数控实训

数控实训（共12篇）

数控实训 篇1

技能教学是职业学校教育的重要环节, 关系到学生专业知识技能的掌握程度。实训教师的恰当指导, 是学生学习少走弯路, 更快更好地掌握技能的关键。而实训教学的特点是分散型教学, 一个老师不可能同时带很多学生, 学生一多, 就会出现“放羊”现象, 这样一来, 教学质量无从谈起。笔者结合实训教学实践就数控车工实训教学谈几点体会。

1 重视学生良好习惯的培养

“德技兼备, 以德为先”。实训教学虽然以技能学习为主, 但思想没有转换, 实训教学肯定达不到预先的效果, 因此开始实训就要进行动员教育, 主要内容包括以下几点:尊师教育, 安全操作教育, 文明操作教育, 实训日常行为规范教育, 专业思想教育, 学习方法教育, 擦机床训练, 打扫车间卫生训练, 工量具摆放训练等。在实训的第一天, 也可以带领学生参观大中型企业, 去看看他们规范化的管理, 让学生意识到没有规矩不成方圆, 当老师再来讲一些规章制度的时候, 学生会感觉到理所当然, 因为企业也是这么执行的, 能够容易接受, 减少抵触情绪, 更好的投入到实训当中去。在此同时, 也可以请一些已经工作的学生来现身说法, 譬如上班迟到, 工作时玩手机等等常见现象, 企业是如何管理的, 学生的思想转换了, 实训就能起到事半功倍的效果。

2 激发学生学习的兴趣

爱因斯坦有句名言:“兴趣是最好的老师。”古人亦云:“知之者不如好之者, 好知者不如乐之者。”兴趣对学习有着神奇的内驱动作用, 能变无效为有效, 化低效为高效。在数控实训开始阶段, 可以播放先进的数控机床进行介绍, 可以播放一些加工的片段, 也可以展示一些以前学生加工的艺术零件, 如国际象棋、鸭蛋、酒杯等, 也可以以个别学生为代表进行举例, 如我校钱志政、钱志忠兄弟二年级时参加市技能竞赛就获得数控车高级工技能证书, 比其他同学早了两年班里同学非常羡慕。假如能把学生的兴趣激发出来, 那学校的实训内容就没有学不会之说了。他就会对他感兴趣的事物给予优先注意和积极地探索, 并表现出心驰神往, 数控实训也是如此。

3 必须加强课堂管理

教师是教学的主导因素, 是教学活动的组织者, 教师的素质直接影响到教学效果, 教师不但需要有过硬的理论知识和实践技能, 更重要的是要有一份强烈的责任心。实训教学, 主要是注重学生实践操作能力的培养, 学生不再象以往坐在教室里的固定座位上听老师讲课, 学生记笔记, 要突出学生为主体, 让学生“动”起来。可实训场地不可能保证学生每人一台数控车床进行操作, 如我校有12台数控车床, 一般3~4人一台, 因此总有一部分学生空在那儿, 学生有相对的自由度, 如果老师在课堂上放任他们, 那么, 总有些不守纪律的学生, 在实训场地乱闯或吵闹, 扰乱课堂纪律, 影响教学效果, 严重者还有可能出现安全事故。教学过程中老师应加强课堂管理。我们学校数控实训一般好坏搭配分好组后, 选出每组的组长, 老师在作示范时, 组长站最前面, 优先有意识地先教会组长, 有点到面其他组员假如不会, 由组长负责教会, 这样, 更培养了组长的实习兴趣和熟练度, 同事, 同学间有一定的共同语言, 便于交流从而来使技能要领的传递有了优化的渠道, 最后水到渠成, 全体学生共同掌握应掌握的知识与技能。

4 引领学生掌握技能的热情, 愉快实习、愉快操作

职业类学校的学生, 常常表现在于厌恶理论学习 (这也是他们入学的唯一根源) , 但他们常常又表现出求知的愿望 (来校的动力) , 知道实习的重要性, 但又不知实习的长效性和多样性。实习培养的目标:不但是高超的专业技能, 还有良好的职业素养和专业修养。而后半部分, 是学生常常疏忽的, 这样下去, 没有扎实的专业知识做后盾, 良好的职业素养做基础, 长久的实习, 将会变成空中楼阁镜中花, 实习兴趣会随之而减, 最后变成被动实习, 而得不到很好的发展。因此, 在实习中激发学生的实习热情、弘扬实习兴趣、增进实习动力, 是摆在每一个实习指导教师面前的一个重要课题, 教师要充分了解本工种的实习目的要求以及课程标准, 同时跨工种跨专业的旁通, 积累丰富专业素养, 给学生一个信心, 同时设计好实习流程, 让学生在实习中变被动为主动, 充分享受实习的乐趣、享受掌握技能的感觉、享受积累职业素养的成果、享受美好未来的憧憬。这样学生就能愉快而学、愉快而做, 形成良好的循环, 朝着你制定的实习目标自觉的前进前进再前进。

5 奖优励劣, 共同进步

学生的素养、习惯、知识水准以及体力等的差异必然要引起掌握技能的产别。无差别的实习是不存在的。那么, 这就要求实习指导教师在实习中要善于观察, 善于发现、同时善于解决实习中的一些突发事件, 做好个别辅导、全面辅导的工作外, 要及时对好生、优等生进行表扬——可以让其说说体会、或者提供操作演示的机会, 增加优生的自豪感、激发其他学生增优赶先的意识。但在个别出现差错时, 要严肃批评, 个别交心、联系班主任甚至家长, 共同做好有问题学生的改正工作, 发现苗头、及时处理、不能拖欠, 不然, 不好习气会像瘟疫一样蔓延, 最后到达不可收拾地步。当然, 也要尽可能地给学生改正机会, 特别是差生, 也要善于发现其闪光点, 而作表扬, 充分了解人性的规律, 往往会事半功倍。

6 榜样作用, 自身发展

学生在实习中, 第一模仿的对象是老师, 所以实习指导教师自身的素养也关系到实习成败:教师整天与学生在实习场所, 双方是互动的, 教师的一言一行、一举一动都将称为所有学生效仿的。实习教师如果穿着整齐, 就有资本要求学生, 高技能的示范、演示和纠偏、纠错, 学生感到你老师厉害 (有水平) 就买你帐, 你就有威信, 言行一致、良好的敬业精神, 学生就服你, 这样, 还怕带不好学生的实习吗!

数控实训 篇2

开始的时候感觉很有压力啊。感觉什么都不会，不过经过老师的讲解和指导其实还是很容易上手的。

实训时间一共有三个星期，三周时间说长不长说短也不短，要在三周理解所有的知识还是有点难度的对我来说，只能尽量的多学点进去，尽量的多看多听多做，所谓以勤补拙嘛。尽量的把一个零件多做几次，多编几次程序，反复研究，熟能生巧嘛。

这三周我们做了很多个零件，以下是这些零件的程序：

OCJ1

OCJ2

%1000

%1000

T0303

T0303

M03S800

M03S800

G00X35Z5

G00X35Z5

G71U2R1P1Q2E0.2F200

G71U2R1P3Q4E0.2F200

G00X100Z100

G00X100Z100 M05

M05 M00

M00 T0303

T0303 M03S1200

M03S1200 G00X35Z5

G00X35Z5 N1G00X16

N3G00X0 G01X18Z-10F100

G42G01Z0F100 X26

G03X18Z-14.359 X28Z-11

G01W-10 N2Z-40

X21.8 G00X100

G01X23.8W-1 Z100

G01W-17.6 T0202

X21W-1.4 M03S600

W-5 G00X35Z-19

X26 G01X26

X28W-1 G04X3

G00X100 G00X35

G42G00Z100 Z-20

T0404 G02X26

S300 G04X3

G00X23.8Z-22 G00X35

G76C2A60X22.05 G01X0

Z-46.359K0.975U G00X100

0.1V0.1Q0.6F1.5

数控实训总结 Z100

G00X100 M30

Z100

M30

这个零件还是简单的，没什么复杂的地方，也是最基础的东西。

实习，就是把所学的理论知识，运用到客观实际中去，使自己所学的理论知识有用武之地。只学不实践，所学的就等于零,理论应该与实践相结合.另一方面，实践可为以后找工作打基础.通过这段时间的实习，学到一些在学校里学不到的东西。因为环境的不同，接触的人与事不同，从中所学的东西自然就不一样了。要学会从实践中学习，从学习中实践.而且在中国的经济飞速发展，又加入了世贸，国内外经济日趋变化，每天都不断有新的东西涌现，在拥有了越来越多的机会的同时，也有了更多的挑战，中国的经济越和外面接轨，对于人才的要求就会越来越高，我们不只要学好学校里所学到的知识，还要不断从生活中，实践中学其他知识，不断地从各方面武装自已，才能在竞争中突出自已，表现自已。为期一个月的实习结束了，短短的一个月让我对数控系统有了更全面的认识，对数控有了更深的了解，经过这次实习，我们熟练的掌握了数控程序的编程和数控加工的操作，收获颇多。例如：①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。③在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。④这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力！⑤培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。⑥在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

在实习过程中,老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用，在老师的指导下，我们很快就上手了，踏入了数控这个门槛，还适当地给我们布置些作业，我们也积极认真地对待，认真完成每一次老师布置下来的任务。在完成任务之余，我们还发挥自己的想象空间，自己尝试着车一些自己想要有图案零件，效果还不错。课本上学的知识都是最基本的知识，不管现实情况怎样变化，抓住了最基本的就可以以不变应万变。如今有不少学生实习时都觉得课堂上学的知识用不上，出现挫折感，可我觉得，要是没有书本知识作铺垫，又哪应付瞬息万变的社会呢?经过这次实习，虽然时间很短，可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。就比如何与同事们相处，相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题，于是在实习时我便有意观察前辈们是如何和同事以及上级相处的，而自己也尽量虚心求教。要搞好人际关系并不仅仅限于本部门，还要跟别的部门例如市场部的同事相处好，那工作起来的效率才高，人们所说的“和气生财”在我们的日常工作中也是不无道理的。而且在工作中常与前辈们聊聊天不仅可以放松一下神经，而且可以学到不少工了。很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我在实习中接触到的零件的加工，虽然它的危险性很大，但是要亲自去操作而且要作出成品，这样就锻炼了我敢于尝试的勇气。作以外的事情，尽管许多情况我们不一定遇到，可有所了解做到心中有底，也算是此次实习的其中一个目的。

第二周，我们进行了，内孔，内螺纹，及组合体的训练。老师经常提起，内孔加工不比一般的加工，加工前程序一定要给他看过之后才能加工，因此我们都十分小心啊，生怕出问题，嘿嘿。我们每天早上都十分的早过来进行练习，唉！真的挺累呀，不过能学到知识还是会偷偷的高兴的啊。

第三周，我们进行了综合训练了。因为临近实训的尾声了，大家都十分的努力啊，除了个别吧。我们练习的难度也是有的，题目竟然是老师的比赛题啊，不过我们还是有同学加工出来了，还是挺欣慰的。

最后第二天，老师把我们集起来开始讲宏程序啦，这个东西说难不难，说容易也不容易，要看你理解进去没的。呵呵我还是做了一些笔记的。（1）算术运算 +，—，*，/（2）条件运算 EQ(=), NE，GT

