钳工实训教学改革

钳工实训教学改革（精选12篇）

钳工实训教学改革 篇1

1 激发学生学习兴趣

兴趣是学习钳工技术最大的驱动力。学习兴趣可以激发学生求知欲和积极性。长期以来, 传统的钳工实训教学让学生感觉到枯燥理论知识不容易理解。难以理解的理论知识、单一的训练、缺乏创新的课题与项目, 总是让学生处于被动的接受知识与技能的状态;学生欠缺主动获取知识的积极性与主动性。对于这些问题, 教师要注意分析总结学生的心理变化, 不定时带领学生观看往届学生的钳工实训作品及钳工相关视频。

另外参加比赛也是激发兴趣的有效途径, 学校要为学生尽量多的提供参加校内外钳工技能比赛的机会, 利用比赛来引导学生去带着兴趣和热情学习, 利用比赛来激发学生学习的主动性。日常教学是激发学生兴趣的最常见的途径, 教师要在讲授-示范-演示-学生动手操作等一系列环节重视学生兴趣的激发。比如导入环节就应当成为动听乐曲的引子, 让学生的情趣、兴趣得以充分的酝酿、发酵, 同时引入阶段要紧紧围绕主题来创设情境。而在讲解阶段, 教师要带有充分的耐心, 师范和讲解相结合, 做到动作协调、讲解到位、步骤清晰、反复演示, 充分吸引学生的注意力来关注每个动作要领。为此, 在实际实训教学中, 我们尝试改变多年的传统工件的加工, 通过广泛征集调查资料, 设计与制作几种很有创新的项目和课件, 可根据实训天数及工时的不同进行合理选择。

2 灵活调整学生实训的疲劳强度

在学习钳工之初, 学生中普遍存在学习热情高单学习目标不明确的现象, 好奇心的驱动作用是短暂的, 时间长了, 学生就会出现学习性疲劳, 丧失原有的学习热情。因此, 我们在实训课上, 教师应当加强学习目标的培养, 明确学生的就业方向, 严格依照社会对钳工人才的标准来要求学生, 教育学生依靠一技之长来立足社会, 回报父母。这样会有利于降低学生实训的疲劳度。

学生实训时产生的疲劳有肢体上的, 也有心理上的, 这需要教师通过认真观察来了解学生的身心状态, 并及时作出调整, 对于产生疲劳的学生适当降低其困难度, 同时要通过改革教学方法来提高实训的趣味性, 尽量多得让学生体会到成就感;同时, 要结合教学计划的调整来做好学生的心理疏导工作, 减轻学生的心理压力, 做到劳逸结合;科学合理的分配教学内容也会起到降低疲劳度的作用, 教师要遵循循序渐进的原则来制定教学计划, 逐步加大难度, 做到既不打消学生学习的积极性, 又能让他们感受“到学会了”的满足感, 加强对后进生的指导, 有重点地引导他们步入正轨, 帮助他们分析出问题出在哪, 必要时候可以多给这部分学生练习的时间跟空间, 切忌因拖慢进度而导致学生厌学, 用效率来保证按质、按量地完成教学进度, 在保证全体学生达到教学要求的同时, 有要力争培养出专业尖子, 为开展各类竞赛打下坚实的基础。

3 提高实训教学质量

人才的质量是教学的生命。如果课堂上的理论滞后于企业对技术的要求, 那么就会阻碍学生的发展, 影响他们的就业。因此在钳工实训课中, 教师不仅要依照书本知识来把基本理论、基本常识、基本技能讲解清楚, 更要不断更新教学理念、创新教学方法, 把最新的知识融入到实训当中, 让实训课成为联系课本知识和课文最新技术、最新工艺、最新方法的桥梁, 不断填补教学空白, 努力提高培养钳工人才的质量。

提高质量还需要给学生留出足够的空间, 能够让学生有机会自由发挥。在安排具体的实训项目之前, 要给学生留足时间来对这个项目进行了解和讨论, 让学生自主思考工艺的操作思路, 写出操作流程。之后, 老师要和学生进行充分的交流, 指出学生理解和设计中的不足, 然后让学生大胆尝试自己的设想, 从实践中去加深理解。钳工实训需要付出高强度的体能, 学生了自由支配的时间之后, 才能进行自主地调节、自由讨论。为了避免因讨论而引起自由散漫, 老师要根据学生特点来严格进行分组, 给出讨论的主题内容, 引导每组同学发现问题、分析问题, 尝试去解决问题, 这样就能充分小组集体的作用, 调动学生的积极性和主动性, 提高学生思考问题、解决问题的能力和动手能力。每个实训项目完成之后, 还要让学生对实训内容进行反思和总结, 进一步巩固实训课的效果。

4 实训教学过程中对学生进行德育和素质教育

良好的德育教育是能影响学生的, 因为老师的影响是无处不在的。这就需要教师注重自身修养、为人师表, 以严谨、乐观的工作态度去影响学生。而这个过程又是潜移默化的。同时作为实训教师也要重视自己各方面能力的提高, 也要具备较高的敬业精神和专业技能水平, 从各个方面对学生的用人市场危机意识、工件质量意识、实训安全意识等产生影响。我们还应从日常教学内容上不断创新, 通过不断地学习紧跟现代企业对企业员工的要求和机械行业发展形势, 积极了解现代社会所应用的新工艺、新方法并用于日常课堂教学, 从而激发学生的学习兴趣和自信心。与此同时, 在实际教学过程中不断改进教育教学手段, 并灵活利用现有的实训条件。

5 结语

钳工技能学习的内容非常丰富, 装配钳工、机修钳工、工具钳工、模具钳工, 尽管基本操作的项目和课题大致相同, 但是各专业学习钳工的内容有很大区别。了解了现代企业的对钳工技能型人才的需求, 有针对性地开展教学, 这样不仅能让学生较快地适应对口企业的需求, 还可以节约学校的各种教学资源。我们只有在日常教学的过程中, 不断地发现问题, 总结经验, 采取有效的教育教学手段, 才会取得满意的教学效果。

参考文献

[1]柯炳和.如何激发中职学生对机械专业的兴趣[J].大众科技, 2011 (04) :87-88.

[2]顾旭东.让钳工实训课”鲜活”起来[J].成功 (教育) , 2012 (06) :113-114.

[3]樊翠娟, 李志军.工学结合下高职课堂实训教学设计探讨与实践——以《管理沟通实务》为例[J].南方职业教育学刊, 2015 (01) :90-91.

钳工实训教学改革 篇2

一、实习性质、任务和基本要求: 性质：钳工实习是工程技术类专业的重要实训课，能够培养学生钳工操

作的基本技能，是学生初步具备安全生产和文明生产的良好意识，养成良好的职业道德。

任务：通过实训，使学生掌握钳工基本操作技能，为今后机械设备的安装和检修，保证各种机械设备的正常运转，打下扎实的基础。

要求: 1．了解钳工的工作范围及安全技术。2．了解钳工常用的设备构造，使用方法及安全操作规程。3．初步掌握钳工主要工序的基本操作方法，正确使用钳工的常用工具、量具。

4、能够按图样要求独立加工简单零件。

二、时间分配: 本实习共1周，具体课时安排可参照下表:

三、实训内容: 项目一、钳工工艺理论及安全操作规程

介绍钳工技能在工程中的重要性，介绍钳工常用设备、量具和工具极其特点；介绍钳工安全操作技术规程。

重点：介绍钳工安全操作技术规程 项目

二、划线

划线的概念；作用和基本步骤；常用划线工具的正确使用；划线基准的选择；平面划线和简单零件的立体划线方法。

重点：常用划线工具的正确使用；平面划线和简单零件的立体划线方法 项目三、锯削 锯条的种类和选择方法；锯割方法和常用型材的下料方法；锯条损坏和拆断的原 因。重点：锯割方法和常用型材的下料方法；锯条损坏和拆断的原因 项目四、錾削

錾削的基本概念与錾削的工具的种类；用途和操作要领；平面錾削、板料錾削。

重点：平面錾削、板料錾削方法； 项目五、锉削

锉削的概念；锉刀的种类、规格和用途；锉刀的选择及操作；掌握平面、曲面的锉削方法。

重点：握平面、曲面的锉削方法 项目六、钻孔

钻孔的基本知识及设备；麻花钻的几何形状和各部分的作用以及相互关系；麻花钻的钻孔方法；钻床的使用安全操作规程。

重点：麻花钻的刃磨和钻孔方法 项目七、攻螺纹和套螺纹

螺纹的形成，各部分名称；丝锥，板牙的构造，规格和用途；攻螺纹，套螺纹的操作方法

重点：攻螺纹，套螺纹的操作方法 项目八 小结及成绩评定

对学生在实训过程中的劳动态度、劳动纪律，操作技能，基本知识等方面的收获和存在问题进行总结讲评，按照相关规定给予成绩评定，指出今后的努力方向

《钳工实习》教学实施性

教 学 计 划

一、钳工实习课程的性质和教学目的：

1、实习是一门必修的技术基础课，通过实习，使学生初步接触以机械制造生产为主，使学生学习机械制造工艺、机电一体化等实践知识，为后续课程学习和从事机械工程工作准备必要的机械制造知识，着重加强实际动手能力的培训，加强技能教育，使学生成为既懂理论又能动手的全能型人才。

2、钳工实习以实践教学为主，学生应进行独立操作，在训练过程中有机地将基本工艺理论、基本工艺知识和基本工艺实践结合起来，同时重视学生工艺实践和创新技能的提高。

二、钳工实习设施：

钳工工作台、台虎钳、砂轮、台钻、分度头、平台以及钳工常用工、量、夹具等设施，实习原料（棒料）若干。

三、钳工实习课程内容：

1、基本知识

了解钳工工作在机械制造及设备维修中的作用。

掌握钳工主要工作（锯、锉、钻、攻螺纹、套螺纹、划线）的基本操作及所用的工、夹、量具及设备。

熟悉并严格遵守安全操作规程。

2、基本技能： 能进行划、锯、锉、钻、攻螺纹、套螺纹的操作。

3、检测训练

熟悉测量中常用量具和工具，并掌握其使用方法。

了解直线度、平面度、平行度、垂直度、圆跳动等形位公差的含义及其误差的测量方法。

了解几种装夹方法对定位精度的影响。

四、钳工实习方式：

1、实习动员，工位及工具箱划分。

2、概论讲述 钳工在机制制造及设备维修中的作用；钳工实习的目的要求；钳工工作的主要内容和安排；钳工安全技术规程。

3、示范讲解

①划线：划线的目的，所用的工具和量具，划线前的准备，基准选择，平面零件和立体零件的划线方法。

②锯削：手锯的应用范围及使用方法，锯条的安装，锯切的正确姿势与操作方法。

③锉削：锉削应用范围，锉刀的种类、选择及锉削方法，锉削的正确姿势与操作方法，零件尺寸与形状的检验（用钢尺、卡尺、角尺、样板等）。

④钻孔：钻孔的方法，所用的钻床、工具和夹具，台钻的安全操作规程。⑤攻螺纹：攻螺纹前底孔直径的计算，攻螺纹的方法。⑥套螺纹：板牙及其安装，螺杆直径的计算，套螺纹的方法。

