现代化机械生产

现代化机械生产（共12篇）

现代化机械生产 篇1

山东是一个农机化大省, 玉米是山东省的第二大粮食作物, 年种植面积一般在4400多万亩, 占全国的12%。进入21世纪, 我省小麦生产实现了全程机械化以后, 我们把发展玉米生产特别是玉米收获机械化作为全省农机化发展的重中之重来抓, 坚持不懈地加以推进, 2010年取得了突破性进展, 全省玉米联合收获机械发展到5.85万台, 玉米机收率达到71.5%;今年玉米收获机械发展到6.9万台, 机收率达到80.8%, 在全国率先基本实现了玉米收获机械化, 也标志着我省粮食作物生产实现了全程机械化。在推进玉米生产尤其是玉米收获机械化中, 我们坚持农机农艺结合的方针, 以农机化引领现代农业, 以农机化推广促进农艺革新发展, 使农机与农艺从结合到融合, 共同促进了现代农业的发展。

一是农机农艺结合纳入各级政府的工作要求。农机农艺结合是现代农业发展的内在要求, 也是政府部门推进现代农业发展的重要工作。随着农业现代化进程的不断加快, 各级政府对农机农艺结合的重视程度越来越高, 要求也越来越明确。今年省政府印发的《关于促进农业机械化和农机工业又好又快发展的意见》, 进一步把农机农艺融合作为农机化发展的六大主要任务之一, 提出“适应农业标准化发展需要, 建立农机农艺融合机制, 加快制定科学合理、相互适应的机械作业规范和农艺标准, 推广适合机械化作业的品种和种植创造条件”。各市政府也都印发文件, 强调加强农机农艺结合, 提出具体的工作要求和推进措施。全省农机和农业部门正按照各级政府的要求, 深入研究实施包括玉米生产在内的农机农艺融合, 努力提高农业生产的机械化、现代化水平。

二是深入开展农机农艺结合的理论和应用研究。为了掌握农机农艺结合的内在规律, 我们组织有关专家开展了农机农艺结合的研究。与中国农大联合开展了《山东省玉米收获机械化发展研究》, 深入分析了农机与农艺方面制约玉米收获机械化发展的问题, 提出了农机农艺结合、推进收获机械化的对策措施。我省牵头承担了“十一五”国家科技支撑计划重点项目《玉米标准化种植体系与收获机械化技术模式研究》, 结合山东推广玉米收获机械化的实际, 对玉米生产农机农艺结合问题进行了深入的研究探讨, 提出了符合黄淮海地区农机农艺结合要求的玉米生产机械化技术模式和技术路线, 为农机农艺结合, 加快推广玉米收获机械化提供了理论指导。

三是建立农机农业专家推动农机农艺结合的合作机制。玉米生产机械化发展, 需要农机和农业专家的共同努力。我们多次邀请全国农业、农机方面的院士、教授, 来山东考察指导玉米生产及机械化工作。随时组织省内农机专家和农科院、农业院校、农业推广机构的专家, 进行农机与农艺结合的工作交流和会商, 对玉米机收、秸秆还田、免耕播种保护性耕作的效果进行评价。组织农业专家到玉米收获、播种机械生产企业考察、指导工作, 商讨改进和推广农业机械的大计。农机农艺专家会商交流机制的形成, 使专家们逐步形成了农机农艺结合的共识, 主动把农机农艺结合问题纳入了自己研究和工作的内容, 使农业技术和农机化技术的研究与推广相互交融, 相互支撑, 共同推进。

四是开创农业农机部门共推农机农艺结合的工作局面。农机农艺结合是一项系统性的工作, 需要涉农部门的配合与协作。在推进玉米生产机械化的实践中, 农机和农业部门逐步认识了农机农艺结合的重要性和必要性, 在农机与农艺结合上达成了共识。在工作中, 农机、农业部门主动征求对方的意见, 组织省农业机械推广站和省农业技术推广站, 联合制定颁发了《小麦机收、秸秆还田和玉米免耕播种技术意见》和《玉米机收、秸秆还田和小麦免耕播种技术意见》, 针对玉米免耕播种、玉米联合收获等玉米生产全过程的播种模式、品种选择、机具配置、作业要求、技术规范、部门配合等提出了全面的技术和工作要求。在农机和农业部门的密切协作下, 小麦和玉米收获、秸秆还田、土地深松、免耕播种保护性耕作机械化作业的两个“一条龙”技术模式, 在全省得到了有力的推广, 推动了玉米生产机械化、标准化、规模化的发展。

五是创建农机农艺结合的示范推广基地。为加快玉米收获机械化发展, 我省实施了以玉米生产机械化为首项的农机化创新示范工程, 省、市、县层层建立了玉米收获机械化创新示范基地。依托创新示范基地, 按照农机农艺结合、相互促进、探索路子、总结技术路线的要求, 从上至下地开展了农机与农艺结合、推动玉米收获机械化发展的创新工程。通过创新示范基地多年来的试验和研究, 总结形成了玉米机械播种、收获和秸秆还田的作业质量标准和技术规范, 探索形成了适应机械化作业的玉米种植模式、管理方式和全程机械化的技术路线, 为推进玉米生产农机与农艺的结合提供了实践依据。

六是强化农机农艺结合的教育培训。为推动农机农艺结合技术知识的普及应用, 省、市农机部门分别组建了玉米机收和机械化免耕播种保护性耕作技术宣讲团和宣讲分团, 吸收农机、农业方面的专家和技术人员参加, 深入基层, 宣讲、培训农机与农艺结合, 指导推广玉米机收和机械化保护性耕作技术。省农机主管部门每年举办农机局长培训班, 邀请农业专家授课。各级农业部门举办的培训班, 都邀请农机化推广人员讲授机具要求、机械作业规范等机械化技术;各级农机部门组织的农机化技术培训班, 也都邀请农业技术人员讲解栽培模式、品种要求等农艺技术, 不断提高了基层农机、农业技术人员和广大农民群众对农机农艺结合重要性、必要性的认识, 增强了实施农机农艺结合的自觉性。

现代化机械生产 篇2

枣庄市政府副市长 王光荣

《中华人民共和国农业机械化促进法》经第十届全国人民代表大会常务委员会第十次会议通过，自2004年11月1日起施行。这是第一部关于农业机械化事业发展的全国性大法，是全国农机化事业发展史上的一座新的里程碑。

农业机械是现代农业的重要物质基础，先进科学技术的载体，先进生产力的代表。农业机械化是农业现代化的重要内容和标志，也是发展农业现代化不可逾越的过程。加快发展农业机械化，既是改善农民生产条件，提高农业劳动生产率的重要举措，也是缩小城乡差别，提高农业和农村经济整体水平的重要条件。《农业机械化促进法》的颁布实施，对于进一步鼓励、扶持农民和农业生产经营组织使用先进适用的农业机械，加快发展农业机械化，提高农业劳动生产率，促进农村劳动力转移，推动农业产业化进程，繁荣农村经济具有重要意义。

现代化机械生产 篇3

【关键字】机电一体化工程机械电子控制

一、绪论

机电一体化还有一个名称就是机械电子学，它属于跨学科的一门新技术，由多种技术相互融合，组后形成的一门新学科。机电一体化技术真正在国内外工程领域开始进行推广应用是在上世纪70年代，80年代其，微电子技术成为当时引领潮流的高新技术，在这样的形势推进下，工程机械制造技术飞速地发展起来，尤其是微型计算机及微处理技术、传感与检测技术等等开始在工程机械上应用起来，这样就使工程机械的面貌从本质上进行了改变，一定程度上也间接使产品质量不断提高，工程机械进入到了崭新的一个发展阶段。在现代工程的施工过程里，有许多因素都可以对施工工艺的好坏程度产生不同的影响，这种影响既可以是直接的，又可以是间接地；尤其是工程机械中，电气与电子控制系统部分质量的好坏可以对工程机械产生非常大的影响。

现代工程机械刚刚将机电一体化技术引进不久，还处于发展阶段，多种技术不断地开始进行有机的融合，很大程度上对工程机械的各种性能起来了提升的作用和。现用的电子控制装置多是以微机和微处理器作为运转的核心，于现代工程机械中进行了广泛的运用，电子控制技术也已经在工程机械的诸多领域中开始暂露头角。尤其是近些年来，我国开始进口越来越多的工程机械，那么面对这些昂贵的工程机械机械时，我们应该如何将它们保管好？如何将它们使用好？让工程机械把最大的效率完全地释放出来，这是现今阶段工程施工部门亟待解决重要的问题，需要我们不断地研究进行完善。

