全面培训

全面培训（精选12篇）

全面培训 篇1

2009年12月8日上午, 莱州市2009年农村劳动力转移培训阳光工程农机使用与维修开班仪式在莱州农机化学校多媒体教室举行。来自全市100多名农机手和农机修理人员、市阳光办、农机局、农业局和财政局的领导, 以及承担阳光培训任务的莱州兴隆驾驶员培训有限公司的老师们一同参加了开班仪式。福田雷沃重工、中国一拖集团和山东大丰机械有限公司等国内5家知名农机企业的技术服务人员也应邀参加了会议。

这次培训班共分3期, 每期100名农民学员参加培训。参加培训的农民可以学习农业机械基础知识、农机法律法规知识, 农机田间作业技术规范、玉米联合收获、保护性耕作等农业机械化技术推广知识, 农业机械安全操作技能和维护保养等内容。通过培训让广大学员掌握基本的职业技能, 真正从转移培训中得到实惠。

组织开展阳光工程农机培训工作, 能够更大范围、更有效和更快捷地提高农机使用和维修人员的实际技能, 保证农民“买得起、用得好、出效益”, 是保障国家农机购置补贴政策有效实施的一项重要举措。

全面培训 篇2

(一)什么叫质量？

质量被定义为满足需求程度，根据这个标准，国家标准下定义为：质量就是反映实体满足明确和隐含需要的能力的特性总和。

从用户的角度定义：质量是用户对一个产品（包括相关的服务）满足程度的度量。

简单地说，我们可以将质量定义为产品能够满足顾客期望的能力。(二)当代质量管理要求：

要求必须将质量活动向市场调查，产品设计，售后服务等过程扩展，以实现在产品形成全过程中进行质量控制。

(三)全面质量管理的含义：

1.全员参与 2.全部文件化 3.全过程控制。

蕴涵着“预防为主、下工序是用户、一切为用户”的管理思想和管理理念。TQM的含义: TQM是一种由顾客的需要和期望驱动的管理哲学,TQM以质量为中心,建立在全员参与基础上和一种管理方法,其目的在于长期获得顾客的满意,组织成员和社会的利益。

强烈的关注顾客，从现在和未来的角度来看，顾客已成为企业的衣食父母。以“顾客为中心”的管理模式正逐渐受到企业的高度重视。全面质量管理注重顾客价值，其主导思想就是“顾客的满意和认同是长期赢得市场，创造价值的关键。”为此全面质量管理要求必须以顾客为中心思想贯穿到企业业务流程的管理中，即从市场调查、产品设计、试制、生产、检验、仓储、销售、到售后服务的各个环节都应该牢固树立“顾客第一”的思想。不但要生产物美价廉的产品，而且要为顾客做好服务工作，最终让顾客放心满意。(四)何谓品质管理：

1.品质管理是企业联结客户,有效利用企业资源和不断改进管理过程,从而提高企业竞争能力的一种纽带。

2.品质管理是企业确定品质方针和职责，并在质量管理体系中通过诸如质量控制，质量保证和质量改进使其实施的全部管理职能和全部活动。

3.品质管理是把组织内各部门与产品品质有关的各项工作流程，综合一个有效的文体体系，使生产服务均能达到最经济的水准，并确保客户满意。

(五)企业实施全面质量管理的必须条件： 1.有一健全和不断改善的品质管理组织机构 2.公司所有部门、业务均纳入品质管理 3.公司所有成员均参与品质管理

4.公司所有成员均受过品质管理教育和培训 5.普及QCC提案改善活动等先进品质管理方法 6.普及基本统计方法 7.品质管理以客户为导向

TQM（全面质量管理）可以为企业带来如下好处： 1.缩短总运转周期 2.降低质量所需的成本 3.缩短库存周转时间 4.提高生产率

5.追求企业利益最大化 6.使顾客完全满意 7.最大限度获取利润 质量管理的工作内容：

1.参与产品的研究开发及试制

2.对产品、原物料、加工品等规格及作业标准，提出改善意见或建议 3.制定进料、加工品、成品检验标准确实执行 4.制定制程检查标准，并稽核检查站检查人员是否确定实施 5.质量异常的妥善处理，及鉴定报废品

6.检验仪器与量规的管理与校正及库存品的抽检

7.原料供应商，外协加工厂商等交货质量的整理与评价 8.督导并协助协力厂商改善质量，建立质量管理制度 9.制程巡回检验

10.制程管理分析，专案研究并作改善，预防等再发防止措施 11.客户抱怨案件及销货退回的分析，检查与改善措施 12.资料回馈有关单位

13.执行质量管理日常检查工作 14.做好质量保证作业

15.研究制订并执行质量管理教育训炼计划 16.制定质量管理规定，推行全面质量管理 17.其它有关质量管理事宜

(六)追求卓越品质就是要重视品质管理，就要融入品质管理和企业管理为一体，就要把品质管理作为企业工作之重中之重来抓。

追求卓越品质的几点原则： 1.领导是关键

（1）比如朱兰博士的8020原则，产品质量有80％出于管理层，而只有20％的问题起源于员工。（2）石川馨“9010”概理，QC小组曾风靡整个世界，但其作用充其量只能解决10％的品质问题，而90％的问题需要管理层来解决。

员工所能解决的，只是基层所发生的一些实际问题而诸如技术革新，设备换代等问题不是员工所能左右和改变的，它们往往需要管理层科学、正确的引导和决策。(3)管理层不重视品质,员工何以重视

(4)管理层不配置、提供各项资源，员工只能作无米之炊

(5)管理层不重视培训员工品质意识，品质技能，员工怎么不出差错(6)管理层上梁不正，下梁怎能不歪 2.以用户为导向

“用户永远是对的”海尔人语。用户需要什么产品、服务，企业就要采用怎么样的服务。3.全员参与是保障

只有确保全员参与品质管理，品质才有保障，企业才有希望

4.追求品质,PDCA是方法

PDCA 是一种科学的工作程序，通过PDCA循环，提高产品服务和工作质量。品质检验方法：PDCA 计划 实施 控制 改进

PDCA又称戴明循环，戴明是美国人，世界著名的质量管理专家,以戴明命名的“戴明品质奖”至今仍是日本品质管理的最高荣誉。作为质量管理的先驱者，戴明学说对国际质量管理理论和方法始终产生着异常重要的影响。P（Plan）：计划，即进行一项工作，开展一项业务先规划设计，拿出一个成熟的方案。方案一般包括： 1.主题、项目

2.参与组织、部门、人员及职责分工 3.需配置的各种适宜资源

4.开展项目之计划步骤及时间安排 5.计划各步骤化指标、考核方式 D（DE）：实施，即按照既定方案执行项目 C（Control）：控制，即按各种步骤之量化目标,考核方式对实施结果进行控制 A(Action):改进，改善

通过检查，发现实际运行状态中的不足，对计划加以改进

P D C A 反应了一个开展项目循环渐进的一般规律，是进行品质管理的必须遵循的原则

PDCA循环的四个过程不是运行一次就完结,而是周而复始地进行.一个循环结束了，解决了一部分问题，可能还有问题没有解决，或者又出现了新的问题，再进行下一个PDCA循环依此类推。

PDCA循环应用了科学的统计观念和处理方法。作为推动工作、发现问题和解决问题的有效工具，典型的模式被称为“四个阶段”“八个步骤”和“七种工具”。四个阶段就是PDCA八个步骤是：

1.分析状况、发现问题 2.分析质量问题中的各种影响因素 3.分析影响质量问题的主要原因4.针对主要原因，采取解决的措施：a.为什么要制定这个措施?b.达到什么目标?c.在何处执行?d.由谁来负责完成?e.什么时间完成?f.怎样执行? 5.执行,按措施计划的要求去做 6.检查,把执行结果与要求达到的目标进行对比 7.标准化,把成功的经验总结出来,制定 相应的标准8.把没有解决或新出的问题转入下一个PDCA循环中去解决。

通常，七种工具是指在质量管理中广泛应用的直方图、控制图、因果图、排列图、相关图、分层法和统计分析表等。

戴明学说反映了全面质量管理的全面性，说明了质量管理与改善并不是个别部门的事，而是需要由最高管理层和推动才可奏效。戴明学说的核心可以概括为： 1.高层管理的决心及参与 2.群策群力的团队精神 3.通过教育来提高质量意识 4.质量改良的技术训练 5.制定衡量的尺度标准

6.对质量成本的分析表认识,不断改进运动 7.各级员工的参与

5.追求品质,系统管理是途径

推行ISO体系制定出公司的质量方针,质量目标 推行ISO体系(国际质量体系)表现为 1.客户为导向

2.最高管理者积极参与 3.全员参与 4.全过程控制 5.系统管理 6.持续改进

7.以事实决策依据 8.预防为主

(七)品检组织机构的设置 1.IQC 原材料检验

执掌内容: 1.公司所有原材料进厂检验 2.公司所有外协件进厂检验 3.妥善处理不良品及报废品

4.对原材料原协件检验方法、标准提出意见或建议 5.仓储原材料、外协件的品质盘点工作 6.填制相应记录、上报相关部、科。2.IPQC 制程检验 执掌内容: 1.公司所有工序产品检验 2.关键特殊工序品质的控制、检验、监督 3.妥善处理工序产品不良品

4.对工序品质、工序产品品质检验方法、标准提出改善意见或建议 5.仓储工序产品的品质盘点

6.填制相应记录，上报相关部、科。3.OQC 成品出厂检验 执掌内容：

1.公司成品出厂检验

2.对成品检验方法、标准提出改善意见或建议 3.成品品质异常的妥善处理 4.仓储成品的品质盘点工作

5.填制相应记录，上报相关部科

4.QA 品质稽查 执掌内容：

1.制定原材料、外协件、工序产品、成品检验规范 2.制定关键、特殊工序操作标准 3.妥善处理客户抱怨

4.监督、指导IQC IPQC OQC工作 5.对各部门工作进行内部品质稽查 6.指导协作厂商改善品质

7.负责重大品质问题的分析、改善及纠正(八)如何做好各项检验工作

1.如何做好原材料检验:关键做到三点 1.切实做好原材料检验

2.切实做好协力厂商的控制与辅导] 3.切实把好原材料流品质关 原材料进厂检验包括三个方面: 1.库检：

检验原材料品名、规格、型号、数量等是否符合实际。一般由仓管人员担当 2.质检：

检验原材料物理、化学等特性是否符合相应原材料检验规程，一般宜采用抽检方式 3.试检：

取小批量试样进行试生产，检验和生产结果是否符合要求 2.如何做好制程检验

制程检验指制造过程的检验、包括工序产品检验及工序品质检验

在一个企业内部，IPQC往往是最关键的。IQC OQC往往蛤涉及到产品，而IPQC则不同，它检验范围包括：

1.产品：制成品质量

2.人员：操作员工、工艺执行质量，设备操作技能等 3.设备：设备运行状态，负载程度

4.工艺、技术：工艺是否合理，技术是否符合产品特性要求 5.环境：环境是否适宜产品生产之需求

对产品的检验可以把它视为工序产品检验；对人员、设备、工艺、技术、环境则视为工序品质检验。1.质检员全检：

关键工序需全数检验，方可入库，不合格品即返工或维修

适用范围：多品种、小批量，单价高有致命缺陷项目之工序产品 利：可最大程度限制不良品的转序和入库 弊：工作量大，损耗人员多 2.质检员抽检: 工序产品在一般工序转序时,确定抽检方案,不合格即返工或返修 适应范围:大批量,单价低,无致命缺陷之工序产品

利:抽样方案制定恰当,即能达到有效把关的目的,又能最大限度地降低检验成本。

弊：抽样方案制定不恰当，抽样数量少则将达不到检验之目的,抽样数量大则又及加重检验负担，增加成本。

3.员式自检：

员工自检可提高产吕流转合格率和减轻质检验员的工作量。适用范围：员工素质高、无致命缺陷之工序产品。利：减轻检验员的工作量，可调动员工的积极性。

弊：不易管理和控制，有可能出现不合格或突发异常现象。4.员工互检：

树立“下道工序即用户”的品管理念，下道工序操作人员可不予接收上道工序的不良品 适应范围：员工素质高，生产流水作业，无致命缺陷之工序产品。

利：互相监督，有利于调动积极性及树立“下道工序即用户”之品管理念。弊：有可能互相包庇，引起品质问题，应加强监督和管理，避免此问题发生。

3。如何做好OQC（成品出厂检验）

生产出的产品虽然是合格，但经过一段时间的贮存，可能因搬运碰撞，受潮变质，造成品质不良。造成不良原因： 1.搬运方式不当 2.贮存环境不适宜 3.发生混淆 4.过期存放

一般而言,太早变形了后不知道,太晚了有品质问题来有及处理及返工。出厂前1-2天前实施较为适宜。检验项目：

1.成品包装检验:包装是否牢固，是否符合运输要求 2.成品标识检验：如商标、批号是否正确

3.成品外观检验：如外观是否被损坏，开裂或划伤等 4.成品内在特性检验：检验项目同工序检验

若批量合格，则予以放行，若批量不合格，则应及时返工或返修，直至检验合格。4。如何做好QA（品质稽查）工作

品质要保持，就需要严格的管理和监督。品质要提升，就需不断地改善品质。而品质的保持和改善需要Q A提供信息，因而QA在企业中所要担当的职责就显得尤为重要了。做好品质稽查应遵守一定的步骤和方法： 1.规划稽查项目 2.确定稽查项目标准 3.实施稽查

4.运用各种方法进行改善,不断完善品质管理体系 5.提升品质

规划稽查项目:综合考虑品质管理所涉及的范围,将其纳入稽查范围: 1.客户合同执行情况 2.新产品设计品质

3.工艺文件,资料管理使用

4.采购品质(原材料品质,协力厂商评定品质)5.定置管理执行情况

6.生产设备操作、维护、维修

7.监测设备操作、保养、计量、维修 8.原材料、工序产品、成品检验 9.生产环境管理 10.不良品处理

11.搬运、贮存、包装防护和支付品质 12.品质记录管理 13.人员培训品质 14.售后服务品质 15.SQC执行品质

确定稽查项目标准：对每一稽查项目，制定相应的用于指导员工动作的标准，标准内容包括： 1.怎么做? 2.做好的标准? 3.错在哪? 4.怎么改正? 5.怎样避免再错? 标准应尽可能制定得细、实、详。

做好质量工作需制定相应的文件： 1.《作业指导书》的制定

目的：1.把技术好的经验成果凝于纸上，不因人员流动或辞职而流失 2.便于对生产员工进行管理和监督,有一个标准作业方法,错不错,错在哪?都一目了然。3.便于生产员工管理,有了作业指导书,员工可以时常对照,自问做得对不对?好不好?4.便于PDCA品质改善,谁有不断进行改善,才能不断提高品质作业指导书提供了改善的基准标杆。作业指导书的内容及格式

内容：１．工序工艺名称２．所用设备及工、装、夹具名称３．所用原材料名称、数量、规格、品质要求４．作业操作步骤５．作业操作每一步的技术工艺要求、关键点、难点、操作技巧、注意事项等６．示意图、操作简图或工艺配方７．防护、安全、人身健康用品８．修改栏、审批栏。2.《检验规程》的制定 目的：

１．把技术好的经验成果凝于纸上，不因人员流动或辞职而流失 ２．便于对检验员进行培训和指导，有利检验员开展质检工作

３．有了原材料检验规程，用标准去控制原材料质量及辅导协力厂商提高品质

４．有了工序产品检验规程，员工和检验员对品质的要求就统一了，利于双方开展工作，减少了不必要的争吵．

５．有了成品出厂检验规程，从制度上严把产品出厂关，从行动上严控不良品不出厂，减少客户投诉，提高提升企业信誉． 检验规程的内容：

１．产品名称、规格型号２．计量单位、批次大小３．总体抽样方案４．检验项目５．各抽样方案６．检验方法、步骤、示意图７．检测设备、仪器、仪表８．合格状态描述９．不合格状态描述１０．合格判定依据或不合格判定依据（定量化）１１．总体合格判定依据或不合格判定依据或允收标准１２．防护、安全、人身健康用品１３．修改栏、审批栏

（九）调查不良品原因的方法：

１．横拟法：使用相同组合的生产要素，确认能否导致同一不良现象

２．配对法：将生产要素按一定的条件进行组合，确认哪种组合出现相同不良

３．排除法：将生产要素逐个进行替换，当替到不良品消失时，多半是该生产要素引发的不良 ４．对比法：将良品与不良品进行比较，找出其中差别之处，这种差别很可能就是造成不良的原因

（十）ＱＣ七手法： １。排列图：

由意大利经济学家巴雷特在分析得到的，人们称巴雷特或柏拉图后来由美国人裘兰博士加以推广使用 作用：是在现场众多的不良品问题中，找出关键的前几名以便决定管理工作的重点 １．重点管理占８０％的前几项不良 2.其它一栏的数据不能超过20％ 2.因果图

