机械制造自动化技术

机械制造自动化技术（精选12篇）

机械制造自动化技术 篇1

摘要：在现阶段的机械制造业中机械制造自动化是作为重点的应用技术而存在的, 是机械制造技术未来的发展趋势。机械制造业中自动化技术的应用能够将机械产品的生产周期相应的减短, 同时人力资源以及劳动强度都可以相对降低, 使得生产成本得到了节约的保障, 并进一步提高了自身的经济收益。机械制造自动化技术能够将人力所不能完成的技术以及劳动强度等一一实现, 使得产品的效率和质量都得到了提高。本篇文章结合了机械制造自动化技术的特点以及发展趋势进行了总结分析, 以推动我国机械制造业的健康发展。

关键词：机械制造业,自动化技术,应用发展

在我国国民经济的发展中, 机械制造产业一直是基础性的产业, 机械制造自动化的发展能够推动机械制造业的健康发展, 同时推动我国国民经济的发展。 尽管我国的机械制造自动化技术起步时间较晚, 但是其应用范围和速度都较为广泛和快速, 推动了我国经济社会的进步发展。

1机械制造业自动化技术的主要特点

1.1有效的提升了生产水平和工作质量。 机械制造自动化技术本身就具备较为先进科学的技术水平以及机械装置, 其中自动化控制系统的应用能够将机械制造生产过程中的自动化控制机能进一步的实现, 机械装置可以依据系统制定的内容将产品高效率的生产制造, 其安全性能得到加强, 对传统模式下人工生产制造可能会出现的产品质量不过关等现象进行了有效的规避, 将机械制造的生产质量以及效率等都全面的提升。

1.2完善了机械制造业中的劳动模式。 机械制造自动化系统在运作过程中同样需要高专业的人才来完成工作, 对其自动化装置进行制造、控制, 使得知识技能的劳动特征逐渐的代替了人力劳动模式的劳动特征, 使得重体力的劳动模式得到了改变, 使得劳动中的知识技能以及知识性能都可以得到重视, 并且进一步的将机械制造业中的劳动效率和生产质量提高, 使得企业的经济效益和社会效益也相应得到了提升。

1.3将生产的安全性能进一步加强。 传统模式下的机械制造, 特别是面临较大型的机械装置时, 必须要有许多劳动人员全力配合才能使其正常的运行工作, 在这一过程中, 极其容易出现生产事故, 使得工作人员的人身安全以及企业财产方面的安全都随时面临着危险。 机械制造自动化技术的应用有效哦啊的解决了这一现状, 人力方面对于高危生产的接触率减少;并且机械制造自动化系统本身就具备了安全警报系统以及检测系统, 使得生产制造的安全性能以及质量都能够得到保障。 同时自动化设备中元件的使用寿命相对来说较长, 对机械磨损方面进行了有效的规避, 使得生产成本得到节约。

1.4机械制造自动化技术的生产流程。 其中产品的研发设计以及零件的开发应用、生产流程的设计、产品预生产、产品性能的自动检修、产品批量的生产检测等各个方面都可以通过机械制造自动技术的应用得到完善, 将机械制造业中的诸多不利因素进行了改革创新, 是机械制造业中革命性的创新, 推动了我国国民经济的可持续健康发展。

1.5使得能源消耗方面得到节约。 在现阶段中机械制造自动化技术的高效应用, 高效的解决了产品质量不过关率高的局面, 并且使得劳动力得到解放, 将生产制造流程中各个方面的能源消耗等都得到了全面的节约。 总的来说, 机械制造业中所有的能源消耗浪费都得到了节约, 使得能源利用率方面的提升更加的全面, 使得可持续健康发展的政策标准得到实现。

2我国机械制造自动化的应用特征

2.1在集成化方面机械制造自动化的应用。 其中技术经营以及技术功能方面属于机械制造的主要集成。 同时自动化技术的运用, 使得计算机集成技术得到应用并完善了机械制造业的发展, 使得企业自身的管理技术以及数控技术、计算机技术等都得到了全面的应用, 促进了机械制造业的健康发展。 在机械制造业的集成化方式中通常都会采用CAM/CAD的集成形式, 使得机械制造业能够更进一步的发展, 同时也得到了优化;在当前机械制造的应用过程中, 其实效性和实用性也得到了展现, 并逐渐发展成为机械制造业中的关键核心, 在日后也必定会得到更加全面的应用发展。

2.2在信息自动化方面机械制造自动化技术的应用。 其中产品信息数据的设计研发以及管理工艺的辅助研发的信息数据等各方面都属于机械制造信息自动化的应用范畴, 信息自动化技术能够有效的将机械系统装置中的信息数据进行分析管理, 同时在信息管理系统中可以将相关的参数设计以及制造参数设计、防控参数设计等进行录入, 信息自动化的管理系统能够针对这些数据进行精准的计算研究, 并结合实际的发展情况来将实际的生产计划和生产工艺流程实现, 使得其信息控制管理工作可以得到强化, 工作力度也进一步的加强;从而生产流程中的产品可以顺应设计要求, 其实用性能和产品质量都得到提高。

2.3在物资传输方面机械制造自动化技术的应用。 在机械制造自动化技术将相应的信息进行高效率的分析控制之后, 能够针对生产制造中每一个流程环节的物资实际需求进行严格的判定, 并结合实际的信息数据分析处理, 针对所需求的实际物资保管体系将相应的数据指令标准实现, 同时物资的保管体系可以充分依据实际的指令需求将物资的数量类型等进行科学合理的调整, 并进一步的运输;当产品以及零件的合格率达到标准要求之后, 信息系统方面就会接收到信息数据的传递, 同时机械信息系统可以对信息数据进行高效的处理分析工作, 将产品以及零件合格率的信息传输到总信息控制系统中; 另一方面总信息控制系统可以根据信息的分析处理, 将物资相应的接收机构以及运输机构等进一步的明确, 严格遵循相应的指令要求使得物资成功安全的运输到指定的位置。 在物资运输方面机械自动化技术的高效运用, 可以使得物资安全问题能够得到保障, 其调整工作也逐渐的科学合理化, 将人力资源和劳动强度等各方面问题都得到全面的健全完善, 将生产周期和运输周期有效的节约, 大大提高了企业的经济效益和社会效益。

2.4在生产自动化方面机械制造自动化技术的应用。 机械制造自动化的技术特征可以将企业中的工作人员进行有效的调配, 工作人员可以在控制系统中将订单数据输入, 所以在生产流程中需要专业的技术者在自动化系统下进行实际的操控, 将生产效率和生产质量进一步的提高, 使得产品的合格率得到保障, 另一方面也满足了用户的具体需求。

2.5在管理方面机械制造自动化技术的应用。 机械制造自动化技术的应用将数字化的管理模式进一步的实现, 使得系统中的信息处理功能得到加强。 同时伴随着科学信息技术的飞速发展, 提高了方方面面的管理能力;通过科学的管理机能可以有效的预防机械制造运作过程中的故障。

3结论

在机械制造业中机械制造自动技术的发展应用有效的促进了我国国民经济的进步发展, 我国应该结合实际的发展形势, 针对技术进行科学有效的改革, 将企业的生产效率和质量进一步的提升。

参考文献

[1]张西平.机械制造自动化技术特点与发展趋势[J].河南科技, 2013 (8) :78, 82.

[2]魏银旭.机械制造自动化技术特点与发展趋势[J].中国电子商务, 2014 (22) :282.

[3]白雪峰.机械制造自动化技术特点与发展趋势[J].山东工业技术, 2015 (12) :283.

机械制造自动化技术 篇2

本专业培养具有工程师基本素质和职业道德, 掌握现代机械设备及零部件专用量具检具设计、制造、调试、维修、具有检验测量、质量管理等基本理论和职业技能，能在机械工业企业从事质量与产品检测检验工作的高等技术应用型人才。

本专业培养适应机械制造行业生产、管理、服务第一线需要，德、智、体、美全面发展，具有良好职业道德和创新精神，具备工艺实施等现场技术应用及管理能力的高等应用性专业技术人才。完成该专业学业的学生，将具备机械加工工艺编制及工装设计、数控加工编程与操作等专业技能，熟悉现代制造技术，能够对现代高新制造设备进行操作、检测与维修。

机械产品精度设计与测量，机械工程检测技术，工程识图与制图，机械CAD 绘图，零件检测工艺设计、检具设计与制造、机械产品检测与质量控制，机构分析与零部件设计，机械制造基础，电工电子基础与实践，制图测绘实训，零件成品全项检测实训，机械零件精密检测技术等。

工程识图与制图、机械制造基础、机构分析与零部件设计、电工电子基础与实践、金属切削原理与机床、夹具设计与组装、机械制造工艺学、机械精度设计与检测、液压与气压传动系统的组建与调试、机电设备PLC 控制系统的组建与调试、数控技术及编程等。

本专业检测技术方向社会需求广泛，就业前景良好。学生毕业时能够获得专科英语、计算机新一级、CAD/CAM技术软件（如AutoCAD 中级、Pro/E、UG）证书、加工中心中级工、数控车床操作中级、三坐标测量员证书，ISO 9000质量管理体系, 内审员证书，机械产品检验工中级等级证书。

注重对学生综合能力素质、创新能力和先进制造技术应用能力的培养。学生毕业时能够获得专科英语、计算机新一级、CAD/CAM技术软件（如Aut oCAD 中级、Pro/E、UG）证书、加工中心中级工、数控车床操作中级、全国机电一体化职业技能考试中级等职业资格证书。

