生产计划的编制与控制

生产计划的编制与控制（共12篇）

生产计划的编制与控制 篇1

绪论

烟台中集来福士海洋工程有限公司 (以下简称“中集来福士”) 是一家集设计、建造、调试为一体的能够总包建造高端海洋工程装备及其它特殊用途船舶的的海工企业。是国内率先进入海洋工程行业的企业, 主要业务包括半潜式平台、自升式平台、铺管船和其他船舶的设计及建造, 在国内率先拥有批量化、产业化建造高端海工产品的能力。

OOS PROMETHEUS集海上重型起重作业、甲板货物储存及生活居住功能为一体, 总长137.5米, 型宽81米, 型深39米, 最大可变甲板载荷7070吨, 额定居住618人, 入级美国船级社 (ABS) 。该项目于2010年9月开工, 2012年12月交付。

目前公司计划编制的主要工具是微软的Project软件, 但是其存在诸多不足如:视图可视性差, 进度数据的组织和筛选功能有限, 对大型项目的数据处理能力有限, 只能靠EXCEL辅助进行数据汇总及分析, 工作量大, 效率低。近几年国外船东开始要求我们在海工产品的项目管理上必须使用P6软件, 因此在该项目上的首次尝试对于后续项目的进度计划与控制提供很好的参考。

一、前期工程准备

现代造船模式是一个发展的、动态的、不断寻求最佳状态的过程[1]。对于目前造船行业的项目管理模式, 在工程开工前, 工程项目的施工进度计划编制是一个根据工程图纸资料以及合同文件整理出工程项目到底要做哪些工作, 并结合实施单位的具体情况安排出完成这些工作的详细步骤的过程。一般在招投标过程的施工组织设计已经大概地做了类似的事, 只是可能细度不够, 因此在施工的初期, 承包商要再次提交详细的进度计划以供船东审查批准[2]。

二、运用P6软件建立项目工程

了解前期工程的基本素材以后, 就可以应用P6软件建立项目工程, 在文件菜单中单击新增工程, 打开新增工程对话框后, 输入信息:

(1) 输入登录名及密码, 选择数据库。

(2) 输入EPS:“CIMC RAFFLES集团”。

(3) 输入工程代码及名称:“H206”“H206 OOS PROMETHEUS半潜起重生活平台项目”。

(4) 开工及完工日期为合同生效及合同交付日期。

(5) 工作日历定义:根据项目需要定义每周工作天数。

三、确定项目分解结构 (WBS)

工作分解结构图 (WBS, Work Breakdown Structure) 是将一个工程项目自上而下逐级分解, 一直分解到便于进行进度安排、资源分配以及便于管理和统计的级别[3]。

P6软件的信息编码主要有:侧重体现作业工序组织管理特征以及灵活划分工序的作业分类码;体现工程项目层次划分的工作分解结构编码WBS;反映工程资源与费用的资源代码、费用科目与费用类别:以及更加灵活的作业与资源的自定义编码[4]。

该项目的WBS主要分为技术、采购、生产三大部分: (1) 技术部分包括:送审 (送审、退审) , 3D模型, 施工图纸, 设备TA以及材料MEO (板材、型材、管路、管路附件、电缆、电缆附件、电缆托架、铁舾装) ; (2) 采购部分包括:材料MEO (同上) 及设备; (3) 生产部分包括:建造阶段 (结构、铁舾装、管路、设备、电气、HVAC、内舾装、涂装) 、下水&大合拢阶段、MC&Commissioning、试航&交付。

四、编制项目计划的具体步骤

在P6软件里建立了该项目的项目工程, 定义了工程的WBS结构和几个作业分类码以后, 就可以进行工程进度计划的编制工作。由于P6软件是国际通用软件, 适合多种语言版本, 所以在输入作业数据之前, 应先设定显示语言, 在工具菜单中选择设置语言, 选取Chinese Simplified, 单击确认。

作业类型包括六种:WBS作业、独立式作业、开始里程碑、配合作业、任务作业、完成里程碑;这里只列举两个常用的作业类型:任务作业, 在进度安排时, 按工程基本日历安排作业工作, 不考虑资源日历。里程碑作业是一种作业工期为零的作业, 它用于反映工程中的重大事情的开始与完成。里程碑作业必须与其它作业连接逻辑关系, 在进度更新后自动调整。

(一) 收集进度数据。工程进度数据的及时掌握, 对于工程项目管理者非常重要。但对于大型项目更多的是要求各部门各专业接口人员及时报告所负责的专业进展, 然后对这些信息输入到P6软件中, 就能够定期进行项目总体进度更新。

对于P6主要是掌握3个基本数据: (1) 作业的实际开工时间, 需要具体日期; (2) 作业当前进展的完成百分比, 以百分数的形式输入到P6软件里, 是估计该顼作业预计完工时间的基本依据; (3) 作业的实际完工时间, 需要具体的日期。

(二) 输入并更新项目进度。每周定期获得了工程项目的进度数据以后, 需要及时将这些信息输入到P6软件里。对于作业一般有下列几种情况; (1) 作业在本期内开工并且完工; (2) 作业在本期内开工但尚未完工; (3) 作业在本期之前开工在本期内完工; (4) 作业在本期之前开工在本期内尚未完工。

作业的类型不同, 记录作业实际进展的方式及内容也有所不同。普通任务类型的作业的进展记录如下: (1) 对于情况l, 只要输入作业的实际开工和完工日期即可; (2) 对于情况2, 输入作业的实际开工日期, 作业尚需工期或工期完成百分比即可; (3) 对于情况3, 输入作业的实际完工日期即可; (4) 对于情况4, 输入作业的尚需工期或工期完成百分比即可。里程碑作业只要输入实际到达里程碑的日期即可。旗帜作业不必去更新, 进度计算后会自动更新

结论

海洋工程项目的管理是一个复杂的系统工程, 在管理过程中有许多因素是相互制约, 相互关联的, 因而为了管理好整个项目就需要从统筹分析的角度、用系统工程的方法对工程进行深入的动态的分析, 用更多的定量数据来客观分析工程的实际进展情况, 为管理决策提供必要的依据。随着P6软件在造船领域项目管理中的进一步应用与推广, 对P6软件的功能需求也会越来越多, 不仅要继续熟练应用软件中的时间进度功能, 还会对其中的费用、资源功能进行探索与应用, P6软件的功能将被更全面地开发和利用, 并使项目管理者受益, 使以后的海工项目受益, 推进中国造船工业做大、做强。

摘要：本论文根据来福士自主设计建造的OOS PROMETHEUS半潜式起重生活平台的实际项目管理经验, 并结合后续海洋工程项目的管理办法, 阐述如何应用P6软件对海洋工程项目进行计划编制与进度控制, 以期对后续类似建造项目进行计划编制与进度控制起到抛砖引玉的作用。由于海工平台的复杂性以及P6涉及到专业广度和深度都很强, 自己水平有限, 文中关于P6软件的操作与应用, 更多的是局限于对软件时间进度功能方面的使用, 对于该软件的初学者来说, 不失为一个不错的软件应用指南。

关键词：P6,海洋工程,WBS,计划与进度控制

参考文献

[1]陈强.船舶制造系统的复杂性及其控制[J].中国造船, 2002, 43 (1) :l-7.

[2]朱建新, 穆凌云, 等.QHD32-6 FPSO动力模块的构建方案与工艺[M].2002年大连国际海事技术交流会, 大连, 2002:168-170.

[3]中国化学工程 (集团) 总公司.工程项目管理实用手册[M].北京:化学工业出版社, 1999.

[4]包晓眷, 廖培林.计划编制与进度控制方法论暨P3软件参考手册 (第二版) [M].上海:上海普华应用软件有限公司, 2001

生产计划的编制与控制 篇2

一．编制进度计划的经典步骤：

①建立企业和项目资源库。

②设置项目日历、资源日历。

③设置项目的主要里程碑点。

④在WBS（工作包）下列出工作清单（Task，Activity）。

⑤对每个Task估计工期。

⑥连接每个Task间的逻辑关系（SS，FS，FS，FF，延时）。

⑦加载完成每个Task所需要的资源和资源数量。

⑧进度计算后，看开完工里程碑是否符合合同或业主要求，看资源负荷是否过大。⑨看进度计划是否需要调整。

⑩调整的方法为：压缩关键路径上Task的工期，多投入资源以缩短工期，分解较长工期的作业。

⑾看调整后的进度计划是否合适。合适的话，则把第一份计划，保存为目标计划（Baseline）。

⑿张榜发布第一版本计划，通知项目干系人。

二．进度控制的经典步骤：

①确定进度报告的周期，以周计还是以月计。

②下发第一个报告周期内所有成员的Task清单（例如内容、质量要求、时间要求）。

③第一个报告周期结束时，各个成员反馈自己负责的Task实际进展（例如实际开始时间、实际结束时间、完成百分比、尚需工期、本期的资源消耗数量、工作结果的提交）

④汇总各个成员的进度报告，产生实际进度计划。

⑤把实际进度计划与目标计划（Baseline）做对比，监控主要的里程碑点是否还符合业主或合同的要求，周例会上针对每个员工的任务完成情况作对比。

⑥如果不符合，则调整计划，并存储为新的目标计划。

⑦下发下一报告周期项目成员工作内容清单（Task）。

⑧……循环往复，直到项目结束。

三．计划编制的其他技巧：

①团队成员依据责任分工，协同完成计划编制工作。

②编制多层计划（适用于大型的项目，项目群管理）。

生产计划的编制与控制 篇3

【关键词】生产物流；MRPII；JIT；TOC

企业生产过程中原材料、半成品、成品等所进行的物流活动就是生产物流。企业生产物流的好坏与否，将直接关系到企业能否顺利进行生产，以及企业能否获得较高经济效益。

每一个企业都有自己的生产物流，且各自的生产物流计划和控制方式都各具特点。基于多品种小批量生产类型正在成为现代制造企业的发展趋势，现就该类型企业基于MRPII、JIT、TOC三种典型方式的生产物流计划与控制，给予总结和对比。

