4.0时代（精选12篇）
4.0时代 篇1
曾几何时, 工业自动化软件厂商在制造领域举步维艰。
还记得满大街都是盗版Windows的时代吗?在Windows98、Windows2000和Windows XP作为主流计算机操作系统的时代, 许多个人用户只需要花费5元钱, 就可以轻易买到一张盗版的Windows光盘。那个时候, 绝大部分个人计算机上装的操作系统都是盗版的。
在工业领域, 情形也有一定的类似度。如果时光倒退10年, 许多用户所使用的工业自动化软件一样不需要花费太多的费用, 工业自动化软件大都是作为硬件产品的附属服务随着硬件产品一起销售给用户, 大部分用户在心理上并不愿意接受软件需要付钱这样的事实。
在那时, 除了MES、SCADA等少数软件外, 大部分工业自动化软件最重要的用途还只是作为配置、调试硬件产品的程序而存在, 如应用于PLC、DCS等控制系统, 或者干脆内置于自动化产品之中, 这使得工业自动化软件被大部分人认为是硬件的一部分, 许多人自然而然地认为软件就是不需要付费的。
市场上的工业软件厂商日子也并不好过, 不是被硬件厂商收购, 就是艰难的存活着。显然, 软件真正的价值被掩藏了。这种情形也让许多对自动化软件有着深层次理解的专家、企业学者感叹;最重要的核心都丢了。
随着工业4.0的逐步落地, 工业软件的命运开始发生变化。在制造业信息化大趋势的推动下, 以及互联网对工业的影响下, 市场上对工业自动化软件的需求开始变得旺盛起来, 工业软件的发展趋势也越来越被看好。
工业4.0中的工业软件发展
工业软件通俗讲就是应用于工业制造的软件, 是实现工业数字化、网络化、智能化的核心。可以说工业软件就是“智能制造”的大脑。
在工业4.0时代, 更强调信息的通讯和设备的互联, 工业4.0深刻影响着制造企业的研发、生产、经营、物流、产品等各个环节, 并朝着综合集成的方向发展。同时, 行业与行业之间、企业与企业之间的界线变得不是那么的明显, 互通互联成为一种新的模式, 企业面向市场和客户的业务流程和生产经营模式都将产生巨大的变化。
这些都需要工业软件的支撑。
过去两三年间, 对工业软件重视的声音不断见诸于各种论坛和媒体上。有专家就毫不犹豫地指出:未来的竞争就决定于软件的使用。无论是提高制造业创新能力, 推进两化深度融合, 强化工业基础能力, 还是全面推进制造业结构调整, 都离不开工业软件的发展和应用。
在工厂内, 工业软件将在产品的设计与制造、生产车间与流程的管理、企业层面的管理与协作, 以及供应链管理与运营等方面发挥重要的作用, 其也是提升工厂和车间生产效率、优化生产流程最重要的工具。其中, 系统软件是工厂内运行的核心, 将承担着整个系统一体化的功能, 并将是工业4.0智能化的最直接体现;而应用层的软件则需要呼应不同行业用户的不同功能需求, 需要注意的是, 工业4.0时代的定制化、个性化将成为用户需求的一个重要部分, 应用层软件必须要考虑这个特点。
国家有关政策也给予了工业软件发展有力支持。2016年5月, 《国务院关于深化制造业与互联网融合发展的指导意见》发布, 文件提出强化软件支撑和定义制造业的基础性作用, 从战略和全局的高度提出了新时期工业软件的地位, 工业软件在智能制造中的作用愈发凸显。在实际应用中, 工业软件将在供应链协同优化、基于MBE的产品生命周期管理、基于平台的数字化生态系统建设, 以及结合云、大数据、虚拟现实等新技术的创新应用等方面发挥更大的价值。
而在我国实施制造强国战略第一个十年的行动纲领“中国制造2025”中, 也确定了将工业软件确定为要大力推动、突破发展的重点领域之一, 提出要开发安全领域操作系统等工业基础软件, 开发自主可控的包装工业平台软件和重点领域应用软件, 推进自主工业软件体系化发展和产业化应用等。
来自工信部的数据显示, 中国软件产业规模正在快速壮大。2014年, 中国完成软件业务收入3.7万亿元, 同比增长20.2%;其中, 信息技术服务收入占软件业务收入比重超过50%。特别是软件新技术、新产品、新服务日益融入到经济社会各领域, 发挥着越来越突出的基础性、先导性和战略性作用。
工业软件的发展任重而道远
工业软件的重要性不言而喻, 在工业4.0中, 如何能让生产制造中产生的数据真正与用户的需求很好的结合在一起, 这需要工业软件的后续开发研究, 将云计算、物联网、大数据及其分析这些新技术进行数字化连接。
而工业软件的竞争核心在于行业软件的实现能力, 这需要致力于软件事业的企业不断积累行业客户的工艺、操作、使用的习惯, 并据此研发出更多符合行业特征、个性化需求的软件产品才行。
聚焦于制造业的工业软件发展, 近年来, 信息化与工业化的两化融合趋势愈加显著。制造企业需要做到实时从客户端收集用户的产品需求, 完成第一步大数据收集工作, 再通过云计算进行分类整合, 将信息传递到生产端, 在生产端完成产品的生产、包装、物流派送等一系列工作, 完成整个产业链的闭合管理, 真正做到生产的个性、优质、高效。也就是说, 制造企业需要整合上游原材料物料的规划, 以及下游经销商、用户的需求, 并实时了解生产进度与仓储、物流情况, 同时还要对各种数据进行整合分析, 这些都离不开工业软件的支持。
在制造业, 包括MES在内的众多工业软件发展潜力都十分巨大。随着MES软件在市场上的整合发展, 其与下层自动化系统、上层ERP系统的连接能力也愈加强大, 这为形成一体化系统起到了很好的作用。未来, 制造企业需要从机器设备、工艺、产品、传感等数据价值方面为挖掘重点, 催生更多新型的工业软件应用。
在生产制造端的软件还要负责采集、整合来自于生产设备的制造信息等任务。因此, 软件需软件之间的协调必须是软件制造商要重点考虑的事情。
由于过去工业软件大部分都由企业进行研发推出, 工业软件普遍带有明显的企业特征。尤其是大部分工业软件经由硬件厂商经营后, 为了推动硬件产品的市场份额, 软件与软件之间往往存在着无法兼容的壁垒, 这与工业4.0的要求背道而驰。因此需要加快制定工业软件行业标准, 推进制造业工业软件综合集成应用, 形成应用接口多样而统一、运行高效而全, 具有响应时间少、容错能力强、用户界面友好、可移植的工业操作系统标准。这需要广大厂商以及行业协会组织的共同努力才行。
此外, 工业软件的发展还需要注意新生技术的发展。过去, 工业软件的发展借鉴了许多IT领域的技术, 而未来, 这种情况依然存在。如与蓬勃发展的物联网同步发展的虚拟现实 (VR) 技术, 近年来正处于飞速增长期, 应用场景也逐渐从消费领域延伸至工业领域。随着VR技术的日益完善, 如更小体系硬件下的续航能力、存储容量、计算能力提升等, VR软件开发环境将明显改善, 全方位的应用场景探索也将随之展开。未来, VR软件或许会成为重要的工业软件子类, 覆盖于工厂和生产线的设计、装配、展示、监测、维修和培训等各个方面。
4.0时代 篇2
关键词：餐饮 定位：品牌宣传
摘要：在新技术、新消费的影响下，餐饮行业谋求转型升级，与信息化融合的脚步加快，在消费场景、服务供给、消费体验等方面更加适应现代消费新时尚，拉近了B端服务与C端消费需求的契合度，由此，餐饮行业迎来了智慧餐饮4.0新时代。
前几天首届数字中国建设峰会上，不乏大咖身影和声音，正如腾讯公司董事局主席马化腾讲到，中国的数字化创新需要“沉下来”，互联网正在与各个垂直领域深度融合，数字化创新需要下沉，进入各行各业的“五脏六腑”。这样看来，互联网和餐饮服务业快塑融合也不外乎于此，餐饮智慧化、数字化是未来每个餐厅B端的必备要素。
“食，民之大事”。日前发布的《2018年中国智慧餐饮行业研究报告》显示，80、90后伴随着互联网成长起来的千禧一代逐渐成为消费主力，他们独树一帜，追求快捷，不甘于传统，多深谙个性化和品牌化的餐厅文化，利用互联网、数字化手段进行精细化、数据化、模式化的餐厅运营浮出水面，成为餐饮商打造自身竞争力的必杀技，餐饮信息化也迎来了前所未有的发展契机。其实，餐饮数据化一直紧跟网络技术的变化而逐步升级，《2018年中国智慧餐饮行业研究报告》总结餐饮行业的数据化进程历经了4个阶段：
① 第一阶段有了IT系统，手写下单成为过去，单机录入信息实现线上数据流程化，提高了商家运营效率，标志着餐饮数据化迈向1.0时代；
② 第二阶段出现了BS架构的私有云，餐厅可以把门店的数据可汇总至总部，初步形成数据分析意识，实现了连锁化管理，进入餐饮数据化2.0时代；
③ 餐饮软件开始智能化升级，各类运营数据如流水、时段、毛利率、消费习惯、菜品喜好等存储云端，实现大数据驱动运营，进入餐饮数据化3.0时代；
④ 智慧餐饮系统开始与平台对接，随着各类线上平台的崛起如美团外卖、饿了么、百度外卖等，实现了商家线上线下融通，全渠道用户数据一体化掌控，进入餐饮数据4.0智慧新时代。
纵观餐饮数据化从1.0到4.0的发展进程，可以发现网络技术越来越发达，行业解决方案日益成熟，与此同时，也涌现出一批优秀的餐饮软件服务提供商和行业解决方案专家，像拥有19年餐饮行业信息化背景，服务了全国5万多家餐饮机构、300多家代理商的山东好食好客信息科技股份有限公司就是餐饮信息化领域的佼佼者，始终以专业、专注、领先的服务者角色，帮助餐饮连锁企业降本增效，破解数据碎片化难题，实现线上线下数据化运营，为餐饮连锁企业提供一体化解决方案，是餐饮信息化发展道路上的领跑者。
4.0时代 篇3
再来看“智能城市”，“智能家居”模式也可以在城市街道实现。比如交通系统，公交站点可以和公交公司总部连接起来，当公交车站有很多人等候的时候，总部可以自动派下一班车过去。现在我们可能是每隔10分钟或者20分钟发一班车，未来可以完全按照人们的需要进行发车。要实现这些，所需要做的就是将交通系统的各个环节都连接起来，完全靠智能系统掌握乘客的需求。
