设备自主监造(精选4篇)
设备自主监造 篇1
1 概述
核电设备的监造不同于监理, 监造包含于监理, 换句话说, 监理的概念更为宽泛。监理包括设备的设计、采购、制造、安装调试和运行几个阶段, 然而, 监造只是对设备的质量和成本信息等的管理, 是监理不可或缺的组成部分。因此, 我们要加强对核电设备的监造工作, 从而推动整个核电工作的顺利进行。这就要求我们探究我国核电设备监造的现状以及当前存在的问题和隐患, 对此作出相应对策, 加强监理力度, 改善目前不太乐观的地方, 努力促进核电事业平稳发展进步。
2 监造核电设备的现状分析
2.1 目前, 核电的安全性是人们最为担忧的问题, 由于核电设备存在一定的安全隐患, 核电设备监造的是否符合规定决定着核电的安全性是否有保障。
一旦核电设备出现差错, 引起泄露现象发生, 造成的后果不堪设想, 会给人们造成忧虑和担心的局面, 同时也对核电事业发展有一定的阻碍作用和影响, 必须受到各界的重视, 才能共同解决难题, 营造良好的家园。现阶段, 由于各生产单位质量保证体系层次不一, 有的厂家因考虑生产进度及成本, 不太重视产品的生产及质量检验环节, 尤其是一些小的分包方比较严重, 即便是外国进口产品及国内一些大厂在生产核电产品时也会出现某些问题。譬如美国EMD公司、西屋公司以及业主和工程公司的设计审查均未发现主泵壳体和法兰两道焊缝、冷却水套内侧焊缝在水压试验时全部或部分不可见问题和飞轮材料标准使用问题。该问题暴露出AP1000项目设计存在一些需要关注的问题。
2.2 有些核电设备使用时间过长, 经过长期的磨损和破坏, 很难更换零件, 不能进行维修护理。
设备过于老化, 一些年数过多的设备根本没有更换的备用零件给核电监造带来很大的难题和麻烦。一些核电设备在服役期间虽然可以进行更换和维修, 但是造成的经济消耗却不可估量。而且有些重大的核电设备一旦不能维修更换就会存在致命的缺陷, 不能向原来一样正常有序地发展, 后果将一发不可收拾。新型先进的设备能都满足当今时代发展的要求, 而且能够带领整个核电设备走向前沿, 开创一条符合时代发展潮流的新型道路。
2.3 一些重大核电设备制造需要很长一段时间, 生产周期过长影响整个核电设备监造工作的进行。
除此之外, 有些制造商没有按照规定采用标配的零件进行制造, 即便生产出来也存在很大的问题和缺陷, 为后期的工作留下隐患, 同时还给核电站造成不必要的巨额损失, 真是得不偿失。因此, 核电设备的质量问题要始终提到日程上来, 决不能有半点松懈, 否则会引起不可想象的后果和损失。
2.4 在监造核电设备过程当中, 有些监造人员缺乏经验, 自身素质不高, 对设备不熟悉。
监造工作是一项值得重视的工作, 如果请一些没有专业知识的监造人员进行监造, 不仅会影响核电监造的效率, 而且增加了监造过程中的核电问题发生的概率。所以, 加强监管人员的要求, 严格按照规章制度选拔专业人士进行监造工作, 以免出现意想不到的问题和隐患。
3 核电设备监造的优化
3.1 由于核电设备存在安全隐患, 要对核电设备进行严格质量监造, 尤其是一些重大的核电设备, 要采用符合标准的零件进行制作, 不能以次充好, 滥竽充数。
制定一套完整合理的相关执行报告, 对核电设备进行定期或者不定期的检测, 一旦出现不符合标准的地方, 要及时指出并找出问题所在, 在此基础上进行研究采取相应的措施改正不良缺陷。如果一味追求速度而忽视质量, 认为只是一些微不足道的问题, 这种想法是不可取的, 一旦在后期出现设备问题, 引起核泄漏等突发事件, 会造成不可估量的后果。
