钳工教学方法改革

钳工教学方法改革（精选12篇）

钳工教学方法改革 篇1

钳工实习课是一门技能实践课程, 其教学内容、教学模式、教学方法等将直接影响到学生的实际动手能力及毕业后的就业状况。由于目前钳工实习教学设备单一、操作枯燥、劳动强度大、教学环境差等特点, 再加上教师教学方法及学生学习意识等因素的影响, 使钳工实习教学产生了诸多的问题, 有必要对钳工实习教学进行深入的改革, 以提高钳工实习教学质量, 培养出社会所需要的技术人才。通过笔者的工作经验总结及对钳工实习教学的认识, 主要可以从教学内容、教学模式、教学方法、教学评价等方面进行改革。

1 选取市场企业所需的教学教材

钳工技能实习教材内容选取, 是很重要的一步, 将直接影响到学生的发展和就业方向。目前, 钳工实习教材的内容已经远远不能满足现在的教学需要, 与市场需求不符合, 与企业联系不紧密, 具有一定的局限性, 特别是综合技能训练内容所占篇幅过多。钳工实习教材的内容应在现有的教材内容上结合学校的实际情况进行删减与补充, 有侧重的增加核心技能训练内容, 有适度的减少基本功技能训练内容。

核心技能训练内容应该以维修钳工为主, 保留传动机构装配、轴承及轴组装配、液压传动等内容。增加典型液压回路装配及调整、卧式车床精度检测及拆装等内容。模具核心技能训练内容应包括模具设计、模具制作、试模调试以及产品制造等内容。

基本技能训练这部分应以钳工常用量具测量、划线、锯削、锉削、孔加工、螺纹加工为主。当然实际训练内容可根据学校的发展目标进行适当的取舍, 其中錾削可作为辅助内容进行训练, 錾削平面等内容可适当去除;另外, 呆錾子侧重于挥锤动作姿势的掌握, 刮削、研磨侧重于机修专业的学生;综合技能训练中的制作锤子可改为錾口榔头, 锉配可改为镶配。

总之, 在教材内容选择的时候, 学校领导及相关教师要进入市场, 深入到各企业进行全面细致的调查研究, 结合企业所需, 根据企业所反馈的信息, 然后结合学校的实际情况, 进行汇总、梳理、取舍, 选择符合学校实情, 适应企业所需的钳工技能实习教材, 为钳工实习教学提供基础保障。

2 建立产教研相结合的教学模式

虽说学校认识到了钳工实习教学与市场、企业联系的重要性, 并安排学生到校外各厂家进行实习, 但受到实习时间及实习基地实际情况的影响, 如实习设备、生产产品等与学生所学不符, 使得实习效果大打折扣。因此, 钳工实习教学与生产实际及企业发展的相脱节是目前表现出的一个较为严重的问题, 直接给学生的就业带来影响。根据笔者的调查研究, 许多钳工专业学生在毕业后所从事的企业工作与其专业是不太对口, 近15%左右的学生从事其他行业的工作, 这对于一个实践性、技术的专业而言, 是不太乐观的。因此, 各学校应根据钳工实习教学的要求和目标, 结合学生毕业后的就业发展方向, 在详细了解企业生产设备、生产产品实际情况的基础上, 选择与学生实习相符的实习基地。

而要解决与企业相脱节的现象, 其根本措施是探索出一套与学校和学生实情相结合的一体化教学模式, 即产、教、研相结合的教学模式, 可以说, 实习基地的有效选择是推行和实施该教学模式的一个过度。学校应利用现有教学设备和社会资源, 积极与企业联系, 确定合作计划, 通过钳工教师与企业技术人员的沟通和交流, 可以共同编制生产工艺, 从而提高教师解决实际生产问题的能力。同时教师可以学生承担生产任务, 由简单的实习变为顶岗实习, 以提高学生实际岗位适应能力。这样不仅减少材料消耗, 节约教学成本, 其最大的成功之处就是使教学与实际紧密相结合, 教学与企业发展同步, 使“学生”与“工人”角色实现“无缝对接”, 使学校与企业保持“零距离”, 提高学生工作适应能力及就业水平, 提升学生的专业就业率和就业层次。

3 应用多样合理的教学方法

钳工实习教学过程中, 会出现学生厌学、学习疲劳、学习吃力等不良现象, 必须根据学生的实际特点及教学实情综合性的选择较为合理的教学方法和技巧。在此, 笔者根据自身的教学工作经验总结出以下具有实践性的教学方法。

3.1 趣味性教学

钳工实习教学本身而言是比较枯燥的, 很容易使学生产生厌学的现象, 所以有必须采取趣味性教学措施以激发学生的学习热情和积极性。促使学生由“要我练”向“我要练”转变。首先是教学手段的趣味性, 在钳工实习教学中, 一种常用的方法就是口诀教学法, 可以帮助学生简单深刻掌握各项操作技能的要领。如锉削操作姿势常用的口诀为:两手握锉放件上, 左臂小弯横向平, 右臂纵向保平行, 左手压来右手推, 上身倾斜紧跟随, 右腿伸直向前倾……。其次是技能实习项目趣味性。如果直接照教材上的项目进行长时间的技能实习训练, 就会使大部分学生感到枯燥, 教师应该创造性的在一些项目中增添一些有趣的内容, 或者工艺, 改变传统实习教学中千篇一律的做法。

3.2 分解目标教学

作为钳工实习教学教师, 不只是要让学生知道“为什么学”, 还要让学生知道“将要学什么”, 也就是说要有一个实习训练目标, 但仅有一个总体实训目标是远远不够的, 因为学生不能对每次课程所要达到了技能训练目标有一个较为清楚的了解, 缺乏紧迫感, 不能按计划完成总体教学目标。因此, 教师要让学生对各阶段必须掌握的技能目标有一个较为清楚的了解, 同时让学生时刻做到心中有数, 知道何时应该掌握什么样的技能, 达到什么样的水平。这样一来, 学生就不会因为常时间内的总体目标训练而感到乏味, 能够参照分解出的各个子目标, 清楚的认识自己此阶段所学技能的优点的不足, 根据自身的实际情况有针对性的提升自己的技能水平。接下来笔者就具体实习教学实践进行分析。在实习教学训练开始前, 可以将以前学生经过技能鉴定的优秀工件展示给学生, 并详细的讲解该工件的形状、形位公差、尺寸公差、加工方法、加工程序、配合精度等内容, 以便学生对他们所应掌握的总体钳工技能有一个较为清楚的了解, 然后详细的分配从实训开始到考试结束之间各个环节, 确定每个阶段所应掌握的技能。比如首周的实习课程是锯割技能训练, 需要学生掌握正确的锯割方法, 并保证锯割尺寸误差及锯缝与基准面垂直度误差<1mm。接下来的锯割练习则要求更加精准, 控制尺寸误差<0.5mm, 并向学生说明锯割尺寸误差准确控制的重要性, 在学生明确各个阶段的实习训练目标后, 其在练习过程中就会有时间观念。

3.3 感觉技能教学

感觉技能是指与感觉器官的敏锐度有关的技能, 不同专业对感觉技能的要求是不同的, 如汽修人员要求通过听觉来判断发动机的工作是否正常。在钳工技能实习教学中, 基本操作技能的掌握是远远达不到实际工作要求的, 所以需要通过感觉技能教学来培养学生的技能操作手感, 感觉的正确是否将与能力强弱将直接影响加工工件的质量和速度。以锉削为例, 在运用大板锉、中锉与油光锉时, 学生需要清楚的掌握自己每次锉削的锉削量, 以免实际操作时没有分寸, 使工件尺寸过大或者过小, 教师需要让学生多动手, 多操作, 多检测, 多观察, 多思考, 科学训练, 循序渐进, 熟能生巧, 逐步培养出学生准确的的感觉技能。根据笔者的教学经验, 熟练的学生在锯割后留下约0.2mm的余量, 使用大板锉连锉十次左右, 将余量减少到约0.1mm, 然后再使用中锉锉削十余次, 余量控制在0.05mm左右, 最后用油光锉修整。

3.4 综合训练教学

在学生熟练的掌握单项操作技能后, 就要有计划地把各种单项操作技能有机地结合在一起, 进行综合训练, 培养学生的综合操作技能, 这是钳工技能实习教学过程中比较重要的阶段。教师应根据实习训练内容和要求, 制定具有针对性的训练课题, 这种训练可以引起学生学习兴趣和注意力, 加深对知识和了解, 快速的提高技能, 做到熟能生巧。如钳工技能实习训练中要求制作一个錾口榔头, 就是基于此目的。

3.5 教练结合教学

俗话说, 苦练不如巧练。训练效果与训练时间有关系, 但并不绝对与时间成正比。如何在最短的时间内获得最佳的训练效果, 是技能实习教学中需要研究和解决的问题, 尤其是在训练时间太长, 学生体能普遍下降的情况下, 科学合理安排训练尤为重要。如:笔者在“錾削”课题练习中, 穿插“錾子的刃磨”这一课题;在“锯削”课题练习中, 穿插“游标卡尺使用”练习;在“锉削”课题练习中, 穿插“划线”课题练习。其主要目的将全天单调、枯燥的基本技能训练转变为穿插训练。这种基本技能训练中, 穿插有关《钳工工艺学》理论知识及其它课题的教学方法, 可以让学生劳逸结合, 得到休息时间, 恢复体能, 从根本上确保了教学任务的完成。最重要的是, 穿插教学, 很容易做到理论与实践的统一, 学生在理论的指导下进行实习, 在实习中去体会理论, 检查理论, 以实现学生较快的掌握钳工基本技能及钳工工艺学理论的目的。

4 确定科学有效的教学评价

教学总结评价是钳工实习教学的必要阶段, 其主要目的是检查学生实习训练目标的落实情况以及评价教师教学方法的实施效果, 分析学生操作技能的形成过程及存在的问题, 并有针对性的调整教学方法。在给学生做出评价以前, 我们通常要求学生自己先行评定, 然后通过学生自测和教师测试结果进行分析比较, 发现一些问题。在总结评价时, 一是检测要认真。对实习作业的检查应严格按照零件技术要求, 认真、全面地进行测试检验, 不能敷衍了事, 留下质量问题和死角。二是记载要详细, 对作业的检查结果, 要按考核项目逐一登记, 尽可能地把实测数据记载下来, 便于问题的分析和理论联系实际的具体实施。三是要及时公布测试结果。这样既便于学生习了解自己, 也有利于学生进行横向对比, 形成比、学、赶、帮、超的学习氛围。总结评价还要以表扬为主、批评为辅, 善于发现每个学生的闪光点, 让学生感到成功的喜悦。即便是对个别学生进行批评, 也应讲究方法, 点到为止, 避免伤害其自尊心。

5 结语

钳工实习教学是一门实践性较强的课程, 目前该课程在教学过程中出现了诸多的问题, 由于其所涉及的内容较多, 并且较为复杂, 难以控制和把握, 所以需要结合实际教学经验进行总结, 以提出综合性的教学改革方法。

参考文献

[1]薛增戈.谈钳工实习教学改革[J].职业, 2009, (5) .[1]薛增戈.谈钳工实习教学改革[J].职业, 2009, (5) .