还有“智能工业”，工厂的生产流程也可以高度智能化。智能化的工厂完全可以由物联网来加以控制，也就是说，生产流程完全由电脑来加以整合。实时的生产监控程序知道需要怎样的新材料，怎样的工序来确保生产流程顺利进行。这个不是简单的生产自动化的问题，而是实现智能的控制，如果系统监测到生产流程中突然出现故障的话，机器会自动暂停运作，自我修复，而不是继续运行，不断生产残次品。所以通过信息技术，我们可以保证对能源最有效的利用，这些都是将来智能化工厂所应具备的特点。
物联网体现了一种全面的，整体性的发展观念，这种全局的发展观使我们生活的各个方面变得更有效，更高科技，更环保，同时在社会意义上也更包容。我们可以在许多方面实现智能化，包括智能化经济，智能化生产、智能化工厂、智能化生活、智能化家居、智能化的交通、智能化物流、智能化供应链、智能化治理、智能化环境等等。
智能化工厂意味着什么呢？首先各种数据需要进行整合。比方说，一个小小的手机里很多感应器，这些感应器会产生出各种数据。过去，这类数据都是要储存到数据库中并进行结构化处理，但是现在我们可以看到，所有的数据都是自动存储在大数据库当中，这个大数据库是没有加以结构化的，没有按照某种方式进行分类，这是大数据的一个方面，它和智能化技术密切相关。所以首先要整合生产过程中产生的所有数据，然后对这些数据进行分析，这些数据分析能够确保整个生产流程正确运行，如果发生故障则自动发出警告。
智能化工厂需要做的是，它的生产流程要基于信息技术系统进行运作和控制，从而发现生产过程中的需求。信息技术系统产生的是数字化数据，但这些数据能够影响生产流程，这个过程中又会产生新的数据，反馈到信息技术系统。所以两者之间不断地进行相互反馈，这使得整个生产流程变得极其高效。
信息技术系统也可以把不同的工厂连接起来。比如一家工厂在进行生产的时候，某种原料用完了，它的供应商会自动获取信息，及时提供原料，因此整个生产系统也不会因为原料不足而停止运作。这种将信息技术和生产结合的方式，可以催生出一些新型的、智能化的商业模式。
为什么德国对信息技术和实体生产结合感兴趣呢？德国有非常发达的制造业，整个制造业的产值是非常大的，这是德国和其他经济体不同的地方，有一些国家更多依靠金融行业，他们整个生产的稳定性或者整个经济的稳定性不如我们。而且我们走的是一个制造业大国的道路，现在中国和我们还是比较像的，也是高度重视制造业，很多经济的增值部分都是在制造业部门。我们的制造业不能一成不变，我们需要提升制造业的效率，让成本更加低廉，所以需要对其进行信息化改造，这就是我们为什么重视工业4.0的原因。
德国的制造商和一些研发机构、大学的团队正在开展合作，我们专门建立了一个研究联合会，各方在这个平台进行分工，进行相关实验，模块制造，产品加工等。比如戴姆勒公司就和一些大学在这个平台上开展合作。联合会还会关注环境，研究有关环境保护的方案。联合会还有一个小组专门研究新的技术、新的生产方式的改变会怎样影响人类的工作。这一点非常重要，在德国，政府和学者非常谨慎，一开始就强调一定要让工会参与其中，为什么呢？工业4.0用了很多信息科技技术，这毫无疑问会重塑整个生产流程，工人们就会受到影响。大家都知道，在工业1.0时代发生过工人捣毁机械的事件，为什么呢？因为他们觉得这些机械夺走了他们的饭碗。现在的情况是类似的，信息技术可能会让员工丢掉工作，所以在这种担心下，他们会不配合甚至进行破坏。我们需要和他们讨论，告诉他们未来整个工作环境是怎么组织的，希望他们来参与进去，最终让科技来改善他们的生活，而不是让他们的处境变得更糟。
矫平技术进入工业4.0时代 篇4
【本刊讯】近日, 在中国国际工业博览会——数控机床与金属加工展 (MWCS 2014) 上, 矫平技术专家阿库提出了可视化管理的全新方案。
阿库高性能矫平机Hi Cap®在互动触摸屏上可以选择和操控不同功能, 大显示屏上可清楚地显示操控结果, 新视觉化解决方案的主要优势可立刻呈现出来。Hi Cap®主要用于矫平带有边缘波纹或中间皱褶的材料和高强度材料。显示屏及其功能的设计使用了具有视觉吸引力的理念。此外, 高性能矫平机Hi Cap®的操作也大为简化。过程的所有站点和外部系统都持续联网。这样操作员不仅能够快速输入任务, 而且还能从系统中获得非常详细的信息反馈。如果出现故障, 系统会提供准确的信息并提出排除故障的建议措施, 快速恢复生产。
随着生产流程自动化和可视化的普及, 阿库宣告矫平技术从此进入工业4.0时代。
工业4.0总结 篇5
学习工业4.0时代的中国制造心得体会
目前最火热的技术名词，大数据、云计算大致都看过了，现在自然也轮到了工业4.0，而且另外两个更多的是it界自己炒作的概念（虽然也有着广泛的应用）。在我看来，大国重器，工业，第二产业，依然是一个国家综合国力的最有力的表现。中国的工业化，尚没有完成，中国的真正强大，依然需要在工业上革新。纵观历史，任何一个大国的崛起，首先是工业崛起，具备了超过世界竞争对手的强大生产率。英国如此，德国如此，日本如此，美国如此。所以，按照林毅夫的说法，目前中国的劳动生产率只有美国的1/4，也就意味着中国在工业方面还有巨大的可成长空间。
谈回这本书，这本书应该是为了响应德国政府工业4.0号召，找了业界的主要发言人，进行相应的解读和阐释，应该说工业4.0更像是个政府驱动，尚不是完全的技术驱动和革新驱动。所攒的各个章节在主题思想上和实现路径上，还有观念不统一、愿景不统一、利益不统一等问题，讲工业4.0依然是盲人摸象。对于工业4.0的概念厘清，除了要靠这本书的叙述，更需要靠自己通过经验和学术背景的合理畅想。而两位译者，客观的说，也缺乏对工业界背景的深刻理解，如果没猜错的话，应该来自it界的某些具体应用领域，所以对整个工业链条的啮合也不是很清楚。文中名词都对，但总体读起来，总是像没有上油的齿轮咯吱作响。
总体来说，这本书我是浮光掠影般的过了一下，也粗略谈谈我对工业4.0的认识：（1）首先要谈的是工业4.0提出的背景。工业4.0首先是德国政府提出来的概念，德国人没有赶上美国人的信息革命，也看到了中国咄咄逼人的后发优势。为了保住德国在世界制造业上的领先地位，保证未来德国在世界大舞台中的大国地位，从而提出了工业4.0的概念。其核心是，保住德国企业未来在工业制造方面的核心竞争优势。在一个小而精悍的企业生态圈内，实现工业制造从需求到管理到制造到反馈的完美闭环，从而实现德国企业对精密制造和按需制造的可控。
（2）德国人的这种工业4.0思路，我认为是错的。工业的专业化会不断衍生出新的职业、行业和企业，即使是再智能的工程机械、再完备的工业管理平台，也无法应对人类对于制造的多样化需求，以及应对这种需求的高度专业化。
未来的工业4.0，更像是移动互联网，任何工业制成品更像是多个app共同运行之后的物理结果。
（3）正如书中所说，未来工业制造的最重要资源是数据。特别是来自于人联网和物联网中出现的数据，将极大改变制造的形态。而未来最为重要的企业机会，是来自于对于数据的融合汇聚和解读应用。特别是连接人联网和物联网的数据翻译，把人类信息翻译为机器数据，把机器数据翻译为人类信息
（4）所有希望建设通用智能制造管理平台的尝试，很有可能都只是尝试，而无法实际运营。因为工业太复杂，功能太多样，需求太丰富，专业性太强，但在某些工业流程领域实现模块化标准化，并成功孕育相应平台，还是有相当大可能性的。
（5）未来的工业制造，全球只有四个玩家，德国、日本、美国、中国。德国的优势在于标准化，日本的优势是自动化，美国的优势是信息化，中国的优势在于山寨化。这里的山寨化倒不是贬称，是中国要求别人有的自己也要有，所以在标准化、自动化、信息化三个方面并没有明显短板，处于第二三名的水平，算是综合实力最强，而且中国有四个国家中最为齐全的工业门类，也具备了最优良的工业人口基础，对于未来的工业裂变，有着较好的生存土壤。
（6）我觉得全书当中，写得最好的是第四章。而且是最适合主管科教文卫的副总理、科技部、教育部的相关人员好好研究的内容，未来工业制造，为人才培养和科学研究提出了更为严苛的要求。对于科研来讲，是如何组建强耦合的大规模科研集群的问题。对于教育来讲，是如何加强在职教育培训、如何加强硕士以下级别强融合应用型的问题。这个问题关系到未来20年中国的竞争力，特别是在高技能工业专业技能人员相对短缺时代的中国全球领导力。
（7）一定要记住的谈资是四次工业革命的分类。第一次是纺织机和蒸汽机为代表的机械生产方式，第二次是以辛辛那提屠宰线和福特汽车流水线为代表的流水线的广泛应用，实现了大规模生产，第三次是以可编程逻辑器件的应用，实现了工业制造的自动化。第四次是以信息技术与工业制造的广泛融合，引发工业制造的信息物理融合革命。
卷板辅助车间 康奇 篇二：拥抱工业4.0 拥抱工业4.0时代
互联网与工业的融合是新一轮科技革命和产业变革的核心内容，是为第四次工业革命，即工业4.0。中国已经是制造业大国，要进一步迈向制造业强国工业4.0，或者说信息化和自动化的融合，是必须要加重投入、加快发展的一个环节，而且中国特色的制造业也将带来很大的特殊机会和呈现几大特点：1）信息化已有了基本的发展，但是目前的自动化水平偏低，亟待提升；2）中国制造业也有庞大的市场，尤其是中低端制造业是一个庞大且有中国特色的市场；3）中国人口红利逐步消失也迫切需要提升自动化、智能化和信息化。可以说工业4.0是中国制造业维持强势地位的必备要素。
李克强总理在2014年10月份访德期间签订“工业4.0”战略合作框架，显示出高层对制造业4.0升级改造的强力支持，工业4.0大概率将上升到国家战略高度。根据媒体报道，工信部指出“作为中国版工业4.0重要抓手，互联网和工业融合创新指导意见将于2015年发布，目前前瞻性研究已经得到进展”。工业4.0作为提升中国制造核心竞争力的未来方向，必将上升到国家战略层面，成为2015年工业领域一项重要政策抓手。未来围绕4.0智能工厂，国家和地方可能出台更多实质支持政策，推动产业快速进步。
