质量控制和处理措施

质量控制和处理措施（精选12篇）

质量控制和处理措施 篇1

随着我国建筑业施工质量体制的不断深入，建筑市场竞争日趋激烈，以及各施工企业以质量求生存的宗旨，深入人心。越来越多的建筑企业在不断地、积极地提高自身施工技术和质量，作为企业做大做强的助推器，提升本建筑企业在激烈市场中的竞争力。

钢筋是混凝土结构中的主要组成部分，严格遵照施工验收规范，加强钢筋工程在钢筋混凝土结构施工中的施工质量控制，是施工现场相关人员必须重视的问题，避免经常出现的质量通病，是确保钢筋混凝土主体结构安全的重要保证。然而在施工过程中，由于各种原因，不符合规范要求的情况时有发生，严重影响了钢筋混凝土结构安全。根据2011版现行验收规范及局部修订的条文说明有关规定，结合施工现场实际经验，对钢筋工程在施工中存在的几点质量问题进行分析，并提出相应的处理方法。

1 钢筋进场检验的质量控制措施和处理方法

钢筋进场检验属于强制性条文，而且2011年版的《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》中增加了质量偏差，说明国家对钢筋这项非常重视。因此，应更加严格执行此条款。但在钢筋混凝土结构施工现场中经常出现以下几个问题。

1.1 送检钢筋与施工现场使用钢筋不符，取样不真实

对此类问题，施工人员应严格做到从施工现场取样送检钢筋，监理见证取样，并做好相关记录，确保施工中钢筋与送检钢筋相符。

1.2 钢筋进货渠道混乱，供货单与现场施工用钢筋不相符

这种情况，工地相关人员应做好每批钢筋进场时检查产品合格证、出厂检验报告等质量证明文件和供货数量清单、质量是否与现场进货钢筋一致，并做好记录。

1.3 进场钢筋与设计钢筋的重量偏差

每批次钢筋进场后，由材料员和收料员(库管人员)根据验收规范，对每种规格钢筋进行抽检，实地测量。钢筋偏差应在允许误差范围内，否则，通知供货商清退此批次钢筋重新发货。

1.4 钢筋进场时，无标牌、材质不明

首先，通知供货商加强钢筋标志牌的管理，要求进场钢筋必须带有标志牌。其次，钢筋进场必须取样试验，以确定钢筋力学性能，合格后才可使用。

2 钢筋连接施工质量控制措施与处理方法

纵向受力钢筋的连接应符合国家标准和有关规范，钢筋的接头宜设置在受力较小处，同一受力钢筋不宜在同一截面处设置两个或两个以上接头;纵向受力钢筋连接方式，接头面积百分率均应符合设计要求和相关规范，做到在受拉区不宜大于50%;接头不宜设在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的加密区;直接承受动力荷载的结构构件中不宜采用焊接。

1)施工现场经常出现钢筋绑扎搭接长度不足的情况，对钢筋连接中出现长度不足的质量问题，如返工困难或损失较大时，也可采取增设1根～2根补强短钢筋，直径同原主筋，长度为35d的两倍且不小于500 mm。

2)梁、柱纵向受力钢筋搭接范围内箍筋未按要求配置等问题。梁、柱类构件纵向受力钢筋搭接范围内缺漏箍筋，对于钢筋施工现场出现此类情况，可采用开口式接箍或焊接箍筋补足。

3 梁、柱、剪力墙节点部位质量控制措施和处理方法

钢筋工程梁、柱、剪力墙节点部位，由于纵横方向受力钢筋交叉，箍筋密集，混凝土下料振捣和钢筋绑扎安装都比较困难，极易形成混凝土结构施工中薄弱环节，在施工中应作为关键部位、关键工序进行质量控制。

1)解决框架节点处箍筋加密区安装困难的方法。其一，计算出框架节点处梁高范围内箍筋数量，将所有箍筋全部集中在框架柱、梁范围内的中间部位，然后安装框架梁上下部受力钢筋。最后，把集中在柱节点梁高范围内中间的箍筋，按照箍筋加密区的间距安装即可。其二，梁、柱构件核心区箍筋在钢筋隐蔽过程及混凝土浇灌时，施工人员在验收过程中，发现核心区箍筋未加密或漏绑，可采用开口焊接箍筋进行绑扎。同时，施工人员做好相应的施工记录。

2)抗震屋面框架梁纵向受力钢筋的锚固，在框架结构中是比较重要的检查项目。首先，根据规范及11G101-1图集要求，作为梁上部在负弯矩作用下钢筋受拉，按受拉钢筋锚固。受拉钢筋抗震最小锚固长度必须达到LaE且不小于500 mm。其次，抗震屋面柱以及与其相连的框架边跨梁受力比较复杂，主要体现抗震屋面框架梁与楼层框架梁纵筋构造要求上的区别:主要在于梁上纵筋与边外柱纵筋的搭接上。第一种类型:边柱外侧纵筋伸入屋面框架梁内不小于1.5LaE，屋面框架边跨梁上部纵筋的直钩必须伸至梁端部，当加腋时必须伸至腋根部，当柱外侧纵筋配筋率大于1.2%时柱外侧纵筋的两批截断点相距20d。第二种类型:屋面框架边跨梁的上部纵筋伸入边柱外侧的直段长度不小于1.7LaE，边柱外侧纵筋伸入屋面框架顶部后，弯钩12d。当梁纵筋配筋率大于1.2%时，梁上部纵筋的两批截断点相距20d。

上述两种类型，当设计者未指定类型时，施工人员应根据各种做法所要求的及柱外侧、梁上部钢筋直径，柱梁截面尺寸大小，施工机具，操作人员技术素质等因素，正确选用其中一种类型。

3)框架梁的下部钢筋在端支座的锚固。一个错误的观点:“当柱宽较小时，纵筋直锚水平段不足LaE且小于0.4LaE，则把不足部分长度进行弯折”，也就是说水平段和直钩长度总和等于LaE(LaE是直锚长度标准)。错误在于:当弯锚时，在弯折点处钢筋的锚固机理发生了变化，所以不应以LaE作为衡量弯锚总长度的标准。因此，再次说明水平段不小于0.4LaE是非常重要的，如果不满足要求，应请设计者以等强或等面积代换为直径较小的钢筋给予满足，更不应采用加长直钩长度而直锚水平段长度小于0.4LaE使总锚固长度等于LaE的错误做法。

4)剪力墙水平钢筋锚固，不能锚固在有暗柱竖向钢筋外侧。因为剪力墙的水平钢筋两端锚固在墙的保护层里，若因某种原因保护层脱落后，水平钢筋在两端暗柱内失去锚固的作用，因此锚固在暗柱竖向钢筋内侧。

5)剪力墙边缘柱内拉筋单边直钩，不符合抗震构造要求，正确的做法是:在施工前对操作工人进行技术交底，随安装随调整，防止遗漏，必须保证两边拉钩达到135°要求。钢筋绑扎完毕后应严格验收，未达到要求的采用钢筋扳子，使之归位。

6)梁钢筋接头位置错误。正确的做法:梁的上部钢筋接头位置在净跨跨中1/3的范围内一次连接，梁的下部钢筋在支座两边1/3跨范围内锚固，且接头位置不得在净跨跨中1/3的范围内有接头。基础梁钢筋接头位置应与框架梁的钢筋接头位置相反。

4 钢筋保护层的施工质量控制措施和处理方法

1)在钢筋工程施工现场中，施工人员往往忽视了钢筋保护层的厚度，使钢筋保护层达不到规范要求。出现梁、板底部钢筋漏放或少放垫块，要求梁、板钢筋布置好后，施工人员应认真做好实测实量记录。钢筋加工时，要认真复检梁、柱箍筋内净尺寸，并做好实测实量检查记录。

2)梁、板上部纵向钢筋位置对结构承载力有重要影响，在钢筋安装检验批验收时，应单独检查验收保护层合格点率，确保达到90%以上，不能按一般项目合格点率80%来控制。

总之，在混凝土结构钢筋施工中有关人员，必须严格执行规范、标准要求，充分体现规范的严密性。对出现的问题做好预防控制，认真处理，才能确保钢筋混凝土结构的安全。

摘要：对混凝土结构中钢筋施工质量存在的几个问题作了分析,并提出相应的建议及处理方法,指出加强钢筋工程在混凝土结构施工中的质量控制,不仅直接影响结构的安全使用功能,而且是确保钢筋混凝土主体结构安全的重要保证。

关键词：钢筋工程,施工质量,常见问题,建议及处理方法

质量控制和处理措施 篇2

一、工程特点

1、工程名称：鑫地名都小区

2、结构类型：框架剪力墙结构

3、地基基础：基础为伐板基础，基础以上为框架剪力墙结构

4、混凝土结构：基础部混凝土均C30，地上其余均为C25，所有砼均采用商品混凝土。钢筋为HRB335、HRB400、Q235、R235,现场加工成型。

5、建筑节能：外墙采用25mm厚挤塑聚苯乙烯保温板保温墙，屋面采用40mm挤塑聚苯乙烯保温板保温屋面，窗采用88系列6+9+6中窗玻璃塑钢窗。

二、编制依据

1、住宅工程质量通病控制标准(在DJG/J 16-2005)

2、施工合同

3、设计文件

4、地方有关住宅工程质量防治的文件、标准和规定

三、施工前准备工作

1、组织施工人员熟悉住宅工程质量控制标准(DJG/J 16-2005)，以下简称《标准》。

2、组织施工人员熟悉设计文件，并参加图纸会审和设计交底，掌握设计对工程质量通病防治的措施。

3、对照建设单位签发的住宅工程质量通病防治任务书，组织各专业施工人员编制住宅质量通病控制方案和措施。

四、施工阶段的控制

1、根据施工实际情况调整住宅工程质量通病防治方案和施工措施，以满足实际施工的需要和提高防治效果。

2、采用平等检查和巡视的 方法对住宅工程质量防治施工措施进行检查验收，对隐蔽工程和关键部位安排施工员实施旁站。

3、检查有关质量通病防治预控方案及施工措施的有关质量记录资料

4、对已完工程做好成品保护，并进行防治效果复查，对存在问题严格按《标准》及审批的方案进行整改，并重新进行整改。

5、、对防治效果较差的，及时向建设单位汇报，并建议建设单位组织质量通病防治专家及施工方技术负责人进行研究，并制定更为有效的防治措施。

6、对通病防治中涉及到新材料，新工艺，新的施工方法，有成熟施工方案的按施工方案实施，没有的提请专家组织论证，并按论证监督实施。

五、质量通病控制专项验收

1、安排检查员在检验批验收时，应按《标准》及审批的方案进行检查控制，并做好相应的检查记录。

2、地基基础、主体、竣工验收时，应对质量进行专项验收，并按《标准》附录C验收表格规范填定验收记录。

3、对未执行《标准》或未按《标准》进行的工程不予组织竣工预验收。

六、施工控制措施。一)、基础工程

1.1沉降变形对上部建筑的影响的控制措施

1、施工前，要求详细的施工组织设计方案，并按规定程序对方案进行审批

2、检查施工机械鉴定合格证明文件，计量设备是否能按计量标定保证正常工作，主要工种施工人员是否持证上岗；

3、检查施工中采用的钢材、水泥、砂石、外加剂等材料出厂合格证，进场要进行外观检查，需要进场检验的按规定进行见证抽样检测，不符合要求严禁用于工程；

二)、砌体工程

2.1、砌体裂缝的控制方案和施工措施

1、填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，填充墙砌筑完并间隔15d以后，方可将其补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝用高强度等级的水泥砂浆嵌填密实；

2、框架柱间填充拉接筋应满足砖模数要求，不应折弯压入砖缝。拉结筋宜采用预埋法留臵。

3、框架柱与墙的交接处宜用15mm*15mm木条预先留缝，在加贴网片前浇水湿润，再用1：3水泥砂浆芡实。

4、通常现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。

5、砌体结构砌筑完成后宜60d后再抹灰，并不少于30d。

6、每天砌筑高度控制在1.8m以下，并采取严格的防风防雨措施。

7、严禁在墙体上交叉埋设和开凿水平槽；竖向槽必须在砂浆强度达到设计要求后，用机械开凿，且在粉刷前，加贴钢丝网片等抗裂材料。

8、宽度大于300mm的预留洞口应设钢筋混凝土过梁，并且伸入每边墙

体的长度不小于250mm。

2.2砌筑砂浆饱满度不符合规范要求的控制方案和施工措施

1、砖砌体工程采用“三一法”砌筑，砌块工程当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不超过500mm，且保证顶头缝砂浆饱满密实。

2、严格控制砌筑时块体材料的含水率。提前1-2d浇水湿润，砌筑时块体材料表面不有浮水。各种砌体砌筑时，块体材料含水率符合以下要求：

1）粘土砖、页岩砖：10%-15%。2）轻骨料混凝土小型空心砖块：5%-8%。3）灰砂砖：8%-12% 4）加气混凝土砌块：≤15%。5）粉煤灰加气混凝土砌块：≤20%。6）混凝土砖和小型砌块：自然含水率。

3、施工洞、脚手眼等后填洞口补助时，将接茬处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆。外墙等防水墙面的洞口应采用防水微膨砂浆分次堵砌，迎水面表面采用1：3防水砂浆粉刷。孔洞填塞应由专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续。

2.3、砌体标高，轴线等几何尺寸偏差的控制方案和施工措施

1、砌体施工时应设臵数杆，皮树杆应表明皮树及竖向构造的变化部位。砌筑完基础或每一楼层后，应及时弹出标高和轴线控制线。施工人员应认真做好测量记录，并及时报监理验收。

2、装饰施工前，应认真复核房间的轴线，标高，门窗洞口等几何尺寸，发现超标时，应及时进行处理。

3、室内尺寸允许偏差应符合下列规定： 1）净高度为：±18mm。

2）室内方正与垂直线偏差小于0.3%，且小于15mm.3）楼板水平度：5mm。三)、混凝土结构工程

3.1、混凝土结构裂缝的控制方案和施工措施

1、模板和支撑的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不应大于300mm，中间不宜大于800mm。根据工期要求，配备足够数量的模板，拆模时，混凝土强度应满足规范要求。