因果图是指：用树状结构画出因果关系的图它是由日本人石川馨首先提出的，有人称之为石川图也叫鱼骨图、鱼刺图

作用：将影响品质的诸多原因一一找出，形成因果对应关系，使人一目了然，对于确定正确的对策方案有帮助。

3.散布图:两个变量存在的关系

4.直方图:对同一类型的数据进行分组统计 5.检查表:经以表格的形式对数据进行简单整理

6.分层法:按某一线索,对数据进行分门别类统计的方法

作用:寻找出数据的某项特征或共同点,对现场中的即时判定有帮助.7.控制图:它是美国人休哈特于1924年创立的,所以也称为“休哈特图”

（十一）管理的目的：Q C D S M 1提升品质（Quality）2.降低成本(Costing)3.确保交货期(Deadline)4.确保人身安全(Safety)5.提高士气(Morale)(十二)管理的对象:4M1E(人 机 料 法 环)1.人员(man)2.设备(machine)3.材料(material)4.作业方法(method)5.作业环境(environment)

（十三）生产中九个控制要素：5W 3H 1S what：什么事，要做什么？

who：谁来做，由谁来执行，谁来负责？

when：什么开始做，什么时候结束？什么时候检查？ where：在哪里干，哪里开始，哪里结束？

why：为什么要这样做，这样干的必要性是什么？有没有更好的办法告诉下级事

情的重要性，可以使他更负责任或受到激励。

how：用什么方法做？有时候是新任务或是新下属，他可能不知道该怎么干，你

还要告诉他，对程序和方法有些交代，保证一般情况下能独立完成。

how mush：做多少？做到什么程度为好？有时你也要告诉下级，做少了不利于

任务的完成。

how mush cost：成本是多少？废品是多少？效率是多少？你要告诉下级不良

品太多，会造成一定的经济损失。

safety：安全生产。生产现场有无设备安全操作规程，员工有没有按其规程操

作，有无经过安全方面的培训。

（十四）质量的演变过程：

质量的主体：

1、产品和服务的质量

2、工作的质量

3、设计质量和制造质量

本世纪30年代以前为质量检验阶段，仅能对产品的质量实行事后把关，但质量并不是检验出来的，所以质量检验并不能提高产品质量，只能剔除次品和废品。

1924年休哈特理论：认为产品质量不是检验出来的，而是制造出来的，将事后把关提前到制造阶段。

1961年菲根堡姆提出全面质量管理理论（TQM）将质量控制扩展到产品寿命循环的全过程，强调全体员工都参于质量控制。

70年代田口玄一博士提出田口质量理论，它包括离线质量工程学（主要利用三次设计技术）和在线质量要程学（在线工况检测和反馈控制）。田博士认为，产品质量是设计出来，其次才是制造出来的。因此质量控制的重点应放在设计阶段从而将质量控制从制造阶段进一步提升开设计阶段。

80年代，利用计算机进行管理（CAO），出现了在CIMS环境下的质量信息系统（QIS）借助于先进的信息技术，质量控制以上了一个新台阶。

（十五）MBO（品质目标管理）

一、质量方针：从两个方面体现： 对外：提升形象，增强客户信心

对内：通过对品质方针的宣传化，使各层次员工清楚地了解企业管理者对品质的态度，从而将其贯彻到日常行为中去，日复一日地遵循品质方针的精神办事。

品质目标制定要求：1.通俗、易懂、上口 2.体现企业组织目标 3.体现顾客对企业的期望 品质目标:是质量方针的具体化，定量化是企业的追求的具体目标。

品质方针是一种精神，品质目标是一种具体的可度量的指标。品质方针可以用完成未完成或达到未达到来表达，而品质目标应具有很强的可检查性考核性。目标管理的意义：

1.使企业的运作有明朗化 2.使每个人都明确自己的方向并朝该方向努力3.强调员工自我控制的能力,充分激发员工的积极性 4.有利于检查员工的绩效 5.促使权力下放,有利于在保持有效控制的前提下,把局面搞得更有生气一些。如何实施目标管理：

1.制定总目标 2.由组织最高层制定 3.可以是长期目标、中期目标、短期目标或目标 4.应强调目标的可考核性5.有必要留有调整的余地 6.目标分解至各部门各岗位。

品质目标管理分四个阶段：品质目标设定→品质目标授权→适当授权→目标跟踪

例如：针对最终检验批合格率99％这一目标，可将其分解至采购部、制造部、品管部，采购部：所有材料分供方经评定合格；建立良好的控制程序；原材料采购不合格率不超过1％。制造部：保证各车间过程检验不合格率不超过1％。品管部：进货检验、过程检验、最终检验做到批批检验。（十六）品质 QCC活动

QCC的英文全称是Quality Control Circle 起源并风靡于日本企业，香港、台湾称为品管圈，内地称为质量管理小组或QC小组。什么是QCC（品管圈）：

是组织内一种特殊的较为活动的活动形式，是由工作性质相同、相近或互补的人员组成的一个小圈子，圈内成员集思广益，按照一定的程序，应用各种改善方法，努力协作，解决工作中待解决的课题或出现的问题。品管圈有两种类型：

一类：是依据课题选择圈员成立起来的，可称为课题型品管圈。

二类：是依据人员的工作性质，兴趣等因素成立起来，可称为人员型品管圈 QCC的主要特点：

1.明显的自主性2.广泛的群众性3.高度的民主性4.严密的科学性 QCC小组活动的宗旨：

1.提高员工素责,激励职工的积极性创造性2.改进质量，降低消耗、提高经济效益3.建立文明的心情舒畅的生产、服务和工作的环境 推行QCC活动的意义：

QCC是当前开展“群众性质量管理活动”的最科学，最成熟、最富活力的形式可达到以下效果： 1.通过富有活力的形式，解决一些亟待攻关的课题

2.解决企业正常动作过程中，各部门必须会遇到的诸多问题 3.创造一种畅所欲言，生动活泼，富有团队精神的企业文化

4.激发员工潜能。培养员工看问题、分析问题、解决问题的能力

5.QCC还是一种生动活泼的培训方式，开展QCC有利于企业对人力资源的开发 QCCR的主要作用: 1.有利于开发智力资源,发挥人的潜能,提高人的素质 2.有利于预防质量问题和改进质量 3.有利于实现全员参与管理

4.有利于改善人与人之间的关系,增强人团结协作精粹神 5.有利于改善和加强管理工作提高管理水平

6.有利于提高职工的科学思维能力,组织协调能力,分析与解决问题能力。品质管理名言：

1.IBM管理学院有一句名言指出:质量是90％的态度,知识只占10％,对于公司来讲只有把握了质量的本质及其深层上外延之意，才能更好地贯彻它。

2.品牌从外观上看,品牌构成的三要素是:技术、质量、服务，而从内在来看，品牌必须由公司精神机制、作风来支撑，其核心是公司理念。

3.“以质量取胜，美国一家洗衣机公司广告中这样写道：本公司负责维修的人员是世界上最孤独的人。4.在海外的工业产品行业中,流行一种所谓“1:10:1000”的成本原则。就是说假如在生产有前发现一项缺陷而予以纠正，只要花1元钱，若此项缺陷到了生产线上才发现，则需花10倍的钱来改正，假若在产品色销到市场，市场上被消费者发现而要改正，就不是花100倍的钱，而是要花1000倍的代价。5.品质控制中的“三不”：

1.不接受有缺陷的辅料或产品 2.不在本岗位制造不合格产品 3.不将不合格品流到下工序。（十七）6 sigma（六西格玛）

是一套被证明行之有效的用于减少产品质量波动或运作结果被动的方法，是一种追求企业缺陷，追求质量完美，从而保持企业盈利的哲学思想，也是一种经营策略，是企业文化建设的一部分。（十八）推行5 S 管理 整理 整顿 清扫 清洁 素养＋新 8 S 因为五个单词在日文发音的第一个字母都是“S”所以统称为“5S”5S活动不仅能改善生产环境，还能提高生产效率，产品品质，员工士气----是其它管理活动的展开的基石之一。

整理：不仅仅是指我们平常所说的把东西整理好，而更多的意思是指将不要的东西处理掉。通过“整理”对物品进行区分和归类，无用的东西就会一目了然，我们就能在此基础上将多余的物品从作业现场清除出去。

整理的目的：1.腾出空间充分利用空间2.防止误用无关的物品3.塑造清爽的工作环境

整理的方法：1.用拍照的方法进行整理2.清除不需要的东西3.保管和保存,短期的为保管,长期的为保存4.利用标识牌进行标准化的整理5.直观醒目的整理方法

整顿：就是对现场所需用的物品有条理地定位、定量放置，这些物品始终处于任何人随时都能方便取放的位置。

整顿的目的：1.使工作场所一目了然2.作业时,节省寻找物品的时间3.消除过多的积压物品4.创造整齐有序的工作环境.整顿的要求：1.要善于发现问题2.合理放置,取放方便3.符合整顿的原则

整顿的原则：1.对“不知何时才使用”的和使用频率很低的东西，集中起来进行统一管理2.整顿时，要考虑生物品的使用和存放管理的方便。3.对重量重，体积大的，为了便于使用，应该放置在下层,重量轻的放在上层。4.将使用频率高的物品，安排在易于取放的场所。5.货架橱柜的透明化。清扫：就是生产现场处于无垃圾、灰尘的整洁状态。

清扫的目的：1.消除不利于产品质量、环境的因素2.减少对工人健康的伤害。清扫的步骤：分五个阶段来实施

1.第一阶段：将地面、墙壁和窗户打扫干净 2.第二阶段：划出表示整顿位置的区域和界线 3.第三阶段：将可能产生污染源清理干净

4.第四阶段：对设备进行清扫、润滑，对电器和操作系统进行彻底检修 5.制定作业现场的清扫规程并实施 对设备环境检查时要注意：

1.所有设备是否都安置在合适的位置2.设备的各个方位是否都有充足的照明3.必要的工、模具的放置场所是否都已明确4.同周围设备的间隔是否有充足的空间5.信道间的隔断对防止危险是否有益。对油压系统，按照压力油槽、泵、控制仪表、传动装置的顺序检查，具体检查：

1.注油口是否破损2.注油口是否有污垢3.油槽中的油是否有污垢或有异物4.油槽是否有漏损现象5.油泵是否有漏损现象工作是否正常6.输油管是否有破损和漏油现象7.控制仪表是否有漏油现象,工作是否正常8.传动装置是否有漏油现象,工作是否正常。

对电器和控制系统，按照控制台→限制开关→配电线→马达的顺序检查，具体检查：

1.控制台是否有污垢2.门的开关及密封性能3.指示灯是否不污垢,检查控制开关是否固定4.动作情况是否良好5.仪表仪器 是否确指在零点6.限制开关是否正常7.配电线是否通畅，有无污垢和缺陷8.接好端子，连接部位的保护层有无污垢和连接是否良好等。对空压系统，按照空气的供给装置→信号→传动装置→排气装置的顺序检查，具体检查：

1.空气过滤器内是否有污垢2.空气供给装置润滑油的情况3.输气管的接头部是否有破损或有空气泄漏的情况4.各种阀门的运作和空气泄漏的情况5.气缸和空气泄漏的情况6.排气的消音情况 制定清扫规则要包括以下内容：

1.清扫的对象：明确清扫范围(科室、车间）2.清扫的场所：窗户、信道、设备、工作场所、车床等等3.清扫的责任人：姓名、小组等4.清扫的时间：从哪天的什么时间到什么时间等等5.使用的工具：棉纱、拖布、扫帚、吸尘器、清洗剂等等6.清扫到什么样的程度：制定每台设备和车间的标准7.按照什么方法清扫：清扫的程序。

清扫后要检查效果，个体可以检查以下内容：

1.污垢是否清除了2.是否杜绝了机械设备产生污垢的来源3.是否对地面(机械设备的周围、信道、堆放物品的场所、办公室、楼梯等等）进行了彻底的清扫4.对地面损坏的地方是否进行了修补和涂覆5.对机械设备是否进行了擦拭和检查等等

清洁：所谓“清洁”，不单是我们所说的干净、清洁的意思。而是指维持和巩固整理、整顿、清扫而获得的结果，保持生产现场任何时候都整齐、干净。作业现场洁净明亮，会使人产生愉快的心情，有利于提高工作效率。

清洁的目的：就是维持洁净的状态，而为了保持清洁，就要不断地进行整理、整顿和清扫这是最基本的（换言之，搞好5S是从整理、整顿和清扫的3S开始）。清洁手册的内容：

1.作业场所地面的清洁程序方法和清扫后的状态2.确立区域和界线，规定完成后的状态3.设备的清扫、检查的进程和完成后状态4.设备的动力部分、传动部分、润滑油、油压、气压等部位的清扫、检查进程及完成后的状态5.工厂的清扫计划和责任者，规定清扫实施后及日常的检查方法 明确“清洁”的状态：它包括有三个要素：第一是干净，第二是高效，第三是安全 1.地面的清洁状态应该是怎样的状态

2.窗户和墙壁的清洁状态应该是怎样的状态 3.操作台上清洁状态应该是怎样的状态 4.工具和工装清洁状态应该是怎样的状态 5.设备的清洁状态应该是怎样的状态

6.货架和放置物资场所清洁状态应该是怎样的状态 只有明确了这些状态之后,才可以进行清洁检查

素养：也可叫自律:它的原意是指人所具有的教养礼貌和行为准则。这里我们把它译成为培养整洁有序、自觉执行工厂的规定和规则，养成良好的习惯简称为自律或素养。

素养的目的：就是自觉正确执行工厂的规定和规则，并养成良好的习惯。其目的是：全体员工高标准、严格要求维护现场整洁和美观，自愿实施整理、整顿、清扫、清洁、的4S活动。如何做到自律：

1.一是经常进行整理，整顿、清扫以保持清洁的状态2.二是自觉养成良好的习惯,遵守工厂的规则和礼仪规定.自律是决定5S活动能否产生效果的关键。

可以从下面几个方面入手：

1.根据生产进度，制定作业指导书、手册、并经常进行对照检查 2.根据现场的实际情况，使全体人员对规则予以确认 3.要明确整理、整顿、清扫、清洁状态的标准 4.要努力养成遵守作业指导书、手册和规则的习惯

其它关于S方面的知识：

1.重视安全（Safe）2.服务（Service）意识 3.力求简单化(Simple)4.注重仪表(Style)5.让客户满意(Satifactory)6.培养悟性(Sense)7.保持微笑(Smile)8.振奋精神(Spirit)7S的有关知识

“7S”管理是源於日本的一種文明生産活動。因“整理、整頓、清掃、清潔、素養、”5個詞的日文羅馬拼音起音都是以“S”起音，故稱作“5S”現行之“7S”是在“5S”基礎上增加節約(save)、安全(safety)而來。7S的推行實施對整個國際古老現場管理模式起了衝擊作用，並在世界各地掀起熱潮。諮詢老師將介紹“7S”的起源、含義，並以豐富、生動的案例，講述阻礙7S運動的十多種推行方法，從而更好地實施7S。必要時將帶領學員赴“7S”推導成功之客戶處親身體驗由於“7S”的成功推行, 給企業及員工本身帶來的益處.同時, 列舉“7S”推行不成功範例, 闡明失敗原因及經驗教訓.學員在學習本課時，將學會制定7S推行計劃、7S檢查表、如何成立7S推行小組。諮詢師在授課過程中現場類比7S推行全過程, 使學員深刻理解7S並在諮詢過程中時刻檢查7S推行情況.“7S”的積極推行，可以營造一個乾淨、清潔、明亮的工作環境，提高工作效率，成爲企業良性運作不可缺少的及7S現場檢查結果評比方法的環節。品质是什么

常言道：没有品质，就没有明天。

但什么是品质？谁又是品质的最终检验者？

要界定产品或服务的品质，确实是一件很不容易的事情。事实上，品质的定义是因人而异的。在工人心目中，品质就是做好他所处流程的工作；在厂长心目中，品质就是确保产量达到要求并且符合标准；在客户的心目中，品质就是满足他们的要求——及时、准确地得到他们想要的东西。可见，品质至少包括两个要件：好的产品、客户满意的服务。

那么，品质是否难以取得，是否难以通过最终检验者——客户的检查呢？其实不然。古语有云：欲造物，先造人。

企业的主体在于人，企业竞争的成败亦取决于人，企业品质的保证更在于每个人的不懈努力。

但如何去保证品质？

也许，工人认为，他的工作就是按时、按量地生产产品，找毛病、保品质是检验员的事。以检验员为一道要过的关，而没有想到使用产品的终端消费者，没有意识到个人的福祉有赖于“客户银行”，有赖于客户对产品和服务的赞赏。