1． 具有较扎实的自然科学基础、较好的人文、艺术和社会科学基础及正确运用本国语言、文字的表达能力；

2．较系统地掌握本专业领域宽广的技术理论基础知识，主要包括力学、机械学、电工与电子技术、机械工程材料、机械设计工程学、机械制造基础、自动化基础、市场经济及企业管理等基础知识；

3．具有本专业必需的制图、计算、实验、测试、文献检索和基本工艺操作等基本技能；

4．具有本专业领域内某个专业方向所必要的专业知识，了解其科学前沿及发展趋势；

5．具有初步的科学研究、科技开发及组织管理能力； 6．具有较强的自学能力和创新意识。●教学科研

机制专业拥有一支业务造诣精湛，教学经验丰富的师资队伍。现有专职教师33人，企业指导教师4人，兼职教师6人；教授5人，副教授15人，讲师12人；博士5人，硕士11人；双师教师29人。近三年发表论文近60篇，其中在权威或核心期刊上发表论文37篇, 被三大检索收录论文10篇；承担省部级教科研项目6项；出版教材6 本。2门课程获省级二类优秀课程；机械设计制造系列课程获省优秀课程群，教科研成果显著。

学生毕业后，可从事以下几个方面的工作:

1、机械公司质量管理工作：机电产品的加工和质量管理、机械 设备及零部件质量检测与分析、质量认证、技术监督及标准化等工作，质量管理工程师。也可在机电设备制造企业从事机械零部件检验工艺规程设计。

2、专用量具检具设计、校验与修复，量具及量仪销售技术服务等工作。

3、质检部门的计量所，质检所，进行进一步深造并考取公务员可以在相关政府部门从事质检工作。

自动化石油机械制造技术探讨 篇3

关键词：自动化；石油机械；制造技术

中图分类号：TE968 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2014）24-0009-02

我国石油机械制造技术的根本目的是提高企业的经济效益，其根本途径是保持石油机械制造技术的持续发展，积极引进与借鉴国外先进的技术，并吸引外资企业合资，鼓励产品结构的调整与技术的创新，因此，自动化石油机械制造技术在石油企业的发展过程中应运而生，自动化石油机械制造技术对石油企业强化管理、调整公司体制、减少浪费以及为石油领域长久发展起着重要的作用。

建国初期，我国以12.2万t的石油年产量在世界排名第28位，在改革开放后的几十年间里迅速发展，如今的石油产量上升到了世界第4名。随着世界范围内石油产量不断的上升，对我国相关的石油行业在机械制造技术上提出了更大的挑战与更高的要求，并促进石油企业的迅猛发展，在我国石油机械制造企业坚持不懈的努力下，取得了越来越可观的成就。

基于国家政策的照顾，国外的石油机械制造业不断向中国市场开进，我国石油企业在积极引进技术的同时也在进行积极的自主创新，目前我国已经能够掌握基本的石油勘探设备与石油钻采设备的机械制造技术，同时，由于国内劳动力的价格相对比较低，使我国石油企业在机械设备在价格方面具有很大的优势，低价格、高技术不但为我国带来广阔的市场，还让我国成为了世界石油机械设备的主要供给国家。

1 自动化石油机械制造技术的发展

随着社会的发展与进步，生产管理方式逐渐打破了传统的生产管理模式，让生产管理的氛围更加轻松，从经营的角度看，改革现有的销售与制造环节，推动了我国自动化石油制造业的持续发展，增大了新产品投资的幅度，同时还跳出了仅仅在制造方面改革的圈子，这些途径可以有效的推动自动化石油机械制造技术的发展，对开发出具有更高水准的机械制造技术赋予更大的发展动力，让我国在参与国际竞争与市场竞争时具有更高强的实力。自动化石油机械制造技术的发展表现在以下几方面。

1.1 加快对重点产品的发展，加强对重点产品的研究

纵观现阶段石油机械制造业的发展，在保证企业基础设备与制造能力提高并巩固浅水油田的设备开发基础上，石油企业要不断加大对深水油田的开发机械设备力度，在理论上进行不断的创新，积极引进国外先进的科学技术成果，同时对相关的项目加大资金的投入，只有通过这样的方式，才能使国内石油企业真正的提高自身的石油机械设备前端工程的设计能力与创新能力，全面地提升大型海洋油田工程设备的设计能力，为我国进军国际市场并站稳脚跟打下扎实的基础，开通一条顺畅的发展道路。

1.2 增强石油企业的项目管理能力与机械建造技术

根据现阶段石油企业发展的实际需求，对石油企业的项目管理工作进行细致认真的分析，积极在陆地石油的钻探技术进行理论上的研究，在海洋石油的生产加工技术方面进行积极的探究，加大对石油的开发力度，通过自动化石油机械制造技术的创新改革，以及与科学研究等机构团结协作，向海洋工程项目的顶尖水平方向看齐，从而达到领先与世界的自动化石油机械制造技术水平。

1.3 夯实石油产业的发展技术基础

夯实石油产业的发展技术基础，不但可以为石油企业的自主创新注入正能量，还可以带领石油企业在社会的竞争中实现可持续发展，针对当前世界石油领域的机械设备发展的方向来看，对于深水油田的设备防腐、保障深水油田的可靠性能、评估石油油田的安全性、制造海洋可再生能源的开发设备以及开发海洋石油资源的设备等相关技术仍然是我国在自动化石油机械制造技术亟待加强的主要工作，因此，结合我国的基本国情与石油发展的现状，相关的石油企业要落实技术管理机构，积极培养国内外相关领域中具有高技术、高水平的人才，通过制定相关领域的标准规范，根据国内已有的知识理论，积极借鉴国外的先进技术，为我国的自动化石油机械制造技术的提高打下扎实的基础。

2 加快自动化石油机械制造企业发展的对策

我国自动化石油机械制造技术的发展对策主要从以下几个方面进行探讨。

2.1 积极掌握核心制造技术，大胆投资开发新产品

国内相关的石油加工企业在积极掌握核心的制造技术同时，还要大胆投资开发新产品，在重要的特殊零件的加工生产过程中，要积极摆脱我国对国外技术长久性的依赖性，主动掌握并拥有相关核心技术的自主制造能力，有计划、有方向的逐步形成拥有石油自主化的知识产权与加工制造技术。

2.2 调动员工工作主动性与积极性，开发员工的创新能力

要想在一定程度上调动员工工作主动性与积极性，开发员工的创造能力，就必须在企业内部建立起明确的奖惩制度以及优胜劣汰的机制，在具备基本的客观条件情况下，企业要引导自己向着高科技的产品流转，提高对高科技资金的投入，在进行重要的基础改造与生产重要的设备的过程中，在纵观世界掌握有现金技术的企业进行同行横向对比，找出自身企业存在的不足，不断培养员工的创新能力，让他们在借鉴国外先进技术的同时开发创造思维，制定出重点设备与重点项目的改革发展战略。

2.3 招贤纳士，引入各国各地掌握先进技术的人才

要想把企业的自动化石油机械制造技术进一步的提高发展，就要重视人才的力量，特别是掌握有先进技术的人才，广泛吸纳各国各地的高技术人才，委以重任，组织学习与培训，充分开发出人才的价值，时刻关注国外先进自动化石油机械制造技术的发展动态，建立起符合企業自身要求与需求的人才培养机制，加强对人才的培养力度，并经常激励企业内部的所有员工，让员工能够转变成为人才，从而为企业自动化石油机械制造技术的提升做好充足的准备。

2.4 加强与其他企业的合作，互助发展

处于发展初期的石油企业，要用长远的眼光来看待企业的发展前景，积极与其他的企业特别是具有强大科技实力的企业建立起密切的联系，控制因为材料价格上涨等各种因素所带来的原材料价格上涨问题，及时掌握行业的未来发展趋势，对有加工优势的中小企业，也要积极进行合作，放远眼光，从而使企业自身能够更好的适应石油行业的未来发展趋势。

3 结 语

综上所述，在探讨自动化石油机械制造技术的过程当中，技术改革的方法主要是引进与应用现代先进的制造技术，扩宽服务的视野，积极引进国外先进的制造技术，或者积极与国外企业加强合资合作，并把产品的结构调整与技术的创新改革进行有机的结合起来。值得注意的是，自动化石油机械制造技术的技术改造必须在提高经济效益作为中心的基础上，加强行业之间的合作，禁止重复建设，坚持量力而行与先进技术统一的原则，结合企业的现状进行重组改制，实施石油机械制造技术发展战略，从而保证石油企业在石油勘探与开发中提供优良的装备同时，让石油企业走可持续发展的道路。

参考文献：

[1] 刘建富.对石油机械制造企业技术改造的探讨[J].科技与企业，2013，（4）.

[2] 郭永超.石油机械制造企业的发展[J].科技致富向导，2012，（26）.

[3] 刘文娟.石油机械的防腐技术探析[J].中国新技术新产品，2010，（11）.

[4] 刘建富.石油企业机械设备管理方式探讨[J].中国新技术新产品，2013，（2）.

