煤矿固定资产管理（精选9篇）
煤矿固定资产管理 篇1
长久以来, 煤矿企业大都是将其经营管理的重点放在煤炭的开采、加工以及销售等方面, 而未能对其固定资产的管理给予充分重视。尽管煤矿企业也采取了一些积极措施, 取得了部分的成效, 但由于煤矿企业固定资产管理的复杂性以及体制的不健全, 许多问题逐渐显现出来, 造成了不少不良资产与沉淀资产, 因此有必要对其固定资产管理中存在的问题进行分析和研究, 以规范煤矿企业的固定资产管理, 提高其管理水平。
一、煤矿企业固定资产管理方面存在的问题
1、房屋建筑与安全生产设施管理方面存在的问题
(1) 技改后出现的问题。对开采时间比较长的矿井而言, 一般都存在多次的技术改造和生活设施改造的问题, 在改造过程中许多房屋建筑和安全生产设施都得到了重新利用和及时处理, 但仍有相当部分没能及时得到处理与利用, 资产具有的赢利功能也没能得到充分发挥和利用, 而是被闲置直至老旧损坏, 以致成为沉淀资产和不良资产。
(2) 矿井衰老关闭时出现的问题。伴随某些矿井进入衰老期, 其生产规模逐年下降, 其闲置的房屋建筑和安全生产设施也就越来越多, 尤其是对一些面临衰老关闭的矿井问题更为突出。通常来说, 这些建筑物及设施的功能仍比较齐全, 其配套的水、气、电、路等也完好无损, 其账目资产仍旧存在, 只是没有得到有效合理的再利用, 而是在那白白闲置直至自然损坏, 变成沉淀资产或者不良资产。
(3) 改扩建过程中出现的问题。在矿井改扩建中存在的问题主要是不少安全生产建筑设施都是超前建成, 而建成后却无法得到及时的使用, 因此作为资产当期尚不能赢利, 进而成为沉淀资产。该问题主要有以下两种情况, 一是改扩建过程中安全建筑设施系统的完成时间提前较多, 无法及时投入使用;二是其配套设施所完成的时间与先完成的相差太多, 以致先完成的被长时间闲置。
2、设备管理计划方面存在的问题
一般来说, 煤矿设备的使用都是需要提前制定计划的, 尤其是大型设备的使用都是有计划的。煤矿企业设备计划的制定大多是根据矿井的设计及其安全生产计划。而煤矿的设计及其安全生产计划的制定又是根据矿井的实际地质条件、煤层赋存状态以及其他自然条件而完成的。但是煤矿的上述初始条件在设计与制定计划时并不一定都符合现场实际, 而往往是计划赶不上变化。这就要求企业的设备计划也要发生相应变化, 否则就会导致设备现场的闲置或者频繁更换, 进而造成安全生产等方面的损失。
3、土地方面存在的问题
通常来说, 煤矿企业建设矿井需要征用较大面积的土地, 而煤矿企业的老矿井却一般拥有许多土地。煤矿企业在对这些土地的管理与使用上往往存在如下几个问题:
(1) 新矿井工业广场的设计, 通常要占用大量土地, 往往在满足新矿井工业广场的正常用地后, 仍有大量无效益土地被占用。
(2) 老矿井及衰老关闭矿井所占的土地往往被闲置浪费, 最终变为沉淀资产。
二、煤矿企业规范和加强固定资产管理的对策
针对上述煤矿企业固定资产管理中存在的问题, 笔者结合自己的工作实践, 对如何规范煤矿企业固定资产管理特提出如下几点意见:
1、严格实施企业固定资产管理董事经理负责制与项目经理负责制
作为受托企业的最高责任人, 企业总经理对固定资产管理和营运效果的优劣有着首要的、不可推卸的责任, 煤矿企业应将固定资产内部控制管理的完善和实施作为企业总部对其进行责任业绩考核和奖罚的基本内容。同时, 项目经理作为企业煤矿项目的具体负责人, 要对企业归口固定资产的管理和使用担负直接的责任后果, 应将其作为所在企业的总经理对项目经理进行责任业绩考核和评价的重要内容之一。只有将企业固定资产管理及其控制效果落实到明确的归口责任人, 并将其业绩考核直接与奖罚挂钩, 才能激发起企业总经理和项目经理加强固定资产管理和控制的创造性、积极性和责任感, 使其始终保持审慎且负责的态度, 积极参与到企业固定资产管理的全过程中。
2、建立科学、合理、明晰的固定资产管理组织结构及权责运行体系
煤矿企业应当建立科学、合理、明细的固定资产管理组织结构, 并对其职责权力进行严格的划分, 确保企业的各个机构及成员都能够明确自己在企业中所处的位置、拥有的权利及承担的责任。所以煤矿企业应当按以下顺序来加强固定资产的采购和管理:组建招标委员会, 选择所需资产的供货商——企业供应部购货——专家协同供应到总仓库, 使用部门验收——财务和审计等部门全程监控, 确保企业固定资产的管理与控制做到横向到边和纵向到底, 既无交叉又无遗漏。
3、健全煤矿企业固定资产管理制度, 完善固定资产管理体系
(1) 夯实煤矿企业固定资产管理相关基础工作。企业应当对固定资产的计划、采购、验收、使用及报废等的全过程, 建立起科学合理的核算及管理流程, 在制度上确保固定资产业务操作和管理的规范化、秩序化以及高效率, 以便堵塞财务管理的漏洞, 进而确保企业固定资产的安全完整以及相关账务的准确及时。具体来说企业应当从以下几点入手:根据《煤炭工业企业设备管理规程》来管好、用好和维护好企业的设备, 并适时地对设备进行改造和更新;清晰职能部门的资产管理分工、权限、职责;严格遵循不相容职务进行分离控制原则;建立健全资产管理岗位责任制以及管理稽查、考核与奖惩制度等。