3.2 在核电设备监造之前, 要做好充足的监造准备工作, 这是不容忽视的重要阶段。
业主让一些没有经验的年轻监造人员直接上任工作, 没有经过一段时间的培训和熟悉阶段, 很可能会在工作后期出现问题和隐患。因此, 在职工上任之前, 要组织进行一段时间的培训工作, 对不同的监造设备进行详细准确的介绍, 并说明监造工作中应该注意的细节, 做到防微杜渐, 防患于未然。有些新来的技术人员虽然懂得相关的专业知识, 但是从未付诸实践, 难免会有一些顾虑和担心。这就要求对其进行实践训练, 让那些缺乏实践经验的年轻技术人员把知识理论和实际操作相结合, 并在培训之后对被培训的技术人员进行评估检验, 通过考核的技术人员方可上岗工作, 那些没有通过考核的需要参加下一轮的培训工作, 这样既能激发员工的工作积极性, 提高他们学习的动力, 也有利于核电设备良好有序地监造, 推动核电设备监造的顺利进行。
3.3 在选择核电设备上, 要特别注意不要选择过于落后老化的设备, 一旦投入工作, 引发的更重问题会一发不可收拾。
一些落后的零件无处可寻, 造成设备资源的浪费和资金的不必要损失。因此要深入考虑设备的性能, 选择先进可靠的核电设备, 在使用起劲能够得到方便快捷的维修和更换, 这样不会阻碍核电设备监造的正常运行, 也减少核电设备不必要的资金浪费和损失。先进的核电设备会提高效率, 满足当今时代发展的需要, 带来雄厚的效益, 也一定程度上促进核电事业的发展与进步。
3.4 对核电设备监造的方式进行优化, 制定符合时代发展进步的实施计划, 改变原有的老式监造模式。
注重设备监造的科学性和合理性, 科学的监造是促进监造工作顺利进行并取得成功的关键。对监造过程中会发生的问题进行总结和预测, 颁布相应的规章制度来严格要求监造工作, 使得监造工作有序顺利进行。比如监管人员的选拔, 设备的选材以及对设备技术的掌握等问题进行监督和严格要求, 促进监造工作全面进步与发展。制定监造要求有利于树立共同的奋斗目标, 以监管的各项要求为旗帜和动力, 共同进步, 达到最终的目标, 获得成功。
结束语
在众多核电工作中, 核电设备监造是控制设备质量和促进监造工作顺利进行的必要组成阶段, 良好的监造工作才能保证工程项目如期进行。目前, 核电设备监造中还存在或多或少的问题和隐患亟待解决, 这就需要人们重视设备监造问题。对设备监造方式进行合理优化, 改变旧式落后的监造模式, 私营时代发展的要求, 进一步提高监造的技术水平核能力, 给核电站设备的质量和顺利运行提供良好的保障。
参考文献
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设备自主监造 篇2
可以将招投标项目合同履约情况、集中监造的相关情况准确、及时、全面的反映出来,提高信息利用率。建立统一的现场服务与催交网络,对设备制造商的排产计划、制造工序、发货进度等进行全过程管理,提高供货商的合同履约准确性。 3. 加强供应商的动态管理 在产品质量监督信息管理系统平台的支撑下,收集相关监造、合同履约数据,建立科学的监造履约评价体系,督促设备制造商认真履行合同规定,在保证生产质量的前提下按时供货
职代会重点工作安排中,关于“加大关键设备的催交催运力度。”的指示精神。供应处狠抓设备的催交催运,严把制造质量、进度、入场关。