机械制造与自动化技术整合分析 篇4

1 机械制造现状

1.1 管理方面现状

从目前机械制造管理方面来看, 计算机技术作为自动化技术之一, 在发达国家已经得到广泛应用, 并且已经建立起配套的生产、管理、组织、发展模式。而国内的机械制造却以经验管理居多, 使用计算机管理的不是特别多, 即使投入计算机管理也是留于办公或后勤保障方面, 生产方面的应用还处于摸索阶段。

1.2 设计方面现状

在设计方面, 国外与国内, 发达地区与不发达地区也存在明显差距。国外大多数机械制造企业已经使用计算机CAD技术进行辅助设计, 并且在辅助过程中不断完善设计准则, 更新数据, 基本实现无纸化设计。而国内的发达地区的自动化应用技术要强一些, 但依旧存在推广范围不大、应用程度不够和效果不明显等问题。

1.3 工艺方面现状

近年来我国在机械制造的工艺方面已取得了很大地发展, 但与国外发达国家相比, 依旧有一定差距。发达国家的机械制造已广泛使用纳米、复合、微米等技术, 而且效果很好。而国内的这些技术只是应用于一些发达地区的大企业, 中小企业的应用还很少。

1.4 自动化方面现状

随着计算机技术的发展, 使得计算机集成系统、数控机床等先进的自动化技术在机械制造中得到了有效地应用。机械制造企业已基本具备了现代自动化技术的集成、智能等功能, 但是从大多数企业的发展来看, 目前这些自动化技术多数停留在单机或初级操作层面。

2 机械制造自动化技术应用

机械制造自动化技术的广泛应用使得企业生产效率大大提高。社会在认可机械制造自动化技术的同时也增加了对其的需求, 并对其向更先进的方向发展提供了新的要求。

2.1 机械设备自动化

机械设备自动化是利用自动化的程序合理地设定机械设备零件的运转以实现机械设备自动化操作, 最终达到优化整个机械制造产品生产过程。同时, 一些大型的机械设备在检测和维护时, 利用先进的自动化技术可以提高检测速度、精准度和维护的效率, 既保证了工作人员的人身安全, 也节省了大量的人力和财力。

2.2 机械生产自动化

机械生产自动化主要包括生产设备和生产材料的自动化。通过自动化技术改进传统的机械制造生产的方式, 运用自动化技术提高生产效率和生产质量, 减轻工作人员的劳动强度。同时也提高生产的精准度, 减小了误差, 避免生产事故。

2.3 物流自动化

物流自动化是利用自动化技术对物流进行自动化处理, 以实现生产到运输的定向配合, 主要包括运输设备自动化、软件系统自动化等。自动化在物流中的运用可以大大降低企业生产运营成本, 变向地提高经济效益。

2.4 信息自动化

信息自动化是通过构建信息数据库来实现对生产数据和机械设备的有效管理。信息自动化通过数控技术加强对机械制造的管理以保证满足机械制造的生产要求。信息自动化通过辅助生产设计, 可以提高机械制造的生产质量和效率, 并利用计算机软件进行图形设计, 提高机械制造设备设计的科学性和准确性。

3 机械制造与自动化技术整合

要全面实现机械制造自动化是离不开计算机技术支持的, 同时也需要设计创新。目前发达国家技术在不断创新, 始终保持走在时代前列, 继而推动机械制造与自动化不断创新和改革。自动化技术是一个非常重要的智能化因素, 其与机械制造有机地整合可以实现智能化管理, 提高企业生产效率。

3.1 机械制造发展需要自动化技术

机械制造企业的发展需要自动化技术的支持。发达国家借助互联网的发展使得自己的机械制造企业的管理方面优于我国, 并且运用计算机改变了企业的生产模式和组织方式, 实现在精准、高效的生产全新模式。发达国家利用先进的机械制造技术, 如纳米技术、复合加工技术等, 大大提高了机械制造的效率。介于以上自动化技术在机械制造中运用的优点, 我国机械制造的发展是极需要自动化技术的支持的。

3.2 集成化机械制造

近年来计算机技术、自动化技术在机械制造领域的应用非常广泛, 而机械制造行业的发展也推动着新的自动化技术的出现, 如数控加工技术、机械制造辅助生产技术、计算机辅助技术等。通过这些新技术的应用, 能实现不同类型的机械制造设计, 推动机械制造集成化发展。集成化的机械制造主要是利用先进的自动化、计算机和信息技术来优化整个机械制造的生产加过程, 利用机械制造重新组合方式, 来实现机械制造加工和生产的集成自动化。同时也运用计算机数据将机械制造企业运营管理和生产管理整合在一起, 以实现利益双赢。

3.3 虚拟化机械制造

虚拟化机械制造是以仿真的技术为基础来建立模型, 之后运用多媒体技术、计算机图形技术和现代工艺制造程序模拟整个机械制造生产过程, 分析和研究机械制造的生产条件以及过程中存在的问题, 并采用科学方法解决。虚拟化机械制造可以缩短产品开发周期, 并提高设备的稳定性和产品和合格率, 推动机械制造行业快速发展。

3.4 智能化机械制造

智能化机械制造主要利用人工智能技术、自动化技术, 并将这些先进技术融合为一个整体, 实现智能技术的综合运用。机械制造智能化通过运用电子和人工智能组成的智能系统, 在机械产品的生产过程中进行科学判断和生产分析。机械制造智能化将人工智能和机械制造有机结合, 在机械制造的各个生产环节运用智能化技术, 同时采用人工智能模拟, 改变了传统机械制造过程中人工测试的流程, 并实现全过程监测, 一旦发现问题可以自行运用自动化技术进行整改。另外机械制造智能化还可以快速并准确地应对和处理一些突发事件, 并结合实际情况进行设备参数调整, 以使设备更好地适应外界要求, 实现机械制造生产的优化。

3.5 柔性自动化机械制造

随着机械制造行业发展, 机械制造企业之间的竞争也日趋激烈。企业为了自身可持续性发展, 就要不断提高适应能力、协调能力、反馈能力和应变能力。而在实际中, 柔性自动化机械发展对机械制造企业产品种类和生产结构的调整有着重要意义。柔性自动化机械制造可以结合市场需求及时更新生产技术、优化智能管理, 提高机械制造的生产效益。机械制造柔性自动化在生产过程中可以实现普通设备与自动化设备的共同存在, 对于一些特殊生产环节既可以人为控制也可以自动控制, 使机械设备、机械制造和生产的各个环节配合更加紧密, 有效地提高生产水平和效率。

4 结语

机械制造是推动社会发展的重要动力之一, 自动化技术是机械制造数量和质量双飞跃的最佳助推器。自动化技术作为一种先进的科学技术, 应用于机械制造中可以发挥多方面优势。在自动化不断发展的背景下, 机械制造领域中的自动化技术也将发展到新的高度, 我们要始终坚持以世界先进技术水准为导向, 推行自动化与机械制造有机结合, 最终推动机械制造行为健康可持续发展。

摘要：机械制造是一项复杂的工艺, 随着机械制造生产技术和工艺的创新, 传统的机械制造模式已经没有办法满足社会需求, 自动化技术作为一种适应时代发展的先进技术, 其与机械制造的有机整合实现了机械制造的智能操作, 提高了生产效率, 有效地保障了产品的质量。

关键词：机械制造,自动化,技术整合

参考文献

[1]裴锐.浅析机械制造与自动化应用[J].电子制作, 2014, 05:87.

机械制造自动化技术 篇5

其次, 提升产品的精度和质量。很多机械制造企业花费大量的资金在改善检测技术方面, 其目的都是想充分发挥检测技术的优势作用, 提升产品的精度和质量。

最后, 检测技术运用在机械制造自动化系统中能够促进机械制造行业发展观念的转变, 检测技术的运用与更新, 是市场经济变化的要求, 对企业的发展和具有一定的促进作用。

3 机械制造自动化系统中检测技术的运用

就当前检测技术运用的实际情况来看, 机械制造自动化系统中的检测技术主要由三个部分组成, 传感器、置换设备和成像部分。三者之间是的运作机理:传感器将检测的事物信息转化成电信号信息, 置换设备把电信号信息转化成数据, 显示部分将数据呈现在设备上, 工作人员对呈现的数据信息进行分析和处理[2]。

自动化的机械制造系统已经逐渐开始呈现出不同的制造理念, 其产品的检测方法和技术已经不再是对产品事后的测量, 很大程度上是对现场所进行的在线测量, 对产品的检测结果能够对其制造的过程产生直接的影响。秉承检测的环境和制造的环境也会形成很强的一致性, 在自动化的制造系统当中, 数字化、非接触的测试技术同机械制造的一体化测试技术和机器人测试技术等应用技术都取得了其研究上的重大突破, 已经被广泛应用到了一些较为成熟的工业化应用当中。

目前, 检测技术在机械制造领域的运用范围非常广, 机械制造行业的发展已经离不开检测技术的运用。检测技术运用, 给机械制造行业的提供了更大的发展空间, 让机械制造行业能够面对变幻莫测的市场环境, 解决产品精度和质量方面的问题。机械制造自动化系统中的检测技术也在不断的改进和创新, 这为机械制造行业的发展注入了更多的动力。为了能够更好地进行本次探究, 文章以汽车制造行业为例, 详细地探究检测技术在该领域的运用。

汽车制造行业中, 发动机当属最重要的一部分了。现阶段, 大部分汽车制造企业在进行发动机检测的时候, 已经形成了一种智能化的模式。在汽车制造技术不断发展成熟的情况下, 企业的生产效率不断提升, 生产能力也不断增强, 对汽车发动机的检测经过不断的改进和创新, 已经由以往的直显示测量仪器升级为统计分析测量仪器, 这进一步提升了对产品精度和质量的控制能力[3]。

另外, 在对整车装配的实施监控中, 检测技术也发挥着不可代替的作用。作为汽车制造的最后一步, 检测技术应用在政策转配中, 将每一步的`装配过程采用计算机的录入, 借助置换设备, 检测过程中的信息逐渐转化为实际的电信号信息, 显示在显示设备上, 工作人员通过对显示数据的分析和检测, 实现了对整车装配的实施监控。这样一来, 整车装配过程中的每一个细节都会被纳入检测系统中, 出现任何问题可以及时发现, 第一时间采取解决措施, 减少了一些不确定因素的产生。

