问题分析与处理（精选12篇）
问题分析与处理 篇1
摘要：随着光缆通信的普及,在传输设备维护中经常会遇到误码问题,如果不及时解决,将有可能发展成为业务中断的重大事故。本文从误码机理、故障定位以及典型故障的现象和排除三方面,简要的阐述了误码问题的分析和处理。
关键词：光缆传输,设备维护,误码
0 引言
误码问题是传输设备维护中经常碰到的问题。虽然有时误码的出现并不会对传送业务造成明显影响,如语音等业务,但当误码出现时,说明传输系统中局部已经出现性能劣化,需要尽快处理,否则有可能发展成为业务中断的重大事故。
1 误码机理
1.1 误码检测
光同步传输设备中按分段分层的思想对误码进行全面系统的检测,具体有B1再生段误码、B2复用段误码、B3高阶通道误码、V5低阶通道误码。它们之间的关系如图1所示。
图1中RST、MST、HPT、LPT分别表示再生段终端、复用段终端、高阶通道终端和低阶通道终端。B1、B2、B3以及V5误码分别在这些终端间进行监测。由图1中可以看出,如果只是低阶通道有误码,则高阶通道、复用段和再生段将监测不到该误码;如果再生段有误码,则将导致复用段、高阶通道、低阶通道出现误码。举个例子说明。如图2所示的一条链型组网,如果网元B和网元C间的光缆衰减过大,产生光路误码,则网元B和网元C相连的光板上将检测到B1再生段误码和B2再生段误码,经过该段光路的所有高阶、低阶通道也将检测到误码;而如果只是网元A的一块2M电路板(如EP1)有问题,则只会在对应的2M通道上监测到误码,光路上和各高阶通道没有误码。
一般来说,有高阶误码则会有低阶误码。例如,如果有B1误码,一般就会有B2、B3和V5误码,但有低阶误码则不一定有高阶误码,如有V5误码,不一定会有B3、B2和B1误码。
由于高阶误码会导致低阶误码,因此我们在处理误码问题时,应按照先高阶后低阶的顺序来进行处理。
1.2 误码相关的性能和告警事件
光同步传输系统本端检测到误码时,除本端上报误码性能或告警事件外,本端还将误码检测情况通过开销字节通知对端。根据本端和对端上报的这些性能和告警事件,可以方便地定位是哪一段通道或哪一个方向出现误码。表1给出了与误码相关的性能和告警事件列表。
在图2所示的链型组网中,如果站点B、C、D各光板上报的误码性能事件如表2所示,则可以判断出,是站点B往站点C方向的光路有误码。
2 误码问题故障定位
2.1 常见原因
外部原因有:光纤性能劣化、损耗过高;光纤接头不干净或连接不正确;设备接地不好;设备附近有强烈干扰源;设备散热不良、工作温度过高;传输距离过短、未加衰减器,导致接受光功率过载。
设备原因有:线路板接收侧信号衰减过大、对端发送电路故障、本端接收电路故障;时钟同步性能不好;交叉板与线路板、支路板配合不好;支路板故障;风扇故障,导致设备散热不良。
2.2 常用方法
2.2.1 告警性能分析法
由于环回法对正常业务有影响,因此处理误码问题时,一般主要通过对表1列出的误码性能、告警事件仔细分析,定位出故障点。
2.2.2 逐段环回法
若条件允许,可使用环回法快速定位出故障点。
2.2.3 替换法
对于设备器件性能不良或性能劣化的情况,替换法通常都是故障定位和检验故障定位准确性的好方法,包括替换光纤、光器件、单板等。
2.3 处理步骤
第一步:分析线路板误码性能事件,排除线路误码。首先排除外部的故障因素,如接地不好、工作温度过高、线路板接收光功率过低或过高等问题;接着观察线路板误码情况,若某站所有线路板都有误码,则可能是该站时钟板问题,更换时钟板;若只是某块线路板报误码,则可能是本站线路板问题,也可能是对端站或光纤的问题。定位出故障单板后,可通过更换单板解决。若条件允许,可使用环回法定位故障,包括VC4通道的环回、电口环回和通过尾纤光口环回。第二步:分析支路误码性能事件,排除支路误码。若只有支路误码,则可能是本站交叉板或支路板有问题,更换支路板或交叉板。
3 典型故障案例
3.1 线路故障导致的误码
组网配置见图2,为一条无保护链,A站为网管中心站,业务方式为集中型业务,即每个站均与A站有2M业务。
故障现象:A站2M支路板有LPBBE误码,C站的东向光板有RS-BBE、MS-BBE、HP-BBE性能数据,D站西向光板有MSFEBBE、HPFEBBE性能数据,2M支路板有LPFEBBE性能数据。
故障分析与处理:第一步:通过对上报的性能事件分析,可以判断问题可能出在C站东向光板的接收端、光路(包括光纤和光接头)、D站西向光板的发送端。其分析思路如下:C站接收到从D站发过来的信号,计算出该信号有误码后上报计算值RS-BBE、MS-BBE、HP-BBE给本站主控板,并通过主控板报告给网管;同时C站还将检测到的误码信息回传给D站,C站检测到该误码信息后,将相应性能值MSFEBBE、HPFEBBE通过本站主控板上报给网管。第二步:在C站通过尾纤自环东向光板,C站东向光板误码和A站2M支路板误码消失。说明是D站西向光板问题或光路问题。第三步:使用替换法,将C站和D站之间的两根光纤对调,观察误码情况。若误码情况发生变化,C站和D站上报的数据与调换前的数据相反,则说明是光纤有问题,检查光路情况。调换后故障现象不变,说明故障点在D站。第四步:更换D站西向光板,误码消失,说明D西向光板有故障。
3.2 时钟板故障导致的误码
组网配置如图3所示,为四个ZXSM-150/600/2500设备组成的一个单向通道环,A站为网管中心站,业务方式为集中型业务,即每个站均与A站有2M业务。全网时钟跟踪方向为D→C→B→A。其中“→”符号是“跟踪于”的意思。
故障现象:A站、C站、D站相应的2M业务通道报误码性能LP-BBE、LPFEBBE;B站2M业务通道上报LPFEBBE;B站东向光板、C站东西向光板、D站西向光板报大量误码性能RS-BBE、MS-BBE、HP-BBE以及MSFEBBE、HPFEBBE,其中A站、C站、D站还存在大量TU指针调整。
故障分析与处理:第一步:从误码性能事件分析,可能是B站东向光板故障,或是C站的时钟板或交叉板故障。其分析思路如下:通常情况下,误码不会引起指针调整,而大量的指针调整却会导致误码。因此当故障中误码和指针调整同时出现时,我们应先从分析指针调整的原因着手。该故障现象中从C站开始出现了支路指针调整,则说明C站时钟源的锁定存在问题。由于其提取的时钟源是线路时钟源,则可能是上游站或本站的线路板提供参考时钟源有问题,也可能是本站的时钟板锁定参考时钟源有问题。通过以上分析,我们得出上面的判断。第二步:更改C站、D站的时钟跟踪方向,故障现象依旧,说明C站时钟板可能有问题。因为,如果是B站东向线路或C站西向线路提供的参考时钟不好的话,更改时钟跟踪方向后,误码应该消失。第三步:更换C站的时钟板,误码消失,故障排除。
3.3 接地不好导致的误码
组网配置如图4所示,某局本地传输网采用ZXSM-150/600/2500设备组网,整个网络由五个网元组成,构成一条无保护链,县局A站为网关网元连接网管终端,其它各站均只与县局有2M业务,县局时钟设外时钟,其它各站均跟踪西向线路时钟。
故障现象:某日,用户从网管系统查询告警和性能情况时发现A站、B站、C站的低阶通道出现大量误码,同时有低阶通道性能参数越限告警,D站、E站低阶通道有少量误码。
故障分析:各站都出现了低阶通道误码,由于其它站点只与A站有业务,所以A站有问题很可能是故障产生的原因;如果A站有问题,四块支路板EP1出故障的可能性比较小,有可能是线路板OL4本身故障,或者是风扇防尘网罩被灰尘阻塞,系统散热不好,引起线路板OL4产生高阶通道误码,进而产生低阶通道误码;也可能是A站中继电缆或电源接地不好导致误码。
故障处理:第一步:由于查到的是历史性能数据,为明确故障现象是否依然存在,复位各站性能数据,查询当前性能,发现误码仍在产生。
第二步:查询A站和其它各站线路板性能,没有发现高阶通道误码。清除风扇网罩灰尘,系统性能没有改善。
第三步:仔细检查设备工作环境,发现电源线的工作地和保护地比较松,接触不好。将两根地线接好后,再观察性能,已无误码产生。经确认,可能是在布放中继电缆时将其拽松了。
参考文献
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问题分析与处理 篇2
理建议
(1)现象和原因分析。无偿占用资金就是不付利息使用资金的行为。这个现象也多存在于关联企业或关系企业。主要表现为一家企业无偿占用另一家企业的资金，双方不支付也不收取利息，就像“周瑜打黄盖一个愿
打一个愿挨”。这种现象目前较为普遍地存在于我国具有“母子”关系的公司中。
(2)行为和政策分析。使用资金，要付利息。这像“欠债还钱”一样天经地义。所以在企业实务中，借用资金不付利息或不收利息的任何理由，都是站不住脚的。依据国税发(2008)86号《国家税务总局关于母
子公司间提供服务支付费用有关企业所得税处理问题的通知》规定：
一、母公司为其子公司(以下简称子公司)提供各种服务而发生的费用，应按照独立企业之间公平交易
原则确定服务的价格，作为企业正常的劳务费用进行税务处理。
母子公司未按照独立企业之间的业务往来收取价款的，税务机关有权予以调整。
二、母公司向其子公司提供各项服务，双方应签订服务合同或协议，明确规定提供服务的内容、收费标准及金额等，凡按上述合同或协议规定所发生的服务费，母公司应作为营业收入申报纳税;子公司作为成本费用在税前扣除。