二、现阶段工程机械的电子控制系统拥有的主要功能

1、电子监控、自动报警及故障自诊，也就是针对工程机械的诸多系统在工作中对其进行正常运行状态的检测和监控，如果在工作中有异常的情况出现，能就可以启动自动报警的功能同时还可以显示出发生故障的部位，可以在工作方面为驾驶员提供很大的便利，使机器的日常工作效率也可以得到大幅度的提高，日常设备的检查维护工作也可以在过程上得到简化，维修费用照比以前少了很多，停机维修所需要的时间也大大减少，同时设备的使用寿命大大延长。

2、许多从国外引进先进机器，都安装了具有电子控制功能的自动变速器，它们可以时刻监测外负荷的变化情况，并且针对传动系统的传动比进行自动改变，这样就可以把发动机的功率充分地利用起来，燃油经济性得到了大幅度提升，操作过程也得到了简化，劳动强度照比从前有所降低。想要避免工程中翻车和断臂事故的出现，想要使作业的安全性得到提高，就要在现代起重机上对采用电子控制的力矩限制器进行安装。

3、提高作业精度。在工程中，成品料的作业精度是必须要进行保证的一个环节，现用的一些设备都对使用微机进行控制的电子称量系统广泛应用到其中，称量过程逐渐开始向自动化的目标迈進。自动找平系统也开始广泛进行推广应用，沥青混凝土摊铺机不断的在施工方面的质量的逐步进行提高。自动供料系统还开始采用了微声波技术，沥青混凝土摊铺机已经可以在供料环节进行自动调节，这就使摊铺质量得到了很大的提高。一方面可以促进作业精度和作业效率提高起来，另一方面也开始将操作人员的劳动强度大大减轻。

三、机电一体化的发展趋势

机电一体化是由多种学科交叉在一起形成的一门新学科，它想发展和进步，都要借助于相关技术的发展。机电一体化在当今阶段有以下几个发展方向：

1、智能化。智能化在当今时代的工业领域里，机电一体化技术发展的方面来看，是非常重要的一个方向。人工智能于实际操作中，越来越多的被人们重视起来，相对来说重要的应用类型有机器人和数控机床，这两项已经实现智能化。诚然，机电一体化类型的产品永远无法拥有和人类一样高度发达的智能，也没有必要达到这样的标准。但是，高性能、高速度的微处理操作，只能够为机电一体化产品赋予低级别的智能，还是十分有必要也是可以做到的。

2、模块化。现行阶段里，机电一体化在很多厂家都可以有产品生产出来，生产出来的样式也是五花八门，研制和开发拥有许多不同接口的机电一体化产品单元，可以说是及其复杂却又十分重要的任务。拥有了标准单元以后，可以在开发新产品方面起到提升速度的作用，还可以令生产规模不断进行扩大拓展。如果想让这些目标全部实现的话，必须对各项标准全部严格要求，在每个方面都进行科学的制定，这样部件与单元之间才可以更轻松地进行匹配。但是由于长期以来，利益冲突一直都是不断出现的焦点，这样的标准在短期之内是无法进行统一的，但是也可以对大型企业进行组建，逐渐完善，最终达到这一目标。诚然，不无论是从电气产品的标准化方面来考虑、还是从系列化带来的好处来讲，不管是生产标准机电一体化单元的企业，还是对生产机电一体化产品的企业，模块化的制定都可以给它们带来更好的前程。

四、结束语

现代化机械生产 篇4

1 现代液压技术在机械自动化生产中的应用

本文以翻车机液压系统为例, 分析了现代液压技术在机械自动化生产中的应用情况。翻车机液压系统是车辆压紧抱住的主动力装置。在翻车机系统中占据举足轻重的地位。翻车机液压系统从操作功能上分, 主回路主要由以下四个回路组成:压车器回路、靠车板回路、加热回路、自循环过滤加油回路, 副回路主要由以下两个回路组成:机上伸缩装置回路、地面伸缩装置回路。

该液压系统主要由一台22k W和一台2.2k W卧式电机、两个叶片泵、加热器、溢流阀、换向阀、执行机构、油箱等装置组成。该液压系统采用地面与机上分体式设计, 两套液压系统共用一个油箱, 体积小, 结构紧凑, 无渗漏, 易维护, 操作简便、可靠。

本系统主要有以下六个作用:压车、松压、靠车、松靠、地面平台伸出、地面平台复位、机上平台伸出、机上平台复位。

叶片泵通过弹性联轴器从电机得到机械能后, 经滤油器从油箱吸油, 然后从泵的出口输出压力油P。P的压力由地面液压站上的溢流阀调定。压力油P上机后进入机上液压站集成块, 经换向阀后分为三路, 第一路经换向阀至靠车油缸;第二路经换向阀至小纵梁压车油缸;第三路经换向阀至靠车梁压车油缸。

伸缩平台的压力也同样由地面液压站上的溢流阀调定。压力油P分两路, 第一路进入地面伸缩平台控制集成块, 第二路上机后进入机上液压站集成块, 然后再经换向阀到每一个伸缩平台的伸缩油缸。

在启动调试操作方面, 油箱注油至油标上限, 约为油箱容积2/3 (注液压油必须经≤20um滤网过滤后方可注入油箱) 。将进油口、回油口管路球阀打开, 将所有溢流阀、截流阀均调至开口最大状态。翻车机调试前关闭压力变送器截止阀, 调试正常后开启压力变送器截止阀。检测电机绝缘应>1mΩ, 接通电源, 点动电机, 观察电机旋转方向 (从电机轴端处看应为顺时针方向旋转) 启动电机, 容载运行5~10min (注此时为排系统内空气) 检测电机电流, 空转电流约15A左右, 判断油泵有无异常噪音、振动以及各阀件管路连接处是否有漏油现象, 否则应停机进行处理。调整压车回路, 靠车回路参考压力值。所有压力调整过程中, 应使压力均匀上升至调定值。调整压力完毕后, 再通电进行调试。所有油缸在运动中均应无卡涩、冲击、爬行现象, 才可认为动作正常。以上工作均结束后, 检查各管道连接处有无漏油、渗油现象, 否则需更换密封件。

2 液压技术在机械自动化生产中应用存在的问题

一是基础科学技术落后:我国液压行业的技术创新会在较大程度上受到落后基础科学技术的影响, 在机械基础零部件中, 非常重要的一个组成部分就是液压元件, 但是我国在机械基础零部件制造业对材料、工艺方面, 系统性的研究和应用比较的缺乏, 没有投入较多的基础共性技术研发和实验, 并且比较的分散, 有着薄弱的基础, 这样液压产品就有着较高的故障率, 并且有着较短的使用寿命。相较于国外先进的液压技术, 我国还存在着不小的差距。

二是国家投入较少:过去人们往往对主机十分重视, 没有对配套思想给予足够的重视, 国家在液压行业政策方面, 并没有给予多大的优惠。地方政府给予的扶持力度也比较的小。液压企业往往没有较大的规模, 融资方面存在着较大的难度, 并且融资需要较高的成本。为了促使成本得到节约, 液压企业在技术创新方面, 就没有投入大量的资金, 这样就影响到了液压技术创新的发展, 并且活力比较的缺乏。根据相关的资料表明, 我国液压行业在研发方面的投入往往只有百分之一到百分之二左右。

3 液压技术在机械自动化生产应用中的创新及其发展趋势

虽然在机械自动化生产应用液压技术的过程中, 还存在着诸多的问题, 但是, 虽然时代的进步和社会经济的发展, 很多方面都有了创新, 这样导致诸多的新技术出现于液压行业内部, 比如液压现场总线技术、自动化控制软件技术、水压传动技术等等, 这些新技术的出现, 增大了技术应用的选择余地, 可以充分结合各项技术的优缺点选择最合适的技术。液压现场总线技术具有一系列的优点, 如经济性、可靠性、可维护性以及安全性较高等等, 并且人机对话也可以实现, 可以充分保障工作人员的人身安全, 并且不需要较高的价格, 竞争力可以得到明显的增强。通过实践研究表明, 自动化控制技术的操作功能也比较的方便, 可以在较大程度上融合和统一各项专项控制技术, 在工作过程中, 简便性以及高效性的优势较为明显。水压传动技术指的是在做功环节, 将水资源应用起来, 我国有着十分丰富的水资源, 通过水资源来做功, 不会损害到环境以及人体, 并且它的阻燃性、安全性较好, 处理技术以及处理工作较为简单, 因此, 水压传动技术也具有较大的优势。

