产品质量（精选12篇）
产品质量 篇1
一、质量及质量管理的概念
质量管理根据ISO9000:2000给出的定义, 质量管理是质量方面指挥和控制组织的协调活动。质量管理是一个组织的管理职能和重要的组成部分, 质量管理是指“确定质量方针、目标、和职责, 并通过质量体系中的质量策划、质量控制、质量保证和质量改进来使其实现所有管理职能的全部活动”。
二、尿素产品及质量标准
尿素的分子式是CO (NH2) 2, 因为在人类及哺乳动物的尿液中含有这种物质, 所以取名尿素。尿素含氮 (N) 46%, 是固体氮肥中含氮量最高的。
注:结晶状尿素不控制粒度指标。
工业上用液氨和二氧化碳为原料, 在高温高压条件下直接合成尿素。尿素产品有两种。结晶尿素呈白色针状或棱柱状晶形, 吸湿性强。粒状尿素为粒径1-3毫米的半透明粒子, 外观光洁, 吸湿性有明显改善, 有利于保存。尿素产品是人工合成的第一个有机物。尿素产量约占我国目前氮肥总产量的40%, 是仅次于碳铵的主要氮肥品种之一。主要用途为农业肥料、塑料、树脂、涂料、医药等工业部门的原料。尿素根据国家标准GB 2440-2001) 指标有: (1) 外观:根据产品制造最后工序不同分为颗粒和结晶。 (2) 根据颜色、总氮、缩二脲、水分等指标分为优等品、一等品、合格品。有工业用和农业用的两种标准, 再应符合上表的要求。
三、尿素质量管理的现实意义
为适应我国加入WTO与全球农产品贸易自由化进程的加快, 必须提高农产品的品质以达到增强其竞争实力。尿素产品是我国生产固态氮肥中浓度最高的一种氮肥, 尿素少量用做农作物的底肥, 绝大多数用于农作物的追肥。中低产田地施肥后可以显著的提高产量;提高小麦、玉米、水稻与大豆等农作物的高含量和高品位的蛋白质;提高油料作物的油脂含量;增加植物叶片中的叶绿素, 提高光合效率;增强农作物的抗寒性和耐寒性。尿素产品的缩二脲含量高时, 作为底肥会影响农作物的种子的发芽, 做叶面施肥会损失叶片。产品中的水分含量高时, 会造成尿素结块, 给运输储存, 使用带来不便。生产过程必须合理控制尿素产品各个工序的指标, 尤其使内在的产品水分、缩二脲含量达到优等品要求。尿素产品的外观色泽和颗粒大小达到用户的要求, 提高顾客满意度。
四、尿素产品质量的过程控制
尿素产品的生产是流程式的, 产品经过的设备和操作单元很多。生产过程的质量控制是指从原材料天然气、空气、水蒸汽制成氨和CO2, 到形成尿素颗粒的整个过程控制, 是产品质量形成的核心和关键的控制阶段。生产过程的质量控制的根本任务是:严格贯彻设计意图和执行技术规范;实施生产过程的各个环节的质量控制, 以确保过程质量水平;建立能够稳定的生产符合质量水平要求的产品的生产系统。
五、提升尿素产品质量的方法
1. 做好质量管理的培训工作。
2. 实施质量责任制。
3. 开展尿素产品的体系认证工作。
4. 抓好计量管理的工作。
5. 质量信息的管理工作。
六、我厂取得的质量成效
通过扎实有效的开展质量管理工作, 四川美丰成为中国氮肥行业标志性品牌, 公司同时荣获“中国名牌产品”、“中国驰名商标”和“国家免检产品”三项国家品牌最高荣誉, 并先后荣获“全国五一劳动奖状”、“中国十大诚信企业”、“全国质量管理先进企业”、“中国企业文化建设先进单位”、“中国最佳董事会50强”、“上市公司信息披露优秀企业”、“银行AAA级信誉企业”等荣誉称号。作为我国十大尿素生产经营企业之一, 四川美丰现拥有百万吨尿素生产规模, 总资产近40亿余元, 净资产18亿余元。
摘要：本文简介了质量管理和尿素产品质量的概念, 以及质量管理在尿素企业管理中的现实意义, 指出化肥生产企业如何控制和提升尿素产品的质量。
关键词：质量管理,产品质量,现实意义,质量控制,方法
产品质量 篇2
． 制定《产品质量仲裁检验和产品质量鉴定管理办法》(以下简称《办法》)的必要性 ? 答： 1985 年原国家标准局为加强产品质量仲裁检验工作的管理，曾制定有《全国产品质量仲裁检验暂行 办法》(以下简称《暂行办法》)。由于当时处于改革开放初期，主要内容多是适应当时计划经济管理 的需要。多年来，《暂行办法》虽然对仲裁检验工作，对解决产品质量纠纷起了一定作用。但随着改革开 放政策的不断深入，从计划经济向市场经济的转变，很多内容已不适应现在客观形势的需要。为了加强对 产品质量仲裁检验(以下简称仲裁检验)和产品质量鉴定(以下简称质量鉴定)工作的管理，正确判定 产品质量状况，处理产品质量争议，保护当事人合法权益，国家质量技术监督局组织制定了本办法。2 ．制定《办法》的意义是什么 ? 答：制定《办法》一是为加强对仲裁检验和质量鉴定工作的管理。因为这项工作的最终结果是提供正确判 定产品质量状况的技术依据，出具处理产品争议、保护当事人合法权益的证据。如果仲裁检验报告和质量 鉴定报告出现差错，必然影响执法部门等对产品质量的判定，影响当事人的合法权益。二是为规范仲裁检 验和质量鉴定工作。《办法》规定了仲裁检验和质量鉴定申请人条件、工作程序和委托书内容；仲裁检验 质量判定依据，抽样要求，检验方法；鉴定组织单位资格要求，专家组成员要求及其权利、义务、责任，鉴定报告内容以及对仲裁检验和质量鉴定报告异议的处理等主要内容，使仲裁检验和质量鉴定工作规范、一致，从而保证了工作质量。3 ．《办法》与 1985 年《暂行办法》的主要区别。答：①《暂行办法》对仲裁检验内涵未作界定，只笼统地讲“产需双方对产品质量发生争议，需要对其质量 进行仲裁检验时”由“标准化管理部门执行仲裁检验”，内涵很不明确。且把仲裁验和质量鉴定两个不同的工 作混在一起。而《办法》将质量鉴定从《暂行办法》的仲裁检验中分离出来，在第三条、第四条分别对仲 裁检验和质量鉴定内涵作了明确确定。②仲裁检验和质量鉴定工作承担单位不同。《办法》规定仲裁检验由“经省级以上质量技术监督部门或者其 授权部门考核合格的质检机构”承担仲裁检验工作，出具仲裁检验报告。质量鉴定由“省级以上质量技术监 督部门指定的鉴定组织单位”组织专家承担质量鉴定工作，出具质量鉴定报告。而《暂行办法》规定上述工 作由负有行政管理职能的标准化行政管理部门执行，并由其作出质量判定，出具《产品质量仲裁检验结论 证书》，把技术性工作和
政府行政管理工作混在一起，政事不分。③《办法》根据近十几年工作的实践，更加科学合理地规定了仲裁检验的程序、质量判定依据、抽样方法、检验依据等内容，使仲裁检验的结果更加真实、可靠。④《办法》明确了不予受理仲裁检验和质量鉴定的几种情况，剔除了《暂行办法》中不属于 仲裁检验和质量鉴定范畴的质量争议调解内容。4 ．什么是产品质量仲裁检验 ? 答： 产品质量仲裁检验是指经省级以上质量技术监督部门或者其授权的部门考核合格的产品质量检验机构，在考核部门授权其检验的产品范围内，根据申请人的委托要求，对质量争议的产品进行检验，出具仲裁检 验报告的过程。仲裁检验有几个特征： 一是有资格出具仲裁检验报告的须是经过省级以上质量技术监督部门行政或其授权的部门考核合格的质检 机构，并且其仲裁检验的产品范围限制在授权其检验的范围内；二是仲裁检验和一般检验一样，是“对实体 的特征进行测量、检查、试验或度量并将结果与要求进行比较，以确定每项特征合格情况所进行的活动”，也就是说检验要有依据，并将结果和依据进行比较。三是仲裁检验是针对争议产品所做的检验，仲裁检验 的目的是做出争议产品的质量判定，以作为解决产品质量纠纷的技术依据。因此，不是任何产品检验都可 称为仲裁检验。四是仲裁检验必须由符合法定条件的申请人提出，如果仅由质量争议一方当事人提出申请，也不能称为仲裁检验。5 ．什么是产品质量鉴定 ? 答：产品质量鉴定是指省级以上质量技术监督行政部门指定的鉴定组织单位，根据申请人的委托要求，组 织专家对质量争议的产品进行调查、分析、判定，出具质量鉴定报告的过程。质量鉴定有以下几个特征：
一是只有省级和国家质量技术监督行政部门可以接受质量鉴定申请；质量鉴定由上述质量技术监督行政部 门指定鉴定组织单位组织实施。二是质量鉴定是对争议产品而言，没有争议的产品质量鉴定，《办法》不 适用。三是质量鉴定的产品状况多是已经磨损、损坏、失去使用性能的产品，因此将鉴定时的产品内在质 量状况与合同或产品标准要求比较，不能说明产品的质量问题是什么原因、由谁造成的。因此，产品质量 鉴定是一项对产品出现质量问题的“诊断”工作，它区别于仲裁检验。四是由于上述特征，质量鉴定的技术 工作由质量鉴定组织单位组织技术专家进行，由专家组对产品进行调查、分析、判定，出具质量鉴定报告。6 ．产品质量仲裁检验和产品质量鉴定的工作原则是什么 ? 答：仲裁检验和质量鉴定工作应当坚持公正、公
