制药机械市场

制药机械市场（精选12篇）

制药机械市场 篇1

根据农业部2010年发展规划, 我国耕整地、播种机械化水平要在现有水平基础上将有较大提高, 对耕种机械将有较大的需求。但目前全国大中型拖拉机保有量的大部分及配套农机具的绝大部分都是超期服役, 急需更新换代。

当前的耕种机具市场, 基本上是买方市场, 传统的中小型耕种机具如铧式犁、圆盘耙、谷物条播机等, 国内产品基本上可以满足市场需求。小型机具生产能力过剩, 市场竞争十分激烈。一部分热门产品, 如秸秆及根茬粉碎还田机、精少量播种机、与大中型拖拉机配套的耕种联合机械等, 在数量和质量上还不能满足市场的需求。农业新技术和实用技术所需要的一些产品, 及一些与大马力拖拉机配套的耕种机械产品, 还需要开发新品种, 提高企业的产品制造加工能力, 满足农业生产和拖拉机配套的需求。

我国耕种机械产品不仅可以满足国内需求, 也随拖拉机出口到东南亚、非洲、美洲等国家和地区。出口的产品以中小型为主, 包括铧式犁、圆盘犁、圆盘耙、旋耕机、谷物播种机等。其中, 圆盘耙 (犁) 片大量出口美洲、澳大利亚和东南亚国家。“九五”期间我国耕种机械产品出口稳定增长。由于我国中小型农机具性能适合发展中国家的需要, 价格低廉具有较强的竞争能力。许多发展中国家对我国中小型耕种机具十分青睐。今后, 随着拖拉机出口量的增长, 我国耕种机械产品有较好的国外市场前景。

制药机械市场 篇2

优势:

1、国家出台的一系列支农惠农政策，特别是党的党的十八大会议的召开，为农机工业的稳定发展提供了难得的发展机遇，以及2014中央一号文件的提出必将拉动农机市场。

2、农村基础设施建设势必带动拖拉机、农用运输车和农用工程机械的发展。

3、我国的农业机械市场需求仍然很大，农机市场拥有广阔的市场前景。

我国农业机械制造业受益于国家政策鼓励、资金投入、财税优惠等多个方面的扶持，随着科研、生产、开发体系进一步的创新和发展，产业规模不断扩大，并稳步保持快速发展态势，农机工业主要总量指标已经位于世界前列。对农机购置补贴力度进一步加大，在补贴政策的支持下，农机行业将步入高速发展期。

农机购置补贴政策的实施，进一步激发了农民购买农业机械的热情，形成了以农民和农业生产经营组织投入为主、以财政补贴和社会投入为辅的多元化格局，拉动农民和农业生产经营组织直接购机投入近550亿元，促进了农机工业产销两旺。

机会

3、随着我国社会主义新农村建设步伐的推进、国家基础工程的加速进行和国内外平等互动竞争平台的搭建，将使国内农机快速发展，农机工业装备农业能力不断增强，农机产品科技含量不断提高，为我国农业机械化发展奠定了重要的物质技术基础。国内农机企业在这种情况下应根据新的发展趋势及时地调整发展策略，使农机行业发展呈现出一种新的发展局势，促使我国农机事业的快速发展。在未来较长一段时期内，农业装备板块将成为国家优先发展的重点行业之一，特别是当前我国农机化已经由初级阶段跨入了中级发展阶段，预示着我国农业机械化将迎来一个高速发展的新时代。农机化发展进程蕴藏着巨大的市场空间，发展农机工业前景广阔。到2015年，农机工业总产值将力争达到4000亿元以上，出口贸易额达120亿美元，占全行业销售额的20%。

中国是一个以农业为基础的国家，农业的地位决定了农机工业的重要性。未来10～20年，将是我国农业实现现代化的重要时期，也是我国农业机械化大发展、上台阶的又一个关键时期，农机发展速度将进一步加快，预计到2020年，全国耕、种、收综合机械化水平将达到70%，这为农机提供了广阔的市场空间。

劣势

1、我国农业机械化水平在不同作物、不同生产环节上存在着较大的差距。

2、农机使用中存在的问题农业机械的作用在于农民的购买、使用和取得效益。但是，有许多地区存在农民买不起。

3、关键环节机械化技术不高。

4、中国农机技术水平总体质量不高, 技术含量低, 中小型机械多, 科技含量高、可靠性强、操作方便的大型机械缺乏。

5、随着农村劳动力的转移、农业规模的扩大、人民生活质量的提高、农机服务组织的发展以及市场竞争的加强, 对先进适用、高科技含量和大型农业机械的需求将不断增加。这类机械的开发、引进和生产将是农机技术升级换代的重要内容。

6、农机服务组织化程度低, 整体效益差。

7、农业机械装备结构不合理。

8、大量剩余劳动力的存在影响农民向非农产业的转移, 阻碍农机化的实施。

威胁

1、农机市场竞争激烈。

2、农机科研周期长、投入大。

3、绿色、环保、节能型产品将受宠。这将会威胁到我们传统农机企业。

4、农机技术比较弱后，受到国外一些先进企业的威胁。

跨国巨头发力中国仿制药市场 篇3

在全球医药行业增速放缓、新药研发困难、跨国药企纷纷布局仿制药市场的大背景下，随着中国制药仿制能力加强，以诺华为代表的跨国巨头也开始深挖中国仿制药市场。未来，跨国企业重视新兴市场、加强本地化将是大势所趋。跨国巨头的进驻将加大国内企业的竞争压力，行业整合将进一步加剧；但也有助于提高国内仿制药行业的水平，加速产业升级。

布局全球仿制药市场

全球医药行业增速放缓、新药研发面临困境，带来仿制药市场的快速成长。新药研发面临技术含量越来越高，投入大、周期长、风险高，但产出减少，各国严格控制医疗成本、药品价格面临政策风险等多重困境。

仿制药研发投入低、上市速度快、投资风险小，随着药品专利到期进入高峰，仿制药进入高速成长期。2009年全世界销售价值3830亿美元的专利药物，在5年内将有一半专利到期。自2000 年以来，全球仿制药市场的增速持续超过整个医药市场的增速。据IMS预测，仿制药在全球药品市场中的比重，将从2000年的7%，提高到目前的15%左右，2015年将超过20%。

跨国药企开始重视并纷纷布局仿制药市场。根据IMS统计，全球前20大药企平均有35%的药品将于2009-2013年之间到期。其中很多药品是跨国巨头的支柱产品，如辉瑞的降血脂药Lipitor、默克的降血压药Cozzar、葛兰素史克的哮喘药Seretide/Advair。

