物资分类

2024-08-09

物资分类(共7篇)

物资分类 篇1

摘要:目的:探讨医学科研物资管理中信息分类与编码的方法。方法:依据国家和行业标准, 结合工作中遇到的问题和具体实例, 确定分类编码实施方案。结果:实际应用表明, 所讨论的方法是可行的, 能够较好地解决医学科研物资分类编码问题。结论:科学合理的分类体系有助于提高物资供应部门的信息化水平。

关键词:物资管理,分类,编码,信息化

0 引言

信息分类与编码技术是物资供应管理信息系统建设和运行中重要的支撑性技术。由于医学科研物资品种繁杂, 目前还没有统一的分类标准和编码方案可供使用。如何对医学科研物资进行分类和编码, 一直是我们面对的课题。本文依据国家标准GB/T7027—2002《信息分类和编码的基本原则与方法》[1,2]和其他相关标准, 结合实际管理工作的需要和科研物资管理信息系统的设计, 就信息化管理要求的医学科研物资分类编码问题进行了探讨。

1 物资分类的原则与方法

1.1 分类原则

物资分类是进行物资编码的基础, 也是物资供应目录维护的关键[3]。医学科研工作中所需要的物资种类比较多, 包括化学试剂、医疗药品、仪器设备、实验工具、医疗器械、百货杂品、玻璃仪器等, 确定分类时应遵循科学性、系统性、扩延性、兼容性和实用性的原则。具体应把握以下几点:

(1) 选择物资相对稳定的属性作为分类依据, 药品试剂类主要按化学性质分类, 设备器材类主要按用途分类;

(2) 将相近的物资类别尽量排列在一起, 先排列药品试剂类, 再排列仪器设备类;

(3) 设置专项订货类, 负责收容临时计划物资, 避免打乱现有的分类体系;

(4) 尽量与国家相关标准或行业标准所确定的分类体系保持一致;

(5) 物资分类要为管理工作服务, 对于不方便进一步分类的物资可以不再细分。

1.2 分类方法

国家相关主管部门先后制订了许多物资分类标准, 但至今没有形成统一的体系, 基本上处于各自为政的状态[4,5]。根据医学科研物资的特点, 我们将所有科研物资笼统分为药品试剂类和设备器材类。其中药品试剂类又分为9 类, 分别用A~I表示;设备器材类也分为9 类, 分别用M~U来表示, 见表1。

为了缩短代码的长度, 对于药品试剂类和设备器材类不再设置总代码。在确定分类代码时尽量赋予字母一定的含义, 例如:用A表示危险化学品, 对相关管理人员来说可以解读为最重要;用C表示有机化学品, 利用了碳元素代号;用U表示玻璃仪器类, 因为U酷似很多玻璃仪器。各大类再根据品种多少和管理的需要细分为若干小类, 国家有分类标准的要依从国家确定的分类标准, 国家没有统一标准的参考相关行业标准。

1.3 依据国家标准分类示例

对于危险化学品的分类主要依据了国家标准《危险货物分类和品名编号》的相关规定。该项国家标准经过了多次修订, 最新版本是GB 6944—2012。虽然有些物资平时很少库存, 但是为了采购、运输、储存和使用管理方便, 仍然将危险化学品按标准对应分为9 类, 见表2。其中A4 类包括易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品, A5 类包括氧化剂和有机过氧化物。

1.4参照行业经营目录分类示例

对于医疗器械、玻璃仪器的分类, 主要参照有关经营单位目录并结合科研工作实际需求情况确定。其中, 玻璃仪器共分为10类, 用U0、U1、……、U9表示, 各类又分为若干小类。部分玻璃仪器分类代码见表3。

2 物资编码的原则与方法

2.1 编码原则

要在物资分类的基础上, 科学合理地确定各种物资的具体编码。编码结构的设计是否灵活方便, 直接关系到科研物资管理信息系统的基础架构设计是否稳定[6]。为此, 确定物资编码时应遵循唯一、合理、简明、适用、规范和可扩充的原则。但是, 有些原则之间可能是相互冲突的。为了保证编码的可扩充性, 就要预留足够的备用码, 因此, 要牺牲编码的简短性;要使编码具有更多的含义, 也需要增加编码的长度, 编码的简短性也会受到影响。因此, 在编码设计时需要综合平衡, 尽量使设计的编码体系科学实用。在实际编码过程中需要把握以下几点:

(1) 每种物资只能赋予一个代码, 每个代码只代表一种物资;

(2) 物资编码结构设计要与物资分类体系设计相适应;

(3) 各类物资编码的类型、结构和编写格式应当保持一致;

(4) 在能够满足编码扩充的前提下, 物资编码应该尽可能简短;

(5) 物资编码应尽量有一定的含义, 以便于相关人员记忆和使用;

(6) 要预留一定量的后备码, 尽量保持物资编码体系的相对稳定。

2.2 编码方法

科研物资信息编码采用了递增顺序码和系列顺序码。

2.2.1 递增顺序码

根据各类物资可以预见的变化情况规定了不同的递增值, 物资编码按预定的数字递增。为了节约编码资源, 对于确实不需要中间代码值的, 也可采用连续编码。

(1) 连续编码:各种规格的胶塞, 从000、00、0、1、2、……、17 号, 不需要中间代码值, 采取了连续编码, 编码依次按1 递增。例如:用U0101、U0102、U0103、……分别表示各种型号的胶塞。

(2) 偶数编码:烧杯容量从5 m L到5 000 m L, 库存基本上涵盖市场上的各种规格, 增加规格的可能性极小, 但是也有增加的可能, 对于这一类物资采取了偶数编码的方式, 编码递增值为2。例如:用U1102、U1104、U1106 …… 分别表示10、50、100 m L……的烧杯。

(3) 按10 递增编码:由于化学试剂类品种规格较多、库存品种相对有限, 经常需要使用中间代码值, 其首次物资编码就采取了按10 递增编码的方式。

2.2.2 系列顺序码

对于需要在基本分类的基础上进一步细分的物资, 当每类品种数在10~99 之间时, 可以采取系列顺序编码的方法。例如:U14** 表示玻璃仪器的多口烧瓶, 而多口烧瓶又可以细分为二口、三口、四口烧瓶3 类, 每类均超过了10 个规格。对于后面的2 位编码就采用了系列顺序码:用01~29 表示“二口烧瓶”, 用30~59 表示“三口烧瓶”, 用60~89 表示“四口烧瓶”, 90~99 备用。

2.3 编码格式

针对医学科研物资的特点, 科研物资编码采用了字母、数字混合格式编码, 由物资分类代码和品名编码组成。这种编码格式兼具字母型编码和数字型编码的优点, 结构严密、直观性好, 符合使用习惯。为了保持编码体系的稳定, 对常规库存物资和临时计划物资分别采取了不同的编码格式。

常规库存物资编码长度为5 位, 编码格式:X9999, 由1 位字母和4 位数字组成, 包含了分类代码和品名顺序码等信息。以编码A3230 为例:A代表危险品, A3 代表易燃液体, A3230 代表无水乙醇。

专项订购物资编码长度为7 位, 编码格式:XX99999, 由2 位字母和5 位数字组成, 包含了分类代码、采购代码、年度和计划序号等信息。以编码GM12001 为例:G代表专项订购物资, M是采购代码, GM12001 代表2012 年度第001 号专项订购计划。

2.4 赋值要求

在给物资编码赋值时, 应注意以下几点:

(1) 编码长度应符合规定的位数, 不足位数必须用0 填满;

(2) 编码格式应按规定格式排列, 不能将字母、数字随机排列;

(3) 字母码要使用单一的形式, 不要大小写字母混合使用;

(4) 数字码不要两头封死, 如“:0000”或“9999”;

(5) 禁止使用特殊字符编码, 如:运算符、标点符号等;