提供资金作为一种融资服务，母公司就要按独立企业收取利息，开具发票并依法纳税(营业税和企业所得税);子公司符合条件的利息支出可作为成本、费用进行税前列支。其他关联企业之间的融资借款，尽管税法没有具体规定必须支付利息，但应比照国税发〔2008〕86号文件执行，进行相关的税务处理。
(3)处理建议。针对关联企业之间无偿占用资金的现象，我们建议如下：
1)要依据税法调整无偿占用资金的行为，防范被惩处的涉税风险。但收取多少利息，则可由双方约定(企业要依据各自的情况好好算算)。但要记住税法的总体精神是：收入必须纳税，支出符合条件才允许扣除。
2)如果是子公司无偿占用母公司的资金，因其存在股份关系，母公司可将子公司无偿占用的资金，改为投资。这就不涉及利息的收支了。如果双方的企业所得税税率相等，总体上也不会增加企业所得税的税
负。
3)如果双方存在购销关系，无偿占用的资金就可以通过购销合同转变为往来款项，分别挂在双方的“预付账款”和“预收账款”。对于这笔款项是否加收利息，可由企业双方在合同上自主确定，税法对此并无硬性规定。或采取赊销方式，需要资金的一方不支付货款，双方都做挂账处理，这样资金需求方同样可以获得
电厂水处理中的问题与对策分析 篇3
关键词：电厂锅炉；水处理；环保
中图分类号：TM612 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2016）17-0143-02
1 目前我国电厂化学水处理技术的特征
1.1 设备集中化布置
传统电厂化学水处理系统存在占地面积较大、生产岗位分散、管理不便等诸多问题。现在以紧凑、立体、集中构型来代替平面、松散、点状构型。节约占地面积，提高设备的综合利用率，并且方便运行管理。
1.2 生产集中化控制
传统的生产控制采用了模拟盘，而现在的趋势是集中化控制，即将电厂中所有化学水处理的子系统合为一套控制系统，取消了模拟盘，采用了PCL、上位机2级控制结构。各个子系统以局域网总线形式集中的联接在化学主控制室上位机上，从而实现化学水处理系统集中监视、操作，自动控制。
1.3 工艺多元化
传统电厂水处理工艺以混凝过滤、离子交换、磷酸铵盐处理等为主。随化工材料技术的不断进步与发展，膜处理技术也开始广泛应用在水质处理当中，离子交换树脂的种类、使用条件、范围也有了较大进展，粉末树脂在凝结水处理中也同样发挥着积极作用。
2 电厂水处理过程中存在的问题
2.1 水资源利用率未达到优化状态
电厂设备运行中，蒸汽遇冷回凝成水的量较高，而电厂又不能及时完善这部分水资源的回收利用装置，现有的装置落后回收利用率低。这部分水带有较高的热量，如果这些冷凝水全部回收，不但可以大大降低供给水的使用量，而且这些有热量的水，吸收少量的热量就可以再次达到用水温度需求，大大降低了热量的需求，节省火力资源。但现状总是与希望存在差距。主要是因为：一是设计缺陷，没有真正认识到冷凝水的能量；二是着眼有限，被当前投资所限制，安装时有意缺少回收装置以减轻投入。后期并未进行回收装置的补充和升级。三是配套水处理系统跟不上，虽然回收了冷凝水，但后期处理缺失，使得电厂并未真正使用这部分冷凝水。
2.2 热力除氧效率偏低
电厂为保证相关设备的可靠运行，需要依靠热力资源将氧清除。这一过程通常使用热力除氧器装置。应用这种除氧装置，需要以水蒸气的热量来提供动力，势必将发电的热能进行抽分，使得有效热能降低；此时，另外一个问题就会出现。为了保证发电热量，必须考虑抽分这部分热理损失，从而提高水温以补偿。这时，省煤器就会因水温增高而降低效率，排烟温度同时增高，热损耗提高。此外，热力除氧器和锅炉其它装置维护不及时时，就会增加热量损失，除氧能力降低，使得水资源浪费，热能浪费。
2.3 电厂设备排污处理存在问题
电厂设备污水杂质排出是个不容回避的问题。电厂正常运行，污水排出就存在。在污水排出时，有些电厂操作人员认识到热量被带走可惜，选择减少排污次数，甚至是不排污。这种做法虽然将热量回收了，但是污水久而久之越来越多，使得电厂设备水循环处于恶性状态，设备运行越来越危险，受污染腐蚀程度加重；还有的电厂为了对设备进行维护，排污量随意加大，虽然设备的使用寿命得以延长，但损失的热量是无法估计的。
2.4 水质污染成为新问题
电厂锅炉进行补给水时，由于水质含盐或含碱等问题必须进行相应的水处理，即应用再生剂以达到锅炉用水要求。但由于水处理时间并非无限长，而是一个短暂的过程，再生剂不能充分发挥其自身的作用，而锅炉又需要大量的给水补偿，因此，再生剂的使用量较高。在污水中再生剂含量高，目前电厂污水处理又做不到位，使得这部分再生剂随着污水的排放二次对地下水造成污染。从而使得污染渡过的地方生态环境一度被破坏，植被消失，环境污染更加严重。
3 电厂水处理问题的几个解决建议
3.1 电厂水处理要具体情况制定有针对性的措施
火力发电是我国电力供应的一个主要力量，因此，电厂的地理位置和当地的水源情况各不相同，电厂的规模也不尽相同。此时，进行水处理的措施也不完全相同，需要视具体的实情而定。对于电厂当地水杂质多、颗粒多，酸碱性不同时，要对水进行过滤除杂，沉淀和进行pH调解，以达到水质使用要求。对于电厂规模小的单位，设备耗能小，热供应少，有能力的厂子要尽可能进行炉外化学处理水质，并尽力完成除氧工序；而规模较大的电厂，设备能耗较高，此时必须进行炉外化学处理，安装除氧装置必不可少。只有这样，才能保证水质要求和电厂设备的安全运行。
3.2 提倡技术升级更新
电厂设备水处理技术需要不断的更新升级，才能不断适应现代化科技发展，提高设备的利用率。因此，新技术的应用必须给予鼓励。而且有力要进行经验借鉴，以取经之道，努力提高本厂的水处理技能。但是，新技术的应用不能随意进行，需要有关部门的监督与指导，电厂不要怕麻烦，要认识到监督更能保证电厂可持续发展。对于有应用成果的新技术，要有同行共勉的行业精神，做好技术推广，提高全国电厂的水处理水平。提倡技术创新，特别是目前冷凝水回收利用和电厂余热回收利用方面，应当给予肯定和大力支持，从而调动人才的科研积极性，努力尽快完相应的技术创新。
3.3 加强电厂设备的维护
电厂设备使用过程受多种因素影响，整个系统需要定期进行维护，如防腐、排污，堵塞、热利用率降低、热损失升高等等，这些问题都说明系统存在问题需要维修和养护。因此，电厂需要规定定期维护制度，建立责任制，将维护责任落实到每个人身上，全员监视，提高电厂设备的运行安全。一旦出现问题，做到能够及时发现，及时定位，及时解决。
3.4 提高水质检测监督力度
提高监督力度需要两方面进行努力，一个是电厂，一个是检测单位，双方需要在思想上达到一致，在操作上形成共识，在反馈上形成一线，在攻关上打成一片。因此，电厂需要耐心学习，检测单位需要全力支持。对于检测不合格的电厂，要给出专业性的建议，带培一批厂子水处理骨干，提高电厂自行整治的能力。另外，检测单位要适当提高检测频率，缩短检测周期，以督促电厂全年实施安全生产，合格经营。
3.5 制定科学的排污程序
电厂的污水排放要有科学的程序来指导，才能做到维护电厂设备的同时，降低热损耗，提高热量的利用效率。电厂要做到自查，排污不当时，要及时进行校正。例如，上部和底部两向排污功能的锅炉，每个工作班次都要进行一至三次的排污，并每 2 h进行一次动态跟踪化验来掌握水质的变化。对于只有底部排污功能的锅炉，要适当调解排污次数，以此来保证水质达到使用要求。
3.6 污染水回收利用
污染水虽然处理难度较大，但電厂从水资源保护和环境保护角度思考，应该迎难而上，这仅是功在当代的举措，也是利在千秋的伟绩。污染水回收利用的越多，污水排出的量就越少，对于水源的破坏程度和环境的破坏的程度越小。因此，污染水一旦不能回收，就可以从利用角度进行突破，将其余热进行开发，仍可对人民进行造福。
4 电厂水处理中需要注意的两个问题
4.1 环保问题
一是污水处理添加剂的过量使用，是企业应该重视的环保问题，尤其是当前多数电厂在水处理过程中都添加了一定的化学药剂，这些试剂会对环境造成二次污染。因此，如何通过污水回收再利用技术，以达到节能减排的环保目标就至关重要。同时，这也是企业社会责任的一种体现。
二是采用污水回收再利用技术为电厂设备进行补给水处理，需要我们结合不同的水质情况而运用相应的处理技术开展工作，其主要包括三个等级的处理，即：一级处理、二级处理和进行深度处理。污水回收利用方法按其作用机理又可分为物理法、化学法、物理化学法和生物化学法。这些方法的利用和选择需要结合环保进行，有时需要进行多种方法的综合应用，这是因为单一的某种水处理方法一般很难达到回用水水质的要求，此时，更应该做好后期的保障工作。
三是污水处理流程不断更新，其方向要趋向节能降耗，进一步向环保方向迈进。形成先进、环保的工艺处理流程。总之，当前电厂的运行要响应国家的号召，以节能降耗为目标，以环境保护为已任，在发展中为环保作贡献，才能把国家支柱产业做好。
4.2 管理问题
首先，需要根据电厂水处理中的实际问题，制定符合实际情况的监督与管理制度，对责任管辖范围、岗位职责以及管理事项进行明确，并且制定相应的责任处罚制度。其次，需要根据制定的制度内容，定期进行工作绩效的量化考核工作，以便督促制度中的条款可以落到实处，并对出现问题的相关人员追究责任。最后，需要及时做好新技术的培训学习，以便提高工作效率。
5 结 语