事实上，在公司流程的系统中，我们每一个员工都是其中一部分，我们都必须在自己的环节上确保顾客满意。我们经常说：在每个环节上保证零差错。但以零差错作为一个目标，毫无意义，重要的是：每一名员工对自己的工作负责，对工作质量和工作数量负责。在我们的工作中可以适用的是：自主管理，自主检验，自有成就。在完成每一道工序之后，每一个员工都可以揣摩的是： 我所做的工作，自己是否满意？

我所做的工作，后工序的人是否满意？

我所做的工作自己满意及后续的人满意，这是我的[责任]。

不要把问题留给后面的人，是每一个部门及每一个人应有的认识及责任，由[做了]提升到[做好了]。如果在生产过程中，每一名员工能自己检查操作方法是否依照标准，再查看产品是否自己满意，检查完了自己能感到满意，也是自主检验自主管理了。养成自主管理的做法与习惯，也就是品质的最好保障。

其实，任何一件事情，能够有一颗做得更好的心，能够经常冷静地思考——想一想，也许有更好的办法，如果一点一滴地去投入，从根源上去解决问题，都会所有收获的。

品质不是某个部门的事，也不是某些人的专责，上自最高主管，下至每一个成员，把每一个决策做对，把每一件事做好，不断的追求改善，这就是对品质负责，这就是对自己及公司的明天负责！

什么是品质

品质是一种价值、一种尊严。

品质就是以最经济的方法，提供顾客满意的产品与服务。范例说明 曾经有位日本商人来拜访中国温州一位吴姓商人，日商提着自己生产的手提箱和吴老板做的仿造品，要求处理。但当吴老板问日商哪一个是真品，那一个是伪品时，日商却分辨不出来，无言以对。然而，吴老板自己却十分清楚，只要检查手里和衬里的细微部分，真伪立现。不是中国商人做不好产品，而是在观念上一直存在着“差一点有什么关系呢？” “这样就好了，那个地方不会有人注意。”这就是我们的品质文化。

事实说明

我们可以仿造世界一流产品，却创造不出世界一流产品，尊严何在？不是因为我们能力不够，是因为我们不求精准，价值全无。

所以，我们今天谈品质，就是要在价值和尊严上重新开始要求。过去我们对品质存在许多错误和似是而非的观念芭必须更正。今天，我们则应从品质理念上去寻找根本。

六种 品质

理念

追求品质不是唱高调，而是符合顾客的要求

品质不是一种热门话题，它是一种利润，是种生产力，也是市场占有率。品质有其明确的定义，它首先要符合顾客的要求，并非好就是品质。很多人常强调：我们的产品有一定的规格，规格定的非常严。却不知顾客的真正需要。由此可见是否合用才是决定品质的关键。品质是制造出来的，而不是检验出来的

追查错误来源，并消除之，才能真正地提升品质。其实，很多产品表面上看不出任何问题，这样即使多次检验也未必有效，不如从源头抓起，第一次就做好。

预防错误、第一次就做对是最经济的品质成本

品质是来自没有错误的生产，错了再改得花费更多的金钱、时间与心力，第一次就做对非常重要，每一个人若在自己的工作中养成了此习惯，凡事先做好准备及预防工作，防患于未然，则一切都不会有问题了。不重视预防成本能省则省，却浪费许多不良的成本、检验成本及重做的成本，事后的检验往往太迟。

提高品质就是降低成本

很多人都有一个错误观点，总认为提高品质就是提高成本，当然，提高品质必须付出代价

家具检验标准

（二）装床板条时须用U形枪钉，不可用长脚钉子。如床板是夹板，QC检品要将夹板弯曲测试，并裁断检查夹板内部的结构。

床屏受重标准为60KGS。测试方法：用60KGS的砂袋放在床屏横杠中央放置0.5小时，横杠不应弯曲变形。检验方法：QC人员坐在床板上重心外移，压床屏横杠；另外还要用大约30KGS的力量向外拉动床屏，看是否床栏与床屏安装紧密。注意：日本法律规定床屏上所有板块与板块的间距不能大于100MM。

床梯受重标准为150KGS。检验方法：QC人员上下走动，以及用手将床梯脚和踏板反向分开。检查脚和踏板连接是否紧密。注意床梯踏板不能有任何节疤。铁线要套珍珠棉才可粘胶带。

1.床垫（布制）：检查布的颜色、材质是否和色样一致，并用白布来回擦拭5~10次看是否褪色。目测缝线是否平整，有否线头外露。用手触摸是否有针（或枪钉），表面是否清洁。用身体测试海绵弹性及平衡性。

2.学生桌：平台检验稳定性。桌面板最低受重20KGS。目测大片桌面板是否变形。上架一般底部加毛毡。注意上架和桌子颜色要一致。桌面板一般PU漆或UV漆，触手感觉比NC漆光滑且坚硬，漆感厚。检验时要用手往外拉桌脚看连接是否紧密。将桌子与水平呈30。倾斜测试是否会倒下。3.柜类（橱柜、抽屉柜、衣柜、层柜）：

检查柜子抽屉头和侧板是否垂直无弯曲，各抽屉屉头之间的距离是否一致。将抽屉快速来回抽拉5~10次，检查屉墙与屉头是否安装紧密，导轨是否顺畅，导轨的螺丝是否松动。检查脚轮是否能平滑移动，刹车是否起作用。抽屉柜包装时要在抽屉头前加宝丽龙挡块，以免抽屉滑出。抽屉柜上下四角均要加三角形护角（护角一般尺寸100MM*100MM*15MM）。

大的抽屉一般底部加拉杠，测试受重时双手用15KGS力量往下按压。大抽屉柜一般背面上部会加钉二块三角片（左右各一）。高度在1200MM以上的柜子一般背部要加一条横拉杠。高度1400MM以上的食器柜无须“品质表示”。

衣柜检查门板是否变形，开关是否密合，左右高度是否一致。5~10次开关检查合页是否掉落，合页的螺丝是否锁到位。如有玻璃门板，有时买家要求采用双面宝丽龙保护。电视柜面板受重标准为100KGS，至少可放三台电视机。

层柜检查层板钉是否容易旋入预埋孔，又不致松动掉落。层板叠放要用珍珠棉分隔。4.餐台椅：

餐台面板受重标准为100KGS。检验方法为60KGS左右的QC人员在桌面上来回走动。QC人员还须用45KGS的力量按压桌子角部测试其他边是否翘起。桌子水平放置时，要用20KGS的力量平推测试，并朝外拉动桌脚测试桌脚的连接强度。折叠桌在折叠的部位受重标准是45KGS。桌子面板背部按桌子长度不同，需要加装补强条以减少变形发生。

家具检验标准

重点：此类大多是拆装产品，功能性是最关键的。重点检查安装、含水率、各项功能。常规知识及标准

1）框架材料：MDF /刨花板 /夹板 /实木

现在日本对家具FORMALIN福尔马林含量要求很严格，各种材料全部必须通过E1标准才可出口。通常标准分为E0/E1/E2三类。2）皮类：主要有真皮 /PU革 /PVC 真皮反面有绒毛，正面可见毛孔。PU革反面一般为纤维，正面无毛孔，材质较软。PVC反面一般为网格状交叉棉线，手感较硬。

3）接着剂：要求接着剂也要通过E1标准。

1）構造（结构）：各种类型家具的使用功能，根据用途，结构不一。

2）塗装（油漆）：油漆有分各种类别，如：LAUQE、AC、PU、UV、PE。LAQUE及AC属于NC类，通称硝基漆，硬度不是很强，指甲划过有痕迹。

PU称为聚脂漆，手感柔和饱满，漆层厚，硬度好，指甲划过通常无痕迹。

UV和PE均为价格较高的油漆。

以上油漆均可做测试进行检验（可溶性、耐酸性等）来进行判断。

6）包装（捆包）：一般外箱双层瓦楞纸，四角或四边一般有15MM宝丽龙保护产品。7）家具一般材质标准

* 死节、油心、树皮在任何部位都不允许。死节判定标准：两面可见的黑色节疤，以及可用手抠掉的节疤都称为死节。

* 受力部位（如桌脚、椅脚、楼梯踏板、床脚）绝不允许有死节。椅脚和楼梯踏板活节也不可接受。* 连接部位（如上木牙榫、打孔、安装预埋螺母等部位）绝不允许有任何节疤。* 色差不可明显，检验时应将产品排列开来进行颜色对比。颜色以色板为标准。* 木材含水率须在16%以下。家具检查步骤及方法：

① 外箱先摇晃测试，是否里面部件会松动。箱内发出松动的声音是不可接受的。

② 根据资料核对唛头，外箱尺寸，包装方法，宝丽龙厚度及放置位置。部件之间是否用珍珠棉分隔，是否清洁。一般五金配件要用红绳子拉出箱外。

③ 检查外箱标识“组立说明书在中”，“部品在中”是否与实际相符，是否按要求放入品质标签，取扱说明书等。五金配件是否和组立说明书一致，不允许生锈。万向轮是否滑动正常，止动是否有用，螺丝和扳手是否配套。注意有的部件是MDF或夹板，开箱后不可有浓烈的刺鼻气味。

④ 按照组立说明书进行安装。检查连接的孔位是否吻合，组装是否顺畅，说明书是否正确。

⑤ 外观检查：面板不允许补木块及大面积补土。检查表面是否有划伤，死节不允许。检查补土是否明显，黑节疤补白土不允许。油漆对照色板核对颜色，手摸是否平滑、漆层是否足够，目测是否均匀无色差。

⑥ 检查含水率:标准为16%以下。⑦ 具体产品检查明细：

l 床类（单人床/半双人床/双人床，及双层床、高床）：

床板受重标准为180KGS。测试方法：用50CM*100CM的砂袋（重180KGS）放于床板中央0.5小时，床板不应弯曲变形。检验方法：60KGS 左右的QC人员在床上来回走动检查，看是否发生断裂。床板条是否和要求数量一致，床板条和MDF连接处是否密合无缝（不可穿过一张A4纸）。

□总

为保证本公司质量管理制度的推行，并能提前发现异常、迅速处理改善，借以确保及提高产品质量

(一)(二)(三)(四)(五)(六)(七)(八)

□ 各项质量标准及检验规范的设订

(一)(二)(三)

第五条：质量标准及检验规范(一)

总经理室生产管理组会同质量管理部、制造部、营业部、研发部及有关人员依据“操作规范”，并参考①国家标准②同业水准③国外水准④客户需求⑤本身制造能力⑥原物料供应商水准，分原物料、在制品、成品填制“质量标准及检验规范设(修)订表”一式二份，呈总经理批准后质量管理部一份，并

(二)总经理室生产管理组召集质量管理部、制造部、营业部、研发部及有关人员分原物料、在制品、成品将①检查项目②料号(规格)③质量标准④检验频率(取样规定)⑤检验方法及使用仪器设备⑥允收规定等填注于“质量标准及检验规范设(修)订表”内，交有关部门主管核签且经总经理核准后分发有关部门

(一)各项质量标准、检验规范若因①机械设备更新②技术改进③制程改善④市场需要⑤加工条件变更

(二)总经理室生产管理组每年年底前至少重新校正一次，并参照以往质量实绩会同有关单位检查各料号(规格)

(三)质量标准及检验规范修订时，总经理室生产管理组应填立“质量标准及检验规范设(修)订表”，说明修订原因，并交有关部门会签意见，呈现总经理批示后，始可凭此执行。

□

(一)仪器使用部门应依仪器购入时的设备资料、操作说明书等资料，填制“仪器校正、维护基准表”设

(二)仪器使用部门应于每年年底依据所设订的校正、维护周期，填制“仪器校正计划实施表”、“仪器维护计划实施表”做

(一)仪器校正人员应依据“校正计划”执行日常校正，精度校正作业，并将校正结果记录于“仪

(二)仪器外协校正：有关精密仪器每年应定期由使用单位通过质量管理部或研发部申请委托校正，并

1、仪器使用人进行各项检验时，应依“检验规范”内的操作步骤操作，使用后应妥善保管与保养。

2、特殊精密仪器，使用部门主管应指定专人操作与负责管理，非指定操作人员不得任意使用(经主管核准者例外)

3、使用部门主管应负责检核各使用者操作正确性，日常保养与维护，如有不当的使用与操作应予以

4、各生产单位使用的仪器设备(如量规)5.(1)(2)仪器外协修造：仪器邦联保养人员基于设备、技术能力不足时，保养人员应填立“外表请修申请

□

(1)原物料进入厂区时，库管单位应依据“资材管理办法”的规定办理收料，对需用仪器检验的原物料，开立’材料验收单(基板)”、“材料验收单(钻头)”及“材料验收单(一般)”，通知质量管理工程

(2)“材料验收单”(一般)、(基板)、(钻头)各一式五联检验完成后，第一联送采购，核对无误后送会计整理付款，第二联会计存，第三联料库，第四联质量管理存，第五联送保税。且每次把检验结果记录于“供应厂商质量记录卡”，并每月根据原物料品名规格类别的结果统计于“供应商质量统计表”

□ 制造前质量条件复查

第十一条：制造通知单的审核(新客户、新流程、特殊产品)

(一)1、订制料号—PC板类别的特殊要求

2、种类—

3、底板—

4、质量要求—各项质量要求是否明确，并符合本公司的质量规范，如有特殊质量要求是否可接受，5、包装方式—是否符合本公司的包装规范，客户要求的特殊包装方式可否接受，外销订单的Shipping Mark及Side Mark 6(二)

1、新开发产品、“试制通知单”及特殊物理、化学性质或尺寸外观要求的通知单应转交研发部提示有关制造条件等并签认，若确认其质量要求超出制造能力时应述明原因后，将“制造通知单”送回制

2、新开发产品若质量标准尚未制定时，应将“制造通知单”交研发部拟定加工条件及暂订质量标

(一)制造部门接到研发部送来的“制造规范”后，须由科长或组长先查核确认下列事项后始可进行生

2(二)

□

(一)质检部门对各制程在制品均应依“在制品质量标准及检验规范”的规定实施质量检验，以提早发

(二)在制品质量检验依制程区分，由质量管理部IPQC

1、钻孔—IPQC

2、修一—针对线路印刷检修后分十五条以下及十五条以上分别检验记录于IPQC

3、修二—针对镀铜(Cu)易(Sn/Pb)后15条以上分别检验记录于IPQC

4、镀金—IPQC 5

6、其他如“喷锡板制程抽验管理日报表”、“QAI进料抽验报告”、“S/M抽验日报表”等抽验。

(三)质量管理工程科于制程中配合在制品 1

2、切片检验分PIH、一次铜、二次铜及喷锡蚀铜分别依检验规范检验并记录于(QAE Microsection Report)、(AQE Solderability Tes Report)

(四)各部门在制造过程中发现异常时，组长应即追查原因，并加以处理后将异常原因、处理过程及改善对策等开立“异常处理单”呈(副)经理指示后送质量管理部，责任判定后送有关部门会签再送总经理室复核。

(五)质检人员于抽验中发现异常时，应反应单位主管处理并开立“异常处理单”呈经(副)理核签后送

(六)各生产部门依自检查及顺次点检发生质量异常时，如属其他部门所发生者以“异常处理单”反应

(七)(一)制程中每一位作业人员均应对所生产的制品实施自主检查，遇质量异常时应即予挑出，如系重大或特殊异常应立即报告科长或组长，并开立“异常处理单”见(表)一式四联，填列异常说明、原因分析及处理对策、送质量管理部门判定异常原因及责任发生部门后，依实际需要交有关部门会签，再送总经理室拟定责任归属及奖惩，如果有跨部门或责任不明确时送总经理批示。第一联总经理室存，第二联质量管理部门(生产管理)

(二)现场各级主管均有督促所属确实实施自主检查的责任，随时抽验所属各制程质量，一旦发现有不良或质量异常时应立即处理外，并追究相关人员疏忽的责任，以确保产品质量水准，降低异常重复发

(三)制程自主检查规定依“制程自主检查实施办法”实

□

成品检验人员应依“成品质量标准及检验规范”的规定实施质量检验，以提早发现，迅速处理以确

每批产品出货前，品检单位应依出货检验标示的规定进行检验，并将质量与包装检验结果填报“出货检验记录表”见(附表)

□

(一)原物料进厂检验，在各项检验项目中，只要有一项以上异常时，无论其检验结果被判定为“合格”或“不合格”，检验部门的主管均须于说明栏内加以说明，并依据“资材管理办法”的规定呈核

(二)对于检验异常的原物料经核决主管核决使用时，质量管理部应依异常项目开立“异常处理单”送制造部经理室生产管理人员，安排生产时通知现场注意使用，并由现场主管填报使用状况、成本影响