4、现场表演

①立式钻床上进行钻孔、扩孔、铰孔及锪锥形孔的方法。②平面錾削方法。③刮削和研磨方法。

5、独立操作

①划、锯、锉、钻、攻螺纹的操作。②依据图样进行综合操作训练

6、写实习报告

每个实习项目结束时，学生都应根据实习内容和要求完成实习报告，并在实习结束时交给指导老师评分。

五、钳工实习考核办法

钳工实习主要从三方面对学生进行考查:（1）实践操作：占总成绩的60%，它是按工种分数最后评定，每工种根据考核件、训练态度、动手能力、文明生产、安全操作等各项由指导人员和检测人员给予记分。

（2）理论知识：占总成绩的30%，按训练应知的理论内容，训练结束后由钳工实习指导教师负责考核。

（3）实习报告：占总成绩的10%，每实习结束后，学生按要求总结，最后予以评定。

以上三项中，任何一项不合格都按钳工实习成绩不及格处理；缺任何一项都按实习无成绩处理。

七、钳工实习考核办法篇二：钳工实训教学计划 2013—2014学第一学期实训教学授课计划

钳工实训项目

任课教师：

周学时：6 学期总学时：108 篇三：初级钳工培训教学计划 初级钳工培训教学计划

聊城市轻纺技工学校机械教研室制

技术工人是应用型技能人才，是推动企业技术革新、完

备制造业基地、提高企业和产品市场竞争力的重要力量。为加快我市农村劳动力转移的步伐，提高农民就业技能，培养一批企业急需的技能人才，建立技能型人才阶梯，不断适应我市经济社会发展对高素质劳动者的需求，经研究决定于举办钳工职业资格培训班。

一、培训对象

具有初中及以上文化程度，希望从事钳工工作的社会从业人员；

二、培训目标

1、了解钳工在机械工业生产中的地位作用和主要工作任务。2.掌握钳工工艺基础理论知识、实际操作基本技能及工艺规程。3.掌握与钳工加工工艺中涉及到的机械制图、金属材料、公差与配合、机械基础等相关专业理论。4.掌握常用钳工工具、量具、设备的使用方法及钳工应掌握的一般机加工。5.培养良好的职业道德、服从意识和敬业精神；养成安全操作、文明生产的职业习惯。

三、培训要求

培训学员要严格遵守各种设备仪器的安全操作规程及文明生产要求；正确使用各种工、夹、量、刃具；按时完成每天的培训任务。

四、培训时间

总时间为6周（260学时）

五、培训地点

聊城市轻纺技工学校

六、鉴定单位

聊城市劳动和社会保障局职业技能鉴定中心

七、培训内容

1、开设课程及课时安排

2、钳工基础知识课的主要内容及课时安排 2 3 篇四：钳工培训教学计划与大纲

湖北三峡高级技工学校短期培训

钳工培训教学计划

一、指导思想

以提高学员操作能力为目标，以综合素质培训为基础，以职业技能培训为重点，统筹安排各类培训课程，采取理论与实践结合、校内培训与生产实习结合、综合素质教育与职业技能培训结合的培训形式，使学员既掌握本工种的操作技术与技能，又全面提升自身素质，以适应现代企业的要求。

二、培养目标

培养能适应社会主义市场经济建设与发展需要的，掌握钳工基础理论知识和操作技能的技术工人。具体要求是：

1、综合素养

熟悉国家安全生产法规和安全用电知识，了解企业用工制度，遵守劳动纪律，爱岗敬业，培养学员热爱本工种，增强安全生产和质量意识，具有良好的职业道德和企业主人翁精神。

2、专业知识和技能

培养学员全面牢固地掌握本工种的基本操作技能、技巧。（1）能够完成本工种中级技术等级工作的技术操作。

（2）能熟练使用、调整和维护保养本工种的主要设备，正确使用工、夹、量、刃具。（3）完成常见传动机构及卧式车床的装配与修理。

三、培训时间 三个月（396学时）

四、培训计划表

五、技能训练计划

（一）技能训练计划表

说明:

1、在基本操作训练时宜采用实习课堂教学形式，做好组织教学、讲解、示范指导和讲评等教学环节。贯彻讲解与示范相结合、集体指导和个别指导相结合的方法。

2、在基本操作教学中，实习教师要特别注意激发学员刻苦学习的精神及克服困难的意志和信心。要求学员掌握正确的操作姿势和方法，扎扎实实地、一丝不苟地练好基本功。

3、在执行机械设备的装配和修理课题时，要根据本校机械设备的实际，组织学员轮换操作，使学员学到所规定的全部课题内容。若学员校内学习时间为2年，学校则应在保证校内实习课题完成的基础上制定本校实施性实习教学计划。

4、在生产实习教学中，应加强思想教育、安全教育、文明生产教育。要注意学员不同的身体素质和智力，因材施教，逐步增强和发展学员的体力和智力，全面关心学员成长。

（二）实习装备

1、c6140车床，柴油机，汽油机，减速箱，z3025钻床，z4012钻床，砂轮机。

2、虎钳台（每个学员一个工位），刮削桌，800×600平板，300×300平板，200×200平板。

3、平尺，直角平尺，角形平尺，检验桥板，检验棒，合像水平仪，框式水平仪，偏摆检查仪，螺杆压力机。

4、各种规格标准量具。

5、各种手用工具（人手一套）。

（三）和师资要求

实习指导教师按师生比1:25比例配置。篇五：装配钳工培训教学计划

钳工工艺与技能训练教学计划

课程名称 钳工工艺与技能训练

一、培养目标

使学生熟悉高级钳工的基础知识，掌握装配钳工中固定联接的装配、传动机构的装配、轴承和轴组的装配等高级钳工应具备的专业理论知识与操作技能，培养学生理论联系实际、分析和解决生产中一般技术问题的能力，并能独立操作，达到国家职业资格标准高级钳工水平。

二、教学要求

钳工实训教学改革的若干思考 篇3

关键词：钳工实训；兴趣；教学手

伴随着近几年中国经济的腾飞，新世纪对大批高素质技能型人才的需求也更为迫切。为更好地适应市场需求，满足学生求知求学的迫切愿望，学校积极开展了实训课程改革，进一步加大了师资及教学设施投入，取得了良好的成效。在所有的实训课程中，参与学生最多、任务最重的实训课程则非钳工莫属。庞大的参训人员给实训教学工作带来了诸多问题。在此仅发表自己的一些见解，还请各位同仁批评指正。

钳工作为机械加工中以手工操作为主的工种，教学内容与实际操作一直处于比较落后、陈旧的阶段。由于钳工实习使用的工具简单，劳动强度大，实习环境较差，加工效率低，进度慢，学生在学习过现代制造课程之后，明显表现出对钳工实习积极性不高，在实训过程中普遍存在抵触情绪，甚至有些学生敷衍应付，简单了事，实训效率和效果较差。

一、充分调动学生实训积极性

无数事实表明，“兴趣是最好的老师”。兴趣，使人不怕吃苦；兴趣，使人废寝忘食；兴趣，使人执著而愿意付出努力。人一旦对某件事情产生了兴趣，那么他就会竭尽全力投入到从事这件事情的活动中去。所以只有充分调动学生的实训兴趣，才能有效地提高课堂教学效果和学生的实践水平，为其将来的就业奠定良好的基础。我主要采取了以下措施，取得了良好的效果。

1.明确实训目标

实训第一节课就将本次的实训目标展示给学生看，让其了解实训的主要内容及安排，并做好思想准备，降低其抵触心理。

2.展示在大赛中获奖的优秀作品

展示优秀作品并对其进行讲解，可以极大地促进学生的好奇心及进取心，为后续实训实习做好铺垫，为学生树立学习的榜样。

3.对当前的就业形势进行分析

虽然近些年来我国的工业自动化得到了极大的进步与发展，但钳工作为最古老的工种，在许多情况下仍然是其他先进技术所无法取代的，尤其是在当前市场需求下，工具钳工、装配钳工、模具钳工的人才市场需求量仍然很大。

4.鼓励学生加工创作个性化的作品

以往钳工实训的主要内容一般为锤子、凹凸配等常见镶配件，缺乏新意，学生实训积极性不高。为此，我特意留出部分时间让学生自己设计加工有一定新意和难度的作品（如：房子、船模、车模），收到了很好的效果。

二、转变教学手段，提高实训效率

以往的实习教师通常的教学方法是“先讲理论—教师演示—学生演示—教师纠正—学生实习—教师巡回指导—结束指导”。这种教学手段以教师为中心，抑制了学生的创造性思维，扼制了学生创新能力提高。为此可采用以学生为中心的教学手段，充分调动学生的创造性思维，提高实训效果。

1.多种教学手段并用，改变传统教学演示方式

传统的教学示范方式一般为集中演示，虽然这种方式可以很好地解决学生的共性问题，且较为直观，但由于教师水平及学生知识水平的差异，使得教学效果差距很大，学生不能很好地掌握操作要领，且钳工实训教学中常常存在“所见非所得”的现象（看似普通的操作可能有很多操作技巧），对此可借助现代化等多媒体教学手段以及“小班化”的教学方式来解决。

2.夯实理论基础知识

钳工教学的薄弱环节是学生理论基础知识掌握不理想。加强理论教学，将理论教学与实践教学相结合对学生的技能水平提高有着非常重要的促进作用。在具体的教学中，我发现，理论基础知识较差的学生很难学好钳工。其实在课程中，钳工工艺尺寸分析、立体画线、尺寸链计算、装配、定位误差计算等问题都需要大量的基础性知识。所以，在教学中除了正常的钳工教学之外，还需进行必要的基础知识的补充。这对学生学好这门课程也是很有好处的。

3.编写符合学生实际的实训指导书

市面上的实训教材多种多样，而由于其适用面较广、针对性不强，所以未被采用。适合学生实习实际需要的才是最好的，一本好的实训教材可以使学生在学习专业理论知识的同时，专业技能得以大幅度提升，通过各专业模块的模拟实训，使学生真正具有动手能力，缩短与实际工作岗位的距离，提高学生的岗位适应能力，实现学校与用人单位需求的无缝对接。

三、重视基础训练，把握实训重难点

钳工实训涉及的内容繁杂而琐碎，但它们作为最基础的技能，确实是紧密相连、缺一不可的，任何一项技能的欠缺都会在日后的实践中带来极大的麻烦和不必要的损失。因此，扎实的基础就显得至关重要。采用项目化教学，进行专项技能训练，严格把关，稳扎稳打，不急于求成，只有这样才能取得良好的实训效果。

四、教师自我提高，率先垂范，与学生共同进步

在学生实训指导的间隙中，可以与学生做同样的实训课题，为学生做出表率，并不断以学促教，不断提高自我理论修养与实际操作水平，使学生发自内心地尊敬老师，与学生共同进步，共同提高。

实习课的教学是技校的一种重要的教学形式，是理论联系实际、提高学生操作技能的有效途径。要想上好实习课，就必须采取有效的教学手段、严谨的教学措施，以完善技校的实习教学，从而培养出既有理论知识又有较强操作技能，能够适应工业化生产的劳动者。

参考文献：

[1]黄小兰.钳工实习教学中的几点思考.青海教育，2006（Z2）.

[2]谭代军.钳工实习教学面对市场思考.职业教育研究，2004（12）.

[3]章建海.钳工实训课导练教学模式.浙江万里学院学报，2000（01）.

