化工企业的技术管理

化工企业的技术管理（精选12篇）

化工企业的技术管理 篇1

化工行业作为我国重要的基础产业,在国民经济中占有重要地位。但由于国内很多化工企业在工艺技术和设备上与发达国家还存在一定差距,使得我国化工行业整体上是一个高能耗和高污染的行业。随着国民经济的日益发展,资源和环境问题越发严峻,民众的环保意识不断提高,政府对环保事故的处罚力度越来越大。2015年1月新环保法的出台,对经济效益持续下滑的化工行业来说可谓雪上加霜,环保处罚按日计罚,且处罚无上限,很多小型企业停产关门,大型企业则出现了环保迁移现象。化工企业除了盈利外,更要有社会责任感,对于生产运营中的化工装置,如何做好节能减排管理是一个重要的管理课题,本文将着重阐述这方面的管理问题。

1组织管理

1.1强化意识

从公司层面,节能减排要成为重要的战略目标,甚至可以成为企业文化的一部分,从高层到普通员工都要形成这种意识。通过对企业运营成本结构进行分析,环保费用通常占不小的比例,主要是处理三废的费用。我们无法左右市场,所以节约成本是提高利润最有效的手段。做好节能减排管理,一方面是做好企业应该担负的社会责任,响应国家号召,另一方面是为企业节约更多的成本,创造额外的价值[1]。强化意识的途径很多,主要是做好宣传和培训工作,也可以通过论坛的形式, 将各生产部门有价值的节能减排经验和技改措施进行交流和推广。

1.2制定目标

节能减排不是一句空口号,必须要付诸于行动。公司要制定好总体目标,再将目标分解成控制指标,下达到每个生产部门,通过指标来考核生产部门。目标是必须进行量化的,通过数据来评价节能减排措施落实的好坏,也可以通过数据分析找出关键点,帮助企业不断优化。目前化工行业最常用的评价指标是原料单耗和能源单耗指标。原料单耗主要以耗量较大,成本较高的原料为对象,评价其转化为产品的利用率,减少副产物的产生和产品的损失率。能源单耗主要以能源成本较高的公用工程物料和电量为对象,统一折算为标煤,评价生产单位产品所需的能量。值得一提的是维持稳定的单耗是前提条件,在装置稳定运行中通过改进技术和管理等手段,逐步缓慢地降低单耗,否则单耗指标会出现反弹现象,甚至影响装置稳定运行。

1.3惩奖制度

搞好节能减排措施必须建立好惩奖制度,该制度要具有合理性,可操作性和长期有效性。对于难执行的有一定风险的措施,可以在初期选取某一装置进行试点,评估其可行性后再推广到全公司。只要是确定下来的措施或制度,最好以公司程序文件的形式规范化,纳入日常管理工作内容。节能减排要以鼓励为主,对于在这方面有突出贡献的员工要给予一定的精神或物质奖励,在公司范围内形成良好的工作氛围,引导大家共同为环保贡献力量。对于不严格执行公司和部门管理规定,造成经济损失和环保事件的员工或团队,要根据情节轻重按照惩罚条例给予相应处罚,最终目的是要正确引导,提高意识,规范管理,使整个工作状态像正能量的方向转变。

2工艺优化

2.1平衡分析

平衡分析主要是以某一控制指标或系统为研究对象作物质平衡或能量平衡分析,为技改技措提供技术支持和优化目标。 减排主要是指减少废物的排放,包括损失的产品及原料,副产物,辅料,催化剂和助剂等,以气液固三种相态排放。如果以原料的进料为源头进行物质平衡分析,可以计算出原料转化为三废的比例和流向,确定原料,产品和副产物在三废中的排放量,绘制出原料在整个工艺过程中物质平衡图,可以帮助我们发现三废产生的来源,三废在哪些环节的排放量最大,原料和产品在哪些单元损失最大等,指导我们如何通过优化反应减少某一副反应的进行,如何重点优化某一精馏单元的分离效率来提高原料和产品的回收率等。这一方法可以从本质上减少三废的排放,符合清洁生产的理念。

2.2成本分析

化工所需的能源种类很多,节能的关键是有无经济效益, 做好成本分析有助于企业在节能措施中明确方向,产生大的经济效益,要抓大放小,避免不必要的人力和财力的损失[2]。例如,工艺装置中同时使用低压蒸汽和中压蒸汽,通过总成本分析发现低压蒸汽占很大比例,尽管中压蒸汽单价很高,节能的重点也应该放在低压蒸汽操作单元的优化上。另外从系统稳定的角度,成本高的往往耗量大,系统也越大,对于负荷的耐受能力会越大,一个小小的调整往往会节约大量的能源,并产生很好的效益[3]。

2.3提高自动化率

装置在生产状态下,稳定可靠地运行是节能减排最根本的保证。工艺操作不稳定或是有大的波动,需要消耗额外的能源去维持稳定,同时反应和分离效率的降低导致副产物增多,原料和产品的损失率变大,最终导致三废排放量增加。如果产品不合格,系统的能量将全部消耗在产品回炼中,单耗将大大增加。提高装置自动化程度可以有效提高装置运行稳定性,消除员工干预带来的控制差异,避免参数频繁调整和系统波动。自动化率的提高主要表现参数控制方式,报警管理,旁路管理及安全联锁等方面[4]。通过自动化系统来调整工艺参数,执行操作过程,提高应急处理能力,使生产达到最优化。

3生产控制

3.1泄漏控制

泄漏对化工生产有非常大的危害,大多数的安全事故和环保事故都与泄漏有很大关系。泄漏不仅使化学物料直接排放到外界环境,还会造成能源的浪费。监控和防止泄漏的手段很多,例如在现场安装可燃气体和有毒有害气体报警仪,加强班组和白班人员的日常巡检,在人员无法靠近的危险环境安装监控设施,做好设备和管线的预防性维修计划,制定并不断更新操作手册,加强员工安全和技能培训,加强异味控制等,还可以通过现代的管理工具,规范现场管理,保持现场清洁。这些措施都可以很有效地控制泄漏,降低事故发生率。

3.2季节性调整

环境温度对生产的冷热负荷有较大影响,应充分考虑到季节性的调整对节能降耗起到的作用,企业可以通过摸索和测试,对环境温度影响较大的工艺过程进行调整,并编入操作手册中,制定程序文件,按标准化执行。例如,冷却水换热系统通常与外部系统进行冷热交换,供水温度受环境温度影响很大,可以在冬季降低冷却水量,节约用水和降低循环水泵的电耗。空冷系统在冬季可以保持低负荷运行,节约电耗。伴热和暖通系统在夏季可以停止供电和供气,节约电耗和蒸汽量。只要管理做到细致入微,很多环节都可以节能降耗。

3.3停车检维修

装置停车过程产生的三废通常高于正常生产,为了减少三废排放,停车前必须合理安排好系统的停车顺序,做好上下游之间的调度工作。为了避免废气的放空和废液的积存,火炬和焚烧炉系统必须在整个装置停车后停止运行。为了防止高浓度废水产生,应尽量将系统的物料倒空置换,对有死角的地方要打开导淋接料,必要时用气体吹扫。这些细节必须体现在停车方案中,按照程序执行。在检修中要做好工作票管理,确认被检修系统相连的所有管线断开并隔离,防止物料泄漏,引发安全和环保事故[5]。对于检修产生的废水,必须严格按照排放指标向下游输送,不得偷排。总之,一方面要做到管理完善,另一方面要做到严格执行,减排目标就不难实现。

4结论

( 1) 节能减排是化工企业的重要管理目标,应自上而下做好宣传和培训工作。将控制指标量化,通过各种激励措施来鼓励员工积极参与到节能减排管理中。

( 2) 通过技改技措,从源头消除各种浪费。要结合实际, 采用平衡分析和成本分析方法,进行技术和经济合理性评估, 避免不必要的人力和财力的浪费。

( 3) 节能减排要抓细节,对装置运行和停车检修的各个环节进行分析,挖掘潜在的节能减排措施,并形成日常管理文件,确保其可执行性和长效性。

( 4) 节能减排作为公司重要战略目标,要长期坚定地执行,要在当前环境不断恶化的严峻形势下承担起企业应有的社会责任。

摘要：企业要做好节能减排管理,必须将其作为长期的战略目标,加强企业内部的宣传和培训,通过多种激励机制鼓励员工积极参与到节能减排管理中。生产装置要从源头进行节能减排,通过平衡分析和成本分析等手段,明确优化方向,通过提高装置运行的自动化程序,提高运行的稳定性和可靠性。在装置运行及停车检修过程中,不断挖掘潜在效益,规范生产管理,在细节上做好节能减排管理。

关键词：节能,减排,管理,化工生产

化工企业的技术管理 篇2

安全生产是企业管理的重点，是企业发展的根本保证，安全就是效益。企业要搞好安全生产工作，就是要时刻把人民和职工的安危放在心上。“安全在我心中”就是要做到“人人事事保安全”。化工生产具有易燃、易爆、高温、高压操作，生产工艺复杂等特点，稍有不慎很容易发生火灾、爆炸事故，造成较大的有形损失(经济、财物)和无形损失(名誉影响)。因此，搞好企业的安全生产，不仅关系到企业的正常生产和职工的人身安全，还关系到企业的生存发展和社会秩序的稳定。

一、责任到人，层层落实。建立健全以法人为首、落实到班组的各级安全生产责任制，层层签订安全生产责任书，形成从上到下、从左到右、立体式、全方位责任到人的安全生产管理保证体系。成立专职安全管理机构，配备经培训考试合格的懂专业安全技术知识的专职安全管理人员，工序、班组设兼职安全管理员。实行各级主管领导负责制，将安全生产管理的职责层层分解，落实到各岗位每一个人；每月根据完成情况，实行工奖挂钩，按月绩效考核；筑成“纵向到底、横向到边、斜向到角”的全方位、全过程、全员的安全生产管理网，把安管责任真正落实到位。

二、安全例会，定期召开。定期召开公司及下属单位的安全例会，认真总结、提高、交流、反馈安全生产管理的经验教训，找出生产中存在的问题(隐患)和薄弱环节，制订相应的整改和防范措施，并对隐患整改的落实情况进行追踪检查，使之落到实处。安全例会，公司至少每月一次，工序至少每周一次，重点项目实施、发生事故或发现重大事故隐患等特殊情况应随时召开，会议必须有内容、有重点、有措施、有检查、有结果、有记录，便于实施和责任追查。

三、培训教育，持证上岗。制订年、月度的安全生产知识和技术的培训教育计划，采用请进来、走出去的内培外训方法，做到培训教育经常化、制度化、多样化、专业化、系统化，提高员工的安技素质。如职工(包括岗位调动人员和外来施工人员)的“三级安全教育”面要

达到100％，未经教育和考试不合格者禁止上岗操作；特殊工种和其它关键岗位人员的安全技术培训教育，必须严格按照行业要求和国家有关法律规定，经资质部门培训合格，做到持证上岗。通过经常性的培训教育，确实让员工掌握安全生产的知识和技术，变不懂安全为懂安全，变“要我安全”为“我要安全”。人人管住自己，守好“责任田”，做到“不伤害自己，不伤害别人，也不被他人所伤害”。

四、经常检查，消除隐患。落实安全生产检查制度(包括工艺纪律、设备安全、现场管理、环境保护、消防安全等)，经常开展定期或不定期的安全检查。公司至少每月检查一次，生产工序至少每周一次，班组至少每日一次。检查的形式：公司可进行普检、抽检、专检；工序应进行自检、互检；主管领导和安全员应经常进行巡逻检、监督检；班组应进行上班检、下班检和过程检。检查的方法：以法律规程为依据，针对检查对象，逐项逐点进行认真仔细的检查，检查的目的要明确，方法要灵活，并做好安全交接班。检查要有记录，将检查结果列入月度考核，发现的隐患和问题要及时采取整改措施，落实责任人，跟踪检查，限期完成。