随着科学技术的不断革新, 未来将会逐渐融合液压技术、电子技术、自动化控制技术以及先进的计算机技术等等, 那么发展趋势将会呈现出这些特点:首先是更加的高速, 能耗较低;机电液一体化可以得到实现, 将更加先进的自动化技术以及电子技术给利用了过来, 这样对液压系统的发展起到了巨大的推动作用, 在实现工作效率提高的基础上, 工艺流程也可以得到较大程度的缩短。另外, 液压元件的集成化特征将会更加明显, 液压系统的集成化, 促使管路连接得到了减少, 避免有泄露或者污染问题发生于液压系统中。

4 结束语

通过上文的叙述分析我们可以得知, 随着时代的进步和社会经济的发展, 特别是科学技术的不断革新, 液压技术得到了较快的发展, 有机结合了现代化产业, 促使机电液一体化的发展趋势逐步形成, 在很大程度上推动了机械自动化生产的发展。在未来的发展过程中, 我们需要不断的研究和努力, 将液压技术在机械自动化生产中的潜能给充分激发出来, 将国外先进的液压技术给应用过来, 促使我国液压技术的发展水平得到不断提高。

参考文献

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[2]郝永臣.液压技术在机械制造业中的应用探讨[J].现代商贸工业, 2010, 2 (10) :66-68.

[3]曹玉宝.液压技术在现代农业机械中的应用现状与趋势[J].农机化研究, 2008, 2 (5) :77-79.

[4]张霞, 荣祖兰.液压技术在油菜生产机械中的应用[J].湖南农机, 2009, 2 (7) :133-135.

机械生产实习总结 篇5

生产实习是机自专业知识结构中不可缺少的组成，并独立的项目列入专业教学计划中的。其 目的在于实习使学生生产的感性知识，理论，知识面;专业实习又是锻炼和培养学 生能力及素 质的渠道，培养当代大学生吃苦耐劳的精神，学生接触社会、产业状况、国情的途径，由学生到社会的转变，培养担任技术工作的能力、企业管理的方法和技能;体验企业工作的内容和方法。知识，对学习后面的课程乃至以后的工 作，必要的基础。

2.实习内容：

①机械加工工艺的知识及方法

②切削刀具的知识，熟悉常用刀具的结构、选 择、用途等

③机床和数控系统的知识，是加工中心等典型的数控设备

④企业生产管理模式，学习先进的管理方法

⑤熟悉、铸造工艺及设备的知识

3.实习：

① 江苏星光发电设备有限公司-------------6月21日整天

② 创易金属制品公司-------------6月22日下午

③ 凯龙不锈钢制品有限公司-----------------6月23日上午

④ 江苏星鑫分离设备制造有限公司-------6月23日下午

⑤ 泰兴市万达轮业制造有限公司-----------6月24日整天

⑥ 整理，写实习报告-----------6月24日---7月2日

定 点实习厂

江苏星光发电设备有限公司简介

江苏星光发电设备有限公司是国内生产发电机组较早的厂家之一。拥有一流的检测设备、先进的生产工艺、专业的制造技术、完善的质量管理体系、具有雄厚的研发技术实力。可提供3kw-2500kw各种规格普及型、自动化、四保护、自动切换、低噪音及移动式等，高品质、低能耗的发电机组以满足客户的一切电力需求，还可满足用户不同电压、不同频率的要求，以及多台机组并联并网供电系统。

江苏星光发电设备有限公司六个发展历程

(1) 建厂期：上世纪50年代，主要以发电机为主。

(2) 1969年：生产出2.5kg柴油发电机组。

(3) 1981年：生产出柴油翻斗车，加入了汽车制造厂，采用星光品牌。

(4) 1991年：江苏生产出新品牌---乘龙(平头车)。

(5) ：以75%的股权加入星光集团，其子公司，正式更名为江苏星光发电设备有限公司。

(6) XX年，成立星光集团和星光发电设备公司

生产基地：主厂、二基地(85年始建，位于柳江县，占地为714 亩)、三基地

七大车间：车桥车间、机械车间、工装车间、热车间、车架车间、车身车间、总装车间

四大部件：汽车前后 桥、举升器油缸、车架、车身

生产线：重车线、大车线、小车线

XX年生产能力：大车60000辆 小车30000辆

乘龙精神：自立自强 创优创新 同心同德 为国为民

在创易金属制品公司车桥厂的实习，地机械加工及典型零件的生产技术过程。典型的机电一体化产品和设备的生产过程、培养收集资料的能力及分析问题的能力，使地学习、机械工程专业知识。机械加工工艺了左壳–锥齿轮差速器典型零件的机械加工 工艺过程，听了技术人员对其的分析。并记下了该零件的工艺过程卡和工序卡等工艺文件。如下：(对应的工艺过程卡、工艺简图和工序卡见附录)

汽车转弯时，左右 两边轮子的行程不同，转速不同，为防止转弯时滑动、滑拖，使用差速器调节两边轮子的转速。左壳–锥齿轮差速器是用来固定支承轴承，防止微尘和外来颗粒侵入到锥齿轮差速器里面和防止锥齿轮差速器里面的润滑油外泻。零件结构简单，在结构上成对称分布。生产纲领约为63000个，属于大批量生产。

毛胚的选择

零件是由毛胚加工而成。在现生产条件下，毛胚主要有铸件，锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中，待其冷却凝固后的零件毛胚。在机械中，铸件的重量大都占总机重量的50%，它是零件毛胚的最主要来源。铸件的优点是它可以是形状的零件毛胚，是内腔的零件毛胚，此外，铸件成本低廉。其缺点是在其生产过程中，工序多，铸件质量难以控制，铸件机械性能较差，锻件是冲击力或使用，加热后的金属胚料产生塑性变形，从而的零件毛胚。锻件的结构程度往往不及铸件。，锻件的内部组织，从而的机械性能。用于做承受重载和冲击载 荷的机器零件和工具的毛胚，冲压件是冲床和专用模具，使金属板料产生塑性变形或分离，从而的制体。冲压通常是在常温下，冲压件重量轻，刚性好，尺寸精度高等优点，在情况下冲 压件可直接零件使用。选择毛胚还应该考虑的原因

(1)零件的力学性 能要求 相同的的材料采用不同的毛胚制造的方法，其力学性能不同。铸铁的强度，离心浇注，浇注的铸体，金属型浇注的铸体，沙型浇注的铸体依次递减;钢质零件的锻造毛胚，其力学性能高于钢质棒料和铸钢体。

(2)零件的结构形状和外廓尺寸，直径相差不大的阶梯轴宜采用棒料。相差时宜采用锻件。形状的毛胚不宜采用金属型铸造。尺寸的毛胚，不宜采用摸锻，压铸和精铸。多采用沙型铸造和自由锻造。外型的小零件宜采用精密铸造的方法

(3)生产纲领和批量 生产纲领大时宜采用高精度与高生产率的毛胚制造方法，生产纲领小时，宜采用设备投资小的毛胚制造方法

(4)现场生产条件和发展 应该技术经济分析和论证

零 件的材料为qt450-10，零件结构简单和对称分布的特点，零件的生产纲领为大批量生产，

参观实习厂

一.创易金属制品公司简介

创易金属制品公司，位于不锈钢生产基地-戴南镇,为不锈钢制品及钛制品生产和贸易的私营企业。拥有员工142人，技术人员6人，占地1XX平方米，固定地产2800多万元。厂家主要生产不锈钢钢丝绳,不锈钢角绳, 不锈钢扁钢,不锈钢圆钢等不锈钢制品.其不锈钢钢丝绳远销海内外,品牌可靠!