(6) 不要随意调整编码, 已经停用的编码一般不再使用。

3 新增物资编码的日常管理

物资编码工作不是以生成文本文件作为完成的标志, 大量的工作是日后对编码系统的维护[7]。在实际工作中, 必须明确编码责任人、编码流程和应注意的事项。

3.1 编码责任人

为了保证物资编码体系的完整, 保证统计汇总和统计分析工作的顺利进行, 物资分类代码的设置一般由统计部门负责。对于具体的编码工作分2 种情况: (1) 常规库存物资的编码通常由供应部门负责, 各仓库负责人为新增物资编码工作的第一责任人; (2) 专项订货计划物资可由相关采购人员预先进行编码, 而后由仓库负责接收数据并负责类别代码审核。

3.2 编码流程

各部门和相关人员必须根据物资类别和《库存物资目录》中确定的编码规则和规律, 认真编制新增物资编码, 要避免一物多码和重码。在动态维护物资编码时, 必须先从现有的物资编码信息库中查找。如果编码库中确实没有, 才能依照事先确定的规则编写一个新的物资代码[5]。

3.3 注意事项

为了保证物资编码的准确, 在编码之前还要注意对编码对象的描述进行核对。

(1) 物资名称要规范。物资名称的多样性是客观存在的, 也是不可能改变的[8]。由于医学科研物资的名称较多, 因此, 要注意区分物资的学名、俗名和别名, 尽量将习惯名称调整为统一规范的名称。名称太长需要简化或使用缩写时应注意是否具有唯一性。对于进口物资的译名必须符合一定的规范, 尽量使用通用的中文名称。

(2) 型号规格要齐全。在规格型号不清楚时, 应该现场查看实物标签或装箱单。对于进口物资, 可以填写具有唯一性的商品编码, 以便于科研人员查阅文献和了解该物资的详细技术指标。

(3) 计量单位要统一。科研物资通常用量较小, 为方便供应工作, 尽量使用较小的计量单位。计量单位确定后, 不要随意进行调整。确需进行调整的, 应结合物资包装变化和科研人员领用情况确定。计量单位名称应统一规范, 避免出现中文和字母混用的情况。

4 结语

物资分类与编码是否合理是信息系统设计成功的关键, 是推进医学科研物资管理信息化建设必须要做好的一项基础性工作。只有科学设计编码体系、制定编码规则、规范编码流程, 才能保证物资供应管理信息系统的正常运行, 才能为信息传递、信息共享和统计分析提供方便, 才能为管理决策提供准确的数据[9,10]。实际应用情况表明, 科学合理的分类和编码体系对提高医学科研物资管理水平和供应工作的效率是有益的。

参考文献

[1]于春华, 汤黎明.多级分类编码技术在医用耗材信息中的应用[J].医疗卫生装备, 2006, 27 (10) :70-71.

[2]于春华, 于京杰.医用耗材信息分类与编码方法研究[J].解放军医院管理杂志, 2009, 16 (2) :181-182.

[3]李雷, 郭赤, 晏妮.医用耗材分类方法及信息化管理探讨[J].医疗卫生装备, 2010, 31 (10) :70-71.

[4]方舸, 曲振宇, 潘家维, 等.探讨医疗耗材的分类及编码[J].中国医疗设备, 2010, 25 (4) :13-14.

[5]赵建中, 杜显峰, 周丹.医用耗材分类标准体系研究与实践[J].医疗设备信息, 2007, 22 (10) :8-11.

[6]范兴华, 李昌, 张韬.物料编码子系统在物资管理系统中的设计与实现[J].计算机与网络, 2012 (2) :62-64.

[7]刘一尘.浅论物资编码的编制及其应用[J].中国科技信息, 2005 (13) :105.

[8]朱杰.物资名称多样性与编码唯一性的实现与应用[J].实验室科学, 2011, 14 (5) :183-187.

[9]张辉, 王西雁.物资供应链管理信息系统物资信息编码体系设计与应用[J].物流科技, 2011 (12) :11-13, 17.

[10]李雪源.医疗器械的实用分类与信息管理[J].医疗卫生装备, 2003, 24 (8) :48-49.

物资分类 篇2

1、范围

本办法规定了A、B类烟用材料管理模式、需求计划上报、计划执行、到货接收、验收入库、质量管理和信息反馈、结算、监督及考核等。本办法适用于对A、B类烟用材料的管理。

2、管理模式

2.1 根据烟用材料的特性和采购金额的大小,实行分级分权管理。即:将类烟用材料分为A、B、C三类,其中A、B类由公司物资供应部统一采购,C类由分厂物资供应科采购,公司物资供应部监督管理。2.2 烟用材料A、B、C的类别划分

2.2.1 A类:专卖类烟用材料,包括丝束、滤嘴棒和卷烟纸。

2.2.2 B类:商标纸(条盒、小盒)、成型纸、接装纸、内衬纸、卡纸、封签纸、香精香料(含稀释剂)、烟用膜(条透、小透)、烟用胶粘剂(含薄片胶粘剂)、拉线、烟箱、行业卷烟生产经营决策管理系统耗材(不干胶标签、碳带)。

2.2.3 C类:除A、B类以外的其他烟用材料及消耗性材料。

3、管理职责

3.1生产管理科负责按时下达卷烟生产计划和备料计划。

3.2 物资供应科是A、B类烟用材料的日常管理部门,负责编制A、B类烟用材料的需求计划并上报公司物资供应部,A、B类烟用材料结算流程的传递等;负责贯彻执行本办法和总厂关于A、B类烟用材料的管理办法、规定等。

3.3 质量管理科负责A、B类烟用材料检验办法的制定,A、B类烟用材料

保障生产。

5.2 A、B类烟用材料到厂后,先到物资供应科签字,再到库房卸货,库房管理员在见到供应科计划员签字后,可予安排卸货,并在随货码单(一式两份)上填写实际收货数量和签名,后由送货司机到物资供应科进行回货登记。

5.3 库房管理员应在货卸完后及时通知质量管理科材料检验员进行材料入库检验,入库检验合格后,应填写《陕西中烟工业公司延安卷烟厂材料验收入库单》(按附表2),由材料检验员在验单上签名对质量负责,库房管理员填写日期、材料到货日期、仓库名称、供货单位、材料类别、材料名称、规格型号并签名,对数量负责,并定期送物资供应科结算员处划价。5.4 材料检验员应严格把好材料入库检验关,避免在线出现批量性质量问题。

5.5 A、B类烟用材料入库检验不合格时,质量管理科应及时通知物资供应科,物资供应科在当日通知供应商和公司物资供应部,直接予以退货,不办理入库。并采取应急措施,确保生产不断档。

5.6 A、B类烟用材料使用不合格的退货:如果已经打验单,由供应科同供应商协商,一是打红验单冲抵,并报公司物资供应部;二是通知公司物资供应部计划员让供应商补货。不合格A、B类烟用材料应在一个月内予以退货。

5.7对有专用标识的带版权的不合格A、B类烟用材料,应进行就地销毁;对A类不合格烟用材料,应按照专卖品有关规定处理,由此产生的一切损失和费用由供应商承担。

5.8 对材料质量及售后服务不好、材料问题改进不得力的供应商,物资供

7.4 凡违反本制度其他规定的,视情节轻重每次处罚当事人100-1000元。

8、附则

8.1 本办法由物资供应科负责解释。8.2 本办法自2008年8月1日起执行。

C类烟用材料采购供应管理办法

1、总则

1.1 为规范C类烟用材料采购行为,保障C类烟用材料采购工作规范有序进行,按照国家烟草专卖局、中国烟草总公司《关于加强烟用材料采购管理的规定》、《陕西中烟工业公司烟用材料采购管理实施办法》、《烟草行业招标采购活动廉政监督工作暂行规定(试行)》,依据《中华人民共和国烟草专卖法》、《中华人民共和国政府采购法》、《中华人民共和国招标投标法》等相关法律、法规,制定本办法。1.2 本办法适用于陕西中烟工业公司延安卷烟厂C类烟用材料采购管理。

