机械生产实习报告

机械生产实习报告（精选12篇）

机械生产实习报告 篇1

生产实习是机械设计制造及其自动化专业学生理论与实践相结合的一次重要实习, 是本专业教学计划中的重要一环, 为实现专业培养目标起着重要的作用[1,2]。目前, 各个高校越来越重视实践环节的培养, 特别是应用型培养模式的高校, 为了培养出应用型人才, 更加重视对于实践环节的改革, 笔者从精心管理生产实习过程, 调整、更新生产实习方式, 合理安排考核方式3个方面对机械专业的生产实习教学改革进行了初步探讨。

1 精心管理生产实习过程

生产实习是一个包括众多环节的实践教学, 每个环节都息息相关。为了顺利完成生产实习, 并取得好的实习效果, 必须对整个生产实习过程进行精心管理[3]。

为了合理地安排生产实习, 实习前必须建立生产实习指导小组, 由系部统一组织安排, 组成成员由生产实习专业指导教师担任。生产实习前通过会议讨论的方式, 安排整个生产实习过程, 分配每位指导教师具体教学任务。

生产实习出发前, 由生产实习指导小组对生产实习学生进行生产实习安全动员。通过介绍往年带队生产实习情况以及生产实习单位的具体环境, 做好生产实习前的安全和组织纪律教育工作。由于是在外地生产实习, 所以特别要求学生在路途上一定要注意安全和纪律。

到进入生产实习单位后, 首先要进行安全教育, 由生产实习单位的老师亲自进行讲解, 主要强调该单位生产现场的具体情况, 存在的危险。通过视频, 使同学们了解各种危险发生的情况, 这样, 更好地教育学生一定要把安全放在第一位。

每位指导教师更是在每次生产实习前再次强调安全的重要性。同时, 还要在生产实习过程中不断地管理学生, 确保每个学生都能顺利地完成整个生产实习过程。在生产实习间歇, 还要组织学生讨论, 了解学生的生产实习情况, 对后面的生产实习重点进行布置。在生产实习单位以及回到学校后, 指导教师还将有效地组织学生认真地听专题讲座。

2 调整并更新生产实习方式

为了获得更好的生产实习效果, 在生产实习前开设了关于生产实习单位所生产产品的专题讲座。专业指导教师基于多媒体技术, 用大量生动、易懂的画面, 逐步、细致地解析和讲解产品结构和功能, 使讲座技术化、形象化、直观化和生动化, 把动态的产品工作过程呈现在学生眼前, 使学生首先对生产实习单位的产品结构、功能有了初步的认识, 调动了学生生产实习热情和积极性, 为后面的生产实习做好充分准备。

学生在生产实习单位实习期间, 指导教师首先介绍将要生产实习单位的总体情况及单位的总体布局、主要产品、各个加工生产线具体的位置等。学生根据教师的讲解, 进行单独参观, 参观过程中, 教师还会对机床、夹具、刀具等详细讲解。在参观间歇, 指导教师要求学生进行讨论, 讲述自己的收获, 通过讨论, 学生之间可以弥补自己的不足的地方, 可以在后面的实习中再重新仔细观察。这样提高了学生的实习兴趣, 防止他们走马观花, 能够获得较好的实习效果。另外, 在生产实习单位邀请专业的工程人员为学生讲述具体的零件加工问题。对于比较典型的产品, 他们会详细、具体地讲解其设计、制造过程。学生在各单位参观后, 再通过听取工程人员的讲解, 能够对产品的设计、工艺、加工等有更深入的了解, 能够更好把书本上学到的理论知识与实践进行结合[4,5]。

3 合理安排考核方式

生产实习成绩评定的影响因素众多, 如学生实习态度、实习日记、实习报告和最后的实习考核等因素都对实习成绩的评定产生影响。为了更加合理地评定学生的生产实习成绩, 需要指导教师对每个环节细心观察, 并做出准确的评价。

学生实习态度非常重要, 对整个生产实习的效果起决定性作用。学生首先需要做到服从指挥, 严格遵守学院的各项规定;其次要做到认真观察, 真正地在实践中学到知识;最后, 学生需要在生产实习后, 更好地总结生产实习的收获。

实习日记是学生对每天生产实习情况的总结, 教师通过每天批改学生的实习日记, 可以了解每个学生一天的实习表现情况, 通过给出不同等级的成绩, 可以激励成绩低的学生后面的实习要努力, 争取更好的成绩。对于成绩高的学生是对他们认真实习的表扬, 也同样会使他们在后面的实习中更加认真努力。

实习报告是对整个实习过程的总结, 是对实习日记的整理、归纳和综合。学生需要认真系统地阐述整个实习的收获, 对于重点产品要做更加详细地分析、评价和建议。

实习考核主要是考核对于生产实习过程中所实践知识掌握情况的考核。与一般的理论考试相区分的是, 生产实习考核题目完全来自实践。学生可以在更多的题目中进行选择性地答题。这是因为考虑到每个学生所观察到的生产产品的不同, 所以, 给学生更多选择机会, 这样更能客观地评价学生的实习效果。

4 结束语

综上所述, 机械设计及其自动化专业生产实习教学的成功改革, 需要加强机械类专业人才培养目标定位、特色研究, 深化人才培养模式改革, 培养满足机械和机电产品生产一线需要的应用性复合型人才, 完善课堂教学与工程实践相结合, 生产实习与工程实践相结合, 加快生产内容和教学方法的更新, 不断提高生产实习效果。

摘要：笔者在分析生产实习对于应用型人才培养重要性的基础上, 提出了从生产实习过程管理、生产实习方式、课程考核方式3个方面进行探索和改革, 取得了良好的教学效果, 对于未来的生产实习教学改革以及应用型人才培养具有一定的指导意义。

关键词：生产实习,培养模式,实践能力

参考文献

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[4]罗伟文, 曹坚.高校机械工程本科专业生产实习存在困难及对策[J].高教论坛, 2009 (10) :88-89.

[5]郄世鸿, 于鹏.高校生产实习中的问题与对策分析[J].科技信息, 2010 (5) :167.

机械生产实习报告 篇2

（一）实习目的

1：通过下厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下基础。

2：在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和盛传实践相结合起来，北洋我们的考察，分析和解决问题的工作能力。

3：通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好僧产经验，技术革新和科研成果，学习他们在四化建设中的贡献精神。

4：通过参观有关工厂，掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面。

5：通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。

（二）生产实习的内容和要求

为了达到上述实习目的，生产实习的内容和要求有：

1：机械零件的加工

根据实习工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机械加工工艺的学习，掌握各类机器零件加工工艺的特点，了解工艺工厂中所用的机床，刀具，夹具的工作原理和机构，在此基础上指定其中几个嗲逆向能够零件进行重点的分析研究，要求如下：

（1）：阅读典型零件的工作图，了解该零件在机器中的功用及工作条件，零件的结构特点及要求，分心零件的结构工艺。

（2）：大致了解毛坯的制造工艺过程，找出铸（锻）件的分型（模）面。（3）：深入了解零件的制造工艺过程，找出现场加工工艺：

（4）：对主要零件加工工序做进一步的分析。

2：装配工艺

（1）：了解机械的装配组织形式和装配工艺方法。

（2）：了解个中装配方法的优缺点及使用类型。

（3）：了解典型装配工具的工作原理，结构特点和使用方法。

（三）生产实习的时间安排

柳工机械股份有限公司—————————————6月5日~~~7日

柳州高华机械有限公司、柳州华青工程机械有限公司—————————6月11日

柳州六和方盛机械有限公司————————————————6月12日

（四）：实习过程

1：柳工机械股份有限公司

柳州工程机械股份有限公司主要以生产装载机为主，是我国目前生产轮式装载机系列产品规模最大、产量最多、质量最好、设备最全的国家机械工业大型骨干企业之一，是广西首家由国营大型企业改造、发行社会公众股的股份制企业。他们自己开发生产的高原机是目前较先进的装载机系列，对我国的高原地区的工作作出了巨大贡献，并且他们的产品远销国外。他们的产品一直受到许多高级领导的赞许。

柳州工程机械厂拥有较先进的生产设备和管理制度，个部门分工明确，工作紧凑。他们的设备先进，有各种数控机床，630吨闭式双点压机，315吨闭式单点压机，数控火焰切割机，数控折弯机，三坐标测量仪，数控等离子切割步冲机，机器人焊接线，铸制线，双立柱加工中心，各种专用或组合机床等。设备先进，齐全，管理水平先进，是他们生产高质量高效率产品的有利保证。世界柳工，源于中国，他们的气魄，他们的狼一般的斗志，成为他们独特的企业文化，驱动他们一直勇往前冲的原动力。

下面是我们主要参观的车间，保密和危险性较大的车间就没有允许我们去参观。

薄板件厂：

主要工序为划线，切割，去毛刺，锻压，焊接，喷漆等。对一些薄板件，由钢板到零件的过程，基本是在这完成，如装载机的外壳等。他们拥有一条高技术含量的隔膜喷漆设备生产线，从装挂，传递，喷漆，烘干，全在一条流水线上完成。

工模具厂：

这厂主要生产机车大型车身模具，中小型冲压板，焊夹具，冲压件检具，铸锻模。

热处理厂：

这里有一条全自动的热处理生产线，包括正火，回火，调质，退火，校直，渗碳，渗氮，清洗等工序。这样就解决了传统中热处理工人工作场地恶劣，危险的环境，并可减少工人劳动量，且大大提高了质量和效率。

箱体厂：

箱体厂主要生产变速箱，因为是专用变速箱，所以这里有许多的专用机床和组合机床。箱体形状复杂且体积较大，用专用机床和专用夹具或组合机床和专用夹具，可提高生产率。如在组合机床上，一面两销定位，液压夹紧，三面多刀同时进行加工。由于变速箱内都是用齿轮传动实现变速，因此，齿轮加工也是很关键的环节。在车间内，有许多机床是用于加工齿轮的，如滚齿机，磨床，钻床，坐标镗床，差齿机铣床，仿形车床，拉床，插床，加工中心，数控车床，普通车床等。除此之外，还需许多配件，如法兰，轴等。

