化工消防安全管理对策(精选9篇)
化工消防安全管理对策 篇1
摘要:随着社会经济、科技发展日新月异, 化工企业的地位愈发重要, 其对国民经济的推动作用不容忽视, 作为一个颇具影响力的行业, 化工属于高危行业, 其生产运输过程都存在一定危险性, 每个环节的疏忽都可能导致一个悲剧的发生。其中消防方面的隐患是一个典型代表, 消防意识的缺失、消防设备设施的不足等等都可能引发火灾, 通过对化工企业消防安全管理现状进行分析并提出对策意见, 望能够对化工企业消防安全起到帮助作用。
关键词:化工消防安全管理对策
化工企业广泛意义上指的是生产、储存以及加工化学原料、化学产品等的企业, 化工企业生产的原料产品和中间产物很多都具有易燃、强腐蚀性和毒性等等化学性质。并且, 化工企业的生产环境往往是高温、高毒、高腐蚀的恶劣环境, 每个生产环节大都是依靠化学反应以及中间运输完成的, 而环境的决定因素, 极易造成因管理不严格, 生产不规范, 抑或是准备不当引发一系列意外事故, 而火灾事故即是其中并不少见的代表。因此, 为避免意外事故的发生而造成的经济损失、 人员伤亡, 化工企业需要严格规范自己的管理规章, 认真处理每一个生产环节, 做好事故应急预案, 增强员工防护意识, 来减少悲剧的发生。由此可见, 消防安全方面的管理十分重要, 只有对化工企业消防安全及管理的现状做出科学合理的分析, 才可能提出有效的对策解决方法。
1化工企业消防安全及管理存在的问题
1.1企业缺乏消防意识, 管理不力
许多化工企业都存在一个共性, 就是对存在的安全隐患不以为然, 所以在火灾发生之前都是抱着得过且过的侥幸心理, 认为这些小概率事件与他们无缘。而恰恰是因为这样, 许多企业负责人因缺乏应有的消防安全意识而没有建立起消防安全的管理系统和组织, 自然而然的, 企业内部必然缺少专业的消防组织和消防安全管理人才, 所以消防安全问题更是无人过问。
而正是缺乏基本的消防意识, 企业的负责人更是为了企业眼前利益的最大化, 甚至不惜减少消防上的资金支出, 所谓的消防安全管理人员都是滥竽充数来应付检查, 也没有及时检查更换陈旧消防设备, 一切消防措施都是有名无实, 消防安全问题就这样一度被忽视, 自然管理力度相当欠缺。
1.2消防审核验收手续不完备
现今, 许多中小型化工厂, 由于企业生产规模较小, 技术力量薄弱, 企业经营者法制意识较差, 随意修改扩建化工仓库、生产车间及其他设施, 又不能主动请求申报消防审批验收手续, 验收手续均属于不完备状态, 消防技术装备大都不符合现行基本要求, 这些化工企业无疑在消防设施上存在先天不足, 在防火分隔、防爆防漏以及通风方面必然存在先天性的火灾隐患。
1.3企业生产布局不合理
《中华人民共和国消防法》于1998年颁布, 在实施以前, 追溯到改革开放初期, 许多的化工企业都是在这期间成立的, 当时国家政策鼓励扶持, 提供招商引资的各种优惠政策, 而限于各种因素, 当时缺乏整体的消防法律法规体系, 许多企业顺应潮流匆匆上阵, 导致审批把关不严, 布局不甚合理等等隐患性不足。比如, 由于建造缺少统计规划造成的化工企业之间防火间距不足, 生产区域内的建筑物没有明显的防火分隔, 有的甚至生产车间与溶剂危险品仅有一墙之隔。这些早起兴建的化工企业, 建筑物厂房均不能满足现行的防火规范要求。
2化工企业消防安全及管理建议与对策
2.1完善消防行政审批, 确保手续合法
各化工企业要在思想上高度重视, 自觉提高消防安全的意识, 主动对改建、扩建以及新建的建筑进行及时申报获得审核验收手续。凡是存在没有经过消防行政审批验收合格的建设工程, 均不能开工建设。这就要求各企业制定相关规章制度, 努力实行消防整改措施, 争取达到现行的消防规范要求。
2.2做好消防管理工作, 保证消防设施完备
只有化工企业做好消防安全的管理工作, 才能切实做到防火的要求。首先, 各企业不应该减免消防人员的配备数量, 抛弃以前一人身兼多职的情况, 企业中需要成立专业的消防安全管理队伍和组织, 才得以真正做到安全管理, 及时排除存在的安全隐患, 保证生产安全进行。其次, 要保证消防设施完备。从总体上来看, 消防设施共有灭火系统以及安全疏散系统两种[3]。近年来, 随着科学技术的迅猛发展, 消防设施也逐渐得以改进和优化, 较为先进的消防设施能够在火灾发生时将危害更大程度降低。在灭火系统方面, 各企业应该定期对其进行检查更换, 确保设施有效;而在疏散系统方面, 化工企业则要对内部厂房构造进行合理安排, 保证有足够的安全通道, 不能将危险品等货物进行混合堆放。
2.3合理布局, 做好规划
许多意外都是以前杂乱的布局导致, 所以在一开始的化工企业选址, 就应该进行合理的科学规划, 例如场址周围环境条件、散发性可燃性气体与可燃的厂房的合理建设位置、 化工企业本身距离水源的安全距离的计算等都应该考虑在最初的企业选址范围内。[4]并且化工企业位置必须远离城市繁华地带, 尽可能设在郊区及城市边缘, 这样即使发生了安全事故也不会对人员造成伤害。
与此同时, 现有企业应该不惜一切代价对以前遗留下来的布局问题进行整改, 将消防安全纳入整体规划, 解决厂房的分隔防火空间问题和建筑之间距离问题, 严格按照现行《建筑设计防火规范》进行施工整改, 从源头上杜绝火灾发生。
2.4提高企业人员消防安全意识
在做到以上举措的前提下, 企业应该定期对企业各员工进行消防安全教育培训, 保证企业人员有着较高的消防安全意识, 强化培训和实际操作, 让员工普遍掌握如何报警、使用消防设施、扑灭初期火灾等基础能力, 定期开展消防安全演练, 从各方面提高企业人员的消防安全素质和意识。
3结束语
综上, 本文对化工企业消防安全管理现状进行分析并提出整改措施和意见。只有化工企业意识到消防安全的重要性, 做好消防管理工作, 并依照现行的要求进行隐患整改, 力争达到消防安全规范。不仅如此, 政府部门也应该重视, 对化工企业消防安全方面加大管制力度, 促进企业提高消防安全的管理提升。
参考文献
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[4]张太成.石油化工企业的消防安全管理分析[J].化学工程与装备.2015, (1) :256-258.
化工消防安全管理对策 篇2
本规定明确了作业场所防火、防爆的基本原则,生产厂房(仓库)及储存物品的火灾危险性分类,对生产设备、厂房、装置的安全管理作出了规定。
本规定适用于消防安全管理。2 总 则
2.1 认真贯彻“预防为主,防消结合”的方针,积极采取先进的防火、灭火技术和措施,建立健全防火安全组织,定期开展应急救援预案演练,开展专业和志愿消防组织训练,大力开展防火安全教育,加强防火检查和消防设施、器材的管理。2.2 从全面出发,统筹兼顾、综合治理,严格控制和管理各种危险物料及火源,努力消除一切危险因素。
2.3 采取一切可能的措施,将火灾和爆炸危险性控制在最小范围内。2.4 不断增加消防装备,迅速出击,扑灭火灾,防止次生灾害的发生。2.5 以人为本,加强管理,保护从业人员的生命和财产安全。3 防火基本规定 3.1 严禁吸烟。
3.1.1 禁烟管理实行单位负责,属地管理,部门监管。
3.1.1.1 公司主要领导是公司防火禁烟责任人,安全环保部负责禁烟工作的管理,消防大队负责对各单位禁烟情况的检查、落实。
3.1.1.2 各单位的领导对本单位的防火禁烟全面负责,单位的安全员负责单位禁烟检查工作。
3.1.1.3 各单位要教育职工自觉遵守禁烟规定。3.1.2 防火禁烟的范围
3.1.3 公司生产区围墙以内为禁烟区域。公司档案室、计算机中心、总机房、汽车车库、各类仓库等易燃、易爆场所为禁烟区。3.1.4 各单位在禁烟区应设置明显的禁烟标志。3.1.5 检查与考核规定
3.1.5.1各单位要把禁烟工作列入日常管理,进行宣传教育检查、考核、并将宣传教育、检查考核内容记入消防宣传教育和培训台帐、防火安全检查台帐。3.1.5.2发现违章吸烟,一人次处罚200~500元,并考核辖区单位200~500元,禁烟区发现烟头1只扣包干单位50元;对不服从管理的,按公司有关规定下岗学习。
3.1.5.3 单位所用的临时工、外包工、接待培训实习、参加学习人员由使用单位或相关单位负责管理。
3.1.5.4 消防大队负责组织消防人员对禁烟工作进行检查、考核,每月考核情况填写《防火禁烟考核表》报安全环保部领导审核后,对各单位进行考核或由企管部从工程款中扣除。
3.2 严禁携带引火物和发火物进入易燃易爆危险场所。
3.3 凡运输危险化学品的机动车辆,进厂前一律在东大门佩带阻火器,方可入厂。3.3.1 阻火器的管理与提供由安全环保部消防大队专人负责;由运输车辆司机佩带,阻火器必须佩带牢固、安全可靠。
3.3.2 运输危险化学品的车辆,车主必须持有并主动向消防管理人员出示公安消防监督机构批准的《易燃易爆化学物品准运证》,否则,不得从事易燃易爆化学物品的运输。
3.3.3 消防管理部门收取阻火器管理费每次1元。
3.3.4 销售部等单位应给予协作,对未佩带阻火器运输危险化学品的车辆不得发货。
3.3.5 对拒绝佩带阻火器的车主,其车辆不准入厂,无理取闹、扰乱公务的将依照《中华人民共和国治安管理处罚条例》有关规定给予处罚。
3.3.6 消防管理人员要认真执行阻火器佩带规定,因玩忽职守,造成后果的要认真追究其责任,严肃处理。
3.4 摩托车、电动助力车等严禁进入生产区域。
3.5 严禁使用汽油、酒精等易燃液体擦洗设备、用具衣服。
3.6 易燃易爆物品应存放在指定的安全地点,办公室和更衣室内不准存放汽油、酒精等易燃液体。应随时将使用过的油棉纱、油纸等易燃可燃的擦洗材料,放入有盖的铁制专用容器内并及时清理。
3.7 严禁在生产区内使用明火,如特殊需要时应报安全环保部审查批准后方可使用。
3.8 从事明火作业和属于易燃易爆岗位工作的从业人员必须配戴规定的劳动保护用品进入生产岗位。3.9 临时建筑管理
3.9.1 未经批准,生产区内严禁随意搭设临时工棚和其它建筑物。3.9.2 搭设临时建筑物应由使用单位提出申请,经消防部门批准指定位置,办理《临时建筑许可证》以后方可搭建,并报安全部门备案。