GE

LT

LE

（3）逻辑运算符

AND OR NOT（4）函数

SIN(正弦)COS（余弦）

TAN（正切）ATAN(反正切)ABS(绝对值)

INT(取整)

SICN(符号)

SQRT（开方）

EXP(指数)（5）宏程序模版

T0101 M03S600 G00X55Z2 G71U1R0.5P1Q2X0.6F200 N1GOX48.19Z2 G01Z0F100 #2=7.5 WHIL#2 GE[-7.5] #1=15*SQRT[1-#2*#2/20/20] #11=-#1+38 #22=#2-7.5 G01X[2*#11]Z[#22] #2=#2-1 ENDW N2G01W-1 G00X55 Z100 M30

这些就是宏程序的内容，只有将近两天的时间来学习和掌握，看起来是那么的不容易完成。离考试越来越近，难得的紧张。能做的只有多操作，多复习，多编程序。

OCJ3

OCJ4 %1000

%1000 T0303

T0303 M03S800

M03S800 G00X15Z2

G00X15Z2 G72W1R1P1Q2X-0.4F200

G72W1R1P1Q2X-0.4F200 G00Z100

G00Z100 X100

X100 M05

M05 M00

M00 T0303

T0303 M03S1000

M03S1000 G00X15Z2

G00X15Z2 N1G00Z-14

N1G00Z-25 G41G01X28F100

G01X22.05F100 Z-4.5 Z-8.66

G01X25.05Z-3 N2G02X38.387Z0R20

G01X28 N2Z0 G00Z100

G00Z100 G40G00X100

X100 T0101

T0202 M03S8OO

M03S800 G00X55Z2

G00X15 G71U2R1P3Q4E0.3F200

Z-2

G00X100

G76C2A60X23.7Z-25K0.975U0.1V0.1Q0.5F1.5 Z100

G00Z100 M05

X100 M00

M30 T0101 M03S1000 G00X55Z2 N3G00X44 G01Z0.5F100 G01X48Z-1.5 N4Z-45 G00X100 Z100 T0404 M03S600 G00X55Z-45 G01X0F100 G00X100 Z100 M30 经过三周的努力，终于顺利的考完试了。

实习期间很累也很辛苦，不过却学到了很多有用的知识，和经验。它还培养了我们吃苦的精神和严谨认真的作风。此次数控实习使我们学到了很多书中无法学到的东西。它使我们懂得观察生活，勇于探究生活，也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。它是生活的一种动力，促进我们知、情、意、行的形成和协调的发展，帮助自我完善。有些老师不只教我们机加实习的内容，还教我们如何学习，如何做人，让我们学到了课本上学不到的知识。

数控实习有苦也有乐.“天将降大任于斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨，饿其体肤，方成大任也！”这句古人的话用来形容我们的数控实习是再好不过了！经过了数控车的磨练，我们终于完成了这门让人欢喜让人忧的数控实习课程。我们在实习中充实地度过了，学到了更多的数控知识。通过这次实习让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。社会需要人才，社会需要的是有能力的人才，需要的是拥有能力的技术人才。我们只有参加更多的实践，才能保证能胜任单位安排的工作，在社会竞争中能有自己的位置。数控实习对于我们从来没有实际生产经验的学生来说，这不仅是找工作的一项必修课，更是一个挑战、一个机遇。它让我们切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的知识。数控实习更让我深深地体会到人生的意义，实践是真理的检验标准，通过这次实习，我了解到很多工作常识，也得到意志上的锻炼，有辛酸也有快乐，这将是我以后工作中的一笔宝贵的财富，对我以后的工作将有很大的影响

现在想想过去的这段难忘时光，其中滋味，只有亲身经历的人才能体会得到。通过学习，我们了解了许多机械加工操作的原理和过程，大致掌握了一些操作工艺与方法，还有以前的那些陌生的专业名词现在听来都是那么熟悉亲切！数控实习给我们带来的那些经验与感想，对于我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔价值连城的财富。对我们来说,数控实习是一次很好的学习、锻炼的机会,甚至是我们生活态度的教育的一次机会!任何理论和知识只有与实习相结合，才能发挥出其作用。而作为思想可塑性大的我们，不能单纯地依靠书本，还必须到实践中检验、锻炼、创新；去培养科学的精神，良好的品德，高尚的情操，文明的行为，健康的心理和解决问题的能力。

通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。一起实习的同学也让我受益非浅。毫无私心的帮助，真诚的相互鼓励加油，一起分担工作的压力，更一起分享成功带来的喜悦，机加实习更象是一个集体活动，拉近我们彼此的距离，填补了曾经存在的距离，集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现！大学里连同班同学相处的机会都很少，感谢机加实习给了我们这样一个机会.为期3周的数控实训在回响中落下了大幕，总的来说这次为期3周的实习活动是一次有趣且必将影响我今后学习工作的重要的经验。

浅谈数控实训教学 篇3

关键词:数控;理论;实训

数控教育必须适应该行业的发展,培养出具备很强适应能力的学生,使学生能够迅速地将所学的知识应用于实际的数控机床操作中,能够迅速地更新知识以适应数控行业的发展要求。数控实训教学是数控教育的主要内容,它体现学生对所学专业知识在实际生产中的应用程度,数控技能培训在职业院校数控教育中占据着不可取代的主导作用。如何上好数控实训课,本人提出以下建议以供参考。

一、上好第一堂课

(一)上好第一堂理论课

新事物总是存在一股吸引力,每当学生接受新知识时,总存在着极强的好奇心理,渴望了解这门课程与日常生活的关系,因此讲好第一堂理论课关系到学生在今后的学习中的学习兴趣。教师要竭力讲好第一堂理论课,努力培养学生的求知欲望,促使学生对这门课产生浓厚的兴趣。以下方法可能会起到意想不到的效果:

1.介绍该课程与生产的关系。如数控实训课,提出问题在生产中几乎无时无刻都离不开机械零件,讲解像手机、照相机、汽车、飞机、轮船等是如何通过数控机床加工出来的,这样会使学生提出许多疑问来提高其思考问题、解决问题的能力。

2.利用多媒体课件授课。多媒体课件的内容都是结合实际录制的,它可以帮助学生了解实际生产情况,增强学生学习兴趣。

3.组织学生参观实际生产情况。这样可以使学生切身体会数控机床的加工过程,有利于学生了解学习该课程的重要性。

4.利用数控仿真软件,使学生在虚拟环境中了解数控加工全部过程,增强了感性认识,减少了机床的故障率及材料、刀具的资金投入。

(二)上好第一堂实训课

学生初次实训要使他们认识到这门课程的重要性以及让其对这门课产生浓厚的学习兴趣。譬如数控加工的第一堂实训课就是认识数控机床。上完第一堂实训课后往往会有学生对数控加工产生各种问题,学生会问数控机床的最高转速是多少、为什么刀具运行的轨迹是这样的等等,这样有利于培养学生的学习兴趣,也有助于教师去思考以后该如何教好第一堂实训课。

因而,上好第一堂课非常关键,虽然有的学生不是通过第一次课就能产生兴趣,但起始课的引导作用是不可忽视的,它能够丰富学生的想象力,激发学生的学习兴趣。

二、搞好理论联系实际

理论与实践相辅相成,二者在学习中缺一不可。理论靠实践来检验,而实践则可用理论来进行指导。在数控教学中,理论学习的最终目的是应用这门知识于实际的机床操作中。

(一)引导学生在理论学习中要注重实践

我在实训教学的理论课中总是让学生有急于想实践的心理,调动其积极性。如数控编程的G02代码表示顺时针圆弧,G03代码表示逆时针圆弧,在什么情况下用该代码?如何运用?其他还应注意什么问题?有的同学就迫不及待地想马上知道其中的道理。作为教师就应针对这些问题在实训课中及时练习,学生能够提出问题,说明他们在积极思考问题,说明他们想利用理论学习去了解实际情况,所以要在理论课中强调实践的作用及重要性,使学生产生一种迫切需要通过实际操作来证实某些疑问的心理。

(二)引导学生在实训课中注重理论知识的指导性

在实训课中有学生问理论所学的知识到了实训中总感觉不够用,理论教材上的程序在机床上为什么无法运行等。我会向学生阐明理论与实习课的关系,理论课的内容作为指导实际的内容具有它的一般性,而单纯的实训是很具体的,只有牢牢地掌握了数控基本理论知识,才能去指导不同类型数控实训。因而理论与实践课不能脱节,而应理论—实践—再理论—再实践,而每一次的理论实践之后的这一过程比前一次要有所深入,有所提高。

理论课要为实训课服务,实训课要学习必要的理论知识,这样才能使学生牢固地掌握知识,掌握实践方法。

三、教师的主导作用与学生的主体作用

在教学过程中,教师是教学的组织者,学生是知识的接受者,师生既相互联系,又相互制约。因此,教师的讲解与学生的学习必须匹配,教师要针对其特点发挥主导作用,给学生创造条件,让学生发挥主观能动性,自觉地获取知识,充分体现出学生的主体作用。教师应引导学生主动学习,使其逐步学会如何掌握科学知识的方法为实践服务,根据每次教学的经验认真改进教学方法,精心设计教学程序,启迪学生思维,加强技能训练。

四、注重知识的转化

在教学过程中,教师应把难懂的问题拆开变为易懂的,让易懂的更加易懂,以使学生更快、更好地掌握知识。如数控加工中,每一个工件的加工都要经过下面的步骤:第一步,刀具平端面来确认Z轴坐标;第二步,用该刀具车外圆来确认X轴坐标;第三步,在刀补中输入刀尖半径和最佳吃刀位置;第四步,程序编辑并输入;第五步,启动机床,加工出零件。这在教学过程中是比较复杂也比较重要的地方,在实际教学中可将其拆开分别讲解,学生可分别练习,比如第一步和第二步可以作为程序原点设定练习,第三步可以作为刀具半径补偿练习,将复杂的问题分解为几个简单的问题,简化了问题的难度,学生更容易掌握该知识点。

总之,在数控实训教学中理论与实际要紧密结合,突出技能培养,用多样化的教学方式来激发学生的学习兴趣,提高教学效果。

参考文献:

[1]刘灏霖.高职学院数控实训教学之我见[J].科技信息(学术版),2007,(8).

[2]杨东.关于数控实训教学中存在问题的分析[J].辽宁教育行政学院学报,2008,25(2).

[3]薛光明,陈童.浅谈针对本科数控实训教学的几点意见[J].职业圈,2007,(8).