一是强化过程控制。供应处列出重点设备的催交催运计划,同时加强监造管理,做到既把握进度又控制质量。对于制造周期长、生产难度大、运输路线复杂,实施重点片区催交管理。如7月31日将要中交的汽柴油加氢项目的进口加氢进料泵,预计要到6月份才能到货,为了不影响该装置的按期中交,抽调专人驻厂监造催交,确保了按期到货。
二是增强人员保障。抽调了4名责任心强的同志充实催交岗位。采取“盯现场、盯工序、盯交货期”的方式,催促厂家加快生产进度。催交人员按正常、异常、报警三个等级要求,每周发回催交报告。
三是加强物流管理。做好催交监造工作的前提下,与项目部、运输部门紧密配合,完善大件设备的运输进场方案。
目前已经安排35人次人,对220台项目设备进行了驻厂催交,对3批82台套项目动静设备进行监制监造。1月~4月将有1005台设备抵厂投入安装,保障了项目建设的需要。
供应处打响设备“催交催运”攻坚战
春节刚过,供应处6名同志又踏上了对项目设备的催交旅程。又一次展开了一场催交催运“战役”。20是项目物资的到货高峰,对此,供应处狠抓催交催运,严把设备制造质量、进度、入场关。
一是强化过程控制。供应处完善了《物资供应过程控制实施办法》,建立了一套完善的设备催交催运工作标准,排出重点设备的催交催运计划,落实各节点控制。
催交人员按正常、异常、报警三个等级要求,每周发回催交报告。同时加强监造管理,紧跟项目建设进度和工程施工节点,做到既把握进度又控制质量。
二是抓好进度控制。要求计划采购人员按照二级网络控制计划,加强信息的沟通交流。对于制造周期长、生产难度大、运输路线复杂,实施重点片区催交管理。如7月31日将要中交的汽柴油加氢项目的进口加氢进料泵,预计要到6月份才能到货,为了不影响该装置的按期中交,抽调专人驻厂监造催交,确保了按期到货。
三是加强人员保障,加大催交催运工作力度。抽调了4名责任心强的同志充实催交岗位。催交人员到达生产制造厂家后,深入到设计、原材料采购、车间生产、运输等各环节中。采取“盯现场、盯工序、盯交货期”的方式,催促厂家加快生产进度,优先排产。如:重整改造项目中的脱氯罐,在湖北某厂制造时,当发现该厂超负荷生产,对长炼的该设备可能存在延迟交货的风险时,马上派人驻厂催交,加大与制造厂沟通协调的力度,保证了该设备的按时交货。
四是做好催交监造工作的前提下,加强物流控制。确保物资运输及时、安全,特别是要做好大件设备的运输进场工作。加强与项目部、运输部门的紧密配合,完善大件设备的运输进场方案,确保大件设备安全正点运进施工现场。
目前已经安排35人次人对220台套项目设备进行了驻厂催交,对3批82台套项目动静设备进行监制监造。1月~4月将有1005台设备抵厂投入安装,保障了项目建设的需要。
供应处打响项目物资“催交催运”保卫战
春节刚过。供应处6名催交人员又踏上了对设备材料的催交催运的旅程。又一次展开了一场催交催运战役。这是供应处为确保工程建设关键控制点目标顺利实现而推出的诸多措施之一。年是项目物资的到货高峰,其中1月~4月有一千多台套的设备到了交货期,对此,供应处狠抓催交催运,严把设备制造质量、进度关。
成立组织机构,落实人员责任
加强监造催交工作的过程管理,相关单位人员要密切配合,从设计
加强设备制造质量控制
高度重视,
一是强化过程控制。加强催交催运和监造工作,紧跟项目建设进度和工程施工节点,细化资源落实方案,做到既把握进度又控制质量,并
与制造厂密切配合,严把设备制造质量、进度关,保证关键设备的按期交货。供应处完善了《物资供应过程控制实施办法》,建立了一套完善的设备催交催运工作标准,针对各个项目总体项目建设进度情况,排出催交催运计划。并列出重点设备材料催交催运计划,落实各节点控制。并按正常、异常、报警三个等级要求,每周发回催交报告,以便发现问题及时处理。