3.9.3 临时建筑必须离易燃易爆厂房、设备、管架等设备10米以外,禁止利用管架搭设临时建筑。
3.9.4 临时建筑不许搭设在工艺、下水、阴沟、池、窨井等地下隐蔽工程上方,应离这些设备及工艺水封10米以外。
3.9.5 临时建筑内禁止存放易燃易爆物质,如需临时存放,必须办理申请手续,经消防部门检查后审批。
3.9.6 临时建筑搭设必须牢固,门应向外开,内外通道,就近的消防通道必须经常保持畅通无阻,有专人负责,并制定安全防火制度。3.9.7 临时建筑应配有消防器材。
3.9.8 临时建筑的照明、电气线路,必须由电工按电气安全规定要求架设,严禁乱拉乱接电线。
3.9.9 搭建临时建筑物的材料,不宜使用易燃材料。
3.9.10 临时建筑应按限定的使用期予以拆除,如需延期应办理续用的审批手续。3.10 严禁在高压线附近堆放易燃易爆物品。
3.11 危险化学品仓库、气柜、储罐、主配电设备、建(构)筑物和生产装置、设备等必须装设避雷装置。每年雨季前,必须对避雷装置检查测试。
3.12 根据应急管理的需要在车间、厂房等处设有事故应急照明、事故排风和备用安全电源。
3.13 易燃易爆危险化学品生产设施的布置,应保证生产人员的安全操作及疏散方便并应符合国家现行的有关标准的规定。
3.14 严防生产工艺中的正压系统形成负压,必须采取设置低限报警、跳车联锁装置等有效的防止负压的措施。
3.15 根据工艺过程的具体特点,设置必要的事故信号、声光报警器和事故停车联锁装置。
3.16 危险化学品管理
3.16.1凡来我公司购买危险品的单位或个人,必须出具“危险化学品经营许可证”正本和复印件。
3.16.2我公司工作人员销售危险化学产品时,必须严格查验、登记“危险化学品经营许可证”编号,并将“许可证”复印件收存编档,专人保管。3.16.3 严禁无证销售。谁违规操作,一经发现,除扣除当月奖金外,还须承担由此带来的全部后果和经济责任。
3.17 设备管道在使用前,必须按照规定对外观、尺寸及补焊过或其它可疑焊缝进行复验,并作耐压试验或气密试验,安全装置和附件必须齐全、灵敏可靠。定期对压力容器进行外观、内部检查和无损伤检查。严格执行《压力容器安全监察规程》。
3.18 消防设施、器材管理
3.18.1 各单位配备相应种类、数量的消防设施、器材由本单位负责维修、保养、管理使用;安全环保部消防大队负责监督检查。
3.18.2 灭火器材实行“定点存放、定量配给、定期检查、定专人负责”的”四定”管理;各分厂、处室、车间要建立消防器材基础台账;每月至少要对消防器材普查一次,要有检查记录,发现问题及时送消防大队更换;安全环保部消防大队每半年要对消防设施和器材进行一次全面监督检查,同时作好记录。3.18.3灭火器材应设置在明显、易取的地方,灭火器材不得设置在环境温度超出其使用温度范围的地点;灭火器铭牌必须朝外,要保持清洁。
3.18.4因灭火扑救使用、报废或到更换期限的灭火器,由单位安全员填写《消防器材领(换)申报表》及时到消防大队更换。新增灭火器材,单位书面申请报告,由安全环保部消防大队审核备案,安全环保部领导审批,报供应部采购,配备后应及时与消防大队核定。
3.18.5 灭火器的使用温度范围:干粉灭火器-10℃~+55℃,卤代烷灭火器-20℃~+50℃,二氧化碳灭火器-10℃~+55℃。
3.18.6 灭火器的报废年限:贮压式干粉灭火器10年,推车式12年;1211灭火器10年;二氧化碳灭火器12年(以出厂日期为准)。
3.18.7新建、扩建、改建工程项目,所需的消防装备灭火器材,应按国家标准配置设计,有关单位应将配置图纸、数量、种类,报送公司消防部门核定。3.18.8消防器材由安全环保部消防大队统一配发;原各单位消防器材配发的基数以公司消防部门核定为准。
3.18.9任何单位、个人不得损坏或者擅自挪用、拆除、停用消防设施、器材,不得埋压、圈占消火栓,不得占用防火间距。凡违反规定的将给予800~3000元的考核;对灭火器材丢失、报废、空瓶及到更换期限不及时更换的,处罚单位200~1000元。3.19 消防安全教育与培训
3.19.1各单位必须对员工进行消防安全知识教育,要求从业人员必须掌握消防灭火知识。
3.19.2 教育培训内容
3.19.2.1国家有关消防法规、技术规范及公司有关消防安全文件、规章制度和保障消防安全的操作规程。
3.19.2.2 本单位、本岗位的火灾危险性和防火灭火措施。3.19.2.3 各种灭火设施、器材的性能、灭火对象及使用方法。
3.19.2.4扑救初起火灾以及自防、自救、逃生,正确报火警等有关消防知识和技能。
3.19.2.5 义务消防组织的培训、训练,火灾预案及演练情况。3.19.2.6 有关消防安全方面的宣传报道。
3.19.2.7 消防控制室等重点岗位操作人员,必须持证上岗。
要求:
1.各单位每月要有一次消防安全方面内容的教育,做到组织落实,人员落实,内容记录完整。
2.每年要组织一次灭火预案演练。内容包括:时间、地点、参加人员、组织形式、演练内容、战评、记录完整。3.20 防火检查
3.20.1分厂、部室每季度组织一次防火安全检查,车间(作业区)每月组织一次防火安全检查。
3.20.2 防火检查内容及查出的问题以及处理情况,记录完整。3.20.3 防火检查内容
3.20.3.1 火险隐患以及防范措施的落实。
3.20.3.2 安全疏散通道、消防标志、疏散指示、应急照明和安全出口情况。3.20.3.3 消防通道、消防水源及消防装备、设施的完好情况。3.20.3.4 灭火器材配置及完好情况。3.20.3.5 用火用电有无违章。
3.20.3.6 重点工种人员以及其他员工,消防培训、消防知识的掌握情况。3.20.3.7 消防重点部位的管理情况。
3.20.3.8易燃易爆危险物品和场所防火防爆措施的完好情况,以及其他重要物质的防火安全情况。
3.20.3.9 消防(控制室)值班和自动消防的运行记录。3.20.3.10 防火巡查及禁烟检查情况。3.20.3.11 各类证件的执行情况。
3.21动用吊车施工占用消防通道作业前要与消防大队通报备案,无手续的扣罚用车单位主要领导及安全员风险抵押金100元,扣罚用车单位500元。3.22 不按要求填写安全、消防台账的,处罚200元。4 火源管理
4.1 各种发火源的管理
4.1.1 严格动火许可证管理。生产区内焊割、打磨、熬炼等一切动火作业,必须认真执行“动火作业管理制度”的规定。
4.1.2 高处焊割作业时,必须采取防止火花飞溅的安全措施,遇有五级以上的大风天气应立即停止作业。
4.1.3 一切可以移动或可以拆卸的生产设备、管件、部件等,应移到固定动火区进行。
4.1.4 熬炼设备应设置在安全地带,并应防止烟道串火和锅体破漏。4.1.5 熬炼锅内的物料不可加入过多,严防沸腾外溢。
4.1.6 厂内擅自焚烧垃圾、违章动火或使用明火的,处罚1000元。4.2 摩擦、冲击及高温表面
4.2.1 严禁穿带钉子的鞋进入易燃易爆生产场所。
4.2.2 高温设备及管道必须进行保温,严禁在高温设备及管道上烘烤可燃物(衣物、食品等)。
4.2.3 搬运危险化学品容器或在易燃易爆生产场所搬运铁制物品,不得抛掷、拖拉和滚动。
4.2.4 在带有易燃易爆物质(残渣、残液和余气)的设备、管道、容器上工作时,禁止使用铁质工具,应使用铜质等不产生火花的工具。若必须用铁质工具,则需在工具接触面上涂以黄油,或采用其它安全措施。
4.2.5 在易燃易爆生产场所进行打磨除锈作业时,必须采取防火花飞溅的安全措施。4.3 电火花
4.3.1 易燃易爆场所的照明、开关、布线等电气设备、设施,必须符合防爆要求,并保持清洁、干燥、绝缘良好。
4.3.2 因临时需要装设电气线路和设备,应由使用单位提出申请,经机动处电气车间批准同意后,按有关规定安装,并限期拆除。
4.3.3 建(构)筑物和生产装置必须有完好的防雷装置,防雷装置接地电阻值应不大于10欧姆。
4.3.4 严禁在装卸易燃液体时取样,取样必须在装料完毕,经一定时间精置后方可进行。
4.3.5 严禁用喷射蒸汽直接加热易燃液体。
4.3.6 严禁使用绝缘软管插入易燃液体朝内进行移液作业。4.3.7 下列设备及管道应设有导除静电的接地装置:
1.生产、贮运、运输和装卸液化石油气、可燃气体和易燃液体的设备、管道;
2.空气分离装置保冷箱及箱内设备管道;
3.用空气干燥、掺合、输送可燃的及其它易产生静电的固体物料所用的设备及管道。
4.3.8 禁止在易燃易爆场所穿戴易产生静电的尼龙等化纤衣服。
4.3.9 易燃易爆罐区、生产场所设置导除人体静电的设施。如安装接地的门把手、接地扶栏等。
4.3.10 易燃易爆和助燃介质的流速应控制在安全流速以下。4.4 电炉电热器管理
4.4.1 特殊情况需要使用火炉、电炉必须到安全环保部办理使用证,未经办证擅自使用火炉、电炉要坚决取缔。
4.4.2 消防大队要严把火炉、电炉使用办证关,对不符合安全管理规定的坚决不予办证。
4.4.3 经批准使用火炉、电炉的单位,要指定专人负责火炉或电炉的使用和保管,做到定点使用,不得随意移动火炉、电炉使用位置;定时使用,不使用时,或无人的情况下要熄灭炉火,并且做到管理制度上墙。火炉、电炉使用处,不得堆放杂物或易燃物。同时要配备消防灭火器材。
4.4.3 消防大队要定期或不定期对炉具使用情况进行检查,发现违反规定使用火炉或电炉的,及时提出整改意见,对不整改的坚决取缔。
4.4.4 对违反规定,未经批准擅自使用火炉、电炉的将处罚1000元。5 可燃物管理
5.1 对沾有易燃易爆物料的容器或设备,控制前必须清楚、冲洗干净。5.2 具有甲、乙类火灾危险性的生产所用设备、管道的保温层,应采取非燃烧的材料,并应防止可燃液体渗入保温层。高温设备、管道禁止使用易燃、可燃物保温。
5.3 防止可燃易燃物与高温物体接触或靠近,高温工件禁止带入防火防爆区,不准在高温设备和管道上烘烤衣服和可燃易燃物体。
5.4 化工生产甲类区域内、液化石油气及可燃气体容易扩散处,应设置可燃气体浓度监测报警装置,并应加强气体监测工作。