[2]常斌.钳工技能考试改革之我见[J].职业教育研究, 2007, (8) .[2]常斌.钳工技能考试改革之我见[J].职业教育研究, 2007, (8) .

钳工教学方法改革 篇2

【摘 要】 本文针对当前技校生在钳工实训中出现的积极性和主动性较差，操作动作不规范，从而影响学生就业竞争力的现状，笔者提出了对钳工实训教学进行改革，力求提高学生的整体素质以适应当前的社会需求。

【关键词】 综合实训;五勤;因材施教;讨论训练

【中图分类号】G64.24 【文献标识码】A 【文章编号】2095-3089（2015）20-00-01

钳工实训主要是以手工操作为主，其教学内容和实训操作一直处于落后的阶段，实训条件差、体力付出大、有些基本操作技能掌握难度大，在短时间内很难掌握。此外，技校生在学完现代化机械加工课程后，对钳工的前途产生怀疑。对钳工的实训课兴趣不高，普遍认为许多钳工的基本操作已被现代化的机械加工所代替，没有必要再学习落后的手工加工方法。作为钳工实训教师，应当对这些不正确的观点引起足够的重视，并在实践中尝试钳工实训教学的改革，以维系机械制造业的持续发展。

一、增强基本功训练，注重综合实训

钳工基本功训练是钳工教学的基础，严格按钳工各种正确的姿势操作，增强基本功训练是提升学生操作技能的基本途径。例如：锯割过程中，安装锯齿尖向前，锯条安排在锯弓上不要过紧或过松。起锯时锯条要垂直于工作表面，以左手拇指靠紧锯条，使锯条正确地锯在所需的位置，锯条前推时起切削作用应给适当的压力，返回时不切削，应将锯稍微抬起以减少摩擦，锯削速度通常每分钟往返40-60次为宜。又如：在锉削加工时，锉刀的握法、站立位置与姿势动作的协调性、锉削时两手的用力、锉削方法等要反复练习才能掌握。锉刀能否端平，更需要反复观摩、反复纠正才能端平锉刀，锉出平面。

制作工件是训练学生钳工综合实训的切实方法。例如：制作一个扁嘴方榔头，包括的实训项目就有划线、锯、锉、錾、钻、扩、攻丝等基本操作，对于综合考核的要求，钳工的针对性练习题有“凹凸T形配”“单角配”“方孔配”“八卦配”等。学生制作工件时，应遵照先易后难的原则，由简单工件做起，逐渐增加工件制作难度训练。在教学过程中，重点让学生把握好精度和速度。还要加强对加工工艺的编排训练，教师讲解后学生编写工艺，并由教师进行工艺分析，起到“点拨开窍”的教学效果。加强指导，增强实训教学的实效性

二、“五勤”巡回指导

巡回指导是发现和解决学生实训过程中出现各种具体问题的主要方法之一。在巡回指导中教师除了解学生技能掌握情况，随时纠正不合理的加工工艺，错误的操作姿势和测量方法外，还要注意教育学生吃苦耐劳、遵守纪律、爱护工量具以及设备的职业教养。笔者在巡回指导过程中通常使用“五勤”：（1）“腿勤”，即在实在过程中，教师勤于巡回指导，便于及时发现情况，同时注意学生的操作安全。（2）“眼勤”，就是要经常观察学生操作的一招一式，以利于及时发现问题：例如：学生的姿势、动作及操作方法都会出现各种错误。例如：在锯割训练中，有的学生摆动太大还认为姿势优美，有的起锯姿势不正确而造成起锯困难;又如：在锉削时，有的学生来回都在工件表面上用力锉削或在回锉刀时抬起太高等等，对于这些不规范或错误的操作，教师如不及时纠正，习惯就不易改正。（3）“脑勤”，就在紧扣实训内容的基础上，做一定扩展，启发学生思维，对存在的问题，要勤于分析其症结所在和产生的原因，诱导学生创新。（4）“嘴勤”，就是对学生存在的不足之处，要及时加以指导和纠正。（5）“手勤”，就是对学生进行指导，用分解、连贯、分解相结合的方式进行讲解演示，直到学生达到动作正确、要领掌握、操作方法规范为止。

三、多形式实训教学法

1、因材施教法

在钳工实训过程中，教师要根据学生动手能力的差异，因材施教。可采取以下措施：（1）给技术好的学生增加工件操作难度，让学生在技术上有进一步的提高。对技术差的学生，则加强其基本技能训练。（2）教师要有意识地抽调尖子生操作表演或介绍经验，这些经验从学生嘴里说出来，学生更容易接受。而技术好的学生在介绍经验的同时也是一次再学习的过程，能使双方相互促进，共同进步。

2、启发引导法

传统教学方法往往是教师讲解加工工艺，学生照着做，扼杀了学生的个性及创造性。在实训教学中，教师要注重培养学生懂得怎样根据不同形状零件及精度要求来分析加工工艺和确定加工方法。例如：在做“凹凸体锉配”时应教学生分析：为何不能把凸块两角同时锯下，这样做会产生什么影响？通过问题的提出，引导学生思考，培养和提高他们分析解决问题的能力。

3、对比训练法

因实训技能的个性差异，难免存在部分学生操作姿势变形或动作不规范等问题。教师可采用对比训练法，用错误方法和正确方法加工出来的工件做比较。例如：在锯削技能训练中，有些同学经常锯削速度过快，操作姿势不正确，导致尺寸超差，锯缝歪斜超出公差范围，锯条磨损严重。教师可用正常速度锯削的工件与之比较，比较哪一个锯的直、锯的深，比较哪一个锯削尺寸控制准确，锯条磨损少，哪一种方法体力消耗小。这样一比较，学生的印象就加深了。

4、讨论训练法

在实训教学中，教师可根据钳工训练的特点适时安排学生对一些重要的内容进行讨论，这样既能让学生放松体力，又能让学生加深理解实训内容的重点和难点。教师还可以设计一些加工与测量的特殊技巧让学生讨论，例如：是否要用“V形块”划线和测量？是否要用“芯棒”测量特殊角度？如何精确保证孔距？如何控制具有对称度要求的工件转位互换精度？镶配件的精密配合间隙又是如何修锉的？等等。给学生提供自由发表见解的机会，从而锻炼学生分析解决问题的能力，使学生的实际技能得到提高。

5、互动训练法

学生是实训主体，教师是实训主导，师生互动，有利于提高钳工实训教学效果。例如：在讲解“錾削操作姿势“时，可以这样设计：首先，先把正确的錾削姿势动作示范给学生看，然后请几位同学模仿姿势动作，再分别总结：这几位同学的錾削姿势动作是否正确？其错误在哪里？是握锤、握錾、站立姿势不对？还是挥锤方法不对？或是锤击速度控制不准确？这样学生能根据自身的情况，对错误的姿势动作加以纠正，别人出现的问题也能引起自己的重视，避免在操作时再次出错。

6、运用课件法

教师根据训练内容和要求，通过精心设计，制作出丰富多彩、动静结合的趣味课件，组织学生观看操作技能演示，将一些复杂的操作姿势形象化，使学生直观地领会操作的姿势动作要领和基本要求，并且不受时空限制和具有重复性，减轻了认知难度，从而调动了学生的学习兴趣，获得良好的教学效果。

总之，教师应该根据形势的变化，不断改革教学模式和方法。使学生明确学习目的，提高学习兴趣，调动他们对学习技能的积极性和主动性，从而提高他们的生产操作技能。事实证明，这样的学生参加工作后，深受用人单位好评

参考文献

浅谈模具钳工教学的改革 篇3

【关键词】钳工教学；改革；创新思维

在各种科学技术水平日渐提升的新时期，一部分人产生了这样一个观点，即模具钳工早已无法满足现今高效、高质以及大数量的市场需求了，因此应彻底淘汰这种传统的加工手段[1]。对于这一观点我们必须要予以否定，因为这种认识上的错误将会对我国传统加工的教学质量产生深远的影响，甚至会对我国机械制造行业的发展产生负面作用。基于此，笔者结合相关研究作了以下探讨：

1.注重基础训练

对于机械制造而言，要想让学生对其有深入、正确的学习与掌握就必须要进行传统加工的基础训练。模具钳工中最为基础的内容主要包括：锉削、锯切、钻孔以及套扣等，而这同样还是模具钳工加工工作最重要的几个特点[2]。模具钳工有着多种优点，例如操作过程十分灵活、简单，并对机加工有着十分重要的意义。因此，在进行基础操作教学過程中教师应尽可能的使用相关实物。而在实训中，则是要把涉及到的相关操作和其他加工方式作全面的对比，从而探寻其不同点，以便学生的学习与区分。不仅如此，这样还能够在意识上建立起学生对模具钳工基础训练教学内容的关注，从而使其能够主动的探寻、学习以及切身感受该教学内容。而事实上，上述教育方式可以更加容易被学生所认可，因为这种教育方式要比传统的“灌鸭式”的理论讲解有更多的趣味性与更好的教学效果。不仅如此，在实习内容与方式方面同样还要做出一定的调整，尽可能选用指导性示范教学。

2.培养创造性思维

科技水平的提升以及经济的进一步发展都离不开创新，而在二十一世纪的新时期，各国、各行业以及各企业之间的竞争本质就是人才资源的竞争，其中创造力是人才竞争中的重要内容[3]。由此可见，培养学生的创造性思维也就成为了钳工教学事业中的关键环节。尤其是模具钳工自身的手工操作特性，更是为其改革进程提供了最基础的优势。一个创造性活动的全过程，要经过发散思维—集中思维—发散思维多次循环才能完成。所谓发散思维是指思考中问题的信息朝各种可能的方向扩散，并引出更多新信息，使思考者能从各种设想出发，不拘泥于一个途径，不局限于既定的理解，尽可能做出合乎条件的多种解答，其功能主要是求异与创新。所以，教学过程中，教师可以不在拘泥于传统的口头和螺母的加工，以征集学生意见的方式来设计具有新意的课件。而在使用这些课件时，则要按照学生的所属专业与实习情况来选择，包括灰斗、翻斗汽车等。就拿灰斗来说，它有着十分简易的结构，对实习一周左右的学生比较适用。不仅如此，实习过程中还可以适当的简化一些过于复杂的部件的加工，为学生提供更多的空间来学习其他基础性知识，从而为他们的深入学习奠定基础。调查资料显示，课件改革能够有效的增强学生对模具钳工教学的学习兴趣，同时还能提升其主动性，最终优化了学习效果。也正是因为如此，很大一部分学生才意识到，模具钳工并不只是一种纯粹的“体力活动”，它还需要相关的专业技能与理论基础。

