分析师准确度排行榜

分析师准确度排行榜（精选4篇）

分析师准确度排行榜 篇1

引言

蒸汽计量是我厂自产、外购能源的重要指标。在石油、化工等生产过程中, 对管道内蒸汽流量计量是实现生产过程管理及能源平衡的重要组成部分, 目前测量大管径 (DN200以上) 蒸汽使用的计量器具大多是孔板流量计, 而孔板流量计的节流口对微量磨损十分敏感。规程规定, 计量用孔板流量计的孔板每年必须进行一次或一次以上的强制性磨损检查, 这是保证孔板流量计准确计量的必要条件。对于大管径的蒸汽孔板, 其拆装难度之大, 维修费用之高, 给正常维护带来了额外的负担。所以提高蒸汽流量计量准确度不仅可以提高我厂的经济效益, 也为我厂节能减排打下了坚实基础。

1 蒸汽流量计量的特点

1.1 饱和蒸汽流量计量中的“两相流”

当前, 用户基本上都使用饱和蒸汽, 通常用干度 (指饱和蒸汽中的含水量多少) 来衡量饱和蒸汽的质量好坏。最好的是干饱和蒸汽, 一般称为过热饱和蒸汽, 其含水量可忽略不计;干度差的称湿饱和蒸汽, 含水量最多可达30%, 这就存在着饱和蒸汽的“两相流”问题。因为任何蒸汽计量仪表在计算饱和蒸汽流量时所用的设计压力下的蒸汽密度值都采用其干度X=1时的数值, 也就是干蒸汽的数值;同时, 湿蒸汽因含有密度比干蒸汽大数百倍的液体水粒, 在管道中流动时其速度要比干蒸汽小, 这样所测得的差压值就低了, 反映在仪表读数、记录上就存在着密度和流速受干度影响所带来的叠加性的双重负误差, 并造成湿饱和蒸汽计量难度。

1.2 蒸汽流量计量中的密度补偿

计量饱和蒸汽或过热蒸汽常用质量流量, 单位为kg/h或t/h。质量流量大小与蒸汽的密度有关, 而蒸汽的密度又直接受蒸汽的压力及温度影响。在蒸汽计量过程中, 随着蒸汽压力及温度不断变化, 密度也随着变化, 使质量流量也随着变化。如果计量仪表不能跟踪这种变化, 势必造成计量误差。在蒸汽计量过程中, 一般都是通过压力及温度传感器跟踪蒸汽压力及温度变化来达到密度补偿目的。饱和蒸汽的密度变化与其压力或温度成正比关系, 因而单独通过测压力或测温度都可以对饱和蒸汽进行密度补偿。过热蒸汽的密度与其压力、温度成函数关系, 而不是正比关系, 过热蒸汽的密度补偿必须同时测其压力和温度。

1.3 蒸汽流量计量中的高温高压问题

高温高压是蒸汽计量又一显著特点, 它造成大多数流量计量仪表难以适应, 因而可供蒸汽计量的仪表种类不多。企业内输送的过热蒸汽, 有的温度高达400℃以上, 压力高达3.6MPa以上。使用蒸汽计量仪表首先要考虑耐高温、高压, 而且要求有良好的稳定性、可靠性、密封性, 以确保安全可靠运行。

2 影响蒸汽流量计量的主要问题

当前, 企业内关于蒸汽测量方面存在不少误区, 很多企业往往认为购买了高品质的流量计就可以得到准确的计量结果。然而, 蒸汽的计量不同于其它流体如水、空气等介质, 在实际测量中影响其精确测量的因素较多, 经常会出现流量计本身检定合格, 而实际却感觉计量“不准”的现象。影响蒸汽流量准确计量的因素主要有以下六个方面。

2.1 量程比不足。

量程比是指一个流量计能确保给定的精度和再现性的范围内, 所能测量的最大流量和最小流量之比。但涉及量程比时我们必须小心, 因为量程比是基于实际的流速, 蒸汽系统一般的最大允许速度为35m/s, 更高的流动速度会引起系统的冲蚀和噪音。而不同的流量计允许的最低流速是不同的, 一般涡街流量计所能测量的最低蒸汽流速为2.8m/s, 对于量程比不足的情况, 应采用量程比较大的流量计或选择多个流量计并联。