5.5 禁止使用氧气代替空气对设备、管道充压、保压、试压、置换或吹扫。禁止擅自向缺氧的设备、管道、地沟、窨井等场所输送氧气。6 火灾危险性分类
6.1 生产厂房(厂房)及储存物品的火灾危险性按《建筑设计防火规范》分为甲、乙、丙、丁、戊五大类。
6.2 公司各单位应根据生产和储存物品的特征,区分火灾危险性类别、划定相应的重点防火区域及部位,落实相关责任人,严格管理、严格考核。6.3 工艺装置、装置内单元的生产火灾危险性分类如下:
1.甲类:
合成氨装置的水煤气或焦炉煤气的净化(如脱硫)厂房压缩机室及鼓风机室; 硝酸铵装置的结晶或造粒、输送、包装、储运单元; 乙炔站,氢气站,甲胺厂房,过氧化氢厂房。2.乙类:
合成氨装置的氨冷冻、吸收单元和液氨储罐;
合成尿素装置的氨储罐组和尿素合成、气提、分解、吸收、液氨泵,甲胺泵单元;
硝酸装置;
硝酸铵装置的中和、浓缩、氨储运单元;
一氧化碳压缩机室及净化部位,发生炉煤气净化部位,氨压缩机房; 氧气站、空分厂房;煤油灌桶间。3.丙类:
合成尿素装置的蒸发、造粒、包装、储运单元; 煤的筛分、转运工段和栈桥或储仓; 木工厂房、印刷厂房;
油浸变压器室,机器油或变压器灌桶间,润滑油再生部位,配电室(每台装油量大于60Kg的设备);
4.丁类:
金属冶炼、锻造、铆焊、热轧、铸造、热处理厂房,电石炉部位,锅炉房。5.戊类:
卷扬机室、不燃液体的泵房和阀门室,仪表、器械或车辆装配车间。7 生产设备防火防爆
7.1 生产、使用、贮存和运输易燃易爆物质和可燃物质的生产设备,应根据其燃点、闪点、爆炸极限等不同性质采取相应预防措施:
1.实行密闭;
2.严禁跑、冒、滴、漏;
3.配置监测报警、防爆泄压装置及消防安全设施; 3.避免摩擦撞击;
4.消除接近燃点、闪点放的高温因素; 6.消除电火花和静电积聚;
7.设置惰性气体(氮气、二氧化碳、水蒸气等)置换及保护系统; 8.在输送可燃气体管道和防空管道上设置水封、阻火器等安全装置; 9.进行抗震设计等。
7.2 爆炸和火灾危险场所使用的电气设备,必须符合相应的防爆等级并按有关标准执行。
7.3 爆炸和火灾危险场所使用的仪器、仪表必须具有与之配套使用的电气设备相应的防爆等级。
7.4 因物料爆聚、分解反应造成超温、超压可能引起火灾、爆炸危险的生产设备,应设置报警信号系统、自动和手动紧急泄压排放装置。
7.5 对有突然超压或瞬间分解爆炸危险物料的生产设备,应装设爆破板等安全设施。生产厂房防火防爆
8.1 有爆炸危险的甲、乙类厂房宜独立设置,并宜采用敞开或半敞开式。其承重结构宜采用钢筋混凝土或钢框架、排架结构。8.2有爆炸危险的甲、乙类厂房设置泄压设施。泄压设施宜采用轻质屋面板、轻质墙体和易于泄压的门、窗等。厂房的泄压面积与厂房容积的比值(平方米∕立方米),称为泄压比。根据厂房内爆炸性危险物质的不同,一般取值为0.03至0.24;体积超过1000米立方米的建筑,比值可适当降低,但不得小于0.03。8.3 泄压设施的设置应避开人员密集场所和主要交通道路,并宜靠近有爆炸危险的部位。作为泄压设施的轻质屋面板和轻质墙体的单位质量不宜超过60Kg∕m2。屋顶上的泄压设施应采取防冰雪积聚措施。
8.4 散发较空气重的可燃气体、可燃蒸气的甲类厂房,宜采用轻质屋面板的全部或局部作为泄压面积。顶棚应尽量平整、避免死角,厂房上部空间应通风良好。8.5 散发较空气重的可燃气体、可燃蒸气的甲类厂房,以及有粉尘、纤维爆炸危险的乙类厂房,应采用不发火花的地面。采用绝缘材料作整体面层时,应采取防静电措施。
8.6 有爆炸危险的甲、乙类生产部位,宜设置在单层厂房靠外墙的泄压设施或多层厂房顶层靠外墙的泄压设施附件。有爆炸危险的设备宜避开厂房的梁、柱等主要承重构件布置。
8.7 有爆炸危险的甲、乙类厂房的总控制室应独立设置;分控制室宜独立设置,当贴邻外墙设置时,应采用耐火极限不低于3.00h的不燃烧体墙体与其它部分隔开。
8.8 使用和生产甲、乙类液体厂房的管、沟不应和相邻厂房的管、沟相通,该厂房的下水道应设置隔油设施。
8.9 甲、乙、丙类液体仓库应设置防止液体流散的设施。遇湿会燃烧爆炸的物品仓库应设置防水浸渍的措施。9 生产装置防火防爆
9.1 根据生产、储存、使用危险化学品的火灾和爆炸危险性等级分类要求,其厂房布置、建筑结构、电气设备的选用、安装及有关的安全设施,必须符合《建筑设计防火规范》、《建筑物防雷设计规范》、《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置及施工验收规范》以及《石油化工企业设计防火规范》等标准、规范的有关要求。
9.2 在工艺装置上有可能引起火灾、爆炸的部位,应设置超温、超压等监测仪表、报警(声、光)和安全联锁等装置、9.3 在有可燃气体(蒸汽)可能泄漏扩散的地方,应设置可燃气体浓度监测、报警器,其报警信号值应定在该气体爆炸下限的20%以下,如与安全联锁动作应在该气体爆炸下限的40%以下。
9.4 所有自动控制系统,应同时并行设置手动控制系统。
9.5 所有与易燃易爆装置连通的惰性气体、助燃气体的输送管道,均应设置防止易燃易爆物质窜入的设施,但不准单独采用单向阀。
9.6 因反应物料爆聚、分解造成超温、超压,可能引起火灾、爆炸危险的设备,应设置自动和手动紧急泄压排放处理装置等设施。
9.7 应在可燃气体(蒸汽)的放空管出口处设置阻火器。在便于操作的地方设置截止阀,以便在放空管出口处着火时,切断气源灭火。放空管最低处应装设灭火管接头。
9.8 输送易燃物料时,应根据管径和介质的电阻率,控制适当的流速。尽可能避免产生静电。设备、管道等防静电措施,应按《化工企业静电接地设计技术规定》执行。
9.9 有突然超压或瞬间分解爆炸可能的生产设备或贮存设备,应装有爆破板(防爆膜),导爆筒出口应朝安全方向,并根据需要采取防止二次爆炸、火灾的措施。9.10各生产装置、建(构)筑物、罐区等工业下水出口处,除按规定做水封井外,尚应在上述区域与水封井间设置切断阀,防止大量易燃易爆物料突发性进入下水系统,造成水污染事故。
9.11用于易燃易爆气体的安全阀放空管,必须将其导出管置于室外,并高于建筑物2米以上。但应在避雷装置的保护范围之内。放空管应有良好的接地。9.12 火灾危险性属于甲、乙、丙类液体罐区的布置,应符合下列要求:
1.宜位于企业边缘的安全地带,且地势较低而不窝风的独立地段; 2.应远离明火或散发火花的地点; 3.严禁架空供电线跨越罐区; 4.应设置围堰防止液体发生溢流。
9.13电石库的布置,宜位于场地干燥和地下水位较低的地段,不应与循环水冷却塔毗邻布置。
9.14 火灾危险性属于甲、乙、丙类的易燃液体和液化石油气、危险品以及剧毒品等专用铁路装卸线的布置,应符合下列要求:
1.宜按品种集中布置在厂区全年最小频率风向的上风侧,并应位于厂区边缘地带; 2.宜按品种设计为专用的尽头式线路。当物料性质相近,且每种物料的年运量小于20000t时,可合用一条装卸线,但一条装卸线上不宜超过3个品种;
3.装卸线的装卸段,应为平坡直线; 4.装卸线不宜与仓库入口道路交叉。
9.15 具有易燃易爆的生产、贮存及装卸设施附近,宜布置能减弱爆炸气浪和阻挡火势向外蔓延、枝叶茂密、含水分大、防爆及防火效果好的大乔木及灌木。但不得种植含油脂较多的树种。
9.16 管道内的介质具有毒性、可燃、易燃、易爆性质时,严禁穿越与其无关的建筑物、构筑物、生产装置及贮罐区等。
9.17 火灾危险性属于甲、乙、丙类的易燃液体、可燃气体、毒性气体和液体以及腐蚀性介质管道,不应共沟敷设,并严禁与消防水管共沟敷设。
化工消防安全管理对策 篇3
关键词:化工企业,常见消防安全问题,对策,探讨
一、前言
当今时代发展步伐不断加快, 我国经济实力也得到一定程度的增强。其中, 化工企业的迅猛发展也为我国国民经济的增长奠定了一定的经济基础, 但化工企业生产的产品均涉及到危险性物质, 加之其生产过程过于复杂, 所以容易产生一些生产安全问题, 其中, 消防安全问题是其中一块重要部分, 因此, 要重视消防安全的建设, 提高消防安全管理水平, 进而提高化工企业整体发展水平。
二、化工企业常见的消防安全问题
1. 欠缺安全责任制
当前, 很多化工企业都没有建立相关消防安全责任制度, 亦没有明确消防安全责任人员, 一般都将安全部门经理或安全生产管理部门的负责人当做消防安全责任人员, 但从相关标准准则中却规定企业安全责任人员为企业法人代表或者为主要负责消防安全人员。由于欠缺相关消防安全责任制度, 有些化工企业部门没有将存在的消防隐患上报相关消防安全管理人员, 而仅仅是选择内部处理, 这样有可能因为处理不当而引发消防安全事故。另一方面, 部分化工企业没有建立消防安全责任制度, 导致缺乏监管力度, 没有进行定期安全检查与排除工作。
2. 化工企业消防安全意识淡薄
很多化工企业欠缺一定的消防安全意识, 没有统一消防安全管理, 消防安全人员专业水平低。一些化工企业一心追求效益, 宁愿将所有资金都放在效益增值上, 也不愿意将一部分资金投入到消防安全建设当中, 造成消防安全管理部门欠缺一定的资金投入, 进而无法展开有效的消防安全管理工作, 因而无法进行统一性、有秩序性地管理, 若发生重大化工火灾时, 则将给化工企业带来严重的损失。另一方面, 化工企业没有给予消防安全人员相关消防安全专业知识与技能培训, 导致消防安全人员对化学产品生产过程中容易产生安全事故的认识欠缺, 不懂使用相关消防器材, 有些消防安全人员甚至缺乏逃生常识, 这样往往致使安全事故的发生, 造成人员伤亡和财产损失。
3. 化工企业不重视消防设施维护工作
在消防部门常规进行安全检查时, 都会发现很多化工企业在消防设施维护方面做得不到位, 基础性消防器材, 如消防移动炮、消火栓等, 都没有进行常规维护与保养, 类似灭火器等消防设施由于没有进行维护且长期放置因而存在一定程度上的损坏。一旦化工企业发生火灾, 使用功能已遭到损坏的消防器材致使火灾形势无法得到有效的控制, 进而给企业造成重大的财产损失。
三、解决化工企业常见消防安全问题对策
1. 建立健全消防安全责任制度