铸模、桥厂：

这里主要生产装载机桥的毛坯。由于我们不能参观浇注车间，所以在这里看到的都已经是成品毛坯了，但是在观察了桥模的复杂架构后，我们都感慨到之前我们的金工实习所玩的铸造连皮毛和入门都算不上。

结构件厂：

主要有TCBAR立柱移动卧式加工中心，等离子线切割机，剪板机，锻压机床，数控火焰切割机等大型设备。在结构件厂经常需通过焊接形成成品，在结构件厂的焊接车间墙壁上，有在焊接工艺当中常见的焊接缺陷，如，火星飞溅，烧穿，未清渣，有焊瘤，打火走位，焊缝不均匀，有气孔等，还有一些与之对应的防治措施。可见，在实习过程中，只要认真看，认真记，到处都是知识都是经验。

在这里介绍一些加工工艺。

盘类零件（如法兰盘）加工工艺：

一般采用Q235钢，工艺流程为：切割——车端面、内孔，镗孔——车端面，镗锥孔——划线——钻孔——去毛刺——检验。

箱体类零件（如减速箱体）工艺过程： 一般用特征钢制造，工艺流程为：下料——划线——刨台阶面——刨斜面——刨底边——铣两侧面——镗孔——去毛刺——检验——热处理——精刨台阶面，斜面，底面——精铣两侧面及划线铣缺口、镗孔——去毛刺——检验。

2： 柳州高华机械有限公司，柳州华青工程机械有限公司，柳州六和方盛机械有限公司 由于参观这三家工厂的时间过短，柳州高华当日又无电，我们只能寥寥的参观了它们。其中柳州高华机械有限公司、柳州华青工程机械有限公司只是小型工厂，加工范围较小，主要是执行铸造毛坯和锻件的加工工艺。在华青和一位阿姨交谈时了解到现在在一线进行机器生产工人的工资一般为两千到三千多，负责简单工艺的则更少，这让我感觉到了一种危机感，让我认识到必须要让自己的能力得到提升未来才能有谋生的手段。

实习有感：

短短的几天实习时间很快就结束了，虽然有些辛苦，但是有很多感触，我们的辛苦和工人的辛苦相比，简直不算什么。除了知道工作的艰辛外还获得许多其他的知识。通过进厂参观实习和与工人师傅交流，知道一些工艺的加工方法，生产目的，生产程序及产品供求情况。在这期间我记录了几道简单典型零件的加工工艺，对机械产品生产方法和技术路线的选择，工艺条件的确定以及流程的编制原则有了基础的认识。企业管理上的认识是我实习最大的感受，这里包括对人对车间对生产的管理，是对企业整个系统的管理。6S，U型线理论，QC等等理论也是我第一次接触的，这些使我深深感受到一个企业一个公司想要创造好的效益，优秀的管理方法是第一位的，没有好的管理就没有好的生产效益和企业效益。其中也有一项很人性化的管理，那就是公告板上有每一位员工的对号生日信息，我想这种措施会让大家有一种归属感，也会有一种温馨，而不是整天处于麻木和紧张的生产活动中。

机械生产实习报告 篇3

【关键词】生产实习；机械设计制造；自动化

生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性环节，是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助[1]。在生产实习过程中，可以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法，培养我们的团队合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体智慧之中才会最大限度的发挥作用和功效。通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点也会起到重要作用。机械设计制造及其自动化专业培养具备机械设计制造基础知识与应用能力，能在工业第一线从事机械制造领域内的设计制造、科技开发、应用研究、运行管理和经营销售等方面工作的高级工程技术人才，生产实习对该专业学生的知识和技能的培养尤为重要。

1、机械设计制造及其自动化专业生产实习现状

1.1实习单位不愿接收

近年来，随着校大学生数量的急剧增加，而机械设计制造及其自动化相关的原有实习单位接收实习生的数量有限，使得多数实习生难以找到合适的实习岗位。同时，现在的90后毕业生多为独生子女，而制造业中实习的岗位多为工作环境不优越，或者负荷量较重。目前，大部分企业多实行岗位责任制，一人一岗，对实习生的要求较高，因为工人的熟练程度直接影响到企业的经济效益。大量接受和培训实习生需要一段过程，从而会导致企业不愿意接收学生进行生产实习。另外，由于机械设计制造及其自动化行业经常与易燃、易爆、有毒危险品接触，实践经验不足的学生，会带来安全隐患，给企业生产和管理带来影响。这也成为企业不愿意接收生产实习生的另一因素。

1.2实习经费不足

机械设计制造及其自动化行业的企业多为制造业，在远离市区的城郊，組织学生实习会产生大量的交通费用，随着物价的不断上涨，学生实习所需的交通费、住宿费都有较大升幅，加上机械设计制造及其自动化行业实习单位的实习管理费，整体费用增长迅速，但大部分学校的实习经费有一定限度，变化较小，造成实习经费不足。为了在有限的经费内开展生产实习，只好缩短实习期，从而降低了生产实习效果。

1.3带队老师经验不足

多数工科院校的青年教师虽然具有一定基础专业知识和科研能力，但缺乏机械行业工程实践经验，难于胜任生产实习的指导，不能解答学生现场提出的实际生产问题。同时，由于一些高校年轻教师成为实习队伍的主力，而这样的生产实习质量难以保证，达不到预期效果。

1.4管理困难

教师对实习期间学生的管理难度也加大。由于机械设计制造企业生产环境复杂，高温、高压现象时有发生，安全问题成为实习的首要问题。教师一方面要关注学生安全，一方面要关注实习质量。如果带队教师少，则有较大难度。而带队老师过多，又会面临学校教师资源紧缺，负担过重等问题。

2、完善机械设计制造及其自动化专业生产实习的具体措施

2.1稳定学生生产实习单位

建立稳定的实习基地是工科院校教学健康发展的基础，尤其是机械设计制造及其自动化专业的实习生来说尤为重要。因此，要调动企业参与基地建设和教学的积极性。加强学校与企业的合作，力争实现学校、企业和毕业生三方共赢，学校为企业培养高层次人才，加速了企业的发展，解决了生产实际问题；企业则为学校提供科研项目和成果应用的平台；学生则能获得更多的实习和就业机会。学校可以按照企业用人标准制定培养目标，让企业参与到具体的教学改革和人才培养中。同时，加强校内实习基地的建设。校内实习基地作为学生实践训练的重要场所，也是校外实习基地的有益补充。校内实习基地的仪器设备可以让学生多次、反复地操作，以便掌握各种设备的工作原理和应用。

2.2生产实习采用多媒体教学和网络平台

多媒体教学不仅可用于课堂教学，也可用于机械设计制造及其自动化生产实习。在生产实习过程中借助多媒体，可展示国内外先进的技术，分解复杂的机械器件的工作过程，用动画显示难看清楚的过程等。另外，教师还可以构建完善的生产实践网络课程平台，实现资源共享，扩展了学生学习空间。随着现代科技的发展，仿真实习越来越多的应用于机械设计制造及其自动化专业的学习。借助和运用动态数学模拟，创造一个与实际相同的特征环境，再现真实工厂进行实习教学。实习过程中，学生与实习对象能进行互动，因而大大激发学生学习兴趣。通过仿真模拟实习基地的建设，并与现场生产实习有机地结合，能够大大帮助学生提高实践机械设计制造和设计能力。

2.3加强实习考核管理

机械设计制造及其自动化专业教师在指导生产实习过程中不仅要有系统的理论知识，还要有较强的实践能力、创新探索精神和良好的职业道德。因此，要积极加强带队老师的队伍建设。同时，加强生产实习过程中对学生的考核。考核是衡量学生实习质量的手段。实习考核包括实习报告、岗位现场考核、实习中的表现和实习答辩四个方面。学生的实习报告和设计图能够反映学生对实习内容熟悉和掌握情况；现场考核则反映学生实际操作能力。为了客观反映实习情况，平时表现要作为考核的一项依据。随机观察学生的平时表现，这样能督促学生注意平时对知识积累。实习后期，教师组织一个实习答辩，判断学生解答问题的能力。

3、结语

综上所述，机械设计制造及其自动化专业生产实习中仍存在着生产实习观念薄弱、经费短缺、生产实习流于形式等不足，通过强化生产实习理念、健全内部管理体系、提高教师综合素质、加大生产实习投入、加强生产实习执行等措施，可以进一步完善机械设计制造及其自动化专业生产实习，为中职教育健康发展奠定基础。

参考文献

[1]孙艳红.非师型机械设计制造及其自动化专业实践教学体系构建[J].吉林工程技术师范学院学报，2011，（09）：50-53.

作者简介

机械专业生产实习新模式探讨 篇4

一、机械专业生产实习现状

传统生产实习模式往往是组织学生到固定企业, 采用小组轮换的方式, 在各车间或班组进行跟班实习。这种实习方式已难以适应现状的发展要求, 不能保证顺利完成实习任务, 具体表现如下。

1. 企业现状难以满足实习需要。

以往高校实习生进驻的企业一般采用“大而全、小而全”的组织模式, 其门类齐全, 从生产组织, 到设计、生产、检验等各环节, 再到生产中的各种加工方法一应俱全, 学生经过企业实习后基本能达到实习目的。但随着企业组织形式的改变和社会分工的发展, 多数企业逐渐演变为专门化的生产企业, 其工艺与设备的专业化程度变高, 但种类单一。因此, 单一企业的实习往往无法完成既定的实习任务, 不能满足实践教学的需要。另外, 对多数传统企业来说, 因为设备与工艺过于陈旧, 不能满足学生学习新技术、掌握新工艺、熟悉新设备的需要, 而就多数新建企业而言, 他们的工艺门类不全, 缺少典型的工艺流程与设备, 不能满足实习的需要, 并且设备与流程的专门化程度过高, 工艺与设备过于复杂, 因学生的实践经验尚浅, 在短时间内难以理解与接受。

2. 企业不愿接收学生实习。

市场经济条件下联系生产实习单位时, 企业往往不愿意接收学生实习, 其原因是多方面的。 (1) 安全问题。机械专业生产实习企业往往以加工为主, 设备多且危险性大, 多数企业不愿接收学生实习。 (2) 生产问题。当今经济形势下追求利益最大化是企业的首要目的, 多数企业生产任务安排较紧, 没有多余的精力接待学生实习。 (3) 技术秘密问题。企业生产过程涉及行业技术秘密, 由于担心秘密外流, 也不愿接待学生实习。鉴于以上的原因, 企业接收学生实习的积极性不高。