五、票证管理，从严把关。化工区内进行各项作业，必须办理相关的安全作业证，并实行严格的票证管理制度。如“动火安全作业证”、“设备内安全作业证”、“高处安全作业证”、“动土安全作业证”、“设备检修安全作业证”、“盲板抽堵安全作业证”、“吊装安全作业证”、“断路安全作业证”等。必须严格按照国家石油和化学工业局发布的《化工企业厂区作业安全规程》办事，程序要清，控制要严，防范要紧，责任一定要明确，措施一定要落实，禁止搞形式、走过场和未批先做、盲目蛮干的冒险作业。要实行专事专证、专人专证、专人签字确认、专人检查监护。

六、安全装置，完整好用。重点部位、危险岗位(如危险化学品的生产、使用、储存等)的各种安全防护装置及安全附件必须齐全、完好、灵敏、可靠；消防器材和事故应急处理器具，必须按规定标准设置配备，并实行严格的“定置管理”制度，无故不得随便动用。对安全防护装置、安全附件、消防器材和事故应急处理器具，要落实专人管理和维护保养，并定期进行检查和更换，确保安全装置、附件和

消防器材、应急器具随时处于“待机状态”，完整好用。

七、尊重科学，按规操作。制订科学、系统、规范化的安全生产技术标准和操作规程及严格的安全防范措施，加强工艺管理、设备管理和现场管理，严肃工艺纪律和设备的安全操作。平时加强对设备的维护保养，提高设备的安装、维修质量，定期进行检查检测；严肃劳动纪律，严格按规操作，杜绝“违章操作、违章指挥、违反劳动纪律”的“三违”现象；提高安全生产管理的预见性，落实事前防范措施，将可能存在或发生的事故隐患(问题)消灭在萌芽状态。

八、建章立制，严肃纪律。没有规矩，不成方圆，没有制度，无拘无束。要根据国家有关法律和企业实际，制订一套全面细致切实可行的安全生产管理规章制度，如《劳动人事管理制度》、《安全生产管理制度》、《消防安全管理制度》、《安全生产技术操作规程》、《各岗位安全生产责任制》、《职工奖励和违规处罚制度》等。有些制度、规程、责任制要挂到岗位上，提醒岗位人员贯彻落实，以制度规范约束员工的思考和行为，做到以法治厂，以制度管人，使员工在日常工作中有章可遁，有法可依。

九、事故处理，“四不”放过。严格执行事故报告制度，禁止不报。瞒报、谎报、漏报。事故处理(含未遂事故)，一定要坚持“四不放过”原则，即“事故原因不查清不放过，事故责任人和职工群众没有受到教育不放过，防范措施不落实不放过，事故责任人不处理不放过”。有些事故(问题)处理还要举一反

三、触类旁通，扩大教育整改面。事故处理要“实、细、严”，所谓“实”：要实事求是，以事实为依据，不弄虚作假，不草率从事；“细”：要认真细致，不漏蛛丝马迹，不放过任何可疑迹象；“严”：对事故责任人要从严处理，不姑息迁就，不敷衍了事。有些事故在追查责任时，还要上下联系，左右挂钩，以进一步增强相关人员的责任心。

安全生产是一项复杂的系统工程，我们肩负着国家的财产、职工的安全。血的教训，时时刻刻印在我心中。我们需要全员动手，综合治理，常抓不懈，只要安全在我们心中，没有克服不了的困难。让我们共同努力，心存安全，在建起一幢幢高楼的同时，也建起一座座平安的丰碑！

试论化工企业的合同管理工作 篇3

【关键词】：化工企业合同管理市场经济

随着市场经济和国家相关法律、法规的不断完善和发展，法律的手段和方法越来越多地引入到现代企业之中。石油化工企业为了实现—定的经济目的、明确相互的权利义务关系而签订合同，是一种受法律保护的民事法律关系。化工企业的合同管理工作，在化工企业中占据着越来越重要的作用。

1合同管理工作的概述

合同是社会经济发展进步的产物，是社会法制化在经济活动中的反映，是运用法律法规管理经济活动的必要手段。合同的管理工作，在不同的部门和企业具有不同的意义。在施工部门，主要是合同的谈判，对合同的质量、工期等内容进行管理。在投资部门，主要是对合同执行过程中的付款等事项进行管理。从法律或文本的管理来讲，关键是对合同执行过程中的文件资料的收集，以便法律纠纷时有足够的证据，主要是对合同发生的纠纷进行管理等。

在化工企业中，生产和管理的过程不仅仅需要认识到专业管理、技术管理、行政管理的有效性，还必须认识到法律管理的有效性和可靠性，重视合同的管理工作，有效的发挥合同的作用。在化工企业中，重视合同的作用、认真对待并严格执行各类合同，可以达到避免冗繁的管理事务、规范彼此的行为、减少和合同双方产生纠纷、规范和保证化工企业生产和管理顺利进行的有效作用。

2合同管理工作中存在的问题

在化工企业中，合同的管理工作占据着十分重要的作用。但是，合同的管理工作并非尽善尽美，依然存在着一些问题，这些问题的存在，影响着化工企业的管理和发展。

2.1合同法制观念淡薄，合同管理人员素质不高

在一些化工企业的签订合同中。由于合同法制意识淡薄，缺乏对合同风险的认识和了解，签订合同中，没有严格的审查对方的身份或者是法人授权委托书。更为严重的是，在一些企业甚至没有建立自己的行之有效的化工企业合同管理制度，合同管理人员也没有很好地履行自己的责任和进行自己的工作，结果造成合同的一些原件丢失等事件。

2.2合同文本不规范，表达模糊

根据我国现行的法律规定，“协议书”、“意向书“等的意思是不同的。他们所表达的法律效率也是不同的，但是在合同中，一些简单点的合同常会以这些混乱或者模糊的词汇来命名，这样的话，在合法权益受到，损害时，则很难全面维护自己的权利。

2.3合同监控工作不完善和规范

有些化工企业虽然建立起自己的合同管理机构或者相应的合同管理制度，但是由于和各业务职能部门的协调或者是监控的程度不够，不能了解合同的履行情况，不能及时发现影响合同履行的原因。结果造成好的合同管理制度也不能取得好的合同管理的效果，合同的管理制度大打折扣，甚至成为一纸空文。

3提高合同管理工作的重要措施

合同管理是—种全过程、全方位、科学的管理，石油化工企业若能对合同实施有效管理，将为企业管理水平和经济效益的提高产生巨大的推动力。在化工企业的合同管理工作中，可以从以下几个方面提高合同的管理工作。

3.1建立健全合同管理制度

健全的合同管理制度是进行合同管理的有效保证，没有健全的合同管理制度将使合同的管理工作失去了依据和标准。切实可行的合同管理制度，使合同的管理工作有章可循。合同管理制度的存在，并且在实际的工作中按规定的制度进行合同的签约管理。可以有效的促进合同管理工作的规范化、科学化和法律化。

3.2加强合同管理人员的素质培训

切实可行的合同管理制度能否在实际的合同管理工作中发挥最大的效力，以有力的促进合同管理工作，避免各种纠纷和事端的发生，合同管理人员的素质就显得尤为重要。合同管理人员素质的高低。直接影响着合同管理的质量和水平。提高合同管理人员的素质，提高合同管理人员的业务水平和法律素养，可以有效的促进化工企业的合同管理工作。

3.3严格合同的审查和监控管理

在合同的签订和表述中，要注意合同文本的规范和相关法人的职责问题，还要注意合同的相关表述是否清晰、准确和严密。另外，在合同的管理工作中，还要注意与业务部门的协调和监管，及时了解和掌握合同的履行情况。通过监督可以知道企业各类合同的履行情况，及时发现影响履行的原因，以便随时向各部门反馈，排除阻碍，防止违约的发生。

化工企业中的环保管理 篇4

1 简述化工企业环境保护的重要性

1.1 民生福祉的客观需要

在当前的经济发展条件下, 环境保护成为了一个重要的研究课题。化工企业担负着重要的职能, 尤其是在企业个性化发展的前提下, 环保问题成为了民众最关心的话题, 其中, 化工企业废水、废气、废料的处理问题, 更加是民生问题, 因此, 加强化工企业的环保管理, 是关乎民生的重要因素。

1.2 企业发展的实际需要

对于化工企业来说, 处理好环境保护的问题, 是寻求经济效益最大化的有效途径。化工企业只有更好的处理好在生产过程中产生的废气等问题, 在构建良性发展的氛围中树立更好的发展环境, 采用各种技术手段进行处理, 将能收到更好的效果。因此, 只有从环保的角度出发, 才能更好的促进化工企业的快速发展。

2 分析化工企业环保管理的现状

2.1 意识不浓厚

在一些化工企业中, 主要将追求经济效益作为主要指标, 对于环境保护的投入不够, 也没有形成浓厚的环保意识, 尤其是在具体的措施运用, 没有形成长效机制, 知识敷衍形式的采取一些措施, 对于企业的环保发展和现代化的技术处理水平等没有全面的运用, 一些企业主对环保的意识没有形成, 造成环境保护在企业生产中的负面效应增加, 影响企业的良性发展空间。

2.2 不合理建筑节能产品的滋生

随着低能耗建筑节能等新能源技术的推广, 很多产品应运而生, 人们通过利用低能耗建筑节能理念来达到公司利益的最大化, 却忽略了投入产出的比例, 造成资源的浪费。在生产建筑节能产品的时候, 产品的作用已经远远低于所消耗的资源, 虽然从资金方面看, 可利用的资源在资金使用上比较低, 但是从一定程度影响了新能源的作用发挥。

3 探讨环保管理方法在化工企业中的运用

3.1 依托科技改进环保

经济要发展, 环境也要保护。在改进环境的措施上, 思考如何提升科技水平来降低经济发展对环境的破坏程度, 并把先进的环保成果转化为先进的生产力, 构建规范有序的环境技术研发体系, 让环境保护作为新兴的科技技术产品, 实现经济的加快增长。积极推动环保产业化进程, 逐步规范环保产业市场, 打破地方与部门分割, 实行市场准入制度和污染治理设施资质运营制度, 积极推动环保设施运营社会化、专业化、市场化, 逐步建立与市场经济体制相适应的、竞争有序的环保产业宏观调控和运行体系, 促进环保产业健康发展。

3.2 高温和隔热部位的防腐蚀涂料系统构建

火电厂的碳钢管道会涉及到高温部位, 需要使用耐高温涂料进行防护。新建火电厂的碳钢管道可能会涉及到不同的温度范围, 可选用相应的耐高温涂料。化学固化类涂料, 如环氧树脂涂料和聚氨酯涂料产品, 最大可以耐120℃的高温, 因此, 在120℃以下, 可以采用通常的防腐蚀涂料系统。需要注意的是丙烯酸聚氨酯面漆在100℃以上, 浅色的涂膜会发黄, 不过这并不影响其防腐蚀性能。醇酸铝粉耐热漆以及有机硅酸改性的醇酸树脂漆可以耐200℃的高温。

3.3 构建绿色环保管理模式

在化工企业的环保管理中, 既要形成全面化的环保管理意识, 对环境保护加强重视, 同时也要从实际发展的客观条件出发, 围绕环境保护与化工企业的个性需求, 在充分考虑节能与环保的基础上, 通过现代化的信息处理能力, 在环境保护的设备更新、人才投入等方面, 加强资金的使用, 构建环保的发展空间。并在环境保护的具体措施上, 将经济效益的追求与环境保护相结合, 实现两者的共赢。