跨国药企或直接介入仿制药领域，或并购仿制药企业；没有仿制药部门的企业倾向于将生产外包给印度等国的仿制药生产企业。

2010年全球十大仿制药制造厂目前占据47%的市场份额，其中前三名分别为：泰瓦（11%）、诺华山德士（9%）、麦兰（8%）。

中国仿制药市场前景

中国是仿制药大国。为应对国内老龄化、城镇化加速，中国医疗制度改革对仿制药的需求急剧增加。根据IMS数据，中国仿制药行业增长速度为25%。基层医疗市场的完善需要高质量、低成本的仿制药，国内处方药中仿制药的比例逐渐提高，已超过90%。中国历来鲜有自主创新药品，多为仿制药和改剂型药品。2010年，国产化学药品批准上市分类中，仿制药占比83%。

由于中国缺乏成熟的大规模仿制药企业，加之跨国仿制药企业对中国仿制药市场不够重视，导致跨国企业在华发展缓慢。虽然国内生产的药品95%是仿制药，但低水平、同质竞争严重，厂家多数集中在价格层面竞争，仿制药的利润平均只有5％-10%。

跨国原研药企业已经在全球范围内积极拓展仿制药业务，但在中国，许多跨国仿制药企业设立分公司主要是为进行药品出口。跨国原研药巨头陆续收购成功的仿制药企业，而中国仿制药企业很少被“相中”。中国对日本的化学制剂出口中，3家日资企业天津武田、青岛华钟、北京泰德和德国拜耳公司总共占出口的75%，而天津武田一家就占到了52%。

随着中国制药仿制能力加强，跨国企业原研药专利到期日益临近，有跨国巨头开始选择与国内企业合资的形式深挖中国仿制药市场。早期获得国际认证的多是原料药生产线，现在一些制剂生产线也获得了国际认证，例如海正制药投资建设符合FDA和欧盟EDQM认证的富阳固体制剂工程。

截至目前，中国共有27家仿制药企业获得FDA认证。2011年6月，海正药业与辉瑞公司签订了合资意向书，双方计划投资约为2.95亿美元生产品牌仿制药，预计主要面对国内市场。创建合资公司能更好实现双方在研发、生产管理、营销等方面的互补，合资计划也反映了中国原料药企业的升级。

诺华在仿制药领域实力雄厚，此次欲建立国内最大的仿制药工厂，符合诺华重视仿制药市场及中国市场的战略布局。早在2005年，诺华收购德国Hexal及其美国附属公司EonLabs 67.7%的股份，并入诺华旗下的山德士公司，成为当时全球最大的仿制药生产企业。

目前，欧美形势的低迷和新兴市场的向好，促使诺华进一步向中国市场倾斜。今年以来在欧洲各国政府的压力之下，诺华生产的药品价格平均下调了5%。诺华财报显示，Q3制药业务利润同比增长12%，其中中国市场销售额同比增长35%。诺华计划未来3-5年内在瑞士和美国裁员，陆续关闭英国、意大利、瑞士和美国的一些工厂或分支机构；但将在中国和印度增加700多个岗位。

实现本地化生产，能更好地利用山德士公司在技术和流程方面的现有资源，吸引更多的更了解本土需求的研发人才，与拥有低廉成本的国内药企比拼。根据诺华集团的总体战略及部署，还将逐步推进以山德士（中国）为平台的诺华中国集散中心项目和研究中心项目。中国在诺华全球战略布局中的地位日益提升，未来几年将近一步加强同中国企业的合作，并将在5年内投资10亿美元在上海建立研发中心。

影响几何？

跨国企业重视新兴市场、加强本地化是大势所趋。过去许多跨国企业的盈利方式是在新兴市场依赖已经在全球成功的成熟新药，但随着专利到期加快、中国仿制药产业仿制水平提高，这种模式受到挑战。国产仿制药品的质量会迅速追赶外资原研药。在一些新药专利未到期甚至没进入中国前，国内企业已经在准备开发仿制药，新药进入中国市场后面临激烈竞争。借助国内企业本地化能力，跨国药企的新药和仿制药都得以更快地进入本地市场。

跨国医药巨头发力中国仿制药市场，将加大国内企业的竞争压力，行业整合进一步加剧；但也有助于提高国内仿制药行业的水平，加速产业升级。跨国企业一方面拓展高端仿制药市场，另一方面利用整合后的渠道使普通仿制药业务进一步规模化，将淘汰一些低水平的小企业。

发展仿制药，对于中国医药产品走向高质量、走向国际市场有着积极作用。中国有多个行业已经走过或正在经历“完全仿制-模仿创新-自主创新”的道路，药品研究与开发也不例外。通过与跨国企业合作，本土企业可以获取跨国企业在研发、质量管理、国际化、营销等方面的先进经验。（作者系中国三星经济研究院IT组研究员）

聚焦法国工程机械市场 篇4

2009年,遭遇全球金融危机袭击后的法国市场与欧洲其他地区市场一样,大幅下滑。国内制造业产值下降46%,工程机械销售额从2008年的26亿欧元大幅下跌至16亿欧元,同比下滑38.5%,市场份额下滑超过57%;出口市场也同样受阻。

目前,法国工程机械市场中,大量设备工作时限未到5年,市场的低迷使这些设备处于闲置状态,并间接将其平均寿命延长。法国许多工程设备制造商和设备租赁公司也因此暂停了对新设备的投资计划。市场链的断裂,一方面,制造商和代理商积压了大量库存新设备;另一方面,二手设备数量激增(仅2009年一年内便增长3倍),加大了与新设备争夺市场的竞争。

租赁公司是法国工程机械市场中非常重要的设备购买群体。2009年年底,世界经济出现些许回暖迹象,法国租赁公司适时进行投资,购买设备。2010年,已经做好设备储备的租赁公司退出购买市场,法国工程机械销售再度面临疲软,目前尚未表现出复苏迹象。欧盟数据服务中心显示,截至2010年6月,法国制造业产值一直低于2009年同期。其中,2010年第1季度和第2季度分别下降了4.3%和2.8%。

对于2010年下半年,前不久,CECE公布的月度调查数据预测,未来6个月,多数欧洲工业企业在法国的销售额将增长1 0%,以平衡2010年上半年的负增长。英国工程机械咨询有限公司近期的研究则表明,2010年,土方设备在法国的销售量略少于15 000台,与2009年基本持平;2011年销售量预计将突破20 000台。欧洲建筑研究机构则对法国建筑业进行了预测并表示,2010年,法国民用建筑将整体增长1%,住宅建筑下降约2%。