浅谈数控实训教学 篇4

一、上好第一堂课

(一)上好第一堂理论课

新事物总是存在一股吸引力,每当学生接受新知识时,总存在着极强的好奇心理,渴望了解这门课程与日常生活的关系,因此讲好第一堂理论课关系到学生在今后的学习中的学习兴趣。教师要竭力讲好第一堂理论课,努力培养学生的求知欲望,促使学生对这门课产生浓厚的兴趣。以下方法可能会起到意想不到的效果:

1.介绍该课程与生产的关系。如数控实训课,提出问题在生产中几乎无时无刻都离不开机械零件,讲解像手机、照相机、汽车、飞机、轮船等是如何通过数控机床加工出来的,这样会使学生提出许多疑问来提高其思考问题、解决问题的能力。

2.利用多媒体课件授课。多媒体课件的内容都是结合实际录制的,它可以帮助学生了解实际生产情况,增强学生学习兴趣。

3.组织学生参观实际生产情况。这样可以使学生切身体会数控机床的加工过程,有利于学生了解学习该课程的重要性。

4.利用数控仿真软件,使学生在虚拟环境中了解数控加工全部过程,增强了感性认识,减少了机床的故障率及材料、刀具的资金投入。

(二)上好第一堂实训课

学生初次实训要使他们认识到这门课程的重要性以及让其对这门课产生浓厚的学习兴趣。譬如数控加工的第一堂实训课就是认识数控机床。上完第一堂实训课后往往会有学生对数控加工产生各种问题,学生会问数控机床的最高转速是多少、为什么刀具运行的轨迹是这样的等等,这样有利于培养学生的学习兴趣,也有助于教师去思考以后该如何教好第一堂实训课。

因而,上好第一堂课非常关键,虽然有的学生不是通过第一次课就能产生兴趣,但起始课的引导作用是不可忽视的,它能够丰富学生的想象力,激发学生的学习兴趣。

二、搞好理论联系实际

理论与实践相辅相成,二者在学习中缺一不可。理论靠实践来检验,而实践则可用理论来进行指导。在数控教学中,理论学习的最终目的是应用这门知识于实际的机床操作中。

(一)引导学生在理论学习中要注重实践

我在实训教学的理论课中总是让学生有急于想实践的心理,调动其积极性。如数控编程的G02代码表示顺时针圆弧,G03代码表示逆时针圆弧,在什么情况下用该代码?如何运用?其他还应注意什么问题?有的同学就迫不及待地想马上知道其中的道理。作为教师就应针对这些问题在实训课中及时练习,学生能够提出问题,说明他们在积极思考问题,说明他们想利用理论学习去了解实际情况,所以要在理论课中强调实践的作用及重要性,使学生产生一种迫切需要通过实际操作来证实某些疑问的心理。

(二)引导学生在实训课中注重理论知识的指导性

在实训课中有学生问理论所学的知识到了实训中总感觉不够用,理论教材上的程序在机床上为什么无法运行等。我会向学生阐明理论与实习课的关系,理论课的内容作为指导实际的内容具有它的一般性,而单纯的实训是很具体的,只有牢牢地掌握了数控基本理论知识,才能去指导不同类型数控实训。因而理论与实践课不能脱节,而应理论一实践一再理论一再实践,而每一次的理论实践之后的这一过程比前一次要有所深入,有所提高。

理论课要为实训课服务,实训课要学习必要的理论知识,这样才能使学生牢固地掌握知识,掌握实践方法。

三、教师的主导作用与学生的主体作用

在教学过程中,教师是教学的组织者,学生是知识的接受者,师生既相互联系,又相互制约。因此,教师的讲解与学生的学习必须匹配,教师要针对其特点发挥主导作用,给学生创造条件,让学生发挥主观能动性,自觉地获取知识,充分体现出学生的主体作用。教师应引导学生主动学习,使其逐步学会如何掌握科学知识的方法为实践服务,根据每次教学的经验认真改进教学方法,精心设计教学程序,启迪学生思维,加强技能训练。

四、注重知识的转化

在教学过程中,教师应把难懂的问题拆开变为易懂的,让易懂的更加易懂,以使学生更快、更好地掌握知识。如数控加工中,每一个工件的加工都要经过下面的步骤:第一步,刀具平端面来确认Z轴坐标;第二步,用该刀具车外圆来确认X轴坐标;第三步,在刀补中输入刀尖半径和最佳吃刀位置;第四步,程序编辑并输入;第五步,启动机床,加工出零件。这在教学过程中是比较复杂也重要的地方,在实际教学中可将其拆开分别讲解,学生可分别练习,比如第一步和第二步可以作为程序原点设定练习,第三步可以作为刀具半径补偿练习,将复杂的问题分解为几个简单的问题,简化了问题的难度,学生更容易掌握该知识点。

总之,在数控实训教学中理论与实际要紧密结合,突出技能培养,用多样化的教学方式来激发学生的学习兴趣,提高教学效果。

摘要：随着经济的快速增长,高技能数控人才成为企业招聘的主要对象。作为培养高技能数控人才的职业院校,实训教学在其教学体系中占据着非常重要的地位,本文对数控实训教学提出了一些见解。

关键词：数控,理论,实训

参考文献

[1]刘灏霖.高职学院数控实训教学之我见[J].科技信息(学术版),2007,(8).

[2]杨东.关于数控实训教学中存在问题的分析[J].辽宁教育行政学院学报,2008,25(2).

[3]薛光明,陈童.浅谈针对本科数控实训教学的几点意见[J].职业圈,2007,(8).

数控实训报告 篇5

一、数控加工专业解释

二、常见数控加工机床简述

三、数控加工程序示例

四、此次数控加工中心内容

五、数控加工的发展前景

六、数控加工实训心得体会3 5 10 14 15

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一、数控加工专业解释

数控加工（numerical control machining，计算机数控

CNC），是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化。用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径。

数控技术起源于航空工业的需要，20世纪40年代后期，美国一家直升机公司提出了数控机床的初始设想，1952年美国麻省理工学院研制出三坐标数控铣床。50年代中期这种数控铣床已用于加工飞机零件。60年代，数控系统和程序编制工作日益成熟和完善，数控机床已被用于各个工业部门，但航空航天工业始终是数控机床的最大用户。一些大的航空工厂配有数百台数控机床，其中以切削机床为主。数控加工的零件有飞机和火箭的整体壁板、大梁、蒙皮、隔框、螺旋桨以及航空发动机的机匣、轴、盘、叶片的模具型腔和液体火箭发动机燃烧室的特型腔面等。数控机床发展的初期是以连续轨迹的数控机床为主，连续轨迹控制又称轮廓控制，要求刀具相 对于零件按规定轨迹运动。以后又大力发展点位控制数控机床。点位控制是指刀具从某一点向另一点移动，只要最后能准确地到达目标而不管移动路线如何。

数控加工，就是泛指在数控机床上进行零件加工的工艺过程。数控机床是一种用计算机来控制的机床，用来控制机床的计算机，不管是专用计算机、还是通用计算机都统称为数控系统。数控机床的运动和辅助动作均受控于数控系统发出的指令。而数控系统的指令是由程序员根据工件的材质、加工要求、机床的特性和系统所规定的指令格式(数控语言或符号)编制的。数控系统根据程序指令向伺服装置和其它功能部件发出运行或终断信息来控制机床的各种运动。当零件的加工程序结束时，机床便会自动停止。任何一种数控机床，在其数控系统中若没有输入程序指令，数控机床就不能工作。机床的受控动作大致包括机床的起动、停止；主轴的启停、旋转方向和转速的变换；进给运动的方向、速度、方式；刀具的选择、长度和半径的补偿；刀具的更换，冷却液的开起、关闭等。

二、常见数控加工机床简述 常见的数控加共机床有如下：

1、数控车

数控车床是数字程序控制车床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床。

数控车床可分为卧式和立式两大类。卧式车床又有水平导轨和倾斜导轨两种。档次较高的数控卧车一般都采用倾斜导轨。按刀架数量分类，又可分为单刀架数控车床和双刀架数控车，前者是两坐标控制，后者是4坐标控制。双刀架卧车多数采用倾斜导轨。

2、数控铣（CNC Milling）

数控铣床是在普通铣床上集成了数字控制系统，可以在程序代码的控制下较精确地进行铣削加工的机床。如图所示，数控铣床一般由数控系统、主传动系统、进给伺服系统、冷却润滑系统等几大部分组成数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的,两者的加工工艺基本相同,结构也有些相似,但数控铣床是靠程序控制的自动加工机床。

数控铣或手动铣是用来加工棱柱形零件的机加工工艺。有一个旋转的圆柱形刀头和多个出屑槽的铣刀通常称为端铣刀或立铣刀，可沿不同的轴运动，用来加工狭长 空、沟槽、外轮廓等。进行铣削加工的机床称为铣床，数控铣床通常是指数控加工中心。铣削加工包括手动铣和数控铣，铣削加工在机加工车间进行。

3、数控加工中心

数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对 形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。

数控加工中心是一种功能较全的数控加工机床。它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段。加工中心设置有刀库，刀库中存放着不同数量的各种刀具或检具，在加工过程中由程序自动选用和更换。这是它与数控铣床、数控镗床的主要区别。加工中心是一种综合加工能力较强的设备，工件一次装夹后能完成较多的加工步骤，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工。加工中心对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。特别是对于必需采用工装和专机设备来保证产品质量和效率的工件，采用加工中心加工，可以省去工装和专机。这会为新产品的研制和改型换代节省大量的时间和费用，从而使企业具有较强的竞争能力。

三、数控加工程序示例

1、数控车加工程序示例

设切削起始点在A(60，5)；X、Z方向粗加工余量分别为3mm、0.9mm； 粗加工次数为3；X、Z方向精加工余量分别为0.6mm、0.1mm。其中点划线部分为工件毛坯。%3335 N1 G58 G00 X80 Z80（选定坐标系，到程序起点位置）N2 M03 S400（主轴以400r/min正转）N3 G00 X60 Z5（到循环起点位置）

N4 G73U3W0.9R3P5Q13X0.6Z0.1F120（闭环粗切循环加工）N5 G00 X0 Z3（精加工轮廓开始，到倒角延长线处）N6 G01 U10 Z-2 F80（精加工倒2×45°角）N7 Z-20（精加工Φ10外圆）N8 G02 U10 W-5 R5（精加工R5圆弧）N9 G01 Z-35（精加工Φ20外圆）N10 G03 U14 W-7 R7（精加工R7圆弧）N11 G01 Z-52（精加工Φ34外圆）N12 U10 W-10（精加工锥面）

N13 U10（退出已加工表面，精加工轮廓结束）N14 G00 X80 Z80（返回程序起点位置）N15 M30（主轴停、主程序结束并复位）

2、数控铣床加工示例

毛坯为70㎜×70㎜×18㎜板材，六面已粗加工过，要求数控铣出如图所示的槽，工件材料为45钢。

1．根据图样要求、毛坯及前道工序加工情况，确定工艺方案及加工路线

1）以已加工过的底面为定位基准，用通用台虎钳夹紧工件前后两侧面，台虎钳固定于铣床工作台上。2）工步顺序

① 铣刀先走两个圆轨迹，再用左刀具半径补偿加工50㎜×50㎜四角倒圆的正方形。

② 每次切深为2㎜，分二次加工完。2．选择机床设备

根据零件图样要求，选用经济型数控铣床即可达到要求。故选 用XKN7125型数控立式铣床。3．选择刀具

现采用φ10㎜的平底立铣刀，定义为T01，并把该刀具的直径输入刀具参数表中。4．确定切削用量

切削用量的具体数值应根据该机床性能、相关的手册并结合实际经验确定，详见加工程序。5．确定工件坐标系和对刀点

在XOY平面内确定以工件中心为工件原点，Z方向以工件表面为工件原点，建立工件坐标系，如图所示。

采用手动对刀方法（操作与前面介绍的数控铣床对刀方法相同）把点O作为对刀点。6．编写程序

按该机床规定的指令代码和程序段格式，把加工零件的全部工艺过程编写成程序清单。

考虑到加工图示的槽，深为4㎜，每次切深为2㎜，分二次加工完，则为编程方便，同时减少指令条数，可采用子程序。该工件 的加工程序如下（该程序用于XKN7125铣床）： N0010 G00 Z2 S800 T1 M03 N0020 X15 Y0 M08 N0030 G20 N01 P1.-2 N0040 G20 N01 P1.-4 N0050 G01 Z2 M09 N0060 G00 X0 Y0 Z150 N0070 M02 N0010 G22 N01 N0020 G01 ZP1 F80 N0030 G03 X15 Y0 I-15 J0 N0040 G01 X20 N0050 G03 X20 YO I-20 J0 N0060 G41 G01 X25 Y15 N0070 G03 X15 Y25 I-10 J0 N0080 G01 X-15 N0090 G03 X-25 Y15 I0 J-10