电厂水处理是电厂稳定运行的前提，是电厂设备安全运行的保证。因此，电厂在追求发展空间时，要以经济为基石，以科技为手段，以环境保护为方向，在水处理过程中，加强技术创新，加强设备改造，缩短我国电厂与国外电厂水处理的差距，发现问题，解决问题。具体情况，具体分析，走可持续发展之路。
参考文献：
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建筑电气调试及问题分析与处理 篇4
一个城市公寓住宅项目建筑电气部门工程施工的主要包括低压配电、电气照明安装、通风动力配电等项目。本次工程用电力发动的设备的总安装容量为10760k W, 计算容量为6161k W, 由区域变电站供给10k V高压电源到开闭站, 然后开闭站使用高压电缆经过高压电缆沟依次接入编号为0#、1#、2#、3#、4#的5个变配电室以提供市电, 当中的每个变配电室都配有2台变压器, 变压器→隔离柜→π柜→动力总柜及照明总柜→用户表箱及动力控制箱。
2 调试内容及步骤
2.1 接通电源后调整测试0.4k V低压配电屏
2.1.1 接通电源之前的检测
安装验收电缆和低压配电柜, 使其符合相应标准, 电力电缆的相间及相对地间的绝缘电阻值不能小于等于0.5MΩ;给电力电缆使用1k V的试验电压做交流工频耐压试验, 保证试验持续时间为1min, 没有击穿闪络情况的发生。 (若遇到绝缘电阻值大于10MΩ的情况, 可以使用2500V兆欧表摇测代替) ;完成电力电缆外壳的接地工作, 并使电力电缆与地的连接坚固。低压配电柜的全部使用电力的零件之间务必保持大于20mm的安全距离范围。使低压配电柜的交接试验, 符合其相应的规范要求: (1) 应符合其设计规范的包括每路的配电开关和其保护装置的规格和型号; (2) 相间和相对地间的绝缘电阻值不能小于也不能等于0.5MΩ;二次回路也不能小于等于1MΩ; (3) 给电力电缆使用1k V的试验电压做交流工频耐压试验, 保证试验持续时间为1min, 没有击穿闪络情况的发生.。做二次回路交流工频耐压试验时, 当遇到绝缘电阻值>10MΩ的情况时, 使用2500V兆欧表摇测1min, 应当没有闪络击穿的情况发生, 当遇到绝缘电阻值>1~10MΩ的情况时, 使用1000V兆欧表摇测1min, 应当没有闪络击穿的情况发生。
2.1.2 送电后的检测
(1) 检测电压———测试低压进线柜的相间电压应使用万用表。正确电压的范围为相线对相线为380V~420V, 相线对零线为220V~240V。 (2) 检测相序———对2个低压进线柜进行相序检测应使用相序表, 并且应当保持低压进线柜的相序相同, 如若不相同应当对高压进线端的接线顺序进行修改。 (3) 检测电力电缆温度升高的情况———当电力电缆有电力通过后, 在一天内安排行接通电力的测试, 持续不断的对电缆温度的升高是不是在符合标准的范围内进行检测。
2.2 接通电源后调整测试低压配电柜至二次配电箱
对于馈电电缆的线间和线对地间的绝缘电阻值, 必须保证其不小于等于0.5MΩ;必须确保受电配电箱的交接试验与相应的标准相同: (1) 线路中所有的配电开关和其保护装置的规格和型号都和设计的标准相同; (2) 相间和相对地间的绝缘电阻值>0.5MΩ; (3) 当进行交流工频耐压试验的时候, 若使用1k V的试验电压, 则试验持续时间为1min并且没有击穿闪络的情况发生; (4) 做二次回路交流工频耐压试验时, 当遇到绝缘电阻值>10MΩ的情况时, 使用2500V兆欧表摇测1min, 应当没有闪络击穿的情况发生, 当遇到绝缘电阻值>1~10MΩ的情况时, 使用1000V兆欧表摇测1min, 应当没有闪络击穿的情况发生。
2.3 调试终端用电设备
2.3.1 接通电源后调整测试照明灯具、开关和插座
(1) 通电调试前进行检测。测试电线绝缘电阻值使其符合标准 (不小于等于0.5MΩ) , 完成配电箱出线的接线工作, 保证接线没有松动的情况发生, 保证出线和设计图纸相符合的回路标识, 保证配电箱的接地连接坚固并且有清楚地标识, 保证一一检查开关面板、插座面板和灯具全部安装完毕, 当上面的检查全部符合标准后, 就可以连通电源调试各个回路了。 (2) 通电后进行检测。对所有照明回路的电流都进行检测, 确保所有照明回路的电流值都与其设计标准和要求相一致, 检测漏电断路器的漏电保护工作是不是在正常状态中, 其检测的方法是在漏电断路器接通电源的情况下, 按试验按钮, 漏电断路器应能动作, 检测每个插座面板, 检测所有插座是不是有短路、缺相、对地短路等不正常的情况发生, 检测每所有开关面板接通电源时有没有冒火花等不正常的情况发生, 全部开关面板控制灯具的排序都与图纸上的标准相同, 开关面板上通电断电的地方没有错误, 打开全部灯具, 开始照明全负荷试验, 在接通电源的情况下持续运作480分钟, 每过120分钟记录一次运作情况, 在持续试运作的时间内保证空气开关温度的升高在正常的范围之内, 照明灯具的运作无任何问题。
2.3.2 调试水泵
在专业水泵调试人员的配合帮助下, 由水泵生产厂商的工作人员最后检查确认时水泵前后阀门是不是在正常状态下, 遵循厂家技术人员的帮助和指导对水泵进行空载试运作, 试验的程序如下: (1) 对消防水泵的手动控制进行改动, 首先将控制柜的转换按钮改到手动档, 然后将所有水泵点动, 其次检查电机转动方向是不是存在问题;最后确定电动机有无不正常的声响出现。 (2) 对消防水泵自主控制系统作修改, 首先进行控制柜自动挡的转换, 然后短接消防会自己启动信号输入点, 有水泵启动的信号输出水泵应能启动。 (3) 对电动机运作当中的开启时间和开启电流值、运行时的电流值都一一做好登记。开启管理水泵前后的阀门, 对水泵的负荷进行试运作, 对电机运转时候的开启时间和开启电流值、运转时的电流值一一做好登记。
2.3.3 调试通风系统设备
对包括轴流风机、离心风机的通风系统设备在试运转前检查控制箱已经进行了交接试验, 而且绝对符合相应的保准要求, 沟通设备与控制箱的电线电缆的线间电阻绝缘值符合相应标准 (不小于等于0.5MΩ) , 电线电缆的连接与图纸上的标准相同, 连接螺丝也没有松动的情况发生, 设备的外壳与地的连接坚固, 而且有清楚的标识, 已经经过了生产厂商工作人员的检查确定。
3 调试时可能遇见的问题及处理方法
3.1 空气开关跳闸
(1) 原因分析。 (1) 该输出线路在与地的连接时出现问题; (2) 该输出线路有短路的情况出现; (3) 线路电流在向外输出时在很长一段时间内不低于额定电流。
(2) 处理方法。断开后一级的主开关, 量度断路器的下装与后一级开关上装的电压是不是为零, 检查线路两端是不是完好的接触, 把线路两端的端子拆开, 对线路进行测试, 假如线路有出现断路或短路的情况发生, 就要立即对线路进行维修甚至更换线路;等到线路恢复正常后, 再开始进行电力的输送, 对线路输出电流的情况进行测量。假如电流的输出量大于断路器的额定电流量, 则应该对再后一级的线路进行检查, 对断路器的型号是不是符合标准或者更换断路器等问题进行检查。
3.2 继电器易脱扣
(1) 原因分析。 (1) 磁铁在接触器本身线圈的中磁力有问题; (2) 接触器的整体结构出现问题。
(2) 处理方法。对接触器自身的元器件进行检查了解其是否稳固, 各个零件之间的连通有没有松动的情况发生, 如果上面所说的都没有问题, 就是线圈中的磁铁磁力有问题, 需要重新安装一个线圈或更换一个接触器。
3.3 电动机反转
(1) 原因分析:电动机的相序和输入电压相序不一样。
(2) 处理方法: (1) 调整电动机的接线端子; (2) 在控制箱上将其中二相进行调换;
3.4电动机在运行中自动暂停
(1) 原因分析: (1) 电动机运行超出其承受范围和承受时间; (2) 在控制箱中的二次回路有巨大问题; (3) 电动机与线连接的端子不牢靠或线路存在问题, 使三相电流失去平衡。
(2) 处理方法: (1) 将电动机主电源断开, 检查电动机接线端子是不是有松动的问题发生; (2) 测试控制箱至电动机的线路; (3) 量度电动机中各个组线圈电阻值是不是一样; (4) 上面所说的问题全部正确后, 再接通电源进行测试; (5) 假如还有突然停止的情况发生时, 就要继续检查控制箱里的二次回路, 比对二次接线图, 有没有继电器线圈动作不灵活或者整各二次线路电流太大, 找到问题所在后, 再调试电动机; (6) 再用数字钳表检测输出的电流值有没有超出主开关的额定电流, 假如超过, 就应当重新安装一个主开关。
4 结束语
建筑电气调试的过程中有许许多多不同的特殊情况发生, 防止电气调试过程中不同特殊情况的发生, 逐渐被人们所重视, 保证整个电气调试工作过程不出现所谓的低级错误, 需要所有参与人员的细心和努力。
参考文献
关于农村垃圾处理问题分析 篇5
随着丰富的物质生活而来的是不可忽视的垃圾问题，如何处理堆积如山的垃圾已成为世界各国或者说是整个人类迫在眉睫的问题。同时资源又无时无刻不在影响人类的生产生活，尤其是在这个资源短缺的时代，人们自然而然的将垃圾与资源联系到一起，希望变废为宝。因此各个城市加紧了垃圾的治理，目前在世界范围内已经卓有成效，国内外广泛采用的城市生活垃圾处理方式主要有卫生填埋、高温堆肥和焚烧等，但是这都是有着雄厚的经济和技术基础，无法适用于相对落后的农村地区。
