重设备选型

(1)索塔施工中，在16、17号索塔右侧布置一台QTZ315(或7035-B型)塔吊。①该塔吊需快速机动，完成施工过程中小件吊装，选双线模式，有效施工臂长优选70m;②该塔吊需覆盖索塔施工全部范围，最大吊重为对向模板体系转换时提升，吊距46m、吊重6t;③为满足提升高度及阵风最大风速要求已与厂家联系，对标准节进行了加强、说明书进行了修正。在独立固定式基础上增加附着，附着后起升高度可达367m，其塔身由1个固定节、121节下塔身节组成。塔吊选型能符合施工技术、安全要求。(2)在16、17号索塔左侧安装一台ZSL1250型动臂吊，该动臂吊起升、回转速率国内最快，施工效率高。①该动臂吊重点考虑了塔柱施工阶段钢锚梁吊装要求;②该动臂吊需满足索塔钢筋笼模块化吊装工艺要求;③除塔顶主梁安装外均按单线模式，主梁吊装时选用2线程模式;④为满足提升高度及相应阵风影响已对标准节进行了专门设计，工作状态20m/s，非工作状态40m/s。

4ZSL1250动臂自升式塔机的管理维护措施

塔机的维护与保养：

4.1钢结构的维护保养

(1)常规检查保养①对所有位置的螺丝状态进行检查，在此应注意以下要求：禁止出现松动现象，完成顶升或立塔之后，需将回转或标准节螺栓妥善做好标记，再次检查时只需对其偏移问题加以重视即可;②对所有销轴防脱装置进行检查，在此要求装置完好、配置齐全;③对油漆产生裂纹部位或金属杆件油漆脱落位置进行重点检查，在此需特别关注角度为45°的斜裂纹剥离区域，工作人员可轻轻敲打，并观察杆件表面是否存在裂纹现象，在反复确完好无误后再补全油漆。(2)定期检查保养①吊臂、中心塔及配重架的检查;②回转机构;③标准节。

4.2液压系统的维护保养

(1)变速箱的维护保养为了完成重载低速、轻载高速的运转，在系统中选用了一种新型的液压传动装置。齿轮泵所排出的高压油是变速箱的流体压力的主要来源。司机室的人机界面箱上有一个升降档开关，塔司根据当前的起重负荷选择符合的齿轮。(2)常规维护保养项目①在各工作日对变速箱及其辅件进行检查，在此要求禁止出现渗油问题;②在各工作日对滤清器上端表压力进行检查，其限值应保持在1.3~1.7MPa之间;③每十五个工作日对变速箱传动进行检查，尤其是声音;④每500h检查对变速箱及其辅件固定螺栓进行检查，禁止出现松动现象;⑤每500h对变速箱油位检查一次，油位保持在正常液位与最高液位之间算达标。

4.3电器系统维护保养

塔机系统中电气系统属于核心部分，其稳定性塔机的安全稳定运行息息相关。(1)日常检查和保养每个工作日均需对电器柜进行清洗，确保其干燥与整洁，与此同时，还应落实好防雨工作。司机必须确保电橱门下班后锁上。在日常保养中，还需对电器柜内各电气元件的性能进行检查。①断路器的检查：切断电源后，分3次进行手动检查，并判断动作的灵敏度，清除其表面的杂质和灰尘，确保其绝缘性能良好。②各接触器检查：每个工作日检查接触器时，听线圈的声音判断它是否正常。若发现噪声过大，则可考虑作更换处理。③控制变压器的检查：用手触摸变压器的绝缘部分。(切勿触摸电源入口及电源插座)。若温度超出人手能够接受的范围，则需立即更换。(2)定期检查和保养每相隔7个工作日要对塔机外围部件及其相关装置进行一次检查。①限位装置：回转限位、变幅上下限位、高度限位，要求其灵敏度;②对起升卷扬感测开关进行检查，禁止开关出现松动现象，感测块与感测面之间的距离应在3~5mm之间;③电磁阀插头：在此要求无松动现象出现;④防雨罩：要求其螺栓不可存在松动问题。

5目前在桥梁工程机械设备使用过程中所暴露出的问题

(1)对桥梁工程机械设备的维护意识较差;(2)对桥梁工程机械设备的管理维护水平达不到要求;(3)在桥梁工程施工中，个别机械设备的应用效率不高。

5.1提高对桥梁机械设备的基本维护意识

我国的地形复杂多变，所建立的桥梁的施工难度也是千差万别。在桥梁的施工过程中，并不是所有的桥梁都需要用到那些高精尖的桥梁机械设备，这就导致部分施工人员的设备维护意识薄弱，红线意识不强。所以，在桥梁施工过程中，必须针对此现象的增强管理力度。建立专门的机构，对现有的机械设备进行专门管理，防止机械设备杂乱无章现象的发生。这样不仅有利于设备的管理，提高设备的.使用寿命，还可以使技术人员专心的钻研技术，不用被机械的管理所分神，提高了工作效率。

5.2深化桥梁机械设备管理制度改革

改革是发展的源动力，只有不断深化现有的管理制度改革，才能使这一制度永葆活力。目前，我们国家倡导依法治国，对于这一制度的改革要同样以法律作为改革的标尺。要维护这一制度高效运行，技术人员必须各守其位，提高工作效率。

5.3增加对桥梁机械设备管理维护人员的管理与培训

机械设备归根结底是要由人来操作，所以对于机械设备来说，除了要加强设备的制作工艺之外，好要加强操作人员的操作水平和危机处理意识。按期对操作设备的管理维护人员进行培训，是必须要坚持执行的。同时，要加强对操作管理维护人员的准入力度，要保证每一个操作人员都具备国家认证的操作资格，从而在根本上杜绝危险的发生。

6结束语

桥梁工程的开展关系了人们的日常生活。因此，必须要保证好施工的科学性，还要保证桥梁施工机械设备的维修与维护。这样不仅可以提高设备的使用寿命，对桥梁的施工强度来说也是有益的。

参考文献

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探析工程机械的管理与维护 篇6

关键词：工程机械；管理；维护

当前科学技术发展迅速，工程机械也迅猛发展，工程机械的广泛使用提高了企业的生产力水平，这对于加快施工进度和提高施工质量具有重要作用。但是，在使用工程机械的过程中，由于受诸多因素的影响，导致工程机械的使用性能得不到正常发挥。做好施工机械的管理与维护，确保机械的良好运营，充分发挥其功效是目前面临的重要问题之一，所以，加强工程机械的管理与维护，及时处理管理与维护中遇到的问题，对于提高工作效率，增强市场竞争力具有重要的意义。

一、工程机械使用性能的影响因素

1.走合

一般工程机械的走合运转时间需100多个小时，但有些单位对走合不够重视，表现在不走合就投产；长时间超负荷工作，造成发动机拉缸抱瓦；长时间高速运转，造成喷油器雾化不良、抱瓦、活塞烧顶、粘环，甚至不能启动；操作时不看仪表，机油温度和冷却温度过高时，仍然工作；走合期内，不检查机油平面和其他油面。