；调一次子程序，槽深为2㎜ ；再调一次子程序，槽深为4㎜；主程序结束 ；子程序开始 ；左刀补铣四角倒圆的正方形9

N0100 G01 Y-15 N0110 G03 X-15 Y-25 I10 J0 N0120 G01 X15 N0130 G03 X25 Y-15 I0 J10 N0140 G01 Y0 N0150 G40 G01 X15 Y0 ；左刀补取消 N0160 G00 Z100 ；提刀

N0170 M05 N0180 M30 ；主程序结束

四、此次数控加工中心内容

加工中心的系统为：FANUC series Oi Mate-MC 三轴立式铣床行程：X-1300~0,Y-640~0,Z-600~0 工作台：1190×400

此次数控实训的主要内容是在一块110×130×50的蜡模上加工出自己设计的图案，图案如下：

编制数控加工程序如下所示：

%0001 G90G54G40G49G80;G00Z100;M03S500;Z5;G01G41Y-10F300;G01Z-5;G02X0Y-30R10;G02X0Y-10R10;G00Z100;G01G40;M05;M30;%0002 G90G54G40G49G80;G00Z100;M03S500;Y60;Z-10;G01G41Y55F300;G01Y40;G02X0Y-40R40;G02X0Y40R40;G00Z100;G01G40;M05;M30;%0003 G90G54G40G49G80;G00Z100;M03S500;Y60;Z-15;G01G41Y55F300;G01Y40;G02X28.284Y28.284R40;G01X50Y20;G02X50Y-20R20;G01X28.284Y28.284;G02X-28.284Y28.284R40;G01X-50Y-20;G02X-50Y20R20;G01X-28.284Y28.284;G02X0Y40R40;G01X50;G00Z100;G01G40;M05;M30;

五、数控加工的发展前景

为了提高生产自动化程度，缩短编程时间和降低数控加工成本，在航空航天工业中还发展和使用了一系列先进的数控加工技术。如计算机数控，即用小型或微型计算机代替数控系统中的控制器，并用存贮在计算机中的软件执行计算和控制功能，这种软连接的计算机数控系统正在逐步取代初始态的数控系统。直接数控是用一台计算机直接控制多台数控机床，很适合于飞行器的小批量短周期生产。理想的控制系统是可连续改变加工参数的自适应控制系统，虽然系统本身很复杂，造价昂贵，但可以提高加工效率和质量。

数控的发展除在硬件方面对数控系统和机床的改善外，还有另一个重要方面就是软件的发展。计算机辅助编程(也叫自动编程)就是由程序员用数控语言写出程序后，将它输入到计算机中进行翻译，最后由计算机自动输出穿孔带或磁带。用得比较广泛的数控语言是 APT语言。它大体上分为主处理程序和后置处理程序。前者对程序员书写的程序加以翻译，算出刀具轨迹；后者把刀具轨迹编成数控机床的零件加工程序。数控加工，是在对工件进行加工前事先在计算机上编写好程序，再将这些程序输入到使用计算机程序控制的机床进行指令性加工，或者直接在这种计算机程序控制的机床控制面板上编写指令进行加工。加工的过程包括：走刀，换刀，变速，变向，停车等，都是自动完成的。数控加工是现代模具制造加工的一种先进手段。当然，数控加工手段也一定不只用于模具零件加工，在今后的发展中，数控的用途将越来越广泛。

六、数控加工实训心得体会

此次数控实训给我的最深的感受就是———实践操作才能检验出错对优劣。

以一号程序为例，用φ20的铣刀加工出φ20的凸台后，蜡模还有很大一部分没有铣掉，需要通过改大刀补来实现切除，可是随之而来的问题就是刀补达到一定尺寸后，如φ80后之前设置的刀补空间不够，因而无法加工。通过实际，解决此问题的办法就是在之前的程序里建立刀补的距离尽可能地大，大到能铣掉轮廓以外的材料为止，或者实在没办法时，通过手摇来逐渐去除材料（因为轮廓已经加工好了）。

数控维修实训基地建设 篇6

关键词数控维修;实训基地;人才培养

中图分类号G48文献标识码A文章编号1673-9671-(2010)041-0178-01

目前,我国从事数控机床生产的企业主要分布于大、中城市,数控设备的完好率普遍偏低,主要表现为国产机床维修跟不上,进口机床修不起。我国数控维修人员存在知识和技能平均水平不高,工作经验不足等问题。据统计,全国高级的数控装调与维修人员约缺3万人,这严重影响数控机床行业的健康发展,维修的不及时已经成为制约这些企业发展的瓶颈。用户购买设备对售后服务的关注程度在提高,这对数控类人才培养院校提出了新的要求,维修力量不够成为影响设备完好率的主要原因。由此可见,数控维护维修人员是目前企业急需的数控人才。

本文便是基于当前数控维修人才急缺的情况下,解读我校是如何更有效的建设数控维修实训基地。

1实训基地建设目标

结合我校示范校建设的任务和要求,数控维修实训基地要建设成具备真实职业氛围的集教学、科研、示范和社会服务功能于一体新型校内实训基地,发挥辐射作用。

2实训基地建设

2.1实训设施配备情况

数控技术更新日新月异,要求教学内容与实训环境与时惧进。加强实训基地的建设,为学生提供良好的实训实验条件,是实现课程教学要求和培养目标的重要保证。

我校的维修课程是按照理实一体教学模式进行,所谓理实一体教学是指将理论教学与实践教学融为一体,利用先进的教学设施,通过多媒体、实物教具、实验台、拆装机床、检测工具等,实现理论知识传授和实践操作技能训练的统一。

2.2基于工作过程的实训内容设计

实训内容是按照基于工作过程的思路开发和设计的,主要以培养学生的职业能力为重点,以真实工作任务为载体,融入职业标准。实训教学按照加强学生的实践能力、动手能力和创新能力的综合要求,进行教学内容、教学方法、手段的改革,有针对性地、灵活地、分层次地、有序地进行实训教学,注重教学效果。

2.3实现开放式管理,提高学生创新能力

在现有的实训条件下,开放实训基地,让学生在课余时间随时进入基地进行操作练习,加深和巩固已有的知识,培养学生的动手能力、创造能力、分析问题和解决问题的能力。在实训过程中有目的的加强对优秀学生的培养,根据学生对知识的掌握程度有针对性地给其制造难度,锻炼和提高其创新潜能。

2.4加强校企合作,积极拓展校外实习基地的建设

数控维修基地建设资金投入量大,购买设备的数量和各种数控系统不可能面面俱到,学生在校内实训基地得到的培训不可能与企业没有一点差距,因此,加强与企业和行业的良好合作关系,有着非常重要的意义。在校外我们与沈阳机床集团、沈阳开通数控设备有限公司等建立了良好的合作关系,为学生进行实习提供良好的实践环境,使教师和学生在这样的实践环境中受益匪浅。为了更好的达到实训效果,还应更多地与一些数控技术含量高的企业建立产、学、研合作关系,通过校企合作引来企业的新理念、新工艺、新技术,通过合作既能提高学生的实训质量,又能产生良好的经济效益。

3实训基地建设成效

3.1才培养成效显著

数控维修实训基地提供理论、实践一体化的教学环境,为学生营造一个良好的学习场所;提供课程与课程群整合训练的环境,强化对学生的技能训练,培养学生的综合应用能力。逐步完善了数控维修实训基地的开放管理后,维修兴趣浓厚的学生得到了更多接触实践的机会,教师在指导学生的过程中有目的的培养和选拔优秀学生代表学校参加各种职业技能竞赛,学生也受到激励,极大的提高了学习兴趣和积极性。2009年,我校推荐的3名学生,代表辽宁省参加全国数控机床装配、调试与维修技能竞赛,取得三等奖的佳绩。

3.2发挥示范辐射作用

为辐射周边院校,基地建立了共享机制,形成资源共享,同时基地积极向社会开放,向国内外各种科技、教育机构开放。我校的实训基地规模和建设具有特色,在高职高专实训基地建设中起到示范性作用。自基地成立以来,辽宁经济职业技术学院、沈阳农业大学高等职业技术学院的学生先后在本基地进行数控维修实习,实习效果得到了兄弟院校的肯定,并与我校签订了校校联合人才培养协议。

3.3辽宁省师资培训基地

2009年,受辽宁省教育厅委托,基地成为辽宁省数控维修师资培训基地。同年七月和次年二月,基地与国家数控系统工程技术研究中心聯合,承办了“辽宁省数控维修技术领域高职骨干教师培训班”2期。基地先进的仪器设备和良好的工作环境,为教师提供了相应的技能培训场所,进一步提高了教师的业务水平和动手能力,为培养“双师型”教师创造了优良的环境。

3.4产学研发基地

实训基地积极与企业合作,校企双方互惠互利,共同建设生产化、市场化和工学结合校内化的新型实训基地运转模式。我校与中科院沈阳计算所联合开展产学研功能,每年改造和调试数控设备2台,不仅全面提高教师的科研能力,而且吸纳学生参与,提高他们的工程实践能力。

4结束语

实训基地从2007年投入使用以来,参加实训的学生已有4届,学生反映效果良好,基本上达到了预期的目的,也得到了多方面的肯定。随着2009年实训基地的扩建,实训的效果、质量显著提高,数控类专业学生的维修实践能力和毕业生市场竞争能力将会得到进一步加强。实践证明,只有不断的改革,以能力、素质培养为本位,才能培养出满足社会要求的高素质技术人才,也才能走出一条适合数控专业教育特色的发展之路。

参考文献

[1]陈志祥.数控实训室建设的几个要点.电气电子教学学报,2004,26(6):94-101.

[2]方喜峰,张胜文.数控技术应用实训方案探讨.实验室研究与探索,2005,24(6):90-92.