3.培养工程素质

现阶段，国内机械制造行业在人才资源方面有着很大的需求，尤其是一些有着高水平专业能力与经验的人才[4-5]。因此，磨具钳工教学应将德育教育引入到模具钳工教学中，并坚持这一教育内容。此处必须要了解的一点就是，德育教育并不是一蹴而就的，必须要投入相应的资源与成本，教师要做好领头作用，以正确、严谨的态度完成教学工作。不仅如此，教师还要意识到不断提升自我素质与能力的重要性，在不断的教学中完善自身，从而提升其整体素质。不仅如此，为增强学生的市场意识与全面素质能力，还应进一步丰富教学内容，实时关注市场最近动态，主动掌握新工艺，将其引入教学中，以此来与市场接轨。除此之外，还要合理的调整教学手段与教学方式，充分发挥出已有资源与条件。加工质量是加工中一个十分重要的环节，因此以高水平的加工质量为基础，应让学生完成划线、钻孔以及攻丝等部件的加工工作，使其能够在实践操作中感受真正的产品加工过程，而这都是在教材中很难学到的，同时这也将是其走上工作岗位后的重要经历。案例教学法是近些年来应用最为普遍的方法之一，例如将已损坏的某个机械设备，如自行车。学生通过已学相关知识，并借助车、铣、钳、锻等多种操作工艺进行维修。而在该过程中，学生会按照已发现的问题提出相应的维修步骤，这样一来既训练了学生的操作能力，还提升了学生的创造能力，使其对模具钳工实践有更加深入的认识。

4.结束语

借助不断的实践和改革，模具钳工教学中存在的问题将会得到有效的解决。与此同时，磨具钳工还将成为对学生影响最为深远的工种之一。因此，我们可以说这是国内教学改革工作中所取得了重要胜利，同时还是学校根据市场发展形势主动进行的一次素质教育尝试。不可否认的是，模具钳工教学的未来道路还很长，而要想完成全面素质教育的责任也并不是一蹴而就的，这需要人们尽一切力量推动这一事业的发展。 [科]

【参考文献】

[1]谢光明.模具钳工实习教学方法的探讨[J].科学与财富，2011（4）：69.

[2]王敏.探析项目教学法在模具钳工教学中的应用[J].现代交际：下半月，2013（3）：185.

[3]许允.浅谈理论教学与实训教学的优化整合[J].成才之路，2011（6）：71-72.

[4]庄小虎.项目教学法在模具钳工实习教学中的应用[J].现代企业教育，2013（18）：51-52.

钳工实习教学改革的尝试 篇4

一、重新编排钳工实习内容

随着科学技术的进步, 以往的《钳工生产实习》内容已不能满足教学要求, 为此在编排钳工实习内容时, 根据机械行业发展的情况、用人单位反馈信息对《钳工生产实习》一书的选题进行了增减。增加了新工艺、新设备及设备维修项目, 删减了部分落伍的内容。同时也对《钳工生产实习》一书的某些课题内容进行新编排, 如:删减了錾大平面, 錾油槽, 錾l件, 锉配工形体, 复合作业 (一) (二) (三) (保留研磨平面) 和一般夹具制作7个项目, 增加了焊接、气压件的性能试验两个项目。重新编排后内容更全面, 而且紧跟行业发展。顺应用人单位要求, 同时层次分明易于理解。

二、示范动作演示时“小班化”

教师的示范作用是训练成败的关键。教师应根据训练的内容和性质采用不同的示范方法。可以是教师示范, 学生观察, 然后要求学生说出教师示范的动作, 教师再对学生叙述错误的地方给予纠正, 也可以教师示范学生观察, 然后指导学生模仿教师的示范训练, 教师再对训练中学生不规范的动作进行纠正。

示范动作演示这一教学环节通常是由一位教师担任, 存在着不能使每一位学生清清楚楚地观摩到老师的示范动作而影响形成记忆表象的弊端。为此, 我在示范动作演示时将学生分成8-10人一个“小班”, 根据“班”数多少请其他实习指导教师一起担任示范动作演示。这样既可以解决上述弊端, 又可以加强实习指导教师之间的交流与合作。

三、及时总结训练情况, 纠正不规范动作

尽管学生听完了老师的讲解, 观摹了老师的示范动作演示, 但由于个体差异性等原因, 部分学生在实践时出现了各种各样不规范的动作。在纠正不规范动作时, 我把学生实践时出现不规范动作的原因进行归类:第一类:因不专心听课而未掌握技能动作要领的, 要及时补课。第二类:观摹示范动作不够仔细, 再一次进行示范动作演示。第三类:动作迁延 (即将以前所学动作应用到现学的动作上来。如学錾削时左手握錾子迁延到学锯割时左手握锯弓前端) 要分析以前所学动作与现在所学动作的区别与联系。第四类:专业思想波动大, 课内外联合班主任进行专业思想教育。

据我校实习工厂的问卷调查表明, 学生在开始练习新的技能时, 实际操作10-20分钟就希望实习指导老师给自己的动作做一个“评定”, 若教师在这段时间内不去纠正学生的不规范动作, 学生会认为自己的动作是规范的而形成记忆表象, 以后要纠正就困难多了。因此, 教师应加强巡回指导, 找出学生的错误动作并纠正, 这样能使学生较快掌握该项技能的操作要领。教师可根据训练的实际情况, 及时总结全班学生训练中普遍存在的问题和个别较难的问题, 肯定学生训练成绩, 巩固正确的动作姿势, 使全体学生的技能水平不断提高。

四、开展分层递进教育, 转化“技能差生”

所谓“技能差生”, 是指那些身体动作素质的操作技能水平等低于一般学生, 这些学生主要表现为动态协调能力和模仿能力较差。“技能差生”和其他同学一样, 训练积极性很高, 但是, 学习掌握技能动作要领慢, 在失败和挫折中往往产生急躁心理, 训练情绪和积极性会明显下降。所以在教学过程中开展分层递进教育, 设法为“技能差生”创造成功的机会, 使他们领略成功的喜悦达到心理满足而乐于受教。

搞清“技能差生”的心理特征、学习习惯、学习能力, 做到心中有数。训练时可有目的地穿插与技能训练成功有直接关系的服务性工作以提高其“成功感”。根据每个“技能差生”的实际情况分层设置目标, 建立各个“技能差生”的个人进步档案, 采取分层递进、分类指导, 尽量找其“闪光点”给予鼓励。

五、优化教学手段

通常技能的教学手段以教师为中心, 抑制了学生的创造性思维, 扼制了学生创新能力的提高。采用以学生为中心的教学手段则可以充分调动学生的创造性思维、提高创新能力。

第一种方式:组织讨论会。每堂实习课结束时的结束指导组织学生讨论本堂实习课的收获与创新, 以组为单位, 每位同学都在本小组发言, 组长做好组织与记录工作。并且每组抽1-2名同学代表本组上台陈述结果。最后由教师总结。教钳工基本技能时, 我就采用这种方法。这样既可以达到结束指导的目的又可以通过讨论交流学习得以集思广益, 为提高创新能力打下坚实基础。

第二种方式:让学生讲课。让学生先看懂图纸然后随机抽一名学生走上讲台担当教师的角色, 讲解工艺步骤, 然后组织全体同学讨论、评析, 找出最佳工艺步骤。在整个过程中教师担当一个穿针引线抛砖引玉的主持人的角色, 让学生当主角自由发挥创造性思维。

钳工教学反思 篇5

在钳工教学中，运用传统的教学模式来进行教学，将容易使学生形成定向思维和造就能力的局限。在钳工教学中，应结合实际，综合运用多种知识，在传统的教学过程中不断创新。

一、理论联系实际是钳工教学的基本条件。人们常说；实践出真知。钳工教学一直以来强调教学要理论联系实际，如果只是一味的照本宣科，本已抽象的知识更显枯燥，这样不利于学生感性认识的提高。所以我们应不断提高学生感性认识，来充实学生的理论认识。

因材施教，制作一些钳工操作的简单过程。在教学的过程中，将会涉及到大量的操作性的内容，这就需要我们教师主动的挖掘和创造。利用拍摄的视频，图片。这样的教学对学生来说即形象又直观，学生也很喜欢，因而效果良好。

二、不断充实自我，努力搜集现代科技科技知识，创新课程内容是学好钳工的重要途径。

当前的钳工教学，由于工业飞速发展，书本的知识与现实已有很大的差距。记得曾有人说过：书本的知识与时代脚步相比，总是滞后的。所以，这就要求我们的任课教师，在教学中，应本着“尽信书，不如无书”的观点来对待，对于书本中的常识性、基础性的问题应讲深讲透。同时，应更新观念，不断创新，将课本以外的东西融入到教学中去，与时俱进的开展教学。

1、教师应不断充实课程以外知识。在钳工的教学中，应注重学习课本以外的内容，不应该在钳工中学钳工，而应跳出钳工来教钳工，这包括，我们应吸收新的知识和技术。在教学中多加入些课外的知识，如企业、工厂钳工的利用。

2、教师应收集更多的当代信息，填补书本的空缺。现代钳加工方面的机械、材料、加工工艺在日新月异的发展，作为教师，不应停留在原来的一些传统的加工模式或工艺（其实早已淘汰），而应注重从网络、电视、杂志等方面收集更多的当代信息和科技，充实到我们的教学中。

3、教师应拓展眼界，创新教学方式。在枯燥的基本技能练习中，我一般选择小组教学，以及小组比赛的方法来激励学生进行练习。

灵武职业教育中心

钳工实训教学改革的若干思考 篇6

关键词：钳工实训；兴趣；教学手

伴随着近几年中国经济的腾飞，新世纪对大批高素质技能型人才的需求也更为迫切。为更好地适应市场需求，满足学生求知求学的迫切愿望，学校积极开展了实训课程改革，进一步加大了师资及教学设施投入，取得了良好的成效。在所有的实训课程中，参与学生最多、任务最重的实训课程则非钳工莫属。庞大的参训人员给实训教学工作带来了诸多问题。在此仅发表自己的一些见解，还请各位同仁批评指正。