一、多品种小批量生产物流计划与控制的典型方式

1.基于MRPII的生产物流计划与控制。MRP（MaterialRequirementsPlanning）是一种企业管理软件，是20世纪60年代发展起来的一种工业制造计算物料需求量和需求时间的系统。MRPII是将MRP经营、财务、销售、采购与生产管理的子系统联接成一个整体，在完成对生产进行计划的基础上进一步扩展，实现企业管理的系统化。

基于MRPII的生产物流控制通常采用的是推动式物流控制方式。此物流控制方式主要根据产品结构的最终要求，控制生产过程中各工序的需求量，在充分考虑每一个生产工序基础上，向每一个生产工序传达物流指令。

2.基于JIT的生产物流计划与控制。JIT（Just In Time）是准时制的一种生产管理方式，由日本著名的汽车公司丰田创立。JIT是一种牵引式生产系统，以市场需求为核心，通过看板管理，实现“在必要的时间生产必要数量的必要产品或零部件”，避免不必要的产品浪费和浪费生产系统。

基于JIT的生产物流计划与控制是一种拉动式生产物流控制方式。拉动式生产物流控制方式是在最后阶段的外部需求，向前一阶段提出物流供应要求，前一阶段再向上一阶段提出要求，就这样反复重复系统提出的要求。

3.基于TOC的生产物流计划与控制。TOC（Theory Of Constraints）即约束理论，要求把企业当成一个完善的系统，确定每一种体质至少有一个约束因素，就是这些制约（瓶颈）因素组织了企业生产产品的数量和利润增长。

基于TOC的生产物流计划与控制实现是由DBR系统来完成的。DBR系统是由三部分组成：“鼓（Drum）”、“缓冲器（Buffer）”和“绳子（Rope）”。DBR系统实施计划与控制主要包括五个步骤：第一步，找出系统中存在的瓶颈工序；第二步，改善瓶颈工序，提高瓶颈工序利用效率；第三步，使系统中所有其他活动服从于第二步中提出的各种措施；第四步，找出解决瓶颈工序的办法，将瓶颈工序进行转移，使之不再是瓶颈工序；第五步，如果通过第四步打破了现有约束，则重返第一步，发现新的瓶颈，持续改善。

二、基于三种典型方式的对比分析

1.生产物流计划的制订方式对比。MRPII采用的是集中式的物料计划方式，建立好产品加工程序，在电脑中确定好准确的订单需求和库存量，对各个生产单元传送生产指令。

JIT利用的是看板管理控制方式，按照有限能力计划，逐道工序地倒序传递生产中的取货指令和生产指令。

TOC是以约束环节为基准，且合理地加以优化，最终制定非关键件的加工工序。

2.平衡生产能力的方式对比。MRPII在展开计划的同时将工作指令下达到下级每一个生产单元上，掌握生产过程中的实际需求，平衡生产能力。

JIT计划更多的是对基本能力平衡的考虑，企业之间保持密切的联系和合作，来稳定彼此之间的生产需求，且以高柔性的生产设备来保证生产线上能力的相对平衡。

TOC根据能力之间的负荷比例，将其划分为约束资源和非约束资源，通过“五大核心步骤”与思维流程来消除“约束”，提高企业生产链上最薄弱的环节。

3.物流采购与供应的方式对比。MRPII的采购与供应系统，主要根据计划系统下达的物料需求指令进行采购决策，负责完成与供应商之间的采购与供应。

JIT将采购与物料供应系统当作生产链以外的一部分，而在实际的企业生产过程中，企业与企业之间已经建立好了采购与供应关系，彼此之间联系非常密切。因而供应商也会按照生产需求进行生产，保证生产链顺利进行。

TOC采购与供应系统的运行则需要大量的数据支持。事先采购的物料没有具体的数量，物料的采购与供应完全按照生产计划来确定，通过DBR系统中的即通过“绳子（Rope）”来同步实现。

4.物料质量的管理方式对比。MRPII允许有一定量的废弃产品存在，在最终检验环节加以控制，系统可以设置某些质量控制参数分析出现废品的原因。

JIT在生产加工中确保进入下道工序时，上道工序送来的零件没有质量问题，避免产生多余的垃圾。

TOC在约束环节前设置质量检验，防止约束环节出现问题，因为约束环节出现问题就会给整个系统带来麻烦。

5.物料库存的控制方式对比。MRPII一般设有各级库存，精确控制各个库存的物料量，最大程度地达到客户的需求，使生产与物料库存之间得以平衡，降低成品的库存量。

JIT在生产过程中没有库存设置，只有供小于求的时候才设置库存。生产直接面对客户，避免一切浪费。

TOC注重时间和库存缓冲设置，避免出现随机波动，使约束环节有序进行。

三、结语

生产计划的编制与控制 篇4

在温州、宁波等地的电器、仪表等行业,一些企业的产品规格常在数百上千种之多。笔者调查过10家企业,每家销售的品种规格繁多,各规格不一定每月都销售,每月也可能新增规格销售。它们在2年内共销售16835种产品规格,2008年4月销售3834种,其中新增1362种。这种典型的多品种、小批量情况,对生产管理人员凭记忆、经验管理的传统方法提出了巨大挑战。笔者结合Excel 2003软件,提出多品种、小批量生产条件的生产计划编制方法。

二、储备式生产的基本问题

产品生产基本有两种模式:一是订单式生产,生产任务明确,其要点在于提前进行生产技术准备,完成订单的时间、数量和质量要求。二是储备式生产,在保持一定库存的基础上安排生产。这种模式的基本问题,是掌握生产的数量、时间规律,即生产期量标准。为此进行销售分析是必经之路。

三、销售分析

(一)分析方法

以定性分析为基础,将定量分析与定性分析相结合。通过掌握的销售数据,与国家宏观经济政策、行业发展趋势、专家意见、个人经验相结合,综合分析,得出概括性、方向性意见,为定量分析的结果提供研究、判断的基础。

定量分析的方法很多,适应于不同的预测目标、预测精度、预测期限和预测费用条件。在实际的工作中,宜以2种或2种以上的方法独立预测,并结合起来分析、比较,以修正预测结果。在此,介绍Excel软件的“描述统计”等方法。

资料准备:平时应当收集产品的生产、销售数据。例如,某企业有500种产品规格,自2007年1月至2008年6月的销售量数据,按月录入在Excel的“C2:T501”中(A列:序号;B列:产品规格),并将销售量为“0”的单元格清“空”。

依次点击“工具”、“数据分析”、“描述统计”菜单,就打开“描述统计”对话框:输入区域($B$2:$T$102,经试算一次最多可输入128行);分组方式(选:逐行);勾选“标志位于第一行”;勾选汇总统计;勾选平均数置信度,输入置信概率;建议选第K大值(小值)为第2大值(小值)。通过复制、转置粘贴,借助于INDIRECT()函数等操作,5次“描述统计”计算即可完成500行数据的提取、整理。

(二)描述统计的数量分析

描述统计一次可输出16项指标,即平均、标准误差、中位数、众数、标准差、方差、峰度、偏度、区域、最小值、最大值、求和、观测数、最大(k)、最小(k)、置信度(%)。借此可掌握销售数量的分布情况。各指标分别表示数据的集中程度、离散程度和数据分布形状的对称、偏斜、扁平程度,具体含义参见统计学专业书籍。其中,“平均”、“标准误差”、“标准差”、“置信度(%)”是最实用的四个指标。

还可计算离散系数,即“离散系数=标准差/平均值”,反应销售量的波动幅度。

(三)时间分析利用COUNT()函数,考察时间特性:

1、考察期销售月份数(U列):COUNT(C2:T2),下拉复制。

2、最近半年销售月份数(V列):COUNT(02:T2),下拉复制。

3、最近季度销售月份数(W列):COUNT(R2:T2),下拉复制。

(四)销售频次分析

用以了解各产品规格的重复销售程度,可分为“常用产品”和“非常用产品”2类。

常用产品:平均3个月中至少有1个月发生过销售。为区分其间的差别,将:每月都销售的产品,称为“常用1级”;平均每2个月有销售的产品,称为“常用2级”;平均每3个月有销售的产品,称为“常用3级”。在X列,用函数=IF (U2>=18,“常用1级”,IF(U2>=18*0.5,“常用2级,”,IF(U2>=(18*1)/3,”常用3级”,“非常用“)))”,划分销售频次的类别。