2、现场自拌混凝土时，其配合比应根据砂石的含水率进行调整，每盘材料要进行计量（重量）。

3、严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨篷等悬挑现浇板的负弯矩筋下面，应设臵间距不大于500mm的钢筋保护层支架，在浇筑混凝土时，保证钢筋不位移。

4、现浇板中线管必须布臵在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布臵在下层钢筋之上），交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向应增设6＠150、宽度不小于450mm的钢筋网带。水管严禁水平埋设在现浇板中。

5、楼板、屋面板混凝土浇筑前，必须搭设可靠的施工平台、走道，施工中应派专人护理钢筋，确保钢筋位臵符合要求。

6、现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前

进行两次压抹。

7、施工缝的位臵和处理、后浇带的位臵和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。后浇带应在其两侧混凝土龄期大于60d后再施工，浇筑时，应采用补偿收缩混凝土，其混凝土强度应提高一个等级。

8、应在混凝土浇筑完毕后的12h以内，对混凝土加以覆盖和保湿养护。1）根据气候条件，淋水次数应能使混凝土处于湿润状态。养护用水应与拌制用水相同。

2）用塑料布覆盖养护，应全面将馄饨盖严，并保持塑料布内有凝结水。3）日平均气温低于5℃时，不应淋水。

4）对不便淋水和覆盖养护的，宜涂刷保护层（如薄膜养生液等）养护，减少混凝土内部水分蒸发。

9、混凝土养护时间应根据所用水泥品种确定。

1）采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥拌制的混凝土，养护时间不应少于7d.2）对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性能要求的混凝土，养护时间不应少于14d。

10、现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2MPa时，不应进行后续施工。当混凝土强度小于10MPa时，不应在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时，应采取措施，减轻现浇板的冲击影响。

3.2、混凝土保护层偏差的控制方案和施工措施

1、梁、柱垫块应垫于主筋处，砂浆垫块应预埋18号绑扎固定低碳钢丝。

2、当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均小于10mm时，应采用钢筋支架支撑钢筋，支架间距为：当采用 6分布筋时不大于500mm；当采用 8分布筋时不大于800mm；支架与受支承钢筋应绑扎牢固。当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均不小于10mm时，可采用马镫作支架。马登在纵横两个方向的间距均不大于800mm，并与支承的钢筋绑扎牢固。当板厚h≤200mm时，马镫可用 10钢筋制作；当200mm300mm时，制作马镫的钢筋应适当加大。

3.3、混凝土构件的轴线、标高等几何尺寸偏差的控制方案和施工措施

1、施工过程中的测量放线应由专人进行，各种测量仪器应定期校验；

2、主体混凝土施工阶段应及时弹出标高和思线的控制线（如墙面1米线，地面方正控制线等），准确测量，认真记录，并确保现场控制线标识清楚，监理单位要对其复核；

3、模板支撑完成后，要测量、校正模板的标高和平整度，若有偏差随进调整；

4、严格控制现浇板厚度，在混凝土浇筑前应做好现浇板厚度的控制标识，每2延长米范围内宜设臵一处；

5、楼（地）面水平结构构件施工完成后，在柱、墙上抄出水平控制线，以控制住宅工程的建筑标高；

6、模板的背楞统一使用硬质木材或金属型材，统一加工尺寸；

7、根据混凝土的侧压力，墙、柱自楼面向上根据施工方案采取下密上疏的原则布臵对拉螺栓；

8、模板支撑完成后，要全面检查模板的几何尺寸，合格后方可进入下

道工序施工。

四)、楼地面工程

4.1、水泥楼地面起砂、空鼓、裂缝的控制方案和施工措施

1、浇筑面层混凝土或铺设水泥砂浆前，基层应清理干净并湿润，消除积水；基层处于面干革命内潮时，应均匀涂涮水泥素浆，随刷随铺设水泥砂浆或混凝土面层；

2、严格控制水灰比，用于面层的水泥砂浆稠度应小于等于35mm，用于铺设地面的混凝土坍落度应少于等于30mm；

3、水泥砂浆面层要涂抹均匀，随抹随用短杠刮平；混凝土面层浇筑时，应采用平板振捣器或辊子滚压，保证面层的强度和密实；

4、掌握和控制压光时间，压光次数不产于2遍，分遍压实；

5、地面面层施工24小时后，应进行养护，并加强对成品的保护，连续养护时间不少于7d；当环境温度低于5℃时，应采取防冻施工措施。

4．2、楼梯踏步阳角开裂或脱落、尺寸不一致的控制方案和施工措施 楼梯踏步阳角开裂或脱落

1、踏步抹面（或抹底糙）前，应将基层清理干净，并严格做充分洒水湿润；

2、抹砂浆前应先刷一度素水泥浆或界面剂，并严格做到随刷随抹；

3、砂浆稠度应控制在35mm左右。抹面工作应分次进行，每次抹砂浆厚度应控制在10mm 之内；

4、踏步平、立面的施工顺序应先抹立面，后抹平面，使平立面的接缝在水平方向，度应将接缝槎压紧密；

5、抹面（或底糙）完成后应加强养护。养护天数为7–14d，养护时间应禁止行人上下。正式验收前，宜用木板或角钢臵于踏级阳角处，以防被碰撞损坏。

踏步尺寸不一致

1、楼梯结构施工阶段，踏步、模板应用木模板制作，尺寸一致；

2、计算楼梯平台处结构标高与建筑标高差值，以此差值控制地面面层厚度；

3、统一楼梯面层做法，若平台与踏步面层做法不一致，应在梯结构层施工时调整结构尺寸；

4、面层抹灰时，调整楼面面层厚度使楼梯踏步尺寸统一。4.3、厨、卫澡桉地在渗漏水的控制方案和施工措施

1、上下水管等预留洞口座标位臵应正确，洞口形状为上大下小；

2、PVC管道穿过楼面时，宜采用预埋接口配件的方法；

3、现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，等混凝土凝固后进行4小时蓄水试验；无渗漏后，且掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后，应在管周进行24小时蓄水试验，不渗不漏后再做防水层；

4、防水层施工前，应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧。防水层的泛水高度不得小于300mm；

5、地面找平层朝地漏方向的排水坡度为1%—5%，地漏口水高度要比相邻地面低5mm；

6、有防水要求的地面施工完毕后，应进行24小时蓄水试验，蓄水高度为20—30mm，不渗不漏为合格；

7、烟道根部向上300mm范围内宜采且聚合物砂浆粉刷，或采用柔性防水层；

8、卫生间墙面应用防水砂浆分2次刮糙。4.4、底层地面沉陷的控制方案和施工措施

1、地面基土回填应分层夯实，分层厚度应符合规范要求；

2、回填土内不得含有有机物及腐质土；

3、回填土应按规范要求分层取样做密实度实验，压实系数必须符合设计要求。当设计无要求时，压实系数不应小于0.9。

五)、装饰装修工程

5.1、外墙空鼓、开裂、渗漏的控制方案和施工措施

1、外墙抹灰

1）、刮糙不小于两遍，每遍厚度宜为7-8mm，但不应超过10mm；面层宜为7-10mm；

2）、外墙抹灰用砂含泥量应低于2%，细度模数不小于2.5。严禁使用石粉和混合粉；

3）、混凝土或烧结砖基体上的刮糙层应为1:3水泥防水砂浆，轻质砌体上宜为1:1:6防水混合砂浆；

4）、每一遍抹灰前，必须前一遍的抹灰质量（空鼓、裂缝）检查处理（空鼓应重粉，只裂不空应用水泥素浆封闭）后才进行；两层间的间隔时间不应少于-7d，达到冬季施工条件时，不应进行外墙抹灰施工；各抹灰层10

接缝位臵应错开，并应设臵在混凝土梁、柱中部；

5）、抹灰层部厚度大于等于35mm且小于等于50mm（含基层修补厚度）时，必须采用挂大孔钢丝网片的措施，且固定钢丝片的固定件锚入混凝土基件的深度不应小于25mm，其他基体的深度不小于50mm；抹灰层总厚度超过50mm时，应由设计单位提出加强措施；

6）、外窗台、腰线、外挑板等部位必须粉出不小于2%的排水坡度，且靠墙体根部处应粉成圆角；滴水线宽度应为15-25mm，厚度不小于12mm, 且应粉成鹰嘴式。

2、外墙饰面砖的控制方案和施工措施

1）饰面砖粘贴前，对基层质量应进行检查修补，基层应无空鼓、裂缝，清理干净、浇水湿润（面干内潮）后才进行铺贴。

2）饰面砖铺贴英选择专用胶粘剂会粘贴砂浆，粘贴砂浆应饱满，缝隙内的粘贴砂浆必须及时清除干净。

3）饰面砖嵌缝材料宜选用嵌缝剂或1：1-1.5水泥砂浆，嵌缝时必须采用抽缝条反复抽压密实、光滑，严禁出现砂眼和裂纹。

4）外墙饰面砖应按规定进行粘贴强度检测。5.3、门窗变形、渗漏、脱落的控制方案和施工措施

1）安装完毕后，按有关规定，、规程委托幼资质的检测机构进行现场检验。

2）门窗框安装固定前，应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理后，再实施外框固定。外框与墙体间的缝隙宽度应根据饰面材料确定。

3）门窗安装应采用镀锌钢片连接固定，镀锌钢片厚度不大于1.5mm，固定点从间距转角180mm。处开始设臵，中间间距不大于500mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材料固定门窗框。

4）门窗洞口应干净干燥后，施打发泡剂，发泡剂应连续施打，一次成型，充填饱满。溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。

5.4、栏杆高度不够、间距过大、连接固定不牢、耐久性差的控制方案和施工措施

1、金属栏杆制作和安装的焊缝，应进行外观质量检验，其焊缝应饱满可靠，严禁点焊。

2、预制埋件或后臵埋件的规格型号、制作和安装方式除应符合设计要求外，尚应符合以下要求；

5.5、玻璃安全度不够的控制方案和施工措施 门窗玻璃

1）玻璃安装时，玻璃周边不得有缺陷。

2）玻璃不得直接与各种型材接触，必须设臵橡胶类支承垫块和定位垫块，严禁使用木质垫块。

3）固定玻璃的钉子或卡件及压条的固定点间距均不得大于300mm，且每块玻璃不少于8个固定点。

4）采用密封胶进行密封处理时，应选用中性硅酮封胶，其注胶厚度不应小于3mm。

六)、屋面工程

6.1找平层起砂、起皮的控制方案和施工措施

1）水泥砂浆应用机械搅拌，严格控制水灰比，搅拌时间不应少于1.5min，随拌随用。

2）水泥砂浆摊铺前，基层应清扫干净，用水充分湿润;摊铺时，应用水泥砂浆涂刷并及时铺设水泥砂浆。

3）水泥砂浆摊铺和压实时，应用靠尺刮平，木抹子搓压，并在初凝收水前用铁抹子分两次压实和收光。

4）施工后，应及时用塑料薄膜或草帘覆盖浇水养护，使其表面保持湿润，养护时间不少于7d.6.2屋面防水层渗漏的控制方案和施工措施

屋面工程施工前，应编制详细施工方案，经监理确认后组织施工。

1、卷材防水层

1）基层处理剂涂刷均匀，对屋面节点、周边、转角等用毛刷先进行涂刷，基层处理剂、接缝胶贴剂、密封材料等应应与铺贴的卷材材料相容。

2）防水层施工前，应将卷材表面轻刷干净；热铺贴卷材时，玛蹄脂应涂刷均匀、压实、剂密，确保卷材防水层与基层的粘贴能力。

3）不应在雨天、大雾、雪天、大风天气和环境平均温度低于5℃时施工，并应防止基层受潮。

4）应根据建筑物的使用环境和气候条件选用合适的防水材料和铺贴方法，上道工序施工完，应检查合格，方可进行下道工序。

5）卷材大面积铺贴前，应先做好节点密封处理、附加层和屋面排水较集中部位（如屋面与水落口连接处、檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）细部构造处理、分格缝的空铺条处理等，应由屋面最低标高处

向上施工；铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟、檐沟方向铺贴，从水落口出向分水线方向铺贴，尽量减少搭接。

6）上下层卷材铺贴方向应正确，不应相互垂直铺贴。7）相邻两幅卷材的接头应相互错开300mm以上。

8）叠层铺贴时，上下层卷材间的搭接缝应错开；接缝宜留臵在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底，搭接无滑移、无绕边。

9）高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水材料的搭接缝，宜用材料性能相容的密封材料封严。

10）屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面各管道、井道及高出的结构处均应用柔性防水材料做防水，高度不应小于250mm。管道泛水应用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。

2、刚性防水屋面

1）刚性防水层与山墙、女儿墙以及突出屋面结构的交接处应留臵缝隙，并做柔性密封处理。

2）细石混凝土防水层不应直接摊铺在砂浆基层上，与基层间应设臵隔离层，隔离层可用纸胎油毡、聚乙烯薄膜、纸筋灰、1：3石灰砂浆。

3）在出屋面的管道处与防水层相交的阴角处，应留设缝隙，用密封材料芡填，并加设柔性防水附加层;收头固定密封，其泛水宜做成圆弧形，并适当加厚。

4）在梯间墙与防水层之间应设臵分隔缝，缝宽15-20mm，并嵌填密封材料，上部铺贴防水卷材，离缝边每边宽度不小于100mm。

5）、细石混凝土防水屋面施工除应符合相关规定要求外，还应满足以14

下要求：

①、钢筋网片应采用焊接型网片。

②、混泥土浇捣时，宜先铺2/3厚度混凝土，并摊半，再放臵钢筋网片，后铺1/3的混凝土，振捣并碾压密实，收水后分二次压光。

③、隔缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆等杂物，待分隔缝和周边缝隙干净干燥后，用与密封材料相匹配的基层处理剂涂刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底层应填背衬泡沫棒，分格缝上口粘贴补小于20mm宽的卷材保护层。