《数控车床》实训课程教学探讨 篇7

数控技术也叫计算机数控技术 (Computerized Numerical Control简称:CNC) , 它是采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置, 使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现, 均可以通过计算机软件来完成机械加工的一门技术。数控车床, 是一种高精度、高效率的自动化机床。它具有广泛的加工艺性能, 可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹。具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能, 并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。与普通机床相比, 数控机床具有很多优点:高柔性, 适合单件、小批量生产, 适合新产品的开发;加工精度高、加工质量稳定可靠、生产率高, 数控机床的加工自动化, 免除了普通机床上工人的疲劳、粗心、估计等人为误差, 提高了产品的一致性;并且数控机床对操作工人的要求降低, 一个普通机床的高级技工, 不是短时间内可以培养的, 而相对来说数控机床操作工人培养时间极短 (如数控车工需要一周即可, 还会编写简单的加工程序) 。随着数控机床在工厂的普及, 它已经直接影响到一个国家的经济发展和综合国力, 关系到一个国家的战略地位。因此, 世界上各工业发达国家均采取重大措施来发展自己的数控技术及其产业[1]。

1《数控车床》实训课程性质和特点

《数控车床》课程是我校机械设计及其自动化和机电一体化专业的专业必修实验课。通过本课程学习, 使学生建立现代机械制造的全新概念, 掌握数控车床的基本知识、基本理论和基本技术。该课程具有如下特点:

1.1 知识密集

《数控车床》是以数控车床设备为主要研究对象讲授计算机数控的基本原理、基础理论和方法。数控车床集合了多学科, 具有集机、电、液于一身, 技术密集和知识密的特点, 设计、使用数控车床必须具备机械制造、微电子、自动控制和计算机等多方面知识。

1.2 理论性与应用性均要求较高

《数控车床》课程既包含了开发设计数控系统和数控机床所需要的深奥的理论知识, 又包含了使用数控机床所需要的应用方面的知识。

1.3 知识更新快

随着微电子技术计算机技术的发展, 数控技术也在不断地发展。数控技术从创造到现在虽然只有50多年的历史但已经经历了五个发展阶段, 相应的数控车床也经历了五次更新换代, 专业知识的更新速度非常快。

2《数控车床》实训课程教学中存在的问题的探讨

《数控车床》实训课程具有以上的特点, 给教学带来一定的难度, 在教学过程中, 授课老师经常有如下困惑:授课的重点在哪里、如何掌握讲授课程的深浅、如何收到好的教学效果等。笔者通过《数控车床》实训课程实践中获得的一些认识和体会归纳如下:

2.1 充分利用计算机辅助软件

由于数控技术教学和培训都离不开数控机床, 而数控机床本身价格比较昂贵, 同时训练过程不可避免地存在误操作过程, 这对机床安全是一个巨大的隐患, 同时数控机床的数量有限, 难以满足大量学生实践训练的需求。随着计算机技术的普及, 数控机床加工仿真技术得到了迅速发展, 很好地解决了这些矛盾。数控加工仿真是一种先进的计算机人机交互技术, 具有生动的界面和强大的显示功能, 图形大小、颜色、观察视角以及刀具的形状等都可由操作者自行设计以满足不同的监控与学习要求;仿真系统的通用性较强, 其语法诊断功能可以帮助学生学习编程。在模拟过程中, 系统能及时提供错误信息以及刀具相对移动轨迹的显示以及最终加工的立体效果, 很容易发现和修改编写程序的错误, 高仿真界面及动态的模拟仿真系统可有效地显示代替机床实际运行状况并且还能够提示操作信息, 使数控机床的编程操作易于课堂化教学, 从而既节省了机床设备和实习消耗, 降低了实做危险, 又大大提高了教学效率, 规避了实习人员的操作风险。仿真系统在模拟中出现人为的编程或操作失误也不会危及学生和机床安全, 学生反而还可以从中吸取大量的经验和教训, 所以说它是初学者理想的实验、实践工具[2]。

2.2 理论和实践相结合

刚刚开始接触数控车床, 首先要掌握常用的指令G、M指令, 例如快速进刀指令G00、直线插补指令G01、圆弧指令G02和G03、主轴正转M03等相关的指令。要求学生在最短的时间中熟记他们, 对于不明白的概念暂时不要理会, 在实训中, 通过实际的实践操作就会慢慢的理解明白。简单的指令对于学生的基础知识要求不高, 学生学习起来容易。脱离课本上大的知识框架直接从常见指令学期起, 学生容易上手, 又有成就感, 增加学生的学习兴趣[3]。

3 展望

推进高校数控人才的规模化培养, 有利于壮大中国数控人才队伍, 对中国传统制造业转型有着重大意义, 同时还可向创业人才队伍输送人才资源。改变传统数控人才的自底向上的知识串联培养模式, 建构以项目为核心、自顶向下目标型的数控教学知识体系, 优化实训软硬件环境, 改善数控实训的权重, 降低高校卓越数控人才规模化培养成本, 结合创新、创业实践, 不断拓展卓越数控人才培养的知识活化面积, 提升其核心竞争力, 促进越工程人才规模化培养模式的可持续发展。该目标的实现需要多重数控实训教育资源的进一步优化整合, 有待深入探讨, 协同完成。

参考文献

[1]张三.数控技术与产业发展途径[J].电工论坛, 2013-04-11.

[2]张伟.《数控技术》课程教学探讨[J].教法研究, 2013, 3:84-85.

数控加工实训的教改实践 篇8

一、发挥教师才智, 选择高质量的教材

1. 明确选用教材的基本原则及优先顺序

在教材的选用方面需要考虑学生就业, 企业用人需求, 在专业知识方面把握够用、适用的原则, 并遵循中职学生的认知规律, 强调由浅入深, 由易到难, 强调师生互动和学生自主学习。此外, 教材要结合学校的办学条件, 及时传授专业中相关新技术、新知识、新工艺、新方法, 使教学内容跟上时代步伐。具体来讲, 优先选用教育部规划教材、中国劳动社会保障出版社教材和市局统考指定的配套教材;优先选用近三年出版的新教材;优先选用获国家级、省部级获奖教材。

2. 加强对教材的研讨与评议, 规范流程

对教材的使用除了把握基本原则和顺序外, 根据人才培养方案、课程教学大纲要求, 对同一课程不同版本的教材进行广泛调查、评价和论证, 反馈教材使用情况也是十分重要的。在课程一个轮次结束后, 通过教研活动形式组织教师对使用的教材进行认真分析、总结, 及时反馈教材使用的教学效果。并根据学科的特点, 进一步研讨现用教材的内容体系, 分析教材的特点及存在的问题, 扬长避短, 从而对今后的教与学起到指导作用。

3. 联系实际, 开发校本教材

针对中职学校的培养目标, 从企业用人的具体要求和学校办学条件的实际情况出发, 考虑学生的现状和个性发展需要, 在必要时开发具有特色的校本教材。编写校本教材需要在借鉴先进的职业教育理念、模式和方法的基础上, 把握够用、适用的原则, 体现“教、学、做合一”的职教思想, 注重基础训练, 突出能力培养, 将各个知识点分解到实践训练任务中, 对课程内容进行整合和创新。

二、改进实训教学, 提高教学效果

1. 注重基础训练, 突出能力培养

数控加工实训教学是以典型工作任务为载体, 即在实训项目的完成过程中使学生掌握相关专业知识和技能。从实训项目筛选入手, 在有限的课时数内教会学生并提高熟练性和技能水平是提高课堂教学效果的方法之一。实训项目的确定需要考虑数控技术专业能力、职业资格证书中相关考核要求和职业岗位能力等, 同时需要兼顾中职生特点, 考虑项目的实用性、典型性、趣味性、系统性、可操作性、可扩展性以及先进性等因素。一般数控加工实训教学分三个层面训练, 即单项基本技能、专业技能和综合技术应用能力。在单项基本技能训练中实训项目突出训练的重点, 如数控车工中的内孔编程加工, 项目中对零件的外径的形状进行简化, 突出孔径、内槽、内锥和内螺纹等的训练。在专业技能训练中结合数控加工工艺、CAD/CAM等课程内容, 以组合件项目训练为主, 提高学生应用能力。在综合技术训练中结合企业生产实践, 以产品加工为训练项目, 培养学生解决问题的能力。

2. 把握教学方法, 提升教学质量

在实训教学过程中, 根据教学目标、具体的教学内容以及学生的实际情况, 对各种教学方法进行优化组合, 使教学达到最佳的效果。就数控加工实训课程内容的特点来说, 对其中的技术实际知识, 即动作技能领域的教学内容, 宜采用示范模仿法和练习反馈法、学导式教学法等;对技术理论知识, 为启发学生的思维, 发展其创造力宜采用讲授法、谈话法、演示法、发现法等;并在具体的教学使用上有所侧重。以数控车工中的G71外圆粗加工循环指令的教学为例, 首先从学生用已学的G01、G02等指令进行零件粗加工来提出问题, 导入任务, 通过数控仿真软件演示G71指令加工过程, 分析G71指令中各指令字与刀具运动轨迹和程序间的关系, 运用Power Point演示文稿指导、讲解程序中G71编程的要点和注意点, 并示范编程, 学生练习应用G71编程并输入数控机床和校验, 经教师检查无误, “单段”运行进行首件试切, 学生对加工完成零件测量填表, 教师复核评分。

3. 运用现代教学手段, 提高教学效率

在数控加工实训教学中对指令、编程、工艺知识等相关教学中, 充分地发挥多媒体教学的优势, 通过文本、图形、图像、动画、视频和音频等多种教学信息, 把教学内容有机的整合起来, 在有限的课时内, 使学生多种感官并用, 提高学习效率, 加深对知识的理解, 提高课堂的教学效率。特别是利用有关软件解决教学中的重点和难点, 如对准备功能G指令可以在斯沃或宇龙仿真运行, 分析刀具的运动轨迹和指令参数的关系, 加深学生的认识和理解;对装夹方式、刀具的选择和应用等工艺可以播放有关动画或视频资料, 拓宽学生的知识面。

三、完善学生评价, 落实教学合一

1. 重视项目考核, 加强鉴定考核

学生成绩的考核是评定学生学习行为和学习效果的一种评估制度和方法。为有效地对学生学习过程控制, 督促学生学习, 提高学习兴趣和效率, 及时反馈教学信息, 使教师能及时调整教学节奏和方法, 不断提高教学质量, 同时较全面、客观地评定学生课程学业成绩。在数控加工实训教学中以技能等级考核为目标, 以项目任务考核为单位, 采用多种形式对学生进行考核和评价。具体来说, 在实训不同阶段, 考试形式可以采用口试、笔试、观测、实际操作、提交项目练习报告、产品设计或展示和现场解决问题等多种形式。另外, 细化每个实训项目的内容, 根据项目过程设立分项目考核, 并推行过关式考核, 即在完成项目的过程中, 从最初分项目开始, 一个一个分项目考核过关, 如前面考核分项目不能通过, 就不能继续后面的分项目, 并由教师针对学生情况个别指导和强化训练。当一个教学项目完成后, 将分项目成绩相加即为该项目考核成绩, 最后在提高操作熟练性的基础上组织学生参加技能鉴定, 让学生在每个项目训练中都能真正学到技能。

2. 落实考核的开放性, 激励学生学习热情

教师在备课中一般都会考虑对学生学习情况的考核, 考核目的是促进学生的学习, 而不仅仅是反映学习的结果。通过考核帮助教师诊断教学中和学生学习中存在的问题, 促进课堂教学的改进, 激励学生学习热情和求知欲望, 挖掘每位学生个人发展的潜力并给学生改进学习的机会, 增强学生自尊心, 自信心, 提高学习成功率。如在数控加工实训中的零件精度控制项目考核, 学生在加工零件完成后, 首先对相关尺寸进行自测和自评, 如尺寸超差就需要分析原因或请教师指导, 然后经教师同意修改相关尺寸再加工, 最后成绩记录为第二次的合格成绩。此外把学习与社会实际和学生生活经验的联系, 让学生用自己擅长的表现方式把自己的学习体验与认识呈现出来, 特别是那些肯学肯做和具有一定数控天赋的学生, 往往最快完成项目训练, 有一定课时空闲, 这时可以引导和鼓励学生运用所学知识进行趣味性的设计加工, 完成后给予适当的加分。

为企业培养高素质技能型人才, 数控加工实训教改还有很多工作要做, 在充分利用教学资源和设备, 提高学生独立思考的能力, 调动学生的学习积极性, 使学生在有限的教学时间学到更多的相关知识和技能, 得到最大的能力提高等方面, 还需要积极实践与探索, 不断深化教学改革, 提高教学质量。

参考文献

[1]郭广新.中职数控铣床实训课程改革之探讨[J].职业教育研究, 2010, (10) .