钳工作为机械加工中以手工操作为主的工种，教学内容与实际操作一直处于比较落后、陈旧的阶段。由于钳工实习使用的工具简单，劳动强度大，实习环境较差，加工效率低，进度慢，学生在学习过现代制造课程之后，明显表现出对钳工实习积极性不高，在实训过程中普遍存在抵触情绪，甚至有些学生敷衍应付，简单了事，实训效率和效果较差。

一、充分调动学生实训积极性

无数事实表明，“兴趣是最好的老师”。兴趣，使人不怕吃苦；兴趣，使人废寝忘食；兴趣，使人执著而愿意付出努力。人一旦对某件事情产生了兴趣，那么他就会竭尽全力投入到从事这件事情的活动中去。所以只有充分调动学生的实训兴趣，才能有效地提高课堂教学效果和学生的实践水平，为其将来的就业奠定良好的基础。我主要采取了以下措施，取得了良好的效果。

1.明确实训目标

实训第一节课就将本次的实训目标展示给学生看，让其了解实训的主要内容及安排，并做好思想准备，降低其抵触心理。

2.展示在大赛中获奖的优秀作品

展示优秀作品并对其进行讲解，可以极大地促进学生的好奇心及进取心，为后续实训实习做好铺垫，为学生树立学习的榜样。

3.对当前的就业形势进行分析

虽然近些年来我国的工业自动化得到了极大的进步与发展，但钳工作为最古老的工种，在许多情况下仍然是其他先进技术所无法取代的，尤其是在当前市场需求下，工具钳工、装配钳工、模具钳工的人才市场需求量仍然很大。

4.鼓励学生加工创作个性化的作品

以往钳工实训的主要内容一般为锤子、凹凸配等常见镶配件，缺乏新意，学生实训积极性不高。为此，我特意留出部分时间让学生自己设计加工有一定新意和难度的作品（如：房子、船模、车模），收到了很好的效果。

二、转变教学手段，提高实训效率

以往的实习教师通常的教学方法是“先讲理论—教师演示—学生演示—教师纠正—学生实习—教师巡回指导—结束指导”。这种教学手段以教师为中心，抑制了学生的创造性思维，扼制了学生创新能力提高。为此可采用以学生为中心的教学手段，充分调动学生的创造性思维，提高实训效果。

1.多种教学手段并用，改变传统教学演示方式

传统的教学示范方式一般为集中演示，虽然这种方式可以很好地解决学生的共性问题，且较为直观，但由于教师水平及学生知识水平的差异，使得教学效果差距很大，学生不能很好地掌握操作要领，且钳工实训教学中常常存在“所见非所得”的现象（看似普通的操作可能有很多操作技巧），对此可借助现代化等多媒体教学手段以及“小班化”的教学方式来解决。

2.夯实理论基础知识

钳工教学的薄弱环节是学生理论基础知识掌握不理想。加强理论教学，将理论教学与实践教学相结合对学生的技能水平提高有着非常重要的促进作用。在具体的教学中，我发现，理论基础知识较差的学生很难学好钳工。其实在课程中，钳工工艺尺寸分析、立体画线、尺寸链计算、装配、定位误差计算等问题都需要大量的基础性知识。所以，在教学中除了正常的钳工教学之外，还需进行必要的基础知识的补充。这对学生学好这门课程也是很有好处的。

3.编写符合学生实际的实训指导书

市面上的实训教材多种多样，而由于其适用面较广、针对性不强，所以未被采用。适合学生实习实际需要的才是最好的，一本好的实训教材可以使学生在学习专业理论知识的同时，专业技能得以大幅度提升，通过各专业模块的模拟实训，使学生真正具有动手能力，缩短与实际工作岗位的距离，提高学生的岗位适应能力，实现学校与用人单位需求的无缝对接。

三、重视基础训练，把握实训重难点

钳工实训涉及的内容繁杂而琐碎，但它们作为最基础的技能，确实是紧密相连、缺一不可的，任何一项技能的欠缺都会在日后的实践中带来极大的麻烦和不必要的损失。因此，扎实的基础就显得至关重要。采用项目化教学，进行专项技能训练，严格把关，稳扎稳打，不急于求成，只有这样才能取得良好的实训效果。

四、教师自我提高，率先垂范，与学生共同进步

在学生实训指导的间隙中，可以与学生做同样的实训课题，为学生做出表率，并不断以学促教，不断提高自我理论修养与实际操作水平，使学生发自内心地尊敬老师，与学生共同进步，共同提高。

实习课的教学是技校的一种重要的教学形式，是理论联系实际、提高学生操作技能的有效途径。要想上好实习课，就必须采取有效的教学手段、严谨的教学措施，以完善技校的实习教学，从而培养出既有理论知识又有较强操作技能，能够适应工业化生产的劳动者。

参考文献：

[1]黄小兰.钳工实习教学中的几点思考.青海教育，2006（Z2）.

[2]谭代军.钳工实习教学面对市场思考.职业教育研究，2004（12）.

[3]章建海.钳工实训课导练教学模式.浙江万里学院学报，2000（01）.

钳工教学方法改革 篇7

钳工在机械制造与加工领域也算得上是一个“古老”的工种。作为机械制造与加工领域中唯一的以手工操作为主的工种,钳工的理论与实习教学一直处于比较落后、陈旧的阶段,可以说是数十年如一日。由于主要实习内容是传统的常规操作,与日新月异的现代制造与加工技术形成较大的反差,加之实习条件艰苦,学生明显表现出对钳工实习积极性不高,甚至出现抵触情绪,在实习中完全处于被动状态。有的认为,钳工已经与目前高效率、高精度机械制造与加工领域产生较大的差距,应该淘汰这种落后的加工方式。对这种不正确的观点,我们应引起足够重视,因为它会使传统加工的教学质量大打折扣,而且从思想上影响他们对机械制造的正确认识。若不及时加以引导,任其扩散,从长远看对机械制造业的发展不利。因此,根据多年的教学经验,针对目前这种状况,我们逐步做了如下几点探索与实践。

一、注重兴趣培养,强化基础训练

利用学生刚接触钳工这个专业的好奇心,讲解钳工的发展历史,加深对钳工的认识。让学生明白:随着科学技术的发展,很多钳工工作已被机械加工所取代,但它作为机械制造特别是机械装配工作中必不可少的工序,仍具有相当重要的作用。在实习中,充分发挥学生的主观能动性,通过讲解示范,使学生对每一个实习课题都有一种跃跃欲试的冲动。有了兴趣,就能积极地参与到课题练习中去,从而把被动的“要我学”变成主动的“我要学”。在划线、錾削、锯锉削、钻扩孔、攻套丝等钳工的基本课题教学中,利用设备、工具、成品工件进行系统讲解。在课题的训练中,用一些生动的小制作实例来调动学生动手的积极性。把枯燥乏味的实习操作和基本功训练,融入无限兴趣的制作体验之中,这样不仅丰富了教学和实习的内容,而且能提高对钳工实习课的学习兴趣,寓教于乐,取得了良好的教学效果。学生实习热情高涨,没有了畏难情绪。学生之间的学、比、超,贯穿于整个实习教学之中。教学中,要结合实物的演示,注意激发和培养学生实习兴趣,找出每一个实习课题的兴奋点,使钳工的基本功练习和实习课题,在兴趣中完成,这对提高实习教学质量有很大的促进作用。

二、丰富教学内容,拓宽教学手段

现行的钳工专业基础课教材,与现实工业企业生产的要求存在一定的差距。所以,在课堂教学中,要注重创新,结合教学进度,及时为学生讲解现代工业的发展水平与方向,介绍一些新设备、新工艺的作用,拓宽学生的视野。这样既丰富了教学内容,又提高了学生实习的兴趣。比如在锯削课题的教学中,给学生们讲解锯削的演变与发展过程、工厂同类操作的锯床的应用范围和使用方向;在锉削课题的训练中,给学生讲解锉刀的演变过程,让学生明白:锉削虽然传统,但在现代的设备维修和装配中仍有着不可替代的作用;在钻、锪、扩、铰孔的课题训练中,生动地讲解各种钻头的工作原理和它们之间的相互关系。通过这些生动有趣的讲解,拓宽了学生对钳工操作认识的深度和广度。同时,利用多媒体的演示,形象化地让学生观看钳工各个课题的操作过程,播放历年来钳工技术比武录像进行观摩。利用生动的影像,把每一个课题的操作形象地分解示范,让学生真实直观地感受每一个操作要点,培养学生的学习兴趣,为掌握好实习操作技能和提高实习教学质量打下良好的基础。

三、坚持一体化教学,做到理论教学与实习教学的有机统一

一直以来,技工学校的理论与实习教学都是截然分开的。遵循的都是先理论后实习的教学计划,理论教学在教室,实习教学进车间。也就是先有理论后有实习,在理论的指导下去实习。这样的教学模式,往往会造成理论与实习的脱节,学而不用,用而不学。而一体化教学,可以做到在同一空间和时间使理论和实习同步进行,车间就是教室,教室亦是车间,使理论和实习充分融合,淡化了理论与实习的先后顺序,达到空间和时间的同一性、认识过程的同步性、理论和实习的交错性。它不是把教学教程简单化,而是对教学提出了更高的要求。作为教室的车间,要有能满足课堂教学和学习的环境,还要有能满足实习课题训练的操作工位,做到学即用,用即学。学生在课题的训练中,利用所学知其然,而老师能及时总结学生在实习操作过程中容易出现的问题,然后用专业的理论知识有针对性地给予讲解,使学生知其所以然,做到了理论和实习的相互补充和促进。这样,不仅提高了学生理论学习的兴趣,也激发学生在实习课题的练习中一试身手的操作激情,从而实现理论与实习教学的有机统一。

四、强化综合能力培养,提高学生综合素质

高职《钳工实训》课程的教学改革 篇8

关键词：钳工教学改革,学习兴趣,技能培养,综合素质

现代社会, 随着科学技术的飞速发展, 知识经济的到来, 越来越趋于国际化、个性化和多元化, 使得国家间、企业间的竞争愈来愈激烈, 而竞争的本质还是人才的竞争, 这就要求我们要培养出高水平高素质的人才, 即能根据社会生产发展要求综合运用科学的知识、方法和技术手段来分析与解决各种社会工程问题、承担社会工程科学与技术的开发应用任务。而对于职业教育而言, 如果仅运用传统的教学模式来进行教学, 容易使学生形成定向思维, 缺乏自主创新的意识, 对学生顺利就业、适应当代科技生产是十分不利的。针对这种情况, 在钳工教学中, 应结合实际, 利用现有条件, 丰富教学内容, 改进老、旧教学模式与手段, 对教学进行改革, 激发学生的学习意愿, 以适应当前社会需求。