非常用产品:平均3个月以上才有销售的产品。

四、销售量预测

通过“置信度”,可了解销售量处于上下限区间内的概率。

预计销售量。用“预计月销售量=平均销售量+标准误差”计算。

根据“离散系数”将标准误差进行微调。例如,按离散系数<0.5;0.5≤离散系数≤1;离散系数>1分级区分波动幅度,较小的波动幅度应匹配较小的标准误差。按波动分级选用不同的系数与标准差相乘求得“标准误差”值,再与平均销售量相加而得出预计月销售量。系数大小可以在实际工作中通过试算比较确定。

五、生产计划编制方法

合理的生产计划,作为生产技术准备、任务及作业安排工作的依据,使制造企业的各环节围绕运转,有条不紊。通过前面Excel的分析、运算,已从时间、数量侧面把握期量标准,为编制计划提供了条件。

(一)库存计划

库存计划是生产计划不可缺少的部分。对“非常用产品”,不安排库存。对“常用产品”,分别确定其最低库存、预警库存和最高库存。

最低库存。最低库存量可按“平均日销量*平均批生产周期”计算。例如,平均一批产品的生产周期是4天,即至少应以满足4天的销售需要作为最低库存。

预警库存。由于规格繁杂的产品必定是批量性间隔投入,轮番生产。预警库存量可按“平均日销量*(投入间隔期+平均批生产周期)”计算。例如,平均一批产品的生产周期是4天,平均间隔3天投入一批,即至少应以满足7天的销售需要作为预警库存。

最高库存。库存越大,生产的压力就越小,但资金占压就大。这应由企业的销售状况、财务状况、生产能力、供应条件等综合求得一个平衡点。原则上,最大库存不应超过一个月的销售量。

(二)常用产品的生产计划

计划时间。应在每月25日前编制下月的生产计划,下达至相关部门,以便早作准备。

计划数量。常用1级、常用2级、常用3级产品,按下式:

下月计划生产量=预计下月销售量+预计下月末库存-预计本月末库存。其中,预计下月末库存即为设定的最高库存,本月末库存采用预计数。

(三)非常用产品的生产计划

对“非常用产品”,原则上不下达确定的生产计划量,而由生产管理人员根据市场信息、订单情况,结合最近半年、最近3个月的销售趋势,酌情安排。

(四)生产计划的调整

生产计划的编制与控制 篇5

定价996优惠价490

作者张明科

册数规格全四卷 16开精装

出版社中国知识出版社2008年3月出版财务科工作计划编制与成本费用控制及规范化管理实务全书

财务科工作计划编制与成本费用控制及规范化管理实务全书

详细目录

第一篇 计划财务科管理工作综述

第一章 计划财务科管理机构设置的基本要求

第二章 计划财务科管理组织机构的设置模型

第三章 计划财务科的工作目标，职能和工作职责

第四章 计划财务科各岗位的工作职责

第五章 计划财务科组织建设管理

第六章 计划财务管理制度设计

第七章 计划财务科会计管理制度设计

第二篇 计划财务科财务战略规划与财务计划管理

第一章 财务战略、财务计划的内容与编制流程

第二章 财务战略规划与财务计划管理工作模板

第三章 财务战略规划与财务计划管理工具表单

第四章 财务战略规划与财务计划管理工作流程

第三篇 经营计划与年度计划的编制

第一章 经营计划的含义及其重要性

第二章 经营计划的体系

第三章 经营计划的管理

第四章 长期计划及其拟定

第五章 短期计划的制定

第六章 年度计划的编制程序及其拟定

第七章 计划评核

第四篇 生产计划与控制

第一章 生产与生产管理

第二章 生产组织

第三章 生产计划

第四章 生产过程的规划与设计

第五章 生产作业计划

第六章 生产过程控制

第七章 生产绩效控制

第八章 设备管理

第九章 生产系统的改进及先进生产方式

第五篇 各项费用的规划与控制

第一章 营业收入的计划与控制

第二章 人事费用的规划与控制

第三章 采购预算的规划与控制

第四章 资本支出预算的规划与控制

第五章 研发费用的规划与控制

第六章 管理及财务费用的规划与控制 第六篇 财务预算管理

第一章 财务预算管理模式

第二章 财务预算的组织与安排

第三章 财务预算编制方法及应用

第四章 财务预算的执行

第七篇 筹资管理

第一章 筹集资金的基本要求

第二章 资金需要量的预测

第三章 筹资方式的选择

第四章 资金成本及财务杠杆

第五章 资金结构控制

第八篇 投资管理

第一章 投资决策原理及其应用

第二章 流动资产投资

第三章 固定资产投资

第四章 证券投资

第九篇 成本费用核算与管理控制

第一章 成本管理基础

第二章 成本核算的基本程序

第三章 成本费用核算方法

第四章 成本费用控制

第五章 成本会计报表与分析

第十篇 利润管理

第一章 利润的形成第二章 利润分配

第三章 股利政策

第十一篇 薪酬福利管理

第一章 薪酬福利会计岗位职能与岗位设置

第二章 工资管理

第三章 福利费管理

第四章 工会经费管理

第五章 职工教育经费管理

第六章 其他职工福利管理

第七章 社会保障基金管理

第八章 薪酬福利纳税调整与税收筹划管理

第九章 薪酬福利会计账簿和财务分析管理 第十二篇 计划财务科其他管理工作

第一章 财务分析与评估管理

第二章 财务控制与稽查管理

第三章 账款管理

第四章 外汇管理

浅谈工程预算编制与造价控制 篇6

关键词：工程预算;造价控制;策略

前言

随着我国建设的突飞猛进，工程建设的资金投入也越来越大。如何管好、用好这些资金，必须在工程建设管理中推行科学化、规范化管理，而在工程建设中严格预算管理制度和造价控制就是重要的环节。并且预算编制和造价控制在工程建设管理工作中占据重要地位，它对于国家和企业决定投资方向、投资结构和投资限额、投资效果有着重要意义，也促使工程建设合理使用人力、物力、财力，以取得最大的投资效益。

1.施工图预算概述

施工图预算根据施工图设计、工程预算定额和国家及地方的有关规定编制的用以确定建筑安装工程费用的文件，称为施工图预算。施工图预算由设计部门或施工单位编制，在建设、施工企业的管理工作中占有极其重要的地位，它和生产管理的各方面均有着一定的联系，特别是和计划、统计、财务等部门关系密切，施工企业如果没有施工图预算，那么，其他有关工作（如计算劳动生产率、考核工程成本等也就没有什么依据。建设单位就无法控制投资和安排具体计划和统计完成工作量、拨付工程款等[1]。

2.施工图预算编制的作用

2.1施工图预算编制的作用

（1）确定工程预算造价和工、料消耗的文件

一个单位工程的施工图绘制出来后，无论是自营工程或承发包工程，要想知道它的预算造价和所需人工、主要材料和建筑机械台班数量，只有通过编制工程预算的办法才能解决。所以，工程预算是确定建筑安装工程造、价和工料消耗的文件。

（2）编制标底文件和投标报价的依据

根据规定，凡是实行招标投标制的工程，建设单位均要编制标底文件，作为本地区工程招标管理部门或（和）合同预算审查部门审查工程造价的依据;标底文件经批准后，即成为建设单位对于该项工程评标、定标（决定中标单位）的依据。

（3）签订施工合同的主要内容

凡是承、发包工程，施工单位都应该首先编制工程预算，做为建设单位和施工企业签定施工合同的主要内容。即使某些比较复杂的单位工程也可以暂按概算来签订合同，但在工程预算编制完成后，仍应以工程预算为准。

（4）办理拨款结算的依据

根据现行规定，经建设银行审查认定后的工程预算，是监督建设单位和施工企业根据工程进度办理拨款和结算的依据。

2.2做好施工图预算编制工作应注意的问题

（1）施工图纸和设计施工说明书

施工图说明书是编制施工图预算的基本依据。编制施工图预算之前，应仔细检查施工图说是否完整无缺，发现短缺不全，应请设计单位及时补齐。施工图上某些部位指定采用的各种国家的、地区的或设计单位的。标准图或复用图亦应收集齐全，或请设计单位或建设单位提供。

施工图预算必须根据施工图上标明的尺寸、材料规格，及设计施工说明书中的有关说明和要求，计算出各分部分项工程的工程量，然后才能套用单位估价表中的相应的预算单价或套用工程预算定额。如果施工图说不全，或图上的尺寸有缺，就不能正确计算工程量，甚至影响到施工图预算工作的进行。

（2）建筑工程预算定额

国家或省、直辖市、自治区颁发的统一的建筑工程预算定额，是编制单位估价表和施工图预算的基础资料。建筑工程预算定额是国家基本建设管理部门组织各省、直辖市、自治区的设计、施工等部门有经验的设计、施工和工程预算工作人员及有关专家，根据国家的基本建设方针政策，对各地区各类工程实际耗用的人工、材料等等进行详细测算、统计、分析、比较编制而成的。全国性的基础定额是全国各地区建筑安装企业必须遵守的人工和材料及机械台班用量统一的最高限额标准。但由于我国地域广阔，各地区的施工管理水平、施工方式方法都有较大的差别，在一定时期内尚难以统一，目前各地区仍按照当地实际情况，编制各自的预算定额。国家和各省、直辖市、自治区的建筑工程预算定额，均可作为编制施工图预算的依据[2]。

（3）施工组织设计

施工组织设计，是建筑安装企业根据工程要求和现场具体情况，对工程施工的具体安排和规划。它是编制施工图预算不可缺少的依据。例如：现场的布置，对于降低地下水位，是采用井点降水，还是采用明沟排水;挖基槽时是否需要考虑放坡，放坡系数是多少等。