(2) 建立健全固定资产现场动态管理制度。煤矿企业应当完善设备管理与财务部门的双向沟通互动管理岗位责任制及其工作标准, 以促使企业固定资产核算管理相关人员积极深入现场, 了解企业实际资产状况, 确保资产核算清楚无误, 实现固定资产管理和核算的紧密结合, 确保资产账账相符和账实相符。此外, 企业还应建立健全设备目标责任管理制度, 完善和加强固定资产实物、保养及运转维护等资产管理责任制, 不断促进企业单位产量的台时定额或者设备台时的产量定额的提高, 确保固定资产运营效率不断提高, 以降低固定资产使用成本, 节约原煤成本, 进而提高煤矿企业经济效益。
(3) 盘活存量固定资产, 发掘其潜能。由于科学技术的进步以及市场竞争环境的瞬变性, 再加之企业以往在固定资产管理决策上的失误, 使得企业现有的存量固定资产在配置结构、质量功能以及效率等方面不可避免地会出现不协调或滞后的现象和问题。因此, 为了更加有效地发挥企业现有固定资产资源的优势, 煤矿企业应对现有的存量固定资产在质量、规模、功能和结构等方面重新做出配置组合和优化调整。
(4) 统一固定资产编码。对一个企业而言, 其每项固定资产都应当有一个统一标准的编号。在企业购进一项固定资产时, 就应当结合它的基本信息为它编号。固定资产的编码应当包含一定的信息, 比如型号、购进时间、结构及原值等。
4、完善煤矿企业内部审计体制, 加强审计监控力度
(1) 增强审计机构的权威性与独立性。煤矿企业应当建立内部审计委员会, 并由董事会直接领导, 全面负责企业内部审计的相关工作, 或者推行审计人员委派制。只有赋予审计人员更大的独立性才能增强审计人员的权威性, 防止财务主管屈从领导者的意志而欺上瞒下, 弄虚作假, 相互庇护, 以致损害企业利益的行为发生。
(2) 加强内审队伍建设, 不断提高内审人员素质。搞好企业的内部审计工作需要有一支技术过硬和作风优良的企业内审队伍;要建立一套健全、行之有效的企业内审工作考核办法, 并接受上级领导与公司员工的监督。
三、结束语
作为企业资产的核心, 固定资产是保证企业生存和发展的物质基础, 其价值是在生产和使用过程中逐步转移到产品的成本中去的, 其使用周期的长短, 将直接影响到企业成本的高低, 进而影响到经济效益。对此, 企业应当对固定资产管理给予高度关注。然而长久以来, 煤矿企业大都是将其经营管理的重点放在煤炭的开采、加工以及销售等方面, 而未能对其固定资产的管理给予充分重视, 以致造成不少不良资产与沉淀资产, 严重影响了煤矿企业的经济效益。因此煤矿企业应当不断加强和规范固定资产管理, 提高其管理水平。
参考文献
[1]、 郑有华.加强固定资产管理, 提高企业经济效益.现代营销, 2011年3期
[2]、 张智益, 刘智.企业固定资产管理中的问题及完善对策.经济技术协作信息, 2010年36期
[3]、 张云.煤矿固定资产管理浅析.内蒙古煤炭经济, 2010年5期
[4]、 章武艳.煤矿固定资产管理存在的问题与对策.现代商业, 2009年24期
[5]、 徐文艳.浅析煤矿固定资产管理中的一些问题.煤炭科技, 2007年4期
煤矿固定资产管理 篇2
1． 基本资料：营业执照，机构代码证，税务登记证，开户许可证，贷款卡，公司章程，财务报表，验资报告，法人代表、股东、财务负责人身份证及简历。
2． 申请资料：贷款申请书，董事会或股东会决议，担保决议，担保人身份证复印件，授权书等 3． 相关批文，证照 新建矿井：
采矿许可证，矿长资格证，矿长安全资格证，排污许可证，建设用地许可证
环评报告（环保厅局），储量核实报告或储量评审备案证明（附资源评审意见书）（国土资源厅），安全专篇及批复（煤炭安全监督局），开采方案设计及咨询评估意见和批复（能源局），地质报告及评审意见和批复（能源局），项目建议书批文，可行性研究报告及批复（能源局），开办煤矿批文，安全环保等专项设计批文（环保厅）水土保持方案及批文（水利厅），土地复垦方案及批复（国土厅），采矿权评估报告（有资质产评估中介）
技改：除上述资料以外补充:原有产能的《煤矿采矿许可证》，《煤矿生产许可证》，《煤矿安全生产许可证》
4． 项目资料：项目介绍，项目进度情况，实际控制人和法人代表是否一致情况，安全施工措施，资金筹集计划，还款计划等
煤矿固定资产管理 篇3
一、关于房屋建（构）筑物的成新率问题
在小煤矿兼并重组中，笔者发现各个评估机构对于房屋建（构）筑物的成新率的计算方法没有统一，主要有两种做法。
（一）第一种方法
综合成新率的确定采用年限法和观察法以不同权重加权计算，其中:年限法权重取40%, 观察法权重取60%。即：
综合成新率＝年限法成新率×40%+观察法成新率×60%
1.观察法成新率
评估人员实地勘查委估建筑物的使用状况，调查、了解建筑物的维护、改造情况，对其主要结构部分、装修部分、设施部分进行现场勘查，结合建筑物完损等级及不同结构部分相应的权重系数确定成新率。
观察法成新率=(结构部分合计得分×权重+装修部分合计得分×权重+设备部分得分×权重)x100%
2.年限法成新率
依据委估建筑物的经济耐用年限、已使用年限和尚可使用年限计算确定房屋建筑物的成新率。对于煤矿与矿井服务紧密相关的房屋建（构）筑物，其尚可使用年限按照其经济耐用年限与已使用年限确定的尚可使用年限和矿井的尚可服务年限孰低法确定。计算公式为：
年限法成新率＝尚可使用年限／（已使用年限＋尚可使用年限）×100%
（二）第二种方法
1. 观察法成新率
评估人员实地勘查委估建筑物的结构（包括基础、承重构件、屋面、非承重件等）、装修（包括门窗、楼地面、内外粉饰、顶棚、装修等）、设备（包括水、电、暖等）等的现状以及平时维修情况，结合建设部颁布的《房屋完损等级评定标准》，对各个部分分别鉴定打分，汇总打分情况，综合计算该房屋的现场勘察成新率。基本公式为：