3. 学生数过多, 传统实习模式无法开展。

由于高校扩张, 多数学校的学生数较以往有了较大增长, 原实习单位难以承受当前的学生规模, 同时, 由于学生数的增多, 一个指导教师一般要带两个以上的实习小组, 无法实现指导教师跟组随时指导学生解决问题的实习模式。

鉴于以上生产实习过程中存在的问题, 我们应积极探讨高校机械类专业在新形势下的生产实习模式, 以满足实践教学的需求。

二、机械专业生产实习新模式的构建内容

机械专业生产实习新模式的总体指导思想应是“实习手段与内容多样化, 多种实习方式互为补充”, 结合多样化的实习方法, 实现实习任务, 达到实习目的。

1. 加强实习基地建设, 开发学校周边实习企业。

实习基地是巩固学生所学内容、变理论知识为实践的重要场所, 实习基地建设是实现机械专业生产实习任务的基本保障。加强实习基地建设, 就是要加强与企业的联系, 在平等互利的基础上, 校企双方从教学、科研、生产、人才培养和信息交流等多方面、多层次、全方位地展开合作, 使得实习基地不但能满足学生实习工作的需要, 又能够承担企业职工再教育与提高的任务。这不但能够进行学校的实践教学, 还能提高企业科研水平, 推进技术进步。只有遵循优势互补、互惠共赢的原则, 努力寻求校企双方的结合点, 才能建立长期稳固的实习基地。要注重利用学校所在地域的优势, 大力开发学校周边企业作为实习基地。结合本地企业特色, 重点发展实习条件优良、企业规模较大、便于与学校开展合作的企业。与学校周边企业建立良好的合作关系, 建立稳固的实习基地, 不仅便于展开多方式、全方位的校企交流合作, 加强校企的了解, 还可以借助地域优势, 在学生实习时有个便利的交通, 省去食宿等大笔费用, 既方便了学生, 又节省了实习费用。

2. 新旧企业搭配实习, 合理分配校外实习时间。

传统生产企业一般工艺完善, 装备全面, 便于学生掌握经典知识, 而新建企业一般工艺先进, 设备现代化程度较高, 适合学生开拓视野。传统生产企业是机械专业学生生产实习的重点, 应把校外实习重点放在这里, 目的是为了巩固学生所学的相关专业课程, 把课堂理论转换为工厂实践。同时, 要尽量多地参观高科技企业, 增长学生的见识, 开拓学生的视野, 建立学生对高科技企业的初步认识。通过两种类型企业的搭配实习, 形成学生完善的知识体系。例如, 我校机械专业在传统企业的生产实习一般安排2周左右的时间, 借助这些企业的完整工艺流程、先进生产设备, 掌握机械制造过程中典型零件加工所涉及的机床、刀具、夹具、量具、辅具等完整的工艺知识, 为日后的设计工作打下基础。另外, 我校还安排了一些高科技企业的参观实习, 让学生能够了解先进生产设备与工艺, 为学生毕业后使用先进加工方法提供条件。

3. 教师指导与自主实习、自主管理相结合。

校外实习过程中, 大多数的学生是第一次在教师的指导下进入企业内部的, 他们会对新鲜事物有好奇心与求知心理, 实习过程中的自主性较大, 如何引导学生在有限的时间内学到尽量多的现场知识与经验, 是每位指导教师要考虑的问题。因此, 教师的指导工作尤为重要, 要认真指导学生的实习要点以及观察问题的方法、学习策略。通过教师指导, 学生可以顺利地完成大部分的实习工作, 保证实习的正确方向。同时, 为了锻炼学生独立工作与生活的能力, 可在某些方面让学生自主实习、自主管理。例如, 让学生自行协调食宿方面的问题, 出现问题时自己解决, 以锻炼他们的自主能力。实习后期, 在学生基本能把握实习重点后, 可以安排某个车间让学生自主实习, 指导教师只负责监督、检查和保障的工作, 以锻炼学生问题的把握能力。

4. 现场实习为主, 视频补充其他工艺与设备。

根据机械专业生产实习的特点, 合理选择实习基地, 尽量确保各类传统加工方法, 确保轴套类、支架类、箱体类等典型零件加工工艺, 确保典型装配工艺线, 全面提升学生的实践水平。对生产中行业性较强、普通企业很少见到的生产工艺与装备, 如重型零件加工工艺与装备、螺旋伞齿轮加工工艺与装备等, 可采用录像等视频资料作为企业实习的补充。

三、机械专业生产实习新模式的实施效果与意义

我校在机设、材料成型专业2008至2011级学生的生产实习中采用这一新实习模式, 根据学生学习方向的不同, 分别选取豪迈集团、华源莱动、五征集团、高密高锻等相关企业作为校外实习单位进行重点实习, 并选取青岛金宁模具、海尔集团等企业以及校内机器人省重点实验室等进行参观实习。在企业实习的基础上, 结合学生的学习内容与就业方向, 选取工厂缺少的部分典型工艺与设备以教师讲解、观看视频的方式进行实习。

在不增加实习花费的情况下, 通过实习模式的改革, 我校机械专业学生的实践能力有了明显提高, 就业率一直保持在98%以上, 在2009年亚太大学生机器人大赛国内选拔赛上获优秀奖, 在2009年至2013年连续近10人次在全国三维数字化创新设计大赛上获一、二、三等奖, 并在近几年的“挑战杯”山东省大学生课外学术科技作品竞赛、山东省大学生机电产品创新设计竞赛中多次获得一、二等奖。以上优秀成绩的取得, 说明我校学生的动手能力、创新能力有了明显增强, 实习质量得到显著提升, 在实践教学模式的改革方面取得突出成就, 而且机械专业生产实习新模式的实施对提高生产实习质量、达到生产实习目标具有积极的推动作用。

摘要：基于分析机械专业生产实习现状与存在问题, 本文重点探讨机械专业生产实习新模式, 提出应加强周边实习基地建设、合理分配实习内容与时间、教师指导与自主实习相结合等多种实习措施。实施证明, 这一模式对提高生产实习质量起到积极的推动作用。

关键词：机械专业,生产实习,实习模式,实习基地建设

参考文献

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机械生产实习报告 篇5

在实习的那段时间，让我体会到从工作中再拾起书本的困难性。每天较早就要上班工作，晚上较晚才下班回宿舍，深感疲惫，很难有精力能再静下心来看书。这更让人珍惜在学校的时光。

此次毕业实习，我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧，学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理有关人际关系问题的经验方法。同时我体验到了社会工作的艰苦性，通过实习，让我在社会中磨练了下自己，也锻炼了下意志力，训练了自己的动手操作能力，提升了自己的实践技能。积累了社会工作的简单经验，为以后工作也打下了坚实的基础。

玉米生产机械化技术 篇6

一、播前准备

1. 品种选择

东北与西北地区的春玉米为一年一熟制，秋季降温快，其中东北春玉米以雨养为主，西北地区光热资源丰富，干旱少雨，以灌溉为主。宜选择耐苗期低温、抗干旱、抗倒伏、熟期适宜、籽粒灌浆后期脱水快的中早熟耐密植玉米品种。黄淮海地区和西北一年两熟区主要以小麦、玉米轮作为主，考虑到为下茬冬小麦留足生育期，宜选择生育期较短、苞叶松散、抗虫、高抗倒伏的耐密植玉米品种。西南及南方玉米区以丘陵、山地为主，种植方式复杂多样，种植制度有一年一熟和一年多熟，间套作复种是玉米种植的主要特点，可根据不同地域的特点，选择相应的多抗、高产玉米品种。

2. 种子处理

精量播种地区，必须选用高质量的种子并进行精选处理，要求处理后的种子纯度达到96%以上，净度达98%以上，发芽率达95％以上。有条件的地区可进行等离子体或磁化处理。播种前，应针对当地各种病虫害实际发生的程度，选择相应防治药剂进行拌种或包衣处理。特别是玉米丝黑穗病、苗枯病等土传病害和地下害虫严重发生的地区，必须在播种前做好病虫害预防处理。

3. 播前整地

东北、西北地区提倡前茬秋收后、土壤冻结前做好播前准备，包括深松、灭茬、旋耕、耙地、施基肥等作业，有条件的地区应采用多功能联合作业机具进行作业，大力提倡和推广保护性耕作技术。深松作业的深度以打破犁底层为原则，一般为30～40厘米；深松作业时间应根据当地降雨时空分布特点选择，以便更多地纳蓄自然降水；建议每隔2～4年进行一次。当地表紧实或明草较旺时，可利用圆盘耙、旋耕机等机具实施浅耙或浅旋，表土处理不超过8厘米。实施保护性耕作的区域，应按照保护性耕作技术要点和操作规程进行作业。

黄淮海地区小麦收获时，采用带秸秆粉碎的联合收获机，留茬高度低于20厘米，秸秆粉碎后均匀抛撒，然后直接免耕播种玉米，一般不需进行整地作业。

西南和南方玉米产区，在播前可进行旋耕作业。丘陵山地可采用小型微耕机具作业，平坝地区和缓坡耕地可采用中小型机具作业。对于粘重土壤，可根据需要实施深松作业。

二、播种

适时播种是保证出苗整齐度的重要措施，当地温在8～12℃，土壤含水量14％左右时，即可进行播种。合理的种植密度是提高单位面积产量的主要因素之一，各地应按照当地的玉米品种特性，选定合适的播量，保证亩株数符合农艺要求。应尽量采用机械化精量播种技术，作业要求是：单粒率≥85%，空穴率＜5%，伤种率≤1.5%；播深或覆土深度一般为4～5厘米，误差不大于 1厘米；株距合格率≥80%；种肥应施在种子下方或侧下方，与种子相隔5厘米以上，且肥条均匀连续；苗带直线性好，种子左右偏差不大于4厘米，以便于田间管理。

