有机过氧化物（通用3篇）
有机过氧化物 篇1
摘要：在氯碱工业氯气深加工过程中,甲烷氯化物是主要产品之一,也是有着很重要广泛用途的氯代烷烃产品。在它的生产过程当中,管道排放,清洗设备和在设备当中所泄漏的含有甲烷氯化物的废弃液体,它的成分复杂,有炭黑、泥渣、盐、酸碱、水等成份,这些废液不能进入精馏生产系统中,而且这些液体中含有大量的甲烷氯化物,也是绝对不能直接进入废水处理装置中的,所以我们要根据甲烷氯化物的理化特性和它的毒理作用,所产生的废水进行有效的处理应用。
关键词：甲烷氯化物,废水处理
0 引言
近年来,随着国家可持续发展战略的逐步实施,国内外对环境保护的越来越注重,对自然资源的合理利用,以及对环境保护也提出了更高的要求,在甲烷氯化物的生产过程中,所产生的废水治理技术方法也进行了研究,提出了一定的治理方法,采用吹脱、生化处理、吸附、冷凝回收等治理手段。根据在甲烷氯化物废水治理过程中的技术可行性和经济合理性,再配合其它的治理方法进行。在处理的过程中,尽量采取回收的方法。
1 甲烷氯化物的废液形成
甲烷氯化物包括氯甲烷、二氯甲烷、氯仿、四氯化碳它是这四种甲烷氯化物的总称,也是重要的有机氯化学产品。甲烷氯化物可以作为脱脂剂、气雾剂、萃取剂、灭火剂、致冷剂等以外,还是做为对于生产医药、农药、塑料、有机硅和有机氟一系列产品的主要原料。甲烷氯化物是一种有机物,形成有机相,它的密度是1.3—1.5,随着温度的变化而变化和物料的组成。酸、盐、碱在水中溶解度一般都很高,但是,在甲烷氯化物中的溶解度却很小,尤其包括盐和碱。所以,酸、碱、盐和水的形成为无机相,它的密度是1.0~1.1,在跟随盐和碱的含量以及温度的变化跟随变化。炭黑和泥渣都是属于固体的微粒,密度比较大,会沉于底部,所以,通过有机物相互之间的关系,可以利用有机物的密度差异和相互溶解度小的特点,通过相分离和沉降可以达到将甲烷氯化物初步先分离出来的作用,然后,再通过共沸精馏的方法,通过溶解在甲烷氯化物中的水以及少量的HCI除去掉,最后达到精馏系统进料所要求的甲烷氯化物。
2 厌氧处理法
在甲烷氯化物生产废水中会含有对微生物抑制作用的成分,对于这些类废水会怎样进行高效的治理,在工程界和环保界都是一直所注重的问题,而厌氧生物处理技术在甲烷氯化物机废水处理中获得广泛的运用。由于这种技术的优点逐渐被人们所注意,所以也成为了目前废水处理技术的研究重点。厌氧的处理技术是在无分子氧的条件下进行的,通过微生物作用,可以有机的降解。从20世纪60年代开始,这种技术就大规模地用于有机废水处理当中,在随着对生物化学认识和厌氧消化微生物学逐步得到了完善和深入,并通过高效厌氧反应器的开发利用,使厌氧消化技术方面在废水的处理当中取得了一定的进展,同时,从厌氧生物处理范围上,从局限处理污水污泥的消化发展延伸到了对于各种高浓度有机废水的处理。近些年来,在各种高浓度的有机废水的处理中都得到了广泛的运用。因此,甲烷氯化物生产废水较适宜采用厌氧生物的处理技术。
2.1 厌氧滤池的应用
它是采用一种填充材料做为微生物载体的高速厌氧反应器,厌氧菌会在填充材料上附着生长,从而形成生物膜,与此同时,生物膜与填充材料会一起形成固定滤床,它的原理与结构好比似好氧生物滤床。当废水进入反应器底部时,它会均匀布水,在向上流动,这时,废水中的有机物会被生物膜所吸附并且分解掉,然后,再通过微生物代谢的作用把有机物转化为二氧化碳和甲烷,出水和沼气分别可以由反应器的上部排出,填料表面的生物膜在不断的生长,但部分剥落的老化生物膜会随出水排出,在反应器后面所设置的沉淀池中分离出成为污泥。厌氧滤池一般能维持很高的生物量,且具设备简单、耐冲击负荷、能耗低运行管理方便的一些特点。
2.2 上流式厌氧污泥床的应用
在废水由反应器的底部流入,反应器的主体是没有填充料的空容器,其中会含有大量的高活性厌氧污泥。废水是以相当的流速从下往上流动的,以及在厌氧过程中会产生大量的沼气作用,废水和污泥会相混合,有机质也会被吸附分解掉,所产生的沼气,在经过反应器上部三相分离器的集气室排出,在含有悬浮污泥的废水流入到三相分离器的沉降区,沼气从废水中已分离开,所以沉降区就不会受到沼气搅拌作用的影响,废水也就在平衡的上升,其中在沉淀的污泥经过沉降面返回到反应器的主体,也就保证了反应器内的污泥浓度,在含有少量较轻的污泥废水会直接从反应器的上方流出。