2.2 上下游直管段不足。

对于传统的涡街或孔板流量计, 其前后安装直管段要求分别约为20D和5D。如果上下游直管段不足, 则会导致流体未充分发展, 存在旋涡和流速分布剖面畸变。流速剖面畸变通常由管道局部阻碍 (如阀门) 或弯管所造成, 而旋涡普遍是由两个或两个以上空间 (立体) 弯管所引起的。上下游直管段不足可以通过安装流动调整器来调整, 最简单有效的办法是采用对上下游直管段要求较低的流量计。

2.3 蒸汽的密度补偿不正确。

为了正确计量蒸汽的质量流量, 必须考虑蒸汽压力和温度的变化, 即蒸汽密度补偿。不同类型的流量计受密度变化影响的方式不同。涡街流量计的信号输出只和流速有关, 而和介质的密度、压力和温度无关, 差压式流量计其质量流量与流量计的几何外型、差压平方根和密度平方根有关。

3 提高蒸汽流量计量准确度的对策建议

3.1 重视蒸汽流量计量仪表的正确选型

选择蒸汽流量计量仪表, 应重点考虑两个因素。一是量程问题。蒸汽流量计量仪表计量不正常, 主要是由于选型时量程不正确造成的。用汽旺季用汽量相当大, 而用汽淡季用汽量又很小, 用汽量相差过于悬殊, 一般蒸汽计量仪表的流量范围就难以适应。必须明确流量测量范围, 在此基础上选择符合相关运行参数的蒸汽计量仪表, 使其能充分发挥作用。二是管道直径问题。在设计节流装置时, 基本上都采用工艺提供的公称名义管径值, 其实公称名义管径值与实际管径值还是有误差的, 特别是卷管, 公称名义管径值与实际值有时差值还较大, 造成计量误差增大, 测量的准确度就难以达到设计要求。国标规定:用来计算节流件直径比的管道直径D值应为上游取压口的上游0.5D长度范围内的内径平均值。该内径平均值应是至少在垂直轴线的二个横截面内所测得内径的平均值, 内径的数值 (用于设计的管道内径) 应达到±0.3%。设计前最好实测管径, 以减少计算误差。

3.2 正确安装蒸汽流量计量仪表

任何蒸汽计量仪表都必须安装正确, 否则就不可能正常的工作。例如在锅炉出汽口附近安装蒸汽计量仪表, 在截止阀或管道弯头附近及管道的最低处安装蒸汽计量仪表都属于不正确的安装。正确安装蒸汽流量计量仪表, 要做到五点。

3.2.1 在所安装仪表前后必须留有足够长的直管段。

3.2.2 蒸汽计量仪表不能安装在整套管路最低处。

3.2.3 必须高度重视冷凝器的安装。两个冷凝器亦须处于同一水平上, 两个冷凝器的作用是使导压管中被测蒸汽冷凝并使正、负导压管中冷凝液面有相等高度及保持长期稳定;为不使冷凝液面波动对测量产生误差, 冷凝器的有效容积应大于所使用的差压变送器工作空间的最大容积变化的3倍, 在水平方向的横截面积不得小于差压变送器的工作面积, 系统确保密封良好, 严禁泄漏;要充分考虑维护、拆换、吹扫便利。

3.2.4 导压管长度最好在16m内, 内径最好选用Φ10-16mm以防堵塞为好。导压管全程保温并确保正、负管处于同等温度以免密度变化引起误差。

3.2.5 装测温元件地方最好在节流件下游侧10D以外处, 在管道或正压管上取压时, 如压力变送器装在节流装置下方, 必须对压力变送器的管路液柱值进行修正, 以提高计量准确度。

4 结束语

提高蒸汽流量计量准确度, 不仅提高了能源计量数据准确性和可靠性, 减少计量纠纷, 每年可为我厂能源外供、输送和消耗创下可观的经济效益和社会效益, 也为企业的生产经营提供技术保障, 促进节能降耗, 提高了企业竞争力, 为节能减排打下了坚实的基础。

参考文献

[1]戴昌辉.流体流动测量[J].北京:航空工业出版社, 1991.