[2]刘彦伯, 谭波.《数控加工实训》课程项目教学法的应用[J].广西轻工业, 2011, (8) .

谈中职学校数控专业实训教学 篇9

一、数控专业实训教学中项目教学法的实施意义

项目教学法能根据学生个人实际情况, 有效地提高学生的综合素质。在实训教学中, 传统的教育手段存在不少弊端, 它主观性强, 不考虑劳动力市场长远需求, 以教师为主体, 存在学生被动学习的局面。而项目教学法能因材施教, 以职业能力作为进行教育的基础、培养目标和评价标准。通过科学的职业分析确定综合能力的学习, 以劳动力市场对专项能力的需求作为培训的方向, 同时结合学校的实际情况来安排教学计划。在实践教学中, 教师按照项目任务的要求及个人能力, 把学生划分成若干个项目小组, 通过小组的分工协作, 制订计划并实施, 完成项目任务, 使学生由被动学习转为主动探究式学习, 学习过程成为一个人人参与的创造实践活动。在项目实施过程中, 学生根据个人的能力和需要, 更好地理解和掌握课程要求的知识和技能, 增加了多种实用性技能的学习与训练, 让学生的操作技能的训练面更广, 更大大提高了学生的独立生产能力, 体验到实践的艰辛与乐趣。这更能培养学生分析问题和解决问题的能力及团队合作精神, 有效地提高学生的综合素质, 为学生在以后职业生涯中的职业发展打下必要的基础。项目教学法对在数控专业实习中培养毕业生适应用人单位的需求, 起到了良好的作用。这也大大提高了学生的就业机会。

二、数控专业实训教学中的项目教学法的实施要求

对本专业的实训, 实施项目教学法的主要要求是: (1) 学生较全面地掌握中级数控车工、中级数控铣工应具备的专业理论知识与操作技能; (2) 提高学生学习的积极性, 培养学生的实习兴趣和团队合作的能力。通过学习学生应能达到:能在老师的指导下, 独立完成各项目的相关应用知识的搜集, 并应用到项目中;熟悉机械加工常用设备的结构并掌握设备的操作技能;掌握钳工、数控车工、数控铣工 (加工中心) 基本技能知识和基本操作技能;熟练进行各有关计算, 会查阅相关技术手册和国家标准;能熟练掌握使用机械专业软件;能正确制订机件各零件的加工工艺与装配工艺;在实训中遵守劳动纪律, 遵守安全操作规程;通过数控专业相关工种的中级工的技能鉴定。

三、数控专业实训教学中的项目教学法的实施步骤

(1) 项目的确定:宣布在规定的时间内要完成的项目。 (2) 制订计划:根据项目的目标和任务, 确定工作步骤和顺序。 (3) 实施计划:学生小组内分工并确定小组成员合作形式后, 按照已确定的工作方案和顺序展开工作。 (4) 成果展示:项目计划的工作结束后, 对形成的成果进行展示。 (5) 评估总结:根据每个学生在该项活动中的参与程度、所起的作用、合作能力及成果等进行评价。通过师生的研讨, 发现工作中出现的问题, 找出学生解决问题的方法及分析学生的学习行为特征。

四、数控专业实训教学中项目教学法的实施计划

项目教学的项目的确定在项目教学法的实施中起着决定性的作用。一项完整的教学任务、教学活动, 它的教学过程除了要符合本专业的内容, 符合教学规律外, 还要结合新技术、新工艺、新方法, 适应市场的发展需求。能一定程度上把理论知识和实际技能结合起来, 并与企业实际生产过程或现实商业经营活动联系起来。如前所述, 在项目教学中, 将项目以需要解决的问题或需要完成的任务交给学生, 学生在教师的指导下, 进行信息收集、项目决策、项目实施、成果展示、评估总结, 并运用新学习的知识、技能, 克服、处理出现的困难和问题, 解决过去从未遇到过的实际问题。

下面就以一个比较典型的制作实例———机械手模型加工为例, 来介绍说明项目教学法在数控专业实训中的实施计划。 (1) 在第一学年第一学期的中后期, 安排学生分组 (分组后, 团队组成人员在以后的实训中基本不变, 每学期都把实训教学分成若干个小项目来完成) , 进行机械手装配体的测绘, 边测绘边学习相关的专业知识。目的是通过装配体实物———机械手装配体的测绘, 培养学生的零件测绘能力和中等复杂零件图样、较简单装配图的绘制能力和识图能力, 掌握测绘的基本方法与步骤, 并巩固公差配合等知识。并进行机械手装配体中较简单零件的制作, 初步掌握钳工、普通机加工与数控加工的基本操作技能。 (2) 在第一学年第二学期前期, 学习数控专业相关的CADCAM软件, 如AUTOCAD、UG等, 继续制作机械手零件。在学期结束前一个月时间, 由专业老师带队, 到校企合作企业实习。 (3) 在第二学年第一学期继续学习数控专业相关的CADCAM软件。学期的前期, 要求学生把前面自己测绘所得的手绘零件图与装配图运用AUTOCAD绘图软件抄画进电脑里, 并把部分图样进行打印出图。目的是通过抄画自己测绘的机械手图样, 打印出图的实践, 提升学生的AUTOCAD绘图的基本技能, 进一步提高学生的识图和绘图能力, 并进行电气专业相关知识的学习与实训。继续进行机械手装配体零件的加工, 熟练掌握钳工、普通机加工与数控加工的操作技能。中后期由专业老师带队到企业实习。 (4) 在第二学年第二学期前中期, 要求学生把前一学期自己用AUTOCAD画的图纸用机械专业软件UG及MASTERCAM进行三维造型及数控编程加工。目的是通过机械手装配体的三维造型练习, 达到能熟练掌握使用专业软件进行零件的几何造型的方法。利用校内现有的各种加工设备完成机械手装配体零件的加工, 并进行装配。最后安装到工作台上进行调试, 完成整个机械手模型加工项目的学习任务, 并完成相关等级证书的考证鉴定。在学期结束前一个月时间, 到企业实习。 (5) 第三学年根据有关文件, 为学生的下厂顶岗实习与毕业就业。

项目教学法和所有其他的教学法一样, 不是单一的、孤立的, 而是教学过程的一部分。中等职业学校以学习职业知识、提高职业技能, 从而提高就业的竞争力为最大的目标。因此, 对于中等职业学校数控专业实训教学来说, 要能够把项目教学法应用到整个实训过程, 并且到与学校有合作关系的企业实习, 结合生产第一线的具体情况, 把学生的理论知识和实践能力结合起来, 精心组织, 根据学生的学习状况进行相应的指导, 使学生有强烈的参与感和成就感, 改变了以往死记硬背的学习方式, 提高了学生学习的兴趣。

经过三年的课改实践, 作为教学一线的普通初中科学教师, 亲身体验了新课程所带来的新理念、新思想。我深深地感到, 要坚持以新课程理念为指引, 加快研究并构建适合不同教学内容需要的新课程课堂教学, 一堂好课, 好比一池水, 表面虽波澜不惊, 内部却蕴藏着无穷的能量。投一粒石子, 会激起层层涟漪;洒一缕阳光, 会折射一个美丽的世界。如果能机智有效地驾驭堂课, 洞悉并抓住教学中瞬间闪现、稍纵即逝的教育教学素材, 用生动鲜活的课堂生命元素作用于课堂教学, 就会使平淡的教学迸发出极大的魅力与生命力来。那么如何站在教学主体———学生的角度上来认识并探寻科学课堂的生命力呢?以下是本人的几点思考与体会。

一、教学反馈中学生提供的形形色色的回答为课堂教学带来

学生之间存在着明显的个体差异, 而正是这种个性与差异蕴涵着巨大的财富。但许多教师在教学中并未意识到这一点。能给出精彩准确答案的学生老师当然喜欢, 而对于那些答错的、答偏的、甚至不会回答, 却会给教学提供了最具体的反思、感悟和加深的机会。正确的答案让学生对知识进一步强化巩固, 学生的学习与思维, 则会使他们对疑难的知识获得更深刻、更完整、更理性的认识, 从而培养学生的科学精神, 促进其智力发展。

教学现场一: (溶液的复习课) 教师:在20℃时, 食盐的溶解度为36克, 现将50克的食盐溶解在100克的水中, 充分搅拌后所得溶液的溶质质量分数为多少?甲同学回答:所得溶质质量分数为50%。教师:还有不同的答案吗?乙同学回答:可能是33.3%。分析:两位同学的回答显然都是不准确的, 但老师如果仅仅用一个“错”字来评价, 则不仅于教学毫无意义, 而且可能在无意间伤害了学生的学习自尊心。这时教师再叫甲同学具体分析一下什么是溶质的质量分数?学生回答:是一定量溶液里所含溶质的量。教师强调:溶质质量分数是溶质的质量与溶液质量的比值, 而题目中所给的信息100克水是溶剂的质量。显然甲同学答案是不正确的, 这时, 教师不要急于去评价解释乙同学, 而是接着问全班同学“现在乙同学的答案正确了吗?”这时绝大部分学生都会认同乙同学的答案是正确, 因为乙同学的答案就是利用溶质的质量除以溶液质量所得。这时教师应该乘胜追击, 叫其中认为乙同学答案正确的某同学来配制溶液 (先已准备好50克食盐和100克水) , 某同学操作完成后, 发现搅拌了好一会儿了, 但仍有不溶的食盐在烧杯的底部。教师紧扣现象又问学生“这是为什么呢?”这时学生会恍然大悟, 题目中还有一个信息“在20℃时, 食盐的溶解度为36克”, 也就是说在20℃时, 100克水中最多也只能溶解食盐36克, 而50克食盐会有部分不溶解。此时学生明确了在20℃时, 食盐溶液的溶质质量分数最大也只能是26.5%, 同时学生更加明确了计算溶质质量分数时不仅要理解概念, 还要考虑溶解度的限制。因此, 两位同学的错误回答给全班同学创造了更多思考、学习的机会。这样学生可能在不断地出“错”, 每“错”一次, 他们就会再对知识咀嚼、消化、吸收一次。但教师的口头评价“错”不说, 如此, 既保护了学生的自尊心, 又为学生学习思考提供了宽广的空间, 使科学课堂具有了生命力。