观察法成新率=（结构部分合计得分×权重+装修部分合计得分×权重+设备部分得分×权重）×100%
2. 年限法成新率
评估人员依据现场勘查的情况，根据被评估房屋建筑物的结构形式、建筑面积、内部设施以及装修、改造、维修等实际情况，估计出尚可使用年限，并结合被评估房屋建筑物的已使用时间来计算确定其年限法成新率。基本公式为：
年限法成新率＝尚可使用年限/（已使用年限＋尚可使用年限）×100%
对于与生产不直接相关或当井下资源开采完毕后可另作它用的地面建筑物采用上述方法计算年限法成新率。
对于与煤炭生产密切相关、除了用于煤炭生产别无它用的房屋建（构）筑物，根据矿井剩余生产服务年限与尚可使用年限孰低原则确定其尚可使用年限，计算出房屋建（构）筑物的年限法成新率。
3.综合成新率的确定
采用观察法成新率和年限法成新率孰低的方法确定。基本公式为：
综合成新率＝Min（观察法成新率，年限法成新率）
本人认为，相比较而言，第二种方法比较适用。对于与矿井有关的房屋建（构）筑物，第一种方法确定成新率有一定的弊端，例如，一主井口房，砖混结构，已使用两年，其建筑质量合格，没有缺陷，尚可使用年限为38年，而矿井尚可服务年限为3年，那么，其年限成新率确定的尚可使用年限为3年，年限法成新率＝尚可使用年限／（已使用年限＋尚可使用年限）×100%＝3/(2+3) ×100%=60%;经评估人员现场勘查，该建筑物质量合格，使用情况正常，无重大缺陷，且才使用两年，按照观察法确定的成新率应该在90%以上，按此确定的综合成新率应在80%左右，矿井服务结束该主井口房无其他用途，综合成新率的提高影响评估值的增加，本人认为这种年限法和观察法相差较大的按照二者孰低的方法确定综合成新率比较实际。
第二种方法对于房屋建（构）筑物已使用年限较长，中间经过改造的，要根据改造的情况确定其尚可使用年限，不能简单的按照经济耐用年限减去其已使用年限，许多改造会增加其尚可使用年限，确定的年限成新率和观察成新率正常使用的房屋建（构）筑物相差不应太大；对于使用年限不长，但现场勘查有质量缺陷，如墙体裂纹，门窗损坏等，应根据缺陷减少尚可使用年限，不能简单的按照经济耐用年限减去其已使用年限确定尚可使用年限，那样年限成新率会很高但观察成新率可能很低，虽然不影响综合成新率的确定，但二者差别理论上不能太大。
二、关于井巷工程评估套用定额问题
在本次小煤矿兼并重组评估过程中，各个评估机构对井巷工程的评估套用的均为《煤炭建设井巷工程概算定额》，作为小煤矿除资源外最主要的资产，井巷工程的评估也是兼并重组双方争议比较大比较多的地方。因套用的是概算定额，评估人员的解释往往让双方不是很满意。
根据井巷工程概算定额总说明，概算定额主要用于编制矿井初步设计概算之用，也可编制矿井可行性研究投资估算。作为井巷工程的评估，笔者认为和建筑及安装工程一样，套用预算定额较合适。《煤炭建设井巷工程消耗量定额》总说明，本定额供编制井巷工程工程量清单报价及施工图预算之用，也是进行工程结算和编制招标工程标底或投标报价的依据，以此来确定井巷工程的建安综合造价（重置基价）比较合适。
例如，主斜井井筒混凝土砌碹，倾角<18°，掘进断面为7㎡，中硬岩，支护厚度300mm，按照《煤炭建设井巷工程概算定额》，定额直接费套0948，该概算定额是以10m为单位，掘进断面<8㎡,包括上、下行掘进，临时支护，砌碹，水沟，台阶，扶手，粉刷等内容，如果按照正常设计，包括的内容可能都有，但是对于小煤矿，一些煤矿有，一些煤矿部分有，但按照概算定额，有、部分有或没有，且断面<8㎡的,定额直接费均相同，造成几家煤矿互相比较就会提出异议，而重组主体单位也会提出问题，参数有区别，评估单价却没区别；一些没按照正常设计或没按照正常设计实施的小煤矿的井巷工程，评估值会高。而套用《煤炭建设井巷工程消耗量定额》，首先，其掘进断面分的相对较小，概算<8㎡的，分成<4㎡, <6㎡,<8㎡三级，概算定额中硬岩，消耗量定额分为f<3,f<6,f<10,f>10,且消耗量定额是以100m³为单位，掘进断面7.1㎡与7.2㎡的定额直接费就有区别，消耗量定额是将掘进，临时支护，砌碹分开按不同定额号分别套用，概算定额中套用定额子目包括的水沟，台阶，扶手，粉刷等内容消耗量定额中是分开的，有就套，没有就不套，保证了和井巷工程实际情况的一致性。
如果套《煤炭建设井巷工程消耗量定额》，需要的参数要比概算要求多的多，虽然比较复杂，但比较有说服力，对重组双方比较容易解释，同时也比较接近井巷工程的实际造价。
三、关于资金成本问题
本次小煤矿兼并重组资产评估，各个评估机构对房产类资金成本主要有两种确定方法，一种是将整个资产作为一个整体，所有的均按照一个建设工期取资金成本；另一种是按照每个建筑物的规模，按建筑工期分别确定资金成本。
对于新建的煤矿，所有的房产均是按照设计满足正常生产所必需的，项目处于生产期或达产期，按照固定资产投资建设期贷款利息的规定，可以将整个资产按照一个整体以建设期时间取资金成本；但对于已经生产多年，不是直接为生产服务必不可少的房产类，按照单个建筑物的建设工期确定资金成本比较合适。例如，有的生活类房屋建筑物，建筑面积很小，整体按照两年或一年考虑资金成本，就不太合适。
对机器设备，新建的煤矿，按照设计满足正常生产所必需的，可以将整体资产按照一个整体以建设期时间取资金成本;但对于已经生产多年，不是直接为生产服务或较小的设备类，可以按照单个设备从购买到安装调试完成投入生产周期来确定资金成本或不取资金成本。