与前三次工业革命相比，工业4.0较大的进步在于利用互联网激活了传统工业过程，使工厂设备“能说话、能思考”，同时实现三大功能：较大程度降低制造业对劳动力的依赖、较大程度满足用户个性化需求，将流通成本降到较低。从长期来看，工业4.0时代，对于智能工厂的投入将远超过一般工业，但项目盈利能力也将显著提高，并且资本投入越大、斜率越陡峭，即投资的边际回报率越高。无论在何种经济体，工业4.0都将是制造业发展不可绕开的必由之路，是未来世界制造业较大的一波“浪潮”。随着人口红利的消失，劳动力供给减少、人工成本上升和新一代劳动力制造业就业意愿的下降，对我国制造业的国际竞争力形成了巨大制约。客观上说，推进“工业化和信息化”融合，抢先进入“工业4.0”时代，以保持第一大支出产业——制造业竞争力，是中国必然选择的一个命题。
从投资的角度，可以从五个核心环节梳理工业4.0受益行业。“工业4.0”从智能工厂到智能生产的实现过程中，几个最为关键的核心环节将充分受益，主要包括互联、集成、智能生产、数据处理、产品创新。相关子行业包括：射频识别、物联网、传感器、机器视觉、智能机床、云计算、3d打印、可穿戴设备等。篇三：工业4.0 工业4.0的现状及发展趋势
刘昱东
（西北工业大学 材料学院 04011203班 2012300890，陕西 西安 710072）摘要：对工业4.0的意义及发展现状进行详细的描述，并重点综述了工业4.0对世界经济的影响，提出了当前存在的问题和今后发展的方向。
关键词：工业4.0 德国 瓶颈 发展 转变
工业4.0 关于德国工业4.0，越来越多的人在说，也有不少的人在写。但是对于大部分听众和读者来说，它依然是一个模糊的概念。
国家战略，不是国际标准德国工业4.0，是德国政府出于领先意识、危机意识和机遇 意识，为了确保未来德国在世界上的经济竞争力和技术领先地位，于2013年在《德国高技术战略2020》中提出的国家发展战略，是给德国企业明确的一个努 力方向。工业4.0，意即“第四次工业革命”，其总体目标是实现“绿色的”智能化生产。
来自机械制造、自动技术和信息通信及软件开发等三个领域的十多家领头企业，作为三次工业革命的佼佼者，顺理成章地组成了第一梯队，成为德国工业4.0的研究者和践行者。
智能工厂，高于自动生产德国工业4.0的定义是“以信息物理系统为基础的智能化生产”。那么，什么是“信息物理系统”？
人体的结构，也许是最好的比拟。人体即由“物理”和“信息”两个系统组成，健壮的身体、灵巧的四肢、敏锐的感官，便相当于一个嵌入了无数传感器的“物理 系统”，人的大脑和意识，赋予了人思考、社交和活动的能力，构成了一个完备的“信息系统”，控制和操纵肌体这一“物理系统”。
用一句话概括，信息物理系统就是把物理设备连接到互联网上，让物理设备具有计算、通信、精确控制、远程协调和自我管理的功能，实现虚拟网络世界和现实物理世界的融合。
拥有上述五大功能的物理设备，不仅有“思考”能力，还有“社交”能力，并通过“社交”和“思考”，实现自我调节和完善，这便是“智能化”的概念。与自动化生 产不同的是，自动化是工人通过电脑程序控制机器，完成自动生产，是一种单向的指令。而智能化是一种多向“交流”，工人、机器、产品、原料、物流、用户等等 与生产、供应和使用有关的各个环节之间，始终保持着双向的信息互换，使生产和服务实现最优化组合。网络世界，有赖信息安全生产、供应和使用等各个环节，要 始终保持双向交流，那么问题来了，这样多节点的大数据交流、以及以此为基础的自动生产，信息安全如何保障？
这个问题，便是德国工业4.0发展的“瓶颈”所在。美国国安局前工作人员斯诺登的披露，使世人对信息的安全性产生了极大的怀疑。德国拥有世界领先的制造技术，却没有世界一流的信息技术，没有安全的“信息系统”，就无法确保“物理系统”的可靠生产。
另外，谷歌等公司的无所不在和信息滥用，也使人们不得不多思考一个问题，在工业4.0的社会里，如果所有的产品始终与工厂保持着对话，其用户还能有隐私可保吗？
事实上，许多国家都发表了类似的纲领性文件，只不过各有不同的提法，如美国的“先进制造业国家战略计 划”、日本的“科技工业联盟”、英国的“工业2050战略”和中国的“智能加工”等等。自然，谁能早日实现这一战略，谁就在国际上获得了“先发制人”的先 机，拥有了标准制定者的地位。资源整合，并非创造发明德国工业4.0的目标，是在2020年至2030年之间，实现“第四次工业革命”，即“以信息物理系 统为基础的智能化生产”。
工业4.0的基础，是已经实现的前三次工业革命。按一般的划分，第一次工业革命开始于18世纪后半叶，其主要 标志是以蒸汽机的发明带来的机械化生
产；第二次工业革命开始于19世纪后半
叶，主要标志是以电力的发明带来的电气
化和大规模流水线生产；第三次工业革命
开 始于20世纪后半叶，主要标志是通过
信息技术和电气化的结合实现的自动化生
产。第四次工业革命，从现在开始，其主
要特征就是综合利用第一次和第二次工业
革命创造的“物理系统”和第三次工业革
命带来的日益完备的“信息系统”，通过
两者的融合，实现智能化生产。
“工业4.0”已经成为制造业的一个流
行概念。这个词起源于几年前的德国汉诺
威工业博览会（hannover messe），它被 定义为制造业的电子计算机化，包括更高
层次的互联性、更智能的设备和机器与设
备之间的通信。
第一次工业革命是水和蒸汽动力带来
的机械化。第二次工业革命是电力的使用
可能。第三次工业革命
技术的采用，以及它们带
工业革命。相对来
然处于起步阶段。依靠
通信的机器设备，工业
4.0进一步优化。
智能工厂。智能工
工厂，它基于高科技的、人体工程学的生产线。
整合客户和业务合作伙
造和组装定制产品。
工厂将很可能在生
面具有更大的自主决策
多的是依靠机器进行工
不是依靠人类的智慧。
然制造工艺是核心，但
人更多地是起到控制、编程和维护的作用，而不是在车间进行作业。使大规模生产成为是电子工程和it来的生产自动化。工业4.0是第四次说，这一次变革仍高级的软件和能够将使工业生产工业4.0的关键是厂是一种高能效的适应性强的、符合智能工厂的目标是伴，同时也能够制而且，未来的智能产效率和安全性方能力。工业4.0更作并解释数据，而当然，人的因素仍位于德国安贝格
（amberg）的西门子电子工厂
（siemens electronic works）是新一代智能工厂的一个很好例子。这个高科技电子工厂面积为10.8万平方英尺，其内部是一组智能机器，它们能够协调从生产线到产品配送等一切要素。
在工业4.0时代，机器设备具有强大数据处理能力，它们提供的信息、统计数据和动态分析能够使生产变得更精益、更节能。
如果你在食品制造行业工作，你可能知道现在的许多生产线的能效低于60％，这意味着它们还有相当大的提升空间。节约水电对现代工厂管理来说也是一个重要因素，智能工厂能够帮助企业实现环保目标。
制造业的转变
包括英国在内的其他国家也对工业4.0表现出很大的的热情。gambica和clpa等制造商和贸易机构已经对此表示支持。虽然这些国家还未宣布推出重大举措，但它们肯定已经对工业4.0作出了有力支持。
令人高兴的是，与工业4.0相关的许多技术已经出现。但是，要采用这些技术，企业需要花费巨额资金，尤其是那些希望抢先采用这些技术的公司。
对于大多数公司来说，向工业4.0的转变将是一个渐进的演变，而非一种迅速的革命。未来几年，旧系统对制造业来说仍然是必要的。
将来会是怎样？
工业4.0最终将成为制造业和工业的一个显著变化。从长远来看，工厂设备对高级软件的使用可以帮助计算机进行自动调节并作出更多的自主决策。这同时也意味着，在工厂中，目前由一个中心主机执行的任务将交由系统组件来执行。今后几年，随着智能工厂在世界各地的出现，工厂之间的 地理 边界和数据隔离可能成为过去。
结语
工业1.0是透过蒸汽推动机械化，工业2.0是由电力推动大规模生产，工业3.0是由电子信息技术推动自动化，工业4.0叫做智能化。
过去在工业1.0、2.0到3.0的时代，一定要透过原料、机械设备、工厂、运输、销售五大模块，都是固定的环节，缺一不可。
到了工业4.0时代发生了转变，这五个模块统统独立出来了，变成五个会跳动的模块。每一个模块都有自己的软件，自己的传感器，以及自己的通信系统。消费者需要什么产品，这五大模块就会自己组合，也就是同一个生产线，过去只生产一种产品，现在通过智能化生产出许多种不同产品，而且根据消费者的需求，五大模块自己进行高效整合，满足消费者的需求。
以德国飞梭哈雷机车生产工厂为例，在工业3.0以前的时代，生产一台哈雷机车需要21天，因为它的生产过程全部都是固定机械化的。
但到了工业4.0的时代，一位顾客早上九点钟下单订购一个个人定制化的摩托车，这五大模块统统活了，按照顾客的需要，自己找原料，自己找工厂重新包装重新组合，在六小时之内就可以把私人定制的摩托车交给客户。
除了时间大大缩短之外，智能化还有一个不得了的进步，成本基本上下降40%。
中国目前制造业已经非常的困难，成本已经跟美国差不多了，如果美国推动工业4.0，成本再下降40%，我们哪还有竞争机会！
以德国跟英国为例，他们的成本目前比我们高10%—20%左右，只要推动工业4.0，他们的成本将比我们中国低很多，那我们中国还有希望吗！
因此只要工业4.0在全球铺开，中国制造业将全线崩溃、解体，我们不但没有成本优势，反而有成本的劣势。这就是我为什么一直在强调要提升中国制造业，打造“中国制造”的核心原因。
参考文献
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德国工业4.0考察学习心得体会
