技工学校的数控教学

2024-09-23

技工学校的数控教学(精选10篇)

技工学校的数控教学 篇1

一、开设专业英语的必要性

我国成功加入世界贸易组织, 外资规模不断扩大, 吸引了大批的外国企业和投资者。目前数控机床在我国机械制造业中占重要地位, 同时, 英语作为国际交流语言, 在外资企业中的产品图纸、技术标准、工艺文件、检验文件和操作说明书中被普遍采用, 外资企业急需熟悉本专业知识且掌握专业英语的复合型人才。技校生在校三年期间, 主要接受专业理论知识和专业技能培训, 如果缺少专业英语的知识, 将会错过大量外资企业提供的就业机会, 在严峻的就业形式下缺乏竞争力, 因此开设专业英语课程非常有必要。

二、数控专业英语的普遍特点

数控英语与公共英语存在较大差别, 以目前使用的人民邮电出版社出版的《数控专业英语》 (第2版) 为例, 此教材供高职高专院校数控专业学生使用。数控英语普遍具有以下特点。

(一) 存在大量的专业词汇和术语, 缩写词多。

随着现代科技的发展, 新学科的产生, 专业词汇层出不穷, 其词义精确且针对性极强, 相同的单词在不同的学科领域有不同的意义。阅读专业性强的文章, 需要学生了解和记忆该领域的专门词汇和术语。比如magazine (刀库) , tolerance (给机器部件等规定公差) , face milling (端面铣削) , boring tool (镗刀) , taper shank (锥柄) , drilling machine (钻床) , band-saw (带锯) , smart loop (有限次循环) , turning center (车削中心) , machining center (加工中心) , vertical milling machine (立式铣床) , indexing head (分度头) , servomechanism (伺服系统) , interpolation (插补) , matrix magazine storage with pivot insertion too changer (换刀机械手取刀的矩阵刀库) 等。

此外, 缩写词也是科技英语词汇的重要组成部分, 具有经济、简便的优点。如, ATC (自动换刀装置) , MCU (机床控制单元) , EDM (电火花加工机床) , FMS (柔性制造系统) , GT (成组技术) , DNC (计算机直接数控) 等。

(二) 英语长句较多, 多运用被动语态, 结构较复杂。

1. 专业英语中常见词汇和表达式

例:be referred to as理解为“……被称作……”。

A CNC machine is a NC machine with the added feature of an on-board computer.The on-board computer is referred to as the machine control unit or MCU. (计算机数控机床就是在NC机床的基础上附加一个内置式计算机, 这种内置式计算机通常称为机床控制单元或MCU。) (选自Unit 1) 。

例:involved在科技文中多译为“……指……”、“……包括……”和“涉及”。

Point-to-point positioning involves programming instructions that only identify the next position required. (点位定位是指编写的指令只能识别程序所要求的下一个位置。) (选自Unit 4) 。

2. 被动语态的运用

被动语态正是科技英语的显著特征的表现:客观、真实陈述事实和问题, 描写过程和状态, 说明特性和功能, 避免主观和臆断。

例:When a tool is called by the program, the turret rotates i into position.The tool can be used immediately without having to be inserted into a spindle. (当程序调用某个道具时, 转塔就将其转到相应的位置上。刀具不必插入主轴即可立即启用。) (选自Unit 6)

例:Once all the cutting tools are assembled and preset, they are loaded into specific pocket locations in the machine’s toolstorage magazine where they are automatically selected as required by the part program. (一旦所有刀具安装就绪, 便可装入机床刀库的指定刀位, 加工时刻根据程序要求从刀库中自动选刀。) (选自Unit 6)

3. 长句的运用

据统计, 现代科技英语句子的平均长度在20到30个词之间。科技文章要求表达客观准确、逻辑性强、结构严谨, 因此句子偏长。

例:An individual pattern would be easy to program, but a series of the same pattern would be complicated if each cooredinate point in the pattern was referred back to the PRZ in the left corner of the part. (对单独一个图形是比较容易编程的, 但是如果图形中的每一个坐标点都要以工件左下角的PRZ为基准点, 则对一系列相同的图形进行编程就会变得很复杂。) (选自Unit 3)

例:The latest CNC controls make manual programming much easier than ever before by using fixed or repetitive maching cycles, variable type programming, graphic tool simulation, standard mathematical input and other timesaving features. (新型CNC控制器可以提供固定循环或重复加工循环、变量编程、刀具运动的图形模拟、标准数学输入以及其他节约时间的特性, 这使得手工编程比以前简单了许多) (选自Unit 7)

三、提高数控专业英语教学质量的途径

(一) 分析专业需求, 精选课堂教学内容。

技校生仍是以掌握必备的专业知识和操作技能为主, 所以在课堂教学中尽量精选专业英语教学内容, 做到“够用”就好。可重点讲述机床运动、轴系统和坐标、工程图、机床控制、编程规划流程等方面的单词和句子。英语教师要多与专业系部交流, 向学生提供进口设备、仪器的说明书和使用手册, 国际通用技术标准, 成熟技术和先进技术的原始资料等, 并给予辅导, 让学生得到充分锻炼。

(二) 鼓励勤学多练, 强化学生记忆。

由于专业英语的词汇过于生僻, 文章晦涩难懂, 学生很容易失去学习专业英语的信心。教师可从英语词汇的构词方法和拼读规律入手, 强化学生对单词的记忆;并鼓励学生在课前多查阅专业基础书, 数控专业与英语词汇相互结合, 加深学生对专业知识的理解;让学生利用英文字典和“文曲星”, 安装“金山词霸”等翻译软件, 便捷快速查询单词, 不再害怕复杂单词和长句子, 见到科普文就打退堂鼓, 从而使学生的阅读理解能力有所提高。

(三) 充分利用多媒体进行教学。

使用多媒体进行模拟情景教学, 可使课堂教学图文并茂、声像俱佳, 变抽象说教为形象演示。课堂上教师可采用彩色插图教学, 譬如关于设备和工件的图片, 以及工作流程示意图等, 形象直观, 有效地让学生掌握数控专业设备的英语知识。学生对学习专业英语普遍感觉良好, 学习积极性高。

(四) 通过身边事例启发激励学生。

教师在课堂上除了数控专业英语教学, 还要向学生明确学习数控专业英语的重要性。如近期学校从国外引进了一批先进的数控机床, 其操作界面和说明书全部使用英文, 这要求操作者必须理解这些专业英语术语。再者, 学校请来调试数控机床的专家们都是外国专家, 与其自如地进行交流并获取相关信息也势必运用上专业英语知识。最后, 外资企业来本校招收毕业生时, 要求学生掌握工作上最常用的专业词汇和句型。教师可利用学校创造的环境和条件, 让学生亲身体会掌握专业英语的迫切性。在如今恶劣的就业环境和激烈的人才竞争之下, “专业技能+英语知识”的复合型学生将能在数控领域争取到更好的就业和发展机会。

(五) 考核评价多样化。

数控专业英语的考查内容和方式应与课堂教学内容相结合, 进行科学合理的考核, “能力本位”的教学目标决定了其课程考核的重点应该从知识体系转向应用能力。技校专业英语教学可结合最后测评, 强调过程性, 注重学生的平时课堂表现和参与情况, 将学生的学习态度、学习时间、学科理论成绩、活动效果等都列入考核的范畴。

参考文献

[1]吴霜.高职高专专业英语教学初探.黑龙江科技信息, 文化教育:130.

[2]陆冠宇.对技工学校专业英语教学的思考.广西轻工业, 2008.11, (120) :163, 171.

[3]徐应林.高职院校专业英语的特点与教学方法探讨.常州轻工职业技术学院学报, 2009, (1) .

技工学校数控专业教学浅谈 篇2

关键词:数控机床;理论与实际;教学

技校作为专门培养各种技能技术人才的学校,首要注重的是学生的实践操作能力。然而现在的很多技校却依然存在理论与实际脱轨的现象,导致学校学生实习效率低下,学生并未获得实习应当掌握的技能和操作能力。本文就技校数控教学展开探讨,包括技校数控教学现状和相应改进措施。

一、技校学生特点

首先要明确的是技校的学生并非普通中学或高校理解能力强、热爱学习、自我约束能力足够的学生。他们大多数是在初升高或者高升本失利的学生,甚至一部分是社会工作成员返校。学生们本身不具备很强的自我约束能力和很高的自主学习能力。

如此,老师的教学方法就显得尤为重要。老师教学过程中应尽量多的选择能调动学生积极性的方式方法,并主动督促和帮助学生掌握相应的知识和技能。且必须从培养学生实践能力或者职业能力出发,一切依照实际需要,注重实际技能的培养。

学生在进行实践实习的过程中会遇到各种各样的问题,可能是原理原因,可能是实际操作失误,这样就需要导师进行详尽的解释和纠正,但若是老师不能在此时进行完美的解决,势必会对学生的学习积极性造成比较大的打击。

以学生为中心,每一位老师的教学理论、教学素质、教学方法和教学目标都不应脱离这个大前提,只有这样才能真正地培养出符合国家社会需要的、符合市场岗位需求的高端前沿技术人才。

