施工企业设备安全管理

施工企业设备安全管理（共12篇）

施工企业设备安全管理 篇1

一、引言

随着国民经济和城市建设的快速发展, 企业、事业单位及至公共活动场所和居民社区, 特种设备拥有量以每年10%的速度快速增长。全国特种设备总量约650万台 (套) , 其中锅炉超过60万台、压力容器约240万台 (套) 、电梯超过160万部、起重机械150万台以上。由于维护不到位、检修不及时、安全监管不足, 及设备作业人员违章操作等原因, 近年来特种设备运行故障和事故屡屡发生, 造成人员伤亡和财产损失。仅2010年, 全国共发生特种设备事故296起, 死亡310人, 直接经济损失6681万元。

国家对特种设备的安全监管是重视的, 各级政府设置监管部门, 制定相关条例。例如, 国务院1982年2月6日发布《锅炉压力容器安全监察暂行条例》, 以及其他安全运行规程。2003年3月11日, 国务院以第373号令发布《特种设备安全监察条例》 (自2003年6月1日起施行) 。这部有91条内容的综合性特种设备安全管理条例, 第一次对特种设备的内涵作出明确表述。同时, 明确政府部门和制造、使用、维修单位承担的安全责任。2009年1月14日, 国务院第46次常务会议通过了对该条例修改的决定。条例内容增至103条, 自2009年5月1日起施行。由于政府部门对特种设备安全运营比较重视, 特种设备事故的发生呈下降趋势。2010年比2009年事故次数减少22%, 死亡人数减少1.6%, 直接经济损失减少8%。

《特种设备安全监察条例》实施10年, 政府部门和社会各界在实践中发现了问题、采取了措施, 并认真总结经验与教训。为把特种设备安全工作做得更好, 2013年6月29日第13届全国人民代表大会常务委员会第三次会议通过了《中华人民共和国特种设备安全法》, 共101条, 自2014年1月1日起施行。该法最突出的特点有: (1) 明确了特种设备寿命全过程的安全管理及责任者; (2) 强化政府相关部门安全监管力度; (3) 增强相关单位和人员的法律责任, 加重对违法者的处罚。

《特种设备安全法》覆盖全国各地区、各行业, 这无疑将增强社会安全与稳定。对于从事生产运营和社会服务的企业事业单位来讲, 更应侧重学习和执行有针对性的条款和内容。

二、健全企业特种设备管理体系明确管理职责

1. 确立企业主要负责人的安全管理责任

企业的法人代表, 除负责企业生产经营与发展和对投资人财产保值增值等任务外, 还必须对企业安全运营承担责任, 确保设备特别是特种设备运行不出事故, 保障职工及周边区域人员的生命安全和财产安全。

2. 设置特种设备管理部门

企业可以设置特种设备主管部门, 也可以由企业设备主管部门兼管, 明确职责。主管部门负责特种设备日常管理工作, 包括选型购置、安装验收、使用维护、检验检测、修理改造、转让报废的计划实施, 履行相关手续。

3. 明确企业特种设备管理职责

企业特种设备管理职责主要包括以下内容。

(1) 认真贯彻执行国家关于安全生产各项法律、法规, 执行各项技术规程与技术标准。

(2) 制定企业特种设备管理制度和相关规定, 包括操作规程、维护规程、检修规程, 以及对责任者的考核与奖惩办法等。

(3) 企业特种设备主管部门要安排经过培训合格的专人负责管理工作, 同时应按要求培训作业人员。

(4) 按期进行各类特种设备的检验、检测工作, 发现问题要采取修理或改造措施, 保证设备始终处于良好的技术状态。

(5) 及时、认真处理特种设备故障与事故, 分析原因、总结教训并制定防范措施。

4. 健全企业特种设备管理制度与规程

按照国家有关安全管理的法律、法规, 结合企业特种设备配置情况, 制定切实可行的规章制度和技术规程, 特别要完善各类设备的操作规程。

三、重视特种设备的前期管理

从设备综合工程角度讲, 设备前期管理的质量决定着设备使用期的命运, 即设备选购的好坏, 直接影响设备运行和正常与否。具体讲, 应做好设备配置工作, 内容如下。

1. 通用特种设备的选型与购置

企业常用的特种设备 (如锅炉、起重设备等) , 其生产厂家众多。在选购时应考虑的因素主要是性能价格比, 但性能是第一位的。保证设备性能、质量的前题是设计与制造水平。所以, 选购设备不仅要选择有生产能力的单位, 还要了解其资质、资历, 必要时还应访问用户并考察产品可靠性和售后服务。

对于大型、价值高的特种设备, 还要采用招标方式采购, 通过竞争决定优劣与取舍。

2. 非标特种设备的订货制造

一些加工企业需用非标准型号的起重机或化工企业要配置专用压力容器, 在市场上买不到, 只能请有许可证的制造厂专门设计、加工。对此, 用户要做好两件事。

(1) 要把订购设备的特殊要求, 例如:生产使用条件、尺寸与材料的选定、保证质量的加工工艺等, 明确告知承接厂家, 并与其签定订货合同。

(2) 由于特种设备对制造质量的严格要求, 用户企业除委托厂家精心制造外, 还要聘请有资质的设备监理公司派遣设备监理工程师进行全过程监造, 从审核设计图纸到监管下料与制做, 再到装配与验收。企业要与监理公司签定合同, 并把与制造厂签定的订货合同 (副本) 一并交付监理公司协助执行。

3. 特种设备的租赁使用

少数行业, 例如建筑施工企业在施工时所使用的塔式起重机和升降机等特种设备, 都是从设备租赁站租用的。在这种情况下, 施工单位应做好两件事。

(1) 签定特种设备租赁合同, 内容除租期、租金等项目外, 特别要包括设备运行的安全责任。出租方要保证设备的可靠性和安全性;施工方要保证执行安全操作规程。

(2) 施工单位要对租来的设备做必要的技术检查。例如, 钢丝绳质量状况, 刹车系统灵敏可靠, 传动机构无振动与噪声等。若发现明显问题, 应由出租方负责妥善解决。

4. 特种设备的安装与验收

(1) 设备安装环节很重要, 既是设备制造过程的延续, 也是保证设备达到应有性能水平关键的一环。不同的特种设备有不同的安装技术标准, 在安装时要一丝不苟地进行调试、测量和固定。例如, 箱式电梯运行轨道的安装就相当复杂, 反复调试其平直度和运动间隙。

(2) 设备验收是设备前期管理收尾工作, 也是对这台设备配置工作成功与否的最后检验与总结。一般来讲, 设备验收包括性能验收、精度验收和负荷试验。对于多数特种设备, 主要侧重性能验收和负荷试验。例如, 对于各种压力容器要进行承压测试, 观察在设计压力下有无泄漏、变形与损坏。同时还要检查承压附件和仪表正常与否。

四、执行特种设备操作使用要求

设备使用是其一生中最长的时期, 也是发生故障与事故的主要阶段, 企业必须加强对操作使用的安全监管。对此, 《特种设备安全法》对使用环节提出17条规定。企业对设备使用的安全监管最少要做好以下3项工作。

1. 执行安全操作规程

企业特种设备主管部门要针对各类特种设备的结构特点和运行要求, 制订“设备安全操作规程”, 规定正确的操作方法与程序, 并警示误操作可能造成的故障或事故。例如, 一些企业为防止事故发生, 对桥式起重机的操作提出“五不吊”的规定, 即:起重机有故障时, 不吊;起重量不明确时, 不吊;重物不在起重机工作空间 (即需斜拉) 时, 不吊;重物不在起重机操作者视线内 (又无辅助人员间接看护、指挥) 时, 不吊;重物与地面或建筑物连在一起时, 不吊。

2. 开展作业人员的培训与考核

依据相关法律、法规的要求, 对特种设备管理人员、操作人员和维护检修人员进行技术业务培训, 并经考核取得相应资格。

企业特种设备主管部门工作人员要经常巡视特种设备使用情况, 发现操作者的不规范行为, 应予以纠正;发现严重问题应责令其下岗接受处理;当发生责任事故后, 更要根据有关制度进行处罚。

3. 安排设备维护与检查工作

主管部门按照相关规程安排有关人员对特种设备进行日常维护和检查。例如, 对起重机械的钢丝绳进行重点检查, 察看有无润滑不良造成锈蚀或断丝的现象;对于装有易燃易爆介质的压力容器要检查其阀门、接口等处有无泄漏迹象。相关人员进行巡检、点检要做记录, 发现异常情况应及时报告, 请有关部门或单位处理。

五、坚持特种设备定期检验与检测

《特种设备安全法》指出, 安全工作的基本原则之一就是坚持预防为主的方针。实行设备故障预防的有效措施, 就是利用先进技术和精确的仪器, 对设备进行状态监测和故障诊断, 及时发现处于萌芽状态的故障与事故隐患。

定期检测结果可能显示正常, 但仍要坚持定期检测, 对这种貌似过剩的行为必须有正确心态, 一定要坚持保证安全的可靠作法。如果发现异常现象, 就应立即采取修复措施, 而不能带病运行。

六、根据特种设备的技术状况开展修理与改造

设备随着服役年限增长, 各种零部件均会逐步老化, 既有疲劳、腐蚀等有形磨损, 又有性能落后和价值贬低的无形磨损, 而常用的补偿方式即进行设备修理或改造以及设备更新。

1. 特种设备修理

对于特种设备来讲, 其修理工作一定要请具有特种设备修理资质的单位进行, 最好请设备原制造厂承接。

更换的零件一定要选择质量上乘、可靠耐用的正规产品, 这对特种设备修理至关重要。例如, 电梯常见故障部位之一的电气控制系统, 其元器件失效是非常危险的, 轻者引发梯门开关不灵或停机位置不准;重者会造成坠梯, 致人伤亡。2012年全国许多地方发生自动扶梯异常运行, 造成多人伤亡, 均系电气控制系统失效所致。

2. 特种设备改造

有些企业的特种设备已使用多年, 由于当年技术水平所限, 现在感到性能落后、效率低。对此应在技术鉴定的基础上, 分析技术改造的可行性。不少企业应用计算机控制系统改造蒸汽锅炉, 优化各种技术参数, 取得节能环保高效运行效果。还有企业选用可编程控制器 (PLC) 改造特种设备的电气控制系统, 大大降低了设备故障率。

在进行设备技术改造时, 不能仅追求提高性能与效率, 还必须保证运行安全。例如, 对旧箱式电梯进行提速改造时, 就应对原有电梯的附件、运行环境以及技术参数重新检验与核定。这包括:安全钳的检验、限速器与缓冲器的调整、箱体运行轨道的校正和箱体运行噪声的测定等。

3. 特种设备更新

各种设备均有可靠、合理的使用年限, 对特种设备更应严格限制。超期服役不仅在经济上不合算, 更主要的是带来严重的安全风险, 应严格禁止。企业要对使用年限到期的特种设备及时履行报废、更新手续。报废的特种设备不准流入二手设备交易市场, 只能拆解回收。

七、开展对特种设备的风险评估

1. 风险评估的含义

风险评估又称危险度评价。对于设备风险评估而言, 它是以实现设备和人员的安全为目的, 应用安全系统工程的原理和方法, 对设备运行中存在的危险因素进行识别与分析, 判断设备发生事故危害的可能性及其严重程度, 进而为制订防范措施提供科学依据。

2. 特种设备安全风险表现形式

(1) 由于设备制造过程中, 原材料、毛坯以及加工工艺的缺陷致使产品质量降低, 造成固有可靠性下降, 即产品质量风险。

(2) 由于企业缺乏对特种设备的管理措施, 无章可循或有章不循, 致使管理混乱、事故与故障频发, 即管理缺失风险。

(3) 由于特种设备在运行中, 缺乏必要的维护与检查, 乃至操作人员不遵守安全操作规程, 引发设备故障或事故, 即使用不当风险。

(4) 由于设备出现故障后, 没能请有资质的单位进行处理, 或更换了不合格零件, 造成故障延伸, 酿成事故, 即修理失误风险。

(5) 由于事先预料与防备不足, 当遇到不可抗力灾害时, 如地震、水灾, 会造成特种设备损坏, 即不可抗力风险。

3. 风险评估的基本方法

风险评估的基本原理是确定某类特种设备的风险种类以及每种风险的权重系数, 然后按公式 (1) 计算:

式中ra———表示a种特种设备的风险值

j———风险种类:质量、管理、使用、修理和不可抗力

raj———表示特种设备a在j方面的风险值

waj———表示特种设备a在j方面的权重系数

例如, 计算电梯的风险值 (即a为电梯) 。根据经验, 测定电梯自身质量所产生的风险值r′a=40, 确定其权重系数w′a=3;在管理方面产生的风险值ra2=30, 权重系数wa2=3;由于使用产生的风险值ra3=30, 权重系数wa3=5;由于修理产生的风险值ra4=30, 权重系数wa4=4;由于非控因素产生的风险值ra5=20, 权重系数wa5=1, 则可以计算出电梯的风险值ra=31.25。

以此方法计算出各类特种设备的风险值, 然后进行比较, 确定不同特种设备的运行风险, 依此制订防范对策。

应对风险的基本原则就是规避。规避的方法:一是积极防范, 不出事故;二是出了事故, 尽量减少损失。所以, 对于企业就是一方面采取各种措施, 保证特种设备安全运行;另一方面应按照《特种设备法》提出的, 向保险公司投保“特别设备安全责任保险”。包括人身伤亡和财产损失保险。

八、做好特种设备安全管理的基础工作

1. 原始凭证管理

(1) 合同凭证。包括购置设备、制造设备、修理设备等活动的各种合同与协议。这类凭证将在相当长时间内作为解决交易行为问题的依据。

(2) 技术凭证。包括产品设计文件、制造单位产品合格证明、定期性能检测记录、日常维护与检查记录, 以及运行故障与事故记录等。记载了设备使用过程及技术状况的轨迹, 也是排除故障和预防事故的技术依据。

2. 文件与资料管理

(1) 管理文件。包括国家发布有关设备安全工作的法律、法规以及企业制定的管理制度和规程。

(2) 技术资料。包括设备维护与修理的技术标准、特种设备产品样本、备件手册等。

3. 档案管理

(1) 设立单台档案。每台特种设备要有专用的档案袋, 不许混装。

(2) 设立专人负责管理。档案管理员要负责档案材料的收集、整理、保管和清理工作。

(3) 档案材料尤其是原始凭证, 只能在档案室查阅, 不准外借, 以免丢失或损坏。必要时可以提供复印件。

设备主管部门要重视档案管理, 更要重视档案的利用, 要善于通过对档案资料的分析, 改进管理工作与技术工作。

九、对加强企业设备安全管理工作的联想

加强企业设备安全管理工作, 除应贯彻执行《特种设备安全法》之外, 还有两件工作值得有关部门和企事业单位关注、思考与实施。

1. 完善《特种设备安全法》的配套政策与措施

《特种设备安全法》作为国家的一部法律, 不可能对许多具体的作业性和技术性问题作出详细表述。对此, 政府有关部门需制订或委托社会团体、学术机构制订配套的管理办法与技术标准。例如, 特种设备修理领域的国家标准仍为空白。一些特种设备修理企业只能借鉴特种设备制造标准指导维修工作。在这方面, 与工业发达国家差距较大。例如, 德国在保障设备安全方面的法律、法规与标准等是完善的, 有5个层次的各项规定, 即:法律 (如《设备安全法》、条例 (如《蒸汽锅炉条例》、《电梯条例》) 、部令 (如《压力容器监察规程》) 、规范 (如AD规范) 、标准 (如DIN标准) 。这些政策措施值得借鉴。

2. 关注特种设备以外具有危险性的设备

保证企业安全运营, 除执行《特种设备安全法》及相关法规、规程外, 还要做好其他许多工作。如消防工作以及放射、辐射和有害气体泄漏等预防工作。就设备工作而言, 有3类具有危险性的设备、设施也必须加强监管。

(1) 企业供电系统和设备的控制装置。由于设备使用年限长, 许多电器装置和电缆、电线老化、绝缘失效, 不仅可能酿成短路, 引发火灾, 还可能造成人员触电伤害。此外, 对于露天或半露天安装的设备, 均应安装避雷器, 并定时检查其有效性。

企业的高电压系统有社会供电公司负责安全监管, 但对企业内中低压电气线路与装置主要靠自己负责安装, 维护与检查, 应有相应的部门和制度保证其安全运行。

(2) 企业的运输车辆。一般企业都拥有数量不等的小轿车、面包车、厢式货车和大货车, 这是一类危险性较大的非特种设备。随着机动车保有量的快速增加, 引发的交通事故急剧上升。交通事故的危险, 不仅造成人员伤亡、财产损失, 还严重影响城市道路的交通秩序。

对于上路的运输车辆, 政府主管部门投入大量人员、设施和监管办法, 尽量保证安全运行, 但从效果上看仍然不够。从事故原因分析, 主要是两方面, 即车辆失于维护与检修, 其技术状况下降;再有是驾驶员操纵水平低或故意违章行驶 (如超载、超速、醉驾等) 。归根结底都是企业管理与使用者缺乏安全意识造成的。

(3) 危险性大的加工机床。机械加工企业拥有各种机床, 有的具有操作危险, 例如, 冲压机床、剪切机以及具有高速旋转机构的车床、铣床、钻床。这些设备都有造成惨痛工伤的案例。对此企业设备部门应采取有效措施。一方面制订有针对性的操作规程;另一方面要对设备进行安全改造, 安装红外线防护网或机械式防护门;操作人员有意或无意地出现操作失误时, 设备就会自动停机, 防止发生工伤事故。

十、后语

综上所述, 加强企业设备安全工作, 首先必须找出不安全的根源因素。用“三缺”表示, 即管理有缺失、设备有缺陷和人员缺少安全意识。只要对此有清醒的认知, 就能把特种设备的安全管理工作做好。

《特种设备安全法》的发布, 使特种设备安全监管由政府法规上升为国家法律, 不仅增强了权威性和法律效力, 而且内容更为完整、详细, 特别是突出了执法监管和法律责任。该法的实施定会提高人们对设备安全的重视程度, 对企业经营和社会活动起到保障作用。

参考文献

[1]王文彬等.重视特种设备管理的基础工作 (J) .设备管理与维修, 2006 (3)

[2]魏子秋等.特种设备的风险评估方法 (J) .中国设备工程, 2006 (6)

[3]徐义等.特种设备安全监察模式研究 (J) .设备管理与维修, 2008 (2)

[4]喻颖.工业企业特种设备管理现状及问题分析 (J) .中国设备工程, 2009 (2)

[5]风丽等.特种设备监管机构服务关系与履行职责探讨 (J) .设备管理与维修, 2012 (8)

施工企业设备安全管理 篇2

笔者依据长期从事建筑施工管理的实践经验和学习掌握的机械设备管理理论知识，拟对建筑施工企业设备管理这一课题，撰写本文抒之己见，旨在探讨和商榷。

一、建筑施工企业的设备管理，要结合施工企业的特点，立足于升华企业群体设备管理意识

施工企业不同于其他工业企业，因此建筑施工企业的设备管理，它具有自身的特点。建筑施工企业的特点是：施工地点分散、不固定，人员设备流动，工序之间要求衔接紧，需要工种配套、多工种联合作业。况且露天高空、交叉作业多，受季节影响大。这就要求施工企业必须根据本企业的特点，扬长避短。采用管理大批量生产，按工艺专业化组织的设备管理方法来管理施工企业的设备，显然是行不通的。由于建筑施工企业的建筑产品投资多、体积大、生产的周期长，而且产品不能流水线式的大批量生产。这一特点就决定了施工企业的机械动力设备，要按施工对象组织专业化设备，进行设备管理。升华形成企业群体设备管理意识，导向实施严格设备管理。这是施工企业设备管理的不容忽视的工作内容。

意识产生需要，需要产生动机，动机导向行为，这是连锁反映，密不可分的。意识是先导，只有意识高，需要才能明确，动机才能坚定，行动才能快速，这是现代心理学揭示的基本规律。工欲善其事，必先利其器，随着科学技术的进步和现代化建设步伐的加快，建筑产品向地上高层和地下深层发展已成定势。靠手推肩扛的手工劳动和延长劳动时间，增加劳动强度来提高劳动生产率，已经不现实了。施工项目要低耗、优质、快速的交竣工，必然要选择投入高精尖施工设备和管理好这些先进设备势在必行。提高企业群体设备意识，统一思想，形成共识，这对强化“全员设备管理”是极为重要的。

二、推行设备承包、专人、专机负责制，是建筑施工企业严格设备使用，强制设备保养的一个有效方法

设备推行承包，定岗、定人、定机，专机专用。这是沈阳市建筑施工企业在长期的设备管理中总结出来的一条成功的实践经验。

建筑施工企业大型、中型、小型设备并存，高大设备多，施工设备经常随着施工地点的变动而搬移，设备移动频繁，给设备管理带来了困难。沈阳市所属的建筑施工企业设备管理采取承包、专机、专人、专用负责制的办法，使操作者和维修者与机械设备更紧密的连接起来，把责任(操作者，维修人员的责任)和权利(操作者使用权)及奖金(操作与维修人员的奖金)三者紧紧的挂起钩来，设备管理取得了较好效果。公司与基层项目经理部设备实行了承包。项目经理部与操作者签定了“设备承包责任书”明确规定了承包与发包的责任及承包人的奖惩内容。项目经理部每月按设备承包考核检查内容进行月检查。月设备检查实行百分制，100分为满分，90分为及格。月设备检查得满分操作者有奖。月检查设备达不到承包考核及格视情节罚款，按设备承包责任合同兑现。

设备承包调动了广大操作者的积极性，扭转了过去只管操作，不管维护保养，只顾抢工程工期，硬拼设备的现象。精心操作，精心保养设备，象爱护自己眼睛一样爱护设备，已蔚然成风。

由于沈阳市所属的施工企业推行了设备承包和专人，专机负责制。有利于设备操作者熟悉和掌握设备的性能及各部件运行情况，因而能使操作者及时发现设备隐患故障，排除操作不安全因素。这对防止设备发生事故和故障、降低设备事故和故障停机率，减少维修费用都有十分重要的作用。

沈阳市所属的建筑施工企业设备管理实行承包、定岗、定机、专机、专用。是企业公司的设备管理出现了“机器亮，马达光”的好势头，

中小型设备开动率达到90%、设备完好率达到95%以上。

实践证明，施工企业推行设备承包和专机、专人负责制，人随设备走，是强化施工企业设备管理的一种有效的方法。

三、落实“设备安全操作规程”、执行“设备维修制”、“经济核算制”是强化设备管理的有效手段

“设备安全操作规程”，是操作者必须遵守的规定和章程。但是，由于科学技术的不断进步，设备的不断更新，先进的设备不断被投入到建筑施工生产中来，原有的“设备安全操作规程”满足不了需要，这就要求施工企业的设备管理要在抓落实的基础上，及时着手对原有的“设备安全操作规程”进行科学的归纳、提炼、充实和完善。制订符合更新后的先进设备需要的，达到技术和安全要求的、科学的“设备安全操作规程”。并力求使其易背、易记、利于操作者掌握，以适应技术进步和深化设备管理的需要。

设备维修是设备管理的一个重要内容。建筑施工企业的设备管理应严格执行“设备维修制”，除日常维护修理外，必须按规定期限进行大修、中修、小修。施工设备一定要避免超期使用。目前施工企业超期使用设备的现象仍普遍存在，这是一个必须引起高度重视的问题。该报废的陈旧设备，不能带病进行工作，这样才能保证建筑施工企业设备的安全运行。

“经济核算制”也是施工企业设备管理的一个重要方面。对施工企业提高经济效益，起到积极的作用。随着建筑施工企业技术素质，装备水平的不断提高，施工企业设备的有形磨损和无形磨损已提到了设备管理的重要议事日程。这就要求施工企业认真研究设备的投资效果和积极贯彻“经济核算制”。

四、严格贯彻执行“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”十字设备维护保养制度，适时开展设备大检查

由于施工企业的特点所决定，高大设备大都存放或工作在露天，受到风的吹扑、雨的洗刷、阳光的暴晒及季节冷热的变化，使其腐蚀。这对设备维护，保养提出了特殊的要求。建筑施工企业要严格执行“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”十字维护制度是提高设备搬运移动频繁，移动后的机械设备要按规定标准要求进行组装、紧固、调整;露天高大设备要按要求，按部位、按规定时间进行注油润滑。这样才能保证建筑施工设备的正常使用，减少设备的有形磨损。广泛开展红旗设备评比活动，按季节要求有计划地定期组织设备大检查，是强化设备管理的有效方法。开展红旗设备评比活动，树立先进典型，对爱护设备，精心保养和操作，成绩显著者给予精神或物质奖励。