《钳工工艺》是钳工专业开设的一门重要的专业技能课。随着科技的发展, 机械制造业发生了巨大变革。新材料、新工艺和新技术不断涌现, 特别是计算机技术在制造业的应用, 彻底打破了传统的制造观念。从传统的热、冷加工到应用光、电、热、磁、声等能量的特种加工, 从普通机电控制到数学程序控制, 从单板机数控加工到计算机集成制造系统, 不断扩展的新内容冲击着传统的教学内容和教学模式。针对这种情况, 本人在20余年的钳工教学中通过不断地改进和摸索可以说有一些心得, 在这里与大家分享。

1 明确学习目标, 激发学习意愿

我校为高职类学校, 就机械专业而言, 学生多为应届高中毕业生, 难免带着一些怕脏、怕累、心高气傲的坏习气, 而且他们以前几乎没有接触过实际的专业技能课, 这对于以手工操作为主的钳工课更是不利, 学生们在钳工课上常常会出现对图纸把握不到位, 对阶段性的目标不明确, 对课程认识不到位, 久而久之自然就会出现一些倦怠厌学的情绪, 这就要求我们在教学过程中一定要为学生树立并且明确清晰的学习目标, 让学生们从本质上认识到钳工学习的基础性与必要性, 从而激发学生们的学习意愿, 以达到事半功倍的效果。

2 分解钳工实训目标, 作到心中有数

学生光知道了“为什么学”还不够。由于平时不良学习习惯的影响, 如果仅有一个总体实训目标, 学生对自己每次课程必须达到的技能练习要求不够清晰, 缺乏紧迫感, 新鲜劲一过, 又会懒懒散散。因此, 有了掌握钳工技能的愿望, 还要让学生对总体实训学习的内容, 各阶段必须要掌握的技能目标有所了解, 作到心中有数, 知道自己在何时应该具有什么样的技能。这样, 学生就不至于简单的以为时间还长, 对自己反复的动作练习感到枯燥单调, 对照分解出的每个阶段技能目标, 明白自己技能的不足之处, 提升自己的技能水平, 有了时间意识, 产生一种紧迫感。

3 培养基本操作技能, 打牢基础

基本操作技能是专业技能分解后的局部动作, 这些动作相对比较简单, 容易掌握。通过教师的讲解、示范动作要领, 使学生由简单机械的模仿, 到逐渐地熟练掌握。在这个过程中, 学生会出现较多地失误和多余动作。教师如不能及时发现, 一旦养成习惯就难以纠正。因此, 在学生开始练习后, 教师要注意观察学生姿势动作的正确性, 及时指出问题。当学生能初步掌握了基本操作技能后, 随着练习的深入, 动作连贯, 协调一致, 不再需要时刻注意就能持续稳定正确的操作, 教师才可以放手让学生自行练习。

钳工的基本操作技能主要有划线、锯割、锉削、錾削、钻孔、扩孔铰孔、攻丝等。其中的锯割和锉削又是非常重要的基本功, 这些操作技能要在生产实践中通过大量的练习才能形成。以锯割来说, 许多学生刚开始可能并不是太重视, 凭着一股冲劲, 一口气锯下去, 不一会儿就累的胳膊、手发酸, 锯出的锯缝歪歪斜斜, 参差不齐。实际上, 正确的锯割动作, 从锯条的安装, 起锯的方法, 锯弓的握法, 站立的部位, 身体与胳膊运动的配合, 用力的速度与大小, 眼睛的注视部位都密切有关。正确动作的掌握, 可以使学生节省很多体力, 这样才能进行一连几个小时的练习。学生刚开始要对这些方面反复练习, 逐步加强动作协调性, 形成良好的操作习惯, 并且随着大量的练习, 逐渐提高锯割的精度, 减少为下道锉削加工所留的余量。比如锯割后的切削余量大约达到0.2mm, 这样才算打牢了锯割的技能基础。再比如锉削加工时, 学生对锉刀的握法、站立部位与姿势动作、操作用力、锉削方法等几方面的掌握也都需要大量的反复练习。锉刀能否端平, 更是一个需要反复观察、反复纠正的训练, 学生对自己姿势是否正确往往会“当局者迷”, 通常要安排两人一组, 互相检查。只有当随手端起进行锉削都能基本做到水平, 才能进行更高的练习。

4 培养感觉技能, 锻炼反应能力

感觉技能是指与感觉器官的敏锐程度有关的技能, 不同专业有其特殊的感官要求。如汽车修理工能凭听觉判断发动机工作是否正常。在钳工技能实训中, 仅仅掌握基本操作技能还远远不够。钳工的操作主要用手来完成, 培养出一定手感就更为重要。感觉是否正确与能力的强弱直接影响加工工件的质量和速度, 体现了学生的技能水平。对初级技工考核而言, 加工的尺寸精度通常也要控制在丝米级。学生要对自己的下手有一定分寸。以锉削为例, 学生需要了解当自己分别采用大板锉、中锉与油光锉时, 每次锉削的锉削量大概值, 以免下手不分轻重, 开始尺寸超出, 忍不住用力连锉几下, 就把工件尺寸锉小了。这就要求学生多动手、多检测, 多思考, 多观察, 通过科学训练, 熟能生巧, 循序渐进, 逐步培养出一定的感觉技能。一般情况下, 熟练的学生在锯割后留下约0.2mm的余量, 使用大板锉连锉十次左右, 将余量减少到约0.1mm, 然后使用中锉再锉削十余次, 余量控制在0.05mm左右, 最后用油光锉修整。

5 注重综合操作训练, 有针对性进行课题练习

在学生熟练的掌握单项操作技能后, 就要有计划地把各种单项操作技能有机地结合在一起, 进行综合训练, 培养学生的综合操作技能, 这是钳工技能训练的又一重要阶段。教师应根据实训的内容和要求, 制定具有一定针对性的课题练习。这种训练可以引起学生的学习兴趣和注意力, 加深对知识、技能的了解与认识, 促进学生迅速提高技能, 做到熟能生巧。如钳工技能训练中多数都要制作的一个小钉锤, 就是出于这样的考虑。对于技能考核的要求, 钳工的针对性练习课题较多, 例如“凹凸T形配”、“方孔配”等。

6 对学生的成绩及时作出评价

无论是单项操作技能练习, 还是综合操作技能训练, 在每次实训时都要建立一个评分标准。学生对照这个标准, 可以了解实训的要求, 教师利用这个标准, 方便对学生的技能水平做出评价;学生发现自己技能的不足, 立即改进, 教师对学生的成绩及时予以肯定, 激发学生的上进心。教师还应注意利用技能评价, 引导学生进行相互比较, 增加竞争意识, 形成你争我赶的局面, 提高学生积极性。

以上几点是本人在长期从事职高钳工教学工作中总结出来的几点体会, 高职院校中要培养出既有一定理论知识又有较好实际操作技能的综合素质较高的高职生, 因此我认为有必要对教学进行大胆的改革尝试, 从而真正发挥出高职教育的独特魅力。

参考文献

[1]《钳工技术》王恩海付师星大连理工大学出版社2008年8月

[2]《钳工实训》柴增田北京机械工业出版社2006年6月

机械装配钳工实训教学改革 篇9

一、对硬件和软件建设进行逐步完善

当前,我国的机械钳工实训教学状况不容乐观,因为中职教育受到有限条件限制,所以在教学过程中简单的对学生进行灌输,而不讲究方法和策略,学生对钳工知识掌握后,再在实训环境中进行学习,老师把内容根据实训的步骤进行演示,然后学生再按照老师所演示的步骤进行操作,一般都是按照老师的演示进行操作。虽然对于初学钳工的同学有一定的新鲜感,但是长期下去,学生就会对所授内容产生厌倦,单靠这种教学方法已经不能激发学生的兴趣。因此,要想使钳工实训教学有新的进展,就需要对硬件和软件进行不断完善,引进先进的教学设备,如多媒体设备、钳工工具等,还对软件进行更新,使教学能够更好的开展,做到理论基础和实训教学相得益彰,互相促进,不断提升学生的全面素质。

二、实训教学项目要根据当地企业需求进行规划

中职教育和普通教育最大区别就在于教育的目的是以专业教育为目的,使让学生掌握熟练的技能,在走上社会的时候能够做到学以致用,从而增加就业率,为学生以后工作奠定坚实基础。所以,学校在开始钳工实训教学中,要考察市场,看看市场上需要什么样的人才,哪种人才最走俏,根据企业的实际需要进行实训教学,对实训内容进行合理的规划和设置。在当今人才激励竞争中,学生要想毕业马上就业,就需要掌握一门娴熟的技能。所以,学校在对学生的实训中,就需要重点培养学生的技能和实际操作能力。只有学生的实际操作能力提高了才能在以后的就业中稳操胜券,才能获得先机。因此,中职学校在对钳工进行实训时,要全面展开调查,预测企业今后需要什么样的人才,然后再这方面进行实训教学,使学生毕业后更好的就业。

三、在钳工实训教学中实行工学融合训练

在机械专业钳工实训教学中,实践是第一位的,也是教学的归宿。为了学生们更好的掌握实际技能,并把这项技能完全融合于生产活动中,可以采用工学结合的方法,使实训技能进一步提升。目前,很多的中职学校在实训教学中一般都是孤立进行的,没有同实践结合起来,结果就只对理论精通,而忽略技能的培养,动手能力非常差,无法实现实训目的。因此,可以采用工学结合方式开始实现教学。学校和当地企业结合在一起,先对企业进行详细了解,然后再对实训课程进行设置,确定教学内容,并把这些内容融入到实训课中,使学生能够触摸到钳工,并把理论知识融入到实训中去,熟悉每个环节的的特征和作用。与此同时,还可以将企业生产的一些废弃的产品用在实训课程中去,让学生找出产品中哪些地方不合格,为什么不合格,怎么改进才能合格。这样学生就会带着产品中的问题积极去探索,去寻找问题的所在,激发他们学习热情,主动去探索和解决问题。

四、定期开展技能竞赛和技能比武

随着社会的进步,技术的革新,各企业越来越趋向选择综合型人才,培养学生的综合职业能力显得尤为重要,所以学校在培养学生技能的同时,更应该培养学生的综合职业能力。学校可以每学期定期组织一次校级的技能大赛,聘请高校教授、企业专家作为评委,对于获奖的学生给予表扬和奖励,这样一来学生的技能水平在比赛中得到提升。在日常实训教学过程中,可以进行技能比赛。比如,老师在对钳工的基本知识讲完之后,就可以举行一次竞赛,竞赛分为基础知识和技能。通过竞赛,不仅掌握了实训技能,还增强了竞争意识,为以后踏上社会增加了履历,从而更好的融入到社会中去。

总而言之,作为钳工实训教学的主要意图就是让学生很好的掌握钳工技术,对其技能能够很好的运用,并把这项技能投入到以后的工作中去。实训教学最为简单最为直接的任务就是让学生在毕业的时候更好的就业,因此,学校就需要同市场相结合,不断改变实训教学目标,以市场为指导,对实训教学进行全面改革,促进实训技能的适应性,为以后的就业打下基础。在钳工实训教学中,应该面向企业,面向社会,做到和企业的融合,真正为企业输送大量的技能人才,促进学生就业,推动企业飞速向前发展,使二者做到紧密结合,互相促进,为经济发展服好务。

摘要：随着新课改的不断深化,中职传统教学方法已经不能适应人才的培养。当前,在中职学校的机械装配钳工实训中,还业紧密结合在一起,根据市场需要来设置课程,使实训教学效果明显。

关键词：机械装配钳工,实训教学,改革

参考文献

[1]孟广明.深化钳工实训教学改革促进高技能人才的培养[J].机械管理开发,2010,25(6):168-169.