如今世界上有一半的人居住在农村，在中国的这一比例达到70%左右。农村大都在较偏僻的地域，像河流上游，森林，高原等原始、脆弱的生态系统，这些生态系统又影响着城市生态系统。因此农村的垃圾治理与城市的垃圾治理同等重要，这不仅有利于绿色新型农村的建设，更重要的是这很大成度上维持了生态平衡，实现了可持续发展。
一、农村垃圾的由来及处理现状
1、农村垃圾由来
垃圾伴随着人类的产生而出现，发展而变化。农村垃圾大致是两类:一类是生物质废弃物，一类是工业品废弃物。我国是一个农村人口占多数的农业国家，长期来，由于农村传统的社会结构形态和生产生活方式，农村垃圾因其数量较
少、成份单一和易于分解，一直依靠堆积化肥、简易填埋或自然腐烂等方式维系着垃圾总量与生态平衡。改革开放以来，随着我国农村经济社会的快速发展，农民现代生活方式 的逐渐确立和城乡环境保护要求的不断提高，加上农业有机肥使用的忽视，农村垃圾问题由隐性呈显性并愈益凸显，成为新农村建设过程中一个不可回避的难题。
2、农村垃圾处理现状
① 农村垃圾治理资金不足。农村的经济发展原本就远远落后于城市，人均收入除去温饱已所剩无几，无法向城市一样缴纳垃圾费，且政府仅有的收入都用来基础建设，无暇顾及垃圾的治理。
② 农村垃圾治理技术落后。由于农村与城市的差异，所以城市中日渐成熟的垃圾治理技术无法在农村中实现。例如焚烧发电厂在农村根本无法建设。
③ 农村交通运输不便。我国许多农村离即便是最近的有垃圾处理的城镇也需要长途跋涉，根本无法将垃圾进行运输，导致垃圾就在本地丢弃。
④ 农村素质教育相对落后。如今农村加紧城市化步伐，只顾经济建设，而忽略了精神建设，所以无法意识到垃圾的危害性，资源化意识淡薄，将其随意丢弃，无法回收，导致一系列环境问题：河流被污染，土地肥力下降，植被减少，生物多样性减少，荒漠化……这些环境问题又蔓延到城
市，加剧了城市的治理负担。
二、农村垃圾的处理对策
1、农村垃圾资源化
① 对农村垃圾要进行分类回收。一是生物质垃圾,农村是个生物质循环的大处所,硬柴秸秆可以当燃料,烂水果下脚料可以沤肥还田,残汤剩饭可以作为禽畜的饲料,人畜粪便和灶灰扬尘是最好的有机肥料,没有必要建设垃圾处理场集中处理。建个沼气池,把这类生物质垃圾发酵处理,变成清洁能源和有机肥料,是一个十分高明的办法。二是工业品废弃物,主要通过回收利用来解决。现在回乡农民工不少,有几个人走乡串户“拾荒贷”,回收工业品废弃物,既可就业又可赚钱。其实,农村金属废弃物很少,有一点也被及时回收了.到处堆弃的是电池,塑料,饮料香烟包装盒,建议政府对这种低利润废旧回收者进行适当补贴,让他们有钱可赚。只要有钱可赚,全部回收就没有任何问题。② 对农村垃圾要进行综合利用和回收。农村垃圾种类很多，要做到分类堆放，分类堆放是将生活垃圾分类堆放，家家户户将各类废弃物放到指定地点进行不同的处理。有的作为资源进行回收利用；有的经过技术处理后可以作为能源加以利用；有的则作为垃圾进行最终处置。
2、城市帮助农村进行垃圾治理
① 城市可以对农村进行经济和技术上的帮助，为农村解决垃
圾问题，这样不仅有利于农村的可持续发展，也可以解决城市环境污染问题，而且避免了城市花更大的代价来治理环境。
② 城市可以对农村进行教育上的帮助。为农村建设学校，为农村捐助文化用品，帮助农村人民提高思想意识，认识可持续发展，从根本上解决垃圾乱弃渔资源化淡薄问题。
3、加强环境保护的宣传力度，提高农村人民环境保护、可持持续发展的意识。
问题分析与处理 篇6
【关键词】混凝土；裂缝；原因；预防；处理
现今由于经济发展迅猛，建筑业更是如火如涂，如房地产、工业厂房发展最为高速，而且这些建筑大都以钢筋混凝土材料为主建设，这更突显了混凝土的重要性，由于裂缝的存在和发展会使内部的钢筋产生腐蚀，降低钢筋混凝土材料的承载能力、耐久性及抗渗能力，影响建筑物的使用寿命及安全。基于此，本文就以混凝土裂缝为主谈一谈其产生的原因、和如何预防及如何处理以保证建筑物能够安全地使用。
1.混凝土出现裂缝的原因分析
1.1混凝土自身原因产生的裂缝
1.1.1混凝土塑性收缩产生裂缝
混凝土塑性收缩是此种材料本身固有的一种属性，通常出现在混凝土浇筑完成后的初期 （终凝前）。现在施工多以商品混凝土为主，为了满足运输、泵送的要求增大了水灰比、砂率，提高了坍落度，在表面失水过快时，混凝土内部的水向表面移动过程中产生很多毛细管，毛细管作用产生的负压使混凝土开始收缩，收缩力大于混凝土抗拉强度时，就会出现裂缝，此种裂缝大多顺钢筋方向出现。
1.1.2混凝土干燥收缩产生裂缝
混凝土终凝后由于水分蒸发表面湿度小收缩大，而内部湿度大收缩小，从而使表面出现裂缝，多表现不规则网状小烈纹，水灰比越大越易发生。对于此种裂缝如不加以重视，其可能不断发展变大近而使其内部钢筋接解到空气产生锈蚀，影响结构使用寿命。有资料显示骨料含量对混凝土干缩起抑制作用，在水灰比相同时，单位体积骨料含量从71%增加到74%混凝土的收缩可降低约20%。相对湿度越低，水泥浆体干缩越大，干缩裂缝越易产生。
1.1.3混凝土化学收缩产生裂缝
由于混凝土中水泥与水反应产生新物质后其体积较原来有所减小从而引起混凝土的自身收缩。温度高，水泥用量大、细度越细水化反应越快，其收缩量越快，早期混凝土强度低时易出现裂缝。如C3A与水反速度快，反应后其体积可收缩23.79%。选择水泥时要注意。
1.2施工不当产生裂缝
混凝土浇筑完成后覆盖养护不及时、浇筑前木模板未充分浇水湿润致使混凝土失水过快，产生干燥收缩产生裂缝；混凝土强度不高时模板支撑刚度不够、下沉产生裂缝；混凝土未达到足够强度就开始上料，且集中堆放使混凝土出现裂缝；混凝土没有及时二次振捣和抹面，使其出现的塑性收缩、干缩裂缝。
1.3设计不当引起出现裂缝
1.3.1设计本身原因
梁板结构设计时钢筋间距过大；断面突变；洞口处缺少加强筋；阳角处无放射筋；长墙水平抗拉筋少；板面不设控制温度变形钢筋，都会使混凝土产生裂缝。
1.3.2设计对施工考虑不周
还有一种情况是设计时没有充分考虑到施工，如将一此较重设备设计到二层中部，放置设备的房间楼面承载力能够满足，但是在设备到场后由外墙吊装口吊入设备，向设备间移动设备时，其经过路径的结构承载力不足产生裂缝等。
2.混凝土裂缝的预防
2.1控制好混凝土搅拌的质量
2.1.1选择好原材料
水泥 要选择细度适中不能过细，细度越细水化越快使水的消耗过快，从而引起混凝土的干缩裂缝；还要选择含碱量低的水泥由其控制C3A含量（有资料显示C3A的水化减缩率可达23.79%。
砂。要选择含泥量小，细度模数2.8-3.0的中砂为宜。
石子。含泥量高会影响石子与砂浆之间的粘结力，从而影响混凝土的抗拉强度，易出现裂缝。石子的含泥应量应不大于1%。
2.1.2设计好配合比
确定好水灰比。水灰比越大其收缩越大，抗拉强度降低。有数据显示水灰比为0.6的混凝土比水灰比为0.4的混凝土的收缩率大40%。
对水泥用量加以控制。水泥用量越大其水化后产生的收缩量越大，所以使用商品混凝土时，在满足泵送及施工要求的前提下减小水泥用量。
合理确定外加剂掺量。外加剂过量使用会使混凝土假凝或药物离析，从而使混凝土出现裂缝；还会使混凝土在收面压光时外加剂上浮，造成面层强度降低、起砂开裂。
如遇一次浇筑面积大，方量大的重要工程应进行混凝土浇筑实验，待确认其配合比能够满足施工要求时，再进行大量生产使用，可避免造成工期和经济损失。
2.2做好混凝土施工
A：在大风、高温、爆晒天气浇筑混凝土时，必须做好混凝土养护准备工作，防止水分损失过快（风速为16m/s时混凝土中水分损失速度为无风时4倍）。如果混凝土面层要一次压光成活所需时间较长时要多配人工降低浇筑速度，如有必要应有遮阳、防风措施，收面完成后必须及时履盖保湿养护，不得在爆晒后用自来水养护，避免表面爆裂。如遇施工面积大，遮阳、防风实施困难时，为保质量应等待适宜天气施工。B：有时混凝土泵送困难、钢筋较密，难下料时，工人暗地里向混凝土中注水提高坍落度，造成水灰比过大，甚至离析，产生开裂。在施工中要严格禁止此种做法。C：在流水施工时，顶板混凝土终凝后强度还很低时，不要为赶进度就开始上料且重量大，且集中堆放，造成混凝土开裂。要采取一次少上料，分开放置，放置点下部加强支撑等措施。D：模板不要拆除过早、模板下土地必须夯实防止模板产生下沉，导致混凝土开裂。
2.3正确设计
在结构易发生应力集中的部位：洞口处、截面变化处、拐角处等增加构造筋；地下长墙增配水平抗拉筋；及采取减小钢筋间距的方法以抵抗混凝土干缩裂缝的出现。
较重设备应尽量设计在底层，如在二层以上放置较重设备时，应将设备室设计到边跨，或将设备在楼面移动路线上的结构承载力提高。
3.混凝土裂缝的处理
3.1重新浇筑
如混凝土裂缝非常严重，加固费用较高时可采取将混凝土完全剔除，重新浇筑来处理。
3.2表面修复法
此方法用于修补对结构影响不大的静止裂缝，通过密封裂缝来防止外界化学物质侵入，腐蚀钢筋，破坏结构。具体方法是将裂缝周围清理干净后在表面涂抹水泥浆、环氧胶泥或在混凝土表面涂刷油漆、沥青等材料进行封闭裂缝，并加铺玻璃纤维布增大拉力，防止二次开裂。
3.3干嵌填法
用手工将低水灰比的砂浆连续嵌入裂缝，形成与原有混凝土结构紧密连接的密实砂浆。先在裂缝表面开槽，大约2㎜宽、25㎜深，清理后涂刷界面剂、连续嵌入低水灰比的砂浆，封闭裂缝，并做好养护。
3.4灌注法