3.工程造价控制的研究

3.1造价控制的基本原则

（1）分阶段设置明确的造价控制目标

控制是为了确保目标的实现，没有目标，控制也就失去了意义。由于工程项目的建设周期长，人们在一定时期内所拥有的知识、经验有限，以及科技条件和其他客观条件的限制，不可能在工程项目一开始就设置一个科学的、一成不变的造价控制目标，而只能设置一个大致的造价控制目标——投资估算。而后，随着工程建设实践的不断深入，分阶段设置先进可行的造价控制目标。

（2）造价控制贯穿于以设计阶段为重点的建设全过程

项目造价控制应贯穿于项目建设的全过程，但每个阶段造价控制的重要性却不尽相同。实践证明，越是工程前期，影响项目造价的可能性越大，造价控制越重要;越是工程后期，影响造价的可能性越小。因此，项目造价控制的关键在于施工阶段以前的投资决策和设计决策。

（3）主动控制并取得令人满意的效果

由于工程建设项目的三大目标（质量、进度和造价）既矛盾又统一，在项目建设时，不能同时达到最优，即不可能同时做到投资省、工期短、质量高，为此，在进行工程监理时应根据建设单位的要求和工程建设的客观条件进行综合研究，确定一套切合实际的衡量准则，只要造价控制的方案符合这套衡量准则，可取得令人满意的结果，造价控制就算达到了预期的目标。

3.2控制工程造价的方法

（1）加强监理的力度

由于施工阶段投资浪费的可能性较大，因此应在项目工程建设阶段做好监理投资控制，力求在整个项目的实施阶段保证投资目标的实现。同时还要注意投资控制要以满足质量和进度要求的前提下，从经济、技术等多方面采取措施，对主要费用正常计量，监督其费用如期正常发生。只有通过工程有效签证、预结算审核，才能实现工程经济效益和确保工程质量[3]。

（2）加强预结算的审核，力求工程计量的准确

校核预结算工作对于提高预算准确性，避免多算、漏算具有重要意义。对于审核工作应着重关注以下几点：工程项目的划分是否合理;工程量计算规则是否与定额保持一致;工程量计算单位是否与定额单位一致;审核签证凭据，核准工程量。对于预结算单价选用的审核，应关注以下几点：定额主材价格套用是否合理;工程项目名称与设计图纸是否一致;工程项目是否重复套用;单价子目是否符合设计内容。

3.3通过招投标竞选

建设承包单位的实力是按期完成工程建设任务的基础，通过工程招标方式选取管理水平高、装备精、报价合理、技术精良的施工队伍，也有利于对投资控制的掌握。

4.结语

总的来说，工程预算编制和造价控制是项目工程的关键关节，它关系到工程质量的提高和工程效益的实现，在具体实践中，一定要科学合理的管理工程预算编制和造价控制，积极采取科学策略，将工程预算控制在合理的范围内。同时也要做好预算编制工作，不断提高编制人员的综合素质，这样才能保证工程预算编制的准确性和科学性，才能保证造价控制工作顺利进行。

参考文献：

【1】陈伟.工程预算与造价管理的关联分析[J].致富时代，2012，（4）.

【2】王胜.建筑工程预算与造价管理[J].建筑·建材·装饰，2012，（1）.

生产计划的编制与控制 篇7

由于石家庄奥祥医药工程有限公司是新兴的企业, 目前的生产计划还处于起步阶段, 生产计划制定人员对企业总体的生产能力不能做到全面有效的把握。车间没有制定一个具体的生产计划, 生产具有盲目性, 工地需要什么, 就加班加点生产, 没有长久的计划。同时管理方面的制度不是很完善, 生产计划与控制管理方面仅仅是执行已制定出的计划, 并没有专门的部门来制定生产计划, 特别是对于资源紧张或机床故障等问题而引发的计划不能按期执行的这种情形, 往往不能及时地反馈到计划中, 并做出有效的处理。

奥祥医药工程有限公司这种生产计划还处于起步阶段的企业, 由于各种不确定因素的存在, 导致计划作业无法完成, 生产计划流于形式, 各车间各行其事最终影响企业总体的生产效率。整个的生产运作依赖于员工的个人经验, 没有进行标准化, 员工凭经验做事。协调、组织、统筹与监控等职能非常薄弱, 员工经常无事可做, 致使企业效率非常低。企业车间经常出现物料不能及时回转。造成这些情况的原因是没有专门的生产计划与控制人员去统一指挥, 没有生产计划与控制机构去统筹安排监控等。

针对石家庄奥祥医药工程有限公司的生产特点和管理现状, 应总结出不足之处, 在吸收国内外的相关研究成果的基础上, 充分运用生产计划与控制的相关理论和基础工业工程等先进的生产管理方法, 对石家庄奥祥医药工程车间的生产计划与控制情况进行研究分析, 通过准确的数据, 制定正确的生产计划, 同时, 对生产过程进行有效地控制, 可以保证企业的生产活动能够持续进行;解决生产过程中的相关问题;有效调节生产。

准确而有效的生产计划有利于实现企业的供应链高效率、低成本和协调地运作。制造企业的生产计划由综合生产计划、主生产计划 (MPS) 、物料需求计划 (MRP) 三部分构成。

一、综合生产计划

综合生产计划是根据市场需求预测和企业所拥有的生产资源, 对企业计划期内的生产内容、出产数量以及为保证达到预期效果所需劳动力水平、库存等措施所做的决策性描述。综合生产计划的编制步骤:

一是确定计划期生产产品的市场需求;二是分析企业内外部的生产条件和约束条件;三是拟定生产指标方案, 进行方案的优化调整工作;四是综合平衡, 编制计划草案;五是审核批准综合生产计划。

二、主生产计划及编制过程

主生产计划又称销售产品的出产进度计划, 是综合计划的细节化, 要确定计划期所出产的每一最终产品在具体时间内的出产数量。主生产计划制定的步骤如图所示。

三、物料需求及作业计划

物料需求计划是根据总生产进度计划中规定的最终产品的交货日期, 编制进度、采购、生产计划。计算物料需求量和需求时间, 从而降低库存量。

根据主生产计划制定相应的物料需求计划, 了解成品及零部件的现有库存状况, 确定各零部件的生产提前期, 按照MRP计算顺序:

1.通过主生产计划得到最终产品的数量和交货期, 记得到第0层的各时段的毛需求。

2.计算各时段的需求

净需求=毛需求+安全库存-上期库存量-预计入库量

3.判断净需求。如果净需求≥0, 则计算计划产出量、计划投入量以及本期库存量;如果净需求<0, 则计算本期库存量。

计划产出量=min{≥净需求}∈批量与批量增量准则

本期库存量=上期库存量+预计入库量+计划产出量-毛需求。

按照工艺路线反向计算, 即从0层由上而下逐层分解进行。最后编制MRP计划表。

四、测定标准工时

1.计算观测时间。不锈钢可调带板式初效过滤器回风口的制作装配工序有:量定尺寸, 剪板, 折弯, 切角, 组合不锈钢框, 气密性检测, 对角铆接, 组装过滤袋, 气密性检测, 铆接, 最终气密性测试。

这里以组装过滤袋这道工序的测时过程为例, 观测10次, 测得时间如表1所示。

利用误差界限法确定实际应观测次数。根据公式, 设要求误差控制在5%以内, 取可靠度95%, 根据10次观测的结果, 代入公式 (1) 得n'≈24, 则若要得到可靠度为95%、精确度为5%的观测值, 还需要进行14次测定。继而进行14次测定, 每次的观测时间分别为68.8s、68.6s、65.3s、62.2s、70.8s、72.4s、66.8s、67.6s、71.2s、70.1s、64.4s、67.2s、68.5s、66.3s。求得T=67.2s

同理求得其他工序的观测时间:量定尺寸T1=65s, 剪板T2=90s, 折弯T3=89s, 切角T4=114s, 组合不锈钢框T5=70s, 气密性检测T6=36s, 对角铆接T7=58s, 组装过滤袋, 气密性检测T9=56s, 铆接T10=85s, 最终气密性测试T11=68s。

2.确定标准时间。标准时间=正常时间+宽放时间=正常时间× (1+宽放率) (2)

其中, 正常时间是指以正常速度完成一项作业或操作单元所需要的时间。前面求出操作者完成操作所需的平均时间, 操作者的操作速度并不可能与上述时间保持完全一致, 所以必须对操作者的作业进行评定, 并加以修正。其表示方法为:

正常时间=观测时间×评定系数 (3)

在日常车间生产活动过程中, 考虑操作者稳定地维持正常的操作, 其生理需要所需的时间如喝水、上厕所等时间, 加入正常时间, 所以疲劳宽放时间取5%, 操作工人的操作宽放率取15%。代入公式 (3) 得各工序的标准时间。

五、生产线平衡时间—人员分析

该公司车间生产线一般为多工序连续作业生产线, 存在工序间节拍不一致, 出现瓶颈的现象。除造成工时浪费外还造成大量的工序堆积甚至生产中止, 因此进行生产线平衡时间—人员分析尤为重要。

最长工序时间即生产节拍CT, 计算流水生产线的平衡状态指标即生产线的平衡率, 生产线的平衡损失率=1-平衡率。根据计算结果在生产线上进行生产计划的有效布置和实施。

摘要：随着工业化的发展, 大气污染已越来越严重, PM2.5的危害越来越受到人们重视, 室内空气净化行业作为一门前景广阔的新兴行业, 竞争也将不断加剧。企业只有建立起适用的生产计划与控制系统, 才能提高自身的管理水平和竞争力。本文以奥祥医药工程有限公司作为研究对象, 通过细致、深入地调研以及分析, 应用制造资源计划 (MRPⅡ) 、物料需求计划 (MRP) 、能力需求计划 (CRP) 、准时制生产 (JIT) 等理论进行改善并实现均衡生产, 提高企业运作效率的目标。

关键词：生产计划与控制,物料需求计划,能力需求计划,均衡生产

参考文献

[1]刘冠军.我国转型期文化创意产业与经济发展互动机理研究[D].成都:西南财经大学, 2013.