二、技校数控教学现状

就现在数控机床的整个行业宏观来看,全国所缺的技术工人的岗位多大几十万。特别是北上广等发达地区,对数控人才特别是应用型人才更是求贤若渴。而对于数控专业的技术人才培养与教学就更是丞待解决的一个关键点。

前些年,技校的数控机床教学还采用着传统的模式,理论和实践完全分离,在长时间的理论学习之后加入实习课程,或在实习之后再开展理论教学。这样理论和实践不接轨,完全起不到他们本应起到的互相印证相辅相成的效果,对于很多学生来讲,甚至成了完全剥离的两个领域,这是很不合理、很不经济的。

目前,一些学校引进一体化教学,力求理论联系实际,避免培养出只懂原理不会操作的纸上谈兵型学生或者只知按键不懂原理遇见突发状况无法解决的照本宣科型学生。但大部分学校的所谓一体化教学还是把理论的讲解和实际操作示范分开来开设课程,仅仅是改变了理论和实习的课程交替时间间隔。这样是治标不治本的。究其原因,是学校的老师自身教学素质并不达标,部分理论老师不具备实践操作能力,而另一部分实习老师又没有相应的齐备的理论和原理知识。

老师们无法调动起学生的能动性也是目前技校数控教学存在的一大问题,学生理论学习记不住,实习操作又无法融会贯通,本身学习积极性也不高。有些学生甚至看不懂图纸,有些学生更是仅凭借死记硬背掌握机床操作步骤,错误频出。

三、相应改进措施

1、在数控机床的实习场地开展相应理论课的教学。这样就能边讲解边实习,充分把理论和实践相结合,学生边学边用,记忆和操作相衔接,掌握技能和知识的周期大幅缩短,时效又有所增长,是真正实现数控机床一体化教学的有效途径。理论课老师要与实习老师有充分而及时的沟通和交流,根据学生的学习状况及时调整教学进度和教学模式。甚至理论课老师要学习一定的实践操作技能,而实习老师也要进修相应的理论原理知识,这样才能充分调动老师们的资源利用,并提高教学质量和教学的时效性。否则在学生提出相应原理或操作问题而其实习或理论课老师并不能回答上来或解释清楚的话,将会大大降低教学質量和学生学习的积极性。

2、改变教学模式。一切从学生出发,提高教学的趣味性和适用性,充分考虑学生的接受能力和学习兴趣。调动学生能动性,培养学生思考问题和解决问题的能力,要教会学生如何去学习而不仅仅是知识。同时老师要积极进修自己,学习充分的教学知识、掌握足够的教学技巧,保证自身的权威性。老师的权威性是为了保证知识的有效传递,而老师的权威性的提高方法只能是提高自身的知识储备和教学素养。

3、培养精通机械加工工艺知识和数控加工工艺知识的、熟练掌握数控机床操作及手工编程的、了解自动编程和数控机床简单维修的技术性人才是技校数控专业的最基本培养目标。学校制定的培养计划不应脱离这个范畴,并充分考虑学生的兴趣和天赋能力进行分班便于老师因材施教。

4、引入使用普通机床培养学生动手能力和理论联系实践的能力是必要的也是明智的。因为数控机床的价格昂贵,并不能交由初学者拆卸安装,以此来了解并如何制定走刀路线,如何确定切削用量,如何选用车刀及刃磨车刀,如何选择恰当的装夹工件等知识和能力。但是普通机床可以,并且在这些方面是完全足够的,一个优秀的数控机床前沿人才需要的不仅仅是数控机床的工作原理、结构性能以及它的编程和操作。

5、对于学校而言,与就业单位的交接和洽谈也是必不可少的。充分保证了有技术有能力的人就有工作有未来的相对公平性,也是对学生学习的一大激励。当能不能找到工作只与学生本身的知识和技能是否过硬有关,教学过程才能真正称为知识和技能的传承,而不会被其他因素所干扰。

四、结语

综上所述,理论联系实际是技校教学的根本,数控机床专业的实习应充分考虑学生的基础应用能力。当然,由于数控教学的特殊性,数控机床过于昂贵,应用与教学反而是一种资源浪费。但是学校可以根据自身条件客服这种问题,选用普通机床作为参考或采购即将退役的数控机床也不失为一个好的办法。

参考文献

[1] 吴新进.2010,试论数控专业理论教学与生产实习教学的衔接.

[2] 萧叁叁.2009,数控机床技工学校数控教学的现状与改进.

浅谈技工学校的数控教学 篇3

一、注重传统的普通机床实习是培养高技能数控人才的前提

现代制造技术是从传统的制造技术理论上发展起来的, 传统的制造技术仍然是现代制造技术的基础。所以掌握好传统的普通机床加工的操作技能是培养数控技术人才的关键之一。目前, 在数控专业的实习教学中存在着这样一种误区, 认为随着机床数控化程度的不断提高, 传统的普通机床实习的要求可以随之降低。在这种思想的引导下, 数控专业的实习教学出现了“跨跃式”或“大跃进式”的教学模式, 即忽视传统加工的基本技能训练, 把其中一些最基本课题的训练时间大大压缩了。比如刀具的刃磨是普通加工实习教学中最重要并要求必须熟练掌握的基本技能, 但目前在许多学校的数控专业实习教学中却被忽视了。其直接结果是数控专业的学生毕业后居然不会刃磨刀具。除此之外, 许多学校对传统机械加工中一些最关键、最具特色的实习课题任意地进行删减, 如车工实习中螺纹和偏心轴的车削、在四爪卡盘或花盘上工件的找正等。数控专业的学生如果缺少这些课题训练绝对会发育不良。可以设想一下, 如果数控机床的操作人员连刀具都不会刃磨, 切削用量不会选择, 制造工艺、安装和定位都不懂, 他将如何操作数控机床加工出合格的产品?事实上, 数控技术人员首先必须全面了解产品的加工工艺, 才能制定出合理的加工工艺流程, 这些加工工艺参数看似简单平淡, 却决定着加工程序的合理性, 影响着加工效率和产品的质量。而工艺参数的选择并非数控编程技术人员凭空想象的, 它来源于数控编程技术人员对普通机加工设备的操作经验和牢固的专业知识基础。因此, 忽视传统的普通机床实习而过分重视数控编程与理论是本末倒置的做法。如果不把传统加工实习放在数控专业实习教学的重要位置上, 那么, 无论多么先进的数控加工设备, 也只能培养出“纸老虎”式的数控专业学生。

二、充分发挥数控仿真软件的作用是数控教学的基础

1. 合理安排仿真软件和机床操作

初学者认为数控设备非常神秘, 既有探索的欲望又觉得无从下手, 尤其是在讲述数控技术的发展和数控设备的基本结构时, 更是让许多学生不知所措, 这种状态如果在短期内得不到改善, 学生的兴趣和积极性就会随之减退, 从而影响了学习和教学效果。若能及时利用仿真软件为学生揭开数控这层神秘的面纱, 教学效果将会立竿见影。此外软件训练还是一种合算而又有效的办法, 既能形象加工又能节约实习经费, 有的技术是需要多次重复训练才能掌握的, 若在机床上实际加工来掌握这种技术, 除了机床的折旧与磨损之外还有较高的刀具与材料消耗;在软件上我们可以重复加工, 反复训练而没有上述消耗就能达到事半功倍的效果。但仿真软件不能单独运用, 应与机床操作相结合。虽然软件发展较快, 有的与实际加工相差很小, 具有较高的仿真模拟效果, 但是两者之间始终还是有差距存在, 二者不能混为一谈相互替代, 只有在教学当中合理、科学、有效、有选择地利用仿真软件才能使之为教学服务。

2. 防止仿真软件学习后的副作用

仿真软件是由于数控设备缺少应运而生的, 其目的主要是尽可能代替数控机床进行实践操作学习。可是数控仿真软件毕竟是虚拟的数控机床, 它没有切削用量概念, 操作者可以随意的进刀而不会撞刀和崩刀, 看不到工件加工质量, 机床装刀与换刀、工件的测量完全依靠软件, 忽略了机械基础知识。仿真软件的这些缺点都会使学习者丢失相关意识, 软件学习后进行操作时也会忽略切削用量, 势必带来不良后果。此外, 软件仿真教学很容易滋生学生的自满情绪, 夜郎自大, 以仿真论数控, 通过几道程序的编写而沾沾自喜, 从而放松学习、涣散训练, 最终只能落得一知半解的结果, 严重影响了教学质量和浪费了教学资源。为了防止以上副作用, 仿真软件操作结束后应马上进行机床操作。

三、走一体化教学之路, 理论实践紧密结合是数控教学的关键

1. 采用产、教结合, 加强人才培养

必须坚持推行“教学与生产相结合”, 这是实施“既出人才又出产品”的基础。出产品是教学手段, 出人才是目的。在数控实习教学中, 由于设备自动化程度高, 很适合产教结合。产教结合的开展, 一方面有利于提高学生发现、分析和解决问题的能力。另一方面也有利于提高学生适应企业生产方式的能力, 能够培养学生的工时、产品及质量意识。具体实施时, 应考虑到加工产品的合理选择, 这是产教结合的关键。将课题的要求融入产品的加工中, 因此选择批量小、形状复杂的产品为首选, 即实施符合教学要求的产教结合。在教学实施过程中注重学科知识间的渗透与综合, 重视知识与实用性的沟通、转化, 使学生学会用综合性知识解决专业性、技术性问题。并且加强实践性教学环节, 坚持理论联系实际, 力求课堂教学与社会实践相交融, 教育与生产劳动相结合, 能力培养与提高全面素质互为兼顾。真正体现了按需施教、学以致用, 切实加强了专业实践技能的培养力度, 基本技能和职业能力将得到明显强化。