化工企业应建立健全消防安全责任制度, 明确相关消防安全责任人, 制定用电、用火及使用易燃易爆材料等相关消防安全管理制度与操作规程, 设置相关消防通道、消防水源, 加强值班检查与防火巡查。落实消防安全责任人的安全职责, 明确每个部门和岗位的任务和要求, 做到“事事有人管、人人有专责”[1]。日常巡查要重点检查各个部门内部的消防安全责任、消防安全巡查、消防设施管理、消防控制室值班制度等方面工作职责是否落实, 消防设施器材是否完好有效, 电气线路、设备是否符合防火防爆要求等。
2. 提高化工企业消防安全意识
化工企业应加大对企业内部人员消防安全意识培养的力度, 提高企业整体消防安全意识, 提高企业化工生产的安全性。首先, 化工企业应通过开座谈会、粘贴宣传海报[2]等方式开展消防安全意识宣传工作, 其次, 化工企业应定期给予消防安全人员相关安全生产教育培训, 同时加强消防安全人员对专业知识与专业技能的培训, 严格执行考核制度, 提高消防安全人员的职业素质。此外, 化工企业应严把“持证上岗”关, 提高企业消防安全人员的整体素质。
3. 加强化工企业消防管理
为了化工企业消防安全管理工作可以更好更有效的展开, 应成立消防安全管理领导小组办公室[3], 明确领导小组办公室各负责人的职责范围, 做好定期检查生产安全工作, 加强对生产过程的安全监督, 对于违规进行生产或不严格按照安全标准进行生产者, 应给予一定的批评与适当的惩罚, 以示警惕。除此之外, 化工企业还应加强各个部门之间的交流与协作, 统一消防安全管理, 提高各个部门安全意识, 一旦发现安全隐患应及时上报消防安全责任人, 同时需要各个部门给予协助, 提高整改安全隐患的力度, 将安全隐患扼杀于萌芽状态中, 提高化工企业的生产安全。
4. 提高对消防安全设施的完善与维护
化工企业应完善消防安全设施, 提高对消防安全设施的维护。首先, 应优化检测仪器表配备, 提高对安全生产隐患的检测与排查, 提高检测、排查效率。其次, 确保生产区室外安装好消防给水配置, 在易出现火灾的区域配置充足的灭火装备。在化学危险品泄漏容易发生的区域装置浓度报警器, 做好预防工作。最后, 严把电气设备质量关, 确保电气设备安全性, 防止出现静电火花或电火花。
小结
综上所述, 化工企业要重视化工产品生产的消防安全问题, 提高企业消防安全意识, 健全完善消防安全责任制度, 落实各个部门职责, 进行统一性、规范性安全生产管理, 定期开展安全生产教育宣传活动, 加强与监督消防安全设施的检查与维护, 为提高化工企业生产安全性与促进化工企业健康成长奠定安全基础。
参考文献
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[2]张峰.中小型化工企业常见消防安全问题及对策分析[J].企业导报.2013, (07) :78-79.
化工消防安全管理对策 篇4
一、辖区化工企业和爆炸危险物品管理存在的主要问题及其原因分析。
1、企业领导重视不够,单位消防安全意识不强。部分企业的建(构)筑物、化工装置设计未经消防审核擅自施工、未经消防验收擅自投入生产,没有严格坚持“三同时”制度。这些企业多数是工业园区招商引资企业,利用县政府招商引资优惠政策,实行“先上车后买票”、或边施工边申报,有的干脆不申报,依赖帮办单位协调关系。有的单位发生火灾事故或者违法行为被查处后,不是认真查找原因,吸取教训,整改隐患,而是多处找关系说情,认为火灾隐患不除是因为关系不到位,暴露出安全防范意识很差。
2、缺乏消防设施和消防水源。目前,辖区内工业园区化工企业、农村加油站、液化气站大多数因未接通市政给水管网,普遍存在消防给水不足,部分单位消防水池水量不足。一旦发生大火难以扑救。存在该问题的主要原因一是单位舍不得消防投入。辖区化工企业多数是股份制企业或是民营、个私企业,这些企业以前多为在浙江或苏南地区因环境污染等因素被淘汰迁徙苏北的,落户我县工业园区后,业主不知何时再遭淘汰,故不愿加大消防投入。另一方面是城市市政给水建设存在漏洞,新建较大规模的工业园区而消防给水未能同步建设到位。
3、消防安全管理不到位。主要表现在组织机构不健全。缺少安全机构或落实相关职能部门负责,缺少专(兼)职消防安全管理人员;单位虽有消防安全制度,但内部平时检查落实不够,多流于形式;企业老板多数在家指挥,很少时间深入企业内部检查指导,单位消防宣传教育甚少,多流于平时领导口头上讲讲、会议上说说,缺乏实实在在富有成效的宣传教育形式和内容;对单位存在的火灾隐患整改不及时,对消防违法的人和事处罚不力,缺乏应有的消防监督制约和处罚机制;灭火救援应急预案停留在书面上,平时缺乏经常性演练。存在这些问题的主要原因是单位领导重视不够,只重视生产和经济效益,而忽视消防安全。
4、爆炸、危险物品经营场所火灾隐患突出。目前农村乡镇街道、城乡主要道路两旁,汽油、柴油销售点(销售有桶装、有罐装、有室内、有室外)、液化石油气销售点(其中有不少是瓶与瓶相互倒气销售)、烟花鞭炮销售网点(其中有持证销售、也有无证销售的)、氧气、乙炔气销售点等随处可见。这些爆炸危险物品家庭式经营场所大部分房屋简陋,设备陈旧,经营销售危化品无安全保障。存在的问题一是场所建筑设计达不到规范要求;二是经营场所与周围建筑缺少防火间距;三是经营场所电气不防爆;四是混存乱放现象严重,家庭式经营场所危化品存放甚至靠近厨房生活用火;五是普遍缺少灭火器材。存在这些问题的原因主要有一是把关管理不到位,部分发证机关在其申请行政许可发证时忽视消防安全,只发证,不管理,不检查,不督促。二是因为利益驱动和季节和节日需要,不少个体工商户从不法商贩处购进廉价劣质商品进行销售,从中捞取较高利润。由于其经销具有点多面广,销售时间短,且带有一定隐蔽性,相关执法部门查处有较大的难度。
二、强化辖区化工企业和爆炸危险物品消防安全管理的主要对策。目前,化工企业已逐步成为**县支柱产业。银珠集团、南风集团、大洋化工、**化工等已成为全县骨干企业,其上交税收占全县财政收入近50%。氧气、乙炔气、汽油、柴油、液化石油气、烟花鞭炮等危化品更与工农业生产、交通运输和人民群众生活紧密相联,息息相关。但是,如果缺乏严格的消防安全管理,极易发生火灾或爆炸事故,造成重大人员伤亡和财产损失。因此,笔者认为应从以下几个方面加大管理
力度,保障其生产、经营的消防安全,为促进地方经济发展,维护社会稳定作出积极贡献。
一是加大消防宣传教育力度,增强化工企业和个体业主消防法制观念。结合消防宣传进企业、进农村活动的深入开展,公安消防机构和派出所要针对上述存在的问题,深入辖区内重点开展以《中华人民共和国消防法》、《**省消防条例》、《**省农村消防管理办法》
等法律法规以及相关重大火灾爆炸事故案例为主要内容的消防宣传教育,普及消防常识,大力推进辖区化工企业和爆炸危险物品经营业主依法生产经营,安全生产经营,定期对单位消防责任人、消防管理人进行必要的消防安全培训,增强单位消防责任主体意识,提高单位自防自救能力。
二是加大化工企业建筑工程消防审核验收力度,强化消防工作源头性管理。今后无论是工业园区,还是各镇工业集中区;无论是进区新建的单位,还是新建、扩建、改建的建筑工程,公安消防机构首先要与县发改委、规划、建设等部门联系,将其消防工作有关法规要求纳入相关职能部门立项发证许可的前置内容之一,公安消防监督人员做到超前监督,超前防范。其次,对单位报审的施工项目,公安消防机构应依法严格消防审核,对未报审的相关单位,通过强化监督检查,受理群众举报等形式,及时督促报审,坚决杜绝漏报漏审现象。再次,加强对已审核在建化工企业施工项目的监督检查和消防验收工作,坚决纠正单位擅自变更工程设计消防审核违法行为,认真做好事后监督,有效避免建筑工程未经消防验收而留下“先天性”火灾隐患。
三是加大监督检查和联合整治力度,确保化工生产和危化品经营依法有序进行。保障化工企业安全生产和爆炸危险物品安全经营、贮存、使用是消防工作的重要内容,是预防和遏制重特大火灾和爆炸事故的重要方面。公安消防机构和各派出所要将作为消防工作的重中之重抓紧、抓细、抓实。要加强平时消防监督检查,确保各项消防安全制度、操作规程和安全防范措施落到实处。安监、工商、质监、环保等职能部门,要对化工企业和危化品经营场所开展不定期联合执法检查,对存在的不安全因素和火灾隐患进行重点整治,坚决取缔无证生产、无照经营和假冒伪劣的爆炸危险物品非法销售行为。
四是加大消防违法行为查处力度,维护消防法律的严肃性。公安消防机构在日常消防监督检查和会同有关部门联合执法检查过程中,对发现的火灾隐患和消防违法行为,要及时下发《责令限期改正通知书》,责令限期改正,并督促隐患单位落实安全措施。对逾期不改正的,经复查后,要依照法律相关条文和法定程序,坚决予以查处,追究法律责任。对不具备消防安全条件的单位要依法责令停产停业;对确实无法整改又无法停产停业的隐患单位,报请县政府研究确定整改期限、整改责任和防范措施。
化工消防安全管理对策 篇5
我国是石油化工产品的生产大国, 近年来石化类工业园区正在快速增加, 工业园区的规模化、集中化发展有利于石化产业地升级改造。但是, 我国石化企业众多, 由于历史原因, 在布局和选址方面不尽合理, 对区域生态安全及周边城镇存在一定的安全隐患。石油化工企业的产品多具有易燃易爆、有毒有害、强腐蚀性等特点, 且生产工艺流程复杂, 多为高温高压、连续反应状态, 因此存在较大风险性和危险性, 容易导致火灾、爆炸、泄漏等安全生产事故从而造成重大的财产损失与人员伤亡。
1 石油化工园区安全事故特点
多年来石油化工企业生产事故表明石油化工园区火灾事故特性不同于城镇火灾, 突出表现在以下几个方面:
(1) 因为石油化工企业生产及使用的初级化工产品大多是易挥发、易燃易爆物品, 这些物料常常并发火灾和爆炸事故, 且具有火灾事故突发性强, 蔓延很快, 火势迅猛等特点。
(2) 石油化工生产装置的高温高压或深冷负压状态加大事故风险。高温、高压环境增加了可燃性及事故影响范围, 也容易引起设备管路接口变形或物料泄漏;设备负压有可能因设备气密性减弱而吸入助燃的氧气, 与可燃物料形成爆炸性混合物;设备低温深冷运行也存在管路堵塞或破裂的危险。