二、提问为科学课堂教学提供了新的契机

项目教学法一定会在中等职业学校的数控专业教学改革工作中取得良好的教育效果与社会效益。

问题是整个学习过程的核心和关键。在科学教学中教师要通过情境创设扮演好设疑引疑的角色, 要深入研究教材的内容和特点, 精心创设问题情境, 引导学生提出问题。而学生的思想往往是淳朴而不够成熟的, 他们难免提出一些认识狭隘。偏激或是理解有偏颇、有误差的问题。抓住这些问题因势利导, “问则疑”“疑则思”“思则通”, 把学生的思维引向科学、引向成熟, 在思想的碰撞中点燃学生智慧的火花, 从而激发教学内在的生命力。

教学现场二: (探究空气中氧气的体积含量实验) 教师可以通过实验情境, 让学生观察现象, 学生发现瓶内燃烧后生成的浓浓白烟, 此时反应还不是特别强烈。但水面慢慢上升时, 他们惊奇了, 不住地小声询问, 水面上升了!水被吸进去了!怎么回事啊? (课堂气氛出现了一个高潮) 学生求知欲发被激发到极点。针对这种情况, 教师请学生描述出所见到的现象, 并说出自己观察中不解的问题。只见大部分学生举起了手, 其脸上渴求表现的欲望呼之欲出。一部分学生所提个别问题竟然连教师都没有考虑到, 如 (1) 水面为什么会上升? (2) 里面的白烟是什么? (3) 白烟为什么不见了? (4) 水怎么变黄了?这几个问题使学生的困惑由迷茫而清楚地显现出来。教师在大部分同学所处的相同的困境中, 将问题抛给了学生:请你们根据自己现有的知识及判断能力, 简要地回答这4个问题。此时学生对这4个问题猜测纷起。但由于自身认知结构的限制, 对个别问题仍难有定论, 并最终将自己还不懂的问题又反馈给教师, 请求帮助。“白烟是什么东西?”教师面对学生急切的目光, 回答:白烟是五氧化二磷, 是红磷与空气中的氧气反应后的一种产物。在反应中红磷减少了, 空气中的氧气也因参与了反应而渐渐不见了。教师话音刚落, 意犹未尽的学生又开始讨论, 并最终明晰了各自的思路, 找到瓶内水面上升的原因。其中一位同学解释:“当红磷燃烧时, 不断消耗空气中的氧气。而反应中生成的白烟, 溶于水后, 原来氧气所占的空间就被水占据了, 由此还可以得出空气中氧气所占的体积就是现有水所占的体积。”至此学生频频点头, 豁然开朗, 眼神中洋溢着兴奋和满足, 自然明白了水面上升的原因。最后, 在进一步讨论和测量后知道了氧气在空气中所占的体积大约为五分之一。分析:在教师的悉心引导下, 由学生提问引出新的教学, 提出的问题作为切入口, 顺畅自然地展开知识深层次的思考研讨, 因而使课堂具备了生成性、兼容性。在教学过程中教师必须充分满足学生的表达愿望, 对学生的一些突发奇想要表示认可, 并给予鼓励。因为这些奇思妙想中隐藏着学生创新的因子。

从本质上讲, 课堂生命力取决于教师的教学智商。智商高, 就能心机四伏、心明眼亮地抓住教学中的每一个活力因子, 上出一堂堂个性激昂、活力焕发的好课。科学课堂教学的生命力不仅与学生的课堂表现有关, 而且涵盖了几乎整个与教学相关的主体、客体和媒体。比如教师的综合素质、教学艺术、现代教育技术与课程的整合。面对新课程, 教师要勇于尝试新理念, 构建具有生命力的科学课堂, 师生将共同沐浴在微笑的灿烂阳光下, 师生绽放的笑靥将成为课堂上永不衰败的花朵, 让课堂焕发生命的活力, 让我们的学生都能享受到科学课堂的快乐。

(乐清市三山中学)

摘要：高技能技术工人, 是目前用人单位紧缺的人才。如果就业人员有良好的技能基本功和较强的技能提高能力, 一定会受到用人单位的青睐。因此, 各职业学校应增加学生的实训课时, 在数控加工专业的教学中引入项目教学法, 把它贯穿在二年的专业理论与实习的整个过程, 有效地提升学生的自学能力及实操能力, 提高学生解决实际问题的能力和个人素质, 增强同学们就业适应能力, 提高就业率。

关键词：实训教学,项目教学,数控专业

参考文献

[1]吴言.项目教学法[J].中国职业技术教育, 2003 (7) .

[2]刘云生.项目学习——信息时代重要的学习方式[J].中国教育学刊, 2002 (2) .

数控车削项目教学能力进阶实训法 篇10

一、项目教学能力进阶实训法的特点

该法是指在进行某一项技能训练时, 教师对其总体目标进行有效地分解, 形成技能水平层层递进的项目系列 (项目一、项目二、项目三、……) , 学生在技能训练时, 只有在完成了低一层次项目的训练, 达到该项目的训练要求后, 才能进入高一层次项目的训练。在项目训练中, 学生在教师的指导下查找资料, 主动学习, 前一个项目学到的知识可以指导后一个项目, 同时, 后一个项目又学习新知识。如此反复, 知识不断积累, 能力不断提高, 逐渐构成了学生自有的个人专业基础理论知识体系, 学生在获得职业技能的同时, 也为今后的继续教育打下了紧实的基础。

1. 打破学科界限

该方法体现了课程综合化的思想。学生在教师的指导下自主学习并完成各项目时, 其学习内容不分“基础知识”、“专业知识”和“实践知识”, 而是将各种知识综合在一起, 什么不懂学什么, 淡化了“基础”与“专业”、“理论”与“实践”的界限。

2. 实施“以工作过程为导向”

在实训过程中, 项目的选择可以是企业生产中的实际项目或加以适当的改造, 项目的设计和实施可以参照相关企业的实际生产过程。这样, 学生通过学习不仅具备了相关的专业技能和知识, 还能够逐步积累“工作过程知识”和基本的工作经验, 提前熟悉工作环境, 更好的实现毕业生职前职后的衔接。

3. 有利于学生的继续学习

目前, 中职毕业生的理论基础普遍较差, 毕业后继续接受教育比较困难。项目教学能力进阶实训法通过递进式的项目系列、学生的自主学习与评价等, 使学生的知识不断积累, 能力逐渐提高, 在获得职业技能的同时, 形成了个人的专业知识理论体系, 为学生的可持续发展打下了基础。

二、项目教学能力进阶实训法的实施过程

1. 实训项目划分

我校数控专业的教师根据我校现有设备状况, 结合中等职业学校学生的实际情况及毕业达到数控中级工水平的要求, 将数控车削实训细化为十六个项目单元。而“工厂实训”项目中的零件来自于相关企业, “工厂实训”过程模拟相关企业生产过程, 实现了“以工作过程为导向”的教学模式。

2. 实训组织过程

实训的组织非常重要, 没有良好的组织措施, 再好的实训方案也难达到预期的效果。为了较好的达到实训目标, 我们通过如下措施来组织学生实训:

(1) 安全教育。组织学生学习数控车床加工安全文明生产知识, 数控车床的安全操作规程, 砂轮机的安全操作规程, 生产实习的安全保护措施, 提高学生的安全生产意识和设备的维护保养知识, 确保人身安全和设备安全。

(2) 组建学习小组。以40人的标准班为例, 我校共有不同系统的 (华中、GSK980Tda) 数控机床10台, 把学生分成10组, 每组4人, 选出一名小组负责人, 各小组成员共同讨论、相互协作完成每一个项目任务。

(3) 项目执行。教师向各学习小组分配任务, 组长负责领取资料或工具, 学生通过相互讨论、查阅资料、归纳分析、共同学习、团结协作完成工作任务, 且每项工作任务具体落实到每个人。同时, 教师巡回指导, 帮助学生优化加工工艺, 改进加工方法。

(4) 小组总结。每位学生逐一介绍项目加工过程中的心得体会, 总结成绩和不足之处, 整理所学知识和掌握的技能, 提出疑难问题在组内共同讨论解决。学习小组负责人将小组中存在的疑难问题统一记录反馈给教师。

(5) 教师评价与总结。教师充分发挥主导作用, 对学生在完成项目过程中的表现、知识的积累和技能的形成进行检查评判, 认真记录学生在项目执行过程中的各项成绩。针对存在的问题进一步的加强指导, 逐一解决。

(6) 动态管理。即执行某一项目时, 如果每一位同学都达到了“能力要求”的要求, 则全部进入下一项目的实训;相反, 若有部分同学不能达到“能力要求”的要求, 则对所有学生重新分组, 达到要求的同学进入下一项目的实训, 没有达到要求的同学继续学习本项目, 直到达到要求。动态管理可以更好地促进学生自主学习专业理论基础, 熟练掌握专业技能。

三、项目教学能力进阶实训法的教学评价

项目评价是项目教学能力进阶实训法的最后一个环节, 也是最容易忽略的一个环节。我们必须根据每个实训单元的教学目标对其进行教学评价, 它是对学生实训过程表现的综合评价, 是以学生的全面发展为目的的。教学评价可分为自评、互评和教师评价, 其中以教师评价为主, 自评、互评为辅。通过对学生实训过程的全面考核, 对学生的情感、态度和行为作出全面的评价, 这样, 既可以考核学生的专业知识、技能的掌握情况和综合素质的发展情况, 又可以对学生起到激励的作用。

项目教学能力进阶实训法的实施, 实现了中等职业学校的实训课由仿真型向生产型、单一型向综合型的转变。学生的实训过程不仅仅是学习过程, 更是“以工作过程为导向”的实践过程, 学生在掌握专业技能、建立继续教育所需的个人专业基础理论知识体系的同时, 培养了学生的职业道德、团队合作能力以及敬业精神, 实训效果得到了明显的提高, 学生专业实践能力和职业发展能力在实训后有了大幅度的提升, 使职业教育的可持续发展成为可能。

摘要：为提高中等职业学校学生的专业实践技能, 提升其职业发展能力, 使职业教育的可持续发展成为可能, 文章提出了在中职数控车削的实践教学中, 实施“项目教学能力进阶实训法”。

关键词：中等职业学校,数控车削,能力进阶式,实训法,可持续发展

参考文献

[1]徐科, 朱春娟.零起点、渐进式项目教学法[J].廊坊师范学院学报.2008, 8 (5) .

[2]刘林.项目进阶实训法在钳工教学中的应用[J].科学教育家.2008, (14) .

[3]史云霞.高职“数控技术实训”项目化教学改革初探[J].南通纺织职业技术学院学报.2009, 9 (1) .