德国工业4.0考察学习>心得体会
巩端洲
2015年11月8日至15日，我有幸参加了市经信委组织的淄博市双50强企业德国4.0考察学习>培训班。去德国工业4.0学习，是当前市委、市政府在加快推动工业企业转型升级方面作出的重大决策，也是企业在互联网+背景下两化深度融合的首选借鉴之路。这次学习使我开阔了眼界、更新了思维，对德国工业4.0有了更深刻的认识，也为企业今后如何实施中国制造2025战略进一步理清了思路。
在德国期间，我们先后参观了德国大众汽车总部，听取了下萨克森州管理学院赫尔格教授关于德国4.0的讲座，实地观摩了汉诺威化工有限公司、德国大众汽车汽车配件厂、德国大众汉诺威客货汽车生产线，在不莱梅市与德国弗朗霍夫研究院有关专家进行了认真学习交流，非常荣幸地参观了世界级制药企业拜耳药业等著名企业。通过参观学习，震撼很大，感受很多。现将此次考察学习的几点体会总结如下。
一、对德国工业4.0的认识和理解
德国工业4.0的基础是已经实现的前三次工业革命。第一次工业革命开始于18世纪后半叶，其主要标志是以蒸汽机发明带来的机械化生产；第二次工业革命始于19世纪后半叶，主要标志是以电力发明带来的电气化和大规模流水线；第三次工业革命开始于20世纪后半叶，主要标志是通过信息技术和电气化的结合和实现的>自动化生产。第四次工业革命就是通过充分利用信息通信技术和网络空间虚拟系统—信息物理系统相结合的手段，将制造业向智能化转型。这就是德国的工业4.0.德国工业4.0主要分为三大主题：一是智能工厂,重点研究智能化生产系统及过程，以及网络化分布式生产设施的实现；二是智能生产,主要涉及整个企业的生产>物流管理、人机互动及3d技术在工业生产过程中的应用等；三是智能物流,主要通过互联网、物联网，整合物流资源，充分发挥物流资源供应方的效率，而需求方则能够快速获得服务匹配，得到物流支持。
德国工业4.0与我国提出的中国制造2025意义相近。我国在分析国内外市场的基础上，遵循产业升级与转型的客观规律，编制中长期十年规划，颁布了中国制造2025,其主线是两化深度融合，主攻方向是推进智能制造，主要形式是互联网+.中国制造2025与德国工业4.0都是在新一轮科技革命和产业变革背景下针对制造业发展提出的战略举措。作为生产制造企业，我们必须深入学习领会中国制造2025及德国工业4.0的深刻含义，认清形势，改变思维，努力将该项工作推向深入，切实将转型升级决策措施落到实处。
二、考察学习的几点体会和启示
德国工业4.0是德国政府提出的一个高科技战略计划。为了提高德国工业的竞争力，在新一轮工业革命中占领先机，联邦政府>投资数亿欧元，大力推进这一战略的实施，可见政府的决心之大、力度之大。该战略已经得到了德国科研机构和产业界的广泛认同，大部分企业对工业4.0的工作已全面展开。从这次实地参观考察的几家企业来看，也都开始了工业4.0的各项工作。德国推进工业4.0实施的一系列战略举措，就是我们通常说的举全国之力、集中力量办大事.工业4.0作为一个新理念凝聚了德国各界的共识，并变成了共同行动，在这能看到德国强大的组织和动员能力。
我国还是一个发展中国家，工业装备相对落后，大数据、云计算、物联网、互联网还存在许多薄弱环节，信息技术装备有待完善，大部分企业还处在2.0—3.0的水平，有些企业还处在低于2.0的水平，所以要想实现中国制造2025的战略目标，路还很长，困难很大，障碍不少，需要努力做的工作很多。
一是转型升级还需要一个过程。在全球经济一体化、科学技术发展日新月异的形势下，低技术、低成本、低价格的优势已经失去，这类产业唯有转型升级才能生存发展。当前我们的传统产业占比重较大，设备自动化程度低、生产效率低、产出成本高，质量稳定性差，产品附加值相对低，产品竞争力弱，要想产业升级，任务非常艰巨。令人鼓舞的是，目前在政府大力推动下，转方式、调结构的各项工作取得了很大成绩，高能耗、高污染、低效率的传统产业逐步淘汰，新兴产业在国家政策的大力引导和支持下正在崛起。随着信息技术、互联网+、物联网等在工业生产中的应用，工业制造企业向中高端产业迈进的步伐加快，自动化装备水平不断提升，中国制造2025及工业4.0的基础工作逐步完善和加强，这些都为深入推进转型升级打下了良好基础。
二是企业员工技能素质的提升亟待解决。人才，是企业和社会发展最核心的要素。特别是企业，人才更加重要，企业的职能是整合资源，创新价值，创造财富.唯有人才，才能创造。由于中德教育体制、文化的不同，特别是职业教育模式的差异，普遍出现了中国产业工人技能素质不高、理论与实践脱节，职业学院的学生到企业去基本上是从零学起，给企业的人才培养工作带来了很大挑战，而一部分大学生好高骛远，又不愿意从基层干起，专业知识又不够专、不够精，缺乏在一线扎实学习的意识和耐力，眼高手低，成长慢，而且流动性大，给一线技工团队的稳定造成了一定影响。员工技能素质也是影响中国制造2025的一个重要因素，因此，建议在今后的职业教育培训方面也应当向德国学习，企业也应借鉴德国企业对新员工在培养方面的一些经验，采取多种形式、多种渠道，努力提高员工技能素质和水平。同时，企业在中国制造2025战略的大环境下，要努力打造自己的优秀人才团队。要加大高素质创新人才和创新团队的培养、引进和使用力度；培育一支高素质的技工队伍，使工业基础更为扎实；同时制定相应的激励政策，提高优秀技术工人的福利待遇，吸引更多的优秀技术人才，保障中国制造2025战略目标的顺利推进。
三是必须深入推进信息化、互联网+、大数据、云计算在工业化进程中的各项工作。首先，企业负责人必须学习这方面的相关知识，提高认识，创新思维，迅速将信息化、互联网技术等工作落到实处。现在青岛等几个城市正在建立示范园区，为下一步工业企业中国制造2025的推进工作铺好了路子，也提供了捷径，并起到了示范带动作用。其次要加快推进企业信息化创新。实施中国制造2025,加快从制造大国向制造强国转变，关键取决创新能力的提高。缺乏创新能力是制约企业发展的一大瓶颈。由于受诸多条件的限制，仅仅依靠企业自身难以较快地提高信息化创新能力，但可以通过与高等院校、科研机构联合协作，获得创新能力的提高。
四是制定中长期工作目标和计划，科学规划，扎实推进。实现中国制造2025的目标，不仅是一个国家工业制造水平的具体体现，而且也是未来制造企业市场竞争的必走之路。在全球经济一体化的今天，我们与欧洲、美国、日本等先进发达国家和地区制造业的水平差距较大，要想在全球竞争中抢得先机，必须尽快赶上或超越他们的水平，我们才能在激烈的大市场竞争中立于不败之地。我们的企业特别是民营企业大多发展历史较短，在企业的人才、技术、营销、管理等方面还存在许多薄弱环节，到2025年十年的任务十分艰巨，但只要我们坚定信心，提高认识，加大力度，扎实推进制定的中国制造2025的各项目标计划，不断向发达国家、优秀示范企业学习，我们的目标就一定会实现。
中国制造2025是一个巨大的系统工程，整体工作的推进还需要各级政府的引导和一系列政策支持，凝聚全社会共识，加快转型升级。我们要紧紧抓住当前难得的战略机
遇，积极应对挑战，依靠制度和政策优势，加强统筹规划，突出创新驱动，奋力拼搏，扎实工作，尽快实现由中国制造向中国创造的转变。篇五：工业4.0培训心得
工业4.0培训心得
工业4.0（industrie 4.0）强调“智能工厂”和“智能生产”，其实质是实现信息
化与自动化技术的高度集成，旨在保持德国制造业在全球的竞争优势。当前，中国制造业正面临前所未有的挑战，受到高端制造业向发达国家回流，低端制造业向低成本国家转移的双重挤压，因此，学习和借鉴工业4.0的理念，建设智能工厂，推进两化深度融合，具有十分重要的现实意义，是推动中国制造业转型升级的一剂良方。——e-works总编 黄培
黄培总编的这段话很好的回答了我们为什么要学习工业4.0，我国现在所处的状况也如他所说，nike工厂转移到东南亚，惠普在中国裁员。现在我们可能还没能达到工业4.0的高度，但是我们思想应该要有这样的高度，思想有多远就能走多远，这样我们才能在未来的变革涌流中立于不败之地。
工业4.0中提到信息的层次:数据-信息-知识-智能，信息的价值=(v*t)s v—信息量；t—传播速度；s—共享范围。
工业4.0对信息的这种归类我的日常工作具有很好的指导作用，怎么把孤立
佛山新城迈向“工业4.0”时代 篇6
从原来的一片桑基鱼塘到拔地而起的总部大楼，从最初只是规划一个区域中心到拥有88平方公里的国际平台，佛山新城（中德工业服务区）成功实现“三级跳”。它先后成为佛山市重点建设核心区，广东省重大国际合作平台，并于2014年跻身全国首批两个“中欧新型城镇化合作示范区”之一。
目前中德工业服务区与德国、欧洲合作的项目已达58个，在谈的国内外项目也达到80多个。已引入了包括欧司朗亚太总部、西门子、有德国中科院之称的弗劳恩霍夫协会、安联保险等多家德国及欧洲其他国家知名企业……佛山新城正走在与国际接轨的道路上。
1月26日，中德服务区举办科技交流暨项目路演大会，更加吹响了国际技术交流系列路演的号角，为首次将工业4.0写入市委全会的佛山，再次释放出创新制造的强烈信号。
在佛山这个拥有13万家制造业企业、近6000亿民间资本的区域，随着整体迈入增速放缓、成本上升、投资回报率下降经济“新常态”，正如国家发改委学术委员会秘书长张燕生所言，亟须从过去的要素驱动、投资驱动走向创新驱动转型。
“佛山产业创新的关键在于如何与本土企业家对接上，我们引进了风投，让企业与资本实现对接。” 顺德区委副书记、佛山新城（中德工业服务区）党工委书记列海坚近日在接受《小康》杂志记者专访时表示。据了解，佛山中德工业服务区还将出资5亿元，专门用于中科院创新项目补贴、扶持。
未来，中德工业服务区将实现：从这里走向世界，由这里进入中国。
技术：对接全球科技创新资源