将裂缝中的杂物用气泵吹干净后，用稀释完成的环氧树脂灌入，如板面为通透裂缝，在灌入前应将下面裂缝满刮环氧树脂混合水泥而成的环氧胶泥加以封闭；或利用压力设备将水泥浆、环氧树脂、聚氨酯等材料压入混凝土的裂缝中与混凝土形成一个整体，从而起到封堵加固的目的。
4.结论
变电检修常见问题分析与处理 篇7
关键词：变电检修,常见问题,分析,处理
1 什么是变电检修
变电检修是指在设备运行过程当中出现的问题及危险进行检查和维修。在正常情况下, 变电检修在现场工作时主要检修设备会发生的事故多发点和易发点, 另外, 检修过程也包括设备自身的老化和人为故障所出现的问题。过危险点分析方法, 提醒人们对危险的注意和防范, 与安全相比, 其更加具有直观性、刺激性以及针对性, 可以起到良好的预防效果。
2 对变电检修常见问题的分析及处理
2.1 环境分析
主要包括一些能够影响工作人员生命安全的因素, 如:设备中释放的有毒有害气体, 高温液体, 易燃易爆气体及设备释放高温时带来的缺氧。
2.2 现场分析
主要是指能够给工作人员带来现实危险的因素, 如:设备高空作业, 检修作业, 带电作业, 等等。
2.3 工作情况分析
主要包括在作业过程中工作人员的身体状况, 工作流程及一些相关机械的操作方法的分析。
另外, 在进行变电检修机械作业工作之前, 要对设备及作业环境进行一个全面的了解, 从而加强其作业特点的分析, 具体可以分为以下几个步骤:首先, 在进行设备检修作业工作前, 应先根据具体设备的工作特点提出针对性的检修方法, 同时可以参照以往的旧资料临时增加检修经验, 做出合理的危险预测, 提前预判危险点, 从而根据预判的危险情况事前制定出解决方案。其次, 进行讨论分析, 针对具体的情况进行全面的分析预测, 并且要把作业分为若干个阶段, 进行逐层分析, 尽可能地避免遗漏的发生, 把所存在的危险点全部查找出来, 并进行归纳总结。最后, 以找出的危险点为中心, 进行针对性方案制订, 加强安全防范措施, 保证方案的可行性和可靠性, 做好人员交底工作, 保证工作中的不遗漏。与此同时, 还要对于提前预测出的不确定危险点, 一方面, 要考虑其与实际情况的相符性, 另一方面, 还要考虑到在实践作业中的可行性, 加以体验。在实际工作当中, 可能会出现由于工作时间较长, 对于很多工作人员来说不同设备的检修作业错综复杂, 可能会出现盲点和死角, 这就需要设备检修人员应按时间点和区域详细记录检修情况, 严格做到扫除盲点和死角, 尽可能地减少危险情况的发生。
3 对变电检修执行过程中常见问题的解决措施
3.1 提高防范意识, 加强专业培训
在当今的电力企业中, 普遍存在的问题在于变电检修人员对于风险和危险的防范意识比较低, 甚至有些工作人员对于变电检修工作的预测都认为是很多余的事情。因此, 在实际的工作中应不断加强变电检修工作人员的风险防范意识, 及时发现危险点, 提高危险发生预见性。加强变电检修工作人员的培训和指导工作, 通过培训, 增强他们的安全防范意识, 充分认识到变电检修的重要性, 从思想上加强对危险点分析必要性的认识, 促进危险点预测分析工作的正常进行。另外, 单位和相关部门还要加强教育的宣传力度, 加强对变电检修危险点预控知识的培训和教育, 提高职工的思想意识, 积极有效的开展检修作业危险点预测分析, 培养员工的自觉意识, 并且要加强运用的检查和指导。
3.2 加强风险预测, 提高工作效率
对于变电检修过程中常见风险的预测具体可以从以下几点来实行:第一, 制定严格的变电检修安全规章制度。在进行变电检修作业过程中, 应严格按照安全管理的规章工作制度进行施工。在对设备进行操作中, 应按照具体的工作职责进行划分。第二, 增强变电检修工作人员的思想觉悟, 不断提高工作质量和工作效率。工作人员在进行变电检修工作时, 应会同工作负责人到现场检查所做的安全措施, 以手触试, 证明检修设备确实没有问题方可离开并作出详细检修记录和说明。对工作负责人指明变电设备的位置和注意事项。和工作负责人在工作票上分别签名。工作换班方可开始工作。工作许可后, 工作负责人、工作许可人任何一方不得擅自变更安全措施, 值班人员也不得变更有关检修设备的运行记录及说明。工作中如有特殊情况需要变更检修记录及说明的应做详细的变更记录, 并加以备案。
3.3 不断增加变电检修工作实际经验, 时刻紧跟时代步伐
目前, 我国已经通过科学家们的努力, 研发出了很多类型的变电设备。由于人员变更的频繁及变电检修工作人员的年轻化, 实际工作经验普遍不足, 这就造成了在我国多数电力企业中变电检修人才衔接不紧密的问题, 再加上我国的变电检修的使用寿命和灵敏度与西方发达国家相比比较低, 要赶上西方发达国家的水平还需要我国科学技术人员坚持不懈的努力。因此, 我国电力企业的发展应紧跟时代步伐不断深入研究, 使其技术更加的完善。
4 结语
变电检修工作中出现的问题是在科技不断发展中的必然产物, 也是在科技进步中必然存在的问题。尤其是目前变电检修工作, 不仅被广泛运用于电力企业中, 还被广泛运用在煤矿等诸多的生产企业中。而这些企业正是依托先进的设备, 工作人员先进的技术及变电检修工作经验, 大大增加了企业生产效率与经济效益。因此, 良好的掌握变电检修工作中常见问题的分析和处理方法是十分必要的, 具有巨大的现实意义。
参考文献
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几个EMI测量问题的分析与处理 篇8
电磁干扰 (Electromagnetic Interference, EMI) 是指任何能中断、阻碍、降低或限制电气、电子设备有效性能的电磁能量。电磁干扰信号是复杂多变, 包括各种电磁噪声、有意电磁发射信号、连续波骚扰以及射频脉冲骚扰等。即使同样的干扰源, 考虑到不同的应用环境, 其测试需求也是不一样的。如在军用领域, 测量主要关心干扰的最大峰值, 而在民用领域, 则更关注干扰对人体感官功能的影响, 常采用准峰值。因而对EMI的测量是了一项复杂的工作, 经常需要根据不同的干扰源特征、不同应用需求进行测试。目前最常用的采用EMI接收机来对EMI信号进行分析测量, 其具有高精度、宽频带、大动态、集成多种检波方式等特点。EMI接收机功能强大, 价格也十分昂贵, 在测试的过程中, 需要正确运用才能发挥其功效, 否则不仅会导致测量结果的不可靠, 还可能损坏测量仪器。
1 传导测量时前端保护问题
现在的EMI接收机都采用外差式接收原理, 将输入的EMI信号通过衰减、放大和选频处理, 再送入混频器中与调谐本振信号混频得到固定中频, 最后经放大、滤波、检波等处理后给出的电平指示, 其工作原理如图1所示。射频前端通常指的是第一级混频前的射频信号通路。从接收原理图可以看出, 其主要包含前置可调衰减器、滤波器、前置预防和混频器等组成。由于被测信号直接与射频前端的输入端相连接, 干扰直接作用于前端, 因此要注意射频前端的防护。
在电源传导EMI测试中, 一般是通过连接设备电源线的稳定阻抗网络 (LISN) 或者人工电源网络 (AMN) 对设备在电源线上产生电磁干扰进行测量, 然而当被测件开关打开和关闭时, 经常会在LISN或者AMN中产生幅度很大的尖峰干扰脉冲, 这种情况有可能会损害测试接收机。如图2所示, 某航空设备加电瞬间, 在LISN的输出端测到的高压脉冲, 其脉冲峰峰值高达到188 V, 足以烧毁接收前端。曾经有多起在没有外接限幅衰减的情况下进行电源线传导EMI测试, 致使接收前端损坏的案例[1]。另外还有一些特殊产品, 工作时也可能产生高能脉冲信号, 如飞机点火装置等。因此, 在为了避免输入过大的脉冲信号进入EMI接收机, 需要接收机射频前端加专业脉冲限幅器如ESH3-Z2或衰减器, 通过限幅器或衰减器, 使输入脉冲信号强度衰减, 从而保护接收机前端。
另外EMI接收射频输入端通常采用直流耦合输入, 而混频器属于直流敏感设备, 输入信号中含有直流信号会直接导致混频二极管烧毁, 因此在测量过程中要注意对被测件直流信号的防范。例如GPS接收天线常采用射频电缆给接收前端放大器供电, 即射频信号和直流供电是共用电缆传输的, 因此在对GPS天线端子进行乱真发射传导测试时, 一定要注意隔离直流信号的问题, 并对测试频段内对因隔离直流信号而带来的插入损耗进行及时修正。
2 大信号测量时非线性干扰问题
非线性通常表示一种特殊输入输出关系。对一个非线性系统, 其输出中除了有输入信号线性增益项之外, 还会出现输入信号的高次项。在研究接收机的非线性时, 可以用式 (1) 的级数展开式来表示接收机的传输特性。Uo=k1Ui+k2U
对接收机产生非线性干扰的识别, 如图3所示, 通过对在测试通道中加入衰减器的方法来鉴别。如果输出信号的幅度与衰减器衰减量相同减小, 则说明非线性产物来自接收机之外。如输出信号幅度降低值大于衰减器衰减量, 则说明非线性干扰来自接收机, 接收机工作于非线性工作状态。例如, 用ESIB26接收机队信号源6061A的谐波抑制进行测量, 设置信号源输出频率2 MHz, 幅度10 dBm, 连续正弦波输出。设置接收工作频率4 MHz, 关预放, 测得二次谐波电平-37.5 dBm;保持信号源输出不变, 在接收机输入端加20 dB衰减器, 此时测得二次谐波电平-62.5 dBm, 即加入20 dB衰减器后, 谐波减小了25 dB。根据结果可知接收机在加入衰减前产生了非线性失真, 二次谐波中部分产物是由接收机产生, 否则第二测量结果应该是-57.5 dBm。并且还可以得出, 加入衰减后测得的二次谐波来自信号源, 否则测量结果应小于-77.5 dBm。这是因为根据式 (1) , 假设k2是常数, 二次谐波与输入正幂级数关系, 即输入减小20 dB, 二次谐波减小40 dB, 事实上k2随着输入的减小也会减小。