该公司计划实施总投资约12亿元的技术改造和外引内联、科、工、贸相等措施，XX年年产装载机、挖掘机和推土机等多种工程机械系列产品10000台的综合生产能力，年销售收入51.5亿元和利税12亿元。 本公司还将拓展房地产、商业贸易、服务旅游业及经批准的其它经营。

二.入厂前培训

1.不锈钢钢丝绳的产生和发展

(1)1952年，在美国，计算机的应用使得数控技术的产生、发展得以有的条件。其最初用途为军工业的生产。

(2)20世纪60 年代，晶体管的发明使得不锈钢钢丝绳批量生产得以。

(3)20世纪70年代，苏联的不锈钢钢丝绳产量超过美 国，世界上不锈钢钢丝绳产量的。

(4)20世纪80年 代，日本的不锈钢钢丝绳机床产量位居.尤以日本法拉克公司最为代表，其产量为全世界产量的 30%,而德国的西门子产量也占15%。与此，在80年代初期我国也引进不锈钢钢丝绳加工技术。

不锈钢钢丝绳分类

(1)经济型不锈钢钢丝绳：由普通机床改装而成，精度和程度较低，可两轴联动，可平面加工，价格较便宜。

(2)全能型不锈钢钢丝绳：精度和程度较高，可三至五轴联动，且有刀具库，可自动换刀。可平面和空间立体加工，价格较贵。

2.不锈钢钢丝绳的应用

(1)1978年，创易金属制品公司引进了数控切割机和火焰切割机。其主要功能是用于分离机械元件、零件和x、y轴联动的直线、圆弧切割。

(2)1985年，创易金属制品公司从上海气焊机厂引进了z80单板机，其主要硬件设施有cpu、ctc、pto、eprom、ram×2。

(3)1988年，创易金属制品公司引进了一批价值600万美元的先进设备：

① 不锈钢钢丝绳

② 立式、卧式车床

③不锈钢角绳

④不锈钢扁钢

⑤三坐标测量仪

⑥不锈钢圆钢

⑦机器 人焊接线(位于结构分厂)

⑧铸制线

⑨双立柱加工中心----其最大加工距离为：x 10000mm;y 3000mm;z 1500mm;w 600mm。

3.加工中心简介

加工中心是刀库的三轴联动不锈钢圆钢。其系统组成包括：不锈钢圆钢cnc、驱动系统、测量及反馈系统i/o控制系统(plc).加工中心分为立式加工中心、卧式加工中心、五面体加工中心等。

4.不锈钢钢丝绳发展和发展趋势

(1)不锈钢钢丝绳发展史简介

① 20世纪初，美国台装载机，它是用马车和钢丝绳构成，兼有驱动与装载的功能。

② 20世纪40年代，次工业革命期间，装载机采用液压设备作动力，即先导式液压装置。

③20世纪 50年代，次工业革命期间，装载机的变速箱采用液力变矩器，其工作矩为 100n.m--425n.m。到60年代时，次工业革命期间，装载机采用角接式刚性车架。

④到上世纪 70-80年代，产品向细化发展更为，装载能力到0.2m—16m。最有力的几个公司为： 美国cater pillar、瑞典volvo、日本小松公司等。

(2)不锈钢钢丝绳发展史

①上世纪50年代，柳工从上海糖果机械 厂首次引进装载机生产设备。

②到了60年代，天津某 所与厦门工程机械厂合作开发，仿制我国台z435型装载机。此项由创易试验、鉴定合格。

③70年代，机装载能力，由z450到zl50了。

④一系列g类型产品

(3)现代装载机的发展趋势

①趋向于环保、高效、节能、

②趋于机电一体化

③更具舒适性

④型号多样，有大、中、小等型号

⑤智能化

⑥有自动监控的功能

二. 进厂参观

1.变速箱厂

设备：加工中心×2 数控车床×17 普通车床×24

不锈钢角钢×21 磨床×18 钻床×8 坐标镗床×2

不锈钢圆钢×3 仿形车床×3 拉床×1 插床×1

不锈钢钢丝绳×5 行车×1

车间面积：3456㎡

员工总人数：80(女17名)，包括8名党员。有大专学历8人、高级技师1 名、技师1名、高级工程师1名、中级工程师1名。

主要产品：变速箱齿轮和轴类zf产品配套件等

生产宗旨：永不生产不合格产品

永不传递不 合格产品

永不制造不合格产品

2.结构件厂

主要设备：tcbar立柱移动卧式加工中心

压滤机

隔膜压滤机

板框压滤机

3.铸造厂

江苏星鑫分离设备制造有限公司,创建于(原泰兴市鑫星过滤机制造厂)，是生产隔膜压滤机、板框式压滤机、厢式压滤机和箱式压滤机的专业厂家，并从事化工机械的研究、设计、制造。拥有各种精密的机加工和冷作加工设备，以及压滤机固液分离设备。生产的“鑫星”牌复合橡胶板、增强聚丙烯板系列压滤机，过滤面积8～XX㎡，有手动压紧、机械压紧、液压压紧、半自动、全自动、plc编程压滤机几大类，且星鑫压滤机可过滤、洗涤、压榨，过滤压力0.1-1.2mpa。

无箱数控制造

从意大利进口

毛坯来源 (三个)

4. 总装配厂

clg842的总装配流程

发展农业机械化 实现农业现代化 篇6

1.农业机械化是促进生产发展的关键要素

社会主义新农村建设范围很广，农业机械化是其中不可缺少的一个组成。而建设新农村中，发展生产力是第一要务，发展现代农业，提高农业综合生产力是新农村建设的重点，是在新起点上的生产发展，不是沿袭传统农业生产方式的发展，而是改造传统农业生产，强化农业基础地位的生产发展。传统农业的生产要素主要是文化程度不高、主要凭经验和体力从事农业生产的劳动者和土地、水等自然资源，劳动资料是传统的人、畜力和生产工具，生产方式落后，生产力低，经济效益差，对人力、水、土地等自然资源的利用率很低，对自然的依赖大。而现代农业的生产要素则发生了显著变化，劳动者数量大幅度减少，受教育程度和科学文化素质明显提高，转变为应用科学技术和先进生产装备进行生产，农业机械化代替了传统手工工具，生产能力、效率大幅度提高，科学技术、信息管理等新兴生产要素的作用增大。目前在农村的农机户，尤其是农机大户在一定程度上已成为新农村建设的带头人和新型农民的代表，一些有文化、有知识、年富力强的新型农民已成为先进生产力的代表。由于农业生产要素的变革，现代农业生产的劳动生产率提高了几十倍、上百倍，因此，推进农业机械化已成为解放和发展生产力，促进农业发展的关键要素。

2.农业机械化是实现科技进步、农民富裕的重要保障

生活富裕要靠收入增加，农民增收必须靠提高劳动生产率。实现农业机械化提高生产率，是减少农业劳动力投入的根本途径和有效手段。

农业劳动生产率低，农民生活不富裕，是农村贫困的根本原因。实践证明：农业机械化的装备水平和应用程度是影响劳动生产率的关键因素，是保障和实现农民增收和生活富裕的物质基础。农业机械化过程是新装备、新科学知识和手段对传统农业进行改造的过程，由传统农民变为掌握现代化农业机械的新型农民，农民的科学文化素质得到提高，新知识、新装备、新技术应用水平的提高，加快了科技的进步，提高了劳动生产率和投资效益。由此可见依靠科技进步，实现农业机械化，农业增长方式转变，对农业、农村经济的长期高效发展和农民增收具有非常重要的意义。改革开放以来，农民有了生产经营自主权，农民主动加大对农业机械的投入，现在的农机户、农机手已成为农村发展先进生产力的代表和勤劳致富的带头人。

3.农业机械化是社会主义和谐社会的重要组成部分

现代化机械生产 篇7

关键词：现代液压技术,机械自动化生产,应用分析

0 引言

通过对我国机械自动化生产过程进行仔细的研究分析, 我们发现现代液压技术在其中发挥着巨大的作用, 能够对生产中的能量传递和做功环节产生非常大的影响。随着时代的发展, 科学技术前进的步伐十分迅速, 现代液压技术在改革中也日渐成熟, 而且它在机械自动化生产中的应用也越来越普遍, 逐渐成为其中一项至关重要的环节。因此, 我们应该将更多的关注与精力投入到现代液压技术在机械自动化生产中的应用中去, 使它们能够融合的更加完美, 生产效率越来越高。