根据季节要求，有计划定期组织设备大检修、边检查、边整修，提高和改善了设备管理，设备完好率逐年上升。

五、用现代管理知识培训设备管理干部，加强操作人员和维修人员的技术培训，完善各项设备运转记录

在改革，开放、搞活的形势下，要求施工企业设备管理现代化十分迫切。建筑施工企业的设备管理由传统管理向技术经济型的综合管理开始转轨。从技术、经济和管理三个方面掌握设备管理知识，是管好现代化设备的客观要求。

首先，必须加强对设备管理干部进行现代化设备管理方法的培训，提高他们的业务水平。其次，对操作人员、维修人员定期或不定期的进行技术、业务培训，提高他们的技术理论水平。设备操作人员应做到“四懂，三会”即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途、会使用、会保养、会排除一般故障。锅炉、塔吊、压力容器等高大、关键、精密设备的操作者必须通过培训考试合格，发给“操作证”后方可上岗操作。设备维修人员必须进行技术培训，掌握设备的原理，对设备进行预防性维修，减少因故障停机和损失。建立和完善各项设备运转记录，操作人员必须按要求填写，做到齐全准确。操作者与维修人员必通设备运转及修理情况，保证施工设备及时排除故障，安全使用。

施工企业工程机械设备管理 篇3

关键词：机械设备；存在问题；管理

1.目前机械设备管理中存在的问题及原因分析

1.1管理机构薄弱，管理制度混乱

（1）一个施工企业要搞好机械设备管理工作，需要适当建立和健全相应的管理机构，明确制定各级机构、人员的职责，这是机械设备管理工作顺利进行的组织保证。

（2）而且，相当一部分施工企业仍缺乏完整、严格的机械设备管理制度，对机械设备的台账、技术资料档案的建立等工作尚未完善，管理工作无章可循、管理无序，有的企业甚至在购买了新设备后，没有及时或根本不入账，就已经设备使用，造成管理工作相当被动，严重的甚至造成国有资产的流失。

1.2机械装备落后，设备购置不合理

（1）高新技术的高速发展，施工企业现有的机械设备已显得过于陈旧，其机械设备整体技术状况已进入老化阶段，大半处于落后水平，造成企业在部分大型项目的投标及施工组织上受到限制，在一定程度上制约了企业的发展。

（2）施工企業的确需要适当引进一些国内外较为先进的机械设备，以提高企业的技术装备水平。但有些企业没有根据自己企业发展的需要，未能科学地制订机械设备的发展规划和购置计划，未能正确预测所引进机械设备的市场使用前景，导致所购设备不能满足工程项目的施工要求，新置设备如成“废物”。

（3）企业盲目购置一些大型设备，但在采购时又未能充分考虑所购设备使用时间长短、今后的使用次数、转场运输、施工环境、使用维护等诸多因素的限制，投入使用后的运转费用难以维持，以致设备平均利用率很低，不得不停机处理，这些都给企业造成巨大的经济损失。

1.3管理人才培训不到位

（1）施工企业都根据自己企业的实际情况，设立了管理部门，但由于人员、机构更迭较为频繁，设备管理及维修人员接受专业教育时间短，管理人员对设备管理的整体认识尚较模糊，管理水平参差不齐，在实施管理过程中，还未能规范地开展机管工作。

（2）企业只是片面注重眼前利益，花耗资金购买设备，但在管理人才培训等舍不得花钱。虽然有先进的设备，但管理跟不上、管理人员素质低，很难适应现代设备管理的需要。

1.4机械设备的管用脱节

（1）施工企业虽然都实行定人定机制度，可是很难落实到人。往往维修保养马虎应付了事，设备出现故障操作人员与维修人员就开始互相推诿扯皮。

（2）施工企业项目负责人只考虑眼前利益，没有长期规划，只注意产值而不惜拼设备，造成机械设备处于超负荷状况工作，一致带“病”作业违章操作，项目完工了设备拼的也差不多了，已经无法正常转移到新工程项目而耽误施工。

1.5设备维修观念落后

（1）施工企业还未能有效地实行点检制度等保养措施，设备维修仍然停留在“事后维修” 管理阶段，没有“预防维修” 管理意识，对设备使用情况没有做到早期发觉、早期预防、早期修理，以致造成人、财、物的浪费。

（2）施工企业机械设备过度维修的现象严重，维修人员为贪图方便，对一些仍有修复价值的旧件不加维修利用，随意地舍弃。

2.加强提高设备管理水平

2.1完善管理机构，健全规章制度

（1）建立并完善设备管理机构，实行自上而下全面管理。做到专业管理与使用管理相结合，明确个子的职责与权限，充分发挥各级人员的积极性。

（2）设备执行定机、定人、定岗位责任的“三定”管理制度，使台台机械都有专人负责保管、检修、操作。在执行过程中配备专人，还要固定岗位，始终了解与掌握机械设备性能。

2.2加强设备维修保养制度的管理工作

（1）机械设备的保养、维修、使用这三者是统一体。任何设备在使用了一段较长的时间后，都会出现不同程度的故障，为了降低故障率、延长设备使用寿命，应根据机械设备的使用情况，密切配合施工生产，按照设备规定的运转周期，定期做好各项保养与维修的工作。设备管理部门在制定维修及保养计划时须认真分析各类设备的具体情况，保证每台设备的安全生产使用。

（2）施工企业已装备的具有先进技术水平、价格昂贵的机械设备，实施的强制修理制度，实行“视情修理法”，在充分了解与掌握其故障情况、损坏程度、技术状况的基础上进行状态维修、项目维修，来保证设备的完好率，在确保正常使用的同时，又能充分发挥设备的最大工作效率。

（3）基层单位的管理工作，应组织开展机械设备检查评比活动。检查评比的结果还应与奖惩制度相结合，要体现增产节约有奖，损失浪费要罚的原则，对管理优秀的单位与个人给予奖励，对管理差的予以处罚。从而减少设备的故障停机率，保证企业的施工要求。

2.3加大培养设备管理人员力度

（1）随者现代科技的不断发展，机械设备也在不断更新换代，其自动化程度将越来越高，技术含量也越来越重。它要求管理者要有全新的思想、全新的观念，科学地对机械设备的购置、安装、维修、更新改造等进行有条不紊的综合管理。

（2）企业要组织由设备管理、维修、操作人员共同参加的设备管理研讨会，大家集思广益，出谋献计，形成学技术、钻业务的氛围。逐步提高企业各级人员理论知识水平和实际操作技能。

2.4企业需要不断加强政治思想和职业道德教育，让广大职工树立爱惜设备的良好风气，使机械设备发挥最佳效能。

施工企业机械设备管理 篇4

关键词：施工企业,工程机械,管理

工程机械是当前施工企业从事施工生产极其重要的工具。随着建筑工程市场竞争的日益激烈, 企业改革的进一步深化, 工程机械在现代化建筑施工中的作用已尤为突出, 机械设备管理在施工企业中也越来越受到重视。如何设法搞好施工企业机械设备管理工作, 正确分析与解决管理过程中的各种矛盾关系, 管好、用好、养好、修好施工机械, 对提高企业设备管理水平和技术水平, 加快施工进度, 提高工作效率, 降低劳动强度, 增强企业的市场竞争力都有十分重要的现实意义。

1 当前机械设备管理中存在的问题及原因

1.1 管理机构不健全, 管理制度不完善

(1) 一个施工企业要搞好机械设备管理工作, 需要适当建立和健全相应的管理机构, 明确制定各级机构、人员的职责, 这是机械设备管理工作顺利进行的组织保证。在施工过程中, 工程项目往往点多线长, 设备、人员调动频繁, 而施工企业却普遍存在着管理班子不全, 人员力量薄弱等现象。

(2) 其次, 相当一部分施工企业仍缺乏完整、严格的机械设备管理制度, 对机械设备的台账、技术资料档案的建立等工作尚未完善, 管理工作无章可循、管理无序。

1.2 机械装备落后, 设备盲目购置

(1) 由于高新技术的高速发展, 施工企业现有的机械设备已显得过于陈旧, 其机械设备整体技术状况已进入老化阶段, 大半处于落后水平, 造成企业在部分大型项目的投标及施工组织上受到限制, 在一定程度上制约了企业的发展。

(2) 有些企业没有根据自己企业发展的需要, 未能科学地制订机械设备的发展规划和购置计划, 未能正确预测所引进机械设备的市场使用前景, 导致所购设备不能满足工程项目的施工要求, 新置设备如成“废物”。

(3) 还有的企业未能充分考虑所购设备会受到资源、市场消耗能力、搬迁运输、施工场地、环保、操作使用等诸多因素的限制, 投入使用后的运转费用难以维持, 以致设备平均利用率很低, 不得不停机处理, 这些都给企业造成巨大的经济损失。

1.3 舍不得智力投资

(1) 设备管理及维修人员接受专业教育时间短, 管理人员对设备管理的整体认识尚较模糊, 技术管理水平参差不齐, 在实施管理过程中, 还未能规范地开展机管工作。

(2) 而有些企业在管理人才培训等智力投资方面却显得过分吝惜, 舍不得花钱。

1.4 机械设备的使用与保养相互脱节

(1) 目前大多数施工企业忽略了定人保养制度, 没有把机械设备维修保养的各项规章制度明确落实到个人。

(2) 此外, 不少项目负责人为了赶工期、抢进度, 而不惜拼设备, 造成机械设备常常处于超负荷状况工作, 或带“病”作业, 甚至违章操作, 其结果是该工程项目完工后, 机械设备严重磨损老化, 而调运到新工程又需花费大量的精力与费用进行整修, 造成施工工期贻误, 项目部之间在维修费用上互相推诿, 固定资产无形流失。

1.5 设备维修“滞后”, 浪费严重

由于目前大部分施工企业还未能有效地实行点检制度等保养措施, 设备维修管理往往局限于“事后维修”, “预防维修”意识不够重视, 对设备的故障及劣化现象也就未能早期发觉、早期预防、早期修理, 以致造成人力、物力、财力不必要的浪费。

2 提高机械设备管理工作的方法

要解决上述问题, 搞好施工企业工程机械设备管理应抓住以下几个方面的工作:

2.1 完善管理体制, 健全规章制度

(1) 建立并完善机械设备管理机构, 实行统一规划, 专人负责, 进行全面的综合管理。努力做到专业管理与群众管理相结合, 明确专管和群管人员的职责与权限, 充分发挥各级职能人员的积极性。

(2) 贯彻执行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度, 让每台机械都有专人负责保管、检修、操作。由于“三定”制度是机械化施工生产和设备管理工作的基础, 其执行的好坏将直接影响到企业劳动生产率、施工安全、机械的完好率与使用率, 因此在执行过程中除应配备相应人员外, 还需注意不要随意变动其工作岗位, 以免影响机械设备性能的了解与掌握程度。

2.2 加强设备维修保养制度, 坚持设备评优工作

(1) 我们知道, 机械设备的保养、维修、使用这三者是相互关连, 互为条件的。任何设备在使用了一段较长的时间后, 都会出现不同程度的故障, 为了降低故障率、延长设备使用寿命, 应根据机械设备的使用情况, 密切配合施工生产, 按照设备规定的运转周期 (公里或小时) 定期做好各项保养与维修的工作。设备管理部门在制定维修及保养计划时须认真分析各类设备的具体情况, 针对新旧设备的不同特点, 采取不同的措施。对于老旧设备, 要以保证运行、消除隐患、及时修理为重点;对新设备, 则以提高人员的技术水平、加强维护为重点, 从而有效地保证每台设备的使用性能和安全生产。

(2) 对于施工企业已装备的具有先进技术水平、价格昂贵的机械设备, 因其技术含量高, 单凭经验与普通工具已难以对这些设备进行正确的修理。因此, 这些机械设备应采用现代的手段, 以经济合理的方法开展维修, 改变以往计划经济背景下实施的强制修理制度, 实行“视情修理法”, 即视乎设备的功能、工作环境、磨损大小, 在充分了解与掌握其故障情况、损坏情况、技术情况的基础上进行状态维修、项目维修, 这样既保证了设备的完好率, 在确保正常使用的同时, 又能充分发挥设备的最大工作效率, 避免了机械不坏不修, 坏了又无法修的局面发生。