1.2.1本办法所指采购,是指以合同方式有偿取得货物的行为。1.2.2本办法所指C类烟用材料,是指由我厂自行采购、除A、B类烟用材料外的其它材料。

1.3 C类烟用材料采购遵循公开透明原则、公平竞争原则、公正原则和诚实守信原则。

2、组织机构及相关部门职责

2.1 成立延安卷烟厂C类烟用材料采购领导小组,领导小组的主要职责是:负责对C类烟用材料采购的领导、管理和监督;负责C类烟用材料采购重大问题的决策工作。采购领导小组下设的办公室(以下简称采购办公室),负责C类烟用材料除招标外其他采购方式具体实施。2.2 招标办负责C类烟用材料的招投标标工作。

2.3物资采购部门是C类烟用材料采购的日常管理部门,负责C类烟用材料的计划、采购、供应、调配、结算的管理。

2.4 财务部门负责按程序审核C类烟用材料采购资金预算,并按付款单支付采购资金。

2.5 技术部门负责制定C类烟用材料技术标准、检验标准和材料标样,并对样品进行评审。

2.6 质量管理部门负责制定C类烟用材料质量检验办法并进行验收。

2.7 监察、审计、整顿办等部门负责C类烟用材料采购的内部监督检查。

3、物资采购供应业务流程(见附表1)。

编制采 购计划 确定价格、供应商 签订 合同 合同 采购 执 行采购单 质量验 收材料验 收单 结算 付款 付款 单 采购计 划

4、采购计划与预算管理

4.1 C类烟用材料采购计划、采购预算的编制和审批程序: 4.1.1物资采购部门根据卷烟生产计划,编制C类烟用材料采购计划,经部门负责人审核后,报C类烟用材料采购领导小组,C类烟用材料采购领导小组研究审定后,报厂企业管理科,按《陕西中烟工业公司延安卷烟厂综合计划管理办法》审批。

4.1.2物资采购部门根据C类烟用材料采购计划编制采购资金预算,经物资采购部门领导审核报财务部门。

4.1.3当生产计划进行大幅调整时,须重新编制采购计划并向综合计划部门提出调整计划的报告,按《陕西中烟工业公司延安卷烟厂综合计划管理办法》办理审批手续。

4.1.4当采购计划变动时,或由于客观原因采购资金预算需进行调整时,须重新编制采购预算并向财务部门提出调整预算的报告。

4.2 C类烟用材料月度采购计划编制和审批程序:

4.2.1 C类烟用材料月度采购计划由库房管理部门根据卷烟生产计划、单箱消耗、当前库存、库存定额,编制月度C类烟用材料采购计划,经主管物资供应副厂长审批后实施。

4.2.2 采购计划批准后,采购员按批准的采购计划制定采购单,采购单经物资采购部门负责人签字后发给供应商。

4.2.3各种C类烟用材料采购计划要在保障供应的前提下,按照最大限度降低库存,减少资金占用,不形成积压的原则制定。国产材料库存原则上不能超过30天,进口材料原则上不能超过60天,平均库存不超过年用量的10%。

4.3 C类烟用材料月度采购资金预算的编制:

对C类烟用材料月度采购资金预算,在资金预算前提下,由物资采购部门根据月度采购计划编制, 经主管物资供应副厂长审批后实施。

5、应商资质评审 按照 《延安卷烟厂C类烟用材料供应商管理办法》的规定执行。

6、采购方式

6.1 C类烟用材料采购可以采用以下方式: 6.1.1公开招标; 6.1.2邀请招标; 6.1.3竞争性谈判; 6.1.4单一来源采购; 6.1.5询价采购;6.1.6经C类烟用材料采购领导小组认定的其他采购方式。6.2 原则上公开招标应作为C类烟用材料的主要采购方式。6.3 物资采购管理部门不得将符合公开招标条件的C类烟用材料化整为零或者以其他方式规避公开招标采购。

6.4 符合下列情形之一的C类烟用材料,可以依照本办法采用邀请招标方式采购:

6.4.1具有特殊性,只能从有限范围的供应商处采购的; 6.4.2用公开招标方式的费用与采购总金额的比例过大的。6.5符合下列情形之一的C类烟用材料,可以依照本规定采用竞争性谈判方式采购:

6.5.1招标后没有供应商投标或者没有合格标的或者重新招标未能成立的;

6.5.2技术复杂或者性质特殊,不能确定详细价格规格或者具体要求的; 6.5.3采用招标所需时间不能满足紧急需要的; 6.5.4不能事先计算出价格总额的。

6.6 符合下列情形之一的C类烟用材料,可以依照本规定用单一来源方式采购:

6.6.1只能从唯一供应商处采购的;

6.6.2发生了不可预见的紧急情况(如生产急需)不能从其他供应商处采购的;

6.6.3必须保证原有采购项目的一致性或者服务配套的要求,需要继续从供应商处添购,且添购资金总额不超过原合同采购金额的10%的。

6.7 C类烟用材料的规格、标准统一、现货货源充足且价格变化幅度小的采购项目,可以依照本规定采用询价方式采购。

7、采购程序

7.1 物资采购部门依据C类烟用材料采购需求及特性,向C类烟用材料采购领导小组提出C类烟用材料公开招标或其他采购方式的采购申请。由C类烟用材料采购领导小组召开会议研究确定采购方式。如确定招标,交招标办构牵头实施,其他采购方式由采购办公室按确定的采购方式组织执行。

7.2对于采取招标的采购项目,由招标办自行组织招标或委托具有相应资质的招标代理机构进行招标。招投标工作的具体事项按照《延安卷烟厂招标投标采购管理办法》执行。

7.3 采用竞争性谈判方式采购的,应当遵循下列程序: 7.3.1成立谈判小组。谈判小组由采购部门的代表和有关专家三人以上的单数组成,其中专家的人数不得少于成员总数的三分之二。

7.3.2制订谈判文件。谈判文件应当明确谈判程序、谈判内容、合同草案的条款以及评定成交的标准等事项。

7.3.3确定邀请参加谈判的供应商名单。谈判小组从符合相应资格条件的供应商名单中确定不少于三家的供应商参加谈判并向其提供谈判文件。

7.3.4谈判。谈判小组所有成员集中与单一供应商分别进行谈判。在谈判中,谈判的任何一方不得透露与谈判有关的其他供应商的技术资料、价格和其他信息。谈判文件实质性变动的,谈判小组应当以书面形式通知所有参加谈判的供应商。

7.3.5确定成交供应商。谈判结束后,谈判小组应当要求所有参加谈判的供应商在规定时间内进行最后报价,采购部门从谈判小组提出的成交候选人中根据符合采购需求、质量标准且报价最低的原则确定成交供应商,并将结果通知所有参加谈判的未成交的供应商。

7.4采取单一来源方式采购的,采购部门应当会同招标办、纪检监察科、工艺技术科、工会、财务等有关部门,在保证烟用材料质量和服务质量前提下与供应商商定合理价格。如供应商不能到达现场的,由上述部门按照供应商报价集体认定价格,并由采购部门与供应商协商一致确定价格。

7.5 采取询价方式采购的,应当遵循下列程序:

7.5.1成立询价小组。询价小组由采购部门的代表和有关专家人员等三人以上的单数组成,其中专家人数不得少于成员总数的三分之二。询价小组应当对采购项目的价格构成和评定成交的标准等事项做出规定。