3 混凝法对于处理废水的应用
所谓四氯化碳废水处理的物理方法一般包括,吸附方法、气提法、萃取方法以及生物方法,而物理法是适用于有机氯的回收,这种方法一般很难达到废水的排放要求。但是,生物法对于处理废水有着一定的效果,但是它的降解速率会很慢。化学还原方法采用的是还原性较强的物质,这可以使氯代有机物脱氯从而转化成相对危害性比较小的烃类,像纯铁还原成四氯化碳脱氯的方法,双金属还原脱氯以及光催化还原脱氯等,这都是比较好的处理方法,但是目前都难以应用。甲烷氯化物的生产废水中,高盐度,呈强酸性,是高有机物浓度。所以,在混凝法的应用,它适用广泛,其廉价易行,所以,通常可以用于废水的处理工程当中,这也是常规的废水处理技术。
4 结论
总之,在随着社会经济的发展过程中,工业也随之在发展进步,甲烷氯化物的有机废水量也在不断的增加,当前,所采用的处理技术方法均存在一定的局限性,还不能达到满意最佳效果,因此,我们要进一步的加强甲烷氯化物废水处理的技术研究,这对工业产业在保护环境方面起着重要的意义。
参考文献
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[2]吴玫,芶红英,罗志文.甲烷氯化物生产过程危险有害因素分析[J].四川化工,2008,(6).
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[4]王瑞芬,许剑轶,张胤.废水处理技术及其研究发展[J].湿法冶金,2010,(3).
有机过氧化物 篇2
甲硫氨酸和水分对土壤挥发性有机硫化物通量的影响
摘要：通过静态箱采样和Entech7100预浓缩仪-GC-MS分析了甲硫氨酸和土壤水分对羰基硫(COS)、二甲基硫醚(DMS)、二硫化碳(CS2)和二甲二硫醚(DMDS)等4种挥发性有机硫化合物(VOSCs)吸收或释放的.影响.结果表明,土壤水分主要影响土壤COS和DMS通量,含水量低时,土壤吸收COS,释放DMS;接近或超过最大持水量时,土壤释放COS和DMS,且DMS释放速率显著增加,这可能主要受土壤Eh值的影响.添加甲硫氨酸后,土壤DMDS和DMS释放量显著增加,两者释放量接近所观测四种VOSCs总释放量的100%,说明甲硫氨酸是DMDS和的DMS重要前体物,DMDS与DMS释放速率峰值出现时间相同,而COS与CS2释放速率峰值出现时间基本一致,可能是不同VOSCs受不同土壤微生物和酶的影响所致.作 者：易志刚 王新明 盛国英 傅家谟 YI Zhi-gang WANG Xin-ming SHENG Guo-ying FU Jia-mo 作者单位：易志刚,YI Zhi-gang(福建农林大学资源与环境学院,福州,350002;中国科学院广州地球化学研究所有机地球化学国家重点实验室,广州,510640)王新明,盛国英,傅家谟,WANG Xin-ming,SHENG Guo-ying,FU Jia-mo(中国科学院广州地球化学研究所有机地球化学国家重点实验室,广州,510640)
期 刊：环境化学 ISTICPKU Journal：ENVIRONMENTAL CHEMISTRY 年，卷(期)：, 28(4) 分类号：X7 关键词：甲硫氨酸 土壤水分 挥发性有机硫化合物 通量有机过氧化物 篇3
1 过氧化氢分析
过氧化氢, 化学式是H2O2, 溶液状态时称为双氧水。过氧化氢的分子特点, 促使其具有氧化的功能, 而且具有还原性, 可作为催化剂使用。有机化工合成中的过氧化氢, 其在酸性介质内, 氧化性能要优于碱性介质, 而还原特性, 碱性介质要高于酸性, 需根据有机化工合成的需求, 设计过氧化氢的应用[1]。过氧化氢在氧化、还原反应内, 生成无污染、无毒性的水、氧气, 是一类绿色化的反应试剂。近几年, 随着有机化工产业的发展, 过氧化氢的生产量大大提高, 便于应用到有机化工合成内。
2 过氧化氢在有机化工合成中的运用