接收的非线性干扰, 基本都是由于带外信号过大造成的。如对一些发射机的谐波、杂波测试, 发射机的主频就很可能造成接收机非线性失真, 产生干扰。如果在接收机射频通道中加入过多的衰减器, 又会影响到小信号的测量[2], 这时就需要加入抑制网络, 如陷波器等, 对发射频率进行衰减, 然后再进行小信号的测量。如GJB151A中CE106项目测试发射机频谱就经常需要加入抑制网络[3,4]。
3 窄脉冲测量时带宽设置问题
EMI接收机的测量带宽是指接收机总选择性曲线6 dB带宽。接收机总选择性曲线主要受中频带宽影响, 通常是通过设置中频滤波器带宽来控制。在多级中频设计的接收机中, 通常为最后一级中频带宽。测试带宽关系到接收机的频率分辨度和接收灵敏度。不同的测量带宽, 会得到不同的测量结果。因此, 标准中通常规定了试验时的使用带宽, 如表1所示。
标准中对骚扰信号有固定电平限值的要求, 表1所示的带宽要求是必需的。但对一些发射机设备的乱真发射抑制度测量时, 上述带宽要求不是必需的。例如按GJB151A-1997中CE106项目对某扩频发射机进行测试。该设备工作在200 MHz, 采用直接序列扩频方式, 伪随机码元宽度约2 μs。如果采用军标规定100 kHz带宽, 则EMI接收机测量发射功率远比实际功率小, 从而可能影响到其对乱真发射抑制度的判别。另外带宽的变化对不同输入信号的影响也是不同的。当测试带宽增加10倍时, 正弦信号电平测量结果不会改变, 白噪声电平增加10 dB, 脉冲信号电平增加20 dB (脉宽的倒数1/τ>测试带宽B>周期的倒数1/T) 。专业的研究部门对仪器90 kHz和9 kHz两种带宽进行了对比试验, 发现大多数干扰在两种带宽下测试数值比在14～18 dB范围, 这与干扰主要是脉冲性噪声但也存在部分随机分量的情况相吻合[5]。
4 不同标准对检波器的选择问题
检波器是主要用来对中波信号包络进行提取处理, 去掉调制载波信号, 还原基带信息。目前常用的EMI接收机检波方式有:峰值检波 (Peak) 、准峰值检波 (Quasi-peak) 和平均值检波 (Average) 。其中峰值检波只与测量时间内最大峰值有关, 而与脉冲出现的频度无关, 如图4 (a) 、 (b) 所示两种情况, 峰值检波器无法区分, 其常用军标测试, 因为单次的脉冲误触发也可能引发灾难性的后果。平均值则只与测量时间的平均电平有关, 如图4 (b) 、 (c) 所示两种情况, 平均值检波无法区分。准峰值检波特性介于峰值和平均值之间, 特性最近人类感官对干扰的反应, 因而广泛应用于民用领域。
需要特别关注的是国际无线电干扰委员会 (CISPR) 于2002年采用了新的平均值检波器[6], 指定平均值检波器时间常数, 通常称之为CISPR-Average, 新的平均值检波器正陆续被相关标准采用。我国电磁兼容基础标准GB/T6113.101-2008也于2008年采用新的平均值检波器[7]。一些强制认证标准, 如GB9254-2008也于2008年做了更新[8]。另外, CISPR16-1-1:2007中采用了新的均方根-平均值检波器[9], 简称为CISPR-RMS, 以区别原来的均方根检波器 (RMS) , 这种新的检波器应用到CISPR13:2009的符合性测量中[10]。目前各种不同检波器在现行使用的标准中都有应用, 所以使用EMI接收机对产品进行检测时一定要注意区分其检波方式, 及其应用的基础标准的版本, 否者可能导致测试结果的误判。
以最新的平均值检波器 (CISPR-Average) 与原来的平均值 (Average) 检波器为例。设信号源N5181A的载波频率20 MHz、载波功率-47 dBm、脉冲信号宽度30 ms、脉冲重复频率1～10 Hz。设置测量接收机ESU26设接收机测试频率20 MHz、带宽120 kHz, 测量时间1 s, 打开两种检波方式对信号源输出进行测量, 测量结果如表2所示。可见在脉冲重复率很低的情况下, 新的平均值检波器输出要大很多, 超过10 dB, 而随着脉冲重复率的提高, 两者差距则不断缩小。
5 结 语
本文对EMI测量中涉及到接收机射频前端保护问题、大信号输入导致非线性失真问题、窄脉冲测量时带宽设置问题和不同标准对检波器的检波器选择问题进行了分析和正确处理, 防止实际使用过程中由于此类问题处理不当导致的测量不准确和接收机的损坏。
参考文献
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[5]全国无线电干扰标准化委员会.GB/T6113.3-1996无线电骚扰和抗扰度测量技术报告[S].北京:中国标准出版社, 1996.
[6]IEC.CISPR 16-1:Consolidated Ed 2.1specification for ra-dio disturbance and immunity measuring apparatus andmethods part 1:radio disturbance and immunity measuringapparatus[S].Switzerland:IEC, 2002.
[7]全国无线电干扰标准化委员会.GB/T6113.101-2008无线电骚扰和抗扰度测量设备[S].北京:中国标准出版社, 2008.
[8]国家质量监督检验检疫总局.GB9254-2008信息技术设备的无线电骚扰限值和测量方法[S].北京:中国标准出版社, 2008.
[9]IEC.CISPR 16-1-1:2007Ed 2.0specification for radio dis-turbance and immunity measuring apparatus and methodspart 1-1:radio disturbance and immunity measuring appara-tus[S].Switzerland:IEC, 2007.
问题分析与处理 篇9
某电动机构实现设备舱的开关, 在室内与室外使用时其测试用上位机不尽相同, 且室外使用时具有手动和自动两种控制方式。在一次室外试验时, 发现电动机构关舱到位信号缺失, 采用手动方式发出关舱指令, 到位信号自动给出, 系统工作正常。
2 问题定位
2.1 工作原理
电动机构主要由直流电机、丝杠、丝杠螺母、推杆、导向键、外套筒、前 (后) 固定座、连接筒、联轴器、轴承、杆头、接近开关等组成, 如图1和图2所示。
电动机构的到位信号通过机构内安装的感应式接近开关给出, 其原理如图3所示, 接近开关的感应距离为Sn, 电动机构推杆动作到达指定位置时, 当推杆上的触板与接近开关感应端面之间距离小于Sn (进入感应距离内) , 则接近开关输出28VDC高电平开关量信号。
目前电动机构中接近开关的感应距离为4mm, 工作温度是-40℃~+85℃, 在工作温度范围内, 接近开关的的感应距离随温度变化量不大于±15%, 因此为了保证信号稳定可靠, 在上位机开关盖控制电路中, 都设计有到位延时电路, 即接近开关输出到位信号后推杆继续前进一段距离才停止, 使触板停在接近开关感应距离的中间位置, 并且前进的距离 (余量) 大于接近开关随温度的变化量。到位延时的原理如图4所示。
2.2 故障分析与定位
根据到位信号产生的原理, 影响到位信号有两个要素, 一是触板与接近开关的间距 (S) , 一是接近开关的感应距离 (Sn) , S≤Sn有信号, 反之无信号。因此关盖到位信号消失必定是S或Sn变化, 使触板与接近开关感应面间距S大于其感应距离Sn。造成S或Sn变化的原因主要有三方面:1) 推杆 (触板) 移动;2) 接近开关移动;3) 上位机控制关盖到位延时失效或延时的余量不够, 小于接近开关感应距离随温度变化量。根据以上分析, 故障树如图5所示。
经分析与排查, 故障定位为上位机控制关舱时到位延时失效。在室内, 电动机构由室内测试设备上位机控制关盖, 其控制电路中设计有到位延时控制。如果上位机进行关盖控制时延时电路失效, 则电动机构在到位时就会立即停止在临界处, 没有余量。而当室内与室外环境温差较大时将可能造成电动机构内接近开关感应距离变化, 当感应距离变小时到位信号就会消失, 导致故障出现。
室内测试设备上位机控制箱内延时电路中设置了跳线, 通过跳线可进行选择, 安装跳线帽延时有效, 反之则无效。对延时电路进行检查, 发现延时电路跳线帽松动, 使用万用表进行导通测量, 时通时断, 摘下跳线帽重新插接后现象消失。根据检查结果, 延时电路跳线帽松动, 可使到位延时失效, 导致故障现象的发生。
3 处理措施
a) 对室内测试设备上位机控制延时电路跳线帽进行补点胶处理, 保证延时电路的可靠;
b) 改进设计, 将该跳线取消。
更改后的产品经过了室内测试 (开关舱) 、室外测试 (开关舱) 和环境适应性试验, 结果表明措施合理可行。