[2]王丹.中职钳工实训教学改革研究与探索[J].新课程学习·下旬,2015(9):52-53.

[3]余毅燕.对钳工装配实习课题教学的探讨[J].现代制造,2010(18):168-169.

钳工教学方法改革 篇10

一、基本技能实训教学中存在的问题

1、在以前的钳工基本技能教学过程中, 实训课和理论课教学脱节。基本技能的实训课程授课的时间一般都滞后于理论课程教学。许多学生在学理论时基本都没有实践经验和背景, 对实际工作中的问题, 很难形成感性认识, 对钳工实际操作问题理解比较困难, 等到学校安排开始实训时又因为学生所学知识不牢固, 所学的钳工基本技能实训知识又大多忘记, 为了保证实训教学质量, 实训教师只能挤出本就不多的实训时间, 对常用的技能操作理论知识进行再次学习, 实训效果难以保障。

2、具有高水平的实训指导教师是培养学生具有良好实践能力的重要保证, 许多学校的实训教学师资队伍现状是人员数量严重不足, 阻碍了实训教学质量的提高。加上实训教室里通常环境没有普通教室环境好, 实训教室里上课时噪声大, 灰尘多, 油多等, 学历高的教师不愿教, 而学历低的教师又教不了, 实训教师队伍学历层次整体偏低, 业务水平偏低, 实践能力较弱, 综合素质不高, 这些因素都直接影响到学生实训质量的提高。

3、在授课对象方面, 部分学生对基本技能实训认识不高, 思想不重视, 实训时态度不端止。由于基本技能的大部分操作都需要用手动工具来完成, 所以大部分学生在基本技能实训中以及实训结束后最大的一个感受就是累, 并且还有同学认为, 现在机械加工设备这么发达, 都有很先进的数控机床来完成了。目前学生中独生子女比例比以前有所增加, 在实训时普遍存在着不认真上课听讲, 对自己实操课程要求不严。还有少部分学生怕苦怕累, 特别是女生中比较突出, 一到上实训课就叫苦连天, 不愿完成老师安排的既定的实操训练任务, 或是在实训中偷工减料, 要其他同学帮助完成自己应该完成的实训任务。在实训中该用锉刀的用锯弓, 该用小锉刀的用大锉刀, 甚至违规使用砂轮机来锉平面, 影响了基本技能实训教学质量的提高。

4、实训课程安排过于集中, 造成了短时间内实训师资和设备的过度紧张, 对于那些学生较多的班级, 为了保证教学进度一致性, 实训过程中只能安排2个学生或3个学生共用一个工位, 也难以保证练习的强度。另一方面由于同时上课的学生过多, 实训指导教师人员紧张, 使得指导老师无法分出足够的精力对所有学生的操作进行个别指导。这样做不但造成实训资源的周期性闲置和紧张, 也不可避免地降低了教学质量。

二、提高基本技能实训教学效果的措施:

1、努力培养学生对基本技能实训的兴趣。在钳工基本技能实训授课中, 实训教师授课时如果采用单调的工具操作练习, 会使学生产生实习厌倦, 情绪不高的情况, 教师授课时要注意将熟练的操作演示、灵话多样的教学组织形式、、生动话泼的教学内容有机地结合, 有利于形成学生正确的学习兴趣。以讲解量具为例, 通过利用多媒体课件等电脑软件制作一个《千分尺的读数》课件, 老师准备一些常用的小零件做示范, 所有的学生一边看课件, 一边听教师的讲解, 学生既能看清尺上的每一个刻度, 又能自己做测量, 这样学生的学习兴趣被调动起来。

2、教学情境的设计。每次上岗即对学生进行安全文明生产教育, 学生实训时必须按规定穿着工作服上岗, 鞋、头发等都明确按企业标准要求。实训课程中, 每个工作日都要按要求对学生进行上午和下午两次考勤, 每天学生下课前要安排人员清理工作现场, 把公用的实训器材集中归位, 个人保管的工具清点, 然后进行本工作日进度工作评价和总结。在这样模拟的真实工作环境里, 学生不仅能够从中获得职业能力, 养成职业习惯、职业意识、职业思维, 最终的目标还是要培养学生的职业素质。

3、完善校内实训基地建设。为了培养学生适应企业工作岗位所要求的职业能力和素质, 金工实训车间应尽量按照现代企业的先进模式建设、管理和运行。在购置实训设备和工具时要按照企业生产的基本设备配置, 实训工位必须保证一人一工位, 工件图纸按职业技能考核的要求绘制。实训教学设备的建设应当集中有限资源按照经济合理、技术适用、满足要求的原则来进行设备购置, 尽可能与企业生产第一线的工作环境相一致, 形成真实或仿真的职业氛围, 以满足实训教学开展的需要。

4、加强教师队伍的建设。基本技能实训是一门实践性很强的课程, 要实现一体化教学必须建设一支既有较高专业知识水平又有较强专业技能。积极创造条件让中青年实训指导教师到社会参加各种专业培训班, 取得相关的技术资格证书, 如基本技能等级证书电焊等级制等, 以适应技术应用型教育对师资质量的特殊要求。

另外学校可从企业聘请的有一定业务水平的高级工程师、高级技师, 采取讲座或直接聘请等形式, 让他们发挥其业务专长, 对学生进行操作指导。

5、提高实训课程教学质量。实训教学的提高离不开实训教学方式的改革, 实训教学方式改革可从以下考虑。首先改进教学安排, 调整教学计划, 开展小班教学, 保证学生人数在30人左右。同时均衡实训课程, 缓解实训设备和师资的紧张状态, 切实保障每个学生都有充足的动手操作练习机会, 以利于教师对学生实操过程连续到位的指导。其次倡导启发式教学, 传统的教学方法采用灌输式的教学方法, 注重对学生填鸭式教学而忽视让学生自己动手练习, 导致学生只知道原理但不会动手做、会做的不会用、会的用又使用不熟练。采用启发式教学则可以避免以上教学方式不足之处, 在提高学生的思维能力和操作技能, 实训过程中教师进行适当引导, 有利于学生由被动学习转向主动探索, 提高学习的兴趣和主动性。

下面基本技能加工鸭嘴锤为例, 通过分析该工件加工的步骤及工艺过程, 将鸭嘴锤实训分成几个小项目, 每个项目采用的同的教学方法, 使学生通过实训培养既肯动脑又能动手, 理论知识扎实, 又具备较强实践能力。

1) 认识工具和识图。首先向学生展示实物工具, 做出示范性操作激发学生的学习兴趣。然后学生通过看鸭嘴锤的三视图了解加工工艺、加工内容, 最后学生自己下料去毛刺, 需将毛坯的黑色要求氧化层去掉, 露出金属的颜色。注意要求学生能够将理论课上学的游标卡尺和钢尺的使用方法熟练运用到实际测量中。

2) 划线、冲样冲眼。由于本次项目关系到加工尺寸, 要求学生有耐性, 有些同学特别是心急的男生往往做的不好或者跟本不去做, 直接加工后面步骤, 造成以后加工过程中将材料报废。所以在实训过程中一定要要求学生在四个加工平面上都划好线, 并且提出为什么要留加工余量。

3) 锯削和挫削。沿划好的尺寸线先锯鸭嘴部分, 加工时要强调将划好的加工尺寸线垂直于台虎钳。采用设疑启发, 在挫削时要求学生能够通过图纸的尺寸, 正确使用加工的锉刀, 如果使用错误会出现什么结果。

4) 加工腰圆孔。本项目可采用设备启发教学, 加工时要用到钻床, 在实训中现场讲解钻床的组成结构、工作原理及如何更换钻头并要求每位学生都能自己更换钻头, 加深印象。但在使用钻床时一定要有教师在旁指导, 以免发生事故。

5) 挫削锤头。按照加工鸭嘴的方法加工锤头的四个倒角。做到这里鸭嘴锤已加工大半, 可采用激励启发, 选出一些完成的较好的同学作品给予表扬, 完成不好的也要不断给予鼓励, 让其树立信心。

6) 最后是底部倒角和抛光, 将鸭嘴锤加工到图纸尺寸。这里要注意提醒学生油光锉与普通锉刀的区别。

6、金工实训成绩的评价。实训结果评价是对学生的工作规范、工作态度和工作纪律等方面进行在在综合评价, 其中劳动纪律和安全文明生产是评价的重要指标。综合评价不仅评价成果的优劣, 更着重项目实施的全过程, 特别要指出问题和不足之处, 教师给每个学生出具体修改建议件及改进措施等, 学生明确自身存在的问题以及需要改进的方向。

三、结束语

通过教学实践表明, 对基本技能实训课程的改进, 完善了实训教学体系, 使教学内容重点突出、更加合理、实用性强, 设置更科学合理, 规范了教学内容, 实践教学的适合于高职实训教学, 提高了教学质量, 培养了学生的动手操作能力。但同时还必须认识到钳工基本技能实训改革是一项系统的工程, 必须持续不断的建设各及时改进教学方法, 下一步准备抓住学校的建设机遇, 将基本技能实训室建设成为学院的工程实训中心, 为本科教学提供进行基本素质和实践技能教育现代化公共教学实践支撑平台, 不断提高基本技能实训课程的教学质量和效果, 立足服务本校, 面向社会, 实现教学资源共享, 为企业输送技能型人才提供教学保障。

摘要：钳工技能实训是高职院校机电类专业学生教学中重要的实践性课程, 通过钳工技能实训, 使学生掌握定的基本操作技能, 对提高学生的工程实践能力, 创新能力及综合素质具有特别重要的作用。当前钳工基本技能实训课程教学中存在许多突出问题, 影响了实训教学效果。本文对这些问题进行了深入分析, 并提出了提高基本技能实训教学效果的方法。

关键词：实训课程,项目教学,技能提高

参考文献

[1]王晓军.高职机电一体化专业金工实习教学的改革与实践[J].井冈山医专学报, 2004.5, 11, 3.