二是抓好进度控制。加强计划信息的沟通交流,重点落实每月的月度计划和周工作计划,协调好施工、采购的关系和进度。落实各节点控制。对于制造周期长、生产难度大、运输路线复杂的物资,直接影响着控制点的到达。如汽柴油的进口加氢进料泵预计要到6月份才能到货,为了不影响该装置的按期中交,抽调专人驻厂监造催交,实施重点片区催交管理,发现问题及时处理。在湖北长江石化催交中发现该企业超负荷生产,对我方交货存在延迟风险,决定派专人驻厂催交,加大与制造厂沟通协调的力度,确保按期到货。目前已已经安排35人次人对220台套主要项目设备材料进行了驻厂催交,对3批82台套项目动静设备进行监制监造,保障了项目建设的物资需求。同时要求计划采购人员按照二级网络控制计划,重点掌握交货动态, 及时催促供应商返回设计资料,加快设计资料返回速度,为及时开展后续设计提供必要条件。
三是不断加强催交队伍的力量,加大催交催运工作力度。供应处在其他岗位人员不够的情况下,仍然抽调了4名责任心强的同志充实催交岗位。催交人员到达生产制造厂家后,深入到设计、原材料采购、排产、车间生产、运输等各环节中,及时准确掌控各种物资的生产动态。采取“盯现场、盯工序、盯交货期”的方式,催促厂家加快生产进度,优先排产,赢得了宝贵的时间。如:重整改造项目中的脱氯罐,在湖北某厂制造时,当发现该厂超负荷生产,对长炼的该设备可能存在延迟交货的风险时,马上派人驻厂催交,保证了该设备的按时交货。
四是做好监造催交工作的前提下,加强物流控制。确保物资运输及时、安全,特别是要做好大件设备的运输进场工作。要加强与项目部、运输部门的紧密配合,完善大件设备的运输进场方案,确保大件设备安全正点运进施工现场。
供应处打响“催交催运”保卫战
2010年是项目物资到货高峰,其中设备采购量大且周期紧,1月~4月有一千多台套左右的设备应该到货,针对严峻的形势,供应处狠抓催交催运,强化进度控制,设备采购到货验收工作稳步推进。
一方面,供应处建立了一套完善的设备催交催运工作标准,针对各个项目总体项目建设进度情况,排出催交催运计划。并列出重点设备材料催交催运计划,落实各节点控制。另一方面,加大催交催运工作力度。不断加强催交队伍的力量,供应处在人员不够的情况下,从其他岗位抽调了4名责任心强的同志,专门驻厂进行催交工作。催交人员到达生产制造厂家后,深入到设计、原材料采购、排产、车间生产、运输等各环节中,及时准确掌控设备动态。采取“盯现场、盯工序、盯交货期”的方式,催促厂家加快生产进度,优先排产,赢得了宝贵的时间。并按正常、异常、报警三个等级要求,每周发回催交报告,以便发现问题及时处理。如:重整改造项目中的脱氯罐,在湖北某厂制造时,当发现该厂超负荷生产,对长炼的该设备可能存在延迟交货的风险时,马上派人驻厂催交,保证了项目设备按时交货。同时要求计划采购人员按照二级网络控制计划,重点掌握交货动态,做好今年上半年各控制点重点设备材料已到合同交货期的催交催运,提前做好验收准备和运输安排。一是牵头组织制造厂家召开设备制造协调会,推进设备的制造进度。二利用总部的优势资源,请总部出面协调解决,争取使我们的设备在制造商的排序计划中,得到优先安排。三是及时催促供应商返回设计资料,加快设计资料返回速度,为及时开展后续设计提供必要条件。