(3) 石油化工园区设备装置繁多且复杂, 炉、塔、罐, 泵、器布局密集, 管道纵横;在生产过程中一旦阀门错开、参数失控、部件失灵、通路受阻或运行中断, 引起连锁反应, 易形成立体火灾。
(4) 可燃性液体具有的流动性使火灾难以控制, 流动性火灾随低洼地势蔓延, 容易造成大面积燃烧。
(5) 石油化工园区动力能源较多, 火源、电源、热源交织混杂, 也易成为火灾爆炸事故的引发源。
2 现有消防队 (站) 现状
目前, 我国现行消防规范依据为《中华人民共和国消防法》, 该法规是基础法规, 专项性和深度不够。各类消防队 (站) 建设一般采用的依据是《消防特勤队 (站) 装备配备标准》、《城市消防站建设标准》、《消防员个人防护装备配备标准》等, 这些规范更适合城镇消防队 (站) 的建设, 而针对化工园区火灾爆炸的特殊性尚无相关的消防队 (站) 规划与消防力量配置的标准或规范。城镇消防和园区消防从消防站配置、装备、消防灭火物资都存在很大差异, 这些差异主要体现在以下几个方面:
(1) 化工园区一般远离中心城市或者独立成区, 发生事故很难获得城市消防队站的支持, 周边乡镇公共消防设施往往非常滞后, 很难支援化工类型事故灭火。
(2) 化工园区消防队站扑救对象与城镇火灾差异较大。化工园区最显著的消防特点是爆炸引起火灾和火灾中发生爆炸, 主要服务对象是石油化工企业及水、电、气、热等公用工程管线管道。化工企业生产装置类型有塔、器、炉、罐、泵、机等。这些装置灭火需要高度的专业性指导, 消防队员面临危险往往要大于城镇居民火灾, 不但要消灭或控制火情, 而且要防范危险品爆炸、有毒有害物质泄漏等次生灾害。
(3) 化工园区消防队 (站) 对人员、装备、物资等具有特殊要求。车辆装备上看, 化工园区消防队 (站) 应对火灾事故除了大量用水之外, 还需大量消防泡沫用于易燃易爆危险品灭火, 消防车辆除了一般的水罐消防车外, 还得配备举高喷射消防车、泡沫干粉联用消防车、移动式消防炮等远距离灭火车辆。从人员装备上看, 除了必须配备消防隔热服、消防避火服、消防防化服, 还需要有毒气体探测仪、可燃气体检测仪、酸碱测试仪、热像仪等必须的消防器材;从消防物资准备上看, 除了必须的消防水源及消防栓外, 还需配备必要的泡沫站、油类回收带、堵漏沙袋等应急物资。
(4) 化工园区消防队 (站) 建设运行方式更为复杂与多样化。化工园区消防站更多地从投资主体分为公安消防站、政府企业共建消防站、大型企业单建消防站、多企业共建消防站等多种方式。化工园区消防队 (站) 更多地依赖工业园区管委会及入驻的企业责任。在运行方式上更为复杂与多样化, 完全由政府财政支出较为困难, 更多地依赖政府、企业及社会共同出资建设。
3 石油化工园区消防队 (站) 建设对策
3.1 基于事故风险控制防范层次匹配消防救援体系
化工园区企业的生产装置高度密集、技术工艺十分复杂, 企业对意外事故风险一般也具有一定的自动化监控与处置规范。风险防范控制系统包括以下三个层次: (1) 可编程控制器PLC, 用于实现单个生产装置的调整与控制; (2) 分散控制系统DCS, 实现多个装置的功能与协调, 能控制设备与装置在异常状况下不发生危险, 如在必要状况下能控制装置自动切换到备用电源和备用设备或装置中去; (3) 安全联锁控制系统ESD (也称紧急停车系统) , 紧急停车系统按照安全独立原则要求, 独立于DCS集散控制系统, 其安全级别高于DCS。在正常情况下, ESD系统是处于静态的, 不需要人为干预。ESD作为安全保护系统往往凌驾于生产过程控制之上, 实时在线监测装置的安全性。
化工园区企业对于第一个和第二个层次 (PLC、DCS) 的危机事故应该能够进行自我判断与处置, 一般不会发生重要安全事故。当发生第三个层面 (ESD) 故障时, 企业自身消防救援能力应能采取应急反应, 企业应急预案应能紧急响应。如果以上三个层面系统全部失控, 生产企业的整体安全状况面临失控, 必须向外发出危险与求救信号, 周边公众需要紧急疏散, 企业应急消防力量及其它应急救援力量需要马上参与或准备应急救援。
3.2 化工园区必须独立建设自身的消防救援体系
化工园区一般远离中心城市或者独立成区, 发生事故很难获得城市消防队 (站) 的支持, 周边乡镇公共消防设施往往非常滞后, 很难支援化工类型事故灭火, 因此化工园区必须独立建设自身的消防救援体系及应急救援预案。
3.3 提升特勤与增强型消防站应急救灾能力
多年来化工园区安全事故救援实践表明, 化工园区消防队 (站) 的装备水平及快速扑救能力是应对事故的关键因素。大型火灾爆炸事故更需要以处置化工火灾和特殊灾害事故为主的增强型消防队来应对, 即需要针对化工园区需求在特勤站、战勤保障消防站的基础上提升装备水平。根据园区大小必要时在特勤站基础上考虑增强型消防站建设, 具体建议为:
(1) 增加消防队 (站) 建设规模。在特勤站基础上, 增加车辆、装备的种类和数量, 增强人员配备, 扩充建筑面积和训练场地面积。增强型消防站建筑一般面积不小于8000m, 建设用地面积应不小于15000m, 临港型化工园区还需考虑水上消防站或水路联用消防站的设置。
(2) 增加特殊消防车辆配备。在一般消防车辆基础上增加特殊消防车辆, 建议消防车辆不少于9辆, 车库位不少于10个。压缩空气泡沫消防车、大型工程机械车、化学事故抢险救援车、举高消防车为必配车辆。
(3) 提高消防器材装备性能。针对化工园区增加应急救援器材和特种装备的配备, 加大战斗员防护装备和常规器材装备的备份比, 使器材装备配备针对性化工园区火灾爆炸事故的针对性更强。
(4) 扩充消防人员配备数量。按照6人一台消防车标准, 增强型消防站队员最低不少于45人, 人员可以由公安现役官兵、合同制专职队员、职业安保人员等共同组成, 形成多种方式消防队员配备。
(5) 明确消防泡沫等特殊灭火药剂储备。《城市消防建设标准》 (建标152-2011) 对灭火药剂未作明确规定, 在化工园区火灾事故中却必不可少。对化工园区消防队站建议特勤站与增强型消防站泡沫灭火剂不应少于30吨、干粉不应少于5吨。另外需要配备一定数量的干粉灭火剂应对可燃液体、气体火灾。
3.4 完善园区消防队站配套基础设施建设
消防队 (站) 基础设施是保障其完成救灾任务的重要前提, 基础设施需要与化工园区的规划建设同步完成, 包括消防供水系统、消防通讯系统、消防通道与停车场、消防应急事故池等。化工园区消防水源主要有工业用水、生活用水、河水、海水、回收水等五大类。在发生重、特大火灾, 火灾持续时间长的情况下, 应保障消防水量的供水安全, 建议采用双水源方案。消防通道是实施消防灭火的重要通道, 消防通道必须满足大型消防车辆通行到达事故现场。大型停车场是应对特大型火灾事故的重要转运场及临时避难场所。
消防通信系统应该整合110、120、119实施三网联动, 园区内的消防通信系统应与上级系统联网, 并纳入区域统一处置接警、消防队 (站) 调度、医疗、指挥等多部门之间的联络与调度。大型石油化工火灾由于作战时间长, 无线电台通信设备, 要尽可能强化配置, 也有必要配备通信中继台、车载台等设备适应远郊地区通讯需求。事故应急池是应对污染物扩散的重要手段, 为提高应急处置和各企业土地使用效率, 大型化工园区应统一规划事故应急池的建设。
3.5 探索共建共享的消防队 (站) 建设运行机制
积极探索化工园区建设消防队 (站) 的模式, 按照“共建、共享、共担”的指导原则, 鼓励采取自建和共建的模式, 建设类型包括政府企业共建站、企业自建站、企业共建站等。推行消防员职业化, 面向社会扩充消防力量, 可优先录用消防部队退伍人员及熟悉化工生产工艺、掌握相关应急处理技能的人员。政府企业共建消防站的建设和运行费用由政府与企业共同出资, 人员由消防现役官兵和政府合同制消防员构成, 建设级别定位为一级站或者二级站。企业自建、共建消防站的建设和运行费用全部由企业独立或者合作出资, 人员由企业合同制消防员构成, 一般建设二级消防站或者微型站。
4 结语
当前, 我国处在经济全面转型过程中, 能源及重化工产业将继续快速发展, 面临安全形势仍然很严峻。需要针对石化产业特点重视石油化工工业园区消防安全体系的建设, 认真分析总结化工园区已发生事故教训, 积极探索消防和救援体系建设, 通过强化消防队 (站) 建设、消防基础设施、生产装置本质型安全设计等系列工作, 来实现化工园区安全、高效、可持续发展, 同时国家层面也应进一步深化完善相关法律法规和专项标准。
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化工园区事故分析及消防安全管理 篇6
1 化工园区火灾分类分析
化工企业生产过程中涉及物质部分为易燃、易爆品, 存放量大且较集中, 一旦发生火灾, 易形成大规模、立体、流淌的大型火灾事故。化工园区内的火灾不仅对化工厂和工人造成伤害, 还对消防救援人员造成一定的危险, 影响救援过程。其中, 与设备相关的火灾事故占了比较大的比例。Daniel和Joseph收集并分析了1972年到2001年间的化工事故, 指出比例最大的三类设备事故分别是和管道系统、反应器与储罐相关的事故。依据这些设备类型对2010年以来国内化工园区内发生的部分典型火灾事故进行分析归类, 具体分为管道设备、反应器设备、储存设施与其他设备4个方面, 并结合案例进行分析。
1.1 管道设备
管道设备是化工园区最常见的设备, 担负着输送原料与产品的任务。这些管道数量多且多为压力管道, 输送物料常为易燃、易爆品。因此, 一旦发生事故, 高压物料便会泄漏到管外, 易与管外空气形成爆炸性混合物, 遇明火发生爆炸。管道延伸距离长且物料输送连续, 易形成大面积、多点式燃烧的火灾。管道内输送的物料带有较高的温度和一定的毒性, 一旦发生燃烧爆炸, 会给消防救援工作造成很大的障碍。