(一)在制品与成品在各项质量检验的执行过程中或生产过程中有异常时，应提报“异常处理单”，并

(二)制造部门在制程中发现不良品时，除应依正常程序追踪原因外，不良品当即剔除，以杜绝不良品流入下制程(以“废品报告单”提报，并经质量管理部复核才可报废)

收料部门组长在制程自主检查中发现供料部门供应在制品质量不合格时，应填写“异常处理单”详述异常原因，连同样品，经报告科长后送经理室绩效组登记(列入追踪)后，送经理室品保组人员召集收料部门及供料部门人员共同检查料品异常项目、数量并拟定处理对策及追查责任归属部门(或个人)并呈经理批示后，第一联送总经理室催办及督促料品处理及异常改善结果，第二联送生产管理组(质量管理部)做生产安排及调度，第三联送收料部门(会签部门)依批示办理，第四联送回供料部门。制造科召集机班人员检查改善并依批示办理后，送经理室品保组存，绩效组重新核算生产绩效及督促异常改善结

□

(一)质量管理部门主管对预定缴库的批号，应逐项依“制造流程卡”、“QAI进料抽验报告”及有关资料审核确认后始可办理缴库

(二)质量管理部门人员对于缴库前的成品应抽检，若有质量不合格的批号，超过管理范围时，应填写“异常处理单”详述异常情况及附样并拟定料品处理方式，呈经理批示后，交有关部门处理及改善。(三)

(一)客户要求提供产品检验报告者，营业人员应填报“检验报告申请单”一式一联说明理由，检验项

(二)总经理室产销组人员接获“检验报告申请单”时，应转经理室生产管理人员(质量要求超出公司成品质量标准者，须交研发部)研判是否出具“检验报告”，呈经理核签后把“检验报告申请单”送总

(三)质量管理部接获“检验报告申请单”后，于制造后取样做成品物性实验，并依要求检验项目检验后将检验结果填入“检验报告表”一式二联，经主管核签后，第一联连同“检验报告申请单”送总经

(四)特殊物、化性的检验，质量管理部接获“检验报告申请单”后，会同研发部于制造后取样检验，质量管理部人员将检验结果转填于“检验报告表”一式二联，经主管核签，第一联连同“检验报告申

(五)产销组人员在接获质量管理部人员送来的“检验报告表”第一联及“检验报告申请单”后，应依“检验报告表”资料及参酌“检验报告申请单”的客户要求，复印一份呈主管核签，并盖上“产品检

□

经理室生产管理人员于安排“生产进度表”或“制作规范”生产中遇有下列情况时，应将“制作规范”或经理批示送确认的“异常处理单”由质量管理部门人员取样确认并将供确认项目及内容填立于

(一)(二)(三)(四)(五)(六)

(一)1 2(二)确认样

质量管理部人员应取样二份，一份存质量管理部，另一份连同“质量确认表”交由业务部送客户确

(一)质量管理部人员在取样后应即填“质量确认表”一式二份，编号连同样品呈经理核签并于“质量确认表”上加盖“质量确认专用章”转交研发部及生产管理人员，且在“生产进度表”上注明“确认日期”(二)

客户进厂确认需开立“质量确认表”质量管理人员并要求客户于确认书上签认，并呈经理核签后通知生产管理人员排制，客户确认不合格拒收时，由质量管理部人员填报“异常处理单”呈经理批示，并

(一)营业部门接获质量管理部或研发部送来确认的样品应于二日内转送客户，质量确认日数规定国内客户5日，国外客户10日，但客户如需装配试验始可确认者，其确认日数为50日，设定日数以出厂日为

(二)质量管理部人员对于未如期完成确认者，且已逾2天以上者时，应以便函反应营业部门，以掌握确

(三)质量管理部人员于接获营业部门送回经客户确认的“质量确认表”后，应即会经理室生产管理人员于“生产进度表”上注明确认完成并以安排生产，如客户不合格时应检查是否补(试)

□

“异常处理单”经经理列入改善者，由经理室品保组登记交由改善执行部门依“异常处理单”所拟

(一)质量管理部每日依IPQC抽查记录统计异常料号、项目及数量汇总编制“各机班、料号不良分析

(二)质量管理部每周依据每日抽检编制的“各机班、料号不良分析日报表”将异常项目汇总编制“抽检异常周报”送总经理室、制造部品保组并由制造科召集各机班针对主要异常项目、发生原因及措施

(三)各科生产中发生异常时拟报废的PC板，应填报“成品报废单”会质量管理部MPB确认后始可报废，且每月5日前由质量管理部汇部填报“制程料号别报废原因统计表”见(附表)送有关部门检查改

为培养基层干部的领导统御及领导能力以促进自我启发提高人员的工作士气及质量意识，以团队精

附

第二十九条

本细则呈总经理核准后实施，增补修改亦同。

六西格玛革新

一．为什么要实施六西格玛？

在六西格玛的创始人摩托罗拉公司中，对于为什么要实施六西格玛的答案是非常简单的： 国外公司不断提高产品质量和不断降低产品价格，促使摩托罗拉公司不断追求六西格玛，以保持自己的产品在国际市场上的竞争优势。1970年，当一家日本公司在美国收购摩托罗拉的一家制造电视机工厂的时候，他们迅速地决定彻底改善工厂的运营流程管理模式。在日本人的管理下，这间工厂的次品数量迅速地降低到原来的二十分之一。日本人用的是同样的设备，员工，技术和设计，显而易见问题出在摩托罗拉的管理上，连摩托罗拉公司的管理人员也不得不承认自己的管理陈腐。直到八十年代中期，摩托罗拉决定认真地解决在质量和流程管理上的问题。摩托罗拉公司CEO, Bob Galvin, 他要求其产品必须在五年内有10倍的改善。於1987年，Motorola建立了「6 Sigma」的概念，基於统计学上的原理，「6 Sigma」代表著品质合格率达99.9997%或以上。换句话说，每一百万件产品只有3.4件次品，这是非常接近「零缺点」的要求。「6 Sigma」计划要求不断改善产品、品质和服务，他们制定了目标、工具和方法来达到目标和客户完全满意(Total Customer Satisfaction)的要求。在过程上他们提供了黑带(Black Belt)和绿带（Green Belt）的有经验工程人员和顾问推行整个计划，并成为品质改善的先锋。Motorola的「七步骤方法」（Seven-Step Method），「不断改善」（Continuous Improvement）和客户完全满意（Total Customer Satisfaction）都是取材自TQM（全面优质管理概念）。他们提出新设计文化，简化生产步骤，采用机械臂、通用网络等来达到他们5个「九」(99.999%)的品质要求。1989年，Motorola更成功取得「Motorola Baldnige National Quality Award」奖项。1989年，Bob Galvin又提出另一个十倍品质改善的要求，并於1991年完成。Motorola其中一个成就就是把以前「3 Sigma」（合格率为99.73%）的品质要求提高至「6 Sigma」。他们把传统合格率百份比的要求改变为百万份比或亿万份比。

自1981年起，Motorola已取得1000倍(1000:1)的品质改善。其他公司，譬如Boeing, Caterpllar, Corning, General Electric, Digital Equipment和IBM等公司都采用「6 Sigma」方法去改善品质。六西格玛(Six Sigma)是在九十年代中期开始从一种全面质量管理方法演变成为一个高度有效的企业流程设计、改造和优化技术，继而成为世界上追求管理卓越性的企业最为重要的战略举措，这些公司迅速运用六西格玛的管理思想于企业管理的各个方面，为组织在全球化、信息化的竞争环境中处于不败之地建立了坚实的管理和领导基础，比如在《财富》杂志的“世界最受推崇企业” 名单上一直名列榜首的美国通用电气公司GE从1995年以来一直把六西格玛列为其四大战略举措之首(另外三个是全球化、服务业、电子商务)。基于六西格玛的管理思想和行为准则迅速渗透到GE庞大组织的每一个角落，为这个百年老店注入了前所未有的活力，带来了巨大的经济效益。

中国的企业在中国加入WTO后，必将面临日益激烈的来自全球的竞争，同时信息化的飞速发展将从根本上改变经济的组织结构和消费行为，如何在这种新的经济环境中生存、成长、壮大是对每一个企业领导人的挑战。六西格玛，由于其严谨的方法和实施步骤、以面向最终用户来建立营运体系的管理思想，对于中国企业建立卓越的管理体系、获取并保持在国际市场上的竞争优势提供了一个非常有效的管理思想和实践。

我们不能从传统的质量管理角度来看待六西格玛，传统的观念只是为了顺应内部的要求，而六西格玛是为了帮助公司节省更多的钱。为了达到这一目的，就需要给流程质量管理下一个新的定义。六西格玛的目的在于提高生产流程管理以达到提高生产力而增值，而质量被分为两个层面：潜在性质量和实际的质量。.潜在性质量被视为所能产生的最大增值可能性；实际的质量是每一单位的投入所创造的实际价值。那么潜在性质量和实际的质量的差额便是浪费成本。六西格玛是通过更好，更快，更节省的原则提高生产和服务的流程管理质量来减少浪费从而达到增值的效应，例如：六西格玛强调减少次品，降低流程运作时间，和降低成本等。.和盲目地降低成本从而影响到产品质量的行为所不同的是，六西格玛识别和排除的是那些并没有给顾客带来价值的成本浪费。

在没有实施六西格玛的企业里，这种成本浪费是非常高的。在达到3到4级西格玛的企业里一般要用25%到40%的收入来纠正问题。这就是流程管理质量所导致的成本，也就是说劣质的流程管理所造成的成本浪费。达到六西格玛流程管理质量标准的企业，这种成本的浪费程度将降低到5%（见图一）。通用电器公司所统计的3到4级西格玛和六级西格玛之间所节省的成本是每年80亿到120亿美金，可想而知这一成本缺口所节省下来的资金是巨额的。

二．什么是六西格玛？

六西格玛是一种能够严格、集中和高效地改善企业流程管理质量的实施原则和技术。它包含了许多质量管理前沿的先锋成果，致力于实现“零缺陷”的完美商业表现。西格玛英文Sigma的译音, 即希腊字母s, 是统计学家用语衡量工艺流程中的变化性而使用的代码。企业也可以用西格玛的级别来衡量在商业流程管理方面的表现。传统的公司一般品质要求已提升至3 sigma。这就是说产品的合格率已达至99.73%的水平，只有0.27%为次货。又或者解释为每一千货产品只有2.7件为次品。很多人认为产品达 至此水平已非常满意。可是，根据Evans和Lindsay一书提出，如果产品达到99.73%合格率的话，以下事件便会继续在美国发生：

每年有20,000次配错药事件

每年有超过15,000婴儿出生时会被抛落地上 每年平均有9小时没有水、电、暖气供应 每星期有500宗做错手术事件 每小时有2000封信邮寄错误

虽然合格率已达到99.73%的水平，但相信各位读者对以上品质要求并不满意。所以有很多公司已要求「6 Sigma」的品质管理。就是说其品质要求是「3 Sigma」的一倍。其合格率为99.99966%（Motorola所谓的5「九」了），每一百万种产品中只有3.4件是次品（非常接近零缺点要求）。相比之下，3 Sigma容许在1百万件产品中有2700件次品。由此可以看出，随着人们对产品质量要求的不断提高和现代生产管理流程的日益复杂化，企业越来越需要象六西格玛这样的高端流程质量管理标准，以保持在激烈的市场竞争中的优势地位。事实上，日本已把「6 Sigma」成为他们品质要求的指标。

如果你正在寻找一种高效的新技术，那么不用犹豫了。六西格玛并不是一个统计学或高科技的骗局，它的神奇功力依靠的是尽十年的探索和实践。实际上，六西格玛摒弃了全面优质管理方法Total Quality Management(TQM)中的繁复特性。一位专家计算过，在全面优质管理方法（TMQ）中有400多种测量工具和方法，而六西格玛提炼了其中流程管理技巧的精华和最行之有效的方法，以造就精练的高级流程管理专家（黑带Black Belts）而著名。他们将最先进的方法和最新的电脑技术，应用到一个简单的流程模式DMAIC中，以达到每一个环节的不断改善（Continuous Improvement）的目标，从而达到「零缺点」的水平。

这个简单的流程模式是DMAIC 是英文Define-Measure-Analyze-Improve-Control 的缩写，具体解释为如下流程：

D Define 识别和确定需要改进的目标。最高层的目标就是确定企业的策略目标（如：投资回报率，市场占有率），中层营运目标可能是提高制造部门的生产量，项目层的目标可能是减少次品和提高效率。利用采集数据的方法确定潜在的改进机会。M Measure 测量和权衡现存的系统。为达到既定目标，建立灵活有效的衡量标准，通过分析标准的探测数据，帮助监测整个流程的实施。

A Analyze 利用统计学工具对整个系统进行分析，并确定现存系统和流程表现与既定目标之间的差距和解决的方法。I Improve 改善整个系统流程。运用项目管理和其他策划管理工具，有建设性地寻找更好，更节省，更快的方法进行改进。并利用统计学方法衡量改善的效果。

C Control 监控新的系统流程。用修正，补偿和激励的方法是各种规则，程序，MRP，预算制度，运营指令和其他管理机制达到规范化。象ISO 9000 那样使所有文件格式规范化，以期整个流程充分发挥功效。

当然，「零缺点」和「优质管理」的「团队精神」，「由上至下推行方法」，「6 Sigma口号」，和各「品质检定」等方法，才是使六西格玛达到成功的精神所在。

三．六西格玛的基础结构

六西格玛最有利的特色是它建立了一套保证改进活动得到完美表现的必要的基础结构。我们，在过去之所以有80% TQM实施者失败的最大原因就是缺少这样一个基础结构。六西格玛制度让企业中的极少的但具有决定性数量的人员专职从事改善和革新的工作。这些专职的改革者正是不断改变和完善的催化剂。以下便是实施六西格玛过程中所需要承担起这项不断革新任务的人员： 领导者 六西格玛包括通过减少企业内部的障碍从而改善主要的商业价值流动趋势。这意味着六西格玛必须自上而下地贯彻实施，确保负责企业整体表现的CEO的领导意念不被其他人所影响，以便成功地达到企业的策略目标。明星

六西格玛明星是为实施六西格玛提供项目支持，监测改进流程，并确保在每一环节达到持续稳定的成效的决策人和执行者。在整个企业中，还有其他非领导层的明星在日常工作中运用六西格玛标准和沟通方式，随时为黑带实施项目排忧解难。明星是那些在企业流程和系统岗位上帮助传授基本理念和协助黑带实施六西格玛的高级顾问。黑带大师

黑带大师是六个西格玛方法论的专家，负责六个西格玛的战略实施，并指导流程改进小组的工作。黑带大师是技术和管理专家的最高级别。黑带大师在六西格玛中负责提供技术指导。因此，他们必须在熟悉所有黑带所掌握的知识技能的基础上，深刻理解那些以统计学方法为基础的管理理论和数学计算方法，黑带大师必须能够协助并保证黑带在实施应用过程中的正确性。统计学方面的培训必须由黑带大师来主持。否则，将出现类似“错误增殖”的情况，例如：黑带将错误传授给绿带，绿带又把更大的错误传授给其他团队成员。如果必须由黑带或绿带提供培训时，他们必须严格遵照黑带大师的指导进行。例如：黑带应该要求在培训的讨论和实践过程中协助黑带大师并达到熟练后，才能进而培训下一层人员。因为作为黑带大师的职责，沟通和传授的技巧和技术能力同样重要。黑带

黑带是企业实施六西格玛过程中具备组织能力，激励能力，项目管理技术和数理统计诊断能力的领导者，他们是全职从事改善和革新的六西格玛人员。这些专职的改革者不仅是不断改善的催化剂，而且是企业适应变革和竞争的核心力量，以保证公司内部绩效的持续性。

“ 黑带”指的是六西格玛的专家，就类似于“黑带”在跆拳道中的意思，经过四个月的培训，学员接受在计量和质量分析技巧，项目管理，团队激励，组织建设和变革管理等方面的强化培训。培训分四阶段完成，每阶段中包括一个星期的培训，中间回到自己的工作岗位上，利用自己学到的工具和方法进行项目实践工作三个星期，再继续进行下一个阶段的培训。当你将所学到的东西应用到自己现实的工作流程中的时候，就会发现六西格玛在提高生产力和财务收益方面的突破成效。你所选择和实施的改进项目不仅巩固了你所学到的知识，还为你进行培训所付出的投资提前带来了回报。在每个黑带以每年5到7个项目的速度实施六西格玛的同时，企业每年将至少从每个黑带身上得到超过一百万美金的增值回报。