(3) 为了促进各基层单位的管理工作, 每年应组织开展机械设备检查评比活动。检查评比宜采用不定期抽检的方式, 以防止基层单位平时不重视设备现场管理, 检查时再搞突击应付。检查评比的结果还应与奖惩制度相结合, 要体现增产节约有奖, 损失浪费要罚的原则, 对管理优秀的单位与个人给予奖励, 对管理差的予以处罚。这样, 不但有效地推动了企业的设备管理工作, 还减少了设备的故障停机率, 保证了企业的正常生产。

2.3 加大技术培训力度, 选拔优秀设备管理人才

(1) 随者现代科技的不断发展, 机械设备也在不断更新换代, 其自动化程度将越来越高, 技术含量也越来越重。它要求管理者要有全新的思想、全新的观念, 科学地对机械设备的购置、安装、维修、更新改造等进行有条不紊的综合管理。因此, 施工企业要想从根本上提高全体管理和维修人员的专业技术素质, 就应采取“走出去、请进来、集中培训”的方法, 加大技术培训力度, 选拔和培养一批懂技术、会管理、会核算的“一专多能”型人才, 以满足企业今后的发展需要。

(2) 施工企业也可以有重点地组织由设备管理、维修、操作人员共同参加的设备管理研讨会, 大家集思广益, 出谋献计, 形成学技术、钻业务的氛围。并根据施工的具体情况, 采用示范表现、专题讲座、参观学习等形式, 及时推广、宣传有实效的经验体会, 以点带面, 逐步提高企业各级人员理论知识水平和实际操作技能。

2.4 加强职业道德教育

职业道德, 不仅是个人修养的问题, 它与企业的经济效益也息息相关, 可以说是一种无形的资本。当前施工企业设备使用与管理上存在的野蛮操作、缺乏保养、随意浪费、马虎维修、以劣充优等行为, 都是缺乏职业道德的表现。因此, 施工企业仍需不断加强政治思想和职业道德教育, 让广大职工树立爱惜设备的良好风气, 使机械设备发挥最佳效能。

3 结语

企业安全设施设备管理制度 篇5

一、航空设备企业薪酬管理的现状

当前大部分航空设备企业在每年年初都对工资基数进行修定，到了年末对员工实行绩效考核，对全年工资进行工资总额制定的管理模式。航空设备企业的员工薪酬主要由工资、奖金、社会保险、住房公积金以及其它的一些福利构成。而工资是员工薪酬的主要部分，同时也是员工能够直观了解的部分;年终奖金是航空设备企业薪酬分配的又一种组成方式，每年年终，企业的上级对各个分级企业的利润进行考核，对每个企业的不同情况分发不同额度的奖金，在分配到不同员工名头上，对员工进行奖励;社会保险是国家规定企业必须为员工缴纳的部分;而其它福利则包括一些生活补贴，例如交通补贴、通信补贴等。

二、航空设备企业薪酬管理制度中存在的问题

当今我国的航空设备企业的薪酬体系依旧是“行政主导型”的，企业较为注重人的学历、资历、级别等因素，一般航空设备企业的薪酬都是按照行政等级来确定的，这种情况下，员工的职务、学历水平、以及职称和工作年限就成了薪酬高低的决定性因素，员工工资的高低完全看其在企业中的地位，而不是其工作能力，这对于员工利益而言有失公平。

1.薪酬分配制度不公平。

对于员工技能上的工资制定没有与工资等级挂钩，使得技能效益工资成了补贴性工资，而职工工龄长短决定工资高低，反应不出员工能力上的高低，这使得能力较高的员工得不到应有收获，薪酬制度有失公平。奖金等级也没有过多考虑员工的工作水平，使得员工学习技能、要求进步的积极性不高。

2.薪酬制度与市场经济体制脱轨。

由于航空设备企业的薪酬制度是按照员工职业等级进行高低区分的，一般情况下，薪资结构较为复杂，企业对工资单元划分非常细致，大部分都是固定工资，只有很小一部分是靠员工工作能力进行变化的，薪资的制定结构和水平过多的考虑员工的职称和地位，对于绩效没有足够关注，这与当今市场经济体制下的企业薪酬调配不符，违背了市场经济体制下的竞争规律，使得员工缺少竞争意识，导致工作热情不高。

3.薪酬制度缺乏激励性。

基本薪酬是企业薪酬的核心部分，它没有足够的激励性，对于一些浮动性较大的薪酬，也实行固定化的薪酬模式，对薪酬的分配一般都是平均主义。部分的航空设备企业只对员工薪酬进行简单的排序，将工资分成不同等级，按照员工的职位高低进行分配，这在一定程度上造成薪酬内部分配不公平，对一些与员工的利益造成损害，使得员工积极性下降。

三、航空设备企业薪酬管理的改善对策

企业对工资的制定要本着公平、激励、合理原则，这就要求企业对原有薪酬制度进行合理的改革和创新。

1.建立有竞争性的薪酬制度。

想要建立有竞争性的薪酬制度就要对员工进行竞聘上岗，使得员工职位与能力相匹配，在对薪酬制度进行改革和创新的同时对员工的职位进行合理配置，多考虑员工工作能力，而非工龄长短，建立科学的升职考核机制，对真正有能力可以胜任职位的员工进行升职加薪，促进员工薪酬的公平性和公开性。

2.实行以岗位工资制为主的薪酬制度。

企业要根据地区最低生活保证额为基础制定基础工资。在此基础上对员工实行岗位工资制，即根据员工岗位的不同制定不同级别的工资，例如：工作性质较为稳定，工作较轻松的岗位，因其对员工能力上的要求不是很高，不会有过大的工作压力，所以对其工资的制定就不能过高;对于一些技术性较强、复杂程度较高或者工作中存在风险、工作压力较大的岗位制定较高的工资额度，例如设计员、数控加工中心编程人员、有毒有害操作工等职位。

3.技术与管理相结合，发展多样化的薪酬体系。

施工现场设备使用与管理 篇6

关键词：施工现场;设备使用;设备管理

一、施工现场设备使用

（一）施工机械的选择使用

1、根据公路建设项目作业内选择施工机械：以路基工程施工为例，路基工程作业内容包括土石方挖掘、铲运、填筑、压实、修整及挖沟 等基本内容，以及伐树除根、松土、爆破、表层清理和处置等辅 助作业，每种作业可根据工程类别选择机械与设备。

2、根据公路建设项目工程量选择施工机械：在公路建设项目的施工期限内，按照施工计划中的月作业 强度和日作业量选择施工机械。

3、根据运输距离和道路情况选择施工机械。

4、根据土质选择施工机械：在路基工程施工中，土壤是施工机械作业的主要对象，其性质和状态直接关系到施工机械的作业质量、作业效率和成本，因此土质是选择施工机械的重要根据之一。

5、根据气象条件选择施工机械：雨水会迅速改变土壤状态，特别是粘土。因此，选择施工机械时要充分考虑公路建设项目施工期间的气象情况。例如，久晴不下雨、土质干燥时可选择轮式施工机械进行作业，反之，旷日持久下雨、土壤过分潮湿 和作业场地及道路泥泞时，则选用履带式施工机械进行作业为宜。

（二）施工现场设备安全使用

设备的技术状况以及安全装置、设施、使用的配件、材料质量等，也会对设备的安全运行造成影响。因此要从以下方面做好设备的安全管理。

1、一些大厂生产的品牌设备基本上都符合安全设计要求，但有的单位自制的简易设备，由于受到主观认识、技术水平、经济能力所限，很容易存在安全隐患，在采购或自制设备时要注意这一点。

2、1台设备由许多零配件组成，在众多的零部件中，难免有个别质量不合格的零部件装配到设备上去，成为事故的隐患，如l根质量不合格的刹车线、制动皮都会导致一场重大事故;1个有缺陷的气门弹簧会在发动机运转中突然断裂，使气门落入气缸，就会引起重大设备事故等等。因此要做好设备零件的管理。

3、确保机械使用的材料合格。由于材料本身不符合标准，如劣质油料就可以使机械遭受很大损坏;用不合格的翻修轮胎、不合格的钢丝绳起吊重物等，都可能引起事故。

4、要保证机械各部位运转正常，缺少安全装置或安全装置已失效的设备不得使用，严禁拆除机械设备上的自动控制机构，如力矩限制器、紧急停机开关等安全装置，严禁拆除监测、指示、仪表、报警及警示装置。机械周围可设立醒目的安全标志牌，用以提醒人们注意安全及发生意外时如何采取紧急措施。要根据设备技术状况制定设备报废计划，适时报废使用周期终止的设备，严禁使用淘汰及报废设备。

二、施工现场设备的管理

（一）规范机械设备使用和管理制度

建立工程机械设备的正确使用与管理体系，按照公路工程机械设备的相关规范，从机械设备的购置、试用、改造、投入使用到维护保养形成一个科学合理的使用各管理网络，充分体现“安全生产，人人有责”的原则，使得机械设备的第一责任人、日常管理责任人、操作人员等都能各司其职、各负其责，使机械设备的安全管理体系和管理活动正常运转。对于用于施工的每台机械设备都建立详细全面的档案，档案资料的内容不仅要包含机械设备的日常工作内容、使用情况等，还应详细记录机械设备的日常维修保养记录与换件记录等。

（二）设备选型和采购要从源头控制，严把质量关

公路工程在大型设备选型上采取的原则是选用技术先进、生产适用、经济合理的设备。公路设备的采购首先要进行质量验收，对于大型设备运输需要拆解的要到厂家进行验收，验收之后方可入库管理。如因矿井整体竣工验收时间无法确定，导致井下回采工作面使用的综采支架提前大批量购买，在仓库放置时间较长，井下正常使用时出现密封圈老化，导致漏液现象，影响正常生产，增加工时和材料费的支出。导致事故的原因是采购计划时间没有合理安排。因此对于公路设备的采购要按照公路企业的生产经营要求和安排进行，在设备到货进行验收的时候，必须严格保证它们的质量、技术参数等。

（二）应用信息技术，大力推广机械故障诊断技术

建立在微处理机基础上的智能监控、监测和保护系统，可以实现远程控制、工况监测及状态显示和故障诊断及预警;掘进机可实现推进方向监控、电动功率自动调节、工况监测和故障诊断，在线工况监控与测量技术，实现了实时诊断。

（三）建立健全设备的台账制度

促路桥企业加强对施工设备的档案管理，完善施工设备的检查和维护记录。各路桥企业要建立健全施工设备的设备台账，严格按国家规定对施工设备进行寿命期限报废，禁止施工设备超期服役，另外对施工设备的维修保养各企业要根据施工设备的实际使用程度制订大中修计划，严格按计划对施工设备的金属结构、工作机构、电气系统和安全装置进行探伤检测和维修保养，同时要留有完善的维修保养记录，对事故设备和技改设备要聘请有关专家和有检测资质的单位进行全面检测，确认各部确实符合安全使用要求后再行启用，否则应及时作报废处理。

（四）加强备品管理，提高制备质量，降低成本

1、建好动态备件管理档案卡。机械设备从计划订购之日起，就由设备管理部门根据有关图纸、资料逐台建立备件卡片。并在设备进场后逐台核实。设备投放运行后，再根据设备的种类、工作环境、工作寿命以及在维修及检查中发现问题的部位、时间、备件耗用等，以月、季、半年为间隔周期，对易损部件的规格、型号、数量和产地作相应调整，建立起相对动态的备件卡片，为实现备件最佳储备提供依据。

2、加强计划与合同管理，规范备件工作。加强备件计划管理是在满足生产设备长周期、安全、稳定运行的基础上，降低备件储备、减少流动资金占用的有效措施。公司备件计划分年，季和临时计划。为杜绝盲目性和大而全，各级单位依据公司下发的年度检修计划，结合对生产设备状态监测所获取的情况，总结以往设备检修中备件实际消耗量和统计寿命周期，反复核查后向公司主管部门申购。应坚持比质比价的原则。备件制造厂必须是经IS09001质量标准审查并确认合格的分承包方。

3、强化备件质量管理，确保设备正常运产行。实行质量责任制，业务人员不仅要掌握国家经济合同法规，且要精通技术，熟悉所订购备件的图纸、技术资料，充分掌握备件的技术性能和质量要求。

（五）严格执行施工机械油耗管理办法，降低成本

施工机械油耗控制难度比较大，油料消耗漏洞比较多，因此施工机械加油时，责任司机向调度提出申请，调度核对后，向物资部中心油库申请，油库管理人员核对后按程序加油;汽车吊、平板车原则上须到项目部中心油库加油，履带吊、发电机、搬运机等不能自行或行驶速度缓慢的机械，可由责任司机提出申请，到中心油库办理好手续后，由调度安排用油桶送油，加油完毕，须将油桶送回中心库;机械部会同物资部、调度每月底对每台用油机械实行用油考核，考核前退场的，在退场前进行考核，根据单机月度加油量、工作量、机械功率核算油耗。

（六）加强保养与维修，确保设备技术状况良好

设备保养工作必须强制执行。设备保养不当是造成设备故障甚至是工程事故的主要原因。在机械设备保养工作中，要树立“按时保养”“按级保养”“按项保养”的现场管理思想，突出“科学性、强制性、预见性”，做到防患于未然。机务管理者要按照机械保养使用说明书制定切实有效的保养计划，驾驶员及操作手每天要坚持按“清洁、紧同、润滑、调整、防腐”的十字作业法做好例保工作。在设备维修工作中要配备技术水平高，经验丰富的维修人员。

参考文献：

[1]宋峰.高速公路设备管理之思考[j].山西建筑，2013年28期.