东北地区垄作种植行距采用60厘米或65厘米等行距，并逐步向60厘米等行距平作种植方式发展；黄淮海地区采用60厘米等行距种植方式，前茬小麦种植时应考虑对应玉米种植行距的需求，尽量不采用套种方式；西部采用宽窄行覆膜种植的地区，也应尽量统一宽窄行距。西南和南方种植区，结合当地实际，合理确定相对稳定、适宜机械作业的种植行距和种植模式，选择与之配套的中小型精量播种机具进行播种。

三、田间管理

1. 中耕施肥

根据测土配方施肥技术成果，按各地目标产量、施肥方式及追肥用量，在玉米拔节或小喇叭口期，采用高地隙中耕施肥机具或轻小型田间管理机械，进行中耕追肥机械化作业，一次完成开沟、施肥、培土、镇压等工序。追肥机各排肥口施肥量应调整一致。追肥机具应具有良好的行间通过性能，追肥作业应无明显伤根，伤苗率<3%，追肥深度6～10厘米，追肥部位在植株行侧10～20厘米，肥带宽度>3厘米，无明显断条，施肥后覆土严密。

2. 植保

根据当地玉米病虫草害的发生规律，按植保要求采取综合防治措施，合理选用药剂及用量，按照机械化高效植保技术操作规程进行防治作业。苗前喷施除草剂应在土壤湿度较大时进行，均匀喷洒，在地表形成一层药膜；苗后喷施除草剂在玉米3～5叶期进行，要求在行间近地面喷施，以减少药剂漂移。玉米生育中后期喷药防治病虫害时，应采用高地隙喷药机械进行机械化植保作业，有条件的地方要积极推广农业航化作业技术，要提高喷施药剂的精准性和利用率，严防人畜中毒、作物药害和农产品农药残留超标。

3. 节水灌溉

有条件的地区，应采用滴灌、喷灌等先进的节水灌溉技术和装备，按玉米需水要求进行节水灌溉。

四、收获

各地应根据玉米成熟度适时进行收获作业，根据地块大小和种植行距及作业要求选择合适的联合收获机、青贮饲料收获机型。玉米收获机行距应与玉米种植行距相适应，行距偏差不宜超过5厘米。使用机械化收获的玉米，植株倒伏率应<5%，否则会影响作业效率，加大收获损失。作业质量要求：玉米果穗收获，籽粒损失率≤2%，果穗损失率≤3%，籽粒破碎率≤1%，果穗含杂率≤5%，苞叶未剥净率<15%；玉米脱粒联合收获，玉米籽粒含水率≤23%；玉米青贮收获，秸秆含水量≥65%，秸秆切碎长度≤3厘米，切碎合格率≥85%，割茬高度≤15厘米，收割损失率≤5%。玉米秸秆还田按《秸秆还田机械化技术》要求执行。

机械生产实习报告 篇7

一、中药材生产基本情况

甘肃省位于黄土高原、青藏高原和内蒙古高原的交汇处,复杂多样的地形地貌、生态气候条件以及多民族聚居等,孕育了丰富的中药材资源。中药材产业已经成为全省经济发展的中坚力量,在推进甘肃经济发展、提高农民收入等方面具有举足轻重的作用。

㈠种植面积逐年增大

近年来全省中药材产业发展迅速,种植面积逐年增大。2010年全省中药材种植面积248.12万亩,2015年达到388万亩。中药材药种植面积均在30万亩以上生产大县有陇西、岷县、渭源、宕昌、民乐等。

㈡优势品种丰富多样

甘肃省中药材种植面积多年来稳居全国第一,中药材品种达1600种以上,其中276种被列入全国重点品种,占全国363个重点品种的76%,大宗道地药材有30多种。岷县当归、陇西黄芪、西和半夏、宕昌党参、徽县银杏、民勤甘草、瓜州枸杞等18个中药材品种获得国家原产地标志认证。

㈢区域特色优势突出

全省已形成适宜于多种类型中药材生长、特色相对明显的四大优势产区。目前种植面积在万亩以上的品种接近20种,其中当归、党参、黄芪种植面积超过180万亩,占全省中药材种植总面积的48%以上,中药材生产呈现持续规模化发展的强劲势头,形成了以定西市、陇南市为主的中药材加工、销售、仓储等集中区域。

(四)促进农民增收明显

中药材种植收益高,是同类地域粮食作物的二三倍以上。甘草、柴胡产值为每亩2200元~5000元,黄芪为每亩2500元~6400元;半夏产值甚至达到每亩20000元~30000元。中药材收入已成为农户经济收入的重要或主要组成部分。有资料显示,在中药材种植主产区,农民种植中药材收入占人均纯收入的50%以上,部分主产乡镇比重更高,如宕昌县哈达铺达60%以上,陇西首阳镇达70%以上,岷县梅川镇达80%以上。

二、中药材生产机械化发展现状与展望

作为国内中药材生产大省,中药材与其它主要粮食作物相比机械化水平仍然很低,存在亟待解决的许多问题。

㈠主要机械种植模式有四种

一是传统粗放式大田种植模式。兰州、陇南、天水及定西药材种植区及其他地区部分品种采用旋耕机整地—无覆膜移栽/播种模式。二是甘南种植党参,甘州种植板蓝根、黄芪、甘草,民乐县种植黄芪、甘草均采用旋耕机整地———机械开沟——人工栽植/播种模式。三是甘南种植当归、大黄、黄芪,山丹县种植黄芪、孜然、益母草、王不留行、红花、茴香,民乐县种植板蓝根、孜然、王不留行、防风均采用旋耕机整地———机械铺膜———人工栽植/播种模式。四是中药材与其它作物套种的有甘南州、陇西县,采用柴胡与小麦套种模式,宕昌县采用柴胡与油菜套种模式,白银区采用甘草、黄芪与果树套种模式。

㈡耕种收机械化水平

全省小麦生产基本实现全程机械化,玉米和马铃薯耕种收综合机械化水平分别达到42.3%和31.2%,中药材生产机械化水平与主要粮食作物相比差距甚远。河西地区中药材耕、种、收机械化水平较高,但田间管理环节的机械化水平有待提高。中东部地区耕种收机械化水平与河西地区相比较低,种植和田间管理环节机械化作业水平不足10%。陇南地区近年来以机代牛效果显著,耕整地和收获机械化水平逐步提高,可种植和田间管理环节机械化水平不足5%。

㈢中药材生产机械化技术

一是机械耕整地。采用机械耕整后地表平整均匀,土壤细碎,可保证土壤一定的干湿度和松软度而达到种植中药材土壤条件的要求。如采用深松作业,可增厚了耕作层,有利于根茎类的生长。耕整地机械主要使用各种大中小型的犁、深松机、微耕机、联合整地机等机具,但各地使用的配套动力机械略有差异。陇南、甘南等市州主要使用小型微耕机、手扶拖拉机;平凉、庆阳、兰州、白银、定西、临夏等市州主要使用小型四轮拖拉机,有部分地势平坦、连片面积大的区域使用大中型拖拉机,武威、张掖、酒泉等市主要使用大中型拖拉机。

在全省中药材主产县区,民乐县耕作机械化水平达到了100%,陇西县、渭源县、宕昌、岷县分别达到85.7%、65%、53.5%和15.71%。

二是机械播种。中药材机械播种更快更匀、更省力省时,还可随意调节播种速度、播种密度、播种深度。全省中药材的播种方式主要有种子直播和秧苗移栽两种。中药材种子又小又轻,外型不规则,且价格比较昂贵,播量很小,在播种时土壤的温度、湿度和播种深度都会直接影响出苗率。直播对机械的要求较高,目前还没有技术成熟适用的种子精量播种机具。定西三牛农机公司研制生产的中药材微垄铺膜精量穴播联合作业机,正在试验完善阶段;秧苗移栽机采用多个开沟器进行开沟,人坐在机具后方的平台上向开沟器内放苗完成栽植,秧苗移栽机在省内还未大面积推广,仅民乐县三堡镇农机站研发生产了一种黄芪移栽机,2015年生产25台投入使用;岷县农机局、民乐县开源农机修造厂各引进了一台秧苗移栽机进行推广,待改进完善后进入大量推广应用阶段。全省中药材播种机械化水平较低,中药材主产县区陇西县、渭源县和岷县几乎为零,宕昌县仅为3.57%,民乐县高达到了60%。

目前在全省中药材种植区域,主要采用动力机械配套犁体进行开沟人工放苗种植,这种半机械化种植方式简单易操作、效率高、应用最为广泛。

三是机械田间管理。除草是种植中药材重要的田间管理作业,中药材除草环节以机械喷药和人工除草两种作业为主。中药材根系分布有深有浅,甚至有的根系分布于土壤表面,机械作业不易掌握耕深,容易伤到根系,因此在全省中东部和南部地区主要以人工除草为主。如在陇南、定西市,每人每天除草平均费用为80元左右,两三个人一天能够完成1亩地的除草作业,中药材一个年度的生长期需除草2~4次,一年除草总费用每亩为320元~960元。虽然劳动强度大,影响经济效益,但对于保护根茎型中药材生长具有积极的作用。在河西地区主要以机械喷药为主(在7月下旬和8月中旬各喷药一次),人工除草为辅,在药材一个年度的生长期除草一二次。机械喷药可大大减少人工劳动强度,节约生产成本,但对中药材品质影响较大。

四是机械收获。中药材生产机械化主要难点在收获,尤其是甘草、黄芪等根茎类药材的收获工作,人工收获难以达到根深深度,部分药材根茎深,很容易被挖断、撕裂,影响中药材的产量和品相,采用机械收获可解决这一难题,应大力推广。目前全省银杏、枸杞、小茴香等叶、皮、果实及种子类中药材仍然靠人工采摘收获,甘草、黄芪、板蓝根等根茎类药材以人工收获和机械收获两种方式收获。