④混凝土养护不小于14d。

3、屋面细部构造 1）天沟、檐沟

①天沟、檐沟应增设附加层，采用沥青防水卷材时，应增铺一层卷材；采用高聚物改性沥青防水卷材或合成高分子防水卷材时，宜采用防水涂膜增强层。

② 天沟、檐沟与屋面交接的附加曾宜空铺，空铺宽度不应小于200mm；天沟、檐沟卷材收头处应密封固定。

③斜屋面的檐沟应增设附加层，附加层在屋面檐口处要空铺200mm，防水层的收头用水泥钉钉在混凝土斜板上，并用密封材料封口，檐沟下部作鹰嘴和宽度、深度10mm的滴水槽。

2）女儿墙泛水、压顶防水处理应符合下列要求：

①女儿墙为砖墙时卷材收头可直接铺压在女儿墙的混凝土压顶下，如女儿墙较高时，可在砖墙上留凹槽，卷材收头应压入凹槽内并用压条钉

压固定后，嵌填密封材料封闭，凹槽距屋面找平层的最低高度不应小于250mm。

②女儿墙为混凝土时，卷材的收头采用镀锌钢板压条或不锈钢压条钉固定，钉距≤900mm，并用密封材料封闭严密；泛水宜采用隔热防晒措施，在泛水卷材面砌砖后抹水泥砂浆或细石混凝土保护，或涂刷浅色涂料，或粘贴铝箔保护层。

3）水落口处防水处理应符合下列要求：

①水落口杯埋设标高应正确，应考虑水落口设防时增加到附加层和柔性密封的厚度及排水坡度加大的尺寸。

②水落口周围500mm范围内坡度不应小于5%，并应先用防水涂料或密封材料涂封，其厚度为2-5mm，水落口杯与基层接触处应留宽20mm,深20mm的凹槽，以便嵌填密封材料。

4）变形缝的防水衣构造处理应符合下列要求： ①变形缝的泛水高度不应小于250mm。、②防水层应铺贴到变形缝两侧砌体的上部。

③变形缝内应填充聚苯乙烯泡沫塑料，上部填放衬垫材料，并用卷材封盖。

④变形缝顶部应加扣混凝土或金属盖板，混凝土盖板的接缝应用密封材料嵌填。

5）伸出屋面管道周围的找平层应做成圆锥台，管道与找平层间应留凹槽，并嵌填密封材料；防水层收头处，应用金属箍箍紧，并用密封材料封严，具体构造应符合下列要求：

①管道根部500mm范围内，砂浆找平层应抹出高30mm坡向周围的圆锥台，以防根部积水。

②管道与基层交接处预留200mm*200的凹槽，槽内用密封材料嵌填严密。

③管道根部周围最附加增强层，宽度和高度不小于300mm。④防水层贴在管道上的高度不应小于300mm，附加层卷材应剪出切口，上下层切缝粘贴时错开，严密压盖。

⑤附加层及卷材防水层收头处用金属箍箍紧在管道上，并用密封材料封严。

七)、给水排水工程

7.1给水排水系统渗漏控制方案和施工措施

1、给水管道系统施工时，应复核冷、热水管道的压力等级类别；不同种类的塑料管道不得混装，安装时，管道标记应朝向易观察的方向。

2、引入室内的埋地管其深度，不得小于当地冻土线深度的要求。管沟开挖应平整，不得与突出的坚硬物体，塑料管道管道垫层和覆土曾应采用细砂土。

3、给排水管道穿越基础预留洞时，积水引入管管顶上部净空一般不小于100mm;排出管管顶上部净空一般不小于150mm。

4、室内给水系统管道宜采用明敷方式，不得在混凝土结构曾内敷设。确需暗敷时，直埋地坪面层内及墙体内的管道，不得有机械式连接管件。

5、管道暗敷时，管道固定应牢固，楼地面应有防裂措施，墙体管道保护层宜采用不小于墙体强度的材料填补密实，管道保护层厚度不得小于

15mm，在墙表面或地面上应标明暗管的位臵和走向，管道经过处严禁局部重压或尖锐物体冲击。

6、当给水排水管道穿过楼板，地下室等有严格防水要求的部位时，其防水套管的材质、形式及所有填充材料应在施工方案在施工方案中明确。安装在楼板内的套管顶部必须高出装饰地面20mm，卫生间或潮湿场所的套管顶部必须高出装饰地面50mm，套管与管道间环缝间隙宜控制在10-15mm之间，套管与管道之间缝隙应采用阻燃和防水柔性材料封堵密实。

7、管道在穿过结构缩缝时，管道系统应采取如下措施： 1）在结构缝处应采取柔性连接。

2）管道或保温层在外壳上、下部均应留有不小于150mm可位移的净空。

3）在位移方向按照设计要求设臵水平补偿装臵。

8、水平和垂直敷设的塑料排水管道伸缩节的设臵位臵、形式和数量必须符合设计及相关规范的要求。顶层塑料排水立管必须安装伸缩节，管道出屋面处应设固定支架。塑料排水管伸缩节预留间隙可控制为：夏季，5-10mm；冬季，15-20mm。

9、塑料雨水管道系统伸缩节应参照室内排水系统伸缩节设臵要求设臵。

10、埋地及所有肯能隐蔽的排水管道，应在隐蔽或交付前作灌水试验并合格。

7.2、消防隐患

1、消火栓箱的施工图设臵坐标位臵，施工时不得随意改变确需调整，18

应经消防部门认可。

2、消防栓箱中栓口位臵应确保接驳顺利。

3、管道井或穿墙洞应按消防规范的规定进行封堵。7.3、管道及吊架锈饰

1、镀锌钢管当采用法兰连接时，镀锌钢管与法兰的焊接处应进行二次镀锌。室内直埋给水管道应做防水处理。

2、室外金属支吊架宜采用热镀锌或经设计认可的优秀防腐措施；室内明装钢支吊架英除锈，且刷二度防锈漆和二度面漆。

7.4、卫生器具不牢固和渗漏

1、卫生器具与相关配件必须匹配成套，安装时，应采用预埋螺栓或膨胀螺栓固定，陶瓷器具与紧固件之间必须设臵弹性隔离垫。卫间器具在轻质隔墙上固定时，应预先设臵固定件并标明位臵。

2、卫生器具安装接口填充料选用可拆性防水材料，按照结束后，应做盛水和通水试验。

3、带有溢流口的卫生器具安装时，排水拴溢流口应对准卫生器具的溢流口，镶接后排水拴的上端面应低于卫生器具的底部。

7.5、排水系统

1、排水管道应确保系统每一个受水口的水封高度满足相关规范的要求。当地漏水封高度满足相关规范的要求。当地漏水高度不能满足50mm时，应设臵管道水封，并禁止在一个排水点上设臵二个或二个以上的水封装臵。洗面盆排水管水封宜设臵在本层内。

2、排水通气管不得与风道或烟道连接，严禁封闭透气口。

3、地漏安装应平整、牢固，低于排水地面5-10mm，地漏周边地面应以1%的坡度坡向地漏，且地漏周边应防水严密，不得渗漏。八)、建筑节能

1、外墙保温板应按设计要求施工。采用松散材料施工时，应严格控制配合比，确保保温层厚度符合设计要求；采用板块保温材料时，应按设计或相应图集设臵固定点，并应保证设计厚度。

2、凸出外墙面的各类管线及设备的安装必须采用预埋件直接固定在基层墙体上，预留洞口必须埋设套管并与装饰面齐平。严禁在饰面完成的外保湿墙面上开孔或钉钉。

3、外墙预埋件或预埋件套管周围应逐层进行防水处理。

4、外保温抗裂保护层用玻纤网时，应在保温层表面先批刮1-2遍聚合物浆，再铺贴玻玻纤网，应使玻纤网居于抗裂保护层部。

5、保温层与面层应粘贴牢固，严禁空鼓、裂缝。

6、墙体热桥部位应单独进行，严禁与墙体馄饨施工，而降低热桥位臵传热阻值。

工程项目质量管理和控制措施 篇3

关键词:工程项目 质量管理 质量控制

0 引言

工程项目建设涉及到国家经济和社会的各方面,搞好工程项目的质量管理,是项目管理者对国家和社会应尽的义务。工程质量的好坏,在一定程度上体现了我们工程项目管理质量的水平,它直接影响到投资者的综合效益。—个优质的工程项目,是严格按照质量保证体系对工程建设过程实施管理的结果。因此搞好工程质量管理至关重要。

1 建筑工程项目及其质量特点

工程质量是指工程满足业主需要,同时符合国家法律、法规、技术规范标准、设计文件及合同规定的特征综合。

1.1 建筑工程项目的特点 工程项目质量的特点由两个方面来决定,一是工程的特点,二是项目的特点。

1.1.1 工程项目的一次性。工程项目的建设是不可逆的,如果出现质量问题或项目不可行,则不可能重新回到原始状态,最终可能导致工程的报废。

1.1.2 产品的多样性,生产的单件性。建筑产品的多样性使建筑生产表现为单件性的特点。它与工业生产产品不一样,工程项目是根据它们各自功能的特定要求单独设计的,每个工程有不同的规模、结构、造型和装饰,需要不同的材料和设备,所以工程项目的运作和施工不能标准化。

1.1.3 产品的固定性,生产的流动性。工程项目选址和设计方案确定之后,其位置就随之固定。工程项目全部施工完成,施工单位将产品就地不动移交给使用单位。由于建筑产品的固定性,从而建筑生产表现出流动性的特点。

1.1.4 产品的形体庞大。工程项目是由大量的工程材料、制品和设备构成的实体,体积庞大,无论是房屋或是铁路、桥梁、码头,都是有很大的外部空间, 因此其质量受气候和环境的影响较大。

1.1.5 产品的社会性,生产的外部约束性。建筑产品要受当时的社会、政治、文化、风俗、历史和传统等多种因素的影响。

1.1.6 建筑产品生产类似订货生产。建筑产品生产是先订货后生产,先有交易、后有生产。

1.2 建筑工程项目质量的特点 工程项目的这些特点决定了工程项目质量的特点:①影响工程质量的因素很多,如立项决策、设计、施工、机械、环境、工艺方法、技术措施、管理制度、人员素质等都直接或间接地影响工程项目的质量。②质量波动大,工程建设因其复杂性、单件性,不像一般工业产品的生产那样有固定的生产流水线,规范化的生产工艺,完善的检测技术,成套的生产设备,稳定的生产环境以及相同系列规格和相同功能的产品,所以其质量波动大。③质量变异大。由于影响工程质量的因素较多,任一因素出现问题,均会影响工程建设系统的质量变异。④质量隐蔽性大,终检局限性大。工程项目在实施过程中,由于工序交接多,若不及时检查和发现其存在的质量问题,事后表面上质量尽管很好,就很可能内部质量就存在质量隐患。

2 进一步完善我国工程质量管理与控制的对策

2.1 加强对工程质量重要性的宣传 要通过各种方式和途径加强工程质量的宣传教育,切实提高全民族尤其是与工程质量直接有关的各类人员和各级领导干部的质量意识,牢固树立“百年大计、质量第一”的观念,使工程质量

意识真正深入人心,形成大家都来积极主动地关心工程质量的局面。通过工程质量的宣传教育,要使大家懂得:

2.1.1 确保工程质量,是保证人民生命财产安全的要求。建筑工程特别是重大基础设施如大堤、大坝、大楼、大

桥等,直接关系着人民生命财产的安全,如果出现问题,酿成严重事故,将造成难以挽回的巨大损失,甚至引发社会政治问题,对工程质量必须要引起高度重视。

2.1.2 确保工程质量,是发挥基本建设功能的要求。工程建设对国民经济和社会发展具有重要作用。工程质量得不到保证,基础设施功能得不到发挥,不仅直接影响经济建设和人民生活,而且造成极大浪费。

2.1.3 确保工程质量,是实现经济、社会长期稳定发展的要求。基础设施工程投入大,公益性强,要在长时期发挥作用,为经济和社会的持续发展奠定良好的物质基础。如果工程质量出现问题,将会制约长远的发展,影响现代化战略目标的实现。

2.1.4 确保工程质量,是树立民族形象的要求。工程质量是一个国家经济技术水平的体现,是一个民族科学文化素质的重要标志。工程质量的优劣,直接影响国家的声誉和民族的形象。

2.2 加大落实工程质量责任制的力度 随着国家基本建设领域改革的不断深入,工程质量行政领导人责任制、项目法人责任制、参建单位工程质量领导人责任制、工程质量终身负责制基本上都建立了,目前,从整体上要提高工程质量,必须加大力度,有效地落实好这些制度,使这些制度真正意义上存在,并在工程质量管理和控制中发挥作用,而不是用于应付检查、年检的空架子。无论是一般的质量事故还是重大质量事故,各种责任制都要落实到人。质量控制与管理是以预防为主的,落实责任可以增强建设者的质量意识,可以促使他们在主观上积极执行建筑规范、施工标准,依此保证工程质量。

2.3 严格执行建设程序 基本建设项目建设程序包括:项目建议书、可行性研究报告、初步设计、施工准备及施工、竣工验收、试运行等工作环节。它是从基本建设过程中总结出来的,正确反应基本建设客观规律的工作秩序,只有按照程序进行工程项目建设才能够使各阶段的质量管理和控制措施得到落实,才有助于保证工程质量。尤其是在建设前期,建设项目的项目建议书、可行性研究报告和初步设计文件是否符合国家规定的标准和达到规定的工作深度,这些项目建设前期的控制对整个工程质量具有重要影响。

2.4 依法规范建设市场

2.4.1 严格实行招标投标制。建设工程领域引入招投标制的目的是要促进我国建筑业全面健康发展,而实践证明,我国目前在招投标工作中存在的问题比较多,对质量管理带来的隐患不少。所以,规范招标、投标行为,贯彻落实《招标投标法》的规定,坚决贯彻公开、公正、公平的原则,制定有效的招投标监督机制,鼓励对违法行为的投诉、揭发,并对违法行为按照法律规定予以严惩。