施工企业设备安全管理 篇7

一、铁路施工企业机械设备安全管理的现状

(一) 缺乏专业的管理人员

科学技术的不断发展, 很多新的设备和机械被引进, 铁路机械设备以往的管理方法已经不能够适应于现阶段的机械设备管理需求, 新型机械设备的大量引进要求必须要加强对于专业管理人才的培训。我国铁路事业发展的速度很快, 同时对于管理人员也提出了更多的要求, 很多大型的机械设备都是从国外引进的, 设备的使用和维修本身就需要相关的专业人员。科学技术飞速的发展使得机械设备更新的速度也在不断的加快, 所以, 对于管理人员的专业要求也在增强, 管理需要更加的科学化、专业化, 铁路施工企业对于机械设备管理人员的培训工作必须要给予高度的重视。只有使得管理人员具有的专业素质不断地提升, 这样才能够保证机械设备应用的成效性、安全性[1]。

(二) 铁路机械设备的技术寿命与经济寿命间的矛盾问题

我国铁路施工企业应用的机械设备具有的使用寿命和经济寿命存在一定的矛盾, 在铁路工程建设过程中很多应用的机械设备都是大型的, 设备生产制造的过程也是非常的复杂和繁琐。我国对于铁路施工企业机械设备的研究也投入了很多的科研经费, 铁路施工企业在对大型机械设备进行购买的过程中也会耗费大量的资金。很多的机械设备都有着较长的使用年限, 铁路施工企业的机械设备很大一部分都能够运转使用几十年, 从表面层次观看机械设备具的性价比是很高的, 但是深入调查发现却并不是这样的。很多设备在投入使用的初期阶段与生产力能够体现良好的平衡状态, 但是科学技术发展的速度很快, 很多机械设局具有的能力渐渐不能够满足铁路工程建设的实际需求, 设备的应用会对工程建设的质量造成不良的影响, 对于我国铁路事业的发展造成了非常不良的影响。必须要将机械设备具有的寿命效益和经济效益进行有效的融合, 这样才能够促进我国铁路事业更为良好的发展。

二、铁路施工企业机械设备安全管理的有效措施

铁路施工企业想要不断的加强对于机械设备的安全管理, 首先对于我国现阶段铁路工程建设的实际情况进行全面性的了解, 对于其中存在的问题进行深入分析, 不断的增强对于铁路工程机械设备的管理意识。下面就对铁路施工企业机械设备安全管理的有效措施进行详细阐述。

(一) 协调统一铁路项目管理与机械设备的安全管理

很多的铁路施工企业对于机械设备的安全管理并没有给予一定的重视, 管理人员粗放式的管理使得机械设备的安全管理水平很差, 不仅对于铁路工程建设质量造成了不良的影响, 同时, 对于施工现场技术人员的生命安全也造成了一定的威胁。铁路施工企业首先需要做的就是对于机械设备管理制度进行创建和完善, 使得机械设备的安全管理能够更加的专业化、科学化、系统化。铁路施工企业的机械设备管理部门需要派遣专人的人员对其进行负责, 需要将责任落实到个人的头上, 使得机械设备的安全管理目标能够与铁路项目工程建设的目标相一致, 对于其中存在的矛盾问题进行有效的改善。要对机械设备安全管理工作的落实进行全面性的规划, 不断的增强对于机械设备管理人员以及操作人员的培训力度。只有通过以上措施才能够使得机械设备更够在健康的状态下运行, 延长机械设备的使用年限。铁路施工企业还需要增强对于机械设备的监督检查力度, 使得机械设备的安全管理水平可以进一步的提升[2]。

(二) 排除存在的安全隐患, 最大的发挥机械设备的性能

铁路施工企业对于较为大型的机械设备需要进行严格的、全面的检查, 因为机械设备存在的不良情况很容易导致严重安全事故的发生, 不仅与铁路工程建设施工现场人员的生命安全有所影响, 同时对于铁路工程建设的进度也会造成影响, 所以, 相关的机械设备管理人员必须要提升重视程度, 不能够存在任何的疏忽大意, 铁路施工企业需要设立专门的部门, 派遣专业的人员对机械设备进行负责, 要求每一个相关的工作人员都能够对自身承担的责任有着明确的认知, 每一个环节都不能够出现任何的纰漏。若是机械设备管理人员在对设备进行检查的过程中发现了不良安全隐患, 必须要停止机械设备的应用, 只有将不良隐患和故障彻底根除后, 才能够继续的对机械设备进行应用。铁路机械设备在应用前需要对设备的安全和应用说明进行深入的了解, 并且明确机械设备应用需要注意的事项, 对于机械设备的质量安全进行更加细致的检查, 当机械设备的各方面性能达到相应的标准后才能应用到工程建设中去。同时, 也需要注重对于机械设备的维护和保养, 要定期的对设备进行修检, 对设备存在的不良隐患进行有效的排除, 不断的提升机械设备应用的安全程度[3]。

结语:铁路工程建设对于我国国民经济的发展有着不可忽视的影响力, 同时也与人们的生活有着十分密切的联系。以往铁路施工企业机械设备安全管理水平不高, 其中存在许多问题。铁路施工企业必须要不断的增强对于机械设备安全管理工程的重视程度, 找寻管理工作中存在的问题, 通过有效的措施对其进行改善, 促进机械设备安全管理水平的不断提升, 促进铁路事业的不断发展。

摘要：我国早已经步入了全面发展的新时期, 各行各业都取得了非常可观的发展成效, 其中具有代表性的就是我国的铁路事业。铁路是我国交通基础设施的重要构成内容, 对于促进我国国民经济的发展有着不可忽视的影响作用。我国对于铁路工程建设的脚步在不断的加快, 其中铁路施工企业机械设备的安全管理具有的重要地位越来越显现出来。本文就是对此内容进行详细的阐述, 希望对相关工作人员有所启示, 不断地提升铁路施工企业机械设备的安全管理水平。

关键词：铁路施工企业,机械设备,安全管理

参考文献

[1]于友.铁路工程施工机械设备安全管理现状及措施[J].黑龙江科技信息2014 (10) :191.

[2]赵南平.浅谈如何加强建设工程施工机械设备安全管理[J].建筑安全2012 (1) :9-13.

铁路施工企业的设备配套及管理 篇8

设备配套

铁路施工企业要实施可持续发展,设备规划应与企业的战略发展、科技创新规划相协调。设备规划应加强横向联合,重点发挥现有设备能力,在全面盘活现有设备的基础上,再考虑添置新设备。

合理配置设备

铁路施工企业的设备配套水平影响着工程项目的归属和市场份额。铁路施工企业的竞争优势在于拥有国内相对先进的施工技术和设备,并能形成实力较强的施工机械化配套。因此,铁路施工企业的设备必须适应市场需要,应针对市场发展合理配置与建设项目相适应的设备。设备配置应充分考虑施工全面性、复杂性和专业性。在设备配置上,还应实现自主或联合研发设备、自主或委托加工制造,降低设备采购成本。

以青藏高原为例,平均海拨高,与平原地区自然环境相比差别大,主要表现在空气含氧量低、大气压力低、低温严寒、紫外线强、日照时间长和温差大等方面,并且远离工程机械的产地和主要用户地区,零配件的后勤保障困难。针对这些特点,设备制造商联手铁路施工企业展开联合攻关,通过结构改进,采用国外成熟的技术、关键零部件和新材料等措施,开发了适应高原施工环境的机型,保证了青藏铁路的顺利建设。

自购和租赁并重

目前,设备租赁模式得到了施工企业的普遍认可。铁路施工企业根据自己的设备需求采用租赁和自购的方式获取设备。自行配置大型专用设备,对于完成急难新任务,提高专业性强的施工项目的攻关能力、施工技术水平和工程质量极其重要。施工有高峰也有低谷,设备的需求也就有大量需求而供应不足和需求量小而过剩闲置的情况。配置一些特殊设备和利用率相对较低的专用设备并集中管理,一方面,可以利用管理、经济措施调配设备,避免设备闲置的情况出现,提高设备的利用率。另一方面,专门单位、专业人员,综合管理水平和综合技术素质相对较高,通过强化设备的管理、使用、维修和保养,延长设备的使用寿命,做好成本管理与控制,降低使用成本。使施工企业和设备管理部门都提高了经济效益,从而达到双赢。

设备管理

大型设备实行专业化管理

近年来,随着高铁建设,专用设备逐渐成为铁路施工企业采购的必需设备,这些设备投资大,管理、维护困难。因此,铁路施工企业应成立专业的设备管理机构,对这些设备实行专业化集中管理,这样可以进一步集中企业的优势设备资源,体现企业的综合施工能力,增加业主对企业的信任程度。

完善制度建设

制度建设是基础管理工作的重中之重,以制度管事,以制度管人,把各项工作纳人“例行”范畴,避免或减少“例外”的情况。设备的日常管理应建立完善的管理制度,并严格执行。要做好单机(车)核算,每台设备都建立卡片,每月对设备的使用、保养、维修和各项消耗情况进行统计和汇总,于月底前进行成本盈亏分析。单机成本盈亏情况每月公布,并依此进行奖惩。实行单机成本核算能有效地控制配件、油料消耗,控制维修费用,提高机械的完好率和利用率。通过单机(车)核算,抓好其他环节的控制,搞好经营成本核算管理,力求经济效益最大化。

此外,坚持预防为主,强化制度执行,防止重使用,轻保养。认真执行设备管理的“二定三包”责任制,定机定人;严格执行设备管理规程,保证设备按时进行保养和大修,按照“十字作业法”做好保养,达到“三无”和“四不漏”;重点抓好强制保养,这是设备管理中的重中之重。要对重点岗位、重点人员、重点时段和重点环节把关设防,杜绝违章操作和使用。对于大型设备做好拆装、运输方案和事故应急预案,及时进行年检或安全鉴定,保证设备的各种资质证书、手续齐全有效。

对大型专用设备坚持设备运行周分析会制度,周分析会可以对上一周的设备管理进行总结,提出上周设备管理中存在的问题,并制定下周的设备管理工作计划。通过对上一周的工作总结,一方面可以对设备管理进行全面评价,考核管理目标的完成情况;另一方面,总结经验教训,得出规律性经验,为下一周的设备管理提供依据,有利于管理水平的提高。

培养和储备高新技术人才

施工机械品种繁多、构造复杂,涉及内燃机、电气、液压和电子等多种专业和技术。作为操作人员,必须熟悉和掌握机械操作、保养及故障排除技术。施工企业日常应注意开展针对专用设备的不问断的技术人员培训工作。对于所有工作人员在设备运行使用过程中取得的成绩与出现的问题,都应通过科学合理的绩效考评方法予以明确,并给以相应的奖惩,实现现代化设备与高素质员工的良性互动。

设备安全与安全生产相辅相成

安全生产是施工企业永恒的主题,杜绝机械事故和人身伤亡事故的发生是提高市场信誉的重要环节,而设备安全管理与安全生产相铺相成。

停放安全设备在施工现场(少许在库管场所)往往由于人为故意或过失导致设备受到可见或不可见的损害,或者由于管理、使用环节不衔接而导致设备事故和人身伤害事故。因此,设备的停放场所、停放状态、停放保全各环节必须有不同岗位的制度性、程序化的明确责任分配到人的监管制度,避免在安放、停放状态下发生事故,以及在不知情的状态下导致运行事故。

