青贮复式收获机械

青贮复式收获机械（精选4篇）

青贮复式收获机械 篇1

随着畜牧养殖业的不断发展, 青贮玉米作为饲喂奶牛的主要饲料之一, 在畜牧业生产中有着重要地位, 越来越受到种养业户的重视。如按每头奶牛占有0.13hm2青贮玉米饲料计算, 全省青贮玉米的种植面积将达到16万hm2。因此, 机械化收获已成为青贮玉米收获的主要手段。

一、收获时期

青贮玉米的最佳收获期为玉米籽实的乳熟末期至腊熟前期, 此时收获是获得产量和营养价值的最佳期。在黑龙江省的第一、第二积温带可在八月中旬收获, 而在第三、第四积温带则在八月下旬至九月上旬收获。收获时应选择晴好天气, 避免雨天收获。收获时间要根据实际需要因地制宜适时收割。青贮玉米一旦收割, 应在最短时间内青贮完成, 不可拖延时间过长, 避免因降雨或本身发酵而造成损失。一般来说, 整株玉米青贮最佳的收获时期是籽粒尚未饱满、茎叶青绿、平均含水量为50%～70%时。

二、收获工艺

青贮玉米属于高秆作物, 种植密度大、产量高, 在其机械化生产技术中, 机械化收获工序收割作业强度大, 运输量更大, 因此, 对收获机械技术水平要求更高。目前, 国内青贮玉米收获工艺可分为分段收获法和直接收获法两种。

分段收获法:工艺过程是先用手工或玉米割晒机将青贮玉米茎秆割倒在田间, 然后运到贮存地点, 用固定切碎机进行切碎、入窖, 压实密封。

直接收获法:用悬挂式青贮玉米收获机或带有玉米割台的牵引式、自走式青贮玉米收获机, 直接收割在田间直立生长的整株玉米, 切碎并将其抛送到普通拖车或专用拖车中, 然后运到贮存地点, 直接卸入青贮窖, 压实密封。

三、收获机械

青贮玉米收获机械的发展从仿制国外引进的机型开始, 逐步发展到根据我国特点, 在吸收国外青贮玉米收获机优点的基础上, 因地制宜地自行设计了各种青贮玉米收获机。进入20世纪90年代中期, 其技术水平也随畜牧业的发展和需要得到了不断完善和提高, 研制定型了几种机型。

青贮玉米收获机械的类型按与拖拉机的挂接方式来分, 可分为悬挂式以及带有玉米割台的自走式。目前, 国内生产使用的青贮玉米收获机械代表机型主要有:新疆机械研究院生产的S1200、S1800、S2200型青贮玉米收获机;中国农机化科学研究院研制的XDNZ-2008型自走式对行高秆作物割台青贮饲料收获机;中国农业机械化科学研究院生产的PCC-6.0型青贮饲料切碎机。引进的国外机型主要有:纽荷兰公司生产的790和900型牵引式青贮饲料收获机、白俄罗斯生产的巴列斯耶大型青贮饲料机、约翰·迪尔公司生产的2行和3行牵引式青贮饲料收割机等。

四、收获机械配备模式

农村小面积种植地区, 适宜采用分段收获法收获青贮玉米, 可选用的主要机型有PCC-6.0型青贮饲料切碎机、9QS-1300型青贮饲料切碎机等。以上机型为场上固定式作业机型, 生产率2.4～10t/h, 用户购机成本低, 容易接受。

较大面积种植地区及部分农村畜牧集体企业, 适宜采用直接收获法, 使用的主要机型专门用于收获青贮玉米饲料, 能一次完成一行玉米的喂入、切碎和抛送装车等项作业。主要代表机型为黑龙江省赵光机械厂生产的MB220型, 生产率30t/h, 是目前较受用户欢迎的机型。而进口的带玉米割台的2行牵引式青贮玉米收割机近年也已开始应用, 生产率60t/h, 售价相对较高, 主要代表机型为纽荷兰790和900型, 以及格兰MH90S、MH80S型等等。