钳工实训教学改革探讨 篇4

一、钳工实训教学中存在的问题

(一) 钳工技能操作所用设备和工具比较简单, 如:钻床、手锯、锉刀、榔头、刮刀等。这些设备和工具, 使学生对钳工实训没有好奇心, 缺乏求知欲, 有的学生还错误地认为钳工技术与科技发展的日新月异及现代化装备水平不断提高的生产现场相差甚远, 即使掌握了, 也没有用武之地。认识不到钳工工艺在现代生产中有不可替代的重要作用。

(二) 钳工是以手工操作为主, 要求操作者的技能水平高。其技能操作的特殊性, 使操作技能的形成必须要通过反复的训练, 难于掌握。特别是个别学生身体素质差, 造成了体能难以胜任钳工技能操作训练要求的矛盾, 影响了实训效果和教学质量。

(三) 钳工工作效率低, 进度慢, 学生实训无兴趣。要锉好一个平面需要反复进行, 有时一上午也锉不平一个平面, 学生认为是单纯的“体力劳动”, 感到枯燥乏味。

(四) 钳工技能操作劳动强度大, 体能消耗大。学生感到比较疲劳, 常说一个字“累”。还有个别学生怕苦怕累, 甚至叫苦连天, 不愿完成既定的实训教学任务。

通过以上的分析, 可以看出, 影响钳工实训教学质量提高的因素, 既有钳工技能操作特点的制约, 也有学生主观方面的原因。因此, 针对其特点和问题提出几点教学改革思考意见。

二、教学改革思考意见

(一) 重视基础训练, 强调钳工在工艺流程中的重要作用, 突出其“特殊性”。传统加工的基础训练是学生对机械制造认识的开端, 只有具备了基本操作技能, 才谈得上对工艺流程有所了解, 对机械制造才会有整体认识。划线、锯削、锉削、钻孔、攻丝、装配等是钳工的基本操作技能, 也是钳工加工的基本特征, 其加工灵活、操作方便, 在机加工中有着其它工种不可替代的作用。教学内容可借助实物进行讲解, 且在实际操作中将各种具体操作与其它加工方式一一进行比较, 突击其特殊性, 使学生从思想上对钳工的基础训练加以重视, 通过他们的亲自观察、体验和感受达到实训教学的目的。

(二) 因材施教, 分层教学, 使学生学有所长。俗话说:“五个手指伸出来不一样长”, 学生的动手能力也会有高低之分。在实训过程中, 学生的智力、体力、性格等差异, 会造成学生完成工件的质量和时间的不一, 这是必然的。实训教学应该是让每一个学生都学有所长, 掌握工作的技能。钳工实训教学课应根据学生的特点、教学目标, 既要提出统一的要求, 保证统一标准, 同时又要从学生的实际出发, 正确对待学生的个别差异, 因材施教、分类指导, 把集中教学和个别指导结合起来。对优秀生要高标准、严要求, 促使他们牢固掌握操作技能;对差生要耐心指导, 辅之必要的补课, 使其能扬长补短, 从而使学生增强自信心, 逐步提高操作技能。

(三) 培养实践能力, 增强创新意识。创新是技术和经济发展的原动力, 市场的竞争实质上是人才的竞争, 而人才竞争的关键是人才创新能力的竞争。因此, 培养实践能力, 增强创新意识是我们实训教学的重中之重。特别是钳工作为手工操作的工种, 更有先天的优势走在改革的前列。关键是要改变传统的“师傅带徒弟”的教学模式和手段, 采取指导性、提示性和启发性思维方式, 培养学生的实践能力, 增强创新意识。为此, 在实训操作中, 广泛征集资料, 学生可根据自己的爱好设计与制作各种有新意的课件。课件涉及到钳工技能的基本操作, 而且自由发挥的空间大, 充分调动学生的好奇心与强烈的创作欲望。而且许多学生从中认识到钳工不再是一项“头脑简单、四肢发达”的体力劳动, 而是需要很高的专业技能与理论知识和具有一定创新能力的“高级劳动”。

(四) 思想教育领先, 注重实训育人。在实训教学中, 牢固树立“思想教育与技能培训并重, 思想教育领先”的原则, 把思想教育贯穿于实训教学的全过程, 从遵守实训纪律、安全文明生产、实训现场管理到加工过程的质量控制、工艺安排等。对学生进行吃苦耐劳、艰苦奋斗精神的教育, 为提高实训教学的质量奠定坚实的思想基础, 使学生在实训中不怕苦、不怕累、勤学苦练, 扎扎实实地掌握操作技能。对实训态度不端正的个别学生, 要加强对他们的教育和引导, 认真做好一人一事的思想政治工作, 全面提高实训教学质量。

(五) 适应市场需求, 转变教学思想。目前的机械制造业对人才需求旺盛, 特别是对具有一定专业理论知识及较高职业技能的技术人员。同时, 我们还应看到这个大市场加工面广、种类繁多, 各种新工艺、新方法层出不穷, 对人才的工程素质要求也越来越高, 其中不仅包括市场意识、质量意识、安全意识、经济意识、创新意识、法律意识等, 还必须具备良好的人格、高尚的情操等基本道德素质。我们的实训教学就要从实训操作向工程训练转变, 而这种转变不是名的改变, 而是一种质的飞跃。过去那种只注重基本理论的掌握, 基本知识的运用和基本技能的训练的教学思想已不能适应人才市场的需求。应该着重转变为增强工程实践能力、提高综合素质、培养创新意识和创新精神的教学思想。钳工实训教学对学生工程素质和工程能力尤其动手能力的培养起着重要的作用, 在教学中既要提高学生基本操作技能、培养学生动手实践能力, 又要教养学生分析、解决问题的能力、适应能力和应变能力等综合素质, 要充分联系相关工种, 让学生建立起大工程意识。

总之, 如何实施教学改革以提高实训教学质量, 没有定论, 只要我们在教学过程中, 不断发现问题, 总结经验, 采取行之有效的教学方法, 就会提高教学质量。

摘要：本文针对钳工实训教学中存在的一些问题, 提出几点教学改革思考意见, 共同探讨, 提高教学质量。

关键词：钳工技能,实训教学,教学改革,教学质量

参考文献

[1]杨慧智机械制造基础实习高等教育出版社2004, 7;

钳工实训教学改革 篇5

我任11钳工实训，通过理论教学和钳工的实训，学生对钳工的锯销、锉销、钻孔等基本知识有了一定的了解，掌握了一定的操作技术，可以说从一个门外汉已经迈入了大门，取得的成绩和效果是明显的，学生会有很多的体会，通过大家的努力，达到了大纲对知识掌握、能力训练方面的要求，同时加强了同学们的劳动观点、组织纪律性，团结协作精神、文明生产和意识，善于理论联系实际，指导实践操作的能力得到了提高，使学生认识到要做好任何事情，必须要有严谨的、精益求精的、踏踏实实的、认真的工作作风和态度，在这几方面学生经过这次学习都得到了锻炼和提高。在实训中，学生拓宽了知识面，锻炼了钳工应用能力，综合素质得到了较大的提高。同时实训也为推动我校实训教学改革提供了丰富的经验。本次实训重点从以下几个方面着手，努力提高教学效果：

一、明确教学目的、制定了教学计划。

安排钳工实训的基本目的，在于通过该课程的学习，使学生熟悉地掌握钳工操作方法，初步掌握钳工工具的维护技能，并能达到初级、中级或中级以上的水平。具体表现在以下三个方面：

1、重视学生生产安全和良好习惯的培养

学生开始培训时先进行准备教育，主要内容是尊师教育、安全操作教育、文明操作教育、生产日常行为规范教育、专业思想教育、学习方法教育，打扫车间卫生训练、工量具摆放训练。通过教育，有助于学生形成良好的思想意识，养成良好的工作习惯。

2、因材施教，就地取材

在实训过程中基本上实行“包教包会”，确保每一个学生达到基本标准要求，对于极个别差的学生，如果在规定的实训期间内达不到要求，允许在课余时间训练达到要求，同时为优秀的学生创造脱颖而出的机会，鼓励他们下学期参加中级工考试。学校购置很多教学用的器材、工具和需要钳工的材料，比如实训的操作锉刀、量具等等，学生都能够根据学校的教学要求加工好工件，得到一致好评。

3、在巡回指导过程中，要仔细观察，抓住重点，因材施教。尽管学生听完了教师的讲解，观摩了教师的示范动作演示，但由于个体差异性等原因，学生们在实习时还是会出现各种各样不规范的操作。比如，有的是由于思想上的原因，要么专业思想波动大，要么上课不专心听讲；有的是因为观摩示范动作时不够仔细或动作迁延（即将以前所学的动作应用到现学的动作上来）；而有的则是动手能力确实不强造成的。所以，在巡回指导过程中必须仔细观察，抓住重点，对共性的问题进行集体指导，对个性的问题则需进行因人而异的个别指导。学生在实习过程中往往会在某一操作环节上许多人都出现同样的问题，或者是操作难度大大多数学生一时掌握不好；或者是教师在讲授时没有把问题讲清楚。这时教师可把学生临时集中起来进一步讲解或演示，进行集体指导。另外，由于学生在智力、体力和经验等方面的差异，他们在掌握操作技能的速度和工作质量上各有不同，教师还需根据因材施教的原则，因人而异地进行个别指导。

4、在结束指导过程中，培养学生发现问题、分析问题、解决问题的能力。在结束指导时，教师要着重总结教学重点和难点是否得到了解决，动作技能的训练是否达到了预期效果，工件的加工是否达到了工艺要求等。教师可将在巡回指导中发现的典型实例根据教学的需要，剖析一个最佳或最劣的工件（或操作方法），从感性认识到理性认识，从操作实践到技术理论，从客观到主观，引导学生认识理论和实践的关系，主观努力和客观效果的关系，使学生在教师的典型分析下找出自己的不足，明确个人的努力方向。在此过程中，应着重培养学生发现问题、分析问题、解决问题的能力。

二、实习教学取得的效果：培训教学达到了专业教学的预期目的。

在实习之后，学生普遍感到不仅实际动手能力得到了前所未有的提高，绝大多数学生达到了钳工中级工的要求，更重要的是通过具体的实践，进一步激发了广大同学对专业知识的兴趣，并能够做到理论与实践相结合，为后继课程和今后自身的就业及发展打下了扎实的基础。在每一次实训结束后，学生都做了认真的总结和反馈。

三、今后努力的方向和采取的措施

项目教学应用于钳工实训的思考 篇6

关键词:项目教学 钳工实训 思考

中图分类号:G623文献标识码:A文章编号:1674-098X(2012)04(a)-0152-02

随着近年来职业教育的发展,许多职业学校都对如何搞好专业实训教学做了积极的探索,其目标就是如何提高学生的全面能力,如何使专业学习能适应社会需求,最终实现学生能在学校教育期满后顺利走上工作岗位。近两年来,随着我校钳工实训室的建设工作不断完善,在教学中机械类师资力量在适应职教发展的形势下不断得以成长壮大,这对提高教学方法,提高钳工实训的教学水平,打下了必要的基础。而近两年我们在钳工实训中进行的一系列积极探索说明,项目教学应用于专业实践,不仅对学生的培养,而且对我校教师在机械类课程的教学中丰富教学的方式方法,无疑是受益非浅的。