4 结束语

机械制造自动化技术 篇6

关键词：机械制造；自动化技术；发展

机械制造技术是综合性很强的工程类学科。随着信息与自动化逐渐渗入到机械制造技术中，推进了该技术自动化方向发展，形成了机械自动化系统（FMS）。中国目前的经济发展依然以工业为主，作为工业支柱产业的机械制造业，要低成本、短时间内获得预期的生产成果，就要适应时代的需要，发展机械制造自动化技术，将其作为基础产业发展的基础动力，推动国民经济快速而稳定地发展。

1.机械制造技术现状

1.1 机械制造技术仍处于开发阶段

从技术的角度而言，工业发展国家经历了工业革命之后，现代化的工业技术是建立在传统制造工艺成熟的基础上的。中国虽然工业制造业发展速度快，但是，仍然处于技术开发阶段，特别是机械制造业产品的出口贸易，虽然逐步地摆脱粗放式工艺技术水平，但是，距离工业发达国家所采用的现代化水平依然存在着很大的差距。比如，目前的工业发达国家的机械制造业，普遍采用的工业技术以精细加工为主，渗入高科技含量技术，形成新型的加工工艺，诸如纳米技术、微型机械和微米技术、高精密加工技术、复合加工技术以及精细加工技术等等。中国的机械制造业对于这些技术往往局限于结构上的模仿，而无法依赖于自主研发技术生产出具有中国品牌效应的产品。

1.2 机械制造技术没有系统而全面地展开

机械制造业要摆脱对国外技术的依赖，特别是核心技术以及发挥着关键作用的机械元件的研发，都要依赖于本国的创新技术。这就需要企业要树立创新意识，以战略性的视角审视创新技术的重要性。此外，还要将计算机信息管理运用于管理中，不仅促进了生产系统等等高效运用，而且还会使生产模式不断地缩短周期，以符合制造业企业发展。但是目前中国的制造业，虽然部分企业实施了计算机管理，当时仅仅作为人工管理阶段的一个环节，而没有系统化、全面性地展开。

1.3 机械制造技术没有绿色化方向发展

绿色经济已经成为了各个国家工业经济发展的理念，工业发展国家已经开始生产绿色化的机械制造产品。中国的机械制造业虽然大力倡导绿色化的机械制造，但是，仍然存在着运用低质量材料的企业，以通过降低成本获得更高的经济效益。由于产品使用了不符合绿色标准的材料，导致产品难以进入生产。当企业的发展遭遇瓶颈，才会被动地创新技术。中国企业领导者虽然技术创新意识较为淡薄，但是各种新技术的引用，对于合理配置企业资源具有重要的作用。

2.机械制造自动化技术特点

2.1 机械制造技术发展成为自动化系统工程

现代的机械制造技术中，涵盖着计算机信息管理技术、自动化技术、感应技术等等。新材料开发技术运用于其中，使机械产品的设计、管理、销售以及售后服务等等，都运用现代化技术以系统化展开。当机械制造的传统技术手段与信息技术融合，就意味着高新技术已经成为了传统机械制造业发展的基础，并逐渐渗入到制造业的各个环节中，推动机械制造技术向全新的领域迈进。

2.2 机械制造技术既有较强的综合性

企业要在行业中占有一定的竞争优势，就要运用先进的机械制造技术，并建立创新理念。机械制造技也已经不再局限于产品制造本身，而是将与机械制造相关的一系列环节都纳入其中，包括市场调研、机械产品的研发、加工生产和销售，以及产品的售后服务等等，都要做到相互衔接，集中统一地管理，以实现机械制造与销售一体化，提高经济效益。

2.3 机械制造技术是市场竞争的核心要素

在行业市场竞争中，机械制造技术产品的生产率是获得企业市场优势的关键。自改革开放以来，中国的机械制造业的矛盾问题，已经由原来的劳动生产率问题转向了成本、质量和时间之间所存在的矛盾问题。那么，合理地运用机械制造技术，不仅可以兼顾成本、质量和时间的独立存在，还要促进三者之间的结合，以更好地解决企业参与市场竞争中所存在的各种问题。

3.机械制造自动化技术的未来发展

3.1 中国机械制造自动化技术发展的社会历史性

机械自动化技术并不是信息技术的产业，而是在二十世纪20年代，就已经被应用于制冷工业中，推进了制冷工业快速发展。随着应用程序的运用，加之机械制造业的发展，以计算机为基础的机械制造自动化系统被研制出来，并在机械制造业中逐渐推广。鉴于中国的机械制造业快速发展的速度，虽然中国与工业发达国家相比，在应用程度上尚存在着差距，但是该技术的未来发展前景是极为乐观的。

3.2 中国机械制造自动化技术更为精确

自动化技术逐渐向智能化方向发展，为了确保任务的顺利完成，就要在系统的智能化开发过程中，将自动化技术融入其中。机械制造自动化技术虽然存在着复杂性，但是其在未来的发展方向上，更具有精确性。

3.3 自动化技术成为衡量机械制造技术发展程度的重要指标

信息技术渗入与机械制造，给机械制造机床硬件的发展提供了条件。随着计算机的更新换代，高频且多核的CPU、RISC 芯片等等，都促使數字机床质量不断改善，使数控机床的工作精确度有所提高。

3.4 机械制造自动化技术成多元化方向发展

在机械制造业技术中，采用多轴控制的复合加工业兴起，在实际运营中不仅缩短了周期，而且工序更为简单化。在机械产品制造过程中，对产品制造方案的选择，并非单指多元化工艺的使用，而是与复合化右胸结合，推进机械制造自动化技术在符合化制造业中展开。

4.结语

综上所述，中国自改革开放以来，大力发展工业制造业，并不断地引进先进工艺技术，但是由于相比较于工业发达国家，中国的制造业起步晚，加之制造业的基础设施较为落后，因此而存在着滞后性。要促进机械制造自动化技术的发展，就要对于机械制造自动化技术特点有所把握，以推进该领域具有良好的未来发展前景。

参考文献：

[1]田贞.浅谈机械制造业的综合运用发展趋势[J].时代教育（教育教学），2011（08）.

[2]农应斌.机械设计制造及其自动化发展方向的研究[J].科技传播，2013（02）.

机械制造中自动化技术的应用 篇7

机械制造业可能是历史上最悠久的工业形式, 从远古人类制作石斧开始的那一天就宣布了它的诞生。铁钳的制作虽然很简单, 但是也有至少打铁和安装两个步骤, 其实正是如今的离散装配生产方式的早期雏形。可以预见的是在当今的二十一世纪和未来, 机械制造业仍然并将依然是全世界第一大的工业。

自动化技术包括自动控制技术和现代控制技术是在现代科技技术生产方式剧烈变革中产生和兴起的, 自动化技术对制造业的生产模式和生产方式有着至关重要的影响力, 不仅是衡量制造业技术水平的重要标示, 也是对产品综合性能指标能够取得竞争胜利的重要方式。自动化技术的应用制造业系统的设计、加工、运筹等全过程中都发挥着不可替代的作用。

随着现代科学技术的有力驱动, 机械制造业的发展水平有了突飞猛进的提高, 同样, 对于机械制造业来讲, 市场的牵引也是必不可少的条件。在众多的现代科学技术技术当中, 机械制造业变革的重要驱动力之一就是自动化技术。甚至可以说, 自动化技术就是现代制造技术的中心技术。自动化在制造业中产生以来, 始终是制造技术水平的主要标志和主要研究内容。

当前中国的制造业自动化技术与国外比还有一定的差距, 主要差距具体表现在:设计理念和开发方式的落后, 自主创新有限, 不能及时开发出符合市场需求的独占性产品和创新性产品;很多企业依旧应用旧的制造工艺和年久失修的设备, 设备精度同样不足导致产品的质量无法达到当今市场要求的标准影响了产品的竞争力;生产能耗高, 较为浪费能源且污染环境;企业系统管理理念落后, 工作效率低下, 生产周期长。

2 机械制造技术应用

2.1 制造模式的发展

机械制造业所采用的生产模式主要分为库存生产模式、订单模式两种。库存生产模式是早期供小于求的时期的主要生产模式, 当时企业不用在产品的销路上有过度的担心, 最重要的是能否最大限度的生产出产品。因此对于产量标准仓库的库存容量, 所以得名。

如今, 市场的需求是以订单的形式反馈到生产企业的, 根据订单所要求的差异又分成了以下三种生产模式。订单生产就是要求的产品与以往的产品无差别, 仅需要按照原计划工序完全按模型来定做;按订单组装生产模式就是生产时需要按订单要求来对不同组装不同的零部件进行组装;而当今市场最为常见的就是按订单设计模式生产产品, 根据订单需要先设计, 检验合格后生产出成品。

2.2 柔性制造技术

20世纪末期, 柔性制造技术随着计算机应用技术、通信网络技术、控制设备的发展已成为发达国家机械制造自动化的研制发展重点方向之一。

柔性性能主要体现为两点。第一点是系统对外界环境变化的适应能力和抵抗能力, 这点可以由市场对新产品要求来衡量, 是柔性性能的主要方面;第二点是系统对自己内部因子变化的抗干扰能力, 可以用在有干扰和无干扰下系统生产率期望值比衡量。这里的柔性性能主要包括:产品的机械柔性、生产的延展柔性、生产的工艺柔性、生产及产品的运维柔性、生产柔性等。

2.3 机械制造技术的其他应用特性

机械制造技术的应用包括机械制造网络化、虚拟化、绿色化的应用等。

3 机械自动化技术应用

3.1 机械制造的自动化系统的构成

从系统的构成来看, 机械制造自动化分系统既是物料流和信息流的结合点, 又是企业经济效益的支点, 它常常可以由数控车钳铣机床、加工机构、测量机构、清洗机构、立体仓库、机器人、远程控制计算机、服务器等设备组成, 根据数控中心信息和指令及对产品质量的控制要求, 完成对初级产品深加工和能流控制制造。