7.5.2确定被询价的供应商名单。询价小组根据采购需求,从符合相应资格条件的供应商名单中确定不少于三家的供应商,并向其发出询价通知书让其报价。

7.5.3询价。询价小组要求被询价的供应商一次报出不得更改的价格。

7.5.4确定成交供应商。采购部门根据符合采购需求、质量和服务相等且报价最低的原则确定成交供应商,并将结果通知所有被询价的未成交的供应商。

7.6 采购领导小组办公室或招标办要明确并公开询问与投诉程序,供应商对采购事项有疑问的,可按程序提出询问或投诉。

8、合同管理

8.1 C类烟用材料的采购合同由物资采购部门负责同中标、成交供应商在中标、成交通知书发出之日起三十日内,按照采购文件确定的事项签订C类烟用材料采购合同。签订合同按照《延安卷烟厂合同管理办法》执行。

8.2 签订的C类烟用材料采购合同必须符合合同法。要按照平等、自愿的原则,以制式书面或电子合同形式约定公司和供应商之间的权力和义务。应包含以下内容:供需双方名称、材料名称、规格、数量、价格、质量要求(技术标准)、包装要求、履行期限、地点和方式、结算方式、违约责任、解决争议方式等内容。

8.3 物资采购部门根据采购计划编制的采购订单,应按要求进行管理。

8.4 在合同履行中,需追加与合同标的相同C类烟用材料的,在不改变合同其他条款的前提下,采购部门可以与成交供应商签订补充合同,但所有补充合同中的采购金额不得超过原合同采购金额的10%。

8.5 单笔金额在2万元以上、年累计金额在10万元以上材料采购必须签订书面合同或协议。

9、采购执行

9.1 C类烟用材料采购,物资采购部门采购人员根据采购计划编制采购单,经采购部门负责人批准后,向供应商以传真或电子邮件形式发出,在供应商对采购单进行确认后执行。

9.2到货管理、入库检验和仓储管理

9.2.1物资供应科计划员应及时、准确掌握库存和到货情况,并积极同供应商沟通,确保各类卷烟材料按时到货,保障生产。

9.2.2材料到厂后,先到物资供应科签字,再到库房管理部门库房卸货,库房管理员在见到供应科计划员签字后,可予安排卸货,并在随货码单(一式两份)上填写实际收货数量和签名,后由送货司机到物资供应科进行回货登记。

9.2.3库房管理员应在货卸完后及时通知质量管理科材料检验员进行材料入库检验,入库检验合格后,应填写《陕西中烟公司延安卷烟厂材料验收入库单》,由材料检验员在验单上签名对质量负责,库房管理员填写日期、材料到货日期、仓库名称、供货单位、材料类别、材料名称、规格型号并签名,对数量负责,并定期送物资供应科结算员处划价。

9.3 C类烟用材料到厂后,库房管理部门必须和采购计划进行核对,对无计划、超计划材料予以拒收(允许有5%以内的允差)。

10、质量管理

10.1 C类烟用材料办理入库前,应按照C类烟用材料检验程序及检验标准、检验方法组织检验,检验人员应当在验收单据上签字并对检验结论负责。

10.2 C类烟用材料入库检验不合格时,库房管理部门直接予以退货,不办理入库。并通知供应商处理,必要时采取应急措施,确保生产不断档。不合格C类烟用材料原则上应在一个月内予以退货。

10.3 库房管理部门要收集C类烟用材料入库质量检验情况、车间的使用质量情况、供应商售后服务情况等质量信息,并建立采购质量档案,查找及改进质量管理缺陷,督促供应商开展质量改进工作。

10.4 对材料使用中出现的质量问题,物资采购部门应及时予以解决。

10.5对于专用标识的带版权的不合格材料,进行就地污染或破坏处理,由此产生的一切损失和费用由供应商承担。

11、结算、付款

11.1 库房管理部门收到供应商的发票后,与材料验收入库单核对相符后,按程序办理审批后,交财务部门办理结算手续。11.2 物资采购部门根据供应商挂账金额,编制付款预算表,报财务部门;并按照上月度的付款预算编制当月付款计划表,经部门负责人审核,按财务程序报批后,报财务部门办理付款手续。

11.3 对于供应商要求预付款才能确认订单或发货的特殊情况,要按合同(协议),填写预付款申请单,按预付款审批程序进行审批,财务部门按有关规定办理预付款。

12、责任、监督与投诉

12.1 各级C类烟用材料采购的管理者、有关部门必须各尽其责,在工作中紧密配合,加强协调,不得推诿扯皮,造成工作失误的将追究相关人员及部门责任。

12.2 各级物资管理者要不断加强C类烟用材料采购管理工作,逐步实现采购规范化,增强采购各环节的透明度,防止采购过程中的个人违规行为。要加强廉政、勤政建设,严肃采购工作纪律,积极做好采购工作。

12.3 财务部门负责对采购预算、合同、计划、发票、验收单据等支付凭证进行核实,核实无误的按照与供应商约定的付款方式支付采购资金,不符合支付条件的不予支付。

12.4 参与物资采购活动的部门要妥善保存采购活动的相关纪录,包括采购文件、检验原始单据、不得伪造、变造、隐匿或随意销毁,属档案管理范畴的,要按档案管理要求进行管理。

12.4.1 采购文件包括采购活动记录、采购预算、比质比价采购文件、供应商报价文件、评比标准、评审报告、合同文本、验收证明单据、投诉处理决定及其他有关文件、资料。

12.4.2 采购活动记录至少应当包括下列内容:

12.4.2.1采购项目类别、名称;

12.4.2.2采购项目预算和合同价格;

12.4.2.3采购方式,采用招标以外的采购方式的,应当载明原因;

12.4.2.4邀请和选择供应商的条件及原因;

12.4.2.5确定价格及供应商的标准及原因;

12.4.2.6采用招标以外采购方式的相应记载。

12.5 C类烟用材料采购活动的监督检查,按照《延安卷烟厂采购、工程项目监督管理办法》执行。

12.6 供应商对采购事项有疑问提出投诉的,按照《延安卷烟厂采购、工程项目监督管理办法》的规定执行。

13、附则

13.1 本办法解释权归物资供应科。

13.2本实施办法自2008年8月1日起执行。

相关文件

物资分类 篇3

一、企业物资管理的主要内容分析

(一) 企业物资规划问题

=企业在进行物资管理的时候, 首先要对企业的物资进行规划, 实现管理的有序进行, 为企业内部进行物资采购提供相应的依据, 目前我国企业所采取的物资管理模式主要是经过小部门提出小范围计划之后, 再由企业的物资部门设计规划出一个总体的物资管理措施, 通过这种办法达到企业物资管理的统筹安排, 为以后的物资储存和采购提供有效性依据。企业在进行物资管理规划的时候要从生产的部门、财会部门、物资管理部门等各部门之间要进行相互的交流, 提供有效的信息来实现物资管理的合理规划。

(二) 物资存储问题分析

物资的存储主要是指在满足企业生产的条件下, 能够尽量减少物资的存储量, 在存储的时候要考虑到不能堆积物资, 通过降低堆积物资的资金占用量, 来提高资金的周转速率, 以此来提高资金的使用效率。

(三) 物资采购问题探讨

企业在物资采购的时候, 要把好采购关口, 因为在进行物资采购的时候, 这是控制资金支出的主要关口, 在进行采购的时候要采取合理的采购管理模式, 其中采取比价采购是比较常见的一种采购方式, 而且还可以对其相同产品的质量进行有效地保护, 使得在采购的时候可以达到物有所值的目的。另外就是限价采购的模式, 这是经过物资部门规划之后的采购, 制定出企业能够接受的价位进行采购, 在采购过程中限定价格的上限或者是限定物资的数量。

二、ABC分类法做好企业物资管理对策探究

(一) ABC分类提高计划的实现率

1、物资ABC分类占有量分析

ABC物资分类主要是将种类繁多的物资按照消耗的数量以及占用的资金进行分类排队, 然后针对不同的类别采取不同的管理方法进行分类, 首先A类物资, 其物资的品种很少, 其占全部物资的比例大概是5%~10%之间, 但是其所站的资金确是60%到80%之间。其次是B类物资, 这种的介于A和C之间的物资, 其所占有的数量在全部物资的比例为15%~30%, 其所占的资金与占有的数量一样多。那么对于C类物资, 其占有的数量非常大, 大概能够占到全部物资的60%~80%, 但是其所相应的占有资金为15%~30%。