[2]刘宇.供应链环境下核心企业生产计划与控制研究[D].西安:西北工业大学, 2006.

[3]卢子芳, 金毅.适应市场的综合生产计划方法研究[J].管理工程学报, 1999 (03) :31-34.

[4]尹斐.MRP系统中的物料清单和物料需求计划研究[D].西安:西安理工大学, 2007.

生产计划的编制与控制 篇8

生产计划与控制是一门综合性、实践性很强的课程, 是工业工程学生必修的专业核心课程之一。学习该门课程的目的在于降低库存、缩短交货期、降低生产成本, 满足顾客要求, 并使企业生产效率最高、成本最低, 最终目的是全面提升企业的核心竞争力[1]。国内外许多大学在本课程教学中, 一般的是强调如何提高学生解决问题能力的培养, 将案例分析作为解决问题的基本教学方式[2]。但是由于本科生基本没有工程实践背景、知识结构和实践能力水平有限, 完全依靠案例教学来解决学生对本课程的理解问题显得力不从心, 不能取得良好的效果。基于此, 根据多年的教学实践与思考, 结合IE专业本科生的知识结构, 研究了在有限的教学学时内, 解决学生对于理论知识的讲授难以理解的问题, 从而培养他们理论联系实际的工作作风, 激发学生的学习积极性和改善教学效果。

二、生产计划与控制课程教学中存在的问题分析

( 一) 教学内容繁杂

生产计划与控制课涉及的面广, 课程内容繁杂。在实际的企业运营管理中, 生产计划与控制是最复杂的部分, 涉及的管理内容多而且跨越的部门多, 有较强的系统性。内容一般包括现代生产管理的基本原理与方法、生产计划与控制的基本理论与技术等内容, 部门包括市场部、生产部、人力资源部等。因此, 对未来从事生产管理等工作的工业工程专业学生提出了更高的要求。不仅要求他们掌握相关学科的基本知识, 还要求他们具备系统分析与管理的意识。由于内容的繁杂, 课程教学中的生产系统体系建立、生产过程的科学规划、如何更好地安排各级生产计划、如何将既定的生产计划更好地实施, 以提高企业的效率和效益等问题, 一直是教师们感到“难讲”, 学生们感到“难学”的关键症结所在。

( 二) 教学方法简单

在课程教学实践中, 教师一般以理论讲授为主, 按照教材规定的大纲系统讲述, 再辅以相应的演示实验教学。尽管采用多媒体与板书结合的教学方式, 用图片等方式展示生产现场实际运作情况, 进行案例教学等等, 但内容讲述枯燥、现场图片不生动、适合的案例缺乏, 讲授往往会造成学生“以偏概全”地理解。而缺少学生的参与和师生的互动学习, 使得课堂气氛比较沉闷, 削弱了师生双方的上课热情, 不能做到教学相长。同时, 学生接受的知识只是停留在对理论的讲解上, 而没有对课程内容的感性认识, 不能调动学生学习的积极性和学习热情[2]。

( 三) 教师现场经验不足

目前, 很多高校的教师都是硕士和博士毕业后走出校门就从事专业教学工作。从教人员缺乏现场实践背景, 缺乏对制造企业的认识和理解, 缺乏与企业从事生产管理的人员交流的机会, 很难将所学的理论知识与工程实践联系起来。工业工程专业体系理论、生产计划与控制课程很重视现场实际, 很多基础知识与专业技能来源于生产实践, 没有现场实践知识很难将该课程的理论知识融会贯通, 并熟练地应用到教学实践中去, 很难有效地提高人才培养质量。

( 四) 忽视实践训练

作为工业工程专业的核心课程, 生产计划与控制课程设置的目的是培养学生树立工业工程意识, 该课程是教会学生在生产实践中发现问题、分析问题和解决问题的重要工具[3]。由于学生缺乏工程实践背景, 大多高校又没有工程实训教学环节, 使得学生对课程的学习失去兴趣。学生的感受是该课程的理论知识枯燥、难学, 缺乏学好本门课程的信心, 挫伤了学生学习理论知识的积极性。

三、生产计划与控制课程教学改革措施

在知识经济发展的今天, 越来越多的企业重视对工业工程技术的运用[4]。作为工业工程技术的核心内容之一, 生产计划与控制课程对工业工程师的培养起到了重要的作用。根据本课程教学中存在的问题, 结合学科发展趋势, 应从提高教师专业能力、改进教学内容和教学方法等方面, 对该课程的教学进行改革。

( 一) 提高教师的专业素质

优良的师资队伍是保证教学质量和人才培养质量的前提条件。建设一支业务精湛的教学团队, 是解决问题的关键。我们应该本着“走出去, 请进来”的原则, 提高教师专业素质, 加强教师实践能力的培养和锻炼。“走出去”就是鼓励教师深入生产实践, 理解课程理论知识在实践中的应用, 按照理论知识的重点与难点, 收集相应的实践案例, 优化案例参数, 制作适合的案例集; “请进来”就是加强与企业之间的合作与交流, 在适合的教学阶段, 请经验丰富的现场管理人员与技术人员深入课堂进行讲座。一方面可以有效实现课堂教学内容与实践的结合, 另一方面还可以通过交流, 提高教师对课程重点与难点内容的把握, 提高该课程的教学效果。

( 二) 合理安排现场实践教学环节

结合教学大纲的要求, 合理安排必要的现场实践教学环节, 加强学生对生产实践实际运作情况的感性认识。在学习本课程之前, 按照教学涉及的内容, 精心安排和组织学生到规范的制造企业进行专项实习, 增加学生对企业生产现场的感性认识。主要对生产运营管理各环节、各部门的相互关系、工作重点、工作流程, 以及“计划、落实、考核”的实际操作进行熟悉, 以消除学生对本门课程的陌生感。时间不宜过长, 一般安排1周左右的时间, 以免学生失去“新鲜感”, 使学生初步了解生产管理知识的具体应用。如条件允许, 还可以在课程教学结束后, 根据学习的实际效果, 再安排学生到企业参观, 以理解所学理论在生产实际中的合理应用, 强化教学效果。

( 三) 开展专业工程实训

在工业工程系列课的教学实践与研究过程中, 黑龙江科技大学工业工程专业依据部分教师的自身工程实际知识, 结合已建立的专业物流、仿真等实验室, 建立了功能齐全、涉及知识面较广的专业工程实验实训系统。该实验、实训系统的建立, 目的是为了使工业工程专业学生在学校进行理论知识学习的过程中, 就可以及时对所学的知识进行验证和思考, 并综合相关理论知识, 创新地提出自己的观念和构思, 提高实践教学的实效性。对学生实践动手能力以及专业知识综合运用能力的培养, 有深远意义。该系统主要是以生产运营管理为背景, 由几类不同产品的生产过程组织类型如大量流水线生产模式、成批生产模式等构成, 能够模拟现场生产实际。学生可以不出校门, 就能够得到模拟现场生产实践的专项训练。学生在初步理解生产计划与控制课基本原理与技术后, 运用所学知识, 模拟某产品的实际生产过程, 进行规划与实际操作。通过实训过程, 不仅能够加深学生对课程知识的理解, 而且还能提高学生的实际动手能力、提高专业意识与素养, 从而激发学习兴趣。

( 四) 改进教学方法

在讲授本课程的过程中, 专业教师应该积极研究科学的教学方法和教学模式。如教师可以通过引用适当的案例, 结合身边的产品制造与销售情况信息、小企业成功案例、相关的时事新闻, 来讲解基本概念和专业术语, 吸引学生的注意力, 激发学生的学习兴趣, 活跃课堂学习气氛。还可组织学生对典型案例进行分组讨论, 就讨论的结果进行辩论, 加深学生对课程重点、难点的分析与理解, 培养学生参与的主动性与参与意识。

四、结束语

通过分析生产计划与控制课程教学中存在的问题, 研究得出产生问题的原因在于教学内容繁杂、教学方法简单、教师现场经验不足、教学内容缺乏与生产实践的结合, 使得教学效果不尽理想。并从合理安排现场实践教学环节、开展专业工程实训等几方面对课程教学进行改革, 以期提高生产计划与控制课程的教学效果。

参考文献

[1]潘尔顺.生产计划与控制[M].上海:上海交通大学出版社, 2005.

[2]张新婷, 刘新艳.生产运营管理的三维方法论教学改革思路[J].合作经济与科技, 2010, (8) :116-118.