3.4 形成强有力的监管机制

要想实现对化工企业的环境保护管理, 还需要有严格的管理机制, 尤其是在发挥环境保护职能部门的作用下, 将化工企业的环境保护纳入常规性的工作监管, 融入舆论监管与现场检测的管理模式, 深入到化工企业的每一个工程环节、生产环节, 强化对化工企业每一道程序的全面管理。建立联动整治机制。对于环境污染问题, 在监督检查的同时, 进行专项任务以及排污征收等工作, 制定监察工作计划, 在环境监测的配合下, 提供各项环境破坏的真实性数据。并形成联合执法组, 对有严重超标、产品不合格、污染严重等一些现象的, 及时做好记录, 监察部门在收到有关环境污染的举报或者信访问题时, 可提前1天通知环境监测部门, 在环境监测的迅速监测下, 给予严格执法, 做到违法必究、执法必严。

4 结语

从当前化工企业的现实发展来看, 环境保护作为一个重要的课题, 与企业的发展是息息相关的, 化工企业要从环保的角度出发, 围绕环境保护的每一个环节, 突出运用常规化、常态化的环保管理方式, 时刻将环境保护作为一个重要的管理因素, 实现化工企业经济发展与环境保护共同进步的良性模式。

摘要：随着现代工业化建设的不断加快, 对化工企业的现代化环保建设提出了更高的要求, 尤其是在可持续发展的绿色理念作用下, 化工企业思考通过何种方式促进整体功能的实现, 在环保管理中细化每一个管理环节, 将有着重要的现实意义。本文将从当前化工企业环保管理的现状出发, 围绕环保管理在化工企业中的特殊管理模式运用, 从多方面构建化工企业经济发展与环境保护相适应的技术运用, 促进整体功能的全面发挥。

关键词：化工企业,环保管理,经济要素

参考文献

[1]曹树星, 闫小林.既有居住建筑计量采暖系统改造的能效探讨[J].山西建筑, 2010, (01) [1]曹树星, 闫小林.既有居住建筑计量采暖系统改造的能效探讨[J].山西建筑, 2010, (01)

[2]姚远.对几种绿色环保型墙体保温绝热材料的介绍.现代商贸工业, 2007 (10) [2]姚远.对几种绿色环保型墙体保温绝热材料的介绍.现代商贸工业, 2007 (10)

[3]李晓莲.发展绿色安全节能适用技术提高墙体保温材料使用寿命.城市住宅, 2010 (10) [3]李晓莲.发展绿色安全节能适用技术提高墙体保温材料使用寿命.城市住宅, 2010 (10)

化工企业大修作业的安全管理 2 篇5

公司每年都要全厂停车进行设备大检修，而年度设备大检修作业具有全厂停车，检修项目多，任务重，时间紧，人员多，涉及面广，又多工种同时作业，故危险性比较大，如安全管理稍有放松就会造成人身伤亡事故。

根据以往的经验教训，公司认为采取下述一系列有针对性的安全措施，就可以确保全厂年度设备大修安全地进行。

一、大检修前的安全准备

1．各单位主要负责人为本单位第一安全责任人，对本单位的安全生产工作应负全面责任，并实施对本单位参加设备大修的全体职工进行大修前的安全教育。

2．所有的设备检修项目必须严格制订检修方案和安全措施，每个检修项目都必须确定项目负责人，项目负责人对该备检修项目作业的安全工作全面负责，每一项设备检修项目都必须有两人以上同时进行，并同时指定其中一人负责作业过程中的安全工作。

3．项目进行检修作业前必须严格按规定办理和规范填写各种安全作业票证。坚持一切按规章办事，一切凭票证作业。

4．进入检修作业现场，必须按规定穿戴好个人劳动保护用品，特殊作业环境应按规定穿戴好特种劳动保护用品，如耐酸工作服、防酸胶鞋等。

5、装置大修须有专人负责，并以车间为单位建立大检修指挥部。制定详细的检修方案，方案中应有具体的职业安全卫生防范保障措施内容。

6、参加装置大修的有关人员，须进行同作业内容相关的安全教育。凡二人以上作业，须指定一人负责安全。特种作业人员（电工、焊工）应按国家规定，持证上岗。

7、施工前，项目负责人应向全体工作人员进行安全技术交底。具体项目交底时，须交待清楚安全措施和注意事项。作业前，应对安全措施落实情况进行检查确认。

8、大修项目作业，须严格执行公司有关规定，办理有关手续（包括停开设备、加拆盲板和施工、检修、动火、高处作业、进塔进罐等票证）制度和相应的安全技术规范。

二、大修前的安全检查

1．对设备检修作业用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具认真进行检查或检验，不符合安全作业要求的工器具一律不得使用。

2．对设备检修作业用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等器材设备应经专人检查，保证完好可靠，并合理放置。

3．对设备检修现场的固定式钢直梯、固定式钢斜梯、固定式防护栏杆、固定式钢平台、箅子板、盖板等进行检查，确保安全可靠。

4．对设备检修用的盲板应按规定逐个进行检查，高压盲板须经探伤合格后方可使用。

5．对设备检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板，也可设置围栏和警告标志，夜间应设警示红灯。

6．对有化学腐蚀性介质或对人员有伤害介质的设备检修作业现场，应各有作业人员在沾染污染物后的冲洗水源。

7．需夜间检修的作业现场，应设有足够亮度的照明装置。

8．需断电的设备，在检修前应切断电源，并经启动复查，确定无电后，在电源开关处挂上“禁止启动，有人作业”的安全标志及锁定。

三、设备与管道的清洗置换

1．停车必须按停车方案或停车操作票进行操作，停车操作票在使用后应存档备查。

2．抽堵盲板作业必须按《抽堵盲板作业管理制度》中的有关规定执行。

3．设备与管道的清洗置换必须编制清洗置换方案。置换时应切断一切有毒有害介质来源，并严防有毒有害介质倒回设备或管道，危及设备置换操作人员及检修人员的人身安全。置换后进行分析，分析合格后，办好设备交接手续。被清洗设备上的有关电源必须从配电盘上予以切断，拨出熔断器及锁定。

4．主要阀门、电气开关挂上禁动牌或锁定，危险地区挂上警告牌。

四、检修作业现场的防火防爆

1．厂内严禁吸烟。

2．动火作业必须按危险等级办理相应的“动火作业安全许可证”。动火证只能在批准的期间和范围内使用，严禁超期使用，不得随意转移动火作业地点和扩大动火作业的范围，严格遵守一个动火点办一个动火证的安全规定。

3．如需进入设备容器内或需在高处进行动火作业，除按规定办理动火证外，还必须按规定同时办理进塔入罐安全作业许可证或高处作业安全许可证。

4．动火作业前，应检查电气焊等动火作业所用工器具的安全可靠性，不得带病使用。

5．使用气焊切割动火作业时，乙炔气瓶、氧气瓶不得靠近热源，不得放在烈日下暴晒，并禁止放在高压电源线及生产管线的正下方。两瓶之间应保持不小于5m的安全距离，与动火作业点明火处均应保持10m以上的安全距离。

6．乙炔气瓶、氧气钢瓶内气体均不得用尽，必须留有一定的余压。乙炔气瓶严禁卧放。

7．需动火作业的设备、容器、管道等，应采取可靠的安全隔绝措施，如加上盲板或拆除一段管线，并切断电源，清洗置换，分析合格，符合动火作业的安全要求。

8．动火作业时，须遵守原化工部颁发的《动火六大禁令》。

9．在高处进行动火作业应采取防止火花飞溅的措施，五级以上大风天气，应停止室外高处动火作业。

10．严禁用挥发性强的易燃液体，如汽油、香蕉水等清洗设备、地坪、衣物等。

11．禁止用氧气吹风、焊接，切割作业完毕后不得将焊(割)炬遗留在设备容器及管道内。

12．动火作业结束后，动火作业人员应消除残火，确认无火种，方可离开作业现场。

五、严防进塔入罐作业中毒窒息

1．凡进入各类塔、釜、槽、罐、炉膛、管道、容器以及地下室、窨井、地坑、下水道或其他封闭场所作业，均须遵守原化工部颁发的《进入容器、设备的八个必须》。

2．未经处理的敞开设备或容器，应当作密闭容器对待，严禁擅自进入，严防中毒窒息。

3．在进入设备、容器之前，该设备、容器必须与其它存有有毒有害介质的设备或管道进行安全隔绝，如加盲板或断开管道，并切断电源，不得用其他方法如水封或阀门关闭的方法代替，并清洗置换，安全分析合格。

4．若检修作业环境发生变化，检修人民感觉异常，并有可能危及作业人员人身安全时，必须立即撤出设备或容器。若需再进入设备容器内作业时，须对设备或容器重新进行处理，重新进行安全分析，分析合格，确认安全后，检修项目负责人方可通知检修人员重新进入设备或容器内作业。

5．在设备或容器内作业应根据设备或容器的具体情况按规定搭设安全梯或架子，并配备救护绳索，设备或容器外设监护人员，确保应急撤离需要。

6．进入设备或容器内作业应加强通风换气。必要时应按规定佩带防护器材。

7．谨防设备或容器内解析出有毒有害介质，必要时应增加安全分析项数，加强监护工作。

8．作业人员必须会正确使用气体防护器材。

9．严禁在雷电天气的情况下，在较高的铁质塔内进行作业，以防在塔内作业的人员被雷电击伤。

10．若有的单位为监测设备容器内溶液液面，在设备容器外安装有放射线装置的，在此种情况下，作业人员在进入设备容器内之前，必须将放射线装置拆除，放置到安全地点，或将该放射线装置进行有效的隔离屏蔽，以确保设备容器内作业人员不受到放射线的损伤。

六、防触电事故

1．电气设备检修作业必须遵守本公司《临时用电作业安全管理制度》中的有关规定。

2．电气工作人员在电气设备上及带电设备附近工作时，必须认真执行工作票、操作票和允许工作制度、工作监护制度及工作转移、间断、终结制度，认真做好保证安全的技术措施和组织措施。工作票由指定签发人签发，经工作许可人许可，办妥工作许可手续后方可作业。

3．不准在电气设备、线路上带电作业，停电后，应将电源开关处熔断器拆下并锁定，同时挂上禁动牌。

4．在停电线路和设备上装设接地线前，必须放电、验电，确认无电后，在工作地段两侧挂上接地线，凡有可能送电到停电设备和线路工作地段的分支线，也要挂地线。

5．一切临时安装在室外的电气配电盘，开关设备，必须有防雨淋设施，临时电线的架设须符合有关安全规定。

6．手持电动工具必须经电气作业人员检查合格后，贴上标记，方能投入使用，在使用中必须加设漏电保护装置。

7．电焊机应设独立的电源开关和符合标准的漏电保护器。电焊机二次线圈及外壳必须可靠接地或接零，一次线路与二次线路须绝缘良好，并易辨认。一次线路中间严禁有接头。

8．各单位应指定专人负责停送电联系工作，并办理停送电联系单。设备交出检修前必须联系电气车间彻底切断电源，严防倒送电。

9．一切电气作业均应由取得特种作业证的电工进行，无证人员严禁从事电气作业。

10．作业现场所用的风扇、空压机、水泵等的接地装置，防护装置须齐全良好。

七、防高处坠落和物体打击

1．高处作业前，必须按规定办理“高处作业安全许可证”，采取可靠的安全措施，指定专人负责，专人监护，各级审批人员严格履行审批手续。审批人员应赴高处作业现场检查确认安全措施后，方可批准。