2. 建设“双师”队伍, 优化培养环境

数控理论实践化教学可以使数控理论与实践教学很好的衔接, 数控理论可以最大化地指导并应用到实践中。数控理论实践化教学要求教师同时具有理论和实践的教学能力, 也即要求“双师型”教师。理论教师在上课时所讲授的编程知识能否在实践中得到全部应用;他们所讲授的编程指令等能否在机床上进行运用?可行性如何:这都是问题。

要解决以上问题, 只有加快双师型教师的培养才是唯一途径。理论教师只会根据书本教学, 只会单纯地讲编程指令而不会操作, 这是不够的, 必须会实践操作, 而只会理论不会操作的数控教师还大量存在, 严重制约了数控专业的发展。因此, 要建设一支数量适宜、结构合理, 既有理论知识, 又有实践经验的高素质创新型“双师”教育队伍, 只有这样才能形成富有特色的技工学校人才培养模式。

总之, 数控人才的培养是一项系统工程, 我们需要不断从实践中积累经验, 从经验中提升理论;不断总结完善数控教学的方案和思路, 只有这样才能促进数控教学上新台阶, 才能培养出更多适应社会需求、富有现代技工学校特色的数控技能人才。

中职学校数控技能教学浅探 篇4

一、数控技能教学所面临的问题

数控技术的广泛应用,给传统制造业的生产方式、产品结构、产业结构带来了深刻的变化,也给传统的机械类专业人才的培养带来了新的挑战。目前中职学校在数控技能教学中存在很多问题,主要表现在:

1、部分学生存在不良的学习习惯和学习行为

目前,中职学生厌学已成为一种比较普遍的现象,它严重影响到学校、班级的管理和教学质量的提高。这种情绪造成的种种消极表现,让很多老师认为自己每天在做无用功,这给实际教学工作带来了很大的困难。

2、数控技能专业师资质量不高,数量不足

随着数控技术在近几年的快速应用,供不应求的市场需求状况导致了数控专业师资质量不高,数量不足的局面。很多学校数控专业老师是传统的机械类专业老师转行而来的。这些教师参加过一些数控培训,懂得编程理论和数控设备上操作面板的使用,但对实习加工参数、工艺要求不太精通,这就会直接影响编程效果,导致教师教学质量不高。

3、数控技能设备数量不足,且不配套

近年来,受数控人才需求快速增长的拉动,中职学生填报数控专业的人数越来越多,在中职招生竞争激烈的情况下,为了适应市场需求,很多职业学校建设了数控实训场所。但是由于缺乏经验,有些学校在实训I硬件上选择购买“数控加工中心”,或者是以好的机床配备进口数控系统为主。由于每台数控设备非常昂贵,学校购置的设备数置是有限的,学生实践受到设备数量局限,实训规模化、普及化无法在短期内实现,最终很难从真正意义上提高学生的动手能力,实训效果较差,难以实现教学目标。

二、提高数控技能教学质量的途径

1、深化教学改革,激发学生的学习兴趣

深化教学改革是解决中职学生厌学情绪的一个重要途径,中职学校只有主动适应当代学生的心理特点和个性特征,通过改革降低教学难度,使教学内容能让学生学得进,教学目标能让学生达得到,教学方法能让学生喜欢,考试能让大多数学生过关,以激发学生的学习兴趣,变“要我学”为“我要学”,从而克服厌学情绪。

2、加强数控技能基础训练

首先是重视传统金工实习训练,传统的金属加工理论与实践技能,仍是学习先进制造技术的基础。传统金工的教学实习既是学好数控技能的重要环节,也是学好数控机床编程的基础。数控技能的学习不仅是学会数控机床操作指令的功能,而且还要学会零件加工程序的编制、加工工艺的制定、参数的确定。因此,在学生参加机械基础、机械加工实习时要重点给予指导,让每个学生都能熟练地掌握机床的操作,并学习零件加工工艺及加工参数的合理设定方法。这样做不仅丰富了教学实习的内容,也为数控机床的编程打下了良好的基础,而且提高了学生的学习兴趣,增强了学生实践操作能力。

3、加强师资队伍的建设

学校要建立教师培训制度,鼓励教师到校办工厂、实训车间、企业进行见习和工作实践,根据对数控技术的教学需求进行岗位培训,重点放在工艺技术、数控自动编程、故障诊断与排除等方面。

4、加强数控硬件软件的建设

(1)学校要建立较为完备的实训设备。实训设备应包括数控车床、数控铣床、加工中心、电火花成型机床、电火花线切割机床等加工设备以及数控模拟软件。在数控实训设备建设中,应优先满足教学与培训要求,用有限的资金合理配置数控技能实训设备,建议以小型数控机床为主,适当选用高档机床。

(2)是学校要配备较完善的数控编程室。数控编程室的电脑应装有数控仿真软件、UG教学软件、CAD/CAM等教学软件。如数控仿真软件不仅降低可教学运行成本,而且给学生更多的模拟练习机会,在各种仿真练习中熟练掌握数控生产技术。这些教学系统既能单机独立运行,又能在线运行,完全模拟一线生产实际。简单来讲,就是利用计算机和其他的专用硬件形成一种真实场景的交互来体验一种真实感觉,因此能进一步培训操作者的实际操作技能。

总之,在数控技能教学的改革上我们应针对中职教育的学生的学情特点,适时更新观念和人才培养模式,采用有效的教学方法,着力提高学生的学习兴趣。同时建设好数控技能实训基地,加大师资培训力度,数控技能教学一定能取得好的成效。

技工学校数控专业的实训教学改革 篇5

一、一机床一老师一号牌:实训教师承包实习机床、承包学生

每一位实习教师承包一台机床, 并在该台机床上定一个牌子, 牌子上注明该机床的型号、编号、承包教师的姓名等。承包教师要和学校签订承包责任书, 承包教师的主要责任是:1.负责分到该台机床每班学生的实训课的教学指导、教学考核。一台机床同一时间承担8个人的实习, 每班分到该台机床的学生确定以后, 学生在校期间的实习机床就不再改变, 固定在该台机床上, 每次上实习课就要到这台机床上进行实操练习, 实习指导老师也不再改变。这样便于加强实习教师与学生之间的感情, 使实习教师更清楚地了解每位学生的知识结构、学习习性, 便于因材施教和分层次教学的实施。责任到人、明确了然, 可防止实习教师之间出现责任推诿。分到谁机床上的学生, 实习教师就要对这位学生的实操课上的安全、实操课学习、实操课考核负责到底。2.负责所承包机床的保养、卫生、该台机床刀具工具的管理等。机床的使用寿命全依赖于平时使用时的卫生和保养。学校组织人员定期对每台机床的卫生、保养、管理状况进行检查, 对管理和保养不合格的机床要对其承包教师进行通报批评, 情节严重者还要进行其他处罚。

二、一个工号牌一把钥匙一张清单:学生角色的转变

1. 一个工号牌:学生变工人

在教室他们是职校学生, 一旦进入实训车间后, 他们不仅是学生, 同时还是一名操作工人。开始实训之前, 实训教师将他们按照实训计划, 分成几组, 再给每个学生发一个工号牌。发放工号牌并非是给每个学生编个实训代码这么简单, 而是确定学生进入实训即转为工作人员的身份标志, 意味着角色的转变。角色的转变就要求他们不仅要以学生的行为规范要求自己, 同时还要以一名工人的身份来约束自己。学生佩上工号牌即有了进入实训车间的“身份证”和通行证。这样, 学生自佩带工号牌进入实训车间的第一天, 就成了一名准工人, 强化了学生的主人翁意识和工作责任感, 在环境上、岗位上、思想上促使他们自觉融入生产氛围, 便于师生教学互动和考勤考核, 提高了实训教学管理效率。

2. 一把钥匙:学生承包工具和设备

按照事先分组, 每个学生将到达相应的工位, 使用对应的工具和设备, 以完成预定的实训任务。实训设备一般体积大, 位置相对固定, 而很多的刀具和工量具则体积小、数量多, 在实训过程中流动性大, 管理有难度。工具的有效管理是培养和提高学生 (员工) 素质的重要体现。因此到达工位后, 学生将分配到一个工具柜和一把开启钥匙, 即意味着将实训要用到的仪器设备和工量具交给学生了。实际上这些物品用具的移交, 还包含着责任培养和情感目标培养要求。学生如何正确使用和保管好物品用具, 这也是实训考核之一。这样, 学生不仅是物品用具的使用者, 同时也是管理者, 更是一个责任主体, 并贯之实训全过程。对一人一柜的, 我们每人发一把钥匙, 实行个体管理绩效考核;对几人共用一台 (套) 的, 我们就将若干人分成一组, 将钥匙交给组长, 让所有的成员共同管理, 实行团队管理绩效考核, 促使协同精神和团队意识的养成。责、权、利明确了, 学生“主人翁”精神得到了充分展示。