2.4.2 改进、强化工程监理制度。我国《建筑法》授予监理的权力很大,履行好监理的义务对保证工程质量十分重要。而目前工程监理工作中存在的众多问题要求我们必须改进、强化工程监理。政府行政主管部门要对监理企业进行资质核查,取缔一些不合格的企业,利用现代企业管理制度整合一批规模小的企业;要加大对从业人员的资质管理,对无证上岗的个人和企业给与严厉处罚;监理企业要加强监理队伍素质建设和道德建设,用高质量的服务去赢得业主的信任和市场的认可。

2.4.3 必须把好市场准入关。建设部、国家工商行政管理局和有关行业主管部门,要通过制定规章制度、颁发资质等级标准和执行检查,依法加强对建设市场的监管。各有关部门对参加建设各单位的资质认定和市场准入要严格把关,对咨询、设计、施工和工程监理执业人员的素质要从严要求,因把关不严造成损失的,要追究有关部门及领导人的责任。参加建设的单位必须具有与工程建设要求相应的资质等级和业绩,具备足够的技术管理能力和装备水平,严禁无证、越级承揽工程。对违反规定承揽工程的,要依法吊销营业执照并追究法律责任。

2.4.4 严格实行政企分开。勘察、设计、施工单位和工程咨询、工程监理、招标代理等中介服务机构,都要实行政企分开,与行政管理部门脱钩,真正成为自主经营、自负盈亏、自担风险的法人实体。

2.4.5 强化对工程的勘察、设计、施工等环节的质量控制与管理。工程建设单位要坚持先勘察、后设计、再施工的原则,严禁搞“边勘察、边设计、边施工”的“三边”工程,真正按照“以对国家和人民高度负责的精神,对投资项目统筹规划,科学论证,做好前期各项准备工作,决不能搞‘三边工程、‘胡子工程、‘豆腐渣工程”。工程勘察单位要全面加强对现场踏勘、勘察纲要编制、原始资料收集和成果资料审核等环节的管理,必须对所提供的土质、地震、水文、气象等勘察资料的质量负责。设计单位要严格依据标准的可行性研究报告,按照国家规定的设计规范、规程和技术标准进行工程设计。对违反规定的勘察、设计单位,根据情节轻重,给予依法停业整顿,降低资质等级等处罚,直至吊销资质证书,并对有关责任人给予行政处分,造成重大损失的,要追究法律责任。

2.4.6 加大执法力度,严肃查处违法、违规行为。我国已出台了比较完善的建筑工程法律法规,但执法不力在一定的程度上助长了工程建设中的违法行为。严重影响着工程建设质量,为此,必须加大执法力度,包括依法查处质量事故,对违法违规行为严肃处理。构成犯罪的依法追究刑事责任,决不手软。只有这样才能维护好建设秩序,创建公平竞争的建筑市场,从而保证工程建设质量:此外,建立执法监督机制也十分重要,强化对建设执法的监督检查,使建设执法监督经常化、制度化。

2.5 加大对施工过程的监督管理力度 在工程项目建设过程中应加大对施工过程的监督管理力度,监理单位应认真履职责,对施工单位的材料报验及工序报验严格把关,对不合格的材料坚决不准使用,同时对上一道工序未验收合格的,决不允许进入下一道工序。在施工过程中严格按施工组织设计方案进行施工,充分做好过程管理,凡事

均控制在萌芽状态,对工程质量按事前控制、事中监督、事后确保的原则进行管理。

3 结束语

质量控制和处理措施 篇4

泵送混凝土与普通混凝土相比, 由于其大流动性、大砂率及较高的水泥用量, 容易出现混凝土表面易产生裂缝、混凝土收缩值较大等问题, 影响了混凝土的耐久性。以下从混凝土的原材料、配合比及施工操作的要求等方面, 提出解决泵送混凝土质量问题的一些做法, 以及对泵送混凝土裂缝处理的一些方法。现就我单位施工的牡丹江市东盛嘉园工程中泵送混凝土的施工取得的良好效果进行分析。

1 常见质量问题因素分析

1.1 泵送混凝土坍落度损失大

混凝土坍落度损失率视工程条件不同有很大的差异, 其中影响最大的因素是停放时间、气温、外加剂及其掺入方式。

(1) 外加剂影响

加入泵送混凝土中的外加剂一般有高效减水剂, 但高效减水剂与水泥有相容性问题, 某些水泥不能配制低水灰比高流动性的混凝土。

(2) 气温对坍落度损失的影响

气温升高, 一方面水泥的水化反应加快, 坍落度损失增大, 另一方面, 升温后引起的水分挥发增大, 也将导致坍落度的损失。因此, 夏季高气温施工时, 除用湿草袋等遮盖输送管, 避免阳光照射外, 可适当增大混凝土坍落度。

1.2 泵送混凝土施工中堵管

输送设备主要包括泵机和配管。泵机的选择应适合混凝土工程特点、要求的最大输送距离, 最大输送量及混凝土浇筑计划要求。泵机选择不当时, 压力达不到要求, 过大过小都有造成堵管的可能。输送管使用后, 如未及时用水清洗干净, 管中所余混凝土在下次使用时, 必然增大管壁的摩阻力, 造成堵管。

1.3 混凝土组成材料及配比 (1) 水泥品种和用量

在泵送混凝土中, 水泥砂浆起到润滑输送管道和传递压力的作用, 所以水泥用量非常重要, 水泥用量过少, 混凝土的和易性差, 泵送阻力大, 泵和输送管的磨损亦加剧, 容易产生堵管。水泥用量过多, 混凝土的粘性增大, 也会增大泵送阻力。为此, 应在保证混凝土设计强度和顺利泵送的前提下尽量减少水泥用量。

(2) 骨料的最大粒径与级配

粗骨料最大粒径的选择应适合工程和配管要求。骨料的级配不仅影响混凝土硬化后性能, 同时也会影响和易性。

(3) 砂率

砂率过小时, 泵送混凝土易在输送管中弯管位置堵塞, 为此, 泵混凝土与普通混凝土相比, 宜适当提高砂率, 以适应管道输送的需要。但砂率过高时, 不仅会降低和易性, 同时, 也会影响混凝土硬化性能, 故应在可泵性的情况下尽量降低砂率。

(4) 掺合料

加入泵送混凝土中的掺合料主要有粉煤灰。粉煤灰掺入混凝土中起润滑作用, 可以改善混凝土拌和物的和易性, 大大提高混凝土的流动性, 有利于泵送, 但掺量宜由试验确定, 过多不利于混凝土的强度。

2 裂缝预防及处理方法

商品混凝土和泵送混凝土都很容易出现早期塑性裂缝的现象。混凝土塑性裂缝产生的原因比较复杂, 常见裂缝可采取以下措施进行预防和处理。

2.1 塑性 (沉陷) 收缩裂缝

(1) 裂缝原因及裂缝特征。在泵送混凝土现浇的各种钢筋混凝土结构中, 特别是板、墙等表面系数大的结构中, 经常出现断续的水平裂缝, 裂缝中部较宽、两端较窄, 呈梭状。裂缝经常发生在板结构的钢筋部位、板肋交接处、梁板交接处、梁柱交接处及结构变截面等部位。

裂缝产生的原因主要是混凝土流动性不足以及振捣不均匀, 在凝结硬化前没有沉实或者沉实不够, 当混凝土沉陷时受到钢筋、模板抑制所致。裂缝在混凝土浇筑后1~3h出现, 裂缝的深度通常达到钢筋上表面。

(2) 影响因素和防治措施

a.要严格控制混凝土单位用水量在170kg/m3以下, 水灰比在0.6以下, 在满足泵送和浇筑要求时, 宜尽可能减少坍落度;

b.掺加适量、质量良好的泵送剂和掺合料, 可改善工作性和减少沉陷;

c.混凝土浇筑时, 下料不宜太快, 搅拌时间要适当:

d.混凝土应振捣密实, 时间以115秒/次为宜;在柱、梁、墙和板的变截面处宜分层浇筑、振捣;在混凝土浇筑11.5h后, 混凝土尚未凝结之前, 对混凝土进行两次振捣, 表面要压实;

e.为防止水分蒸发, 形成内外硬化不均和异常收缩引起裂缝, 应采取措施缓凝和覆盖。

2.2 干缩裂缝

(1) 裂缝原因及裂缝特征。混凝土的干燥收缩主要是由于水泥石干燥收缩造成的。混凝土的水分蒸发、干燥过程是由外向内、由表及里, 逐渐发展的。由于混凝土蒸发干燥非常缓慢, 裂缝多数持续时间较长, 而且裂缝发生在表层很浅的部位, 裂缝细微, 有时呈平行线状或网状。但是由于碳化和钢筋锈蚀的作用, 干缩裂缝不仅严重损害薄壁结构的抗渗性和耐久性, 也会使大体积混凝土的表面裂缝发展成为更严重的裂缝, 影响结构的耐久性和承载能力。

(2) 影响因素和防治措施

a.水泥品种及用量。水泥的需水量越大, 混凝土的干燥收缩越大, 不同品种水泥混凝土的干燥收缩程度不同, 宜采用中低热水泥和粉煤灰水泥。混凝土干燥收缩随着水泥用量的增加而增大, 在可能的情况下, 尽可能降低水泥用量。

b.用水量。混凝土的干燥收缩受用水量的影响最大, 在同一水泥用量条件下, 混凝土的干燥收缩和用水量成正比, 且为直线关系;水灰比越大, 干燥收缩越大。塑性收缩裂缝、干缩裂缝都是由于混凝土单方用水量过大、坍落度过大, 而且水分蒸发过快造成的。因此严格控制泵送混凝土的用水量是减少裂缝的根本措施。为此, 在混凝土配合比设计中应尽可能将单方混凝土用水量控制在170kg/m3以下, 对于浇筑墙体和板材的单方混凝土用水量的控制尤为重要。为了降低用水量, 掺加适当数量减水率高、分散性能好的外加剂是非常必要的。

c.砂率。混凝土的干燥收缩随着砂率的增大而增大, 但增加的数值不大。泵送混凝土宜加大砂率, 但应在最佳砂率范围内。

d.掺合料。矿渣、煤矸石、火山灰、赤页岩等粉状掺合料, 掺加到混凝土中, 一般都会增大混凝土的干燥收缩值。但是质量良好、含有大量球形颗粒的一级粉煤灰, 由于内比表面积小、需水量少, 故能降低混凝土干燥收缩值。

e.外加剂。在选用外加剂时, 选用干燥收缩小的减水剂或泵送剂。

f.混凝土的养护。混凝土浇筑面受到风吹日晒, 表面干燥过快, 产生较大的收缩, 受到内部混凝土的约束, 在表面产生拉应力而开裂。如果混凝土终凝之前进行早期保温养护, 对减少干燥收缩有一定作用。

2.3 处理措施

混凝土裂缝, 若在混凝土仍然是潮湿状态时, 可采取的处理措施有:如产生的裂缝宽度很小时, 可以采取扫入水泥和膨胀剂的混合物填充到裂缝中的措施;如裂缝宽度稍大一些时, 可以沿着产生的裂缝注入具有膨胀性能的水泥浆;如产生的裂缝宽度再大一些时, 可以直接浇筑具有微膨胀的水泥砂浆, 该水泥砂浆采用的水灰比应与原混凝土采用的水灰比相同。

若混凝土已经到了硬化状态, 可考虑采用环氧树脂水泥砂浆或聚合物水泥砂浆灌缝。而对于那些对强度要求不高的混凝土构件, 还可以采用柔性材料如各种防水密封胶等进行密封, 以防止渗水和钢筋锈蚀。

结束语

质量控制和处理措施 篇5

随着社会竞争压力的不断提升, 对于建筑企业来说提高建筑工程质量是一个企业的立足根本, 不仅决定了企业的各项效益, 还直接关系到企业的长久发展。因此, 在日益复杂的建筑市场环境下, 建筑企业将提升建筑工程质量作为企业发展方向具有非常重要的意义。加强建筑材料质量控制是提高建筑工程质量的重要途径。只有通过不断提高建筑材料的质量, 才可以从源头上保证建筑工程的质量, 所以, 加大对建设工程原料的检验力度, 对整个建筑行业的发展有着很重要的影响。

2 建筑材料检测概述

在对建筑工程施工材料检测时, 需要针对实际工程施工原料展开全面科学检验, 这样才能够保证施工材料的实际参数与建设要求相符合。在进行建筑材料的检测时, 保证每一个检测步骤都能够按照相关标准进行, 这样才能保证建筑材料自身质量符合相关要求。因为建筑材料的自身质量关系着整个施工工程的质量, 所以对于原料的实际情况需要准确的进行反应, 因此科学的对原料见证取样和及时检测是保障工程建设的一个关键环节。所以, 必须要对施工过程中使用的全部建筑原料进行取样复试检测, 从而对施工工程原料的质量进行有效保证。其次, 对于现场施工过程中应用的相关构配件也要进行复测检验, 从而保证建筑工程施工现场各种材料的质量都满足实际建设需求。此外, 还需要对建筑工程中实体部分实施强度检测工作, 这样能够使整体建筑结构的质量得到有效保证。作为整个工程现场建设质量管理的有效方法, 建筑工程材料检测必须要不断的创新技术, 加强对一些新型建筑材料进行检测效率的提升, 从而能够使建筑工程材料检测适应各种情况, 真正的使建筑施工现场的原材料质量得到有效保证, 杜绝一切影响建筑质量的材料进入现场使用。