项目教学,是德国职业教育在20世纪80年代开始大力推行的一种“行为引导式的教学形式”,是一种通过组织学生真实地参加项目设计、履行和管理,在项目实施过程中完成教学任务的过程。它是一种以现代企业的职业行为为目标,强调对学生综合能力作全面培养的一种教学方式。由于项目式教学强调项目的现场性、知识的综合性和学生全面能力的培养,尽管中职学生在校学习的时间十分有限,但学习的内容与工厂实际生产要求已非常接近,基本能够满足学生踏入工厂门槛的需要,因此项目教学是学生能实现就业零距离上岗一条很好的学习途径。那么,如何在钳工实训中该如何进行项目教学呢？结合我校实际情况,笔者认为应该从以下几个方面将项目教学应用于学生的钳工实训中。

1 钳工实训项目的确定阶段

在教学实践中,我们总是会有这样一种感受,那就是我们始终不能脱离开传统的教学方式。这里边有多方面的原因:我们的教学内容还与现代职业教育的发展要求有相当大的距离,大部分教材的编写、编排,都按以往的设计模式进行着,就比如在教学中我们还在按照先讲概念性、原理方面的內容,让学生在学习中主要解决“是什么”和“为什么”的问题。而对解决“怎么做”和“如何做得更好”的问题,我们还做得远远不够。习惯上,我们更适应前者。但以就业为导向的职业教育,需要我们首先在内容的取舍上下足功夫。从上面的分析中,我们不难看出,为适应职业教育的发展要求,在解决教学侧重的问题上,我们应该慢慢过渡到教学中以解决“怎么做”和“怎样做得更好”等过程性的知识为主,而以适度够用的概念和原理的理解为辅。其次,尽管我们在确定项目教学的过程中比以前有了更多的与厂方联系的机会,但还存在着许多方面的不足,主要表现在学生在校的学习与工程技术的有机联系还远远不够紧密。长期以来,由于我们与工厂的联系很少,缺乏调查研究,使教学改革的步伐相对滞后,还比较适应理论教学偏多的教学模式。不了解工厂生产实际,显然学生的培养方向就会出现偏差,影响工厂的用人需求。如果我们能够在项目教学的过程中,能把许多工厂企业中经常检修的机器设备作为我们项目教学的项目,这就会拉近学生与工厂、企业的距离,为将来实现学生的零距离就业打下了一定的基础。另外,如果在学校教学中,我们能够多与企业技术人员进行必要的技术交流,听听企业怎么说,适时调整我们的教学方式,这也是非常有益的工作。因此,如何确定好教学的项目,需要我们平时以积极的态度去做大量的工作,反复斟酌,才能确定好教学的项目,才能真正满足职业教育发展的需要,才能为学生将来实现零距离上岗做好必要的前提准备。

通过近两年的实践,我们在教学中对如何制定实训项目也初步进行了一定的探索。比如在检修钳工的实训中我们先按照钳工操作的特点,初步拟定一个计划:即先考虑让学生掌握钳工的基本操作技能,然后再逐步进入检修钳工操作实际。由此确定教学项目,不仅符合学生认知特点,也与工厂企业的检修内容紧密的联系起来。尽管钳工专业分工不同,但都必须掌握好基本的操作技能。因此,在教学中,为让学生能在钳工实训中掌握好基本操作技能,我们确定让学生在规定的时间内做一个小锤作为教学的项目,因为小锤的制作是一道比较典型的复合练习课题,几乎涵盖了钳工的基本操作技能。另外,工厂企业有许多经常需要检修的机器设备,比如,减速器、泵的检修等等,这些与工厂生产实际有密切联系的内容都可以作为教学的项目加以考虑。当然,如何把教学的项目制定得更合理,更科学,这需要我们本着实事求是的精神,不断的进行探讨。

2 实训项目内容的综合阶段

实训项目具有知识综合性的特点,如果在项目实施中运用以前单个独立的知识点或单个独立的工艺措施去解决问题,显然已经行不通了,这就需要我们在项目实施以前要将项目中可能涉及的知识点作一次深刻的分析、综合,才能真正适应项目教学的需要。在中职教育中,根据知识点适度够用的原则,如何把相对离散的知识点进行有机的整合并重新构建,这是一个难度较大的课题。比如前述的制作小锤的项目实施,涉及的理论知识主要有机械制图、工程材料、公差配合与技术测量等知识,工艺方面除了加工孔相对要麻烦一些而外,总体而言都还比较简单,即先锯出平面,然后锉削平面。但所有涉及到的理论知识要在同一项目的实施进程中得以体现,这难度可想而知。而总的来说,现在的学生知识的功底相对比较薄弱,坐在教室里上理论课总是提不起多大的兴趣。那么,怎样才能把相对离散的知识做好整合工作,让学生在学习过程中能尽快适应新的学习方式,逐渐建立起学习的兴趣呢？

我们都知道,钳工的加工过程与图纸的联系非常紧密。一张图纸,实际上已经是机械专业方面最重要的知识整合了。所以,读懂图纸就成为能否顺利进行下一步机械加工的突破口。但是,要把图纸读懂,需要大量的知识作为后盾。只有掌握了相关的理论知识,才能看懂图纸上传递给我们的各种信息。比如,前述的小锤加工图纸,首先要看懂表达小锤的三个图形,这需要具备一定机械识图的功底,即必须掌握物体的投影原理。当然,我们可以在现场通过实物对照或自己亲自动手实践从而达到理解小锤三视图的含义。另外,针对图形上标注有许多的尺寸问题,作为指导教师,应将繁杂的内容进行必要的分解,花较多的时间让学生进行单一的实作练习,进行亲身真实感受,才有可能达到理解的程度。比如说,平行度是什么意思,怎么表达,怎样测量,就可以作为一个知识点进行练习。另外,标题栏里边加工用的材料如45钢,这是什么意思呢？指导教师可以就这种材料牌号的含义以及相应的用途等作必要的介绍,而不能把与小锤制作图纸上无关的内容引入很多。否则,会让学生脱离对图纸上信息的关注度。如此,当一个一个的知识点都被学生掌握以后,实际上就是理解了一张图纸,我们又将看似离散的知识进行了一次整合,这样,学生对下一步的加工过程就有了一个概貌。因此,通过充分利用项目教学的现场性、知识的综合性的特点,让学生在实践中加强对理论知识的学习,必定会对我们的教学模式产生积极的影响。同时,经过反复的练习,对提高学生分析问题、解决问题能力的提高,也是非常有益的。

3 实训项目完成的评价阶段

在过去的应试教育中,学生的成绩都以最后的结果作为学生几年学习的评价。显然,在中职教育条件下,这是存在一定局限性的。因为学生综合能力的培养不仅仅依靠最后的成绩来评定。中职学生个人的具体情况相对比较复杂,接受知识的能力差异较大。因此,对学生相对比较客观的评价,应该贯穿于学生学校教育的全过程,而这种评价理当成为促进学生学习进步的推动力,成为学生学习取得进展的手段之一。那么,如何做好学生在整个实训过程中的评价呢？与以往应试教育不同,就是要把过程评价成为教师完成教学任务、学生完成项目实施重要的评价手段。评价过程中要处理好过程的评价是否客观、是否能较真实的反映学生在整个实训过程中有一个质的变化问题。这里边涉及到几个方面的问题:学生自己对自我的评价;学生个体与集体的关系;学生与老师的联系;实训过程与最后成果之间的关系。通过实训的过程小结,学生应该对所进行的过程有一个初步的评价,这是最基本的评价过程。在学生个体进行实训过程的各环节,与周围的同学是否能够合作共处,共同协作完成下达的实训任务,在实训中有无创造性等环节,都可以成为学生过程评价的依据。学生在实训过程中能否就实训项目与教师进行很好的沟通,就实训中遇到的种种疑难能否进行独立思考并在教师的指导下得以解决,这也是实训过程评价中不可缺少的组成部分。实训过程中,学生能否按照项目的实施细则进行,每一环节进行的程度如何,取得哪些阶段性成果,都应有一个完整的记录。项目实施完毕,具体的成果展示,理应成为客观评价重要的组成部分。要解决好以上问题,就教师而言,必须对每个学生的项目实训过程作全过程的跟踪,在项目实训的每一个环节中,要及时了解学生操作的情况和进度,及时记录学生各方面的表现,要多和学生进行沟通,只有这样,我们才能对学生进行比较客观的评价,才有利于学生在项目实施中全面能力的培养。

比如,前述的小锤实训项目,我们的做法一般是根据职业技能需达到的目标开展实训项目的实施过程。每一步骤进行到什么程度,完成的情况怎样,都要做好一定的记录。学生在实训过程中能否自主的学习与独立思考并做出相应的解决方案都要进行跟踪并记录下来。在小锤制作过程中,学生能否与同组同学一起协作处理实训中遇到的困难,能否在教师的指导下及时改变操作技法以及实施的情况,都可以成为过程评价的组成部分。最后,对成果的评价,我们可以按照职业技能的要求,按照各评分标准逐一进行,把整个评价过程做到清清楚楚,让学生对实施项目的过程评价有一个完整的认识。只有这样,才能让学生真正在项目实施中体会职业行为,才有利于学生全面职业能力的提高。

项目教学应用于钳工实训,就钳工本身操作的特点而言,我认为是可行的,这在我校教学中逐渐收到了良好的教学效果。学生动手能力逐步加强,提高了自己的技能水平。掌握知识的程度与深度与企业的需求更接近,这有利于学生的就业。当然,如何根据职业教育的发展要求把学生学校学习的成果做一个比较公正的评价,这需要我们在教学中不断的积累教学经验,多与工厂企业进行适时的沟通交流,对项目实施中可能遇到的种种问题不断地进行探讨。

浅谈钳工实训教学 篇7

一、明确学习目标,激发学习意愿

职业教育就是培养学生的专业技能,其教育不同于中小学教育,必须借助于实训来体验、学习,这不是老师们的满堂灌所能替代。中职学生素质和普通中学相比差距较大,对机械专业而言,学生基础较差,且具有一定的厌学情绪,一些学生只想混张毕业证,对文化课和专业理论课都不认真学。钳工虽然是专业技能课,但仍有一些同学怕吃苦受累,学习不用心;部分同学没有刻苦钻研精神,干活不认真。如任其发展下去,势必影响实训质量,达不到教学的要求。

为了顺利完成教学任务,使学生掌握实用的专业技能,首先要让学生明确学习目标,激发学习意愿。作为中职学校学生,练好专业技能,既是其区别于普通高中学生的特征,也将对其今后参加工作有着不可代替的重要意义。在钳工教学时,不要急着就把学生带到钳工车间开始实训,而是先开一个动员会,讲明绪论内容,强调上述观点,使学生认识到钳工技能实训的重要性。激励学生只要肯付出就会有收获,要有将铁棒磨成针的毅力。

二、分解钳工实训目标,做到心中有数

教师光知道让学生“为什么学”还不够,还要让学生知道“怎样学”。如果仅有一个总体实训目标,学生对自己每次课程必须达到的技能练习要求不够清晰,缺乏紧迫感,新鲜劲一过,又会懒懒散散。因此,有了掌握钳工技能的愿望,还要让学生对总体实训学习的内容,各阶段必须要掌握的技能目标有所了解,作到心中有数,知道自己在何时应该掌握何种技能。这样,学生就不至于简单的以为时间还长,对自己反复的动作练习感到枯燥单调,对照分解出的每个阶段技能目标,明白自己技能的不足之处,提升自己的技能水平。分解实训目标,学生就会产生一种紧迫感,学习的自觉性就会提高。