三、利用数控仿真软件辅助教学

近几年, 随着计算机技术的不断发展, 数控加工仿真技术也越来越完善。由于仿真软件不存在安全问题, 学生可以大胆地、独立地进行学习和练习。数控加工仿真软件中不仅具有对学员编制的数控程序进行自动检测、具体指出错误原因的功能, 还具有在真实设备上无法实现的三维测量功能。这些功能使得学生可以进行自我学习, 自我检测加工零件几何形状的精度, 大大降低了教师的工作强度。许多教师在数控理论课程中也使用本仿真软件, 使得课堂的教学变得更加生动、更加具体, 教学效果明显得到提高。

把数控加工仿真软件引入教学之中, 用于数控机床操作与编程培训, 这样既可以使操作人员在对仿真数控机床操作过程中产生临场感和真实感, 又可以避免因误操作造成价格昂贵的数控机床的损坏。而且能够让同学们更快地熟悉和了解数控加工的工作过程, 掌握每种数控机床的基本操作。既可节省资金, 降低损耗, 并将加工出错及事故发生率降低到了最小程度, 教学效果事半功倍。

四、加强竞赛激励机制、以赛促学

开展多种形式的竞赛活动, 如组织学生参加市技能大赛、省技能大赛、国家技能大赛。在校内可开展多层次、多渠道的实践性教学活动, 如开设特训班、开展技能竞赛。可组织同一专业或同一门课的教师进行竞赛;组织同一专业的不同班级的学生进行竞赛;可组织不同的老师所承包的车床组的学生进行竞赛, 对优胜者给以奖励, 使老师的实操动手能力在竞赛中加强和提高, 养成教职工爱学、愿学, 愿超、敢超的校园文化氛围。通过开展多种形式的竞赛活动, 可激发更多的学生加入第二课堂的活动, 使学生认识到第二课堂活动的重要性、必要性和可行性, 选拔技能操作优秀的学生。这样的技能竞赛对那些善于应用知识、动手能力较强的学生是一种鼓励, 对那些动手能力较差的学生是一种鞭策, 也是同学们再学习的机会, 可以在总体上提高学生的技能水平。

五、加强和完善考核制度

要制定出完善的考核制度, 包括对实训教师的考核和对学生的考核。教师考核要和他们签订的目标责任书挂钩, 还应考核其出勤情况、作业情况、实操教案情况、学校专门听课小组的听课情况、学生的反馈情况等。学生考核要突出“过程考核与终结考核相结合, 课程考核与技能鉴定相结合”的特点。课程考核一般包括过程性考核 (包括出勤情况、课堂纪律、学习态度、项目成绩等) 和终结性考核。课程考核应把过程性考核和终结性考核有机地结合起来, 综合测量和评价学生的学习行为、学习过程、学习成就, 从而为学生学习决策提供信息和依据, 为教师教学设计和教学资源建设决策提供信息和依据。

改革中职数控专业实习教学, 就要突破传统的实习教学模式的束缚, 培养学生在专业技能上要熟而精。使学生具备知识面广, 动手能力强, 适应能力强, 应变能力强。培养出熟练的技术工人, 为企业输送大量技能型人才和复合型人才。

摘要:文章论述数控专业的实训教学改革要从以下几方面着手:实训教师承包实习机床、承包学生制;学生承包工具设备制;学生变工人;利用数控仿真软件辅助教学;加强竞赛激励制度;加强和完善实训考核制度。

关键词:承包,实习机床,学生,数控仿真软件,教学互动

参考文献

[1]梁春兰, 于万海.高职教育实践环节考核管理模式研究[J].职教论坛, 2006, (24) .

[2]课题组.加快考核模式改革, 构建以实践能力考核为主线的多种考核方式[J].吉林商业高等专科学院学报, 2004, (3) .

[3]杨运鑫, 唐良宝.全程性多样化开放式实验考核方式研究[J].华南理工大学学报 (社会科学版) , 2007, (3) .

技工学校的数控教学 篇6

关键词:技工学校,数控车床,技能训练

数控技术在各个机械行业里面得到了很广泛的应用,培养更专业的机电技术人才是教育大趋势,更是社会现代化进程的需要。技工学校数控车床课程教学的目标在于使学生掌握操作技术,提高数控软硬件故障处理水平。

一、应当让学生看清教师示范

教师应当依照科学工艺流程进行示范性操作,使学生形成正确的初步印象。掌握生产技能通常要经过动作分解、动作组合与动作熟练三个阶段,教师在每一个阶段的示范过程中,都应当按照从浅到深、从分解到组合的规律实施教学,以便让学生更容易观察、记忆、理解与模仿,熟练掌握其中所包括的技术要领。为了保证示范性动作更加准确,教师首先应当勤加练习。另外,教师在力争做好示范之前要将学生观察示范的位置安排清楚,使每名学生均能看清动作。教师在示范时,动作要准确连贯,不能有不必要的动作出现,要一边示范、一边讲解,使学生的注意力高度集中。

二、教学过程要注意循序渐进

技校生在入学前,一般没有较好的文化课基础,尤其是理论基础普遍不强,在车工实习过程中虽然掌握一定量的理论知识,但是对操作内容仍然认识得不够深入,所以从浅到深、先慢后快的操作规律不能被忽略。在进行数控车床技能训练时,要按照从普通车床操作到数控车床练习的步骤进行,只有这样,数控车床教学才能达到事半功倍的效果。在实际操作练习时,要按照如下教学顺序实施:(1)分析零件图;(2)确定工艺;(3)设定对刀及刀补;(4)制定切削参数;(5)编制加工程序;(6)加工程序输入;(7)零件加工。在进行数控车床操作之初,最好先在电脑上进行数控车床模拟仿真,让学生在正式操作前就对数控车床有一个最接近真实的形象认知,同时也可以缓解机床设备的学生使用量压力。通过实际教学过程,我们发现进行过计算机模拟仿真操作的同学,其技能水平提升速度较快。在教师的讲解示范与亲身操作之后,学生对于本项训练内容的有关理论知识、工艺技术有了进一步的了解。

三、相关教学工艺分析

数控加工设计的效果如何会直接对加工成品的尺寸与精度产生影响,加工材料怎么样、加工时间是长还是短都是影响工件成品质量的重要因素,若想使学生掌握数控车床加工的良好技能,必须在各个关键点加以注意。

(一)切削用量要合理

对于高精度的金属材料切削加工而言,科学的切削用量会使加工时间、机械设备寿命及加工总体质量产生本质变化。因此在车削加工前一定要合理地选择切削用量。例如切削加工如图一所示的工件中,粗加工切削深度d=1.5mm、主轴速度800r/min、进给速度F=0.2;精加工切削深度d=0.5mm、主轴速度1200r/min、进给速度F=0.1。

(二)加工路线要明确

所谓的加工路线是指在进行数控机床加工时,刀具在零件上的运动方向。加工路线应当以达到精度要求为前提条件,此外还应当尽可能拉近路线距离,防止刀具太多的空行程。

(三)编写程序要点

1. 找准程序原点:

在给学生进行数控车削程序设定教学时,首先要使其自主选择出数控程序的原点,并在此原点的基础上形成工件坐标。工件坐标对于加工编程的作用很重要,因此在选择原点时要尽可能满足少换算、小误差的要求。如上例中,程序原点选择毛坯右端中心位置。

2. 修订走刀路线:

走刀路线要尽可能缩短,以提升加工速度,这就要让起刀点选择更为科学。在进行粗加工时,会有很多的毛坯余量,所以要采取循环加工手段,减少空行时间。要使加工零件达到精度要求,必须选择合适的起刀点、入刀点与入刀方法,保证入刀过程的平稳性。在进行精加工时,更应当考虑到刀具的切入及切出路线的合理性,尽可能不在轮廓位置停刀,防止切削力的变化给工件留下刀痕。如上例中,外圆切削合理的走刀路线如图二所示。

3. 应当保证加工过程安全:

学生对于操作过程大多非常生疏,应当提醒其注意避免刀具同非加面间的摩擦,同时也要防止刀具同工件发生不必要的撞击,如果在加工工件时遇到有“槽”需要加工,编程时应当首先注意刀点同槽的方向保持垂直。

四、结语

数控车床加工的操作人员只有具备很强的程序运用能力才会编制出水平更高的加工程序,制作出质量更好的工件,为了突出这方面的训练,教学手段多种多样,但是不管哪种方法,最关键的是使学生的学习积极性得到调动,提高学生的兴趣,并加强师生交流。

参考文献

中职学校数控技能教学浅探 篇7

到2008年,我国数控机床年产量已超12万台,居世界首位,数控机床的普及率也将大为提高,因此数控技术的应用将是我国机械制造业发展的重要任务。欧、美、日等工业化国家地区已先后完成了数控机床产业化进程,而我国从上个世纪80年代开始起步,仍处于发展阶段。这说明我们的职业技术教育和培训还不能适应发展的需要。我国中职数控教学方式存在一些缺陷,导致了数控专业学生的能力较差,主要表现在:首先,学生对本专业的基础知识不够扎实,例如缺乏工艺意识,工艺知识欠缺,数控加工只停留在理论上;其次,学生对本专业的专业知识与技能不精,针对性不强;最后,学生对本专业的新知识、新技能掌握不够。