公平、科学、求实的原则。这是朱鎔基总理针对国家质检中 心工作质量所做的重要批示，是质检机构的工作原则，也是仲裁检验和质量鉴定的工作原则。公正、公平是指该项工作不受各方面包括经济的、行政的、感情的干扰，保证争议双方当事人处于平等的法律地位，从事仲裁检验和质量鉴定时，不偏袒任何一方；科学、求实是指调查、分析判定要以事实为依据，要尊重 科学理论和实践，不能凭主观臆断，随意下结论，不负责任的进行判定。7 ．有权提出仲裁检验的申请人包括哪几种 ? 答：下列申请人有权提出仲裁检验申请：(1)司法机关；(2)仲裁机构；(3)质量技术监督行政部门或者其他行政管理部门；(4)处理产品质量纠纷的有关社会团体；(5)产品质量争议双方当事人。其中第三款规定是因为质量技术监督部门和工商及行业管理部门，在处理质量争议和质量申诉中，有时需 要对产品进行检验。同样，消费者协会、质量管理协会用户委员会在处理投诉时，有时也需要对产品进行 仲裁检验。第五款中的产品质量争议双方当事人申请是指双方当事人共同申请，而不是一方当事人单独申 请。一方当事人申请的检验只能作为委托检验。另外，对同一产品只能由上述五种申请人中的一种申请。如法院处理的案件，只能由法院提出，仲裁机构、行政部门或社会团体不能再提出仲裁检验申请。申请人可以直接向质检机构提出申请，也可以通过质量技术监督部门向质检机构提出申请。8 ．质检机构不受理哪几种仲裁检验申请 ? 答：质检机构不受理下列仲裁检验申请：(1)申请人不符合《办法》第八条规定的；(2)没有相应的检验依据的；(3)受科学技术水平限制，无法实施检验的；(4)司法机关、仲裁机构已经对产品质量争议做出生效判决和决定的。在现实企业的生产活动中，无标生产的情况是存在的，特别是一些小的乡镇和私营企业中，其产品不但无 标生产，且产品说明、广告、合同等都没有，若有争议，往往找不到检验依据，使检验无法进行。这里的“做出生效判定和决定”是指诸如法院、仲裁机构已作出判决、裁定，而争议双方没有提出上诉，判 决、裁定已经生效的，或者法院做出终审判决、裁定的情况。9 ．仲裁检验委托书包括哪些内容 ? 答：仲裁检验委托书应包括的内容有：(1)委托仲裁检验产品的名称、规格型号、出厂等级，生产企业名称、生产日期、生产批号；(2)申请人的名称、地址及联系方式；(3)委托仲裁检验的依据和检验项目；(4)批量产品仲裁检验的抽样方式；(5)完成仲裁检验的时间要求；(6)仲裁检验的费用
、交付方式及交付时间；
(7)违约责任；(8)申请人和质检机构代表签章和时间；(9)其他必要的约定。检验依据是检验得以进行的最基本条件，没有依据则无法进行检验。而检验依据又是争议双方最敏感的，因为依据不同，检验结论也不同，所以质检机构必须事先和申请人约定，以保证检验结果的有效性；检验 项目则涉及到检验报告完成时间、检验费用多少和对检验产品判定的针对性，也是必须事先约定的；而批 量产品的抽样方式除需满足《办法》第 12 条要求外，由质检机构抽样的还要满足《办法》第 13 条的规 定，也需事先约定。10 ． 仲裁检验为什么一定要和质检机构签定仲裁检验委托书 ? 答：仲裁检验委托书实质上是仲裁检验委托方和质检机构之间的一份经济合同。因此，双方的义务、责任 都应体现在仲裁检验委托书上，并以此检查委托方和被委托方是否履行了合同。仲裁检验委托书一旦签字，双方即应按委托书要求履行自己的义务，如质检机构应按委托方提供的检验依据和项目认真检验，并按时 完成仲裁检验报告等。而委托方则应按 委托方规定的交付方式及时间交付仲裁检验费用等。如果一方违约了，即应按委托书的要求承担相应的责 任，以避免延误检验工作。因此，仲裁检验申请人申请仲裁检验时，一定要和质检机构签定仲裁检验委托 书。11 ．仲裁检验的质量判定依据是什么 ? 答：仲裁检验的质量判定依据包括：(1)法律、法规规定或者国家强制性标准规定的质量要求；(2)法律、法规或者国家强制性标准未作规定的，执行争议双方当事人约定的产品标准或者有关质量要求；(3)法律、法规或者国家强制性准未作规定，争议双方当事人也未作约定的，执行提供产品一方所明示的 质量要求。上述质量判定依据是根据《标准化法》、《产品质量法》、《合同法》制订的。这里所指提供 产品一方所明示的质量要求，包括明示的国家标准、行业标准、经备案的企业标准、广告、说明书、图纸 等。产品质量的判定应是按照检验依据检验后用检验报告形式做出的结论，因此，仲裁检验时，应按判定依据 选用检验依据。12 ．批量产品仲裁检验时，抽样有哪些要求 ? 答：批量产品仲裁检验的，抽样按照下列要求进行：(1)国家强制性标准对抽样有规定的，按规定进行；(2)国家强制性标准对抽样没有规定的，按争议双方当事人约定进行；(3)争议双方当事人不能协商一致时，由质检机构提出抽样方案，经申请人确认后抽取样品。最后一款规定，是解决由于争议双方不了解抽样的有关规定，或不知如何抽样合适，又由于利益所在
，不 信任对方，不同意对方提出的抽样要求，造成争议双方不能协商一致时，由质检机构提出抽样方案，经申 请人确认后抽取样品，以使仲裁检验能够顺利进行。13 ．质检机构负责抽样时，需注意哪些事项 ? 答：产品抽样、封样由质检机构负责的，应当由申请人通知争议双方当事人到场。争议双方当事人不到场 的，应当由申请人到场或者由其提供同意抽样、封样的书面意见。这是因为样品是检验的对象，如果争议 双方对样品的代表性有不同看法，必然会对检验结果有不同看法。因此，应尽量由申请人通知争议双方到 场。争议双方因为客观原因不能到场或 者不愿到场的，可以由申请人到场或由申请人提供书面同意的封样意见书，由质检机构抽样，从而避免质 检机构随意取样，防止争议双方对抽样代表性提出质疑。14 ． 《办法》对仲裁检验依据的检验方法有哪些规定要求 ? 答：《办法》要求仲裁检验的检验方法遵守下列规定：(1)国家强制性标准有检验方法规定的，按规定执行；
(2)国家强制性标准没有检验方法规定的，执行生产方出厂检验方法；(3)生产方没有出厂检验方法的或者提供不出检验方法的，执行申请人征求争议双方当事人同意的检验方 法或者申请人确认的质检机构提供的检验方法。由于检验方法不同，会造成检验结果的差异，影响对争议产品质量判定。因此，仲裁检验所用检验方法也 应引起足够重视，按有关规定执行。上述第二款的规定实际上是企业明示的方法。第三款规定实际是为解决企业用广告、合同等方式明示了质 量要求又未作检验方法约定等情况下，解决仲裁检验时所用检验方法问题的规定。15 ．《办法》对裁检验报告的有效性有哪些规定 ? 答：《办法》规定质检机构负责对批量产品抽样的，仲裁检验报告对该批产品有效；申请人送样的，仲裁 检验报告对所送样品有效；处理产品质量争议以按照《办法》出具的仲裁检验报告和质量鉴定报告为准。上述规定和《标准化法》、《产品质量法》的规定一致。16 ．对仲裁检验报告有异议时如何处理 ? 答：申请人或者争议双方当事人任何一方对仲裁检验报告有异议的，应当在收到仲裁检验报告之日起十五 日内向受理仲裁检验的质检机构提出，质检机构应当认真处理，并予以答复。对质检机构的答复仍有异议 的，可以向国家质量监督验检疫总局指定的质检机构申请复检，其出具的仲裁检验报告为终局结论。这里所指收到仲裁检报告的日期，按《民事诉讼法》规定执行。质检机构接到对检验报告的异议后，应认 真处理，属于检验数据错误，检验报告不规范等
，质检机构应负责的，应及时更正。不属于质检机构问题，或不属于质检机构构应负责任的，也应给予说明。17 ．有权提出产品质量鉴定的申请人包括哪几种 ? 答：下列申请人有权向省级以上质量技术监督行政部门提出质量鉴定申请：(1)司法机关；(2)仲裁机构；(3)质量技术监督行政部门或者其他行政管理部门；(4)处理产品质量纠纷的有关社会团体；(5)产品质量争议双方当事人。这里所指争议双方当事人申请是指双方当事人共同申请，不是当事人一方的申请。另外，对质量争议涉及的产品，只能由上述五种有资格的单位中的一个提出质量鉴定申请。比如法院处理 的案件，只能由法院提出，仲裁机构、其他行政部门或社会团体一般不能申请质量鉴定。18 ．质量技术监督行政部门不接受哪几种质量鉴定申请 ? 答：质量技术监督行政部门不接受下列质量鉴定申请：(1)申请人不符合《办法》第十八条规定的；(2)未提供产品质量要求的；(3)产品不具备鉴定条件的；(4)受科学水平限制，无法实施鉴定的。(5)司法机关、仲裁机构已经对产品质量争议做出生效判决和决定的。这里所指不具备鉴定条件是指因产品损坏；丢失；现场、现状遭到破坏等客观原因使得质量鉴定无法正常 进行的情况。19 ．哪级质量技术监督行政部门负责指定质量鉴定组织单位 ? 答：《办法》规定，省级以上质量技术监督行政部门负责指定质量鉴定组织单位承担质量鉴定工作。20 ．哪些单位有资格被指定为鉴定组织单位 ? 答：质检机构、科研机构、大专院校或者社会团体可以被指定为质量鉴定组织单位。但这些机构必须是与 被鉴定产品有关的、有能力组织鉴定工作的单位。这里所指社会团体主要指产品质量检验协会、产品行业 协会等。21 ．质量鉴定委托书包括哪些内容 ?