3 建筑材料质量检测存在的问题

3.1 检测取样不符合规范

当下在建筑工程原料检测和质量控制过程中有很多的不足, 其中检测原材料时, 对材料取样就十分的不规范。首先, 建筑工程原材料的取样过程中随机取样的比例较低, 一些检测的样品都是材料厂家报送的, 这样使得对整体原材料的质量检测得不到很好的控制, 并且还有的企业存在偷梁换柱的现象, 从而使实际的检测结果不够准确。此外, 在进行原材料的检测取样时, 检测人员自身对取样工作不够重视, 从而没有真正的将一些重点样品信息进行全部获取, 存在以偏概全的现象, 甚至还会出现检测人员造假的行为, 从而使建筑材料检测与质量控制效果降低。

3.2 检测仪器手段落后

在中国建筑规模不断扩大的同时, 原材料的检测能力不断提高, 但建筑行业在材料测试方面的资金投入较少, 对于某些先进的复合材料, 相关的测试设备是落后的, 不能够准确的将建筑材料的实际参数进行准确检测, 造成在应用过程中发生材料数据失实的情况, 对整个施工质量安全埋下了严重的隐患。

3.3 检测工作人员专业素质较差

随着对工程原料检测与质量控制的要求不断提升, 原料检测人员对于一些先进设备的使用上存在一定的不足, 很多检测人员不具备专业的检测能力, 导致对检测设备的操作及检测标准掌握存在一定的缺陷。同时在原料检测过程中, 一些操作人员由于缺乏检测的经验, 导致很多的原材料检测缺乏责任心, 无法及时处理检测中的问题, 导致结果不符合正常标准, 使不符合质量要求的原材料应用到工程实体中, 给实体工程带来无法预知的后果。

3.4 建筑施工单位对建筑材料管理不善

质量控制和处理措施 篇6

关键词：压力管道;质量控制;工作;措施

纵观压力管道施工全过程，管道安装焊接无疑是其中的一个重要环节，它直接决定了整个工程的质量，意义重大。鉴于压力管道安装焊接施工的重要性，客观上就要求我们在施工过程中要严谨施工，科学的做好工艺编制，以过硬的技术和态度来保证其质量。

1.影响因素分析

结合施工实践来看，影响压力管道安装焊接质量的因素主要可以概括为以下三个方面：

1.1工作人员。焊工的综合素质，以及焊接人员的施工工艺水平的高低和态度都将直接影响工程的质量。

1.2焊接工艺。工艺主要包括了对相关专业设备、原材料的质量要求;以及施工方法的选择和最终确定，坡口的加工质量都对压力管道安装焊接质量起着决定性影响。

1.3焊接条件。施工现场的温度以及湿度等客观环境条件，对工程质量也有一定的影响。

2.控制要点

2.1压力管道安装焊接前的控制要点

2.1.1对焊工的要求

压力管道安装焊接施工是一项专业性非常强的工作，要求具体工作人员要有很强的专业施工技术。此外，还要求焊工有认真负责的工作态度。

2.1.2对设备的要求

焊接设备的性能一定要达到能够满足工程施工的标准;此外，需要特别注意的一个环节是，对于设备上主要用于测量电流和电压仪器表的精确可靠，这些设备能够有效的控制测量的误差，对于施工作业有不可替代的作用。

2.1.3坡口的加工和清理

在施工实践中，对于坡口的加工我们一般采用的是等离子和氧乙块等加工处理方法。在做好了坡口加工工作过后，还要全方位的对坡口进行处理，处理的内容根据实际情况而定，一般来说主要包括清理坡口的油污以及影响接头质量的杂质清理干净。

2.2焊接过程中的控制要点

2.2.1对焊接材料质量的现场控制

对于施工单位来说，对于施工材料的管理必须有一套科学、系统的管理体系，最大限度的保证压力管道安装焊接施工中所使用的每一项焊接材料都能符合国家相关要求以及满足工程的实际需求。

其次，在焊接材料的储存方面，必须设立专门的仓库，以防止不必要的破坏，影响材料的质量。

再者，对于材料的实际使用过程中，要严格材料的编号、规格、型号等内容，防止在材料的使用过程中出现选择的错误。需要提到的一点是，在材料的最终确定使用前，还必须全面对材料进行检查，检查的内容主要包括其表面是否存在锈蚀、油污等杂质，如果有应该进行适当的处理或者替换。

2.2.2工序间材料的质量控制

在压力管道安装焊接施工的过程中，根据实际需要，有一些材料是必须经过专业处理过后才能正式投入使用;在这个环节中，各个工序之间做好合理的防护处理以及交接检查，避免焊接材料在施工过程中产生污染，影响工程的进度和质量，客观上增加施工成本。

2.2.3焊接工艺评定中的控制要点

在压力管道安装焊接施工工程全面完工后，应该进行工艺评定。焊接工艺评定的主要组成人员主要来自于施工单位内部的相关技术人员。评价中的控制要点。

（1）专业技术工作人员以设计图纸为基本参照，综合考虑施工现场的实际情况，进而制造出一个科学的焊接工艺指导书。

（2）施工开始前，相关的工作人员要对焊接材料、工艺等各因素进行技术交底，这样是为了一线焊接施工人员能够按照技术指标进行施工作业，保障施工的科学性。

（3）在实际施工中必须保证按照相关焊接工艺进行施工，这是压力管道安装焊接质量的重要保障。

2.2.4焊缝返修后的控制要点

焊缝返修后最重要的一项工作是结合返修工艺的相关要求进行焊接质量的检验。具体的内容以下几个方面：

（1）对有腐蚀现象的不锈钢焊缝，返修部位应按原来要求进行焊缝返修。

（2）焊缝返修的次数要做好精确的信息记录，并且这些记录应该有专门的人员来进行保管。

2.2.5焊接后检查的控制要点

（1）在无损检测之前必须要进行焊缝外观的检查。因此，在外观的检查也应该采用标准样板的方法来进行，需要提到的一点，这个环节的相关工序也要做好检查结果的记录工作和保存工作。

（2）焊接内部质量的检查

焊接内部质量的检查方法根据不同的施工情况会有一定的差异;但是，就一般情况来看采用无损检测方法居多。如果采用的是RT技术无损检测方法进行抽检时，必须对每个管口不少于一个焊口进行抽查，这样能保证抽查的客观和科学。做好系统的记录和保存工作。

检测工作结束后，检验人员还应该按照检查报告进行细致的再次检查，对于其中一些需要返修的，一定要严格按照返修工艺进行返工。

3.具体措施

超声检测技术原理

超声检测的原理主要是通过探伤仪扫描焊缝区域，并通过超声波确定发射波的波高，然后将“波幅”与图形做对比，进而判断出焊缝存在缺陷的具体位置和长度;根据长度和质量我们一般将焊缝质量分为三个等级。在探伤仪扫描的过程中要严格控制探头的速度，最高不得高于150mm/s。

4.注意事项

γ射线对人体的健康有一定的不良影响，在施工过程中必须格外注意操作人员的安全，射线防护工作必须符合国家的相关标准。在施工前必须事先通报有关部门，得到批复后再具体进行施工。此外，在施工周边要根据射线的影响范围做好隔离和警戒。

5.结束语

压力管道安装焊接是一项专业性很强的施工操作，且工作环境相对比较艰苦在施工过程中任何一个简单的纰漏都有可能对施工质量产生决定性影响。所以在实际施工过程中，必须严格遵守压力管道的施工要求并结合实际施工情况采取科学的措施。这样才能最大程度的保证压力管道安装焊接施工的顺利开展，以及整体工程的质量有一个较高的水平。

参考文献：

[1]吴忠仁.影响压力管道安装焊接质量的原因及其控制措施探究[J].广东科技，2014，114：183-184.

质量控制和处理措施 篇7

1 室内配合比试验及现场工艺性试桩

1.1 水泥土室内试验

1) 土桩制备。工程现场所要加固的土一般分3种:a.风干土样, 将现场采取的土样进行风干、碾碎, 通过2 mm～5 mm筛子的粉状土料;b.烘干土样, 将现场采取的土样进行烘干、碾碎, 通过2 mm～5 mm筛子的粉状土料;c.原状土样, 将现场采取的天然土立即用厚聚乙烯塑料袋封装, 基本保持天然含水量。2) 试件的制作和养护。根据配合比分别称量土、水泥、外加剂和水。将粉状土料和水泥放在搅拌器内拌和均匀, 然后将水用喷水设备均匀喷洒在水泥土上进行拌和, 直至均匀, 然后在选定的试膜 (70.7 mm×70.7 mm×70.7 mm) 内装入一半试料, 放在振动台上振动1 min后, 装入其余的试样后再振动1 min, 最后将试件表面刮平, 盖上塑料布防止水分蒸发过快。试样成型后, 根据水泥土强度决定拆膜时间, 一般为1 d～2 d。拆膜后的试件装入塑料袋封闭后置入水中进行标准养护。3) 试验结果整理和分析。根据试验结果整理出水泥土的含水量、密度、渗透系数, 水泥土的无侧限抗压等, 并分析水泥掺入比对强度的影响、龄期对强度的影响、水泥强度等级对强度的影响、养护方法对强度的影响。

1.2 现场工艺性试桩

根据室内配合比进行工艺性试桩, 试桩应达到下列要求:1) 满足设计的各种技术参数。2) 水泥搅拌桩适用于处理淤泥、淤泥质土、泥炭土和粉土。当用于处理泥炭土或地下水具有侵蚀性时, 应通过试验确定其适用性。冬季施工时应注意低温对处理效果的影响。3) 确定搅拌的均匀性, 掌握下钻和提升的阻力情况, 选择合理的技术措施, 根据地层、地质情况确定覆喷范围, 每个标段的试桩不少于5根, 且必须待试桩成功后方可进行水泥搅拌桩的正式施工。试桩检验可采取7 d后直接开挖取出, 或至少14 d后取芯, 以检验水泥搅拌桩的搅拌均匀程度和水泥土强度。

2 现场施工工艺流程及设计参数和要求

2.1 施工工艺流程

桩位放样→钻机就位→检验、调整钻机→正循环钻进设计深度→打开高压注浆泵→反循环提钻并喷水泥浆→至工作基准面以下0.3 m→重复搅拌下钻并喷水泥浆至设计深度→反循环提钻至地表→成桩结束→施工下一根桩。

2.2 设计参数和要求

水泥掺入比大于12%;7 d无侧限抗压强度:qu≥0.8 MPa;28 d无侧限抗压强度:qu≥1.6 MPa;90 d无侧限抗压强度:qu≥2.4 MPa;28 d取芯强度:R28≥0.8 MPa;90 d取芯强度:R90≥1.2 MPa;单桩承载力大于210 kPa;复合地基承载力大于170 kPa。

3 施工质量控制

3.1 项目经理部的现场管理

项目经理部制定搅拌桩施工的质量标准, 建立技师保证体系;组织经理部的技术、质检、材料、试验等有关人员以及施工队负责人进行技术交底和施工技术安全交底;明确各部门各相关人员的职责;制定进度计划、制定现场场地、施工便道、桩机数量、材料供应、现场质检人数计划、检查施工进度落实情况等。

3.2 桩机的现场管理

1) 每台桩机要挂牌注明施工单位、机长姓名、施工区段、设计桩距、设计桩长、水泥用量、工艺控制参数。上机操作人员必须经过岗前培训, 合格后才能上岗工作, 并挂牌上岗。

2) 根据桩机密度, 每3台～5台桩机配备旁站质检员监视桩机施工过程, 监督施工队伍按施工工艺要求施工, 确保水泥剂量符合设计要求。

3) 控制每台桩机的水泥用量, 每台桩机建立水泥用量台账, 经理部材料人员每天统计各桩的材料发放量及水泥存放量, 旁站质检人员记录每台桩机每天的水泥实际消耗量, 并与材料人员核对水泥用量是否符合设计要求。

4) 严格监理制度, 没有监理工程师批准, 桩机不能开工。

5) 及时做好每根桩的施工记录, 每天的记录必须经旁站质检员签字。

3.3 材料供应及检验

搅拌桩所用水泥由经理部负责统一提供, 经监理验收合格后方可使用, 向监理提供水泥供应商的质保单及发票, 并配合监理对所用水泥进行抽检。经理部与施工单位应建立水泥台账, 并做到上下级台账账目相符, 水泥用量及桩施工延米数, 每5 d分级汇总一次。

3.4 水泥搅拌桩施工工艺

根据工艺试桩研究的各种操作技术参数制定施工要点, 供现场操作人员遵守, 并做好施工原始记录。

1) 水泥搅拌桩开钻之前, 应用水清洗整个管道并检验管道中有无堵塞现象, 待水排尽后方可下钻。2) 为保证水泥搅拌桩桩体垂直度满足规范要求, 在主机上悬挂一吊锤, 通过控制吊锤与钻杆上、下、左、右距离相等来进行控制。3) 对每根成型的搅拌桩质量检查重点是水泥用量、水泥浆拌制的罐数、压浆过程中是否有断浆现象、喷浆搅拌提升时间以及复搅次数。4) 水泥搅拌配合比:水灰比0.45～0.50、水泥掺量12%、每米掺灰量46.25 kg、高效减水剂0.5%。5) 水泥搅拌桩施工采用二喷四搅工艺。

3.5 加强搅拌桩的现场内部监理工作

1) 施工时应严格控制喷浆时间和停浆时间。2) 施工中发现喷浆量不足, 应按监理工程师要求整桩复搅, 复喷的喷浆量不小于设计用量。3) 现场施工人员认真填写施工原始记录, 记录内容应包括:a.施工桩号、施工日期、天气情况;b.喷浆深度、停浆标高;c.灰浆泵压力、管道压力;d.钻机转速;e.钻进速度、提升速度;f.浆液流量;g.每米喷浆量和外掺剂用量;h.复搅深度。

4 质量检验及评定

4.1 质量检验

1) 水泥搅拌桩成桩7 d可采用轻便触探法进行桩身质量检验。2) 水泥搅拌桩成桩28 d后, 用钻孔取芯的方法检查其完整性、桩土搅拌均匀程度及桩的施工长度。每根桩取出的芯样由监理工程师现场指定相对均匀部位, 送试验室做 (3个一组) 28 d龄期的无侧限抗压强度试验, 留一组试件做3个月龄期的无侧限抗压试验, 以测定桩身强度。钻孔取芯频率为1%～1.5%。3) 对搅拌桩取芯后留下的空间应采用同等强度的水泥砂浆回灌密实。4) 在特大桥桥台或软土层深厚的地方, 或对施工质量有怀疑时, 可在成桩28 d后, 由监理工程师随机指定抽检单桩或复合地基承载力。随机抽查的桩数不宜少于桩数的0.2%, 且不得少于3根。试验用最大载荷量为单桩或复合地基设计荷载的两倍。

4.2 质量评定

1) 基本要求:在工程验收合格的基础上按质量评定标准进行质量评定。2) 实测项目:按表1所列项目进行实测。3) 外观鉴定:a.桩体圆匀, 无缩颈和回陷现象;b.搅拌均匀, 凝体无松散;c.群桩桩顶齐, 间距均匀。

5 结语

水泥搅拌桩处理软基通过改进施工工艺措施, 采用合理的工艺参数以及采用电脑控制用料计量装置后, 质量得到有效控制, 在近两年粉喷桩施工中得到了印证, 但在施工过程中要注意软基处理区域的地质情况, 发现异常情况及时与监理、业主及设计单位联系, 避免出现不必要的损失。因此, 紧抓施工环节, 严格施工过程的管理非常重要, 只有在施工过程中严格控制才能确保工程质量。

摘要：主要介绍了水泥深层搅拌桩在施工中室内配合比试验及设计参数要求、现场工艺性试桩、现场施工工艺流程和施工质量控制、质量检验及评定等控制环节, 并指出水泥深层搅拌桩处理软基只有在施工中严格控制才能确保工程质量。

关键词：软基处理,水泥深层搅拌桩,施工控制,质量检验及评定

参考文献

[1]焦国富.水泥深层搅拌桩技术在软基处理中的运用[J].安徽地质, 2006, 16 (4) :46-47.