运行安全特别是自行式、轨行式、鞍座式、吊装、挖掘、开凿、烧焊、放射性检测设备等等,其运行、使用中极易导致人身、设施事故。因此,必须结合施工方案,对地基强度、隐蔽工程和设施、周围环境、人员防护、施工对象材质和性质等予以确认,再使设备就位运行。

组装就位安全大型、特大型、大规模、大范围、结构性设备,在组装、拼装、就位、安放时,必须在按技术要求作业的同时用程序化设备管理制度交叠控制作业。即应将此状态视为在保管状态。

公路施工企业机械设备管理探讨 篇9

关键词：公路,施工企业,机械设备,管理

1 概述

公路建设和发展，近年来已成为交通的主题，工程机械也随之快速发展起来，建筑机械变得更加规模化、专业化、系列化，并向智能化方向发展。一方面，为高等级公路建设加快工程进度，促进提高公路建设质量，降低劳动强度，缩短工期提供了必要的硬件;另一方面，对使用建筑机械和设备，维修工作，管理等提出了新的要求。新形势下，如何提高工作效率，使用好设备，成为企业管理的重要问题。

2 公路施工机械设备管理存在的问题

2.1 没有科学规划，配置不经济

公路工程本身容易受到各种内外因素的影响，因此具有多变性。当具体的施工环境发生变化时，工程建设人员必然要根据变化的实际来调整施工计划和施工工艺，进而对施工机械设备的选用也会造成影响，会出现临时调配或购置设备的情况。尽管人们无法预料施工中的突发情况，但是作为施工企业，应该在机械设备的储备和购置上做到未雨绸缪。可现实是，不少施工单位在设备配置方面存在盲目性，没有长期的规划，往往出现机械种类单一、重复购置等情况。有的机械设备在购买之前没有做好实地调研，购入后发现机械型号、特性不符合实际施工需要。尽管其性能状态良好，却无法发挥应有的作用，利用率过低。甚至还会出现新设备只使用一两次就被打入“冷宫”的情况。

2.2 考核办法不健全，管理制度不完善

人员和机械设备“大锅饭”的意识在施工企业中存在，没有从真正意义上完全实行车辆机械单车核算，没有建立健全科学完善的机械管理制度和考核办法。

2.3 操作人员素质不高，管理人员专业能力不强

在很多公路施工企业内部，往往存在重设备购置，轻设备管理的问题，具体表现为在设备管理的人员配备上，以不懂技术的非专业人员居多。而有的管理人员虽然具备专业知识，但往往又缺乏专业管理的能力。另外，受到经费不足限制，加之养护方式落后，使得对机械的养护水平低、效果不好，不利于设备的长久使用。在这种条件下，一些机械管理人员责任心下降，养护意识淡漠，机械管理的作用没有得到发挥。更深一步讲，这反映出企业对机械的管理没有做到足够重视，疏于对机械操作人员、管理人员的培训和教育，缺乏长远的发展眼光。

3 加强公路施工机械设备管理的措施

3.1 配置经济化

3.1.1 施工方案优选化。

公路施工机械管理的一个主要目的就是实现机械的科学应用与调配，以促进施工效率的提升。为了达到这一目的，就需要从施工方案的优化入手。根据工程的施工量以及施工进度来选择相应的设备，并对其进出场时间进行合理安排，从而将设备的调配与工程进展程度有效结合在一起，实现方案的最优化。如在工程量大的项目中，采用大型机械设备;在工程量小的工程中，可以使用中小型机械。当然，这种搭配不是绝对的，具体的机械选配还要根据实际需要来确定。在路面工程施工中，要特别注意沥青混凝土拌和站、摊铺机等关键设备的优化选择。

3.1.2 配套设备效率化。

施工企业应该通过合理控制设备组合的内在搭配，来实现效率的优化： (1) 在设备组合中，尽量选择具有综合功能的机械，减少辅助配套设备，提高作业效率和稳定性。 (2) 在设备的搭配组合中，要强调和确保主要机械设备的性能、作用，配套设备处于从属地位，要以服务于主要设备、提高主要设备的效率为标准进行选配。 (3) 次要设备并非不重要，要尽量保证这类设备的可靠性和稳定性，以弥补设备配置的薄弱环节，实现局部施工设备的并列化。

3.2 管理专业化

3.2.1 管理人员专业化。

施工企业应制定责任分明的机械设备管理制度，设定明确的设备管理岗位，并配备专业的管理人员和技术人员负责。这些管理人员的水平和工作效能，在很大程度上将关系到施工工程质量，还会影响机械设备的使用寿命。因此，要注重对他们的培养。在施工间隙要通过多种形式开展技能学习，加强管理人员和操作手的专业培训，这不仅是服务于眼前施工作业的需要，同时也是促进员工提高综合素质、实现企业健康发展的必然选择。

3.2.2 日常管理数量化。

对于施工企业来说，机械设备使用的背后都需要资金运作的支持。施工企业应该准确掌握每台机械设备的投入和产出，对机械设备的施工经济效益进行量化，并对投入产出比率进行统计分析，提高对设备的经济控制力，使机械设备管理工作更具针对性。

3.2.3 项目目标责任化。

应该建立起一套经济技术指标和考核制度，以便于对机械设备的管理人员进行考核。同时，要将管理目标细化，做到责任分配到人，使得各项考核最终能够落到实处。

3.3 作业规范化

3.3.1 施工作业操作规范化。

要从规范性和技术性两个方面对机械操作者提出要求。一方面，设备的操作者要严格依照设备使用的技术规范和使用说明来操作;另一方面，还要遵守企业内部的设备使用管理规定。对主要设备实行定机、定人、定岗位制;获得“操作合格证”之后才能操作相关的设备，每台机械的专门操作人员必须经过培训和考试;严禁未经培训的非岗位人员操作设备，坚持持证上岗。

3.3.2 安全教育经常化。

一旦工程施工安全出了问题，将会给施工项目带来重大经济损失，企业将会耗费大量的人力、物力、财力来处理安全事故，同时也会给企业的社会声誉带来损失。因此，企业要充分认识到安全教育的重要性，认识到员工作为施工建设主体对于工程安全的决定意义。企业应该在平时就加强对机械设备操作人员的安全培训和考核，提高他们的安全责任意识和自我保护能力，使得这些手中操作着重要施工机械的人员在作业中做到规范化、标准化，真正实现安全生产。

3.4 维护科学化

3.4.1 预防检查日常化。

机械设备的常规检查对于及时发现安全隐患，防范重大事故的发生具有重要意义。为了真正做到防患于未然，施工企业在日常的设备管理工作中，要将设备的维修、检查、保养结合起来。其中，由于机械操作者对于设备的状态最为了解，也最能在第一时间发现问题，因此日常维护可以交由他们来完成。设备的日常检查及保养工作则由专业修理人员来负责。项目部根据每个施工现场的实际情况，设立机械综检日志，对维修人员进行经济上的奖惩，并把每台设备的巡检、保养情况与当月该设备的运行及维修情况进行对照。

3.4.2 设备维护科学化。

科学化的养护有助于提高设备的工作效率、延长设备的使用寿命。而要想做到这一点，不能仅仅凭借日常的维修保养经验，更要严格遵守设备使用说明书的要求，规范维护流程，避免盲目性和随意性。如对设备润滑油的更换没有遵守更换周期要求或不讲牌号，将会给设备安全运转埋下隐患，降低设备的使用寿命。

3.4.3 定期化专业检修。

制定维修计划的一个重要组成部分是机械设备的定期检查。在实际的设备故障检测中，员工往往凭借自己丰富的经验来进行判断。如果设备某一部件出现问题，那么便通过人工的方式将设备拆解，然后找到故障部件并进行更换，最后重新组装。这种维修方式虽然比较方便，但却存在致命的缺点，那就是过度依赖于人的经验，容易因故障判断失误而造成返修率较高的问题。为了避免这种情况，应通过现代化的专业仪器设备对机械的性能进行检测，以决定其修理的内容和时间。尤其是在当前公路工程施工机械越来越复杂化、科技含量不断提升、设备配套越来越精细的情况下，这种现代化、专业的检修方式就具有更重要的意义。

4 提高业务水平

机械化施工是一项综合性科学，它是施工技术和施工机械与现代化建设的组织，改善功能、改善结构，采用新工艺，新技术，新材料越来越多的现代化施工机械。因此，必须通过开展各种形式的管理，操作人员培训业务以提高机械化施工管理水平。结合学员的实际问题和知识基础，增加培训力度，有计划和有系统地组织人员在各级培训课程中引进竞争机制和管理人才培养机制。通过培训开阔视野，更新知识。另外，要学习现代管理思想和管理理论，具有先进的管理方法和管理工具，技术，专业施工机械装备，管道修复队伍，以满足公路机械化施工快速发展的需要。

5 结束语

在当今环境下，施工企业要想做好机械设备管理工作，就必须运用系统工程的观点对机械设备进行综合管理。主要是完善规章制度，善于采用现代化的信息管理手段，增加设备的可用性和利用率。同时，根据工程的实际特点和需求，优化设备的组合，强化设备的维护保养，以提高设备的性能，保障施工任务的顺利完成。只有这样，机械设备的管理工作才能做得更好。

参考文献

[1]方涛.提高公路机械设备综合管理水平[J].内蒙古公路与运输, 2011 (6) .

[2]王五震.公路施工企业精细化管理[J].企业研究, 2011 (12) .

浅谈施工企业的设备管理 篇10

设备是企业生产活动的重要物资基础,随着我国建筑施工业改革的不断深化和建筑工程市场竞争的日益激烈，设备在现代化建筑施工中的作用已尤为突出，设备的完好率、利用率、综合合格率等直接影响建筑施工工程的质量、工期与成本。因此设备管理在企业管理中也越来越重要。如何搞好施工企业设备管理工作，正确分析与解决管理过程中的各种矛盾关系，管理好、使用好、维护好施工机械,是加强企业基础管理工作的重要内容，也是搞好产品质量，增进企业效益，搞好安全生产的重要保证。笔者根据从事设备管理工作所学习和掌握的设备管理理论知识，结合本企业在施工生产中的一些实际问题，撰写本文抒己之见，浅谈一下施工企业的设备管理。

1 施工企业在设备管理中普遍存在的一些问题

1.1 设备管理、操作和维护保养人员配备不足

设备管理、操作和维护保养人员配备不足是各类施工型企业普遍存在的问题，有些企业虽然拥有施工机械价值上亿元，但是设备的操作及维护人员却仍然相对不足。并且，由于工程施工市场竞争激烈，为了降低成本，减少现场人员工资开销，一些企业项目部便安排兼职、挂名的设备管理员，他们往往缺乏基本的设备管理知识，起不到设备管理的安排、指导，检查和考核作用。笔者走访过很多总包与分包企业，这些企业原有的设备维护和操作人员因为项目现场主力工种或生产管理人员的缺乏等原因而改变岗位，而现场设备操作人员多为临时合同工，不具备“四懂三会”能力，不按设备操作规程操作，不注意设备的维护保养，从而造成设备损坏情况时有发生。

1.2 施工现场设备保养不及时、油水管理混乱

由于设备管理、操作人员工作责任心不强，加上现场环境条件差，工期紧等原因，不按“十字”作业法作业，不按期保养，甚至漏保。有些工期短的项目，抱着侥幸心理，设备到期不进行保养，工程完工将设备交回完事。在施工现场，油水管理混乱，一方面不懂得节约，油料浪费现象严重。另一方面，使用不合格的油料和水，或者加油不经过滤，甚至加错油料。笔者曾考察本单位某施工项目现场时发现，操作工人缺乏责任心，给一台进口米勒双把焊机加油时有很多油料从加油口漏出，流进了机器内部，在机器开通后造成可控硅部分短路，从而损坏。

1.3 项目上的设备管理与生产管理之间的矛盾

以本公司为例，各项目部主要以管道施工技术人员组成，设备管理人员往往是兼职挂名，而其他生产管理人员对设备的正确使用、技术性能、用途、工效及定期保养等知识不近其然，操作手往往处于被动施工或受支配地位，这样机械设备管理被大大削弱。同时，项目部所追求的是工程质量，工程进度和效益。因而出现了“重工程、轻机械”、“重使用、轻管理”的现象，由于一般项目工期要求紧，不得不加班加点，致使施工设备长时间超负荷工作，没能留出必要时间进行维护保养。轻视设备正常维护保养的行为直接影响机械的技术状态和使用寿命，不能够充分发挥机械的使用效能，也导致机械发生轻微故障得不到及时维修，增加了大故障或设备事故的发生，从而反过来增加了工程的费用开支，进而也影响了工程的进度和工程质量。