2．患有“高处作业职业禁忌症”的职工，不得参与高处作业。

3．高处作业用的脚手架的搭设必须符合规范，按规定铺设固定跳板，必要时跳板应采取防滑措施，所用材料须符合有关安全要求，脚手架用完后应立即拆除。

4．高处作业所使用的工具、材料、零件等必须装入工具袋内，上下时手中不得持物，输送物料时应用绳袋起吊，严禁抛掷。易滑动或易滚动的工具、材料堆放在脚手架上时，应采取措施，防止坠落。

5．登石棉瓦等轻型材料作业时，必须铺设牢固的脚手架，并加以固定，脚手架应有防滑措施。

6．高处作业与其他作业交叉进行时，必须按指定的路线上下，禁止上下垂直作业，若必须垂直进行时，应采取可靠的隔离措施。

7．高处作业要严防触电、化工放空和其他作业的干扰和伤害。

8．高处作业须视现场状况设置警戒区，挂警示牌。

八、起重作业安全

1．起重机械、器具必须事先检查合格，起重作业过程中应严格遵守“十不吊”的规定。

2．操作或指挥起重机械作业的人员，必须持有“起重特种作业证”，无证人员严禁操作或指挥。起吊重物前必须进行试吊。

3．吊装作业必须按规定办理起吊作业安全许可证。起吊40t以上的物件，或虽不足40t，但起吊作业环境恶劣，危险性大的作业，均应编制起吊方案，经有关部门审查，总工程师批准后方可实施。起吊作业现场须设专人监护或设专人进行现场管理。

4．不得利用工艺设备、管道、管架、电杆等做吊装锚点。如用构筑物做锚点，须经机动部门审批。

5．起吊作业的人员必须分工明确，统一信号，统一指挥。

6．大型起吊作业现场应设警戒区，设安全标志，严防无关人员随意进入。

7．使用卷扬机进行起吊作业时，其安装须牢固可靠，不得有滑动倾斜现象。

8．当重物起吊悬空时，卷扬机前不得站人。

9．正在使用中的卷扬机，如发现钢丝绳在卷筒上的绕向不正，必须停车后方可校正。

10．卷扬机在开车前，应先用手扳动机器空转一圈，检查各零部件及制动器，确认无误，再进行作业。严禁超载使用。

九、防机械伤害

1．所有机械的传动。转动部分及机械设备易对人员造成伤害的部位均应有防护装置，没有防护装置不得投入使用。

2．机械设备起动前应事先发出信号，以提醒他人注意。

3．严格执行原化工部颁发的《机动车辆七大禁令》，严打击工具的固定部位必须牢固，作业前均应检查其紧固情况，合格后方可投入使用。

4．清理电缆沟，抬运盖板，以及搬运笨重物件时，应统一指挥，协调动作。

十、厂区交通安全

1．严格遵守厂区交通规划，严禁扒车、抢道、人货混装。

2．电瓶车上严禁站(蹲)人。禁无证驾驶机动车辆。

4．动土作业须按有关规定办理“动土证”，在道路上断路动土时，应没安全设施，夜间须悬挂红灯，以提醒他人。

5．严禁车辆和检修用的设备、材料占用交通道路，需临时占用，应经有关部门批准。

十一、防中暑

1．化工年度设备大检修期间通常为盛夏季节，因此各检单位应备足防暑降温用品，以供检修人员使用，严防中暑。

2．各单位所供防暑降温饮料等应符合食品卫生标准，防止食物中毒或肠道疾病发生。

3．在确保大修项目任务完成的前提下，各单位可自行调整作息时间，以避开高温。

4．搞好劳逸结合，防止职工过度疲劳。

安全部

化工企业的技术管理 篇6

【关键词】化工企业；成本管理；难点；对策

随着我国社会主义市场经济的不断发展，其化工行业的市场竞争压力也越来越大，如何在激烈的市场竞争中争得一席之地是目前化工企业急需解决的重要经营问题。而降低和控制成本一直是企业增强核心竞争力，提高经营效益水平的重要措施之一，因此，必须要加强对企业成本的管理控制。

一、化工企业成本管理的难点

1.成本管理观念落后

我国的大部分化工企业由于受到传统计划经济的影响，其成本管理的意识不足，对成本管理的认识和理解不足，认为其只属于财务会计范畴，成本管理观念落后，忽视了它在现代市场经济模式下对整个企业经营发展的影响和决策作用，从而导致企业成本管理效果不佳。例如大部分石油化工企业是国有控股，受国家政策扶持，导致成本管理意识薄弱，在管理观念上仍然是粗放型管理观念，员工大多安于现状，缺乏市场竞争意识和成本控制意识，从而导致成本管理工作的滞后。

2.缺乏完善的成本控制制度

化工企业的产品数量较多，类型复杂，再加上成本管理所涉及到的科室部门较多，导致在进行具体的成本控制管理时，化工企业没有完善、全面、统一的管理制度和标准要求，且普遍存在岗位不明、职责不清等问题，从而造成成本管理工作无法顺利、有效开展，严重降低了企业成本管理的效率，也给一些违规违法行为留下来可乘之机。

3.管理人员的专业素质偏低

在目前的大部分化工企业当中，其成本管理人员一般是由财务部门的会计人员或其他人员兼任，缺乏专业的成本管理人员。而这些在职管理人员由于自身成本管理知识不足，对当前成本管理新制度、新方法、新模式的掌握不佳，导致企业成本管理的效果不理想，严重影响到化工企业成本管理工作的有效开展。

二、加强化工企业成本管理的对策

1.创新成本管理观念

化工企业要积极转变管理观念，加强对成本管理工作的关注和重视，充分、正确的认识到成本管理对企业发展的重要意义，明确成本管理的目标、内容和岗位职责，从而使全体员工都能够牢固树立成本管理意识，并不断创新成本管理观念，增强全员参与成本控制的使命感和职责感，使其真正成为企业管理文化的一部分。

2.建立完善企业成本管理机制

化工企业要以规章制度的形式明确企业生产经营过程中各项目环节的成本管理目的、内容和标准，规范成本管理控制的流程方法，并对财务原始记录统计、生产成本以及成本考核分析等项目进行明确的标准规定。同时，还要组织构建专门的成本管理小组或部门，确立成本管理在企业经营管理中的独立地位，提高成本管理工作的重要性，加大对成本管理的投入，从而更好的提高化工企业的成本控制效果。

3.加强成本的精细化管理

化工企业要加强对生产经营全过程中成本的精细化管理，具体包括：

（1）采购成本管理。在进行化工原材料采购时，必须要确保原料质量的精度，以确保后期生产的正常开展。①在采购前做好市场调研，根据不同化工产品品种之间的联动性以及价格变化积极做好采购预算计划，降低采购费用和库存量；②加强采购功能（如询价、议价、比价以及订购）的落实执行；③加强同优质供应商的长期合作；④加强对采购进度的追踪，确保化工材料尤其是危险化学品的质量；⑤注重对采购质量的考核评价。

（2）运输成本管理。在原料运输尤其那些剧毒化学品、危险化学品以及易制毒品的运输中，企业要对运输车辆、运输路线、驾驶员以及押运员等进行严格管理和控制，以避免因运输事故而增加运输成本。

（3）生产成本管理。大部分化工产品的生产工艺复杂、精密化要求较高，且在生产过程中会产生大量的有毒有害废弃物。这就要求企业积极改进和创新生产工艺，提高生产效率，降低能源消耗，提高废物利用率，从而在有效降低成本、保护环境的同时，还能够增加企业的其他经营收益。①加强对化工原材料消耗的控制；②降低生产过程中的废品率；③大力推行节能降耗，改进和优化化工生产工艺技术；④根据国家政策、行业形势等及时对化工产品的生产标准等进行修订和调整；⑤加强对制造费用（如机物料消耗、折旧费、加班费、修理费等）支出的合理控制；

（4）安全成本管理。安全问题是化工企业最为重视的核心管理问题之一，在生产经营过程中，一旦发生安全问题，不仅会导致化工企业经营利益受损，其有毒有害的化工产品还容易造成环境污染、人员伤亡等，对人民群众的生命财产安全造成极大的威胁，严重损害到企业在资金、名誉、经营等各个方面的利益。因此，必须要加强生产经营过程中的安全管理，避免或减少安全事故的发生，从而有效降低安全成本。

4.加强成本管理监督

化工企业要加强对成本管理工作的监督审计工作，建立和完善企业成本管理监督的相关制度规范，加大成本监督工作的执行和落实力度，加强成本管理的内部控制和审计工作，明确岗位职责和分工，执行和落实动态化的实时成本监督和控制，规范成本管理监督的工作流程，及时发现和处理成本管理工作中出现的问题和隐患，加强成本风险防范管理，从而更好的减少和降低企业成本。

5.加强成本管理人员的素质培训

化工企业必须要加强对在职管理人员的业务素质以及职业技能等方面的培训，通过对他们进行定期的、专业的教育培训，提高成本管理人员在知识储备、业务素质、技术能力、实践经验等方面的水平，强化他们的业务素质水平和成本核算能力，提高他们的职业道德水平，从而打造一支业务水平高、综合能力强的高素质成本管理人才队伍。

三、结语

化工企业在今后开展成本管理工作时，必须要实施动态化、全过程的管理控制，创新成本管理观念，完善成本管理制度，优化成本管理模式，提高人员素质水平，从而提高化工企业成本管理的水平，增强化工企业的市场竞争力，使其在激烈的市场竞争中能够立于不败之地。

参考文献：

[1] 上官云明.精细化工企业成本管理存在的主要问题及对策[J].行政事业资产与财务，2014（06）：143-144.

化工企业仪表的防雷技术 篇7

关键词：仪表,防雷技术

随着化工生产装置规模的大型化, 装置在出现异常时对生命、财产和社会环境造成的危害越来越大。其中, 针对自然界雷电对化工生产装置中仪表部分的干扰和危害的记载也越来越多。雷电是云内、云与云之间或云与大地之间的放电现象[1]。在夏季由于太阳辐射的作用, 靠近地面的空气因温度升高、密度下降而上升, 在上升过程中水汽不断冷却凝结成小水滴或冰晶粒子, 形成云团;而上层空气密度相对较大, 产生下降运动, 云层的上、下运动形成对流。在对流过程中, 云中的小水滴和冰晶粒子, 吸附空气中分别带有正电荷和负电荷的游离的正、离子 (一般是上层云带正电荷, 下层云带负电荷) , 上、下云层间就产生了电位差。当电位差达到一定程度, 空气被击穿发生猛烈的放电现象, 在放电过程中产生很大的雷电流, 雷电流将空气击穿, 形成一个放电通道 (即闪电现象) , 在放电通道中空气因突然受热, 体积迅速膨胀形成爆炸性冲击波 (即雷声) 。文献[2~6]就油罐区、天然气管线、电子系统及雷达液位计等具体情况, 介绍了相应的防雷措施。

如何确保化工生产装置在雷雨季节的安全稳定运行, 成为生产管理的重点, 而仪表的防雷管理又是重中之重。为此, 笔者汇总了化工生产装置中仪表的防雷知识和防雷方法, 并给出不具备基本防雷条件企业的整改方法。

1 雷电的危害*

云内和云与云之间的放电因其不能到达地面, 一般不会造成危害;有危害的主要是云与大地间的放电 (图1) , 当云与大地放电时, 雷电流, 造成的危害就是雷击灾害。在雷电流泄放通道周围就会产生电磁感应, 距离放电通道较近的金属部件、电子元件和电气装置, 受到电磁脉冲的干扰而毁坏。雷电对于仪表的危害主要是通过雷击电磁脉冲造成的。

2 雷电对仪表造成危害的途径

2.1 静电感应

当带电的云层出现时, 在云层下的地面、建筑物和金属导线表面由于静电感应的作用会感应出与云层下端电荷相反的电荷, 由于从云层出现到发生雷击所需要的时间较长, 所以在地面、建筑物和金属导线表面会感应出大量的电荷, 如图2所示。