通常制造自动化系统主要由制造设备系统、物料传送系统、信息系统、制造过程生产计划调度与控制组成。

制造设备系统是整个系统硬件的主体部分, 主要包括自动化机床、组合机床自动线等其他各式各样的机床, 产品粗精加工中心、计算机数字控制系统、柔性制造单元、柔性制造系统等加工设备和其他辅助设备等等。

物料传送系统主要由传送机构、搬运机器人、立体仓库、传动轨道小车、回收传送带等组成。

信息系统包括:智能计算机远程控制系统、数据库管理系统、通信服务应用系统、网络虚拟系统、网络监控系统和服务器等。

对于制造过程调度控制这部分也可归类于制造信息系统, 但它对制造自动化系统优化运行具有至关重要的作用, 因而可以独立出来单独加以考虑。机械制造自动化系统控制调度的主要目标是研究提高效率和资源利用率、减少空闲时间并保证交货期, 是一种有效的手段和方法。

3.2 自动化信息集成

可以应用制造自动化信息系统对机械制造自动化系统进行信息集成。硬件设备中最重要的是用于信息处理的计算机系统和用于信息传输的信息管理网络系统, 网络系统还是M信息管理系统和CIMS其他子系统实现信息集成的主要支撑技术之一。数据库是另一重要关键技术。数据库按照一定规则整理数据, 可以实时便捷地实现对数据的储存、管理和调用, 实现系统的信息资源共享并且进行协调一致的数据存取等精细管理。

在制造自动化系统中, 数据库实际包含两方面的含义:一是管理数据集合的载体或系统软件, 即数据库管理系统;二是信息管理系统中产品设计、制造和计划管理等数据的集合和数据管理相关的应用软件。即数据库应用系统。

4 制造自动化系统中的车间调度技术

机械制造自动化集成系统可以在生产车间实现, 具体讲就是系统可以应用车间调动技术在生产线上在某个时间区间上对加工对象按照预先的要求和标准进行任务的集中受理和分配。从最优化理论角度系统地思考, 该问题可以描述为在某个不等式或等式的约束条件下, 如对制造工艺的要求和产品的质量要求等, 针对目标函数也就是车间调度系统的优化。车间调度技术的目标是将任务合理地安排到各个机床使各个机床可以在同一个时间或者不同的时间对所加工对象按照一定的工艺和工序进行深加工, 其中每个机床可以进行若干个动作, 并且将这些操作集组成一项任务, 这样, 车间调度技术就变成了一个对任务集合的调度过程。再根据约束条件对车间调度系统进行最优化处理。

5 结束语

机械制造自动化技术的不断发展和广泛应用对于机械制造企业未来的发展来讲是大势所趋, 成功的应用自动化技术合一为机械制造业生产能力和质量带来巨大的提高。机械制造业对全球各个国家的工业都有着非常重要的作用, 机械制造自动化技术水平的高低不仅影响着整个机械制造行业的发展水平, 也显示出了这个国家的国力和在世界上的竞争力。所以, 必须加大机械制造业人力和物力的投入, 促进机械制造自动化技术的不断更新和发展。

摘要：机械制造技术主要以提升企业竞争力与效益、生产出高质量产品为目的, 它主要包括产品的规划、产品的设计、产品的生产、产品的销售使用、产品的维修服务、产品的回收等。伴随着人们对生活质量要求的不断提高, 人们也不断要求产品具有独创性、多样性、快捷性、使用便利、价格合理等。在机械制造中融入自动化技术, 不但能够缩短产品的生产周期, 提高生产效率, 促进产品的更新速度, 节约生产成本, 降低工人的劳动强度, 还能提高企业的产品质量和生产力, 从而提升企业的经济效益和市场竞争力。

关键词：机械制造,自动化

参考文献

[1]段娟.机械自动化技术应用与发展前景探索[J].工业技术, 2011, (02) 145:147.

[2]白晓海, 刘岩.浅析机械制造与自动化应用[J].内蒙古石油化工, 2012, (09) :102-103.

[3]裴韶光.机械自动化技术发展中的几个要点[J].企业导报, 2010, (02) :290-291.

机械制造与自动化技术的相关研究 篇8

1 机械制造的现状

机械制造在管理方面的现状分析

从机械制造与自动化技术的管理方面来看, 计算机作为自动化技术之一, 在发达国家得到十分广泛地应用, 并与之相应地建立了一系列相配套的生产、管理、组织、发展模式, 推行了很多先进的管理理念和管理模式。从国内来看, 机械制造企业仍以经验管理居多, 而使用计算机管理的还不是很多。有的即使应用了计算机, 而只是停留在办公服务、后勤保障方面, 而在生产管理中的应用还处于摸索阶段。

机械制造在设计方面的现状分析

在设计方面, 国内与国外, 国内发达地区与非发达地区, 也存在明显差距。在国外发达地区, 大多数机械制造企业已经大面积广泛使用计算机CAD技术来完成辅助设计, 并不断完善设计准则, 更新设计数据, 不断创新设计方法, 基本上实现了无纸化设计。从国内自动化技术的运用来看, 工业发达地区要强于非发达地区, 但是, 仍然存在着推广范围不大、应用程度不够、效果不明显等问题, 在一定程度上制约了机械制造自动化技术的发展。

机械制造在工艺方面的现状分析

近年来, 我国不断引进先进的制造工艺, 取得了飞速发展, 但与国外发达地区相比, 仍有一定差距。在有的发达国家, 机械制造企业已经广泛使用了纳米、复合、微型、微米等技术, 特别是电磁、激光、超塑、精细等加工技术的应用推广范围广、效果好。从国内来看, 主要只是应用于发达地区的大型企业, 而在中小企业中的推广应用还处于起步阶段, 有很大的空间有待进一步拓展。

机械制造在自动化方面的现状分析

随着计算机技术的迅猛发展, 使计算机集成系统、数控机床等先进的自动化技术在机械制造中得到了有效应用, 基本具备现代机械制造自动化技术系统的集成、智能和柔性等功能优势, 实现了自动化的更高水平。但是, 从我国大多数企业来看, 其自动化技术的应用仍只停留在单机、初级操作和刚性制造等层面, 而应用柔性制造系列及单元的, 却是少之又少。

2机械自动化技术的应用现状

自动化信息系统

在机械制造自动化信息系统中, 主要有计算机辅助设计、工艺辅助设计、辅助制造、产品数据库系统等。工程师可以借助计算机相关设备完成机械部件及构造设计。通过工艺辅助设计, 可以提高生产工艺的标准化程度。利用计算机的数值控制, 严格控制产品生产。利用产品数据库系统, 可以及时、快捷、准确地处理各种数据信息, 提高信息管理的系统化、自动化水平。

自动化物资供输系统

该系统主要由自动化的软件系统、单机自动装置和自动输送设备等构成, 它是整个自动化系统中不可或缺的子系统。

自动化生产系统

利用自动化生产系统, 可以实现装卸机械相关组件的自动、持续、循环地装卸, 可以最大程度地减少人为操作失误, 还可以减少人工, 提高工作效率, 提升产量质量。

自动化设备装配系统

在机械制造过程中, 设备装配系统是重要的组成部分, 利用自动化设备装配系统, 能够根据设计要求进行自动组装、搬运, 还可以自动进行试验、调试、验收等, 构成了一整套自动制造流水线系统。这种系统的应用, 不仅取代了人工的装配, 而且确保了产品质量, 最大可能地增加了生产效益。

自动化检测系统

随着科学的发展与进步, 机械制造中所使用的设备越来越先进、复杂, 特别是很多新型部件与材料的应用, 给产品检测带来了新的挑战。当前主要使用的检测技术有智能设备诊断技术与识别检测技术。

3自动化技术在机械制造中的应用与发展

集成化

集成化是今后机械制造自动化技术发展的方向之一, 它主要体现在计算机制造系统的集成化。此系统主要包括制造自动化、工程技术信息、质量信息、管理信息等分系统。从工程技术信息系统来看, 主要包括计算机系统下的工程分析、设计、数控编程、工装设计、工艺过程设计等。从管理信息系统来看, 主要有物料、经营、生产、人事、财务等方面的管理系统;制造自动化分系统主要有自动装配、加工、数控、柔性制造、工业机器人等。质量信息系统主要有计算机辅助下的测试、检测、质量控制和坐标测量机。

智能化

智能化制造系统主要就是进行分析、判断、推理等智能活动, 这种智能系统的适应性非常强, 且具有较强的友好性。在机械设计、制造时, 利用模块化方法, 从而较强的柔性, 具备很强的安全性, 还具有节能、可回收、无污染等优点。

敏捷化

机械制造敏捷化系统, 主要以企业的竞争实力和信誉度作为基石, 以构建虚拟公司的方式进行分工合作, 从而使企业整体竞争力大幅度增强, 同时, 可以快速捕捉和应对用户需求。敏捷制造必须坚持虚拟制造技术的核心力量, 以此达到快速反应、高速生产的目的。敏捷制造已经成为现代机械制造的发展趋势, 是由信息集成向企业集成的发展之路。