答：质量鉴定委托书包括以下内容：(1)委托质量鉴定产品的名称、规格型号、出厂等级，生产企业名称、生产日期、生产批号；(2)申请人的名称、地址及联系方式；(3)委托质量鉴定的项目和要求，质量鉴定依据；(4)完成质量鉴定的时间要求；(5)质量鉴定的费用、交付方式及交付时间；(6)违约责任；(7)申请人和鉴定组织单位代表签章和时间；(8)其它必要的约定。上述内容是质量鉴定委托书的基本要求，特殊产品有特殊要求的可以适当增加。22 ．为什么要签定质量鉴定委托书 ? 答：质量鉴定委托书和仲裁检验委托书一样，是质量鉴定委托方和鉴定组织单位的一份经济合同，双方的 责任义务都应体现在合同上即委托书上，作为检查双方是否履行合同的依据，因此质量鉴定申请人要
军工产品质量控制 篇3
关键词：军工产品；设计标准；制作流程；检验体系；质量控制
军工产品较民用产品来说质量效应意识更加深厚，尤其在定型产品队列中，质量水准的高低将直接决定产业走向局势。在实际生产环节中，为了令产品质量达到军方的既定标准，要求内部操作人员必须经过全面的业务素质培训，包括技术状态规划、生产过程管理等细化内容要调理清晰，争取最大效益的扩散。
1.生产过程的控制
基于人工、机械等受控因素的交替运转形态，实际生产规划中要建立适当的调节系统，令各类元素处于良好的受控状态，这是促进生产质量提升的重要环节。承制单位利用工艺性质和现场生产条件进行规模设计，深度贯彻质量体系认证资料内涵，采取有效措施对细化误差予以改善。其中，关键部件的确定十分重要，结合明细表的汇总，实际工序内容存在加工难度大、质量不稳定等隐患，因此关键件、工序的规划文件和现场实物要尽量标识清楚，保证综合状况的控制先机。具体流程包括实行关键工序的检验制度，对于不合格产品要立即进行隔离，并交由审理小组处理，杜绝擅自改动状况；发料行动要经过限额规划，确认数目核对清楚，避免任何丢失和混淆现象；后期的记录资料要完整收录，维持相关流程的可追溯特性。
2.试验活动质量管理
2.1.相关细节流程的管控
军工产品试验项目样式较多，整体实施周期较长，所谓的质量管理就是将各类细节任务梳理完整，同时提供准确的检验数据，其具体过程分为准备活动、实施细节和后期总结三个阶段。在准备过程中，按照既定产品技术规范设置试验大纲，开始实施之前，要对系统运转的良好性能和软件安装调试功能等处理完备，一旦出现任务过于繁重的情况，为了维持工序的精准效能，可以配合周全的计划进行阶段监督。在实施环节中，管理主体要严格遵守大纲程序要领进行现场状况记录，相关人员保证全程跟踪的动力，及时对检验经验进行梳理，配合承制单位将细节质量问题清除。总结阶段就是对试验过程有关的数据实现分析和调节，给出客观评价结论。
当产品转入批量生产阶段时，就需要适当建立并执行批次管理制度，其目的是保持同批产品质量管理活动的可追溯特性，如果任何环节衍生质量问题，确保人员能直接将查看范围缩小，进而实施有针对性地肃清任务。在生产同批产品中，要确认材料、部件的搭配效果，操控人员要对各类材料进行标识处理，并完成批次分配。管理人员实现任务分配时，最好理清不同批次部件的人员数量，全面杜绝人为因素造成的批次混淆状况。
2.2.操控人员的培训和优化改造
人员素质改造是贯彻质量规划的首要内容，单个产品的制造都需要借助人员的亲手组装成型，因此要对现场人员的质量控制意识进行加强，提高其岗位技能水准，维持他们良性的敬业态度，进而推进产品质量的提升步伐，这是促使军品生产流程效益扩张的基本前提。透过培训活动强度在学员心中建立一次肃清问题的意识，全面减缩检验流程的停留时间，促使质量控制水准上升到更高的阶段。
3.有关质量问题的改善措施分析
大多数控制人员认为产品质量问题集中在现场事故和机械故障之中，可是生产环节中的薄弱因素也是导致不安状况的必要内容，同样需要借助质量管控措施予以调理和改进。承制单位内部人员要尽量将个人焦点投射在客户的实际需求上来，发挥工作效率提升的动力扩散心理，争取在各个细节中及时发现问题并予以解决，保证产品质量的持续提升。
有关产品在生产、检验和使用的环节效应要由承制单位全面跟进，整个过程的经验记录是产品质量规划的总体依据，如果从中发现任何问题，就立刻发挥现场跟踪的优势，清楚地查明紧急情况，找出相关负责人员和做好原因调查，实施富有针对意义的调整措施。所以，质量验证资料的完整性必须得到全面贯彻、执行，保证文字和数据记录的准确性。实际生产过程中，最好选取专业人士进行数据管理，必要时核实数据的可靠性，对可能出现漏洞的地方要尽快认证和改正。质量资料记录是核对流程信息的基本依据，承制单位要配合记录条文进行系统归纳、整理和统计，争取全程发挥客观、细致地分析效应，使必要的决策信息能够建立在实际数据的校验基础模型上。直至产品交付工作完成过后，所有配套的质量记录和相关信息都应按照既定顺序归到信息档案中心保管部门手中，保存期限与产品寿命保持一致。
4.结语
军工产品生产全程必须发扬零缺陷的指标意识，将涉及质量规划的单个细节任务规划到验证方案中去，全面开发操控人员的动力效应，促使具体技术应用能力的提升，补充产品合格的效率水准，减少甚至消除返工现象的滋生，最终形成高质量的产品规格体系，这是深入发挥质量管控指标的有力途径，需要有关部门的积极认同和全力配合。
参考文献：
[1]周传忠.如何提高军工企业质量管理体系运行的效率[J].中国高新技术企业，2008，26（24）：73-75
[2]孟芳.浅析军工产品生产质量控制[J].航空制造技术，2008，13（12）：12-13
[3]庞云.2009年军工企业产品质量控制及失效分析技术论坛圆满结束[J].国防技术基础，2009，17（05）：67-68
[4]徐凤玉.军工产品项目管理质量控制[J].科技创新导报，2010，38（35）：82-83
产品质量 篇4
在当今的国际市场中,质量逐渐成为竞争的关键因素。为了提高产品的质量,各公司将能够实现总体质量管理(TQM)作为企业的目标。TQM方法中包括质量功能配置(QFD)方法、加工设计法及过程控制法等。在这些方法中,QFD被用来将用户需求(CRs)转化为设计需求(DRs)。一般来说,用户需求是通过产品评价、市场调查、用户反馈及网络调查获得的,对于产品的描述缺乏系统性,比较笼统,且具有模糊性和不确定性,因此需要对用户需求进行整理分类,建立用户需求结构,从而系统全面地获得用户对产品的真正需求。
当用户需求确定后,产品设计开始了,需要建立满足用户需求的设计需求。合理的定义设计需求是非常有意义的。以往文献中设计需求是通过借鉴畅销产品杂志和设计者经验及借鉴以往产品的设计来确定的,很少有文献涉及设计需求包括哪些方面的问题。
本文全面考察了用户的需求,基于产品广义质量将用户对产品的需求分为5个方面,即质量需求、成本需求、时间需求、环境需求、售后服务需求,并建立了用户需求结构;同时对影响产品设计质量的因素进行全面系统的分析,提取了产品的24项性能作为产品的设计需求,并进一步研究了5个方面的用户需求与24项设计需求的相关性,建立了它们之间的相互对应关系,为实现推广QFD的计算机辅助设计提供依据。
1 QFD中质量屋的描述
20世纪60年代末起源于日本的QFD[1]是一个将用户需求转化为设计需求的效率非常高的技术,是用户驱动的新产品设计和旧产品改进的方法,它代表产品设计方法从传统向现代的方式转变,是系统工程思想在新产品设计和旧产品改进中的具体应用,正在发展为具有方法论意义的新产品设计和旧产品改进的现代理论[2,3]。
质量屋是QFD的核心。典型的质量屋包含用户需求、用户需求重要度、满足用户需求的设计需求、用户需求与设计需求的相互关系及设计需求间的相关性及设计需求重要度,如图1所示。
用户需求(CRs)通常定义质量屋中的“什么”,告知设计者做什么,而用户需求重要度指用户对其各项需求进行的定量评价,以表明各项需求对用户到底有多重要。设计需求(DRs)表示质量屋中的“如何”,告知设计者怎样去做,换句话说,DRs表明了如何做来满足CRs。关系矩阵描述了用户需求与实现这一需求的设计需求之间的关系程度,将用户需求转化为设计需求,并表明它们之间的关系。一个CR可能需要几个DRs来实现,反过来,一个DR可能影响几个CRs[4]。相关矩阵表明了各项设计需求间的相互关系。设计需求重要度表示了设计需求的重要程度。
2 建立基于产品广义质量的用户需求结构及确定用户需求重要度
2.1 建立基于产品广义质量的用户需求结构
识别、分析和确定用户需求是应用质量屋进行产品设计的第一项工作。企业确定用户对产品的需求是极其重要的,否则企业不知道如何满足用户并且也不了解如何使其在激烈的市场竞争中取胜。
一般来说,用户调查所确定的需求项目数量通常是较大的,有时甚至是庞大的。因此,需要对用户需求进行整理和分类,建立用户需求结构。合理的用户需求结构有利于全面地获取用户需求,真实地反映用户对产品的需要,同样用户需求结构也可以为同类产品的竞争提供竞争指标[5]。