具体来说,在开始练习前,教师将历届的学生参加技能鉴定的工件展示给学生,从工件的形状、尺寸公差、形位公差、配合精度、加工的方法与过程、考试工时等几方面给学生进行分析,先让学生初步对他们应掌握的钳工技能有个总体了解,然后把从开始实训到参加技能考试之间的时间进行分配,指出在每个时间段内要掌握的技能。比如,锯割练习课,学生要做到基本掌握正确的锯割方法,保证锯割尺寸误差小于1mm,锯缝与基准面垂直度误差小于1mm。第二周锯割练习要控制尺寸误差小于0.5mm,并向学生指出,如果锯割尺寸误差不能准确控制,就会导致工件报废,增加锉削工作量和劳动时间。

让学生明确了每个阶段的学习目标后,练习起来的时间观念就会增强,积极性和效率就会大大提高。

三、培养基本操作技能,打牢基础

基本操作技能是专业技能分解后的局部动作,这些动作相对比较简单,容易掌握。通过教师的讲解、示范,使学生由简单机械的模仿到熟练掌握。在这个过程中,学生会出现较多的失误,教师如不能及时发现,一旦养成习惯就难以纠正。因此,在学生开始练习后,教师要注意观察学生姿势动作的正确性,及时指出问题。当学生能初步掌握了基本操作技能后,随着练习的深入,动作连贯,协调一致,不再需要时刻注意就能持续稳定正确的操作,教师才可以放手让学生自行练习。

钳工的基本操作技能主要有划线、锯割、锉削、錾削、钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等。其中的锯割和锉削又是非常重要的基本功,这些操作技能要在实践中通过大量的练习才能掌握。以锯割来说,许多学生刚开始可能并不是太重视,凭着一股冲劲,一口气锯下去,不一会儿就累得胳膊、手发酸,锯出的锯缝歪歪斜斜,参差不齐。实际上,正确的锯割动作,从锯条的安装,起锯的方法,锯弓的握法,站立的部位,身体与胳膊运动的配合,用力的速度与大小,眼睛的注视部位都密切有关。正确动作的掌握,可以使学生节省很多体力,这样才能进行一连几个小时的练习。学生刚开始要对这些方面反复练习,逐步加强动作协调性,形成良好的操作习惯,并且随着大量的练习,逐渐提高锯割的精度,减少为下道锉削加工所留的余量。比如,锯割后的切削余量大约达到0.2mm,这样才算打牢了锯割的技能基础。锉削加工时,学生对锉刀的握法、站立部位与姿势动作、操作用力、锉削方法等几方面的掌握也都需要大量的反复练习。锉刀能否端平,更是一个需要反复观察、反复纠正的训练,学生对自己姿势是否正确往往会“当局者迷”,通常要安排两人一组,互相检查。只有当随手端起进行锉削都能基本达到要求,才能进行更高的练习,逐步提高操作技能。

四、培养感觉技能,锻炼反应能力

感觉技能是指与感觉器官的敏锐程度有关的技能,不同专业有其特殊的感官要求。如汽车修理工能凭听觉判断发动机工作是否正常。钳工是体力活更是技术活,在钳工技能实训中,仅仅掌握基本操作技能还远远不够。钳工的操作主要用手来完成,培养手感尤为重要,这就是钳工技术所在。感觉是否正确与能力的强弱直接影响加工工件的质量和速度,体现了学生的技能水平。对初级技工考核而言,加工的尺寸精度通常也要控制在丝米级,学生要对自己的下手有一定分寸。以锉削为例,学生需要了解当自己分别采用大板锉、中锉与油光锉时,每次锉削的锉削量大概值,以免下手不分轻重,开始尺寸超出,忍不住用力连锉几下,就把工件尺寸锉小了。这就要求学生多动手、多检测、多思考、多观察,通过科学训练,熟能生巧,循序渐进,逐步培养出一定的感觉技能。一般情况下,熟练的学生在锯割后留下约0.2mm的余量,使用大板锉连锉10次左右,将余量减少到约0.1mm,然后使用中锉再锉削10余次,余量控制在0.05mm左右,最后用油光锉修整。

五、注重综合操作训练,有针对性进行课题练习

在学生熟练的掌握单项操作技能后,就要有计划地把各种单项操作技能有机地结合在一起进行综合训练,培养学生的综合操作技能,这是钳工技能训练的又一重要阶段。教师应根据实训的内容和要求,制定具有一定针对性的课题练习。这种训练可以激发学生的学习兴趣和注意力,加深对知识、技能的了解与认识,促进学生迅速提高技能,做到熟能生巧。如钳工技能训练中,多数都要制作的一个小钉锤,就是出于这样的考虑。对于技能考核的要求,钳工的针对性练习课题较多 , 例如“凹 凸T形配”、“方孔配”等。这样有针对性进行课题练习,就会收到较好的教学效果。

六、对学生的成绩及时作出评价

无论是单项操作技能练习,还是综合操作技能训练,在每次实训时都要建立一个评分标准。学生对照这个标准,可以了解实训的要求,教师利用这个标准,方便对学生的技能水平作出评价;学生发现自己技能的不足,立即改进,教师对学生的成绩及时予以肯定,激发学生的上进心。教师还应注意利用技能评价,引导学生进行相互比较,增强竞争意识,形成你追我赶的局面,提高学习积极性。

摘要：作者通过常年从事钳工实训教学过程中的亲身体验,从六个具体环节来组织和开展教学,并提出相关教学细节的注意事项。

高职《钳工实训》课程的教学改革 篇8

关键词：钳工教学改革,学习兴趣,技能培养,综合素质

现代社会, 随着科学技术的飞速发展, 知识经济的到来, 越来越趋于国际化、个性化和多元化, 使得国家间、企业间的竞争愈来愈激烈, 而竞争的本质还是人才的竞争, 这就要求我们要培养出高水平高素质的人才, 即能根据社会生产发展要求综合运用科学的知识、方法和技术手段来分析与解决各种社会工程问题、承担社会工程科学与技术的开发应用任务。而对于职业教育而言, 如果仅运用传统的教学模式来进行教学, 容易使学生形成定向思维, 缺乏自主创新的意识, 对学生顺利就业、适应当代科技生产是十分不利的。针对这种情况, 在钳工教学中, 应结合实际, 利用现有条件, 丰富教学内容, 改进老、旧教学模式与手段, 对教学进行改革, 激发学生的学习意愿, 以适应当前社会需求。

《钳工工艺》是钳工专业开设的一门重要的专业技能课。随着科技的发展, 机械制造业发生了巨大变革。新材料、新工艺和新技术不断涌现, 特别是计算机技术在制造业的应用, 彻底打破了传统的制造观念。从传统的热、冷加工到应用光、电、热、磁、声等能量的特种加工, 从普通机电控制到数学程序控制, 从单板机数控加工到计算机集成制造系统, 不断扩展的新内容冲击着传统的教学内容和教学模式。针对这种情况, 本人在20余年的钳工教学中通过不断地改进和摸索可以说有一些心得, 在这里与大家分享。

1 明确学习目标, 激发学习意愿

我校为高职类学校, 就机械专业而言, 学生多为应届高中毕业生, 难免带着一些怕脏、怕累、心高气傲的坏习气, 而且他们以前几乎没有接触过实际的专业技能课, 这对于以手工操作为主的钳工课更是不利, 学生们在钳工课上常常会出现对图纸把握不到位, 对阶段性的目标不明确, 对课程认识不到位, 久而久之自然就会出现一些倦怠厌学的情绪, 这就要求我们在教学过程中一定要为学生树立并且明确清晰的学习目标, 让学生们从本质上认识到钳工学习的基础性与必要性, 从而激发学生们的学习意愿, 以达到事半功倍的效果。

2 分解钳工实训目标, 作到心中有数

学生光知道了“为什么学”还不够。由于平时不良学习习惯的影响, 如果仅有一个总体实训目标, 学生对自己每次课程必须达到的技能练习要求不够清晰, 缺乏紧迫感, 新鲜劲一过, 又会懒懒散散。因此, 有了掌握钳工技能的愿望, 还要让学生对总体实训学习的内容, 各阶段必须要掌握的技能目标有所了解, 作到心中有数, 知道自己在何时应该具有什么样的技能。这样, 学生就不至于简单的以为时间还长, 对自己反复的动作练习感到枯燥单调, 对照分解出的每个阶段技能目标, 明白自己技能的不足之处, 提升自己的技能水平, 有了时间意识, 产生一种紧迫感。

3 培养基本操作技能, 打牢基础

基本操作技能是专业技能分解后的局部动作, 这些动作相对比较简单, 容易掌握。通过教师的讲解、示范动作要领, 使学生由简单机械的模仿, 到逐渐地熟练掌握。在这个过程中, 学生会出现较多地失误和多余动作。教师如不能及时发现, 一旦养成习惯就难以纠正。因此, 在学生开始练习后, 教师要注意观察学生姿势动作的正确性, 及时指出问题。当学生能初步掌握了基本操作技能后, 随着练习的深入, 动作连贯, 协调一致, 不再需要时刻注意就能持续稳定正确的操作, 教师才可以放手让学生自行练习。

钳工的基本操作技能主要有划线、锯割、锉削、錾削、钻孔、扩孔铰孔、攻丝等。其中的锯割和锉削又是非常重要的基本功, 这些操作技能要在生产实践中通过大量的练习才能形成。以锯割来说, 许多学生刚开始可能并不是太重视, 凭着一股冲劲, 一口气锯下去, 不一会儿就累的胳膊、手发酸, 锯出的锯缝歪歪斜斜, 参差不齐。实际上, 正确的锯割动作, 从锯条的安装, 起锯的方法, 锯弓的握法, 站立的部位, 身体与胳膊运动的配合, 用力的速度与大小, 眼睛的注视部位都密切有关。正确动作的掌握, 可以使学生节省很多体力, 这样才能进行一连几个小时的练习。学生刚开始要对这些方面反复练习, 逐步加强动作协调性, 形成良好的操作习惯, 并且随着大量的练习, 逐渐提高锯割的精度, 减少为下道锉削加工所留的余量。比如锯割后的切削余量大约达到0.2mm, 这样才算打牢了锯割的技能基础。再比如锉削加工时, 学生对锉刀的握法、站立部位与姿势动作、操作用力、锉削方法等几方面的掌握也都需要大量的反复练习。锉刀能否端平, 更是一个需要反复观察、反复纠正的训练, 学生对自己姿势是否正确往往会“当局者迷”, 通常要安排两人一组, 互相检查。只有当随手端起进行锉削都能基本做到水平, 才能进行更高的练习。

4 培养感觉技能, 锻炼反应能力

感觉技能是指与感觉器官的敏锐程度有关的技能, 不同专业有其特殊的感官要求。如汽车修理工能凭听觉判断发动机工作是否正常。在钳工技能实训中, 仅仅掌握基本操作技能还远远不够。钳工的操作主要用手来完成, 培养出一定手感就更为重要。感觉是否正确与能力的强弱直接影响加工工件的质量和速度, 体现了学生的技能水平。对初级技工考核而言, 加工的尺寸精度通常也要控制在丝米级。学生要对自己的下手有一定分寸。以锉削为例, 学生需要了解当自己分别采用大板锉、中锉与油光锉时, 每次锉削的锉削量大概值, 以免下手不分轻重, 开始尺寸超出, 忍不住用力连锉几下, 就把工件尺寸锉小了。这就要求学生多动手、多检测, 多思考, 多观察, 通过科学训练, 熟能生巧, 循序渐进, 逐步培养出一定的感觉技能。一般情况下, 熟练的学生在锯割后留下约0.2mm的余量, 使用大板锉连锉十次左右, 将余量减少到约0.1mm, 然后使用中锉再锉削十余次, 余量控制在0.05mm左右, 最后用油光锉修整。