世界包装机械市场分析 篇5

据统计，全球的包装机械需求预计从2012年将以每年5.3%的速度增长，包装机械销售持续增长的一个重要因素是自动化的升级，不断升级的自动化设备在投资新机械的决策中起到了至关重要的催化作用。拥有最大的包装设备生产商依次为：美国、日本、德国、意大利和中国。

欧洲包装机械的70%为德国生产，其产量的77%出口，占世界包装机械出口市场的29%，名列世界第一位。德国包装机械出口贸易有两大特点：一是绝对数额大，二是相对比例高。德国的包装机械制造商致力于研究高科技、高素质生产及可靠的服务，优胜之处在于能够提供各类生产问题的解决方法和完善的生产线，并与专业公司保持合作的关系。

意大利是世界第四大包装机械生产国，第二大包装机械出口国。意大利包装机械具有性能优良、外观考究、价格便宜的特点，出口比例占80%左右，美国是其最大的出口市场。

法国包装机械市场自1998年以来便以4%-5%的比率稳定增长，目前是欧洲第三大包装机械市场。法国市场具有一个特征，即对灵活、通用和自动化的机械的需求量越来越大，法国的进口产品大部份来自欧盟，来自美国和日本的产品也占较大比例。

俄罗斯包装机械的市场容量为每年50-70亿美元，其中俄罗斯的制造商只占有20%的容量，并且这些制造商主要生产半自动化的设备，目前还没有能力去满足俄罗斯包装行业的整体需求。

日本的包装机械制造厂以中小企业为主，目前有200多家，还有100多家包装材料、包装机械相关设备生产厂商，包装机械的品种近500种，规格有700多个，148家包装机械厂商加入了日本包装机械工业会，其产品占日本包装机械生产数量的70%。而食品包装机械的销量占到包装行业的51%。包装机械以中小型单机为主，具有体积小、精密度高、易安装、操作方便、自动化程度高等优点。日本包装机械的主要市场是本国，出口额只占总产值的10%。亚洲是日本包装机械的主要出口市场，从上世纪90年代以来，日本对中国的出口额连年大幅增长，自1995年起，中国已成为日本包装机械的最大出口国。美国是世界上包装机械发展历史较长的国家，早已形成了独立完整的包装机械体系，其品种和产量均居世界之首。十多年来，美国始终保持世界最大包装机械生产和消费大国的地位，其产品以高、大、精、尖居多。新型机械产品中以成型、填充、封口三种机械的增长最快，裹包机和薄膜包装机占整个市场份额的15%，纸盒封盒包装机在市场占有率中居第二位。

近些年来，随着中美洲的经济逐渐复苏，墨西哥的经济有了显著发展，目前已成为这一地区最大的经济体。在最近几年，墨西哥不仅加入了北美自由贸易区，而且也与许多亚洲国家、拉丁美洲邻国以及欧盟签订了自由贸易协定，这意味着大约有90%的商品在墨西哥是免税的。现在墨西哥已被列为世界第六大包装机械进口国，仅次于美国、法国、德国、中国及英国。中国包装机械的品质及竞争力在这一带市场非常具有吸引力，实际上中国的相关产品在墨西哥及拉丁美洲市场已经占有一定的份额，但是大部分都是通过美国转销的，美国与墨西哥相邻，墨西哥外贸对美国的依赖性大。在墨西哥市场，包装机械设备的主要的客户群分别来自食品、制药、个人护理以及饮料工业。食品工业在包装机械市场占到40%的份额，制药、个人护理以及饮料工业在该领域分别占到了20%、14%及20%的市场份额。中国产品在墨西哥市场的主要机会也正是在食品、制药及饮料工业。

全世界智能组合秤需求：12000台 并以5%的速度增长: 海川占有比例：26%=3120台 价格：约4万左右/台 精威占有比例：10%=1200台 价格：约 4万左右/台 威派克、科迪等：5%=600 台 价格：约4万左右/台 中国占有市场比例： 约为40%。

石田占有比列：60%=7200台 价格：约7万左右/台

有名组合秤生产厂家：

美国： Thermo Fisher（赛默飞世尔）, Setra（西特）德国： Sartorius(赛多利斯)，Bizerba(碧彩)日本：Anritsu(安立)，Ishida(石田)，Yamato(大和)，寺冈，岛津 美国德国企业产量只有每年几十台。针对高端市场。

日本大和每年产量不足1000台，价格在每台7万左右。基本上都是销往中国。日本石田是最大的国外竞争对手，CCW系列电脑组合秤品种多，自动化程度高，占有将近60%的世界市场占有率。

智能组合秤的发展方向：

展望我国重力式自动秤与智能组合秤近期技术发展有以下内容：

目前最新型式的智能组合秤，除了采用双秤、带记忆斗、称重头数多达20的各种结构型式。新机型可满足卸下1-2个秤斗清洗而无须停机、无须重新设定。用于食品计量的安全卫生标准完全达到了美国宇航局的HACCP标准。

智能化数字称重传感器的应用，具有数据信号处理前沿技术的DSP的即时快速处理数据，使得智能组合秤的应用如鱼得水，集高新技术于一身的产品，毫无疑问可摘得自动衡器的高技术的桂冠。

物料特性的变化是制约重力式自动装料秤准确度提高的关键，目前国外先进自动装料秤企业均有专用的物料特性试验室。除了测试物料的各种流动特性外，还可模拟实际结构测试动态输送流量，从而调整设计结构。我国目前只有少数企业具有此类试验装置和场所，而且与国外同类装置相比还存在一定的差距。尽快建立完善的物料特性试验装置和场所是发展自动装料衡器的有力手段。

新一代粉体专用多头智能组合秤，采用专用振动盘、专用防漏型供料计量斗、专用下料角度机架和溜槽。计量物料除了适用于各类均匀/不均匀的固体颗粒外，也可适用于各类粉体（包括食品行业用食品添加剂、米粉、面粉、咖啡、奶粉，日化行业用洗衣粉等）的计量。该装置具有密封性好、称量速度与称量准确度高的特点。

针对我国速冻食品发展需要的整机防水型智能组合秤，最近也已通过国家防护等级测试，达到整机防尘密封、整机防水喷射的性能要求。

国外最新系列的智能组合秤,包装60g/袋装物料为最松泡的油炸土豆片的最快速度已可以达到140包/分钟；一般颗粒的总计包装速度可高达240包/min甚至更高；近几年一种以最新理念设计的最新智能组合秤的最高速度已超过了400包/分钟；一种超小秤量的智能组合秤，分度值可达0.01g。