我国青贮收获机械使用现状介绍 篇2

1 国外机型

主要有20世纪80年代, 从德国进口的E-281型自走式青贮饲料机, 以及20世纪90年代以后进口的白俄罗斯巴列斯耶大型青贮饲料机、德国克拉斯JAGUAR系列自走式青贮收获机和葡萄牙AMG300型青贮收获机, 这些机械价格都比较高, 一般用户很难接受, 目前, 除了用于生产建设兵团、农场和一些大型畜牧养殖基地外, 在乡镇农村难以广泛应用。

(1) 在我国, 20世纪90年代以前使用的全部是从原东德进口的E-281型自走式青贮饲料机, 是国内青贮作业的主要机型。该机由于受拨禾轮高度的限制, 对高于3 m的玉米、高粱等作物收割较困难。目前, E-281型均已到报废期, 绝大多数机器因无配件而不能使用, 制约了养牛业的发展。

(2) 进入2000年以后, 引进了白俄罗斯生产的巴列斯耶大型青贮饲料机, 价格在80万元/台以上, 主要用于大面积玉米青贮、黄贮收获和苜蓿等牧草的收获作业。 (1) 采用拖拉机与半悬挂割台分离式设计, 并配有双向驾驶系统、前后动力输出和无级变速机构, 可配套使用多种专用农具, 用于翻耕、中耕和甜菜收获等作业, 实现了通用性和专业性的完美结合。 (2) 采用立式割台、卧式浮动辊喂入机构, 作业效率高。 (3) 配套使用208 k W捷克产利阿兹柴油机, 功率强劲、适应性强。但该机对于杂乱或杂草较多的作物秸秆收获适应性较差。

(3) 德国克拉斯JAGUAR系列自走式青贮收获机 (268~485 k W) , 设计独特, 具有性能优良、捡拾率高、切割效果好、驾驶舒适、油耗小和作业效率高等特点, 是世界同类产品市场的领头羊, 由于价格昂贵 (200多万元台) , 在我国市场占有量很小。

(4) 葡萄牙AMG300型青贮收获机, 属于进口小机型, 价格也是十几万元/台, 需要用户自配功率≥58.8 k W拖拉机。由于该机型要求配套的拖拉机功率较大, 在性能上与自走式又不能相比, 也就限制了在我国的使用。

2 国内机型

从20世纪90年代开始, 我国一些科研单位和企业开始研究开发适合我国国情的青贮饲料收获机械, 这之后, 几种结构简单、价格便宜、经济适用的青贮饲料收获机械逐步面世。我国生产的青贮收获机械按割台型式分主要有两类, 一类是卧式, 一类是立式。但由于都不同程度地存在动力不匹配、故障率高及产品质量差等问题, 目前仍不能大量推广应用。

(1) 卧式割台收获机。这类收获机与德国E281型相似, 如河北省农哈哈机械集团公司生产的4QB系列青贮饲料收获机、中国农机院生产的4QZ-5.0型自走式青贮饲料收获机。这类机型采用了传统的卧式拨禾轮割台, 不对行作业, 切割滚筒和喂入辊可实现反转 (利于排堵) , 可一次进行玉米秸秆的切割、输送、压扁和抛送等作业, 对倒伏秸秆作业优势明显, 且割茬低。由于受割台长度和拨禾轮高度的限制, 该机型仅适用于低矮作物, 而不适合超过3 m高的作物秸秆收获作业。

(2) 立式割台收获机。如华德牧业公司生产的9QL-1.2、AMG-300型青贮饲料收获机和洛阳东迪农牧机械有限责任公司生产的牧神S2200、1800及S900型青贮饲料收获机, 都采用立式圆盘收割和立式喂入机构, 主要用于青 (黄) 贮玉米、棉秆、高梁、甘蔗及燕麦等秆状类饲草和作物秸秆的不对行收获, 可连续完成收割、切碎、揉搓和抛送装车等作业, 主要特点是可不对行收获。这类立式割台收获机较符合高秆青贮玉米的收获作业, 但对较杂乱和草大、草多的地况作业适应性差。