2 设备管理的改进措施

以上几个方面的问题，在工程施工企业中比较常见，要想解决这些问题，笔者认为首先从管理体制上入手，要建立健全设备管理各级组织机构，强化设备管理部门的权威，其次要重视人员培训，狠抓设备现场管理。具体的要做到如下几个方面。

2.1 完善和健全设备管理体制和各项设备管理制度

首先，要坚持完善设备管理委员会领导下的三级设备管理模式（第一级为以企业经理为主管领导的设备管理科，第二级为各个分公司设备管理部门，第三级为各基层项目部设备管理部门），建立设备管理组织机构，注重对设备管理人员，特别是基层管理人员、基层设备操作维修人员的培训，使设备管理有序进行。三级设备管理是一个面，基层设备操作和维修人员就是各个点，只有点和面俱到，才能充分发挥管理体制的积极作用。其次，要建立健全各项设备管理制度，健全设备管理工作流程。在制定设备管理制度时，要满足各级设备管理体系的共同要求，逐步细化和补充。制定的制度必须从设备购置选型、安装验收、使用操作、维护保养、回场检查到资料档案管理、封存管理、报废管理、事故管理等全过程的管理规章制度，建立设备管理奖惩制度，做到有奖有罚，赏罚分明，调动各级人员的积极性。建立和完善设备《三规程一图表》等，确保设备操作维护有章可循，有制可依。

2.2 人员培训，持证上岗

人员的培训教育工作要做到有计划、有部署、有检查、有考核、有针对性。要分层次地搞好设备管理、操作、维修人员的培训工作。使管理人员懂管理、操作人员都能做到“四懂三会”,特种设备操作人员持证上岗率达到100%。一是加强管理人员培训。学习现代化设备管理的专业知识,树立现代化设备管理观念和意识;借鉴先进的设备管理方法和理念,不断适应设备技术日新月异发展的需要。二是加强重大、关键、特种设备操作人员培训。提高操作人员业务素质,树立人人要“管理好、使用好、维护好”设备的责任意识,确保设备安全高效运行。三是抓好设备维修人员的培训。随着新设备、新技术、新工艺的不断引进,对设备维修人员的知识水平和维修技能提出了更高的要求,必须加强业务知识、先进维修技术、解决现场实际问题能力等各方面培训,切实为现场服务好,提高设备使用效率。四是狠抓岗位职责落实,实现“定人、定机、定岗”。明确各级设备管理人员职责,把设备管理职责层层落实,责任到人,做到设备全员管理,齐抓共管。从设备的维护保养、巡回检查,到设备运行档案资料管理,做到事事有人管,件件有落实,保证设备各项制度落实到位。(

2.3加强现场“六化”管理

现场管理是设备管理的关键环节,现场管理的优劣直接关系到设备综合管理的整体水平。当前我们油田企业,都在推行精细化管理,而精细化管理中的现场管理对于施工企业很有借鉴意义,值得推广。具体来讲,在现场管理上,要实现“六化”:

2.3.1使用操作标准化

标准化操作是保证设备安全高效运行的前提。首先,要制定每台设备的安全使用与操作规程,让操作手有章可循。其次,要严格执行设备操作规程,保证安全操作,定人定机、持证上岗,坚持现场设备使用维护责任到人,确保设备标准化操作。对于施工企业,设备都是野外作业,流动性大,而且某些人力资源较少的企业,无法做到定人定机定岗,为了确保使用操作标准化,可以将设备安全操作规程做成一块标牌固定在设备醒目位置上,随时警示操作手标准化操作。

2.3.2维护保养规范化

规范化维护是设备保持良好技术状态的有效手段。要制定设备保养计划,严格按照设备保养规程进行分级维护保养工作,要提高设备的一、二保及时率与对号入座率,不发生设备缺保、漏保和超保现象,设备管理人员必须做好现场设备保养的检查与考核工作。

2.3.3设备本质安全化

设备本质安全化是施工企业经营活动的物质基础。在“管理好、使用好、维护好”设备的同时,各级管理部门要积极推行机械设备的风险评价工作,做好设备各项应急预案,从事故的源头和根本上控制机械安全事故的发生。操作人员要加强巡回检查工作,及时排除故障,消除设备事故隐患,保证人身安全和设备安全高效运转。

2.3.4基础资料信息化

设备基础资料是设备技术状态与运转情况的直接反映。要建立健全设备各类台帐与档案,各项目设备管理人员必须每月及时上报设备报表,准确填报设备运转与修保记录,并及时录入到设备管理信息系统中,具体的设备管理信息化将在本文下面谈到。

2.3.5状态监测科学化

随着科学技术的发展进步,要积极推行设备预知维修,要加强设备状态监测,及时发现问题,采取维护措施,确保设备平稳高效运行。比如本企业,给每个基层公司配备了一台油品检测仪,要求各基层单位不定期地对项目上的设备进行油品检测,合格的油料可以继续使用,不合格的坚决更换。这样,不但避免了使用劣质油料损坏机器,而且避免了盲目更换好的可以继续使用的油料,减少了项目成本支出。

2.3.6单机核算数据化

要坚持和完善单机(车)核算制度,精打细算设备运行费用,增强设备管理者与操作手的降本增效意识,把握成本控制的关键点,努力节约设备运行成本。例如,设备运行成本除了维护保养费用外,最大的支出就是油料的消耗,某些项目由于管理上的疏忽,往往会造成油料消耗失控,在当前油价飞涨的情况下,油料消耗的单机核算就显得尤为重要。管理部门必须根据每台设备的技术参数、现场使用实际情况以及工作量制定油料消耗定额,项目上的油料消耗以此定额作为考核依据。

2.4 加强设备的检查与考核工作

建筑施工企业各项目为了追求成本与工期，机械设备往往长时间超负荷工作，维修和保养也不及时或直接漏保。因此企业设备管理部门必须对项目上的机械设备、设备管理人员进行定期统一检查与考核。检查与考核必须建立在各基层单位自查自改的基础上，基层单位设备管理人员与操作人员必须严格遵守各项设备管理制度，每天对设备巡回检查，每个月每个季度组织进行设备检查，检查出的问题进行整改并做好记录。企业设备管理部门制订具体的考核标准，每个季度在基层单位自查自改的基础上进行设备管理使用综合考核，并评分排名，考核的结果与各项目年终奖金兑现、与管理操作人员的绩效工资挂钩。对得分高的基层单位树立典型，得分低的进行学习帮扶，从而推进管理水平不断进步。

2.5 加强设备的信息化管理

设备信息化管理是通过对施工企业的生产设备进行科学化的管理，提高企业的管理水平，它以机械设备为对象，运用计算机、网络等现代技术，运用先进的管理理念(状态检测、设备全员管理),对设备的购置、使用、维修等各种参数进行动态管理,实现对资源开发、共享和利用,从而降低生产成本,实现安全生产、提高企业的综合效益。企业应当建立信息管理网络平台,设备管理部门在网络平台上对设备更新、报废、运转、油料材料的消耗等进行逐台统计,计算设备的完好率与利用率,并每月定期对企业的设备使用情况、设备动态、分布情况进行统计、汇总,在网络平台上发布,以方便各级领导与管理部门及时了解企业设备整体技术状况,及时掌握各种信息,方便设备的生产调动。总体来说,加强设备的信息化管理,一是可以节约资源、减少管理成本。二是可以方便快捷地获取管理信息从而保证迅速而正确的管理决策。三是可以最大限度地提高设备的利用率。

3 结束语

设备管理与项目管理是相辅相成的，设备管理的投入能够间接地减少项目总体成本减少风险事故的发生，能够保障工程按质按期完工。同时，目前竞争日益增强的建筑工程施工市场，对施工设备的要求也越来越高。因此，我们必须不断加强施工设备的高效、科学管理，合理使用，按要求操作，及时维护保养，让设备管理更好地服务施工现场，以提高企业的经济效益与竞争能力。

摘要：本文主要探讨了当前施工企业设备管理中存在的几个问题及其相应的解决方法,为提高施工企业设备管理水平提供借鉴作用。

施工企业设备安全管理 篇11

关键词：企业设备;安全管理;存在问题;对策研究;EHS意识

前言

设备安全运转就是经济效益，加强设备管理是企业提高经济效益的基本条件。设备的平稳运行，故障率低，是安全生产的保障。所以，只有加强设备安全管理才能保证安全生产，杜绝或减少事故的发生，从而提高企业经济效益。

1、现代安全管理的基本任务

现代安全管理体现了系统安全的基本思想，以危险源辨识、控制和评价为管理工作的基本任务。企业要不断改善劳动生产条件，控制危险源，提高企业安全生产水平。从企业全局考虑，把管理重点放在危险源控制的整体效应上，实行全员、全过程、全方位的安全管理，使企业达到最佳安全状态。

2、企业設备安全管理工作存在的问题

由于能源的需求量越来越大，加之各类企业生产条件、环节的越来越复杂化，设备的使用种类和范围也越来越大，那么事故、风险、隐患也相之覆盖扩大。

2.1 采用守旧的设备管理理论与方法，导致安全隐患。由于企业管理制度不规范、不完善、缺乏预防性维护检查，仅限于设备的局部或片面的管理，对设备安全管理不重视，设备陈旧、异常、老化的现象日益急剧，设备存在着极大的隐患，埋藏着引发事故的祸根。

2.2 企业设备管理技术人员安全管理理念差、意识淡薄。企业内的设备管理工程技术人员的技术比较精湛，经验也非常丰富，但是严重缺乏设备检修现场的安全管理理念，安全管理意识淡薄，特别是现场组织维护保养及突发性抢修工作时，经验主义现象极为严重。

2.3 企业设备管理技术人员对安全管理理念理解不充分、不支持、不理解。一些技术比较精湛还有经验也非常丰富的企业内设备管理工程技术人员存在侥幸心理，往往会认为自己工作那么久从来都没有发生过事故、没有出生过任何问题，而且会加深厌恶安全管理。这样不仅不利于企业内的安全管理，还不利于企业的安全管理的宣传。

2.4 企业未建立设备安全管理体系。一些企业的高层管理者为了追求生产效益和经济收益，淡忘了安全管理工作，从而无法建立安全管理体系，无法妥善、有效地发现、控制、管理这些安全问题，更无法去排除、改善这些安全问题。要抓好企业内的设备安全管理工作，落实好安全管理制度，须采取制度化，科学化，规范化，人性化的管理方式，才能真正地做好安全管理工作。

3、做好企业设备安全管理的对策研究

3.1 建立设备、现代化的安全管理体系、制度

①在设计咨询、采购前，设备、设施管理部门应对所有设备、设施进行评价，需对设备进行风险评估，及时改善，降低风险，在试用过程中持续改善，使其的使用风险最小化，设备缺陷的管理不能松懈。

②设备检修时，必须执行LOTO（挂牌上锁），锁定检修设备的能源，并释放该设备的能源能量，一般能源能量有机械重力能量，气、液压压力能量，电力能量等，要对这些能源装置进行有效地锁定，使检修人员从事检修工作时，检修设备的能源能量安全而万无一失地完成工作。

③对重点、关键设备要设定定期设备检查表，加强对设备安全保护设施的监测，同时对设备操作人员进行培训，认真执行操作规程，保证设备安全运行，减少设备事故的发生。

④加强对特种设备的管理，对有些设备本企业无能力或无资质修理时应送制造商修理，对有些特殊设备（起重设备，压力容器，厂内机动车等）应交由政府管理部门批准的专业单位修理，特种设备如起重设备、压力容器、叉车等设备等应请专业单位进行维护保养，并建立记录。

⑤制约设备运行时经常出现的故障点。通过有效的检测手段和设备设施维护活动检测出这些故障点，并排除这些故障点，同时利用停机时机采取相应的措施检修设备的各个关键点，设备设施维护活动可包括：设备设施保养，活动部分的润滑，制动器的调试，皮带松紧度的调整，易损部件的修复或更换等，设备的联锁保护功能系统检查，不可擅自屏蔽、拆除。如需屏蔽、拆除，需提交MOC申请，经相关负责人批复后，方可屏蔽、拆除。