1 现代液压技术在机械自动化生产中的应用

1.1 现代液压技术在装备制造业中的应用

在现代, 我国制造业的发展目标已经不再仅仅是成为制造大国, 而是要逐步发展成为一个制造强国, 这不仅仅是基于我国经济的发展, 更重要的原因是装备制造业在我国的国防事业中发挥着不可忽视的作用。因此, 装备制造业中对现代液压技术的要求十分严格, 必须要满足高效率、高精度、高度集成化的特点。现代液压技术在不断提出的新要求下逐步向更高更远的目标前进, 该技术的应用推动了装备制造业的发展, 使其不断取得重大突破, 制造水平迈上新台阶, 提高我国的国际竞争力, 制造水平居于世界前列。

1.2 现代液压技术在农业机械中的应用

现代液压技术在农业机械中的应用也十分广泛, 尤其是由于农业机械对液压元件的需求量非常巨大, 导致液压技术在农业机械生产中拥有更广阔的发展空间。然而, 因为农业机械的工作条件较为恶劣, 对农业机械的性能要求较高, 所以对现代液压技术水平的要求也更加严格。例如, 静液压驱动技术的优势非常多, 它可以实现无级变速, 控制简便, 且效率非常之高。所以我们必须要重视静液压技术在农业机械中的应用。除此之外, 液压元件的承受能力也尤为重要, 需要给予更多的研发投入。

1.3 现代液压技术在现代工程机械中的应用

现代液压技术也在现代工程机械工作中担当了非常重要的角色, 液压系统承担着十分庞大的负荷量, 具有速度快、能耗大和维护条件差的特点, 此外, 还要受到环境保护、安装空间和自重等因素的制约。因此, 现代工程机械中要求液压系统能够承受巨大的压力和负载。例如, 碳纤维强化塑料材质缸筒空心活塞液压缸的应用, 大幅度提高了现代工程机械所成承受的负荷量, 也加强了其韧性。

2 现代液压技术在机械自动化生产中应用存在的问题

2.1 基础科学技术落后

由于我国的科学技术起步较晚, 基础科学技术较为落后, 这严重限制了我国液压行业的前进步伐, 影响了在液压技术上的创新能力。例如, 机械基础零部件中不可或缺的一个组成部分就是液压元件, 但是, 由于我国机械基础零部件制造业却缺乏对材料、工艺的系统研究和应用, 且基础共性技术的研发和实验投入非常少并且分散, 基础十分薄弱, 使得所生产的液压元件质量低下, 使用寿命较短, 且故障率高。

2.2 国家的投入较少

液压技术的进步需要大量的实验和研究, 这代表了大量的资金需求, 然而由于受到传统思想中重主机轻配套思想的影响, 我国政府并没有对液压行业进行优惠政策支持, 所进行的投入不足以维持液压技术的进一步研发完善。这导致我国的液压企业一般规模较小, 实力较弱, 在融资需求上面临着较多的困难, 进而限制了液压技术发展的速度, 创新十分缓慢。

2.3 液压企业的抗风险能力较差

正是由于我国对液压行业的不重视, 导致液压行业发展缓慢, 并且行业中中小企业占据较大的比例, 从而行业所能够承受的风险较小, 抗风险能力较差。从综合实力上讲, 中小型企业一般实力较弱, 能够维持的科研人员数量较少, 且专业素质较低, 他们往往只能够进行单一技术的研发, 不能降低创新风险。此外, 诸如技术成果商品化、研发人员流动频繁等因素, 都大大增加了液压企业的技术创新风险, 打击企业的积极性。

3 现代液压技术在机械自动化生产应用中的创新和发展方向

目前, 我国现代液压技术在机械自动化生产的应用中还存在着非常多的不足之处, 仍然有各种各样的问题亟待解决, 但是, 我们也不能否认, 随着时代的发展, 科学技术的进步, 由于对液压技术的需要逐渐增加, 我国的液压技术也有了一定程度的创新, 液压行业中越来越多的新技术也渐露头角, 例如水压传动技术、液压现场总线技术等等。这些新技术的出现, 使液压技术在机械自动化中应用的空间逐渐增大, 能够选择的余地更为广阔, 企业能够根据各种液压技术的特点以及自身需求选出更为合适、成本更低的技术进行应用。但是, 我们不能止步于此, 我国在这些方面还有非常大的发展潜力, 我们应该增大投入, 鼓励研发, 致力于将更多新的液压技术开发出来并应用到机械自动化生产中去, 综合安全性、经济性、可靠性等要求, 将我国的液压技术推上更高的台阶。

4 结束语

在未来, 随着时代的进步和经济的发展, 机械自动化生产的规模会越来越大, 应用范围也会越来越普遍, 这表示对液压技术的要求也将越来越严格, 技术的不断创新成为一个时代需求, 液压技术的进步迫在眉睫, 我们必须结合现代化的特点, 根据现实要求, 借鉴西方先进国家的经验, 引进其先进技术, 不断努力, 全面创新, 促进电液一体化发展趋势的形成, 使我国液压技术具备高速化、低能耗和液压元件集成化的优点, 从而进一步提高机械自动化程度, 推动我国机械自动化生产的发展, 构建我国机械制造业的美好发展前景, 并最终实现提高我国国际竞争力、成为世界强国的目的。

参考文献

[1]张笃增.现代液压技术在机械自动化生产中的应用[J].机电信息, 2013 (21) :96-97.

[2]吴远东.探析现代液压技术在机械自动化生产中的应用[J].科学时代, 2015 (12) :54-54.

现代化机械生产 篇8

蔗糖业是崇左市的特色产业、支柱产业、富民产业。近年来,我市探索并创新实施了甘蔗生产机械化、甘蔗高效节水灌溉、“小块并大块”土地整合等,大力推动蔗糖业转型升级,取得了良好成效。特别是2013年,依托甘蔗生产全程机械化示范基地建设,积极探索农机与农艺集成配套创新,突破甘蔗机械化收获瓶颈,有力地促进了甘蔗生产机械化快速发展。2013年,全市共建立甘蔗生产全程机械化示范片42个,完成甘蔗生产机械化和高效节水灌溉示范基地建设面积0.74万hm2,甘蔗深耕深松面积8.8万hm2,组织投入甘蔗生产的农机服务组织1061个。截至2013年12月底,投入甘蔗种植机129台,完成机种面积0.51万hm2,引进甘蔗联合收割机22台,完成机收面积373hm2。

二、主要做法

(一) 抓规划制订,促目标到位。2013年初,市委办、市政府办下发了《关于印发崇左市2013年甘蔗机械化生产实施方案的通知》,明确全市实施十万亩全程机械化、百万亩深耕深松、千个农机服务组织,建立完善乡镇农机推广体系,计划到2015年末甘蔗耕种收综合机械化水平要达到60%以上。召开了全市甘蔗生产机械化现场会,市四家班子领导、市直各部门及各县 (市、区) 党政主要领导参加了现场会。现场会对甘蔗生产机械化、甘蔗高效节水灌溉建设、土地流转“小块并大块”等工作 进行了全面部署。会后,市政府与各县 (市、区) 政府、各制糖企业分别签订2013年甘蔗机械化生产工作目标责任书,明确目标任务。各县 (市、区)、制糖企业积极抓好落实,实施土地流转整合、高效节水灌溉和机械化同步发展,广泛推广应用甘蔗生产机械化技术,推动了崇左市现代农业发展。

(二) 抓宽行种植,促技术到位。要突破甘蔗收获机械化瓶颈,农机和农艺相配套是突破口, 更是难点所在。为此,我市蔗糖生产指挥部下发了《关于甘蔗生产机械化技术的指导意见》,要求各示范片按照机械化作业的技术要求种植,并加强督查指导。以使用机械种植1.2m以上行距为起点,大力推广宽窄行(双行) 种植,做到农机农艺融合,为提高甘蔗产量和效益奠定基础。充分发挥甘蔗生产农机化示范区、农艺农机融合示范基地、节水灌 溉基地、扶贫开发基地、良种示范基地等的辐射带动作用,全面推进甘蔗生产全程机械化发展。

(三) 抓示范带动,促推广到位。推广甘蔗生产全程机械化,抓好示范引导是重点,更是有效措施。为此,我市农机部门加大甘蔗生产全程机械化示范区建设力度,建设了崇左市万亩甘蔗生产全程机械化示范区,推进大型机械普及应用,重点突破甘蔗种植、收获机械化。市直各部门也分别建立甘蔗生产全程机械化示范基地 (与高效节水灌溉示范片合并实施),并组织干部职工深入挂点村开展土地流转小块并大块工作,通过发挥示范基地的技术优势和示范效应,带动农民应用甘蔗生产机械化新技术、新机具。