以上几点只是本人在本次小煤矿兼并重组资产评估中发现的评估人员交流沟通问题比较多的方面，所有观点仅为本人观点，受能力所限，不妥之处请谅解，主要目的是与大家共同探讨。
煤矿固定资产管理 篇4
一、煤矿企业在管理固定资产时遇到的问题
(一) 有关建筑物与安全生产的设施方面
改革技术之后所遇到的问题。如果一个矿井的开采时间比较长, 就会或多或少的需要改进技术和对设备进行改造, 然而在进行改造时虽然有的建筑物以及安全设施的问题可以得到及时的解决, 但是还是有一部分会涉及不到, 这时候就没有办法将资产利用价值充分的表现出来, 如此一来, 这些设备就被人们忽略下来以至于损坏, 从而就会造成不良或闲置资产。
有关衰老以至于破损的矿井。当一个矿井的衰老期到来时, 其产量就会慢慢的减少, 如此一来就会留下很多能够继续使用的设备, 这种状况在对于那些面临关闭的矿井上尤其明显。一般情况下, 这些留下来的建筑物以及设备等还都可以继续使用, 里面配套的工具也还能使用, 它所在的账目也就继续保留, 只是单位没有合理的利用这些资源, 使其浪费成为不良资产。
有关改扩建的问题。一般的矿井在进行扩建时喜欢将一些安全生产的建筑设施提前完工, 而等到所有工程都结束时发现这些设施大多是无法使用的, 这就给企业造成了资产的浪费, 形成闲置资产。这种问题主要体现在两方面:一是在时间上超前的比较多, 因此没有办法尽快使用;二是先完成的设施与配套的工具在时间上间隔较久, 因此有很长一段时间用不到先完成的设施。
(二) 在对设备的管理计划中所遇到的问题
通常情况下, 企业在使用设备的时候都要提前有一个完善的投资计划, 特别是那些比较大型的设备。一般情况下都是依据矿井的具体设计, 维简以及其安全投入的计划来制定的。然而对矿井以及它的安全投入的计划又是靠包括地质条件以及煤层的状况在内的自然条件来进行的。然而计划赶不上变化, 通常在煤矿最开始的条件进行的设计时不一定与现场的实际情况相符合。这就需要企业工程管理人员在施工时随之具体的情况来对设计进行修改, 相应的有关设备的计划也要改变, 否则设备很有可能出现闲置以及过快更换的状况, 因此而造成资产的损失。
(三) 在土地方面遇到的问题
一般而言, 煤矿企业在建设矿井的时候需要很多的土地, 然而一些老的矿井所占用的面积就有很多。一般的煤矿企业在对待这些土地的问题上只要有两方面不足:一是新的矿井在进行设计的时候需要占用的土地面积都是很大的, 然而等到建设完工时会发现有很多土地没有用到;二是一些老的矿井以及已经关闭的矿井的土地都是被搁置起来, 如此一来就产生了土地的浪费, 造成闲置资产。
二、煤矿企业在对固定资产进行管理时的对策
(一) 在对固定资产进行管理时严格执行责任制
在对固定资产进行管理时企业的最高负责人所占的比重是很大的, 因此企业在管理资产上应该有一定的制度, 将对资产的控制管理加到对负责人考核的内容上。与此同时, 作为整个煤矿项目负责人的项目经理在资产的管理上应该有一定的负责权, 同时应该将它的优劣作为对项目经理的考察。在对资产进行管理时, 只有将责任具体到各个负责人身上, 而且让其加入到对负责人的考核内容上, 才能够让企业的负责人积极的加入到工作中, 认真负责的做好自己管理的部分。
(二) 有一个健全的固定资产管理体系
做好管理固定资产的相关基础工作。企业在对固定资产进行管理的时候应该注意在管理的全过程中有一个合理的流程, 以此来确保其在制度上有一定的规范性, 从而减少甚至消除管理资产中的漏洞, 使资产的管理更加安全以及完整。具体来说有以下几点:根据相关的规定对设备进行管理, 而且还要时刻加强对设备进行维修和保养;让各个部门明确了解到自己的职责;建立健全岗位责任制, 同时还要制定相关的奖罚制度。
加强对固定资产的动态管理。为了让与管理固定资产相关的人员能够更积极的参加到工作中, 严格认真的按照规定行事, 就很有必要将财务部门与设备的管理联合起来, 使其互相沟通, 如此一来, 就可以将固定资产的核算与管理紧紧地联系在一起, 保证账面的准确性。除此之外, 企业在其他方面上也应该有一定的制度, 比如说:对目标设备有一定的责任管理制度, 使固定资产中的各个方面的管理制度有一定的强化, 生产时要不断的提高设备的单位产量, 增强设备的使用效率, 将固定资产的使用成本大大降低, 从而提高企业整体的经济效益。
加强固定资产的盘活存量管理, 将其潜能发掘出来。随着科学技术的发展以及市场上的竞争环境瞬息万变, 再加上企业的决策人的错误判断, 给企业中存量的固定资产带来很多的问题。因此, 煤矿企业只有对现在所有的存量进行重新规划, 使它在规模、产量、结构以及功能上可以更合理的调整。
加强固定资产台账管理, 将固定资产的编码进行统一。在一个煤矿企业中, 每一项固定的资产都有一个相应的编码是很重要的。因此当企业在购进固定资产之后应该给予它相应的编号, 当然编号应该以它的基本信息为依据。比如说, 以其购买日期、原值、型号以及结构为准。
三、结语
固定资产是每个煤矿企业的核心部分, 它是煤矿企业生存和发展保障, 而且它的价值是在生产过程中体现出来的, 当然它使用时间的长短将直接的影响到企业的成本, 从而对整个效益有一定影响。因此我们应该对企业中的固定资产给予高度的重视。但是一直以来人们都比较看重煤矿企业的开采以及销售方面, 忽略固定资产的管理, 使很多不良资产得以形成。所以, 煤矿企业应该加强对固定资产的管理, 使企业的发展更加迅速。
参考文献
[1]杨志华.浅析煤矿企业固定资产管理[J].现代商业, 2011 (26) .