“佛山人过去35年创造了奇迹，未来35年要创造新的奇迹，中德工业服务区是关键。”在1月26日的路演大会，也是中德工业服务区2015年的首场科技项目路演上，国家发改委学术委员会秘书长张燕生表示。下一个35年，当“新常态”下的中国增长从“靠汗水”转向“靠智慧”，佛山人能否交出一个满意的答卷？
这个问题既提给佛山制造业企业，也提给首次将“工业4.0”写入市委全会报告的佛山。从传统制造走向智能制造，当科技与产业、资本深度对接，佛山产业下一个腾飞的风口究竟在哪？
“工业4.0”概念由德国提出，德国学术界和产业界认为，这是以智能制造为主导的第四次工业革命，或革命性的生产方法。它实际上是指通过虚拟生产结合现实的生产方式，未来制造业将实现更高的工程效率、更短的上市时间，以及更高的生产灵活性。
研发、工业设计、检测等，这些是佛山制造业的短板。如今，德国乃至欧洲的各类研发设计、检测认证、新IT、新材料、新能源、生物制药、会展和职业培训的“智囊与大脑”已经走进佛山企业，谋求创新驱动。
佛山（佛山新城）依托佛山深厚的产业基础，与产业高度相关、工业服务体系完善发达的制造业强国——德国合作，契合了佛山以及珠三角目前产业转型升级的强大需求，也承担起佛山专业镇经济转型升级“中枢大脑”的使命。
在路演大会上，来自中国科学院的技术团队现场演示了3个具有强大产业发展潜力的生物医药项目，由风投、本土企业、金融等行业专家组成的“导师团”对项目进行点评，寻求进一步的资本和产业化对接。
当天，应用于结核病防治的“TB Healthcare产业转化之路”项目凭借其技术成熟度高，产业化基础扎实的有利条件，获得社会资本的青睐，并成功通过评审，成为中科院首批落户新城的产业化项目，获得中德工业服务区首期300万元的资金扶持。
主导该项目的博士侯剑说：“对于生物医药产业，佛山给予了我们很大的扶持，还引入中科院生物物理研究所，过来这边创业可谓是天时地利人和俱备。”
“结核病防治的市场挺大，假如你这个技术过硬的话，我觉得项目是挺有前景的。”红杉资本中国基金董事总经理陆勤超还建议，其未来的技术平台可以尽量多开发其他的一些技术品种。
据悉，未来中德工业服务区还将持续投入5亿元吸引中科院的优质创新项目落户。
此外，专注孵化O2O及跨境电商项目的中欧电商城，承载高技术研发机构和科技创新孵化项目的中德实验园，重点孵化互联网创新项目的广东物联网应用产业基地等一批培育新兴产业、创新企业的载体也将陆续启用。
“希望通过展示一批顶尖技术项目，对外引进一批好人才、好项目，对内推动制造业加快转型升级。”列海坚表示，中德工业服务区计划将科技交流暨项目路演大会举办成年度的系列品牌活动，打造成珠三角知识产权交易平台。“今年三四月份还将邀请一些德国高端技术项目进行现场路演交流。”
列海坚表示，此次科技交流暨项目路演大会将作为开端，佛山中德工业服务区希望与海内外技术研发机构携手搭建一个推动中欧技术交易的开放平台，为工业4.0时代的佛山制造乃至广东制造转型升级提供强大的智慧支撑。
资本：6000亿民间资本将与科技共舞
广东省政府物联网专家委员会专家阎峰将路演大会比作“打响了佛山地区技术转型的发令枪”，期待后续还有更多的活动让技术和资本频繁地“约会”，走向“结婚”。
“要创新思路和举措，帮助中小微企业破解融资难、融资贵问题，同时制定引导政策，在合理合规合法的情况下，充分发挥金融资源的效益性、流动性和安全性，使之更好地服务实体经济，同时也在发展中壮大佛山的金融产业。”佛山市委副书记、市长鲁毅在中共佛山市委第十一届六次全会分组讨论时表示。
会上，有关如何实现“金融科技产业”的深度融合助推制造业转型的话题备受关注。
事实上，依托广东金融高新区和佛山高新区两大发展平台，南海近年来在金融科技产业融合上已有颇多成功的探索。数据显示，金融高新区已吸引144个项目进驻，注册及募集资金达385亿元，资金规模达190亿元，引导和带动100多亿金融资本向高新技术产业化集聚。
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而在工业4.0等众多利好的刺激下，佛山两家制造业企业伊之密和南华仪器也成功敲开IPO资本市场的大门。据佛山市金融局相关负责人透露，今后佛山将鼓励引领企业开拓直接融资的新通道。
在投资界人士看来，佛山的企业其实存在资本需求与供给错位的现状。“佛山现在有6000亿民间资本，有10多万‘土豪’，大家都捏着钱，不愿意行动，只能说他们只是找不到投资方向，不愿显山露水罢了。”广东天使会秘书长何巨认为，如果把创业环境改变了，佛山的产业资本完全可以大干一场。
而中德工业服务业区则有望成为本土产业资本输出提升的重要平台和渠道。列海坚认为，作为中德合作的重大平台，佛山与德国的产业结构相似，引进欧洲的技术有利于帮助本土企业实现转型，“帮助顺德乃至佛山的老板们逐步从企业家变成资本家。”
前景：期待下一个新“佛山故事”
过去30余年，佛山凭借汗水和努力，铸就了雄厚的产业基础，孕育了13万家制造业企业，规模以上工业总产值约1.8万亿，居全国第五，全省第二。
而过去的辉煌属于过去，未来的佛山奇迹如何创造，中德工业服务区义不容辞担当起转型升级的重任。
在佛山新城的构想中，依托中欧中心等平台项目，中德工业服务区既要推动欧洲技术、产品与佛山制造对接，更要让先进产业落地，释放市场合作的巨大活力。
在国家发改委学术委员会秘书长张燕生的眼中，广东省六大平台中，他“偏爱”中德工业服务区。从中德工业服务区出发，佛山制造业对标德国，对标欧洲，对标世界。
在张燕生看来，国家当前以自由贸易试验区推进制度创新，这一路径与过去不同，重点在于营造“改革高地”，而不是“政策洼地”。“广东自贸区将推进广东新一轮高水平的开放。在这样的格局下，中德工业服务区，这一国际合作平台，应该在新一轮体制创新中同步跟上政策，跟好步调，开展非自由贸易试验区的创新工作。”他期望，作为全球资源接入佛山的平台，中德工业服务区能够继续讲好中国体制创新的“佛山故事”中，继续为中国改革贡献“佛山模式”。
此外，在佛山营商环境的硬件打造方面也初见雏形。“我们希望在中欧服务中心这个地方，能以资本为纽带，以科技企业为主体，以科技展会为形式，陆续开展以欧美科技企业为主的国际路演大会，搭建起欧洲企业科技、信息与华南企业资本、市场的对接平台，打造华南地区国际知识产权交易中心。”列海坚表示。
据透露，未来这里还将设立国家级的“知识产权维权援助中心”，在中欧中心集中引进知识产权法庭、仲裁庭、公证处及国际法律服务机构，以提升知识产权保护质量，保障技术交易与投资者权益，打造与国际接轨的营商环境。
列海坚说，为引入先进产业，佛山新城将大力推动“三旧”改造，以此腾挪出空间，对接今后一些先进产业的落地，让对欧合作既要开花也要结果。
正如佛山市委书记刘悦伦所寄望，以“全市转型升级的龙头、城市建设的标杆”为目标，借力城市升级，佛山新城正在稳步前进。
佛山新城在城市配套大手笔投入，前期基础设施累计投资已超过300亿元，2013年重点项目投资总额615亿元，当年累计完成投资额约110亿元。以“不是欧洲、胜似欧洲”的标准建设，城市建设高端、产业发展高端。
讲好佛山新35年的故事，需要佛山新城（中德工业服务区）在技术、资本以及平台建设等方面的全方位发展。
编辑/张玉荣
佛山新城简介
佛山新城位于佛山市中南部，以东平河为界，跨禅城、顺德两区。辖区包括乐从镇行政区域和禅城区东平路以南，陈村镇华阳路以西，北滘镇僚龙路以西，三乐路以北的部分。总用地面积为87.8平方公里。
佛山新城于2003年开始建设，发展定位为“佛山市中心城区、中德工业服务区、中欧城镇化合作示范区、现代岭南文化新城”，具备最优质的文化、体育、交通、行政服务设施和优美的生态环境，是珠三角城市协同发展的重要节点，更是佛山市委、市政府“强中心”战略和“城市升级三年行动计划”的重要组成部分。2012年以来重点打造的佛山中德工业服务区，是广东省六大重大合作平台之一，致力谋划“仿真德国”，积极探索以“引资”和“引智”为支撑，以“引制”先行先试为重点的国际合作新模式，主要发展现代服务业，重点引进国内外各类研发设计、检测认证、新IT、新材料、新能源、生物制药、会展和职业培训等产业。
2014年4月19日，佛山新城与国家发改委城市和小城镇改革发展中心、欧洲发展机构协会签订框架性合作协议，成为全国首批两个中欧城镇化合作示范区之一，佛山新城、乐从镇再添城市升级的有力抓手。目前，佛山新城、乐从镇范围内有文化中心、中德工业服务平台、东平广场（交通枢纽中心）、能兴体育休闲区、中德高技术科技实验园、佛山德国服务中心、佛山市妇女儿童医院、CBD一期、佛山苏宁广场、物联网应用产业园二期、罗浮宫国际家居总部大厦等10多个高端综合建筑项目均顺利推进中，涉及建筑体量超700万平方米，总投资超过500亿，涵盖城市公共服务配套、城市商业、产业平台等方面，其中文化中心“四馆一村”项目已于2014年年底全面开放。
4.0时代 篇7
2013年4月在德国工程院、弗劳恩霍夫协会、西门子公司等德国学术界和产业界的建议和推动下德国政府在汉诺威工业博览会上正式推出国家级战略“工业4.0”,此概念迅速成为德国的一个新标签。“工业4.0”的提出目的是为了提高德国工业的竞争力,在新一轮工业革命中占领先机。这个新名词在全球范围内引发了新一轮的工业转型竞赛,传到中国以后很快受到了国内政府、学界、业界以及媒体的追捧。
“工业4.0”意在建立一个高度灵活的个性化和数字化产品与服务的生产设计模式。意味着未来产品设计组织方式将向定制化、分散化、融合化转变,将使得互联网企业与传统企业的边界逐渐被打破,设计与服务的边界日益模糊,设计融合促进服务型经济。它意味着在产品生命周期内对整个价值创造链的组织和控制迈上新台阶,意味着从创意、订单,到设计、生产、产品交付和服务,再到废物循环利用,在各阶段都能更好地满足日益个性化的顾客需求。在这种模式中,传统的行业界限消失,并会产生各种新的设计领域和合作形式。