青贮复式收获机械 篇3

国外青贮饲料收获机研究现状

1. 自走式青贮饲料收获机

自走式青贮饲料收获机具有生产效率高、机动性能好和适应性广等特点, 适合大型奶牛场及大面积种植青贮作物的农牧场使用。其中美国及西欧的产品技术处于高端地位, 目前世界上销售量最大的是德国克拉斯公司, 其830-900系列自走式青饲机销量占世界总销量的50%以上, 代表产品如图1所示。克拉斯公司自1973年开始研制自走式JAGUAR系列青贮饲料收获机械, 动力为235.9~444.7 k W (321~605 hp) , 具有设计独特、质量好、油耗低、收获效率高、驾驶环境舒适和视野开阔等特点, 是世界同类产品的佼佼者。克拉斯公司可提供多种割台, 以满足不同作业需要。无行距割台 (收获青贮玉米) , 以满足各种不同行距的收获, 直切割台 (用于药品、薄荷等收获) , 拾禾器 (青贮苜蓿收获) 及有行距青贮玉米割台;喂入系统采用4个滚筒, 其中配有最高级别的金属检测装置, 一旦金属进入此区域, 喂入系统及切割系统将于0.05 s内自动停止转动, 以防止金属破坏高速旋转的刀片或金属进入物料中造成牲畜死亡。同时金属检测装置与动刀之间的距离为420 mm, 更安全可靠;采用奔驰电喷发动机, 耗油率低, 寿命长。

与德国克拉斯公司青贮饲料收获机有竞争的是纽荷兰公司的FR系列青贮饲料收获机 (图2) , 型号有FR9040、FR9050、FR9060、FR9080和FR9090型5种, 动力输出轴转速分别为424、500、576、685和824 r/min, 割台刀片数量16~24个, 割台自主研发, 喂入辊宽度为850 mm。另外, 美国约翰迪尔公司的7000i系列自走式青贮饲料收获机 (图3) , 割台使用的是具有自动转向功能的Kemper 460型冠军玉米割台, 6 m宽, 收获行数为8行。

国外许多自走式青贮饲料收获机均采用德国KEMPER公司生产的割台。主要有300系列:工作幅宽3~7.5 m, 有330型 (3 m) 、345型 (4.5 m) 、360型 (6 m) 和375型 (7.5 m) 4种型号;400系列:工作幅宽4.5~7.5 m, 主要有445型 (4.5 m) 、460型 (6 m) 和475型 (7.5 m) 3种型号, 可满足不同地区作业农艺要求。此类设备一般都配有中央润滑、自动磨刀、金属探测和自动对行等功能, 但由于价格昂贵, 目前国内用量很小。

另一个层次的产品为俄罗斯、东欧和西欧国家的产品, 如俄罗斯KCK-100A型青贮饲料收获机、原东德E-280型青贮饲料收获机、挪威 (西欧) 格兰MH9QS型单/双行青贮玉米收获机等, 这类产品一般技术水平比较低, 配套动力小, 割台收获损失大, 刀片易损坏, 工作不够可靠, 但价格相对较低。目前在国内的一些老的国营农场及对收获水平要求不高的大面积种植农户有为数不多的用量。