2.润滑油

润滑油质量和数量关乎着工程机械的运转情况。但当前润滑油存在着一些问题，主要有：第一，只要是润滑油就拿来使用，不分牌号，这容易造成变质、结胶、发动机烧坏、变速箱齿轮严重磨损；第二，未按使用说明书的要求及时更换润滑油，不分季节、不按要求更换和使用润滑油，都能造成润滑油老化变质，加速机械磨损；第三，使用质量不好或放置时间过长的润滑油，在机件内不能形成油膜，起不到润滑的作用。

3.封存

由于任务变化和条件影响而必须停机封存时，必须妥善管理，严防风吹、日晒、雨淋，造成锈蚀和损坏。但封存后容易出现两个问题：一是，金属锈蚀；二是橡胶制品老化变质。

二、工程机械管理与维护存在的问题

1.缺乏有效的管理机制

企业要建立健全相应的管理机构，这样才能确保工程机械管理工作的顺利进行。但当前，许多施工企业仍缺乏完整、严格的工程机械设备管理制度。在生产过程中，企业普遍存在着管理班子不全，人员力量薄弱等现象。由于他们错误地认识，导致盲目地精简机构、压缩甚至取消设备管理机构及管理人员，所以，必然会出现管理层与操作层之间上下脱节。同时，设备管理工作也很难实施。

2.机械设备的使用与维护不到位

很多操作人员只会操作，對于机械设备的使用和维护不是很明白，特别是临时工，对于机械的正确使用方法与条件不予重视，只会一味的使用，不会考虑机械是否超负荷、是否需要维护等情况，甚至还会出现一些违规操作的不良现象，这就加快了机械的老化与磨损查程度。另外，在建设项目完成后，还没来得及对机械进行保养、维护和大修，就开始在新的项目上使用，常出现故障就在所难免了，这不断影响工期，同时花费的维修费还比较高。

3.机械设备保养工作得不到重视

重使用轻保养是施工企业在设备管理与使用中最常出现的问题，虽然规定必须实行定人定机的制度，但是在机械设备保养中，保养工作并没有落实到个人。工程机械操作人员只使用，轻视出现的问题；此外，工程机械有故障出现时，不少维修人员缺乏责任心，草草应付，不但不能从根本上解决机械故障，而且导致设备故障的不断发展与扩大，为以后的使用埋下隐患。当问题出现时，维修与操作就会互相推卸责任，问题还是难以解决。这对工期与施工质量都造成了严重的影响，降低机械设备寿命与安全的同时还增加了机械的使用费用。

4.不重视机械设备的更新换代

企业不重视设备的保养工作，常常了出现问题才进行设备的维修。同时不能及时发现、预防、修理设备的故障和老化现象，最终导致了不必要的影响及浪费。并且，有个别维修人员只注重短期经济效益，为了贪图方便，对一些仍有很大修复价值的旧件不加以修复利用，任凭其随意地报废，更有严重者，不考虑其它设备的整体性能，得过且过，只要机械能动就交差了事，结果也只会严重影响了工程机械的正常工作，导致工程收益大大降低，最后也影响了整个企业的发展。

三、完善工程机械管理与维护的措施

当前，工程机械的管理与维护工作存在着一些问题，不利于机械的正常运行，最终影响经济发展，因此，必须针对问题采取行之有效的措施，确保工程机械的有效运行。下文将对如何加强工程机械的管理与维护进行论述。

1.建立健全机械设备的管理体制

企业要想做好工程机械的管理工作，需要建立健全机械设备管理体制，并且实施责任制，将责任落实到个人，进行综合全面的管理。同时，建立健全工程机械的统计制度，对机械设备进行统一的管理，并建立详细的机械技术档案，并定期开展检查工作，安排专人负责保管技术档案；此外，实行绩效制度，这样有利于提高工程机械管理、操作、维修人员的工作积极性，充分实现他们的价值。最后，在实际的施工中，一定要将定机、定人、定岗位、包维护的“三定一包”制度落实到位。执行好“三定一包”制度对于施工企业的工作效率、工程机械的完好程度与施工安全的提高有着直接影响。

2.提高人员的技术素质

操作人员不仅要懂得工程机械的结构组成、原理、性能，掌握操作技巧，而且还要有工程机械的故障快速诊断和维修能力。操作人员良好的技术水平可以在很大程度上提高工程机械的利用率和完好率，避免因人为因素造成工程机械的损坏，缩短了工程机械的维修时间和维修周期，为企业创造良好的经济效益。

3.建立机械设备保养制度

做好机械设备的保养工作需要建立保养制度。首先，提高认识，明确强保养的原则。让广大设备管理者明白机械设备的完好率和使用寿命，很大程度上取决于保养工作的好坏。然后，要建立健全保养制度并合理确定维护保养周期，并按各级保养规程执行，低级保养由操作人员进行，高级保养由维修人员会同机械操作上进行。只有保养做好了，机械出现故障的几率才会下降，从而提高经济效益。最后，强化机械设备保养的技术管理。严格落实机械设备保养制度，保证机械设备的正常运转。机械设备管理人员要按照机械保养使用说明书制定切实有效的保养计划。保证机械设备的正常运行，延长机械设备使用寿命，降低维修成本，促进企业利益。

4.做好机械设备的更新换代工作

工程机械的更新换代影响着企业的施工效率和市场竞争力，所以，企业必须严格落实机械报废制度，切实做好工程机械的更新换代工作。严格按照更新换代的原则对工程机械进行处理，对机械定期进行科学检测，将构件磨损严重、性能不好、高耗能、低效率、高维修费用，已不能满足使用与安全要求的机械给予及时的更新，保证施工的安全与质量。此外，为了避免对企业造成经济损失，对于国家明令禁止淘汰的工程机械，不能以各种借口继续使用，必须给以及时报废。确保机械设备的良好运营。

四、结束语

综上所述，工程机械的管理与维护工作是一项系统复杂的工作，同时发挥着重要的作用。提高工程机械的管理与维护水平，有利于降低企业成本，最终提高企业的经济效益。所以，工程人员必须高度重视。

参考文献：

[1] 岳波.浅谈工程机械设备管理的现状及对策[J].黑龙江科技信息.2011（13）.