4 结论
根据分析和排查, 电机机构关舱到位信号缺失故障的原因为:室内测试设备上位机延时电路失效, 关舱到位余量不足, 转到室外后因温度变化, 到位接近开关的感应距离减小, 导致到位信号缺失。采取补点胶和取消上位机延时电路跳线的措施经试验验证合理可行, 问题得到解决。
摘要：本文对电动机构到位信号缺失问题进行了故障定位与分析, 其原因是室内测试设备上位机延时电路失效, 关舱到位余量不足, 转到室外后因温度变化, 到位接近开关感应距离减小, 导致到位信号缺失。采取补点胶和取消上位机延时电路跳线的措施经验证合理可行, 问题得到解决。
污水污泥处理与处置问题的分析 篇10
关键词：污水污泥处置,分析,办法
污泥是指污水处理过程当中产生的固态、半固态与液态废弃物, 含有大量的有机物, 氮、磷等营养物, 重金属以及致病菌和病原菌。城市污泥主要来源于排水系统、污水处理厂排水管道和泵站, 其中以污水处理厂污泥为主。污泥是带有大量污染物的污水处理副产物, 大量产生带来极严重的处置问题。本文针对污泥的处理处置方法与应用现状进行分析。
1 污泥填埋
污泥填埋有填地和填海造地两种。污泥消化后经脱水再进行填埋是目前国内众多大型污水处理厂中经常采取的方式, 经过消化后的污泥中有机物含量减少, 性能稳定, 总体积减少, 脱水后作填埋处置是一种比较经济的处理方式。污泥填埋场的渗滤液属高浓度有机污水, 必须集中加以处理;污泥填埋场四周应设围栏, 并采取相应的防蚊蝇、防鼠措施, 未经干燥焚烧处理的污泥, 宜小规模分层填埋, 生污泥泥层厚度应小于0.5m, 消化污泥泥层厚度应不大于3m, 泥层上面铺砂土层为0.5m, 彼此交替进行填埋, 并设置通气装置。污泥焚烧灰渣填埋时, 可不分层填埋。
2 土地利用
污泥的土地利用主要有农田回用、园林绿化、改良土壤、堆肥等。城市污水处理厂产生的污泥含有大量的有机物和N、P、K等丰富的营养成份, 但经过脱水后, 颗粒细微、含水率高, 干化后呈硬块和粉灰状, 直接施肥非常困难, 国外常采用高温干化造粒或与工业废料、城市垃圾、农业桔杆混合发酵处理生产有机肥料。污泥堆肥采用的主要方法有: (1) 生污泥堆肥; (2) 熟污泥堆肥; (3) 好气和厌气堆肥或综合堆肥。所谓生污泥即未经过好氧或厌氧消化处理的污泥, 其有机物含量较高 (大于55%) , 总碱度较低 (小于p H6.5) , 含有大量活的寄生虫卵, 病原菌等, 需要补充的碳源较少。污泥好气堆制的肥料不仅适用农业等用肥, 还适用于家庭用肥。为减少占地面积, 加速制肥速度, 可综合厌气堆肥成本低和好气堆肥时间短的优点, 进行综合堆肥。
3 污泥焚烧
污泥焚烧主要可分为两大类:一类是将脱水污泥直接送焚烧炉焚烧, 另一类是将脱水污泥先干化再焚烧。第一类直接焚烧工艺可焚烧含水率为75%~80%的污泥。第二类干化焚烧是将机械脱水后的污泥先进行加热干燥, 降低其水份, 提高入炉污泥的热值, 使焚烧炉在运行过程中不需要辅助燃料。
污泥焚烧后, 大大减量化。焚烧法有三个优点: (1) 是大大地减少了污泥的体积和重量, 因而最终需要处理的物质很小, 有时焚烧灰可制成有用的产品; (2) 是可以回收能量用于发电和供热。 (3) 是污泥处理速度快, 不需长期储存。焚烧法的缺点主要是能耗太大。如日本污泥焚烧耗能量占污泥处置耗能量的70%, 每年因此耗重油3.9×105m3, 且焚烧装置设备复杂, 建设和运用费用高于一般污泥处理方法。现在, 由于焚烧技术有了很大的提高, 使得焚烧费用与其他处理方法相比越来越具竞争力。但是它是一种减少污泥体积的处置方法。在我国城市污水处理厂不断发展的今天和将来, 城市污水处理厂污泥的无害化、减量化和资源化势在必行。据预测, 未来十年内, 污泥的焚烧将成为污泥处置的最主要方式之一。
4 建材利用
污泥可用于制砖和制纤维板。污泥制砖有干化污泥直接制砖和污泥灰渣制砖两种方法。用干化污泥直接制砖时, 当污泥与黏土按质量比1∶10时, 污泥砖可达普通红砖的强度;利用污泥灰渣制砖时, 灰渣的化学成分与制砖黏土的化学成分是比较接近的, 制砖时只需添加黏土与硅砂, 比较适宜的配料质量比灰渣∶黏土∶硅砂为100∶50∶ (15~20) 。污泥制纤维板, 主要是利用活性污泥中含有的粗蛋白 (有机物) 球蛋白 (酶) 能溶解于水及稀酸、稀碱、中性盐的水溶液这一性质, 在碱性条件下加热、干燥、加压后, 发生蛋白质的变性作用, 从而制成活性污泥树脂, 使之与漂白、脱脂处理的废纤维压制成板材, 其质量优于国家三级硬质纤维板。同时, 污泥还可以用来生产水泥。
5 利用污泥生产沼气
沼气是有机物在厌氧条件下经厌氧细菌的分解作用产生的以甲烷为主的可燃性气体, 是一种比较清洁的燃料。1m3沼气燃烧发热量相当于1kg煤或是0.7kg汽油, 沼气中甲烷的含量约占50%~60%, 二氧化碳的含量占30%左右, 另外还有一氧化碳、氢气、氮气、硫化氢和极少量的氧气。污泥进行厌氧消化即可制得沼气。对日处理能力在10万m3以上的大型二级污水处理设施产生的污泥, 宜采用厌氧消化制沼气。利用污泥制沼气, 不仅可以解决污泥出路问题, 而且对节约能源和降低污水厂运行费用都有很大意义。
通过分析污泥的基本特性, 积极开展减量化、无害化、稳定化和资源化技术的研究, 以降低污泥处置费用, 解决污泥的长期出路问题。目前的污泥处置方法由于各自存在的问题, 给污水处理带来了沉重的负担。污泥处置已从过去仅仅作为污水处理的一个单元发展成了令污水处理厂不得不优先考虑的重要环节, 因为污水处理厂50%的费用是用于污泥处置的。在经过了无害化、资源化阶段之后, 剩余污泥处置必将进入一个新的减量化发展阶段。对污泥的处置, 应坚持:一方面做好污泥的减量化, 使得剩余污泥尽量减少, 另一方面要做好剩余污泥的处置, 真正做到无害化、资源化、走可持续发展的道路。城市污水处理厂污泥除了土地利用外, 可以经干燥焚烧后, 利用其热值发电, 还可作为建筑材料而派上用场。因此, 城市污水处理厂污泥的处理处置与资源化的相结合, 必将成为城市污水污泥的最终出路。
参考文献
[1]谷朝君, 潘颖.内梅罗指数法在地下水水质评价中的应用及存在问题[J].环境保护科学, 2002, 28 (109) :45-4.[1]谷朝君, 潘颖.内梅罗指数法在地下水水质评价中的应用及存在问题[J].环境保护科学, 2002, 28 (109) :45-4.
问题分析与处理 篇11
关键词:沉井纠偏 施工 突沉
中图分类号:TU753.64 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2011)03(c)-0066-01
1 偏移原因分析及纠偏措施
1.1 沉井下沉偏移原因的分析
沉井下沉的过程就是不断纠偏的过程,保证沉井下沉质量的前提就是做好下沉阶段的纠偏工作,产生高差、位移的原因主要有:(1)基土层软硬不均,或有块石等障碍。(2)沉井挖土不对称,井格间土层高差偏大。(3)下沉系数偏小。底梁和刃脚被掏空时产生突沉。(4)沉井内产生流砂管涌,破坏了沉井的稳定状态。(5)沉井四刃脚高差过大、沉井产生轴线偏移或产生较大的扭转。(6)井周土体不对称或土质不均匀,使沉井四周井壁受力不均匀。
1.2 针对以上原因采取相应的纠偏措施
(1)下沉过程中,发现有块石等下沉障碍时,必须及时清除,防止障碍物被沉井压入土中而难于清理,影响下沉。(2)各井格内以及井格之间应对称均匀地取土。一般高低差不得超过1m,终沉阶段高差不得超过50cm。(3)发现流砂管涌,原因是地下水位高于取土深度,应及时注水,压住水头,决不能在流砂的状态下继续排水下沉。注水采用深井内地下水,注水高度满足沉井稳定,此时应根据观测井内地下水位标高,决定增加降压井数量。(4)及时回填并密实井周坍陷土体区域,保持沉井壁四周正常的受力状态。
1.3 沉井下沉常用纠偏方法
1.3.1 偏除土纠偏
沉井在入土较浅时,容易产生倾斜,但也比较容易纠正。纠正倾斜时,一般可在刃脚高的一侧抓土,必要时可由人工配合在刃脚下除土。随着沉井的下沉,在沉井高的一侧减少刃脚下正面阻力,在沉井低的一侧增加刃脚下的正面阻力,使沉井的偏差在下沉过程逐渐纠正,这种方法简单,效果较好。纠偏位移时,可以预先使沉井向偏位方向倾斜。然后沿倾斜方向下沉,直至沉井底面中轴线与设计中轴线的位置相重合或接近时,再将倾斜纠正或纠至稍微向相反方向倾斜一些,最后调正至使倾斜和位移都在容许范围以内为止。
1.3.2 井外射水、井内偏除土纠偏
当沉井入土深度逐渐增大,沉井四周土层对井壁的约束力亦相应增加,这样给沉井纠偏工作带来很大的困难。因此,当沉井下沉深度较大时,若纠正沉井的偏斜,关键在于破坏土层的被动土压力。高压射水管沿沉井高的一侧井壁外面插入土中,破坏土层结构,使土层的被动土压力大为降低。这时再采用上述的偏除土方法,可使沉井的倾斜逐步得到纠正。在有条件时,还可以在沉井顶部加偏压重的方法来纠正沉井的倾斜。
1.3.3 压重纠偏
在沉井高的一侧压重,最好使用钢锭或生铁块,这时沉井高的一侧刃脚下土的应力大于低的一侧刃脚下土的应力,使沉井高的一侧下沉量大些,亦可起到纠正沉井倾斜的作用。这种纠偏方法可根据现场条件进行选用。
1.3.4 沉井位置扭转时的纠正