煤矿固定资产管理 篇5
（下面五种方法必须同时使用）
1.将耙装机车体下自身配备的四个卡轨器牢固固定在轨道上，卡轨器螺栓要齐全，固定牢固可靠。2.将卸料槽下的两根支腿支撑到底板上，撑紧耙装机。两支腿支撑时要有80°左右的支撑角度，防止耙装机倾斜。增加一节加长槽必须另外增加两个支腿。
3.在卸料槽上方用钢丝绳吊紧卸料槽。在卸料槽支腿上方的顶板上打注二根规格不小于Φ20×2000mm的高强锚杆，锚固剂不少于2卷，锚固力不小于80KN。在锚杆下端上好专用托盘，在专用托盘上用一根直径不小于Φ15.5mm的钢丝绳栓到卸料槽底部的横梁两端，两锚杆之间的距离要超过卸料槽的宽度，使钢丝绳在垂直方向有30°左右的夹角。
4.在耙装机两侧面距轨道300mm左右的底板上各打一根规格不小于Ф20×2000mm的高强锚杆，用直径Φ15.5mm的钢丝绳将耙装机和锚杆牢固，钢丝绳卡不少于2个。每根锚杆锚固剂不少于2卷，锚固力不小于80KN。
5.在轨道上，紧靠耙装机前方安装两个临时阻车器，作为辅助防跑车装置。
6.为保证生产效率及便于轨道铺设，平巷和下山掘进时耙装机工作时离迎头最多不超过30m。为避免放炮时机器受损，机器离迎头不小于6m，并采取可靠的防护措施。
7.上山掘进时耙装机工作时离迎头最多不超过35m。为避免放炮时机器受损，机器离迎头不小于10m，并采取可靠的防护措施。
8.滚筒及操作系统必须转动灵活，不得有卡阻、少油、少销等现象。9.钢丝绳每个捻距内断丝数超过10％必须更换。钢丝绳不准有接头。10.耙装机停用后，必须拆除操作手柄并停电闭锁。11.耙装机各部连接螺栓必须齐全牢固、规格统一。12.卡轨器应紧固可靠，严禁出现卡轨器松动现象。
浅析煤矿企业固定资产的相关问题 篇6
关键词：煤矿企业,构筑物,矿井,巷道,固定资产进项税抵扣,盘亏盘盈,折旧
一、煤矿企业固定资产的确认及分类
固定资产是指使用期限超过一年的房屋、建筑物、构筑物、机器、机械、运输工具以及其他与生产经营有关的设备、器具、工具等单位价值在2000元以上、电子设备单位价值在1000元以上,家具类资产单位价值在3000元以上。煤矿企业资产要作为固定资产加以确认,除符合固定资产定义外,还必须具备以下确认条件:与该固定资产有关的经济利益很可能流入企业,成本能够可靠的计量。煤矿作为资源开采企业,每年要投入大量的资金用于更新固定资产,因此,正确划分固定资产显得尤为重要。按照会计准则结合企业实际,现在固定资产分类为:一是按其使用情况分为:生产经营用固定资产、非生产经营用固定资产、租出固定资产、未使用固定资产 、不需用固定资产、融资租入固定资产、煤矿土地在无形资产进行核算。二是按固定资产特征分为:房屋建筑物及构筑物(包括矿井和巷道)、机械机器设备、仪器仪表、工具、器具、运输工具、电子设备、家具。三是按其资金来源分为:一般固定资产(以自有资金购置或建造),安全费用购置固定资产、维简费用购置固定资产。
煤矿作为特殊行业,按原煤炭部有关规定:7.5k W以下电动机、10k W以下低压开关、200A以下的低压防爆开关、水泵(除目录规定者外)、局部通风机、自救器、综合保护器、瓦斯检定器、瓦斯传感器、4吨以下矿车、风钻(煤电钻)、风镐及矿灯等,尽管按照固定资产定义,使用期限和价值都达到了固定资产标准,但是该类资产由于使用年限较短,数量较大,流动性强,更换频繁,也不应作为固定资产进行核算,应视同生产用工具直接从成本列支。
二、煤矿企业固定资产计提折旧处理
根据本企业固定资产管理办法,固定资产分为房屋建筑物(包括矿井、井巷)、专用设备、运输设备、电子设备,折旧年限分别为20年、10年、4年、3年,预计残值率为5%。房屋、建筑物及企业后勤部门所使用的固定资产折旧费用在管理费用中列支,煤矿矿井、井巷折旧费用在维简费用中列支,其他生产用固定资产折旧费用可以在生产成本、安全费用、维简费用中列支。笔者认为在煤矿安全费用、维简费用中列支的固定资产应该明确目录,否则就会给企业提供调节成本的空间,如:追求低成本的国有企业,井下更新的固定资产在安全费、维简费中列支,计提折旧时通过专项储备科目处理,不在成本中列支,导致成本较低。不过于追求成本的企业,更新生产用固定资产折旧在成本列支,这样企业成本就增加一块折旧费用。
三、煤矿企业固定资产涉税处理
(一)形成固定资产进项税抵扣问题
为进一步明确具体抵扣范围,财政部、国家税务总局又下发了《关于固定资产进项税额抵扣问题的通知》(财税[2009]113号,以下简称113号文件),将“矿井”和“巷道”列入了构筑物范围。据此,一些地方国税稽查部门在煤矿企业检查时,提出煤矿井巷维修所用材料进项税不应抵扣,引起了煤炭企业的强烈反响。
113号文附件《固定资产分类与代码》目录,煤矿企业的矿井、巷道被列入构筑物。依据规定矿井、巷道及其配套、附属设施进项税不能抵扣,不能抵扣的范围包括:新建、改建、扩建、修缮、装饰矿井和巷道,附设在矿井与巷道之上的设施与设备,巷道内通风、排水、照明、运输、通讯等配套设施与设备。笔者认为,从煤矿实际看,应对矿井、巷道区别对待。煤矿矿井包括主井、副井、风井三个井筒;巷道包括永久性巷道和辅助性巷道。对于煤矿矿井和永久性巷道所消耗的各种材料,进项税不应抵扣,做转出处理;对于煤矿辅助性巷道所消耗的材料,应列为煤矿正常消耗,进项税应该抵扣;对于附设在矿井和巷道上的设备、设施以及通风、排水等不属于113号文规定的构筑物附属设备和配套设施,形成了独立的资产,进项税应该抵扣,如形成通风系统的风机,排水系统的水泵、管路,避难系统的移动救生舱等等。