以精简模式促进机械制造产业

机械制造是基础工业, 只有不断改进机械制造技术, 就能助推国家社会经济的发展。从我国实际情况来看, 必须以通用设备的使用为基础, 在此基础上, 根据需要来配置自动化设备, 做好数控、机床和计算机集成系统等方面的配置, 以此构建自动化单元, 形成科学完整的机械制造自动化系统。特别是要从节能地角度出发, 通过自动化技术的研究和应用, 提高节能减排的技术力量, 从传统的制造产业向经济节能型方向发展, 最大可能地减少能源消耗, 并在这样的前提下, 追求经济效益的最大化。在大力推行机械自动化制造产业的过程中, 必须注重专业技术人才的培养, 切实加强自主研发, 积极引进先进技术, 切实降低能耗, 减少污染, 走低投入、高回报、可持续、节能环保的机械制造自动化战略。从当前发展趋势来看, 自动化的发展和应用是机械制发展的最大趋势, 自动化技术的发展, 带来了机械制造新的春天。作为机械制造企业, 必须不断增强技术力量, 特别是引进自动化技术的配套设备和专业人才, 以此增强企业的核心竞争力, 这样才能在激励的市场竞争中, 勇立潮头而不败, 不断夺下全面转型下的机械制造市场发展制高点, 不断夯实技术、设备和人才基础, 为全面实现自动化提供坚强的保障。

4结语

综上所述, 机械制造是推动社会快速发展的重要动力, 自动化技术是机械制造业实现数量和质量双重飞跃的最佳助力器。我们应该充分认识到自动化技术对机械制造发展带来的巨大影响力和前所未有的发展前景, 笔者建议国家应进一步加强政策引领、资金扶持、制度保障, 也建议机械制造企业要内强素质, 外树形象, 不断加大机械制造方面的人力、物力和财力的投入, 科学谋划、精心部署、科学管理, 依靠引进的自动化系统, 为我国机械制造事业的发展再写新篇、再创奇迹, 在国际制造大舞台上打响机械自动化生产制造的品牌。

机械制造自动化技术 篇9

1 自动化理念下的机械制造技术

自动化理念在机械制造技术中得到了充分体现, 同时自动化理念也涵盖了机械制造技术自动化的系统内容。随着科学技术的进一步进步和发展, 机械制造技术中的自动化理念正朝着更深层次发展。在机械制造技术中, 自动化理念一般包含三个方面的内容[1]。首先是实现人工与机械制造的自动化统一。充分利用自动化技术, 代替传统的人工操作, 加快实现机械制造的自动化。另外机械制造技术所使用的设备实现自动化。技术设备实现自动化可以有效解决机械制造中的相关问题, 同时自动化的实现可以控制机械制造的流程, 保证机械制造流程更高效运转。另外是机械制造技术的自动化运行, 自动化理念下可以细化机械制造技术的应用, 在整个机械制造中, 落实自动化应用, 充分体现出机械制造技术自动化的优势。自动化理念在机械制造技术中的应用主要是引进了自动化技术, 便于机械制造的各个过程实现自动化操作。

2 基于自动化技术的机械制造工艺

机械制造工艺中诸多方面运用到自动化技术, 自动化技术的运用不仅可以优化机械制造工艺, 同时对提高整个机械制造水平也有重要帮助。

2.1 以集成化为主导的机械制造工艺

集成化主要是借助计算机系统对整个机械制造过程进行理论指导和对整个制造流程的优化。充分运用数据库技术或者网络技术对各种设备等进行适度的自动化。通过集成化, 可以将整个机械制造过程的工作形成一个有机整体, 实现以人为中心, 以机器制造为主题的制造过程。以集成化为主导的机械制造工艺可以有效提高机械制造的效率和和质量, 也能使整个机械制造过程更加规范化、科学化, 同时也能有效避免材料的浪费。

2.2 以精细化为主导的机械制造工艺

自动化技术在机械制造中加以运用, 可以实现机械制造过程的精细化[2]。在精细化为主导的机械制造工艺可以实现机器控制机器, 机械加工制造过程中误差可以大大缩小, 每个机器的尺寸标准和生产质量可以获得有效提升。自动化技术的应用, 机械制造实现高精确度变成可能, 制造精度甚至可以到达1nm, 随着纳米技术的发展和推广, 自动化技术也会有新的内容和应用技术。

2.3 以数字化为主导的机械制造工艺

数字化是机械制造工艺未来的一个主要发展方向, 主要可以实现机械制造设计的数字化、机械制造过程的数字化、机械制造管理的数字化。这几方面实现数字化需要用到不同的技术, 机械制造设计实现数字化主要是运用计算机的计算能力, 对机械制造过程进行模拟和对加工材料进行数量统计。机械制造过程实现数字化主要会将计算机作为一个媒介, 从而实现对整个机械生产过程的控制和细节加工, 也可以把生产系统和运输系统有机结合起来。机械制造管理实现数字化主要是利用计算接的数字信号实现对整个生产的全面管理, 也能把内部信息和外部信息有机融合在一起, 促进企业快速稳定发展。

3 发展自动化机械制造技术中应该注意的问题

基于自动化理念的机械制造技术在运用中应该注意一些问题。首先是要注意实用性, 自动化机械制造技术发展过程中必须兼顾到其实用性。这样生产出来的产品具有更好的使用价值, 企业可以获得相应的利益。实用性得到保障使其具有更广阔的使用范围。另外还需要注意低能耗, 我国传统的机械制造方式比价粗犷, 属于高消耗、低产出的生产模式。因此, 在发展自动化机械制造技术的过程中应该确保低能耗, 这符合当今时代发展要求, 也符合我们国家现在倡导的节能减排号召。自动化技术在机械制造中加以运用努力实现低能耗、高产出的目标。另外也要发展配套机械自动化技术, 机械自动化在未来的发展中应该着重发展芯片控制技术、传感技术、控制软件编程技术, 这些配套机械自动化技术可以使机械制造自动化程度更高, 能更加有效提高机械制造业的生产效率。

4 机械制造技术自动化的发展方向

在自动化理念的指导下, 机械制造技术应该实现创新发展, 其在未来的发展中主要朝着智能化、虚拟化、集成化的方向发展。这些发展方向也是机械制造行业的整体发展趋势, 机械制造技术应该努力在这些方面有所创新, 使其能够保持高效发展。

4.1 智能化发展

智能化是机械制造未来发展的一个重点, 当今智能化技术已经取得了快速的发展, 在一些关键方面有所突破, 这也使机械制造实现智能化成为可能[3]。智能化作为机械制造技术发展的一项内容, 其可以有效改变机械制造原有的状态, 实现机械智能化。机械制造技术发展中无论是技术设计还是制造生产, 都能很好体现出智能化的创新方式。机械制造技术实现智能化可以使机械制造技术更加协调性, 也可以大幅度提高机械制造的生产效率。

4.2 虚拟化发展

机械制造技术的虚拟化是在信息技术的基础上实现的一种创新设计, 是一种高端的制造方法。虚拟化发展具有非常高的创新价值, 其可以借助互联网平台和计算机操作, 在模拟中完成机械制造。虚拟化的实现可以使机械制造更具灵活性, 可以根据制造行业要求, 对虚拟的机械制品随时进行更改, 这样可以最后生产出的机械成品更符合需求方的要去, 这样也可以有效避免材料的浪费, 节省人力、物力和财力。通过虚拟化的机械制造可以一次性完成机械制造设计, 避免再次加工。机械制造技术的虚拟创新, 也可以解决技术中存在的潜在问题, 保证机械制品的质量和性能。实现虚拟化发展, 对机械制造可以有更强的控制力。

4.3 集成化发展

集成化是机械制造自动化未来发展的一个主要方向, 其可以把机械制造技术中涉及到的资源进行整合和汇总, 转化为高度集成的方式, 这样可以使机械制造系统成为一个有机整体, 取消分项系统的运行。集成化的机械制造技术更加注重模式组合, 通过对多项模块和系统的融合, 可以使机械制造信息在最短的时间内完成传输。

5 结束语

自动化理念和自动化技术正得到越来越广泛的认同, 其应用领域也不断扩大。机械制造行业在整个产业结构中占据着重要的地位, 其应该在自动化理念的基础上进一步发展, 努力实现机械制造自动化。对于机械制造技术应该不断进行创新, 紧跟时代发展潮流, 充分融入新技术、新理念, 提高整个机械制造行业的水平。

摘要：自动化理念已经深入人心, 自动化技术也获得了快速发展。机械制造技术在自动化理念的基础上应该不断进行创新和发展。文章对自动化理念下的机械制造技术做了介绍, 同时对机械制造工艺也做了阐述。指明了机械制造技术的发展方向以及发展中应该避免的问题, 通过这些介绍可以对机械制造技术有更全面的了解。

关键词：自动化理念,机械制造技术,发展方向

参考文献

[1]王同浩.自动化理念下的机械制造技术研究[J].中国高新技术企业, 2015 (28) :14-15.

[2]张大琦, 赵晓鹏.基于自动化技术的机械制造工艺研究[J].中国高新技术企业, 2013 (18) :54.