对于总部直采物资,如反应器、压缩机组及其他进口设备,其制造周期长、生产难度大、运输路线,直接影响着控制点的到达。特别是汽柴油的进口加氢进料泵要到6月份才能到货,影响该装置的按期中交。为了加强这些关键设备的催交力度,抽调专人驻厂监造催交,实施重点片区催交管理,发现问题及时处理。在湖北长江石化催交中发现该企业超负荷生产,对我方交货存在延迟风险,决定派专人驻厂催交,加大与制造厂沟通协调的力度,确保按期到货。
核电设备监造的质量控制研究 篇3
由于核电站选取的设备, 尤其是大型的重要设备质量不达标, 存在一定的安全隐患。一旦设备出现问题, 会引起核泄漏等一系列的安全事故, 危及人们生存环境和自然环境, 影响人们的正常生活。针对核电设备的质量控制问题, 我们需要探究影响设备质量的因素, 并针对各项因素进行研究分析, 探索解决控制质量的途径和措施, 保障核电正常发展运作。保证设备质量和性能过关是保障核安全的前提条件, 要想保障设备的质量, 就要保障设备制造良好的管理体系。随着核电业的迅速发展, 许多国内核电企业逐渐联盟, 要想在激烈的竞争中脱颖而出, 首先要保障设备质量和自身的信誉, 然后在考虑其他比较实际的问题和因素。
2 影响设备质量的因素
由于当前设备制造情况各不相同, 再加上制造技术和水平的制约, 设备的质量难免会存在一些问题。设备质量存在的问题是由各种原因引发的, 不仅仅是因为材料不过关, 除此之外, 还有人为原因、机器自身的原因以及使用方法等共同影响设备质量。主要有以下几个影响因素:
2.1 首先, 设备的选材影响着设备质量的好坏, 材料质量的控制不容忽视。
材质的不同会影响设备的性能和功能的发挥, 高质量的材料是高质量设备制造的前提条件, 一旦采取质量低下的材料进行生产, 就会增加后期运作过程中出现问题的概率。反之, 高质量的材料组合起来, 制造出来的将是不一样的高端产品, 为监造运作奠定了良好的基础。
2.2 其次, 核电设备监造的人员也一定程度上影响着监造的质量。
有些业主直接安排年轻没有经验的技术人员上岗, 未免过于仓促。员工的技术水平和专业知识以及操作能力都影响着核电监造过程的顺利与否。因此, 提高员工的自身素质和技术水平尤为重要, 在员工上岗之前, 制定一套合理的培训计划, 要组织员工进行一段时间的培训和学习工作, 全面提高员工的综合素质, 保障核电监造工作的顺利进行。由此, 不仅调动了员工的工作热情和积极性, 而且提高了核电运作效率和效益, 推动核电事业的发展与进步。
2.3 再者, 设备本身的因素也同样不可忽视。
对于大型的设备要进行定期不定期的维护和保养, 延长设备的使用寿命, 保证运作的平稳进行。如果一味追求速度和效率而不视设备本身所承受的压力, 设备很快就会超出所承受的负荷, 更严重时会直接垮掉, 这样一来会造成很大的不必要的经济损失。因此, 要量力而行, 做到质量与速度相结合。在保障速度的同时, 也要保障设备质量的维护, 才能促进监造工作的平稳进行。因此对设备制造过程的监督和监测是十分必要的, 在成品和半成品的制造阶段都要进行定期或者不定期地监测, 对不符合规格和标准额地方进行补救措施, 以免为后期惹来不必要的麻烦。
2.4 设备的使用方法也制约着设备质量。
在设备操作过程中, 要严格遵照国家规定的标准和规章制度按一定的流程进行, 不能偷工减料, 投机取巧, 否则会影响设备的正常运作和监造工作的合理进行。设备使用之前要仔细审阅操作规范条例, 不能肆意操纵, 对不明白的步骤要虚心询问和查阅研究, 确保操作准确精密, 争取不出现一丝不必要的漏洞。此外, 还可以请专业的人士进行指导和讲解, 使得使用方法和操作细节深入人心, 减少员工使用中出现不良状况的次数, 保障设备正常稳定地运作。