目前, 管道设备方面的火灾事故主要表现为管道泄漏。具体来说, 事故起因主要分为误操作引起的泄漏和管道因腐蚀造成的泄漏两类。表1列举了近年有关管道设备火灾事故的典型案例。其中, 表中“7·28”南京爆炸事故和“5·28”山东淄博化工厂爆炸事故的起因均为拆迁施工时丙烯管道被误挖断, 泄漏的丙烯进入空气遇明火爆炸。分析原因, 主要是拆迁时施工人员未带管道图或未按照管道图回避管路。两次“大连输油管爆炸”也同样与人为因素有一定关系, 分别为卸油操作不当和施工时钻漏管线。值得注意的是, 大连的输油管路从2010年7月至2014年6月共发生事故8次, 频率之高让人惊叹。虽然事故伤亡人数与其他伤亡事故相比较少。历次事故都间接反映出施工、监管等部门间的配合不当与监管不力。此外, “11·22”青岛输油管道爆炸事故的起因为输油管道腐蚀减薄, 发生破裂, 原油泄漏后遇明火作业发生爆炸。究其原因, 除了与管道腐蚀有关外, 明火作业也是重要原因。此外, 企业与市政等相关管理监督部门也负有一定的责任。因此, 在此类事故中, 处理好人为问题是避免事故发生的关键之一。
1.2 反应器设备
反应器设备是化工过程的核心部分, 原料物料在装置内通过化学反应转化为产物物料。化学反应常伴随着高温、高压、强腐蚀等过程, 反应器的防火、防爆性能及相关安全措施十分重要。但其反应类型较多、过程复杂, 且各有区别, 在GB 50160-2008《石油化工企业设计防火规范》等规范中也无法全面涉及。应对反应器的特定情况进行具体分析, 制定相应防范制度, 配合相关监督与消防部门综合管理。
表2中列举了近年来部分反应器设备火灾事故的典型案例。与其他几种事故类型对比可发现, 反应装置火灾事故均伴随着人员的死亡。这充分说明了此类事故的危险性和制定相应安全防范措施的必要性。表中6个事故案例的起因涉及非法生产、设计不合理、违反操作规程与安全生产事故等几种情况。其中, “4·13”黑龙江大庆化工厂爆炸事故的原因是非法生产偶氮二异丁腈过程中生产车间内甲醇含量达到爆炸极限, 遇明火引发爆炸。而“2·28”河北赵县化工厂爆炸事故, 除其直接原因反应釜导热油泄漏外, 企业在利益的驱动下, 降低安全防范标准也是间接原因。这与2005年BP公司在美国德克萨斯州炼油厂发生异构化装置爆炸相似。德州事件的间接原因也是BP公司逐年削减安全投入。此外, “1·5”上海松江化工厂爆炸事故是发生在研发公司的研发过程。在2007年, 美国佛罗里达州的一家化工厂研发汽油添加剂时也发生过爆炸致人死亡的事故。因此, 研发实验室的消防安全管理也是一个值得关注的方面。
1.3 储存设施
存储化工园区内各类原料与产品的储存设施 (如各类储罐) , 是化工生产中不可缺少的重要部分。这类设施常存储各类易燃易爆油品, 且存储集中、量大, 一旦发生事故, 极易燃烧爆炸。储存设施的火灾事故具有燃烧温度高、持续时间长、影响面积广、爆炸危险大的特点。此外, 发生事故后火势迅猛, 易形成流淌火, 进而引燃周围设施, 扩大事故范围。因此, 此类事故消防灭火的难度大、耗时长, 对消防灭火提出较高的要求。
表3中数据是近年来部分储存设施火灾事故的典型案例。其中, “9·19”重庆长寿化工厂爆炸事故的起因是碳氢相储槽附近的装置爆炸引发二氯丁烯储存罐泄漏, 进而发生燃烧。由这次事件可知, 化工园区内设备之间间距较小, 易引发连串事故。因此, 应形成以区域防范为主的监督与应急机制。2012年发生的“大庆化工厂爆炸”事故的起因是储油罐发生爆炸。此外, 表3还列举了2013年的“9·14”抚顺化工厂爆炸和2014年的“6·9”南京化工厂爆炸的事故起因。两次事故警示人们, 无论是正常运行还是开工检修状态, 储罐的安全问题均应高度重视。
1.4 其他设备
除了上述三类设备外, 化工生产过程中还涉及精馏塔、萃取塔、混料器等一系列设备。与这些装置相关的事故大多涉及工艺操作、生产误操作等问题。表4中简要列举了部分此类事故的典型案例。其中, 2010年“青岛化工厂爆炸”事故的起因是混料器内物质与强氧化剂氯酸钠混合, 经搅拌后放热爆炸。“8·23”宁夏中卫化工厂爆炸事故中, 氢化液受槽中的氢气未反应完全, 与空气混合形成爆炸混合物, 遇明火爆炸。2011年“山东新泰化工厂爆炸”事故的起因是冷凝器紧急维修时操作不当。由这次事故可看出, 紧急时刻处理问题时的安全意识仍需加强, 在日常培训中应着重加强消防安全培训, 提高防火、防爆意识。2013年的“7·27”鲁西化工厂爆炸事故起因是双氧水萃取塔发生爆炸。此次事故反映出即使是较为稳定的强氧化剂, 在使用时也要注意使用方式, 若含量过多或处理速度过快也会有爆炸的危险。
2 事故原因分类及可能的后果分析
2.1 事故原因
对几种典型事故类型进行了具体分析, 归纳事故原因主要有以下几类。
2.1.1 工艺过程控制不当或误操作
化工过程因其反应的特殊性与局限性, 需要过程参数控制在一定范围内。其过程中要控制:一是原料的质量与投放配比。原料杂质含量多会增加化工反应的不确定性;投放配比过大会加大相应设备的负荷, 易产生泄漏、火灾等事故;投放配比过小则不利于生产的经济性。二是原料的投放速度与投放顺序。化工生产是动态反应下的稳态操作, 因此投放速度过快或过慢, 均有可能脱离化工企业的调控范围, 易产生火灾或爆炸;化工生产具有特定的投料顺序, 变动投料顺序可能会改变反应顺序, 进而易产生火灾等事故。三是过程的温度与压力。化工过程均要求一定的温度与压力, 过高或过低均有可能增加反应的不确定性和加重设备的负荷, 形成火灾隐患。
2.1.2 化工园区内缺乏科学布局、消防配套设施不足
一些化工园区内布局不规范, 建筑物间的消防间距不足, 缺少相应配套消防设施。化工过程多为特殊、高危的过程, 其对消防配套设施的要求比一般城市消防设施的要求高。但部分化工厂按照普通城区消防标准设立消防设施, 一旦出现火灾爆炸事故, 消防设施无法完全完成灭火。依靠远处消防救援力量又会延误最佳灭火时机, 导致火情扩大。
2.1.3 缺少安全资质、违法生产
化工行业属于高危行业, 其开车动工需必要的资质, 需通过相应的安全生产与消防检查, 并接受相关部门的监督与管理。违规、违法生产企业在安全生产管理方面缺乏相应的措施。一旦发生火灾或爆炸, 应急措施和灭火救援能力均无法达到要求, 易酿成大的事故。
2.1.4 安全生产与消防安全意识不足
部分化工厂内操作工人普遍学历水平较低, 对于化工过程认识不足, 遇到异常状况后处理与应急灭火能力差。此外, 部分中小企业为追求利益, 缺乏对工人日常安全生产与消防的培训。一旦发生紧急情况, 操作人员无法正确处理, 最终小的事故易转变为大的灾祸。
2.1.5 设备年久失修或环境变化导致设备损坏
定期设备检修与消防设施维护是化工企业能够长久安全生产的重要保障。化工园区因其生产的特殊性, 与正常生活环境相比, 易带有一定的腐蚀环境, 且对设备的要求要远高于日常家用设备。此外, 市政规划不当导致化工园区距正常居民生活区较近, 部分输送管道设备与市政管道交叉, 增大了火灾事故的受灾面。
2.2 事故类型
化工园区内常见的三种事故类型分别为火灾、爆炸和毒性释放。文献[2]中对三种事故类型发生的可能性、死亡率和经济损失情况进行了比较, 如表5所示。可以看出, 火灾是化工生产中最常见的事故类型。此外, 爆炸事故常常伴随着火灾发生, 而毒性物质释放较多是因为火灾或爆炸导致的。Daniel和Joseph在2 0 1 1年列举的1972-2001年间的100起事故所占比例, 与火灾相关的事故占到了71%。由此可知, 火灾是化工园区内首先要重视的事故类型。针对火灾开展的消防灭火救援措施与消防安全评估具有重要的意义。
3 消防安全管理建议
本着“预防为主、防消结合”的原则, 国家相关消防科研部门针对化工园区内消防安全与管理进行了广泛的研究。结合各类事故的特点与已有文献资料, 从“政策与规范、消防规划与建设、企业管理、人员管理”4个方面提出相应的建议。
3.1 政策与规范
政策与规范是化工园区内安全生产与消防救援的重要保障之一。相关消防机关应依照《中华人民共和国消防法》的有关规定, 监督与纠正化工园区内出现的违法、违规行为。国内对于石油化工企业的相关设计标准也做了规范, 如《石油化工企业设计防火规范》、GB 50183-2004《石油天然气工程防火设计规范》、GB 50074《石油库设计规范》。但国内石化相关消防标准平均10.5a修订一次, 而美国1~5a便会修订或补充;国内石化相关标准采标率低限制着化工消防安全的发展。因此, 建议紧跟国外消防发展方向, 依据国内消防现状, 建立与时俱进的消防政策与规范体系。
3.2 消防规划与建设
消防规划与建设的落后是化工生产安全性与危机应对能力差的原因之一。化工园区内的消防规划需与化工园区建设同步, 建立相应防范与救援机制。其中, 消防站建设是消防规划与建设首先要考虑的设施之一。应依照化工企业的危险程度与火灾特点, 根据《石油化工企业设计防火规范》等规范建立相应消防站。对于重点防火区域, 建议应依据多布设原则建立救援距离与救援时间更短的消防站。依据化工厂危险品的类型选用恰当、充足的灭火剂与消防设施。对于化工园区内的火灾高危设备, 应配备相应的自动灭火设备。
3.3 企业管理
化工过程火灾风险性大, 且工艺复杂, 消防设施不一定能快速灭火, 加强化工企业自身的风险管理与提高消防安全意识十分必要。建议化工企业除应严格遵守《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》等相关规定, 履行其防火职责外, 还要建立符合企业自身的实时火灾监控、日常厂区维护与定期消防检查相结合的机制。强化监管部门对安全生产与消防管理的检查, 建立相应企业安全生产责任制。在化工园区内, 根据危险区域划分警戒级别建立相应区域预警机制。高危区域重点看护, 相应消防配套设施比一般危险区域内设施数量要多。还要定期组织消防演习, 提升企业应对突发火灾情况的能力。
3.4 人员管理
加强企业人员管理, 定期开展安全生产与消防安全培训, 切实执行安全管理制度。对于一线操作工人, 应保证相关安全生产与消防的培训落实到位。保证每一个工人掌握自己所操作的设备与周边的设施, 熟悉消防应急设施的存放位置与使用方法。对于企业管理人员, 建议加强其安全防范意识, 执行责任制管理。企业人员应定期检查其消防设施, 遇到损坏或过期失效的消防设施应及时上报修理或更换。