[2]赵宏威.软基处理水泥深层搅拌桩施工控制[J].中国科技信息, 2005 (21) :3-5.

[3]李在允.深层搅拌桩在软基处理中的质量控制[J].河南科技, 2005 (4) :96-97.

[4]钱让清.公路工程地质[M].合肥:中国科学技术大学出版社, 2005.

[5]周明礼.地基处理技术[M].北京:中国环境科学出版社, 1996.

质量控制和处理措施 篇8

粉喷桩是“粉体喷射搅拌桩”的简称，就是利用专用的喷粉搅拌钻机将水泥等粉体固化剂喷入软土地基中，并将软土与固化剂强制搅拌，利用固化剂与软土之间所产生的一系列物理化学反应，使软土结成具有一定强度的水泥桩体而形成复合地基的一种施工方法。粉喷桩于20世纪70年代首先由日本和瑞典分别提出、推广和应用，我国于80年代初引入此项技术。由于粉喷桩具有能有效减少总沉降量、能承受较大的加荷速率、抗侧向变形能力强、可大大缩短施工期等优点，目前在高速公路建设领域应用得较为广泛。

在以往的工程实践中，粉喷桩处理软土地基施工中常存在如下一些问题：施工单位偷工减料，水泥用量难控制；均匀性差、强度低；沉降得不到有效减少，达不到设计一意图；县至还有沉降量反而增大了等，影响了加固效果。因此，在施工过程中监理人员采取何种科学有效的质量控制措施，确保粉喷桩处理软基的加固效果，成了需要克服的难题。以下本人结合杭宁高速公路浙汀段一、一二期工程的实践和一期工程“粉体喷射搅拌桩加固桥头软基试验研究”的科研项目谈一点粉喷桩处理软基施工监理过程中应采取哪些质量控制措施的粗浅认识。

1 粉喷桩施工前监理的质量控制措施

1.1 加强对施工机械设备的检验

1.1.1 每台桩机必须配置可以控制桩身每米喷粉量的记录器，且记录器上的任何一个可操作的按钮和开关不得用于设定或操作时间、深度、喷粉重量、桩位编号、复搅深度、复搅次数等参数，防止伪造施工记录。

1.1.2 桩机上的气压表、转速表、电流表、电子称必须经过标定，不合格的仪表必须更换。

1.1.3 每台桩机钻架相互垂直两面上分别设置两个0.5Kg重的吊线锤，并画上垂直线。

1.1.4 在每台桩机的钻架上画上钻进刻度线，标写醒目的深度。

1.1.5 钻头直径的磨损量不得大于lcm。

1.2 加强对原材料的检验

1.2.1 粉喷桩所用水泥必须经过试验室抽检，满足规范的要求。并尽量不采用那些产量较小、质量不稳定的小水泥厂生产的水泥。

1.2.2 水泥的堆放应该符合防雨、防潮的要求，严禁使用过期、受潮、结块、变质的水泥。

1.3 施工前必须进行工艺试桩

不同地段具有不同的地质条件，为了克服盲目性，确保粉喷桩加固地基收到预期的效果，在粉喷桩施工前必须进行工艺试桩，试桩数量不少于5根。试桩的目的是：

1.3.1 提供满足设计喷粉量的各种操作参数。如管道压力、灰罐压力、钻机提升速度、钻进速度、搅拌速度等。

1.3.2 验证搅拌均匀程度及成桩直径。

1.3.3 确定该地质条件下，符合质量要求的合理掺灰量。

1.3.4 确定该地质条件下，合理的工艺流程。

1.3.5 确定进入持力层的判别方法。

2 粉喷桩施工过程中监理的质量控制措施

粉喷桩施工过程中，监理人员重点要控制好气个重要施工环节和日水泥用量、日进度两个指标。

2.1 三个重要施工环节的质量控制措施

2.1.1 桩长按进入持力层控制

根据本项目“粉体喷射搅拌桩加固桥头软基试验研究”，科研项目成果，与塑料排水板处理方案相比，采用粉喷桩处理沉降量要减小25%-49%，沉降的分布亦有明显的改变，在桩身范围内的沉降量减小很多，而桩尖以下的软土沉降量有所增大。在桩长11m范围内的沉降量与桩尖以下沉降量的比值达1:1.5。而目由于大部分荷载由桩体承受，所以桩周土中孔隙压力较低，而桩尖以下土体中的孔隙压力较大，而且很难消散，因此，粉喷桩宜尽量打至持力层上（一般拧制为qc=800kpa），并且进入持力层50cm左右。在施工过程中，桩底设计标高往往与持力层并不一致，施工单位容易出现桩长以设计标高控制的现象，如在桩尖下尚留几米软土，根据科研成果，则会有较大的工后沉降量，由于排水不畅，预压很长时间也很难稳定。故粉喷桩实际施工桩长应按进入持力层控制。判别是否进入持力层的方法可由钻机钻到最深时的下钻速度和电流表的读数来判定，这两个参数是在工艺试桩时由监理确定，一般是下钻速度0.5米/分，电流值是额定电流值的125%以上。

2.1.2 粉体计量控制

粉喷桩的质量好坏与水泥掺入量的多少及喷粉的均匀性有直接的关系，因此，如何来计量粉体是控制的关键。目前一般较为常用的是电子称重法与钻机深度相结合的计量装置，它能在记录上反映深度、相对应每延米的喷粉量、总灰量等。粉体计量控制主要应注意以下两点：

(1)要保证喷粉的均匀性，关键是掌握好钻头的提升速度。因水泥喷入为人工控制，必须避免出现为满足每米喷粉量的要求，施工人员根据记录器显示凑数字，而人为导致的喷粉不均匀现象。对一于直径一定的粉喷桩来说，粉体发送器单位时间内水泥的喷出量Q与搅拌轴提升速度可由下式来确定：Q=n/4.D2.R.S.V

其中：D：钻头直径（m）;

R：软土的容重（t/m3）;

S：水泥掺入比；

V：钻头提升速度（m/min)

(2)从开始喷灰到钻头处出灰有一定时间，钻机钻至桩底后，必须预喷停留一段时间，方可提钻。停留时间由管道长度等确定。喷灰时，水泥在管道内的输送速度大约为1m/s，如管道长40米，钻至桩底后即喷粉提钻，则桩底实际少灰长度接近1米，反而搅动破坏了桩底原状软土，使沉降量加大。

2.1.3 复搅控制

水泥与土搅拌均匀程度是关系到粉喷桩桩体强度的关键因素。大量的施工实践己充分证明粉喷桩复搅与不复搅的质量相差甚大。钻头喷出的粉体往往呈脉冲状，若不充分搅拌，粉体在桩中呈现层状，形成一种”夹生“，这样的桩即使水泥掺入量再多也没有强度。复搅的作用在于通过充分的搅拌使粉体与土及水得到比较完全的接触与作用，促使桩体的形成。为了确保搅拌的均匀性，施工时要严格掌握好钻机提升速度、搅拌叶旋转速度等，并应尽量采用个桩复搅以保证质量。当桩长较长、土体天然含水量较高、粘性重时，应采用“二喷二搅”的施工工艺，即：钻进一钻至桩底后慢档提升、喷灰、搅拌至停灰面一钻进、复搅复喷至桩底—提升、搅拌至停灰面—移位。防止出现“沉桩”现象。

2.2 日水泥用量与日进度指标的质量控制措施

2.2.1 现场监理应全过程旁站，旁站过程中，应随时抽查钻机的水平度和垂直度、钻进深度、喷灰深度、停灰标高、复搅深度、喷灰的管道压力、灰罐内水泥加入量、剩余水泥量等，并作好相应检查记录。

2.2.2 现场监理应及时收取记录器打印记录，并校核时间、桩号的连续性等，防止出现弄虚作假现象。每日施工结束后，所有打印记录应由现场监理检查合格后签字认可。

2.2.3 现场监理应在每日施工结束后对施工现场水泥用量和记录器打印记录中的水泥用量加以统计、对比，并记录在当天的监理日志中。当两者误差大于5%时，必须查明原因后方可在打印记录上签字认可或采取一补桩等处理措施。

2.2.4 现场监理应核对前后左右的桩的深度和成桩时间，如果深度相差较大或相同深度的桩成桩时间相差很大，则认为存在搅拌不匀或弄虚作假，并应采取补桩处理。

2.2.5 现场监理应根据钻杆的提升速度、每台桩机的日工作数等，确定每日完成延米数和每根桩的施工时间。如果某台桩机完成的延米数超过规定值较多或某根桩记录器打印记录显示时间少于规定值较多，则认为存在搅拌不匀或弄虚作假，并应采取补桩处理。

3 事后检测阶段监理的质量控制措施

粉喷桩施工完成后，应按规定频率进行取芯、无侧限抗压强度、单桩及复合地基承载力试验。检测时，现场监理应个过程旁站，对取芯、单桩及复合地基承载力试验的桩，应由监理工程师指定。对检测发现的问题，如未穿透软土层、部分断灰、喷灰不均匀、强度不足等，应严格进行加密、补桩等处理。取芯时，取芯位置应取在桩径1/2处，而不应取在桩中心处，因粉喷桩桩体中心是钻杆占据的空间，成桩后中心部位强度较低，易造成桩体强度偏小的假象：钻孔取芯时要注意保持钻机平衡，避免因钻杆倾斜而造成斜孔，导致取芯失败；取芯长度应比桩长长50cm左右，以检验桩底土性状。

在粉喷桩检测方法中，应以取芯试验为主，通过该方法，可以直观地掌握整个桩体的完整性、搅拌的均匀程度、桩体垂直度、桩长、是否达到持力层、含灰量的多少等。

4 结束语

质量控制和处理措施 篇9

人工挖孔灌注桩是目前土建工程中大量采用的深基础形式, 因其质量易于控制, 承载力高, 成本较低故被大量普及使用。但在实际工程应用中, 因各种因素影响, 可能导致人工挖孔灌注桩的多种质量问题甚至是事故, 给工程带来巨大损失和严重安全隐患。

1 工程概况

湖南某工程, 上部结构为三层工业厂房, 基础设计为人工挖孔灌注桩, 共46根, 桩径800 mm, 桩长约10 m ～13 m。施工时间为2007年7月下旬, 气温在30 ℃～36 ℃, 在砼浇注筑完的第20天时, 对基桩进行低应变检测, 发现其反射波形图提供的信息表明桩身砼完整性较好, 仅有2根桩 (51#和46#) 的波形图有异常, 显示出砼可能存在缺陷。于是, 对该2根桩先进行抽芯检测, 在抽芯过程中, 发现其离桩顶约1.5 m深范围内, 能提取出完整的芯样, 而当继续往下钻进时, 则不能提取出砼芯样来, 在钻进约3 m～4 m深时, 随着钻头的取出, 竟带出了一段干净的较为密实的纯砂样芯 (见图1-图2) 。当钻杆继续往下钻进, 在桩头表面钻孔位置随循环水流冒出的是干净的河砂和污浊的水泥浆, 随着循环水流的冲刷, 由里而外形成一层层砂圈和水泥浆圈 (见图3-图4) 。而钻机越往深处钻进愈加困难, 钻头磨损急剧增加, 直至钻到桩底, 均未再提取出完整砼芯样, 只是桩顶砂和水泥浆的厚度随着钻进深度增加而不断加厚。在龄期达28天后, 对本批浇筑的46根基桩全部进行了钻芯检测, 发现情况与该51#、46#基桩基本一致, 均只能提取表面约1 m～2 m的完整芯样 (见图5) 。

为了核实该现象, 施工单位采用挖掘机对第一根钻芯施工的51#桩周土进行了剥离, 然后破开砼护壁, 凿开桩身部分砼 (见图6-图7) , 发现其砼结构较为松散, 用小锤敲击砼容易散落, 少部分位置呈现出近乎原状砂样和砾石样, 几乎无水泥浆包裹。施工单位对深度约3.5 m位置的桩身砼采用小取芯机进行了横向钻芯 (见图8) , 经切磨加工后, 砼抗压强度为8.6 MPa, 远低于设计强度等级C25。