[2]朱炳兴, 王森.现场仪表分册[C].北京:化学工业出版社, 2002, 5.

[3]纪纲.流量测量仪表应用技巧.北京:化学工业出版社, 2003, 8.

分析师准确度排行榜 篇2

根据上述内容, 知道只有减少误差才可以提高准确度, 那么就有必要了解误差产生的原因。而产生误差的原因主要可以分为两大类:系统误差和偶然误差。

1 其中系统误差中又可以归纳出这几种因素:

1.1 方法误差:

这种误差是由于测定方法本身造成的, 如易溶盐试验测定土中易溶盐的总量, 目前测定采用烘干法, 由于不需要用特殊的仪器设备, 且比较准确, 故在室内分析中应用广泛。电导法虽简单迅速, 但受到各种因素如颗粒成分、盐分组成、室内温度等影响, 故准确度较差, 所以目前渐渐不被试验室所采纳, 但在野外可以就地快速分析。当然烘干残渣中有较多的钙、镁硫酸盐存在时, 会以硫酸盐结晶水的形式存在, 会使结果偏高, 当烘干残渣中有较多的吸湿性强的钙、镁氯化物存在时, 在称量时会比较难以衡量, 这些都是由测定方法本身的局限性所确定的。

1.2 仪器和试剂误差:

仪器误差来源于仪器本身不够精确, 如分析天平和普通天平测量的精度不在一个数量级, 又如砝码重量、容量器皿的刻度和仪表刻度不准确;试剂误差来源于试剂不纯, 例如试剂蒸馏水中含有被测物质或干扰物质, 基准物不纯, 使分析结果偏高或偏低。

1.3 操作误差:

操作误差是由于分析人员掌握的操作规程与正确的试验条件稍有出入而引起的误差, 例如分析人员对滴定终点颜色的辨别往往不同, 可能不同的分析人员判定标准不同, 有的偏深, 有的偏浅, 这些都会影响结果的准确性。

根据具体情况, 系统误差可能是恒定的, 也可能随试样重量的增加或被测样品组成含量的增高而增加, 甚至可能随外界条件的变化而变化, 但它的基本特性不变, 即系统误差只会引起分析结果系统偏高或偏低, 具有“单向性”, 例如配制一定量的1:5 (土水比例) 的土样浸提液, 在配制前选择的土水比例就是个方法问题, 土悬液的土水比例大小, 对测定结果有一定影响, 对于易溶盐含量较高时, 加水如果少, 就会引起易溶盐得不到充分溶解, 在称量环节就有仪器和试剂误差存在, 其次在同一土水比例下, 如果振荡、浸提时间的不同, 所得的结果都有差异。振荡浸提时间愈长, 中溶盐、难溶盐被溶提的可能性愈大, 土粒和水溶液间离子交换反应亦显著。

2 偶然误差:

偶然误差是由于一些难以控制的偶然原因造成的, 例如在测定时环境湿度、温度和气压等的微小变化, 分析人员对各份试样处理时的微小差别等, 都可能带来误差, 这类由偶然原因引起的误差称为偶然误差, 由于它是由一些偶然 (不确定性) 因素引起, 因而是可变的, 有时大有时小, 有时正有时负。

偶然误差在操作中是无法避免的, 就是一个很有经验的操作人员, 对同一试样进行多次分析得到的分析结果仍然不能完全一致, 而是有高有低。

要获得准确的分析结果, 根据上述的各种因素分析, 在操作过程中加以控制, 应当能减小分析中的误差, 从而提高分析结果的准确度。下面仍就以试验中经常需要分析的易溶盐试验, 谈谈提高分析结果的准确度:

2.1 选择合适的方法:

各种分析方法的准确度和灵敏度是不同的, 例如:硫酸根 (SO42-) 的测定中就必须根据硫酸根含量的估测结果选用不同的分析方法, 这里就不是方法的孰优孰劣, 而是根据具体情况, 用下表加以判断, 从而选取不同方法:

取土浸提液5ml注入试管, 加入1:1盐酸2滴, 5%Ba Cl2溶液5滴摇匀, 据溶液浑浊程度查表1估测SO42-的含量

从上表可以看出EDTA络合滴定法适用于常量分析, 而比浊法则适用于硫酸根含量小于50mg/l。

2.2 减小测量误差:

为了保证分析结果的准确度, 必须尽量减小测量误差, 例如配制1:5的土样浸提液, 在称重土样时就应减小称量误差, 就是要根据要求控制称样量, 使样品重量既不能太小, 也不能太大, 一般要求在0.2g以上, 另外还要根据分析工作要求, 选择不同的称量工具, 如浸提液制取中要求称量精度值0.01g, 而易溶盐总量 (烘干法) 测定中要求称量精度为0.0001g。因此减小称量误差, 等于把握好易溶盐分析的源头, 否则后面的滴定分析等不管如何精确, 都不能保证结果的准确度。

2.3 增加平行测定次数减小偶然误差:

在消除系统误差的前提下, 平行测定次数愈多, 平行值愈接近真实值, 因此增加测定次数, 可以减小偶然误差。在实际操作过程中, 对同一试样通常要求平行测定, 以获得较准确的分析结果, 更多的增加次数, 将耗时太多, 因而受到限制, 我们单位在测定批量样品时多采取随机抽取若干个试样做平行测定, 以对全部样品测定做部分校验。

2.4 消除测定过程中的系统误差:

a.对照试验:选取已知结果的试样与被测试样一起进行试验, 用其他可靠的方法进行对照试验, 或者分不同人员对同一样品进行对比, 两者的结果如果能符合, 说明差异不大, 结果可信, 否则就要找出原因, 分析差异来源。b.空白试验:由试剂、样品或器皿带进杂质或干扰因素, 一般可做空白试验来消除。一般空白试验是指在不加试样的情况下, 按照分析试样同样的操作手续和条件进行分析试验得到空白值, 从试样分析结果中扣除空白值, 就得到可靠分析结果。以易溶盐总量测定 (烘干法) 为例, 若蒸干残渣中呈现黄褐色即有机质含量较多时, 应加入15%双氧水1~2ml, 继续蒸干, 反复处理至黄褐色消失, 这时就有必要做双氧水的空白试验。在用EDTA络合滴定测定硫酸根含量时也用到空白试验, 用同样测定方法步骤计算纯水在相同环境条件下EDTA标准溶液用量, 达到最后扣除环境因素影响的误差。c.回收试验:把已知量待测成分的纯物质或标准溶液加入定量的样品溶液和另一样品溶液同时测定, 由二者之差与已知加入量计算回收率, 回收率越接近100%, 说明测试方法与结果越可信。严格来说这也是一种空白试验, 故不再讨论。d.试剂提纯:空白试验值很大时, 应该用提纯剂和改用不受试剂侵蚀沾污的适当器皿等办法来解决。以配制铬黑T指示剂为例:将0.5g铬黑T和100g烘干Na Cl混合, 在玛瑙研钵中磨细, 贮于棕色瓶中, 并放入干燥器中, 只有详细按上述条件配制贮藏才能减少试剂带来误差, 其他试剂配制也是如此。e.校正仪器:当试验中的仪器出现误差, 必要时可对衡器、量器如天平、砝码、容量瓶、移液管、滴定管等进行校准。但在日常分析工作中, 因仪器出厂时已校正, 若保管妥善, 通常可不做校正, 必要时可以计量监督检验部门的年检为准。f.结果校正:分析中的一些系统误差, 可以利用校正系数来消除。g.其他问题:如果在分析过程中, 出现很大的误差, 应分析原因, 工作中的粗枝大叶、不按操作规程办事均可造成误差, 如读错刻度、记录和计算错误及错加试剂等, (严格来说这些都不是误差, 而是过失) 这时应重做, 通常应加强责任感, 对工作认真细致, 过失是完全可以避免的。

3 结论

易溶盐的测定是岩土工程勘察、公路、水利、铁路、农业等必不可缺少的一项项目, 基础而简单, 但要测定好数据, 拿到准确度高的结果却并不容易, 除了责任心, 那就是要考虑到分析过程的种种因素, 严格按规范操作, 按实际情况变通, 不能墨守成规, 这样才能提高结果的准确度。易溶盐测定是如此, 其他分析过程也遵循这些减小误差的办法, 同样可以得到准确可信的结果。

参考文献

[1]SL237-1999, 中华人民共和国行业标准, 土工试验规程[S].北京:中国水利水电出版社, 1999:472-491.