(四) 抓企业引进,促机收到位。为了突破甘蔗机收难题, 我市农机部门经过多次考察、调研、协商,成功引进了广西收获农机服务有限公司、广西中鑫公司、云马机收公司、恒丰机械厂等农机企业,共同开展甘蔗机收作业服务。广西收获农机服务有限公司拥有10台切段式甘蔗联合收割机和6台配套机具,实行“政银企校”相结合,与金融部门建立了融资平台,与广西机电工程学校开办了“凯斯机手培训班”,与甘蔗种植大户达成机收协议面积1333.3hm2,与中国石化崇左分公司签订了燃油供给协议。计划建立甘蔗全程机械化示范基地面积66.67hm2,作为培养甘蔗收割机机手和维护人员的实训基地。截至2013年12月底,该公司已在崇左市投入8台甘蔗联合收获机,收割甘蔗面积90.26hm2、6355t。

(五) 抓机制创新,促服务到位。围绕提升甘蔗收获机械利用率和整体运行效益,充分利用农机购置补贴和扶持农机合作社等多项强农惠农政策,引导农机大户、甘蔗大户、普通农机专业户和农户,采取机具入股、土地入股、资金入股等多种方式,建立农机合作社等服务组织,并通过财政补贴一点、企业出一点、农机户出一点等办法,扶持农机合作社、大户等购买甘蔗种植机、联合收割机等。积极引导农机合作社开展多形式服务,为农民提供低成本、便利化、全程化、高质量的农机作业服务。通过建设标准的合作社,把农机合作社培养成为延伸农机公共服务的载体和引领农机化发展的龙头,带动甘蔗联合收割机和先进农业技术推广应用。

三、主要经验

(一) 政策扶持是抓好甘蔗生产机械化的重要基础。崇左市市委、市政府抓住机遇,把发展甘蔗生产机械化作为促进农业增效、农民增收和发展高效生态农业、建设社会主义新农村,推动崇左市“四大建设”、“五个打造”和“两加”工作来抓,从2011年起,连续3年制定《崇左市蔗糖产业“4331”工程机械化工作实施方案》,从2013年起,把甘蔗生产机械化工作纳入绩效考评内容。要求各县 (市、区)、市直各部门、各制糖企业建立甘蔗生产全程机械化示范基地,深入挂点村开展帮扶机械、帮扶生产、帮扶农资等“三帮扶”活动。要求16家糖厂购置或补贴当地农民购置甘蔗生产机械,建立甘蔗生产农机服务队,带动当地农民应用甘蔗生产机械,并由糖厂实施甘蔗机械深耕、种植作业补贴,为实现甘蔗生产机械化创造了有利条件。

(二) 领导重视是抓好甘蔗生产机械化的重要推手。2013年,市主要领导多次带队到甘蔗生产机械化示范基地开展调研、检查、指导工作,并多次参加甘蔗生产机械化现场演示会和高效节水灌溉、土地整合流转规模化经营工作推进会,在现场会上亲自操作机械种植、收割甘蔗。同时,市四家班子领导分别挂点联系各县 (市、区) 建设33.33hm2 以上甘蔗生产全程机械化示范区;市、县 (市、区) 政府向农机合作社赠送大马力拖拉机、甘蔗种植机等农业机械共99台 (套),总价值501.22万元,增强了农机服务组织实力,提高了服务功能。全市上下的思想认识不断加深、组织领导不断加强、推动力度不断加大。各级各部门积 极组织干部职工深入村屯开展土地整合、流转工作,扶持甘蔗种植大户和经营公司连片承包土地,实施甘蔗生产机械化。为了加快推进甘蔗机械化收获工作, 2013 / 2014年榨季期间,各县 (市、区) 均组织举办了甘蔗机收现场演示会,这是历年来所没有的。

现代化机械生产 篇9

亮点一:农机购置补贴政策的拉动, 提高了吉安农民购机的积极性, 加速了“黄牛”下岗、“铁牛”上岗的进程

吉安农业机械化的发展, 经历了一个由慢转快的过程。过去, 农民种田停留在传统的耕作方式上, 日出而作, 日落而息。据资料显示, 2002年底以前, 全市农机总动力只有133.8万千瓦, 联合收割机只有182台。近年来, 在党的农机购置补贴政策拉动下, 吉安农业机械化的发展突飞猛进。2004年, 相隔18年的“中央一号文件”又一次吹响号角, 当吉安市本级财政安排10万元用于全市农民的购机补贴时, 一石激起千层浪, 激发了农民的购机热情, 农民开始踊跃购买农机具。随后从2005年至今, 中央及各级政府逐年加大了对发展农业机械化的补贴力度, 2005年全市共争取中央、省、市财政农机购置补贴专项资金330万元, 2006年达到500万元, 2007年达到1020万元, 2008年达到2700多万元。这些资金的运作, 启动了农民的自有资金达2个多亿, 短短的几年间, 全市就新增加农机固定资产近3个亿。政策的引导, 起到了“四两拨千斤”的效果。形成了政府引导、农民主导、市场辅助的农业机械化发展新格局。

为什么农民购机的积极性飞跃式上升?主要是在农机购置补贴政策的拉动下, 农民通过算帐对比了解到, 机耕成本远比畜耕成本低, 因此, 农民纷纷放弃耕牛, 购置“铁牛”。如吉州区瓦桥村06年前有耕牛860头, 减少到现在的86头;泰和县灌溪镇新居自然村在06年前有耕牛60余头, 减少到现在的8头, 螺溪镇木龙村戴前自然村由06年前的18头, 减少到现在的1头;安福县寮塘乡英塘村小组由06年前的30余头, 减少到现在的8头, 降幅分别达到9 0%、8 6%、9 4%和7 3%。农业机械以其方便、高效、花钱不多的优越性使越来越多的农户弃牛购机, “铁牛”取代“耕牛”的势头越来越猛, 在田间很少见到牛耕田的情景。如今, 农民站在家门口等农业机械上门来服务已经不是新鲜事了。

据统计, 到2008年10月底, 全市农机总动力达到393万千瓦, 是2002年底前的2.9倍, 年递增率达18%以上。联合收割机达4800余台, 是2002年底前的25倍, 短短5年多时间的农业机械保有量, 超过了从建国以来到2002年底50多年的总量, 五年超过五十年, 已经成为现实, 农业机械化在吉安实现了跨越式发展。

亮点二:农业机械化示范基地的引导, 推进了吉安水稻生产全程机械化及秋冬季农业机械化的进程

围绕农业增效、粮食增产、农民增收这一目标, 吉安把水稻生产全程机械化示范引导, 作为重头戏来抓。这几年主要是在水稻高产万亩“示范片”创建上做文章。全市13个县 (市、区) 都创建了规模在10000亩以上的水稻生产全程机械化高产“示范片”, 各地把“示范片”作为推广先进农业机械的有效平台, 农机大户和农机专业合作社在不同季节进行适用机具的推广示范, “示范片”里显身手, 农机为农作业忙。比如, 泰和县在高产“示范片”建立了水稻工厂化育插秧示范基地, 吉州区在高产“示范片”举办了规模巨大的以机插秧为重点的“百万农机闹春耕”活动, 吸引了广大农民到现场观摩, 有效地推动了水稻全程机械化的进程。

要推进水稻生产全程机械化进程, 引导农民进行农业机械化作业与传统农业生产的实验对比非常关键。通过实验对比, 农民发现, 在水稻种植、收获两个环节中实现机械化作业可分别减少劳动用工量40%和76%, 可大幅度提高工效;机械化栽插比人工手插可平均节约成本30元/亩左右, 提高单产30～50公斤/亩;机械收获较人工收获可减少损失20元/亩以上。农民的认识提高了, 购机用机的积极性高涨了, 水稻生产全程机械化的程度也就随之而提高了。

到了下半年, 在吉安农村还可到处看到农机战秋冬种的景象。农机手们已把农机作业从“春耕生产”和“夏收夏种”中, 扩大到了“秋冬种”, 为秋冬季农业生产开辟了一条作业渠道, 增添了一道亮丽的风景线。目前, 在田间地头随处可见拖拉机奔跑开沟的场面, 为全市发展油料生产, 开展油菜种植而大显身手, 机械化的开沟种植大大减轻了劳动强度, 取得了事半功倍的效果, 使政府、农民双满意。