3 控制核电设备质量的措施
3.1 加强对设备材料质量的控制, 高质量的材料是高质量设备的基本前提和准备。
在选材方面, 务必要考虑材料的质量是否达标, 是否符合实际操作要求, 是否符合相应标准的要求严, 坚决不能为图小便宜选购质量低下的材料, 最后必然会后悔莫及。在材料选购之后, 要进行严格的检验工作, 来确认材料是否与设计意图和相应的标准一致。同时在设备的制造过程中要做好监测工作, 定期不定期地进行监测, 对存在问题的地方及时处理, 以免在后期使用中出现问题, 影响正常运作。对设备的性能也要及时检验, 检验是否达到预想的效果, 如果不能达到效果或者根本不能操作, 要及时要求更换和退货, 避免不必要的经济损失和浪费。
3.2 加强人员的培训和学习是保障监造核电设备质量的有效途径。
通过对员工有针对性的培训, 提升他们的技术水平和操作能力, 提高运作效率, 为核电产业赢得高额利润。对于操作生疏的员工要着重培训, 尽可能多的提供实际操作的机会, 让员工的工作积极性充分调动起来, 在提高自身能力和水平的同时也对核电监造工作有不可忽视的作用。此外, 对员工的培训成果做好总结评估, 对审核评估顺利通过的员工才能上岗, 否则要进行重新培训进修学习, 直到通过考核为止。严格进行上岗资格检查, 不符合要求的一律不能上岗, 对员工服装等也要有一定的要求, 对工装设备的正常运行有一定的影响。
3.3 设备在制造之前要制定一套质量保证协议书, 根据以往的经验, 在设备操作过程中会出现的问题明确说明质量保证以及检查的流程和设备技术规格等方面。
人员要仔细审阅技术协议等内容, 严格按照规章流程操作, 不要出现不必要的差错和漏洞。遵照协议书如期对设备进行检验, 如果遇到任何不良状况都要及时处理, 以免夜长梦多。当进行设备检验的时候, 要求检测手段和测量仪器要规范精确, 有任何质量方面的问题一定要及时反映, 并作出相应的解决措施。对设备的高度监管和监测是成功监造工作的保障和前提条件, 而要想成功监造工作, 就要建立良好的监造体系, 比如建立一系列符合规定的程序和具有高水平、高能力的监造人员等都是促进成功监造的有效途径和方式。
3.4 制造过程中要进行定期的监理和测验, 这是保障设备质量的良好途径。
对制造环境要进行严格控制, 在潮湿的条件下不宜进行制造要注意通风, 保持设备的良好性能。对成品和半成品都要进行符合标准的检验工作, 一旦发现不合格的地方要及时反馈, 找寻发生的原因所在, 并通过深入的调查研究制定解决问题的方法和途径。除此之外, 对包装也要严格要求, 不同的包装会影响设备的性能保持是否良好。选择适合不同设备的包装材料, 以确保设备能够正常运作。
4 结束语
核电设备监造作为核电各项工作中的一项重要工作, 要求各个方面都要符合相关规定, 保障监造设备质量的顺利进行。在设备的原材料以及员工的选拔上都要经过精心挑选, 要求质量和数量有机结合, 高端的设备加上高水平高能力的员工共同保证监造工作的顺利进行和发展进步。我们要采用科学合理的方式, 制定合理的规章制度, 对员工一视同仁, 严格要求与鼓励进步相统一, 达到高效率和高效益双赢的目的。
参考文献
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[2]蔡恩泽.发展核电不可因噎废食[J].工业设计, 2011 (03) :35-36.
