石化车间（精选3篇）
石化车间 篇1
摘要：循环水控制系统采用施奈德PLC, 上位机与PLC之间是工业以太网进行通讯, 上位机采用Intouch8.0组态软件进行系统组态, PLC是用Concept2.6软件编写的控制程序。由于新增苯胺的3#凉水塔及配套的2套机组, 新增测量点不多, 继续在原有的控制系统上改造, 就能满足需要, 这样可以降低由新增3#凉水塔及配套的2套机组的控制系统成本。
关键词：Concept2.6,Intouch8.0,施奈德PLC
兰州石化苯胺车间由于工艺及生产的需要, 新增了苯胺的3#凉水塔及配套的2套机组, 考虑到新增的测量点不多, 为了节约成本, 可以在原有的控制系统上改造, 就可以满足需要, 这样可以降低由新增3#凉水塔及配套的2套机组的控制系统成本。
1 自控改造可行性的分析
现有苯胺循环水PLC控制系统是施奈德公司的PLC, 程序占用IEC Memony的35.8%, DI通道有18个空余, DO通道有19个空余, AI通道有5个空闲。而这次加的8个自控点只需要报警, 所以, 只增加8个模拟量输入, 需要增加模拟量输入卡件。考虑到施奈德PLC有专用的温度卡件, 所以, 选用ARI 030 10 (有8通道, 使用6个, 冗余2个) , 再选取1块ACI 030 00卡件。而且机柜内有放置的增加元件的位置。
ACI 030 00卡件接收冷却塔风机三合一探头送过来的4～20mA信号
ARI 030 10卡件接收机组P801E、P801F的6个铂热电阻的阻值信号
根据系统目前的情况, 新增点的硬件及软件的增加都不会影响原系统的正常工作。此方案可行。
2 硬件改造
1) 这次循环水改造主要增加了9个自控测量点, 见表1。
2) 根据当前控制系统的资料, 对新增9个自控测量点接线端子安排与编程的符号变量表的设定, 见表2。
3 新增控制程序的编写
1) 将编程器 (地址为10.110.10.3) 与PLC通过工业以太网连接, 先运行Concept2.6, 在工具栏上使用Online →Connect, 使用TCP/IP, 将地址为10.110.10.19的PLC当前程序读取到编程器中, 如图1所示。
2) 将程序另存为其它xunhuanshui_gai, 再打开xunhuanshui_gai, 工具栏上使用Project→Variable declarations调出符号变量表, 把新增的8个变量加入符号变量表中, 如图2所示。
3) 建立完新增的符号变量表后, 新建1个New seation (Function block diagram (FBD) 类型) , 重新命名为AIM5, 如图3所示。
4) 将AIM5双击打开, 在里面构建功能模块组, 输入的WORD数据, 通过SCALWORD功能块转换为REAL数据。VALUE输入值 (WORD类型) , IN_MAX允许输入最大值 (WORD类型) , IN_MIN允许输入的最小值 (WORD类型) , SCALEMAX最大输出值 (REAL类型) , SCALEMIN最小输出值 (REAL类型) , VALOUT输出值 (REAL类型) , 如图4所示。
5) 双击编写好的功能模块, 检查该功能模块的信息有没有编写错误。
6) 全部功能模块编写完后, 保存。
7) 用Intouch8.0在上位机的循环水池监控画面中将8个点的显示窗口加入。冷却塔风机T801C减速箱润滑油温度、油位、振幅等参数就能直接观看。
8) 将新的循环水控制程序在工艺人员允许的条件下, 通过Concept2.6的Online →Download到施奈德PLC的CPU中, 进行CPU的热启动。
4 外部模拟信号输入测试
1) 两台水泵电机的8个测温点的端子接在0～1 000Ω可调电阻箱上进行0%、50%、100%、50%、0%的五点测试, 观察监控画面上的显示值是否正常。
2) 三合一探头的3个测量点的端子接在FLUK的4-20mA信号发生器进行0%、50%、100%、50%、0%的五点测试, 观察监控画面上的显示值是否正常, 如图5所示。
5 结论
新增的8个自控点通道均能正常使用, 监控画面能正常显示, 系统运行正常, 可以满足需要生产需要, 同时, 也大大降低新增3#凉水塔及配套的2套机组的控制系统成本。
参考文献
[1]Concept 2.6用户手册[Z].2005, 1.