全省中药材收获机械技术比较成熟的企业有五六家,从外省引进的有三家企业生产的机具。省内大部分机型需要60马力以上拖拉机配套,如定西三牛机械制造有限责任公司生产的4Y———180、陇西县渭河福利机械制造厂生产的4Y——1400、内蒙古赤峰市淇艺公司生产的4YJ———250、新乡地隆机械制造厂生产的YJS———110等机型。高台县福祥机械制造销售有限责任公司研制出的WY———100型中药材挖掘机具有增加分离、集放功能,解决了挖掘功能单一、人工捡拾费用大的问题,但由于受中药材价格连续下跌的影响,该机具销量不大,未能大量推广应用。省内中药材主产县区民乐县收获机械化水平最高,达到了95%,陇西县和渭源县分别达到57%和32%。岷县和宕昌县较低,分别为9.43%和7.86%。

五是机械初加工。省内使用的药材初加工机械主要有脱皮机、清洗机、切片机、烘干机、压包机等。这些初加工机械技术比较成熟、性能稳定,应用非常广泛。如陇西渭河机械制造公司生产的切片机、渭源县万达机械科技有限公司生产的中药材清洗机、西安圣华农业科技股份有限公司和汉中洋桥机械公司等省外企业生产的烘干机等。

㈣中药材农机社会化服务组织参差补齐

全省农机专业合作社总数达到774个,从事中药材生产机械化服务的农机专业合作社不足总数的10%,但有个别中药材农机专业合作社发展较为成熟。如民乐县六坝镇中药材合作社,集机具研制、作业服务、初加工于一体,拥有6台大型拖拉机,配套中药材生产关键环节机具6套,已在民乐县建立中药材生产基地1.24万亩,种植黄(红)芪、板蓝根、党参、大黄、柴胡等中药材,带动周边4个乡镇创办6个合作社,自办中药材公司,统一购销中药材1.1万吨,经验值得省内其他中药材专业合作社借签学习。

㈤机械化作业效果实践与分析

机械化作业可减轻农民劳动强度,节约劳动力,提高药材品质,且效益显著,机具投资回收期短,具有显著的经济效益和社会效益。

以临泽县奥德赛农机制造厂生产的4XS———1.9型中药材挖掘机为例,该机每小时生产2亩~4亩,按每天正常作业7小时算,每天单机作业14亩~28亩,与每天人工挖掘0.2亩相比,是人工效率的70倍~140倍,可大大降低了劳动强度,提高工作效率。

中药材挖掘机具发展前景广阔。购置药材挖掘机具开展作业服务,机具单价4.6万元,作业服务收费每亩210元,作业成本每亩60元,亩均纯利润150元,一台机械每天纯收入2100~4200元,一年药材收获期按30天计算,年利润可达6.3~12.6万元。若正常作业,机具回收期约为11天~22天。采用机械收获,可降低劳动强度,提高药材品质,增加农民收入。在收获环节采用机械收获,可缩短收获期,加快产品上市速度,有利于市场健康发展,同时减轻农民的劳动强度,提高劳动产出率,也可为中药材生产提供专业化社会化服务,促进中药材种植向规模化、标准化、机械化发展。

三、中药材生产机械化发展存在的问题

㈠未形成规模生产,制约机械化发展

全省虽然形成了一批优质党参(纹党)、黄芪(红芪)、柴胡、板蓝根、大黄、枸杞、黄芪等标准化生产基地,但与全省中药材种植总面积相比很少,大面积的中药材主要依靠散户种植,未能实现“中药材加工企业+种植机构(农户、合作社、协会等)+中药材生产基地”的生产模式,未形成规模化标准化种植,影响了中药材机械的充分利用和效益最大化,制约了中药材产业的机械化发展。

㈡农机农艺融合难,标准化生产水平低

全省不同区域的气候、地形、土壤和经营规模差异较大,中药材种子特性、作物行距、株型大小、成熟时间等各不相同,造成作物品种培育、耕作制度、栽植方式不同,标准化生产水平低,难适应农机作业的要求。另外,省内尚未建立农机与农艺的联合研发机制,农机部门没有考虑农艺复杂多样的要求,农机与农艺工作脱节,导致中药材机械作业的适应性较差。

㈢企业数量少、规模小、产品技术含量低

全省中药材作业机具生产企业数量少,大多数企业规模小,自我发展能力差,技术含量低,生产加工工艺简单,即使少数企业在某些环节或功能上有所创新,但也极易被仿制。众多机型在工艺和结构上大同小异,适应性和可靠性差。企业和知识产权保护意识淡薄,个别企业生产的产品“无铭牌型号、无使用说明书、无三证(推广鉴定证、合格证、三包凭证)”。

㈣中药材机械化水平低

一是区域发展不平衡,整体水平不高。河西地区中药材机械水平较高,陇中地区机械化水平较低,陇东及南部地区机械化水平最低。二是耕、种、收各环节机械化水平失调。种植大户、专业合作社及河西地区大面积的地块基本都能达到机械化耕作和收获,但播种环节机械化水平很低。三是机械装备结构不合理,动力配套比低。严重缺乏与中小型拖拉机配套的中药材机械,陇南、定西、天水、甘南等市州拖拉机动力主要集中在25~45马力,现有机械区域适应性差,动力配套比低。

㈤农机社会化服务组织发展困难多

一是资金短缺,设备水平较低。场库棚用地没有纳入建设规划,规模普遍小,基础设施差,装备水平低,竞争实力弱。二是发展活力差,带动能力弱。合作社人员和装备数量少,规范化程度低、效益不明显,缺乏经营管理和专业技术人才。服务领域和范围窄、区域间发展不平衡、辐射带动能力差。三是实践经验强,理论总结弱。中药材合作社在实际操作中摸索经验,积累了一手资料和实践经验,但不能进行归纳总结、理论分析,没有对合作社发展起到积极促进作用。

㈥中药材价格波动大,影响机械化发展

近三年大多数中药材价格波动较大,每公斤党参从最高时的100多元跌至20多元、当归从40元~50元跌至10元~20元、黄芪由每公斤20多元跌至10多元。价格连续下跌严重挫伤了农民的种植积极性,甚至有部分中药材过了收获时节仍然没有收获,严重挫伤了生产者对投资收获成本的愿望。同时,由于药材经销组织库存量大,积压严重,效益下滑,损失巨大,影响了购置中药材机械的积极性,制约了机械生产企业的生产能力。

四、中药材生产机械化发展对策措施

㈠科学制定中药材机械化发展规划

依据《甘肃省加快推进现代农业发展提质增效五年行动计划》、《甘肃“365”现代农业发展行动计划》和《甘肃省农牧厅关于推进中药材产业规范化发展的意见》等的战略决策和部署,进一步深化对中药材产业发展形势的认识,立足农业生产发展需要和经济地理条件,科学制定切合当地实际的中药材生产机械化发展规划,用好用足各项优惠政策,加快突破机械化发展薄弱环节,提高中药材产业机械化水平,进一步推动全省中药材产业持续规范发展。

㈡建立多渠道投入机制

鼓励和扶持种植大户、专业合作社、药材企业流转土地,增加规模,分品种建设集中连片的高标准规范化生产(GAP)基地;争取金融部门加大信贷资金投放,通过抵押、贴息贷款、中药材保险等方式解决农户的资金困难;将中药材机具纳入全省农机购置补贴范围,减轻购机户的压力。

㈢加强农机农艺融合,推进标准化生产

各级农机、农艺部门要发挥各自优势,密切合作。农艺部门规范种子种苗繁育,促进集中连片种植及统一种植模式,达到规范科学种植;农机部门要有针对性地引进和推广适宜本地区主产品种的中药材机械;农机、农艺部门联手研究出中药材机械化种植、植保、收获等重点环节的技术路线,制定和完善区域性种植模式和作业规范,促进中药材规模化、标准化生产,改变农机与农艺脱节状况。

㈣多部门联动,全面提高机械化水平

一是产、学、研、推多部门联动,根据全省中药材生产特点和要求,重点研发科技含量高、推广前景广阔、适应性强的中药材生产薄弱环节机械;二是引进先进机械,引导中药材生产企业对现有机具性能进行改进以更好的适应全省省情;三是优化中药材机械装备结构,加大中小型收获机和种植机械的开发研制;四是相关农机部门加强对生产企业引导,规范产品编号铭牌,加强监管力度,提高产品质量。

㈤做好示范引导、发挥带动效应

树立一批公司正规化、自我发展能力强的中药材龙头企业,考核评选一批设施完备、功能齐全、特色明显、效益良好的中药材农机合作社;树立一批规模化种植、机械化水平高、经验丰富的种植大户等作为示范典型。在中药材主产区定西、张掖市建立中药材生产机械化试验示范基地,对引进和推广先进适用的新技术、新机具进行试验示范,充分发挥基地以点带面的辐射带动作用。通过组织生产企业、种植合作社负责人和种植户参观交流学习,促进全省中药材向规模化、集约化、标准化、机械化方向发展。

㈥大力扶持农机社会化服务组织

培育新型农机社会化服务主体,扶持农机户发展成为农机专业户,引导农机户和农户采取带机具、土地、资金、技术入社等多种方式,创建农机社会化服务组织;鼓励一部分具有实力的农机合作社流转承包土地,开展农机作业服务项目,成为既提供农机作业服务又从事农业生产经营的市场主体。针对农机社会化服务组织机具场库紧缺的问题,建议对中药材机具库、棚建设予以补助。

㈦加强科技培训和人才培养

一是依托省级中药材产业技术力量和地方中药材技术人才,开展不同形式、不同层次的技术培训,组织各企业、种植基地、专业合作社的负责人及相关技术人员和农机推广部门技术人员到做得好的典型生产企业、合作社、种植基地参观、学习,交流好的做法和经验;二是政企联动,积极引导生产企业、销售企业加强对购机户的安全操作和技术培训;三是农机部门依托培训班或召开现场演示会等形式,向农民传授先进的机械化在中药材生产中的技术和农艺技术。

摘要：中药材是甘肃省农村经济发展的支柱产业之一,近年来中药材产业发展迅速,种植面积逐年扩大,但中药材生产机械化水平与主要粮食作物相比仍然很低。为了全面了解全省中药材生产机械化发展现状,从中药材生产基本情况、机械化发展现状、机械化发展存在的问题三个方面进行了调研。通过调研,进一步掌握全省中药材产业现状及机械化作业水平,找出制约中药材机械化发展的多种因素,总结适合省情的中药材生产机械化发展思路,提出切实可行的对策措施和政策建议,为提高中药材的机械化作业水平,促进中药材机械化快速发展提供决策依据。