[3]赵忠玲, 袁清和, 冯夕文.IE专业《生产与运作管理》课程教学改革探讨[J].中国科教创新导刊, 2008, (25) :32-37.

生产计划的编制与控制 篇9

关键词：目标计划,体系,试验,控制

1 概述

在过去的“十一五”水利水电工程建设中, 水工金属结构得到了大量应用, 在多年的理论学习和工作实践中, 笔者总结了水工钢闸门的质量控制计划工作, 对加大质量预控、保证工程质量能起到有效的控制作用, 希望同行们一起探讨研究, 共同促进我们水工金属结构事业的发展。

2 质量控制计划编制内容

2.1 编制依据

2.1.1 GB/T14173-2008《水利水电工程钢闸门制造安装及验收

规范》, DL/T5018-2004《水电水利工程钢闸门制作、安装及验收规范》

2.1.2 SL105《水工金属结构防腐蚀规范》

2.1.3 GB/T11352《一般工程用铸造碳钢件》

2.1.4 L36《水工金属结构焊接通用技术条件》

2.1.5 GB/T50326《建设工程项目管理规范》

2.1.6 施工图纸、招投标文件。

2.2 质量目标计划

2.2.1 产品制造过程中质量目标:

下料一次合格率95%;单构件制造合格率100%;门叶、埋件拼装合格率100;闸门焊缝探伤一次合格率100%;闸门焊缝外观质量合格率100%;闸门、埋件防腐合格率100%;闸门附件安装合格率100%。

2.2.2 材料使用合格率100%。

2.2.3 特殊岗位、特殊工种持证上岗率100%。

2.2.4 顾客满意率90%。

2.3 体系

2.3.1 建立健全和投标文件响应的项目生产组织机构;

2.3.2 建立健全和投标文件响应的项目质量管理组织体系;

2.4 试验检验计划

2.4.1 原材料取样送检检验计划

a.原材料进场, 必须具备质保资料, 对于重要部位如主 (边) 梁和面板所使用的钢板及质量有怀疑的钢板需做材质试验, 合格后才能使用;试验报告必须与质保书相对应。

b.外协件进场, 必须具备合同要求的质保资料, 对于设计和合同有明确要求的质量项目, 必须及时进行检测, 并形成记录。

c.焊接工艺评定, 同一材质做过评定, 可不再重做焊接工艺评定。

2.4.2 焊缝检验计划

焊缝内部缺陷探伤采用超声波探伤, 表面检查用渗透或磁粉探伤检查。无损探伤长度占焊缝全部长度的百分比必须满足相关规范要求。

2.5 闸门及埋件制作质量控制

2.5.1 开工准备工作a.图纸会审、交底

开工前根据《施工图纸会审、交底制度》要求, 由主任工程师组织相关科室、车间主任、特种作业人员进行图纸会审、交底, 由主任工程师安排编制施工方案、工序作业指导书, 工艺技术科编制工艺卡, 质量控制科按相关施工规范、检验标准等要求对各车间主任、施工人员进行技术交底;

b.人员、设备及设施环境

项目开工前应上报人员、设备、仪器使用计划, 经项目经理批准实行, 项目部应组织人员对设备进行复测, 确保安全使用, 并清理场地, 做好文明施工前期准备。

2.5.2 原材料质量控制

a.闸门制造所使用的钢材, 由器材科和质检员共同进行外观检查以及尺寸检测;

b.进厂原材料, 必须具备质保资料, 对于重要部位如主 (边) 梁和面板所使用的钢板及质量有怀疑的钢板、封水橡皮需做材质试验, 合格后才能使用;试验报告必须与质保书相对应;

c.原材料进场复检合格后须向监理单位进行报验。

2.5.3 闸门制造质量控制

a.放样、下料控制:根据工艺卡设计要求, 控制料件尺寸偏差及坡口大小, 并按要求留有焊接收缩余量;下料完成后填写工序交接单, 由车间质检员对尺寸、外观进行验收, 合格后方可进入下道工序。

b.单构件制作控制:项目施工员对班组交底后, 车间质检员应随时检查其拼装尺寸, 防止出现不合格品, 造成不必要的浪费;单构件制作完成后, 在压力机上或型钢校正机上对翼板变形进行校正, 校正后由车间质检员对外形尺寸和焊缝质量进行认真检测, 内部质量由有资质的无损检测人员进行探伤, 并如实填写质检资料, 全部合格后方可进入下道工序。

c.闸门门体拼装:门体拼装过程由项目施工员和车间质检员进行跟踪监控, 指导班组严格按制造工艺和作业指导书进行作业, 以保证闸门拼装质量;车间质检员应认真负责, 对拼装的各种尺寸及时进行检测, 发现问题随时要求进行整改, 杜绝问题积累, 影响工期及质量。

d.焊缝质量控制:闸门及埋件焊接前, 项目施工员、车间主任及质检员应认真学习焊接工艺, 指导监督焊工按焊接工艺要求进行施焊, 提高焊缝内、外在质量, 尽最大可能减小焊接变形, 严禁无组织随意施焊;无损检测质检员认真检查焊缝内外在质量, 并及时填报相关资料, 闸门所有焊缝外观不得出现焊渣、飞溅、焊瘤等未去净现象;

e.闸门门叶校正完成后, 车间质检员及时对门体进行综合检测, 所有检测项目全部合格后, 方准予进入防腐工序。

2.6 闸门、埋件防腐施工

2.6.1 闸门防腐表面预处理严格按图纸及SL105规范要求采用

“喷射或抛射除锈”, 质量等级必须满足图纸要求或规范 (Sa2.5级, 60~100um) 要求, 防腐质检员用表面粗造度仪和比照照片对除锈质量进行检验, 达到等级标准后方可进入下道防腐工序;

2.6.2 涂装质量和施工时的空气湿度、环境温度有直接关系, 条

件必须满足规范要求条件方可进行, 道道工序验收合格方可进入下道防腐工序。

2.7 附件安装

2.7.1 外协件必须有质保书或产品合格证, 经器材和质检员验收合格后, 才能进行附件安装;

2.7.2 封水橡皮必须与压板条进行配钻, 以防止出现螺栓孔错孔现象;

2.7.3 附件安装过程中安装组妥善保护门体防腐层, 安装时不

得将螺栓、扳手等物件放置在油漆后的面板上, 以防破坏防腐外观, 否则将由安装班组负责恢复并追究相关人责任;

2.7.4 附件组装, 车间质检员认真检查安装尺寸, 合格后填报相应安装资料, 验收合格后制作产品合格证, 报主任工程师审核下发。

3 总结

生产计划的编制与控制 篇10

1 编制QCP的主要作用

1) 满足项目业主要求

对于国外水泥工程总承包项目, 外方业主 (用户) 在总承包合同中提出设备技术和质量要求, 同时, 要求总承包商提交完善的设备质量控制计划QCP (或质量保证计划QAP) , 以期通过QCP了解和参与一些重要的质量检查, 保证设备达到质量要求。有些项目业主, 还会根据QCP中列出检验项目, 委托第三方来落实检验。从总承包商角度说, 向外方业主提交完善的QCP计划, 一定程度上体现出总承包商对采购设备的质量控制和管理水平, 反映出对业主的负责态度。

2) 使总承包商的质量控制/检验工作有序进行

这是编制QCP最主要的作用。现代质量管理的科学理念是遵循科学程序或过程方法进行质量控制/检验, 首先要做的就是制订计划, 使质量控制/检验工作能够有步骤、有针对性地实施, 避免盲目性和随意性, 从而提高检验工作的实效性。对一个工程项目的水泥设备控制而言, 它是一个系统工程, 可以说编制QCP是过程控制的有效保证。另一方面, QCP体现出“事前控制”的管理理念, 可以避免出现问题再采取补救措施。

3) 体现出对采购合同要求的响应

合同中提出的技术和质量要求, 只有通过一项一项的检验工作才能得到落实和保证。有些情况下, 总承包商要求设备制造商编制和提交QCP, 检查确认后再送交业主审阅。此时, 设备制造商根据合同要求, 结合本企业管理规范编制出QCP, 其行为本身就是对采购合同中技术和质量要求的一种响应或承诺。毕竟设备都是由制造商生产, 所有QCP中的检验实施都离不开他们的积极配合。

4) 加强了相互间的沟通

对总承包商来说, 编制QCP要有设备承包商的积极配合, 如QCP中检验项目的时间确定, 就和设备的生产进度密不可分。对项目业主来说, 收到并审阅QCP后, 常会根据需要提出一些意见或要求。因此, 通过QCP就在业主、承包商和设备制造商之间架起了一座沟通的桥梁, 很多问题通过沟通就得以解决。

5) 明确设备出厂时应提交的检验记录和技术资料

QCP中列出检验项目时, 也相应列出应提交的检验记录和技术资料。这一点在国外EPC项目中尤为重要。现实中资料工作往往被我国设备企业忽视, 有些检验记录如果不提前在QCP中约定, 事后再要求提供就很困难。而业主对这方面非常重视, 如资料提交不全, 可能会使整个工程项目验收和交接不能通过。