排灌机械若干使用维护经验 篇7

从机井中提起带底阀的离心式水泵, 农机手感觉特别费力, 这是因为吸水管内滞留了大量水, 弄不好还会磨坏吸水胶管。为此, 可以在停机前几分钟向机井里放下一根绳索, 上端拴牢在水泵上, 下端入水后须低于底阀35 cm以上。然后不断地试探提起绳索, 当感到提拉绳索有明显的阻力时, 说明绳索的下端已经吸入底阀内, 绳索已经卡住了底阀。此时可以让水泵停止运转, 等待几分钟, 估计吸水管内的水已经漏出, 然后提起吸水管及底阀, 就比较轻松了。

2. 如何正确搬运橡胶水管

如果盘曲着搬运橡胶水管, 不仅难以捆扎, 而且容易造成胶管断裂。为此, 可以找一根长竹竿, 从胶管中间贯穿, 再由两个人抬。如此搬运, 能够保证胶管不受损伤。对于铁水管, 则可以找来两根木棒, 分别从水管的两端插入, 然后由两个人抬着走。

3. 防止抽水机负压伤人

在夏季高温季节, 有的农民朋友喜欢在抽水机喷水管下的水池中冲澡取乐, 这是十分危险的事情。如果此时动力机突然熄火或者停电, 在出水管内水的压力作用下, 水泵可能立即反转, 产生强大的负压吸引力, 将位于喷水管口处的人体某部位吸入水管内, 从而造成损害。如果臀部被吸住, 可能从肛门处将大肠吸出来, 甚至造成死亡。事实上, 也确实出现过此类事故。

为了避免发生这种损害, 人们 (特别是儿童) 不要在临近抽水机喷水管口洗澡戏谑。一旦人体被抽水机的负压吸住, 不要强行拉扯, 以免加重损伤。应当重新启动动力机, 让出水管喷水, 或者拆卸一节水管, 这样可以消除负压。如果伤者出现休克, 或者大肠被吸出肛门外, 应当用干净的纱布加以保护, 然后送往医院治疗。

4. 水泵节能的主要措施

农用水泵节能的关键是如何减少机组不必要的 (即无谓的) 负荷, 农机手可以从以下几方面入手。

(1) 尽量缩短输水管路的长度, 减少弯头, 扩大出水管的直径。

(2) 取消底阀, 消除管路的堵塞物, 扩大滤网的孔径。

(3) 防止水泵吸入空气, 进水口必须有一定的淹没深度, 不让进水口因为漩涡或者水位降低而露出水面。

(4) 出水口应当尽量接近水渠的高度, 避免高高翘起的出水管口。

(5) 努力减小动力机和水泵的运转阻力, 除了保持动力机良好的技术状态外, 要注意调整好水泵的轴向间隙, 如果轴向间隙过小, 必然增加运转阻力, 进而增加能源的消耗。

5. 水泵吸不上水的解决方案

(1) 产生原因:

泵体内积存空气, 进水管漏气, 底阀关闭不严, 灌引水不满, 真空泵填料严重漏气, 闸阀或拍门关闭不严。

(2) 排除方法:

①从进水管向泵体注满水 (及所谓“灌引水”) , 排除水管内的空气, 然后开机。②检查逆止阀是否严密, 接头、管路有无漏气现象。③检查水泵轴的油封环, 如果磨损严重, 应当更换新件。④如果在接头处漏气, 可能安装时螺帽拧得不紧, 可以用扳手拧紧螺帽, 如漏气严重, 必须重新安装, 或者更换有裂纹的水管。

6. 水泵流量不足的解决办法

(1) 产生原因:

①动力机的转速不匹配, 或者传动皮带打滑。②扬程过高, 管路太长, 或者管路有直角弯。③轴流泵叶片的安装角度太小。④底阀、管路及叶轮局部堵塞, 或者叶轮缺损。⑤出水管漏水严重。

(2) 排除方法:

①核查动力机的额定转速以及水泵的实际转速, 清除传动皮带上的油垢。②降低水泵的安装高度, 缩短管路, 或者改变管路的弯曲度。③清除堵塞物, 更换叶轮。④在密封水泵的漏气处, 压紧填料, 更换减漏环, 堵塞漏水处。

7. 雨季排灌机械的保养措施

(1) 对于停用的离心泵, 要把泵和胶管提出机井, 放尽泵内和胶管内的存水。按技术要求仔细检查水泵的叶轮、轴承等零件, 若有损坏应及时更换。轴承用汽油洗净, 涂上润滑脂, 再安装好。对水泵的底阀、弯管等铸铁件, 如果生了锈要除锈, 然后涂上油, 单独保存, 以备冬春再用。

(2) 对于深井泵, 如果暂时不用, 应当每隔7～10天启动运行0.5 h, 以防电动机、起动器等电器装备受潮和水泵的滚动轴承锈死。如果停用的时间较长, 应当把水泵从井中提出来, 进行维修、除锈、涂油及换件, 组装后入库保存。

(3) 电动机长期不用容易受潮, 因此应当拆卸下来, 运回室内, 把电动机外壳上的污物擦拭干净。对机芯部分的情况, 要按技术要求进行检查, 若有磨损的零件, 应维修或换件, 待符合要求后, 再入库保存。若短期停用, 可以在电动机和起动器上搭盖油毛毡或塑料布, 做好防雨、防潮及防尘等工作。

工程机械管理维护探讨 篇8

1.1机械设备使用不规范

由于部分操作人员对施工技术、设备使用知识所知甚少, 尤其是短期聘用人员的技术素质低, 不注重具体的施工条件和作业方法, 使机械设备一直处于超负荷或带“病”作业状态, 甚至违章操作等, 从而加速了机械设备的磨损老化。此外, 工程项目结束后设备不能按进行认真的保养、维护, 被调配到新的工程项目后, 机械设备常常出现故障, 既花费了较大精力与高额费用进行整修, 又严重贻误了正常施工工期。

1.2机械设备管理力量薄弱

在施工过程中, 工程项目往往点多面广, 机械设备、人员调动频繁。管理部门盲目地精简机械设备管理机构与管理人员, 或将其职能并入其他部门兼管, 导致管理层与操作层之间脱节, 致使施工企业机械设备管理力量薄弱。还有相当一部分施工企业没有形成完整、严格的机械设备管理制度, 对机械设备台账、技术资料档案的管理制度不健全, 造成机械设备管理工作混乱, 严重影响了工程的正常施工。

1.3忽视机械设备更新换代

目前部分施工企业对机械设备的故障及老化现象重视程度不够, 机械设备的更新换代较慢。部分管理人员只注重短期经济效益, 贪图方便, 不考虑机械设备的整体性能, 采取“拆东墙补西墙”的做法, 甚至违反国家有关规定继续使用破旧机械和报废机械, 致使机械的故障率大大增加。不仅给施工人员带来安全威胁, 而且造成整体的施工效率低下, 整体施工成本增加, 企业竞争力下降, 最终影响整个企业的发展。

1.4机械设备保养落实不到位

施工企业在设备管理使用上常常是重使用轻保养, 操作人员只是注重使用, 对出现的问题不能及时处理;另外, 在机械设备出现故障需要维修时, 许多维修人员责任心不强, 从而造成设备故障的不断扩大和发展。当出现问题时, 操作与维修人员往往互相推卸责任, 不能意识到问题的重要性。这不仅影响施工的质量和进度, 也增加了维修费用、运转费用, 致使机械设备的使用寿命和安全性降低。

2工程机械管理维护的有效措施

2.1规范工程机械设备使用管理

工程机械设备使用管理是设备管理的中心环节, 规范工程机械设备使用管理要求我们的施工和技术人员不断地加强学习。施工企业应该采取“走出去、请进来、集中培训”的方法, 加大技术培训力度, 以满足企业今后的发展需要;另一方面, 有重点地组织机械设备操作人员参加机械设备操作竞赛, 形成学技术、比技术、钻业务的良好氛围, 并根据施工具体情况, 采用不同形式, 逐步提高工程机械操作人员的理论水平和实际操作技能, 同时又要注意保持人员的相对稳定, 以提高人员的专业化水平。