4 结论
化工行业是关系到国计民生的重要行业, 其生产过程中存在着较多的火灾隐患。其火灾具有发生风险大、燃烧速度快、易形成立体与流淌火灾、扑救难度大等特点。单纯地做好“政策与规范、消防规划、企业与人员管理”中任何一个方面都不可能做到杜绝火灾。此外, 任何一种风险均可能转变为实际的灾祸。面对化工园区内的火灾风险, 应将防火与灭火结合起来, 建立科学的消防安全管理体系, 以减少火灾事故的发生与损失。
参考文献
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石油化工企业的消防安全管理研究 篇7
关键词:消防,石油,企业,火灾,爆炸
1 前言
石油是当今世界非常重要的能源之一, 被誉为“黑色黄金”, 我国以石油作为基础开设的炼油厂以及石油化工厂等等不计其数, 这也使得我国能源产业快速开展起来。但是石油属于危险物品, 并且具有易燃易爆等特点, 所以务必对其进行安全管理, 例如在生产过程当中, 出现了超温、超压、摩擦、振动以及碰撞等情况, 都极有可能会让石油化工介质发生爆炸以及燃烧的情况, 从而导致石化企业安全事故发生。另一方面因为石油属于易燃易爆物品, 一旦石油出现燃烧或者爆炸的情况, 不仅仅会给石油化工企业带来损失, 并且还会给社会造成巨大的经济损失, 甚至还会威胁到工作人员的人身安全。对此, 石油化工企业在消防安全中所存在的问题, 务必要引起企业以及社会各界的广泛关注, 特别是近些年来, 石油化工企业爆炸以及火灾等事故连续发生, 比如:2010年兰州石化的橡胶厂就发生爆炸起火, 直接导致了六人死亡, 还有一人重伤;2011年中石化在上海的炼油厂发生爆炸起火, 在一年半的时间内就起火三次。所以石油化工企业十分的有必要对其消防安全管理工作进行加强。
2 当前石油化工企业当中主要的一些消防安全管理问题
2.1 企业消防安全管理认识不足
通常情况下, 如果石油化工企业发生爆炸起火事故, 有很大一部分原因都是人为因素, 要加强消防安全管理意识, 就务必从员工抓起, 要对有关员工开展相关的培训, 提升其对消防安全的认识, 提高个人素质, 让其了解如何对消防安全事故进行预防, 并且提升有关员工在出现爆炸起火时候的应变能力, 这对于企业来讲意义十分重大, 如果石油化工企业一旦出现爆炸起火事故, 那么其所造成的后果是十分严重的, 直接表现就是会对企业财产造成巨大的损失, 但是员工能够第一时间作出反应, 对其爆炸起火情况有基本的判断, 那么就能够最大化的减少石油化工企业的经济损失, 另一方面, 还可以进行自保, 以及救助他人, 最大限度的减少人员伤亡, 从而使得对社会的负面影响减少。但有些企业一味的追求效益, 常常对于企业所存在的安全隐患不理不顾, 缺乏其消防安全管理人员基本的培训, 这种企业大多是一些中小型的石油化工企业, 最容易出现安全事故。
2.2 国内整体化学工业水平较低, 基础薄弱
因为我国整体化学工业水平较低, 基础薄弱, 大型的石油化工企业不多, 目前多数还是一些小型的石油化工企业, 这些企业通常生产规模相对较小, 其工艺流程也不够完善, 设备简单落后, 自控水平极低, 而且几乎没有消防安全管理意思, 因为这些客观因素, 发生爆炸起火事故的几率极高。
2.3 消防安全产品规格没达标
就目前情况来看, 我国的石油化工企业, 不论大小, 都还没有统一的消防安全管理标准。有关石油化工产业的一些规章制度修订时间也已经十分久远了, 其修订周期也相对较长, 已经跟不上时代发展的脚步了, 这就导致了一些新的技术手段以及规范指标在一些规模较大的石油化工企业受到很大的限制, 不能被广泛使用, 另一方面这个行业法规无论是在什么地区, 其弹性都不是很大, 再加之有部分规范性参数设计的不是很科学, 此消彼长, 就导致其防御风险的能力下降。
3 增强石油化工企业消防安全管理的策略
3.1 规范作业制度, 严格落实管理
石油化工企业安全事故主要因素还是环境条件、物以及人, 而人为因素则是造成爆炸起火的最根本原因。但是管理不妥、工业流程不规范、操作方式不对、设备存在隐患都很有可能会引发爆炸起火事故。对此, 务必实行岗位责任制, 将其责任细化明确到每个部门, 甚至是每个人身上, 将消防安全分层落实, 最大化的调动员工消防意识, 建立起来相应的作业规范制度以及防火责任制, 从而建立一个较为完善的消防安全管理体系。
3.2 提升企业对消防安全管理的重视
加强员工对于消防管理的重视, 领导层必须以身作则, 企业上下要团结一心, 对相关员工进行消防安全知识培训, 这需要企业与社会齐心协力, 在目前看来, 石油化工产业仍然是一个较为特别的行业, 需要企业运营者对员工安全意识进行主观的提升, 在员工正式入职之前务必要经过一段时间岗前培训, 了解相关的知识。另一方面, 可以在公司内部组织一些消防安全相关的活动, 比如安全知识问答竞赛等等, 同时还可以对其进行奖励惩处制度, 对于消防安全工作做得好的员工给予奖励, 又或者是对消防安全工作做得不好的员工进行处罚, 借此来提升员工做好消防安全工作的积极主动性。
3.3 完善石油化工企业消防规范
石化企业的消防规范制定务必要与国际发展方向相结合, 了解最新的国际资讯, 以及最为先进的科学技术, 并且结合目前国内形势, 将其与自身企业相融合, 从而使得国内石化企业的消防设计规范越来越完善, 另一方面, 也要重视石化企业在自身实际运用过程当中出现的一些问题, 要有针对性的对其进行修正, 从而保证石油化工企业规范的及时有效。同时国内有关部门也要对其加大投入力度, 为我国的石油化工企业的消防安全管理指引方向, 增加科研投入强度, 从而让获得的参数更具实用价值。在石油化工企业实际的运转当中设计是否规范十分的重要, 只有设计规范了, 工作人员在进行操作的时候才能最大化接近标准, 这也是实际操作规范的基础。
参考文献
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[3]李静影, 姜英.关于大型石油化工企业消防安全的几点思考[J].管理学家, 2010, (8) :213.
大庆石油化工企业消防安全现状 篇8
关键词:石油化工企业,消防安全,应急处置
大庆是中国北方石油重镇, 大庆市又是一座新兴的现代化城市, 大庆消防也因油而生、因油而兴。现辖五区四县, 一个国家级高新区;总面积2.1万平方公里, 市区面积5107平方公里;总人口280万, 市区人口131万。被誉为“绿色油化之都、天然百湖之城、北国温泉之乡”。大庆属于无围墙的油田石化产业矿区, 采油和注水管井及埋地管线纵横交错, 相连可达百万公里, 能绕赤道十几圈。全市现有危险化学品从业单位954家, 石油、天然气开采及油田服务企业166家, 地上油气水井8万多口。拥有全国最大的战略原油储备库。油气处理、醋酸、轻烃、戊烷分离、分馏装置等石油石化设施鳞次栉比, 120万吨乙烯改扩建和60万吨聚炳烯等大项目也相继投产。因此, 大庆具有易燃易爆、高温高压、低温负压、剧毒性、腐蚀性、辐射性的高危特点, 石油化工企业的消防安全工作直接关乎着整个城市的安全和发展。
1 石油化工企业存在的消防安全突出问题及原因
当前石油石化企业存在的消防安全突出问题, 一是消防设施按现行规范要求还不够完善。很多企业已生产多年, 相当一部石化装置是按照老规范来建造, 未设置固定灭火系统和报警系统等自动消防设施, 不满足现行消防技术标准和规范要求, 一旦发生事故, 相对处置难度较大。二是对施工过程的监管还有待加强。石化企业在生产过程中伴随着装置的维护保养和工艺的更新换代, 由于施工项目都是以承包的形式由外来施工企业来完成, 加之外来施工人员对石化装置不了解, 一旦监管不力, 很容易造成火灾事故。形成火灾隐患主要原因有两点, 一是物品种类繁多, 状态复杂。石油化工企业生产中所涉及到的物料品种有400万种以上, 其中大多数的物料具有易燃易爆的特性, 而且生产过程中物料状态复杂, 气态、液态、固态及不同状态的混合都有可能存在, 多数物料处在高温、高压的反应条件下以及传热或传质的动态变化过程中, 诸种因素的影响, 使石油化工生产具有较大的火灾隐患。二是生产设备布置紧凑。石油化工企业的生产设备都是以其功能按工艺操作要求依序排列的。设备布置极为紧密, 装置上的设备管线、阀门、仪表、机、泵、塔、炉等基本上都是采用立体交错中布置。由于生产设备排列紧凑, 相互贯通, 一旦某个生产设备着火, 极易引起连锁式火灾或爆炸。三是建筑形式的立体布置, 易发生立体性火灾。为适应生产装置设备紧凑、相互贯通的特点, 石油化工企业的建筑形式以框槊式结构和大跨度、高举架的厂房式结构为主。尤其以框架式结构应用多。框架内的生产设备布置密集, 且呈上、中、下立体式布置, 决定了石油化工企业火灾易发展成为上下左右迅速扩展的立体性火灾。四是工艺控制参数多, 失控易导致火灾或爆炸。多数石油化工生产要求在一定的温度、压力范围内进行, 有的要求在高温高压下进行, 有的则要求在低温和高真空度下进行。如由轻柴油裂解制烯进而生产聚烯的生产过程, 轻柴油在裂解炉中的裂解温度为800℃, 裂解气要在-96℃条件下进行分离, 纯度为99.99%的烯气体在294MPa压力下聚合, 制取烯树酯。石油化工生产中控制的参数主要是流量、温度、压力及物料流速和在设备内停留时间等, 如果有1个参数失控, 就有导致火灾或爆炸的危险。
2 石油化工企业的火灾预防情况