当云层对地放电时会与地面的电荷迅速中和, 但在某些部分, 如接地电阻较大的金属导线上感应出的电荷, 因为与大地间的电阻较大, 不能在同样短的时间内消失, 这些失去束缚来不及迅速流散的电荷就会在金属导线上形成过电压, 此过电压可达几千甚至几万伏。

2.2 电磁感应

当云层放电时, 在放电空间内存在着强大的电磁场, 在该电磁场作用下的金属线会感应出数以千伏的过电压。如果金属线缆之间形成了一个回路, 该回路内又有一定的空气间隙, 那么这个过电压会在间隙处发生火花放电将仪表设备击坏;如果回路没有间隙, 金属线缆之间就会形成一个闭合回路, 那么在这个闭合回路中就会形成过电流, 这个过电流会使回路中的电阻器件发热而烧坏, 从而导致仪表设备故障 (图3) 。

2.3 雷电反击

当建筑物或金属设备遭雷直击时, 在建筑物引下线内或金属设备内会流过很大的电流, 这个大电流在流入接地装置时, 会使地电位相对于远远的地上升几万甚至几十万伏的电压, 导致现场仪表的外壳与仪表线间产生几万甚至几十万伏的电压, 从而损坏现场仪表。

2.4 电磁辐射

当雷电放电发生在远处时, 雷电放电产生的射频电磁场通过空间传播, 将会在仪表线路上感应出过电压, 这个过电压沿仪表线路传递到二次仪表或DCS系统, 将会导致测量数据失真或者联锁保护装置动作。电磁辐射一般不会造成仪表设备损坏。需要特别强调的是, DCS系统的机柜外壳具有良好的防电磁辐射作用, 所以雷雨季节DCS机柜的门必须关闭。

2.5 直接雷击

直接雷击 (图4) 是指安装在高处的仪表, 被直接雷击中而形成雷电流释放通道的现象, 由于绝大多数仪表设备安装在建筑物或设备防雷保护设施的保护范围之内, 所以仪表设备遭受直接雷击的现象很少发生。

3 减少雷电损失的方法

减少雷电损失的方法主要是根据雷电对仪表造成危害的途径采取有针对性的措施。

3.1 静电感应

防静电感应的措施是仪表电缆屏蔽层单端接地。原理是当云层对地放电与地面的电荷迅速中和时, 仪表电缆中屏蔽层上感应出的电荷迅速通过接地极释放, 从而杜绝静电感应形成过电压。仪表线的屏蔽层不采用两点接地的原因是:现场仪表和二次仪表或者机柜室一般相距较远, 现场仪表的地和二次仪表或机柜地的电位很难做到完全相等, 此时如果仪表线屏蔽层采用两点接地, 两个接地点电位不同就会在屏蔽层中形成电流, 而这个电流会对仪表线中的信号造成干扰, 所以仪表线屏蔽层一般采用单点接地。

在化工企业中, 仪表电缆的屏蔽层一般都进行了单点接地, 但在实际运行中也存在着屏蔽层单点接地不好, 甚至不接地的现象。2013年7、8月份, 某化工企业出现仪表雷击事故, 事后现场调查发现:出现雷击事故的仪表大部分存在接地电阻偏大的现象, 个别仪表线的屏蔽层甚至没有接地。

所以要想防止静电感应, 必须做好仪表线屏蔽层的单点接地工作, 接地电阻要尽可能得小 (一般不大于4Ω) , 屏蔽层没有接地的仪表线路禁止接线和投入使用。已经投入运行的装置, 每年春节时要对仪表线的单点接地进行一次彻底排查。

3.2 电磁感应

防止电磁感应的措施是屏蔽层两端接地。原理是使屏蔽层和大地形成回路, 当空间中存在着强度较大的电磁场时, 在屏蔽层和大地间构成的回路中形成感应电流, 从而杜绝了在仪表线路中形成感应电流。

防静电感应要求仪表电缆屏蔽层单点接地, 防电磁感应又要求仪表电缆屏蔽层两点接地, 那么仪表电缆到底采用哪一种接地方式呢?在实际工作中, 仪表电缆都采用屏蔽层的单点接地, 而仪表电缆的两点接地通过外层屏蔽的两点接地实现。仪表电缆的外层屏蔽一般通过3种方式实现:一是仪表电缆采用地埋方式, 即将大地作为外层屏蔽, 这样既解决了双层屏蔽, 又解决了两点接地, 但在实际工况中, 因地埋电缆容易受到损伤, 所以很少采用这种方式;二是使用双层屏蔽仪表电缆, 两层屏蔽层间用绝缘材料隔开, 内层屏蔽进行单点接地, 外层屏蔽采用两点接地, 这种方式的缺点是两个屏蔽层在线路的两端很容易连在一起, 从而失去屏蔽作用, 所以目前双层屏蔽主要用在多芯电缆中, 即多芯电缆中的每一仪表电缆外层有一层屏蔽层, 多芯电缆外层屏蔽作为总屏蔽;三是使用金属电缆桥架, 金属桥架至现场仪表侧穿金属管, 这种方式因材料易购, 便于施工, 是目前化工企业仪表防电磁干扰的主要措施。

3.3 雷电反击

防雷电反击的措施就是共用接地网。其原理是:当建筑物或金属设备遭直击雷时, 在建筑物引下线内或金属设备内会流过很大的电流, 这个大电流在流入接地装置时, 会使地电位上升, 因共用接地网, 远端的地电位也随之上升, 现场仪表的外壳对仪表线间电压保持不变, 从而实现保护现场仪表的作用。

目前, 很多化工企业的二次仪表或DCS系统的地和建筑物或设备的地并没有连接成网, 而是单独接地, 这种接地方式下一旦高处的设备或建筑物遭受雷击, 很容易造成现场仪表的损坏。

3.4 直接雷击

防直击雷的主要措施就是使现场仪表在避雷针或者建筑物的防雷保护区域内, 化工企业中由于大部分现场仪表都在避雷针或者建筑物的防雷保护区域内, 所以一般不考虑防直击雷措施, 只有安装在防雷设施保护外的仪表才考虑防直击雷。

3.5 机柜室防雷

机柜室的防雷对于很多仪表从业人员来说比较陌生, 以大家的经验, 机柜室的防雷主要是防直接雷, 也就是机柜室建筑物必须做好防直接雷设施。实际上, 机柜室的防雷设施主要用于防静电感应、电磁感应和雷电反击, 首先必须以机柜室建筑物中的钢筋混凝土组成的格栅进行屏蔽, 机柜室不设窗户, 禁止设立直接开向建筑物外的门, 即机柜室的门必须开向控制室或建筑物内的其他房间或走廊。

3.6 其他防雷措施

除了上述防雷措施外, 浪涌保护器也是仪表的重要防雷措施之一。浪涌保护器能够保护线间和线对地间的过电压, 释放电涌电流, 既能预防静电感应又能消除电磁感应还能防止雷电反击。浪涌保护器的工作原理如图5所示[7]。但由于浪涌保护器一般成对使用, 即在现场仪表侧和二次仪表或DCS接线端子侧, 都需要安装浪涌保护器, 投资较大, 所以使用并不广泛。经验表明, 只要做好上述5条防雷措施, 雷击时出现仪表故障的概率就会很低, 只有在经常出现雷击事故并且其他的措施都已实施的情况下才考虑使用浪涌保护器。

4 防雷措施不完善的企业整改方法

仪表防雷业内的观点是:防雷设施最好在项目设计和建设期间完成, 这样投资最少, 效果也最好, 后期的整改会耗费大量的人力和物力, 并且效果也不理想。已建成的部分化工装置防雷措施不完善, 主要表现在四个方面。

4.1 防静电感应设施不完善

仪表线路屏蔽层单点接地电阻偏大, 部分后增加的仪表线路屏蔽层并未进行单点接地, 现场仪表侧屏蔽层外露或者屏蔽层接触仪表外壳。

整改措施:对接地电阻偏大的屏蔽层进行整改处理, 屏蔽层没有单点接地的仪表线路禁止使用, 对现场仪表侧的仪表线路屏蔽层进行绝缘处理, 而且屏蔽层必须穿入仪表外壳内, 仪表系统中禁止使用没有屏蔽层的线路。

已建成的化工装置一般都有防静电感应措施, 需要做的工作就是对防静电感应设施进行检查和整改, 确保措施有效。

4.2 防电磁感应设施不完善

没有双层屏蔽设施或者双层屏蔽设施不完善。部分化工装置采用的仪表电缆桥架为玻璃钢桥架, 桥架至现场仪表没有穿金属管, 或者金属桥架、现场仪表接地不好。总之, 从二次仪表或控制系统到现场仪表的仪表线路没有在双层屏蔽的保护之下。这些装置如果不整改, 雷雨季节很难保证仪表系统的正常运行。

整改措施:更换金属电缆桥架并重新穿金属管等, 但该工作做起来很难, 因为装置停车检修时间短, 大部分工作需开车期间进行, 工作量很大。

4.3 防雷电反击设施不完善

在SH/T 3164-2012《石油化工仪表系统防雷工程设计规范》[8]颁布之前, 大部分控制系统都是用独立的接地极, 同时很多化工装置的接地设施没有连接成网, 也就是生产装置区内的各建筑物和设备都进行了接地处理, 但是这些建筑物和设备的接地网没有连接成一个整网。

共用接地网的整改对于已建成装置来说也很困难, 因为大部分装置界区内地面都已硬化处理, 找出建筑物和设备的接地网, 并将其连接成一个整网, 将是一项很困难的工作。

4.4 机柜室防雷设施的整改

已建成化工装置的控制室大部分防雷设施不完善, 主要存在的问题是:DCS系统的接地和建筑物防雷接地分开设置, 容易造成雷电反击;机柜室窗户过多或机柜室门开向室外, 室内设备容易受电磁辐射的影响。

整改措施:找出DCS系统的接地和建筑物防雷接地, 并将二者连接成一个整体, 封堵机柜室窗户和开向室外的门并将门开向操作室或建筑物内的其他房间或走廊。

5 结束语

化工企业仪表的防雷工作是一项复杂的系统工程, 做好仪表防雷工作, 首先要在项目设计和建设两个阶段按要求设计和安装仪表防雷设施, 同时在装置运行期间做好仪表防雷设施的维护和维修, 只有这样才能确保化工装置在雷雨季节的安全稳定运行。

参考文献

[1]徐义亨.工业控制工程中的抗干扰技术[M].上海:上海科学技术出版社, 2010:2~4.

[2]沈锦晨.仪表设备的防雷击保护措施[J].石油化工自动化, 2012, 48 (1) :83~85.

[3]姚薇, 李明军.油罐区综合防雷技术应用设计[J].石油化工自动化, 2012, 48 (2) :16~19.

[4]孙宗文, 吴培葵.浅谈天然气管线防雷措施[J].石油化工自动化, 2012, 48 (5) :6~10.

[5]张殿江.电子系统雷电电磁干扰及防治[J].石油化工自动化, 2011, 47 (1) :68~70.

[6]张权, 胡勇.雷击致雷达液位计损坏的原因及防范对策[J].石油化工自动化, 2011, 47 (5) :72~73.

[7]张智, 李杰, 廖德云, 等.浅谈天然气自动计量系统防雷防电涌技术[J].石油化工自动化, 2013, 49 (4) :73~74.