2.2完善工程机械设备管理体制

机械设备管理是一种系统工程, 分决策层、管理层、劳务层等组织机构, 三层合理分工、协同发展, 层层定岗到人, 对机械设备进行综合管理。管理层建立机械设备台账, 对机械没备采用集中配置统一调配, 兼实行专业化配置与综合配置并重。为避免机械设备的闲置, 避免个别单位对不用设备的占有情况发生, 设备调配权应属于企业的设备部门, 各单位的机械设备由于工作性质发生变化或由于季节性停用, 设备部门有权将其调往需要的单位。同时要实行绩效制度和定机、定人、定岗位、包维护的“三定一包”制度。

2.3落实工程机械设备的更新换代

作为企业要为长远利益着想, 必须严格落实设备报废制度, 做好机械设备的更新换代工作。在这过程中一定要遵循机械更新换代的原则, 通过科学检测, 将磨损严重、技术性能落后、耗能高、效率低、修理维护费用高、已不能达到使用要求和安全要求的机械设备坚决进行更新, 确保施工的质量和安全。另外, 属于国家明令禁止淘汰的工程机械, 一律做报废处理, 不得以各种原因继续使用。只有确保了机械设备的良好状态, 才能在工程项目建设中增强企业的竞争力, 为企业的发展奠定坚实的基础。

2.4加强工程机械设备的保养维护

加强械设备保养维护才能保证机械设备的正常运转, 保养的好坏是影响到设备是否出现故障的重要原因, 因此必须严格执行机械设备的日常和定期保养维护制度。机械设备管理人员要按照机械保养使用说明书制定切实有效的保养计划, 并与操作人员进行技术交底, 随时抽查督导保养的落实情况。同时建立奖惩机制, 把机械设备的技术状况、维修保养、安全运行、消耗费用等列入奖惩内容, 以加强广大操作人员的责任心, 调动他们的工作热情和积极性, 保证机械设备的正常运行。

3结语

机械设备的管理和维护是一个系统工程, 我们要切实加强机械设备的有效管理, 相互协调, 以科学为指导, 积极去研究、探索和采用先进的管理维护方法, 逐步使机械设备的管理和维护工作, 走上科学化、规范化、制度化的轨道。

摘要：对当前工程机械管理维护的主要问题进行深刻分析, 并针对如何做好工程机械管理维护工作提出了有效的解决措施, 总结了工程机械的管理与维护要求。

关键词：工程机械,管理,维护

参考文献

[1]刘昊, 刘小波.工程机械的管理与维护[J].山西建筑, 2007, (30) .

[2]卢英军.浅谈工程机械的管理及维护[J].科技资讯, 2008, (20) .

建筑工程机械管理维护 篇9

各种工程机械的广泛应用, 不仅加快了工程施工进度, 而且提高了施工质量。然而, 工程机械在使用过程中, 受到各种因素的影响, 制约着工程机械使用性能的发挥。当前所面临的主要问题之一是如何做好工程机械的管理维护、故障的预防、机械设备完好状态的保持以及设备功效的充分发挥。因此, 搞好施工企业机械设备维护管理工作, 正确分析与解决管理过程中的各种矛盾关系, 对提高企业设备管理维护水平, 提高工作效率, 增强企业的市场竞争力都有着十分重要的现实意义。为此, 笔者根据工作实践, 就工程机械的管理维护工作, 提出了自己的见解。

1 影响工程机械管理维护工作的主要因素

目前, 施工中工程机械的管理维护工作, 严重制约着施工企业工程效益的提高, 这主要表现在以下几个方面:

1.1 机械设备管理力量薄弱, 影响正常施工秩序。

在施工过程中, 工程项目往往点多面广, 机械设备、人员调动频繁。管理部门盲目地精简机械设备管理机构与管理人员, 或将其职能并入其他部门兼管, 导致管理层与操作层之间脱节, 致使施工企业机械设备管理力量薄弱。还有相当一部分施工企业没有形成完整、严格的机械设备管理制度, 对机械设备台账、技术资料档案的管理制度不健全, 造成机械设备管理工作混乱, 严重影响了工程的正常施工。

1.2 机械设备保养制度落实不到位, 致使机械设备完好率降低。

施工企业在设备管理使用上常常是重使用轻保养, 虽然实行定人定机制度, 却忽视了机械设备保养制度对人的活动的制约性, 没有能明确落实到人。操作人员只是注重使用, 对出现的问题不能及时处理;另外, 在机械设备出现故障需要维修时, 许多维修人员责任心不强, 应付差事, 不从根本上解决故障问题, “头疼医头, 脚疼医脚”, 从而造成设备故障的不断扩大和发展。当出现问题时, 操作与维修人员往往互相推卸责任, 不能意识到问题的重要性。这不仅影响施工的质量和进度, 也增加了修费用、运转费用, 致使机械设备的使用寿命和安全性降低。

1.3 机械设备使用不规范, 加速机械设备磨损老化。

由于部分操作人员对施工技术、设备使用知识所知甚少, 尤其是短期聘用人员的技术素质低, 不注重具体的施工条件和作业方法, 一味的赶工期、抢进度, 使机械设备一直处于超负荷, 或带“病”作业状态, 甚至违章操作等状况, 从而加速了机械设备的磨损老化。此外, 在工程项目结束后, 设备不能按规定进行认真的保养、维护和大修, 被调配到新的工程项目后, 机械设备常常出现故障。既花费了较大精力与高额费用进行整修, 又严重贻误了正常施工工期。

1.4 忽视机械设备的更新换代, 造成施工效率低下, 竞争力下降。

目前部分施工企业对机械设备的故障及老化现象重视程度不够, 机械设备的更新换代较慢。部分管理人员只注重短期经济效益, 贪图方便, 不考虑机械设备的整体性能, 采取“拆东墙补西墙”的做法, 甚至违反国家有关规定继续使用破旧机械和报废机械, 致使机械的故障率大大增加。不仅给施工人员带来安全威胁, 而且造成整体的施工效率低下, 整体施工成本增加, 结果是工程收益降低, 企业竞争力下降, 最终影响整个企业的发展。

2 做好工程机械管理维护的有效途径

在市场经济规律下, 企业之间竞争加剧, 施工企业注重经营效益, 迫切要求降低设备管理成本, 提高经济效益。古语云:“工欲善其事, 必先利其器”, 只有搞好机械设备的管理维护工作, 才能进一步提高企业效益。

2.1 完善机械设备管理体制, 规范机械设备管理工作。

施工企业要搞好机械设备管理工作, 首先需要建立健全相应的管理机构, 这是机械设备管理工作顺利进行的组织保证, 定岗到人, 进行全面的综合管理;其次, 建立健全机械设备统计制度, 加强机械设备的统一管理, 建立详细的设备技术档案, 并定期组织检查, 技术档案要有专人负责保管;另外, 实行绩效制度, 充分发挥工程机械管理、操作、维修人员的工作积极性;再者, 在实际工作中, 实行“三定一包”制度, 即定机、定人、定岗位、包维护。“三定一包”制度的执行情况将直接影响到施工企业的工作效率、施工安全和工程机械的完好程度。