2 编制QCP的方法

2.1 识别并明确编制依据

编制QCP首先应满足外方业主 (在总包合同中) 提出的技术和质量要求, 这是编制QCP的最主要依据。如果还有与设备供应商签订的采购合同, 也是编制QCP的参考依据。需要注意的是:必须明确设备制造和检验应依据的标准 (如果采购合同中没有明确) , 例如, 是执行ISO国际标准?EN欧洲标准?还是GB中国标准?编制过程中, 还可参考本企业和设备制造商质保体系文件 (规范) 。

2.2 确定QCP格式

很多做国外水泥工程项目的承包商或各大设计院都有自己QCP格式, 格式不统一, 有的过于简单且指导性、操作性不强。笔者经总结和积累多年的实践经验, 将QCP格式归纳为三部分, 简单明了, 以供读者参考: (1) 说明项目基本信息; (2) 说明主要检验内容; (3) 缩写符号的注释或说明, 见表1。

3 QCP编制实例介绍 (以机械设备为例)

3.1 明确被检测部件

编写QCP没有必要将一台设备的每个部件 (工序) 的检验都列出来, 而是要从用户角度出发, 甄别和遴选出最重要和最容易出现问题的部件作为被检测对象, 以满足用户提出的质量要求。例如一台回转窑, 其构成部件有数百种之多, 我们通常选择轮带、托轮、大齿圈、窑筒体、挡轮等重要/关键部件作为被检测对象。

3.2 明确重要/关键的检验项目

重要/关键检验项目是指对重点过程的检验, 它有两层含义:一是对某个部件的, 即对某部件重点过程应进行的检验, 它是根据该部件的生产工艺过程进行分解和识别后确定的。如回转窑筒体 (焊接件) , 其重要/关键检验项目应该包括:焊接人员资质审查, 筒体钢板 (材料) 检查, 焊接检查, 热处理, 无损检测, 成品检验 (尺寸) 。筒体生产工艺过程的分解还应有“下料→弯板→卷板”过程, 此处因其后续工序可以检控所以省略了。二是对一些重点过程或工序的检验 (不针对某个部件) 。如对质量影响较大的设备装配、演装、试车、试验等过程, 还包括具有隐蔽性、质量波动性、受时间条件约束、涉及安全和运转稳定性的检验, 等等, 上述检验都应列为重要/关键检验项目。此项检验的识别, 要求检验人员对设备 (部件) 的生产工艺过程充分掌握, 并具有一定实践经验, 笔者根据多年实践经验, 归纳出下列重点过程的检验, 见表2。

3.3 合理设置监督检查点, 明确其检验要求、范围和见证方式

监督检查点是对重要/关键检验项目的进一步细化和分解。例如, 对于重要检验项目———回转窑筒体焊接, 其监督检查点 (过程重点) 设置应包括:审查焊接工艺、选择的焊条和焊接电流、焊缝外观质量、焊缝均应磨平。

检验要求是质量目标要求, 越明确和具体 (量化) 则越有操作性, 最好采用定量或半定量方式描述。例如, 对回转窑托轮表面硬度的检验要求, 定量地写出“硬度不低于HB190”就比仅写为“硬度符合图纸要求”更具有操作性。对于一些不易定量 (或习惯定性) 描述的检验要求, 也应尽量采用半定量方式。如油漆涂装质量的检验要求, 可半定量地写为:无流挂、无橘皮、无起皱、无鼓泡、无裂纹、无漏涂等6项量化指标来描述, 比习惯定性地要求为“油漆喷涂质量要良好”更具有操作性。还有, 对于有明确标准要求的检验项目, 应在QCP中具体写出标准代号和验收等级。

检验范围指对检验对象/样本的抽检比例, 如是按总量的百分比检还是全检?比如, 检查焊缝就有全检和只对部分焊缝 (如对接焊缝) 检验的区别, 等等。检验范围 (比例) 规定的明确, 验收时双方不容易产生歧义。

质量检查和见证的方式有R/W/H。对于一般性的检查, 如审查设备制造商的自检记录等资料常设为文件见证点R;对于无损检验UT或MP等重要的监督检查点, 常设为现场见证点W;对于重要设备出厂前空负荷试车和大型设备演装, 可以设为停止点H。表3是一个QCP案例的样式。

4 编制QCP应注意的问题

1) 重要检验项目不能漏掉

前文详细阐述了重要/关键检验项目, 编制QCP时不能缺少或漏项, 这是编制首要注意的问题。如对于大型结构件出厂前的演装, 如果在QCP中不提前列出来 (合同也没要求) , 一般设备制造商是不会主动进行演装的, 因为它会增加制造成本。但如果这些结构件安装出现问题, 后果会很严重。

2) 明确应提交的检验记录

检验记录泛指材质单、合格证、检验报告等, 它是证明制造商进行过相关检验且结果合格的依据, 也是用户判定或接收设备的主要依据。现实中, 制造商进行的检验项目很多, 常会出现“要么提供记录太多, 要么提供的记录不够”现象。因此在QCP中要加以明确, 避免这类问题发生。这一点, 对多年来已习惯做检验但不留记录, 或外购件进厂不习惯保留检验资料的设备制造商, 更加有实际意义。

3) 明确检验记录的形式和内容

对于一些重要检验项目, 检验记录的形式和内容也应明确。如重要部件的热处理检验记录, 不能仅有热处理的结果报告, 还应提供热处理过程的原始记录曲线图。反之, 也不能仅提供热处理曲线图而没有结论性的热处理报告。再如, 对于常规外购件, 提供产品质量证明书CC (合格证) 就可以接受, 但对于用于关键部位的铸锻件, 应该提交毛坯进厂后复验报告CR (检验记录) 。

4) 注意积累

虽然每个工程项目各有不同, 但对于一些常见质量问题, 应该说有一定的规律性。如前一个项目出现的问题, 在后一个项目编写QCP时就要注意, 避免同类问题再次发生。

5 结束语

现代质量管理的基本宗旨是:“质量出自计划”。美国质量管理学家戴明提出的科学过程方法PDCA循环中, 第一步就是制订计划。只有做出精确标准的质量计划, 才能指导项目的实施。所以, 要做好水泥设备的质量控制和检验工作, 编制一份切实可行的QCP, 是保证总承包商检验工作能够规范和有序进行的必不可少的指导性文件, 是控制设备质量的有效手段之一。

生产计划的编制与控制 篇11

【关键词】编制 工程量清单 招标控制价

一、编制工程量清单与招标控制价的重要意义

编制工程量清单与招标控制价的意义主要表现在以下几个方面：其一，便于工程的计算审核，一份质量高的工程量清单与招标控制价在计算审核过程中发挥着十分重要的作用，无论是在可调价合同还是固定价合同方面，通过编制准确的工程量清单，能够将主要精力放在合同清单、设计变更以及工程价方面，有效的避免在计算的过程中出现施工单位对图纸工程量的扯皮现象，招标控制价能够为工程变更项目提供可靠的参考，例如当工程变更项目合同价中并没有类似项目或者相同的项目，这时可以参考招标时编制的招标控制价，然后按照中标和招标控制价相比的浮动比例，确定工程变更项目的单价；其二，便于投标人编制报价，工程量清单与招标控制价是编制投标报价的主要参考依据，工程量清单消除了因为工程量不统一造成报价方面的误差；招标控制价的编制，避免了工程招标过程中存在的暗箱操作、弄虚作假等行为，有利于增强招标过程中的透明度，有效的避免了投标方无标底的无序竞争；其三，便于招标人有效的控制投资，工程量清单与招标控制价是招标人在招标文件同时公布的内容，作为招标人能够接受的最高交易价，避免出现哄抬标价、投标人串标的问题，便于招标人能够有效的控制项目的投资。

二、编制工程量清单与招标控制价过程中存在的问题

（一）招标人公布的工程量清单与招标控制价过高或者过低

工程量清单规范明确地规定了招标控制价应该在招标文件中公布，不能出现下浮或者上调的现象。但是，有一些招标人并没有充分的考虑合同实施过程中可能发生的风险以及市场供求的实际状况，导致出现两种问题：一方面，公布的招标控制价过高的问题，主要是因为标价远远的超过了市场平均价，这样就会导致投标人会围绕最高限定价进行串标；另一方面，公布的招标控制价过低的问题，在公布招标控制价时随意下浮，导致公开的标价明显低于市场平均价，导致施工单位的利润被大幅度的降低，这对工程的安全和质量都产生了消极的影响，严重时会导致出现无人投标的状况，结果不得不重新修改招标控制价。

（二）招标文件中部分工程量清单和招标控制价存在问题

招标文件中招标控制价为工程最高限价的问题，要求投标人根据施工图纸自行核实工程量后报价，这显然是不合法的。工程量清单以及招标控制价中不明确的责任，将风险转嫁给投标人，这样会带来一系列的问题，如果处理不好，将会对整个工程的建设带来不利的影响。

（三）工程量清单与招标控制价在编制方面存在问题

工程量清单与招标控制价的编制是一项基础工作，其质量直接决定了整个工程的投资、投标人的投标价、投标管理、资金管理以及竣工工程结算等。但是，由于众多方面的原因，导致工程量清单与招标控制价普遍存在工程量计算不全面、项目特征描述不清、清单范围不明确、漏项等问题，严重的违反了《清单规范》的相关规定与规则，导致工程量清单与招标控制价的编制的质量相对较低。

（四）图纸质量影响工程量清单与招标控制价的编制

工程量清单与招标控制价编制的主要依据是施工图纸，但是由于一些设计人员的业务水平有限，导致图纸设计不全面、不合理，施工图纸的这些设计缺陷，严重的影响了工程量清单与招标控制价编制的质量。