浅谈高职院校数控实训教学 篇11

关键词：示范建设;内涵式发展;数控实训教学

在科学技术飞速发展的时代，随着知识性、经济性社会的到来，国际化、个性化和多元化成为当今社会的主旋律，未来社会的竞争愈来愈激烈，而竞争的本质还是人才的竞争，从而要求我们要培养出更多的高水平、高素质的人才。特别是作为以动手能力为综旨的高职学院的专业人才，更是要培养出一批技术过硬、动手能力过硬的高素质技术人才。而数控技术又是影响当今社会技术进步的重要工种之一，所以培养学生实践能力显得尤为重要。这一重要课题值得我们进一步审思，所以我们的教学目的不仅要让学生有过硬的操作技能，还要培养学生分析、解决问题的能力、适应社会的能力和对于事情的应变能力等综合素质。

目前在我校数控班学生的理论学习和实习过程中，在培养学生的创新意识和创新精神缺乏新意的课题上，学校学的技能与企业里需要的技术没有太大的联系，这样就难免存在一些教学弊端。为了扭转这种局面，尽可能的把教学与实践联系起来，我们应该根据我院学生的心理状态、年龄层次、对哪些知识的渴望来分析数控教学的特点，找出新路子，让学生从消极对待变成积极参与。为此，我认为要转变数控班教学方法，增强实践能力、提高综合素质、培养学生的创新意识和创新精神;利用丰富的实习内容，来提高学生对实习兴趣，转变学习态度。

1      由实训带动理论、转变教学思想、体现技师层次

数控实习操作课对学生的动手能力、职业素养的培养起着重要作用，但是我院长期以来数控的教学模式过于单调、过于死板、没有灵活性。数控实训教学内容不管是数控专业、机电专业、还是机制专业班、都是同一本课本、同一个实训课题、同一批教师来教学。这样就没有分出层次、没有体现出数控班学生的的特点。所以有时过于简单的课题总让数控班的学生感觉到枯燥乏味，机械单调的训练、没有主动获取知识的积极性，再加上数控实训操作是以手工操作为主的工种，上课时间长且是站着上课，所以学生在数控实习中望而却步。在科技发展迅猛的现代社会中，简单的数控编程及加工已经不能适应市场的需求，但我们目前的教学还是简单的轴类零件加工的练习，这种简单的练习对于中专班的学生可能还能对付过去，但是对于思想更活跃、对知识更渴望的学生就不行。我调查过现在在企业里上班的学生，他们大多数认为以前在学校所学的数控知识根本跟不上工厂里的要求。现在的数控实训教学只注重课本上基本理论的掌握和编程的能力、以及学生能独立操作一种数控系统的能力，而却忽视了加工工艺、刀具、材料特性的介绍，而恰恰这些知识是要由实践操作中慢慢领悟出来的，课堂上的理论知识讲的再多可能也抵不过学生真正的把这些因素考虑进去做一个零件来的快、理解更透彻。基本知识的运用和基本技能的训练的教学思想，已不能适应市场对人才的需要。所以学校数控班的教学思路应该着重转变为增强学生实践能力、实训带动理论、提高综合素质、职业素质。

2    丰富实习内容、从企业接单子

数控实训阶段必须加强学生对数控基础知识和基本技能的学习、加深对工具及所用设备的认识、了解其用途及正确的使用方法。在此基础上通过丰富实习内容使学生在较短的时间内获得零件加工的工艺知识、锻炼学生的动手能力、培养创新意识和精神。为此，我们教师在给学生下达实训任务的时候就要考虑课题、此课题是锻炼学生哪方面的技能，多出一些难度适中学生又对些课题感兴趣、跟生活联系紧密的课题。例如，我以前给学生做的配合件、酒杯以及国际象棋等。另外一方面从企业里接一些本校学生能拿的下来的产品，给有条件的学生利用上课时间来做。在做的过程中指导老师要负责，在做的过程中肯定会遇到很多我们在课堂教学中不可能遇到的问题，这时我们老师就要给学生讲清讲透、以及联想如果这样做还可能会发生的各种情况，如在测量的时候考虑热胀冷缩对尺寸的影响。如果尺寸不对那么直接影响零件的合格率，对于报废的产品是不能够投入市场的，也会造成成本上的增加。从而让学生考虑一系列的问题。

3    提高学生兴趣、体现技师学生特点

对于数控班的实习教学是教师和学生的互动性活动，在教学中既要发挥教师的主导作用，又要发挥学生的主体作用，两者不可偏废、相辅相成。相对而言学生的主体作用显得更为重要，因为教学过程如果没有学生主动积极的参与，教师的一切努力都是徒劳。当然，要充分发挥学生的主体作用离不开教师良好的引导。要想学生主动积极的参与，除了教师良好的引导，更重要的是要学生对所学内容有浓厚的兴趣。

总之，如何实施数控班数控实训教学以提高实习质量，各个不同的教师都有自己的不同见解和成功经验。本人从事数控教学时间很短，这只是初步尝试，请各位批评指正。

数控实训 篇12

依据企业人才需求, 系统设计专业课程体系及其课程方案, 培养适应现代化建设需要的高技能专门人才, 是职业院校的根本任务。本文以黑龙江农业经济职业技术学院数控技术专业省级精品课建设为契机, 以培养数控技术专业岗位的技能人才为目标, 进行数控技术专业课程改革, 探讨数控技术专业立体化教学体系建设。

1 构建立体化教学体系的基本思路

数控技术专业是覆盖面广、行业企业人才需求量大的专业。数控技术是装备制造、刀具制造、模具制造、汽车制造、电力设备制造、农业机械制造、纺织机械制造、航空产品制造等最为重要的基础技术。面向制造行业培养具有良好职业道德和爱岗敬业精神, 掌握工艺编程 (主要包括识图、制图, 工艺性分析、加工质量评估分析, 手工编程和自动编程等) 、机床操作 (主要包括毛坯检查、工装装调、刀具装调、系统操控、机床操作、安全生产等) 和机床维护 (主要包括电气控制系统、液压气动系统、机械结构精度) 等三类核心能力。

本文以德国工作过程系统化课程开发理论为基础, 打造一个立体的课程教学体系: 以时间为横轴, 将数控技术专业课程按“一站式”课程组织模式组织教学;以项目为纵轴, 通过学习情景设计安排教学内容;以开放的实训基地为竖向增长轴, 为课程与行业结合、开展社会服务提供广阔的发展空间。

2 立体化教学平台设计

2.1 “一站式”课程组织模式

为了使学生能在校内接受系统的职业训练, 毕业后能直接从事数控技术相关工作, 我们设计了“一站式”课程组织模式, 该模式最先萌生在欧美, 其后迅速扩展到全球, 全面提供各种服务的一站式服务理念。通过实训基地作为我们教学的服务站, 借鉴了德国开发工作过程系统化课程的方法: 先确定岗位的“工作过程”, 然后确定工作过程中涉及到的技能, 即“行动领域”, 将“行动领域”整合形成若干“学习领域”, 并通过具体的“学习情境”来实施。

“工作过程”是指在企业里为完成一件工作任务并获得工作成果而进行的一个完整的工作程序, 是一个综合的、时刻处于运动状态但结构相对固定的系统。数控技术专业的主要工作过程是: 机器拆卸→零件测绘→绘制图纸→编制加工方案→零件的数控综合加工→装配安装、调试→出厂检验。

2.2 “项目式”学习情境设计

根据课程教学任务, 依托学院实训基地, 将数控技术专业所学的数控车削加工、数控铣削加工、零件的数控综合加工、CAD/CAM应用技术、数控机床装配与调试、数控机床安装与调试等课程打破原有教学内容重构, 依照职业成长和认知规律, 以工作过程结构不变、学习难度逐步递增、教师讲授的内容逐步递减、学生自主能力逐步增强的原则, 对各个学习领域的学习情境进行设计。从5大类30多个品种的产品中选择减速器、夹持器、机械手和移栽机器人等典型产品为任务载体, 将三段式课程内容进行解构, 按照基于系统化的工作要求增减、补充和调整课程内容, 依据系统化工作过程的逻辑关系, 重新构建课程结构。将工艺编程、机床操作、数控机床维护三类核心能力的培养贯穿于教学全过程。开发学习领域课程如表1所示, 这些课程内容的重构, 体现学习的内容是工作和通过工作实现学习的职业教育课程的本质特征, 蕴藏着课程理念、课程目标、课程模式、课程开发方法和课程内容的变革。

2.3 “开放式”实训基地

“开放式”实训基地建设, 我们采取以下措施:

首先, 通过“三结合”方式获取实训项目, 将机械行业标准和用人单位的需求融入课程, 体现了课程的实践性和开放性。与社会服务相结合, 校企合作成立“ 数控加工工作室”, 直接承担企业的数控加工任务, 将企业加工零件作为学习情境设计的载体;由教师和学生承担加工项目, 既能锻炼技能, 也可节约实习经费; 与创业教育结合, 组织学生成立创业社团, 充分发挥学生的社交能力, 多渠道争取实训项目。

其次, 组建“专职教师+ 兼职教师”的师资队伍。项目课程对教师能力提出了新的要求, 教师要从职业教育的角度来研究课程的新形式和新内容。校内专职教师负责整个课程的教学组织和协调, 企业技术人员担任兼职教师进行实训指导。原则上理论阶段的教学由专职教师完成;实践性、综合性强阶段的内容由企业兼职教师指导。

最后, 从学生的角度出发, 因材施教, 建立人才选拔机制, 分层次开展教学。通过课程训练使所有学生都具备“数控工艺员”的岗位素质, 同时根据教学进度, 在学生中开展数控技能竞赛, 不断选拔学习能力强的学生加入“数控加工工作室”和“ 创业社团”, 让这些学生参与更多的数控加工项目, 为企业培养数控岗位人才。

3 立体化教学体系实施成效

开放的实训基地是培养学生的服务站, 借助一站式服务理念, 综合提升学生各方面的能力, 从学生入学第一天参观基地开始, 移栽机器人、夹持器、机械手等就是实物, 动态展现在学生眼前, 基地根据专业课程设置和教学实际的需要, 共分为测绘设计、数控加工工艺、编程及数控机床操作加工教学团队。

随着各个学习领域依次进行, 以数控技术专业的主要工作过程为主线, 学生的数控专业所需能力逐步得到培养。学生在完整、综合的行动中思考和学习, 完成从明确任务、制定计划、实施检查到评价反馈整个过程;以学生为中心, 尊重每个类别学生的特殊需要, 关注学生的职业成长体验;在培养专业能力的同时, 促进学生关键能力的发展和综合素质的提高, 具备学习领域课程特征。学生自己处理在项目中出现的问题;具有一定难度, 不仅是对已有知识、技能的应用, 而且要求学生运用已有知识, 在一定范围内学习新的知识技能, 解决过去从未遇到过的实际问题;学习结束时, 师生共同评价项目工作成果以及工作和学习方法。学生离开实训基地时, 完成的是一个个差异化、相同功能的作品, 在基地内完成从一名学生到初步具备良好表达沟通能力、自主学习能力、较高的职业道德修养、突破创新能力、团队协作能力的高素质人才。

几年来, 学生在国家级、省级重大技能比赛中屡屡获奖。其中省级重大技能比赛中先后获奖14项, 国家级重大技能比赛中先后获奖15项, 特别是全国职业院校模具———零部件3D测量与制造技能大赛中, 我院获得团体一等奖, 目前为黑龙江职业院校国家级参赛最好成绩, 时隔14年再次问鼎。毕业生因职业素质高、动手能力强而深受社会欢迎, 就业率达100%, 主要安排在东北老工业基地国有企业及浙江、上海、苏州等长江三角洲地区大型企业工作, 多数已成为各部门主管和技术骨干, 深受用人单位和各界的一致好评。

参考文献

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[2]周大农, 戚亚光.高职教育双证融通的探索[J].天津职业大学学报, 2005, (3) .

[3]吴亚萍.面向双证融通的高职课程改革[J].常州轻工职业学院学报2005, (3) .

[4]鲍洁.对当前高职课程改革的探讨[J].职教论坛, 2004, (12) .