设备自主监造 篇4
石家庄炼化分公司
油品质量升级及原油劣质化改造工程
材料、设备监造管理办法
文件编号
石家庄炼化分公司油品质量升级及原油劣质化改造工程
项目经理部
2010年 3 月 日
1.0目的为了保证石家庄油品质量升级及原油劣质化改造工程项目重要设备、材料的制造质量,对重要设备进行监造,是保证建设项目设备采购质量和进度的有效手段。
1.1 职责
1.1.1 质量管理部:
1.1.1.1 监督抽查监造单位对设备、材料监造质量控制的实施,对设备监造单位提供制造过程中的质量检查和质量控制的信息进行审查。
1.1.1.2参与审查监造单位的监造人员资质;抽查驻厂监造工程师是否履行监造职责。
1.1.2 设计管理部:
负责提供监造设备、材料技术清单和与制造单位签订的技术协议;参加监造设备材料出厂前的检验签收工作。
1.1.3 物资供应部:
1.1.3.1组织关键/重大设备材料的监造工作,推荐监造单位的短名单,要求监造单位按合同要求、进度计划完成设备、及材料的监造。
1.1.3.2在签订监造设备、材料的采购合同时必须明确实施监造的内容、要求制造厂予以配合监造的具体条款。
1.1.3.3向监造单位提供监造所需的技术文件、设计文件、采购合同等有关资料。
1.1.3.4 《中国石化设备监造管理办法》目录中未包含的设备、材料需实行监造时,负责报总部设备监造管理中心备案。
1.1.3.5 委托监造合同签订后,负责报总部设备监造管理中心备案。
1.1.3.6 负责组织协调监造设备、材料的进度及出厂检验。
1.1.3.7监造任务完成后,应在15日内向监造管理中心提交《特许监造评价意见表》
1.1.3.8 在实施监造过程中如发现(生)重大质量问题,必须立即向总部设备监造管理中心报告。
1.1.3.9 负责收集材料、设备的监造资料,向项目经理部提供监造信息。1.1.4计划控制部:
负责组织监造单位进行招投标、签定合同及办理结算事项。1.1.5监造单位:
1.1.5.1监造单位在监造实施前,应将驻制造单位的监造人员履历报送物资供应部。驻制造单位的总监造工程师、监造工程师如有变化,监造单位应书面通知物资供应部。
1.1.5.2驻厂监造机构应设项目经理、项目总监、驻厂监造工程师等岗位。驻厂监造工程师的配置人数根据监造设备数量和监造人员的专业等情况而定,驻厂监造组的总人数原则上不能少于5人。
1.1.5.3项目经理、项目总监是驻厂监造组的负责人,全面负责驻厂监造组的工作;项目经理、项目总监应具有国家注册设备监理师证书或具有石化工程专业高级工程师职称且有八年及以上石化设备的设计、制造、检验、安装等工作经历。
1.1.5.4驻厂监造工程师负责设备的监造工作;驻厂监造工程师应具有工程技术类中级以上职称; 1.1.5.5监造单位应编制监造设备、材料的监造大纲、监造检验实施细则
1.1.5.6 负责审查制造单位的制造工艺及质量控制与检验方案的可操作性和可检测性; 1.1.6总承包单位
1.1.6.1总承包单位在总承包合同签订后一个月内要制订设备监造计划报物资供应部批准;并须符合中国石化设备监造的有关规定。
1.1.6.2 对于重要设备的制造,总承包单位要主动与物资供应部联系有关监造事宜,共同做好监造工作以确保设备的质量。
1.1.6.3 总承包单位选择的监造单位必须是通过中石化物装部的资格预审的单位。1.1.6.4 总承包单位的监造报告须在报告签发2个工作日内提交物资供应部。1.2 设备、材料监造工作程序
1.2.1 熟悉设备图纸及有关技术说明、技术标准,掌握设计意图和各类设备制造的工艺规程以及设备采购订货合同中的各项规定,并应 参加建设单位的组织的设备制造图纸的设计交底。
1.2.2编制《设备监造规划》,经监造单位技术负责人审核批准后,在设备制造开工前10天内报物资供应部备案。