本文全面研究用户需求,鉴别不同需求间的相似性,基于产品广义质量[6]分为5类,即产品的质量需求、成本需求、时间需求、环境需求、售后服务需求,建立了基于产品广义质量的用户需求结构,如图2所示。此结构图从5个角度反映了用户对产品的需求。当产品按照此需求结构进行设计,在达到用户要求的同时,也保证了产品的广义质量。
2.2 基于层次分析法确定用户需求重要度
产品是由具有相对重要度的用户需求定义的,对于同一产品的多个需求,用户的要求是不同的,有些需求非常重要,必须满足,而有些需求则相对次要。因此,在产品设计时,首先要确定用户需求的相对重要度。
人们通常用诸如不重要或非常重要等语言变量来对一项用户需求的属性重要度进行评价,而后将其评价转化为精确数值以获得用户需求的重要度,普遍采用数字标度有1-3-5-7-9等。
本文采用层次分析法(AHP)[7]确定基于产品广义质量的用户需求重要度。该方法易于理解,能有效处理定性和定量的数据。即使输入或者层次结构有些许变化,在大规模和复杂决策问题中AHP也是很可靠的。AHP的另外一个优点就是能够评估决策者划分等级的一致性。
基于产品广义质量用户需求AHP模型如图1所示,其中每一层所含各因素均可用上一层次的一个因素作为比较准则来进行相互比较,通常采用两两比较的准则。当采用上一层次某因素作为比较准则时,可用一个比较标准zij来表述本层次中第i个元素与第j个元素的相对重要性。zij的取值一般取正整数1~9及其倒数。这样由zij构成的矩阵称为成对比较判断矩阵,其表达式如下:
zij取值规则如下:
介于等级之间zij的相应评分为2、4、6、8。此外,当i≠j时,若因素i与因素j比较得zij,则因素j与i相比较可得zji=1/zij,当i=j即对角线位置元素时,zii=1。
对于每一个成对比较判断矩阵Z,显然具有特征值λ及其相应的特征向量P,满足:
根据式(2)求解矩阵Z的最大特征值λmax及其相应的特征向量Pm,然后将特征向量Pm进行归一化处理,得到的向量即可认为是同一层中各因素权重向量。为了避免出现甲比乙极端重要,乙比丙极端重要,而丙又比甲极端重要的情况,在确定每一层次权重向量时,均需对比较判断矩阵Z作一致性检验。进行一致性检验可通过计算一致性比例δCR的大小来完成。当δCR<0.1时,说明一致性检验通过,否则成对比较判断矩阵不合理,需要重新建立,直至满足一致性检验标准,δCR计算表达式[8,9]为
式中,δCI为一致性指标;n为比较判断矩阵Z的阶数;δRI为随机一致性指标,其取值如表1所示。
3 基于设计质量提取产品设计需求
用户需求本质上具有典型的模糊性和不确定性,必须将自然语言的用户需求明确转化为产品设计中所需的产品设计要求,才能完成产品的设计。在将用户需求转化为设计需求时,关键在于决定设计需求包括那些因素,以及确定用户需求与产品设计需求的相关性。
3.1 基于设计质量提取产品设计需求
Pugh曾将设计需求划分为32个设计元素,其中包括产品工程及非工程方面。文献[10]提取出了其中17个对机械及电子产品有重要影响的元素,但没有系统研究这些设计元素间的相似性,且这些设计元素不能全面地反映产品的设计质量。
本文依据闻邦椿等[6]提出的产品设计质量,将影响产品设计质量的重要因素提取出来,共有24项,并将其分为3类,分别为结构性能设计需求、工作性能设计需求、工艺性能设计需求,如表2所示。
这24个元素从3个角度系统全面地描述了产品的设计需求,并且反映了产品的设计质量,当这些设计需求得到实现后,产品的设计质量也得到了保证。
3.2 建立用户需求与设计需求的相关性
在用户需求向设计需求转化的过程中,关键是确定质量屋中用户需求与设计需求之间的关联关系。关联关系是识别每一项用户需求与每一项设计需求之间关系或耦合强度的一种手段。很多企业应用经验确定用户需求与设计需求之间的关联关系,这对设计者和工程师有着很高的要求。
本文基于文献[6],分析了基于产品广义质量的用户需求结构与基于产品设计质量的24项设计需求之间的内在联系,发现这5类用户需求与上述24项设计需求中的20项的要求是统一的,但制造工艺性、设备规范性、容差合理性及装运可行性不属于5类用户需求中,本文将这4项设计需求归于制造运输性能类。在上述分析基础上建立了基于产品广义质量的用户需求与基于产品设计质量的设计需求之间的关系,如表3所示。
通过表3,可以简单明确地确立用户需求与设计需求的关系,解决从前盲目地根据设计者的经验来确定关系矩阵的弊端。另外,能满足上述3类设计需求(表2)的产品应该是优良的产品,它在市场中应该具有较强的竞争力,这是所有设计者所追求的目标,也是用户的要求[11]。
4 直线振动筛的实例应用
这里以振动筛为例,来说明在QFD中基于产品广义质量的5类用户需求及基于设计质量的设计需求及两者之间相互关系的有效性。
4.1 直线振动筛的用户需求分类及设计需求获取
基于用户反馈及网络调查得到了用户对直线振动筛的10项要求,分别为结构简单、筛分精度高、耗能小、筛网使用寿命长、保养简单、价格低、交货时间短、封闭无污染、噪声小及维修方便。将它们按上述5类用户需求分类,质量需求类中包括结构简单、筛分精度高、耗能小、筛网使用寿命长、保养简单5项;价格需求类中包括价格低;时间需求类中包括交货时间短;环境需求类中包括封闭无污染及噪声小2项;售后服务需求类中包括维修方便。
由于产品的特性不同,采用的设计要求也有所不同,故在本例中采用24项设计需求中的9个对振动筛设计质量有重要影响的设计需求进行设计,这9个元素分别为结构紧凑性、系统可靠性、工效实用性、制造工艺性、制造经济性、设计经济性、环境无害性、设备维修性和生产时间性。图3所示为振动筛的用户需求、分类及其设计需求。
4.2 层次分析法确定振动筛的用户需求重要度
以图3所示振动筛的用户需求及比较判断的取值规则,建立振动筛10个用户需求的成对比较判断表,如表4所示,其中,Ⅰ~Ⅹ分别表示结构简单、筛分精度高、耗能小、筛网使用寿命长、保养简单、价格低、交货时间短、封闭无污染、噪声小、维修方便。
图3 振动筛的用户需求与设计需求
由表4得振动筛用户需求成对比较判断矩阵为
该矩阵的最大特征值λmax=10.9676,其相应的特征向量Pm=(1.116 39,8.268 37,7.305 04,5.411 70,1.690 74,3.231 02,0.662 765,1.047 33,3.115 14,1.000 00)T。
应用式(4)计算得到δCI=0.107 511,且由表1查得δRI=1.19,因此根据式(3)得δCR=0.09<0.1,满足一致性要求。对特征向量Pm规一化后即得用户需求权重向量(0.033 986 1,0.251 71 2,0.222 386 0,0.164 747 0,0.051 470 9,0.098 361 3,0.020 176 4,0.031 883 7,0.094 833 6,0.030 442 8)T。
4.3 建立用户需求与设计需求的相关性
基于上述产品质量的用户需求与基于产品设计质量的设计需求的关系,本文建立了振动筛的用户需求与设计需求的关系。根据表3得到,振动筛的质量需求对应的设计需求包括结构紧凑性、系统可靠性、工效实用性、制造工艺性,其中质量需求中的结构简单需求对应结构紧凑性、系统可靠性及制造工艺性;筛分精度高、耗能小对应工效实用性;筛网使用寿命长对应系统可靠性、工效实用性、制造工艺性;保养简单对应制造工艺性,等等,如图3所示。
然后根据表3确定用户需求与设计需求的对应关系,再应用Swing方法定量地确定用户需求与设计需求的关系矩阵[12],得到了振动筛的质量屋如图4所示。
图4 振动筛的质量屋
5 结论
(1)基于产品广义质量对用户需求进行分类,建立了用户需求结构,为系统、全面的获取用户需求及研究用户需求与设计需求相互关系奠定了基础,也为同类产品的竞争提供了竞争指标。
(2)基于产品设计质量,提取了产品的24项设计需求,此24项设计需求全面包括了产品结构、工作及工艺方面的性能需求;满足24项设计需求的产品,能够保证产品的设计质量,也为QFD中设计需求的确定提供了依据。
(3)系统地研究了用户需求与设计需求的关系,建立了5类用户需求与24项设计需求的相互关系表。通过所建立的关系表,设计者可以明确地将用户需求转化为设计需求,消除了以前盲目地根据设计经验来确定两者之间关系的弊端。
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产品质量 篇5
质量是企业的生存之所在，员工是企业的主人，质量的提高需要大家共同努力、共同参与。这需要我们每个员工以主人翁的精神切实参与到公司的生产工序中来，并积极为企业的生产和管理进言献策。质量影响公司的信誉，是公司的命脉之所在，公司的发展是靠公司有众多同甘共苦的团队,在互尊，互利、互助的前提下而铸就。公司美好的明天主要体现如何提高产品质量。