[2]Intouch8.0用户手册[Z].2005, 3.
[3]杨献勇.热工过程自动控制[M].北京:清华大学出版社, 2000, 10.
[4]傅信鉴.过程计算机控制系统[M].陕西:西北工业大学出版社, 1995.
石化车间 篇2
转眼间，2017年即将逝去，回顾这一年，在公司领导的支持及同事的帮助下，不仅较好地完成了各项专业技术工作，还积累了丰富的专业技术知识与实践经验，同时也锻炼了分析与解决实际问题的能力和提高了个人的思想政治和道德品质。当然, 金无足赤,人无完人，我的工作中还存在很多的不足之处。现将一年来的主要工作情况做如下总结：
一、工作方面
（一）技术资料编制与管理
第一、完成了工艺技术资料和台帐的规范整理工作。根据部门领导的具体要求，并参照东油沥青公司现场5S的管理规范，对本车间所有与生产技术相关的资料和台帐进行了规范和整理。在原有的基础上，通过充分利用文件柜、文件盒、文件夹等资料存档工具，对不同资料和台账进行了合理分类与定置管理，这样就在形式和内容上让车间的技术管理工作达到了一个前所未有的高度，也方便了操作人员对资料和台账的查阅与归类。
第二、修订了各生产装置的操作规程并完成了辅助系统操作规程的编制工作。自2016年6月各生产装置实施了新版的操作规程后，因当时编制较仓促，难免有不足或错漏之处，但经过一年多的实践经验，以及根据操作人员的反馈信息，已在各操作规程的内容中进行了修正。而空氮、污水、循环水系统自建厂以来一直没有一本独立且规范的操作规程，今年根据公司领导的要求，制定了编制计划，并按照公司生产操作规程管理规定以及参照中石化相关标准，重新对以上辅助系统操作规程进行编制；另外，根据异构化装置投产运行以来的操作经验和公司管理规定，今年也对车间工艺卡片进行了修订，增补或删减部分内容，使之更贴近实际生产，更具指导性与规范性。
第三、按时完成了各类生产技术月报、年报以及开停工方案、各类应急预案等技术资料的编制工作。每日、每周定期或生产异常时及时收集并整理相关操作记录，再根据当期的生产加工情况，编制车间生产技术月报、生产经营分析PPT等技术报表，从中对原料加工情况、产品产量、干气+损失、能源和化工药剂消耗、设备运行情况等当月的生产情况与生产计划和去年同期的生产加工情况进行比较分析，找出其差异性及其根本原因，为公司下一步的生产经营分析，提供有力的判断依据。正常操作以规程为依据，但当实际的生产情况发生变化时，临时的操作方案所发挥的作用更大。因为对操作人员来说，其更贴切实际，更具指导性。所以车间每次开停工，我们力争做到先出方案，后培训，再实施操作，以确保开停工过程安全平稳、井然有序。而应对突发情况，以应急预案为控制手段，突发性事故发生时能紧急启动应急预案，立即有效的实施操作，是减少事故和防止事故扩大的关键。
（二）培训考核与管理
第一、完善了培训教材和培训台账，并丰富了培训内容。为了让培训教材更具规范性与实用性，在年初编制的岗位练兵题库的基础上，再根据部门领导的要求，完成了车间技术问答的编制，以便涵盖从事相应生产操作的岗位人员所应具备的石油化工基础理论知识与操作及应急技能知识，为进一步提高操作人员的技能水平奠定基础。另外，对每一次进行的车间培训均及时记录在培训台账上，并将培训资料和记录进行整理并存档部门文柜，而培训台账则存档于中控文柜。
第二、进行了车间级技能培训及考试42场718人次，安全知识培训及考试8场71人次，消防应急技能培训及考试4场 21人次。为了不断提高了车间操作人员的技术理论水平与实际操作能力，每月根据培训计划，定期开展岗位练兵培训与考核，其内容包括岗位练兵题库考试、现场实操、开停工方案、检维修方案、应急预案、消防应急实操等技术知识。培训多以授课+考试、现场+考核的方式进行，并在培训后进行反思与总结，以及不定期的跟踪学习效果，以确保受训人员能真正掌握相关技术知识和更好从事现有工作。另外，完成了在岗人员的上岗复核培训与考试，确保了人人持证上岗。