沉井位置如发生扭转,可在沉井偏位的二角偏出土,另外二角偏填土,借助于刃脚下不相等的土压力所形成的扭矩,使下沉过程中逐步纠正其位置。综上所述沉井的倾斜、位移、扭转,应在沉井下沉到距设计标高1米以上时基本纠正好,纠正后应谨慎下沉。在沉井刃脚接近设计标高30厘米以内时,必须不使再有超出容许范围的位置及方向偏差,否则难于纠正。
2 沉井下沉施工常见问题和预防处理方法
2.1 下沉困难
下沉困难(表现为沉井被搁置或悬挂,下沉极慢或不下沉)。
(1)主要原因可能有:①井壁与土壁间的摩阻力过大;②沉井自重不够,下沉系数过小;③遇有地下管道、树根等障碍物。
(2)预防和处理的方法有:①在井顶均匀加铁块或其他荷重;②挖除刃脚下的土,或在井内继续进行第二层碗形破土;③如是不排水下沉可改为排水下沉,以减少浮力;④在井外壁装置射水管冲刷井周围土,减小摩阻力;⑤在井壁与土间灌入触变泥浆或黄土,降低摩阻力;⑥清除障碍物。
2.2 下沉过快
下沉过快(表现为沉井下沉速度超过挖土速度,出现异常情况)。
(1)主要原因可能有:①遇软弱土层,土的耐压强度小,使下沉速度超过挖土速度;②长期抽水或因砂的流动,使井壁与土间摩阻力减小。③沉井外部土体液化。(2)预防和处理的方法:①重新调整挖土,在刃脚下不挖或部分不挖土;②将排水法下沉改为不排水法下沉增加浮力;③在沉井外壁间填精糙材料,或将井壁外的土夯实。
2.3 突沉
突沉(表现为沉井下沉失去控制,出现突然下沉的现象)。
(1)主要原因可能有:①挖土不注意,将锅底挖得太深,沉井暂时被外壁摩阻力和刃脚托住,使处于相对稳定状态,当继续挖土时,土壁摩阻力达极限值,井壁阻力因土的触变性而突然下降,发生突沉;②流砂大量涌入井内。
(2)预防和处理的方法包括:①适当加大下沉系数,可沿井壁注一定的水,减少与井壁的摩阻力;②控制挖土,锅底不要挖得太深,刃脚下避免掏空过多。
(3)控制流砂现象发生。
2.4 倾斜
倾斜(表现为沉井垂直度出现歪斜,超过允许限度)。
(1)主要原因可能有:①沉井刃脚下的土软、硬不均;②沉有对称地拆除砖胎模及砼垫层,井外四周的回填土夯实不均;③没有均匀挖土,使井内土面高差悬殊;④刃脚下控制空过多,沉井突然下沉,易产生倾斜;⑤刃脚一侧被障碍物搁位,未及时发现和处理;⑥排水开挖时,井内一侧涌砂;⑦井外弃土或堆物,井上附加荷重分布不均,造成对井壁的偏压。
(2)预防和处理的方法有:①加强沉井过程中的观测和资料分析,发现倾斜要及时纠正;②分区、依次、对称、同步地拆除砖胎模,及时用砂填实;③在刃脚高的一侧加强取土,低的一侧少挖或不挖土,待正位后再均匀分层取土;④在刃脚较低的一侧适当回填砂石或石块,延缓下沉速度;⑤在井外深挖倾斜反面的土方,回填到倾斜一面,增加倾斜面的摩擦;⑥不排水下沉,在靠近刃脚低的一侧适当回填砂石,在井外射水或开挖,增加偏心压載,以及施加水平外力等措施。
2.5 偏移
偏移(表现为沉井轴线与设计轴线不重合,产生一定的位移)。
(1)主要原因可能有:①大多由于倾斜引起的,当发生倾斜和纠正倾斜时,井身常向倾斜一侧下部产生一个较大的压力,因而伴随产生一定位移,位移大小,随土质情况及向一边倾斜的次数而定;②测量定位差错。
(2)预防和处理的方法有:①控制沉井不再向偏移方向倾斜;②有意使沉井向偏位的相反方向倾斜,当几次倾斜纠正后,即可恢复到正确位置或有意使沉井向偏位的一方倾斜,然后沿倾斜方向向下沉,直至刃脚处中心线与设计中线位置相吻合或接近时,再将倾斜纠正;③加强测量的检查复核工作。
参考文献
[1]闫登峰.黄土地区沉井井壁土压力计算研究[J].路基工程,2010,5.
问题分析与处理 篇12
1 实例1
我公司1990年从美国引进的两台HURCO BMC40加工中心, 采用ULTIMAX3系统, 时常发生机床找不到参考点的情况。此机床开机上电后, 找参考点的机床坐标轴次序为X、Y、Z、A, 每当Y轴找到参考点后Z轴找参考点时, 都会发生报警, 而且此故障发生频率越来越高。报警信息为系统跟踪报警。首先怀疑Z轴安川伺服驱动器和线路问题, 检查发现编码器和线路都没有问题。然后怀疑Z轴安川伺服驱动器有问题, 关上机床电源, 用另一台设备的BMC40 Z轴驱动器替换后, 重新启动机床, 再执行回零操作, 机床回零正常, 故障清除。由此可以判断是Z轴伺服驱动器出现了问题。安川伺服驱动器 (型号为S/N S24143-2-11) 轴平衡调整步骤如下 (以Z轴为例, 其它轴调整相同) :
(1) 在输入模式下, 把机床单位改成公制;
(2) 使每个轴 (包括旋转轴) 的控制力和振动能够达到适当的中间行程;
(3) 用数字万用表的正表笔连接Z轴伺服驱动板 (型号为DF8101720-F0) 的TM3-3针, 负表笔连接0伏, 使用DCmv档;
(4) 在手动模式下, 选择“CHANGETOOLORDIAGNOSTICS (改变工具或诊断) ”自定义功能键, 然后选择“ATC&MACHINE DIAGNOSTICS (刀库与机床诊断) ”自定义功能键;
(5) 按“INPUT”键输入“101”显示主轴/伺服分析设置屏幕;
(6) 选择“AXIS BLANCE ADJUST (轴平衡调整) ”功能键, 选择Z轴;
(7) 在提示下, 按“START”按钮, 启动以下三步一个开环、重复程序:输出一个正8位DAC (约+40mv) 指令10s;输出一个0位DAC (约0mv) ) 指令10s;输出一个负8位DAC (约-40mv) 指令10s;
(8) 仅使用0DAC指令调整安川伺服板的VR3 (零) 电位计以获得0.0mv DC (±0.5mv DC) 的读数。要注意的是VR3最后调整的读数应在2~8之间。
调整完成后, 按退出功能键退出。重新回机床参考点, 机床或回参考点正常。由此分析认为, 由于设备电气元件的老化, 动力电源电压不稳, 突然断电等原因造成了机床参考点“漂移”现象。这种操作方法对有老式模拟伺服驱动器的数控机床都有借鉴意义。
2 实例2
我公司从德国引进的Studer S145瑞士数控内孔磨床, 采用GE FANUC Series16-T系统, 发生B/Q轴参考点丢失。检查发现, 由于机床停机一段时间, FANUC系统保存伺服驱动器参数的电池已耗尽, 导致B/Q轴参考点丢失, 需要重新建立该轴参考点。具体操作步骤:
(1) 在开机及起动液压之后, 即在伺服模块上电状态下更换新的电池;
(2) 在手动方式下, 用手轮将B和Q轴转到参考点位置。注意:应先在“MDI”方式下执行M功能“M100”将B轴抬起 (落下为M101) , 然后才能转动B轴!由于Q轴有锁紧装置, 应先解锁后再转, 即先在"MDI"方式下执行M功能“M10”将Q轴解锁 (锁紧为M11) , 然后才能动Q轴;
(3) 将FANUC系统参数写保护打开, 具体为在“MDI”方式下 (即按“MDI”键, 使该键点亮) , 按数控面板上的“OFFSET SETTING”键, 进入参数画面, 将第一行参数“PARAMETER WRITE=0改为=1”, 即键入“1”, 再按“INPUT”键, 此时会出现系统报警, 告知系统参数已打开, 不用管它;
(4) 建立新的参考点 (注意:在机床坐标系中的B轴对应数控系统的A轴, 而Q轴对应为V轴) 。按“SYSTEM”键再按“PARAM”键进入参数画面, 将参数“1815”中“APZ”对应位由“1”改为“0”, 即使参数“APZ=0”, 然后按“急停”键, 再关机床总电源。2min后再打开机床电源并起动液压, 此时B轴及Q轴所在的当前位置即是参考点位置;
(5) 由于Q轴有补偿功能, 只要参考点位置不是偏得太大就没有问题;
(6) B轴参考点位置是否合适, 可以看其是否能够正确落入端齿中。检测方法是在“MDI”方式下执行“M100”及“M101”将B轴抬起或落下, 观察其动作情况。若落下过程中B轴有较大偏转, 则说明零参考点位置有偏差, 若无偏转则一切正常;
(7) B轴参考点位置有偏差时的调整:在“MDI”方式下, 按“DIAGNOSTICS”键进入诊断画面, 找到300号参数, 看A轴对应的值, 若该值大于50, 则需对参考点进行调整。在手动方式下, 按“SYSTEM”键, 按“PARAM”进入参数画面, 将参数1240对应的A轴值记录, 然后在该值基础上加上或减去一定的数值, 输入到1240参数的A中。关机床2min再开机床, 抬起B轴, 再落下经过反复调试直到300号诊断参数的A值小于50为止;
(8) 在所有参考点设置完成后, 将系统参数写保护锁上, 按“RESET”键取消报警。不用再关机, 重置B/Q参考点工作结束。
3 结语
加工中心参考点问题是数控机床常见的问题。特别是由于机床元器件的老化、机械部件磨损、突然断电、电池问题等都会引起参考点的改变, 宜根据故障原因在数控维修中重点加以处理。
摘要：通过实例, 对数控加工中心参考点问题进行了分析, 给出了合理化的解决方案, 并提供了FANUC系统重置参考点的方法。
【问题分析与处理】推荐阅读：
城市水处理问题分析06-28
分析我国建筑垃圾处理现状及存在的问题09-06
问题分析与探讨05-20
问题与分析讲稿09-08
问题分析与控制措施05-31
法律问题与分析10-01
问题的分析与解决10-23
就业形势问题与分析05-14
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