自动装料秤的自我调整数据，自适应、自诊断。称重仪表本身可同时记忆100种品种的配方重量，如果与上位计算机连接，可实现条形码设定、混合产品同步计量等功能。与上位计算机连网后，可实现同时操作32台电脑组合秤。称重仪表采用一台可同时控制2台秤的工作。为了达到用户24小时不停机工作的要求，又能做到每天清洗与物料接触的粘料内壁。

自动显示电机动作正常与否；触摸式显示器能同时判断本身的正常与否；自动显示重量准确与否；

自动显示打印机动作正常与否；自动显示局域网正常与否；自动检查记忆模块正常与否；A/D转换自动监视；称重传感器波形监测；自动显示某称量头的故障，自适应调整数据，不间断工作。

工程机械展览市场将陷乱局 篇6

来自展会主办方的数据显示，2006年CONEXPO有192家参展商，参展净面积为16，099平方米。中国参展商的参展面积约占总展出面积的40％，国际参展商约占60％。博览会吸引了来自全世界超过75个国家的13，100名参观观众。参观观众数量最多的国家依次是：中国、澳大利亚、美国、韩国，印度、日本、俄罗斯、菲律宾、新加坡和马来西亚。

虽然也有业内人士指出，2006年的CONEXPO是美国企业在中国的一次集中的展示，据不完全统计，半数以上的国际参展商来自美国。但是据了解。美国设备制造商协会用了8年多的时间，才最终与中国机电产品进出口商会和交通部科学研究院交通科技交流中心达成一致，共同举办CONEXPO，再加上业界著名的美国克劳斯公司，形成了中外的强强联合。可谓来者不善。而且CONEXPO决定每年在北京举办一届，2007年的CONEXPO将于秋季举办。也就是说2007年CONEXPO将不可避免地与同样在北京秋季举办的BICES展开厮杀。BICES将面临前所未有的压力。

BICES创办于1989年，由中国贸促会机械行业分会和中国工程机械成套公司主办，单年秋季在北京举办，是我国自有品牌展览会，已经通过全球展览业协会的认证。由于规模不断扩大，受场地的限制2005年BICES移师北京经开汇展中心，但也因此给参展商和观众带来了不便，对此组委会只能通过加大人力和物力，提升服务水准，尽可能让与会者感觉满意。令业界欣慰的是，2007年，中国工程机械工业协会将以主办方的身份参与展会的运作，增强了BICES的整体实力。

中国工程机械产业的飞速发展和广阔的市场前景是国际组织进入中国的主要原因，在美国人之前，德国的慕尼黑展览公司于2002年成功将其在欧洲著名的工程机械展“BAUMA”移植到中国，双年在上海举办。BAUMAChina也是慕尼黑展览公司在中国开展业务最好的一个子品牌展会，并且沿用了德国“BAUMA”原有商标。

鉴于中国工程机械市场的现状，在北京和上海各有一个大型展览会，并且均是每两年一届，时间上错开举办，相辅相成．无论对于参展商，还是中国的展览业，不无裨益，而且需要注意的是，BAUMAChina与BICES是竞争的对手，也是合作的伙伴。据了解，中国贸促会机械行业分会、中国工程机械成套公司和中国工程机械工业协会将继续与慕尼黑展览(上海)公司合作，负责有关BAUMAChina的一切信息咨询和服务。而CONEXPO的举办则完全打破了原有的合理格局，尤其在单年必然与BICES形成惨烈的厮杀。

我国塑料机械市场发展 篇7

关键词：塑料机械,现状,差距,趋势

随着塑料制品的广泛应用及其产量的迅猛增长, 塑料机械已成为建材、包装、电子电气、汽车、机械等行业的重要技术设备。据预测, 我国塑料制品产量到2010年将以年均7.5%的速度递增, 届时其产量将达到4500万吨。塑料制品的火爆, 自然为塑料机械带来巨大商机。欧美发达国家有人预言:21世纪的材料领域是塑料的天下, 而中国是21世纪塑料工业最大的市场。对塑料需求的加大, 同时也扩大了塑料机械的市场, 这将有效地带动塑料机械产业的发展。

1 发展现状

目前中国的主要塑料机械制造企业近400家, 大、中企业200家左右。新兴塑料机械企业掌握着高新技术, 引起国内外同行的注目。几年来塑料机械行业发展速度与所创主要经济指标在机械工业的194个行业中名列前茅;塑料机械年制造能力约达20万台 (套) , 门类齐全, 在世界排名第一。中国塑料机械企业主要分布在东南沿海、珠江三角洲一带, 其中宁波地区发展势头最猛, 现已成为中国最大的注塑机生产基地。中国塑料机械虽然发展很快、生产品种也较多, 但与工业发达国家如德国、日本、意大利相比, 中国塑料机械还有一定差距, 主要表现在品种少、能耗高、控制水平低、性能不稳定等方面。

2 我国塑机产品品种

我国塑料机械主要是三大品种:注塑机、挤出机组 (生产线) 、中空成型机。

注塑机是目前中国的塑料机械中发展速度最快, 水平和发达国家差距较小的塑机品种之一。由于注塑机前几年发展过快, 现在除了大型机外, 一般规格的注塑机已经供大于求, 但是一些科技含量高的注塑机, 市场需求在渐渐走强。这类产品主打市场是电子通讯、音像、家电、汽车等, 对加工条件要求较高。

挤出机及其生产线。挤出机的产量和销售额约占塑料机械的20%~25%, 为塑料机械的第二大类产品, 全国生产挤出机的厂家超过100家, 多数企业只能生产低档次的老产品, 专业水平和产品技术含量低, 尤其在控制水平、效率、精度、可靠性等方面与发达国家相比差距较大, 因而使企业的整体效益不高, 在国际竞争中处于劣势。

吹塑机。吹塑机价格较低 (约为注塑机的1/3~1/2) 、能耗低、适应性强 (可成型结构复杂、双壁的制件) , 弥补了注塑加工方式的不足, 成型制件具有高度的整体性, 综合性能好、附加值高、成本较低。虽然目前吹塑机械在三大塑料机械中所占的比例最低, 但今后将保持强劲的发展势头, 是发展最快、也最有发展潜力的机型。

3 我国塑机市场空间

国内市场目前中国塑料机械行业产值每年约100亿元, 而国内市场需求约200亿元, 还有很大空间。另外, 现在人们已公认一个国家或地区塑料的人均年消耗量及塑料工业在国民经济中所占的地位是反映工业发展与进步的重要标志之一。中国塑料资源丰富, 中国又是塑料消费大国, 据统计, 其年消耗量占世界第二, 仅次于美国, 而中国的人均消费仅为19kg, 在世界排名第32位, 是工业发达国家的11%~20%, 可见中国的塑料工业还要大发展, 塑料机械前景广阔。