三、准确编制工程量清单与招标控制价的有效措施

（一）做好招标和造价编制的前期准备工作

严格的遵循建设基本程序，从工程立项、可行性研究、工程设计、项目招标、工程施工、竣工、竣工结算等环节的程序，科学、合理的安排关键点，将施工图作为工程量清单编制的主要依据，从图纸的初审开始，对工程图纸的设计进行检查，保证不存在重大漏洞，并对图纸的优化程度进行评价，尽可能的避免在工程实施的过程中出现重大变更造成的不必要赔偿。如果施工图没有经过评审，则不能作为工程量清单与招标控制价编制的依据，应该强化建设方、设计方以及造价方等和工程建设相关人员的联系，通过相互沟通，并组织到施工现场进行实地勘察，尽量达成一致的意见，以此保证在以后的施工中不会出现因为工程造价扯皮的状况，避免给投资控制造成不良的影响。

（二）正确计算工程量

工程量是编制工程量清单与招标控制价的基础数据，在计算工程量时，应该根据地区的预算定额，严格的按照预算定额中规定的工程量计算规则，将工程量清单作为一个“综合实体”，对工程中包含的所有子目工程，都按照工程量计算规则进行计算，在根据施工图纸进行工程量的计算的过程中，应该加以区别，分别计算定额子目的工程量和清单的工程量。

（三）选择资质优良的造价咨询单位

工程量清单与招标控制价的编制应该由信誉高、实力强，并且具备了相应资质的工程咨询单位承担，可以采用从社会公开征集的方式，优先选择工程造价咨询机构，进行相应管理，形成良性的发展。

（四）认真阅读工程图纸后，再编制工程量清单与招投标控制价

工程量清单与招标控制价是一项艰苦、复杂的工作，造价员应该认真的阅读工程图纸，根据工程的具体状况，对工程内容进行清晰、恰当、全面的描述，尽可能准确、全面的编制工程量清单与招标控制价。此外，还应该写好工程量清单与招标控制价的编制说明，重点对设计不详细、不明确的地方进行说明，便于投标单位报价以及做好充分的准备工作。

（五）工程量清单与招标控制价的审核

首先对工程量清单进行审核，对所有的分项清单进行严格的检查，检查其是否存在不合理的工程量，然后将工程量和工程量表格进行对照，避免出现遗漏；其次是对清单组价的审核，按照政府相关部门发布的定额编制招标控制价，检查所有分项清单的造价，由不同的造价人员细化审核到每个分项清单的价格组成，这样能够有效的避免工程量清单与招标控制价编制出现错误。

四、结束语

总而言之，随着工程量清单计价的全面执行，提高工程量清单与招标控制价编制的质量势在必行。因此，工程量清单与招标控制价的编制人员，应该提高自身的综合素质，在实践中不断的累积经验，进而保证编制工程量清单与招标控制价的质量。

参考文献

[1]郭辉，范琪芳.如何编制工程量清单及招标控制价[J].经济师，2012（4）；286-287.

生产计划的编制与控制 篇12

1 当前我国电力企业的电力物资生产计划管理现状

电力企业对于供电网络的控制主要是针对供电线路所存在的电路线损予以控制, 从而保证电网运行的稳定、安全、可靠。在这一基础上, 为广大电力用户提供相关服务, 负责电力的销售以及电量的收购, 因此电力企业需要庞大的电力物资管理体系对其业务以及生产予以支持, 但是电力企业为了其企业的发展, 在经济管理中较为重视, 而在电力物资管理和生产计划上并没有作为重点工作予以关注。这也是我国电力企业物资管理以及其生产计划控制无法快速发展的主要原因。因此当前我国的电企业必须要加强其物资管理水平, 避免由于物资管理水平落后对企业发展造成不利影响。

在长时间的发展过程, 很多地区的供电企业往往都会采用零库存的制度对企业物资进行管理。建立起专门的物资管理部门, 并对职责进行细分, 专门负责物资的管理以及采购, 合理的支配、发送以及分发物资, 以此对企业电力物资进行管理。而这一模式主要针对企业日常的物资进行管理, 而企业所需的大宗物资则仍旧需要统一进行配给。当前的物资管理中行政干顶较多, 并且程序普遍不正规, 大多以行政命令的方式进行, 没有严格的规范标准。因而在物资采购招标的过程中很多地方存在违法违规的行为, 这此都对电力企业物资到位以及资本控制等工作带来了不利影响。而有此电力物资企业仍旧没有明确的定位, 无法确定该企业是管理职能部门还是企业, 或者分不清其是多经企业还是业主, 这种职能不确定的现象也是造成当前电力企业物资管理混乱的主要因素。另外物资管理岗位的任职人员有很多没有经过专业的培训。无法在生产计划与控制策略的制定与实施过程采用先进的物资生产管理方法, 尤其是不能提高物资生产管理方法的信息化程度, 使得企业的整体物资管理水平处于较低水平并且生产规划中存在的以权谋私现象也是亟待解决的问题之一。

2 如何提高电力物资生产计划管理控制水平

2.1 为电力物资生产采购营造良好环境

为了满足生产需要, 电力企业在日常经营生产中需要进行相应的物资采购, 并且与其他行业相比, 电力企业的物资生产采购规模较大, 涉及的金额也相对较大, 甚至可能达到上亿元。若不对其进行有效的控制, 势必会增大企业采购成本, 不利于企业经济效益的提升。而要对采购行为进行控制, 首先就要为其营造一个良好的采购环境。

电力物资生产采购环境主要分为内部环境和外部环境, 其中内部环境是指电力企业自身的各项因素。包括电力企业的资金实力、行业优势、企业形象、企业信誉等多方面, 要在企业内部建立相应的内控制度, 做好物资生产采购计划, 并对采购方案进行有效优化。还要注重提高内部采购队伍的整体素质, 使其能够以降低采购成本为己任, 最大程度的避免资金浪费。而外部环境则主要是指物资市场环境。目前社会生产力不断增强, 电力生产物资的供给较为充足, 不存在短缺情况, 甚至还会出现供大于求的现象, 这样就极易导致电力物资市场出现不正当竞争行为。在此情况下, 电力企业必须要结合自己的需要, 建立与市场相适应的采购模式, 并采取科学管理方法来对物资采购进行有效管理, 选择更有利于自身的物资供应商。

2.2 建立电力物资计划管理制度

加强对电力生产计划目标的控制管理, 首先就应该要促进电力物资管理水平的提高, 这是因为电力生产计划目标的实现过程中需要相应的物资支持, 只有电力物资供给到位, 才能保证电力按照计划生产运行, 从而达到预期效益。为了更好的进行物资计划管理, 我们需要建立相应的制度。该制度应该要贯穿物资生产计划和物资使用的全过程, 并计划编制进行规范管理, 提高员工对计划的执行力。在此过程中, 首先要提高物资生产计划的编制水平, 尤其是要保证其规范性与合理性, 包括其编制格式与内容, 这样才能更好的对其相关参数进行审核管理, 提高企业ERP物资管理信息系统运行效率。其次要对计划报送进行有效控制, 确保物资生产计划可以在企业内部及时流转。另外, 还要做好年度招聘计划, 对物资生产计划的申请进行有效控制。

2.3 做好物资供需分析工作

当前对项目需求的物资生产量、规格等的分析主要依赖物资管理人员的经验。因此电力物资的需求计划与物资综合计划、财务预算等的协同机制还需要进一步完善。当前, 大部分电力企业都逐步实现了根据所管理物资的物理属性进行分类划分, 但是依然还没有实现根据物资用途、加之以及物流属性等多体系的分类管理制度。

所以, 在物资生产需求分析与管理的过程中, 需要构建起根据物资重要程度、物资的项目用途 (抢修、大修、工程建设) 、物流属性 (流速、流量、需求程度、需求响应时间、采购提前时间) 、物资需求的事件属性 (大型生产项目、农网改造项目等) 、物资需求的时间属性和空间属性等形成的多体系分类管理制度。详细的讲, 就是在电力物资的生产计划控制过程中, 要做好对应的需求预测工作, 通过对电力物资不同用途以及在不同用途之间的时间、空间属性, 通用性等方面进行分析, 构建起对应的需求预测模型。

结束语

总之, 作为国民经济发展中的一项重要行业, 电力行业必须要积极发展为人们提供更优质的服务。而在发展过程中, 不可避免的需要进行物资采购, 这对于电力生产效益来讲有着直接的影响作用。因此我们必须要加强电力物资生产计划管理与控制, 做好物资的供需分析, 提高物资生产管理水平。

摘要：近年来我国的电力企业得到了加快的发展, 并逐渐向着现代化和自动化方向不断发展。而在其发展过程中, 离不开一定的电力物资支持, 加强对电力物资生产计划的管理与控制, 对于提高电力企业的发展水平和经济效益都有很大提升。现通过分析当前电力物资生产计划与控制现状, 来重点谈谈其有效控制措施。

关键词：电力物资,生产计划,控制措施,现状分析

参考文献

[1]杨鹏绪.小议市场经济条件下电力企业物资管理创新[J].科技资讯, 2010 (33) .

[2]华满仙.电力物资企业的流程再造[J].农电管理, 2002 (8) .