众所周知，质量是企业生存的空间。加强质量管理是一项必不可少的内容。从分线切割到数线挽线，从拧线到注塑，每一步既要重视产量，又注重产品质量。如果做产品不严格认真细致，将给其他工序带来诸多不便，影响产品质量，造成不必要的浪费与损失。
强化生产过程管理，要严格的控制生产过程，其中包括对产品的质量管理与操作人员的自觉性，主动性。比如我们脚线班的操作人员要主动寻找问题，而不能只是被动听从别人提出的整改要求，同时加强各道工序交流与合作，及时找出问题，解决问题。每个工序之间的成员要互相学习，取长补短，在工作质量和产品质量上都有质的提升。
严格规范各项制度。要完善内部规章制度，规范我们员工的行为。按照各班组的工序制定出合理的制度，天天监督，日日检查，久而久之就形成了一种习惯，同时通过规范作业员的工作行为和公德素养，增强员工的责任心，从而使产品质量稳步提升。
树立质量标兵。员工的技术水平、思想素质及精神状态都直接影响产品的质量。思想决定行动，行动养成习惯。我们在个道工序中优
中选优，成为班组中的先进劳动群体。质量标兵可以通过班前会讲解分享自己的工作心得，工作技巧，使存在不足的员工有效的吸取经验，从而尽快的提高个人的操作技能，在互相学习中也能加强质量意识教育，使员工在潜移默化中提高个人素质。
不定期的培训学习。不定期的组织员工学习工艺标准和相应的工艺管理实施细则，使其形成规范的操作意识。另外，有针对性的开展专业岗位技能培训、岗位练兵、岗位竞赛等，可使操作人员发挥最佳的工作潜力，更多的为“三创一建”活动出谋划策，提高员工思想的活跃性。
食品电烤炉产品质量欠佳 篇6
食品电烤炉产品是国家强制性标准规范的涉及人身财产安全的重要产品，国家质量监督检验检疫总局曾于1999年、2000年两次对食品电烤炉进行了国家监督抽查，抽样合格率分别为26.2％和65.2％。
此次抽查中发现的主要质量问题：
1、标志和使用说明书不规范。生产企业通过铭牌和使用说明书传达给用户的文字、符号信息是保证用户安全操作、正确使用产品的重要措施，此次抽查中有10种产品该项不合格。有的产品未标明电源性质符号；有的标志不符合标准要求。另外，很多产品的使用说明书互相照抄套用，意思表达不明确，缺少标准规定的必备内容，不能指导用户正确操作和安全使用产品。
2、非正常工作项目不合格。标准规定，器具在其正常工作的温度控制装置失效状态下通电运行，不能发生绝缘损坏电击伤人、非金属材料过热引发火灾等危险。这就要求器具在设计上要实现"双重保护"，必须配置在温控器失效状态下防止器具过热的热断路器，未安装合格的过热保护装置的电烤炉存在严重的安全隐患，此次抽查9种不合格产品中有7种产品是未安装热断路器。
3、工作温度下的电气绝缘和泄漏电流指标达不到标准要求。工作温度下的电气绝缘和泄漏电流是非常重要的安全指标，在高温条件下，电气绝缘性能下降，如发生击穿或泄漏电流超标可能危及操作者或其他人员的安全，此次抽查中有6种产品该项不合格。有的产品电热丝绝缘存在质量缺陷，使烤炉在最高工作温度条件下，不能承受1000V的电气强度试验。
造成产品质量不合格的主要原因是有些企业对标准理解不准确，缺乏检测手段，有些企业为了降低成本，盲目追求经济效益，选用质量低劣元件，简化产品的结构和工艺，以节省材料和加工成本，造成产品质量不合格。
针对此次抽查中发现的质量问题，国家质量监督检验检疫总局要求各级质量技术监督部门在加强食品电烤炉生产许可证管理的同时，积极推进新国标的贯彻实施，帮助生产企业理解、掌握标准的规定，对抽查不合格的企业加强监管，督促整改，促使企业质量意识的提高，从而保证产品质量，提高整个行业的质量水平。
另外，建议消费者在选购产品时应注意以下几点：
农机产品质量维权常识 篇7
索取“一票二证”。“一票”即带税章的正规销售发票, “二证”是指产品合格证和三包凭证, 这是国家经贸委等五部委颁布的《农业机械产品修理、更换、退货责任规定》 (俗称“三包”) 的重要凭证。另外, 还应注意两点:一是索取使用说明书, 认真仔细阅读, 按说明书进行必要的维护、保养、操作, 因使用不当造成农机损坏不在三包范围之内。二是销售者口头答应的额外服务要签协议, 以防过后反悔。
二、农机三包期内发生故障注意的问题
1. 三包期内农机发生故障需
要厂家修理时, 必须凭正规的购机发票及三包凭证就近到生产厂家指定维修点维修 (一般到购买地点维修或由销售商联系维修点) , 维修完毕后在三包凭证上做好记录。
2. 运输途中发生故障。
机手千万不可拆卸机子, 应尽快与销售者联系协商维修事宜, 当取得销售者同意后, 才可就地拆卸修理。不经销售者同意私拆机器后无法获得三包服务。
3. 若农机在三包有效期内,
由于质量问题发生事故, 特别是发生人身伤亡事故, 应注意做好以下四件事:一要保护现场, 并及时与销售者或厂家指定的维修点联系;二要及时做技术鉴定, 请当地质量技术监督部门到现场察看, 做出技术鉴定, 并要求出具书面证明材料和保存好所损坏的零配件;三要尽快报警, 对造成人员伤亡的, 要由公安机关和交警部门进行现场勘察取证后, 出具书面证明材料, 以备日后能用上;四要对伤亡人员做出法医鉴定。
三、购机者合法权益得不到保障如何投诉
农民朋友遇到当自己合法权益受到侵害, 找销售商或生产厂家无法解决的问题时, 凡因农机产品质量和服务引起的争议, 可直接向当地市、县农机质量投诉站和各地消费者协会投诉。为了能确保胜诉, 在投诉过程中要注意三点:
1. 提供足够的证据。
购买农机发票、三包凭证等有关证明材料;购农机产品的名称、型号、规格、数量、价格、购买日期、购买地点;被投诉者名称 (生产企业或销售单位) 、通讯地址、邮政编码、电话号码等。
2. 明确自己的请求。
农民朋友还要明确自己的请求, 例如维修、更换部件、换货、退货、赔偿等。
3. 提供损害程度和与被投诉者的交涉情况。
产品质量检验方法分析 篇8
关键词：质量检验,方法,抽样
随着科技的发展,我国质检工作也有了很大的进步,在工业信息化时代中,质检工作是非常重要的环节,会给国家竞争力的提高和百姓的生活造成重要影响。质检工作开展需要比较坚定样品,所以抽样方法会直接给产品质量检验结果造成影响。是否具备科学的抽样方法,会影响质检成效。
一、产品质量检验的方法
(一)感官检验法
在对产品质量进行检验时,最简单的办法便是通过感官来进行治疗检验。感官检验效率比较高,并且简便,优势比较明显,省时省力,可以通过人的味觉、视觉和听觉来对平时接触到的食品等进行检验。在食品检验时,一般会通过组织、口感、色泽等来进行检验,而对于食用油而言,透明度是其最基本的检验项目[1]。当然,感官检验法比较简单,其劣势也明显,比如不够准确,并且误差比较大,会出现不良后果。
(二)物理检验法
物理检验法也是一种效率比较高的检验手段。顾名思义,物理检验法便是在物理检验的情况下,研究产品特性。并且物理检验法主要可以分成三种,分别是进行几何量、机械性能以及物理量的检验。检验时的要素主要包含了样品的功率、导电量、密度以及重量等。产品几何量检验主要是检验产品的长宽高等一些几何性质、检验产品机械性能主要包含了检验产品的抗拉程度、抗冲击程度、抗磨程度等等[2]。
(三)化学检测法
在检验时,通过对样本化学性质进行分析来了解产品化学质量的办法便是化学检验法。通过化学检测法进行检测时,主要是通过化学仪器来检测样品本身的化学性质,从而做到全面的了解样品质量。化学检测法主要可以分成化学定性分析和化学定量分析两种。通过这两种办法可以分析样品的容量和重量。化学检测法还包含了仪器分析法,主要是利用化学仪器来全面了解样品的化学性质,从而确定检测的样品是不是真正合格。
(四)微生物检验法
现在,微生物污染已经给人的身体健康造成了非常严重的威胁,这便要求食品生产单位必须认识到微生物污染的重要性,严格监控其质量,对食品卫生质量进行检验,若是通过检验发现产品不合格,那么绝对不能够将其出售[3]。在进行日常食用物品检测时,往往会进行微生物检测。通过这种手段能够定量或者定性的进行产品细菌的检测。检测微生物时,主要检测下面几种,分别是测定细菌总数、检验大肠菌群、检验肠道致病菌、检验化脓性的细菌、检验食物中毒菌、检验破伤风厌氧菌、检验螨虫的虫卵等。
(五)产品试验法
在产品检验的过程中,产品试验法也非常重要,并且其基础是产品本身的实用性比较强。产品标准中规定的每一个技术要求都需要根据其可检验性原则,选择合适的方法进行相关的试验。在人工模拟的情况下进行样品检查的方法属于环境试验法,通过环境试验法能够全面了解样品有没有严格根据技术规定生产。对于环境试验法的相关检验项目,需要根据使用条件以及可靠性的要求进行选择。其中产品的出场试验属于产品整体性测定中比较常见的环境试验法。一般情况下,其检测项目包含了检验产品的材料和产品加工的质量[4]。
上述提到的五种产品质量检验方法是平时生产生活中经常用到的。我们平时进行质量检验和检测时,需要根据工作实际情况进行产品检验方法的灵活选择。也可以在综合考虑到产品实际特点的情况下,将各种手段运用进去,真正提高产品检测的质量和水平,让产品检测的精确度更高。