二、中职院校数控专业的教学现状及原因分析

从国家相关部门对职业院校的数控技术类职业教育现状的调研发现,虽然我国各类职业院校加大了培养数控人才的力度,但始终不能满足我国数控人才的需求,主要原因有以下三方面。

(一)课程设置和教学内容不能满足企业需求

1. 我国机电类专业的课程设置近几年虽有所改进,但教学内容仍较陈旧。学生所学到的知识技能与企业的要求尚存在差距。

2. 在实践技能培训方面,很多院校把实训重点放在数控机床简单操作上,而对数控加工工艺(如工艺路线选择、刀具选择、切削用量设置等)、模具设计、数控自动编程、数控机床机电设计与联调技术、数控机床的维护、维修等专业技术能力训练不够。

3. 现有数控技术教育专业教材形态单一、内容陈旧、实践性差,脱离生产实际。

(二)职业院校数控专业师资数量不足,素质有待提高

数控技术在近几年的广泛应用,引起了数控人才的大量需求,同时造成数控专业师资、特别是同时具备相当的理论知识和丰富的实践经验的数控专业师资严重不足。尤其缺乏熟悉企业生产实际,并能够承担数控教学工作的“双师(技师、讲师)”专业教师,严重制约着现代数控技术人才培养水平的提高。

(三)数控实训设备条件差、数量严重不足,且不配套

数控实训设备有数控车床、数控铣床、加工中心、电火花成型机床、电火花线切割机床等加工设备,以及数控机床典型部件装拆、数控系统调试和维护维修综合实验台。但由于每台数控设备昂贵,学校购置的设备数量有限,每个学生的独立动手实际操作机会较少,实训效果并不好。

三、中职院校数控教学的改革建议

(一)加强“双师型”师资队伍的建设

中职院校数控专业培养的是既掌握必要的基础理论又有较强的实践技能的应用型、技能型人才,因而要求教师也应是集理论、技术和技能于一身,既具有扎实的基础理论知识和较高的教学水平,又具有较强的专业实践能力和丰富的工作经验的“双师型”教师。学校有一支较好的“双师型”师资队伍,可把生产中积累的经验传授给学生,形成产、教结合。

(二)加强校企合作,打造“订单式”人才培养模式

中职院校应走校企合作的道路,有利于提高数控人才培养的针对性,实现学校和企业的“双赢”。企业的需求是技校确定数控人才培养目标的根本依据。职业教育只有面向市场,以就业为导向,才会有出路。针对企业实际需要培养毕业生,在毕业生学完规定的课程后,最后一学年双方在师资、教学资源上进行共享,学生全方位接触公司的数控产品,进行实际操作。这部分学生在公司工作后,上手很快,立即可走上工作岗位,很快显示出很强的适应性。

(三)加强数控技术实训基地的建设

1. 应继续重视传统金工实习基地的建设。

传统的金属加工理论与实践技能,仍是学习先进制造技术的基础。现代制造技术是在传统技术的基础上发展起来的,自动化的数控机床,离不开传统的车、铣、刨、磨加工技术。在建立现代制造技术实训基地时,也同时应重视传统金属加工技术训练基地的建设。

2. 建设数控技术实训基地。

根据各技校的实力,建立一定规模的数控技术实训基地,应包括数控车床、数控铣床、加工中心、电火花成型机床、电火花线切割机床等加工设备,数控模拟软件、数控机床典型部件装拆、数控系统调试和维护维修综合实验台。

摘要:随着我国制造业的快速发展, 先进的数控技术开始广泛应用, 这就迫切需要中等职业学校培养出大量合格的从事生产一线数控加工的技能人才。本文阐述了我国中职学校数控教学的现状和数控教学模式存在的问题, 并对数控教学模式进行了分析。

中职学校数控实训教学探讨 篇8

最近几年以来,随着数控技术的迅速发展,社会与工业领域对于数控技能型人才的需求也变得越来越大。针对这种外部的需要或者刺激,有的中职学校开始对数控技术业的教学投入很大的关注力度,尤其是对于实训的教学探讨也被提到了一个很高的位置。

中职学校培养出来的数控专业的学生能否满足社会对于技能型人才的需要,关键要看他们的知识和能力结构是不是在一个合理的状态上,而这些结构的培养需要把市场对职业技能的需求作为引导,进而明确使得学生具有什么样的知识技能,并结合有效的实践训练,融合进对于数控专业学生的教学过程之中去。基于上述分析可知,在数控技术领域算得上是技能型人才的,既要有着机械设计、流程工艺、夹(刀、量)具、电子和电工等多层面的理论基础知识,又要有着较强的、数控应用方面的实际动手能力。

进行数控实训的目的主要是,使得学生能够对数控机床的结构和工作原理等由一个深刻形象的了解,掌握一些常见的数控编程方法,培养他们分析零件加工工艺的能力和编制数控程序的技能,尤其是对于一些典型数控机床的操作能力。良好的数控实训教学,要求一方面要在硬件上加大力度,另一方面也要加强软件的建设,包括对于教学团队的建设,教学方法和手段上,等等,以期能够有效地提高数控实训教学的质量,培养出优秀的数控技术人才。

二、在实训中存在的问题及对策

在实际的数控实训中存在着很多问题,我们有必要把实训中出现的一些操作错误现象进行归纳和分析,并期望能够总结出一些规律来,并找出这些问题的根源,还有接下来需要采取哪些对策,等等,进而能够对学生进行正确的指导,以保证他们操作的规范性,尤其是去除掉一些错误的操作习惯。在数控实训中,比较常见的对于数控机床的不良操作如下。

(一)开/关机的错误操作。

就目前大多数学校和企业使用的数控机床来说,进行开/关机的程序是大致相同的,因此需要熟悉具体的操作流程,以期能够保证按键顺序不会出错。

1. 开机操作时比较容易失误,表现在:

刚开机的时候,此时系统并不是处于完全启动的状态,但有的学生会进行频繁按键的操作,类似上述的操作,或太过用力按键都会使得按键发生损坏,甚至导致系统出现故障,从而阻碍了实训教学的正常进行。

2. 关机操作时比较容易失误。

表现在:在没有把工作台移动到合理的位置的情况下就关机了,因为一些学生在下课和加工结束的同时,放松了警惕,并没有仔细对工作台移动的操作进行排查就关机了。

比如,以立式铣床为例,正确的关机是在程序结束后,并且操作面板也已经停止工作后,此时,手动方式对工作台进行移动操作,移动其至X、Y轴导轨的中间处,Z轴向上移动,直到移动至比较合适的位置,若是立式的加工中心,还应先取下刀具,然后关机。

(二)对机床进行错误的回零操作。

开机后首先要返回机床的参考点,即“机床回零”操作,这在实训中是要对初学者进行重点强调的。开机后机床回零的操作出现错误的情况很少,但还有开机后回零之外的其他情况下的回零操作,也是不可忽视的,下面的几种情况就需要进行回零操作:1)当数控机床停电时候,再次接通电源之后,需要进行机床回零操作;2)数控机床使用急停开关后,要进行机床回零操作;3)当出现坐标轴运动超程时,在接触报警后,要进行机床回零操作;4)当数控机床功能锁定后,要进行机床回零操作。如果忘记上述这些回零操作,就会造成加工错误和后序程序运行等状况。

(三)对刀的错误操作。

首先要先进行正确的对刀,然后才能建立工件坐标系,因此,对刀操作是数控加工中的一个十分重要的环节,对刀准确,会很大程度上影响到对于零件的加工精度。

目前使用的对刀方法有很多,主要是根据加工条件和精度要求来选择的,数控实训中通常采用的是试切法。因为试切法的思路是让操作者使用刀具对工件进行侧面或者表面的切削,所以精度将取决于操作者的技能和经验,初期操作者要慢慢提高对刀精度。

(四)建立工件坐标系的错误操作。

在对刀之后,就能够建立工件坐标系了。工件坐标系的建立方式,对于不同的系统来说,基本上没有什么大的差别。比如对于FANUC和SIEMENS等常用系统来说,一般均具有进行自动计算的功能,也就是说,在对刀之后,通过自动计算可以直接确定工件坐标系。而对于另外的一些系统来说,比如,凯恩帝(KND) 100-M,因为它并没有进行自动计算的功能,所以此时就要求操作者进行手动操作,即手动输入“机床坐标值”,进而建立起准确的工件坐标系,初期操作数控机床的学生经常会忘记这一点,甚至会把进行对刀操作之后显示的“相对坐标”值错误地输入数控系统,导致建立的工件坐标系并不是十分正确的,进而影响到工件的正确加工。

(五)对于工作台的不良手动移动,致使出现超程现象。

在操作者进行工作台移动时,通常会使用手动方式,或者是脉冲增量方式,但是此时若超出了坐标轴的极限,就会导致超程,因此,对于操作者来讲,时刻注意着工作台移动的范围是非常有必要的,当距离极限位置比较近的时候,就需要注意移动的幅度了,从而避免出现超程。若出现了超程,此时可以沿着相反方向进行移动操作,再按机床面板的【复位】按健就可以了。