⑥建立企业安全文化，要紧紧围绕“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针变为行动上实践的课题，以“抓安全——文化制胜”的全新思路，创造性地开展安全文化系统推进工作。促使全体员工遵章守纪、按章作业，形成并提高自觉行动的全员安全意识，在企业形成“以人为本，安全发展”的浓厚氛围。打造出了具有企业特色的安全文化模式，为矿井的安全发展提供坚实的保障。

3.2 以人为本，促进企业设备安全管理

牢固树立以人为本、优秀人才结合先进管理是第一资源的观念，应“以人为本，重在管理”的现代企业管理理念，是设备安全管理现代化的灵魂。充分认识管理的价值和充分发挥员工的才能，建立对设备一生的全系统﹑全过程﹑全员的综合管理思想，树立经营决策观念、竞争观念﹑市场观念，为企业生产经营目标服务，有力调动人的积极性和创造性，在开展安全文化中，我们充分认识到结合全员参与去创建安全文化是企业文化与企业安全管理工作新的最佳结合点，员工和制度为企业忠诚地效力。

3.3 持续改善工作

在深入熟悉设备安全管理的有效实施后，也可以帮助企业做好企业设备安全管理改善的工作，同时需要和各部门一起努力，维护稳定的设备运行状况。要持续定期设备停机检查机械设备运行状况和作业环境，及时进行维护保养，严禁设备“带病”运行，严防生产设施失灵等问题。督促企业内部强化安全管理措施，落实安全生产主体责任，提高生产效率和企业效益。

3.4 企业设备管理手段的信息化

目前我国现代企业拥有着更为先进的设备，更高的自动化程度，设备管理具有工作繁杂，技术性强，生产保障性强等特点。因此应充分利用计算机和网络信息的管理优势，实现现代企业设备管理手段信息化。应建立集成的信息系统，规范设备管理体系各项业务，加强对设备管理信息的分析，提高流程效率，实现备件、供应商、维修资源共享。通过设备管理信息化的建设，促进企业的创新能力，提高竞争力和生产的执行。

3.5 企业设备管理手段的现代化

在现代企业工作中除了正常的生产组织工作外，还有大量的工程业务，这些工作的共同特点是都有一个明确的目标，由许多工序组成，按一定的逻辑顺序进行，并且都有时间的要求和资源的限制。所以必须采用集成化的网络方法来规划和控制，以保证用最小的投入得到最佳的长期效益。随着科技的进步，企业设备管理现代化管理手段很多，设备管理主要采用计算机，以定量管理为基础，对原始记录、各种标准、基准、常规工程、备件、资材订购储备消耗全部利用计算机辅助管理，并广泛推广应用设备诊断技术及状态监测技术，实现设备劣化的倾向管理，使设备由静态管理发展到动态管理，大大提升设备管理的现代化和一体化。

4、结束语

总之，设备是企业内至关重要而不可缺少的工具，安全是企业的重中之重，不仅要创造良好的经济效益，还要为企业的安全生产经营事业服务和贡献。同时提高设备的安全管理水平和有效地预防安全事故的发生，抓好企业设备安全工作的管理，对企业整体形象具有重要的实现意义。

参考文献：

[1]邵奎彬，如何做好企业的安全管理工作[J].安全，2012（4）

论企业设备管理 篇12

设备是生产企业赖以生存和发展壮大的根本, 随着科技进步, 各种新技术、新工艺、新材料广泛应用到生产实践中, 在改善和提高设备安全性、可靠性、经济性上起到了良好的效果, 随着《安全生产法》的贯彻实施, 各种性能优良, 安全可靠的设备已逐步取代了老化、陈旧、存在安全隐患的设备。企业设备正向着大型化、自动化、高速化、连续化、现代化的方向发展, 因而对企业的设备管理工作提出了更新更高的要求。

1现阶段设备管理工作的新特点

1.1设备管理活动的主体在改变

各级设备管理部门的工作职责和具体工作内容《设备管理条例》中都已规定, 企业只是被动执行, 没有自主性, 设备管理的主体是国家和各级政府, 这与设备管理主要是企业行为相矛盾, 造成《设备管理条例》中的很多内容得不到落实。从设备管理的全过程来看, 无论是设备选型、购置、运行、维修、改造、调剂、报废、更新等具体活动, 还是投资回报、经济运行、成本控制等经济行为, 都是企业根据自身需要进行的, 无需政府指挥。而设备管理的开展程度、效果, 设备管理水平的高低, 在企业的经营与发展过程中, 会受到市场的检验和考核, 也无须政府检查和考核。

1.2政府管理职能在改变

肯定设备管理的主体是企业并不是说政府和社会在设备管理方面就无所作为。政府管理部门在设备管理活动中的主要职责应当从直接管理转变为间接管理, 并在监督、协调、服务、执法等方面发挥作用。

1.3设备管理范围在改变

现阶段的设备管理已非以往狭隘的范畴, 而是涉及能源、环保、安全、卫生等方面。设备管理与各方面的关系已不再是各成一体、相互配合的关系, 而完全融为了一体。事实上, 广义的设备管理除包含狭义的设备管理内容外, 还应包含与之相关的能源管理、环保管理、安全生产管理、劳动卫生管理等诸多方面。此外, 随着市场经济意识的建立和体制的发展, 设备管理也必然走上市场经济的轨道。

1.4设备管理的内容在改变

传统设备管理主要着眼于如何选型采购、安装调试、运行维护、修理改造、报废更新等, 基本上局限在企业或行业内部, 机构设置、人员安排和资金利用都是围绕这些工作进行的。目前, 社会上出现了大量参与设备管理服务、监理、咨询等的机构, 以及专业设备维修、备件供应等设备要素市场。因此设备管理工作不再纯粹是企业或行业内部的工作, 而应充分利用市场来为企业设备管理服务, 从而丰富设备管理内容, 提高设备管理水平。

2对设备进行管理的办法

2.1管理观念要更新

在生产企业, 传统的设备管理仅仅重视设备的技术管理, 而忽视了它的经济管理。企业应当搞好设备的经济管理和技术管理的统一综合管理, 使设备管理从静态管理进人动态管理, 从而提高设备的投资效益和利用率。

现代设备管理要真正实行全员设备管理, 关键是厂长重视并加强设备管理工作, 通过一系列技术、经济、组织措施, 逐步做到对企业主要生产设备的设计、制造、购置、安装、维修、改造、更新、报废的全过程的综合管理, 以获得设备寿命周期费用最经济、设备综合效能最高的目标。

2.2管理机制要创新

设备管理要以设备的寿命周期为对象, 力求设备在一生中消耗费用最少, 设备综合效率最高, 因此, 设备管理要从采购作为起点来抓。其一, 将采购部门与专职维修部门合并, 承包一定的总费用, 包括购置费和维修费, 二者相互约束, 这样, 部门若要效益, 就要限制高成本采购, 低质量要求, 维修费用增大的现象出现。当然, 操作工人违反操作规程造成的维修费用除外。其二, 部门采取一定的措施, 制定一系列政策和制度, 对采购人员和设备维修人员进行管理和培训。特别是对采购人员要进行岗前培训, 要求采购人员既懂专业, 又要有质量意识和责任心, 能够综合考虑设备的生产效率、可靠性、节能性、维修性、环保性、灵活性、安全性、耐用性, 能够对设备进行经济评价, 培训合格后, 方可上岗。

2.3ABC管理法

ABC管理法是对某个具体管理对象, 选择两个相关的主要标志进行数里分析, 算出该对象中各组成部分占总体的比重, 按照规定的分类标准把管理对象分成A、B、C三类, 根据不同类型的特点, 采取不同程度的管理方法, 做以既保证重点, 又照顾一般, 实现最经济、最有效的管理。

ABC管理法常用于质量管理、物品管理中, 将ABC管理法应用到设备管理中, 也不失为一种行之有效的办法。设备有新有旧, 有主体和辅助之分, 在设备检修方面, 将维修费用与设备的件数作为主要标志, 将设备分为A、B、C类, 把维修费用累计百分数达到70%左右, 设备件数累计百分数达到10%左右, 作为A类重点管理;B类维修费用累计百分数达到90%左右 (B类自身占20%左右) , 设备件数累计百分数达到40%左右 (B类自身占30%左右) ;C类维修费用累计百分数达到100% (C类自身占10%左右) , 设备件数累计百分数达到100% (C类自身占60%左右) ;这二类分别作为主要和次要进行管理.在设备改造方面, 同样也可运用ABC管理。企业的设备一般新旧并存, 而且旧设备占多数。企业只能采取更新与改造相结合的手段, 逐步提高设备的技术装备能力, 那么选择什么样的设备作为改造对象呢?可以将改造费用和改造后的效益作为重要标志分类, 将改造费用少, 效益高的作为A, 将A类改造完后, 再重新分类, 继续改造新的A类。

2.4应用计算机对设备进行系统管理

我国正处在知识经济的萌芽状态, 在知识经济社会里, 计算机将渗透到每一行业, 每一项管理中。目前, 大多数生产企业用计算机仅仅管理固定资产的变动情况, 而对设备的管理未涉及, 能否用计算机动态管理企业设备的运行情况、改造更新情况, 管理与设备有关人员的情况, 可以设想, 一是将与设备有关人员素质的高低、工作绩效, 人员与设备的对比数输人计算机, 随着企业设备的不断变化, 将人员的资料报与有关部门决策, 避免人员与设备的不匹配。二是将每台设备的资料分类输人计算机, 比如, 设备的运行情况、日常维护情况、何时检修适宜、检修的期限多长, 实行联机联网管理。三是通过计算机可以掌握设备的流动与评估的资料。四是通过计算机可对大型关键设备进行在线监测, 掌握设备损耗的动态情况。

3设备管理中设备选型的重要性及对安全生产的影响

由于安全生产的重要性、复杂性、严峻性, 要求设备选型必须持科学发展的态度, 树立安全第一的观念, 对设备进行系统的、全面的、客观公正的评价, 尽可能从技术和管理的角度提高设备的本质安全, 杜绝或降低设备存在的潜在危险。

3.1设备的选型认证就是对设备本身的安全评价

所谓安全就是对危险的辨识, 大小的估计与有效的对策, 否则就是盲目的安全, 所以建立在科学的安全评价基础上的安全才是真正的安全。

3.2设备选型认证中必须树立“安全第一, 预防为主”的观念

片面追求价格, 生产效率, 成本的思路而忽视或降低安全指标, 必然给设备留下难以弥补的安全隐患, 这种不安全状态迟早要导致安全事故的发生, 其后果是不堪设想的。

3.3设备造型认证技术是保障

科技是第一生产力, 没有先进的技术作为基础, 就不可能对事物有全面, 深入的认识, 就不可能进行合理的比较分析, 就不可能对所选设备进行客观、公正、科学的评价, 更不可能提出安全可靠的整改意见, 导致的后果是没有将设备系统中的危险降到最低限度, 使设备在生产中存在潜在危险。

3.4广泛搜集信息以及相关技术资料是基础

同一性能用途的设备, 国内国外必然有很多生产厂家, 而各个厂家也都有其所长和不足, 只有广泛搜集相关资料和信息, 才能拓宽我们的视野, 加深技术人员的了解从而进行科学、合理的决策, 为保障生产安全奠定良好的基础。

3.5建立完善的、合理的选型认证机构进行科学、民主的认证决策是组织保障

领导重视是必要的, 但不是充分的, 不能搞形式主义, 更不能搞一言堂, 不能因为领导的好恶而影响选型认证的科学性、合理性、客观性, 只有从多角度, 多学科集思广益, 才可能在保障安全的前提下得出最佳决策。

4设备操作, 维护保养及管理对安全生产的重要影响及防范措施

设备操作, 维护保养及管理中既有人的因素, 又有物的因素, 是直接关系到生产是否安全的重要环节, 其中的任一环节出现隐患都会产生严重的安全事故。为此, 除了加强相关法律法规学习, 加强安全生产技能和操作维护保养知识的培训外, 必须“警钟长鸣”, 经常性进行安全教育, 结合事故案例对职工进行现身说法, 从中吸取经验教训, 提高职工的安全防护意识, 并在“班前、班中、班后”结合违规违纪现象, 进行现身说法教育, 规范安全行为, 强化安全管理, 把事故消除在萌芽状态, 安全生产才可能持续健康发展。

5结语