机械生产实习报告 篇8

关键词：天水市,粮食生产,机械化,对策

2015年初,安排专人对全市小麦、玉米、马铃薯等三大粮食作物生产全程机械化发展现状进行了专题调研,认真分析存在的问题和不足,有针对性地提出今后发展重点和对策建议。

一、粮食生产全程机械化发展现状

2014年底,全市农机总动力达到160.99万千瓦,拖拉机拥有量达到27570台,其中大中型拖拉机6075台,占总拥有量的22%,配套农田作业机具31779台,拖拉机与作业机械配套比达到1∶1.15,联合收割机拥有量达到108台。完成机耕作业340.5万亩、机播66.16万亩、机收56.1万亩、机械半机械化铺膜41.32万亩、机械深耕深松面积70万亩和机械深施化肥143.3万亩。全年农机经营服务总收入7.63亿元,纯收入2.53亿元。

小麦:2014年,全市种植小麦195.14万亩,占粮食作物总面积的41.5%,其中秦安、甘谷、秦州播种面积34万~35万亩,麦积、武山、清水、张川播种面积均在20万亩左右。拥有小麦播种机2800台、联合收获机106台、割晒机650台,完成小麦机械耕作176万亩、机械播种52.15万亩、机械收获55.5万亩,小麦耕种收综合机械化水平达到48.4%(耕、播、收机械化水平分别达到90.2%、26.7%和28.4%),是全市机械化水平最高的农作物,但与全省77%的小麦综合机械化水平差距较大。

玉米:2014年,全市种植玉米面积134.09万亩,占粮食作物总面积的28.5%,其中秦安、甘谷、秦州、麦积、清水播种面积20万亩左右,武山、张川12万亩以上。全市大力推广玉米全膜双垄沟播种技术,耕整地以机械化作业为主,铺膜采用机械化和半机械化作业,播种和收获机械化处于探索阶段。至2014年底,全市地膜覆盖机拥有量2347台,完成玉米机械耕作82.83万亩、机械播种8.2万亩,机械收获仍处在空白状态,玉米耕种收综合机械化水平为22.6%(其中机耕水平61.7%,机播水平6.1%),与全省玉米耕种收综合机械化水平41%差距明显,薄弱环节在机播与机收两方面。

马铃薯:近年来,随着马铃薯生产机械的日益成熟,我们在项目的支撑下,大力引进了符合天水市马铃薯生产特点的播种机、上土机、杀秧机、收获机等系列机具,完成了马铃薯全程机械化技术引进和试验示范,形成耕种收全程机械化生产模式。共引进推广马铃薯种植机98台、挖掘机63台、上土机24台、杀秧机24台。2014年完成马铃薯机械耕作48.9万亩、机械播种1.8万亩、机械杀秧0.9万亩和机械收获0.7万亩,耕种收机械化综合水平17.1%(耕、播、收机械化水平分别为48.9%,1.8%,0.7%),与全省马铃薯耕种收综合机械化水平41%仍有差距。

二、存在的问题和面临的机遇

㈠存在的主要问题

一是全市地理条件相对较差,境内沟壑纵横,耕地山多川少,地块小而零散,土地流转步伐不快,规模化经营不足,加之机耕道路建设跟不上,大中型农业机械无法正常作业。二是农业机械结构不合理,农业机械中小型机械多、大中型机械少,动力机械多、配套机具少,尤其是播种、收获机械数量更少,制约了全市农机作业水平的均衡发展。三是农机服务机构服务能力弱,市、县级农机管理服务机构普遍存在办公设备差、工作经费不足、人员结构老化、专业素质不高等问题,工作人员专业知识技能、工作方法和手段等不太适应新形势发展的需要;乡镇一级基本处于“断腿”状态;农机专业合作社等社会服务组织尚处于起步阶段,数量不多,水平相对较低。四是农机服务体系不完善,农机推广体系、农机大户培育等工作发展滞后。五是没有形成较为完备的农机农艺融合机制,主要农作物栽培模式不适应机械化作业要求,且栽培模式人多变,导致农机研发速度远远滞后,农机农艺融合度不高。同时由于受农机田间作业标准体系不健全制约,加之农机作业市场机制尚未完全形成,农机田间作业质量参差不齐。

㈡面临的发展机遇

一是主要农作物全程机械化引起国家高度重视,政策扶持力度将进一步加大。二是农业劳动力结构性不足问题突出,机械替代人力的要求越来越迫切。三是农业生产经营进入高成本、高投入阶段,提高农业比较效益的要求越来越迫切。四是农业资源约束不断加剧,加快转变农业发展方式的要求越来越迫切。

三、粮食生产全程机械化“十三五”目标任务

发展目标:到2020年,力争全市农机综合作业水平达到51%以上,粮食作物综合机械化水平达到60%,小麦、玉米、马铃薯耕种收综合机械化水平分别达到85%、42%和43%以上。

主要任务:充分利用农机购置补贴政策和农机化推广项目,积极引进急需技术及机具开展试验示范,引导农民购置并使用粮食生产机械化薄弱环节和关键环节的适宜机具,提升农机装备水平,优化装备结构,大力培育新型农业经营主体,推动适度规模化经营水平,有效提高农业机械使用率,提升农机作业水平。小麦生产方面,重点抓好丘陵山区机械化播种、收获机具选型与推广工作,普及中小型播收机具,突破薄弱环节,全面提升综合作业水平。玉米机械化生产以突破播、收获薄弱环节为主,加强农机农艺融合,确定主推种植模式和适用机型,引导推广适宜机具,打破玉米种收机械化瓶颈,并逐年扩大推广。马铃薯生产重点是总结技术模式,引进推广机具,提高机具使用效率,稳步推进生产全程机械化均衡发展,扩大机械作业规模,提高机械化水平。

四、加强粮食生产全程机械化对策建议

㈠加强组织领导,强化政策支持

各级政府要把发展农业机械化、促进粮食生产全程机械化发展工作摆上重要议事日程,列入年度工作考核内容,实行目标管理。加强政策扶持力度,落实信贷、税费优惠政策,建立健全资金投放、运作和监督机制。积极推动农田水利、农机库棚、田间路网等基础设施建设,促进农村土地经营权有序流转,逐步改善农业基础条件。完善农机技术推广、质量监督、教育培训、安全监理和社会化服务体系,提高农机社会化服务能力,切实解决农机生产、推广应用、社会化服务等方面存在的突出问题。

㈡加强农机补贴惠农政策落实,着力提升农机装备水平

积极争取并认真落实国家农机购置补贴惠农政策,争取地方财政加大对农机的资金投入,围绕推进粮食生产全程机械化及支柱产业、特色优势产业发展,以新农村建设示范村、主要农机作业区、农机综合示范基地、农机合作社和农机大户为重点,坚持以中小型机具为主,大、中、小型机具统筹发展的原则,着力提高农业装备水平,优化装备结构。重点发展小麦、玉米、马铃薯三大作物全程机械化作业机具,逐步推广油料、中药材等其他经济作物种、管、收机械,引导发展果园管理、设施农业、畜牧养殖及秸秆饲草加工揉搓等机械设备。

㈢加强农机农艺有机融合,着力提升农机化综合水平

建立农机农艺融合的有效机制。完善农业机械与农技、种子、土肥、植保等服务机构紧密配合的工作机制,有针对性地推广一批适合农业机械化作业的种植模式。农机部门充分发挥农业机械的优势,促进规模化、规范化、机械化种植。农艺部门要为农机作业创造条件,形成相互支持、相互协作的农机农艺融合的良好氛围。在制定规划、确定项目方案、新技术、新产品推广应用等方面要将农机农艺融合作为主要内容,提高农业生产的综合效益。

㈣加强综合示范区建设,着力提高农机科技含量

积极争取项目支撑,按照因地制宜、分类指导的原则,建立农业机械化科技示范区,大力推广农机实用技术,积极开展新技术、新机具的引进试验示范,带动提升全市农机作业水平。要重点抓好“渭北干旱地区旱作农业机械化作业”、“小麦机械收获”、“设施农业机械化技术”、“农机节本增效技术”、“保护性耕作技术”及“农作物秸秆综合利用机械化技术”等个六农机化技术示范区的建设。建立试点,示范推广深耕深松、马铃薯播种和收获机械化技术,引进推广玉米收获机械、废旧地膜回收利用机械,努力提高农机科技含量,推动农机化协调、全面发展,以适应现代农业发展和新农村建设的新要求。

㈤加强农机合作社建设,着力发展农机社会化服务

加大政策引导和扶持发展力度,促进机械、技术、资本、土地等要素优化整合,加强农机合作社建设,逐步建立以农机合作社为龙头,农机大户为主体,农机专业户为基础,农机中介服务为纽带,农机销售维修、信息服务和技术咨询服务为支撑的新型农机社会化服务体系,指导农机合作组织依法经营、规范运作、诚信服务、创建品牌,努力做好产前、产中、产后农机社会化服务。引导农机户和农机服务组织“走出去”,开展跨区作业,促进有机户和无机户互惠共赢,提高农机利用率和经济效益,使农机专业合作社真正成为农机化技术推广的主力军。

㈥加强农机培训,着力壮大农业机械化人才队伍

机械生产实习报告 篇9

一、 花生种植的基本情况

招远市花生常年种植面积25万亩, 人工与畜力收获20万亩, 占90%。春播花生占99%以上, 平均亩产290kg。花生种植主要分布在毕郭、夏甸、齐山、南院、金岭、张星、蚕庄、玲珑这八个乡镇, 是这八处乡镇的主要经济作物之一。

1.花生种植的主要农艺特点

一般花生播种时间为每年4月15日～5月5日, 起垄种植为双行覆膜, 喷洒除草剂, 深施复合肥。基本规格如下图 (单位:cm) 。

垄宽60cm, 沟宽30cm, 垄上行距27cm, 沟深5～10cm, 株距17～20cm, 每亩9000～10000穴, 每穴2粒。我市花生主要品种有花玉17、花玉22、鲁花9号、鲁花14号、丰花5号, 潍花6、8号等。