农用塑料机械。中国13亿人口, 80%在农村, 农业是中国的基础产业。农用塑料机械需求面广, 需求量最大。现代农业中, 暖房、双层棚顶、排灌管道系统、各类农膜等的生产均需塑料机械工业提供装备。这无疑将会推动塑料机械的发展。

建筑用塑料机械。建筑业是中国的支柱产业之一, 塑料制品需求量将持续上升。在建筑材料工业部门中, 塑料机械主要用于下水管, 上水管, 门窗异型材, 防水卷材、等的生产。近年来国内无毒、无害、无污染的塑料建材将成为本世纪市场需求的热点。其它塑料制品如贴墙纸、地板革、地板块、地毯及防水卷材等也已成为现代建筑材料中不可缺少的品种。

汽车与电子工业用塑料机械。汽车的保险杠、方向盘、仪表盘等无一不是注塑件。电子工业中的冰箱、电视机等产品的机壳、配件、传输线及插头插座等的生产, 信息载体的各类光盘的生产都由塑料机械业提供装备。电缆、光缆的绝缘材料和护套材料均已从橡胶、铅、纸等材料转为全塑材料, 随着通讯事业的发展, 用量还将增长。计算机、洗衣机、电视机等众多家用电器的普及率日渐增长, 使塑料材料真正找到了用武之地。据预测, 今后每年仅各类小家电产品的工程塑料需求量就将达60万t左右。

塑料包装机械。包装也是塑料应用的主要领域, 在包装材料中塑料所占的份额最大。随着饮料、药品、化妆品、等包装技术的发展, 包装用品的需求量越来越大。另外, 方便食品、乳制品等各种包装, 每年需塑料达几百万吨。总之, 由于我国经济宏观与微观方面形势趋好, 社会需要将出现稳定增长局面, 最终将刺激包装消费增长。而塑料包装制品的消费旺势必将推动塑料包装机械的技术进步与迅速发展。

4 我国塑料机械的差距与不足

世界上塑料机械正朝着无人化、智能化方向发展。中国要想改变国内塑料机械现状, 在国际上取得与其规模相匹配的发言权, 进而打进世界塑机强国, 我们采取如下措施:

4.1 调整企业组织结构

从整体上看, 中国的塑料机械工业实力不断增强, 水平在日益提高, 但组织结构不理想, 大规模企业极少, 中小型企业占据半壁江山。小企业在技术力量、生产设备或管理水平方面都很薄弱。因此中国塑料机械行业生产同类型产品的企业应联合起来, 走集团化道路, 参与竞争。

4.2 加大技术投入

中国国内专门从事塑料机械研究的机构太少, 从事塑料机械产品研究设计的力量薄弱, 导致塑机产品技术含量低。我们应重点培养、引进使用这方面人才, 开拓新技术、创出自己的专利产品, 以提高塑机“身价”。国外工业发达国家的塑料机械行业起步早, 中国在创新、开拓产品时, 应尽量借鉴国际经验, 使中国的塑料机械产品尽快提高档次, 再上一个新台阶。

4.3 提高设计水平

目前我国塑料机械设计水平的现状是没有创造, 没有发展。再加上设计手段落后, 开发产品周期较长。因此, 国家应大力提倡企业高层管理人员和工程技术人员学习和研究知识经济的特点, , 切实加强专业技术的学习。

5 塑料机械发展趋势

塑料机械主要发展趋势是朝着组合结构、专用化、系列化、标准化、复合化、微型化、大型化、个性化、智能化方向发展。近年来, 原料成型技术与成型机械的配合更为紧密。原料及成型技术的不断提高以及高性能化, 要求成型加工机械及周边机械与之配套, 而加工机械的进步又促进成型加工技术的进步。

塑料机械发展的核心本质是新技术和高深技术的发展。它的发展驱动力是国民经济对塑料制品在产量上、质量上和品种上不断增长的需求, 其所提供的塑料加工装备主要为信息、生物、医疗、行业服务。塑机行业要抓住机遇, 充分国际、国内各种有利条件, 相信我国的塑料机械市场将会有一个更大的发展。

参考文献

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[2]丁洪波.塑机业成熟尚待时日——专家认为有两大问题急需解决[N].中国包装报, 2003-10-2.

[3]廖正品.中国塑料年鉴[M].北京:化学工业出版社, 2004.

[4]塑料机械技术突破市场好[EB/OL].中国机械信息网, http://www.machineinfo.com/, 2003-11-24.

日本工程机械市场浅谈 篇8

第二次世界大战结束时,日本经济满目疮痍,国民经济45%以上毁于战火,经济状况跌落到只有战前的20%。其中,40%的城市建筑变成瓦砾,失业和半失业人数达1 300万,失掉家园和流离失所者超过3 000万。战后的日本经济成就和其日渐成熟的工程机械行业正是在这样一片“废墟”之上取得的。

1945—1955年的经济恢复与工程机械萌芽期

二战后的日本几乎全部照搬美国的经济模式,施行解放财阀、农地改革、劳动立法等3项经济民主化改革,以此来恢复经济,进而为经济起飞奠定了基础。朝鲜战争爆发后,美军大量军需订货和维修制造的转移给日本经济发展带来了及时的资金和技术支持。到1955年,日本经济已经恢复到战前水平。

此阶段也是日本工程机械行业的萌芽期,战后重建机械主要来自于欧美发达国家,但生产重型设备的工业基础逐步建立。

1956—1973年的经济高速增长与工程机械起步期

这一时期是日本经济黄金发展期,平均实际增长率高达9.7%,特别是1966—1970年,5年间经济增长率均在2位数以上,平均名义增长率更高达1 5.6%。经过近20年的发展,日本实现了赶超欧美的夙愿,成为资本主义世界中仅次于美国的第二大经济体。经济的高速增长,也促进了日本工程机械销售的猛增,到1970年,日本工程机械产值已近4 000亿日元。

1964年,东京奥林匹克运动会之后,日本迎来高速建设期,生产和生活环境面临改善、大量高速公路和新干线(高速铁路)同时开建,迅速加大了市场对工程机械的需求。此时,日本开始出现生产挖掘机等工程机械的企业,但绝大多数企业依赖欧美技术的直接引进,独立开发的较少,产品也主要满足于国内市场。

1973—1991年的经济低速增长与工程机械蓬勃发展期

随着1973年以后两次石油危机的冲击和布雷森体系(以美元为中心的国际货币体系)的崩溃,日本所面临的国际环境发生了显著变化,其经济也结束了近20年的高速增长,进入低速增长时期。但“危”中孕育着“机遇”,石油危机、本币升值和成本上升迫使并助推日本工程机械完成了产业升级,提升全球竞争力。到1978年,日本工程机械总产值突破1万亿日元。