二、在质量检验过程中,抽样方法起到的作用
在进行质量检测时,抽样是最基础的手段,抽样给产品质量检测结果造成的影响也比较大,若是检验样品存在比较大的局限,那么便很难代表所有产品,质检数据存在的偏差也会比较大。在质检时,抽取样品必须严格根据国家的相关原则进行,必须根据规定来取样。并且,执行抽样人员的素质也会给产品质检成效造成很大的影响。在抽样调查相关产品时,必须全面的掌握抽样方法、抽样标准以及抽样的数量,并且抽样工作人员工作过程中必须严格仔细、认真负责。在样品技术性检测结束后,还应该根据要求填写抽样表单。进行表单填写是非常重要的,其能够给将来的产品监督提供依据,所以必须确保表单的整洁性和完整性。确保抽样表单的格式规范,相关的内容有效真实[5]。抽样样品的数量会影响检测结果的准确性,为了提高产品检测的质量,在检验时,必须严格根据规定和要求进行产品抽样,从而保证选择的样品可以代表所有产品。
三、结语
对于企业而言,产品质量会给其市场竞争造成影响,企业想要获得更好的发展机会,便必须重视产品质量的提高。并且产品的使用者是广大人民群众,为了维护人民群众的利益必须认识到产品质量检测的重要性。相关的质量检测监督人员,必须切实认识到自身工作的艰巨性和重要性,必须根据相关的标准来做好产品检验工作,不断的提高自身的检验水平。此外,产品质量监督人员还应该重视检验方法的优化,从而给企业和消费者营造良好环境,维护其利益。
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产品质量 篇9
但是本装置生产过程中影响产品质量的因素很多,从大庆石化公司8万t高压聚乙烯装置生产线,以及BASELL在法国马赛的AUBBET生产线的来看,产品质量出现问题的事件时有发生,加上本装置在建成投产后的操作水平和经验比较欠缺,因此在投产以后发生产品质量问题几率较高。因此,我们很有必要对控制产品质量进行探讨,采取具体的控制措施,避免不合格产品的出现,影响经济效益,保证装置安全平稳长周期的运行。
1 装置的生产工艺
来自界区的原料乙烯进入一次压缩机,一次压缩机将其升压到26.0 MPa,低压循环气、新鲜乙烯以及调整剂混合进入二次压缩机,然后被压缩到28.0 MPa后进入反应器,反应的引发剂过氧化物分为四点注入,引发聚合反应,根据不同的牌号和不同的注入点,过氧化物的配方也是不同的,反应器内反应所产生的热量被夹套内的热水换热走,副产蒸汽。聚合物经过脉冲阀进入高压分离器,在这里进行气体和聚合物的分离,从高压分离器顶部出来的气体进入高循系统,进行冷却、脱蜡,然后返回二次机入口。
高压分离器底部的聚合物进入到低压分离器,在低分内进一步分离,乙烯经过低压循环系统返回排放气压缩机,进行循环再利用。从低压分离器出来的熔融聚合物进入挤压机,经过造粒,被颗粒水输送到干燥器,振动筛,然后经过风机输送到脱气仓、储存仓,最后包装出厂。流程工艺简图如图1所示。
2 管式高压聚乙烯装置的反应机理
乙烯在高压下的聚合反应是自由基引发的加聚反应。乙烯按照自由基反应机理[2]进行的聚合反应主要经历链引发、链增长、链终止和链转移四个过程。
(1)链引发
引发剂分解,形成初级自由基,是吸热反应,活化能高105～150 k J/mol:
ROOR→RO·+·OR(初级自由基)
初级自由基与单体加成,形成单体自由基,放热,20～34 k J/mol:RO·+C2H4→RO-CH2-CH2·(单体自由基)
(2)链增长
(3)链转移向单体转移:
向大分子转移:
分子内部转移:
向杂质转移:
(4)链终止
链终止活化能只有8～21 k J/mol:
R1-CH2-CH2·+I(杂质)→R1-CH2-CH2I(惰性物质)
链增长和链终止是一对竞争反应,从活化能来看终止速率远大于增长速率,但从整个体系宏观来看,反应速率还与物质浓度成正比,而单体浓度远大于自由基浓度,结果是增长速率比终止速率大得多。游离基反应特点::游离基聚合寿命很短,所以要在高压条件下进行,使游离基碰撞距离变短,碰撞几率变大。
在聚合过程中,引发速率最慢,是控制聚合速率的关键。聚合速度非常快,一般几秒钟,延长聚合时间,对分子量影响较小,主要是提高转化率。高压聚乙烯是一种高分子化合物,在生产过程中,由于操作条件的波动或变化,相应地要改变产品的分子结构和分子量的分布,这样产品的使用性能受到影响。
3 影响聚合反应的因素
3.1 压力对反应速率的影响
压力对聚合和共聚合反应的影响,表现在反应剂浓度、介质黏度、各单元反应速度常数等方面。当乙烯在高压下聚合或共聚合时,随着压力的增加,反应速度和所得产物的分子量也增高。因为乙烯是气态单体,所以在聚合反应中,压力是提高其浓度的必要条件。反应速度常数k与压力P的关系可用下列方程式表示:
式中:△V———活化体积差
R———气体常数
反应速度常数随着压力的增长而增大。
3.2 压力对MFI[3]和密度的影响
聚合过程中压力提高,产品的熔融流动指数降低,而密度增加,在超高压条件下,乙烯被压缩为气密相状态,乙烯分子之间的距离大大缩短。实际上压力上升即相应地增加了乙烯的浓度,增加了游离基与乙烯分子或活性增长链与乙烯分子的碰撞机会,促进了链增长反应,而链终止反应不受影响,因此平均分子量增加,而熔融流动指数降低。
同时提高压力,相应地增加了活性增长链与乙烯单体碰撞机会,因而得到较少支链的长主链;支化度减少,结晶度高,所以密度增加。
3.3 温度对聚合反应的影响
聚合过程中的温度升高,产品的熔融流动指数增加,而密度降低,反应温度升高后,链增长速率和链传递速率都相应增加,但由于链增长反应的活化能为16.72 k J/g·mol,链传递反应的活化能为62.7 k J/g·mol,因此温度升高后,链传递反应速度较链增长反应增长的快,所以产品平均分子量降低,熔融流动指数增加。
同时温度升高后,链传递速率加快,造成大分子带有较多的短支链和长支链,因而支化度增加,相应结晶度低,产品密度减少。
压力和温度这两个参数,对熔融流动指数和密度的影响起着相互抵消的作用,实际生产中,当引发剂加入量过大,温度很快达到聚合温度,而由于压力调整慢,二者往往差距较大,即低压下聚合,使产品分子量低,熔融流动指数高。生产中引发剂量加入过小,则温度升的慢,低于正常聚合温度,而压力升的快,但还没有达到正常操作压力,此时聚乙烯分子大,熔融流动指数低,产品不合格。必须采取措施,做相应调整,使温度和压力比较协调地升到聚合要求条件,才能满足产品质量的要求。操作条件对产品性能影响是很大的,必须通过生产实践,很好掌握变化规律,达到保质保量消耗低的目的。
3.4 调整剂对聚合反应的影响
在聚合反应中通过调节剂[4]控制熔融指数。但是有很大的区别在所谓的强调节剂与调节剂之间,例如丙烷与丙烯。
强浓度对调节剂(如乙醛)的键增长活性只有很小的影响。产品的熔融指数几乎只决定于反应混合物中的调节剂的浓度,指数的提高每小时流入反应器的调节剂的总量有关。
用弱调节剂如烃的转化率有很大的不同和强的相比。弱调节剂促使链增长的能力主要依靠反应温度,改变用量只对MFI有很小的影响,即在使用弱调整剂时如要改变MFI,则必须改变反应温度,但改变温度会改变密度,为了做出相同的密度就又不得调整压力,峰值温度及调整剂流量,控制转化率。
3.5 杂质对聚合反应的影响
原料乙烯、引发剂、调节剂、循环气组分等达不到纯度要求,其中含的杂质影响产品质量。这些杂质分为惰性杂质和参与反应的杂质两种。
惰性杂质[5]包括甲烷、乙烷、氮气、二氧化碳和醚等,它们不直接参加聚合反应,而积存在整个反应系统中,使乙烯浓度和分压降低,为了保持乙烯浓度和乙烯分压,必须从系统中排放出一些循环气体以减少惰性杂质的含量,以此来保证聚合的正常进行。
参与反应的杂质,包括乙炔、一氧化碳、乙醛酸等。一氧化碳和乙醛酸等在聚乙烯分子中引入极性基团,影响产品的抗氧化能力和介电性能。
乙烯属不饱合烃与乙烯聚合,在分子中引入双链和支链,则影响产品的热稳定性和结晶度,使薄膜的混浊度增加,环境应力开裂和介电性能增加。
4 正常生产时对产品质量的控制
4.1 调节反应压力控制产品质量
4.1.1 控制反应压力平稳
根据生产的不同牌号,调节反应的不同压力设定,由脉冲阀自动调节反应压力的平稳控制,操作中要不断观察脉冲阀的动作情况,防止脉冲阀出现故障,反应压力失控,出现不合格产品。
4.1.2 控制二次机打气量,防止反应压力波动
二次机入口压力来源于一次机和高循返回气,操作中要严格控制二次机打气量,即通过观察高分压力,来调节一次机旁路返回,控制二次机入口压力、打气量平稳,来防止反应压力波动,影响产品质量。
4.2 控制反应温度平稳
反应器的温度漂移会使产品中形成过多的长支链,从而增加LDPE薄膜的雾度。