化工企业的环保管理方法探讨 篇8

1 简述化工企业环境保护的重要性

1.1 民生福祉的客观需要

在当前的经济发展条件下, 环境保护成为了一个重要的研究课题。化工企业担负着重要的职能, 尤其是在企业个性化发展的前提下, 环保问题成为了民众最关心的话题, 其中, 化工企业废水、废气、废料的处理问题, 更加是民生问题, 因此, 加强化工企业的环保管理, 是关乎民生的重要因素。

1.2 企业发展的实际需要

对于化工企业来说, 处理好环境保护的问题, 是寻求经济效益最大化的有效途径。

化工企业只有更好的处理好在生产过程中产生的废气等问题, 在构建良性发展的氛围中树立更好的发展环境, 采用各种技术手段进行处理, 将能收到更好的效果。因此, 只有从环保的角度出发, 才能更好的促进化工企业的快速发展。

2 分析化工企业环保管理的现状

2.1 意识不浓厚

在一些化工企业中, 主要将追求经济效益作为主要指标, 对于环境保护的投入不够, 也没有形成浓厚的环保意识, 尤其是在具体的措施运用, 没有形成长效机制, 知识敷衍形式的采取一些措施, 对于企业的环保发展和现代化的技术处理水平等没有全面的运用, 一些企业主对环保的意识没有形成, 造成环境保护在企业生产中的负面效应增加, 影响企业的良性发展空间。

2.2 不合理建筑节能产品的滋生

随着低能耗建筑节能等新能源技术的推广, 很多产品应运而生, 人们通过利用低能耗建筑节能理念来达到公司利益的最大化, 却忽略了投入产出的比例, 造成资源的浪费。在生产建筑节能产品的时候, 产品的作用已经远远低于所消耗的资源, 虽然从资金方面看, 可利用的资源在资金使用上比较低, 但是从一定程度影响了新能源的作用发挥。

3 探讨环保管理方法在化工企业中的运用

3.1 依托科技改进环保

经济要发展, 环境也要保护。在改进环境的措施上, 思考如何提升科技水平来降低经济发展对环境的破坏程度, 并把先进的环保成果转化为先进的生产力, 构建规范有序的环境技术研发体系, 让环境保护作为新兴的科技技术产品, 实现经济的加快增长。积极推动环保产业化进程, 逐步规范环保产业市场, 打破地方与部门分割, 实行市场准入制度和污染治理设施资质运营制度, 积极推动环保设施运营社会化、专业化、市场化, 逐步建立与市场经济体制相适应的、竞争有序的环保产业宏观调控和运行体系, 促进环保产业健康发展。

3.2 高温和隔热部位的防腐蚀涂料系统构建

火电厂的碳钢管道会涉及到高温部位, 需要使用耐高温涂料进行防护。新建火电厂的碳钢管道可能会涉及到不同的温度范围, 可选用相应的耐高温涂料。化学固化类涂料, 如环氧树脂涂料和聚氨酯涂料产品, 最大可以耐120℃的高温, 因此, 在120℃以下, 可以采用通常的防腐蚀涂料系统。需要注意的是丙烯酸聚氨酯面漆在100℃以上, 浅色的涂膜会发黄, 不过这并不影响其防腐蚀性能。醇酸铝粉耐热漆以及有机硅酸改性的醇酸树脂漆可以耐200℃的高温。

3.3 构建绿色环保管理模式

在化工企业的环保管理中, 既要形成全面化的环保管理意识, 对环境保护加强重视, 同时也要从实际发展的客观条件出发, 围绕环境保护与化工企业的个性需求, 在充分考虑节能与环保的基础上, 通过现代化的信息处理能力, 在环境保护的设备更新、人才投入等方面, 加强资金的使用, 构建环保的发展空间。并在环境保护的具体措施上, 将经济效益的追求与环境保护相结合, 实现两者的共赢。

3.4 形成强有力的监管机制

要想实现对化工企业的环境保护管理, 还需要有严格的管理机制, 尤其是在发挥环境保护职能部门的作用下, 将化工企业的环境保护纳入常规性的工作监管, 融入舆论监管与现场检测的管理模式, 深入到化工企业的每一个工程环节、生产环节, 强化对化工企业每一道程序的全面管理。建立联动整治机制。对于环境污染问题, 在监督检查的同时, 进行专项任务以及排污征收等工作, 制定监察工作计划, 在环境监测的配合下, 提供各项环境破坏的真实性数据。并形成联合执法组, 对有严重超标、产品不合格、污染严重等一些现象的, 及时做好记录, 监察部门在收到有关环境污染的举报或者信访问题时, 可提前1天通知环境监测部门, 在环境监测的迅速监测下, 给予严格执法, 做到违法必究、执法必严。

4 结语

从当前化工企业的现实发展来看, 环境保护作为一个重要的课题, 与企业的发展是息息相关的, 化工企业要从环保的角度出发, 围绕环境保护的每一个环节, 突出运用常规化、常态化的环保管理方式, 时刻将环境保护作为一个重要的管理因素, 实现化工企业经济发展与环境保护共同进步的良性模式。

摘要：随着现代工业化建设的不断加快, 对化工企业的现代化环保建设提出了更高的要求, 尤其是在可持续发展的绿色理念作用下, 化工企业思考通过何种方式促进整体功能的实现, 在环保管理中细化每一个管理环节, 将有着重要的现实意义。本文将从当前化工企业环保管理的现状出发, 围绕环保管理在化工企业中的特殊管理模式运用, 从多方面构建化工企业经济发展与环境保护相适应的技术运用, 促进整体功能的全面发挥。

关键词：化工企业,环保管理,经济要素

参考文献

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[2]姚远.对几种绿色环保型墙体保温绝热材料的介绍[J].现代商贸工业, 2007 (10) .

[3]李晓莲.发展绿色安全节能适用技术提高墙体保温材料使用寿命[J].城市住宅, 2010 (10) .

石油化工企业的安全技术管理探讨 篇9

基于石油化工产品大部分具有危险性, 导致石油化工行业通常具有相当高的危险系数。而在实际的生产操作之中, 一旦发生操作不当或者是安全管理的工作还不够完善, 往往容易造成安全事故的发生, 这样不但会对企业造成非常严重的经济损失, 阻碍企业的正常运转, 同时还会产生极为恶劣的社会舆论影响。所以, 石油化工企业一定要将安全管理的工作落实到实处, 根据实际情况对于管理方面的不足之处进行积极的改进以及完善, 从而为中国石油化工企业的稳步发展打下良好的基础。

1 中国石油化工企业在安全管理方面存在的不足

1.1 对于安全管理的认识不足

中国石油化工企业在安全管理方面存在问题的其中一个主要原因就是对于安全管理认识的不足。当前阶段, 大部分跨国石油化工企业或者是中外合资的企业在安全管理方面的水平都非常高, 所应用的安全生产技术也是十分的先进, 在人员管理以及设备管理的工作上都完成的非常出色, 极大的降低了事故危害的产生[1]。但从一些生产规模相对较小的少数化工企业来看, 由于企业自身的管理工作者的能力还有待提高, 对于安全管理的认识还不够透彻, 导致这些企业只有简单的安全管理模式, 只一味的追求高生产、高效益, 从而大大的增长了企业生产中的安全隐患, 致使安全事故时有发生。

1.2 在安全管理方面投入力度不够

在企业实际生产的整个过程之中, 由于在安全管理工作上的投入力度不够, 安全管理人员自身的配置也严重不足, 安全管理制度不能产生实际的效用;安全设备以及警示标志的短缺, 从而导致了企业不能有效的遏制灾害的发生, 降低了企业的安全系数。

1.3 工作人员的素质不高

当前中国还有少部分化工企业的相关工作人员在自身素质方面存在一定的不足, 这也是致使安全事故产生的一个根本原因。特别是在一些小型的乡镇级石油化工企业, 个别员工在实际生产操作的技能方面并不熟练, 难以达到安全生产的管理要求, 对于生产之中出现的问题不能冷静地作出判断, 从而导致了事故的产生。与此同时相关的安全管理工作人员也有其不足之处, 某些安全管理方面的工作人员并没有受到过有效的培训学习, 对于法律认识不够, 在实际进行安全管理的相关工作时, 没有将正确的安全管理制度作为根本依据, 许多生产之中的隐患不能得到有效的规避以及消除, 从而造成严重的事故。

2 石油化工企业在安全管理方面进行改进的有关建议

2.1 健全相关的安全管理机构

石油化工企业相关的安全管理机构分为三个主要部门, 分别为决策机构、职能部门以及管理部门。其中决策机构也就是安全生产委员会, 身为企业安全管理工作的至高机构, 其需要负责企业的卫生环保、生产安全以及技术改造等相关事宜, 拟定有关的目标并实际指导相关的企业职能部门切实实施。而职能部门就是负责落实企业安全生产委员会的一切事务, 制定相关的企业安全生产管理制度并且加以督促以及实施。至于管理部门以及企业车间的安全管理人员是负责企业安全的有关管理和监督的工作, 是能够保证企业进行安全生产的重要因素。

2.2 构建一个科学合理的安全管理方式

高效、合理的安全管理模式是所有石油化工企业得以稳定生产的基础。石油化工企业的相关管理工作应该由传统的事故管理模式渐渐向现代化的工业隐患管理模式转变, 对于石油化工企业的安全管理应该将被动防御变成主动排除, 从而在最大程度上适应现代化安全管理的相关要求。只有这样中国石油化工企业才能在未来的发展形势之中切实保证企业的安全。

2.3 有关安全管理措施实际应用

第一点, 增强危险辨识的能力即有效辨别系统危险的能力。对于危险的感知以及辨识就是了解危险的过程, 在为系统控制提供切实有效的信息的时候, 同时也提供了对于危险的评价根据。通过查找在管理方面的不足之处, 全面的进行企业安全状况的分析与判断, 为了管理部门的工作提供了有力的依据, 从而有效的建立起一个动态的约束机制。

第二点, 对于目标进行管理。这样做能够按照目标的实际变化情况, 在最快的时间之内发现问题并且给予相应的处理。

第三点, 标准化作业的切实开展。标准化作业指的是经过对作业系统进行一定的调查, 对目前实施的作业过程分析并深入研究。在保证安全的基础之上, 结合工人生产作业的工作经验, 对于多人作业实行统一的指挥工作, 在最大程度上帮助并且辅助企业的生产以及对于质量的需求, 从而在最大程度上达到高效和安全的目的, 完成标准化作业的开展。

第四点, 完善安全检查以及对于安全隐患的排除。企业的相关安全检查工作有专业、抽样、巡回以及例行检查等四种模式。这些检查对于危险源的产生以及发展的掌握具有非常关键的作用, 实时掌握有关人员以及设备的相关状态, 在最快的时间内察觉到隐患的存在, 提供动态隐患需要解决并完善的信息, 同时提供安全决策所需要的客观根据。

第五点, 对于事故资源进行合理有效的开发。事故的产生使得企业遭受非常严重的损失, 这些损失损害了企业的效益, 对于企业的未来发展进步产生了巨大的阻碍。如果企业能够用积极的态度全力完善企业的安全状况, 应用现代先进的科技手段, 对于事故的原因以及影响范围进行深入的研究分析, 将事故资源的可利用部分进行合理高效的开发, 尽最大的努力探索系统功能的不同运用方式, 从而使得消极事故逐渐变成具有积极安全指导作用的例子, 提高企业的整体安全管理水平[2]。

2.4 创建一个完善的安全管理信息系统

传统的安全管理手段具有被动的特征所以很难达到现代化石油化工企业对于主动排除危险的需求, 所以有必要建立一个适合中国现代化企业安全管理信息的系统。伴随着社会计算机信息技术的不断发展与进步, 将数学方法与计算机技术结合在一起创建一个完善的石油化工企业方面的安全信息系统, 是能够切实实现安全管理的有效途径[3]。安全管理信息系统可以将数据分类并进行大量数据统计, 为安全管理的相关部门作出非常全面以及详细的数据报告, 同时对于这些数据也能够经过系统之中的数据库以及数学预测模型进行相关的处理以及分析, 并且还能够对于安全管理部门在安全形势方面的分析工作作出一定的辅助, 帮助其察觉出工作之中存在的不足以及问题, 从而将中国石油化工企业从传统的、相对静态的安全信息管理系统改变成高效的、科学的以及动态的安全信息管理系统。

3 结语

石油化工企业在安全管理方面的工作, 对于中国整个石油化工行业的发展都有着非常重要的作用以及意义, 在实际的运转过程之中, 石油化工企业有必要强化对于管理团队的筛选与创建, 大力完善相关的管理制度, 提升生产工作人员对于生产安全方面的认识, 及时察觉到生产过程之中存在的危险与隐患并对其进行妥善、合理的处理, 最大限度地杜绝安全事故的产生, 从而促进中国石油化工行业稳定与健康的发展。

摘要：通过研究中国石油化工企业在安全管理方面存在的不足, 提出对石油化工企业在安全管理方面进行改进的有关建议, 从而强化企业安全方面的管理工作和安全管理上的投入力度, 建立一个完善的安全机制, 实现经济效益以及社会效益的双重大丰收。

关键词：石油化工企业,安全技术,管理探讨

参考文献

[1]杨书武.关于对加强石油化工企业生产中的安全管理的探讨[J].中国石油和化工标准与质量, 2013 (23) :222.