经济增长放缓,使得国内市场需求下滑,加之国内厂家竞争加剧和技术水平的不断提高,各工程机械企业开始不满足于国内市场,逐渐开始向国外输出产品。日本各企业也开始从技术引进转向自主研发。各大公司在以世界市场为背景的舞台上展开了更为激烈的竞争,产品出口比重不断增长。20世纪80年代后期,日本工程机械企业间的竞争越来越激烈,欧美企业开始逐步退出日本本土,日本企业开始在国外开设工程机械生产基地,以减少国内产品的出口额,避免与欧美国家的贸易摩擦。1985年,日本工程机械总产值突破1.3万亿日元,1989年为1.8万亿日元,1990年达到2万亿日元以上,在当时已经超过美国和欧洲,居世界领先地位。

1991年后经济进入“零增长”与工程机械海外扩张期

随着日本在1986—1990年形成的“泡沫经济”于1991年崩溃,日本经济进入持续至今的空前衰退期。受经济衰退的影响,20世纪90年代后,占总销售额较大比重的国内需求逐步萎缩,使得日本工程机械总销售额逐年下降。为了继续发展,日本企业加快了海外扩张的步伐。至1998年亚洲金融危机时,国内需求彻底跌落到低点,出口比重开始迅速提高。

近年来日本工程机械运行现状

日本工程机械迎来转折,出口开始左右市场

进入21世纪,日本工程机械行业迎来新的转折。2002年,日本工程机械市场开始回暖,并保持稳定增长态势,此时出口比重第一次与国内比重基本持平;2003年出口比重超过国内比重,日本工程机械总产值继续回升,并连续3年保持两位数的增长率。出口市场开始慢慢左右日本工程机械行业。到2007年,日本工程机械销售总额已增长至25 816亿日元的历史最高值,出口也增长至16 881亿日元,占总销售额的65%。

2008年爆发的全球金融危机,相比以往无论规模、破坏力,还是持续时间都是史无前例的,世界各国经济进入冰冻期,外部需求大幅萎缩,严重依赖海外出口的日本工程机械市场再次受到波折。受出口影响,2008年和2009年,日本工程机械市场整体分别下滑17.7%和22.0%,出口市场分别下降11.0%和24.0%,但出口比重仍在提高,2010年上半年达到73.5%。

此时,包括挖掘机、装载机、推土机、起重机、路面机械以及混凝土机械等在内的几乎所有的日本工程机械子市场销量都出现了急剧萎缩。最惨淡的时期出现在2009年,以上工程机械子行业分别同比下降了70%、61%、77%、60%、49%和28%。

以日本工程机械行业最大的分支挖掘机市场为例。2006年和2007年日本挖掘机市场销量一直高位运行,单月销量均在12 000台以上,虽有波动,但基本保持稳定,这种形式一直延续到2008年7月。自2008年8月开始,日本挖掘机市场开始打破传统旺季增长态势,销量同比大幅下滑,12月底销量已滑落至6 000台左右。2009年,日本挖掘机市场在4 000台左右低位起步,销量又持续下滑至3 000台左右,后期虽有所回升,但仍徘徊在6 000台以下。

随着全球各国经济刺激政策的不断推出,世界各地区经济不同程度复苏,市场需求开始回暖。2010年,日本挖掘机市场销量开始逐步回升,3月小旺季销量接近8 000台,2010年前5个月销售33 008台,虽然没有恢复到金融危机前的水平,但与2009年同期相比仍有117%的高增长率。

2010年行业迎来小规模复苏

2010年上半年,日本工程机械市场累计完成销售额8 189亿日元,同比下滑2.3%,但下滑幅度较2008年和2009年明显收窄。其中,出口销售额达6 019亿日元,同比增长2.5%,占总销售额的73.5%,比重达到历史最高位;国内市场仅在3—5月实现正增长,销售额为2 170亿日元,同比下降13.3%,占总销售额的26.5%,比重进一步下滑。

就市场结构来看,液压挖掘机的销售额最大,达3 149亿日元,占总销售额的比重为38%,同比增长1 28%,是增长最大的机种。其次是铲运机械,销售额927亿日元,占总销售额的11%。工程起重机和小型液压挖掘机销售额分别为731亿日元和573亿日元,分别占总销售额9%、7%的比重,比重相差无几,但二者表现却截然不同。小型液压挖掘机同比增长91%,增速居第2位,而工程起重机却是下降最快的机种,同比下降26%。道路机械销售额214亿日元,占总销售额的3%。混凝土机械、掘进机械、桩工机械以及液压破碎机械等4个机种的销售额比重均为1%。

国内市场,销售比重最大的依旧是液压挖掘机,占比22%,其次是工程起重机,销售占比为19%,但同比增长-18%,是下滑最快的机种;道路机械和掘进机械增长较快,同比分别增长17%和40%,但销售额占比不足5%。

海外销售市场,销售比重最大的也是挖掘机,占45%的份额,上半年出口额达2 681亿日元,同比增长182.7%,是出口量增长最快的机种;其次是铲运机械,上半年同比增长77.2%,占出口总额的125%;工程起重机和掘进机械是2010年上半年出口额出现下滑的2个机种,二者比重之和不足10%;桩工机械出口比重虽然仅为4%,但需求增速也很快,高达171.9%

日本工程机械市场下半年展望内需下降导致GDP增速大幅放缓

2010年第2季度,日本国内生产总值环比增长0.1%,按年率计算增长0.4%,这是日本3个季度以来最小的经济增幅,远低于市场预期的2.3%年率增幅。国内需求和净出口对GDP的贡献率分别为-0.2%和0.3%。内需下降导致GDP增速大幅放缓,国内市场对工程机械的带动作用将十分有限。

成也出口,败也出口

日本作为出口导向型国家,将复苏的大部分希望寄托在外需恢复上。但前期的迪拜危机和近期以希腊为代表的欧洲主权债务危机相继发生,不仅给欧洲经济复苏蒙上阴影,更引发世界经济“二次探底”的风险预期,未来经济走向又充满了不确定性。如果全球经济再次衰退,加之日元近期的持续走强,日本的出口必然会受到影响,以出口为主的日本工程机械行业形式也不容乐观,日本GDP将在2010年第3季度继续放缓。