[2]GB50021-2001, 中华人民共和国国家标准, 岩土工程勘察规范[S].北京:中国建筑工业出版社, 2002.

影响煤质化验准确度的因素分析 篇3

1 煤质化验的作用和特点

煤炭在人们的日常生活和生产中应用极为广泛, 在技术上, 不同的煤炭在日常生活和生产中的利用方式及煤的性质等要求上都有一定的差别, 煤的性质极为复杂, 成分也各不相同, 对各种化验要求较高。但在煤质化验的过程中, 由于煤炭具有复杂、多变的性质, 因此, 将其化验方法进行改进后, 能有效实现对煤炭的准确化验。煤主要是由碳、氧、氮、磷、氢及硫等元素组成的, 是一种固体可燃物。因此, 为合理有效地利用煤炭, 对煤炭进行煤质化验和相关测试尤为重要。

通过煤质化验可有效测定煤炭的性质和成分, 能更全面的适应煤炭在生产和利用过程中的实际需要, 达到提高煤炭产品生产质量的目的;进一步分析煤的结构, 从而能全面了解煤的性质, 掌握煤质的变化规律。由于煤质化验是采取多种科学的方法进行化验的, 方法和设备都较为简单, 因此, 具有较高的准确度, 且易于操作, 利于向标准化的方向实现。

2 煤质化验的主要影响因素

2.1 水分测定的影响因素

保证从制样到检测前的全过程中煤样中的水分即无消耗也无增加是水分测定中的关键问题, 因此, 在煤质化验的过程中, 应注意以下几点问题:①在制样时操作要快速;②煤样应保存在封闭良好的容器里, 并放置在阴凉的地方;③煤样送到实验室后, 应立即进行测定。

2.2 灰分测定的影响因素

煤的灰分主要来源于煤中的有机和无机矿物质, 由于灰分与煤的发热量、密度等性质具有重要的相关性, 因此, 在进行灰分测定的过程中, 应注意以下几点原因:①必须对马弗炉、坩埚等进行反复有效的检查;②应使黄铁矿完全氧化、各种碳酸盐完全分解及将三氧化硫的反应降到最低, 从而为准确测定灰分产率奠定了良好基础。

2.3 硫测定的影响因素

对于硫的测定主要采用库伦滴定法, 此测定方法操作简便, 且准确性高, 在硫测定的过程中, 应将空气流量控制在1000m L/min, 若空气流量低于1000m L/min时, 则煤炭会出现不完全燃烧的现象, 并且大大阻碍了碘和溴的扩散, 从而导致结果偏低;若空气流量高于1000m L/min时, 则易使部分SO2还未滴定就被带出电解池, 从而导致结果偏低。除空气流量的影响因素外, 搅拌速度也是其影响因素之一, 应适当调节搅拌的速度, 将其控制在500转/min, 以减少电解池的损坏。

2.4 发热量测定的影响因素

发热量测定的主要因素是控制室温和调节水温, 在进行发热量测定的过程中, 应保持稳定的室温, 室温变化应保持在1K (开尔文) , 室温与外筒之间的差别应保持在1.5K[1]。进行气密性检查中, 应对氧弹进行耐压测试, 以达到氧弹在充氧后仍保持较好的气密性[2]。

3 造成误差的原因

目前, 为准确的得出煤质化验的各项结果, 在煤质化验过程中, 要进行的主要操作步骤为称量、熔样、溶解和分离等, 化验人员通过对误差进行不断的分析, 得出了造成误差的主要原因包括系统误差、干燥误差、偶然误差及分析误差四种。

3.1 干燥误差

干燥误差主要是由于部分操作人员通过以不科学的高温烘烤方式对煤样进行干燥处理, 使煤样在高温下发生氧化反应, 从而导致自身的物理及化学性质也发生改变, 造成煤样变质, 最终导致化验结果也会出现较大的误差。由于煤炭是多孔结构的物质, 空气中的水分会对煤样产生极大的影响, 因此, 应以科学自然风干的方式对煤炭进行干燥处理, 以最大程度降低水分对化验结果的影响。