5 注重综合操作训练, 有针对性进行课题练习

在学生熟练的掌握单项操作技能后, 就要有计划地把各种单项操作技能有机地结合在一起, 进行综合训练, 培养学生的综合操作技能, 这是钳工技能训练的又一重要阶段。教师应根据实训的内容和要求, 制定具有一定针对性的课题练习。这种训练可以引起学生的学习兴趣和注意力, 加深对知识、技能的了解与认识, 促进学生迅速提高技能, 做到熟能生巧。如钳工技能训练中多数都要制作的一个小钉锤, 就是出于这样的考虑。对于技能考核的要求, 钳工的针对性练习课题较多, 例如“凹凸T形配”、“方孔配”等。

6 对学生的成绩及时作出评价

无论是单项操作技能练习, 还是综合操作技能训练, 在每次实训时都要建立一个评分标准。学生对照这个标准, 可以了解实训的要求, 教师利用这个标准, 方便对学生的技能水平做出评价;学生发现自己技能的不足, 立即改进, 教师对学生的成绩及时予以肯定, 激发学生的上进心。教师还应注意利用技能评价, 引导学生进行相互比较, 增加竞争意识, 形成你争我赶的局面, 提高学生积极性。

以上几点是本人在长期从事职高钳工教学工作中总结出来的几点体会, 高职院校中要培养出既有一定理论知识又有较好实际操作技能的综合素质较高的高职生, 因此我认为有必要对教学进行大胆的改革尝试, 从而真正发挥出高职教育的独特魅力。

参考文献

[1]《钳工技术》王恩海付师星大连理工大学出版社2008年8月

[2]《钳工实训》柴增田北京机械工业出版社2006年6月

钳工实训教学成本的控制 篇9

一、控制钳工实训教学成本的必要性

随着社会主义市场经济下教育体制的进一步改革, 学校的发展需要提高竞争意识、市场意识和效益意识。重视和加强实训教学经费管理, 充分利用各种实训设备, 减少开支, 降低消耗, 避免浪费, 应当是中职校教育教学改革的内容。可是在以往实训教学中, 存在着只顾完成实训任务, 不考虑教学成本消耗核算, 这对促进学校的办学效益是不利的。

钳工实训教学中, 所用的工具和量具种类繁多, 有的价格比较贵, 若教学中不分使用要求来配备工量具的数量、种类、品质, 则会增加工量具的磨损和消耗, 从而增加教学成本。教学中若不认真核算实训课题的用料数量和品牌, 会大大地提高材料使用成本, 也会造成不必要的浪费。在以往实训教学过程中, 有些教师只顾完成实训任务, 为了减轻自己的备课和课业准备的工作量, 往往不注意教学成本的消耗。这在目前中职校实训教学经费比较有限的情况下, 是不可取的。核算实训教学成本有利于节约教学资源, 避免不必要的人为浪费;有利于提高教师的教学经济意识和市场竞争意识;有利于提高教师充分利用教学资源组织教学和课题系列开发设计的能力;有利于在实训教学中对学生进行生产成本意识和降低成本、提升效益意识及行动的教育和培养。

随着职业教育教学改革的深入, 满足企业对学校培养学生的职业意识和职业素养的要求, 提高学校发展的竞争意识、市场意识和效益意识, 加强强化实训教学经费管理, 充分利用各种实训设备工量具和耗材材料, 在保证教学目标和效果的前提下, 减少实训教学开支, 降低消耗, 避免浪费, 应当是我们当前教育教学改革的内容之一。

二、控制钳工实训教学成本的途径

控制好钳工实训教学成本是每一位钳工实训指导教师教学技能的体现, 也是实训教学“基本功”。因此, 钳工实训指导教师都要钻研探索降低钳工实训教学成本的方法和途径。

1. 提高实训指导教师的经济核算意识和能力

钳工实训指导教师在备课时应明确本模块课题的实训教学目标和课题任务, 掌握现有各种材料及边角料的品种规格和数量, 尽量考虑使用边角料设计课题, 只要能保证达到教学目标和课题任务目的即可。教师应在备课准备中以最经济的用料, 核算出课题单件用料成本及备用料的成本;根据实训的性质要求合理配备工量具、台虎钳、钻床等工装的种类和数量, 核算出本次教学所产生的消耗和折旧成本;课题结束后应对本课题进行综合成本的核算, 从而总结经验, 准确掌握各种课题的消耗成本和综合成本, 做到经济合理的配备和控制实训器材和耗材使用数量, 做到心中有数, 将钳工教学成本降到合理的最低点, 避免各种浪费教学资源的现象, 同时培养学生降低生产成本的意识。

2. 提高钳工实训教学课题设计的艺术性

钳工实训课题的设计是保证教学效果和教学目标实现的关键, 也是降低实训教学成本措施之一。因此, 提高钳工实训教师的实训课题设计的能力, 有利于更有效地实现教学目标, 提高材料的利用率, 降低不必要的耗材消耗, 达到控制钳工教学成本的目的。钳工实训教学可分为:钳工基本操作实训、钳工技能实训、钳工职业资格技能鉴定, 这三种性质的实训, 均有不同的教学目标要求。

钳工基本操作实训的教学目标是使学生初步掌握或了解钳工的基本操作, 教学要求是掌握规范的基本功操作方法。在课题设计中应设计以训练钳工基本功练习为主的课题, 通过练习掌握钳工基本功操作, 同时掌握钳工基本工艺路线, 完成一个完整的简单工件产品制作。比如, 小榔头制作、V型铁制作等课题。在这些课题中, 学生仅需要一根Ф28mm×100mm或Ф40mm×35mm的Q235棒料, 在教师的指导下可完成锯割基本操作姿势要领练习、锯割切断和异面锯割的练习;完成锉削基本操作姿势要领、锉削平面度、垂直度、平行度、曲面、斜面等锉削操作练习;完成游标卡尺、直角尺的使用和基本测量操作练习;完成平面划线和立体划线及划线工量具使用的操作练习;完成钻孔、扩孔、铰孔、攻丝、腰形孔的制作方法;基准面的选取和加工练习等钳工基本技能的练习。设计时若将练习项目分散进行, 则各课题间缺乏关联性, 造成材料用料量的增加和材料可利用率的降低, 致使实训课题教学成本提高, 同时欠缺课题的趣味性和实用价值。

钳工技能实训的教学目标是使学生在掌握了钳工的基本操作要领下, 提高钳工的操作技能。教学要求以掌握规范的工艺操作方法, 完成工件或产品的加工制作为目标。在课题设计中应考虑以训练钳工综合技能练习为主的课题, 掌握钳工锉配操作技能和学习钳工加工工艺过程卡的编制。课题设计以锉配和较高精度加工为主, 设计时必须考虑课题的连贯性, 提高材料的利用率。因此, 这一阶段的实训练习若不考虑连贯性或设计练习顺序不合理, 则要投入大量的材料。锉配一般使用的材料是Q235钢板, 厚度5～8mm, 价格相对较高, 在教学中要注意课题的连贯性, 循序渐进, 才能达到事半功倍的目的。在锉配的课题设计中笔者按一件毛坯板料完成多个锉配课题的用料, 既达到了循序渐进的教学目标, 又节约了实训材料和制作毛坯的实训时间。办法是:采用材料尺寸:凹件90mm×80×8;凸件可采用边角料或上一课题凸件改制均可。四方锉配 (由小到大, 每次尺寸放大2mm, 练习2～3次, 方孔不要设计在中间) →三角锉配 (有小到大, 每次尺寸放大1mm, 练习2次) →凸形对称配 (必须为下一课题保留足够的边距) →燕尾配 (小端作凹件, 大端作凸件) →对钩配 (将凹件中间分段, 然后对开配) 。实训指导教师在钳工实训教学中, 注意分析课题的结构和练习目的, 科学巧妙地结合练习课题, 统筹考虑, 设计出合理经济的课题, 即可达到降低和控制钳工实训教学成本的目标。

钳工职业资格技能鉴定实训的教学目标是使学生在掌握钳工操作技能条件下, 进一步提高钳工的操作技能, 完成通过国家中级或高级钳工职业资格技能鉴定的目标。在课题设计中应考虑设计以提高加工精度和缩短作业时间为钳工综合技能训练练习为主的课题, 要分析和尽量结合参考历届钳工技能鉴定的实作课题, 课题设计以掌握钳工操作基本功和技能技巧为主, 设计时必须考虑课题的训练目的性, 课题可在历届钳工技能鉴定实作考题的基础上缩小原考题的尺寸或重组原考题设计课题, 使学生得到系统的贴近实战的技能鉴定实训练习, 达到预期的教学目标, 同时降低实训的教学成本。

3. 钳工实训教学中合理配备工量具

钳工实训教学的工量具配备是否合理, 也将直接影响钳工实训教学的成本。所以, 科学地按实训要求配备工量具是直接降低钳工实训成本的主要途径之一。在钳工基本操作实训阶段教学中, 教学目的是掌握常用量具的使用和识读方法, 加工精度一般为IT8～9, 以配备使用年限较长的精度不太高的量具为宜, 这样可以避免较新的量具的磨损及消耗, 充分利用报废或精度不太好的量具, 从而延长量具的使用期限和提高各品质量具的利用率, 没有必要一律使用新量具, 造成不必要的浪费。在钳工技能实训的教学中, 应配备经检测合格的量具, 保证实训练习的尺寸精度需求, 在实训中应根据实训课题的测量要求配备各种量具, 以“够用为目的, 易少勿多”的原则, 实训中不宜配备一些无关的或根本用不上的量具, 对高精度的价格较贵的量具可采用以班级为单位, 并有专人保管, 以公用量具配备的形式, 从而降低量具的消耗成本。在钳工职业资格技能鉴定实训教学中, 需配备精度高, 质量好的较新的量具, 以保证实训教学和考试的需要, 但在量具配备上应满足《实作考试工量具及毛坯准备通知单》上的要求, 在发放时间上应在考试的前一周, 考试结束后即收回, 在数量上一般2～4名学生配置一套为宜, 这套量具是考试的专用量具, 平时不用。目的是提高量具的使用寿命, 降低整个钳工实训的总成本开支。

在实训教学管理中对现有实训量具的使用应建立合理的管理机制, 应将学校钳工实训场地的量具按品质质量分为三类:基本操作实训阶段类, 这类量具为报废或不合格的较旧的量具;技能训练阶段类, 这类为合格的半新的量具;技能鉴定考试阶段类, 这类量具为合格的全新或较新的量具。在实际教学中教师根据不同的钳工实训性质要求不同的量具, 随着新量具的磨损品质的降低而逐级淘汰, 降级使用, 以大大增加量具的使用周期, 最后完全不能使用的量具可用作量具维修的配件及学生学习量具结构拆装的材料。总之, 钳工实训指导教师应学会科学合理的配备实训量具的能力和意识, 加强量具的日常保管保养及分类, 最大限度地提高量具的使用周期和降低教学成本。

在钳工工具的配备上同量具的配备一样, 要合理配备, 精打细算, 把握好更换工具的时机, 一般最好在钳工实训阶段更换工具, 更换下来的工具可用于第一阶段的实训使用;开学时和半期时更换, 以充分使用工具, 提高工具的使用效率。避免期末更换工量具, 这样会由于工具未消磨完即进入假期的闲置阶段, 导致生锈 (如锉刀类) 影响工具的质量, 造成不必要的消耗, 无形中提高钳工实训教学的成本。