如果全球经济再次衰退,加之日元近期的持续走强,以出口为主的日本工程机械行业形式也不容乐观

斗山助力工程机械后市场发展 篇9

2013年9月12-15日,以“工程机械后市场的格局演变与规则重塑”为主题的2013中国工程机械后市场发展论坛暨2013中国工程机械工业协会维修及再制造分会年会、2013中国工程机械学会维修工程分会年会在武汉召开,300多名工程机械企业代表参与了此次论坛。斗山工程机械作为此次论坛的主赞助商,在论坛上分享了斗山在中国市场近20年发展过程中积累的客户服务成功经验。对于行业格局演变与规则重塑、如何满足客户价值最大化、将客户价值放于首要位置等重要话题,斗山与众多行业专家及同行业伙伴进行深入探讨,悉心听取行业专家对再制造产业发展的政策解读,并展望工程机械行业后市场未来发展和需求。

马铃薯种植机械市场前景浅析 篇10

前几天去河北和河南调研,发现当地市场玉米收购价格只有1.2元/kg和1.4元/kg。据当地种植户介绍说,如果收购价低于2.0元/kg,大多数种植户将赔钱,而从2015年新玉米上市之后,行情就没有超过2.0元/kg,从当前看还没有涨价的迹象。

现在北方马上要开始春播了,但2015年收获的玉米大多数没有出售,许多农民干脆就让玉米棒堆在院子里,连脱粒都懒的脱,很明显2016年大多数用户将不会种玉米了。

政策层面也几乎都是负面的消息,农业部已经明确表示2016年要调减66.67万hm2(1 000万亩)的玉米种植,尤其是“镰刀弯”地区将是重点压缩地区。很明显,玉米种植面积的减少,农民种植积极性降到冰点之后,2016年玉米收获机行业将不会太好,持续多年的火爆行情有可能将会戛然而止,那些只生产玉米收获机,产品结构单一的企业恐怕2016年的日子不会好过。

“镰刀弯”地区是中国玉米主产区,常年种植面积超过0.1亿hm2(1.5亿亩),约占国内种植面积的1/3强,这么大的面积不种玉米该种什么呢?种小麦收益太低,再加之小麦粉在日常食用中消费量稳中有降,而小麦粉做饲料成本高,肉蛋产出率低,所以需求有限,农民也没有积极性扩大种植,“镰刀弯”地区是北方旱作区,大面积种植水稻可能性更低,何况“镰刀弯”地区一些地区海拔高,积温少,并不适合种植水稻,再加之水资源不足更是要命。

那么到底用什么替代玉米呢?其实农业部早已经给出了答案,那就是马铃薯。

2016年2月初,农业部发布了《关于推进马铃薯产业开发的指导意见》(以下简称《意见》)。《意见》指出,马铃薯作为适应性广的作物和市场潜力大的产品,是新一轮种植结构调整特别是“镰刀弯”地区玉米结构调整理想的替代物之一。

据权威机构数据,正常年景,北方地区马铃薯收益是玉米的2倍,胡麻的4倍,华北地区一季马铃薯还高于小麦+玉米两茬作物收益,而与玉米相比,马铃薯地面植株要低矮的多,水分蒸发要比玉米少的多,所以需要更少的水分,这对北方旱作区来说,无疑优势更为明显,所以用土豆替代玉米是“镰刀弯”地区理想的选择。

同时从经济性考虑,农户也更愿意种植,这也预示着马铃薯种植全程所需的机械的春天到来了。

马铃薯种植到底需要什么样的农机产品?我们这个农机行业大多数的厂家又能干什么呢?笔者认为,做为一种传统的农作物,马铃薯种植并不神秘,也不复杂,所谓全程机械化,无非就是种子培育、种前土地整理、播种、田间管理、收获和收获后加工,而种子培育和收获后加工基本上不是传统农机行业的范畴,目前绝大多数农机企业并不擅长,对于搞玉米收获机的企业来说更是隔了几道山。

那么,剩下能做的产品就只有土地整理、播种、田间管理和收获了。从产品通用性看,马铃薯种床处理与田间管理与小麦、玉米、大蒜和油菜等作物没有多大的区别,显然,播种和收获环节就是马铃薯种植特殊性所在了。

情况确实如此,因为是块茎类作物,马铃薯播种机和收获机与传统粮食作物大相径庭,种小麦和玉米的播种机种不了马铃薯,而收马铃薯的收获机也收不了小麦和玉米,所以说,要抓住马铃薯主粮化的大商机,就不要太花心思在通用性的机器了,抓住马铃薯种植特有装备才是抓到了“牛鼻子”。

国望机械 强势进军高端印后市场 篇11

与沃伦贝格合作强势进军高端印后市场

2013年，国望与德国baumann集团合资成立沃伦贝格国望（上海）机械有限公司。谈及合作原因，董事长林国平指出，沃伦贝格在欧洲裁切领域久负盛名，但在中国市场的营销仍处空白，而国望在国内有着较高的品牌知名度，市场和渠道较为完善，此次合作正是双方平台的优势互补，因此一拍即合。

通过与沃伦贝格合作，国望不仅成功切入高端印后市场，而且在为高端客户服务方面也走在了行业前列。“我们很有信心通过沃伦贝格的品牌、管理、技术优势，以适中的价格服务于国内外高端客户。同时，国望的自有品牌也将继续主打国内外中高端客户市场。公司计划通过双品牌战略，最终实现对市场有点有面的全覆盖。”林国平强调。

此外，在高端市场客户的开拓层面上，国望丝毫也不含糊。这一点，从国望积极走出国门、不断向海外市场进军可见一斑。目前，国望把海外市场的扩展重点放在欧美地区。对此，林国平解释说：“与东南亚市场更加重视价格相比，欧美国家的产品定位较高，能够体现出产品的价值和空间。”

“很多国内的印后品牌不敢把自己定位高端，这是一种缺乏自信的表现。”林国平补充说，“当然，从另一个层面上讲，如果产品品质无法获得欧美市场认可，你强行推销给人家，自己的损失可能会更加严重。欧美市场的门槛很高，许多产品的安全指数不达标，根本没办法进入这个市场。哪怕只是把这些产品白白送给欧美企业，他们可能还嫌运费高呢。”

2007年，国望正式进入欧美市场。在不到7年的时间里，其欧美市场的份额占比已经能够达到20%左右，成绩相当可观。“通过几十年的努力，国望的品牌摆在那里，客户接受度很高。现在的企业喜欢拼价格，这必然会减低产品的品质，否则就会亏损，但我们不怕。”林国平信心满满。如今，有了德国沃伦贝格品牌的助力，国望底气更足了。

中国市场依然重要区域协调发展更加平衡

尽管国望在开发海外市场方面不遗余力，但如果想取得更好的销售业绩，中国市场也是必争之地。久经沙场的林国平当然深谙此道。此次与沃伦贝格合作，引进来自德国的先进技术，就是要在这片市场上做出点成绩。其最新的自动化裁切生产线，便是填补国内市场空白的力作。“我们在裁切领域耕耘多年，有很多技术力量的储备。与沃伦贝格合作以后，我们的技术水平得到了迅速提升。林国平补充说。