3.2 偶然误差

偶然误差是随时变化的, 其规律性较差, 通过实验会发现偶然误差越大, 则是少数, 偶然误差越小, 则是多数, 偶然误差是可正可负的, 正误差和负误差的次数几乎相等。在滴定管读数时, 由于部分操作人员的疏忽, 多次估计值不同, 加之受室内温度及湿度的影响等, 是操作人员所无法控制的, 因此, 会引起偶然误差的出现。

3.3 分析误差

分析误差是通过对最终的化验结果进行分析, 并按照国家标准进行判定, 从而得出有参考价值的信息, 因此, 分析在煤质化验中处于重要环节。在分析的过程中, 由于部分操作人员的技能不熟练, 责任心不强, 对质量的意识较为淡薄, 加之受室内温度及振动等因素的影响, 从而易导致分析误差的出现。

4 提高煤质化验准确度的方法

煤质化验结果的准确度对煤的生产质量及利用价值具有重大作用, 其准确度是指真实值与测定值的符合度, 要想使煤质化验的准确度得以提高, 首先要将系统、干燥、偶然、分析等的误差降到最低, 才能有效减少煤质化验结果的误差。

4.1 系统误差

在实验中, 具体注意事项有以下几点:①容器应保持清洁, 应选择不含杂质的蒸馏水;②测量仪器的选择:首先应对仪器进行校正, 注意保持仪器的整洁干净, 天平内不能有灰尘、杂物, 要定期鉴定电子天平, 天平的砝码等仪器, 以掌握仪器的运行情况, 关注电流指示、天平的水平, 使用天平时应进行清零等。已达到减少仪器测量时的误差;③测量的方法:应在酸碱滴定中应使用不同的指示剂, 以有效控制误差的产生[3]。

4.2 干燥误差

在实验过程中, 若采集到的煤样量较大, 且含水量较高时, 应将煤样摆放在干燥处自然风干, 待水分蒸发到可以制样的程度时在进行制样, 在煤质化验分析中, 大多都是经破裂和缩分处理的煤样, 为有效防止煤样受不同地区空气湿度的影响, 从而导致化验结果出现一定误差, 因此, 在对各种煤质进行化验时, 尽量同时测定结果, 以确保各指标化验值达到准确性, 若无法达到测定的同步, 则最好对煤样在短时间内进行测定, 以最大程度的降低煤样最终化验结果的误差。

4.3 偶然误差

减少偶然误差的有效方法主要是在煤样化验中, 要严格按照国家的规定进行一系列的操作, 如采取、制备、化验等。与此同时, 还要保证各指标测定的准确性。制成煤样后, 应装入严密的容器中, 充分混匀后, 在进行称量、试验。与此同时, 还可用真假测试次数的方法, 以减少偶然误差的发生。

4.4 分析误差

在进行分析时, 操作人员要严格按照相关规定进行分析, 应对操作人员进行技术培训及质量管理培训, 禁止私自改变化验结果, 实事求是, 保证化验结果的真实性, 并通过考核合格后方可上岗, 从而利于发现操作人员的才能。当得出最终分析结果后, 要认真制定化验结果的表格, 并对采样、制样、化验人员的姓名、性别、工龄、职称等做好记录, 一经出现问题, 要对相关负责人进行追究和处罚。

5 煤质化验准确度的评价

在煤质化验的过程中, 评价煤质化验的准确度有以下几种方法:①标准煤样评价:若标准煤样的分析结果与标准煤样含量一致, 则说明在分析测定过程中样品分析结果是可靠的, 无明显的系统误差。在化验室认证、化验人员上岗等考核中, 一般也是通过标准煤样评价化验室和化验人员测试结果的准确度;②标准方法A评价:对于同一试样, 可用标准方法A与化验方法B进行对比化验, 然后分别得出检测的数据后, 对两种化验数据进行分析, 若两种方法之间无显著差异, 则说明煤质化验结果较为准确;③质量控制图:质量控制图在煤质化验中具有重要作用, 可用极差和标准差控制图有效估计测量过程的变动性;可及时直观的显示出分析过程是否处于统计控制中, 当控制图失控时, 能指出发生的具体问题[4]。质量控制图是决定观测值取舍的最佳依据, 是化验各化验室的数据是否一致的有效方法, 能有效指出误差的方向;④校正仪器:若出现系统误差时, 可通过校正仪器来减少。