[2]朱会东.高职基本技能实训课教学方法改进初探[J].辽宁高职学报2011, 13 (2) .

钳工教学方法改革 篇11

摘 要：钳工“教学做”一体化的教学模式改革已成为我国职业教育改革中的一个热点，同时也是一个难点。人才培养模式改革是一个系统工程，本文对钳工一体化教学改革的探索强调以一体化教材建设为重点，以模块化的课程体系建设为突破口，强化双师型师资队伍建设，推进一体化的教学场地建设，改进教学管理模式，最终达到提高人才培养质量的目的。

关键词：钳工教学 “教学做”一体化 教学改革

“教学做”一体化教学模式，实质是教学过程的实践性，其内涵是教学与生产劳动、与社会实践相结合的学习模式。“教学做”一体化是将理论教学与实践教学融为一体，把课堂带进实验室、实训车间，甚至是校外企业，从而很好地把理论知识转化为实际操作，使学生由原来的坐在教室里被动地接受知识变成主动地在直观环境里面实践、验证理论知识。这样的教学模式既直观生动，又极大地激发学生的学习主动性，使学生成为教学活动中的主体。

“教学做”一体化教学模式的实现离不开一体化的教材建设、一体化的课程体系建设、一体化的实训场地建设、双师型的师资队伍建设等。笔者从以上方面结合学院各项迎评促建工作对钳工“教学做”一体化人才培养模式进行了探索。

一、构建模块化的教学改革课程体系是一体化教学改革的关键

课程体系的改革是一体化教学改革的核心。前期学院教师深入行业和企业调研，对学生所学专业相应的职业岗位和任务进行具体分析，明确教学目的和培养目标，本着实用的原则，摆脱学科教育的束缚，面向职业岗位，以职业标准、岗位群工作需要为依托，重组课程体系。

在构建课程体系的方法上，笔者学院采用“模块化”，将过去的文化基础课、专业基础课、专业课老三段的教学体系改造成公共基础模块、职业基础模块、职业综合能力模块。以钳工国家技能鉴定标准为技能依据，以技能训练的内容和科目为主线，区分中级工、高级工、技师三个不同层次的技能要求，首先把技能训练内容模块化设计；随后把模块中实训内容需要或相关的理论内容融入模块中；通过模块整合理论教材，打破原来的教材体系，建立起全新的一体化教学的课程体系。

在课程的实施上，将先进的模块化设计思想引入了机械设计与制造专业的一体化教学体系中，构建基于“教学做”一体模块化的教学改革课程体系。新的模块化教学体系将整个学习过程划分为两大阶段：第一阶段主要完成公共基础和职业基础模块的教学，第二阶段根据学生的职业选择，进行面向岗位的专门化职业综合能力的培养。

在教学安排上，前两个学期主要对学生进行公共基础模块的学习，使学生具备学习本专业的人文素质和职业基础知识；第三学期对学生进行钳工基本技能、液压与气压技术等职业基础模块的训练；第四学期安排零件与设备的装配、维修及金属切削加工等职业基础模块的训练；第五学期在完成毕业设计的基础上，将考虑学生在职业选择的基础上，重点进行专门化的职业训练如数控加工模拟、机床加工操作、机床维修等；第六学期安排学生到企业顶岗实习。

在课程设置的内容上，围绕社会的需要，我们坚持以职业对技能和知识的实际需要为课程设置的依据，注重课程的职业功能性，注重学生职业技能的训练，使学生能较好地掌握专业。同时，实施“通专多能”（多接口）人才的培养，使学生能适应以后工作的变化，满足转换不同职业岗位的需要。

二、编写任务驱动、项目导向的一体化教材是一体化教学改革的前提

一体化教学必须以一体化教材为依托。前期机械装备系教师集思广益，为教材建设出谋划策。目前笔者学院正在开展一体化教材的编写工作。

一体化教材建设是以项目活动为中心，以项目单元为主要结构形式。采用课题单元式，每个单元开始都提出一个项目工件（以图样形式出现），提出任务要求，引发被培训者思考，从而驱动他们向下学习。教材将围绕此工件展开所需理论知识和实践操作技能的讲解，实现理论与实践结合。

每单元将设有学习目标、应知理论、应会技能、专业术语等内容，有效地提示学生本单元应学习的各项主要内容；在学完相应单元内容后即可解决该项目所提出的问题，需要完成的任务。同时，每单元后还设有综合练习和资料链接，帮助被培训者巩固所学内容，并提供一定的延伸空间，为进一步学习提供一个拓展的平台。

一体化教材的编写采用任务驱动、项目导向的方式，注重教材的实用性和有效性。实用性，即以职业为本位，以能力为标准，结合企业生产实际编写教材内容。有效性，即所编教材在教学运用中要做到知识、技能、标准、效果的对接。要准确把握好相互衔接和递进的教材内容，强调不同教育层次的结合，要明确知识和技能的结合点，强调教材的总体设计。在适当降低理论知识难度的同时，强化了对应用型、实践性、操作性的知识和技能要求。既体现基础性又体现先进性，既体现学科的内涵、内容的更新，又反映新技术、新方法的采用。

三、打造德高技强的“双师型”师资队伍是一体化教学改革的重点

笔者学院师资队伍建设不仅满足于提高教师的学历层次，而是要着重突出专业教师的操作技能培训，着重打造一批适应“教学做一体”教学模式，能够驾驭一体化教学的“双师型”教师。

目前，笔者学院结合实际制定了教师培训方案，有计划地依托“师徒工程”，实行“以老带新”“跟班听课”的方式，安排年轻专业教师深入生产一线，参加生产实践，提高专业技能，积累教学经验，教师通过技能鉴定考核成为一体化教师。使教师从擅长对学科能力的分析转向对职业任务的综合，从擅长工程设计转向技术的设计和实施，掌握新的教学思想，适应新的教学模式，提高教师驾驭一体化教学的能力。

积极开展教研活动，建设学习型的教师团队。为了提高青年教师和实习教师的理论教学水平，笔者所在系通过集体备课帮助教师把握所授知识主次、区分重点，理解吃透知识点；通过组织公开课，对教师的教风、台风、板书、讲课内容、讲课效果做出评价；通过参加学院一体化教学改革研讨会，就钳工一体化教学模式、教学课程设置、教材编写、教学方法等进行集体交流，鼓励教师开展教学研究，采取措施对教研情况进行检查、督促、总结，促使教学研究结出丰硕的成果；通过开展说课比赛、授课竞赛、教案评比等，增进教师之间的相互交流，提高教师的基本素质，以达到全面提高教学质量的目的；结合评建工作，全院教师积极学习人才评估评建文件，总结钳工一体化教学人才培养方案，收集、整理、撰写本部门负责的评估材料、数据，进行全方位的自查自建工作，边查边改、边查边建。对发现办学过程存在的问题，及时采取改进措施，不断提高教育教学质量。endprint

四、加强和完善一体化教学场地是一体化教学改革的重要途径

一体化教学场地是一种能够同时满足理论教学和实训教学的综合教学场所。它不同于传统的教室，也不同于传统的实训车间，但是它又具有教室和实训场地的共同特征，因此把它们简单的组合在一起，是不可行的。为实现一体化教学，笔者学院钳工一体化教学场地由一个实训场地和一个配备多媒体设备的封闭讲课区、或距离很近的教室构成。这样既可以实现学生短时间完成学习场所的转换，又使得两个场地互不干扰。一体化教学场地的建设不仅只是设备的配置，更重要的是职业氛围的营造，使实训场地能容教学、实训、生产、服务等功能为一体，为教、学、做的结合提供物质环境。

学院目前响应山东省教育厅人才评估评建工作，努力完善校内实训、校外实习、顶岗实习管理制度，完善理论实习一体化教学场地、教学规程。目前，笔者学院有钳工钳台实训室、钳工画线实训室、孔和螺纹加工实训室、刮研实训室、精密研磨实训室、液压实训室、气动实训室、机械连接实训室、机械传动实训室、车削实训室、铣削实训室、磨削实训室、部件装拆实训室、总装拆实训室、计算机实训室、精密测量实训、数控与编程实训室、电工电子实训室、PLC实训室等实训场地，可以满足钳工中技工到技师三个层次的基本技能训练的需要和一体化教学的需要。

学生经过以上一体化模块课程实训场地的技能训练学习，就能够完成全部的校内技能训练和理论内容的学习，达到培养目标的要求。随后学生就可以进入校外实训基地或就业单位等企事业部门进行综合实习，其间必须完成毕业设计和答辩。

五、健全教学管理制度是一体化教学改革的保障

“教学做”一体化的人才培养模式由于其具有实践性、开放性、职业性的特点，因此它对教学管理也提出了很高的要求。

机械装备系教学管理层本身能积极地紧跟时代步伐，转变教育教学理念，做好本系的整体教学规划，制定反映一体化教学要求的教学管理制度，让教师明确应该朝什么样的方向走，达到什么样的目标，即做好规划和引导；同时按照学院的整体规划和相关制度，对各项教学事物是否达到目标进行定期的监控、分析，发现问题，反馈意见，研究整改方案等。为教师更好地投入到一体化教学人才培养模式改革中提供资讯、培训等服务，通过邀请专家开设讲座，定期举行会议和座谈等，让教师能及时地接触到新的教育理念，充分利用各种教学资源。

参考文献：

[1]李鲲，王冲，曲艺.高职院校“教学做一体化”教学模式的探索与思考.齐齐哈尔师范高等专科学校学报[J]，2014（2）.

[2]袁咏平.基于教学做合一的人才培养方案研究[J].教育与职业，2013（33）.