[2]陈广东.关于石油化工企业的安全生产与管理的若干思考[J].石化技术, 2015 (2) :226.

化工企业班组的人性化管理 篇10

人的价值高于物的价值

班组人性化管理是时代诉求。自1911年《科学管理原理》问世, 科学化、标准化的管理替代传统的经验管理, 提高劳动生产效率以实现最大利润一直是企业管理追逐的最高价值。但美国兰德公司的专家们花了20年的时间, 跟踪了500家世界大公司, 最后发现其中百年不衰的企业都有一个共同特点, 即他们不以追求利润为唯一的目标, 而有超越利润的社会目标, 首要的一条便是人的价值高于物的价值。

人的价值高于物的价值的体现, 不仅仅是企业管理活动要实现从以物为中心到以人为中心的本质回归, 更重要的是, 在以人为中心的观念引导下, 正确理解和关注人的需求并激发他们的积极性。在经历了从经济人、行为人、组织人的人性认知和管理实践后, 最近十年来, 现代管理者更关注的是, 如何在现代平等意识逐渐增强的今天, 从“让人更有效率”到“让效率更人性”, 人性认知进入“心理人”阶段。

每一次对人性的重新认识都会带来从管理思想到管理方法的改变。在“心理人”的认知基础上, 管理者的活动重心也从对物质能量的控制转移到对心理能量的引导, 以期激发人的心理能量, 达到效率人性。

班组人性化管理是化工生产的必然要求

首先, 化工企业用显性指标控制职工难以实现潜能激发。在离散型生产过程中, 职工的正常效率产出和潜能产出都能体现在产品上, 因果关系直接且显明, 管理者可以通过产品的数量、质量衡量职工的绩效, 所以使用显性指标控制职工容易且有效;而化工企业生产过程是典型的动态连续过程, 影响产品产出数量、质量的变量很多, 弹性很大, 职工工作投入与产出虽然正相关但因果关系模糊不精确。用显性指标控制职工, 虽然也能达到正常产出的效率水平, 但难以实现职工潜能激发。

其次, 化工企业生产过程更需要集体合作。离散型制造企业员工积极性和潜能的发挥一般仅影响本岗位指标, 不影响整个生产系统, 集体合作的客观要求不构成生产系统制约条件;而化工企业生产过程是一个动态的连续过程, 协同性、连续性、均衡性和实时性要求很高, 员工积极性和潜能的发挥不仅影响本岗位指标, 而且影响整个生产系统, 集体合作是系统重要的制约条件, 因而对集体合作的客观要求很高。

显然, 化工企业的生产经营特征客观上决定了化工企业班组管理不适宜采用“等级权威”或“等级权威+交易”等以显性指标“制约”的管理方式, 而更适宜采用人性化的“信任和值得信任”的“引导激励”方式, 以充分激发职工的积极性和潜能, 更好地实现集体合作。

人性化管理是班组特征的必然体现

班组是化工企业最基层的组织细胞, 与车间组织和企业组织相比, 班组最显著的组织特征是规模小, 成员间交往密切。研究表明, 群体规模越大的组织单位, 群体内部的潜在关系就越多越复杂, 一般认为, 15人以上的群体成员之间很难保持密切的相互关系和统一协调的组织行为, 需要采用制度理性为主的管理。而像班组这种群体规模小的组织单位, 由于成员之间、管理者和被管理者之间的直面接触和交往密切, 彼此间知根知底且都需要通过班组群体活动以换取各自心理需求的满足, 很容易产生情感互动和形成具有较强凝聚力的统一行为。因此, 过于冷酷的制度理性不利于班组成员对企业组织文化的认同, 而相互信任的人性化管理则显得非常有效。

企业班组人性化管理的实践应用

在化工企业班组管理实践中, 选择人性化管理应该观念先行, 实践为本。

观念是行为的先导, 化工企业班组管理的人性化取向选择是班组管理的深刻变革 (在西方管理理论界甚至表述为“管理革命”) , 管理者要真正从管理哲学深层认识和转变观念, 彻底改变以追求理性效率为唯一目标的固有观念, 让班组管理回归以人为核心的管理基点。唯此才有足够高远的境界、宽大的胸怀和宽容谦卑的心态主动应对转变, 实现管理的转型并确保持续而长效。才能真正摆正企业与员工、管理者与被管理者的位置, 在班组管理过程中“人”字为先, 充分注重人性要素, 遵循人性规律, 尊重人、理解人、信任人、关心人、帮助人、培养人, 以充分激发职工潜能。

化工企业在实践中创造出各种管理模式, 丰富了企业管理的内涵。

一是民主管理。民主管理是化工企业班组管理人性化取向的最基本形态。班组实施民主管理, 管理者要立身正己, 以德服人, 孔子说:“政者, 正也。子帅以正, 孰敢不正”, 孟子也说“以力服人, 非心服也”、“以德服人者, 心诚悦服也”, 管理者应以个人魅力和影响力让员工心悦诚服而不是靠权力的威慑力迫使员工无奈服从;班组实施民主管理, 要真实、详细、规范、及时地公开信息, 让职工充分共享信息, 这既是班组和谐的保障, 也是做好班组各项工作的前提;班组实施民主管理, 要坚持决策民主, 班组的规章制度、改革方案、收入分配与福利、作业计划、评先评优等都应认真、广泛地征求职工的意见, 听取合理化建议, 经由全体职工决定。

二是亲情管理。亲情管理是化工企业班组管理人性化取向的必要形态。即班组长既坚持制度正义, 又通达权变, 亲善亲和, 以亲情凝聚班组成员的心, 让班组更有人情味, 达到班组整体和谐。班组亲情管理就该像对待家人样尊重善待员工, 关心爱护, 想之所想, 急之所急;班组亲情管理就该对员工平易会心, 注重人文关怀, 赞赏及时予人, 感动及时传递, 真诚及时付出;班组亲情管理更要有暖人心的实事, 做好亲情慰问、发放亲情卡、亲情补贴, 多组织公益活动和集体活动, 切实增进员工身心健康, 培养员工间友善和谐的关系, 创造温馨、宽松、和谐的班组氛围。

三是文化管理。文化管理是化工企业班组管理人性化取向的高级形态, 旨在班组员工文化自觉的基础上提高员工的向心力, 构建信任、向上、合作的团队。班组文化管理重点是制度文化和精神文化, 班组制度文化不仅需要建立规范、科学、以人为本的形式制度, 更重要的是建立员工的制度认知和制度自觉, 从内心里真正树立规则意识, 在思想上认同, 行为上自觉遵守制度;精神文化是班组成员达成的共同愿景、核心价值观、班组精神和班组氛围等, 同样, 班组精神文化不仅仅是指以文字等形式外显表达的班组精神文化内容, 更重要的是内化于班组成员的价值取向和思维方式, 如果墙上挂着“民主、平等、信任、和谐”的班风标语, 而每次班组会议都是班组长的“一言堂”, 班组精神文化建设的实效可想而知。

化工企业的技术管理 篇11

摘要：随着社会发展和科技进步，科学知识呈现程序复合化的发展特点。机电一体化作为新兴学科分支，其理论基础和应用范围正在不断完善和扩大。文章将以机电一体化为切入点，以化工企业为例，探讨化工企业中机电一体化技术应用的必要性。

关键词：机电一体化；智能化数字；化工企业

中图分类号：TP271 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2013）23-0038-02

机电一体化是一种新兴学科，是有学科交叉的特征，兴起于20世纪60年代。当时，电子科技正处于第四代向第五代过渡时期，超大规模集成电路应用范围和实践的扩大，极大促进了机电一体化的进程，但当时的机电一体化主要是机械与电子的结合。近些年来，特别是电子信息系统的发展和超过规模集成电路的使用，丰富了机电一体化的内涵，现代的机电一体化已经不再简单是机械与电子的统一体，而是涉及多个行业、多种机械领域的专业的精密仪器，并产生了独立的学科分支。

1 机电一体化发展方向

1.1 机电一体化数字发展方向

机电一体化数字发展方向得益于计算机网络的发展。随着计算机网络技术的发展，机电一体化实现了微控制，扩展了机电一体化发展的内涵，特别是计算机网络虚拟技术和制造集成技术。数字化在机电一体化中的应用，使得机电一体化操作简单化、智能化，比如，数控车床的大规模推广和应用，并且可以实现系统的自我维护、自我故障报警，极大方便了用户需要，降低了设备和软件的操作损坏的可能性。

1.2 机电一体化智能化发展方向

机电一体化智能化发展方向是目前机电一体化发展的重点方向和主要研究领域。随着社会发展和科技进步，特别是计算机网络的发展，使通过程序操作实现机器和软件的智能化运作成为了可能。实现机电一体化发展有利于降低劳动工程强度和劳动时间。智能化发展是利用大规模数据库存储包括心理学、计算机学、数学等多种学科知识，利用模型统筹在一起，实现机器的高度智能化，虽然目前的技术条件下，机器完全人工智能化是不能实现的，但是利用具有一定人工智能设备进行机电一体化作业和处理是非常必要的。

1.3 机电一体化的模块化发展

机电一体化的模块化发展方向是历史发展的必然。机电一体化的发展前景广阔，在市场优势资源配置调控下，大量资源被投入到了机电一体化设备开发和生产当中，市场上供应一体化机电设备的厂家众多，为了各自利益需要，各个厂家往往会在关键技术、关键部位进行人为限制，甚至是机械零件的标准也不同，这种机电一体化机器供应格局与市场经济要求的生产社会化非常不符合，因此不利于生产的发展。此时，机电一体化的模块化发展显得尤为必要。

1.4 机电一体化的网络化发展

机电一体化的网络化发展是目前网络发展形势的要求。新世纪以来，个人计算机普及率大大提高，网络已经成为了人们日常生活的一部分。网络的发展、计算机的普及促使生产和消费逐步同步性和相关性。因此，机电一体化无论是从生产角度还是销售角度，都要考虑网络实践

应用。

1.5 机电一体化的绿色发展方向

机电一体化的绿色发展方向是社会发展的要求。随着社会的发展、人们生活水平的提高，人们对生存环境的关注也越来越高。经济发展、工业发展的背后是严重的环境问题代价，因此必须要实现发展的绿色化。机电一体化的绿色发展方向有两层意思：一是生产的绿色化。机电一体化设备在生产过程中必须要坚持绿色发展理论，通过绿色工艺，使用绿色材料，实现生产的节能降耗和环境影响的最小化。二是制造的绿色化。机电一体化设备具有应用范围广、需求量大等特点，不过无论是应用与化工企业还是日用家居都应该有限考虑设备绿色运行，降低环境