在煤质化验过程中, 由于煤炭本身存在特殊性, 化验方法应具有较强的规范性, 各种误差是难以避免的, 因此, 操作人员要熟练掌握操作技术, 应以惯性的标准来读数, 善于判断化验结果的准确性, 认真按照国家的有关测量标准进行操作, 分析各种产生误差的因素, 并进行及时调整, 通过提高煤质化验的有效方法, 以减少环境、电压及电流等的原因, 将误差降到最低, 从而达到煤质化验结果的准确度。

摘要：在整个煤质化验过程中, 由于受多种因素的影响, 具体的检测结果会与真实值之间产生一定的偏差, 而煤质化验结果对产品的质量和竞争优势具有较大关系。因此, 本文通过对煤质化验出现误差的影响因素进行分析, 提出煤质化验过程中造成误差的原因, 并给出有效提高煤质化验准确度的方法。

关键词：煤质化验,准确度,因素分析

参考文献

[1]姜信敏.煤质化验的影响因素及其控制[J].煤质技术, 2013, S1:42-44.

[2]秦林平, 刘桂香.影响煤质化验设备结果准确性的因素[J].硅谷, 2013, 04:123+42.

[3]杨璐.刍议煤炭化验的质量影响因素与应对措施[J].中国高新技术企业, 2014, 31:122-123.

影响计量装置准确度的因素分析 篇4

随着供电企业经营模式的转变, 如今已经不再是传统供电经济, 而是转变为市场经济, 供电企业面临着巨大的竞争, 对此供电企业只有在供电技术上有所创新, 针对电网线路安装电能计量装置, 依靠这些电能计量装置所监测的数据来实现供电企业对供电量的准确计算。这些电能计量装置的安装不仅实现了供电企业的经济效益的增长, 还进一步提升了供电企业的综合竞争力。但是电能计量装置在电网运行过程中还是存在诸多缺陷的, 很多因素都会对电能计量装置造成影响, 从而影响电能计量装置的准确度。

二、对电能计量装置的现状进行分析

虽然我国在近些年大力倡导电力设施建设, 也引进了不少先进电力设备, 但是我国供电企业电力水平还是存在着许多缺陷, 比如在计量的盲点、抄表数据的统计以及电力计量设备的准确性问题上。在我国农村很多地区还存在着严重的窃电现象, 这都会对电能计量装置的统计工作造成干扰, 进而产生误差。 (1) 在电网线路中供电人员都会优先选择在关口安装电能表, 但是对于电能表安装结构的设计缺乏技术水准, 许多设计人员只是凭借多年经验去设计, 这样就会造成许多设计上的缺陷, 在我国电网设计中应用最为普遍的就是国产三相两元件感应式电能表。 (2) 在供电企业中对于供电量的计算方法主要是按照发电机出口电量减去厂用电量计算的, 但是很多供电厂都没有选择在高压出线侧安装电能计量装置, 却将电能计量装置安装在发电机出口, 这样就不能准确地计算出发电量的数据。 (3) 在电网运行过程中对于关口表的检测方法存在着问题, 往往电压互感器的二次导线会产生很大的压降, 这些压降就会对计量装置产生较大的误差, 以致于供电企业对于发电量的多少无法准确计算。

三、影响电能计量装置准确度的因素分析

1. 电能表选型及使用不当引起的误差

首先在对电网进行设计时要对电能表的使用情况做好分析工作, 对于电能表的选择要严格按照《电能计量装置技术管理规程》来执行, 对于电能表的型号、电压等级、基本电流、最大额定电流以及准确度等级都要做好检查工作, 这些组成部分都会成为影响计量装置的潜在因素。其次由于在很多地区经常会出现三相负荷不平衡的现象, 这就会使中性点有电流的存在, 这样就会造成Ib=InIa-Ic这个公式的计算偏差, 电流Ib将会缺少所消耗的功率。