2、划分ABC物资的具体步骤

首先要根据相应的物资年度消耗和品种, 编制出物资的年度消耗金额表, 并且要依据相应的物品使用金额以及累积的百分比进行排序和列表, 并且根据表格的反应信息来划分ABC类。最后方便根据不同物资的不同类型采取相应的处理方案。

(二) 运用ABC分类法减少储备物资的资金占用

企业的物资管理员对于A类物资管理的时候, 要切实的考虑到A类物资的储备天数, 因为其资金的占有量较大, 所以需要对其进行严格的控制, 尤其是对其存储的天数进行控制, 并且要按时进行检查。另外要对库房的所有物资进行登记列表, 这样方便管理人员的信息交流, 尤其是对于A类物资的管理, 管理人员要做到心中有数, 应该做好物资收发存的变动情况的记录, 管理人员应该及时和计划采购人员进行相互的交流, 防止物资的堆积, 为其提供良好的库存信息, 方便其能够制定出相对平衡的计划。通常情况下物资的占有量太大会造成物资堆积, 资金的使用率降低, 在进行管理的过程中对于A类要进行严格的控制, 因为物资的长期积压会发生物资的损坏或者是变质, 这样就会造成严重的经济损失, 同时还会造成经济的正常运转出现问题, 所以对于A类物资的存储是进行物资管理的关键。

三、总结语

随着企业竞争越来越激烈, 如何加强企业的竞争力, 实现生产的有效增长, 为实现企业资金的正常运转, 达到资金使用效率的提高。在企业进行物资管理的相关研究非常重要, 本文采取ABC分类对物资进行管理, 实现企业的物资的有效管理。

参考文献

[1]张月芳.施工企业物资管理探析[J].大陆桥视野 (下半月) , 2011, (8) :20-21.

[2]唐俐, 刘霞.探析ABC分类法, 加强企业物资管理[J].企业经济, 2009, (3) :33-36, 39.

[3]李岩.ABC分类法在审计中的运用探析[J].科技信息 (学术版) , 2008, (32) :540-541, 544.

[4]姜涛, 郭艳秋.论如何搞好企业物资管理[J].煤炭技术, 2008, 23 (7) :121-122.

物资分类 篇4

电力系统面临物资类别庞杂、供应商基数巨大, 据不完全统计, 电力设备的采购成本占到电网生产运营成本的30%~60%, 而供应商作为电力物资的生产制造单位, 其提供产品的质量、进度、价格、服务直接决定了电力系统的整体运营情况, 密切关系到电力系统的安全稳定可靠运行。如何科学有效地对供应商进行挑选, 成为降低电力物资采购成本、保证物资质量可靠的重要前提。

近年来, 随着我国国民经济的高速发展, 社会用电需求量不断提升, 电网固定资产投资力度不断加大, 电网建设具有社会影响广、工程项目多、设计难度高、工期要求紧等特点, 对于物资供应保障工作来说更是时间紧、任务重、压力大, 在物资采购品类众多、设备材料规格型号纷繁复杂、供应商资质能力良莠不齐的形势下, 加强供应商的精细化管理显得尤为重要。从外部市场环境看, 与供应商的关系已由传统的买卖关系转向更加紧密的供应链上下游协同关系;从公司内部环境看, 供应商管理也肩负着提供稳定优质的供应商资源以保障物资供应为电网建设和运行服务的重任。

从国内外大量先进企业的供应链管理实践来看, 供应商管理体系的建立和发展大致可分为以下三个阶段[1]:

(1) 第一阶段是“监控式”供应商管理。在这一阶段, 采购商对供应商不做系统评估, 只是监控, 没有后续的综合评估和差异化管理。采购商忙于解决供应商所带来的质量问题, 不重视供应商分类管理。供应商质量管理和采购相对割裂, 不具备协同联动机制。

(2) 第二阶段是“评估式”供应商管理。在这一阶段, 建立了完整的供应商前、后评估机制, 能够围绕关键质量维度和评估指标进行量化评估, 优化供应商的选择。在对供应商的发展和提升过程中, 能定期向供应商反馈, 并进行供应商分类管理。

(3) 第三阶段“引导式”供应商管理。此阶段公司已建立了完善的供应商绩效追踪体系, 能够充分考虑长期发展的战略需求。在综合评估和差异化管理中, 能够综合战略和运营进行考量、全面评估, 且评估结果直接指导采购和供应商发展。在对供应商的发展和提升中, 可以综合战略评估, 为供应商指明发展方向。同时具有完整的激励机制保证供应商改进的积极性, 并且建立了专业的供应商支持中心, 通过这一系列举措形成协同联动机制, 可以通过供应商分级等方式决定供应商采购量。

目前, 国内外对供应商分类研究仍不成熟, 在已有的研究成果中, 对供应商分类可以整合为两个角度:一方面是基于物料的角度进行分类, 如基于采购物料成本价值比重和市场风险程度两个细分准则建立二维分类矩阵[2];另一方面是基于供应商的角度进行分类, 如基于企业与供应商的合作紧密程度进行分类[3], 对供应商的分类模型工具通常采用线性或非线性规划模型、成本比率模型、层次分析法、多目标决策法、模糊函数模型、人工神经网络算法等[4]。

1 供应商分类指标体系的构建

由于电网类企业采购规模庞大, 采购物资既涵盖电力设备如变压器、电抗器、组合电器、断路器、继电保护装置、自动化系统及设备等, 又涵盖装置性材料如铁塔、绝缘子、导地线等, 不仅品种繁杂, 且各类物资供应商的特性也千差万别。为了更好的对各类物资供应商进行科学合理地分类分级, 首先需要一套科学完善的供应商分类指标体系。

鉴于电力物资的上述特点, 结合已有研究和工作成果, 通过调研和深度访谈, 广泛征求有关专家意见, 从电力物资属性和供应商属性两个维度建立供应商分类指标体系。

1.1 电力物资属性

电力物资是电网建设的基础, 供应商提供的电力物资属性直接决定了供应商的重要程度[5]。电力物资属性这一指标又可以进一步细分为电力物资重要性、电力物资采购单价、电力物资市场成熟度、电力物资采购需求量。其中, 电力物资重要性是衡量电网建设对该电力物资依赖程度的一个指标, 电网建设对该电力物资依赖程度越高, 则该物资重要性越高, 对电网建设的增值率也越高;电力物资价格则直接影响到电力物资采购成本, 其高低是衡量供应商所提供的电力物资价格占总采购成本比例大小的一个指标;电力物资市场成熟度是衡量电力物资市场供应风险情况的一个指标, 如果电力物资市场成熟度越高, 则可选择的供应商越多, 越容易获得该电力物资;电力物资采购需求量是衡量一种电力物资在物资采购过程中的采购规模大小, 如果供应商提供电力物资在电力物资采购中需求量较大, 就要求这类供应商必须具有较高的生产能力。

1.2 供应商属性

供应商属性反映一个供应商的公司规模、技术实力、人才队伍、财务状况、质量管理、供货及运行业绩、履约及技术服务水平、所提供电力物资现场运行情况。公司规模主要体现在供应商的注册资金、员工数量、厂房面积、生产制造及试验装备水平以及年生产能力五个方面;技术实力主要体现在供应商的自主知识产权水平和行业内的所获奖励情况等多个方面;人才队伍主要体现在供应商的员工知识层次、人员素质及管理团队等几个方面;财务状况主要体现在供应商的偿债能力、运营能力、获利能力、发展能力四个方面;质量管理主要体现在供应商的工艺技术水平、生产及试验管理水平、原材料组部件管理及仓储管理等几个方面;供货及运行业绩主要体现在供应商已供物资或已在电网系统投运的业绩数量, 一定程度上可以反映该供应商所提供产品的市场占有率;履约及技术服务水平体现在供应商在签订合同后的履约、技术支持、售后服务等方面;所提供电力物资现场运行情况可以体现在供应商所提供的物资的实际运行情况、事故率、故障率及使用寿命等多个方面, 可以从侧面反映出供应商所提供产品质量的优劣。