2.悬挂式青贮饲料收获机

悬挂式青贮收获机械作业灵活、性能价格比较适合中国目前的收获要求。如德国KEMPER公司生产的悬挂式青贮饲料收获机主要有冠军C1200、C2200和C3000型, 工作宽度依次为1.25, 2.25和3.0 m, 割幅1~3 m。图4为KEMPER公司生产的C2200和C3000型青贮饲料收获机。该系列机具配套拖拉机的功率一般为50~100 k W, 主机可配带对行及不对行割台 (较适合国内的种植特点) , 生产效率一般为15~30 t/h。可以在拖拉机的前方、后方和侧面悬挂作业, 对于小地块, 有自走式青贮机及单行青贮机无法替代的优势。目前, 国内销量较大的还有意大利奥特玛公司生产的OTMA1100型及2100型, 波迪尼公司生产的1000型及2000型, 葡萄牙生产的AMG-300LD型青贮机, 巴西诺格拉生产的PECUS II9004系列单双行青贮机, 这几种设备主要在价格及售后能力上还有不足。

国内青贮饲料收获机研究现状

1.自走式青贮饲料收获机

21世纪初, 在青贮饲料发展初期, 中国农机院引进了意大利FH1100型单行青饲收获机和FH2100型两行牵引式青饲收获机, 工作幅宽分别为1.1和2.1 m, 由于作业效率不能满足生产要求, 逐步退出市场。

目前, 国内使用的青贮玉米收获机械具有代表性的机型主要有现代农装北方 (北京) 农业机械有限公司生产的9265型和9265A型自走式青贮饲料收获机 (图5) , 可一次完成收割、切碎并将切碎饲料抛入挂车等作业, 属于精密切碎型青贮饲料收割机。主要由割台、喂入装置、切碎装置、抛送装置、发动机、底盘、驾驶室、液压系统和电气系统等部分组成。割台位于机器正前方, 用于切割和输送作物。9265型自走式青贮饲料收获机可以根据需要配有两种割台:矮秆满幅割台 (牧草割台) 和不分行高秆作物割台。牧草割台可收获大麦、燕麦及禾本科、豆科牧草等矮秆青贮作物, 不分行高秆作物割台可收获青饲玉米、高粱等高秆青贮作物。9265A型可选配小圆盘割台, 适合收获青贮玉米及其他类型的高秆作物。收获不同作物时, 可更换相应割台, 主机部分通用。

新疆机械研究院设计的牧神9QSZ-3000型自走式青 (黄) 贮饲料收获机 (图6) 也具有一定的代表性, 该机主要用于青贮玉米、棉秆、高粱、甘蔗和燕麦等秆状类饲料作物秸秆的不对行收获, 可一次性连续完成收割、切碎、揉搓和抛送装车等多项作业。主要由动力部分、地形适配装置、圆筒指状喂入装置、锯齿、切断装置、强制顺序喂入装置、物料切碎装置和可调抛送装车装置等组成。主要特点包括不对行收获、圆盘立式割台和锯片式切割。该研究院还有9QSD-2200型、9QSD-1800型和9QSD-1200型青贮收获机等多种机型, 占有一定的市场份额。

2. 悬挂式青贮饲料收获机

在悬挂式青饲机的研究方面, 代表产品主要有黑龙江省农业机械工程科学研究院的4QX系列玉米青贮收获机。该机属于不分行高秆作物青贮饲料收获机, 适用于青贮玉米、高粱和苏丹草等高秆作物的青贮收获, 有4QX-10型和4QX-12型两种型号, 采用3点悬挂方式与拖拉机连接, 动力输出轴转速均为540 r/min, 割台幅宽分别为0.8和1.2 m, 生产率分别为30和40 t/h, 该机可一次完成两行青贮玉米的割倒、喂入、切碎、抛送和装车等多项作业。现代农装北方 (北京) 农业机械有限公司生产的9080型悬挂式青贮饲料收获机, 燕北畜牧机械集团有限公司生产的9QS-1300型青饲切碎机, 黑龙江省赵光机械厂生产的MB220型青饲料收获机等也具有一定的代表性。