4. 钳工实训场地建立“6S”现场管理机制

将企业生产现场管理中推行的“6S”现场管理方法, 引用到中职校的钳工实训场地的管理中来是有着积极作用的。“6S”现场管理的目标是:规范生产管理程序, 降低生产成本, 提高生产效率。主要内容有:整顿、整理、清扫、清洁、安全、礼仪六个方面。在钳工实训教学中有机地将这六个方面同职业素养道德教育及课堂教学结合起来, 可以极大地提高学生的职业道德水准, 培养良好的职业道德习惯和素质, 同时可降低学生实训教学的各方面的成本。

如在教学中, 要求学生正确穿戴工装, 规范摆放工具和量具, 规范的操作姿势和操作工艺动作, 保持工作场地和工作现场的整洁, 既培养了学生良好的职业素养习惯, 又避免了工量具的不规范使用造成的损坏和磨损, 达到了降低教学成本的目的。

钳工教学成本的控制是一个长期的工作, 伴随钳工实训教学的始终, 只有长期坚持和不断总结, 不断改进教学方法和系列课题的设计, 才能收到良好的效果, 从而提高办学的经济和育人的效果。

摘要：文章阐述中职钳工实训教学成本的组成和控制的途径, 以达到在保证教学质量的前提下, 降低教学成本, 提高教学质量。

关键词：钳工,实训教学,成本控制,探讨

参考文献

机械装配钳工实训教学改革 篇10

一、对硬件和软件建设进行逐步完善

当前,我国的机械钳工实训教学状况不容乐观,因为中职教育受到有限条件限制,所以在教学过程中简单的对学生进行灌输,而不讲究方法和策略,学生对钳工知识掌握后,再在实训环境中进行学习,老师把内容根据实训的步骤进行演示,然后学生再按照老师所演示的步骤进行操作,一般都是按照老师的演示进行操作。虽然对于初学钳工的同学有一定的新鲜感,但是长期下去,学生就会对所授内容产生厌倦,单靠这种教学方法已经不能激发学生的兴趣。因此,要想使钳工实训教学有新的进展,就需要对硬件和软件进行不断完善,引进先进的教学设备,如多媒体设备、钳工工具等,还对软件进行更新,使教学能够更好的开展,做到理论基础和实训教学相得益彰,互相促进,不断提升学生的全面素质。

二、实训教学项目要根据当地企业需求进行规划

中职教育和普通教育最大区别就在于教育的目的是以专业教育为目的,使让学生掌握熟练的技能,在走上社会的时候能够做到学以致用,从而增加就业率,为学生以后工作奠定坚实基础。所以,学校在开始钳工实训教学中,要考察市场,看看市场上需要什么样的人才,哪种人才最走俏,根据企业的实际需要进行实训教学,对实训内容进行合理的规划和设置。在当今人才激励竞争中,学生要想毕业马上就业,就需要掌握一门娴熟的技能。所以,学校在对学生的实训中,就需要重点培养学生的技能和实际操作能力。只有学生的实际操作能力提高了才能在以后的就业中稳操胜券,才能获得先机。因此,中职学校在对钳工进行实训时,要全面展开调查,预测企业今后需要什么样的人才,然后再这方面进行实训教学,使学生毕业后更好的就业。

三、在钳工实训教学中实行工学融合训练

在机械专业钳工实训教学中,实践是第一位的,也是教学的归宿。为了学生们更好的掌握实际技能,并把这项技能完全融合于生产活动中,可以采用工学结合的方法,使实训技能进一步提升。目前,很多的中职学校在实训教学中一般都是孤立进行的,没有同实践结合起来,结果就只对理论精通,而忽略技能的培养,动手能力非常差,无法实现实训目的。因此,可以采用工学结合方式开始实现教学。学校和当地企业结合在一起,先对企业进行详细了解,然后再对实训课程进行设置,确定教学内容,并把这些内容融入到实训课中,使学生能够触摸到钳工,并把理论知识融入到实训中去,熟悉每个环节的的特征和作用。与此同时,还可以将企业生产的一些废弃的产品用在实训课程中去,让学生找出产品中哪些地方不合格,为什么不合格,怎么改进才能合格。这样学生就会带着产品中的问题积极去探索,去寻找问题的所在,激发他们学习热情,主动去探索和解决问题。

四、定期开展技能竞赛和技能比武

随着社会的进步,技术的革新,各企业越来越趋向选择综合型人才,培养学生的综合职业能力显得尤为重要,所以学校在培养学生技能的同时,更应该培养学生的综合职业能力。学校可以每学期定期组织一次校级的技能大赛,聘请高校教授、企业专家作为评委,对于获奖的学生给予表扬和奖励,这样一来学生的技能水平在比赛中得到提升。在日常实训教学过程中,可以进行技能比赛。比如,老师在对钳工的基本知识讲完之后,就可以举行一次竞赛,竞赛分为基础知识和技能。通过竞赛,不仅掌握了实训技能,还增强了竞争意识,为以后踏上社会增加了履历,从而更好的融入到社会中去。

总而言之,作为钳工实训教学的主要意图就是让学生很好的掌握钳工技术,对其技能能够很好的运用,并把这项技能投入到以后的工作中去。实训教学最为简单最为直接的任务就是让学生在毕业的时候更好的就业,因此,学校就需要同市场相结合,不断改变实训教学目标,以市场为指导,对实训教学进行全面改革,促进实训技能的适应性,为以后的就业打下基础。在钳工实训教学中,应该面向企业,面向社会,做到和企业的融合,真正为企业输送大量的技能人才,促进学生就业,推动企业飞速向前发展,使二者做到紧密结合,互相促进,为经济发展服好务。

摘要：随着新课改的不断深化,中职传统教学方法已经不能适应人才的培养。当前,在中职学校的机械装配钳工实训中,还业紧密结合在一起,根据市场需要来设置课程,使实训教学效果明显。

关键词：机械装配钳工,实训教学,改革

参考文献

[1]孟广明.深化钳工实训教学改革促进高技能人才的培养[J].机械管理开发,2010,25(6):168-169.

[2]王丹.中职钳工实训教学改革研究与探索[J].新课程学习·下旬,2015(9):52-53.

[3]余毅燕.对钳工装配实习课题教学的探讨[J].现代制造,2010(18):168-169.

钳工实训教学改革 篇11

关键词：钳工 技能实训 教学改革

钳工技能训练是职业学校对机械类专业学生进行技能实训的一门必不可少的重要实训课程，通过钳工技能实训，可以提高学生看图能力，提高测量技术，对了解相关零件的加工工艺和掌握钳工基本功有着十分重要的作用，对机械类各工种实训和工作有很大帮助。由于钳工技能训练主要以手工加工为主，内容枯燥陈旧，动作单调，练习中消耗体力较大，身体容易劳累，导致学生学习积极性差。随着时代发展和学生思想观念的改变，传统的教学内容和教学方法已很难展开钳工技能实训中各课题的教学，在新形势下，如何改革钳工技能实训教学，提高机械类技术工人综合素质，是摆在职业学校钳工实训教师面前的一个重要课题和任务。

一、存在的问题

当前钳工实训教学主要存在教学内容单调陈旧，教学模式落后，造成学生厌学，导致课堂管理困难，给老师带来很大压力等问题。笔者经过多年观察了解，发现当前我国绝大部分学校的钳工实训都是围绕锉削内容进行教学，多是加工四方体或做锉配。无论什么工种的学生，只要学校安排钳工实习，教师采用的课题内容几乎一样，结果经过一两周学习，绝大部分学生都感到厌倦，不愿意动手；有的学生干脆不来上课，对教学内容没有兴趣，认为在机械化和自动化时代的今天，这种手工加工技术已经过时，对今后不会有用，与自己专业没有关系。认真学习的学生寥寥无几，造成实习时间和教学资源浪费，给老师和管理人员带来很大管理困难。

二、改进措施

1.针对不同专业改革授课计划

目前学习钳工的主要专业类别有模具制造类、数控加工类、汽车维修类、机械装配与维修类、焊接类、铸造类、电工类等专业，教师应该根据专业的特点选择相应课题作为重点来训练。以模具制造专业为例，教师在编写授课计划前应充分了解本专业在企业各岗位的主要工作内容，应重点以提高看图能力、综合测量能力、修配定位能力为主，懂得如何进行配钻、修正配合间隙、抛光、刮研等钳工基本功。数控加工类专业应以学习测量尺寸和形位偏差为主，提高看图能力，适当安排一些孔加工、螺纹加工、钻头刃磨等钳工基本功，不要安排锉配。汽车维修类专业则主要学习金属薄板矫正与弯曲、铆接等钣金加工技术，适当安排曲面刮削，錾削、孔加工、螺纹加工等钳工基本功，也不要安排锉配。机械装配与维修类专业则应以机械装配与调试、平面刮削、形位偏差测量、孔加工、螺纹加工、錾削等钳工基本功为主。不能把所有专业的实习课题安排成一样，一定要根据专业不同而选择学习侧重点。如果让数控加工专业、汽车维修专业的学生重点学习锉配，大部分学生必将反感，教学效果必定很差。近几年来笔者通过试验和对比，发现改革后各专业的学生在学习和管理上得到明显改善，学生学习积极性提高了。所以教师在每一个课题教学中一定要让学生知道该内容在今后工作中会有什么帮助，并举例说明，这样对学生学习本技术起到很大的推动作用。

2.改革课题内容

通过设计新颖的实习工件作品，增加学习内容的吸引力，激发学生的学习兴趣。经过观察研究，发现学生在学习过程中，只要对学习内容感兴趣，有吸引力，他们就会很认真完成。笔者在多年来对大部分钳工实习练习件内容的改革中发现，学生每做完一个练习，如果能把作品拿回去给别人和家人欣赏，并被作为艺术品收藏，他们兴趣就非常深厚，训练就非常积极；同时，通过训练，能使学生从中学到相应基本功，达到训练目的，学生觉得有成就感。

以模具制造专业为例，要完成锉配、錾削、钻孔、锪孔、攻丝等综合性内容，如果只是加工一个传统的配合件，做完后只能丢进废铁箱，没有欣赏和利用价值，学生就不感兴趣，大多数学生只是应付完成，练习效果非常差，有的学生做了一半就不做了，觉得枯燥无味。如果把工件设计加工成一个微型平口钳，虽然只有拇指大小，耗料不多，却训练全面，既能提高学生的测量、看图、抛光能力，又能提高学生的钻孔、攻丝、錾削、装配和锉配技术。自从开发该练习件以来，每一届学生的学习积极性得到大大提高，有的学生还要求加班多做几个，该作品不但适合于模具专业，也适合机械装配与维修等其他专业的学生练习。

对于汽车维修专业，则设计采用金属薄板制造一个微型小汽车模型，采用矫正与弯曲、铆接、錾削、锉削、钻孔、攻丝等技术完成，加工好后再刮上腻子修磨并进行喷漆修饰，如同真品。学生学习兴趣极高，从中能学到不少相关钣金技术，对今后在汽车维修过程中有很大帮助。自从加工本作品后，学生利用上课时间练习，学习非常积极。