2 层次分析法的数学原理

层次分析法 (Analytic Hierarchy Process, AHP) 是由T.L.Matty等人在20世纪70年代提出的多因素决策方法。这是一种定性和定量相结合的、系统化的、层次化的分析方法。过去研究自然和社会现象主要有机理分析法和统计分析法两种方法, 前者用经典的数学工具分析现象的因果关系, 后者以随机数学为工具, 通过大量的观察数据寻求统计规律。近年发展的系统分析是又一种方法, 而层次分析法是系统分析的数学工具之一。

2.1 建立层次结构模型

层次分析法的基本思路与人对一个复杂问题的思维、判断过程大体是一样的。在多目标决策中, 会遇到一些变量繁多、结构复杂和不确定因素作用显著等特点的复杂系统, 这些复杂系统中的决策问题都有必要对描述目标相对重要度做出正确的估价。而各因素的重要程度是不一样的, 为了反映因素的重要程度, 需要对各因素相对重要性进行估测 (即权数) , 由各因素权数组成的集合就是权重集。权重是指标本身的物理属性的客观反映, 是主客观综合量度的结果。把复杂问题中的各因素划分成相关联的有序层次, 使之条理化的多目标、多准则的决策方法, 是一种定量分析与定性分析相结合的有效方法。

2.2 层次分析法相对权重计算

确定系统中各因素之间的关系, 建立系统的递阶层次结构。递阶层次结构中的层数一般可不受限制。

2.2.1 构造判断矩阵

以A表示目标, ui、uj表示影响因素。uij表示ui对uj相对重要性数值。由uij组成A-U判断矩阵P。

其中uij表示影响因素ui与uj相对于某一准则重要性的比, uij>0, uij=1/uji (i, j=1, 2, …, n) 。通常采用Matty的1~9标度作为定性等级量化值, 方法及含义如表1所示。

2.2.2 计算重要性排序

根据判断矩阵, 求出其最大特征根λmax所对应的特征向量w, 方程如下:

所求特征向量w经归一化, 为各评价因素的重要性排序, 即权重分配。

2.2.3 一致性检验

以上得到的权重分配是否合理, 还需要对判断矩阵进行一致性检验, 检验所用公式:

式中, CR为判断矩阵的随机一致性比率;CI为判断矩阵的一般一致性指标。

RI为判断矩阵的平均随机一致性指标, 1~9阶的判断矩阵的RI值如表2所示。

当判断矩阵P的CR<0.1时或者λmax=n, CI=0时, 认为P具有满意的一致性, 否则需调整P中的元素以使其具有满意的一致性。

组合一致性检验:在应用层次分析法做出重大决策时, 除了对每一个成对比较矩阵进行一致性检验外, 还要进行组合一致性检验, 确定组合权向量是否可以作为最后的决策依据。

组合一致性检验可以逐层进行。若p层的一致性指标CI1p, …, CInp (n是第p-1层因素的数目) , 随机一致性指标为RI1p, …, RInp, 定义:

则第p层的组合一致性比率为:

第p层通过组合一致性检验的条件是CR (p) <0.1, 定义最下层对第一层的组合一致性比率为:

对于重大的项目, 仅当CR*适当的小时, 才认为整个的层次比较通过了一致性检验。

2.2.4 计算各层因素对目标层的合成权重并进行排序

合成权重的计算要自上而下, 将各单准则下的权重进行合成直至最低层的方案层。假定已求出第k-1层上n个元素相对于总目标的权重向量:

第k层t个元素对k-1层上各元素的相对权重向量:

由此可得递推合成权重表达式:

3 供应商分类方法设计

首先, 抽取电力行业相关专家组成项目评审小组, 然后填写调查表, 对各项指标进行打分, 从而确定分类权值, 在此基础上抽取专家对待分类供应商进行评分, 综合各项评分后, 计算出待分类供应商的排序, 结合具体排序和工作的实际需要, 可以将供应商分为A、B、C三类, 针对供应商的优缺点, 对供应商实施差别化和个性化管理, 从而达到帮助供应商总结提升, 引导供应商良性发展。最终实现供应商与电网企业的双赢和共同成长。

从电力物资属性和供应商属性两个角度出发, 构建电网类企业供应商分类管理递阶层次结构模型, 如图1所示。

4 应用举例

当前有10家供应商可供分类:500 k V及以上铁塔供应商1 (M1) , 220 k V铁塔供应商2 (M2) , 35 k V及以下开关柜供应商3 (M3) , 500 k V及以上变压器供应商4 (M4) , 220 k V及以下变压器供应商5 (M5) , 500 k V及以上变电站计算机监控系统供应商6 (M6) , 电力设备在线监测供应商7 (M7) , 电容器供应商8 (M8) , 220 k V及以下导地线供应商9 (M9) , 500 k V及以上互感器供应商10 (M10) 。

经专家小组会议讨论, 分析每一层的因素相对于上一层次的单排序情况, 由两两比较方法可以构造供应商选择问题的判断矩阵。矩阵PA表示的是准则层A的要素A1、A2对于目标O的判断矩阵。矩阵PA1表示A1所支配的子准则层元素B1、B2、B3、B4对于A1的判断矩阵;矩阵PA2表示A2所支配的子准则层元素B5、B6、B7、B8、B9、B10、B11、B12、B13对于A2的判断矩阵;接下来依次确定出供应商M1, M2, …, M10对子准则B1, B2, …, B13的判断矩阵, 矩阵PB1表示供应商M1, M2, …, M10对于子准则B1的判断矩阵, 依次类推, 可以分别确定出判断矩阵PB2, PB3, …, PB13。

经专家小组讨论、调研、汇总计算后, 第一层准则层要素的比较矩阵为:

依此类推, 可以列出第二层准则层要素的比较矩阵为:

同理, 可以计算出第三层比较矩阵:

与此类推, 可以分别计算出PB2、PB3、PB4、PB5、PB6、PB7、PB8、PB9、PB10、PB11、PB12、PB13。

使用EXCEL软件对上述数据进行AHP求解, 并进行一致性检验, 计算出这10个供应商对准则层A1、A2的层次权重, 结合相对权重和供应商的得分, 逐层叠加计算得出各层的综合得分如表3所示。

根据上述综合得分, 可以得出排序M4、M6、M8、M1、M10、M2、M9、M3、M7、M5。

综合上述分析, 可以将该10个供应商分为3类。其中, M4、M6、M8为A类供应商, M1、M2、M9、M10为B类供应商, M3、M5、M7为C类供应商。

5 结语

从电力物资属性和供应商属性两个维度对电力物资供应商进行分类, 构造层次结构, 并且引入层次分析法进行权重计算, 从而实现对不同物资类别的供应商进行科学分类, 从而为下一步供应商的引导与发展提供参考依据。

摘要:采购价格合理、质量过硬的电力设备, 是电力行业物资采购部门的重要任务。从电力物资属性和供应商属性两个维度建立了供应商分类指标体系, 引入层次分析法进行权重计算, 实现对不同物资类别的供应商进行科学分类。应用实例结果表明, 基于层次分析法的电力物资供应商分类方法为电力企业优化采购策略、完善供应商管理体系提供了参考。

关键词:层次分析法,供应商,分类

参考文献

[1]于淼.供应商管理[M].北京:清华大学出版社, 2006.

[2]池洁, 武鹏.基于物料分类的供应商选择及采购策略研究[J].重庆交通大学学报:自然科学版, 2009, 28 (1) :151-155.