第三、进行了工艺波动分析与培训4场70人次。对车间生产上发生的工艺波动事件，及时到现场了解事件的经过或查阅相关操作记录，并分析初步原因，最终根据当事人的事件经过记录形成相应的工艺波动分析记录，及时下发班组并组织培训学习，以掌握其波动应急处理方法并吸取经验和教训，达到触类旁通的目的。
第四、进行了外来施工人员的现场交底与安全教育36 场166人次。今年来严格按照安环部的要求，对车间管辖区域内外来施工人员的每一次高风险作业进行了详细的施工现场工艺技术交底和相应的二级安全教育，不仅降低了作业的返工率，同时也增强施工人员的安全红线意识，大大降低了施工过程安全事故的发生率。
第五、进行了检修或技改后的新工艺、新技术的培训交底工作。今年5月初各装置停产检修或技改至9月份，对车间各装置已完成的新增管线工艺流程走向及其作用和操作注意事项等工艺变更情况已向操作人员进行了现场技术交底，并形成交底记录。
（三）原材料申购及验收
在原材料申购方面，每月按时完成了车间日常消耗的原材料、检修或技改材料以及仓库备品备件的申购及后续的验收工作。通过每月定期跟踪并了解车间各种生产原料、材料、化工药剂、设备润滑油（脂）的库存情况以及根据装置检修或技改计划，及时编制并提交合理的采购计划，以及密切跟踪并督促后续的到货情况，从而保证了生产原材料供应的连续性。
在材料验收方面，自始至终严格按照相关产品质量的验收规范和职业道德底线，对每次到货都进行严格把关。今年多次发现不符合产品质量标准的紧固件、垫片、法兰、管件和阀门，并及时向采购部进行书面反馈，避免了不合格品流入仓库。
（四）现场安全生产管理
第一、日常生产管理。时刻牢记“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，把安全生产工作落到实处，积极协助车间主管做好了班组人员的管理、生产计划的实施或调整、设备故障问题的分析与处理、馏出口产品质量的把控、安全隐患整改等日常管理工作。
第二、定期检查本车间的生产状况及装置运行情况，监督并指导现场工艺操作。对于本车间各生产装置及辅助系统的开停工过程、检维修或技改过程的操作进行现场指导和跟踪，并及时指出和纠正作业人员的违章行为，积极配合主管领导完成生产装置的开停车相关工作，确认开停工方案的落实和平稳生产。
第三、施工安全监督与管理。对检维修或技改期间的施工作业如动火焊接及切割作业、登高作业、受限空间作业、起重吊装作业等特殊作业进行现场施工工艺技术交底和安全培训，确保施工过程的安全。第四、积极跟进车间检维修及技改项目。在车间停工检修期间，主要跟进的项目有：芳构化及MTBE装置检修项目、与异辛烷装置甩碰头项目、循环水改扩建项目、异构化装置技改项目、污水站改扩建项目等。
（五）现场危废管理
严格按照危险废物管理制度以及根据国家环保部门和公司安环部的有关要求，对生产过程中产生的危险废物（如废矿物质油、废催化剂等）进行管理和处置。当生产中有危险废物产生时，及时组织班组人员将其转移至危废储存站并建立相关台账记录。待危废储存量达到一定量时，及时联系采购部进行移交处理。另外，积极配合安环部向环保局提前申报次年的危废产生量。
二、思想政治方面
一年来，作为一名党员，以身作则，遵守党纪国法，努力学习和实践邓小平理论及“三个代表”的重要思想和党的十九大精神；深入贯彻总书记从严治党、廉洁党风和坚决反腐败斗争的重要思想；积极参加本公司党支部组织的思想政治学习活动，不断提高自身的政治素质，积极向党组织靠拢，身体力行地践行“三个代表”并将其融合于实际工作当中。同时也认真学习公司的各项规章制度，深刻领会公司重要会议的会议精神以及下发的文件。