(二)固定资产盘盈、盘亏、损失及出售的处理
企业每年都要对固定资产进行盘点,盘点后作出固定资产盘点报告。企业在盘点时和固定资产账务系统进行核对,会出现盘盈、盘亏和资产损失,按程序进行处理后,会涉及相关税费,结合实际分析如下:
一是盘亏、毁损的固定资产不必转出进项税。增值税条例明确规定非正常损失购进的货物其进项税不得抵扣,固定资产在使用过程中发生盘亏、毁损不属于非正常损失,属于正常经营发生的损失,其进项税额是可以抵扣的。盘亏、报损的资产按照程序做账务处理,变卖毁损资产的收入计入营业外收入,盘亏和资产损失金额计入营业外支出。营业外支出金额经税务机关批准后,可以在企业所得税前进行抵扣。
二是出售固定资产严格按照增值税条例进行纳税。
参考文献
[1]财政部颁布的《企业会计准则讲解(2006)》
[2]国家税务总局关于《中华人民共和国增值税暂行条例》
煤矿固定资产管理 篇7
红外探头是高科技产品,已经广泛应用于煤矿井下安全探测,由于红外光吸收原理应用合理、可靠且十分有效,所以受到广泛应用[1]。红外探头在井下使用过程中也经历了由固定式到旋转式的过程,如今已经发展到可360°自由调节,定位精确,简单实用。而且制作方便,可就地选材,用废旧轴承滚珠就可改装为可调整部件,利用槽钢为底座,4'管子做护罩制成,不仅制作成本低,而且效果显著,最主要的是解决了井下安全生产实际问题。
1 概述
综采工作面溜子与破碎机过渡处一直是安全生产管理的薄弱环节,员工在此处工作往往图省事、图方便,从破碎机上方穿行造成人员安全事故频频发生。为此据有关部门要求,综采工作面必须安设红外探头人身保护装置的安保措施。之前A矿试运行过程中,设计探头座固定是低副固定,自由度受其限制,探头不可调整,红外线工作中以锥体分布,底座又不能调整,使探照范围扩大,因而使人员在支护中没到达溜子与破碎安全禁区就被红外线闭锁保护,造成超前动作,从而给生产造成负作用[2]。
2 红外探头的应用现状
煤矿综采工作面溜子与破碎机过渡处一直是安全生产管理的薄弱环节,安全事故频频发生。为此据有关部门要求综采工作面必须安设红外探头人身保护装置的安保措施。为了使红外探头的探照范围扩大,如果发现工作人员在支护中还没到达溜子与破碎安全禁区就被红外线闭锁保护,造成超前动作,从而给生产造成负作用。因此在查阅大量资料的基础上,吸取车床工作照明灯的自由调整原理,设计出一种三维万向红外线探头固定装置[3]。
2.1 红外探头的工作原理
被动红外探头是靠探测人体发射的红外线而工作的。探头收集外界的红外辐射通过聚集到红外感应源上,红外感应源通常采用热释电元件,这种元件在接收了红外辐射温度发生变化时就会向外释放电荷,检测处理后产生报警。这种探头是以探测人体辐射为目标,所以辐射敏感元件对波长为10μm左右的红外辐射必须敏感。为了仅对人体的红外辐射敏感,在它的辐射照面通常覆盖有特殊的滤光片,控制环境干扰。如果一旦人侵入探测区域内,人体红外辐射通过部分镜面聚焦,并被热释电元接收,但是两片热释电元接收到的热量不同,热释电也不同,不能抵消,经信号处理而报警。
2.2 红外探头可调固定装置工作思路
该实用新型装置涉及煤矿综采工作面转载机处探测技术领域,提供了一种简单、实用,利用红外线,探测溜子与破碎机过渡处防止人员的错误动作习惯“干惯了、走惯了”的错误思想,主动防止从工作面溜子与破碎机开机过往人员的安全,所述红外线探头通过电缆与主机相连接,探头与工作面溜子和破碎机自动闭锁,当人员从运转的设备上跨行被探测住自动停机[4]。
2.3 红外探头可调固定装置的应用
该实用新型装置采用如下技术方案实现:红外探头可调固定装置,包括底座,底座上设置有支撑杆,支撑杆的上下两端分别设置有上滚珠和下滚珠,下滚珠支撑在底座上,且下滚珠的周围设置有与底座固定的挡板,上滚珠的上方设置有红外探头罩,红外探头罩的下端固定有与上滚珠配合的滚珠罩。作业时,红外探头罩的角度可自由调节,且底座的位置可自由移动,使得探照范围精准,杜绝了超前动作的现象,克服了现有红外探头固定装置不能调整造成超前动作影响正常生产的问题。结构设计合理巧妙,避免了每班人员过往被误探造成破碎机、转载机误动作闭锁的问题,杜绝了安全隐患的同时大大提高了经济效益,具有结构简单、操作方便且成本低的优点[5]。
2.4 具体实施方式
红外探头可调固定装置,见图1。
2.5 技术优势
该实用新型装置涉及煤矿井下用可调固定装置,具体为一种综采工作面溜子与破碎机过渡处用红外探头可调固定装置。避免了员工从破碎机上方穿行造成人员安全事故频繁发生,保证了综采工作面溜子与破碎机过渡处的安全生产管理,最主要的是解决了井下安全生产实际问题,现已在A矿综采工作面普及推广使用。
3 结语
红外探头可调固定装置可以通过工作要求自动调整,探头角度广,可以保证安全措施的实施,主要用于煤矿综采工作面针对性的探测,对保证煤矿生产安全具有重大的意义。
摘要：主要介绍了井下综采工作面安设红外线探头固定装置的原理、结构及性能,以期对相关工作有所借鉴。
关键词：红外线探头,自由度,高副,底座,支撑杆
参考文献
[1]马俊波.矿用红外线闭锁装置的设计与应用[J].煤炭与化工,2013(12):118-120.
[2]夏书贵,刘利.综掘机截割部人体自动检测报警保护装置[J].能源技术与管理,2009(5):104-106.
[3]常建新,张金富,范会记.井筒安全监测可视系统[J].企业科技与发展,2012(16):56-57.
[4]李翔,张北平,刘银根.人体感应红外技术在煤矿综掘机中的应用[J].煤炭科技,2009(2):98-99.