[3]林勇, 马士华.供应链管理环境下供应商的综合评价选择研究[J].物流技术, 2000 (5) :30-32.

[4]田景文, 高美娟.人工神经网络算法研究及应用[M].北京:北京理工大学出版社, 2006.

物资分类 篇5

1 巴雷特曲线及在物资管理上的应用

ABC分析法又称巴雷特曲线。巴雷特曲线是1879年意大利经济学家巴雷特在研究社会财富分配问题时发现“关键的少数和次要的多数”规律,并绘成坐标图即所谓巴雷特曲线。

巴雷特曲线揭示了一个在经济现象中存在的普通规律。即在社会经济现象中,都存在一个“关键的少数和次要的多数”这一现象。美国通用电气公司首先将这种方法应用于库存管理领域,通过对本公司的库存物资进行研究,按照销售量、销售额、订货提前期、缺货成本把存货分成A、B、C三类,并采用不同控制方法进行管理,突出重点,取得了显著的成效。

1.1 库存物资ABC分类

将全部库存物资按需用量大小、资金占用量、供求难易程度分为A、B、C三类:A类,品种虽少,但资金占用量偏大、供货较难的重要物资;B类,品种繁多,但占用资金少、供货较易的次要物资;C类,处于AB类之间状态的物资。

1.2 管理原则

A类物资在订货批量、进货时间和库存储备等方面采用最经济的方法,定时定量供应储存,并严格实行定点管理,严格控制库存;B类物资可作为一般控制,如可以采用定期订货,经济批量订货;C类物资则可采用较简便的方法进行管理,适当控制库存。如固定订货量、延长订货周期。

采用这种分类管理物资的方法,不仅可以降低库存,加速资金周转,减少物资仓储费用,而且还能够提高供应的及时性,缩短需求的相应时间。

2 ABC库存分类的实际应用

巴雷特曲线被应用到公交物资管理中,就是以一个公司在一定时期内的物资供应参数为依据,选择物资的项目与价值,分别计算出它在总数中所占的比例。分析研究其对生产起关键作用的少数物资和辅助作用的多数物资,进而将所有库存物资划分为A、B、C三类,即重点、次重点与一般。

2.1 分类设计

公交企业由于车型复杂,相应库存种维修零配件种类烦多,其消耗、价值、资金占用、供货周期等变量不尽相同,因而对需求而言其重要程度也各不相同。

因此,在库存管理中可根据物资单个品种资金占总库存资金的累积百分数,以及相关品种数占总库存物资的项目累积百分数,将所有库存物资划分为ABC三类。

按照物资在生产中的轻重缓急,可将单价昂贵、资金占用大、消耗量相对少的动力系统、传动系统以及转向系统的配套件列为A类,将制动系统、汽路、电路系统、空调系统的配套件作为B类,而将单价小,资金占用少,消耗量大,周转速度快的车身部分、照明配套件以及其它辅助件列为C类。

2.2 分类要求

A类:要求库存物资品种累积数约占总项目数的10%,而累积资金占库存资金总额的70%。

B类:库存物资品种累积数占总项目数的20%,而资金累积数占库存资金总数的20%。

C类:库存物资品种累积数占项目总数的70%,而资金累积数占库存资金总额的10%。

分类的百分数,应根据本企业库存管理的要求和实际情况作出恰当的定位。

2.3 分类步骤

首先,统计或推算各种库存物资的年耗用量,调查各种库存物资的单价,然后以耗用量尾参数得出每种库存物资的年消耗金额,再按年消耗金额的大小,对库存物资进行排序,编出ABC分析计算表,如表1所示。

将各种物资按品种及年消耗金额的大小,划分成ABC三大类。其中A类物资品种少,只占品种总数的10%左右,但其金额却占总金额的70%以上;B类物资的品种及金额均占总量的20%左右;C类物资品种占总数的70%左右,但其金额只占总金额的10%以下。

2.4 管理方式及控制要点

根据分类结果,权衡管理力量与管理手段,对三类物资分别制定库存管理方式及控制要点(见表2),实行有区别的仓储运作。

3 物资分类控制目的

对物资进行ABC划分类别后,按关键程度分类控制物资的目的,在于通过对各类物资从资金和关键程度两方面因素综合考虑后进行管理控制。这将对物资的计划、供应、储备、质量、降耗等各方面工作有所促进,尤其是在流动资金短缺的情况下,可以抓住重点,较大幅度地减少储备资金占用额,取得较好的物资管理效果。

3.1 类别划分应根据实际及时调整

虽然ABC分类应当是在保证生产供应的前提下,按消耗金额的大小进行。但实际管理中往往有些零部件虽然其单价不是太高,用量不大,理论上应划为B类或C类,但由于缺了它将会影响生产的正常进行,因此,也应当作A类控制。总之,ABC分类应该是在定量分析的基础上,结合每种物资在生产上的重要性、市场供货的难易程度等作相应的调整。

3.2 严格按类别性质管理

由于物资ABC分类管理是一个系统工程,各相关环节必须严格按照管理流程操作。加强对A类物资的严格管理,物资管理人员需要做到心中有数,各负其责。计划员必须根据生产需求和核定的储备定额做出采购计划;采购人员应严格按计划采购,努力降低采购费用;仓库管理人员则必须按计划和储备定额收料,严格按供料计划发料,并做到经常盘点;财C类务部门应据此正确核定储备资金的需求量,对流动资金的分配有充分的依据,便于严格控制。

4 CVA分类法(双层ABC管理法)

在实际管理过程中,我们会发现,ABC分类法有时并不十分令人满意,这种现象一般会出现在C类物资。例如,我们往往会把轮胎螺栓这类辅助配件列为C类物资进行管理,但由于缺少一个轮胎螺栓,即使车辆已经维修保养结束,也无法投入营运,由此影响了物资分类管理的顺利进行。

对此,我们可以借用关键因素分析法,简写为CVA (Critical Value Analysis)。

4.1 CVA分类原则

CVA把库存物资按照其关键程度分为:最高优先级(此类是生产需求的关键性物资,不允许缺货);较高优先级(此类是指生产过程中的基础性物资,但允许偶尔缺货);中等优先级(这多属于比较重要的物资,允许合理范围内的缺货);较低优先级(生产中需要的这些物资,但可替代性高,允许缺货)。

4.2 CVA分类要求

CVA管理法比起ABC分类法有着更强的目的性。在使用中应当加以注意的是尽量避免倾向于制定高的优先级,如果高优先级的物资种类很多,最终哪种物资也得不到应有的重视。如果能将CVA管理法和ABC管理法结合使用,就不难达到分清主次,抓住关键环节的目的。当面对成千上万种配件进行优先级分类时,也不得不借用ABC分类法进行归类。

4.3 双层ABC管理步骤

双层ABC管理法是针对物资供应特点,从两个不同的角度,对物资进行分析的一种分层管理方法,具体做法是:首先按物资品种和资金额的大小,按常规分法把物资分为A、B、C三类,这是第一层次分类;其次是第二层次分类,即在第一层次分类的基础上,依据物资本身关键重要程度进行分类。

为了区别于第一层次,可以使用a、b、c三种类别符号,把最关键的物资划归为a类,次关键的物资划归为b类,不关键的物资划归为c类,其分类一般标准如表3所示。

最后进行分类管理与动态控制。通过以上两个层次的分类,将原来A、B、C三类物资细分为Aa、Ab、Ac、Ba、Bb、Bc、Ca、Cb、Cc九类,使物资分类更加细化和缜密合理。

4.4 双层ABC分类管理要点

物资按双层ABC分类后,关键在于做好动态控制。按资金占用分类可按表4方法进行控制管理。

结语:公交企业物资仓储运用ABC分类法进行库存管理,并加强对A类物资的严格控制,根据生产需要和核定的储备定额结合市场供求准确做出需求计划,可不同程度地控制盲目订货、减少库存超储和积压,加速流动资金周转。