在工作之余，有针对性的学习各类专业知识：一方面认真学习与本专业相关的现行规范、技术标准；另一面加强在实践中学习，向有经验的同事、同行虚心请教，不断提高自身的专业技术水平。
三、不足之处和需要改进的地方
反思2017年，虽然完成了工作任务，但是工作上的不足和需要改进的地方依然存在。比如培训未严格按照培训计划执行，存在随意性较大的问题；有时主次不分，没有很好的区分工作的轻重缓急；对生产节能降耗的管理重视不够；知识面不够宽广以致思考问题不够全面；缺乏对国内外石化行业的有关新产品、新技术的资料及信息的了解等等。
针对以上所述存在的问题，我决心在今后的工作中：一是加强工作的原则性并合理分配工作，不断提高工作效率；二是加强生产过程的能耗管控，积极提出有效可行的节能降耗措施；三是继续加强各类专业知识的学习，同时利用业余时间多关注石化行业动态并收集相关技术资料及信息，不断拓宽自己的知识面，争取更上一层楼！
四、2018年的工作计划
第一、狠抓培训，注重实效。严格按照培训计划，继续搞好班组技术培训工作，力争培养一支能打硬仗，善打胜仗的技术队伍。
第二、强化技术，跟进工作。认真履行岗位职责，继续搞好技术基础工作，加强台帐管理、资料归档、操作记录及作业票审查等，让工作常态化，减少应付现象。
第三、勤下现场，把控生产。每天勤到生产现场巡查，全面掌握各装置运行情况，把控馏出口产品质量，指导和优化工艺操作，提高员工节能意识。
第四、密切配合，通力合作。积极配合车间主管开展安全生产工作和应急演练，齐心协力完成车间的生产工作任务，同时确保生产装置安稳长满优运行。
石化车间 篇3
“咦?明沟水的颜色不对!”凭着多年的工作经验, 朱丹立刻意识到水质超标了。此时临近交接班, 他一面迅速向调度、车间主管汇报, 一面和当班员工一起, 立即启动预防水体污染事故预案, 有效地避免了水质污染。
工艺“活流程”
2 0 1 2年, 公司举办职业技能与业务技术竞赛活动。不仅时间跨度长, 职工参赛人数亦创历史之最, 超过2000人, 参赛工种多达40个, 各直属单位参赛率达95%。朱丹不负众望, 经过预赛、初赛及至决赛, 一路斩关夺将, 夺得了污水处理专业的“状元”。
“听说这次公司很重视, 冠军的奖金可不少呢!”“能在全公司技术大比武中夺得第一, 还真不简单啊……”一时间, 赞许、钦佩、羡慕之声传来, 当然, 也有嫉妒和猜疑。可朱丹还是朱丹, 本色做人, 出色做事, 始终保持着从容淡定的心态。
宝剑锋从磨砺出, 梅花香自苦寒来。都说“天道酬勤”, 朱丹之所以能在技术大比武中夺魁, 真是应了这句古话。朱丹的更衣柜里, 除了换穿的工作服外, 还有一摞厚实的书本, 都是污水处理、环境保护方面的专业书籍, 以及他日常记下的心得和工作笔记。看着那一尺多高的书本, 你就知道他刻苦学习专业技术所付出的辛劳。
朱丹没上过大学, 他特别渴望能有机会走进“象牙塔”攻克知识的堡垒, 但由于种种原因不能如愿。他发奋学习, 养成了爱读书、好钻研的习惯, 立志岗位成才。从1983年进厂的那天起, 他就一直在生产一线倒班, 一晃就过去了30年。且不问这30年中他巡查了多少里路, 蹭坏了多少双鞋, 磨破了多少双手套, 攻克了多少个技术难题, 消除了多少起事故隐患, 单是他在车间创造的多项“个人之最”就足以说明“状元”决非徒有虚名。朱丹是排水车间担任运行班长当时最年轻、任期最长的人;也是车间发现和处理故障最多、有“隐患的克星”之称的人;他是所有运行班组里最熟悉工艺被称为“活流程”的人;他是历年车间和公司技术大比武中获得冠军最多的人。
做的永远比说的多。朱丹坚信, 说到不如做到, 要做就做最好!