亮点三:农业机械化服务程度的提高, 促进了吉安农村劳动力的有序转移和提高了农业生产抵御自然灾害的能力

在吉安, 随着农机专业合作社的应运而生, 农机社会化服务的机制变得越来越活。这些合作社按照“自愿联合、民主管理”和“民办、民有、民管、民受益”的原则, 合理调配农机资源, 确定农机作业价格, 签订农机作业合同, 从育秧到收割, 有序地开展水稻全程机械化作业服务, 大大提高了农业生产率和农机的利用率, 满足了农民的生产需求。如青原区炉下农机专业合作社, 今年上半年, 承担了当地“万亩水稻高产示范片”的机械化作业任务, 进行统一浸种育秧、统一病虫害防治、统一机耕机收、统一配方施肥的现代化农业操作示范, 取得了较好的经济效益和社会效益。今年10月底, 泰和县马市农机专业合作社, 组织机手跨县到吉州区承包了2000亩的油菜种植任务, 取得了经济效益和社会效益双丰收。

农民进城经商务工的队伍越来越大, 也得益于农业机械化的发展。由于农业机械化作业, 提高了劳动生产率, 使农业生产季节超前、农时缩短、成本降低、效率提高, 于是农村剩余劳力愈来愈多, 弃农经商、进城务工的队伍愈来愈大, 促进了农业劳动力的有序转移和农民增收渠道的扩大。据不完全统计, 吉安市大约有六十余万农民进城务工, 而这些农民不需再回家“支农”, 安心在外工作, 增加了收入。形成了一种“农业机械化的快速发展→农村剩余劳力增加→外出务工队伍扩大→农民收入持续增加”的良性循环链条。

农机抗御自然灾害的能力越来越强, 也成了吉安农业机械化的一个亮点。2007年吉安市降雨偏少, 旱情百年一遇, 全市农机系统以饱满的工作热情投入到了抗旱抢种保苗第一线。吉水县农机部门在抗“旱魔“战斗中, 敢与天公试比高。组织了38个农机维修服务小分队, 奔赴全县各个旱灾区, 免费帮助农民修理各种抗旱机具。泰和县螺溪镇农机站站长熊红生自抗旱以来, 天天加班加点, 对前来修理机具的机手有求必应, 热情服务, 为农民检修农机具200多台, 极大地方便了群众。在2007年抗旱期间, 全市农机系统共组织623个抗旱小分队, 分赴抗旱一线, 投入抗旱的机具达32万余台 (套) , 实现了抗旱机灌面积318万亩, 其中抢种二晚面积133万亩, 抗旱保苗面积185万亩。

现代化机械生产 篇10

(一) 建立水稻生产机械化配套研究岗位团队。

在获聘为广东省水稻生产机械化配套研究岗位专家后, 熊元芳即着手建立广东省水稻生产机械化配套研究岗位团队, 参加单位有:华南农业大学、广东省农机研究所、台山市农机推广站、惠州市农机推广站、韶关市农机推广站及《现代农业装备》杂志社。每个参加单位都安排了专家和工作人员负责参加具体工作, 形成了产、学、研、推等有关部门共同参与, 农机与农艺有机结合, 同时注重上下联动与信息交流的工作团队, 为各项工作的顺利开展奠定了坚实的基础。

(二) 重点抓好全省水稻育插秧机械化技术推广工作。

水稻育插秧机械化技术是制约广东省水稻生产机械化发展的瓶颈, 多年来推而不广, 严重影响了全省水稻生产机械化水平的提高。省水稻生产机械化配套研究岗位团队紧紧抓住这一薄弱环节, 谋划多项工作措施, 力求快速突破全省水稻育插秧机械化水平。

一是负责组织全省首届水稻机插秧技能比赛。为保证比赛的科学、公平, 广东省农业机械推广站从2009年底至2010年3月, 多次召开专题会议, 广泛征求意见, 对比赛考核的总体内容、比赛评分标准以及比赛流程的安排等进行了深入的讨论研究, 制定出一套完整的工作实施方案, 使比赛取得圆满的成功。

二是启动第二批省水稻育插秧机械化示范县建设。为加强水稻育插秧机械化技术的示范带动作用, 广东省在40个产粮大县中启动了第二批水稻育插秧机械化示范县建设。省农业机械推广站对全省40个产粮大县的近年的水稻机插秧情况进行了比对分析, 精心挑选了10个有一定基础, 发展势头较好的产粮大县作为第二批建设单位, 及时召集主要负责人召开工作座谈会, 部署水稻育插秧机械化工作。

三是开展水稻栽植技术对比试验研究。为做好对比试验研究工作, 岗位专家精心制定了试验研究工作方案, 并分别在江门台山、韶关、惠州市农业科学研究所省水稻综合示范与培训站和广东省农科院白云基地等开展试验工作, 目前各项工作进展顺利。

四是抓好培训工作。广东省农业机械推广站作为主要承办单位, 于春耕在河源龙川县举办了“广东省区域性 (河源) 水稻机插秧推广演示会”, 集技术培训与现场演示于一体, 对河源地区的部分种粮大户、农机专业户和农机合作社成员进行了技术培训。同时, 利用春耕的有利时机, 岗位专家熊元芳和团队的各位专家还下到基层, 亲自授课和指导各市县开展技术培训、召开机插秧现场演示会。据统计, 全省上半年共召开机插秧现场演示会140场, 举办技术培训班142场, 培训技术人员和农民近万人。

五是做好调研工作。为充分了解全省水稻育插秧机械化上半年生产情况及存在问题, 广东省农业机械推广站于5月份派出以三个工作调查组, 分赴粤东、粤西及粤北对各地区今年上半年水稻育插秧机械化情况进行了实地调研, 及时发现问题, 为下半年全省水稻育插秧机械化工作开展提供决策依据。

(三) 举办“水稻精量穴直播技术推广现场演示会”。

为探讨水稻直播技术的发展和推广应用, 4月份广东省农机推广站与华南农业大学在惠州市的华南农业大学产学研合作基地联合举办了“水稻精量穴直播技术推广现场演示会”, 进行了水稻直播技术现场演示, 同时召开了技术研讨会, 罗锡文院士作了详细的技术报告, 岗位专家熊元芳作了“水稻种植机械化技术推广应用与发展分析”的报告, 各与会专家学者对水稻精量穴直播技术进行了深入的交流和探讨。

现代化机械生产 篇11

【关键词】机械数控专业 现代化建设 发展现状与问题 改进措施

随着我国科学技术水平的不断进步，我国的机械数控专业发展也不断应用于实践过程中，数控技术的机械化不断带动着我国数控发展的方向和技术创新，促进了机械数控活动的改革和提高了机械生產效率，改变了传统制造业的发展模式，逐渐从传统制造业发展到工业化制造业，在发展过程中，就必须要有良好的机械数控技术作为支撑，满足加工灵活、适用性强的机械生产制造过程，从而有效地提高生产效率，扩大规模效益。

一、数控技术定义

数控技术，顾名思义，就是利用文字、数字和符号等组成数字，从而对机械设备运行过程中，实现有效地控制技术。当前，我国主要是通过计算机信息技术来实现对程序的有效控制。通过计算机信息技术的应用，从而确保机械制造过程中，按照既定的程序实施控制，机械数控技术是制造业在制造过程中实现自动化控制的基础，也是自动化系统的核心，因此一定要不断地提高机械数控技术，不断地完善设备，增加机械设备的功能和效率，从而不断地提高机械制造业的数控技术控制水平。

二、我国机械数控专业发展建设现状

（一）学生对计算机知识掌握不多。当前我国的数控专业学生计算机应用能力不强，计算机水平也不高，由于学校没有硬性的要求，所以很多学生对于专业性质的计算机知识都比较缺乏。但是机械数控专业恰恰是以计算机技术应用为基础的，因此这为机械数控专业学生的良好发展带来了一定的困难。

（二）“教”与“学”时间分配不合理。机械数控专业课程多以理论性知识居多，因此在教学时很难做到声形并茂，为了增加课堂的生动性和趣味性，使学生便于理解，老师会多加指导，可是一堂课只要45分钟，结果就是老师指导结束，已经没有时间让学生思考，老师和学生之间的互动减少，学生一直坐着听课，并没有真正的参与到探究式教学中。