培 训的第一个阶段包括对选择项目实施方面的指导，每一个阶段的培训都是由对上一阶段项目实施的汇报和评论开始。每一个项目必须和自己工作岗位上的三到六名同事组成项目小组共同进行收集数据，分析，试验改进测量和评估成效等工作，并要达到明显的降低成本和/或可计量的流程改进的目的。经过培训的黑带将能够熟练地操作计算机统计软件。学员至少要懂得操作一种运营系统，电子制表软件，数据库管理程序，演示程序和文字处理程序。作为培训项目的一部分，他们需要在至少一项先进统计学软件上进行学习并达到专业水准。六西格玛黑带致力于从企业的信息库里提取需要进一步分析并采取改善行动的数据。为了保证能够得到需要的信息，六西格玛培训必须和企业的信息系统紧密地结合起来，在项目实施过程中也要得到项目领导即六西格玛明星的全力支持和监督指导。

黑带的候选人是在基层受尊重并经过技术培训的人员。他们应该在企业革新的过程中积极投入。候选人不需要有统计学和工程技术方面的背景，但需要经过广泛的工作经验和训练。因为他们需要在短时期内掌握大量不同的技术工具，黑带候选人应该具备大学数学和定量分析方面的知识基础。黑带必须强调的先决条件是对统计方法的学习。他们必须完成160小时的理论培训，还要由荣誉黑带一对一地进行项目训练和指导。

经过培训的黑带将能够熟练地操作计算机。他们至少要懂得操作一种运营系统，电子制表软件，数据库管理程序，演示程序和文字处理程序。作为培训项目的一部分，他们需要在至少一项先进统计学软件上进行学习并达到专业水准。六西格玛黑带致力于从企业的信息库里提取需要进一步采取行动的知识。为了保证能够得到需要的信息，六西格玛培训必须和企业的信息系统紧密地结合起来。显然，六西格玛黑带所接受的培训和技能是必须通过电脑软件和硬件方面的设备才能够实现的。这方面的投资是绝对不能节省的。

绿带

六西格玛绿带是专业部门里的六西格玛兼职人员，是直接与作为跨专业项目领导者的六西格玛黑带协作，提供所在部门内的专业支持，完成指定改进项目的实施者。因此，绿带需要能够使用所有六西格玛工具和具备在必要时独立领导专业项目的实施能力。

绿带是具备组织和激励六西格玛团队并从理论到实施的过程中有管理能力的项目领导者。绿带培训要结合六西格玛项目进行5天的课堂专业学习，包括项目管理，质量管理工具，质量控制工具，解决问题的方法和信息数据分析。六西格玛的高级顾问（冠军）应该参加绿带培训。一般情况下由黑带负责在培训之前帮助绿带确定培训内容，并在培训之中和之后给予协助和监督。

员工分配和期待回报

正如前文所述，全职投入六西格玛的人员数量并不是很多。那些成功实施六西格玛的公司，如：

Motorola, General Electric, Johnson & Johnson, AlliedSignal等公司只有1%的职员被培训为黑带。一般情况下，荣誉黑带的人数是黑带的十分之一，或者是员工总数的千分之一。每个黑带在一年中将实施5到7个项目。项目团队由绿带指挥，绿带和黑带和荣誉黑带不同的是，他们不是全职的六西格玛人员。黑带是从主要的管理职称中选拔出来的精英员工。在六西格玛实施三年之后，原先的黑带人员将在企业中成为积极活跃的成熟黑带，从而在企业中发挥更大的作用。

从实施六西格玛的各种不同项目的公司对的统计来看，平均投入为US$150,000到 US$243,000。由此可见，这和其他革新相比并不是一项巨额的投资。而且，在每个黑带以每年5到7个项目的速度实施六西格玛的同时，企业每年将至少从每个黑带身上得到超过一百万美金的增值回报。在一个一千名员工的企业里，详细统计将如下所述： 荣誉黑带一名，黑带十名

实施项目为50到70个项目（以每个黑带完成5到7个项目计算）预估投入为900万到1460万美金（以每个员工投入14,580美金计算）

再计算一下六西格玛每年为公司带来的增值回报。因为六西格玛不会再有增加的投入，它会直接自上而下地推行到企业的最基层员工。四．六西格玛的实施

经过二十多年的质量管理革新的经验积累，出现了一些对上千个实施六西格玛的公司经验进行科学分析研究的实体。研究者们将一些包括专注于少数高层人员的成功实施六西格玛的步骤发扬光大。这些步骤要求在成功实施六西格玛的过程中被充分肯定。

1.良好的革新表现应该从高级领导层开始。从开始对高级领导层在企业成功所需了解的原理和技术上的培训，使他们对企业革新的成功充满信心，并运用新学到的知识指导并支持六西格玛管理构架的建立。同时，对革新的号召力和影响力将深入到整个企业范围内,在企业内部制造“零缺点”和“质量管理”的公司文化和精神氛围。具体包括，减少繁复的公司等级制度对革新的制约，排除贯彻实验和革新过程中所遇到的内部矛盾，还有一些为排除包袱心理使革新更容易地实施所做的各方面的调整。2.整个系统的改善是建立在与客户，员工和供应商之间密切的沟通上的。这包括在获得和评估客户，员工和供应商的过程中完善一个严格的方法。组织基础性学习是为了决定起点和确定公司文化，制度和流程上的障碍。3.对培训必须进行严格的评估。Training needs are rigorously assessed.提供纠正基本技巧的培训以至所有的员工都具备必要的文字指令和数学报表的理解能力。对流程革新的工具，技术和理念的培训必须自上而下地全面进行。4.随着一套监测流程和成功表现的指标系统的建立，也形成了一个不断完善的系统流程的构架。六西格玛的改进重点在于企业的策略目标，实施和主要的商业流程上。5.商业流程的改进是由管理层和那些对各个流程有具体经验的人来选择和决定的，并由企业强制实行的。实施六西格玛项目的商业改善是在具体的财务成果上体现出来的。6.六西格玛的实施是由黑带协助并监督绿带领导的员工团队来执行的。

虽然入门是简单的，但这并不意味着轻而易举地实施。但是实施的成果将不断证明六西格玛的方向是正确的，而且它的影响力正在不断扩张。研究证明实施六西格玛的成功表现体现在包括销售额，投资回报率，员工成长和股票价格的提升等每一个商业项目上。那么，您为实施六西格玛的革新最好准备了吗？

全球最权威六西格玛咨询机构SBTI与中青管理携手推出 六西格玛亚太区域项目

随着新经济泡沫的破灭，越来越多的企业家又开始重视企业实际面的运作，「以有效的流程做出高品质的产品，满足顾客需求并能获利」。企业运营千头万绪，管理与质量是永远不变的至理。在全球化经济背景下，一项全新的管理模式在美国摩托罗拉和通用电气两大巨头中试行并取得立竿见影的效果后，逐渐引起了欧美各国企业的高度关注，这项管理便是六西格玛模式。

该模式由摩托罗拉公司于1993年率先开发，采取六西格玛模式管理后，该公司平均每年提高生产率12.3％，由于质量缺陷造成的费用消耗减少了84％，运作过程中的失误率降低99.7％。

该模式真正名声大振，是在1990年代后期，通用电气全面实施六西格玛模式取得辉煌业绩之后。通用电气首席执行官杰克·韦尔奇指出：“六西格玛已经彻底改变了通用电气，决定了公司经营的基因密码（DNA），它已经成为通用电气现行的最佳运作模式。”通用电气1995年始引入六西格玛模式，此后六西格玛模式所产生的效益呈加速度递增，1998年公司因此节省资金7.5亿美元，经营率增长4％，达到了16.7％的历史最高纪录；1999年六西格玛模式继续为通用电气节省资金达15亿美元。

在中国的有些公司，像从事软件生产的希捷技术公司，三年多来，一直在中国使用六西格玛模式，并且对其大肆赞赏。高级工程师陈明说：“六西格玛模式提高了我们的产率并削减了巨大的成本。当前它只应用在制造工艺上，但将很快推广到设计程序当中。”人们普遍认为六西格玛模式将有助于中国参与国际市场竞争，使他们争取更多的市场份额和削减制造成本。

到1992年，70％的摩托罗拉员工已完成了六西格玛模式的学习课程。在摩托罗拉(天津)，经理们在招募高级职位雇员时，已开始从应聘者中物色那些且有成为黑带潜力的人才。

六西格玛咨询和培训是根据以下的流程来实施的: 这一流程模式从对企业自身条件进行全面的考察分析开始，明确流程中的不同特点从而找到最适合的实施策略。然后，我们帮助企业组织成立领导委员会和培养六西格玛实施小组成员，包括六西格玛顾问（明星），黑带大师，黑带和绿带。并在此基础上，促进和帮助企业的战略与策划部门开始按既定方针，在企业中自上而下地全面展开六西格玛实施行动。正是因为我们具有在全球最领先的六西格玛实施能力和最丰富的成功经验，确保企业能够取得明显和持续的成效。因为在这一过程中，六西格玛培训为企业实施六西格玛提供必须的管理工具和操作技巧；为企业培养了具备组织能力、激励能力、项目管理技术和数理统计诊断能力的领导者，这些人才是企业适应变革与竞争的核心力量。

亚太区域项目（SBTI/YV Regional Program）不仅开设六西格玛的介绍性培训，还提供执行六西格玛的行动步骤和工具，包括确认核心流程与关键顾客、界定顾客需求、衡量现有绩效，使用各种科学方法等。目前，开设的关于六西格玛介绍和认证的培训课程包括： ü 高层领导研讨会 ü 六西格玛明星培训 ü 六西格玛分析技能培训：绿带认证课程 ü 六西格玛专家认证培训：黑带认证课程 ü 六西格玛黑带大师认证课程 ü 六西格玛企业中层领导内训：六西格玛项目实施 ü 六西格玛流程分析和再造研讨会 ü 六西格玛客户服务研讨：倾听并回报客户

★6σ品质管理常识

■☆Sigma(σ)的涵义

σ是希腊字母，术语σ用来描述任一过程参数的平均值的分布或离散程序。对商务或制造过程而言，σ值是指示过程作业状况良好程序的标尺。σ值越高，则过程状况越好。σ值用来测量过程完成无缺陷作业的能力，因为缺陷在任何情况下都会导致客户不满意。

对6Sigma而言，共同的测量指引是“每单位缺陷数”。在这里，单位代表了许多东西，如组件、原材料、表格、时间段、产品等。

σ值批示了缺陷发生的频度。σ值越高，过程不良产品率越低，当σ值增大时，成本降低，过程周期时间缩短，客户满意度提高。6Sigma的涵义

6Sigma是一个统计测量基准，它告诉我们目前自己的产品、服务和过程的真实水准如何。6Sigma方法可使我们将自己与其他类似的或不同的产品、服务和过程进行比较，通过比较，我们可以知道自己处于什么位置。最重要的一点是，我们可以知道自己的努力方向和如何才能达到此目的。换言之，6Sigma帮助我们建立了目标和测试客户满意度的标尺。例如，我们说一个过程具有6Sigma能力时，可以肯定它是世界上最好的。这种能力意味着生产一百万件产品只有大约3件不良品出现的机会。由此可见，6Sigma测量标尺提供给我们一个精确测量自己产品、服务和过程的“微型标尺”。

6Sigma是一种工作策略，它将极大地帮助我们在竞争中占取先机。原因很简单，当改进了过程之Sigma值，产品品质改善，成本下降，客户满意度自然上升。

6Sigma是一种处事哲学，它总结出一种业务方法，特别是它能使工作更精确，使我们在做任何事时将失误降到最低。因为已发现和避免了不利因素，Sigma值上升，这表明过程能力的改善和缺陷的减少或消除。

6Sigma是一种多面体，有多种涵义，表示如下：

① 质量标准；

② 基准；

③ 设想；

④ 方法；

⑤ 工具；

⑥ 价值；

⑦ 基本原理；

⑧ 目标。

6Sigma作为质量标准有以上多种涵义，但无论如何，它都首先被看作是一个质量标准，一个衡量过程能力水平的标准，Sigma值愈高，意味着过程能力愈高，产生缺陷的概率愈低，过程的YFT愈高，则产品质量愈高。Sigma与过程不良率PPM及过程首次通过率YFT间的对应关系表1-1：

表1-1 Sigma与PPM&YFT的对应关系 Sigma PPM YFT 不良状况

308537

69.15% 减少约5倍

减少约11倍

减少约26倍

减少约68倍

66807

93.32% 4

6210

99.38% 5

233

99.9767% 6

3.4

99.99966% 评价：6 Sigma比Sigma好20000倍

从表1-1可看出，当Sigma从一个水平提高到另一个水平，缺陷会按指数规律降低。

论 6σ 管 理 法

6σ（六西格玛或 Six Sigma）最早作为一种突破性的质量管理战略九十年代初在摩托罗拉公司（Motorola）成型并付诸实践，三年后该公司的6σ质量战略取得了空前的成功：产品的不合格率从百万分之6210件（大约四西格玛）减少到百万分之32（5.5西格玛），在此过程中节约成本超过20亿美金。随后即有德仪公司（Texas Instruments）和联信公司（Allied Signal）后与霍尼维尔（Honeywell）

合并在各自的制造流程全面推广6σ质量战略，随后获得极大成功。但真正把这一高度有效的质量战略变成管理哲学和实践，从而形成一种企业文化的是在杰克·韦尔奇领导下的通用电气公司（GenerElectric Company）。该公司自1995年推行6σ管理模式以来，由此所产生的效益每年呈加速度递增：每年节省的成本为1997年3亿美元、1998年7.5亿美元、1999年15亿美元；利润率从1995年的13.6％提升到1998年的16.7％。6σ管理模式在摩托罗拉和GE两大公司推行并取得立竿见影的效果后，立即引起了世界各国的高度关注，各大企业也纷纷效仿引进和推行6σ管理，从而在全球掀起了一场“6σ管理”浪潮。而6σ也逐渐从一种质量管理方法变成了一个高度有效的企业流程设计、改造和优化技术，继而成为世界上追求管理卓越性的企业最为重要的战略举措，这些公司迅速运用6σ的管理思想于企业管理的各个方面，为组织在全球化、信息化的竞争环境中处于不败之地建立了坚实的管理和领导基础。

值得注意的是，一直在质量领域领先全球的日本企业也在九十年代后期纷纷加入实施6σ的行列，这其中包括索尼、东芝等。韩国的三星、LG也开始了向6σ进军的旅程。另一值得注意的现象是自通用电气之后，所有公司都将6σ战略应用于组织的全部业务流程的优化，而不仅仅局限于制造流程。更有越来越多的服务性企业，如美国最大的花旗银行（CitiGroup）、全球最大的B2C网站公司Amazon.com等也成功的采用6σ战略来提高服务质量、维护高的客户忠诚度，所以6σ已不再是一种单纯的、面向制造性业务流程的质量管理方法，同时也是一种有效的提高服务性业务流程的管理方法和战略。更有一些政府机构也开始采用6σ的方法来改善政府服务。

一、什么是6σ管理法？ 1.关于6σ：

“6σ”即六西格玛，σ（Sigma）是一个小写希腊字母，读作西格玛，σ是统计学术语，代表标准差（σ），举一个航空公司的例子，如果某一航班的预计到达时间是下午五点，由于各种原因，真正在五点准时到达的情况是极少的。假如我们允许在五点半之前到达都算准点到达，一年里该航班共运营了200次，显然到达时间是个变量。如果其中的55次超过五点半到达，从质量管理的角度来说，这就是不良品，所以航空公司这一航班的合格品率为72.5%，大约为2.1个σ。如果该航班的准点率达到6σ，这意味着每一百万次飞行中仅有3.4次超过五点半到达，如果该航班每天运行一次，这相当于每805年才出现一次晚点到达的现象。所以6σ的业务流程几乎是完美的。对于制造性业务流程来说，3σ表示有99.73%的产品（广义上的概念，包括服务等）符合用户要求；6σ则要求在每100万个产品中只有3.4个缺陷产品，即3.4DPPO（DPMO是指100万个机会里面出现缺陷的机会是多少）。这里有一个计算公式，即DPMO＝总的缺陷数/机会。如果DPMO是百万分之三点四即达到99.99966％的合格率，那么这就叫“6σ”。σ与DPMO的对应关系如下所示：

“6σ”读作“6西格码”，也称为6个标准差，是一项以数据为基础，科学的、系统的、追求几乎完美无瑕的企业质量管理方法。“6σ”以提升品质为主线，以客户需求为中心，利用对事实和数据的分析，改进提升组织的业务流程能力，是一套灵活的、综合性的管理方法体系。σ值越高，工作方法及流程的缺陷越少。在以缺陷率计量质量特性时，用“s”测量缺陷率，σ水平与缺陷率的关系如下图所示。