2.花生生产机械化情况

目前, 我市花生灌溉和植保机械经过研制改进不断成熟, 收获、摘果和脱壳等生产环节的机械通过实验示范, 正在不断完善。现有配小四轮拖拉机和手扶拖拉机的花生多功能覆膜播种机2780台, 机械播种面积占花生播种面积的85%以上。全市大、中型花生脱壳机357台, 小型脱壳机660台, 脱壳作业能力达到8万t, 毕郭镇滕家、泊子、大霞坞等村依靠花生脱壳机械, 出口创汇, 成为农民主要经济收入。我市应用最多的花生覆膜播种机为:青岛万达花生机械有限公司生产的2BFD—2B和招远佳山农业机械厂生产的2BFD—2S型花生覆膜机, 花生挖掘机主要是招远泰山农机厂生产的4HW—700型和莱西农机厂生产的4HW—2型, 可一次完成挖掘、抖土作业, 现保有量470台。

二、示范应用效果及技术经济指标情况调查分析

花生生产环节多, 劳动强度大, 作业效率低, 而花生机械化作业效率高, 生产成本低, 具有巨大的优越性。现根据近几年机械化作业较人工作业的效益进行对比分析。由于常规机械的作业成本, 对花生和其他作物没有多大区别, 因此, 我们只分析花生摘果和脱壳机械化作业。

1.花生机械播种铺膜

花生播种铺膜机械一般与12马力拖拉机配套使用, 按现行市场作业收费价格每667m2为20元。人工播种效率每人每天为334m2, 1人完成667m2的作业时间为2天;人工完成播种铺膜作业的人员工资约为60元 (4人工日×15元/人·天) , 每667m2作业成本降低40元, 机械作业效率为人工作业效率的20倍以上。

2. 花生机械收获

花生收获机 (挖掘机) 一般与12马力拖拉机配套使用, 现行市场收费价格每667m2为10元。人工作业效率为每667m2/人·天, 工资15元, 每667m2降低费用5元。机械作业效率为人工作业效率的40倍以上。

3.机械摘果

摘果机一般与12马力拖拉机或相当功率的电机配套使用, 每小时摘果1000kg, 收费10元, 每摘果250kg (667m2产量) 费用12.5元。人工摘果每667m2/人·天, 费用为25元, 降低作业费用12.5元。机械作业效率为人工作业效率的40倍以上。

4.机械脱壳

较小型脱壳机械一般配套5kW电机作业, 效率为100kg/h, 收费为10元, 脱壳每667m2花生费用为25元。人工作业每天50kg, 费用15元/人·天, 脱壳每667m2花生费用为75元。机械作业较人工作业每667m2降低费用50元。机械作业效率为人工作业效率的20～60倍以上。

以上四项总计, 机械作业较人工作业每667m2降低费用40+5+12.5+50=107.5元。

由于采用机械化作业较人工作业提高了作业质量, 减少了损失, 可增产增收5%, 每667m2增产增收花生量为250×5%=12.5kg, 每667m2增产增收效益为12.5×1.4 (单价) =17.5元。

因此, 花生生产的主要生产环节, 每667m2机械化可增加效益107.5+17.5=125元。

三、招远市花生生产全过程技术路线

撒施农家肥→机耕→机耢→机械起垄、喷药、施肥、播种、覆膜、覆土→灌溉与植保→挖掘收获→机械摘果 (或人工) →机械脱壳 (或人工) 。

四、花生生产过程技术要求

1.耕作技术要求

(1) 耕作时间。

深耕最好在深秋初冬进行, 以促使土壤熟化, 积蓄雨雪, 保墒蓄水, 最迟不晚于第二年清明前。

(2) 深耕要求。

不浅于20cm, 一般沙土涝洼地不宜深耕;土层较厚, 土质较好的平原、半山坡壤土地宜深耕, 薄地不宜深耕, 以25cm为宜。深耕地块应上翻下松, 以防止酸性底土上翻至地表。翻土深度为15～20cm, 要求耕深均匀一致, 耕后地表平整、无重耕、漏耕。

2.机械播种技术要求

机播要求双粒率75%以上, 穴粒合格率在95%以上, 空穴率不大于1%。机播时应注意以下问题:

(1) 播种时间。花生的适宜播期应根据品种特性, 自然条件和栽培制度来确定。中晚熟品种在5cm地温在15～18℃即可。15℃即可播种。地膜覆盖栽培可提前10天左右播种。

(2) 播种密度。一般中熟大花生应在每667m2, 8000～9000穴 (每穴2粒, 下同) , 中熟中粒大花生密度为10000穴为宜。地力差的密度大些。

(3) 播种深度。一般在5cm左右。播种较早、地温较低或土壤湿度大的地块, 可适当浅播, 但最浅不得少于3cm;掌握“干不种深, 湿不种浅”。

(4) 镇压。墒情差或沙性大的土壤, 播后要及时镇压。

3.机械铺膜技术要求

作业时注意以下几点:

(1) 地块的选择。地膜覆盖种植花生应选择土层较厚、中等以上肥力的壤土地。

(2) 品种的选择。以中熟大花生增产效果最好, 如中熟大花生花育17号、花育22号、潍花8号、鲁花10号。

(3) 地膜覆盖花生比露天栽培在整地方面要求更高。应冬前深耕, 早春顶凌耙地, 清明前起垄;播种前施足基肥;墒情良好。

4.机械收获技术要求

花生的收获期应根据花生生育情况和气候条件来确定。当植株呈现衰老状态, 顶端停止生长, 上部叶片变黄, 这表明花生已到收获期。从温度看, 温度在12℃以下时荚果即停止生长, 应及时收获。收获时应尽量减少花生果的脱落、受损。机械挖掘掉果率在3%以下。

5.机械摘果技术要求

目前, 花生摘果机既可以摘湿果, 也可以摘干果, 但摘湿果易造成鲜嫩荚果的破碎, 在条件许可的情况下, 应晾晒后摘果。摘果要求摘净率在98%以上, 破碎率不超过3%, 清洁度达98%以上。

6.机械脱壳

花生果不能太潮湿, 以免降低效率;太干则易破碎, 当花生果含水率低于6%时, 应洒水闷一下, 机械脱壳要求脱净率达99%以上, 清洁度达98%以上, 吹出损失率不超过0.2%。

五、存在问题

招远市花生种植地块大多在东部及南部地区, 地块小且分散, 机械化作业难度大。收获机械化进展缓慢, 亟待加以解决。

六、发展建议

1.建议政府加大对花生生产的投入, 充分利用农机购置补贴加大对花生生产机械的扶持力度。

2.进一步加大花生多功能覆膜播种机械的试验示范, 推广一批适应山区、丘陵地块的小型多功能覆膜播种机。

3.加强农机农艺的有机结合, 为花生机械化收获奠定基础。

机械生产实习报告 篇10

生产实习是机械制造及其自动化专业教学过程中的重要环节,也是培养高素质应用型人才的重要实践平台,为了改善实习效果,提高实习教学质量和实践教学水平,笔者分析了生产实习现状以及存在的问题,提出了评价生产实习成绩考核的指标体系,根据模糊理论,建立了生产实习成绩模糊综合评价模型。

1 机械制造及其自动化专业生产实习现状及存在的问题

1.1 确定实习地点困难

随着改革开放的深入,企业已完全走向市场,以生产效益为重,并逐渐强调技术保密和生产安全,导致企业对本科生进入企业实习的态度由先前的积极变为应付进而转为消极。之前的实习大多是任课教师通过合作企业或行业内的朋友提供帮助,随机进行联系,这种做法没有规律性,也无法形成长效机制,既浪费了教师的大量时间和精力,效果也不甚理想。

1.2 生产实习形式化实习效果不理想

目前的生产实习由于时间、经费及安全因素所限,大多只是组织参观学习或邀请工程师进行报告讲解,学生很难进行实际现场操作,得不到独立的动手实践机会。

此外,现代化的机械制造企业已实现集成化、自动化、连续化,进行现场操作具有很大的危险性,学生在未接受充分的岗前培训及安全教育的情况下,极有可能在突发情况下错误操作,这就有可能导致巨大的经济损失甚至人员伤亡现象。因此,学生在实习过程中只能被动地看和听,无法进行动手操作,这将大大降低学生的主动性和创造性。实习过程也往往流于走马观花式的参观。

1.3 师资力量缺乏

学生是生产实习教学的主体,而实习指导教师则是实习教学实践的主导。目前高校的生产实习实践教学大多由机械类专业课教师兼带,而这些教师大多数是直接由学校毕业即从事相关的教学工作,没有在企业工作的经验,虽然大多数教师具有硕士或博士研究生等较高学历,但由于缺乏实际工程项目经验,在实践教学时难免会出现捉襟见肘的现象。此外,指导教师所带的学生较多,一般是20~30名不等,带队教师不仅需要将精力放在教学环节,还需要时刻注意学生的纪律与安全问题,难免会导致精力分散,影响学生的实习质量。

1.4 成绩评价体系不够科学

各个学校对实习成绩的评定方法各异,但以教师主观评分确定成绩的情况比较普遍。目前大多数高校是将学生的实习日记及实习报告作为生产实习成绩评定的主要依据,而没有注重学生在整个生产实习实践过程中的各方面表现,这就造成其成绩评定的片面性。

2 生产实习成绩的评价体系

生产实习实践是一个复杂的教学环节,存在着多方面的影响因素,而实习成绩却是一个具体的评价,这两者之间存在着明显的矛盾,这就需要建立相对科学全面的评价体系。

2.1 实习评价指标

建立科学合理的量化生产实习成绩评价体系是公平、公正评定实习成绩的依据。科学合理全面的评价体系也能够调动学生的实习积极性。而要建立科学合理的量化生产实习成绩评价体系必须要先明确体系应涵盖的内容及相应的评价指标。笔者根据多年的生产实习指导经验,并参考其他高校的教学经验,总结了生产实习的评价指标,如表1所示。