青贮饲料收获机械存在问题及发展趋势

国外的青贮饲料收获机械技术已经十分成熟, 国内也有许多青贮饲料收获机械, 但从总体情况看, 目前青贮饲料收获机械化仍存在3大问题。一是机具问题, 主要表现在适应性普遍较差和损失率过大;二是农艺与农机结合的问题, 主要表现在农机要为农业服务, 要为农业的增产、增收、优质、低耗和安全服务, 但目前农艺与农机结合性较差;三是使用问题, 主要体现在由于机手操作不当, 造成作业效果差, 使用效率低。

今后, 畜牧业的发展将会越来越快, 对青贮饲料机械的作业质量和效率提出了更高要求, 青贮饲料收获机械也必将沿着这一需求发展。从国内外机具的类型及使用情况看, 青贮饲料收获机械的发展呈现出以下趋势。

(1) 一次性可完成切割、粉碎、抛送和装车作业的自走式高效率多功能青贮饲料收获机依然是主要发展方向。

(2) 多功能是青贮饲料收获机的另一发展趋势, 不仅要适于青贮玉米, 也应适于收获小麦、棉花等农作物秸秆, 同时也能收获各类牧草。

(3) 生产企业在消化国外先进技术的基础上, 应当研制具有自主知识产权的自走式青饲玉米收获机, 提高机具作业性能和作业效率, 尤其在割台方面, 更要进行自主研发。

(4) 设计逐步向人性化方向发展, 主要体现在驾驶室座椅更舒适, 各类手柄操控更方便, 作业效果实现可视化等方面。

青贮复式收获机械 篇4

2013年, 喀什地区玉米种植面积18万hm2。其中:春播玉米面积3.21万hm2, 复播玉米面积14.79万hm2。近几年来, 喀什地区不断探索林果业间作、套播玉米生产配套机械化途径, 从机械化播种着手, 引进推广玉米铺膜播种机和免耕播种机, 普及了玉米机械化播种技术。围绕玉米机械化收获、青贮玉米加工薄弱环节, 组织召开规模较大的玉米收获、青贮加工机械化新技术新机具演示现场会, 引进试验示范玉米联合收获机、青贮圆捆包膜、铡草机械化技术, 为大面积推广与应用玉米收获和青贮加工机械化技术打下了基础。

1. 玉米机械化播种情况

喀什地区粮食作物绝大部分采用是林果业间作的方式。20世纪80年代开始引进示范推广免耕播种技术、春播玉米地膜栽培技术和田间管理机械化技术等相关玉米机械化生产技术, 为提高玉米产量、粮食安全生产做出了积极贡献。2006年开始引进示范推广复播玉米地膜栽培机械化技术。目前, 玉米耕整地机械化程度达到90%以上, 播种机械化程度达到98%以上, 但是玉米收获机械化程度只有5.2%。玉米播种主要用铺膜播种、免耕播种和常规播种等3种方式, 玉米铺膜播种面积占总面积的90%以上。全地区玉米铺膜播种机保有量达到4 287台, 免耕播种机保有量达到901台。

2. 玉米机械化收获示范推广情况

喀什地区玉米收获存在的薄弱环节, 制约了玉米生产全过程机械化装备水平的提高, 满足不了农业生产主要环节实现机械化的发展要求。因此, 喀什地区自2010年开始选型引进玉米联合收获技术和玉米割晒机械化技术, 并进行春播玉米、复播玉米机械化收获作业试验示范推广。

2010年—2013年连续4年, 喀什地区农机部门组织召开的玉米收获、饲草料加工、颗粒饲料加工、特色林果业机械化技术展示演示现场会, 为筛选适应喀什地区使用的农机化新技术新机具创造了很好的平台。尤其是2013年召开的玉米收获、饲草料加工、颗粒饲料加工和喀什地区秋季农业生产现场会, 参加的企业多、新机具多、机具种类和数量多、现场点和内容多。现场会后各县市引进示范推广玉米联合收获机46台, 玉米割晒机41台, 完成玉米机收面积0.93万hm2, 为大面积推广玉米机械化收获技术奠定了技术基础。