一是落实消防安全责任制。全市各石化企业均能依法办理所用建筑、装置及储罐的消防设计审核、消防验收或备案抽查。建立健全消防安全组织机构, 成立防火安全委员会, 分厂级成立防火安全领导小组, 车间成立志愿消防队, 班组设立兼职安全员, 各级消防组织机构及人员都能认真履行消防器材设施、消防安全标志、消防疏散通道、安全出口、消防车道、防火放烟分区、防火间距、志愿消防队训练等管理和检查, 同时消防安全重点单位还能够按照管理职责的要求, 建立《消防档案》, 开展了每日防火巡查工作。二是完善自身管控。随着近年来的不断改造和完善, 大庆市石化企业的消防安全布局已经较为合理, 满足国家有关消防技术标准要求;厂区的绿化、铁路、道路也相应符合国家有关技术标准;各石化企业多设有环形道路, 并对消防通道实行严格管控, 确保在任何情况下消防车通道、安全出口畅通。各石化企业已将甲乙类储罐区、装置区、厂 (库) 房列为消防重点部位管理, 并明确了重点部位负责人, 建立消防重点部位日巡查记录和消防档案。各石化企业的电源及配电均执行国家标准, 生产区域的消防系统多按二类负荷等级设计, 设有两个电源, 消防用电设备均采用专用供电回路, 配电线路均满足火灾时连续供电需要, 消防设施的供电是可靠的;各石化企业电气线路和防雷、防静电设施由机动设备部每年委托检测机构进行技术检测。三是加强消防宣传。各企业能够认真开展构筑社会消防安全“防火墙”工程, 将提高单位消防安全“四个能力”落到实处, 在春防、冬防、节假日等重要防火期和“5.6”大火反思日、119消防宣传日在开展企业内部消防宣传活动外, 在日常工作中, 也十分重视对石化企业的消防宣传培训工作, 努力增强企业员工自防自救能力, 提高消防安全意识。各石化企业能够结合企业火灾危险性较大的实际情况, 制定有针对性的灭火应急疏散预案, 每半年组织一次消防演练。在公共部位的醒目位置设置宣传防火、灭火、应急逃生等常识的宣传板。消防设施器材的标识设置规范、醒目, 并由文字或图例标明操作使用方法。利用单位广播、视频设备播放消防安全知识。落实消防教育培训制度, 员工普遍达到“懂基本消防常识、懂消防设施器材使用方法、懂逃生自救技能, 会查改火灾隐患、会扑救初起火灾、会组织人员疏散”的要求。
3 石油化工灭火和应急救援力量的整体状况
大庆消防队伍是伴随着油田建设和城市发展逐步成长壮大起来的。1960年3月, 以转业兵为骨干成立了大庆油田消防警察大队;1975年1月, 改为义务兵现役制并晋升为支队;1985年6月, 又由现役制改为企业专职消防队;2001年8月, 按照颁布实施的《消防法》和有关规定, 成立了公安局消防支队;2009年3月, 进驻了现役消防队伍。目前, 全市有现役、公安局、油田、石化共计3种体制4支主要消防力量, 并建立起以市公安局为指挥中枢, 现役支队牵头, 公安局支队分工负责, 企业支队为重要组成, 基层各公安分县局为主要防控力量的消防队伍体系和工作运行模式。
大庆专业消防总人数4531人。执勤车辆286台, 消防站47个, 一次性载水1747余吨, 泡沫、干粉、F500等灭火剂644吨, 库存储备泡沫灭火剂260余吨。全市建立各种灭火救援专项攻坚组24个, 并依托油田和石化消防支队分别组建了全省油气田应急救援基地和全省危险化学品救援基地。当前, 全市多种体制并存的消防队伍齐头并进、蓬勃发展, 已经成为全国体制最全、人数最多、装备最精的消防队伍之一, 消防综合实力处于全国前列, 甚至超过个别省份的总体消防力量。这种队伍的特点, 最为符合国务院关于建设多种形式消防队伍的要求, 切合大庆的实际工作需要, 也十分切合中国当前和今后消防事业发展的方向。2009年9月, 大庆市政府成立了大庆市应急指挥中心, 整合了包括消防在内所有应急救援力量和应急资源, 完善了全市应急救援指挥体系, 走在了全省乃至全国的前列。应急救援指挥系统, 设有十二个专业应急指挥中心, 应急资源库共收集整合各类处置预案52个, 专家组成员134人, 救援队伍61支, 涵盖了药械药品、防汛抗旱、帐篷被褥、基本生活用品等四大类应急救援物资和指挥通讯、救援救护、技术侦查武力攻击、应急运输、医疗救护、环境监测等七大类应急救援装备。目前, 大庆市应急指挥中心应急指挥调动系统已经完成部署, 在应急指挥中心可以随时调集全市所有应急力量和应急资源, 处置任意应急突发事件。全市各专职消防队具有针对性本企业的各类灭火救援应急预案, 油田、石化等企业消防队伍每年都进行预案检查、修订和演练, 预案的实用性、可操作性较强。市级灭火救援预案由市政府审核通过, 并在应急指挥中心启用调度, 应急指挥中心可以根据灾情随时启动全市重特大灾害事故应急救援预案, 调动大庆市所有消防力量和其他社会联动力量参与处置各类灾害事故。
4 石油化工企业的灭火和应急处置能力情况
大庆消防部门贯彻落实国务院《关于加强和改进消防工作意见》的具体要求, 健全完善多种消防队伍建设的工作机制, 四支主要消防队伍已经把“稳定大庆消防安全形势”视为了共同的责任和始终如一的奋斗目标, 建立并落实联席会议制度, 每月召开1次会议, 共同分析战例, 共同完善作战预案, 共同研究解决执勤战备和灭火救援战斗中遇到的问题。依托市政府应急指挥中心, 形成了“集中接警, 统一调度, 条块处理, 整体协调”的消防接处警模式。四支队伍根据责任区不同的实际, 建立了区域联防联动机制, 搭建了信息、装备、灭火剂共享平台, 最大限度地发挥了各支队伍优势, 提升了整体战斗效能, 形成了拳头力量。在打造消防铁军中, 不同的队伍根据各自人员、装备特点分别组建了灭火救援、水上救生综合类、高层和地下建筑、油罐及化工装置火灾等不同处置特长的特色攻坚组, 定期组织训练、演练和比武交流, 有效提升了队伍联合作战能力。多年来, 大庆消防人精诚团结, 密切配合, 英勇顽强, 不负重托, 成功处置了每起火灾及灾害事故, 共同守卫了油城大庆的消防安全。特别是在2006年“8·14”炼化公司180万吨/年重油催化裂解装置火灾、2006年“9·11”石化公司化工一厂裂解新区精馏单元火灾、2008年“5·12”地震救援、2010年“12·18”大庆油田方402#油气井井喷及2011年“10·23”石油化工火灾扑救演练等急难险重任务中, 经受住了考验, 叫响了“大庆消防铁军”的牌子。为促进经济发展、维护社会稳定和保障群众安全乐业筑牢了坚实的消防安全屏障。
参考文献
化工消防安全管理对策 篇9
1 石油化工园区消防规划现状分析
我国石油园区在消防安全规划中还存在不少的问题和难点, 主要表现在以下几个方面。
(1) 规划缺乏科学性。部分石油化工园区消防规划不够合理, 部分园区没有进行消防安全规划论证。没有按照危险源进行布局, 在消防规划中没有按照危险源的变化而变化, 使消防规划难以真正的发挥其关键作用。
(2) 对大型火灾缺乏应对经验。在石油化工园区的消防安全规划中具有特殊性, 部分石油化工园区的消防规划缺乏应对大型火灾的的经验, 对于过热液体储存区、大型油罐一级石油化工产品的火灾特点缺少足够的认识和研究, 没有做好提前的应对措施。对于化学园区化学品泄露、火灾等灾害后果与影响范围缺少科学分析和预测, 没有建立相应的火灾风险管理机制。
(3) 火灾事故的处置力量不足。对于化学工业园区事故救援和应急处理能力不足, 特别是应当重大化工灾害时, 缺少足够的救援能力, 还没有建立对于石油化工园区相应的消防安全预案。
2 加强石油化工园区消防安全规划的措施
(1) 做好石油化工园区的消防安全规划研究。规划应当做好园区内危险源的分析, 确定园区内可能存在的消防安全隐患, 以及危害的模式和规模和最后导致的灾害后果;同时还有可能存在的次生灾害和引起的其它危害。通过对园区内的风险因素进行定量分析, 并且对其社会风险进行评价, 做好化工园内的安全规划工作。要做好园区内消防安全规划的评估, 按照火灾风险的等级进行布局, 建立满足园区长远发展所需要的科学规划体系。做好所有园区内的火灾危险源的辨识和分级规律研究, 结合石油化工企业的火灾事故演变规律, 对园区内的化工产品泄露、火灾等灾害建立相应的风险管理体系。园区消防规划作为园区整体规划的重要组成部分, 应当从园区的整体布局出发, 加强园区各种因素之间的协调。园区内的消防安全规划应当在整个园区安全规划的基础上, 做好相应的消防力量的配置, 提高园区内的消防应急能力。园区内的消防安全规划要结合当地的实际情况, 根据园区内石油企业的分布现状和园区的总体规划, 对园区各功能区域进行科学合理的划分, 满足科学规划的要求。同时园区消防安全规划还应当和其它专业规划协调, 例如供电规划、给排水规划、防洪规划等, 建立有效的反馈机制, 建立满足消防安全需要的安全体系。
(2) 做好园区内的消防安全演练工作。对石油化工园区内重点危险源做好相应的安全监测和控制工作, 在发生消防安全时能够进行及时的报警, 并且加强和消防力量的联动, 争取消防控制的时间。园区要建立相应的消防安全安全演练机制, 定期做好消防应急救援和疏散演练。针对园区的消防安全现状和实际应急可能存在的火灾类型, 做好园区内相应的灭火救援。通过火灾消防演练, 检查灭火过程中的救援程序和疏散程序是否得当, 预案措施是否符合要求, 同时也检验了消防装备的性能。在演练中主要对消防资源和消防力量的配置情况进行检验, 检查园区内的消防监控、消防通道等公共消防设施的运行情况, 以及消防供水和消防人员的准备情况。通过对演练中存在的问题进行进行及时的调整, 特别是检查园区消防规划是否合理, 能否在发生灾难时快速的响应, 满足消防安全的需要等。
(3) 建立有效的消防力量。消防车要不断的吸收国外的先进经验, 提高消防车的水泵压力, 满足新型火灾的消防需要, 同时还能够有效的解决远距离和高层供水问题, 提高了灭火的强度。应当结合园区消防安全的规划的需要, 配备特勤消防站, 以便满足特种火灾和事故的需要。特勤站作为园区救援和灭火的图集力量, 不仅能够完成一般的消防任务, 同时还能够处置大型特种火灾的需要。特勤站能够具备处理化学灾害事故的能力, 同时还应当具有处置地下、高层以及石油化工特殊化学品火灾的处置能力。
3 结语
石油化工园区的消防规划应当加强防范能力, 降低火灾发生的几率, 提高园区的安全水平。同时还应当加强消防安全的规划研究, 将消防安全融入到园区规划和建设中, 配备专业的消防设备和力量, 在发生火灾时能够快速的启动, 降低火灾的危害。
参考文献
[1]刘晅亚, 秘义行, 田亮, 等.石油化工园区消防安全规划现状及应对策略研究[J].消防科学与技术, 2010, 29 (5) :383-387.
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