机械制造自动化技术 篇10

首先要对机械自动化有一个深刻的认识, 这样才能对机械自动化技术以及制造模式进行深刻彻底的分析。作为近年来机械工业发展的核心技术, 机械自动化与传统的机械加工生产相比, 有着明显的不同。机械自动化是在无人的情况下, 利用原来设定的程序, 通过各种机械设备来完成机械的生产以及控制。简单来说, 就是在自动化的制造模式下, 实现生产的自动控制。实行机械自动化的重要意义在于, 将机械工业的发展推向一个更高的层次。在这种制造模式下, 可以实现生产劳动强度的大幅度下降, 同时促进生产效率的提升, 大大促进机械工业的发展。

2 机械自动化的技术核心分析

2.1 机械自动化技术核心的应用

作为机械工业中应用技术的一种, 机械自动化技术可以实现机械加工的连续自动生产, 并且保证所进行的生产流程是最优化的。这就大幅度地提升了加工的效率, 降低了加工所需的时间, 满足了市场的需求。机械自动化技术以及制造模式的广泛应用使得整个机械工业得到了飞速的发展, 极大地促进了机械工业水平的提升, 将机械工业带进入一个新的发展时期。首先应该看到的是, 随着机械自动化技术的广泛应用, 生产过程中的安全性大大提升。在整个生产过程中, 对于人员的需求已经降到了最低, 大部分的生产过程都是由机械设备来进行, 这也就最大程度地提升了生产的效率。传统的生产模式远远不能满足现代市场对于机械设备的需求, 采用这种制造模式就可以大大提升生产效率, 同时还能降低生产中出现的误差, 有效地提升生产的质量。

此外, 通过应用机械自动化技术, 可以有效降低对资源的浪费, 尽可能地降低生产的成本。这是因为应用机械自动化技术后, 生产过程中采用的是自动控制系统, 可以通过前期的程序设计来实现资源利用的最大化, 大大降低了传统模式下的资源浪费。因此, 广泛地应用机械自动化技术, 可以有效地促进机械工业的发展。

2.2 机械自动化技术的技术核心

对于机械自动化技术来说, 数控技术是其核心技术。机械工业所生产的机械产品, 大多具有高精度的特性, 这就要求必须采用先进的数控技术。数控技术在机械自动化技术中发挥着十分重要的作用, 利用数控技术可以实现加工过程中的自我修复以及自动更正, 就可以保证满足机械生产的高端要求。此外, 应用数控技术可以实现在生产的过程中对产品生产进行技术调节, 从而实现对各项参数的满足。最重要的是利用数控技术, 可以对加工过程中出现的故障及时进行修复, 从而保证生产的及时性。除了数控技术之外, 网络技术在机械自动化技术中也发挥着重要的作用。网络技术的应用可以为机械自动化技术注入新的活力, 从而促进机械自动化技术的发展。

2.3 机械自动化技术的发展趋势

首先来说, 机械自动化技术必将朝着高速度、高精度以及高效率的方向发展, 这样才能满足机械工业的高端要求。其次整个自动化技术系统的发展方向应该是柔性化, 这样就可以通过集成技术来对生产进行模块化管理, 有效促进自动化技术作用的发挥。最后, 机械自动化技术必将朝着智能化的方向发展, 这是因为其自身的智能化程度依旧有着一些缺失, 这就要求自动化技术采用更高端的技术, 增强自身的智能化水平。

3 机械自动化的制造模式分析

在生产过程中采用先进的机械自动化技术以后, 机械工业的制造模式也会发生相应变化。传统的机械制造模式必将被新型的制造模式所取代。首先表现在人员的改变上。在自动化技术的机械制造模式下, 人员在生产过程中发挥的作用大大降低, 人员的使用量也大幅度降低, 用最少的人力进行加工生产, 实现了生产模式的现代化。其次, 改变流水线的生产方式。在自动化的流水线生产中, 实现对生产过程的全程控制, 促进生产效率的提升。最后, 在自动化技术的机械制造模式下, 实现对生产的智能控制。这样就可以减少因为人为原因所造成的损失, 大大降低生产成本, 使得机械生产的水平得到最大程度的提升。总体来说, 原有的机械制造模式已经发生巨大的变化, 已经从原有的人工操控转变为自动控制, 极大地提升了机械工业的生产水平。

4 结语

自动化技术制造模式的广泛应用, 大大提升了机械工业的生产水平, 促进了机械工业的进一步发展。因此, 一定要加深对自动化技术下的制造模式的认识, 从而提升机械工业的生产水平, 促进其向更高的层次发展。

参考文献

[1]常晓军.机械自动化技术发展中的要点探讨[J].科技创新与应用, 2013 (31) .

[2]李振华.机械自动化技术发展趋势探讨[J].科技致富向导, 2013 (21) .

[3]张顺.机械自动化技术发展中的要点探讨[J].中国新技术新产品, 2013 (03) .

自动化技术在机械制造中的应用 篇11

【关键词】自动化技术；机械制造；应用

1.引言

随着我国社会经济的发展，计算机网络开始逐渐应用到各个行业当中，而在机械制造业当中的应用，使人们对自动化的概念有了更新的理解。机械自动化是指在机械制造过程中，充分利用自动化机械设备在某些环节完全取代人工运作和人脑活动，其在实现设备系统自动化的同时也减少了体力劳动和脑力劳动。因此自动化技术在机械制造中具有十分重要的应用价值，值得在我国的机械制造业中进行广泛推广。

2.机械自动化技术的具体应用

2.1 机械自动化技术在检测中的应用

随着我国现代科技的发展，传统的机械制造技术已经不能适应时代发展的需要。由于加工设备、新型材料等不断更新和应用，使产品的种类和型号更加的多样，这对产品检测工作来说无疑是增加了一定的难度。传统的方法是通过人工来进行产品检测，为了提高检测的效率，将机械自动化技术应用到了产品检测当中。这项技术的应用通过电流信号、人工神经网络对道具的缺损情况进行识别，对多个专家的智能化设备系统所出现的故障进行诊断[1]。总之机械自动化技术应用于产品检测中可以更好的为检测工作服务，能够最大限度地提高检测效率，节省人力、物力和财力。

2.2 机械自动化技术在装配系统中和加工系统的应用

装配系统是指通过调试、检验、搬运、组合等方式把不同形状的配件按照相关的技术要求组装成工艺成品。在这整个过程中加入机械自动化技术，用自动化代替人工操作可以节省更多的时间，提高装配效率的同时还可以保证产品的质量。机械自动化技术在装配系统中具有十分重要的应用价值。而对于加工系统来说，机械自动化在加工系统中得到应用可以对企业的各种工件实施自动装卸，可以充分实现加工循环的自动化，同时还可以取代传统的人工劳动，减少各项生产过程中的工作失误率，提高产品的质量，给企业创造更多的经济效益。

3.自动化技术在机械制造中的应用

从目前我国自动化技术在机械制造中的应用水平来看，我国企业大多都是遵从循序渐进的原则，让机械自动化水平慢慢从低级走向高级，从简单走向复杂。在这发展过程中，自动化的管理水平也同样得到了提高。自从现代自动化机械设备取代了传统的机械制造设备之后，机械控制方式逐渐走向了数字化、自动化和智能化。但是目前我国的机械制造水平和世界机械制造水平相比，还明显存在着一定的差距。我国企业不追求高自动化，只是尽可能的降低成本，通过自动化的方法针对制造的关键部分进行自动化改造。在提升了机械自动化水平之后再实现高自动化的CIMS生产[2]。从这里就可以看出我国企业机械制造的自动化是一个循序渐进过程。

从目前我国自动化技术在机械制造中的发展情况上来看，由于我国机械制造的水平整体不高，因此目前的自动化技术还仅仅只是应用在投入较少、回报较多的制造领域。为了使制造企业的经济效益得到高效的回报，就应该注意观察，以便于发现制造业中具有发展潜力、投入成本较少、回报较快较多的自动化技术。最典型的代表就是我国麻省理工大学在20世纪提出的LP精细生产模式，这是一种典型的低成本高回收的自动化生产模式。从目前我国的发展情况看来，制造企业大多采用的都是通用设备，在运用这些通用设备的同时还要全力发展其它各种先进的自动化设备，要根据企业的实际情况来对各种自动化设备的生产进行合理的布局。要在关键环节中加入CAD或者CAM技术，建设良好优秀的计算机队伍，利用计算机高素质人才的专业技能把计算机的自动化技术综合运用到机械制造系统中去，充分发挥自动化技术在机械制造中的价值和作用，促进机械自动化水平的不断提升。

4.自动化技术在机械制造中的应用前景

4.1 自动化技术在机械制造中的集成化、智能化

随着我国经济的全面发展，不断出现了各项新的高科技技术，比如现代计算机技术、自动化技术、微电子技术、辅助制造技术、数控加工技术、柔性制造系统技术等，为了更充分地发挥它们各自的优势和价值，最简单有效的方法就是将这些技术综合集成起来，形成不同等级的集成制造系统。自动化技术在机械制造中的集成化是指以系统工程理论作为指导，加强信息技术在制造过程中的优化作用，在机构重组和精简过程方法的引导下通过计算机网络系统的支持把机械制造企业中的各个要素集成起来，形成一个有机的整体。集成化可以极大地提高企业生产效率，使产品的质量得到保证。除此之外，随着计算机技术的智能化发展，机械制造也开始朝着智能化方向发展，最突出的表现就是实现了人机一体化。这样在生产过程中就可以开展智能分析、推理、决策等一系列智能活动。这项技术将机械制造技术和人工智能技术两者完美地结合在一起，加强了人机之间的交流合作，有效地提高了机械制造的自动化，同时也加强了自动化技术在机械制造中的协调性和实际可用性。

4.2 自动化技术在机械制造中的虚拟化、柔性自动化

虚拟化是由各种学科技术组建起来的，它是一种综合性的系统技术。系统仿真和建模技术是机械制造虚拟化的基础，这其中包括并行工程、计算机图像学、人工智能、现代机械制造工艺等各项现代高科技技术，通过计算机对机械制造流程进行仿真，达到完全模拟的目的[3]。这样可以尽可能详细的发现生产过程中的问题，减少成本支出，增强产品质量。除此之外，为了增强机械制造企业的临时应变能力和对客户要求的适应力和反应力，就必须要应用柔性自动化技术。这项技术要求企业根据市场需求的变化，不断更新自身的技术含量，合理调整生产结构和制造种类，在保证柔性生产的基础上建立起健全的信息管理系统。柔性自动化在机械制造中的应用可以使生产出来的产品更好的适应市场变化，加强自动化加工系统和柔性制造系统之间的关系，从而提高机械制造业的自动化。总之虚拟化和柔性自动化都是自动化技术在机械制造中发展的趋势。

5.结语

随着我国对机械制造自动化理论的不断研究，机械自动化生产得到了越来越广泛的关注和重视。为了让自动化技术在实际运用中得到更好的发展，首先要明确自动化的目的，其次要根据企业实际发展的需要，在实际生产过程中实现自动化的目标，最后要对各个生产细节进行不断的更新和突破，在保证企业经济效益的同时促进自动化技术的完善和发展。从目前我国机械制造业的发展情况来看，自动化技术在机械制造中得到了广泛且有效的应用，并且正在朝着集成化、智能化、虚拟化和柔性自动化的方向发展。因此必须要加强自动化技术在机械制造中的应用，进而推动我国机械制造业更好的发展。

参考文献

[1]刘斌，刘安心.先进制造技术与先进制造模式[J].机械制造与自动化，2013，55（01）：207-208.