3. 玉米秸秆综合利用情况

20世纪80年代中期, 喀什地区引进推广青贮铡草机械化技术, 小面积试验示范青贮加工、黄秸秆粉碎作业。2003年开始引进推广青贮玉米机械化收获技术, 到2013年, 青贮铡草机保有量达8 401台, 新增1 378台;粉碎机保有量达547台, 新增507台;青贮圆捆包膜机保有量达965台 (套) , 新增284台 (套) ;加工青贮玉米429.44万t, 其中, 加工青贮打包32.13万t (448.62万包) 。

二、玉米收获机和玉米秸秆圆捆包膜一体机主要性能特点

喀什地区农机推广部门引进了由乌鲁木齐邃和生物工程技术有限公司委托山东德州鲁发机械有限公司, 研发的适合南疆片区林果业间作、套播玉米的玉米联合收获机械, 在喀什地区进行示范推广。

1. 德州鲁发玉米收获机主要性能特点

德州鲁发机械有限公司生产的4YZ-2 (4) RH型自走式玉米收获秸秆揉丝联合作业机, 配套动力58.56 k W, 外形尺寸 (长×宽×高) 5 800 mm×1 600 mm×2 800 mm, 整机质量3 200 kg, 生产效率0.2~0.26 hm2/h, 回收率≥90%, 秸秆丝化率≥95%, 能一次性完成玉米摘穗、秸秆揉丝、回收装箱等多道工序。该机适合林果间作地块的玉米收割, 玉米收获的同时将玉米秸秆揉成丝, 减少了青贮传统加工的铡草揉丝环节, 降低了玉米收获和青贮加工成本, 节省了时间, 机体小、操作方便。

2. 德州鲁发玉米秸秆圆捆包膜一体机主要性能特点

德州鲁发机械有限公司生产的玉米秸秆圆捆包膜一体机, 圆捆机外形尺寸 (长×宽×高) 1 600 mm×1 400 mm×1 060 mm, 生产效率60捆/h;包膜机外形尺寸 (长×宽×高) 1 500 mm×950 mm×700 mm, 圆捆包膜尺寸 (直径×高度) Φ550 mm×520 mm。使用21.96 k W以上拖拉机与发电机连接发电, 给圆捆包膜机供电, 可在田间地头将玉米收获秸秆揉丝联合作业机收获的秸秆打捆包膜, 田间地头不需要拉三相电源。将圆捆机捆好的揉丝秸秆通过输送器输送到包膜机上, 减少了人工放在包膜机上的劳动环节, 减轻了农民的劳动强度, 降低了青贮圆捆包膜成本, 节省了时间。

3. 经济效益

(1) 玉米联合收获作业效益玉米联合收获机收取作业费80元/0.067 hm2, 人工收割、剥皮则需150元/0.067 hm2, 机械联合收获比人工节约作业成本70元/0.067 hm2。2013年完成的1 376.67 hm2玉米收获秸秆揉丝联合作业节约作业成本共计144.55万元。如果推广面积达到6.67万hm2, 可节约作业成本7 000万元。

(2) 青贮铡草机械作业效益青贮玉米机械加工的成本 (配套动力和铡草机成本) 平均25元/t;2013年完成玉米收获、秸秆揉丝联合作业面积1 376.67 hm2, 秸秆产量 (不带穗) 按3 t/0.067 hm2计约6.2万t, 节约铡草作业成本共计155万元。如果推广面积达到6.67万hm2, 秸秆产量达300万t, 可节约铡草作业成本7 500万元。

(3) 铡草减少人工辅助作业效益玉米收获秸秆揉丝联合作业减少了青贮玉米机械化加工工序1道 (减少了青贮传统加工的铡草揉丝环节) , 青贮玉米铡草揉丝环节节约劳动力2人, 人工费为每人150元/d。每天少用1台铡草机, 可节约人工辅助作业成本300元/d。