在日常操作中,要密切注意反应温度的变化,尤其是每一个反应段的温峰值。随反应情况进行调节,尽量维持反应温度恒定,使聚合平稳进行。
聚合反应的温峰由过氧化物注入量来调节,引发剂的注入量过大时,会导致聚合反应放出的热量增加,是温峰超过控制温度,因此要尽量避免这种现象发生。
引发剂注入量过多有以下几个原因:
(1)反应温峰的控制点信号故障;
(2)引发剂注入管嘴堵塞;
(3)过氧化物泵出现故障。
针对上述原因,在日常操作中,要密切注意反应温度的变化,尤其是每一个反应段的温峰值,防止由于反应温峰的控制点信号故障使控制系统失灵。在每次开车前、停车后进行过氧化物注入管嘴的异十二烷冲洗,防止注入管嘴堵塞,防止管嘴在顶通后,过氧化物的瞬时流量过大,造成反应温度过高。过氧化物泵的日常检查很有必要,泵入口压力、出口压力变化、泵的工作状态需要操作人员密切注意。
4.3 最大限度的减少系统杂质的含量
4.3.1 防止氧气的存在
在氧气存在时,乙烯会发生分解反应,放出热量。因此要严格控制系统内氧气的含量。反应器中氧气的含量要控制在尽可能低,原料乙烯的氧含量要进行定期化验分析。
为了防止系统内氧气含量超标,对于装置内各个系统的置换必须彻底,由其是压缩机系统、反应器系统、高低循系统。
开车过程中,必须密切注意在线分析仪的指示,一旦发现氧气含量持续大于5×10-6,必须停止二次压缩机,通过泄压,置换合格后,重新开车。
4.3.2 避免聚乙二醇降解产物存在
聚乙二醇为二次压缩机的润滑油,润滑油注入后大多数都进入系统,而其降解的产物具有较好的氧化效果,这样会引发分解反应。
再有氧气的情况下,聚乙二醇会加速氧化反应,因此在储存时,必须进行氮封,同时还应在聚乙二醇中加入抗氧化剂。
4.3.3 避免颗粒杂质
金属颗粒杂质对于分解反应起到催化的作用,因此要防止金属颗粒进入反应器中。系统在开车前及检修后,必须对反应器进行氮气吹扫工作。大检修后,对于二次机入口应加过滤器,防止反应器进入杂质。
4.4 防止反应分解产物影响产品质量
当装置发生分解反应以后,重新开车前,必须对反应器进行彻底的置换,通过打开反应器放空阀重复放空,将分解的残余产物带走。重新开车过程中,如果某一反应区温峰的过氧化物注入量超出正常操作的范围很多,必须立即停止过氧化物注入,整个系统排放进行置换。
4.5 控制各种添加剂的加入量
不同生产牌号的产品需要添加不同种类的添加剂,高压聚乙烯装置主要有滑剂、开口剂、抗氧剂,日常操作时要根据牌号的不同,产量的高低来调节添加剂的种类、加入量,以确保产品质量合格。
5 结论
(1)由于高压聚乙烯反应控制难度大,产品影响因素多,不合格产品的出现很难避免。
(2)影响高压聚乙烯产品质量的因素有反应压力、温度、调节剂种类及数量、杂质等。
(3)日常生产操作中,可通过严格控制反应压力、温度、减少系统中杂质等多种方法来控制产品质量,减少不合格品的出现。
(4)装置一旦由于分解造成不合格品出现时,一定要通过多次放空将系统中黑料、灰料泄放干净,避免污染整个系统。
摘要：高压聚乙烯是一种高分子化合物,生产过程中,由于操作条件的波动或变化相应地要改变产品的分子结构及分子量分布,产品的使用性能受到影响。大庆石化公司20万t高压聚乙烯装置开工以来,经过装置工程技术人员的经验摸索,总结了产品质量的影响因素,针对产品质量控制作出了工艺操作调整方案,大大减少了不合格产品的出现。
关键词：影响因素,控制,产品质量
参考文献
[1]周原,王天普,于洪涛,等.聚乙烯装置操作工[M].北京:中国石化出版社2,008:15-16.
[2]于红军.高分子化学和工艺学[M].北京:化学工业出版社,1995:20-21.
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[4]金斌,崔芙蓉,黄崧.分子量调节剂改善共聚聚丙烯熔体的流动性[J].沈阳化工,1998(04):12-14.
产品质量 篇10
HACCP (危害分析和关键控制点) 体系是目前世界各国广泛采用的食品安全管理体系, 而我国却只有少数食品企业实施了这一体系。当前, 在我国食品行业尤其是猪肉行业企业中推广HACCP体系至关重要。
江苏省是我国八大生猪产区之一, 猪肉产量一直居全国前列, 在全国肉类工业投资形成资产量的分布上, 该省也位于前十位。由于有较完善的行业法规及政府监管措施, 猪肉行业在江苏省的发展较为规范, 猪肉行业企业在国内具有一定的代表性。
本文以江苏省猪肉行业企业为对象, 采取问卷调查的方式, 对企业实施产品质量安全管理体系的现状进行调查和分析, 为加强食品安全管理提供依据。
江苏省猪肉行业企业实施产品质量安全管理体系的现状分析
1.企业实施产品质量安全管理体系的概况
本次调查共发放问卷100份, 回收81份。其中大型企业4家, 中型企业28家, 小型企业49家。由于事先对调查员进行过相关培训, 虽然在数据中偶有缺失项, 但是并不影响对其进行描述性统计。
调查问卷设置了三种质量控制体系HACCP、ISO9000系列、ISO14000, 供企业选择。调查结果为:未实行质量控制体系的企业最多, 为36家;ISO9000系列仍为企业实施最普遍的产品质量保障体系之一, 达30家, 在三种备选体系中数量最多;有21家企业实施了HACCP体系;3家企业实施了ISO14000体系, 这与目前全国猪肉行业企业发展的总体情况相符。在所获样本中还存在着一家企业同时实行多种质量控制体系的情况:同时实施HACCP、ISO9000的有11家, 同时实施HACCP、ISO9000、ISO14000的有2家, 同时实施ISO9000、ISO14000的有3家, 同时实施HACCP、ISO14000的有2家, 此外缺失5家。
2.企业性质与实施产品质量安全管理体系之间的关系
在国有企业中实施质量控制体系的有9家, 其中实施HACCP体系的为3家, 占总数15家的20%;在集体企业中实施质量控制体系的有2家, 全部为HACCP体系;在私营企业中共有12家实施了质量控制体系, 其中实施HACCP体系的有3家, 占总数的15%;在中外合资企业和港澳台资企业中存在一家企业实施两种以上质量控制体系的现象, 其中有3家中外合资企业全部实施了HACCP体系, 有2家港澳台资企业实施了HACCP体系, 占66.67%;在股份制企业中共有22家实施了质量控制体系, 其中实施HACCP体系的为7家, 占总数的29.17%。
3.企业主要业务与实施产品质量安全管理体系之间的关系
在实施HACCP体系的21家企业中, 猪肉深加工企业最多, 所占比例超过了50%;生猪屠宰和屠宰加工一体化企业均为5家, 各占23.81%。在实施ISO9000系列的企业中仍然是猪肉深加工企业占绝对多数, 其次为屠宰加工一体化企业, 最少的为生猪屠宰企业, 其比例低于10%。实施ISO14000的企业全部为屠宰加工一体化企业。在生猪屠宰企业中有7家实施了质量控制体系, 其中5家实施了HACCP体系, 2家实施了ISO9000系列。同时, 猪肉深加工企业有27家实施了质量控制体系, 其中11家为HACCP体系、16家为ISO9000体系。在屠宰加工一体化企业中有19家实施了质量控制体系, 其中5家实施了HACCP体系、11家实施了ISO9000体系、3家实施了ISO14000体系。这表明从事猪肉深加工和屠宰加工一体化的企业更重视质量保障体系的实施。
4.企业规模与实施产品质量安全管理体系之间的关系
在所有实施HACCP体系的企业中数量最多的为中型企业, 共有10家, 占21家企业的47.62%;其次小型企业为8家, 占38.10%;最少的是大型企业, 仅有3家, 占14.28%。在实施ISO9000的企业中数量最多的是中型和小型企业, 分别为15家和13家, 占30家企业的50%和43.33%;数量最少的是大型企业, 仅有2家, 占6.67%。实施ISO14000的企业最少, 只有2家大型企业和1家中型企业, 分别占3家企业的66.67%和33.33%。同时, 大型企业在全部实施HACCP体系的同时, 又分别有2家企业实施了ISO9000和ISO14000体系, 可见目前大型企业对实施质量保障体系十分重视。
5.企业是否拥有海外市场和实施产品质量安全管理体系之间的关系
拥有海外市场的企业有83.3%实施了HACCP体系, 有66.7%实施了ISO9000体系, 有16.7%实施了ISO14000体系, 这表明拥有海外市场和出口业务的企业十分重视实施质量控制体系。
结论与建议
1.结论
通过调查发现, 江苏省猪肉行业企业的情况与全国整体情况相似, 属于劳动密集型产业, 企业数量众多, 其中大规模企业较少, 中小企业数量多且分散, 给政府对产品质量安全监管和统计工作带来很大不便。同时, 从全国范围看, 相比之下, 由于江苏省建立了较完善的法律法规和政府监管措施, 猪肉行业的发展较为规范, 省内的大型猪肉行业企业具有较强的竞争力。
从本次调查的结果可得出几点主要结论:
(1) 目前在江苏省猪肉行业企业中, 以私营企业和股份制企业居多, 国有企业和集体企业紧随其后。在企业规模、技术水平和产品质量意识等方面, 私营企业和股份制企业也同样走在行业发展的前列, 但在对外贸易方面则是国有企业领先一步。
(2) 实施质量控制体系在江苏省的猪肉行业企业中已较为普遍, 有超过50%的企业已实施了各种质量控制体系, 其中有1/4的企业实施了HACCP体系。目前实施HACCP体系的企业均以大中型企业为主, 而占据猪肉行业企业数量绝对优势的小型企业实施HACCP体系的却寥寥无几。
(3) 拥有海外市场和出口业务的企业几乎全部实施了HACCP体系, 其余则各有差别。这表明在非政策强制的情况下, 是否实施HACCP体系完全由企业自主决定。
2.建议
江苏省猪肉行业企业实施质量控制体系的现状折射出全国猪肉行业的一些问题。针对这些问题, 笔者建议:
(1) 由于猪肉行业整体发展不均衡, 政府有关部门可在重点抓大型企业的同时, 吸取发达国家的经验并将其融入我国的管理体系, 根据我国的实际情况建立适合国情的HACCP模式;制定有效措施, 在小型企业中宣传普及HACCP体系的相关知识, 促进企业提高食品安全意识, 加强食品安全管理, 支持企业实施HACCP体系。政府还应进一步宣传和强化品牌效应在市场竞争中的重要性, 强调品牌价值, 鼓励企业做大做强, 使企业更重视通过提高产品质量塑造品牌。
(2) 建立完善的食品质量和卫生安全监管制度, 加大政府的监管力度。对于尚未建立HACCP体系的企业, 政府应给予鼓励和支持;对于已建立HACCP体系的企业, 政府应依法严格监管, 防止已建立的食品质量保障体系流于形式。还要严格实施食品质量安全市场准入制度, 将表彰、监管、惩处等方式有机结合, 促进食品企业加强产品质量管理。
(3) 食品安全及其质量保障的主要责任在企业而不在政府, 只有在HACCP体系相关知识被企业决策者和管理者充分理解并认同后才能得到有效实施。因此, 企业应在加强对管理者和决策者相关培训的基础上, 强化全员的食品安全意识教育, 使他们了解当前国内国际食品质量和安全的严峻形势, 提高他们对食品安全保障体系的认识, 确定HACCP体系在本企业质量保障体系中的位置, 明确质量与数量、质量与消费者、质量与效益的关系, 并制定HACCP体系的方针和目标。企业应着眼于自身现阶段的食品安全水平, 明确各部门在实施HACCP体系过程中的职责, 逐步建立适合本企业具体情况的HACCP体系, 不可盲目照搬国外企业或其他企业的经验。
谈谈提高产品质量的途径 篇11
摘要:在当今全球化经济的发展,都在各种物质不同产品种类的质量上大做文章。高质量的产品才能稳定畅销国内外各个国家,占领各个销售市场,企业才能得到更高的经济效益,从而企业才能立于不败之地。
关键词:提高 产品 质量
0 引言
在当今全球化经济的发展,都在各种物质不同产品种类的质量上大做文章。西方国家如此,世界各国也是苦思苦想的改进机械设备不断提高各种技术人才的本能上大下工夫。只有机械设备先进;精度准确;劳动者技术高明精易求精,才能保证各种产品质量的提高,才能稳定畅销国内外各个国家,占领各个销售市场,企业才能得到更高的经济效益,从而企业才能立于不败之地。
由于产品质量的低劣,它不但是决定企业兴衰永恒发展的根本,更是保证企业经济效益大幅度提高与减少的重要基础。产品质量闯名牌;国内外用户认同;销路广;用量大才是企业实现经济目标的很本保证。那么,如何保证提高各种产品质量的途径,现就分述一下本人的看法,如有不妥还请各位专家老师指正。
1 技术设备的必要条件
任何产品质量的好坏都来自于“以人为本”,更离不开先进的生产工具和机械设备性能精度的高低,机械性能好、生产精度高,就能生产出质量最佳的品牌产品。如果人员技术低下、设备性能不良,它就生产不出来高档产品。因而,我个人认为只要有了人的先进技术和先进机械设备,就能生产出质量最好的实用产品。所以说,人的技术作用与机械设备性能,两者是相存并举的,缺一不可的。
2 健全技术管理制度
不论生产各种产品,都要严格执行与国家、国际接轨的各种产品标准,按照国际产品质量要求和国家制定的产品标准,进行高质量、高品牌生产各种不同的产品,以达到畅销国内外的产品质量标准为目地。
有了精度较高的机械设备和高级的技术人才,它仅仅是生产优质产品的必要基础和条件,更重要的手段还在于技术管理制度和保证生产优质产品的章法与技术措施。没有规矩不成方圆,要有科学合理的技术措施和完善有效的管理制度,才能保证产品质量生产的长期性与其产品质量的稳定性。在整个生产过程中,要时刻注意到不利于提高产品质量的各个环节,坚决禁止产品质量忽高忽低的恶习。因此,我个人觉得任何企业生产单位,凡是所有组织生产的单位,都得在生产前组织配备好各种技术人才和各工序流水作业生产线,要工序衔接好紧密配合,环环相扣,要十分注意到防碍提高产品质量的不利因素,做到及时发现;立即排除。
3 实行质量检测;评比记分;奖惩办法
产品质量的好坏,是企业前途命运的根本。作为企业的领导者,首先要从思想上充分认识到,生产的产品质量,是决定企业效益高低增收的关键;也是企业生命力发展的根本大事。
要紧紧围绕提高产品质量,使其在产品质量长期性与稳定性上大做文章,要专门设置或专职技术人员,建立健全产品质量检验制度,制定车间(工组)个人质量责任奖惩办法。把车间(工组)每个工序工人,技术操做岗位责任与其个人收入挂起钩来,对各层次实行奖惩管理制度做到日间班组核算“质量平分”“以分计酬”的工资分配办法,以便推动产品质量的增强与提高产品的作用。
4 监督管理
4.1 任何企业和单位,在安排组织生产的同时,就要同时做好提高产品质量的各项工作安排,绝对不准‘图省事怕麻烦蜻蜓点水一扫而过。在认真作好保证提高产品质量各项工作措施的同时,要接受当地政府的主管技术业务部门的监督指导,在各级政府技术指导下保证不断提高本单位(厂)的产品质量。
4.2 政府主管技术部门,要定期或不定期的实行产品质量监督检测工作,并要深入基层进厂检测或产品抽样检查,促进企业产品质量的提高及其稳定的长期性。
5 搞好职工的培训,组建过硬的技术队伍:
5.1 产品质量的好坏,首先取决于人的技术水平,和生产设备的先进性,有了过硬的技术工人队伍和先进的生产设备,才是保证产品质量的有利的条件。尤其是在当前科学技术的“日新月异突飞猛进”的时代我们职工技术队伍和现有、生产设备都需要更新换代,按照国际产品质量研制出我国品牌的赶超世界的生产设备。在设备优良的条件下,努力提高产品质量。
5.2 对当前职工队伍技术老化,在国际市场各种产(商)品质量要求过高的现实情况下我们要下最大决心,迎头赶上世界先进水平的产品质量,那只有以最大的努力提高现有职工技术业务水准。要组织不同工种岗位培训,上岗前需经考试考核,达到专业技术熟练,才能上岗工作。
扩大主业规模提高产品质量 篇12
“十一五”期间, 金隅水泥实现了发展规模和发展质量大幅度提升。水泥、混凝土产能分别由五年前的400万吨、60万方发展到4000万吨、1000万方;营业收入、利润分别比五年前提高了521.2%、675.3%。金隅水泥的核心利润区域逐年扩大, 不断创造出新的经济增长点。金隅集团已进入国家重点支持的12家大型水泥企业 (集团) 的名单, 展示出强劲的发展态势。
金隅水泥积极推进“立足北京、走进津冀、辐射华北”的“大十字”发展战略, 制定了“总部统一决策、区域分部实施”的经营策略, 推行营销统一联动机制, 产生了整体协调效应, 形成了跨区域的资源互补, 在“国家订单”中取得了更多的份额。金隅水泥全面推进统一供应管理, 实现了集团内原材料采购统一招投标, 合理安排生产、检修和技术改造, 确保了产销平衡。金隅加快了商品混凝土产品的发展, 近两年来, 商品混凝土在北京区域的整体发展规划不断完善, 并积极组织实施新建混凝土搅拌站项目, 加紧进行天津区域混凝土搅拌站的布点工作。通过兼并、重组、联合, 目前集团水泥企业已由原来的3家发展到28家, 在华北地区的优势不断增强, 确保了在环渤海地区的话语权。
金隅水泥奉行创新发展, “好”字优先, 坚持“对历史负责, 不与别人比体重, 而是比健康”;以行业利益和科学发展为己任, 坚持在不增加行业总量的基础上淘汰落后、扩大规模, 实现又好又快发展;充分利用产业整合带来的规模效应和集团品牌优势, 积极打造水泥产业链, 有效应对了市场变化;通过增设混凝土商品站点, 扩大了水泥销售渠道, 延伸了水泥技术服务, 巩固了水泥销售市场, 促进了水泥、骨料、混凝土产业链的协调发展, 提升了企业可持续发展能力。金隅混凝土在成为北京地区单体规模最大的生产商之后, 又成为了天津地区最大的混凝土供应商, 目前在石家庄地区也有了快速的发展。金隅水泥充分利用石灰石矿山低品位矿石、废土弃石, 全面提高了水泥石灰石矿资源的综合利用水平, 同时降低了万元GTP能耗指标, 为首都城市建设作出了积极贡献。