(六)对工件进行装夹时的错误操作。

在数控实训中经常会用到机用虎钳这类的夹具,工件装夹出现的问题时,往往是因为夹持工件的位置不太合适,即把工件装夹在了虎钳的偏左或偏右的位置,而不是中间位置,这样会导致出现加工的不稳定状况。

三、提高数控实训教学的软、硬件建设讨论

教师要想真正地把数控实训的教学质量提高上来,就必须从两个方面一起做起,不是一只手软,一只手硬,而是两手都要硬,也就是对于软、硬件的建设问题。下面就这两个方面的建设问题提出一些比较有建设性意义的建议。软件方面主要包括数控实训教材的编写和双师型教师队伍的建设,而硬件的建设主要是针对数控实训基地建设和数控仿真软件的研发这两方面而言的。

(一)合理的数控实训教材。

提高动手操作能力,一方面需要不断的实际练习和操作,另一方面需要有一本合适的实训教材,这二者都是不可或缺的。其中,数控实训教材是教师进行实训教学和学生进行技能训练的依据,这属于软件建设层面。

现在一般的中职学校在数控专业课方面,采用的教材有着一些不足,主要表现在:内容过多,涉及的知识面太广,内容以理论知识为主,实际操作的讲述相对很少,对于基础较差的中职学生来说就显得知识点太多,内容太深了,还有教材中有关数控机床编程的实例很少,用在实训教学中很不适合,进而在一定程度上对中职学生数控专业技能的发展造成了限制,更与中职教育的基本思想不符,即“理论教学以够用为度,强化操作技能训练”。

基于上述讨论,应该根据按照国家规定的对数控机床初中级操作工的具体要求标准,并结合中职学校的数控实训的实际情况,编写以实际加工为主的教材是十分有必要的,使其在内容安排上按照实际的操作细节和顺序来进行,并能够结合大量的图例来说明实际问题。

(二)双师型的教师队伍建设。

中职学校的数控专业每年都要进行数控实训,而学生也在逐年的增加,目前来讲,老师都有着比较高的理论水平,但是实践动手能力方面却有着明显的不足。因此,双师型教师队伍的建设是有着它的必要性的,这属于软件建设层面。

数控实践指导老师,既要有扎实的理论基础,又要有良好的操作技能和丰富的实践经验,可以采取以下措施:

1. 完善校内教师到企业参加实践培训的制度,比如,对于新教师来说,上岗前需要进行至少六个月的专业实践培训,在取得技能等级证书之后才能参与实训教学。

2. 选派优秀教师到相关企业参与进行产品的设计等。比如,在机床公司参与CK6140数控车床和XK5025数控铣床等的研发,在生产实践中提高数控实训教学师资的工程实践技术。

3. 选派优秀教师进行数控机床编程和维修的培训,并鼓励参加考取数控工艺考评员的资格。

4. 聘请校外企业的相关技术专家来学校,作为兼职教师指导学生的数控实训,学校也会对兼职教师进行定期的培训,而且让其参与学校实训教材的编写,等等。

(三)加强数控实训基地建设。

1. 扩建多媒体实训室,即虚拟的数控设备。

由于数控机床的成本很高,设备较少,在进行数控实训时,经常是多人对一台数控机床进行操作,以致效率十分低。若对多媒体实训室进行扩建,使得学生能够每人一台“数控机床”,这样,学生的动手机会会大大增加,有利于达到实训的最终实践目的,这一点重点在下面的数控仿真软件中进行介绍。

2. 实际数控设备的合理配置。

数控实训基地中数控设备的配置,一方面要有应用性,另一方面要有“潮流性”,即要紧跟企业主流。比如,数控机床可以配置SIEMENS和FANUC等较常应用的系统,它们可以用于直接的生产,与企业机床设备是没有分别的。

3. 通过校企合作,建立校外实训基地。

通过与多家企业建立校外实训基地,学生在这些地方进行企业化的生产实训,直接参与真实的生产过程,锻炼分析和解决数控实际操作中的问题的能力。

(四)应用数控仿真软件。

数控加工仿真软件指的是,把虚拟现实技术应用于数控加工技能培训中的仿真软件,是把实际加工经验和教学实训知识结合在一起开发的软件,有着与实际机床相同的操作界面。数控技术的实践性是非常强的,学生在计算机上操作此软件的话,能够在很短时间里达到对数控车床和数控铣床,以及卧式加工中心等的各种操作都比较熟悉的程度。

运用此仿真软件来模拟的话,只需要在原有的教学过程中添加两个环节,即“仿真软件介绍”和“虚拟机床模拟”,教学时间大大缩短,且确保学生能够有足够的时间进行模拟操作,效率会得到大大的提高。

把数控加工仿真系统引入到中职学校的数控实训教学中,降低了成本,也比较好地解决了中职学校数控设备缺乏的难题,学生在使用数控仿真软件时,可以通过实例,分析典型零件的编制程序,还可以进行图形仿真,最终能够熟练掌握数控机床的实际操作方法,也为理论教学和实训教学之间架起一座实用的桥梁。

四、结语

数控实训是数控技术及相关专业非常重要的一门实践课程,对本专业的学生培养动手操作能力并尽快适应毕业后的岗位需求起着举足轻重的作用。数控技术专业实践教学,就成为培养数控技术技能人才关键的环节,也成为衡量各高校培养数控应用技术技能型人才水平高低的重要标志。本文就在中职学校如何进行有效的数控实训教学展开了探讨,对于目前的实训中存在的具体问题与对策进行了详细的阐述。另外,对如何提高数控实训教学质量给出了几点建议,主要包括在数控实训教材、数控实训基地建设、双师型素质教师队伍建设和数控仿真软件的应用等几方面进行的革新。

参考文献

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[2]肖爱武.数控实训教学中教学模式的探讨[J].中国现代教育装备, 2006, (10) .

技工院校数控专业教学改革初探 篇9

关键词:企业需求 毕业生 知识能力 对策

为了进一步提高技工院校学生的综合能力,适应市场环境下用人单位对数控人才的需求,笔者学校系部利用教师暑假企业实践机会,通过问卷调查和座谈会的形式,对数控专业的一些毕业生、用人单位进行了调查。调查单位涉及本地区的国有大型企业、合资企业等,受访对象包括中专、技工院校、高职院校毕业生、生产主管、班组长等,其涉及面广,具有一定的代表性。大家对改进数控专业教学提出了中肯的建议和许多好的意见,这对推进数控专业教育教学改革将具有积极的作用。

一、从用工企业的需要看技校毕业生的不足

一是钻研精神不够。企业对编程的要求不是很高,但要求学生要有耐心,现在的毕业生钻研精神不够,对工作中的疑问提出问题的能力不够,另外,企业要求学生还应该有合作协调的能力及克服困难坚持到底的能力。

二是综合能力欠缺。一般的数控操作技能是必须要具有的,但除此之外还要能看懂图样和产品加工程序,要掌握产品品质检验方法,要能对数控车床进行日常维护,要能看得懂出错信息,如此才能独立工作。

三是应变能力不强。对于在公司数控车床或车削中心进行大批量生产,学生的操作没什么问题。但在产品型号改变时,需要进行工艺分析、加工方法确定、编程编制时,就反映出学生比较欠缺多方面的能力问题,需要较长时间的培训才能完成。

四是缺乏独立完成工作的能力。不少同学编程能力比较欠缺,而且对一些工艺要求的理解还不够,缺乏独立完成工作的能力。另外,企业使用国外进口机床,对英语也有一定的要求,因为操作面板上显示的都是英文。

二、毕业生工作后对在校所学知识的感悟

第一,学好编程是最重要的,但制图、机械加工工艺等知识亦是相当重要的,因为有了这些知识,才能编出正确的程序。

第二,应当具有了解工作程序和独立计划、完成工作的能力。与同事合作协调的能力也很重要,这在加工精度要求很高的液压阀零件时尤其重要。在工作中还要发挥主观能动性,同时要有学习新技术、新工艺的能力,因为数控技术发展很快,尤其是一些公司生产的产品技术含量又高,而且大多数都是出口产品,因此必须要有不断学习的能力。

第三,具有了解工作程序和技术要求的能力、独立计划和完成工作的能力、准确做好工作记录的能力、保证工作质量的能力等,这些都很重要,在实际工作中还应有一定的团队精神。

三、用工企业对毕业生的评价

1.专业技能总体不错

学生的专业技能总的还不错,岗位适应能力尚可,但解决具体实际问题的能力有待提高,而且表达能力也有一些欠缺,希望学校在培养学生的综合素质上下功夫,真正使学生的理论知识和实践能力都能过得硬。

2.工艺知识较欠缺

学校所学知识在数控编程与操作方面差距不太大,只是工艺方面较欠缺。现在毕业生大多从事数控机床安装、维修工作,虽然转岗时公司进行了培训,但从实际需求看,学校应该在数控机床原理、数控系统设置、故障分析与处理等方面进行更多的知识传授,否则碰到一些问题很难自己解决,影响到自己的独立操作能力。