(4) 圆捆减少人工辅助作业效益减少了人工放在包膜机上的劳动环节25% (2个劳动力) 。人工费150元/d, 2人为300元/d, 按节约人工辅助作业成本25%计, 节约75元/d。

三、目前喀什地区玉米种植模式

目前, 喀什地区玉米种植采用的地膜幅宽有70 cm、120 cm、125 cm、140 cm等4种不同幅宽的地膜, 播种行数有一膜2行、一膜3行和一膜4行等3种形式。

2013年, 喀什地区复播玉米采用4种不同的地膜幅宽, 8种不同的播种行距, 8种不同的株距 (详见表1) 。

四、玉米收获机对玉米种植模式的要求及存在问题和改进建议

1. 德州鲁发玉米收获机对玉米种植模式的要求

该机对玉米对行作业要求较高, 最佳收获行距要求67 cm, 收获行数2行, 根据机具对行作业的要求种植玉米可以减少收获损失。出厂设计对行作业的玉米收获机行距固定, 不能调整, 因此, 要从农艺上调整玉米种植行距, 适应机具的最佳收获行距要求。

2. 德州鲁发玉米收获机存在问题

德州鲁发玉米收获机存在玉米摘穗后损失率大于规定范围、使用可靠性有待提高、果穗不装箱而由排出口排出摆在地里、回收揉丝的玉米秸秆含有少量泥土等问题。

3. 德州鲁发玉米收获机改进建议

一是要提高机具部分零部件的使用可靠性, 完善技术性能, 延长机具使用寿命;二是对机具增设果穗集装箱, 减少玉米摘穗损失率;三是对是否在该机具上设置打捆装置进行研究。

五、玉米机械化收获存在问题

目前, 喀什地区的玉米机械化收获技术推广工作仍处在选型引进、试验示范、机具改进阶段, 机械化收获作业面积很小, 主要靠人工收割, 造成农业生产综合机械化水平不高。玉米收割劳动强度大、生产效率低、收获成本高, 在一定程度上影响倒茬作物的及时播种。经研究分析, 制约玉米机械化收获技术发展的主要因素有以下几个方面。

1. 缺乏农机与农艺、农机与林业栽培相融合的途径

春播、复播玉米以林果业间作为主, 绝大部分玉米种植与杏树间作、核桃间作、红枣间作、巴旦木间作。间作果树行距最小的1.5 m、最大的12 m, 株距最小的0.5 m、最大的8 m。春播、复播玉米相互套种和其他农作物套种的模式也存在, 春播玉米、复播玉米成熟期相差35~40 d, 春播玉米面积分散, 不利于机械化收获作业。

2. 收获方式多样

有先将果穗收获后秸秆还田、将果穗放在地里回收秸秆、果穗连秸秆收获铡草等多种收获方式, 满足不了果穗和秸秆回收要求。养殖户的饲草料主要来源是小麦、玉米秸秆, 所以, 农区家庭畜牧业的发展与农作物秸秆综合利用有密切关系。因为小麦、玉米秸秆全部回收综合利用, 并且麦草等农作物秸秆在农贸市场以商品的形式进行交易, 所以秸秆粉碎还田的机具在喀什很难被农民接受, 难以推广。

3. 收获时间不一致

收获的时候, 复播玉米秸秆和玉米穗含水率较高, 而且部分玉米成熟程度不一致, 引进推广一次完成收割、摘穗、剥皮装箱和秸秆粉碎装箱等多道作业工序的玉米联合收割机, 受玉米含水率的影响, 作业质量下降、收获损失增加。

4. 机型样式繁多

机型有牵引式、背负式、自走式和割晒式等, 且机体较大, 不适应间作种植模式和小地块。玉米割晒机在试制阶段, 研发周期短, 技术没有完善成熟。因此, 农机户购机积极性不高, 引进推广受到影响。

六、玉米机械化收获对策建议