二、“工业4.0”的主要内涵
“工业4.0”的主要内涵包括:智能化生产系统及过程,以及网络化分布式生产设施的实现。其次涉及整个企业的设计、物流、人机互动以及3D技术在工业生产过程中的应用等。“工业4.0”将特别注重吸引中小企业参与,力图使中小企业成为新一代智能化生产技术的使用者和受益者,同时也成为先进工业生产技术的设计者和供应者。再次是通过互联网、物联网、物流网,整合物流资源,充分发挥现有资源供应方的效率,而需求方,则能够快速获得服务匹配,得到设计、物流支持。
三、“工业4.0”时代的产品设计
“工业4.0”战略中的产品在设计环节,其设计流程的所有细节均可被控。这意味着,在某些领域,如产品可以控制每个设计阶段,进行半自主生产。此外,这还能确保成品了解自身发挥最优性能的参数,并辨别生命周期中发生磨损和毁坏的标记。在产品设计的过程中将流程切分成多个逻辑步骤,从而显示了线性的进度流程。这样可以引导用户按照一系列的步骤进行操作从而完成任务。好的进度跟踪设计需要告知用户哪些步骤用户已经完成了,用户在全流程中的当前位置,还有哪些步骤需要去完成。进度追踪将流程用步骤的方式展现出来,可以把用户需要输入的信息更有逻辑的组合起来,给用户设定一个清晰的预期,为用户在一个复杂的长流程中跟踪状态,给用户创造了清晰的路径。研究表明,当用户对完成最终目标需要多少步骤有了清晰的概念之后,中途放弃的情况得到显著的减少。
将内容展现在区块中更有利于用户进行信息的扫描,从而可以提高用户对流程的理解。事实上,区块设计能提供符合逻辑且具有视觉差异的内容模块,这对于复杂的全局来说很有帮助。步骤的设计应当尽可能简单清晰,以免让用户感到困惑。当用户需要完成一个复杂的流程操作时,进行用户的预期管理就显得尤为重要,设计师需要在用户开始操作前就告诉他们大致需要多少工作和时间能完成这个流程。给用户提供合适的流程说明能帮助用户做好进行复杂操作的心里准备。当然如果能够给用户一个完成任务的时间预估就最好,尤其当这些步骤的复杂程度并不等同的时候。最好可以使用箭头来强调流程的流向,因为单纯使用线进行连接无法提现出流程的概念。
时刻让用户知道自己的处境,这也是为什么一个好的进度跟踪需要随时保持让用户清楚地知道自己在流程中的哪个步骤的原因。这样用户就能清楚地知道自己都做了些什么以及接下来需要做些什么,有助于流程的推进。同时为进度跟踪提供一个良好的视觉展示也是十分必要。用户往往依赖于导航上的一些视觉线索进行判断。可以使用一些清晰的状态变化来表明当前步骤,而不仅仅是改变简单的颜色。合适的图标和文字有助于用户理解。设计进度跟踪的时候需要谨记简单、易理解,而且别忘了使用视觉表现对用户进行合适的引导。始终把用户放在首位,不要为自己而设计。
同理心就是站在当事人的角度和位置上,客观地理解当事人的内心感受,且把这种理解传达给当事人的一种沟通交流方式。从用户的角度来讲同理心是以人为本,贴合人性,满足用户的需求与偏好的思考方式。同理心的基础是观察,设计师的目标是寻找用户的需求以创造产品,用户甚至不知道他们的愿望,或在某些情况下解决用户有困难的预想,由于锁定在一个旧的思维定势,所以不熟悉新技术所提供的可能性。未来的产品会在功能性和情感之间寻求一个平衡。设计带来的是舒适、熟悉,以及使用者的自我认同。另外一种同理心的表现是越想要展示的东西就越要有意隐藏,通过隐藏事物的某些部分来唤起用户的兴趣,让他们被自己的设计所吸引,如果这个过程打动人心,他们就有可能不由自主的想要体验设计的产品,才有可能使设计出来的产品符合“工业4.0”时代的发展。
摘要：随着德国“工业4.0”的提出,设计制造业将面临着重大的变革。用户是产品的使用者同时也是设计的参与者。个性化、数字化的产品设计迫使设计师将设计的重点转向用户的体验和人机交互上面,即对用户进度跟踪和同理心的分析进行体验式设计。因此,本文基于“工业4.0”时代的背景,结合产品设计结构层次性的特点,重点从产品进度跟踪和同理心两个方面对产品设计进行了初步的探讨和研究,为未来产品的设计提供一定参考。
关键词：工业4.0,产品设计,同理心
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4.0时代 篇8
在未来, 厂商们将以“信息物理系统”为框架建立包含其设备、仓储系统和工业产品的全球性网络。在制造业领域, CPS包含能够独立交换信息的小型智能机械、存储系统和高效的产品设备, 他们能够独立地完成运作和互相控制。随着CPS的设备基础改进到涉及制造、工程、材料使用和供应链以及生命周期管理的工业工序, 智慧工厂似乎已经开始使用一种全新的途径来生产产品了。
未来, “工业4.0”将首先从两个方向展开, 一是“智能工厂”, 重点研究智能化生产系统及过程, 以及网络化分布式生产设施的实现;二是“智能生产”, 主要涉及整个企业的生产物流管理、人机互动以及3D技术在工业生产过程中的应用等。
4.0时代 篇9
工业4.0概念是以智能制造为主导的第四次工业革命, 或革命性的生产方法。该战略旨在通过充分利用信息通讯技术和网络空间虚拟系统—信息物理系统 (CyberPhysical System) 相结合的手段, 将制造业向智能化转型。在人类发展的历程中, 生产效率的提升主要分为两种:一、生产工具的提升。二、生产关系中的社会化大分工。工业4.0的目的旨在通过技术手段的革新提升生产工具的生产效率来完成工业化大生产的产业升级。”工业4.0”项目主要分为两大主题, 一是“智能工厂”, 重点研究智能化生产系统及过程, 以及网络化分布式生产设施的实现;二是“智能生产”, 主要涉及整个企业的生产物流管理、人机互动以及3D技术在工业生产过程中的应用等。
1 室内装饰设计技术运用的发展
1.1 室内装饰设计技术运用的发展历史
工业化的过程即通过运用专业的生产工具对生产关系进行细分, 从而提高生产效率加快产业升级的过程。装饰设计行业的发展伴随着对设计技术和工具的广泛运用。在我国从上世纪80年代开始有独立从事室内设计工作的职业人群出现, 在此之前室内装饰从属于建筑设计, 由建筑设计师总体对建筑形式和装饰风格进行把控。80年代开始, 主要由工艺美术院校毕业学生运用西方透视学的基础知识与艺术表现手法相结合对建筑室内结构和环境进行设计。其中大部分设计采用手绘线条的表现方式来完成, 设计的方案主要用于对整体风格的控制和装饰样式的表达。90年代随着室内设计的独立发展, 开始出现专业化的方案设计师运用水彩、马克笔、彩铅等绘图工具结合设计表现技法来展现室内装饰效果。在各大艺术院校广泛发展室内设计教育之后, 出现了大批具有艺术设计表达能力的职业室内设计师。同时开始出现了运用绘图仪绘制室内施工图纸, 将设计意图等比例反应在图纸上。这种与室内装饰工程结合更加紧密的设计表达手段迅速得到了运用和推广。计算机时代的到来彻底改变了设计师从事设计活动的工作方式, 通过计算机辅助图形表达工具的运用, 设计师能将设计表达意图通过图像处理工具展现出来, 通过CAD等图形辅助处理工具将施工实际尺寸准确反映在设计图纸上, 并制定出标准化的施工工艺节点和安装大样来指导和规范设计。设计师的工作平台也从传统的绘图板转移到PC端, 并通过互联网的方式进行组织和串联起来, 极大的提升了设计的工作效率。工作平台的转移标志着设计师生产工具的革新, 设计师的主要工作时间从绘图板转移到计算机平台, 通过计算机将抽象的设计理念和设计意图运用计算机模型和图像来进行展现, 并最终形成计算机数据来记录和保存设计成果。目前室内设计行业运用计算机工具来进行生产资料的组织、细分、重构已经非常成熟, 基本大部分的设计工作都基于计算机平台来完成。
1.2 工业4.0时代的室内装饰行业技术运用
工业4.0时代的到来给室内装饰行业带来了智能化的生产方式, 与传统生产模式的区别在于其智能化和互联网的思维模式, 运用信息通讯技术和网络空间虚拟系统对生产方式进行分析和优化, 得到庞大的生产数据, 并通过对大数据的分析来控制和管理产品的生产流程。这种智能化的生产方式必然会对室内装饰设计提出新的要求。
2 工业4.0时代室内设计的发展模式
在计算机时代的室内设计针对的生产对象是现场实际施工的工人, 整个室内设计模式是:设计理念→计算机模型→模型数据→施工图纸→工人→产品;而工业4.0时代室内设计模式将变为:设计理念→计算机模型→模型数据→机器→产品, 这种模式的改变在于运用智能化的机器直接将设计产生的模型数据运用于生产形成产品, 减少了中间人工加工的环节。这种生产模式大大提升了产品的精度, 同时通过减少中间人工加工环节提升了产品的生产效率。例如3D打印技术在室内装饰工程中的运用, 通过计算机平台将设计转化为模型数据, 然后将模型数据直接运用到产品的加工和生产, 通过智能化机器和设备将虚拟的模型“打印”为实体产品。这种产品不同于传统的由机器加工出来的成品, 它是基于智能制造的生产方式来规划和组织的生产模式。
3 工业4.0时代室内设计发展方向
由于生产工具和生产模式的改变, 必然会对室内装饰设计行业整体发展方向带来新的革新, 智能化、模块化、互联网化将是未来室内装饰设计行业发展的方向。
智能化:室内装饰行业生产方式的智能化发展趋势, 需要有智能化生产的设计思维, 形成新的生产关系来适应生产方式的革新。例如, 在设计模型的构建中就需要考虑室内装饰产品的智能化生产, 将设计美学、人机交互、设计规范与智能化生产结合起来, 形成新的设计管理模式。
模块化:室内装饰产品的智能化生产带来的生产效率的大幅提升, 会产生大量的中间件产品, 这些中间件产品为了满足大批量生产的需求, 就需要进行模块化、标准化的设计。通过系统的模块化设计形成模块库, 并根据不同用户需求运用大数据分析的手段制定出个性化的产品生产计划, 实现室内装饰产品的标准化定制。