工作“爱折腾”
朱丹的好琢磨、爱“折腾”, 在排水车间人所共知。早年的军旅生涯, 让平时不善言辞的他骨子里透着股执著坚韧、敬业守职的军人秉性。上班时间你很难看到他有休息的时候, 不是去总进口调试酚碱掺兑比例, 就是在浮选涡凹机平台上巡检调节, 一个班次忙活下来, 从没听见他喊过一声累。
朱丹有个习惯, 凡是车间新上的设备, 他都饶有兴致地要去弄个明白。2012年4月, 车间新增了一台德国进口的处理量为10吨/小时的三相离心机, 与原有三相离心机相比, 采用了更为先进的技术。为了能尽快熟悉和操作这台新“洋货”, 朱丹在调试现场认真聆听专家讲解, 虚心向技术人员请教, 并参与了调试运行。
工作中, 朱丹特爱“折腾”。为了进一步提高浮选除油率, 他率先在本班推行新的操作方法, 即:根据来水水质变化, 在一个班次里增加药剂投入次数, 通过调整加药量和掺兑比例来提升除油效果。“白班还好, 特别是晚班, 时间长, 一个班次有时要加两三次药, 每次六七百斤重, 深夜加药成了家常便饭。”经他这么一“折腾”, 各项分析指标明显好转, 尽管工作量增加了, 但却成效显著。
2012年10月19日晚班, 接班后不久, 朱丹发现当日中午一个时段总进口PH值一直在3.5左右徘徊, 照以往经验, 他立刻推断这股强酸性水已到达浮选, 为防止下游生化系统受到冲击, 他整晚不断地更改流程, 连续对均质罐进行了三次运行调整, 终于在次日凌晨4时将PH值控制到正常值范围内, 保证了生化系统的平稳运行。“只要能尽快把水质提上去, 就是再辛苦, 也值!”尽管脸上写满了疲劳, 朱丹还是兴奋地说。
遇事“爱较真”
万文龙、代智和潘鸿荣是2012年转岗到排水车间的员工。“以前从未接触过污水处理, 刚进班组那会儿, 整个是摸不着北, 担心自己年龄大, 感到特别有压力”, 回想初来乍到, 老潘深有感触, “多亏班长不厌其烦带着我们走现场画流程, 手把手教我们熟悉和掌握每个操作程序和事故隐患处理方法, 让我们受益匪浅”。
2012年, 朱丹结合本班实际, 率先提出创建学习型班组, 带领全班追求卓越。他根据班员的不同特点, 合理搭配, 通过以老带新, 轮、换岗, 以及帮、带、授、问、练等多种方式, 营造学习氛围, 提升全员素质。仅用了一个多月时间, 在新员工正式上岗前的考核中, 班里的三位新员工一举包揽了车间前三甲。
“咱班长这人啥都好, 就是有时太固执, 爱较真。”私底下大家都这么评价朱丹。谁的劳保鞋没穿、安全帽忘戴, 他会立刻提醒和纠正。“班长, 今天是星期天, 又没领导检查, 不用这么认真吧?”有人心存侥幸。“不行, 重视安全是为了我们自己好, 不是给领导作秀的!”他就是这样一个人, 不仅对班员要求严格, 自己更是以身作则。实行四班两倒制后, 车间允许在确保安全生产的前提下, 晚班可安排人员分时段休息。可朱丹却从未休息过, 哪怕是去打个盹。每到后半夜他总会习惯性地冲上一大杯浓咖啡, 坐在主控室盯着监控画面, 大家怕他身体吃不消劝他去休息一下, 可他总说, 有咖啡提神不碍事, 坐这儿盯着, 心里踏实!
本色做人、出色做事是朱丹说得最多的一句话。笔者问他, 顶着“十佳人物”、“卓越员工”的荣誉光环是否有明星的感觉, 他淡淡地回答:“没有, 倒是觉得肩上的责任更重了。”
“看, 2013年春暖花开后, 那儿就是800万吨/年油品质量升级改造工程污水处理改扩建项目的施工现场。”指着不远处一片闲置的厂房, 朱丹的语气里洋溢着喜悦:“相信在不久的将来, 这里不仅仅是一个污水处理装置, 而且还是一个环境优美、技术先进、水质一流的花园式绿色车间, 是九江石化的后花园。咱们得努力干, 以后的工作环境会越来越好。”