结合有机化工合成, 分析过氧化氢的实践应用, 例举过氧化氢在有机化工合成内的几点运用, 如下:
2.1 醇的应用
过氧化氢在醇系列的化工合成中, 提供氧化的条件, 也是比较重要的应用。醇氧化过程中, 过氧化氢是不可缺少的化学试剂, 过氧化氢充当有机化工合成的溶剂, 因为醇系列与其他有机物不同, 所以醇系列很容易在过氧化氢溶剂下发生氧化反应。醇在过氧化氢的作用下, 生成羟基化合物, 促使整个氧化反应, 进入良性的状态内。例如:过氧化氢在甲醇中的应用, 提供恰当的光照条件, 利用过氧化氢溶解, 促进乙二醇的生产, 满足工业原料的生产需求, 甲醇反应内, 过氧化氢需要一定的控制, 确保其处在安全的反应状态, 甲醇有机化工反应中, 必须要站在工业的角度选择过氧化氢并控制生产, 由此才能准确的控制甲醇的氧化反应。
2.2 烯烃的应用
烯烃的氧化反应中, 过氧化氢发挥不同的作用, 而且烯烃内过氧化氢的应用, 属于有机化工合成内的重点[2]。分析过氧化氢在烯烃氧化中的应用, 如:大分子烯烃物质中, 过氧化氢是催化剂, 应该与其他催化剂按照比例混合后使用, 在烯烃反应中, 设计催化转移的环境, 由于部分烯烃内, 存在长链不饱和脂肪酸酯, 产生的环氧化物, 可以应用到塑料制造中, 所以过氧化氢是很重要的有机化工合成成分, 过氧化氢利用钨酸条件, 先实行链烃的氧化, 开环后, 反应生成邻二醇, 再发挥过氧化氢的催化作用, 将烯烃氢基转化为顺式邻二醇, 大分子烯烃反应中, 还应设计足够的氧化条件, 促进邻二醇的氧化。
2.3 芳香烃的应用
过氧化氢在芳香烃的氧化环境内, 能够发生强烈的反应, 此类反应, 需要金属离子的参与, 反应后, 芳香烃的产物较为复杂, 如支链氧化产物、羟基化氧化产物等, 增加了后期的处理难度。化工产业在制备内, 芳香烃的氧化反应内, 过氧化氢参与芳香烃的反应, 与多于20%的苯酚反应, 生成70%的邻苯二酚, 属于一类比较清洁的反应方式, 而且芳香化合物, 侧链也会受到过氧化氢的氧化作用, 产生酮类、醛类的物质, 体现了过氧化氢在工业有机化工合成中的优势。
2.4 羟基化合物应用
有机化工合成或工业生产的反应中, 羟基化合物的利用率非常高, 在一定程度上影响了实际生产[3]。过氧化氢提高了羟基化合物的氧化速率, 有利于提高有机化工合成的工作效率, 进而提升产物的质量。羟基化合物的氧化过程, 很容易在过氧化氢的作用下实现, 保持良性的氧化反应。例如:羟基化合物中的芳香醛, 其较为特殊, 需要在碱性环境内, 实现与过氧化氢的反应, 产生特殊的甲酸酯, 甲酸酯可应用到化工生产中, 提高应用的效率。
3 有机化工合成内过氧化氢的安全
首先过氧化氢的浓度高, 缺乏稳定性控制, 所以潜在爆炸的风险, 尤其是含量>65%的过氧化氢, 在实际的有机化工合成内, 要注意过氧化氢的浓度控制, 在保证反应正常的前提下, 有目的的降低过氧化氢的浓度。
第二是过氧化氢参与的有机化工合成反应, 反应期间, 释放了一定的热量, 增加了反应的风险, 要采取适当的保护措施, 辅助散发过氧化氢的热量, 还要注意温度的调节, 利用温度保障过氧化氢反应的安全性, 处理好后期的热能和气体, 做好相关的转移工作, 维持过氧化氢的稳定反应。
第三过氧化氢反应时, 涉及到氧气的释放, 氧气的参与, 促使有机化工合成的反应, 缺少惰性保护, 必须要控制好有机溶剂的使用剂量, 以此来降低爆炸的风险。
第四避免过氧化氢接触金属, 排除金属对过氧化氢稳定性的干扰, 进而有效控制过氧化氢的化学反应, 加强安全性的控制力度, 完善过氧化氢的应用。
4 结语
过氧化氢在有机化工合成内, 充分发挥着一系列的作用, 满足化工生产的根本需求。过氧化氢的应用, 符合相关的标准, 具备良好的发展前景。有机化工合成内, 过氧化氢处于不断的发展过程中, 规避应用中潜在的风险, 最大化的体现应用优势。
参考文献
[1]孙伟民.有机化工合成中过氧化氢的应用刍议[J].化工管理, 2015, 19:201-202.
[2]张孝远, 李严会.过氧化氢在有机化工合成中的应用研究[J].科技与企业, 2016, 03:247.