煤矿固定资产管理 篇8
1 电钳工日常巡检牌的应用
为了规范电钳工的设备日常巡检工作, 尤其是中夜班电钳工的日常巡检, 杜绝因执行力不到位造成设备出现影响以及三违现象的发生, 特制作了“请认真巡检”温馨提示牌, 编号为1 - 8, 电钳工按规定时间进行巡检, 一个时间点放置一个巡检牌。
巡检地点有主副井绞车房、压风机房、主通风机房、中央泵房、装载站等大型固定设备机房硐室。
其中接班后1 ~ 2 小时为井下巡检时间, 其中第1个小时在装载站、中央泵房等地点张贴“ (1) 请认真巡检”温馨提示牌, 并对照机房硐室巡回检查图巡检设备; 同理, 第2 个小时张贴“ (2) 请认真巡检”温馨提示牌, 同时摘除“ (1) 请认真巡检”温馨提示牌。
第3 ~ 4 小时为井上巡检时间, 其中第3 个小时在主副井绞车房、压风机房、主通风机房等地点张贴“ (3) 请认真巡检”温馨提示牌, 并对照机房硐室巡回检查图巡检设备; 同理, 第4 个小时张贴“ (4) 请认真巡检”温馨提示牌, 同时摘除“ (3) 请认真巡检”温馨提示牌。
以此类推, 第5 ~ 6 小时, 为井下巡检时间; 第7 ~ 8小时, 为井上巡检时间。
2 大型固定设备可视化检修菜单的应用
设备现场可视化检修菜单实现了设备检修的动态跟踪处理、统计查询, 实现高度准确和快速的信息交换和汇总, 并最终实现设备维修信息的全方位管理。
机运队通过在主副井绞车房、主通风机房、中央泵房、压风机房推行可视化检修菜单管理, 确保了大型固定设备按期检修的目的, 实现了大型固定设备零影响。
可视化检修菜单为检修提供更方便、高效、准确、安全的检修管理, 实现管理上的透明化与可视化。可视化检修菜单管理模式能让机电设备检修工作的流程更加直观, 使基层区队内部的信息实现可视化, 并能得到更有效的传达, 从而实现管理的透明化。现场可视化检修菜单明确告知了我们应该做什么, 做到早期发现异常情况, 使检查有效; 再者也防止因人为失误或遗漏, 造成设备因漏检而造成事件影响。
3 岗位司机时间轮换操作
主副井绞车房司机按照煤矿安全规程规定, 每班需要两人, 其中一人操作, 一人监护, 为确保绞车司机精心操作, 杜绝疲劳上岗, 特别规定主司机和副司机应每小时替换操作一次, 并且在岗位司机轮换操作记录本上做好记录。
4 电钳工点检编码管理
为了方便管理各大型固定设备岗位地点机电设备, 通过制作一些牌板来进行管理各机电设备, 特别是对容易漏检的地点进行了点检编码管理。
顺和煤矿通过制作“星期X”提示牌来加强电钳工的设备日常巡检。“星期X”提示牌为钳工放到主副井天轮平台上, 每天上一次天轮查看天轮运转状况, 然后把“星期X”提示牌牌板放上去, 这样就杜绝了因执行力不强而造成的漏检。
按照一定的标准、一定周期、对设备规定的部位进行检查, 其具有定期、定点等特点, 且在检查中按照一定的参数、标准衡量设备的运行状况, 掌握设备故障的初期基本信息, 并采用相应的对策进行及时的维护, 将故障消灭在“未燃”阶段。对主副井天轮上设备的编码管理, 杜绝因执行力不到位造成各机房硐室设备出现影响以及漏检而出现的三违现象, 确保了人员及设备的本质安全。
5 电气设备的编码管理
为了规范管理大型固定设备岗位地点电气设备, 提高矿井质量标准化的整体要求, 顺和煤矿特对大型固定设备范围内各配电点及各机房设备进行了编码管理, 通过制作一些磁性牌粘贴到设备上, 包括设备编号、设备用途等, 做到“双编码管理”, 给人一目了然的感觉。
该磁性牌能够一次制作, 长时间使用, 如果因负荷名称改变, 则可以使用打印机将新的符合名称粘贴在原磁性牌上, 做到了物质的结余, 不会因符合名称改变而浪费了磁性牌。通过电气设备的编码管理设计应用, 使检修工检修设备时不会误操作, 更不会因为找不准所检修设备的用途而影响了生产, 并且提高了各岗位地点的质量标准化要求, 达到了预期的效果。
各主要机房硐室的电气设备的编码管理不仅能在各岗位地点应用, 而且也能推广到采区, 使整个矿井的质量标准化达到高标准。
6“买卖制”管理在大型固定设备的应用
为加强大型固定设备日常管理, 调动各区队各级领导干部工作积极性和责任心, 做到能者多劳多得、技术优先, 做到按贡献和工作效果分配, 促进全员学技能, 提高个人素质, 并且减少大型固定设备的一般主要及重大隐患, 本着“以人为本, 实现安全生产”的理念, 顺和煤矿在大型固定设备管理中特推行了“买卖制”管理体系, 也即是: 技术“买卖制”、隐患“买卖制”、生产时间影响“买卖制”以及合理化建议“买卖制”。
技术“买卖制”。根据大型固定设备维护人员技术能力大小, 对技术能力低不足以将管辖范围内大型固定设备的技术难题解决的, 拿出一部分检修人员工作积分给技术能力高的足以将技术难的问题解决的人员, 这样既能将一些技术难题解决, 也能调动广大职工积极提高自己的技能本领。
隐患“买卖制”。由于大型固定设备联系着矿井的命脉, 一旦出现问题, 将影响着全矿井的正常生产, 为了将现场隐患及时整改处理, 顺和煤矿规定其他检修人员可以帮助其处理隐患, 但是需要拿出一部分班组工作积分给帮助处理隐患的人员, 这样即消灭了大型固定设备中产生的隐患, 也提高了职工处理安全隐患的积极性, 确保了大型固定设备生产零影响。
生产时间影响“买卖制”。为将生产影响时间减少到最低限度, 顺和煤矿规定对生产中大型固定设备出现的应急情况可以就近由其他个人或区队进行解决, 并拿出一部分个人积分作为奖励, 鼓励广大职工积极参与日常应急处理中。
合理化建议“买卖制”。日常工作中, 对于大型固定设备维护或检修方面有较好的合理化建议的, 顺和煤矿将根据建议质量对提出建议的个人或班组进行奖励, 以此鼓励大家积极献策, 为顺和煤矿大型固定设备安全稳定发展做出自己的贡献。
顺和煤矿通过推行以上切实可行的方式方法以及相关管理体系, 形成了可靠的大型固定设备安全监管网络和科学的基础保障体系, 并建立健全了安全生产责任制, 实现了大型固定设备安全平稳运转, 确保了其零影响。
摘要：为强化顺和煤矿大型固定设备规范化、精细化管理, 提高技术管理水平, 确保大型固定设备的安全运转, 并实现大型固定设备零影响, 顺和煤矿结合实际在技术管理上进行了研究与探索。
关键词：大型固定设备,零影响
参考文献
[1]煤矿安全规程 (2011年版) [S].