1.2.3 核查制造单位提供的设备制造工艺方案、生产准备计划、生产计划和有关质量体系,提出审核意见;对于高温、高压、深冷设备和大型机组应组织相关专业的监理工程师共同审核,符合要求后予以签署,并报建设单位。
1.2.4 核实制造单位主要分包方的资质情况、实际生产能力和质量管理体系是否符合设备供货合同的要求。1.2.5审查制造单位的检验计划和检验、试验要求,确认各制造阶段检验、试验的时间、内容、方法、标准以及检测手段、检测设备和仪器等。
1.2.6对设备制造过程中拟采用的重大新技术、新材料、新工艺的鉴定和试验报告进行审核,签署意见,并通知建设单位予以确认。
1.2.7 查验主要零件的生产工艺设备、操作规程和有关人员的上岗资格,并对设备制造和装配场所的环境进行查验。
1.2.8 对制造设备的主要原材料、外购配套件、毛坯铸锻件的证明文件及检验报告和外协加工件、委托加工材料的质量证明以及制造单位提交的检验资料进行查验。
1.2.9 对设备制造过程进行监督和抽查,深入生产场地对所监造设备进行巡回检查,对主要及关键零部件的制造质量和制造工序进行检查与确认;对关键工序进行旁站监造。
1.2.10 监造人员应按制造单位检验计划和相应标准、规范的要求,监督设备制造过程的检验工作,并对检验结果进行确认。如发现检验结果不符合规定,应及时通知制造单位进行整改、返工或返修;对当场无法处理的质量问题,监造人员应书面通知制造单位,要求暂停该部件转入下道工序或出厂,并要求制造单位处理;当发现重大质量问题时,必须立即向制造单位出具书面停工通知,并及时报告建设单位。
1.2.11在设备制造过程中如需要对设备的原设计进行变更,专业监造工程师应审核设计变更,并审查因变更引起的制造费用和工期的变化。
1.2.12监督制造单位的设备装配和整体试验和验证等过程。
1.2.13 按设备制造合同的规定核实制造单位提交的制造进度付款单,提出核实意见,报总监造工程师批准后开据有关证明,提交建设单位向制造单位支付设备款的依据。
1.2.14在设备运往现场前,专业监造工程师应检查设备制造单位对待运设备的防护和包装措施:
a)符合运输、装卸、储存、安装的要求;
b)相关的随机文件、装箱单和附件齐全。
1.2.15设备全部运往现场后,总监造工程师应组织专业监造工程师参加由设备制造单位按合同规定与建设单位或安装单位的交接工作,开箱清点、检查、验收、移交。
1.2.16在设备、材料监造过程中,监造人员应做好监造日志,定期以传真方式向建设单位提供监造工作简报(每周一提供上一周的周报,每月5日前提供上一个月月报,每季度第一个月的10日前提供上一个季度季报。),通报设备在制造过程中加工、试验、总装以及生产进度等情况(尤其在制造过程中出现较大质量问题需要返工或到达关键控制点时,监造人员应及时通报建设单位,同时责令制造单位暂停下一道工序,待建设单位决定派人到现场进行监督后,得到建设单位同意方可进行下一道工序。)。
1.2.17 设备、材料监造工作结束后,编写设备监造工作总结,整理监造工作的有关资料、记录等文件 5 份,一并提交给物装供应部。
1.2.18设备、材料监造档案的组卷内容按照《SH/T3903-2004》12.3.2条款规定的内容提供。
1、委托监造合同
2、设备、材料监造规划
3、设备、材料制造的生产计划和工艺方案
4、设备、材料制造的检验计划和检验要求
5、分包单位资格报审表
6、原材料、零配件等的质量证明文件和检验报告
7、开工/复工报审表、暂停令
8、检验记录及试验报告
9、大型机组出厂前的试车记录
10、报验申请表
11、设计变更文件
12、会议纪要
13、来往文件
14、监造日记
15、监造工程师通知单
16、监造工作联系单
17、监造周报、月报、季报
18、质量事故处理文件
19、设备、材料制造索赔文件 20、设备、材料验收文件
21、设备、材料交接文件
22、支付证书和设备制造结算审核文件
23、设备、材料监造工作总结 附:设备、材料监造管理流程图