2.2 严格落实机械设备保养制度, 保证机械设备的正常运转。

保养好坏是影响到设备是否出现故障的重要原因, 因此必须严格执行机械设备的日常保养和定期保养制度。机械设备管理人员要按照机械保养使用说明书制定切实有效的保养计划, 并与操作人员进行技术交底, 随时抽查督导保养的落实情况。同时建立奖惩机制, 把机械设备的技术状况、维修保养、安全运行、消耗费用等列入奖惩内容, 以加强广大操作人员的责任心、调动他们的工作热情和积极性, 保证机械设备的正常运行, 延长机械设备使用寿命, 降低维修成本。

2.3 加大机械设备技术培训力度, 强化专业队伍技术素质。

随着现代科技的不断发展, 机械设备也在不断更新换代, 技术含量也越来越高。这就要求我们的施工和技术人员不断的加强学习, 学习新的知识和技术, 科学地使用机械设备。施工企业要想从根本上提高操作人员的专业技术素质, 就应采取“走出去、请进来、集中培训”的方法, 加大技术培训力度, 选拔和培养一批懂技术的专业人才, 以满足企业今后的发展需要。同时, 有重点地组织机械设备操作人员参加机械设备操作竞赛, 形成学技术、比技术、钻业务的良好氛围, 并根据施工的具体情况, 采用示范表演、技术知识讲座、观摩学习等形式, 及时推广、宣传有实效的经验体会, 以点带面, 逐步提高工程机械操作人员理论知识水平和实际操作技能。

2.4 落实机械设备更新换代, 为企业创造更多效益。

机械设备的更新换代, 直接影响企业的施工效率和竞争力。因此, 作为企业要以长远利益着想, 不能只顾眼前利益, 必须严格落实设备报废制度, 做好机械设备的更新换代工作。在这过程中一定要遵循机械更新换代的原则, 通过科学检测, 将磨损严重, 技术性能落后、耗能高、效率低, 修理维护费用高, 已不能达到使用要求和安全要求的机械设备, 坚决进行更新, 确保施工的质量和安全。另外, 属于国家明令禁止淘汰的工程机械, 一律做报废处理, 不得以各种原因继续使用, 防止给企业造成不良后果。只有确保了机械设备的良好状态, 才能在工程项目建设中争取更大的经济效益, 增强企业的竞争力, 为企业的发展奠定坚实的基础。

结束语

机械设备的管理和维护是一个系统工程, 我们要充分认识到机械设备管理工作的重要性。机械设备管理水平的好坏, 将直接影响企业的经济效益。因此, 要切实加强机械设备的有效管理, 相互协调, 以科学为指导, 积极去研究、探索和采用先进的管理维护方法, 逐步使机械设备的管理和维护工作, 走上科学化、规范化、制度化的轨道。

摘要：随着工程施工机械化程度的不断提高, 建筑工程机械成为施工企业的重要生产力。本文从四方面对影响当前建筑工程机械管理维护的主要因素进行了深刻分析, 并针对如何做好建筑工程机械管理维护工作, 提出了有效的解决方案。

关键词：建筑工程机械,管理,维护

参考文献

农业机械的选购和维护 篇10

一、农业机械的选购

(一)选购前

1. 慎重选择。

农民购买农业机械一定要到有固定经营场所且营业证照齐全的农机产品销售部门去购买,千万不要贪图价格便宜或图省事,轻信无照经营者和走街串巷的机具销售商的游说。

2. 仔细查验。

选购的产品必须是经过有关部门认定和推荐的产品,有明显的标识。一定要注意查看农机产品的包装、标签是否完整,有无产品合格证,有无农业部或省级农机试验鉴定机构颁发的“农业机械产品推广许可证”、生产厂家名称、生产日期、厂家地址以及产品使用说明书、产品“三包”承诺等。

3. 多学多问。

要仔细阅读产品说明书,搞清产品型号、配套动力、适用范围及正确的使用方法,严格按照使用说明书的要求科学使用,避免产生不必要的损失。对于不清楚的问题,应向供货方、经销商或农机专业技术人员等请教,千万不要自行其事。

4. 认真盘算。

要到本地有信誉的公司购买,不要偏听偏信经销商对产品的宣传,而要对产品质量、产品价格、三包服务等方面综合考虑。如果要比较价格,也应该比较同一品牌、同一参数产品的价格。品牌不同,即使是同一参数也有不同的价格;生产企业不同,则没有可比性,要注意鉴别,防止经销商在低价的幌子下推销假冒伪劣产品。最关键的是要考虑性价比,要考虑今后的作业和管理以及长期的效益,不能一味追求低价格。

(二)选购中

1. 看。(1)销售的农机上必须有标志。按照农业部规定,所销售农机机身上应贴有的“农业机械推广许可证”,或是通过农机产品质量认证即CAM认证。该证是由农业部农业机械试验鉴定总站对生产企业的生产条件进行检查,对企业的技术文件进行审查,对企业的产品进行质量检验合格后核发的,有效期为5年。该标记实际上是产品质量的标志。建议农民购买机具时选择有农业部的农机推广许可证或CAM认证的产品,如果没有部级的农机推广证,有省级的也可考虑。如果没有,建议农民不要购买,因为这些产品的质量无法得到保证。(2)看机具的生产厂家、厂址和产品商标。由于目前全国生产农机具的企业较多,尤其是小型农机具的生产企业就更多了。农民不能被这种表象所迷惑,而是要进行比较选择,慎重选购称心、适用的农业机械。(3)看机具的生产日期。一是由于农机具在不断进行改进;二是有些橡胶制品时间一长会自然老化,失去密封或弹性作用。因此,生产日期越近可靠性就越高,农民在选购时应选择生产日期较近的农机具。(4)看机具的外表。主要看整个机具油漆是否美观,外表是否光洁、平整,零部件有无砂眼、裂纹或毛刺,有否缺损,表面有无锈蚀,机具有无漏气、漏水、漏油等“三漏”现象,有轮胎的机具看轮胎质量是否符合要求,不应出现鼓包、龟裂现象等。

2. 摸。

摸机具的表面是否光滑,焊接部位是否牢固,拖拉机、联合收割机、插秧机等的气缸、水箱、油缸、油封是否有“三漏”现象。

3. 试。

对已选购的农业机械,尤其是拖拉机、联合收割机、插秧机等要进行试车,对柴油机和机具底盘进行试车,检查相应运动部件的质量。试车应注意以下两点:(1)检查柴油机的启动性能、油门控制系统和柴油机的空运转。柴油机启动后运转应轻松平稳、无杂声,排出的废气应无色透明或呈淡灰色。(2)检查方向盘的自由行程和转向性能,检查传动系统、制动系统、液压系统、照明系统和轮胎等。