煤矿固定资产管理 篇9
磨心坡煤矿主斜井位于磨矿地面工业广场范围内, 斜井位置标高为+218.344m, 坡度11.17°, 斜长2532m。主斜井下落平点与-220m水平煤仓相联, 斜井选用两台DTL80/19/355型固定带式胶带输送机。胶带选用ST1600钢丝绳芯胶带, 胶带宽度B=800mm, 输送长度L=1265m、运量Q=200t/h、带速V=2.5m/s、功率P=355k W。上段 (1#) 胶带输送机采用机头液压自动张紧装置, 基本能够自动实现皮带启动及运行时张力大小, 下段 (2#) 胶带输送机采用机尾重锤车式张紧装置, 生产厂家提供的配重不能满足胶带输送机的运行要求。
2 张紧装置改造的必要性
因该胶带输送机倾角小, 仅11.17°, 生产厂家设计的张紧方式, 有摩擦阻力存在而产生死区, 造成配重无限加大, 张紧力仍不能满足胶带机运行, 出现输送带在托辊组间及机尾下垂, 皮带跑偏及拖底, 甚至造成连接重载车的钢丝绳断裂现象, 故必须对该张紧装置进行技术改造。
3 张紧装置改造的技术方案
3.1 张紧装置方式选择
张紧装置通常有螺旋式、垂直重锤式, 重载车式, 电动绞车, 回柱绞车, 液压自动张紧装置型式。根据拉紧力, 张紧行程的大小和张紧装置所处位置进行选择。张紧装置使用范围:
螺旋张紧:用于短距离, 小功率的输送机上。
垂直重锤张紧:张紧行程是可变的, 可随着拉力的变化而自动补偿输送带的伸长量。
重锤车式:适于距离长, 功率大的倾斜输送带。
固定式绞车张紧:用于长距离大行程, 大运量, 大拉紧力的带式输送机。在重锤行程范围内要加限位开关和防护栅栏保证安全正常工作。
液压自动张紧装置: (1) 响应快, 皮带机启动时松边的皮带能够被及时拉紧, 大大改善了皮带机的启动特性。 (2) 能够自动实现皮带启动时的张力大, 正常运行时的张力小, 以满足皮带启动时防止打滑及皮带正常运行时对张紧力的不同要求。既满足了运行要求又节约了能耗并延长了皮带的使用寿命。
磨矿主斜井下段 (2#) 胶带输送机现用的为重锤车式张紧装置, 由于机尾巷道空间有限, 故液压自动张紧装置无法采用, 因此选用垂直重锤张紧方式。
3.2 张紧装置张紧力计算
磨矿主斜井下段 (2#) DTL80/19/355型固定带式胶带输送机已知量:
模拟摩擦因数:f=0.02
传动滚筒摩擦系数:μ=0.35 传动效率:ηm=0.85-0.95
反馈传动效率:η'm=0.95-1.0 摩擦力备用系数:n=1.3-1.7
重力加速度:g=9.8m/s2 钢丝绳芯胶带的强度:σb=16000N/cm
承载分支中一组托辊旋转部分的质量:mRO=14kg
回程分支中一组托辊旋转部分的质量:mRU=12kg
承载分支 (上) 托辊的间距:lRO=1.2m
回程分支 (下) 托辊的间距:lRU=3m
3.2.1 运行阻力
(1) 主要阻力FH
计算公式:
式中, qB为每米长输送带的质量kg/m, qG为每米长输送煤炭的质量kg/m, qRO为承载分支中托辊每米长旋转部分的质量kg/m, qRU为回程分支中托辊每米长旋转部分的质量kg/m。
根据上述已知量, 可得:
经计算得主要阻力:FH=21822.09N
(2) 附加阻力FN
对于长距离的胶带输送机, 附加阻力明显小于主要主力, 这时, 在计算中把附加阻力划到主要阻力中去, 以简化运行阻力计算。具体方法是把主要阻力乘以系数C, 即FH+FN=CFH。
(3) 特种主要阻力FS1
计算公式为:FS1=FSa+FSb
按重载段为等长三托辊、前倾斜ξ=2°计算: (由于不设裙板, 故Fsb=0)
式中, 槽型系数:Cξ=0.4 (30°槽角) ;
承载托辊与输送带间的摩擦因数:μ0=0.3-0.4
装有前倾托辊的区段长度:Lξ=1265m
(4) 特种附加阻力FS2
计算公式为:FS2=FSc+FSd
式中输送带清扫器摩擦阻力为FSc;梨式卸煤器摩擦阻力为FSd。
根据已知量, 可得:
清扫器与输送带间的摩擦因数:μ3=0.5-0.7
输送带与清扫器间的压力:P=3×104-10×104N/m2
输送带与清扫器的接触面积:A=0.002
梨式卸煤器的阻力系数为Ka=1500N/m
根据计算公式, 可得FSc=Apμ3=36N
经计算得FS1=3257.65N FS2=FSc+FSd=1236N
(5) 倾斜阻力FST
倾斜阻力计算式为:
(6) 牵引力 (圆周力) FU
3.2.2 胶带张力、托辊间垂度计算及胶带强度校核
(1) 胶带各点张力计算
按启动时的工况求出F1、F2, 取摩擦力备用系数n=1.3、eμα=4.81, 则有
正常运行时各点张力:
a.空段阻力Fk, 忽略传动部分长度, 则有
b.重段阻力Fzh
(2) 校核垂度
由各点的张力计算可知, 重段最小张力点在图位置5;空段最小张力点在位置4。
重段垂度所需的最小张力为:
通过空段垂度所需要的最小张力为:
通过校核胶带安全系数:
通过
张紧装置应具有的张紧力为:
通过上述计算可得, 磨矿主斜井下段 (2#) 胶带机张紧装置需要的张紧力Fh≈5t。
胶带输送机机尾的重锤车式张紧装置, 需要配重的重量:
Q=5000/sin11.170=5000/0.1937=25.8t, 为保证胶带输送机正常运行, 需要配重25.8t, 现有的3t配重是不能满足运行需要的。
采用垂直重锤式配重方式则配重为5吨。图2立体图像坐标转换对应图
4 效果分析
张紧装置较小的配重就能满足胶带张紧的需要, 配重的大小基本对等反应到胶带的张紧力。
张紧行程是可变的, 可随着拉力的变化而自动补偿输送带的伸长量。
垂直重锤式张紧结构简单, 占用空间及配重小, 拉紧效果明显。
通过改造后, 张紧装置更加稳定, 月故障时间降低6-8小时, 增加原煤约1200吨, 创造价值48万。
张紧装置的稳定运行, 消除输送带下垂、跑偏, 使胶带输送机正常稳定运行。
5 结束语
垂直重锤式张紧装置一般用在固定安装的胶带输送机尾部, 它靠重锤力量将输送带张紧, 调节张紧力依靠增加或减少重锤重量来实现。其理论上能保持张紧力恒定, 可以完全起到应有张紧作用, 且工作的可靠性最强适用于上运、平运、下运, 对使用环境没有特殊的要求, 值得推广。
参考文献
[1]国家煤矿安全监察局.煤矿安全规程[M].煤炭工业出版社, 2001.
[2]洪晓华.矿井运输提升[M].中国矿业大学出版, 2007.