（三）教学探究的目标不明确。有些老师为了过分追求探究二字，再加上其可能自身专业知识不是很充沛，导致对教学目标不能准确把握，变成为了探究和探究的行为，授课没有重点，讲解知识少且浮夸，缺乏对知识的整体把握，对学生的知识把握起不到很好的引导作用。老师只注重自己讲解课程而忽略了对学生出现问题的解答，从而对提高教学质量起到了阻碍作用。

三、机械数控专业现代化发展和建设的有效措施

（一）多媒体授课。传统的授课方式是比较费力和费时的，而且在教授课程的过程中，教师只能够利用有限的时间对所要讲述的机械制造技术相关知识在黑板上一字一字写出来，这样会浪费很多的时间，同时教师没有办法在教学的过程中，思维活跃。但是多媒体授课，实现了教师提前备课，同步讲座的特点，教师通过声音、图像等一系列的描述，能够更加形象具体的对机械制造技术及其一些相关的应用设备等进行展示，极大的增加了学生学习的乐趣，也使得课程不再变得枯燥乏味。通过多媒体授课，学生的学习效率和教师的讲课效率明显改善。

（二）注重学生计算机水平的提高。机械数控专业教学不能单纯地强调专业课程的学习，在教学过程中，一定要确保学生有着良好的计算机使用水平，可以在数控专业的教学安排中，单独增加计算机应用的课程，从而为机械数控技术的学习，打好基础。

（三）多元化教学方法激发学生学习乐趣。教师可以通过幽默诙谐的语言来激发学生学习的乐趣，教师既是艺术家，也是教育家，只有艺术化的教学，才能使学生在快乐中学会知识，使枯燥的机械制造技术课程内容变得生动有趣且具体，来调动学生积极思考，从而达到事半功倍的效果。通过各种不同的教学方式来激发学生的学习乐趣，从而获得较大的收获。

（四）教学内容的连贯性设计。机械制造技术课程对于机械数控专业的学生来说，是非常重要的一门课程，那么在课程教学中就一定要注重教学内容的连贯性设计，做好机械相关课程之间的连系，对课程内容进行整合，保证整个设计理念贯穿到整个教学活动过程中，比如学生从很早开始就需要制图测绘，开展以减速器为载体的课程实训，那么在之后的课程中，也需要一步一步对减速器的制图测绘、结构拆卸等进行设计制造，同时也需要一些空间三维建模等，那么减速器的整个学习过程中，就是一个连续的教学设计，因此一定要加强教学内容设计的连贯性，从而有效地提高教学质量。

（五）机械制造技术课程教学中注意拓展学生学习知识的深度和广度。课堂上，不要只是简单的讲读课程内容，要注意拓宽学生的知识文化的深度和广度，这样才能够引导学生进行理性思考，从而养成较好的思维方法，能够在思考时不断创新，对其机械制造技术课程学习内容有更深刻的理解，同时促进机械制造技术教学的可操作性。

（六）课堂教学时，组织开展机械制造课程相关的实践教学体验。枯燥的课堂气氛会使学生缺乏想象力和厌学的思想存在，如果在课堂教学时，通过组织开展实践教学体验，那么学生首先就已经有了很高的积极性和很大的乐趣，通过实践，可以保证理论知识的讲解也变得简单明了，有助于学生掌握相关的机械数控技术，从而通过实践课程达到教学目的。

四、结束语

机械数控技术给传统制造业带来了革命性变化，随着机械数控技术的发展，它在我们的生活和实践中已经发挥了不可替代的作用，因此加强数控专业的现代化建设和发展非常必要，也是当务之急。随着我国机械数控技术的应用逐渐被增加，机械数控专业这几年以来在学科发展中也已经取得了较好的成就，但是在建设的过程中，仍然存在一定的问题，因此一定要针对当前机械数控专业存在的计算机基础差、教学安排和教学目标不明确等问题，有针对性地进行解决，不断地加强实践，在机械数控技术课程教学中拓展学生学习知识的深度和广度，从而不断提高机械数控专业教学课程的实用性。

参考文献：

[1]关金华.机械数控专业现代化建设的实践与探索[J].辽宁高职学报，2009，11（SO）：31-32.

发展农业机械化,促进农业现代化 篇12

1 发展农业机械化的重要作用和意义

1.1 农业机械化是建设现代农业的物质基础

农业机械是农业生产的重要工具, 是先进生产力的代表。农业机械化是现代农业的重要前提, 没有农业机械化就没有农业现代化。只有加快发展农业机械化, 才能有效提高劳动生产率、土地产出率和资源利用率, 推进农业生产手段实现由人力畜力向机械化转变进程;才能改善农民生活条件, 提高农业综合生产能力, 实现农民增收;才能缩小城乡差别, 提高农业和农村经济整体水平, 促进农业和农村经济全面、协调、可持续发展。因此, 发展农业机械化是建设社会主义新农村的重要举措, 是发展农业现代化的必由之路。

1.2 农业机械化是科技兴农的重要措施

要保持农业生产的持续发展, 根本途径在于科技进步, 用现代化手段改造传统农业, 用高新技术装备农业。实践证明, 在农业生产中任何先进的农艺管理、生物管理、生态管理、工程技术管理等, 要广泛用于农业生产都必须借助农业机械这个载体。如:保护性耕作、深耕深松、秸秆还田、机械化收获等新技术的推广应用, 只有以农业机械为载体才能实现。因此, 大力发展农机化对实施科技兴农战略, 解决“三农”问题具有重要的意义。

1.3 发展农业机械化促进国民经济增长

农业机械化的目的是用机械动力代替人力畜力, 为农业的规模化经营和产业化发展创造条件, 把农民从传统、落后的生产方式中解放出来, 以释放更多的劳动力投入到二、三产业中去, 促进农村劳动力转移, 创造更多的财富。农业机械化有力地促进了农业不断增效, 农民持续增收, 加快了农村经济的发展, 实现了农工双赢的好局面。因此, 农业机械化为国民经济做出了贡献。

2 发展农业机械化的建议

2.1 加强组织领导, 统筹协调

各级政府要高度重视农机化工作, 切实加强组织领导, 把推进农业机械化纳入国民经济和社会发展计划, 制定农业机械化、农机工业发展规划, 落实政策措施, 明确分工, 加强协作, 加强队伍建设, 加大推进力度。切实保障工作经费, 改善工作条件, 充分发挥协调、服务、自律的作用, 促进农业机械化和农机工业又好又快发展。

2.2 因地制宜发展农业机械化, 促进农业现代化

加快发展农业机械化, 必须结合当地实际, 因地制宜, 按照“市场主导, 政府扶持, 资源节约, 合作共用, 协调发展”的总体思路, 以建设现代农业为方向, 以促进农业增效、农民增收为目标, 坚持重点突破和整体推进相结合, 优化区域布局, 促进农机装备结构调整, 推广先进适用的新机具和农机新技术, 提高农机化作业水平。加快土地的合理流转, 实现土地的规模经营, 提高农机作业效率和作业水平

2.3 建立和完善农机社会化服务体系

一是培植农机龙头企业、农机专业户和新型农机服务组织, 加强组织协调和引导服务, 帮充分发挥其在开展农机社会化服务中的作用, 实现资源的优化组合;二是要鼓励和引导各类农机作业中介服务组织的健康发展, 充分发挥其纽带作用, 提高农机利用率和农机经营效益;三是着力解决好基层农机推广服务体制不顺、队伍不稳、作用发挥不好的问题, 更好的发挥农机推广服务体系的作用, 促进农机服务的产业化、专业化。

2.4 政策扶持, 加强引导

一是认真落实农机购置补贴等支农惠农政策, 确保党的政策受益于民, 利用政策引导, 加速机具更新换代, 提高资源利用率和生产作业效率。二是建立农机燃油补贴制度。三是设立农业机械购置信贷资金, 帮助急需购机而暂时缺乏购买能力的农民解决燃眉之急。

2.5 加大执法力度, 依法强化农机管理

一是认真贯彻《农业机械安全监督管理条例》, 积极组织开展“黑车非驾”专项整治工作, 确保安全生产。二是认真落实《农业机械维修管理规定》, 加强与工商部门紧密配合, 依法对农机维修网点和农机市场进行管理。三是加强农机技术培训, 提高驾驶、操作人员的技术水平, 提高农机作业水平。