图：σ水平与缺陷率的关系

我们可以举个详细的例子来看看不同σ值之间的差别。也就是说，当企业提升一个σ值时，其效果将是十分显著的。

2．6σ的定义

关于6σ管理，目前没有统一的定义。下面是一些管理专家关于6σ的定义：

管理专家Ronald Snee先生将6σ管理定义为：“寻求同时增加客户满意和企业经济增长的经营战略途径。”

6σ管理专家Tom Pyzdek：“6σ管理是一种全新的管理企业的方式。6σ主要不是技术项目，而是管理项目。”

我们可以把6σ管理定义为：“一种提升客户忠诚度并持续降低经营成本的综合管理体系、发展战略和管理方法，并借助于统计、IT、流程等技术与工具来实现其发展战略。”

3．6σ与全面质量管理（TQM）及ISO9000之对比

6σ与全面质量管理（TQM）既有一些共同点，又有很多不同之处，这两者的具体比较如下表所示：

在一次“6σ成果展示论坛”上，质量领域的专家一致认为，6σ管理是全面质量管理的继承和发展，6σ与ISO9000之间没有截然的鸿沟。关于6σ管理和全面质量管理及ISO9000的关系，主要表现在以下几个方面：

1）6σ管理是领导承诺的TQM。企业决策者的职责，在于确立公司的经营战略，并推动企业实现通过有效的持续的质量改进取得效益、获得长期成功的发展。因此，扎实有效地推进6σ管理，领导者就需要象Jack Welch那样疯狂参与、庄严承诺。

2）6σ管理是财务驱动的TQM。6σ管理的核心特征是：高客户满意度和低资源成本即“经济性”。6σ管理强调从整个经营的角度出发，而不只是着眼单个的产品、服务或流程的质量，并且要将注意力同时集中在客户和企业两方面，最终应该体现在财务结果上。6σ管理的目的在于降低风险，而非仅仅降低缺陷。所谓降低风险，一方面是指降低客户购买产品或服务的风险；另一方面是指降低产品或服务提供者即企业的风险，包括在质量、能力、周期、库存以及其他的关键因素等方面所表现的财务业绩。

3）6σ管理是客户参与的TQM。在6σ管理中，以客户为关注焦点是根本宗旨。6σ管理业绩的测量从客户开始，来确定6σ管理的项目，因此，6σ管理的改进和设计是以对客户满意和流程增值所产生的影响来定义的。我们所在的企业或机构往往有着诸多领域迫切需要得到改进，然而我们所拥有资源的有限性又决定了我们必须分清主次，将重点放在那些客户最关心、对企业或机构影响最大的方面，也就是“客户质量关键特性”。它提醒我们在寻找质量改进机会的时候，不能只从自身出发，专注于企业内部而忽略外部的客户，而应该将客户的需求始终伴随着项目开展的全过程。

4）6σ是“后ISO9000”的突破改进。ISO9000质量管理体系的八项基本原则，都可以而且应该在6σ中得到体现。作为合格评定的ISO9001标准，其目的与6σ管理的目标显然不同。6σ管理是一种长期的经营管理战略，通过运用一整套质量管理的思想、体系、方法和手段，进行有效的、系统的“测量、分析和改进”，而且更强调突破性改进。

5）6σ是落实ISO9004的具体途径。作为指导组织实施持续改进的ISO9004标准，其中包含了很多与6σ管理相同的要素。6σ为落实和实施ISO9004提供了有效的途径和具体的方法。

6）6σ强调的是波动。而TQM所关注的是均值，但均值往往掩盖了波动，掩盖了质量方面的真正问题。6σ的核心是通过运用系统措施寻找降低和控制波动的方法，从而开拓了质量管理的空间和领域，使质量管理迈进了新的历史阶段。6σ过程可描述为MAIC四个阶段：M，测量（measure)、A，分析（analysis)、I，改进（improve)和C，控制（Control）。在项目界定之后，依照MAIC流程实施6σ管理。

由于6σ管理的关键是通过一套以统计科学为依据的数据分析，测量问题，分析问题，改进优化和控制效果。因此6σ管理非常重视流程每个阶段的项目工具的准确选择和正确使用。

全面培训 篇3

11月26日,吉林省2009-2010年度冬春农业科技大培训活动启动暨农技人员培训、农民创业培训开班典礼在吉林农业大学举行,副省长王守臣对全省冬春农业科技大培训工作提出具体要求。

吉林省农技协种植专业合作社联合社成立

2009年12月2日,吉林省农技协种植专业合作社联合社在梅河口市正式成立。这是吉林省首家跨地区经营的农民专业合作社联合社,标志着我省农民专业合作经济组织迈向更高层次。据了解,农技协种植专业合作社联合社由农安、磐石、伊通、东丰、梅河口、柳河、抚松、敦化、通榆、长岭10个县(市)的农技协种植专业合作社组成,联合社将通过开展多种形式不同层次的培训,普及农业科学技术知识,帮助农民开拓市场,积极引导和改变农户的经营模式,提升农产品的竞争力。

农产品加工业成为我省第二大支柱产业

吉林省农产品加工业成为第二大产业,效益大幅跃升。以工业化思维谋划农业,以农产品加工业为突破口,延伸农业产业链条,增加农产品附加值,农业经济效益大幅跃升。农产品加工业现已成为仅次于汽车行业的第二大支柱产业。

新农合确保我省三百万农民健康

去年省政府在财力十分有限的情况下,积极筹措资金,在11个粮食主产县(市、区)实施大型机械深松作业补贴试点,共安排省级财政和农发资金1.23亿元,主要用于深松机具购置和深松作业补贴。

长春惠农补贴力度加大

“先不说粮食能卖多少钱,光是国家各种惠农补贴,今年就让我家‘增收了1.2万多元。”日前,榆树市先锋乡民权村农民方成笑逐颜开地给记者算了一笔增收账。今年是大旱之年,但长春市粮食并未大幅减产,目前虽然秋粮还没卖,但一些农民已感受到了增收的喜悦。国家的各项惠农补贴,着实让农民的“腰包”鼓起了不少。

我省农民前三季度增收显著

吉林农民现金收支均增长。据抽样调查,从今年前三季度看,吉林省农民人均现金收入为5831元,同比增加653元,增长12.6%。吉林省农民人均生活消费支出2685元,同比增加321元,增长13.6%。

粮食产量再创新高

长春今年粮食总产有望突破170亿斤。近年来,吉林省长春市始终把“稳粮、增收、强基础、重民生”放在重要位置。2009年,尽管受到特大伏旱影响,全市粮食总产量仍有望突破170亿斤。

吉林省今年粮食生产夺得好收成

本刊记者 周慧

今年吉林省紧紧围绕“保增长、保民生、保稳定”的目标,狠抓粮食生产不放松,全省粮食生产取得了比预想要好的收成。主要是来源于六个强力支持:

一是认真贯彻落实强农惠农政策,农民生产积极性持续高涨,春耕生产投入资金首次突破百亿元,达到119亿元,比上年增加24亿元。全省化肥投入达到550万标吨,比上年增加20万标吨,均高于历年。

二是高产作物面积增加,在党中央、国务院惠农政策的调动下,在粮食市场需求和价格的拉动下,全省粮食种植面积稳中有增,特别是玉米、水稻两大高产作物面积增加幅度比较大,种植面积达到5751万亩,比上年增加101万亩。

三是增产增效适用新技术推广面积增加,全省测土配方施肥推广面积3500万亩;生物防螟2380万亩,增加1330万亩;农田灭鼠1232万亩,增加732万亩;种子等离子处理400万亩;玉米地膜覆盖60万亩。全省五项重大技术推广面积比上年增加2060万亩,其他技术覆盖面积都有不同程度的扩大。

四是指导抗旱科学果断,工作力度大。今年7月下旬至8月中旬,全省持续高温少雨。面对严重的旱情,省委、省政府迅速反应,快速行动,全力组织干部开展抗旱保粮和抗灾自救工作,及时启动农业干旱Ⅲ级和Ⅱ级响应,省、市、县、乡四级领导深入旱区检查指导抗旱工作,省政府紧急下拨抗旱资金达9000万元,增打抗旱水源井4400眼。全省累计投入抗旱资金5.4亿元,浇灌面积2868万亩,通过全力抗旱灌溉,最大限度地减少了旱灾造成的损失。如旱情非常重的白城市洮北区,全区所有农田普遍灌溉三次以上,粮食不但没有减产,总产仍能达到历史最好水平。

五是粮油高产创建示范面积增加,全省共建设100个万亩粮油高产创建示范田,比上年增加44个,示范面积增加42万亩。每个万亩高产示范田至少确定1项核心技术,集成技术10项以上,高产创建示范地块作物长势明显好于其他地块,示范辐射能力进一步提高。

六是秋季气象条件适宜,积温高,日照足,有利于干物质积累,提高籽实的粒重和饱满度。

吉林省是我国重要商品粮基地,在确保国家粮食安全这个大局中具有举足轻重的地位。今年遭受的严重伏旱,是历史上不多见的。但面对旱魔,全省上下众志成城,迎难而上,奋力拼搏,在大灾之年粮食生产仍夺得好收成,为保持全省农业农村平稳较快发展奠定了坚实基础,为确保国家粮食安全做出了重要贡献。

全省农村土地承包经营权流转市场服务体系

建设试点工作现场会在长春市双阳区召开

本刊记者 周慧

2009年11月13日,吉林省农业委员会在长春市双阳区组织召开了全省农村土地承包经营权流转市场服务体系建设试点工作现场会。参加会议的有全省确定的20个县(市、区)首批试点单位的代表,全省各市(州)、各县(市、区)的代表。

会议由省农委副巡视员李树清主持。

双阳区区长王明德介绍了双阳区农村土地承包经营权流转市场服务体系建设的相关情况。

省农委任克军主任作了重要讲话。他说:会议的主要任务是认真总结推广长春市双阳区农村土地承包经营权流转市场服务体系建设试点中好的经验和作法,进一步明确试点工作任务,抓住今冬明春的有利时机,全力推动试点各项工作开展,为第二阶段试点积累经验,奠定基础。

他指出,农村改革开放取得的巨大成功,充分验证了我国农村长期坚持的基本经营制度的正确性。党的十七届三中全会明确提出,要进一步巩固完善农村基本经营制度。落实好中央有关精神的关键点在于深入落实农村土地承包权,完善农村土地承包经营权流转制度,落实农村土地承包经营权是维护农民土地承包经营权的客观需要,完善农村土地承包经营权流转制度是建立现代农业,提高农业生产率和优化农业资源配置的必然要求。多年来,全省各地按照中央和省里的总体部署,在农村土地承包经营权流转制度的建设方面做了一些积极有益的探索和尝试,取得了一定成效。从目前看,全省农村土地承包经营权流转正在由自发、无序,逐步向规范、提高方向迈进。为推动这项工作的顺利开展,省政府今年出台了《吉林省人民政府办公厅关于转发省农委制定的全省农村土地承包经营权流转市场服务体系建设试点工作方案的通知》,在全省确定20个县(市、区)作为首批试点单位。从试点情况看,各地能够按照省政府的要求,结合本地实际,制定相应的工作方案,成立了工作机构,采取不同形式对这项工作进行了认真部署,有的地方在工作上已经有了突破性进展。

他强调,各地要充分认识做好土地流转市场服务体系建设工作的重要意义,进一步明确当前做好农村土地流转试点工作的主要任务,积极引导流转双方依法有序流转土地,切实加强农村土地流转的规范化管理,积极维护流转当事人合法权益。

他要求,各地要按照省政府有关文件的要求,加强对土地流转试点工作的组织领导。一是要由政府牵头成立农村土地承包经营权流转市场服务体系建设试点工作推进小组。二是要制定和完善本地的试点工作方案。三是要加快工作进度,按期保质完成试点工作任务。

全面培训 篇4

1 构建合理规范的培训质量评估管理体系, 是有效促进培训质量全面提升的基本保证

培训质量评估是培训管理的重要内容和重要依据, 2013年是我培训中心转型的一年, 随着我中心培训规模的扩大, 构建符合自身发展的合理规范的培训质量评估管理体系就迫在眉睫, 这不仅有助于正确衡量培训项目的开展情况, 协助培训主办单位及承办部门准确定位培训目标的实现情况, 客观衡量参训学员及学员单位在接受培训后的满意率情况, 更有助于我中心合理配置培训资源、优化培训内容, 改善培训教学服务及后勤服务。

我中心培训质量评估管理体系的构建思路是以实施反应评估及学习评估为主线, 以日常督导为核心, 让所有参与项目的人员进行自我评估诊断, 形成动态、有效、标准化的管理体系——即“三层级”评估管理体系。第一层级为培训师及班主任“自我评估”, 即培训项目所有参加人员进行的自我评估, 培训师对担任的培训项目或课程进行总结评价, 对培训中学员的学习情况进行掌控, 班主任对培训班的管理及服务进行总结;第二层级为培训部门或项目组“自我诊断”, 即培训实施部门或项目组对所承担的培训项目全过程及质量进行有效的内部监控。通过开展培训教学及后勤服务检查、培训项目质量分析、召开培训项目总结会等实现自我诊断;第三层级为“督导评价”, 一是对培训项目进行的日常督导及学员的反应评估形成的评价结果;二是督导专家组对培训项目进行的督导和评价结果。其中第三层级尤为重要, 且在培训评估中首先应以学员反应评估为主, 因为学员是培训的直接参与者, 在培训中处于主体地位, 亲身感受培训的整个过程, 了解整个培训环节的运行, 对培训的质量最有发言权, 因此坚持以学员评价作为培训的最主要依据。

经过1年的不断探索、磨合、完善和总结, 初步建立起对培训所有流程及环节的质量评估管理体系, 为有效促进培训质量全面提升提供了基本保证。

2 建立实用有效的培训质量评估管理流程, 是有效促进培训质量全面提升的行动保障

培训质量评估是现代教育培训中的一个重要环节, 是培训体系建设中的重要组成部分。依据公司培训管理标准设立完善的评估制度, 建立实用有效的培训质量评估管理流程, 是有效促进培训质量全面提升的行动保障。

根据“三集五大”体系建设的组织构建, 我中心培训管理部承担着培训计划、培训实施和培训效果评估的各环节质量督导、评价和管理工作, 相当于培训管理的总指挥、总调度及培训质量的总检查机构。培训管理部培训质量监督组负责培训质量评估的资料收集、编制评估方案、统计及汇总、分析及反馈评估结果;每个培训班相当于一个培训项目, 由项目承办部门负责指定项目负责人全面负责协调各项培训工作, 班主任具体负责班级管理。

评估管理显现于培训项目全过程, 评估管理流程包括:项目前期、项目实施、项目结束、项目整改四个阶段。

2.1 项目前期——做好督查评估准备

培训项目实施前, 评估管理工作主要是收集培训项目相关信息 (包括开班通知、培训手册等) , 确定评估指标并根据培训课程表编制及印制培训项目反应评估表, 形成一级评估方案。

2.2 项目实施——做好项目实施日常督导

(1) 督导检查:进行培训实施现场督查, 填写督导日志, 对发现的问题及时反馈、处理。

(1) 培训现场检查:每日对培训教学实训及后勤服务现场进行随机性检查, 抽查性听课, 抽查培训部门自查情况。

(2) 召开座谈会:不定期召开学员座谈会、班主任座谈会、项目负责人座谈会。

(3) 开展专项检查:每周组织专家组对培训项目进行检查, 诊断。

(4) 开展月度通报:对日常督查情况进行月度通报、对发现的问题第一时间反馈、对培训事故及时处理、定期进行质量分析诊断。

(2) 自我检查:班主任跟班管理, 每天填写培训班日志, 项目负责人进行培训实施现场巡视检查, 部门对项目进度、项目现场、项目人员工作情况进行检查。

(1) 现场检查:听课检查、对班主任跟班情况检查、对项目进展情况及时掌控。

(2) 教学文件检查:对培训师教案课件进行审核、对培训项目教学计划及课程表进行审核及时上报、培训安排有变更要有记录并及时上报。

(3) 总结工作检查:按评估管理体系要求对班主任及培训师的自我评估表、项目诊断表进行审核检查, 在规定时间及时上报。

2.3 项目结束——完成项目评估及总结

(1) 在培训项目结束前组织学员开展反应评估填写反应评估表 (一级) , 收集后进行数据统计分析并形成反应评估报告。

(2) 培训师对考试项目进行质量分析, 形成培训项目学习评估及改进意见书 (二级) 。

要求在项目结束后五个工作日内上报班主任自我评估表、培训师自我评估表、培训项目自我诊断表、培训项目学习评估及改进意见书 (二级) 、反应评估报告及反馈表。

2.4 项目整改——分析找到措施进行整改

通过督查督办向各部门反馈评估结果、发现的问题及建议, 要求各部门针对问题拿出解决措施和办法, 质量监督组负责跟踪改进情况。

我中心评估管理体系经四个阶段的全周期化管理使培训项目的质量做到可测、可控和有效, 从而达到保证培训质量持续改进并不断提高的目的。

3 严格执行 (完善) 督查督办反馈机制, 是有效促进培训质量全面提升的重要措施

评估本身不是目的, 而是要通过评估认真分析培训过程, 通过“评估—反馈—改进—跟踪管理”, 有针对性地改进培训管理和服务, 持续全面地提升培训的质量。因此, 把督查督办反馈机制落实到实处, 是有效促进培训质量全面提升的重要措施。