互联网化:室内装饰设计的互联网化是指设计行为和设计过程的互联网化。根据用户的个性化需求制定设计计划后, 需要对设计过程进行互联网化的组织和管理。首先将设计需求通过互联网的方式进行发送, 然后建立信息库管理平台。针对不同的项目需求, 通过筛选和优化建立独立的互联网设计管理构架, 充分发挥互联网信息化优势对设计资源进行合理组织和分配, 从而提高设计效率。
4 结束语
工业4.0时代带来的是生产方式的发展, 这种生产方式通过生产关系的组织和管理会推动社会生产力的提升。在室内装饰行业需要建立新的设计方法来适应这种生产模式的改变, 而这种改变就需要新的设计标准和规范与之适应。
参考文献
[1]乌尔里希·森德勒[德].邓敏, 李现民译.工业4.0[M].机械工业出版社, 2014:17-18
[2]教育部社会科学研究与思想政治工作司.马克思主义政治经济学原理[M].高等教育出版社, 2003:63-64
4.0时代 篇10
关键词：工业4.0,嵌入式系统,信息安全
机器人向总书记问好,总理和机器人“切磋”羽毛球,阿尔法狗战胜世界冠军,无人机,智能家居产品,无人驾驶汽车,智能电网。一系列的智能创新标志着“工业4.0”时代已经来临。工业4.0是第四次工业革命的简称,是在大数据、物联网技术与云计算技术,以及3D打印和AI(人工智能)的推动下,以智能制造为主导的,生产与服务智能化、生活信息化及智能化的全新革命。相对以前的几次工业革命,这次不是线性前进,而是曾几何级的速度在增长。
当我们尽情享受着智能设备在给生活带来巨大便利的同时,我们必须认识到,巨大的风险也在悄悄地面临。这主要是因为工业4.0时代使用了大量的嵌入式系统。嵌入式系统,就是在一个微型处理器控制板中,将控制程序存储在ROM(只读存储器)中的。在我们的现实生活中,智能冰箱、智能洗衣机、智能手表、电视、机顶盒、飞机、汽车等,只要带有数字接口的设备,随处可见嵌入式系统。
由于物联网设备可能是先部署、后联网,而这些分布式的物联网节点处于无人值守的状态,故而除了面对争对传统移动通信网络的网络安全问题外,还存在着一些特殊的、与已有移动网络安全不同的安全问题。智能设备的安全主要包括1)设备使用用户的安全识别,2)网络传输过程中的访问安全,3)嵌入式系统代码安全,4)数据存储安全,5)通讯安全,6)信息内容安全等。在一般情况下,企业面临着两种主要的物联网威胁——通过物联网设备所带来的专门针对企业的威胁,以及那些主要针对消费者的威胁。这些智能设备一旦出现安全漏洞,或者被敌对分子所操纵,带来的后果将是严重的、甚至是毁灭性的。
斯诺登事件爆发后,网络安全问题更加引起全球关注。如今军事对抗的范畴早已从冷兵器、热兵器演进成了核威慑、电子对抗、光电对抗和信息对抗,而信息对抗以其特有的隐蔽性、攻击的广泛性和极小的代价更凸显了它的价值。对于智能设备带来的信息安全问题,我们无需惊呼“狼来了”,但也不能忽视和轻视。除了在技术上加强,例如通过安全专业的第三方安全运行,以应对任何代码漏洞;远程管理功能,包括更新和软件清单管理,遥测和策略管理的安全性灵活性;良好的加密保护认证和潜在的保护数据的机密性;在允许该代码运行于任何配置的情况下,对任何和所有代码和配置进行加密验证;安全分析发现和打击复杂的对手,等等方面,还有在以下方面加强建设。
1)创新信息安全宣传工作,建立全民安全素质教育。
习总书记在中央网络安全和信息化领导小组第一次会议提出的“没有网络安全就没有国家安全,没有信息化就没有现代化”、“建设网络强国的战略部署要与’两个一百年’奋斗目标同步推进”等重要论断,深刻阐释了党中央关于加强网络安全和信息化工作的指导思想和方针路线。我们的信息安全宣传不能只停留在纸上,而是要通过生动的实例让广大干部、知识分子和民众形象认识到安全的重要性。宣传部门可以和网络安全专家制作一些专题片,让大家了解工业4.0虽然能让整个生产、服务系统得以更具效率地运转,但如果安全保障没能跟进的话,也可能让整个人类工业系统变得更加脆弱,一次恶意地入侵,就可能毁坏一大片生产、服务活动的正常运作。通过形象生动的宣传,让信息安全意识深入人心。
2)加快技术标准化建设,尽快出台物联网相关安全法规。
比如对无人机的高度和禁飞区设置,对自动驾驶汽车的控制权限设置等。工信部多年前就已经颁布了《卫星移动通信系统终端地球站管理办法》,该办法能有效减少非法用户,确保通信安全,保障国家利益,但在执行力度上还需进一步的加强。国家发改委和工信部等部委于2013年10月发布的《十个物联网发展专项行动计划》,涵盖了推动制定相关标准的部分。《标准制定专项行动计划》设定的目标是,到2015年,研制一批基础共性、重点应用和关键技术标准,在物联网领域,将新成立5个物联网应用标准工作组,研制40项急需的应用标准,但这些标准目前还未全部出台。2016年4月19日-20日,国家物联网基础标准工作组在南京召开了基础标准工作组全体会议,与会专家对标准进行了充分讨论。国家在标准化建立的基础要尽快出台对应的安全法规。
3)提倡创新发展,加紧研制并使用具有自主知识产权的网络产品。
“创新驱动中国”已经成为中国的下一个战略优势。自主创新体系建设讲产学研用,要在自主创新体系的建设大学、大院、大所科技成果能够形成产业化,搭建重大成果产业化和转化的平台,构筑产业化的服务体系。德国是工业4.0的倡导者,而且德国在IT安全领域和安全解决方案都占据着全世界的领先地位,但德国自己也承认,全世界大多数的IT安全产品是在其他国家(如以色列、美国)生产的。《德国工业4.0战略计划实施建议》中已经明确指出,德国必须快速的行动,必须自己建立的安全行业,这样才能确保充分发挥在工业4.0中的优势。国内的很多涉及金融安全、通讯安全的部门,要尽可能地使用国产设备,如路由器,网络打印机等,健全开放式产品验证和检验机制,对于新兴的智能设备,在使用时,应重视设备中源代码及软件的归属问题,了解在维护期内的设备,用户是否能够支配其正常使用,交互方式是否采取了加密的方式,要保障信息在设备中及传输中的安全,使用还需要确保其使用正确的身份认证方式,以保证用户是控制设备的唯一人员。
4)有效培养、聚合各种力量,增加国家与民间网络攻防能力。
阅读4.0时代:探寻阅读的未来 篇11
书籍的存在有三个必要条件：文字、纸张、印刷术。这三样东西的发明，也可以代表人类文明史的不同阶段。随着每一次变革的发生，书籍和阅读都在发生着变化，而与之相关的，包括写作、复制、传播乃至思维方式，也都有相应的变革乃至革命。再加上我们正在经历的数字化变革，我们可以将现阶段及阅读的未来，作为阅读4.0的时代，而电子书元年，便是这个纪元的起点。
这个时代的阅读可能有什么特点？
对于数字阅读，经常提及的一个概念是碎片化，即现代人在碎片时间进行的碎片内容的阅读。无可否认，阅读内容的碎片化和阅读时间的碎片化是一个趋势，而且在阅读中将占据越来越显要的地位，但也应该看到，碎片化只是数字阅读的方式和手段，而远非目的和结果。
阅读的方式可以简单分为精读、泛读和浏览，层次可以分为基础阅读、检视阅读、分析阅读、主题阅读等。每一次阅读纪元的变革，都是阅读范围的扩展和层级的提升，也对阅读提出了越来越高的要求。
碎片化在浏览、泛读以及较低的阅读层次中占据较为主导的地位，但在结构化的阅读中，只能是较为次要。对于已有自己知识结构的主题阅读而言，碎片化阅读可以起到补充的作用，但碎片化本身并不能为知识结构的搭建助力。对于尚未掌握阅读方法的初级读者而言，碎片阅读的泛滥反而是一种困扰，可能造成陷于细节中的迷失。
而关于碎片化的另一个误区，便是在传统内容的数字化中，认为要碎片化才是数字阅读，也仿佛有了碎片化便可以满足数字阅读的一切需求。但实际上，这种转变也是因内容而异的。沉浸型内容并不适于碎片化，而即使获取型内容，适合碎片化的也只是一部分，碎片化之后也更需要有完备的知识体系，才能对读者产生更多价值。因此，碎片化只是传统出版内容加工的方向之一，或者说是第一步的工作，它对应的是阅读需求的个性化；而另一个方向，或者在碎片化之后的更重要的步骤，便是知识的系统化和结构化，以此体现传统出版物自身在内容上的独特优势即其系统性。数字阅读也需要从碎片化向整体性回归，向已经成熟运行数千年的纸书模式学习。
因此，我一直觉得，未来不论阅读如何变化，图书馆不会消失。因为图书馆的意义，不只是提供公共借阅和资源复用的平台，更在于提供一个完备的（系统性的）知识结构，最大化利用出版物的系统性。没有哪本书是一座孤岛，基本上图书都是彼此相关的，图书馆便是最能容纳这些关联的地方。当然，纸书在数字时代也许显得过于笨重，也难以将知识盘活，未来的数字图书馆将愈发凸显上述第二个意义，真正成为知识的森林。
第四种文盲
在《越读者》一书中，郝明义先生有“三种文盲”的提法，概要言之依次是：目不识丁的人、只读弱智低俗读物的人以及不能享受和利用阅读的人。这三种层次也对应于阅读的不同层级和要求，随着阅读水平的提高，文盲的标准也在提升。那么，在阅读4.0的时代，有没有必要定义第四种文盲，或者说，新的纪元里对阅读的要求应该提升到什么水平？
在印刷术得到普遍应用以前，精读是主要的阅读方式，而印刷术则使泛读得到了普及。阅读4.0的时代中，泛读进一步扩大化为浏览，如何利用好碎片化这一手段成为新时期对读者提出的更高级要求。而从阅读塑造的思维方式来看，精读时期对应冥想，产生的是思维的深度；泛读时期，产生的则是思维的广度；数字阅读的时代不但以浏览为主要获取信息和知识的方式，也更强调（同时也是更容易实现）知识节点之间的有机联系。因此可以看做创造了思维的第三个维度，使得立体化的思维和知识结构成为主流。从纸书到数字读物，文本（阅读内容）也在经历立体化（富媒体、超链接）的变革。当文本和思维方式都需要变成多维的才能适应新的阅读纪元的时候，类比于现实空间中的路痴，是否也会有在这种空间里迷路的人出现？而这样的路痴，亦即没有理解和利用立体化思维的能力的读者，可否定义为第四种文盲呢？