生产实习的评价指标分为两级,其中一级指标包括4个,分别为实习态度、实习日记、实习报告及实习答辩,每个一级指标又由若干个二级指标组成。实习态度主要考查学生的出勤及遵守纪律情况。实习日记主要考查学生实习过程中对实习内容的理解及掌握情况,同时考察学生当天的实习态度及实习体会。实习报告反映学生在整个生产实习过程中的实践历程,是学生对生产实习进行全面系统的总结,提高学生逻辑思维能力和解决问题的能力,培养学生撰写科技论文和工作总结的能力。实习答辩可以培养学生的语言表达能力,同时通过提问可以对实习中遇到的问题进行深化,反映学生对生产实习的总体掌握情况及思考。

2.2 生产实习成绩的模糊评价模型

生产实习实践是一个复杂的教学环节,存在着多方面的影响因素,而实习成绩却是一个具体的评价,这两者之间存在着明显的矛盾,笔者引入模糊理论,建立生产实习成绩模糊综合评价模型,以期能够更加科学合理地评价学生生产实习成绩。评价流程图如图1所示。

用模糊语言{及格,不及格}表征学生的实习态度评分,用{优,良,及格,不及格}表征学生的实习日记成绩,用{优,良,及格,不及格}表征学生的实习报告成绩,用{良,及格,不及格}表征学生的实习答辩成绩,隶属度函数如图2所示。

学生生产实习成绩受到实习态度、实习日记、实习报告及实习答辩的共同影响,因此,用{优,良,中,及格,不及格}表示学生生产实习的最终成绩。表2是其模糊控制规则。

注:×表示可以任取其定义的模糊语言

3 结束语

以上分析了生产实习现状以及存在的问题,提出了两级的生产实习成绩评价指标体系,根据模糊理论对一级指标进行模糊化处理,并给出了其隶属度函数,总结归纳了生产实习成绩评价的模糊规则,建立了生产实习成绩模糊评价模型。

展田机械 专注糊盒机生产 篇11

ZH-800

该机是展田机械多年主推的普通型糊盒机，其稳定性、通用性、灵活性都得到了用户的好评。小到药盒大到酒盒都能糊制，小型盒每小时可以糊制4～5万个，是包装印刷行业理想的设备。

该设备的技术参数如下。线速度为0～220m/min，连续可调；适用定量为210～600g/m2的卡纸；糊盒基本形式有一般边贴、两侧边贴两种；自动连续给纸；采用溶剂型黏合剂；所需电力为单相AC220V、2.2kW；重量为1800kg；外形尺寸为5800mm×900mm×1300mm；计数范围为0～999999个（全自动计数）。

ZH-800G

该机是展田机械独立自主研发的最具市场竞争力的新型多功能勾底糊盒机之一，获得国家2项专利。该机结合了多种糊盒机特点，是集普通边贴、四边预折、勾底为一体的多功能糊盒机，具有功能强大、用途广、调试方便、价格低等特点。

该设备的技术参数如下。线速度为0～220m/min，连续可调；适用定量为210～600g/m2的卡纸；糊盒基本形式有一侧边贴、两侧边贴、底贴三种；采用自动连续给纸；折反方式：一、二、四折线180°，三折线135°；使用溶剂型黏合剂；所需电力为3.7kW、AC220V；重量为2000kg；外型尺寸为8500mm×900mm×1300mm；计数范围为0～999999个（全自动计数）。

ZH-580S

该机具有以下特点。①整体钢板采用激光切割、打孔再折边，使设备结构更合理、组装更精确、运行更稳定；②主机传动采用同步皮带，速度快、噪音低、安全；③PLC和人机界面触摸屏操作系统及遥控操作更方便（选配）；④新的人性化设计，易于操作性，缩短调试和转换时间，极好的通用性，并能生产各种复杂的盒型；⑤该机除能做锁底盒，同样也能做边贴盒和预折盒；⑥可采用各种冷热喷胶系统（选配）。

机械生产实习报告 篇12

1 大葱生产基本情况

目前, 大葱已成为济南市章丘部分乡镇农民增收的主要经济来源。当地的大葱具有“高、白、脆、甜”的特点, 其高度可达2 m以上, 而“脆”和“甜”的特点更不为其他地区大葱所具备, 有“无章丘葱不能吃烤鸭”的说法, 是“全聚德”等烤鸭店的专供品。大葱常年种植面积0.67万hm2 (10万亩) 以上, 主要分布在章丘市的绣惠、宁家埠、枣园、龙山及刁镇等5个乡镇, 种植品种主要有大梧桐、气煞风等, 产量一般在6万kg/hm2, 总产可达4亿t, 年均收益6万元左右/hm2, 总产值约4亿元。

章丘大葱种植模式为一年一作, 一般经过育苗、开沟、移栽、浇灌 (冲肥) 、植保、培土和收获等生产环节。其中的高培土是最具特色的环节, 培土高度一般在0.6～1.2 m, 远远超过外地大葱的培土高度。大葱育苗主要靠人工来完成;开沟作业一般以机械为主, 机械化率可达到70%～80%;大葱移栽, 没有成熟的机械用于生产, 一般以人工插葱为主;大葱浇灌一般以机械浇灌为主, 机械化率达到100%, 同时随水冲施氨类肥料;植保作业用传统的植保机械, 以人工作业来完成;大葱培土环节一般采用人工和机械作业, 以人工作业为主, 机械培土面积在30%～40%;大葱收获主要有两种方式, 一种是机械收获, 另一种是传统的手工收获方式, 目前大葱机械收获面积不足1%。

大葱生产所需机械主要有开沟、移栽、植保、排灌、培土和收获机械, 这些机械中除了植保和排灌机械可以与其他作物通用以外, 其余的开沟、移栽、培土和收获机械均需按照大葱生产的农艺要求, 单独开发、专门设计制造。目前, 能为农民接受并能应用于大葱生产的机械, 主要有大葱开沟、培土机械。大葱收获机主要机型有30型拖拉机作动力牵引的振动式收获机和以5.88 kW (8 hp) 手扶拖拉机作动力的旋转式大葱收获机, 在技术和应用方面还存在一些不足之处, 因此两机型都还没有进入批量生产。大葱移栽机仅在前几年进行过开发, 做出了样机, 但因技术不成熟, 没有使用价值。

2 机械化技术推广的指导思想、原则

2.1 指导思想

深入贯彻落实科学发展观, 以建设现代农业为目标, 以提高农业综合生产能力, 促进农业可持续发展, 实现农业增产、增效和农民增收为主线, 坚持“发展大农机、服务大农业、建设新农村”的工作思路, 依靠科技进步, 增强自主创新能力, 通过发挥政策扶持、项目带动和市场引导作用, 优化装备结构, 加快大葱种植机械化步伐, 全面提升济南市农业机械化水平, 实现农机大市向农机强市的跨越。

2.2 推广原则

(1) 坚持以人为本、科学发展的原则。把提高农民素质、改善农民生产条件和生活环境, 增加农民收入作为工作的重心。

(2) 坚持自主创新、全面创新的原则。根据大葱生产过程中出现的新问题, 坚持自主创新、全面创新, 用创新来解决问题, 用创新来推动农机化发展。

(3) 坚持社会化、产业化原则。积极培育和发展各类农机市场主体, 鼓励和引导农民发展农机合作组织, 提高农机服务的产业化程度, 拓展农机服务领域, 满足社会化生产需要。

(4) 坚持农机与农艺相结合的原则。农机要加强与农艺的结合, 适应农业生产需要。同时, 也要用先进的农机技术推动农业生产制度的改革, 发挥农机在农业现代化中的作用。

3 推广目标与重点

(1) 2011—2012年, 全面推广大葱开沟、大葱培土机械, 力争使这两个环节机械化程度达到95%。

(2) 2012—2013年, 实验改进大葱收获机械, 2010年使自主研发的振动式大葱收获机械投放市场, 进一步改进后进入全面推广阶段。

(3) 2012年后, 引进或继续改进以前试制的大葱移栽机械。

4 主要技术模式

在大葱收获机械正式投放市场之前, 重点推广开沟、培土两个环节的机械化。根据大葱种植的农艺要求, 确定主要技术模式如下。

育苗 (10月5日) ———机械开沟 (6月上旬) ———起苗、选苗 (6月上旬) ———机械移栽 (6月中、下旬) ———田间管理 (施肥、灌溉、植保) ———机械培土 (一年两次) ———机械收获 (收刨期灵活, 一般在封冻前)

5 推进措施

(1) 提高认识, 加强领导。发展大葱生产机械化技术, 不仅能发展优质、高产和高效农业, 增加农民收入, 而且还能省工、省时, 提高劳动生产率, 节省劳动力, 促进农业产业结构调整, 推动农村经济发展和繁荣。为此, 济南市成立领导小组, 加强组织领导, 及时解决困难和问题, 促进大葱生产机械化全面发展。

(2) 争取政府财力支持, 加大机具科技创新力度。大葱生产机械化技术前期投入大, 必须有政府的资金支持和引导才能发展起来。一是争取市财政设立专项资金, 发挥农机部门的主导作用, 组织科研、生产等单位, 针对大葱收获机械化发展中重点、难点问题及薄弱环节, 进行科技攻关, 取得实质性突破。二是依靠政府对机具进行补贴, 扶持引导基层农机服务组织和农民购买先进实用、科技含量高的收获机械, 通过建立示范基地或示范点, 带动辐射服务组织和农民购机用机的积极性。三是注意扶持大葱机械生产龙头企业, 为机具的研制开发提供生产保障和物质保证。

(3) 突出重点, 全面推进。当前, 大葱生产机械化整体水平较低, 各生产环节生产机械化发展水平也不均衡。下一步大葱生产机械化首先要从农民反映强烈、收效显著的大葱收获机械化环节入手, 在不断完善提高现有机具性能的基础上, 加大工作力度, 不断引进示范推广适用的新型大葱收获机, 逐渐向移栽环节等大葱生产全过程机械化发展。

(4) 认真做好机具考核选型工作。劣质机具, 不仅伤农害农, 增加使用费用, 甚至危及农业生产安全, 很容易挫伤农民积极性, 阻碍先进机具的推广。搞好机具的示范推广工作, 必须从头抓起, 首先要搞好机具的选型工作, 确定推广机型, 向社会公开发布, 供使用者选择, 确保机具质量, 促进大葱生产机械化工作的发展。