2 事故调查

在上述事故出现后, 施工现场召开紧急会议, 经调阅施工记录、监理日志及现场调研, 发现其施工基本情况如下:砼采用强制式搅拌机现场搅拌, 搅拌机为新购, 本批桩身砼为第一次搅拌作业, 施工前未进行标定;砼强度等级为C25, 掺用外加剂 (水剂) , 设计坍落度为160 mm, 泵送法施工, 实际施工时, 砼坍落度达到了220 mm以上;砼浇注时, 桩顶仅采用一漏斗, 将砼直接注入桩孔内, 未采用串筒或溜槽, 也未采用水下砼浇注法;地下水较丰富, 施工时, 抽取地下水后约半小时才浇注砼;桩身全部没有采用振动棒振捣。

3 试验与分析

施工单位对现场的外加剂、水泥 (P.O42.5) 、水、砂石分别进行了取样和封存, 经送检权威检测机构检验, 外加剂、水泥等各指标均合格, 且外加剂、水泥两者相容适应性较好;对配比进行了复核检验, 施工性能与强度满足设计和规范要求。

检测单位在现场对搅拌机的称量系统进行了校核, 发现其砂、石、水泥的配料系统存在计量不准确现象, 经称量和计算, 折合砼实际水泥用量为296 kg/m3, 相比试验配合比的370 kg/m3减少了约20% (最后由实际水泥用量与浇筑砼数量进行计算, 其水泥用量偏差与配料系统的校核偏离程度吻合) 。而按实际296 kg/m3的水泥用量进行拌制试验, 砼28天抗压强度也达到了25.5 MPa (比试验室的配制强度32.2 MPa低了约21%) 。

经现场模拟, 在一个未浇砼的桩井内进行再次重现施工。在桩井内放入钢筋笼, 桩顶放置一漏斗, 泵送砼在未采用串筒和溜槽的情况下, 经漏斗直接注入, 自由下落, 因漏斗的偏移和不均匀受力, 部分砼直接偏落在钢筋笼上再蹦跳或滴落下去, 而高坍落度的砼有时甚至在漏斗上就实现了离析。模拟桩仅浇注了约3 m深。在7d、14d、28d龄期时分别对该桩采用取芯机钻取芯样, 实测强度分别为:7.1 MPa (7 d) 、8.2 MPa (14 d) 、8.7 MPa (28 d) , 而同条件养护的砼试块强度则分别达到了16.8 MPa (7 d) 、18.9 MPa (14d) 、20.2MPa (28d) 。

4 事故鉴定结果

经过长达一个多月的反复调查、取证和试验, 事故原因已经明朗:1) 施工工艺成为主要原因, 具体为:未采用串筒或溜槽, 未抽干地下水或采用水下砼施工工法, 未振捣密实;2) 施工设备成为事故的助推者, 使用前未进行标定, 搅拌机计量不准使砼的实际配合比偏离初衷;3) 现场配合比的控制不严, 使水灰比偏大, 坍落度过大, 砼极易离析。

值得注意的是, 在该事故发生后, 施工单位为隐瞒事故和减少损失, 竟与检测单位提出私下交易, 希望检测单位对砼芯样偷梁换柱, 并出具合格检测报告, 被检测单位严辞拒绝。

5 事故处理措施

5.1 设计

经验算和分析, 设计单位提出了基础设计变更:保持原工程桩位不变, 对各问题桩逐一破除和清理, 并对原桩的桩底扩大头面积进行增大, 浇注砼前要求进行超前钻试验。

5.2 施工

在事故发生一个半月后, 施工单位采用风稿和微量爆破, 逐一对桩身砼实施清除, 增大桩底扩大头面积后, 监理与施工人员对桩底的扩底面积和桩身尺寸进行了严格复核。经检测单位在桩底进行超前钻检测, 即采用钻机对每一桩的桩端持力层进行检验, 钻取桩底下3D (D为桩径) 或5m深度范围内的岩芯样, 经分析岩性和特征, 桩底下无空洞、破碎带、软弱夹层等不良地质条件, 与设计的持力层要求吻合。

经对搅拌机的校验调整, 确认计量符合要求, 施工配合比按原配合比保持不变, 材料亦不变, 砼坍落度控制在160 mm～180 mm。在施工中, 每根桩均在施工前抽干地下水后, 迅速用漏斗、串筒浇灌砼, 砼的自由下落高度不超过2 m, 每隔50 cm一层用振动棒进行振捣密实。

5.3 检测

经检测单位28d后实施的低应变和钻芯法检测, 桩身各指标均符合规范及设计要求, 砼芯样的强度代表值分别达到了27.2 MPa～32.1 MPa, 桩身质量判定为:I类桩44根, II类桩2根, 符合规范要求。

在随后的主体结构施工中, 对该厂房进行了施工监控和沉降观测, 发现其沉降量和不均匀沉降量均极小, 符合规范要求。

6 结语

(1) 人工挖孔灌注桩的施工工艺是目前影响桩身质量的关键因素, 主要表现为:不使用串筒, 使砼的自由下落高度远超规范要求的2 m, 从而使砼产生严重离析;砼配合比控制不严格, 水灰比偏大;抽取地下水不彻底, 或在地下水丰富时不采用水下浇注法;不对砼进行分层振捣密实。

(2) 人工挖孔灌注桩应采用多种方法进行对比检测, 成孔后宜进行超前钻检测, 成桩后应先进行低应变完整性检测, 再对质量存有怀疑的桩进行钻芯检测或静载试验, 综合判定桩身质量, 钻芯数量不应少于总桩数的10%且不少于10根。

(3) 对质量有严重缺陷的桩, 采用微量爆破清除砼后, 将扩底增大, 原位浇注砼是一种可行的处理方法。

参考文献

[1]JG J106-2003, 建筑基桩检测技术规范[S].

[2]GB50007-2002, 建筑地基基础设计规范[S].

[3]JG J79-2002, 建筑地基处理技术规范[S].

[4]GB50300-2001, 建筑工程施工质量验收统一标准[S].

[5]GB50202-2002, 建筑地基基础工程施工质量验收规范[S].

[6]JG J94-94, 建筑桩基技术规范[S].

[7]GB50292-1999, 民用建筑可靠性鉴定标准[S].

论建筑施工管理和质量控制措施 篇10

关键词：工程项目,管理,预测

1 搞好管理预测,确定管理目标

管理预测是管理计划的基础,为编制科学、合理的管理控制目标提供依据。因此,管理预测对提高管理计划的科学性、降低成本和提高经济效益。具有重要的作用。

1.1 工料费用预测

工料费用预测首先应分析工程项目采用的人工费,再分析工人的工资水平及社会劳务的市场行情。根据工期及准备投入的人员数量,分析该项工程合同价格中人工费是否不包含其中。

1.2 材料费预测

材料费占建设费用的比重极大,应作为重点予以准确把握,分别对主材、辅材、其他材料费进行逐项分析,重新核定材料的供应地点、购买价格、运输方式及装卸费;分析额定中规定的材料规格与实际采用材料规格的不同,对比实际采用配合比的水泥用量与定额用量的差异,汇总分析预算中的其他材料费。

1.3 机械使用费预测

投标中的机械设备型号、数量一般是采用定额中的施工方法套算出来的。与工地实际施工有一定差异,工作效率也有不同,因此要测算实际将要发生的机械使用费。同时,还得计算可能发生的机械租赁费及需新购置的机械设备费的摊销费,对主要机械重新核定台班产量定额。

1.4 施工方案引起费用变化的预测

工程项目中标后,必须结合施工现场的实际情况,制定技术上切实可行和经济合理的实际性施工组织设计。结合项目所在地的经济、自然地理条件、施工工艺、设备选择、工期安排的实际情况,比较实施施工组织设计所采用的施工方法与标书编制是的不同,或与定额中施工方法的不同,应据实作出正确的预测。

2 工程管理中建立有效的沟通体系

2.1 沟通体系的内容

(1)沟通计划决定项目干系人的信息沟通,即谁需要什么信息,什么时候需要,怎样获得;(2)信息发布使需要的信息及时发送给项目干系人;(3)绩效报告收集和传播执行信息,包括状况报告、进度报告和预测;(4)项目在达到目标或因故终止后,需要进行收尾,管理收尾包含项目结果文档的形成,包括项目记录收集、和对项目的效果(成功或教训)进行的分析以及这些信息的存档(以备将来利用)。

2.2 沟通载体和形式的选择

沟通的载体有口头、书面、肢体语言。沟通的形式通常有书面沟通、口头沟通、非言语沟通和电子媒介四种形式。书面沟通的优点是具有可以持久、有形和可核实性,但其耗费更多的时间和缺乏有效的反馈。口头沟通的优点是快速传递和快速反馈,但其在传递的过程中容易失真。非言语沟通主要包含着体态语言和语调,任何非言语沟通是和口头沟通联合一起的。电子媒介最大的优点是廉价和迅速,并同时可以传递给许多人。在不久的将来,电子媒介在工程管理的沟通中将起着越来越重要的作用。

2.3 主动沟通、沟通的过滤和反馈

在工程管理中提倡主动沟通,尤其是明确了必须沟通的时候。当沟通是项目经理面对用户或上级、团队成员面对项目经理时,主动沟通不仅能建立紧密的联系,更能表明你对项目的重视和参与,这会使沟通的另一方满意度大大提高,对整个项目非常有利。在工程管理中,工程管理者还必须消除沟通中过滤信息的一些机制和障碍,以保持沟通渠道畅通。

3 寻找有效途径,实现管理目标

实现管理目标的途径有多种,概括起来可以从组织、技术、经济、合同管理等几个方面采取措施控制:

3.1 组织措施

首先要明确项目经理部的机构设置与人员配备,明确项目经理部、公司或施工对之间的职权关系的划分。项目经理部是作业管理班子,是企业法人指定项目经理做他的代表人来管理项目的工作班子,项目建成后既行解体。所以他不是一个经济实体,应对单位整体利益负责,同时应协调好公司与公司之间的责、权、利的关系。

3.2 工程质量的预控措施

工程质量预控是针对所设置的质量控制点或分项、分部工程,事先分析在施工中可能产生的隐患而提出相应的对策,采取质量预控措施,以避免在施工过程中发生质量问题。在施工过程中应重点进行以下几方面的质量检查:(1)施工操作质量的巡视检查有些质量问题由于操作不当所致。也有些操作不符合规程要求的工程质量虽然表面上似乎影响不大,却隐藏着潜在的危害,所以,在施工过程中,必须注意加强对操作质量的巡视检查,对违章操作、不符合质量要求的要及时纠正,以防患于未然。(2)工序质量交接检查工序质量交接检查,指前道工序质量经检查签证认可后方能移交给下一道工序,这样,一环扣一环,整个施工过程的质量就能得到有力的保障。所以,应在生产班组完成工序自检、互检的基础上进行工序质量的交接检查,坚持上道工序不合格就不能转入下道工序的施工原则。(3)隐蔽验收检查隐蔽验收检查,是指将被其它工序施工所隐蔽的分项、分部工程,在隐蔽前所进行的检查验收。如基础施工前对地基质量的检查:基坑回填土前对基础质量的检查:混凝土浇筑前对钢筋、模板工程的质量检查等。隐蔽验收检查后,要办理隐检签证手续。质量工程师在隐检中所提出的质量问题,施工部门要认真进行处理,处理后还需经质量工程师复核,并写明处理情况。未经检查或检查不合格的隐蔽工程,不能进行下道工序施工。(4)工程施工预检预检是指工程在未施工前所进行的预先检查。预检是确保工程质量,防止可能发生差错造成重大质量事故的有力措施。质量工程师对下列项目要特别进行预检、复核。a.建筑工程位置:检查标准轴线桩和水平桩;b.基础工程:检查轴线、标高、预留孔洞、预埋件的位置;c.砌体工程:检查墙身轴线、楼层标高、砂浆配比以及预留孔洞位置尺寸;d.钢筋混凝土工程:检查模板尺寸、标高、支撑预埋件、预留孔等,检查钢筋型号、规格、数量、锚固长度、保护层等,检查混凝土配合比、外加剂、养护条件等;e.主要管线:检查标高、位置、坡度和管线的综合;f.预制构件安装:检查构件位置、型号、支承长度和标高;g.电气工程:检查变电、配电位置,高低压进出口方向,电缆沟位置、标高、送电方向。预检后要办理预检手续,未经预检或预检不合格,不得进行下一道工序施工。(5)成品保护质量检查在施工过程中,有些分项工程已经完成,而其它分项工程尚未施工,或者分项工程某些部位已经完成,而其它部位正在施工,如果对己完成的成品,不采取妥善的措施加以保护,就会造成损伤,影响质量。所以,监理人员应对成品保护质量经常进行巡视检查,要求对成品采取保护措施。为了做好成品保护,还应合理安排施工顺序,防止后道工序损坏或污染前道工序。

参考文献

[1]韦海龙.建筑工程项目管理刍议[Z].