4. 听。

在拖拉机、联合收割机、插秧机等试车时,应注意用听其有无异响,包括发动机、离合器、变速箱,变速箱挂挡时有无沉重的摩擦声及其他异常响动,传动是否平稳可靠,转向操纵是否轻便灵活,制动是否轻松平稳和安全可靠,液压系统性能是否良好、方便灵活、无渗漏等现象。

(三)选购后

1. 注意检查随机附件是否齐全。购买农机,特别是选购拖拉机和联合收割机时,应检查随机工具箱,包括少量柴油机易损零件以及随机维修工具,使用说明书和零件图册,这都是以后使用和维修保养中不可缺少的。

2. 注意索取“一票一证”。

即销售发票、产品合格证和三包凭证,这是国家颁布的《农机产品退货、更换、修理规定》(俗称“三包”)的重要凭证,是不可疏漏的。发票上要清楚地标明购机户的姓名、购买日期、产品名称、型号、规格、数量、价格等,同时要妥善保管好发票和产品说明书、“三包”证书等。

3. 注意索取产品使用说明书。认真按使用说明书进行必要的维护保养和操作。

4. 注意磨合期使用及维护保养。

新购置的拖拉机、联合收割机、插秧机等,要注意磨合期的使用,按规定时间和要求进行维护与保养。

二、农业机械的维护保养

农业机械是一种技术含量高、结构相对复杂的专业化生产工具,所进行作业的工作条件比较恶劣,操作人员的使用技术水平和专业技术素质差别较大。同时,作为一种生产工具,随着使用期限的延长,机械零部件也会正常磨损而引起使用性能下降,影响到正常使用。所以,农业机械使用过程中维护保养这个环节很重要。

(一)农业机械维护保养的基本要求。农业机械的保养要严格按照使用说明书及当地农机管理部门规定的内容进行。燃油动力机械要做到四不漏(不漏油、不漏水、不漏气、不漏电)、五净(油、水、气、机器、工具)、六封闭(柴油箱口、汽油箱口、机油加注口、机油检视口、汽化器、磁电机)、一完好(技术状态完好);配套农具要实行常年修理,做到三灵活(操作、转动、升降灵活)、五不(不旷、不钝、不变形、不锈蚀、不缺件)、一完好(技术状态完好)。

(二)定期进行维护保养。

农业机械在从事农业生产活动过程中,各零部件由于长时间受热和负荷运行,零部件的配合间隙(包括自由行程)、连接部位的紧度等会发生变化;润滑剂的保有量会自然减少。这些少量的变化和减少,虽然在表面上没有明显的表现,也暂时不会给机械的正常运行造成影响,但它已经潜伏着故障隐患,必须及时消除。因此,农业机械的操作使用人员要定期对机械进行维护保养的一系列工作,这就是我们所说的定期保养,各类型农业机械定期保养的周期时间在其使用说明书中均有规定。它包括定时检查、调试机械的主要部件、定期清洗机械、加入适量符合规定的润滑油(剂)、对损坏的零部件进行更换,经常保持空气、燃油、机油等良好的过滤性能,预防沙尘等物质进入机械摩擦表面,以减少机械的磨损程度等,延长农业机械的使用寿命,保持以良好的工作性能投入农业生产。

(三)保持良好的润滑效果。

农业机械的故障问题很多是因为润滑不良引起的,要达到农业机械零部件间配合的精确性,必须保持良好的润滑效果。因此,在对农业机械使用和维护的过程中,应当根据不同类型的农业机械,不同的季节与环境,合理选用和使用润滑剂,保证良好的润滑效果,使农业机械得以正常的工作。

舞台机械设备的维护保养 篇11

【关键词】舞台机械；维护与修理；日常保养；设备检查

文章编号：10.3969/j.issn.1674-8239.2014.02.008

1 国内机械设备维护与修理制度概况

设备的维护与修理是为了防止和延缓设备技术状态恶化或因技术状态恶化而发生故障后，恢复其功能而进行的技术活动，包括各类计划的维护修理和计划外的故障及事故修理。设备维修的基本内容包括：（1）设备维护保养，即为防止设备性能劣化、维持设备性能而进行的清扫、检查、润滑、紧固以及调整等日常维护保养工作；（2）设备检查，即为确定设备劣化程度或性能降低程度而进行的必要检查和测量；（3）设备修理，即为修复劣化、恢复设备性能而进行的修理活动等。

设备维修工作的任务是：根据设备的运转和使用规律，做好经常性的设备维护保养，从而延长零件的正常使用期限；对设备进行必要的检查，并对功能参数和易损零件进行测量，及时掌握设备情况，以便在零件出现问题前采取适当的方式进行修理。

设备维修管理的重点是以预防为主，即采取各种措施保持设备的性能，延缓设备老化，防范事故的发生，实现设备维修管理由修理向保养的转变。

鉴于舞台机械的特殊性和我国剧场管理体制，剧场通常不具备设备修理（包括小修理）的基本条件，剧场舞台机械技术人员的主要任务仅仅局限于设备的操作、设备的日常维护保养和简单的检查与测试。舞台机械设备的定期检查和修理工作需走社会化的道路，由舞台机械的制造企业或其他专业厂商承担。

2 设备维修工作的基本内容

2.1 设备维护保养

设备维护保养是指通过擦拭清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况的技术活动。

设备的维护保养是为了保持设备清洁、润滑良好、安全运行，其内容包括及时紧固松动的紧固件、调整运动部分的间隙和位置以及维持设备原有的技术状态。清洁、润滑、紧固、调整是设备维护保养的基本内容。实践证明，设备的寿命在很大程度上决定于维护保养的好坏。

设备的维护保养一般包括日常维护保养和定期检查。

2.1.1 设备的日常维护保养

设备的日常维护保养又称例行保养，包括日保养和周保养，又称日例保和周例保。

（1）日保养

日保养由设备操作人员当班进行，日保养的主要工作是清洁、紧固和润滑。具体工作包括：设备正式运转前认真擦拭设备，紧固松动的连接，按规定加注润滑油；检查运转部位是否灵活，安全装置是否可靠；低速运转设备检查传动是否正常，润滑、冷却是否适当；设备运行时注意运转噪声、设备轴承的温度、仪表信号、安全装置、操作设备是否正常；下班前将设备复原，操作手柄置于零位，关闭电源；清除脏物，擦净油污，清扫场地，整理附件、工具；填写值班记录和运转台记录。

（2）周保养

周保养由设备操作人员每周进行。除日保养的内容外，着重进行操纵与传动部分检查，检查设备各部的技术状况，紧固松动部位，调整运动行程，检查互锁、安全装置；检查减速器润滑，检查滤油器，加油或换油；检查液压系统，达到油质清洁，油路畅通；检查电气系统，特别是安全回路，擦拭电动机，检查绝缘、接地等。

设备的日常维护保养是设备维护的基础工作，必须做到制度化和规范化。

2.1.2 设备检查

设备检查是一种有计划的预防性检查，检查的手段除人的感官以外，还需要相关的检查工具和仪器，设备检查应按检查计划执行。

设备检查的内容包括对设备的运行情况、工作精度、功能特性、磨损或腐蚀程度进行测量和校验。通过检查全面掌握机器设备的技术状况和磨损情况，查明并消除隐患，有目的地做好修理前的准备工作，以提高修理质量，缩短修理时间。