这样的文盲对于较低、较浅层次的阅读大概是可以胜任愉快的，但是数字阅读对阅读本身提出了更高的要求。这样人的特点是：无法在头脑中形成一个自己的知识体系，用自己的立体化思维去容纳阅读到的素材；或者，在阅读中无法把握立体化文本的走向，在思维中无法得出一个清晰的、自洽的框架结构，那么对于读到的内容，他们将始终是窥一斑而未得全豹，入宝山而空回。
数字时代的文本除了上述立体化的变化之外，还将拥有更多不同于纸书时代的特征。比如说，因为可以随时进行编辑和修改，数字时代可以脱离定稿，让文本一直处于可编辑的未定稿状态。联想到手抄本时代（尤其是印刷术之前），似乎与这种状态有相似之处；当然，文本的编辑权限如何界定，以及这种变化究竟是利是弊，都不是现在能说清楚的。文本的一致性（确定性）对于文本来说，某种意义上也是束缚；而莎翁剧本的抄写中掺入了多少抄写员的字句，也是一个迷人的研究主题。至少，数字时代的文本在传播中重新具备不确定性，是一种回归，也让阅读拥有了更多种可能。“人不能两次踏入同一条河流”，对于读书，也可以如此。
传统出版到头了吗？
数字作为新兴的出版方式与阅读方式如火如荼进行的同时，也必然伴随着很多对传统出版及纸质阅读唱衰的声音。从网络书店对实体书店的冲击，以及电子书对纸书的冲击来看，倒也确实有一定的道理。此外，这几年的畅销书效应也越来越明显（2011年的开卷数据显示，销量前5%的品种贡献了60%的码洋），仿佛这已经是商业上很成熟的一个市场，也就是一个已经走到头的市场，但实际上，中国图书市场应该还有极大的市场空间可挖。
从历年的图书市场增速来看，尽管前两年有所放缓，但2011年的回升给出了一个很强有力的信号。此外，新书品种数/市场覆盖人数是一个很重要的判断市场成熟程度的指标。对于大陆来说，这个数字的量级，大约是每一万人对应一本新书：大陆市场的13亿人口，每年有十多万种新书面世。而对中国台湾地区和美国的图书市场，这个数字是几百人，对英国图书市场，是几十人。由此可以判断，大陆的图书市场远未成熟和饱和，传统出版仍然大有可为。
不过，畅销书集中度的趋高，说明什么问题？商业化的市场会造成品种趋同，也可能形成对文化多样性的扼杀。畅销书集中度趋高似乎说明，这个市场的商业化运作越来越成功，也就意味着市场空间越来越小，但文化多样性要建立在有文化的土壤上，这片国土上有多少人是不读书的？畅销书存在的意义，首先是吸引了不读书人的注意力，引导了图书阅读人群的扩大，而等到这些原本不读书的人读过畅销书并转而选择其余图书来开始阅读，文化多样性才能得以成立。有可能，畅销书集中效应是阅读素质提高的必经之路，是过渡阶段的必然现象。只有全民阅读成为风气，文化多样性和阅读的扁平化才可能实现。也就是说，畅销书的集中度应该有一个先拉高、后下降的变化，至于目前这个指标的高企，也许正表明畅销书对阅读人群的拉动力度。
因此，有理由预期，传统出版市场远未到头，大概在我们的有生之年，仍然会有纸书在这片国土上焕发活力，承担文化普及传承的重任。
谁需要数字阅读？
上述的判断，对于数字图书市场来说有何意义？
既然传统市场都尚未很好铺开，而传统图书实在应该是数字图书的先行者，因此中国的数字图书市场其实处于一个略显尴尬的局面。纸书都还没有多少人读，会有多少人需要读电子书？然而，也正是這个问题，点出了数字图书市场的空间在什么地方。
需要数字阅读的，有两种人，位于阅读量的两端。一种是读书太多，深受纸书的物质之累的；一种是不读纸书的，数字阅读作为一种新的阅读方式，更容易被这种人群接受。而位于中间的人群，要么扭捏着抱住纸书不放，觉得保护好纸书才保住了自己读书人的身份；要么少量纸书就可以满足其阅读需求，没有必要去重新适应一种新的阅读方式，付出阅读方式转换的成本。
数字阅读的市场，也可说是位于这样两端。对于低端用户，我们已经看到三低三俗在大行其道；但也有一部分致力于精品阅读的业者，在阅读体验、内容加工等方面进行了很多有益的尝试，展现出阅读在未来的更多可能。做低端市场，可能很容易被用户需求牵着鼻子走；而做高端市场，则可能引领阅读的发展方向。
4.0时代 篇12
“工业4.0”是指以满足个性化、随时变化的顾客需求为目的, 综合利用智能制造、动态定价、价值分享协议等手段, 提供制造端直通用户端的“端到端解决方案”的一种全新的生产组织模式。它以“网络化制造”、“自我组织适应性强的物流”、“集成客户的制造工程”为特征, 生产组织由集中式控制向分散式增强型控制转变, 目标是建立一个高度灵活的个性化、数字化、智能化的产品与服务相结合的生产模式。在这种模式中, 制造与制造服务业的行业界限将消失, 创造价值的过程发生根本性变革, 产业链分工将被重组。
德国工业界认为“工业4.0”概念即是以智能制造为主导的第四次工业革命。通过充分利用信息通讯技术和网络空间虚拟系统———信息物理系统 (Cyber-Physical System) 相结合的手段, 将制造业向智能化转型。
2“工业4.0”与中国制造
“工业4.0”时代是信息技术与制造业深度融合, 以制造业数字化为核心, 建立在物联网和务 (服务) 联网信息物理系统基础上, 同时加上新能源、新材料、生物技术等方面突破而引发的新一轮产业革命。它将带动整个制造业升级换代, 并对人类经济生活和社会生活产生根本性影响。新一轮工业革命对于当今中国, 尤其是对于中国制造业, 即是严峻挑战, 更是一个赶超发展、结构上加快升级的重大机遇。
目前, 我国制造业的总体规模巨大, 部分产业产能过剩和重复建设问题突出, 资源、能源环境和市场的约束成了我国制造业发展的主要制约因素。制造业的整体素质和竞争力与工业发达国家相比仍然差距很大, 大多数产业尚处于价值链的中低端。但同时必须强调的是我们对中国制造业的未来充满信心。中国已经具备了建设制造业强国的基础与优势:我国制造业拥有巨大市场;我国制造业有着世界最为完备的体系;我国在制造业数字化方面掌握了核心关键技术;我国在制造业人才方面具有独特的人力资源优势。
3“工业4.0”对企业产业发展的启示
“工业4.0”的核心技术是制造业的数字化、网络化、智能化。它能提高产品功能、性能, 满足个性化客户需求, 提高市场竞争力;它能全面提升产品设计、制造和管理水平, 实现生产最优化、制造柔性化、过程少人化;它能促进规模化定制生产方式的变革, 延伸发展制造服务业, 深刻的改革制造业的生产模式和产业形态。
制造业的数字化、网络化、智能化也是工业化和信息化深度融合的必然结果, 是占领制造技术制高点的重要领域, 对于企业优化产业结构和转变增长方式将产生重要作用, 必将成为制造业未来发展的重要方向。
启示一:推进数字化网络化智能化制造。
在企业制造业升级改造中, 要高度重视发展数控系统、伺服电机、工业机器人、传感器和测量仪表等关键部件和装置;突破一批“数控一代”机械产品和智能制造装备, 推进数字化车间、数字化工厂、数字化企业的试点和应用。
启示二:提高产品设计能力。
在工业化4.0时代之前, 经济学家一直认为规模化制造和柔性制造是相排斥的, 规模化制造的成本优势无法在柔性制造中实现。但是制造业数字化网络化智能化技术使得规模制造与定制化有机的融合为一体, 将用户需求充分体现在产品设计、生产和使用的各个环节, 形成了全新的产业模式。
谷歌公司最近推出了以高度定制的自我设计方案为主打卖点的Moto X智能手机, 这是定制生产的一个尝试。Moto X的定制自由度非常高, 购买者可以在Moto定制网站上逐一选择自己最喜欢的机身前后颜色、按键颜色、配件风格以及镌刻在机身上的文字, 定制网站还可以选择手机的内存、CPU和存储空间等。这款手机虽然在德克萨斯州一家工厂组装, 但全球的用户在下订单几天后就可以拿到。
企业在响应客户个性化需求方面, 首先要加强自身设计能力, 推广应用先进的设计技术, 开发应用先进的设计软件, 招揽高端设计人员, 构建设计资源共享平台。要采用面向客户的具有丰富设计知识库和模拟仿真技术支持的设计系统。
启示三:推进绿色制造。
一是促进流程制造业绿色发展, 建立循环经济产业链, 资源分类开发, 能源逐级利用。二是开发和推广节能、节材、环保产品、装备、工艺。三是着力发展废旧汽车拆解等资源再生产业, 发展再制造工程。
启示四:发展现代制造服务业。
工业4.0时代的一个根本转变就是实现了产业形态从生产型制造向服务型制造的转变。在工业4.0时代的新模式下服务型制造业将出现从局部到全球, 从离线到在线, 从被动到主动的三大转变。
通用电气 (GE) 向生产服务型制造业的转型是通过延伸产业链, 将产品服务化来完成的。通过将传感器安装在飞机的发动机叶片上, 实时将发动机运行参数发回检测中心, GE能够对发动机状态实现实时监控, 并提供及时的检查、维护和维修服务。在技术支撑的基础上, 开发了“按小时支付”的商业模式, 即类似于租赁发动机, 客户不用直接购买发动机, 而是根据对发动机的实际使用情况付款, 按小时支付租金。通过这种方法获得了大量发动机服务合同, 实现了其盈利模式从产品销售的一次性收益到产品生命周期长期收益的转变。
摘要：“工业4.0”时代是信息技术与制造业深度融合, 以制造业数字化为核心, 建立在物联网和务 (服务) 联网信息物理系统基础上, 同时加上新能源、新材料、生物技术等方面突破而引发的新一轮产业革命。浅析了它与中国制造的关系, 指出了工业4.0对制造业企业的启示。
关键词：工业4.0,中国制造
参考文献
[1]齐治平.德国工业4.0:制造业的未来?[J].决策, 2013, (9) .
[2]赵靓.关注工业4.0[J].风能, 2013, (5) .