钳工教学方法改革 篇12

一、钳工专业相关教学现状分析

1. 专业学生的学习现状。

目前钳工专业学生存在的问题主要表现在两个方面：一是文化素质普遍较低，对专业性较强的理论知识接受能力较差。在学习过程中表现为专业理解和运用的能力弱，不能灵活运用。二是现在的大多数学生是独生子女，缺乏吃苦耐劳精神，不愿意学习。

2. 课程体系陈旧。

在大力倡导课改和开发校本教材的今天，我们还没有开发出符合地区培养要求、地区学生基础特征和学校资源相配置的钳工系列校本教材，仍然沿用高教版教材。这样对教师的教，学生的学，以及最终的培养层次都是一个瓶颈。

3. 专业教师缺乏核心竞争力。

目前，大力提倡用双师型教师来提升学校培养优秀毕业生的核心竞争力，这个方向没有错，很多学校近几年确实把双师比例提高了，可是没有多少真正具有高技能。另外，大部分学校还是沿用传统的教学模式，教学方法单一、机械，给学生的学习兴趣也带来很大的制约。

4. 技能大赛评价导向的负面影响不可小视。

现在中职校每年都有各级钳工技能大赛，而且上级把大赛成绩作为评价学校办学质量的重要指标，这样往往导致学校的教学重心就是培养为数不多参赛人员，从而忽视对大多数同学的培养，因此出现真证书假技能的情况，这样迫使企业进行再次培训，造成人力资源的极大浪费。

以上几方面说明现行的中职钳工专业教学不适应时代的发展，导致中职毕业的“中级钳工”与生产企业所需的“中级钳工”在操作技能上存在很大的差距，使企业难以接受这样的“中级钳工”，由此会带来社会对职业教育产生不好的评价。

二、重构专业课程体系，实现培养目标

1. 重构课程体系应遵循的原则。

(1)厘清基础课功能，强化服务专业，精减部分与专业培养目标相距较远的理论教学内容，加强文化素质和科技文化类课程，将新时期思想教育活动、创新创业教育活动、文体社团等活动纳入课程体系，促进学生全面发展。

(2)规划课程时应在遵循认知归律基础上(从专业意识建立到职业岗位能力形成)强化职业素养的培养和职业技能的提升。

(3)构建专业课程教学内容应将源于企业的工作岗位要求转化为专业课程的基本教学内容，确保专业课程的教学内容与就业岗位实际工作紧密关联。即通过企业调研、毕业生回访、资深专业教师、学校教学管理人员组成的课程开发小组，对从企业获得的多个项目工作岗逐一进行分析，分析被加工零件、涉及到的工艺装备、工艺编制流程、零件的技术要求等，将相同的工作项目归纳在一起，作为一门专业课程的基本教学内容，形成专业课程。

2. 重构课程体系的主要内容。

根据企业现行岗位群分布及专家归纳，工科类专业高技能人才的成长可分为从新学徒到普通技工、再到高技能人才的三个递进阶段，按此规划与之相适应的课程体系框架，并根据各个阶段不同的培养目标特点安排合适课程，使校内学习阶段与高技能人才成长规律相对应。即按新学徒特点、普通技工特点、高技能人才特点分别制定入门学习阶段课程、专项学习阶段课程、综合提高学习阶段课程，形成从入门学习到专项学习，再到综合学习的课程体系框架。其中，入门学习阶段要完成入门知识学习和基础技能训练，专项学习阶段要完成专业基础理论学习和专项技能训练，综合学习阶段要完成综合技术和技能训练。对于同一阶段内各课程，既要考虑课程之间的衔接关系，又要兼顾学校教学资源的配置与均衡使用，还应按专业教学要求，调整基础课程的教学安排。钳工专业课程体系主要内容如下。

这样的课程体系，能把校内学习与校外实习相结合，便于工作经验的积累;能把显性的人文素养培养和隐性的专业技能培养相结合;辅以基础课程相互融合，最终实现专业培养目标。

三、改革钳工专业教学模式，提高教学效益

1. 传统的钳工专业教学模式。

传统的钳工教学模式是以教师为中心：教师口授、板书，学生耳听、笔记，采用“教师按教课书教，学生按教课书干”的注入式教学方法，这种模式注重的是学科的系统性、完整性和专业教学的体系，有利于教师主导作用的发挥，有利于教师对课堂教学的组织和管理，知识容量大，但是它忽略了学生学习的主动性、创造性，不能把学生的认知主体作用很好地体现出来。这种教学内容和模式显然已经不适应当前对创新人才的培养，与现代社会对人才培养的要求是不相符的，其结果是学生的理论知识往往与实习操作及实践应用脱节，担负不了培养高素质的创新型技能人才的重任。

2. 丰富钳工教学模式, 提高钳工教学效益。

(1) 实物教学

传统的理论教师习惯于在课堂上滔滔不绝地展示自己深厚的知识功底，对一些直观的教学方法及手段或不屑一顾或条件不充分，不能适应学生的学习要求。实行“一体化”教学后，课堂教学可以展示多样的实物教具，并配以适当操作形体演示，提高听课的效率。如：讲刮削，老师进教室的时候拿着长长短短的各类刮刀，学生就开始议论：“这是什么?”注意力也就集中了。老师讲课时做示范动作，学生不由自主地比划，课堂气氛活跃起来，学生接受情况良好。这种方法使教师面对实物讲得透彻、确切，学生面对实物看得清楚、听得明白。

(2）分层教学法

学生素质有差别，体质有强弱，接受能力也有快有慢，因此，要区分层次，根据学生的体能、素质的不同，制订不同的训练考核标准，实施分层次教学，既让体力充沛、接受能力强的学生“吃得饱”，又让体力不足、接受能力差的学生“吃得了”，调动和维护好学生的积极性和求知欲。比如对体能较差的学生可以在教学大纲规定的范围内适当降低标准要求，要求体能好、接受能力强的学生加大钳工量、提高钳工精度，等等。

(3）行为导向教学

主要内容是：根据钳工技能(及钳工职业技术鉴定考试)的要求，选择课题，在教学过程中围绕课题讲解所需要的理论知识，在讲述理论知识的同时，指导学生结合实操训练展开学习，巩固知识。例如，以锉削“铸铁件”为实操课题，除讲解“锉削与锉刀”知识，同时围绕主题讲解“百分表”、“万能游标量角器”等量具知识，复习巩固(或加深理解)平行度、垂直度等公差知识。“课题式”的教学方式将几门课程或一门课程的几个部分融为一体，相互渗透，让学生跟着课题，边学边用，在培养职业技能的同时对学生的知识综合运用能力进行训练。

(4）“一体化”分组现场教学

“一体化”的分组现场教学与传统的“分组现场教学”是有区别的，从教学内容上，理论教学与实习操作完全同步、完全融合，即将工作原理、工艺特点，又讲操作要领，安全注意事项;从教学过程上，一个或两个老师交替讲解，或一个老师讲解与操作结合。“一体化”分组现场教学，“分组”使每个学生能够更好地看清老师每个示范动作、机床结构、刀具角度等，能够更好地听清老师的每一句讲解。“现场”使学生能够更直观地感受知识，克服一般现场教学的走马观花、理论与实际两层皮。这种教学方法我在“钳工常用设备”(钻床、砂轮机与钻头刃磨等)的教学中进行了应用，取得了较好的教学效果。

(5）钳工案例教学模式

由于钳工工艺是一门理论性和实践性都很强的一门课程，在教学中运用被加工工件经常出现的错误案例，可以加深学生对钳工工艺理论的理解和运用，从而培养学生对专业知识的运用能力和应变能力。钳工实习时加工的工件出错误很普遍，教师可通过归类讲解，这样运用实例教学能吸引学生的注意力，引导学生就案例进行思考讨论，提高学生的学习兴趣和思考问题、处理问题的能力。

(6）钳工技能多媒体教学模式

多媒体模拟教学模式是现代教学的一种趋势，将多媒体技术运用于钳工教学可以使钳工技能与理论的课堂教学更加生动形象，教学内容更加丰富多彩，教学互动更加活泼有效，课堂教学效益更加明显。钳工多媒体教学模式归纳起来大致有两种：一是运用电脑、电视录像进行教与学，二是多媒体技能演示教学系统的开发利用。

(7）互动式教学模式

在课题形式允许的情况下开展互动式教学。例如在学生掌握了一定的制作技能和方法后，让学生根据图样要求和学过的知识与加工方法，设计出更多的加工工件的方法。然后，由教师对那些正确可行的方法加以肯定，对那些不正确的、需要改进的方法加以分析，并总结出可行的方法。也可以采用搞“小制作”、“小发明”的方法，让学生自己设计并制作多功能工具、家用工具、玩具等。这样，既能巩固、提高学过的知识和操作技能，又能培养学生对钳工操作技能的学习兴趣，并能培养他们的想象力、洞察力，以及对所学知识变通性的发展和独创能力。

在教学中根据教学内容的差异，灵活选择方法穿插教学，很容易做到理论与实践的统一，学生在理论的指导下进行实习，在实习中去体会理论，检查理论，以实现学生较快的掌握钳工基本技能及钳工工艺相关理论，从而切实提高教学效益。

三、打造高水平教学团队, 确实提高学生培养素质

一个学校学生的培养质量往往直接反映在教师的层次上，特别是职业学校的学生反映更为明显，因而职业学校教师教学水平要求尤为重要。

1.结合教学安排，努力培养名副其实的双师型教师，通过提升教师的水平去提升学生的水平。具体做法是理论教学与实习教学教师一体化统筹。按照教学要求，“一体化教师”应是“双师型”的，即除了应具有较强的政治素质、专业理论素质外，还应具有较强的实践技能，持有专业技术等级证书，在专业理论教学时是教师，在传授操作技能时是“师傅”，是能工巧匠，能在教学中把理论与实践有机结合起来。这样对教师、学生的培养是双赢。

2.改革师徒结对考核标准。以前的师徒结对更多地强调徒弟听多少课，最后上一堂汇报课，现在考核改为把师傅指导的结果评价放在徒弟上课的标准上，并且直接和师傅津贴兑现。这样师傅指导的得法与否，指导的多少与否，将直接反映在徒弟的业务水平上。

3. 创新教学活动安排，激励教师深层次提升。我校近几年一改以前的活动模式：教研活动采用同课异上比赛、编制导学案、举行评课比赛等形式，通过几轮下来，老师提升很快。

4. 在课务安排上，考虑教学梯队的建立。以老带新能继承传统，促进创新。这样有利于教师的自我反思和教学效果的优化提升。

四、加强钳工专业学生素质建设，培养素质精良的专门人才

社会在不断地发展变化，对学生素质要求也有新的内涵和标准。特别是在非常重视职业教育的今天，重视并采取方法得当的措施加强学生的素质建设，显得尤为迫切，也是职业教育赖以发展的必由之路。

1. 转变传统观念，牢固确立素质教育意识。

传统重知识观念尚存，而忽视能力的培养和素质的提高。现在国家对职业教育的重视已经不亚于普高，营造的重知识重能力的氛围也很浓厚，但社会对职业教育培养目标认识上仍有偏差，从而导致学生职业目标和市场需求目标脱节。为此，我们必须转变观念，推行素质教育，突出能力本位的培养目标，着力培养学生自控力、创新力和社会适应性等各方面综合职业能力。

2. 立足课堂，拓展课外，全方位提升素质。

在加强学生常规德育素质培养时，还要加强学生的专业思想教育，在此基础上再进行专业素养的培养。另外，充分利用学校的社团开展一些实践活动，同时结合专业实践课程让学生进入生产一线增加感性认识，提高技能水平。这样学生能够较快适应学校人向职业岗位人的身份转变。