参考文献

[1] 刘莉主编.仓储管理实务[M].中国物资出版社,2006

[2] 秦英.仓储配送管理[M].北京师范大学出版社,2007

[3] 宋华.现代物流与供应链管理[M].经济管理出版社,2000

物资分类 篇6

1 煤炭企业物资供应管理中的问题

(1) 库存物资储备不合理。库存资金占用量大, 影响企业资金的周转使用, 而关键的设备部件、备件储存不合理, 影响煤矿安全生产。

(2) 机电设备分类不科学。影响矿井安全生产的重要设备和关键设备未进行科学分类, 关键设备核心的备品、备件未进行重点管理。

(3) 管理手段落后。物资供应信息管理系统落后或没有。

(4) 物资供应管理人员的业务素质不高。

2 两级ABC分类管理内涵

对物资供应管理来说, 就是要在保证安全生产的前提下, 使库存资金占用量尽可能少, 降低仓储管理成本, 提高资金周转率。而库存物资中存在着少数物资占用大部分资金, 大多数物资却占用很少资金的现象。ABC分类管理法 (又称帕累托分析法或巴雷托分析法) 即利用库存与资金占用之间这种规律, 根据事物在技术或经济方面的主要特征, 对库存物资按其消耗数量、价值大小进行分类排队, 分清重点和一般, 从而有区别地确定管理方式的一种分析方法。由于它把被分析的对象分成A、B、C三类, 所以又称为物资重点管理法。该法用科学的方法管理库存结构, 使煤矿机电设备管理的效率、资金的周转利用率最高, 使企业的供应链都降低成本。

通过两级ABC分类管理, 备件可分为重要的Aa, 一般的Ab、Ba、Bb, 不重要的Ac、Bc、Ca、Cb、Cc共9类 (表1) 。不同的设备都有不同的关键备件, 关键设备的关键备件和辅助设备的关键备件虽然对设备本身都很重要, 但在整个煤矿生产系统中的重要性是不一样的, 不一定就是关键的Aa物资。若不首先考虑设备的关键性, 仅从备件本身对设备的关键性考虑, 辅助设备的关键备件也可能列为a类物资, 若进行管理, 显然既浪费了企业的管理资源, 也占用了企业的资金, 使库存额增加, 长期下来将造成库存物资的闲置、积压、丢失或报废, 给企业造成经济损失。对煤矿企业来讲, 设备管理重点在于对关键设备、关键设备的重点部件或备件进行管理。只有生产环节关键的A类设备的关键部件才是库存管理中的重点 (也就是Aa类物资) 。

3 应用实例

河南煤业化工集团公司在做好物资供应的同时, 加强对物资的管理工作。经过长期的应用实践, 采用两级ABC分类法对物资供应进行管理, 既保障了设备的安全运转, 又降低了物资储备, 并且提高了资金周转率。

(1) 根据机电设备对煤矿安全生产的重要程度将其分为重要设备A、一般设备B、辅助设备C, 即煤矿设备一级ABC分类 (表2) 。重要设备是指对煤矿安全生产有直接影响且影响很大的设备, 占品种数量的10%左右, 管理好A类物品, 就能管理好70%左右的年库存金额, 是少数的关键, 要进行重点管理。如主通风设备、主排水设备、主提升设备、主采煤、掘进设备等;一般设备是指位于非生产关键环节, 但对安全生产有较大影响的设备, 如井下移动胶带机、40 t以下刮板输送机、电机车、耙矸机、绞车等;辅助设备是指一旦故障, 对生产不造成明显损失的设备, 如锚杆钻机、风镐、风钻、煤电钻、风泵等。

(2) 根据部件对设备稳定运转的关键性、通用性、市场供需关系、价值等因素, 对其分类:重要的为a类备件, 一般的为b类备件, 不重要的为c类备件, 即设备备件的二级ABC分类 (表3) , 如电牵引采煤机中的G7变频器、滑靴、摇臂等备件都属于关键的Aa类备件。

4 效果分析

两级ABC分类管理实施以来, 在保证设备检修、物资供应, 保障矿井安全生产的前提下, 库存物资金额大幅下降, 库存结构更加合理。河南煤业化工集团公司某矿供应科库存见表4。从最高的库存金额近2 000万元, 下降到最低的1 212万元;存货周转率2010年6月为61.9%, 7月达到了120%, 8月达到了121.8%, 9月达到了107.9%。

由表4可知, 2010年1—6月供应科备件库存储备资金呈逐月上升趋势, 自采用两级ABC分类管理后, 备件库存和总库存资金明显下降。

5 结语

物资分类 篇7

会议由中国物资再生协会副会长兼秘书长高延莉主持。 她首先对参加会议的领导、专家表示欢迎,接下来就《报废汽车回用件分类分级标准》课题研究启动会和中国物资再生协会标准工作委员会的筹备工作作了说明。 高延莉说,制定《报废汽车回用件分类分级标准》和成立标准工作委员会的目的就是提升报废机动车回用件及可再制造零部件产品质量的整体水平, 使整个行业实现价值最大化。与此同时,要做好团体标准工作,完善行业标准体系,促进团体标准发挥规范和引领市场主体行为的作用。

会上,武汉理工大学汽车工程学院华林院长致辞。 他介绍了武汉理工大学汽车工程学院的基本情况。 学院成立于1957 年,是最早设立汽车专业的3所高校之一,该学院针对行业发展与技术进步的需求,重点以汽车零部件现代设计、先进制造及退役汽车零部件循环利用为主要研究方向。 华林院长表示,欢迎各位领导专家莅临武汉,为制定报废汽车回用件分级分类标准共同研究,共同努力。

中国汽车维修行业协会魏同伟秘书长在会上介绍了当前汽车零部件、回用件的在汽车维修市场发展和流通情况。 他认为现在国家非常重视零部件的市场发展,一是循环经济发展,二是资源再利用。他还从专业角度为大家解读了什么是原厂件、同质配件、再制造件、回用件。 他说目前汽车零部件和回用件市场非常巨大,产值6 000 亿~7 000 亿元,我们正在在积极与科研机构、专家合作,出台零部件的标准, 我们也非常愿意与中国物资再生协会合作,相互学习、交流,推动零部件、再制造件、回用件的发展。

中国物资再生协会软件开发小组杨玥经理就“再生+” 报废汽车拆解全产业链循环生态系统的使用和规划向与会者作了介绍。 它以国家政策为指导、以信息技术为依托、以市场需求为驱动,帮助企业拓展市场发展空间。 系统以自动化录入、精细化智能化库存管理、无缝对接现有业务流程、标准化编码逆向追溯四大模块组成,帮助报废汽车拆解企业完成从精细化管理到智能化管理转型。

中国标准化研究院副研究员王秀腾博士介绍了国家标准化的相关政策并作了详细解读。 即原则上4 坚持,一简政放权、放管结合;二国际接轨、适合国情;三统一管理、分工负责;四依法行政、统筹推进。 目标是建立政府为主导制定的标准与市场自主制定的标准协同发展、 协调配套的新型标准体系,形成政府引导、市场驱动、社会参与、协同推进的标准化工作格局, 有效支撑统一市场体系建设,让标准成为对质量的“硬约束”,推动中国经济迈向中高端水平。

中国物资再生协会汽车部仇宜山主任介绍了中国物资再生协会团体标准试点工作方案。 方案分4 个部分,明确了责任和义务,制定了规划和下一步的工作,希望大家对方案多提意见,使工作方案内容更加完善充实。

中国物资再生协会副会长兼秘书长高延莉还在会上宣读了中国物资再生协会标准委员会首批聘任人员名单。 高延莉副会长希望各位专家委员认真履行职责,努力工作,为报废汽车行业出谋出力,使行业健康持续发展下去。

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