污染。

2 机电一体化在化工中的应用和具体实践

2.1 机电一体化在化工推广的意义

近些年来，我国化工行业取得了巨大的进步，化工企业总体科技水平和技术含量逐步提高，日益向现代化工企业转变。但是，我国化工企业的总体发展水平还不高，生产粗放型比较明显，生产效率不高，设备老旧率较高。机电一体化在化工中的应用和实践为化工企业的发展提供了新的发展方向和动力。一是在化工企业中推广机电一体化，有利于淘汰落后产能和设备，实现化工生产全过程的有效控制。通过机电一体化可以帮助企业实现化工原料从进场到成品最后出场全过程的有效监控，提高化工企业的工作效率。二是机电一体化技术有利于企业化工信息的传输。机电一体化中的交流传送技术和现场总线技术可以帮助提高化工信息的传送时效性，实现信息交流的双向性。三是通过机电一体化系统实现企业控制。化工企业规模一般较大，人事安排、生产安排任务较重，使用传统的生产处理安排方式，很容易造成人事规模过大，机构冗繁，降低企业生产成本。通过机电一体化系统，可以实现企业整体化规划与安排，实现了最少人工环境下效率的最大化。

2.2 机电一体化在化工中的应用

机电一体化在化工企业中常见的应用有三类：一是机电一体化在生产过程中的应用。机电一体化在生产过程中的应用主要是实现生产的自动化或者半自动化。比如数控车床，采煤业中用于运煤采煤的煤矿数字提升机，数字煤矿提升机通过数字化与提升机结合，特别是内装式提升机，极大方便了操作的流程。通过实现生产的自动化，提高生产的精确度，进而提高生产的效率，而且还可以有效降低人工生产成本，降低工人劳动时间和强度，对于一些污染比较大的化工企业，实现生产自动化也有利于保护工人健康和降低污染，比如，污水回收处理系统。二是机电一体化有利于实现生产的精确化。现代化学工业企业大部分正处于生产由粗放型向集约型转变，因此必然要求生产的进一步精确化，以便提高资源利用率。比如氮肥厂生产过程中，通过使用机电一体化设备实现自动加煤、填煤作业，可以实现生产连续性发展要求，通过利用现代机电技术，实现加煤、填煤作业的精确控制，保证投入和生产速度，有利于提高煤的转化率和利用率。三是机电一体化在化工企业中的监控作用。化工企业生产具有非常复杂的操作流程，一般在炉内进行，虽然利用传统的检测设备可以实现温度、气压方面的控制，但是因素变化具有不可预测性，一旦发生问题，仪器只能做到事后预警而不能起到事前预警的作用。利用机电一体化，比如液压系统、制动系统等，可以有效起到事前预警的作用，提高检测能力。

3 结语

机电一体化在化工企业中的应用，是机电一体化发展的必然要求，也是化工生产特点所决定的。随着社会和科技的发展，新技术、新研究特别是生物技术的不断发展，进一步丰富了机电一体化内涵，未来的机电一体化技术在化工企业应用过程会进一步深入。

参考文献

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[7] 范岩，袁驰.实训系统在机电一体化技术教学中的应用[J].硅谷，2008，（16）.

作者简介：王洪涛（1982—），男，山东淄博人，山东兖矿峄山化工有限公司助理工程师；罗灿灿（1982—），女，山东邹城人，山东兖矿峄山化工有限公司助理工

化工企业的能源管理和节能规划 篇12

关键词：能源管理,节能规划,化工企业

一、引言

化工企业能源管理体系是根据能源利用和管理的特点, 在借鉴质量管理体系、环境管理体系等成功体系模式基础上, 为化工企业进行能源管理提供的一种优化模式。

化工企业能源管理体系是建立并实现能源方针、目标的一系列相互关联要素的有机组合, 根据自身能源利用特点, 运用过程方法、系统工程原理和PDCA管理模式, 使化工企业能源管理形成自我约束、自我完善、自我改进的运行机制, 以实现能源方针、目标。能源管理体系涵盖了企业能源管理和利用的全过程, 具有全面性、规范性、系统性的特点[1]。

二、能源管理体系核心思想及其特点

能源管理体系与其它管理体系相比, 针对能源管理和利用的特点, 强调对能源利用全过程的监视测量和控制, 强调对用能设备运行参数的控制, 强调建立和持续更新能源目标指标, 注重能源绩效的评价和持续改进。

(一) 能源管理体系核心思想。

1.采用管理的系统方法。

能源管理体系将相互关联的能源利用过程作为系统加以识别、评价和管理, 把实施能源管理所需的、相互关联和相互作用的一组管理过程 (要素) 组成一个有机系统, 运用系统分析、系统策划、系统管理来配置资源、实现目标的活动 (管理要素) , 形成一个自我约束、自我完善并相互关联、协调联动的有效机制[2]。

2.采用PDCA管理模式。

能源管理体系采用其它管理体系标准普遍采用的、先进成熟的PDCA循环管理模式, 即把化工企业的能源管理活动分为四个阶段:策划 (Plan) 、实施 (Do) 、检查 (Check) 和改进 (Action) 。策划是建立能源管理体系的基础;实施是严格按照能源管理体系文件的符合性和效果性进行核查, 发现问题, 采取措施予以纠正;改进是用能单位最高管理者组织实施的对化工企业能源管理体系符合性、适宜性和效果性的评价, 提出改进能源管理体系的措施[3]。

(二) 能源管理体系特点。

1.强调对能源实施全过程控制。

能源管理体系特别强调对能源利用全过程的控制和测量。能源的生产、采购、贮存、转换、传输分配、最终使用、回收利用等都属于能源利用过程。由于能量的利用是连续的、无形的、即时的, 只考虑局部, 控制的效果会出现偏离, 因此要对能源利用的全过程进行策划、控制和测量, 即对每一个过程都要加以策划、控制和测量, 才能最大限度地利用能源。

2.强调对设施设备的运行控制。

设施设备的能效水平、运行状态、操作人员的意识和能力决定了化工企业能源管理水平和能效水平。能源管理体系强调设施设备的经济运行, 化工企业要配备相应设施设备的监测仪表, 通过监测仪表监视控制设施设备, 分析能源利用效率, 发现设施设备存在的问题并进行改进, 最终达到提高能源利用效率的目的。

3.强调建立目标指标体系。

建立能源目标指标是能源管理体系标准的显著特点。能源利用和管理过程绩效, 必须通过量化的、可测量的指标来体现。通过对以往能源利用统计数据的分析, 确定各个职能层次的基准, 以及通过各种渠道获取各个职能层次的标杆。依据基准的标杆建立用能单位能源目标指标体系框架, 明确各个职能层次应达到的设定值, 确定量化的目标指标体系, 建立节能目标责任制, 使整个能源利用和管理过程精细化、数量化、便于控制和考核。

三、能源管理体系的实施

(一) 发布体系文件。

体系文件的发布是能源管理体系工作进入实施阶段的标志。能源管理体系文件应由最高管理者签署发布令, 可采取下发通知的形式, 将体系文件发到与之相关的各职能部门, 使全体员工明确执行体系文件的重要性, 特别是执行体系文件的益处和违规操作的后果。

(二) 培训体系文件。

企业可采取全面培训和专项培训等多种方式, 对不同层次、不同岗位的员工进行培训, 也可以聘请外部专家对员工进行培训。目的是使员工深入理解体系文件的要求, 并联系自己岗位的实际情况寻找差距。

(三) 执行体系文件。

在体系的实施阶段, 各部门、岗位要严格执行体系文件的要求。一是要落实部门职责, 分解本部门的能源目标、指标, 依照本部门应执行的文件逐级落实实施, 各部门要做好必要的信息沟通, 并进一步建立和完善作业指导书等支持性文件, 按文件的要求给出好相应的记录。二是要落实岗位职责, 各岗位要熟知和理解企业的能源方针、本岗位的能源管理指标以及要为实现这些指标应作的贡献、本岗位应执行的文件以及偏离这些文件所带来的后果, 完善与本岗位控制有关的记录。

(四) 监视测量。

监视是指日常的监视和测量, 是企业内部运行过程的自查。监视包括监督、检查、即时监控等, 测量是对过程的运行指标和参数进行记录、统计、分析、确定过程的运行状态, 进而完善控制措施。

(五) 不符合、纠正措施和预防措施。

不符合是指未满足体系文件要求的情况, 在实施能源管理体系过程中发现的管理控制措施与体系文件要求不一致的问题。对能源利用过程中发现的不符合, 要及时分析原因, 能当场解决的问题要立即采取措施予以纠正, 不能立即解决的应当立即停止错误操作, 制定纠正措施。同时, 采取预防措施防止同类问题再次发生。

四、节能规划

节能规划是化工企业为实现节能目标所制定的中长期行动方案, 明确了化工企业在一定时期内开展节能工作的方向和重点。

(一) 节能规划的编制步骤。

一般包括分析现状、节能潜力分析、制定规划目标、确定节能措施和节能措施评估。

(二) 节能规划的内容。

1.企业基本情况。

企业基本情况主要包括编制依据、企业概况、企业能源利用情况、企业同期发展规划中与节能规划相关的内容和需要说明的其他相关资料等。

2.规划目标。

规划目标包括规划指导思想、基本原则、规划目标。其中确定规划目标时, 应注意在明确总目标的同时, 还应当制定细化的目标支撑综合目标的实现 (如工序耗能、主要耗能设备效率等) 。

3.重点节能措施。

重点节能措施是编制节能规划的核心内容, 一般情况下可分为管理节能措施、结构节能措施和技术节能措施。

4.保障措施。

为确保企业节能规划的顺利实施, 企业应建立保障体系, 具体做法包括健全管理体系、组织机构、管理机制、奖惩机制、监督检查和考核制度, 加强节能宣传、培训、交流, 确保资金投入等。企业在奖励保障体系时若能与能源管理体系建设相结合, 则能更好地完善能源的管理。

(三) 节能规划的落实。

一是要得到企业最高管理者的重视, 将开展节能工作作为企业发展的战略选择。二是要与企业整体发展规划相融合、相协调, 将节能规划纳入企业发展的整体规划中统筹考虑, 避免在实际实施过程中, 出现矛盾和冲突。三是为确保节能规划的最终实现, 每年制定操作性更强的年度计划, 明确任务分工, 细化工作要求, 落实年度措施。企业也可以根据实际情况, 将计划在各季度、各月份进一步细化完善。四是在具体实施过程中, 企业的能源利用和管理状况等因素会不断变化, 在必要时要对节能规划进行调整, 以更好地指导企业节能工作。五是提高节能规划措施的“执行力”, 要定期对规划落实情况进行监督检查, 对未按规划要求的执行, 要分析原因, 制定措施, 落实整改。

五、结语

能源管理体系结合能源利用和管理的特点, 为化工企业进行能源管理提供了一种优化管理模式, 在这种合理化的管理模式下帮助企业建立起系统完善的管理规范标准和四个机制, 即尊法贯标机制、全过程控制机制、节能技术进步机制、节能文化促进机制, 最终实现企业的能源方针、目标, 帮助企业持续提升能源管理水平、提高能源利用效率、降低能源消耗。制定节能规划可以统一全体员工的思想行动, 使全体员工按照规划要求实现自我管理和控制, 充分发挥员工积极性、主动性和创造性。

参考文献

[1].渐玉芬, 徐美江, 侯波.浅谈企业能源管理体系的构建与实施[J].企业论坛, 2011, 5:383

[2].刘瑶.浅谈企业能源管理的组成概况[J].城市建设理论研究, 2012, 18:132