[2]冯记春.利用信息与自动化技术提升我国流程制造业的竞争能力[J].中国制造业信息化，2012，50（08）：189-190.

[3]梁玉.创新是持续发展的强大动力——机械制造前瞻性技术国际论坛在京举行[J].制造技术与机床，2013， 70（05）：121-122.

机械制造自动化技术 篇12

随着我国社会的进步和科技的发展, 机械制造业中自动化技术在很多领域均得到了广泛的应用, 其应用对于改进生产技术, 降低经济投入, 提高劳动生产率均有积极意义。近年来, 伴随着自动化技术的广泛普及, 机械制造业已经逐步面向智能化结合自动化的发展方向。因此, 从提高装备制造技术水平, 提升装备制造优势的角度出发, 我国必须对机械制造及自动化的现状及其发展方向有准确全面的了解, 认真分析机械制造及自动化技术应用、发展的现状, 不断提高装备制造技术水平。

2 我国机械制造技术的应用现状

由于我国潜在的巨大市场和丰富的劳动力资源, 世界的制造业正逐步向中国转移, 中国正在成为世界的制造大国。因此, 机械制造自动化在中国的机械制造业中显得尤为重要。我国机械自动化技术的应用与发展, 是机械制造业技术改造、升级和进步的主要手段, 是我国未来机械制造业技术发展的主要方向和核心[1]。科技的进步与发展, 是不断发展、应用、实践的结果。大力推广科技成果, 加快科学技术商品化, 正确判断、识别并坚持机械自动化技术的发展方向, 对于机械自动化技术的发展至关重要。回顾我国机械自动化技术近些年的发展, 具有非常重要的理论意义和现实意义。目前, 我国绝大部分机械制造企业在管理方面仍以经验管理为主, 只有少数的大型制造业采用计算机自动化技术进行管理, 与工业发达国家相比, 我国机械制造技术尚存在设计方法不够新颖, 依据陈旧的设计准则和设计数据, 难以使发展进一步提升的问题。为此, 我们应借鉴工业发达国家的先进理念, 面向无纸化的设计与生产, 利用计算机辅助设计来实现机械制造的集成化、智能化, 进一步加快机械制造自动化的步伐, 从而不断地推进我国机械制造业的发展。

3 机械自动化技术的应用

3.1 计算机集成化

计算机集成系统以制造自动化分系统、工程技术信息分系统、质量分系统、管理分系统等为主, 它是现代机械制造企业最主要的生产方式。计算机集成制造是采用信息技术, 对企业全部制造过程进行整体优化的思想, 是技术功能以及技术经营的双重集成, 是一个支持系统, 将制造自动化系统、工程技术信息分系统、质量分系统、管理分系统等分系统联系起来, 实现各分系统的集成化。

3.2 计算机智能化

目前的制造技术已经实现了从商品概念体系逐步转换为最终产品的集成活动以及系统的过程, 其在制造过程中进行分析、推理、判断、构思、决策等智能活动, 充分运用了智能机械与操作员共同组成的人机一体化智能系统[2]。智能制造技术将人工智能融入制造过程中的各个领域, 借助模拟专家的智能活动, 取代或延伸制造环境中人的部分脑力劳动。在制造过程中, 智能化系统能自动检测其运行状态, 在受到外界或内部激励时能自动调节其参数, 以达到最佳工作状态, 具备自组织能力。这与常规制造系统不同, 智能制造系统具有很强的自适应能力和自学习、自组织能力。当前, 智能技术的研究已经得到全球范围内的共同关注, 拥有制造目标的制造系统作为一个有序的组织, 既重组织同时也需要信息。为此智能制造系统同能量和信息以及环境物质不断进行交换, 它是依赖于强制磨损和耗散的一种开放式组织系统, 也是远离平衡态的一种耗散结构。在设计和制造过程中, 采用模块化方法, 使之具有较大的柔和性, 同时应注意三个要点, 即:对于人, 智能制造强调安全性与友好性;对于环境, 要求达到无污染, 且能源与资源充分回收;对于社会, 提倡协作和竞争。因此, 展望未来, 以知识密集为特征, 以知识处理为手段的人工智能技术必将在制造业中起着关键性的作用。

3.3 计算机敏捷化

对计算机敏捷化的理解可归纳为:对用户的需求要快速做出相应的反应。企业的信誉度与竞争力是机械制造能否实现敏捷化的基础, 利用计算机可组合虚拟公司, 同时进行公司内部人员的分工合作, 以确保提高企业整体竞争能力。因此, 应进一步加强计算机敏捷化的管理, 加大对计算机操作员的培养力度, 使计算机敏捷化得到不断提升。在现代机械制造业中, 无人全自动化的制造观念已经得到普及, 人在自动化系统中的作用得到重视, 机械自动化开始逐步向多样化和小型化方向转移。由于人的作用在自动化系统中不断增强, 因此对人的技能要求也随之提高, 从而更好地执行计算机敏捷化的相关程序, 以提高机械制造效率。

4 机械自动化技术的发展

机械自动化技术的应用与发展, 是机械制造业技术改造、技术进步的主要手段及技术发展方向。机械自动化的技术水准, 不仅影响整个机械制造业的发展, 而且对国民经济各部门的技术进步具有很大的直接影响, 因此, 我国应实事求是, 一切从具体国情出发, 做好各项基础工作, 走中国的机械自动化技术发展之路[3]。综合生产实际, 注重实用发展机械自动化技术, 同时发展投资少、见效快的低成本自动化技术, 抓好基础, 注重配套发展机械自动化技术。

4.1 发展适用的自动化技术

机械制造及自动化技术的优势主要表现在以下几个方面: (1) 生产能力和工作质量得以大幅度提高。 (2) 产品的可靠性与安全性更高。 (3) 提高了产品科技含量, 提升了产品的具体功能。 (4) 提高了生产效率, 降低了劳动强度。

对机械制造及自动化技术的优势进行探讨, 从目前我国机械制造及自动化技术在装备制造业中的应用情况来看, 机械制造及自动化技术在未来将会朝着多方面发展, 但相比较之下, 以朝着机电一体化、智能化等方向尤为重要。机电一体化是企业机械制造发展的新方向, 其产品成为企业重要的生产对象, 在产品形式上将会以机械制造及自动化二者相结合为基础, 朝着机电一体化方向发展[4]。此外, 对我国装备制造业发展进行分析, 机械制造及自动化势必面向智能化的方向发展, 这关键在于机械制造的机械技术与自动化技术的优点得到充分发挥, 推进智能化产品的发展, 从而完善了企业制造生产中产品单一的结构, 丰富了装备制造业产品的种类。面向机电一体化、智能化等方向, 技术的发展是关键。当前, 我国作为发展中国家, 应注重于考虑技术的适用性, 而不应过分盲目于追求自动化, 忽视信息系统的建立与完善。结合我国国情, 探讨并实施具有适用性的自动化技术解决方案。我国自动化技术水平相对于国外存在一定的落差, 必须以借鉴国外先进技术为前提, 结合我国实际情况发展适合国情的自动化技术。

4.2 降低发展自动化技术的成本

为拓宽企业机械制造的前景, 同时提高企业机械制造自动化程度, 这就要求企业应降低发展自动化技术的成本。在发展机械自动化的同时要结合我国具体的国情, 为适合我国现阶段的发展需要, 发展投资少、见效快的自动化技术。

5 结语

近年来, 随着我国国民经济的快速发展, 推进了技术及经济发展, 给机械制造业带来巨大的飞跃。目前, 世界各国工业生产都十分重视机械制造, 其自动化技术水平影响国家机械制造行业的整体发展趋势, 因此, 我国应努力加强对机械自动化的建设, 结合我国当今国情, 借鉴国外先进的技术, 坚持机械制造业技术改造工作, 从而优化自动化生产过程, 提高企业生产产品的安全性与可靠性。

摘要：在机械制造中融入自动化技术, 不仅能缩短产品的生命周期, 促进产品的更新速度, 而且能节约生产成本, 降低工人的劳动强度, 从而提高企业的产品质量、生产力, 并为企业带来更高的效益。文中从我国机械自动化的技术应用入手, 对机械制造业中机械自动化技术的发展进行了探讨。

关键词：机械,制造,应用,发展

参考文献

[1]周洋.浅谈我国机械自动化技术应用现状与发展趋势[J].企业导报, 2011, 9 (11) :103-105.

[2]郭启明, 对我国机械自动化技术发展的思考[J].机电信息, 2011, 16 (21) :136-137.

[3]王英.机械自动化技术应用与发展[J].科技传播, 2010, 13 (15) :155-156.