3.改进教学方法

当前，在我国传统教学中，多是老师先讲，然后学生按照老师讲的方法和步骤去做，这种教学方法容易造成学生被动学习，教学效果不理想，没有激发学生的创新能力。如果采用行动导向教学法，让学生主动地完成学习内容，教师只做指引，这样既能激发学生的创造和想象能力，又促进学生主动深入地分析问题，查找资料，使课堂气氛活跃很多，教学效果也得到提高。

以加工微型平口钳为例。在传统教学中，教学步骤基本上是：老师先准备好工量具、毛坯、图样、实物等，集中学生讲课，讲授并写出微型平口钳的加工方法和步骤，学生做好笔记，然后学生按照老师所说的方法和步骤进行加工，老师进行巡回指导，加工完毕教师对工件进行打分和总结。

如果采用行动导向教学法，老师先准备好一个微型平口钳或图样，制定用于受训生的引导性问题如下。

（1）机用平口钳的各种零件由哪种材料制作？哪些材料在加工后要进行热处理？

（2）学校有那些设备可以加工这种零件？哪种设备加工效率最高？

（3）如果要您选择钳加工去制作这个微型平口钳，需要那些工量具和标准件？

（4）加工螺孔时如何计算底孔直径？

（5）如何做到在攻小螺孔时丝锥不易折断？

（6）钳工制作这个微型平口钳需要使用什么机械设备？

（7）使用这种设备有可能会出现哪些危险？为了避免这些危险，您要采取哪些劳动保护措施？

（8）在这个图样上你认为在什么地方进行改良，效果会更好？

（9）请写出你的加工工艺。

老师在上课前打印好这些资料，上课时则把班级分成几个小组，每个小组4～8人。教师把微型平口钳实物或图样给学生观看，让各小组进行优化设计并绘图，把所有图样贴于讲台并评比，选出最优秀作品作为加工对象。然后老师把这些引导性资料发放到每个小组，让小组讨论、分工查找答案，根据图样制定工艺和工作进程计划，与实训教师讨论计划和提问的答案，实训教师证实该小组已经具有足够的预备知识，才能得到制作任务。在加工过程中，老师要进行巡回指导，及时纠正错误动作。加工结束后，老师先让学生检查自己的工作和表现，然后学生借助量具和评分表对工件进行自我检测和打分，分析并写出误差原因，再由实训教师进行检测和评估，将实际尺寸填入表格，与学生共同讨论评估中的差别。最后，教师针对在制作过程中出现的问题进行总结，并对全部工件进行评比奖励。这种教学方法这就是采用了行动导向教学法中的引导文法。

以上两种教学方法对比，普通的教学法比较死板，只是要求学生按照老师的思路进行训练，没有激发学生的创新能力。行动导向教学法则突出了以学生为主体地位，弘扬了学生的个性，培养了学生的合作精神，全面调动了学生学习的主动性、积极性，培养了学生的创新能力。微型平口钳每年都得到优化升级，提高了学生的综合素质。同时，学生自我批评、检查自己的工作和表现，给机会学生自己先评分，能主动让学生知道自己在学习过程中的不足，比老师直接批评指出效果更好，学生对教学的满意度更高。

三、结语

从2010年开始，笔者逐步试行上述的钳工实习教学改革，同时不断进行修改。笔者认为根据专业不同有针对性地改革实训计划和课题内容，有效提高学生的学习兴趣，改进教学方法，提高了学生对钳工实训课的学习积极性和教学质量，培养了学生实践能力、创新能力以及合作能力等综合素质，有效促进学生综合能力的形成和发展。调查发现，学生对新教学方法反映良好，教学质量得到很大提高。近三年，学校学生在参加全国、全区、全市中职学生钳工技能竞赛中每年都有进步，在2010-2012年的市级中职学生钳工技能竞赛中均包揽前4名，在自治区级竞赛中获得了一等奖1个、二等奖4个、三等奖2个，模具专业的梁文生同学在第三届全国技工院校技能比赛中取得了优秀奖。

参考文献：

[1]贾格维.行动导向教学法在职业教育中的应用[J].职业技术教育， 2007（23）.

略谈钳工的技能实训教学 篇12

一、培养学生对钳工技能学习的兴趣

学生从初中进入技校学习, 可以说很少有人接触过钳工, 对工艺知识、操作技能知之甚少。学生在起始学习阶段, 大都觉得新奇, 不少人都跃跃欲试, 希望能加工出成功的产品。但传统的钳工教学模式往往是要学生先学习抽象的理论知识, 接着是按图索骥地单调训练学生, 整天与錾、锤、锯、锉打交道, 又脏又累, 且缺乏新意, 学生始终处于被动接受的状态, 缺乏主动接受知识的积极性。学生这种厌学、消极应对的情绪, 直接影响到实训的教学效果。因此, 必须设法改变教学模式, 使学生对钳工这门技能课保持长久不衰的兴趣。笔者认为, 要提高钳工的实训教学质量, 最主要的是培养学生的学习兴趣。为此, 笔者为了提高学生钳工实训的积极性, 采取了以下三方面的措施:一是适当缩短训前理论课学习时间, 增加实训时间, 让学生边做边学。二是在实训中按学生个人特长爱好组建若干个兴趣小组, 以便开展兵教兵活动。比如錾削是锤击实训教学的一项基本功, 接受能力、反应能力强的学生, 短时间内即可掌握要领, 而接受能力、反应能力较差的学生往往因学不会而容易泄气。这时, 接受能力较快的兴趣小组成员即可开展互帮互学的兵教兵活动, 各兴趣小组通过相互学习、模仿、比较, 学习落后的同学即能迅速赶上先进同学, 学习兴趣陡然而增。三是组织学生赴大型机械厂参观, 让他们看到大到一台机床, 小到一颗螺丝都离不开钳工。钳工是机械加工业中不可或缺的一个工种, 是一项令人敬仰的技艺。特别是看到自己的校友所加工的精品展出时, 不少人都受到了鼓舞, 增强了学习钳工的信心和兴趣。

二、言传身教, 教会精密量具的使用, 强化精品意识

钳工的实训教学, 最重要的是让学生具有精品意识, 所加工的产品力求没有瑕疵, 符合加工标准。笔者在实训教学中, 非常重视规范化操作的指导, 因为教师示范是实训教学中重要的一环, 示范的好差直接影响到教学效果。笔者在教学中示范指导主要有两方面:一是告诉学生动作姿势及操作步骤要正确、规范。笔者在示范中注重身教, 全神贯注地按最佳操作方法和安全技术的要求进行一招一式的演示, 决不把不标准、不规范、不符合安全技术要求的习惯动作和姿势留给学生。二是要领解说正确、详细, 注重言传。笔者在示范演示时, 演示、解说同步进行, 讲做配合默契、协调一致。同时, 笔者对演示解说词也十分注意用词的准确贴切, 充分调动学生眼、耳、脑、手的功能。对于那些可见度小的操作动作, 有时放慢速度, 重复演示或解说, 时间允许的, 则使用电化教学或多媒体课件教学, 以增大可见度, 防止学生因看不清教师演示的操作动作而导致错误的操作产生。如锉削动作的前后两手用力的变化, 学生很难从教师的示范动作中获得正确的感观认识, 笔者借助于FLASH软件制作成动画, 凭借形象生动的画面, 在学生头脑中留下的印象就十分深刻。

在钳工实训教学中, 光有教师在课堂上的示范、解说还不够, 更多的是要个别地手把手地指导。因为学生看了教师的演示, 听过教师的同步解说, 留下的印象并不深刻, 一旦自己去操作, 仍会遇到许多问题, 所以必须逐个看学生操作动作是否规范, 操作方法是否科学, 操作程序是否合理。笔者在上实训课时, 则不停地进行巡视指导, 每到一个工位, 则细致地观察学生操作的动作是否有不当之处, 发现问题, 及时予以纠正, 这样学生就会形成良好的操作习惯, 掌握良好的操作方法。

在实训教学中, 还要让学生学会使用精密量具, 强化精品意识。笔者一般分两步进行:第一步是基本训练阶段, 第二步是精度加工训练阶段。前者是培养合格钳工的基础, 要求人人技能扎实;后者是合格或优秀钳工的关键, 为出精品所必备技能。在基础训练阶段, 一般只要求学生会使用游标卡尺、千分尺、万能角度尺等基础量具。但对于学习较优秀的学生尤其是参赛选手来说, 单会使用这些量具是不够的, 于是还增加了精密量具使用的教学———块规的组合使用。当学生学会了钳工的“十八般武艺”后, 在加工中, 既可游刃有余, 能用科学方法操作, 又能使用复杂精度的量具把关, 精品则顺理成章地产生了。

在实训教学中, 笔者始终遵循“熟能生巧, 练能熟手”的原则。实训本身就是实战训练, 离不开练习。为了强化学生的精品意识, 让学生在实训中多出精品, 笔者有意识地让绝大多数学生加大训练力度, 尤其是对部分兴趣小组的学生, 让他们通过制作“双板型插配”、“弧行、分孔样板”、“工字型燕配套”等工件, 让他们从大量的练习中获得第一手资料和丰富的感性知识。

三、改变传统的教学模式, 培养学生的创新思维能力

笔者在钳工实训教学中, 采取了两方面的措施:一是因材施教。如前所述, 按个人的特长组建兴趣小组, 开展个性化教学。比如学生中有男生、女生, 体格强壮和体格弱小之分, 故教学时的要求就不能一概而论。同样, 在实训技能掌握上, 学生也不可能在同一层次上, 我们应该关注不同层次的学生, 予以因材施教。对接受能力、反应能力快的学生, 要随时调整教学内容, 逐步加大学习难度, 让他们知道学无止境, 克服浅尝辄止的毛病。对学习能力比较差的学生, 则加强个别辅导, 帮助他们分析原因, 适当延长实训时间。鼓励后进同学赶上先进的同学, 保证全班同学整体提高, 达到人人能通过考工考级, 同时又能培养技能尖子, 为学生参加技能竞赛和今后就业打下良好的基础。二是实行模块式教学。遵循“实用为主, 够用为度”的原则, 根据培养目标的职业标准要求, 以技能训练为核心, 按技能的特点分类, 建立若干个功能模块, 将理论教学与实训教学有机地结合起来。具体操作是将钳工分为划线、錾削、锯割、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、攻套螺纹等12个模块, 每个模块都包括安全教育事项、相关图纸文件和资料、技术条件要求、工具清单等内容。然后对每一模块的工艺理论知识进行了分割, 对技能要求及操作方法进行分解, 将其划分为若干学习单元, 再针对每一个学习单元的设计及零件加工, 对学生进行专项技能训练。

在实训教学中, 由于技能训练受到以考试为主导的应试教育的影响, 学生一般都按照教师预先制定的操作要项、工艺方案进行, 结果大都死记硬背或一味模仿教师的要领方法, 这一定程度地抑制了学生的思维积极性和创造力。所以, 笔者在实训教学中, 发扬民主, 营造师生互动气氛, 努力创设师生对话情境, 引导学生开展质疑。例如, 钳工工艺分析, 教师不必预先将自己的意见告诉学生, 让学生先看图纸, 进行独立思考, 然后由学生讲解工艺步骤, 最后组织全班学生讨论、评析, 综合大家最佳方案。在加工的过程中, 允许学生有不同的工艺步骤, 最后, 通过实践效果来评判。学生通过集思广益, 各抒己见, 主动寻找解决问题的思路和方法, 以此激发学生创造思维的火花。

四、“严”字当头, 培养了一批技能尖子