质量控制和处理措施 篇11

摘要：现在城市建设的快速发展，建筑施工技术在城市建设中的作用愈加重要，加强建筑施工技术的管理工作有利于城市建设的快速、安全发展。如何使建筑施工技术在城市建设过程中发挥更大的作用成为了一个很大的课题。

关键词：建筑工程；施工质量；施工技术；控制措施

一、建筑工程存在的质量问题

对于工程项目的质量控制，第一是要做到明确建设公司在质量这个方面的目标，要制定出与此对应的验收标准，最好让企业自己的验收标准可以高于国家的标准；第二是严把质量关，甲乙双方自己采购的施工材料等都要符合国家有关的技术标准以及设计需要；第三是要确保建设工程主体的结构质量，因为结构主体的质量问题，会直接的关系到整体的质量以及安全问题；第四是要重视装饰质量，在工程的装饰阶段，首先就是要搞好装饰中的细节处理，在水准上下好功夫，针对装饰要提出一定的创新能力和特色，可以根据建设所在地的民族和区域特色进行装饰；第五就是要把握好对于关键部位的施工，比如针对地下室以及卫生间的一些关键部位。

1、工程质量粗糙

许多商品住宅无论是外观还是内部都非常粗糙，表面凹凸不平，线条横不平，竖不直，缺棱少角，框洞不周正、不对称，色差大，观感效果很差。

2、以次充好，以劣充优

许多工程施工所用的材料达不到国家规定的标准，进场时无材质证明（或伪造假材质证明），更有甚者，故意采购一些不法厂家、不法商家提供的再生材料、不合格材料，进场后也不做试验就直接使用，抽样送检的与施工所用材料不一致，以假乱真，以达到验收的目的，这样的工程交付使用后不久便成危房。

二、存在质量问题的原因分析

1、施工方面的原因

首先，工程施工队伍整体素质过低，各建筑施工企业施工人员流动快，新工人比较多，技术培训跟不上，技术工人技术水平较低，上岗前施工员不进行技术交底，工人不按施工工序和施工规范要求进行操作，这就很难达到质量标准。尤其是许多未经过专业训练的农民工涌人建筑行业，导致了施工队伍整体素质下降很快。也有不少建筑施工企业缺乏相应的专业技术人员，他们为了省钱雇佣一些即无施工经验又不懂图纸和规范的人员来管理现场，而一味的追求进度，作出一些粗制滥造的工程。

其次，在施工过程中，没有建立健全的质量管理体系，各工序与工序、工种与工种之间没有严格的交接措施，前道工序留下的隐患，后道工序施工者不但不及时处理，甚至蓄意隐蔽，没有做到事前预防、事中控制和事后处理的措施。

第三，施工管理混乱。例如预制空心楼板吊装后不经拨正就进行灌缝，所用混凝土的碎石粒度不加控制，造成天棚和地面开裂。施工现场成品和半成品乱堆乱放，随意损坏，严重地影响整体工程质量，

2、材料选用方面的原因

由于材料选用方面原因造成的质量问题也比较常见，例如浇筑砼所用的原材料：水泥、砂子、石子的质量，抹灰用砂含泥量的控制，木门窗木材品种的选择等，都对工程质量有举足轻重的影响，再如某工程刚刚竣工，内外墙装饰涂料，由于质量不过关，在很短的时间内就出现变色、脱皮等情况：有的饰面砖由于吸水率过大（>10%）及外形规格不整齐，马虎施工，致使有不少新建成的工程，外墙饰面砖釉面爆皮，贴砖空鼓、脱落及灰缝不均匀等质量通病，造成外墙渗水；结构板面在施工中，在提升架口部位的板面浇筑马虎，细部处理不到位，没有注意板负筋位置，造成提升架口部份板面出现不必要的结构裂缝等。由于材料及设置质量低劣而造成的质量通病比较普遍，造成的后果也是相当严重，

三、建筑工程施工管理中的技术问题

1、混凝土中的问题

在土建结构中的一个重点就是混凝土技术，尤其是在框架以及剪力墙的部分，应该要特别注重这几个部分中的混凝土技术，因为其会直接的影响到工程的安全使用状况。混凝土的质量，必须是工程中进行施工管理控制的首要的目标。目前很多地区和单位因为环保等目标，都已经开始使用商品混凝土施工，但是也会出现商品混凝土施工问题，比如说搅拌站进行混凝土的运送因为距离较远等影响到质量。在进行混凝土施工中，经常出现的问题就是如果振捣棒插入的深度不够到位的话。就会出现振捣不够密实的问题。或者是出现了蜂窝麻面以及孔洞等质量问题。

2、针对钢筋的主要问题

现在很多建筑工程中都会出现使用再生钢材的现象，但是因为这种钢筋的抗拉强度因为已经使用过所以就会达不到工程技术的要求。再加上现在很多钢筋的生产厂商都不够规范。比如说钢筋的绑扎搭接的长度以及焊接的长度都是不够的，或者是钢筋的焊缝不够饱满、其高度不符合技术性的规范等。

还有就是很多梁板的钢筋搭接位置，是非常不恰当的。很多柱纵筋的搭接位置都没有根据规定来进行错开，其中抗震的箍筋方面，并不符合技術的度要求。还有就是板底的很多钢筋都存在垫块不足的现象，板顶的钢筋马镫因为支撑不足等。最后就是梁内很多纵筋之间的间距因为较小就会导致后期不方便进行混凝土浇灌。

对于这个部分的质量管理问题，应该要做的就是要在施工现场建立起严格的审查制度，要树立取样制度，不可以使用不合格的钢筋。在对钢筋进行绑扎之后，要及时的对其规格的数量以及位置等进行检查，然后根据设计图纸来做好校对工作，在进行混凝土浇灌之前要对垫块等进行仔细的检查。

四、控制措施

1、制订治理质量问题方案

从日常的工程质量监督检查的情况来看，目前建筑工程质量通病治理起来还具有一定难度，不可能在短时期内消除，需要有针对性地釆取措施进行治理，分期分批重点有目地来控制治理质量通病，当有些质量通病涉及多个方面因素时，还要通过协调或组织力量攻关，抓住重点，以点带面，制定行之有效的治理方案。

2、消除设计欠周出现的质量问题

设计单位及设计人员对出现的工程质量问题要进行认真分析研究，如果属于设计欠周造成的，应改进设计方案。施工图完成之后，应向各方人员作好技术交底工作，听取各方意见，修改设计中欠周之处。并经常去现场参加实践，积累设计经验，，设计人员应在满足设计规范的情况下，来考虑业主投资的综合效益，即使建造工程的造价难以降低，也尽量减少质量问题，建成之后减少维修费用。

3、提高施工企业的综合素质，改进施工工艺，提高质量意识

据统计，我国由于施工因素造成的质量问题占所有质量问题的80%左右，因此提高施工企业人员的综合素质，减少因施工不当造成的质量问题至关重要。

4、对治理难度大的质量问题，要组织科研力量研究攻关；对不配套，不成熟的施工技术，应制止推广。

5、重点把好材料、制品及设备质量关

材料使用前严格遵守“先检后用”的原则，做到：择优选购，不釆购生产厂家不清、质量不明的建筑材料、制品或设备，购入的材料、制品在使用前，必须严格按规定进行质量检验和检测，合格后方可使用。对一些性能尚未完全过关的新材料，要慎重使用。对于地方生产的建筑材料，制品及设备应该加强质量管理，实施生产许可证和质量认证制度，从根本上杜绝不合格的产品的流人社会。

结论

本文提出的各种问题等是目前在我国建筑施工过程中出现的较为普遍的问题，它关系到建筑的质量问题等，所以对于施工一方来说就需要根据有关技术要求来严格要求自己的工作来确保建筑质量。对此，我们还需要进行更多的探讨。

参考文献：

[1]刘星涛.建筑工程施工质量存在问题与控制措施[J].科技促进发展，2010年02期

建筑施工管理和质量控制措施探析 篇12

1 施工项目的管理问题

在进行建筑施工的过程当中要做好相应的施工项目管理, 其内容主要是建筑工程的成本控制、施工进度的管理等。对于做为工业建筑的建设方来说, 虽然进行建设的目的不是为了获取利润, 但为了控制资金投入, 因此在施工开始之前对建筑工程编制详细的预算, 对施工中的每个环节需要的资金有一个大体的了解, 再结合实际的情况制定相应的成本控制目标。定期对成本控制目标进行复核, 看其是否能够达到原本设定的目标。对于超出目标的部分仔细的查找原因, 然后有针对性的进行调整。对于建设方企业来说, 工期虽不能直接说就是金钱, 但是工业建筑早日投入生产使用, 就能早日产生效益。因此在施工的过程当中应该做好相应的工期控制, 确保每个施工步骤都在规定的时间内完成。这里应该注意的是, 不论是进行成本控制还是工期管理都要在保证建筑质量的前提下进行, 不能够为了控制成本而偷工减料或者是为了追赶工期而使质量无法得到有效的保障。

2 施工的款项数目问题

在建筑施工管理当中, 一个很重要的部分就是对施工中所需要的资金和款项进行科学的管理。一般来说对于一些规模较小的建筑工程的施工款项管理比较简单。这是因为规模较小的工程所涉及到的施工人员以及相关的设备等比较的少, 因此管理起来也比较简单。但是应该看到, 现代化的建筑工程大多结构十分复杂, 施工的规模也比较的大。在施工的过程当中往往涉及到各个不同的专业和工种, 同时在施工的过程当中涉及到大量的机械设备以及原材料的使用。因此在进行管理的过程当中需要对各个施工环节以及步骤所需要的资金进行预算, 防止由于资金不足而导致工期的延误。

3 施工建筑的质量问题

工业建筑质量问题是我们建设方最为关注的问题之一。一旦建筑存在质量问题, 那么往往会给企业造成生命和财产损失, 因此在建筑工程施工过程当中一定要做好相应的质量管理。一般来说导致建筑工程出现质量问题的原因主要有以下几个方面:

3.1 违背建设的程序

做为建设单位, 虽然有时不用赶时间, 但有时因上级审批程序太繁杂, 有时为了生产需要, 片面的追求工程的进度, 在建筑工程开始施工之前没有办理完整的手续。有些工程是在建设的过程当中一边建设一边设计或者是在施工过程当中任意的更改设计图纸, 这些都导致建筑在一定程度上留下了安全隐患。

3.2 施工前的地质勘查问题

在工程开始投入建设之前, 往往没有经过严格的地质勘查, 很多施工单位都是根据当地已经存在的地质资料加以改动之后来应付, 或者是在勘察的过程当中没有严格的按照相关的规定和程序来进行, 很多数据在填写的时候存在很大的随意性。这就使得建筑在建设的过程当中对于当地的地质条件没有详细的掌握, 有可能导致地基存在不良情况而发生不规则沉降。

例如, 在我们钢丝绳芯输送带技改项目中综合生产车间, 在地质勘查时进行的不仔细, 在施工钎探时发现地质松软, 我们及时要求施工方停止施工, 重新进行地质勘查, 并进行的地基强夯处理。

3.3 自然环境的影响

由于长时间的施工, 很可能因为天气的原因造成建筑出现一些问题, 这些我们也必须要注意到, 也要采取好措施, 并且尽量不拖延工期, 按时完成任务, 这样自然环境问题就会小一些, 所以我们必须严格要求, 不放过任何一个安全隐患。

3.4 地基问题

工作人员应对建设用地进行考察, 看该地区是否符合进行施工建设, 因为有些地方根本就不适合进行施工建设, 原因就是其土壤不符合规定, 如果强行进行施工, 那么地基就会出现问题, 而这是根本问题, 一旦避过这个根本问题进行下一步的建筑伤害就是不可补救的。而有些地方要根据其实际情况, 处理好不同土质, 根据实际情况打下坚实稳固的地基, 这样才能为建好房屋打下良好的基础。

3.5 对建筑结构随意修改

例如:随意在原有基础上加层、随意修改建筑结构、随意开槽等一些行为, 这都是不合理的, 都会造成安全隐患。

以上五项大体概括了施工质量出现问题的原因, 但是只找出原因还远远的不够, 我们还需要知道整改措施, 必须从根本解决。首先是进行地质勘查, 认真核查数据做好调查资料;其次是聘请资深的设计师根据实际情况和地质情况进行设计建筑图纸, 并且施工单位必须严格按图纸进行建筑;再者就是签订施工队, 这也需要考察, 因为这是建好房屋建筑的关键, 所以要找口碑好、有责任感, 有较高水平技术设备的施工队。这些都是前期的基本工作。

4 施工人员的管理及素质问题

施工队必须要有较高的素质, 绝不能三天打鱼两天晒网, 没有责任心, 而且签订合同时要强调每一部分的任务和标准, 并且必须按要求进行施工。还有就是施工队的设备技术必须要达到一定的水平, 良好的设备技术水平是保证建筑坚实稳固的关键, 否则就是建筑建好之后也完全符合要求, 就算符合要求也会延长竣工时间的, 所以一定要选好施工队伍。

5 施工材料的选择及价钱问题

选择建筑材料时, 施工方要首先把符合规格要求主要材料报我们建设方, 在这基础上, 建设方参与材料市场调研, 货比三家, 选择性价比最高的材料使作。并在材料进现场后严格检查是否为当初选择好的材料, 而且在施工过程中要随时检查, 以方施工方以资充好。

6 建筑完成后的验收

建筑完成之后要先进行验收, 合格之后再进行工程结算, 否则就进行修改直到合格为止。然而有的施工单位资料不齐全, 知道验收开始才补办, 在验收过程中速度变慢。还有就是施工单位要和一系列相关单位搞好关系, 做好沟通工作, 提前准备好每一份材料和证件, 这样才能在验收结束之后尽快做好交接工作。

7 验收之后施工单位对建筑的保修问题

验收合格并结束后并不意味着施工单位就没有该施工项目的管理工作了, 还需要做好与合同商签订的后期保修工作。如果有建筑出现问题, 施工单位就必须按合同签订的保修范围对建筑进行修筑, 完成之后要组织房屋验收, 直到合格。实际质量问题的, 施工单位要组织相关单位到现场做调查, 然后设计修改方案, 之后再进行修筑, 而且必须保证进度, 直到合格为止。

结论

建筑到处可见, 它关系着我们的生活。国家也越来越关注建筑工程质量, 出台了一系列的法律条令来保护人民的安全。这是一项艰巨的任务, 需要我们必须认真对待, 需要施工单位的全力工作。只有在建筑施工的过程当中组好相应的管理工作, 对施工质量进行严格的控制, 才能够确保保建筑质量。建筑业是一项关系重大基础产业, 我们必须给予较高关注, 较大支持, 较严要求, 才能保证建筑质量和安全。

参考文献

[1]姜志辉, 方崇亮.浅谈对建筑施工安全监理的认识[J].经营管理者, 2010 (18) .

[2]邓鹏.浅谈由建筑施工引发的结构设计问题[J].四川建材, 2006 (01) .