3.专业知识与实际工作需要脱节

企业比较注重员工的独立工作能力、表达能力和沟通能力等,目前技校毕业生普遍存在技术知识面较窄,实践能力薄弱,所学专业知识与实际工作需要脱节等问题。

4.需加强CAD/CAM应用等方面能力的培养

虽然学生在技校期间只学习了以机械为主的机电专业的课程并经过了技能训练,但工作后根据企业岗位要求,凭借学校所学知识与技能,经过自身努力,刻苦钻研还是能胜任的。特别是现在随着模具技术的飞速发展,学校要加强CAD/CAM应用、加工工艺、操作技能、协作沟通等能力方面培养,这样他们就更容易胜任企业的工作了。

四、调研企业员工的学历构成比例

企业一般每年12月制订第二年的计划,包括员工聘用、员工培训等,计划要根据市场需求制定。一般生产人员与管理人员的比例为5∶1,技术工与非技术工的比例为1∶8,合同工与实习生比例为1∶0.2,学历上中专中技、高技高职、本科的比例为65∶25∶10,绝大多数员工来自于技校。

五、数控专业教学改革对策

1.在理论知识方面

随着技术的发展,数控加工等高科技技术越来越多地广泛应用于机加工领域,许多岗位向智能型方向发展,但由于师资、设备、技术等方面原因,一些被公认为重要的知识,学生在实际应用中却显得比较欠缺,因此学校在教学中要增加下列知识内容,如数控编程、数控英语、液压与气动知识、数控加工工艺、数控专用刀具和夹具知识、调试维修等。

2.在能力方面

(1)了解工作程序和技術要求的能力。毕业生普遍欠缺了解工作程序和技术要求的能力,不能快速根据图样资料了解具体技术要求,只能按师傅的传授进行操作,遇到复杂工作时,连先加工哪个面以及后面的加工步骤是什么都弄不清楚,对图样上的技术要求亦不能正确理解,导致操作失误,影响加工质量。

(2)独立计划和完成工作的能力。目前,数控操作工在特定的岗位上完成某一工序或某一工步,工艺或程序不需要操作工人编制。但在大型、单件零件加工企业中,虽然有专门的编程技术人员,但对一些普通零件或简单加工面还是要求操作工能在机床旁直接编制工艺或数控程序,独立制订计划、完成工作步骤,而这一能力技校毕业生相当欠缺。在实际工作中,加工现场一些辅助的加工就需要操作工在机床上当场解决,以便能及时完成工作任务,提高工作效率,而我们的学生很难做到这一点。

(3)寻找解决问题所需资料的能力。在工作中,学生有可能对一些标准不是很熟悉,需要查找资料,但一些学生对此往往无从下手,不知道从哪里查、怎样查,如何选择有用的资料为自己所用。尤其是现代数控机床越来越多,不可能每台机床配备一个专门的技术人员来解决即时出现的问题,而要求操作工人随机应变地解决一些生产过程中再现的问题,这一点我们的学生往往很难做到。

(4)合作协调能力。在大批量加工流水线作业中,每个个体工作相对独立,工作协调要求不高,只要按工作节拍完成自己的工作就行了。但在单件、大型零件加工生产中,一个零件的加工往往需要三人以上,多天、多班工作才能完成,工人间必须互相沟通,协调好各个加工步骤,合作协调能力对顺利完成工作影响很大,但我们的一些学生往往忽视了这一点。而究其原因是在我们的教学过程中他们很难有这种实践机会。

(5)准确的语言和文字表达能力及判断能力。在要求较高的工作岗位上,工人每天都要对工作情况做详细的记录,包括已加工到什么尺寸、精度怎样,加工余量还有多少,后道工序该做什么等。一旦设备发生故障,正确的语言表达能力、决断能力对维修人员快速排除故障影响极大。

(6)新技术的学习和运用能力。由于理论及技能功底、基础不够扎实,学生继续学习的能力不够,造成对新技术的学习和运用能力较欠缺,致使一些先进机床的功能开发和运用受到一定的限制。

谈中职学校数控专业实训教学 篇10

一、数控专业实训教学中项目教学法的实施意义

项目教学法能根据学生个人实际情况, 有效地提高学生的综合素质。在实训教学中, 传统的教育手段存在不少弊端, 它主观性强, 不考虑劳动力市场长远需求, 以教师为主体, 存在学生被动学习的局面。而项目教学法能因材施教, 以职业能力作为进行教育的基础、培养目标和评价标准。通过科学的职业分析确定综合能力的学习, 以劳动力市场对专项能力的需求作为培训的方向, 同时结合学校的实际情况来安排教学计划。在实践教学中, 教师按照项目任务的要求及个人能力, 把学生划分成若干个项目小组, 通过小组的分工协作, 制订计划并实施, 完成项目任务, 使学生由被动学习转为主动探究式学习, 学习过程成为一个人人参与的创造实践活动。在项目实施过程中, 学生根据个人的能力和需要, 更好地理解和掌握课程要求的知识和技能, 增加了多种实用性技能的学习与训练, 让学生的操作技能的训练面更广, 更大大提高了学生的独立生产能力, 体验到实践的艰辛与乐趣。这更能培养学生分析问题和解决问题的能力及团队合作精神, 有效地提高学生的综合素质, 为学生在以后职业生涯中的职业发展打下必要的基础。项目教学法对在数控专业实习中培养毕业生适应用人单位的需求, 起到了良好的作用。这也大大提高了学生的就业机会。

二、数控专业实训教学中的项目教学法的实施要求

对本专业的实训, 实施项目教学法的主要要求是: (1) 学生较全面地掌握中级数控车工、中级数控铣工应具备的专业理论知识与操作技能; (2) 提高学生学习的积极性, 培养学生的实习兴趣和团队合作的能力。通过学习学生应能达到:能在老师的指导下, 独立完成各项目的相关应用知识的搜集, 并应用到项目中;熟悉机械加工常用设备的结构并掌握设备的操作技能;掌握钳工、数控车工、数控铣工 (加工中心) 基本技能知识和基本操作技能;熟练进行各有关计算, 会查阅相关技术手册和国家标准;能熟练掌握使用机械专业软件;能正确制订机件各零件的加工工艺与装配工艺;在实训中遵守劳动纪律, 遵守安全操作规程;通过数控专业相关工种的中级工的技能鉴定。

三、数控专业实训教学中的项目教学法的实施步骤

(1) 项目的确定:宣布在规定的时间内要完成的项目。 (2) 制订计划:根据项目的目标和任务, 确定工作步骤和顺序。 (3) 实施计划:学生小组内分工并确定小组成员合作形式后, 按照已确定的工作方案和顺序展开工作。 (4) 成果展示:项目计划的工作结束后, 对形成的成果进行展示。 (5) 评估总结:根据每个学生在该项活动中的参与程度、所起的作用、合作能力及成果等进行评价。通过师生的研讨, 发现工作中出现的问题, 找出学生解决问题的方法及分析学生的学习行为特征。

四、数控专业实训教学中项目教学法的实施计划

项目教学的项目的确定在项目教学法的实施中起着决定性的作用。一项完整的教学任务、教学活动, 它的教学过程除了要符合本专业的内容, 符合教学规律外, 还要结合新技术、新工艺、新方法, 适应市场的发展需求。能一定程度上把理论知识和实际技能结合起来, 并与企业实际生产过程或现实商业经营活动联系起来。如前所述, 在项目教学中, 将项目以需要解决的问题或需要完成的任务交给学生, 学生在教师的指导下, 进行信息收集、项目决策、项目实施、成果展示、评估总结, 并运用新学习的知识、技能, 克服、处理出现的困难和问题, 解决过去从未遇到过的实际问题。

下面就以一个比较典型的制作实例———机械手模型加工为例, 来介绍说明项目教学法在数控专业实训中的实施计划。 (1) 在第一学年第一学期的中后期, 安排学生分组 (分组后, 团队组成人员在以后的实训中基本不变, 每学期都把实训教学分成若干个小项目来完成) , 进行机械手装配体的测绘, 边测绘边学习相关的专业知识。目的是通过装配体实物———机械手装配体的测绘, 培养学生的零件测绘能力和中等复杂零件图样、较简单装配图的绘制能力和识图能力, 掌握测绘的基本方法与步骤, 并巩固公差配合等知识。并进行机械手装配体中较简单零件的制作, 初步掌握钳工、普通机加工与数控加工的基本操作技能。 (2) 在第一学年第二学期前期, 学习数控专业相关的CADCAM软件, 如AUTOCAD、UG等, 继续制作机械手零件。在学期结束前一个月时间, 由专业老师带队, 到校企合作企业实习。 (3) 在第二学年第一学期继续学习数控专业相关的CADCAM软件。学期的前期, 要求学生把前面自己测绘所得的手绘零件图与装配图运用AUTOCAD绘图软件抄画进电脑里, 并把部分图样进行打印出图。目的是通过抄画自己测绘的机械手图样, 打印出图的实践, 提升学生的AUTOCAD绘图的基本技能, 进一步提高学生的识图和绘图能力, 并进行电气专业相关知识的学习与实训。继续进行机械手装配体零件的加工, 熟练掌握钳工、普通机加工与数控加工的操作技能。中后期由专业老师带队到企业实习。 (4) 在第二学年第二学期前中期, 要求学生把前一学期自己用AUTOCAD画的图纸用机械专业软件UG及MASTERCAM进行三维造型及数控编程加工。目的是通过机械手装配体的三维造型练习, 达到能熟练掌握使用专业软件进行零件的几何造型的方法。利用校内现有的各种加工设备完成机械手装配体零件的加工, 并进行装配。最后安装到工作台上进行调试, 完成整个机械手模型加工项目的学习任务, 并完成相关等级证书的考证鉴定。在学期结束前一个月时间, 到企业实习。 (5) 第三学年根据有关文件, 为学生的下厂顶岗实习与毕业就业。