我中心督查督办的反馈机制有两条途径:一是每个培训项目结束后的反应评估数据分析结果及学员意见建议形成的反馈表报送各相关培训部门及后勤服务部门, 以便及时掌握培训和服务情况, 及时解决和改善工作;二是每月月度例会中通报该月各培训项目评估情况及日常督导和专家检查情况, 把发现的主要问题汇总反馈给各部门, 以便使各部门引起重视, 在今后的培训和服务中不断改进工作方法, 提升培训效果和质量。

培训中发现的问题反馈给各培训部门及后勤服务部门后, 重要的是采取相应的纠偏措施并不断跟踪, 否则, 就会使整个评估过程流于形式。培训部门通过评估反馈表及意见反馈可发现教学中存在的问题, 如培训内容及课程是否具有针对性和实用性, 培训师的师资水平是否达到要求, 培训教学服务是否管理到位, 以评促改, 及时整改, 不断创新培训内容, 改进培训方法, 提高培训质量和成效;后勤服务部门通过评估反馈表及意见反馈可发现住宿及餐饮服务中的缺陷及需要注意改进的方面, 不断提升服务质量, 为培训教学做好后勤保障工作。各部门把整改措施报质量监督组, 质量监督组负责在下一个培训项目中跟踪整改成效。

总之, 培训质量评估对培训项目的各个环节进行监督检查、指导改进和跟踪管理, 其在培训管理中的重要作用, 凸显出培训质量评估的意义所在, 只有不断完善和加强培训质量评估管理体系建设, 才能有效促进培训质量的全面提升。

摘要：随着集约化大培训体系的构建, 培养造就适应公司发展需要的一流员工队伍是培训中心的职责所在, 不断完善培训质量评估管理体系建设才能有效促进培训质量的全面提升。

关键词：培训质量,评估管理,督查督办

参考文献

全面预算上线培训材料新 篇5

一、系统整体介绍

烟草企业全面预算管理系统基础设置应用扩展功能预算属性预算指标预算组织预算期间预算权限预算事项预算流程定义预算编制业务预算预算测算资本预算预算填报财务预算专项预算预算报表预算审核与批准使用部门预算管理归口部门预算管理预算办预算管理预算生效处理项目立项预算汇总上报预算办审批预算批复下发项目台帐管理项目单预算执行与控制预算控制借款业务报销业务付款业务还款业务预算执行分析预算调整使用部门预算调整填报预算办调整审批使用部门预算调整管理归口部门预算调整管理预算办预算调整管理预算调整汇总上报预算调整生效处理预算调整批复下发预算监督（预算报告、预算评价）报表设置任务设置报表生成报表上报报表导出

二、系统登录

（一）、下载安装

（已经放在ftp://10.50.65.130营销部上传

刘静雯文件夹中）

（二）、系统登录：安装完成后，打开IE,输入http://10.48.1.86/，显示如下界面：，点击ERP-NC,进入

在：“公司”处点放大镜,选择“安徽省烟草公司滁州市公司”；用户：除各财务人员用自己的原登录名外，其余的预算员用户名为协同办公登录名，初始密码为“1”.三、预算编制

（一）、预算编制流程

<市公司预算编报流程><使用部门填制><县级使用部门填制员><使用部门审核><归口部门审核><预算办审核><预算办上报>预算填制县级使用部门预算<县级使用部门主管>审核<市级使用部<县级归口部门<县级预算办>门填制员>管理员>归口审核县级归口部门预算预算办审核县级公司预算预算填制市级使用部门预算<市级使用部门主管>审核<市级归口部门管理员>归口审核市级归口部门预算<市级预算办>预算办审核市级公司预算上报

（二）、使用部门预算填制及审核

1、以部门预算员身份进入系统后，选择“全面预算-预算编制-使用部门预算填制”，进入如下界面：

各部门根据自己部门的指标情况进行下月预算的录入，有启用事项的要通过子表操作下的子表增行来进行编辑，各部门根据实际情况进行事项的维护。

预算填制也支持导入-导出功能。本月无发生的指标系统默认为零。

使用部门填制完成后，点击：“保存”-“提交”-“审核”。注：有借款及预付款业务也需要报相应预算，否则影响资金预算。

（三）、归口部门管理审核

使用部门把预算上报至归口管理部门，归口管理部门进入以下界面进行审核： 4

点击“修改”进入审核：

审核可以通过分指标审核，也可以分部门审核，也可以批量审核。如发现需退回的指标可以选择“审核不通过”，进行驳回处理。使用部门在“使用部门填制”修改后可以重新上报至归口部门进行审核。（注意：归口审核需在审核完全部归口指标后才能完成审核）。

归口审核部门可以通过联查：查看多部门预算对标情况，各归口指标上报情况。

（四）、县局预算办审核

县局预算办审核主要是对归口部门提交的指标进行审核，待对所有归口部门审核完成后作为一个部门计较至市局各指标归口管理部门。

（五）、市局归口部门审核（同县局归口部门审核）

（六）、市公司预算办审核（略）

（七）、市局预算批复（略）

（八）、批复使用部门（略）

四、资本预算编制

（一）、项目信息管理

1、操作路径：【全面预算】-【项目台账】-【项目台账】-【项目信息管理】

2、功能说明：先在该单据中填制需要立项的项目内容，再根据项目内容，进行批复操作，审核是否通过

3、操作说明：

1）增加>>表头数据录入

2）行操作>>增行>>表体数据录入

3）保存>>提交>>审核

备注：单据中蓝色字体项为必填

（二）、项目预算填制

1、操作路径：【全面预算】-【资本预算】-【项目预算】-【项目预算填制】

2、功能说明：根据项目内容编制资本预算

3、操作说明： 1）新增>>增加

2）表头数据录入

3）行操作>>增行>>表体数据录入

4）保存>>提交

（三）项目预算管理

1、操作路径：【全面预算】-【资本预算】-【项目预算】-【项目预算管理】

2、功能说明：通过查询将项目预算填制单查询出来，进行项目预算审核

3、操作说明：

1）查询>>输入查询条件

2）查询出相应项目进行审核

（四）、省公司归口批复单（略）(五)、项目立项管理

1、操作路径：【全面预算】-【项目台账】-【项目台账】-【项目立项管理】

2、功能说明：项目内容在做完资本预算后需要进行立项，同时可以进行财务项目档案编码的编制确认

3、操作说明：

1）查询>>输入查询条件

1）

对查询出的内容进行修改，添加项目类别及批准文号，再保存>>提交>>审核

2）档案编号确认即生成项目档案号

五、报销管理

（一）、普通借款单

1、操作路径：【报销管理】-【借款业务】-【普通借款单】

2、功能说明：主要是除项目以外的各种借款业务

3、操作说明：

1）新增>>增加>>表头(表体)数据录入>>保存

2）提交>>审核

（二）、普通报销单 第一步：填制报销单

1、操作路径：【报销管理】-【报销业务】-【普通报销单】

2、功能说明：主要是费用类进行报销

3、操作说明：新增>>填制>>保存>>提交 第1步：填制报销单。

报销员双击进入【普通报销单】界面，点击>>, 然后对表单所述基本信息如预算控制日期、发票登记部门、经办人等进行填写。第2步：填写报销内容。填写‘报销说明’>>

>>，“报销内容”下面会自动增加一行，报销员对报销内容、报销金额等进行填写；如果经办人有借款，则需要进行核销处理，选中需核销的借款单点击【核销】。

第3步：保存报销单。

检查填写内容，确认无误后，点击点击按钮，等待上级审核。

按钮，系统无提示错误后第二步：审批报销单（略）

1、操作路径：【报销管理】-【报销业务】-【报销单单据管理】

2、点击查询输入相关查询条件，查询出要审核的单据，由相关负责人进行审核操作

（三）、付款单

1、操作路径：【报销管理】-【付款业务】-【付款单】

2、功能说明：普通报销价税合计不等于付款额，可以通过付款单一次或多次支付剩下的余额

3、操作说明： 1）新增>>参照报销单

2）选择相应的报销单，点击确定

3）在付款单中输入相应的内容，进行保存>>提交>>审核操作

（四）、收款单

1、操作路径：【报销管理】-【收款业务】-【收款单】

2、功能说明：主要指房租收入、纸箱销售收入、其他零星收入。

3、操作说明： 1）新增>>自制

全面培训 篇6

早在今年秋收刚刚结束时，长春市农民就已经开始了科技充电。九台市卡伦镇的农家书屋开办得热热闹闹，榆树市大坡镇西许村的科技教室受到当地农民的好评，榆树市农业技术推广站的专家定期到这里来讲解农业科技知识。农安县合隆镇举办的宽窄行交替平作休闲种植技术讲座教室内更是人满为患。对于科技的需求，农民已经是在积极主动地学习，而不是被动地灌输。这也对长春市2011~2012年度冬春培训活动提出了更高的要求。除了常规大田作物的技术培训，长春市也组织专家队伍，对不同地区的特色经济作物栽培技术进行培训。黄烟是农安县青山口乡近年来兴起的主要经济作物，种植面积达50%，在农安的培训中，就增加了晒烟专业培训班。针对九台蔬菜和苗木花卉增长迅速的现状，增加了蔬菜花卉等课程的培训班。

长春市农民高涨的学习热情为新一年的冬春培训开了一个好头，此次冬春农业科技服务活动依然将为农民送上最新最实用的技术为重点，将理论与实践紧密结合。在举办农业农村政策理论知识讲座的同时，根据不同地区的特点，有针对性地开展种植、养殖业关键技术培训。围绕实施增产30亿斤商品粮、发展棚膜经济、特色经济作物种植等重大农业工程项目，重点做好玉米保护性耕作、节水灌溉、等离子处理、生物防螟、旱田化学除草、测土配方施肥、抗旱坐水种、农田灭鼠、机械深松、水稻标准化栽培、无公害蔬菜生产、水稻病虫草害综合防治、牛羊猪高效育肥、家禽养殖、畜禽疾病防治、秸秆饲料配制、兽药质量识别与使用等技术的培训。

2011~2012年度冬春培訓采取了多种培训形式，除了举办培训班、科普大集这些常规的形式外，还将采取远程技术服务的形式，培训新型农民。根据新时代农民的需求，开展农业科技以外的培训，举办农民创业培训、阳光工程培训和农民外出务工培训都已列入今年的培训计划当中。

全面培训 篇7

国家公布六省市未能完成年度考核指标, 今后“能源管理体系”建设将纳入地区考核。国家发改委对积极推进能源管理体系建设的企业, 将在安排中央预算内节能项目、财政奖励节能技改项目、重大节能技术产业化示范、节能产品补贴推广等方面给予优先支持。

目前, 众多高能耗企业对如何建立能源体系机制、如何编制能源管理制度, 如何管理能源统计等困惑不解。本刊记者就此走访了天津市能源管理培训学校负责人。据介绍:国家出台“能源管理体系”GB/T23331标准, 今年已将试点行业扩大近二十行业领域, 每个行业领域均有两家“能源管理体系”认证机构。市能源管理培训学校将承担开展各用能单位“能源管理体系”内审员培训工作。首先按照国家万家企业“十二五”建立完善“能源管理体系”要求, 率先针对天津211家万家企业, 分期举办专业培训工作, 通过培训积极帮助企业完善体系建设与试运行, 以期通过GB/T23331 (ISO50001) 标准体系认证。

培养能源管理内审员成为企业建设能源体系的当务之急。天津市能源管理培训学校作为全国首家创建节能人才专业培训学校, 为国家建立能源领域管理与应用岗位职业资格人才探索经验, 为企业“十二五”实现节能责任目标提供专业人才保障。

全面培训 篇8

为促进南宝山地震失地农民安置点种植业生产发展, 使灾民尽快通过发展生产走上自力更生之路, 四川省农业厅联合成都市农委、邛崃市农发局今年安排了包括茶叶生产技术、粮油生产技术及沼气建设等内容的一系列培训活动。

茶叶是失地安置农民今后的主导产业, 安置点现有茶园4 500亩, 立即采摘春茶灾民即可获得收益。为此, 3月31日, 省农业厅组织省市县有关专家, 对灾民进行了首期培训, 受训人员98名。省园艺总站站长、推广研究员段新友、省农业厅经作处副调研员、高级农艺师朱万成和省农科院茶叶研究所罗凡研究员三位专家分别就当前全省茶叶生产销售形势、茶叶采摘和茶园当前管理技术进行了培训, 发放《茶叶标准化种植技术手册》100本。

通过专家们深入浅出的讲解和现场演示, 多数未从事过茶叶生产的灾民一致表示学到了新的知识和技术, 对今后以种茶为生充满了信心。原青川县关庄镇新华村四组农民张平清说:“我们在青川也种过茶, 但技术不如这边 (邛崃) 。这边的整得精细, 精细到了管理方法和采摘方法。有专家给我们讲课, 我们懂得了采茶的方法和经验。”

全面培训 篇9

注册会计师面授培训班拥有周末班、集训班两大培训种类,通过科学合理的教学体系、丰富多样的教学手段、独家权威的师资阵容、全面准确的模拟演练、专业贴心的服务品质,实现教、学、练、考、答线上线下完美结合,大幅提升考试通过率。

现场聆听名师讲解

独家权威师资阵容,零距离面对面现场讲授

人性化教学安排

周末班、集训班多种班次选择,教学地点紧邻地铁、交通便捷

高通过率教学体系

基础、强化、冲刺三段式教学模式,网络、面授完美结合

未通过满足条件全额退费

全面培训 篇10

培训内容主要以全省刚刚启动实施的“免疫无口蹄疫动物卫生监管信息管理系统”为重点, 由市本级负责动物检疫监督的两名信息管理人员对该系统使用、操作流程及12种表格填报进行讲解、演示, 系统涵盖动物产地、屠宰、调运、交易及动物诊疗等多个方面的信息监管及报送工作。该系统是基于互联网的全省统一无疫区建设统计信息采集报送平台, 具有数据采集、在线填报、审核、传输和汇总等功能, 系统启用实施后, 各级动物卫生监督机构的无疫区相关信息将实行网上直报, 避免了过去邮件发送、“手动”核对、逐级汇总等不便情况。不仅提高各级各部门依法统计意识, 自觉履行报送统计报表的义务。同时也为督促和加强基层业务指导, 防控重大动物疫情和开展无疫区建设提供预警预报和决策依据。

此次培训旨在通过多媒体授课, 集中讲解、操作演示、经验交流、现场答疑等方式, 对无疫区建设信息统计网络直报系统的各项指标解释、填报内容和操作使用进行了培训学习。不仅大大提高了系统统计信息管理人员的工作业务能力和信息化水平, 也为无疫区建设宏观调控提供全面、准确的决策依据奠定良好基础, 对今后实际工作具有很大的指导意义。

全面培训 篇11

根据教育规划纲要提出的对教师实行每五年一周期的全员培训要求，近年来中央和地方不断加大培训力度，教师培训工作取得明显进展，但也存在着针对性不强、内容泛化、方式单一、质量监控薄弱等突出问题。为主动适应深化基础教育课程改革、全面实施素质教育的现实需求，着力解决存在的突出问题，现就深化中小学教师培训模式改革，全面提升培训质量提出如下指导意见。

一、增强培训针对性。确保按需施训。中小学教师培训要以实施好基础教育新课程为主要内容，以满足教师专业发展个性化需求为工作目标，引领教师专业成长。各地要将上述要求贯穿于培训规划、项目设计、组织实施、质量监控全过程。根据新任教师岗前培训、在职教师提高培训和骨干教师高级研修等教师发展不同阶段的实际需求，开展针对性培训。实行教师培训需求调研分析制度，建立与中小学校共同确定培训项目的新机制。

二、改进培训内容。贴近一线教师教育教学实际。各地要将提高教师教育教学技能作为培训的主要内容，以典型教学案例为载体，创设真实课堂教学环境，紧密结合学校教育教学一线实际，开展主题鲜明的技能培训。实践性课程应不少于教师培训课程的50%。要将中小学教师专业标准、师德教育和信息技术作为通识课程，列入培训必修模块。遵循立德树人的根本要求，增强教师教书育人的责任感和使命感。国家制订教师培训课程标准，建立资源共享平台，促进资源共建共享。各地要加强优质课程资源建设，重点建设典型案例和网络课程资源，积极开发微课程。