“中国毫无疑问是国望最大的市场。在现在的大环境下，如果有企业不重视中国市场的话，肯定会非常失败。”林国平认为，对于中国市场来说，任何一片区域都可能创造出价值。“虽然东部沿海地区创造的价值更多，但竞争也更激烈，如果出现经济上的波动，这片区域对企业的影响也会更加广泛。反观中西部地方，不仅经济发展平稳，而且市场潜力巨大，可以为企业贡献稳定的收入。”很显然，国望更加重视通过市场的协调发展将运营风险降至最低。

当然，作为企业所在地，浙江市场仍然是国望关注的焦点。“毫无疑问，在家门口市场的成功突破对我们在外省市场的开拓意义重大。浙江市场对于印刷业来说还是一块非常大的蛋糕。”

看好包装印刷国望积极转型应对

近年来，书刊印刷市场下滑明显，但包装印刷市场却获得较为显著的增长。国望看准市场时机，积极推出C-160Y、C-106QP等多款自动化的模切烫金设备，向包装印刷市场进军，也取得了不错的成绩。“一个完美的产品，必须通过包装来体现。比如说，苹果公司的产品包装很完美、漂亮，这也有助于人们对于苹果产品品质认可度的提升。”林国平强调。

作为包装市场的后来者，国望如何迎头赶上？“制造业想要把品牌做好，必须做好产品的品质！”林国平坦言，虽然模切烫金设备起步较晚，但一经推出就受到了市场的认可，这就是品牌效应。“很多客户看好国望的模切烫金设备，很大程度上来自对国望切纸机带来的认同感，但让客户最终接受产品，还得靠品质说话。”国望的模切烫金设备融入了国望几十年的产品开发经验和沃伦贝格无懈可击的技术特质，再加上国望积极打造的品牌效应，最终受到更广泛的市场认可也只是时间的问题。

市场环境的转变，也为国望模切烫金设备的推广创造了良机。林国平表示，他对国内印刷企业使用自动化设备替代原来单一的人力劳动有着足够的信心。“这是一个非常具有潜力的市场。”在林国平看来，现在印刷企业员工的人工成本高、流动性大，而且越来越不愿意从事体力劳动，这会强迫老板去提升设备的自动化。“很多客户还在使用‘老虎嘴’，自动化程度太低。而且，市场节奏也在日益加快，自动化的优势将非常明显。”在这个基础上，国望也会慢慢引导客户，帮助他们用自动化设备代替原来手动化的设备。

当然，没有机会亲临本届华南印刷展的人士也不要感受到遗憾，2014年11月，国望还将携全产业线产品亮相2014全印展。在近800多平方米的参展面积上，国望与沃伦贝格合作的全新品牌将正式与行业观众们见面。

“现在参加展会的费用很高，因此钱必须花在刀刃上。”国望在全印展上的盛大亮相，既是对自身定位高端品牌的认同，也是对全印展展会效果的认可。让我们共同期待，在8个月后，国望会为我们奉献一场精彩绝伦的视觉盛宴。

制药机械市场 篇12

在联合收获机全系列中,三大粮食作物收获机依然占据绝对数量,市场占有率91.74%。三大粮食作物收获机“两降一升”,其中,小麦、水稻收获机分别销售5.35万台、7.02万台,同比分别下降3.2%和13.2%,自走式玉米收获机继续保持强劲增长势头,累计销售8.15万台,同比增长17%,其它作物收获机械销售1.7万台,同比增长22.42%。

今年收获机市场主要需求区域集中在山东、安徽等省,市场调查显示,排在前10位的需求区域占78.46%。其中,山东、安徽、河南、江苏、河北分别占12.93% 、11.88% 、10.30% 、9.28%和7.07%。

纵观我国收获机械市场近年走势,自2005年至2013年经历了两个重要发展阶段,20052007年,此阶段市场需求不稳定,增幅大起大落,2006年增幅高达85.8%,次年跌至-46.3%;2008年至2014年,市场进入快速发展期,增幅始终保持两位数。2014年是我国联合收获机市场的拐点,由增量进入存量市场,这个阶段呈现出的突出特点是高位运行、增幅趋缓。

市场竞争凸显新特征

现阶段,收获机械市场竞争主要集中在以三大粮食作物相关联的收获机械市场。2014年,我国排名前6位的主流品牌累计销售各 种型号的 收获机械14.72万台,同比增长6.95%,占全部市场的47.96%,较去年同期提高了0.97个百分点。

从竞争特点分析,突出表现为:市场集中度较为分散,销量超过1万台的品牌有6家,占比47.96%;主流品牌除个别出现较大滑坡外,多数企业均呈现不同程度地增长,占比较去年同期也有提高;市场竞争围绕产品品质、作业效率、功能等展开;竞争位次取决于不同品牌在各个品类的综合表现。

农机外贸呈现新变化

今年收获机出口表现良好,2014年累计出口各种收获机械850万台,实现出口金额9亿美元 , 同比分别 增长19.5% 和16.6%。

在我国各类出口收获机械中,割刀水平旋转草坪、公园或运动场机动割草机、其他草坪、公园或运动场地割草机、联合收获机分别 占55.5% 、24.7% 和17.9%,占全部出口额的98.1%,说明我国收获机械出口依然以小型为主。

2014年我国联合收获机的出口区域延续往年特征,出口区域高度集中,主要集中在亚洲,出口前十位的国家累计出口联合收获机10739台,实现出口额16018.5万美元,同比分析增长33.6%和38.6%,出口额占比达92.1%,较去年同期提高4.9个百分点。从出口国家看,伊朗、菲律宾、印度尼西亚和缅甸位列出口前4,伊朗和菲律宾出口同比出现爆发式增长,出口量与出口额增幅均达三位数。

2014年,我国收获机械的进口呈现新特点,累计进口各种型号收获机械12223台 , 进口额达32594.2万美元,同比分别下降13%和3.1%。从出口品类占比分析,棉花采摘机、其它未列明收获机和联合收获机依然占据较大的进 口额 , 占比分别 达41.9%、52.7%和19.4%,但与去年相比 , 联合收获 机下降了22.6个百分点,其它增幅均达到两位数,由此可以看出,我国大型收获机和经济类收获机械依然是薄弱环节。

2015年市场或将上行

我国近年联合收获机市场2011年之后增幅趋缓,2013年进入平台期,增幅逐年下降。预计2015年,增幅会进一步回落,估计销量在50万台左右,增幅在5%上下。