项目教学法和所有其他的教学法一样, 不是单一的、孤立的, 而是教学过程的一部分。中等职业学校以学习职业知识、提高职业技能, 从而提高就业的竞争力为最大的目标。因此, 对于中等职业学校数控专业实训教学来说, 要能够把项目教学法应用到整个实训过程, 并且到与学校有合作关系的企业实习, 结合生产第一线的具体情况, 把学生的理论知识和实践能力结合起来, 精心组织, 根据学生的学习状况进行相应的指导, 使学生有强烈的参与感和成就感, 改变了以往死记硬背的学习方式, 提高了学生学习的兴趣。

经过三年的课改实践, 作为教学一线的普通初中科学教师, 亲身体验了新课程所带来的新理念、新思想。我深深地感到, 要坚持以新课程理念为指引, 加快研究并构建适合不同教学内容需要的新课程课堂教学, 一堂好课, 好比一池水, 表面虽波澜不惊, 内部却蕴藏着无穷的能量。投一粒石子, 会激起层层涟漪;洒一缕阳光, 会折射一个美丽的世界。如果能机智有效地驾驭堂课, 洞悉并抓住教学中瞬间闪现、稍纵即逝的教育教学素材, 用生动鲜活的课堂生命元素作用于课堂教学, 就会使平淡的教学迸发出极大的魅力与生命力来。那么如何站在教学主体———学生的角度上来认识并探寻科学课堂的生命力呢?以下是本人的几点思考与体会。

一、教学反馈中学生提供的形形色色的回答为课堂教学带来

学生之间存在着明显的个体差异, 而正是这种个性与差异蕴涵着巨大的财富。但许多教师在教学中并未意识到这一点。能给出精彩准确答案的学生老师当然喜欢, 而对于那些答错的、答偏的、甚至不会回答, 却会给教学提供了最具体的反思、感悟和加深的机会。正确的答案让学生对知识进一步强化巩固, 学生的学习与思维, 则会使他们对疑难的知识获得更深刻、更完整、更理性的认识, 从而培养学生的科学精神, 促进其智力发展。

教学现场一: (溶液的复习课) 教师:在20℃时, 食盐的溶解度为36克, 现将50克的食盐溶解在100克的水中, 充分搅拌后所得溶液的溶质质量分数为多少?甲同学回答:所得溶质质量分数为50%。教师:还有不同的答案吗?乙同学回答:可能是33.3%。分析:两位同学的回答显然都是不准确的, 但老师如果仅仅用一个“错”字来评价, 则不仅于教学毫无意义, 而且可能在无意间伤害了学生的学习自尊心。这时教师再叫甲同学具体分析一下什么是溶质的质量分数?学生回答:是一定量溶液里所含溶质的量。教师强调:溶质质量分数是溶质的质量与溶液质量的比值, 而题目中所给的信息100克水是溶剂的质量。显然甲同学答案是不正确的, 这时, 教师不要急于去评价解释乙同学, 而是接着问全班同学“现在乙同学的答案正确了吗?”这时绝大部分学生都会认同乙同学的答案是正确, 因为乙同学的答案就是利用溶质的质量除以溶液质量所得。这时教师应该乘胜追击, 叫其中认为乙同学答案正确的某同学来配制溶液 (先已准备好50克食盐和100克水) , 某同学操作完成后, 发现搅拌了好一会儿了, 但仍有不溶的食盐在烧杯的底部。教师紧扣现象又问学生“这是为什么呢?”这时学生会恍然大悟, 题目中还有一个信息“在20℃时, 食盐的溶解度为36克”, 也就是说在20℃时, 100克水中最多也只能溶解食盐36克, 而50克食盐会有部分不溶解。此时学生明确了在20℃时, 食盐溶液的溶质质量分数最大也只能是26.5%, 同时学生更加明确了计算溶质质量分数时不仅要理解概念, 还要考虑溶解度的限制。因此, 两位同学的错误回答给全班同学创造了更多思考、学习的机会。这样学生可能在不断地出“错”, 每“错”一次, 他们就会再对知识咀嚼、消化、吸收一次。但教师的口头评价“错”不说, 如此, 既保护了学生的自尊心, 又为学生学习思考提供了宽广的空间, 使科学课堂具有了生命力。

二、提问为科学课堂教学提供了新的契机

项目教学法一定会在中等职业学校的数控专业教学改革工作中取得良好的教育效果与社会效益。

问题是整个学习过程的核心和关键。在科学教学中教师要通过情境创设扮演好设疑引疑的角色, 要深入研究教材的内容和特点, 精心创设问题情境, 引导学生提出问题。而学生的思想往往是淳朴而不够成熟的, 他们难免提出一些认识狭隘。偏激或是理解有偏颇、有误差的问题。抓住这些问题因势利导, “问则疑”“疑则思”“思则通”, 把学生的思维引向科学、引向成熟, 在思想的碰撞中点燃学生智慧的火花, 从而激发教学内在的生命力。

教学现场二: (探究空气中氧气的体积含量实验) 教师可以通过实验情境, 让学生观察现象, 学生发现瓶内燃烧后生成的浓浓白烟, 此时反应还不是特别强烈。但水面慢慢上升时, 他们惊奇了, 不住地小声询问, 水面上升了!水被吸进去了!怎么回事啊? (课堂气氛出现了一个高潮) 学生求知欲发被激发到极点。针对这种情况, 教师请学生描述出所见到的现象, 并说出自己观察中不解的问题。只见大部分学生举起了手, 其脸上渴求表现的欲望呼之欲出。一部分学生所提个别问题竟然连教师都没有考虑到, 如 (1) 水面为什么会上升? (2) 里面的白烟是什么? (3) 白烟为什么不见了? (4) 水怎么变黄了?这几个问题使学生的困惑由迷茫而清楚地显现出来。教师在大部分同学所处的相同的困境中, 将问题抛给了学生:请你们根据自己现有的知识及判断能力, 简要地回答这4个问题。此时学生对这4个问题猜测纷起。但由于自身认知结构的限制, 对个别问题仍难有定论, 并最终将自己还不懂的问题又反馈给教师, 请求帮助。“白烟是什么东西?”教师面对学生急切的目光, 回答:白烟是五氧化二磷, 是红磷与空气中的氧气反应后的一种产物。在反应中红磷减少了, 空气中的氧气也因参与了反应而渐渐不见了。教师话音刚落, 意犹未尽的学生又开始讨论, 并最终明晰了各自的思路, 找到瓶内水面上升的原因。其中一位同学解释:“当红磷燃烧时, 不断消耗空气中的氧气。而反应中生成的白烟, 溶于水后, 原来氧气所占的空间就被水占据了, 由此还可以得出空气中氧气所占的体积就是现有水所占的体积。”至此学生频频点头, 豁然开朗, 眼神中洋溢着兴奋和满足, 自然明白了水面上升的原因。最后, 在进一步讨论和测量后知道了氧气在空气中所占的体积大约为五分之一。分析:在教师的悉心引导下, 由学生提问引出新的教学, 提出的问题作为切入口, 顺畅自然地展开知识深层次的思考研讨, 因而使课堂具备了生成性、兼容性。在教学过程中教师必须充分满足学生的表达愿望, 对学生的一些突发奇想要表示认可, 并给予鼓励。因为这些奇思妙想中隐藏着学生创新的因子。

从本质上讲, 课堂生命力取决于教师的教学智商。智商高, 就能心机四伏、心明眼亮地抓住教学中的每一个活力因子, 上出一堂堂个性激昂、活力焕发的好课。科学课堂教学的生命力不仅与学生的课堂表现有关, 而且涵盖了几乎整个与教学相关的主体、客体和媒体。比如教师的综合素质、教学艺术、现代教育技术与课程的整合。面对新课程, 教师要勇于尝试新理念, 构建具有生命力的科学课堂, 师生将共同沐浴在微笑的灿烂阳光下, 师生绽放的笑靥将成为课堂上永不衰败的花朵, 让课堂焕发生命的活力, 让我们的学生都能享受到科学课堂的快乐。

(乐清市三山中学)

摘要:高技能技术工人, 是目前用人单位紧缺的人才。如果就业人员有良好的技能基本功和较强的技能提高能力, 一定会受到用人单位的青睐。因此, 各职业学校应增加学生的实训课时, 在数控加工专业的教学中引入项目教学法, 把它贯穿在二年的专业理论与实习的整个过程, 有效地提升学生的自学能力及实操能力, 提高学生解决实际问题的能力和个人素质, 增强同学们就业适应能力, 提高就业率。

关键词:实训教学,项目教学,数控专业

参考文献

[1]吴言.项目教学法[J].中国职业技术教育, 2003 (7) .

[2]刘云生.项目学习——信息时代重要的学习方式[J].中国教育学刊, 2002 (2) .

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