2. 电流互感器对电能计量装置准确度的影响

通常在电网运行过程中, 在满足二次回路导线的要求下, 电流互感器不会对计量数据产生太大的影响, 这时主要是负载电流在影响电能计量装置的准确度。虽然负载电流在计量装置中是满足运行条件的, 但是也有相当部分电流互感器的变比严重偏大, 负载电流不到额定电流的5%。这种情况出现主要是由于电流互感器的误差随负载电流的变化不是线性的, 这样就不能满足复杂电流的运行参数, 导致计量装置误差偏大。所以即便是使用宽负载电流互感器也不见得能改变这种误差影响, 只是在一定程度上起到了抑制作用。在目前供电企业所采用的方法中最为普遍的应该是计量、保护共用一组电流互感器不同级别的线圈, 考虑到保护短路容量的需要, 这样变压器的变比选择就会范围扩大一些。为了提高电能计量装置的准确度, 就需要供电企业和相关单位做好协作工作, 将影响电能计量装置准确度的因素考虑全面, 选择一个最佳的变比, 保证电能计量装置在电网运行过程中能尽可能少的受到外界因素的干扰, 确保电网正常准确运行。

3. 电压互感器及其二次回路对电能计量装置准确度的影响

母线电压互感器在电网运行过程中是极为重要的计量装置, 传统的变电站在电网线路中的计量和测量设备是共用的, 而且母线的出线比较复杂, 这样就会导致供电线路二次负载过重。供电企业为了保障电网安全运行就会将熔断器加装在电压互感器的二次回路上, 为了减少电压互感器的因素干扰, 实现持续供电, 就将一些辅助接点安装在电压互感器的二次回路中。这些辅助接点都是活动的, 虽然在理论上对于电网运行不会产生太大影响, 但是在电网实际运行过程中辅助接点往往会容易受潮生锈, 导致接触电阻增大, 熔断器也会经常出现这种状况。

4. 电能表误差对电能计量装置准确度产生的影响

在我国主要采用五类磁钢作为生产电能表的主要原料, 这种磁钢能保证电能表误差稳定, 而且不易失磁。但是有些制造厂家为了更大限度地占领市场, 就采取了降低价格, 减少制造费用的手段, 往往就会将五类磁钢用三类磁钢代替, 这样虽然电能表能正常使用, 但是会加大出现误差故障的机率, 在今后正常使用中电能表中的三类磁钢会随着时间的推移磁性不断减弱, 最终电能表会因为失去磁力发生误差故障。近些年供电企业也针对这些问题采取了一系列改革措施, 针对市场上的一些新型电能表产生做出推广工作, 取代老旧的电能表, 运用新型电能表的优点不断减小电能表误差对于计量装置准确度的影响。

四、总结

电能计量装置在电网运行过程中不仅能够准确计量发电量的总量还可以减少供电企业的经济损失。供电企业也在大力研究计量装置在电网运行过程中的影响因素, 从而确保电网的正常高效运行。

摘要：在我国现代化建设的今天, 电力能源已经成为国家经济发展的主体, 各国都在积极开发电力能源, 确保工业生产和日常需求。随着供电企业的市场经济化, 这就给供电企业带来了严峻地考验, 想要在竞争激烈的市场经济下生存下去就必须不断加强企业的核心竞争力。其中核心竞争力主要体现在科学技术和经济效益两点, 对于国家电网运行过程中的电损将是供电企业首要考虑的重点。如何更为准确地做好发电产能的统计工作, 这就需要借助于电能计量装置来完成。我们所说的电能计量装置如今已经广泛应用在我国的电网建设中, 也对我国供电企业的经济效益起到了决定性的作用, 这些装置主要包括电能表, 电流互感器等。但是在电网运行过程中电能计量装置会受到很多因素的影响, 这样就会造成电能计量装置的准确度发生改变。本文就简单介绍下在电网运行过程中电能计量装置的现状, 会有哪些因素对电能计量装置的准确度产生影响。

关键词：计量装置,准确度,现状,影响因素

参考文献

[1]蔡春球, 张有顺.关于电能计量误差的管理分析[J].宁夏电力, 2008, (5X) :21.