三、转变培训方式。提升教师参训实效。各地要针对教师学习特点，强化基于教学现场、走进真实课堂的培训环节。通过现场诊断和案例教学解决实际问题，采取跟岗培训和情境体验改进教学行为，利用行动研究和反思实践提升教育经验，确保培训实效。改革传统讲授方式，强化学员互动参与，增强培训吸引力、感染力。省级教育行政部门要大力推动置换脱产研修，将院校集中培训、优质中小学“影子教师”实践和师范生（城镇教师）顶岗实习支教相结合，为农村学校培养骨干教师。要采取多种培训方式，加大体育、音乐、美术等师资紧缺学科专兼职教师和民族地区双语教师的培训力度。

四、强化培训自主性。激发教师参训动力。省级教育行政部门要探索建立教师自主选学机制，建设“菜单式、自主性、开放式”的选学服务平台，为教师创造自主选择培训内容、时间、途径和机构的机会，满足教师个性化需求。建立培训学分认证制度，学时学分合理转化。建立教师培训学分银行，实现教师非学历培训与学历教育学分互认。将培训学分作为教师资格定期注册、教师考核和职务（职称）聘任的必备条件，激发教师参训积极性。

五、营造网络学习环境。推动教师终身学习。各地要积极推进教师网络研修社区建设，推动教师网上和网下研修结合、虚拟学习和教学实践结合的混合学习；开展区域间教师网上协同研修，促进教师同行交流；培养网络研修骨干队伍，打造教师学习共同体，实现教师培训常态化。要推动网络研修与校本研修整合，推进高等学校、培训机构与中小学结对帮扶，引进优质培训资源，建立校本研修良性运行机制。丰富研修主题，通过集体备课、观课磨课、课题研究等方式，促进教研与培训有机结合，切实发挥校本研修的基础作用。鼓励各地建设教师培训创新实验区，推动培训模式综合改革。

六、加强培训者队伍建设。增强为教师提供优质培训的能力。各级教育行政部门要统筹建设培训专家库，并实行动态调整，建立一支专兼职结合的优秀培训者队伍。要注重遴选一线优秀教师作为兼职培训者，将其承担教育行政部门组织或认定的培训任务计入教学工作量，并建立工作绩效考核机制。高等学校兼职培训者要积极把握基础教育课程改革内容和中小学一线教师培训需求。专职培训者要切实深入中小学校开展研究与实践，原则上每年不少于2个月。国家建立培训专家库信息管理平台，实现各地培训者的信息共享和培训成效评估。培训者团队主要从培训专家库中遴选，一线优秀教师所占比例不少于50%。各地要为专兼职培训者的发展创造良好条件，国培计划和省培计划加大专兼职培训者培训力度，专职培训者每年研修不少于100学时。

七、建設培训公共服务平台。为教师提供多样化服务。培训机构要将为教师提供多样化优质服务作为培训工作的出发点和落脚点，建立灵活、开放、专业的培训公共服务平台。师范院校要大力推进内部教师教育资源整合，建立与中小学合作机制，促进培养、培训、研究、服务一体化，发挥示范引领作用。各地要依托现有资源，加快推进县级教师培训机构与教研、科研和电教等部门的整合，建设县级教师发展中心，发挥其在全员培训的规划设计、组织实施和服务指导等方面的功能。

八、规范培训管理。为教师获得高质量培训提供有力保障。国家建设全国教师培训管理信息系统，加强对国家级培训和各地培训的动态监测。各地要充分利用信息化管理平台，登记教师参训学时学分，加强学员选派管理，建立培训项目招投标机制，对培训经费使用等进行全程监控，确保各项工作落实到位。教师培训食宿安排要厉行节约，不得安排与培训无关的参观考察活动。培训机构要建立学员培训档案制度，及时将学员培训情况反馈所属教育行政部门和学校。

国家制订培训质量标准，定期开展培训质量评估，发布年度监测报告。地方教育行政部门要采取专家评估、网络匿名评估和第三方评估等方式，监测培训质量，公布评估结果，并作为培训资质认定、项目承办、经费奖补的重要依据。培训机构要做好培训绩效评价，跟踪教师参训后实践应用效果，不断改进培训工作。

全面培训 篇12

一、培训农村基层党员的应对动因

长兴县委党校通过政府办公系统对全县部分乡镇 (街道) 的分管领导进行了问卷调查, 调查内容涉及到党员基本情况、党员培训需求、乡镇 (街道) 和乡镇党校培训党员情况、乡镇 (街道) 在培训党员中遇到的困难、对开展党员培训的意见建议等方面。通过调查反映的情况来看, 至少有以下几个方面的问题值得引起重视。

1. 农村基层党员素质教育的现状不尽理想。

调查中发现, 虽然各乡镇都举办了主职干部、“两委会”干部、创业中心户、普通党员、承包组长、后备干部、入党积极分子等培训班, 但是存在着几个共性的问题:一是素质教育内容偏少。宗旨、党纪、形势等素质教育内容安排, 以会代训、以会为主的现象比较突出。二是培训时间不足。大多乡镇是每年安排1天培训, 与《规划》要求的老党员16学时、新党员24学时还有较大的差距。三是培训缺乏长远规划。没有整体的安排, 年度虽有计划, 但也刚性不够, 随意性较大, 执行不到位。素质教育的缺位, 使得许多党员长期得不到经常的、系统的、及时的教育培训, 与党组织处于一种较为松散的状态, 非常不利于发挥党员的先锋模范作用和党组织的战斗堡垒作用。

2. 农村基层党员先锋作用的发挥不如人意。

在素质教育弱化的情况下, 党员的先锋模范作用也就得不到很好的发挥。一是党员意识有所淡忘。较长时间没有得到经常系统的教育培训, 使得有些党员对自己的党员身份逐渐淡忘, 宗旨观念逐渐削弱, 对自己的言行要求逐渐放松, 从而在先进性方面与普通群众没有多大区别。二是乐于奉献的精神有所淡化。正是由于党员意识、宗旨意识的淡忘, 在日常生活中和社会生活中, 常常发生与民争利, 与组织讨价还价的情况, 吃苦在前, 享受在后, 一心为民, 先人后己的奉献精神逐渐淡化。三是坚持真理的正气有所淡薄。正是由于缺乏学习, 思想上、观念上、知识上不能与时俱进, 在大是大非面前不敢主张正义, 坚持原则, 有时甚至与错误观点站在一边, 丧失了一个共产党员应有的立场。先锋作用的缺失, 造成了基层党组织战斗力不强, 凝聚力不足, 严重影响了党的方针政策在农村的贯彻执行, 严重影响了党的农村的执政基础。

3. 乡镇党校机制建设及师资队伍不符形势。

农村党员教育培训存在这种令人担忧的状况, 很重要的一个方面, 就是承担农村党员培训的主体———乡镇党校的组织机制、运行机制和师资队伍等方面, 不符合形势发展的要求。一是组织机制不够科学。目前乡镇党校实行的党校成校两块牌子一套班子的机构设置, 党校校长由乡镇党委副书记或班子成员兼任, 成人学校校长任常务副校长, 工作归口由县委宣传部领导。这种组织机制与整个党校系统不相吻合, 工作衔接不流畅, 信息交流不及时, 不利于党员教育培训的统筹安排。二是履行职能不够到位。主要表现在党委领导忙于经济工作、稳定工作等, 投入党员培训的精力不够, 成人学校校长的工作重点主要放在农村技术培训、劳动力转移培训等, 党员的培训基本上处于无计划看着办, 或者有计划无落实的状态, 个别规模较小的乡镇甚至没有乡镇党校的阵地, 党员培训工作被严重地弱化。三是师资队伍不够健全。乡镇党校自身师资缺乏, 同时又没能充分挖掘和发挥乡镇党委、党校系统、村干部的师资优势, 建立符合本乡镇党员培训特点和需要的师资库, 从而使党员培训的开展更加难有成效。所以, 要实现中央在全国党员教育培训工作规划中提出的目标任务, 县委党校应当承担这个责任和义务。

二、培训农村基层党员的实践探索

1. 分层次培训, 提高培训的针对性。

为了提高培训的针对性, 我们主要进行五个类别和层次的培训。一是村两委主职干部培训。从2002年以来, 每年将村党组织书记和村主任的培训纳入县委党校主体班次计划进行培训, 时间一周, 内容涵盖中央最新精神、县政府发展政策、现代农业、现代家庭工业、农村平安稳定、农村民主管理、廉政建设、经验交流、参观考察等方面。二是“两新” (1) 党员培训。每当村级换届后, 将首次担任的村组织部书记或村主任, 同样纳入县委党校主体班次进行上岗培训, 进行党性、县情、工作方法、农村法律等方面的培训, 使他们尽快进入工作角色, 提高工作能力。三是大学生“村官”党员培训。与组织部、人事局共同举办大学生村官党员培训, 并以此为抓手, 作为加强村级组织建设、促进大学生村官创新创业的重要举措。四是创业能手党员培训。与乡镇联合举办农村创业典型培训, 宣传创业政策、表彰先进典型、交流创业经验, 进一步提高创业能力, 发挥先锋模范作用。五是普通全体党员培训。与乡镇或规模较大的村进行联合培训, 进行党章、形势等方面的教育, 进一步提升综合素质。一年多来, 县委党校与雉城、和平、吴山、白岘、槐坎等九个乡镇共同举办了各种形式的培训班13期, 2 290多人参加了培训。

2. 多方式培训, 提高培训的经济性。

我们在培训中坚持高效经济的原则, 开展灵活多样的多方式培训, 主要采取四种方式。一是专题培训。县委党校的主体班次, 围绕县委的年度工作重点, 每年确定一个主题进行培训, 做到教学工作为党委中心工作服务。二是联合培训。根据乡镇或村的需求, 结合乡镇或村的党员实际、发展实际, 确定相应的培训计划和内容, 达到学以致用的目的。三是主题论坛。与县委组织部紧密配合, 在村党组织书记中开展主题论坛, 以乡镇为单位, 全体党组织书记参加, 以当前较为突出的队伍建设、民主管理、和谐稳定、集体经济等为主题, 展开充分的研讨和辩论, 统一认识, 开拓思路, 相互促进。四是送教下村。对较为偏远的村, 党校帮助制定教学方案, 安排教师, 选择乡镇或本村就近进行培训, 既保证教学质量, 又能做到节约开支, 保障安全。

3. 菜单式培训, 提高培训的实效性。

确定合理的教学内容是提高培训效果的重要方面。党校将教学内容形成两份菜单, 一是课堂教学菜单。针对农村党员实际, 认真准备, 精心备课, 形成党建理论、争当先锋、当前形势、党风党纪、农村县情、农村稳定等课堂教学专题菜单。二是现场教学菜单。将城乡发展展览、现代农业基地、家庭工业基地、新村建设基地、革命传统基地、生态建设基地、民主建设基地等形成现场教学菜单。在安排教学计划时, 两份菜单供各乡镇、村制订培训计划时参考, 同时根据各乡镇和村实际, 安排特色的专题课, 提高培训的针对性和实效性。

4. 培训者培训, 提高培训的高效性。

我们分别选聘自身素质高、工作能力强、创业成效大、特色建设好的村书记或主任作为党员培训的兼职教师, 请他们给党员上课和互动, 用身边的典型人物鞭策身边的党员, 用身边的典型事迹感染身边的党员, 用身边的成功案例教育身边的党员, 使党员们切身地体会到榜样就在身边, 先进就在身边, 激发党员争先创优的积极性。

三、培训农村基层党员的显著成效

1. 强化了党员意识。

通过培训, 广大党员对自身的身份意识、角色意识更加增强了, 从而强化了党员意识和党性意识。一是强化了党员标准意识。进一步认识到自己的言行标准与普通百姓是不一样的, 应当以党员的八条标准来要求和约束自己。二是强化了党员组织意识。进一步认识到自己是党组织的一员, 是先锋队的一员, 应当以维护党组织的利益为己任。三是强化了党员责任意识。进一步认识到带头学习提高、带头争创佳绩、带头服务群众、带头遵纪守法、带头弘扬正气是一个共产党员的责任, 应当以强烈的事业心和责任感来为党工作。四是强化了党员先进意识。进一步认识到一个党员在群众面前就是一面旗, 应当时时刻刻在群众当中树立闯在前、冲在前、干在前模范形象。正如一位年近七旬的老党员所说的:这是我近十年来第一次坐在县委党校教室, 第一次住进县委党校, 第一次听党校老师讲党课, 不学不知道, 学了吓一跳, 很多东西我都不知道, 不学习真要落后啊, 希望明年还有机会再来党校学习提高。

2. 强化了发展意识。

通过培训, 广大党员更加明确了发展是我们党执政兴国的第一要务, 是我们国家的首要任务, 也是我们党员的第一责任。作为党员, 首先要带头发展, 带头创新, 带头承担风险, 为群众树立一个带头发展致富的榜样。其次更要带领群众共同发展, 在技术、资金、市场、管理等各个方面, 为群众排忧解难, 走上共同富裕的道路。通过典型的示范、引导和相互交流, 先富一步的党员发展意识更强了, 并且涌现了更多的带头发展、带领发展的先进典型。

3. 强化了大局意识。

通过培训, 广大党员更加明确了个人与组织、小家与大家、小局与大局的关系。在实际工作中遇到个人利益与集体利益、小家利益与大局利益相冲突时, 能够以大局为重, 不计个人得失, 为大局工作的顺利开展而作出牺牲和奉献。当遇到与自己“无关”的利益冲突时, 同样能够宣传政策, 秉公说话, 耐心说服, 努力帮助完成中心工作。有个党员说得好:谁叫我是党员呢, 党员就得要吃亏, 顾大局。

4. 强化了党纪意识。

通过培训, 广大党员的法规纪律意识有了明显的增强。特别是党员村干部, 在听取了廉政教育课, 参观了红色基地、警示教育基地和廉政展览, 以身边先进模范人物的先进事迹来激励自己, 同时以昔日共 (下转48页) (上接42页) 事今日分道扬镳的反面教材来警示自己, 党纪观念、廉政意识提到了一个新高度。进一步认识到党纪党规是党员言行的准则, 必须时刻牢记于心, 付之于行, 任何时候都不能违反, 否则, 将会愧对于党, 愧对于百姓, 有愧于共产党员的光荣称号。不少党员在参观警示教育基地后感慨万端:过去是我们学习的榜样, 现在到了这个地步, 实在可惜, 我们一定要警惕啊。

四、培训农村基层党员的几点启示

1. 规划先行是基础。

党员教育培训是一项基础工程, 同时又是一项务虚工程, 它与其他工作相比, 有着基础性、长远性、综合性的特点, 不能收到立竿见影的效果, 而是通过日积月累蕴涵在各项工作之中。因此, 要做好这项工作, 必须加强规划和计划的制定与落实。长兴的实践体会是:理念要靠规划来部署, 规划要靠计划来落实。没有先进的理念, 就不可能有好的规划和计划。换言之, 如果有了好的理念, 而没有规划和计划加以落实, 再好的理念也是一句空话, 永远不能成为现实。

2. 领导带头是关键。

规划和计划能否得到切实执行或者能执行到何种程度, 领导是关键。长兴的实践给我们带来了有益的启示:县主要领导亲自审定村主职干部培训班计划, 县委书记、县长以及全体县委常委和副县长都到主职干部班上为学员上课, 乡镇 (街道) 主要领导在联合办班上给学员讲课, 分管领导亲自带班, 县委组织部领导和乡镇主要领导到论坛发表演讲和参与交流, 这一系列的举措, 都为推进计划落实和提高教育培训效果奠定了坚实基础。

3. 学以致用是根本。

教育培训的成效如何, 归根结底要落实到组织是否满意和党员是否满意。长兴的做法可供参考:教育培训全过程必须坚持学以致用原则, 一切从“三需求” (1) 出发, 力求“三满意” (2) 结果。只有在培训的目标、内容、形式、方法上紧跟县委的工作中心、紧扣学员的迫切需要、紧贴学员的岗位实际, 培训才能得到取得实效, 才能得到学员赞成的欢迎, 才能得到组织的认同, 才能真正促进经济的发展和社会的和谐。

4. 确保经费是保障。

确保培训经费的充足来源, 是党员培训顺利进行的物质保证。长兴的安排具有较强的可行性:根据不同的培训对象作出不同的费用负担安排, 村主职干部和“两新”党员参加培训只承担食宿费用, 大学生村官党员、党员创业能手和普通党员培训费用由县或乡镇 (街道) 承担, 既增强了党员的责任感, 又减轻了经济压力, 县和乡镇 (街道) 也都有承受能力, 各方都较满意。

参考文献

[1]中共中央办公厅.2009—2013年全国党员教育培训工作规划[EB/OL].新华网, 2009-07-26.