设备检查分为日常检查和定期检查。日常检查由设备操作人员执行，与日常保养结合起来，目的是及时发现不正常的设备状况，进行必要的维护保养工作；定期检查是指按照计划，在操作者参与下定期由专职维修人员执行。目的是通过检查全面准确地掌握设备的功能特性（特别是安全特性）、技术参数、零件磨损等的实际情况，以便确定是否有必要进行修理。

定期检查包括性能检查和精度检查。性能检查是指对设备的载荷、速度等各项安全功能等进行检查与测定；精度检查是指对设备的功能特性和实际运动精度进行检查和测定，以确定设备的实际运转精度和实现预定功能的程度。

设备维护保养应按规程进行。设备维护规程的主要内容应包括：设备整洁、牢固、润滑、防腐、安全等作业内容、作业方法、使用的工具及材料、达到的标准及注意事项；日常检查维护及定期检查的部位、方法和标准；评定操作工人维护设备好坏程度的内容和方法等。

2.2 设备修理

设备修理是指修复由于日常的或不正常的原因而造成的设备损坏和精度劣化，通过修理更换磨损、老化、腐蚀的零部件，可以使设备性能得到恢复。设备的维护保养和修理是设备维修的不同方面，二者由于工作内容与作用的区别不能相互替代，而应分别做好，以便相互配合、相互补充。

常用的设备修理方法有以下几种。

（1）强制修理法：根据设备零件的使用寿命，预先编制修理计划，规定设备的修理时间、类别和内容。设备运转到规定的期限，不管其技术状况，都必须按照规定的作业范围和要求进行修理；

（2）定期修理法：根据零件的工件条件、使用寿命和有关定额，事先制定出计划修理的顺序、修理间隔期及修理工作量，通常根据设备状态来确定修理内容；

（3）检查后修理法：是根据设备检查和零部件的磨损资料，事先只规定检查次数和时间，而每次修理的具体期限、类别和内容均由检查后的结果来决定。

前两种方法计划性较强，但也容易产生过度修理的情况。第三种方法简单易行，但修理计划性较差，还有可能由于对设备状况的判断误差引起零件的过度磨损或产生故障。

设备修理是一门专门学问，涉及的范围和专业技术极广，不同的零件可能用到不同的修理技术。例如：以恢复配合性质为主的修理方法有垫片调整法、尺寸修理法（加工某零件至新尺寸、更换另一配合零件）、新加零件法（附加零件法，配合零件均加工整形，补充一个配合性质达到要求的零件）等；对既恢复配合性质又恢复零件形状和尺寸的修理方法有：焊接（补焊或堆焊）修复法、补铸法（特别适合巴氏合金滑动轴承）、电镀法、喷涂和喷焊法、粘接与粘补法等。关于具体的修理技术请参考相关的技术书籍和文献，本文不再赘述。

设备修理的结果要用相应的技术经济指标进行核算，维修后设备的技术状况指标和维修活动的经济效果指标是评价设备修理结果的主要指标。

3 舞台机械设备维护保养的特点

舞台机械设备维护保养的目的是保证整个设备系统（包括台上设备和台下设备）可靠、持续地安全运转，延长设备的使用寿命和修理周期，降低剧场的经营成本。

其他行业机械设备的操作往往是单机进行的，每个工序只运转一台设备；设备的运转往往是连续的或重复的，设备在一个台班内要连续工作或重复某一动作；为了保持生产率，设备的运转率和利用率都是比较高的。

与其他行业不同，舞台机械每天使用多台设备，这些设备多数为顺序动作，每次运动的时间极短（多数在数十秒，最长不超过5分钟）；舞台机械的种类和数量虽然很多，但每次均投入使用的设备却不是很多；由于演出的特点，每场演出使用的设备数量有限，且使用设备的动作次数不多；多数演出中使用设备在演出前已经运动到位或幕间动作，少量设备在演出时动作，即参与演出；由于演出安排原因，最繁忙的剧场也只按每年330天、每天演两场考虑。也就是说设备的使用并不均衡，设备的使用率较低。针对这些特点，对舞台机械设备的维护保养提出以下建议：

（1）剧场不仅需要按照舞台机械设备厂商提供的维修手册进行设备日常维护保养，还应确定日保养设备检查、周保养设备检查的计划（检查设备及检查项目等），确定对设备系统进行全面检查的定期检查计划，根据对设备功能和设备精度检查的结果按需要进行必要的调整，并对有关零部件进行修理或更换。制定包含维修实施的时间、项目、预算、维修周期等内容在内的舞台机械设备维修计划。在欧洲，一般把每年一次、每次30天的定期检查维修作为固定措施。

（2）在日保养（也称日常点检）的对象中，首先是当天使用（包括装台、彩排或演出）的设备，其次安排一定数量的其他预定轮换设备，在一定时间内（如两周或三周）将所有设备轮换保养一遍。当天使用的所有设备都要进行例行检查（即清洁、润滑和紧固），除已经调整好、演出中不运动的（如灯光吊杆、檐幕吊杆、侧幕吊杆等）设备可以维持现状外，所有运动的设备都要按演出时的动作要求运行一遍。

（3）有防火幕的剧场，防火幕应列入日保养的重点设备，每天都要检查手动紧急释放机构的可靠性，每天演出结束后都应将防火幕放下来。

（4）在日保养、周保养中按计划实施设备检查，检查项目主要针对安全措施，如行程开关、超行程开关、松绳保护开关、防剪切开关、过载保护回路、连锁开关、连锁回路等；还需进行运行精度检查，检查停位精度、同步精度等。其中，当天使用的设备一定要当天检查。必要时应进行适当调整，但所有调整均应符合原设计的要求或在原设计的范围内。

（5）每年一次的定期检查和维修是一种全面维修，要按规定对设备进行全面检查，根据设备检查工作积累的资料和数据，确定设备调整和检修的重点。调整的主要内容包括设备的原始位置（如吊杆、升降台的零位）的一致性、实际值与设定值（仪表显示值）的一致性、正常行程开关的位置、安全保护开关动作的可靠性、运动精度（如停位精度、同步精度等）、设备组的运动性能、设备的各种操作和工程管理功能等。根据检查结果确定需修理或更换损坏的零部件，恢复设备的功能和技术性能，达到设备良好的技术状态。定期检查和维修工作完成后，应按规定对设备系统进行测试、验收和移交。

（6）在积累经验和数据的基础上，需要逐步推进预防性维修，即对某些涉及安全的关键零部件，如钢丝绳、减速器、继电器、开关等实行定期强制更换的措施。

茶叶机械的选购与使用维护 篇12

一、茶叶机械的选购

1.优先选择规模企业生产的和售后服务信誉好、三包网点多的企业名牌产品。选购时应注意保存好购机发票和三包凭证, 为方便日后的三包服务。

2.根据自身生产规模大小选择。如大型茶场可选用茶叶加工成套设备, 实现全程机械化生产。生产规模小的茶农可选用1—3台主机, 在一些生产环节上辅以手工操作, 实现机械化或半机械化生产。

3.根据当地能源情况选择。目前6C系列茶叶机械炉体结构有柴煤型、电加热型、燃气型等, 选购时应根据当地能源资源合理选择以方便使用。

4.根据所生产的名优茶种类选择。目前我国名优茶的种类虽然繁多, 但从茶叶外形看不外三种, 即条形、扁形、卷曲形。其中, 机制名优茶属于条形的有各种毛峰和尖茶等。属于扁形的有龙井、大方、瓜片等, 属于卷曲形的有碧螺春和黄山银钩等。国内众多的名优制茶机厂都生产有加工这些茶类的机械, 茶农可根据加工的需要进行选择, 一般市场上什么种类的名优茶畅销, 需要加工什么品种的名优茶, 就选用相应的名优茶机。

5.按制茶工艺选择。不同名优茶有其特殊的加工工艺。如黄山毛峰工艺是鲜叶分级、杀青、理条 (揉捻) 、毛火、足火, 其选择机械是鲜叶分级、杀青、理条 (揉捻) 、烘干机械。

选购茶叶机械时, 最好综合考虑以上因素, 通过比较, 选择最适合自己生产特点的几种茶机。当机型确定后, 检查茶机的外观质量, 外观油漆部位应光洁, 用指甲划开漆层应有防锈漆;所有工作部件运转应灵活, 不得有摆动、碰擦、卡滞、异响等现象。

二、茶叶机械的使用安全知识

机器操作人员必须经厂方或农机职业技能培训单位培训, 方可上机操作;开机操作前, 须仔细阅读使用说明书, 严禁凭经验开机操作并加工茶叶;接入电源之前茶机须可靠接地, 并检查漏电保护器;操作时不易穿宽松拂袖衣服以防发生意外, 长发者须戴安全帽;开机前须检查锅内有无杂物, 炒板各活动部件螺丝有无松动, 特别要检查保险杆 (安全装置) 是否灵活可靠, 离合操纵杆是否正常;严禁在过度疲劳状态下继续操作机器;机器转动时, 禁止把手伸入转动区域 (锅内) , 在茶叶加工过程中, 确需中途取样察看, 应停机取样, 以防发生意外;遇突然停电, 需立即关掉电机开关, 分开离合操纵杆, 待确认后方可清理锅内茶叶;作业结束, 使用柴煤结构的机械应退尽余火, 待主要件温度降至40-50℃时方可关机, 以避免温度过高产生变形;机器使用完毕 (炒制结束) 要分开离合器, 关掉电机及电热开关, 然后切断总电源 (闸刀) 。

三、常用茶叶机械的保养与维护

(一) 茶树修剪机

1.机具在使用前、中和后都要对各部件进行仔细检查。如发现机件损坏和紧固件松动、脱落, 应及时更换与调整。不允许机具带病或缺件作业。

2.刀片每工作12小时要用机油润滑一次。每使用2000小时, 给齿轮箱加注复合钙基润滑脂一次。

3.修剪机最大的剪枝直径应不超过10mm。作业中如剪到较粗的树枝或异物, 感到机具声音异常, 振动较大, 应迅速关机, 排出异物。

4.每工作50小时要用清洗剂或洗衣粉清洗空气滤芯器海绵, 挤干, 晒干。每工作150小时后清除火花塞积炭;每工作3个月后更换燃油过滤器一次。

5. 每天使用后, 要清洁机体, 用清水洗净刀片上的茶汁, 擦干后在注油孔中注入机油。

6.机具长期停放, 应清除机体表面灰尘、杂物。放出油箱燃油。拆下火花塞, 清除积炭, 将缸内注入几滴清洁机油。装上火花塞, 包装好置放干燥处。

7.使用修剪机的注意事项:在任何情况下不准使用纯汽油燃料;机器运转时, 不准调整或维修切割器、汽油机、传动机构及风机等运转部件, 不要触摸活花塞帽和高压线, 不准在机器运转中添加燃油;作业时应防止衣服、绳带等卷进刀口及其它运转部件;单人修剪机和双人修剪机不准作老茶树的深修剪和重修剪, 否则机器将严重超载而遭到破坏。

(二) 茶叶滚筒杀青机

滚筒杀青机适用于各种绿茶的连续杀青作业, 常用的有40、50、60型等几种, 热源形式有煤柴式和电热式。其保养与维护要点如下:

1.更换蜗轮蜗杆减速箱内的润滑油, 润滑油可选用10号或30号机油。

2.清除所有摩擦面上的污垢, 尤其是对链条和链轮要进行清洗, 重新加注润滑油。

3.链条若过松, 可先采取去掉几节的方法进行调整, 若已严重拉长, 则应更换。调整和更换链条时应注意:链条接头处弹簧卡片的安装方向应与链条的运转方向一致, 以免运行时产生冲击、跳动, 甚至碰撞脱落。

4.对所有滚动轴承进行拆洗, 并加注新的润滑脂, 可采用钙钠基润滑脂。

5.检查炉灶是否漏烟, 若发现漏烟, 应对滚筒挡烟圈、炉灶和烟囱等进行检查, 发现损坏应及时修复和更换。电热机型应检查电热管有无损坏, 有损坏的应予更换。

6.各部件修复后进行全机组装, 开机运转, 观察机器运转是否正常。适当加热滚筒, 并投入少量炒茶专用油, 使其熔化覆盖筒体内表面, 然后切断所有电源。必要时可对机器外表补喷油漆, 干燥后用塑料纸覆盖, 置干燥场所保存。

四、茶叶揉捻 (理条) 机

茶叶揉捻 (理条) 机是茶叶加工中结构比较成熟的机械, 揉捻机按加压形式有重锤式和单柱丝杆式两种。理条机按作业形式有连续和非连续两种。按槽数多少区别型号。

1.揉捻机和理条机靠三角皮带传递动力, 在年终保养时, 最好更换新带, 以保证来年的正常运转。选用的三角皮带, 其长度和型号应参照使用说明书。皮带截面型号应与轮槽型号一致, 以保证三角皮带截面在轮槽中的正确位置。新装的三角皮带外缘可略高于轮缘。新皮带装上或在以后的运转中, 其张紧度应保持适当, 过紧则皮带易损坏、轴承易发热, 过松则会造成传动时皮带打滑。一般情况下, 三角皮带的张紧度以大拇指能按下15mm左右为宜。

2.理条机要检查炉灶是否漏烟, 若发现漏烟, 应对挡烟圈、炉灶和烟囱等进行检查, 发现损坏应及时修复和更换。电热机型应检查电热管有无损坏, 有损坏的应予更换。

3.一个茶季结束后应将茶叶揉捻 (理条) 机的锅槽清洁干净, 擦拭茶油后盖上油布保存以备下一个茶季使用。

4. 该类机械减速箱和轴承的保养可参考滚筒杀青机的保养。

五、茶叶自动烘干机

茶叶自动烘干机是茶叶加工中结构较为复杂的机械。使用的主要有总摊面积为3-20m2等规格, 大部分采用链板式或网带式结构, 单独设热风炉提供热风。